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住宅综合体项目土方开挖及降水工程施工方案(81页)
住宅综合体项目土方开挖及降水工程施工方案(81页).docx
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施工方案
上传人:偷**** 编号:631106 2023-03-31 80页 3.45MB
1、住宅综合体项目土方开挖及降水工程施工方案目 录一、编制依据3二、工程概况3三、工程地质特征5四、水文地质特征12五、深基坑支护设计13六、降水施工方案17七、土方开挖实施方案28八、基坑监测40九、应急预案44十、质量保证措施52十一、雨季施工技术措施53十二、安全生产、文明施工措施59十三、机械设备计划表71十四、劳动力计划表72一、编制依据1、工程设计施工图、深基坑及降水设计图、图纸会审纪要及工程技术联系单。2、市建设科技委对基坑支护设计方案的论证意见。(后附)3、岩土工程勘察报告。2、国家工程建设标准强制性条文及现行各种质量验收规范,质量检验评定标准及操作规程,国家现行的技术标准建筑工程2、施工质量验收统一标准(GB50300-2013)3、建设工程文件归档规范(GB/T50328-2014)4、工程测量规范(GB50026-2007)5、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)6、建筑地基处理技术规范(JGJ792012)7、建筑基坑支护技术规程(JGJ120-2012)8、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2001)9、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)10、建筑现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)11、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-2014)二、工程概况1、本项目位于*市*区。东侧为现状*住宅小区。现状地形近似3、梯形。本工程总建筑面积47070.45平米,其中地上28375.97平米,地下18694.48平米,共5个单体,分别为住宅1#、2#、3#、4#,配建一及地下车库,单体最大面积12242.42平方米,地下最大深度10.65米,地上最大层数31层,最大跨度8.4米。2、基坑支护设计及土方开挖情况、基坑形状为不规则多边形,基坑长约117138M,宽约3277M,基地面积约9520M2,设计坑底标高-11.6M。基坑采用围护桩+一道支撑体系,其中东侧采用11001300灌注桩,南侧、西侧、北侧采用SMW工法(8501200三轴水泥搅拌桩内插700X300X13X24型钢)。止水帷幕:8501200三4、轴水泥搅拌桩作止水帷幕,坑内采用管井降水。2、场地北侧为杜鹃道,马路边缘距基坑最近14m;南侧为现状空地;东侧为*小区,地下室基础距离基坑最近为18.6m;西侧为瑞庭路,距离基坑最近为15m。 市政规划用地3、周围管线布置:由于本区域刚刚开始开发建设,在现场南侧距离基坑12M位置有电力电缆,架空约5M;距离北侧基坑12m位置有市政供水管线,埋深约1.8M。西侧有雨水管道埋深1M。 三、工程地质特征1、地层岩性区间范围内地层主要为人工填土层、全新统上组陆相冲积层、全新统中组海相沉积层、全新统下组沼泽相沉积层、全新统下组陆相冲积层、上更新统第五组陆相冲积层、上更新统第四组滨海潮汐带沉积层、上更新统5、第三组陆相冲积层各层。岩性主要为质粘土土、粉土。本工程支护桩底位于全新统下组沼泽相沉积层,厚度为12.5米,主要由粉质粘土组成,水平方向土质尚均匀,分布尚稳定。2、地基土承载力特征值根据建筑地基基础设计规范(GB50007-2011),结合岩土工程技术规范(DB29-20-2000),按层位及大致标高提供埋深约36.00m以上地基土承载力特征值。