1、XX住宅小区室外自来水给水工程施工组织设计目 录一、 综合说明 1二、 劳动力计划及施工进度计划 3三、 施工进度施工工期保证措施 4四、 施工安装方案 9五、 室外供水工程的施工方案或方法 13六、 质量保证措施 39七、 成品保护措施 48八、 采用新技术、新工艺、专利技术 49九、 关键性部位施工方案或方法 49十、 关键性部位质量保证措施 56十一、 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施 58十二、 各工序的协调措施 58十三、 各工序的协调措施 62十四、 冬、雨季施工措施 65十五、 施工安全保证措施 71十六、 施工现场维护措施 72十七、 工程交验后服务措施 76一、综合说明2、1.1 编制依据本施工组织设计是XX住宅小区室外自来水给水工程施工方法、工程标准、项目工期、工程质量保证及造价控制的指导性文件。本施工组织设计的编制依据为： 招标文件（1）XX建设项目管理有限公司编制的XX住宅小区室外自来水给水工程招标文件；（2）XX住宅小区室外自来水给水工程施工设计图；1.1.2 规范、规程（1）室外给水设计规范（GB 50013-2006）（2）水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件（GB/T13295-2003）（3）球墨铸铁管外表面喷锌涂层（GB/T17456-1998）（4）球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求（GB/T17457-1998）（5）球墨铸铁管沥青涂层（3、GB/T17459-1998）（6）给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)（7）现行国家相关规范、标准（8）给水排水标准图集（9）工业设备管道防腐蚀工程施工及验收标准(HGJ229_91)（10）现场设备，工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）1.2 编制原则（1） 结合实际，突出重点，兼顾一致，周密部署，合理安排。（2） 平行流水、均衡作业，网络技术控制，保证工期。（3） 规划创优，方案切实，措施到位，确保质量。（4） 推广使用新技术、新工艺、新材料。1.3 工程概况 工程概况工程名称：XX住宅小区室外自来水给水工程。建设单位：XX建设集团XX置业有限公司4、。工程地点：。工程规模：小区供水面积153000m2。施工工期：90 个日历天。（从2010 年9 月27 日至2010 年12 月25 日） 主要工程量概述管道长度为3000m，管材为钢塑复合管，管径为50-150mm。二、劳动力计划及施工进度计划2.1主要劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况放线挖槽安装回填砌井打压冲洗瓦工0000500测量人员2200200电工0222222管工05105200试验工0000022普工0505002安装工0030000其他人员00020002.2劳动力保证措施：（1） 劳动力安排计划基于岗位的设置，而岗位的设置基于工程范围、工程内容、施工区域的划分5、。（2） 劳动力岗位包括施工管理岗位和直接从事安装施工的一线工人。一线工人依据专业特征和工程量设置各专业工种和辅助工种岗位。（3） 进场劳动力的安排按照“双向选择，择优聘用”的原则在单位内择优选配。管理人员按照专业对口、擅长管理、经验丰富、作业过硬，并具奉献精神的原则择优选派；主要的技术工人则按照工种配套、技术精良、经验丰富、持证上岗的办法择优选配，组成高素质的施工队伍。2.3施工进度计划工期要求：2010年9月27日至2010年12月25日共计：90天（日历日）施工进度计划见后附表1三、施工进度施工工期保证措施为了确保工程质量，确保工程按期竣工交付使用，兑现投标承诺，结合我单位类似工程施工经6、验技术优势及综合管理实力，制定如下工期保证措施。3.1 建立完善的计划保证体系建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月、年和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出设计进度计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特点。项目部对工期及各项资源投入实行动态管理，项目经理部根据合同规定的工期编制总进度计划并定出过程中的控制节点，加强监控。总进度计划要结合施工技术方案和各分包的进度要求，充分利用计划中的自由时差，抓住关键线路上的重点工序，确保施工的均衡和连续作业，同时项目经理部在现场建立7、计划控制体系，设专人负责联络，加强工期信息的传递和反馈，并加大对各作业队的现场调度力度，确保整个工程施工在统一指挥、统一组织、统一调度下，有条不紊地按计划进行。进度计划确定以后，要在整个生产活动中定期和不定期的进行检查，并定期召开现场调度会和协调会及时解决工序矛盾、增强协调力度。在施工中以“节点着色法”和“实际进度前锋线”的记录方式与计划图比较，发现问题，研究措施，及时调整资源配置，安排工序抢工调整，强化计划执行过程中的动态管理和控制，保证计划目标的如期实现。3.2 施工计划管理保证3.2.1 计划的编制根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划即工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划是我方与业8、主签订合同的条款之一。3.2.2 计划的执行与控制建立每周生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。每周(月)结束后，根据实际完成计划与周(月)进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周(月)进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。如下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。为保证计划的实施，编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力，资源需用量计划如劳动力计划，现金流量计划、材料、构配件、加工、装运等到场计划并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。3.3 工序管理9、保证3.3.1 施工流水段针对本工程的特点和施工的不同阶段，合理组织施工，进行施工区及流水段划分。3.3.2 工序验收每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。同时加强工序成品保护，落实工序质量责任。即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量保证工期目标。3.4 施工方案和技术措施的管理保证3.4.1 方案措施的编制主要施工方10、案由单位工程项目管理部主持，项目总工程师和技术部门参加共同编制，一般的技术措施由项目总工程师主持项目技术部门结合施工现场的实际情况编制。方案、措施编制作到理论结合实际，先进合理，施工方便，提高方案措施的可操作性，同时必须做到准确、及时。3.4.2 方案措施执行与落实施工方案和技术措施一经制定，现场施工严格按方案和技术措施的规定执行。主要施工方案和措施由项目工程师对工程部、技术部、质检部进行统一交底，一般的施工方案和技术措施由工长直接对作业队班组进行交底，并办理有关手续。由班组长对操作工人进行交底。3.5 材料及施工机械管理3.5.1 材料保证本工程主要材料由我单位按主要材料进场计划统一采购统供11、应，零星材料及应急材料由项目部及时采购，所有材料进场时均由项目专职质检员、材料员、技术员共同验收，未经验收合格的材料一律不得使用，不合格材料严禁进入施工现场；装修阶段业主指定的分供方材料、设备及业主指定的分包工程材料进场后由项目部质检人员进行验收，协助业主和分包把关，以确保进场材料质量，确保工程质量。3.5.2 机械设备保证为缩短工期，降低劳动强度提高施工效率，我公司将充分发挥机械化作业的优势，及时组织机械进场。3.5.3 施工环境管理建立环保体系制定环境管理方案，加强施工现场的环境管理，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作，尽量避免出现人为噪声。3.5.4 防止扰民措施由我项目部的12、专人负责解决好扰民和民扰的工作，取得理解和支持，确保工程顺利施工，具体详见现场安全文明施工及环境保护章节。3.5.5 其它积极主动和工程所在地街道办事处、居委会、派出所、市政管理部门、交通管理部门等联系，取得到他们的信任、支持和帮助，为施工提供方便。3.6 加强业主、监理、设计方的合作与协调，积极主动地为业主服务。我公司将从工程大局出发，从总体上考虑工程施工，积极协助业主的工作，接受业主、设计、监理的管理和监督，与业主、设计、监理建立起和谐、高效的合作关系，加强工程各方的配合与协调，使现场发生的任何问题能够及时的解决，为工程创造出良好的环境和条件。3.7 总部的服务和支持为确保工程按进度计划完13、成，我公司将利用良好的地缘优势，为加快工程进度，公司总部除了在人、财、物方面给予强有力的保证之外，还将在项目前期准备、整体策划、工程实施、过程服务和控制、项目各种困难的解决等方面给予全方位和全过程的支撑保证。四、施工安装方案4.1 室内给水管道的水压试验必须复核设计要求。当设计未注明时。各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05MPa.然后在工作压力的1.15倍状态下稳压214、h,压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。4.2 给水引入管与排水管的水平净距不得小于1m。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小排水管管径的3倍。 检查方法：尺量检查。4.3焊缝外形尺寸应复核图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。4.4焊缝及热影响区表面应无裂纹、未溶合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。检查方法：观察检查。4.5给水水平管应优25的坡度坡向泻水装置。4.6给水管道和阀门安装的15、允许偏差应符合规定。4.7管道的支、吊架安装应凭证牢固。（1）钢管管道支吊架的最大间距公称直径1520253240507080100125150200250300支架最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5不保温管2.533.544.55666.5789.51112（2）塑料管及复合管管道支架的最大间距管径（mm）121416182025324050637590110最大间距（m）立 管0.50.60.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.40.40.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.16、20.20.250.30.30.350.40.50.60.70.84.8水表应安装在便于检修、不受暴晒、污染和冻结的地方。安装螺翼式水表时，表前与阀门应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。表外壳距墙表面净距为1030mm；水表进水口中心标高安设计要求，允许偏差为10mm。 检查方法：观察和尺量检查。4.9水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计要求。 检查方法：对照图纸用仪器和尺量检查。4.10 水泵试运转的轴承温胜必须复符合设备说明书的规定。 检查方法：温度计实测检查4.11立式水泵的减震装置不应采用弹簧减震器。 检查方法：观察检查。4.12 敞口水箱的满水试验和17、密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与规范的规定。检查方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。4.13水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。检查方法：对照图纸，尺量检查。4.14 水箱溢流管和泄水管应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。检查方法：观察检查。4.15 室内给水设备安装的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检查方法1静置设备坐标15经纬仪或拉线、尺量标高5水准仪、拉线和尺量垂直度（每米）5吊线和尺量2离心水泵立式泵体垂直度（每米）0.1水平尺和塞尺卧式泵体水平度（每米）0.1水平尺和塞尺联轴器同心18、度0.8在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺五、室外供水工程的施工方案或方法5.1主要施工方法5.1.1 建立测量控制网测量是工程开展的先导，测量工作的好坏直接影响着工程的质量。因此我司在施工的全过程由始至终都将搞好测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全的复测制度。5.1.2 测量控制流程在设计单位现场交接测量控制桩点后，组织对交接桩点的复核测量，建立三角测量控制网，并对位于路基施工影响范围内的控制桩点在施工影响范围外设加设护桩。控制网测量主流程图如下：复测导线点和水准点建立施工导线网，布水准控制点放出管道中线和桩点各部位的细部测量和放样5.2 施工方法我公司19、在测量工作中将主要抓好平面轴线定位、中线高控制及细部放样三个方面工作。开工前对业主及设计单位提供的导线点和水准点进行闭合复测（与设计单位或监理进行会测）。如差别较大时，须从附近的国家高等级导线点和水准点引点，再进行复测。复测记录由业主及监理签认后方可正式施工。根据已有的控制点结合各施工线路走向及工程施工需要，建立施工导线网及布水准控制点。各点位之间均应通视，并进行闭合复测。5.2.1 测定管道中心线进场后项目部测量班根据甲方及监理工程移交的测量基准点进行测量、放线，划出管道的开挖中心线，并请监理工程师作基线复核确认。测量班在整个沟槽开挖施工阶段，必须反复对正在开挖的沟槽进行基线复测，以防止出现20、开挖偏移。施工中按照设计给定的中线控制点，在现场测设出中线的起点、终点、平面折点、纵向折点及直线段控制中心桩（用木桩顶钉中心钉设定），并在起点、终点及平面折点的沟槽外适当位置，设置方向控制桩，并且通过丈量确定桩号。中线放出后，重点做好以下几方面的细部测量放样工作： （1）路中心的测量与绑点。点一定要牢固，以便于道路、供水施工过程随时复测。 （2）给水管及道路设计标高要严格控制。特别对给水管网复测是否与图纸有出入，及时会知监理及设计单位。5.2.2 建立临时水准点管道工程往往需要增设临时水准点，应在稳固且不易被碰撞处设置，其间距为不大于100m 为宜。临时水准点闭合差应符合12 （L 为水准点之21、间的水平距离，km）的规定标准。5.2.3 埋设管道坡度板 （1）坡度板的埋设一般为10m，管道平面折点、纵向变坡点、附属构筑物处，都应增设坡度板。 （2）坡度板距槽底高度不应大于3 米。人工挖槽，一层槽在开槽前埋设；多层槽在开挖底层槽前埋设；机械挖槽在人工清槽底前埋设。 （3）坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30cm。坡度板截面不应小于5cm*15cm。 （4）坡度板上的管线中心钉和高程钉，一般做法如下： a、管线中心钉要钉在坡度板的顶面。 b、高程钉要钉在高程板靠中心线一侧。 c、坡度板上应标明桩号（检查井处应标明井号），高程钉至各 部位（如槽底、平基面、管内底）的下返常22、数。有跌落差的，应在坡度板两侧分别标明，且分别标明其所用高程钉。 d、高程板要钉在坡度板中心钉同一侧的板面上，应保持垂直。若条件受到限制，不宜埋设坡度板的，可在沟槽两侧边坡或槽底两侧，对称设置高程桩，对其上钉等高的高程钉。挖槽见底及管道铺设之前，均需测定管渠中心线位置。无论是使用坡度板，还是使用高程桩，在挖槽见底前及浇注混凝土底板前，在管道铺设前，均应复测管渠中心线及高程板、桩的高程。做好各测量控制点的保护工作。根据导线网分别放出工程中线和里程桩点，对已放出的点位要及时绑点。 沟槽开挖及回填 （1） 沟槽土方开挖开挖要求a、沟槽开挖的关键是确定开挖宽度，根据槽深和土质情况，按施工规范或技术规程23、要求，选取既不会造成沟槽塌方，又减少开挖量的最小需要槽底宽度，经过计算确定沟槽上口开挖边线。b、 当地质条件不佳，地下水位高于槽底且降水不好，以及现场没有适宜的工作空间时，采用沟槽支撑，要按规程进行支撑设计，以保障槽壁稳定。支撑采用的类型、构造根据现场条件，按有关规定、规程执行。c、 槽底高程在地下水位线以下，或有浅层滞水的槽段。在做一定的排水、降水措施。如果要采用槽底两侧挖排水沟进行排水，其槽底宽度还应适当加宽，不应侵占工作宽度。d、 槽底土基，要保证其强度和稳定，不能超挖，也不能扰动，要有得力的降水措施，如发生超挖或扰动，必须按规程要求进行地基处理后，方可进行管道基础施工。（2）沟槽开挖方24、法沿给水管纵向开挖，以机械挖土为主，人力挖土配合。开挖顺序由下游向上游推进。测量人员根据业主及监理工程师指定的测量基准点放出管中心线位置，根据供水管道的管径、埋深，土方开挖的坡度，确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。沟槽开挖采用机械施工大开挖占70%，辅以人工清底至施工高程，清底约占开挖量的30%，零星沟槽采用人工开挖。开挖的土方外运方法拟采用边挖边装车运往业主指定的堆土地点，并根据施工现场实际情况将可不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填。a、 基坑开挖前必须做好原有管道（管线）的探测工作，主动同有关部门联系，对所施工部位进行管线调查，查清无地下管线通过，先用探测仪进行勘探，25、对仪器探测出有管线的部位或根据调查资料显示可能的管线的位置用人工开挖探槽进一步明确，在开挖探槽时由人工用铁锹开挖，以免损伤管线，如有异常应停止并及时书面报告监理工程师，经处理方案批准后方可施工，确保不损坏管线。b、 基坑开挖前用全站仪在原地面放出管道中轴线，根据给水管的管径、埋深，土方开挖的坡度，管中线及基坑开挖横断面图要求确定沟槽开挖的宽度尺寸，画出地面破除线。基坑开挖时，按每一井段在基坑底每5 米增设一中线桩，用全站仪在压倒坑端头上进行测设，控制管坑的轴线，并于中线桩上测设桩顶高程，用于控制平基面标高。c、 基坑避免超挖、浸泡、扰动坑底，用碎石、中砂填铺，支管开挖深度按供水标准图开挖，采用26、放坡形式进行开挖施工，挖至接近基底标高时，应保留1530cm，堆土边缘距基坑边不小于2.5 米。d、 开挖的土方根据施工现场实际情况将不运走的土方存放在预备堆放点临时堆放，留待沟槽回填，其余侧运往业主所指定的场所处堆放。e、 基坑开挖后要切实做好防水措施，施工期间要及时排除管沟内积水。沟槽底采用单侧加宽0.4m，用木板分隔支护形成边沟排水，且每隔5060m 设一个集水井抽水。f、开挖沟槽时在管口对接位置扩大沟槽开挖面积，预留管口对接的工作空间，扩大标准位管两侧0.6m，管底部加深0.5m。g、挖掘机应避免在砼公路上直接行走，管沟范围内挖掘机行走采用20mm 厚木板移动垫铺。h、沟槽开挖严格按设27、计要求及施工方案规定施工，沟槽清底符合标高后及时通知甲方监理及设计人员进行鉴定、验收。i、当沟槽开挖遇石方及岩石地段，基坑开挖应开挖到低于管底0.2m，换填中砂。浇水灌实或振实至管底设计高程，管道开挖遇到淤泥层时，下挖0.5m，换填中屑。并且按规定做好密实度的检测试验。密实度要求达到95%以上，且做好自检记录，通知甲方监理进行现场鉴定验收，合格后方可进行管道吊装安装。（3）土方开挖注意事项a、开挖中如发现土层性质有变化或遇有地下管道、电缆，应修改施工方案，并及时报清监理工程师批准；b、挖土方时必须注意对图纸未示的地下管道、缆线和其他构造物的保护，并应妥善保护文物古迹。一旦发现上述情况应立即报告28、监理工程，停止作业等指示处理。（4） 沟槽回填a、管道工程管道经通水试验合格后，及时进行回填。防止晾槽过久，造成塌方挤坏管道，或管道接口抹带空鼓开裂。b、回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。回填土要选择合格土源，过湿土、腐殖土、垃圾土等不易压实，对管道结构安全有影响，均不宜采用。c、回填前，应将槽内木料、草帘等杂物清理干净，当管槽内有积水时，应将水排净，不得在水中回填土，应当日还土，当日夯实。d、回填土中不得含有碎砖、石块、混凝土碎块及大于10cm 的硬土块；填圭的含水量以接近最佳含水量为宜。还土前，应对所还土壤进行轻型标准击实试验，找出其最佳含水量和最大干密度；管顶以上50cm 之内不得29、回填大于10cm 的土块及杂物。e、沟槽回填土级配砂石、砂、石屑等替代填料时，应掌握其最佳含水量，分层摊铺、震实，且注意保护管道。f、胸腔以上部位，在非同时进行的两个回填土段的搭接处，不得形成陡坎，应随铺土将夯实层留成阶梯状，阶梯长度应大于高度的两倍。g、井室等附属构筑物回填土应地四周同时进行。管道、管沟两侧应同时回填，两侧高差不得超过30cm。5.3供水管道安装 材料要求所有管材及配件均须符合设计图纸及国家规定的产品要求，出厂厂家产品合格证书及压力试验资料，经检验合格后方可使用。5.3.2 运输与装卸管道在在运输装卸过程中，应采取防碰措施。管道装卸工作必须用经监理工程师批准的吊装设备，不允许30、用滚板或斜卸管道。储存场地及其位置储存方法必使监理工程师满意。基础施工垫层施工前须对基础底受水浸形成的软土或泥浆必须清理干净，对局部超挖，应用砾石、砂、碎石填充。当管底为软弱土质时，应换用粘土夯实，夯实密度不低于95%。当管底为岩层或半岩层时，在管底铺设一层200MM 厚中砂或粗砂作基础，并淋水冲实。5.4球墨铸铁管道安装5.4.1铸铁管检查铸铁管、管件应有产品名称或商标、制造日期及工作压力符号等标记，并有出厂合格证明书；5.4.2铸铁管、管件应进行外观检查，每批抽10%，检查其表面状况、涂漆质量和尺寸误差：5.4.3内外表面应整洁，不得有裂缝、冷隔、瘪陷、错位等缺陷。其他要求如下：（1）承插31、部分不得有粘砂和凸起， 其余部分不得有大于2mm 厚的粘砂及5mm 高的凸起；（2）承口的根部不得有凹陷，其余部分局部凹陷不得大于5mm；（3）机械加工部位的轻微孔穴不大于1/3 厚度，且不得大于5mm；（4）间断沟陷、局部重皮和疤痕的深度不大于5%壁厚加2mm，环状重皮及划伤的深度不大于5%壁厚加1mm。（5）内外表面的漆层应完整光洁，附着粘结牢固，并不得因气候冷热而发生异常。（6）法兰与管子或管件的中心线应垂直，两端法兰应平行，法兰面应有凸台和密封槽；（7）铸铁管或管件如无制造厂的水压试验资料时，使用前每批应抽10%进行水压试验。试验压力按国家标准砂型离心铸铁直管、连续铸铁直管的规定执行，32、如有不合格时，应逐根进行水压试验。5.5 管道安装安装前应用敲击法检查管子有无损伤和裂纹，管道安装所用的球墨铸铁管，必须符合管材质量标准。下管前的准备工作（1）准备好下管的机具及绳索，并进行安全检查。小管径采用人工大绳法，大管径管材用吊车法。（2）下管前清理平基杂物，平基面清理干净后由测量人员弹出管道中线，并复测平基面的标高。（3）在坡度板上的中心钉和高程板上的高程钉，挂中心线和高程线。根据给定的高程下返数值，在高程尺杆上量好尺寸，画好记号。（4）下管前必须对管材进行认真检查，对有裂纹的管子，应进行处理，若裂纹发生在插口端，应将有裂纹的管段截去后方可使用。承口内表面和插口外表面应光滑、轮廓清晰33、，不得有沟槽、凸脊等影响接口密封性的缺陷。（5）管子、管件下沟前，应清除承口内部的油污、非刺、铸砂及凹凸不平的铸瘤；柔性接口的承、插口工作表面应修整光滑。（6）先将有三通、阀门、消火栓的部位定出具体位置，再按承口朝向水流方向逐个确定工作坑的位置。如管线较长，由于铸铁管长度规格不一，工作坑一次定位往往不准确，可以逐段定位。下管操作技术（1）复测三通、阀门、消火栓位置及排尺定位的工作坑位置，尺寸不适合的，必须进行修理。（2）下第一根管时，管段的中心必须对准定位中心线，用坡度板中线法控制安管的中心位置和管内底高程。安装管段时，将高程线绷紧，把高程尺杆下脚放进管段内底部，当尺杆上的记号与高程线吻合时，34、即表示安管高程正确。管的末端用方木顶紧在墙上或钉点桩挡住、顶紧，严防打口时管子移动。（3）连续下管铺设时，必须保证管与管之间接口的环形空隙均匀一致。承插口与管中心线不垂直的管，管端外形不正的管和按设计成曲线铺设的管，其管端四周任何一点的间隙均应符合质量标准。（4）铸铁管承插接口的对口间隙不得小于3mm，最大间隙不得大于质量标准中规定值。间隙大小应以铁丝检尺进行检查为准。（5）阀门两端的甲乙短管，下沟前可在地面先接口，待接口牢固后再下沟。（6）埋地管道在垂直或水平方向转弯处，应根据管径、转弯角度、试压标准和接口摩擦力等因素设置支墩，支墩不得修筑在松土上。（7）管的对线校正，以每一个井段为一个单位35、进行校正。对线方法：将管道中线平行移出管半径外5cm，联结后将之挂高1/2 管径处，即成与管线平行的边线，以此边线对每节管进行校正。全井段校正经复核无误后用事先砼垫垫稳。（8）对口对口时，将插口插入承口底部时要听到顶撞声，停止顶插时的反弹可以使对口留有间隙。当和弯管承插时，插口插入承口底部时，要再拉回一些，让对口间隙大一些，使接口能在允许20 转角偏斜时有松动余地。5.6钢管安装：钢管组焊长度视地下障碍情况而定。5.6.1 管道接头采用对接方法，坡口形式为V型坡口，钝边厚度1-1.5毫米，破口为65-75，管口不圆度误差不超过2毫米，相邻两管口圆周长相差不得大于6毫米，钢管切口要求平齐，凹凸误36、差不超过1毫米，局部不平整长度不超过50毫米，总长度不超过圆周的10，焊缝间隙12毫米，组焊前必须进行管口和管内壁的清扫，保证钢管坡口应无毛刺及污物等。管端坡口及附近100毫米范围内，内外表面应清刷至露出金属本色，焊接时先点焊，然后全面施焊，采用J422焊条。焊条烘干后方可使用，烘干温度150120，烘干时间12小时。点焊长度为4060毫米，电焊厚度为壁厚的3040，管道焊接采用三层焊法，一层用2.5焊条打底，焊完后应将缝上的焊渣清除干净，经外观检验合格后，分别使用2.5、3.2焊条施焊，在点焊和施焊过程中，不得使用大锤或火矫正强行使焊口吻合，焊缝表面质量和探伤标准应达到GBJ236-82级标37、准，焊工必须持证上岗并在有效期内，焊缝完毕后严禁用水快速冷却，两道焊缝之间不得小于管身直径的1.5倍。两相邻管的原有焊缝在对口处应错开不小于100mm的距离。雨雪天、风速大于8m/s、大气相对湿度超过90和环境温度低于-5时，都不能施焊。钢管外防腐采用PE防腐，厚度不小于0.5mm。下管在专人指挥下进行，下管采用三角扒杆在专人指挥下进行下管。有条件时应采用吊车下管，吊管时应保证吊点均匀，起吊平稳。严禁快速下管，下管时沟槽内严禁下人作业，当管子在沟槽底组焊时需挖窝子，其尺寸长度1米，宽0.6米，管底以下深度不小于0.3米。焊口窝子应设专人监护，防止坍塌伤人，严禁挖猫耳洞窝子。管材放入沟内时要平稳38、下沟，不得与沟壑或沟底激烈碰撞，管底与沟底之间要严密接触，严防管道接口处产生弯曲。 管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，管道安装允许偏差，轴线为30mm，高成为20mm。 管道暂时停止安装时，两端应临时封堵，以防异物进入管内。管端、弯头按设计要求打木桩进行加固。5.7钢管焊接焊接规定（1）承包单位应根据结构的特点及其质量要求，编制焊接工艺规程，指导焊接工作。（2）凡参加焊缝焊接的焊工必须按有关焊工考试规程经考试合格，并持有相应焊接等级证书。 焊接工艺：（1）采用对称或分级等焊接方法，分段长度一般为200-400mm；应根据结构的特点和坡口型式，预留反变形或选择39、合理的焊接顺序。（2）水平固定的管道焊缝，通常以管子的垂直中心线将环形焊缝分成两个对称的半圆形焊口按照仰立平的顺序进行焊接。起点在仰位，终点在平位，起弧和收尾都应超过中心线10mm左右。（3）底层焊时，将焊条对准引弧处，轻轻接触，然后拉长电弧维持35s，使起头处得到预热，便于焊透及熔合良好。但要注意将产生的熔化金属甩掉，不要直接过渡到焊缝上，以免产生气孔。（4）电弧预热后，迅速压低电弧、击穿钝边，并将熔化金属过渡到焊缝的根部焊缝下半部120范围内，宜采用半击穿法焊接，即要将焊条端部伸入坡口内部，甚至与根部平齐或突出，以致使焊缝金属不下塌，可采用直线形或直线往复形运条法。 焊接质量检验（1）不允40、许有表面裂缝、表面气孔，表面夹渣及融合性飞溅，咬边深度不大于1.0mm，连续咬边长度不大于100mm，两侧咬边累计长度不大于焊缝全长的10%。（2）焊缝加强高度2-3mm，焊缝宽度应盖住坡口2-3mm。接口坡口错位不得大于5mm。 防腐钢管外防腐采用无溶剂聚氨酯外防腐层料，其厚度0.5mm，内防腐：全部采用饮水容器内壁环氧防腐蚀涂料，其厚度3mm，严格按液体环氧涂料内防腐涂层钢管技术条件SY/T4057-93规范中要求施工。5.8 拉管施工方案5.8.1 牵引管施工的关键是做好导向孔曲线的设计和地质勘察，导向孔的设计和施工受许多因素的制约，其中最主要的是施工现场的地上和地下条件，地上条件包括地41、形，地貌以及周围建筑物、道路等；地下情况包括原有地下管线，地下水和地质结构等。因此，在导向孔设计和施工前必须进行详细的现场勘察，取得第一手的地质资料。 现场勘察内容包括：原有地下管线及设施的直径和埋深，原有电缆线路的走向等情况，并在地面作好标记，穿越地层的土质类型、含水量、透水性。对于地下管线的勘察主要是三种方法：(1)人工勘察，(2)仪器勘察，(3)间接勘察。施工前先将牵引管工作井位置的绿化进行迁移，在拉管施工结束后再按原样恢复。为了使施工过程中尽量不给交通安全、城市环境及周围群众正常生活带来影响，在不影响正常施工的前提下在施工现场周围（即出、入口和泥浆池周围）用砖基础彩钢瓦加以保护和隔离。42、5.8.2导向孔钻进准备工作完成后，钻机定位，开始施工。尽可能缩短减少钻进和回扩、回施时间。利用导向钻机及导向仪，通过检测和控制手段使导向钻头按设计轨道钻进。导向孔钻进一般采用小直径全面钻头，进行全孔底破碎钻进，在钻头底唇面上或钻具上，安装有专门的控制钻进方向的机构，在钻具内或紧接其后部位，安装有测量探头。钻进过程中，探头连续或是间隔测量钻孔位置参数，并通过无线数据或有线方式将测量数据发送到地表接收器。操作者根据这些数据及其处理这些数据得到的图表，采取适当的技术措施调整空内控制钻进方向的机构，从而人工控制钻孔的轨迹，达到设计要求。5.8.3回扩孔导向孔钻进完毕后，装上各种回扩器，将原孔扩大到原43、来管径的1.5倍。一般在钻机对面的出口坑将回扩钻头连接于钻杆上，再回拉进行回扩，在其后不断地加接钻杆。根据导向孔与适合生产管铺设孔的直径大小和地层情况，回扩可一次或多次进行。推荐最终回扩直径按下式计算：D1=K1D式中：D1适合生产管铺设的钻孔直径D生产管外径K1经验系数，一般K1=1.21.5，当地层均质完整时，K1取小值，当地层复杂时，K1取大值。5.8.4敷设管线回拉完成后，即可拉入待铺设的生产管。管子最好预先全部连接妥当，以利于一次接入。当地层情况复杂，如：钻孔缩径或孔壁垮塌，可能对分段拉管造成困难。回拉时，应将回扩钻头接在钻杆上，然后通过单动接头连接到管子的拉头上，单动接头可防止管线44、与回扩头一起回转，保证管线能够平滑地回拉成功。将最后一次扩孔的回扩器接上待铺管道，最后用钻机将管道拖入洞中，一次性敷设成功。5.8.5钻进液、泥浆多数定向钻机采用泥浆钻进液。钻进液可冷却、润滑钻头、软化地层、辅助破碎地层、调整钻进方向、携带碎屑、稳定孔壁、回扩和回拉时润滑管道；还可以在钻进硬地层时为泥浆马达提供动力。常用的钻进液、泥浆是膨润土和水的混合物。导向孔施工完成后，泥浆可稳定孔壁，便于回扩。钻进岩石或其它硬地层时，可用钻进液驱动孔底“泥浆马达”。5.8.6轨迹设计参数：覆盖深度：完成岩土勘察，确认了穿越的轨迹，就可确定穿越的覆盖深度，需要考虑的因此包括钻孔施工对地面道路、建筑物的影响，45、以及对该位置已有的管线的影响。推荐穿越的最小覆盖深度大于钻孔最终回扩直径的6倍以上。5.8.7标高保证措施：在整个工程施工过程中，标高问题贯穿始终，也是重要的技术参数，因此本公司将施工质量中标高的控制放在首位。为确保工程质量，着重承诺：严格按照国家有关标准施工、服务；工程移交前经确认工程质量100%合格后交付建设单位。在设计施工曲线时，每隔6米在该处地表点测量该点地标高并标示出，要求测量前先清除地表杂物。导向孔施工前应对导向仪进行标定或复检，以保证探头精度；精确调整钻机的位置和角度，以保证入孔位置；导向孔每3米测一次深度，如发现偏差应及时调整，以确保导向孔偏差在设计范围内；钻机应严格按照测量员46、的指令进行操作。5.9柔性胶圈接口材质要求（1）管道接口用的胶圈及各种接口材料的材质，必须符合设计要求和国家现行技术标准的规定，并应有产品合格证和抽样检验报告等证明书。（2）外观检查：粗细均匀。质地柔软，无气泡，无裂缝、重皮。（3）胶圈接头宜用热接，接缝应平整牢固，严禁采用耐水性不良的胶水粘接。（4）胶圈接口采用胶圈推入器，使胶圈在装口时滚入接口内。接口准备（1）胶圈的型号、规格应符合设计要求，必须与胳的承插口匹配。胶圈形体应完整，表面光滑。用手扭曲、拉、折后表面均不得有裂纹、凹凸及海绵状等缺陷。尺寸偏差小于1mm。将承插口工作面清理干净。（2）胶圈的安放应均匀严紧地贴紧在承口内壁上，如有隆起47、或扭曲现象必须调平。（3）画安装线。对组装好的合格管清除其工作面的所有粘附物；根据承插深度一般比承口深度小10-20mm，沿管插口外表面画出安装控制线，安装面应与管中心轴线相垂直。胶圈接口应遵守下列规定（1）连接前，应先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。（2）接口作业时，应先将承口（或插口）的内（或外）工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并再承口内工作面涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。（3）插口撤入承口时，小口径管可用人力，可在管端部设置木挡板，用撬棍将被安装的管材沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。公称直径大于DN400 的管48、道，可用缆绳系住管材用力搬葫芦等提力工具安装。严禁采用施工机械强行推顶管子插入承口。操作工艺（1）涂润滑剂。向管子插口工作面和胶圈内表面刷水，擦上肥皂。（2）将安装的管子插口端锥面插入胶圈内，稍微顶紧后找正，再将管子垫稳。（3）安装安管器。一般先用钢箍或钢丝绳捆住管子然后安装。安管器有电动、液压汽动，出力在50KN 以下，最大不超过100KN。（4）插入。管子经调整对正后缓慢启动安管器，使管子顺着圆管均匀地进入并随时检查胶圈不得被卷入，直至承口端与插口端的安装线齐平为止。（5）检查接口。检查插入深度、胶圈位置（不得离位或扭曲）是否正确，如有问题，必须拔出校正。（6）推进、压紧。根据管子规格和施49、工现场条件选择施工方法。小管可用撬棍直接撬入，也可用千斤顶顶入，用锤敲入（锤击时必须垫好管子防止将管子砸坏）。中、大管一般通过钢丝绳用倒链拉入，或用卷扬机、吊车、推土机、挖沟机等拉入。5.10 粘接接口检查管材、管件质量。必须将插口外侧和承口内侧表面擦拭干净，被粘接面应保持清洁，不得有尘土水迹。表面沾有油污时，必须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。对承口与插口粘接的紧密程度应进行验证，粘接前必须将两管试插一次，插入深度及松紧度配合应符合要求，在插口端表面宜划出插入承口深度的标线。在承插接头表面用毛刷涂上专用的粘接剂，先涂插口外面，顺轴由里向外涂抹均匀，不得漏涂或涂抹过量。5.10.4涂抹粘接剂后，应立50、即找正对准轴线，将插口插入承口，用力推挤至所划标线。插入后将管旋转1/4 圈，在60S 时间内保持施加外力不变，并保持接口在正确位置。8.9.5 插接完毕应及时将挤出接口的粘接剂擦拭干净，静止固化。固化时间应符合生产粘接剂厂的规定。 阀门连接安装前，应对阀门清洗，清除污垢和铁锈，并核对阀门型号、规格及标志使用情况（气流或水流方向）是否相符以及检查有无裂缝、沙眼等，检查法兰平面是否平整，止水线是否清晰，螺孔位置是否对称。阀门安装时应在关闭状态下进行，并应在管道外检查其开度指标与阀板实际情况是否一致，其开、关是否到位。阀门安装时，将阀门垂直安放在支承座上，安装时应保留一端管道连接的法兰可以自由伸缩51、；不允许将两端法兰同时固定，再将阀门靠强行紧栓来清除阀门与管道的间隙。法兰连接螺柱连接牢固。5.11管道水压与冲洗试验5.11.1 管道水压试验管道压力试验应按设计要求和施工规范的规定进行。常温条件一般采用水压试验。试压条件应符合以下要求（1）供水管道试压一般采用水介质进行试压。（2）在回填管沟前，分段进行试压。回填管沟和完成管段各项工作后，进行最后试压。水压试验的管段长度一般不超过100m，并应在管件支墩达到强度后方可进行，否则应作临时支撑。未做支墩处应做临时后背。（3）凡在使用中易于检查的地下管道允许进行一次性试压。铺设后必须立即回填的局部地下管道，可不作预先试压，焊接接口的地下钢管的各管52、段，允许在沟边作预先试压。（4）埋于地下的管道经检查管基合格后，管身上部的回填土应回填不小于500mm厚以后方可进行试压（管道接口工作坑除外）。5.11.2试压操作（1）按标准工艺量尺、下料、制作、安装堵板和管道末端支撑，并从水源开始，铺设和连接好试压给水管，安装给水管上的阀门、试压水泵，试压泵的前后阀门、前后压力表及截止阀。（2）非焊接或螺纹连接管道，在接口后须经过养护期达到设计强度后方可进行充水。充水后应把管内空气全部排尽。（3）空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行加压。先升至试验压力时稳压，观测10min。若压力降不超过0.05MPa， 管道、附件和接口等末发生漏裂，然后将压力降至工作压力53、，再进行外观全面检查，以接口不漏为合格。（4）埋地管道严密性实验时不得有漏水现象，实测渗水量小于或等于规定的允许渗水量即为合格。（5）试压过程中通过全部检查，若发现接口渗漏，应标好明显记号，然后将压力降为零。制定修补措施，经修补后重新试验，直至合格。（6）管道试压合格后，应立即办理验收手续并填写好试压报告方可组织回填。5.11.3 质量标准（1）室外给水管道水压试验压力：铸铁管工作压力P 试验压力P0.49MPa P+0.49MPa （2）压力升至试验压力时，10 分钟之内压力降不大于0.05MPa， 管道、附件和接口等末发生漏裂，压力降至工作压力时，经外观检查不漏即为合格。（3）一次打压接口54、漏水率不超过3%；渗水、冒沫及潮点不超过7%，漏水接口必须进行修理。5.11.4安全技术要求（1）在加压至试验压力时，工作人员不得下管沟检查管口。（2）压力表安装前应经过检查，避免安装失灵的压力表。加压过程中，设专人观察和注视两头压力表的变化。发现异常情况，立即停止，切不可超压。（3）升压和降压都应缓慢进行，不能过急。（4）不得自行延长试验压力的稳定时间，更不允许擅自加大试验压力。（5）事先作好充分准备，确定好冲洗管的排水点或排水井。5.12 管道冲洗、吹扫试验5.12.1 管道系统冲洗试验（1）由控制阀接临时供水入口向系统供水。关闭其他支管的控制阀门，只开启干管末端支管（一根或几根）的阀门，55、由末端放水并引至排水系统内。观察出水口处水质的变化。干管冲洗后再依次冲洗各分支环路。直至全系统管路冲洗完为止。冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内。（2）冲洗时应符合下述几项技术要求a、冲洗时水压应大于系统供水的工作压力b、出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1 号）。出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不好控制和观察。c、出水口处的排水流速V 不小于1.5m/s。5.12.2 管道系统吹扫试验管网竣工后交付使用前，必须根据设计要求进行吹扫。如设计无明确要求，应按下列要求进行吹扫。（1）管道的吹扫应在管道试压前进行。介56、质宜用压缩空气。（2）钢管管道的吹扫口应设在开扩地段，并应加固牢靠。吹扫段内的阀门要全部打开，吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板。（3）每次吹扫的管道长度，应根据吹扫介质、压力和气量来确定，一般以风速20m/s为宜，管段长不宜超过3km。（4）吹扫应反复进行数次，当使用清管球清扫时，发球次数多少均应以确认吹净污染物排净为止，同时作好记录。（5）要注意到调压设施不得与管道同时进行吹扫，应分别分段进行。5.13 井室施工阀门井虽不是工程的主体结构，但就其使用功能来看，工程质量检查中它比较容易观查，是不可忽视的附属构筑物。5.13.1 施工方法井室砌筑及水泥砂浆抹口均应按规范要求。利用砖整体砌筑在水泥混57、凝土基础上。其要求如下：（1）井点的位置在施工测量确定后可组织井位垫层及基础施工，与阀门两端连接的管道经测量预留距离，然后进行井体砌筑，管口采用钢封板密封，待分段试压完毕，解除钢封板，安装阀门后，继续进行阀门井盖施工。（2）井室砌筑时管道方向、高程必须严格按照设计图纸施工，井底基础应与管道基础同时浇注，砌筑井室时，用水冲净基础，先铺一层砂浆，在压砖砌筑。砌体使用的砖材应在使用前浸水；管道与井壁衔接部位是抗渗的关键环节，砌筑砖块满铺满挤，砖与砖之间的灰缝不得大于1 。井筒心口应当随时检测直径尺寸，每层收进不得大于30。施工时应确实按规范要求实施，确保施工质量。（3）各类井室砌筑进严格控制按规范要58、求调配砂浆水灰比，内壁抹面前先采用原浆（水泥砂浆）沟缝，内壁抹面分层压实，井外壁采用砂浆搓缝，加强井壁防渗。（4）井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。（5）井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。井室内的流槽砌砖按设计及规范要求砌筑流槽，交错插入井墙，使井墙与流槽形成整体。不应先砌井墙，然后再堆砌流槽，造成流槽与井墙分离。（6）流槽应砌（砖）、抹（面）成与上下游管径相同的半圆弧形，不应无流槽，也不应砌成梯形或矩形。同时，流槽过59、水断面不应小于上游和下游管径的过井断面。井底坡度和高程应符合设计要求。（7）砌收口时，每收进一层，变化一个直径，为了保证每层直径准确，将每一块砖收进尺寸要均匀，每层缩小后直径圆都要保质圆润、美观。（8）收口部分容易出现竖向通缝或鱼鳞缝，应打制六分砖块，以满足错缝要求，不使出现通缝或鱼鳞缝。（9）收口收进部分的竖缝，为防止形成空缝，应在砌块时，在砖的接砌一侧面挑上灰浆，将竖缝推挤严密，勾缝时再进一步填严抹平，保证收口部分的砖层能结合成整体受力。（10）砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使60、抹面造成裂缝、空鼓。（11）井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。（12）安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。（13）井内踏步要安装牢固，位置正确。（14）井圈、井盖必须完整无损，安装要平稳、位置应正确。5.13.2 检查井质量检查标准外观质量标准（1）井壁必须竖直，砌筑中不得有通缝，必须保证灰61、浆饱满，砌缝平整，抹面必须压光，不得有空鼓、裂缝等现象。（2）井内流槽应平顺圆滑，尺寸准确，不得有建筑垃圾等杂物。（3）砌筑砂浆标号必须符合设计要求，配合比应准确，隔日砂浆不得使用。（4）井室盖板尺寸及预留人孔位置应正确，人孔也应与墙边吻合。（5）井内踏步要安装牢固，位置正确。5.13.3地下原有管线设施保护的解决方案（1）严格执行有关保护规定。（2）确定管线的大致走向，以便做到心中有数。主要与工地附近有关部门联系摸清管线的位置。（4）用仪器探测与实际开挖探测相结合的方式摸清管线明确位置，绘制管线分布图，并挂牌标识，由安全员负责向全体施工人员交底。（5）明确电缆位置。（6）由专人负责检查标识情62、况，监督在管线附近的开挖作业。（7）所有施工作业均必须在人工探测管线情况并挖探明确之后，才能进行，确信无管线后方可施工。（8）有管线区域，均采用人工开挖，不得采用机械开挖施工。5.13.4 在施工过程中，如遇到电缆及其他电缆时，我公司将采用以下两种办法对管线进行保护（保护方法需得到有关部门同意后才可使用）：（1）托板绑吊法在管坑上部顺管线方向横放一32 槽钢，横杆的长度应架放在基坑边外各1m，并加垫40 厚木板分散对沟壁的压力；管或底部垫上一块宽度大于管线底，宽不少于30mm0厚40 的木板，管线若为圆形的则加设木材楔边垫平，以防管线移位，绑吊用8 号铁丝缠绕4-6 圈，并调整至适合的紧度。在63、开挖时应顺管线方向一小段一小段开挖，开挖深度应以可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并马上进行绑扎，特别是接头处应加强保护，以免造成管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。（2）悬吊法：（适用于管线与基坑平行，结构为100 50 时）先用人工开挖至管线底，然后再一小段一小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。开挖一定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除80%，注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊。六、质量保证措施6.1施工质量保证措施6.1.1顾客要求的识别和沟通（1）本64、工程所采用的标准、图纸、设计交底纪要、合同中的要求及过程中的合同变更均为顾客的明示和隐含的要求。（2）在施工过程中，采用工程例会、监理通知、设计变更、技术联系单以及在管道覆土前和压力试验时，需与顾客或顾客代表进行沟通、确认。（3）项目负责人随时将顾客要求和意见反馈到公司主责部门，以尽快落实满足顾客要求。6.1.2内部沟通通过技术交底、生产调度会、简报、文件等对施工进度、质量情况、技术要求、设计变更等进行监督检查的方式进行内部沟通。6.1.3过程测量和监控（1）由施工管理部负责组织相关人员对施工图纸进行图纸会审，并记录会审意见；由施工科及质检科参加顾客组织的设计交底，并组织编制施工组织设计。（265、）由施工技术科、供应科、专职安全员等会同项目部人员，对设计图纸、对施工组织设计、对特殊、关键工序及其工艺规程、作业指导书的要求等进行交底，并填写技术交底纪录。对交底结果，由技术负责人对操作者进行必要的询问，并记录在施工日志中。（3）对沟槽开挖、管道接口、管道安装等工序执行“三检”制度。由操作人员自检，工序负责人进行交接检，由质检员进行专检，并负责填写“工序三检记录”及保存记录。（4）本工程“管道接口”工序为特殊工序，“管道安装”工序为关键工序，对于关键工序和特殊工序的控制，执行生产和服务提供的控制程序4.7条款要求。（5）有施工技术科对开工前施工准备工作、施工过程的质量及管理情况、竣工交验前的66、施工质量及质量检验资料、质量保证资料等进行检查和控制，并填写程序控制检查记录。（6）开工前，对人员、物资、检测设备和质量保证措施及各种制度的建立工作进行检查。（7） 施工过程中，对各工序的施工质量和检验制度执行情况进行跟踪检查。（8） 竣工验收前，应对工程的质保资料、质评资料及工程最终检验和试验结果、实物质量进行检查。6.2 产品测量和监控6.2.1 分项工程质量的测量和监控，有项目质检员在经“三检”合格后，对分项工程质量进行抽检和评定，填写分项工程质量检验评定记录，进行质量状态标记。6.2.2 分部工程的测量和监控，由项目部质量负责人组织有关人员对分部工程质量进行评定，并填写分部工程质量检验67、评定记录，进行质量状态的标识。6.2.3 单位工程的质量测量和监控，在分项工程检验合格后，有项目负责人组织对已竣工程进行水压试验，并对工程整体质量进行检验，合格后，报施工管理部复验，填写工程最终检验和试验验收记录并对单位工程质量进行评定，填写单位工程质量检验评定记录，进行质量状态标识，报监理单位进行确认。6.2.4 物资的测量和监控由项目部材料员、质检员按采购程序要求进行检查和验收，并填写验收记录。6.3 过程质量控制工序名称工序特征质量控制点检测手段计划工序质量等级沟槽开挖一般工序中心线50mm高程20mm经纬仪水准仪合格管道接口特殊工序雨雪天、风速大于8m/s、大气相对湿度超过90和环境温68、度低于-5时，都不能施焊。 焊缝完毕后严禁用水快速冷却。钢板尺焊口检测尺优良管道安装关键工序中心线位移：30mm标高：20mm经纬仪水准仪优良回填一般工序1、回填土不得含有损坏管道外防腐的杂物及碎石、砖块。2、分层夯实达到设计要求目 测合格压力试验特殊工序压力为0.6Mpa，恒压10分钟，压降0.03Mpa为合格。压力表一次合格附属设备安装一般工序安装位置符合设计要求，设备安装前质量检验合格。开启试验合格井室砌筑一般工序按设计要求施工，砖、水泥、钢筋合格证、材质单齐全。水泥。钢筋需经复试合格。线坠、钢卷尺、水准仪合格6.4 测量、分析、改进6.4.1 由质检员收集、统计过程中出现的不合格品、工69、程质量的合格率及质量通病等信息。6.4.2 由项目部收集顾客要求、顾客满意度、施工过程控制、关键、特殊过程控制等信息。6.4.3 由材料员收集物资不合格品、供方产品质量、物资采购、验证保管等信息。6.4.5 由项目部建立信息台账，进行分析，将分析结果报施工技术科，选用合适的统计技术进行分析，并指定纠正或预防措施，达到持续改进的目的。6.4 标识及可追溯性6.4.1 项目部材料员应对进场物资的规格、数量、供方及状态进行记录和标识达到可追溯目的。6.4.2 项目部施工员对关键、特殊工序的施工情况在关键、特殊工序标识图上标识。6.4.3对关键、特殊工序质量情况，由项目部质检员以记录形式做好标识，并以70、单线图形式作为追溯依据。6.5 不合格品的控制6.5.1 采购物资出现不合格品，由材料员负责按不合格品控制程序进行评审处置。6.5.2 过程中出现的不合格品有质检员负责标识隔离，并按不合格品控制程序要求进行评审处置。6.6 竣工验收质量控制6.6.1 有项目部负责人组织项目部人员对所承建工程质量和竣工资料进行自检，自检合格后向施工管理部申报验收。6.6.2 由施工管理部组织项目部负责人、质量负责人、顾客代表及监理工程师对工程质量进行工程交付的最终验收。6.6.3 由施工管理部对工程质量进行评定，施工管理部组织竣工资料的成册及移交顾客。6.6.4 有项目部负责人负责指定成品保护措施，并执行产品、71、搬运、贮存、防护措施。6.7产品施工及交护过程的防护6.7.1 管道工程对半成品、成品都应进行防护。6.7.2管道在吊装过程中应使用宽软吊带，避免损坏管身和防腐层。6.7.3 各种工具按管道施工的工艺流程施工，避免施工工序顺序颠倒造成防护难度增加或损坏产品。6.7.4管道在安装完毕未回填前，不得任意踩踏，防止污染，损坏管身。6.7.5 产品在交付期间，派专人每半月对现场巡视一次。6.7.6 发现有损坏等异常现象时，及时通知职工技术科，并采取措施修复，必要时要通知顾客。施工质量保证网络如下图所示：公司经理项目经理总工程师资料员技术负责人质量员材料员施工人员6.8 还土密实度的措施回填土施工包括还72、土、摊平、夯实、检查等工序。还土方法分人工、机械两种。沟槽还土必须确保构筑物的安全，使管道接口和防腐绝缘层不受破坏、构筑物不发生位移等。沟槽应分层回填，分层压实，分段分层测定密实度。管道两侧及管顶以上0.5m内的土方，在铺管后立即回填，留出接口部分。回填土内不得有碎石砖块，管道两侧应同时回填，以防管道中心线偏移。对有防腐绝缘层的管道，应用细土回填。管道强度试压合格后及时回填其余部分土方，若沟槽内积水，应排赶后回填。管顶以上50cm范围内的夯实，宜用木夯。机械夯实时，分层厚度不大于0.3m；人工夯实分层厚度不大于0.2m，管顶以上填土夯实高度达1.5m以上，方可使用碾压机械。穿过耕地的沟槽，管顶73、以上部分的回填土可不夯实，覆土高度应较原地面高出400mm。6.8.1回填砂厚度达到要求保证措施管区应对称分层回填严禁单侧回填每次回填厚度应根据回填材料和回填方法确定砾石和碎石宜为300mm厚砂宜为150mm厚。管区的夯实应从沟槽壁两侧同时开始逐渐向管道靠近，严禁单侧夯实管顶的夯实应达到要求的密实度管区回填料的压实度为95%。管区回填土料应是砾石碎石砂等粗粒土允许的回填土料组成应符合我国砾石碎石砾砂粗砂中砂细砂粉砂的分类标准在填料中砾砂和粗砂等的颗粒质量应占总质量的50%以上。6.8.2槽排水达到干槽作业标准保证措施施工过程，应在沟槽四周叠筑闭合的土埂，必要时要在埂外开挖排水沟。在地下水位以下74、或有浅层滞水地段挖槽，应设排水沟，用水泵进行抽水。沟槽见底后应随即进行下一道工序，否则，槽底应留20cm土层不挖作为保护层。如有水流入槽内，应将沟槽彻底清除干净，清净淤泥，并铺设砂垫层，保证干槽施工；如果槽内有地下水应采取排水措施。6.9 焊缝探伤合格率达100%保证措施6.9.1 DN100以下管道焊接可采用工形坡口，DN100以上管道焊接需采用V形坡口。6.9.2 管道对焊时，必须对直对齐，应使内壁外壁齐平，中心线一致，用肉眼观察或用直尺检查，不得有错边现象。管道装配好后，要严格清除坡口及周围的油锈等污物。6.9.3 镀锌钢管是普通低碳钢Q235A，电焊条应选用J422。6.9.4 管道焊75、接后应清除焊渣，经过打压检漏合格后，方能刷油漆。6.9.5 管道焊缝不应设在支架和不易检查的部位，焊缝与支架最小间距不小于200mm。6.10道标高、坡向满足要求保证措施6.10.1观测应在成像清晰、稳定时进行，照明不足的地方采用人工照明。6.10.2 测量时要求前后视距基本相等，视距差不大于2m，视距不能超过30m。6.10.3 测量中固定同一测量员进行观测，固定同一个水准仪和塔尺、水准基点与观测路线，按规定的日期、方法及路线进行观测。6.10.4 在每一测站观测完各前视点后，要求再回视后视点，两次读数之差不得超过1毫米，否则应重新观测，直至满足要求为止。七、成品保护措施7.1在施工过程中，76、有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完成的成品，不采取妥善的措施加以保护，就会造成损伤，影响质量。这样，不仅会增加修补工作量，浪费工料，拖延工期；更严重的是有的损伤难以恢复到原料，成为永久性的缺陷。因此，搞好成品保护，是一项关系到确保工程质量、降低工程成本，按期竣工的重要环节。7.2成品保护管理机构：成品保护管理组织机构是确保成品、半成品保护得以顺利进行的关键。为确保成品、半成品保护工作的落实，由项目经理、项目生产经理、项目技术负责人、各专业施工员、施工班组长、各分包队伍负责人共同组成成品保护小组。成品保护措施：给水管道、管件、阀门及消77、火栓运、放要避免碰撞损伤。消火栓井及表井要及时砌好，以保证管件安装后不受损坏。(1) 埋地管要避免受外荷载破坏而产生变形，试水完毕后要及时泄水，防止受冻。(2) 管道穿铁路、公路基础要加套管。(3) 地下管道回填土时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应先在管子周围填土夯实，并应在管道两边同时进行，直至管顶0.5M以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。(4) 在管道安装过程中，管道末捻口前应对接口处做临时封堵，以免污物进入管道。7.3产品保护原则(1) 合理的施工流程是产品保护的前提，同时也是非常重要保护措施。(2) 产品保护应遵循先检查后保护的原则。所有工序必须施工单位自检、监78、理验收、项目部专业工程师抽检合格，并做好产品清洁后方可进行保护。(3) 产品保护应遵循谁施工谁保护的原则。八、采用新技术、新工艺、专利技术施工中采用带水接头新工艺，在不停水的情况下打眼是一项新的技术，采用此技术避免了停水造成的损失。九、关键性部位施工方案或方法9.1球墨铸铁管道安装9.1.1准备工作（1）、检查铸铁管有无损坏、裂缝，管口尺寸是否在允许范围。（2）、将管口的毛刺和杂物清楚干净。（3）、橡胶圈应形体完整、表面光滑，无变形、扭曲现象。（4）、检查安装机具是否配套齐全，工作状态是否良好。（5）、在管道安装前还应作好验槽、清槽工作，准备好管子的吊装设备和安装工具。吊装机具应在安装前仔细检79、查，以确保安全。9.1.2安装方法（1）安装程序：下管-清理管口-清理胶圈、上胶圈-安装机具设备-在插口外面和胶圈上刷润滑油剂-顶推管子使之插入插口-检查。（2）安装要求：下管：按下管的技术要求将管子下到槽底，如管体有向上放的标志，应按标志摆放管子。清理管口：将承口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，因为任何附着物都可能造成接口漏水。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘接物清理干净，把胶圈变成心型或花型装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致地卡在槽内。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。在插口外表面和胶圈上刷润滑剂：润80、滑剂可用厂方提供的，也可用食油、肥皂水将润滑剂均匀地刷在承口内已安装好的胶圈内表面，在插口外表面刷润滑剂及时注意刷至插口端部的坡口处。顶推管子使之插入承口：球墨铸铁管柔性接口的安装顶推方法可采用撬杠顶入法，即将撬杠插入已对口待连接管承口端工作坑的土层中，在撬杠与承口端面间垫一木块，扳动撬杠使插口进入已连接管的承口，该法适用于小口径管道的连接。另外也可采取吊链拉入法，即在已安装稳固的管子上栓住钢丝绳，在待拉入管子承口处放好后背横梁，用钢丝绳和吊链连好绷紧对正，拉动吊链，即将插口拉入承口中。检查插口插入承口的位置是否符合要求，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确。9.1.3注意事项：（1）、81、胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。（2）、安装完一节管子后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故安装前应准备好配套工具，如用钢丝绳和手板葫芦将安装好的管子锁住。锁管时应在插口端作出标记，锁管前后均应检查使之符合要求。（3）、当管子需要截短后再安装时，插口端应加工成坡口形状。（4）、在弯曲段利用管道接口的借转角安装时，应先将管子沿直线安装，然后在转至要求的角度（DN75DN600，允许转角为3），转角后弯曲的内侧将有部分进入承口内，外侧有部分伸出。（5）、下管时管子的捆吊，应采用兜底两点平吊的方法，使用的吊具应不损伤管子和管件。为防止管字被损伤，在管子和吊具之间宜垫以橡胶板或其他柔见缓冲垫。（682、）、橡胶圈应随用随从包装中取出，暂时不用的胶圈一定用原包装封存，放在阴凉、干燥处保存。（7）在弯头后背打木桩，木桩直径为0.2米，长3米，弯头处用8#铅丝绑紧。9.2附属设备安装9.2.1阀门安装（1）阀门在安装前应根据设计核对阀门的规格及法兰、螺栓规格及数量，复核产品合格证及试验记录。（2）阀门各部件不得有裂缝、气孔、砂眼、浇铸不足等缺陷。（3）阀门应在关闭状态下安装。（4）阀门安装时应按介质流动方向确定其安装方向。（5）阀门在阀门井内位置要便于操作。（6）阀门的操作机构和传动装置，应进行清洗和检查调整，达到启闭灵活、可靠。9.2.2 法兰安装（1）法兰连接时，端面保持平行，其偏差不大于法兰83、外径的1.5，且不大于2mm，法兰连接应保持同轴，其螺栓中心偏差一般不超过孔径5，并保证螺栓自由穿入。（2）法兰连接应使用同一规格螺拴，安装方向一致，紧固螺栓应对称均匀，松紧适度，螺栓宜涂以石墨加以保护。9.2.3消火栓安装（1）消火栓设于人行道上，距路边不大于2米，高出地面80-85cm。（2）消火栓前加设DNl00保险闸。（3）消火栓安装应立直，开启灵活。9.2.4各种井室的砌筑（1）砌井所用的原材料，必须有合格证及复验报告。（2）井室的砌筑应严格按设计提供的详图几何尺寸和相关的技术要求施工。（3）井壁同管道连接处采用钢筋混凝土过梁。（4）阀门的启闭中心应与井口对中。（5）井室砌筑完毕，应84、及时将井室内杂物清除，且阀门、管件应按要求的颜色涂漆防护。9.2.5 回填土（1）管道施工完毕后并经检验合格后，沟槽应及时回填，回填时间应在一天中气温最低时进行，回填时留出管道连接部位，待管道水压试验合格再行回填。（2）沟槽回填前，应把槽内砖、石、木块等杂物清理干净进行回填。（3）用砂土和细土从管两侧同时回填，槽底至管顶以上20cm范围内，应分层对称回填夯实，管下部支撑角范围内管腋部位用砂土填实，高度不小于0.2D，回填其它部位时应均匀运入槽内，不得集中推入，管两肋密实度不小于90。（4）管道两侧和管项以上20cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。9.2.6管道试压85、（1）管道水压试验的分段长度不宜大于0.1km。采用两种或两种以上材质的管道，应按不同材质试压要求分段进行试验。（2）管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计。其设计内容包括：后背及堵板的设计；进水管路、排气孔或排水孔的设计；加压设备、压力表的选择及安装设计；排水疏导措施；安全措施。（3）冬季进行管道水压试验时，应采取防冻措施，试验完毕应及时放水降压。（4）试验管段不得采用闸阀做堵板，不得有消火栓、水锤消除器等附件。（5）管道灌水应从下游缓慢灌入。灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点应设排气阀。（6）强度试验，打泵为0.8mpa，10分钟降压不得超过0.03mpa，为强度试压86、合格。（7）管道水压试验前应符合下列规定a、管道的标高、位置等经复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠，管件的后背桩及设施已达到设计强度。b、水压试验方案须经监理工程师批准后方可试压c、试验管段所有敝口应堵严，不得有渗水现象。d、试验管段不得采用阀门做堵板。（8）水压试验时采用的设备、仪表规格及其安装应符合下列规定：a、试验用的压力表在校验有效期内，其精度不应小于1.5级，表的刻满度应为试验压力的1.31. 5倍，压力表不得少于2块，分别安装在管道两端。b、试压前应对试压设备所有管件、阀门、仪表等进行检查，合格后再试压。（9）试压管段灌满水后，应在0.2mpa压力条件下浸泡48小时后87、再试压。（10）水压实验程序a、试压管线堵后背己加固完毕，满足试压钢度和强度要求。b、管道升压时，管道内的气体应排除。升压过程中，当发现压力表指针摆动不稳，且升压较慢时，应重新排气后再升压。c、应分级升压，每升一级应检查后背，管身及接口无异常现象时在继续升压。d、水压试验过程中，后背、顶撑、管道两侧严禁站人。e、水压试验时严禁对管身、接口进行敲打或修补缺陷，遇有缺陷时，应作出标记，卸压后修补。f、水压升至实验压力后，保持恒压10分钟，检查接口、管身、管端后背无破损及漏水现象时，且压降不超过0.02Mpa即可认为管道压力实验合格。g、试压完毕,应及时拆除所有临时盲堵，核对记录并填写管道系统实验记88、录。9.2.7 冲洗消毒（1）管道试压合格后，竣工验收前应冲洗消毒按天津市自来水集团有限公司现有的办法执行。（2）冲洗时应使管道内尽可能达到最大的压力和流量，连续进行，直至出口时水的颜色和透明度与入口时目测一致为合格。（3）排放水应由管道接入工程师指定排放地点，并保证排水管道畅通和安全。（4）管内应采用含量不低于20mgL氯离子浓度的清洁浸泡48小时，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。9.2.8 停水接头停水接头提前与管网分公司及有关部门联系，确定时间及具体方案，由有关人员予以配合，在接头位置挖工作坑，工作坑尺寸视现场情况确定。工作坑内设DN500集水井l座以降低地下水和排水管道内存89、水的水位。准备2”潜水泵2台，准备5KW发电机1台，具体施工方法见停水接头前制定的接头方案。十、关键性部位质量保证措施为使该工程达到守约，保证向业主提供合格工程，制定如下质量保证措施。10.1此项目工程从质量管理体系、管理职责、资源管理、产品实现、测量分析与持续改进等都给业主提供有计划、有系统的服务。10.2开工前有项目经理组织全体施工人员进行技术交底，在施工过程中对较关键部分再进行各工序的详细交底，讲明施工和质量控制方法，技术要求和质量标准及有关操作内容。10.3尊重和服从监理工程师对全过程的监督管理，严格按图纸、技术规范及招标文件要求组织施工、修改设计或材料代用必须先向监理工程师提出变更申90、请，经工程师核查并按程序批准后，方可变更要求实施，未经批准不得擅自更改设计内容。10.4专职质检员负责对施工过程质量进行全面监控，每道工序设专人负责质量，施工中严格执行三检记录，确保工程达到设计要求。10.5材料、设备进场，必须具有合格证(材质单)并由现场材料员(质检员配合)验收，在使用前按规范要求做好复试，合格证与复试报告必须经现场监理工程师认可后方可允许使用材料、设备。10.6检测测量仪器和设备必须符合有关技术要求，并在有效期内。进场施工机具设备完好，数量性能满足施工进度的质量要求。10.7理组织有关方面质检人员对施工中全部隐蔽工程进行自检。在自检合格后以书面形式通知监理工程师，经工程师验91、收合格后并在验收记录上签字后方可进行下一道工序施工。10.8程施工要求和特点，工程开工前根据设计图纸和技术规范、合同要求、编制详细的项目质量计划，用以指导施工，以确保质量目标实现。10.9为工程的关键工序，必须按规范要求做好标识记录，并设管道暂停安装时，两端采取临时封堵措施，以防异物进入管内。10.10程质量的检查评定，发现问题及时处理，不符合施工技术规范要求必须按设计要求重新返工。随各道工序的进度及时做好分项分部单位工程的质量记录，并由专人收集整理保存，同时做好所有材料、设备合格证书的试验报告的收集整理，以保证竣工资料的评定完整。十一、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施11.1 上设施、92、周围建筑物现场勘察11.1.1按图纸及业主提供的地下障碍的位置进行详细的调查，刨出管道的横断面，做好记录和标识，并请各分所协助与电力、排水、绿化、电信、道路、煤气等有关地下障碍部门联系配合。11.1.2 物交叉处做出标记、标记里程、障碍埋深尺寸等。11.2 上设施、周围建筑物保护措施11.2.1线及电缆交叉时，在施工前应通知设施的管理单位派人到现场，在其监护下由人工开挖沟槽，并根据情况与其管理单位协调制定并落实处理方案。11.2.2 及电缆交叉时，两管线水平及垂直净距应按规范要求留置。11.2.3 种管道及电缆，需用软吊带与钢管（或方木）栓吊在一起，也可以管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。1193、.2.4 有电缆、管道损伤。十二、各工序的协调措施12.1设计，尊重监理，服务用户的原则：在施工过程中，项目部队施工队的设备、人员、资金以及施工场地等进行合理安排和调度，每周现场召开一次生产调度会，对现场各工作面的开展、衔接、注意事项统一管理，统一协调周密部署以达到最佳的施工效率和效益。积极参与设计深化工作，主持施工图审查，完善设计内容。对实际施工中发现的设计不妥之处，以及不适应细部设计，或由于各种未预见因素引起的设计变更及时上报业主监理，积极配合设计代表修正或更改设计。12.2进行专业工种施工。12.2.1入施工：在施工全过程中，严格按照建设单位个监理工程师批准的施工规范、施工组织设计进行对94、各作业队的质量管理，在作业队自检、项目部自检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。12.2目标合理施工贯彻建设单位和监理工程师指定的质量控制、检查、管理制度。并据此对各施工队予以控制，确保工程达到质量目标。 加强现场动态管理：对施工过程中产生的变更和其他情况要随时调整相应的计划，做到动态管理。12.3 与业主协调配合项目经理的外部关系中，最主要的是处理好与业主的关系，项目经理部全体人员确认“业主是顾客、是上帝”的观念，把业主期望的工期和工程质量作为核心，为业主建造一流的建筑产品，让业主满意。 （1）定期向业主提供工程进度报告。 （2）为保证项目的顺利建设，应积极与业主95、交流汇报，主动为业主排忧解难，想业主所想，急业主所急，和业主融洽相处。 （3）经常核实项目建设的施工范围是否与签定的标书与图纸一致。发现有不符的及时查找原因，并请业主与监理工程师核实和签证。12.4 与监理单位工作的协调（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检、交接检、专检三级内部检验的基础，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。 （2）贯彻质量控制、检查、管理制度，并据此进行检查，确保产品达到市优良样板。 （3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动和监理师提交产品合格证或质保书，使用前96、需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。 （4）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况。遵循“先执行监理工程师的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。12.5与设计单位的协调配合 （1）如果中标，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案，协助设计院完善施工图设计。 （2）参加施工图会审，提出建议，完善设计内容。 （3）对施工中出现的情况，除按设计院、监理工程师的要求97、及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同业主、设计师按照总进度计划进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。 （4）协助监理工程师解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平等协调工作，协助监理工程师解决不可预测因素引起的裂缝等变化。12.6 与城监部门的协调配合 （1）与城监部门协调与配合的好坏将是我公司能否顺利开展施工的关键之一，我公司在本工程施工中一如既往紧密加强与城监部门的关系，为本工程的顺利开展创造条件。 （2）主动与城监部门加强联系，以取得他们对于本工程文明施工的指导与认可。 （3）我公司在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给城监部门塑造一个良好的形象，以取得98、城监等部门对我公司的支持。12.7 与专业单位的协调配合 在施工过程中（竣工验收前），我公司保证按照发包方、监理工程师的要求及时为专业工程（电信、电力管线、电力走廊、煤气、道路绿化、路灯、交通设施等）提供工作面及为专业工程穿插施工所需各项配合工作给予方便，我公司在施工过程中将充分考虑专业工程穿插施工所需的穿插工作面及工期。 （1）顾全大局，确立工程一盘棋的指导思想。要在工程指挥部的统一领导、统一管理下，加强同各专业施工单位的联系，团结、协作、配合，要充分了解相关工程的施工进度，技术要求以及配合的切入点，为工程顺利进行做好自己份内的工作。要教育、管理好自己的队伍和人员，树立工程一盘棋的思想，甘当99、工程施工的配角，以局部服从全局，以单项服从于总体工程，切实加强文明施工，讲求职业道德，讲究文明礼貌，注重工程质量，注重安全施工，加大预防交叉感染，相互影响的措施，创造良好、和谐的施工环境和氛围。 （2）加强专业工程施工单位的团结协作，正确处理好施工中的矛盾和问题。要严格执行工程指挥部的规章制度和现场施工纪律，从严管理好自己的施工人员，决不准设置障碍，决不准打架斗殴，一经发生决不护短、姑息养奸，从严惩处。要依据施工作业面的实际，主动和兄弟施工单位召开施工衔接，交叉作业的协调会，提出问题，找准难点，研究并解决协调配合的措施，为顺利施工创造条件。 （3）以我为主，切实加强和妥善解决预防交叉感染和相互100、影响的措施。对于同一作业面交叉施工并存在安全不利因素的，当安全措施不能保证安全施工时应“宁停三分，不抢一秒“，当机立断暂停施工，以避免伤人或他伤的安全事故发生。要采取妥善的办法保护好已安装的管道、电缆、设备。当会发生污染时，应预先对已安装的设备覆盖塑料布；当会影响本工程质量时应事先采取相应的预防性措施。对于电信、电力管线、电力走廊、道路绿化、路灯、交通设施等相关连的工程，要依照施工图早组织施工，不得影响兄弟施工单位施工进度，要以我为主，主动配合，为兄弟施工单位提供周到、方便、优质服务。12.8 与当地有关部门及居民之间的协调配合 （1）为保证居民正常生活，施工过程中做好文明施工及环境保护工作，101、方便群众，并与居民搞好关系。 （2）设专人负责群众来访接待工作，及时解决因施工给居民带来的不便等。 （3）与当地有关部门做好协调，取得他们的支持，保证工程的顺利进行。十三、冬、雨季施工措施冬期施工期间项目部将加大安全检查力度，及时查出安全隐患，并及时派人改正，作到预防为主。建立冬季施工领导小组，检查、督促冬季施工措施的落实、执行情况。做好施工人员冬季施工教育工作，将过冬准备工作作到实处。13.1 冬期施工技术措施13.1.1 土方工程不宜安排在冬期施工，如必须在冬期施工，施工方法应做到技术比较后确定。13.1.2 按正确的施工方案周密计划，充分做好准备工作，做到连续施工。13.1.3 安排在冬102、期开挖的土方工程，为防止土壤冬结，可根据气温条件翻松表土，或覆盖保温材料，对土壤进行保温防冻。13.1.4 已冻结的土壤如需在冬期开挖，可根据土壤的冻结深度和实际条件采用融化土法和直接开挖的方法，收工时挖松一步土并采取防冻措施。13.1.5 室外基槽回填土中冻块含量不得超过总体积的15，冻块粒径不得大于15cm且应均匀分部。13.1.6室内的基槽或管沟不得采用含冻土块的土回填，回填时应连续进行并夯实，填方完成至地面施工前应采取防冻措施。13.1.7冬期施工的永久性的挖填方和排水沟工程，其边坡的修整与加固应在土壤解冻前进行13.2现场布置13.2.1 凡进行冬期施工，现场必须11月10日前所有的103、准备工作完成，达到进入冬期施工条件。13.2.2 现场生活设施做好入冬准备，并符合消防要求。13.2.3 凡冬期停工工程，进入冬期施工前应停在合理部位。13.3 安全防火措施13.3.1 在进入冬期施工前对工人进行安全消防措施交底工作。13.3.2 对职工进行安全，消防教育，贯彻冬期施工中防火、防煤气中毒、防滑、防冻措施，建立安全消防责任制，并落实到施工班组和个人。13.3.3 进入冬期施工前，应对冬期施工中使用的设备，热源设备、采暖设备、临时设备等进行安全检查和验收。13.3.4严格用火审批制度，对于现场易燃的保温材料要加强管理，对于用的易燃品要及时清理。13.3.5 做好消息水源及器材的保104、温工做，使之具有良好的使用状态。13.3.6现场火源要加强管理，电源开关，控制箱等要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。13.3.7 施工中如接触汽源、热水要防止烫伤。13.4 冬期安全文明施工技术措施相关职能部门要对全体职工定期进行技术安全教育，结合工程任务在施工前要做好安全技术交底，配备好安全用品。13.4.1 对新工人必须进行安全教育和操作规程教育，对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行冬期安全教育和安全技术交底。13.4.2 特殊工种（电工、架子工、起重工、锅炉工、焊工、机械工及司机等）必须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作，并按规范进行复核。13.4.3如采用新设备、新机105、器、新工艺等应对操作人员进行机械性能培训，操作方法等安全技术交底。13.4.4 本工程的冬期施工每分项工程均编制分项工程技术交底，否则不许施工。13.4.5冬期施工要特别注意防滑，不准在未清理干净积雪的平台、马道上施工。13.4.6现场各种电器、电路、闸刀开关及提升设备，应确定专人检查，发现安全因素立即处理。13.4.7现场临时电线移动，照明线路移动，移机具电缆必须避开人员、车辆通道，挂设牢固，不准随意拖动踏碾。13.4.8现场要做好人员车辆防冻防滑防护，确保冬期安全施工。十四、现场文明及安全保证施工措施14.1 施工安全保证措施14.1.1安全生产目标我方在该项目的施工过程中将通过有效的安全106、施工措施来确保本工程的施工在安全施工方面达到如下安全施工目标：（1） 无重大施工安全事故发生；（2） 无交通死亡事故；（3） 无重大行车事故；（4） 无等级火警事故；（5） 负伤率控制在5以内。14.2安全生产措施14.2.1安全保证体系及程序为了确保安全目标的实现，本工程建立完整的安全管理体系与程序：安全生产保证体系程序图施工检察开工前准备施工中检查竣工时总结1、施工组织设计有安全技术措施2、机具设备状况符合安全要求3、施工人员经过安全技术要求4、建立各级施工安全责任制5施工安全防护设施及控制6、不安全因素预测及控制1、安全技术交底2、施工中各种不安全因素的控制3、坚持和检查安全操作规程的措107、施4、坚持的检查施工安全挂牌制5、定期召开安全会议6、做好信息反馈工作1、总结施工安全经验2、找出施工安全生产管理的 薄弱环节，并提出改进措 施3、做好安全生产的评比和奖 惩方针：安全第一 预防为主目标：无安全事故 无违章作业目标管理安全生产责任制安全教育工班安全生产制度奖惩制度1、建立公司、项目部三级安全生 产 责 任制，各级主要领导为 责任人。2、各职能部门制定安全生产制 度，落实安全措施。3、施工中如出现事故，要坚持“三 不放过”处理原则1、三级安全教育2、特殊工种安全教 育3、新工艺安全教育4、改变工种时安全 教育1、工班安全生产制度2、机具设备安全检查制 度3、安全无事故记录统计 制108、度4、班前安全讲话制度5、开展安全日活动1、安全风险抵押 金制度、2、伤亡事故罚款 和处分制度3、表彰安全生产 单位和个人制 度安全生产督察劳动保护督察交通督察安全督察部门齐抓共管党团组织行政工会项目部经理各分部人员各班组成员设备管理人员安全网络14.2.2安全承诺如我方中标，我方郑重承诺：在施工期间，严格按照安全管理体系进行管理，杜绝发生安全事故，确保工程的顺利竣工，如有违规施工，我方将按招标文件的相关条款接受处罚。14.3 安全保证措施14.3.1 安全管理制度：（1） 安全生产责任制： 建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保109、证措施。总、分包之间必须签订安全生产协议书。a. 新进企业工人须进行公司、项目部和施工队的三级教育。工人变换工种须进行新工种的安全技术教育。工人应掌握本工种操作技能，熟悉工种的安全技术操作规程。认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。b. 施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。c. 分部分项工程安全技术交底，受交底者履行签字手续。（2） 特种作业持证上岗： 所有施工技术人员及特殊工种工人一律持证上岗。 特种作业人员必须经培训考核合格持证上岗，操作证必须按期复审，不得超期使用，名册齐全。（3） 安全检查：a. 必须建立定期安全检查制度。有时间，有要求，明确重点部位，危110、险岗位，安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。b. 公司质安部质安人员，负责检查、监督各项安全生产措施的实际情况，指导项目部质安人员开展工作，重点巡查关键工序，发现问题及时采取整改措施。c. 项目部设立专职质安员2名，负责日常的安全生产和质量监督，检查施工安全措施情况，监督落实安全保障措施，坚持现场巡视制度，及时发现和制止施工中的违章指挥和违章操作，并对工程质量进行监督，确保工程质量。（4） 班组“三上岗、一讲评”活动：班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、 上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动，要有考核措施。（5） 后勤保障:后勤工作111、做到家，使全体职工无后顾之忧同样也是安全保证的重要措施，拟在工地设医疗部，切实做好职工的医疗保证及防暑降温工作，同时工地设食堂准备热饭菜保证三班制施工的职工饮食需要。（6） 所有人员进入施工现场一律要戴安全帽，不得赤足或穿拖鞋。 （7） 各施工人员思想在安全防护上应高度重视，事故要以预防为主，施工前要做好各种应急方案，并定期做好事故演习，通过演习来发现事故苗头并做好应急措施。14.3.2 施工用电：（1）支线架设：a. 配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好，无老化、破损和漏电。b. 支线应用电杆架空敷设，并用绝缘子固定。过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。c. 室外支线应用橡皮112、线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。（2）现场照明：a. 照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线和塑料胶质线。 导线不得随地拖拉或绑扎。d. 照明灯具的金属外壳必须接地或接零。 单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。b. 室外照明灯具距地面不得小于2.4m；室内距地面不得小于2.4m。 碘钨灯固定架设，要保安全。灯线不得靠近灯具表面。（3）电箱（配电箱、开关箱）：a.电箱应有门、锁、色标和统一编号。b.电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠， 绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜。c.电箱安装高度和绝缘材料等均应符合规定。d.电箱内应设漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电113、流进行分极配合。e. 配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关。零排地排齐全。动力和照明分别设置。f. 配电箱的开关电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置， 以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。 熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。g. 金属外壳电箱应作接地或接零保护。h. 开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。i. 同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。（4）接地接零：a.接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不能用螺纹钢，其截面不得小于48mm2，一组2根接地体之间间距不少于2.5mm，入土深度不少于2m，接地电阻应符合规定。b. 橡皮线中黑色或绿/黄双114、色作为接地线。与电器设备相连接的接地或接零线截面最小不能小于2.5mm2多股芯线；手持式民用电设备应采用不能小于1.5mm 2多股铜芯线。c. 电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。 14.3.3 防火安全：（1）工地建立防火责任制，职责明确。按规定设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。（2）工地的消防水管、消防拴等消防设施要经常进行维护和管理， 以维持其正常的消防功能。（3）重点部位（工地宿舍、材料仓库等）必须建立有关规定， 有专人管理，落实责任。要求设置警告标志，配置相应的消防器材。14.3.4 安全管理网络：安全管理网络由项目经理牵头负责。由项目质安工程师、技术115、工程师二条线分管共抓。项目经理管质安工程师和材料设备部，具体进行安全措施的制定落实，技术工程师分管技术质量部，从技术方案角都来落实安全生产措施， 项目经理通过质安工程师建立专职质安员和分包质安员责任制度， 并由他们落实。十五、现场文明施工措施15.1 文明施工保证措施15.1.1严格执行国家、建设部和天津市关于文明施工的规定，争创天津市文明施工现场。15.1.2制定文明施工责任制，按分区段实行文明施工负责制，加强文明施工管理，解决施工道路的平整、畅通以及交通问题，施工污水经沉砂池沉淀后再排入业主指定下水道。15.1.3 现场场容、场貌布置（1）根据场地实际合理布置，设施设备按经审批的布置图规定116、设置堆放。（2）道路与场地道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放、失散落物，场地平整不积水，四周保持清洁，临时排水系统畅通不堵。建筑垃圾必须集中堆放，及时处理。（3）周转设备施工设施设备集中堆放整齐。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全正确，牌物账相符，库容整洁，无“上漏下渗”。15.1.4 生活卫生（1）生活卫生应纳入工地总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。（2）施工现场应设饮水桶，做到有盖、有消毒设备。（3）工地有男、女厕所，落实专人管理，保持清洁。（4）工地有简易浴室，保证供水，保持清洁。（5）生活垃圾必须随时处理，或集中加以遮挡妥善处理，保持场容整117、洁。十六、施工现场环保及维护措施16.1 施工现场环保措施我公司将成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定数量的环保实施人员，认真学习环保知识，共同搞好环保工作。遵守国家和地方有关控制环境污染的法律和法规，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾等有害物质对周围环境造成污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染，并且采取科学和规范化的施工方法，把施工对环境、大学内科研教学和邻近居民生活的影响减少到最低程度。我们将依据GBT24001一(1996)ISO14001一(1996)环境管理标准和我公司环保手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，118、配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑并最大限度地达到环境的美化。认真贯彻执行建设部、天津市关于施工现场文明施工管理的各项规定，使施工现场成为干净、整洁、安全和环保的文明工地，确保“文明施工样板工地”。16.1.1 环境管理目标（1）噪音排放达标结构施工：昼间75DB，夜间55DB（2）现场扬尘排放达标现场施工扬尘排放达到天津市粉尘排放标准规定的要求。（3）运输遗洒达标：确保运输无遗洒。（4）生活及生产污水达119、标排放：生活污水中COD达标(COD=300MGL)。（5）施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。（6）最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生。（7）固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。（8）项目经理部最大限度节约水电能源消耗。（9）节约纸张消耗，保护森林资源。（10）混凝土抗冻剂、氨排放达标。16.1.2防止对水污染（1）确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类的其它水排进市政雨水管网。（2）施工厕所设化粪池，将厕所污物经过沉淀后排入市政污水管线，罐车冲洗池将罐车清洗所用的废弃水经初步沉淀后排入市政污水管线，定期将池内的沉淀物清除。（3）现场交通道路和材料堆放场地统一120、规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。（4）加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水源。16.1.3防止施工噪音污染本工程在施工过程中严格遵照中华人民共和国施工场界噪音限值(GB1252390)要求制定如下降噪措施。（1）施工现场场界设噪音监控点，施工噪音一旦超标能及时发现并加以控制。（2）根据环保噪音标准日夜要求的不同，合理协调安排施工分项的施工时间。（3）所有车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪音。（4）现场混凝土振121、捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振动钢筋和钢模板，并做到快插慢拔。（5）严格控制强噪音作业，对电锯等强噪音设备，以隔音棚遮挡，实现降噪，并对木工棚实行封闭式隔音处理。（6）在结构施工楼层设置降噪围挡，以减少噪音的传出。（7）模板、脚手架在支设、拆除和搬运时，必须轻拿轻放，上下左右有人传递。（8）使用电锯切割时，及时在锯片上刷油，且锯片送速不能过快，使用电锤开洞、凿眼时，应使用合格的电锤，及时在钻头上注水。（9）塔吊指挥尽可能配套使用对讲机来降低起重工的吹哨声带来的噪音污染。16.1.4限制光污染探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区而不影122、响周围居民。16.2 施工现场维护措施16.2.1和业主一起联合订立现场保卫制度。建立现场治安保卫机构，成立项目治安保卫领导小组，建立保卫工作岗位责任制。16.2.2对所有进场施工人员进行法制、法规的宣传教育，做好防范工作。16.2.3所有进出口设门卫，实行24小时值班，并统一佩戴标志。16.2.4制定进出入制度，对所有进出门车辆和人员进行核查，与施工无关车辆，不准进入。施工人员统一佩戴出入证件。16.2.5与当地派出所加强联系，现场专职保卫人员做好巡察工作，作好值班记录。发现问题，及时处理。遇重大问题，应立即报告项目经理。十七、工程交验后服务措施17.1 保修期内的回访、保修工作进入到保修期123、后，项目经理根据本工程的需要，组织项目各专业人员与各分包人员，组成维修小组，负责处理后期工程交付后保修期内的日常维修。保修期间的所有责任仍由项目经理负责。维修人员的分工与划分（1）维修小组组长：项目竣工后，项目经理派维修小组常驻施工现场，由维修小组组长负责日常维修，项目经理负责监督。（2）土建维修员：负责工程所有的土建施工队与分包的工作，在项目维修小组组长的安排下，负责解决土建方面的维修工作，常驻现场。（3）机电维修员：负责工程所有的机电施工队与分包的工作，在项目维修小组组长的安排下，负责解决机电方面的维修任务，常驻现场。（4）各专业队：派驻技术熟练工人23人，常驻现场进行施工范围内工作的维修124、。17.2 验收交付并确定保修范围建设工程总承包单位向建设单位提出工程竣工验收报告时，应向建设单位出具质量保修书质量保修书中应当明确建设工程的保修范围、保修期限和保修责任等。我们对本工程的保修范围与时间期限的承诺图表17.2.1 保修工作流程图表17.2.2 保修沟通当本维修小组成立后，向业主提供联系电话，公布服务投诉电话、邮件信箱地址。公司各部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函，必须及时将信息反馈至项目维修小组，并填写工程回访维修表。通过分析，明确责任和问题原因，并交付相关分包与施工作业队负责维修。如不属于施工方的问题，由维修中心或项目工程部负责向业主解释清楚，由业主自行解决，如业主要求我们125、协助维修，可由我方派人维修，收取工本费。维修小组组长对指派专人进行维修，并执房屋维修卡进行维修，并注明部位，维修时间，由维修人员收回该业主意见，以便施工维修让业主满意。17.2.3 服务监督我们的服务监督以“用户满意至上，为客户服务”为宗旨，我们将建立服务回访意见卡，由业主进行监督。17.3 保修期后的服务当工程保修期完成后，现场维修小组撤离现场，所有服务回访与保修工作交付本公司工程维修中心。并按如下程序进行维修：17.3.1 保修期外的保修工作流程17.3.2保修沟通公司向业主和物业公布服务电话、投诉电话、邮件信箱地址及公司工程维修中心地址。公司任何部门接到已交付工程顾客投诉电话或信函，必须126、及时将信息反馈给工程部，由工程部填写问题记录。通过分析明确责任区分，如不属于施工中的问题，由维修中心或项目工程部负责向业主解释清楚，由业主自行解决；如业主要求我们协助维修，可由我方派人维修，收取工本费。17.3.3 工程回访(1)工程部根据公司工程竣工情况及公司与业主签订的天津市建设工程保修合同，按照建设部建设工程质量管理条例和天津市建设工程质量管理条例及关于实行工程质量竣工“保修服务卡”制度的规定的要求，编制年度工程质量回访计划，并负责执行。(2)工程部根据年度工程质量回访计划，以电访、信访、走访等形式或责成下属公司或项目经理部听取业主意见，并填写工程质量回访记录表。(3)根据回访记录，如出127、现工程质量问题时，进行保修处理。17.3.4 工程保修(1)工程部接到反馈的工程施工质量问题或工程回访时发现工程质量问题后，开始组织工程维修的实施工作。(2)当原项目经理部不存在时，由维修中心负责组织维修。(3)遇到疑难问题时，由公司成立的应急小组会同技术部对工程质量问题进行鉴定，并制订修理方案(技术措施)，及时维修。(4)根据双方签订的天津市建设工程保修合同，工程部负责与业主磋商，明确工程质量问题产生的责任，确定维修范围，填写维修记录表。(5)工程部根据维修记录表中的内容组织施工，并自检合格。(6)会同业主代表对保修工程进行验收；若修理仍不能令业主满意，则重新进行维修工作，直至完成令业主满意128、为止。双方在维修记录表上会签对修理结果的鉴定意见后，报公司备案。(7)对重复出现的质量问题，工程部将工程情况报技术部，由技术部按纠正和预防措施工作程序制定纠正和预防措施。17.3.5 用户服务手册纲要用户手册即是产品说明书。用户手册是对用户的操作和维修进行指导，服务的对象是业主的物业管理人员。它在一定程度上反映了业主的利益，尤其是保修期后能体现业主权益的(除延伸保修合同外)。建筑产品不同于一般商品的批量生产，往往为一次性产品，所以产品说明书均需每次单独制作，这就需要进行大量的工作投入。我们将站在业主的角度出发，对业主关心的内容进行编制用户手册，主要有结构、装修、机电、总图等几部分组成。由于结构129、关系到建筑物安全和稳固，装修关系到建筑物的美观和效果，而这些都是必须保证的，且操作与维修的频率也不太高，因此可以一册进行包含；而机电部分关系到建筑物的使用功能，而且操作与维修的频率极高，而且往往关系到物业管理人员进行管理，所以要求用户手册必须全面和实用，需分系统进行编制。附表：计划开、竣工日期和施工进度网络图工期：2010年9月27日2010年12月25日序 日期项目 9月10月11月12月号2771624318162430817251进场准备2测量放线3运、排管4沟槽开挖5管道安装6管道试压7回填8管道清洗9竣工验收主要施工机械 序号名称型号数量功率完好率年检情况1吊车MC-104C1辆45130、Kw100合格2发电机EG225S-50N1台48Kw98合格3发电机EC2500CL1台2.0Kw98合格4剪板机QC12Y-4/32001台5.5Kw100合格5折弯机WC67Y-63/3.21台5.5Kw100合格6台钻ZX70321台1.5Kw100合格7电控台床VK6301台22Kw100合格8挖掘机ZAXIS160W1台90Kw98合格9电焊机BX6-250B2台3Kw90合格10供水抢险车五十铃4辆95%合格11抢险指挥车全顺2辆100%合格12蛙夯GT/HW601台2.2Kw98合格13电锯SP21062台0.75Kw95合格14套丝机23T-R43台1.5Kw95合格15切管机YST1341台1.5Kw100合格16打压泵2D-SY1001台5.5Kw98合格17切割机L3E-4001台3Kw100合格18角磨机PA6-GF302台2.5Kw98合格19电动弯管机HQ-A-31台1.5Kw98合格20小推车2辆95合格21配电箱2台100合格22压力案子2台100合格23紧管器1台98合格投标单位：（章）法人代表：（章）日期： 2011 年 5月31日