地基承载力特征值表项目地层编号及岩性大致标高承载力基本值f0(kPa)地层厚度(mm)1素填土2.20以上天然土9023903粉质粘土-0.19-1.60708004粉质粘土1008005粉土-1.6-10.813037006粉质粉土13071007粉6、质粘土-10.8-14.216034008粉土-14.2-1816038009粉质粘土-18.00-26.00160800010粉质粘土180270011粉质粘土-26.00-36.001703、土壤冻结深度根据建筑地基与基础设计规范(GB50007-2002)附录F,本场地标准冻土深度0.6m。4、一般物理力学指标统计 当子样个数大于等于6时,提供最大值、最小值、算术平均值、标准差、变异系数、标准值及子样个数;当子样个数小于6时,仅提供最大值、最小值、算数平均值及子样个数。各层土物理力学指标统计结果如下表*四、水文地质特征1、区域水文地质条件*的地下水受基底构造、地层岩性和地形、地貌、气象以7、及海进、海退等综合因素的影响,水文地质条件较复杂。按地下水类型可分为:松散岩类孔隙水,赋存于第四系、第三系松散堆积层中;基岩裂隙水赋存于碳酸盐岩溶裂隙中。本地区在天然条件下,总的地下水特点是:在水平方向上,浅层水和深层水由北向南形成补给,在垂向上,下伏含水岩组接受上覆含水岩组的渗透补给。2、地下水类型及特征1)地下水位及类型初见水位不明显;静止水位埋深2.10-2.40m,潜水主要由大气降水补给,以蒸汽形式排泄,水位随季节有所变化。一般年变幅在0.50m-1.00m左右。 2)地下水、土的腐蚀性分析结果表明,场地地下水属C1-Na型中性水,PH值在6.857.03之间。无干湿交替的情况下,本场8、地地下水对混凝土结构有弱腐蚀性,腐蚀性介质为总矿化度;干湿交替情况下,本场地地下水对混凝土结构有弱腐蚀性,对混凝土结构中的钢筋有强腐蚀性。3)浅层地基土渗透性根据室内试验结合各层土性质,埋深30.00m以上各层土渗透性项目地层编号及岩性渗透性1b人工填土弱透水微透水4粘土不透水6a淤泥质粘土为主不透水6b粉质粘土(砂性大)弱透水6c粉土弱透水7粉质粘土微透水8粉质粘土(砂性大),粉土弱透水9粉质粘土微透水五、深基坑支护设计1、支护桩围护结构:基坑采用围护桩+一道支撑体系,其中东侧采用11001300灌注桩,南侧、西侧、北侧采用SMW工法(8501200三轴水泥搅拌桩内插700X300X13X29、4型钢)。2、止水帷幕止水帷幕:8501200三轴水泥搅拌桩作止水帷幕,坑内采用管井降水3、水平支撑体系帽梁C30,灌注桩为水下C30,支撑混凝土为C35。混凝土保护层厚度为50mm。水平支撑体系采用混凝土角撑+对撑,型钢材质为Q235-B,钢格构柱材质为Q235-B。钢筋: 为HPB300, 为HRB335, 为HRB400。灌注桩钢筋连接可采用焊接或机械连接,焊缝长度10d(单面焊)或5d(双面焊)。 4、支撑竖托桩桩径1100mm,有效桩顶标高-2.5。有效桩长21.6m。桩数为35根。混凝土强度C30。由于角撑,对撑都处于粉土层,施工时不采用土模进行施工,均用混凝土找平后做底模,侧模采10、用木模板施工。基坑支护平面图 基坑支护剖面图-1基坑支护剖面图-2基坑支护剖面图-3六、降水施工方案1、 降水要求(1)基坑采用大口井基坑内降潜水。降水井当遇到桩、承台时,可适当错开打设,但总数不得减少。(2)大口井做法:采用500无砂混凝土管,外填等径渣石,孔径800mm,井口高出地面0.5m并加盖。基坑周围设观察井,做法同降水井。后封井数量及时间根据降水效果与出水量并结合主体结构设计单位要求综合确定。(3)打设底板前先封大口井做法:去除坑底标高以上无砂混凝土管,填碎石,浇注500mm厚C15砼封堵井口。后封井数量及时间根据降水效果与出水量并结合主体结构设计单位要求综合确定。(4)坑底做盲沟11、,随挖随填,与降水井相连形成降排水系统。盲沟做法:用编织袋或土工布包等径渣石,宽400mm深400mm。(5)基坑内地下水位应控制在坑底以下1.0m。基坑开挖前应进行15天以上全面降水,以保证土方开挖面无明水作业。(6)在基坑外围设置挡水台,防止地表水进入基坑内。(7)对埋入地下的降水井井管,应除锈并刷防锈漆一道。(8)降水时应减缓降水速度,均匀出水,勿使土粒带出。降水时要随时注意抽出的地下水是否有混浊现象,密切注意水的含砂量防止井管堵塞。井点应连续运转,尽量避免间歇和反复抽水,以减小在降水期间引起的地面沉降量。(9)挖土期间应采取妥善措施保护降水井,严禁淤塞降水井。(10)本工程在正式降水前12、为检验三轴搅拌桩止水性能,需先进行试降水,观察坑外观测井水位是否有变化,以检验止水帷幕是否出现渗漏。1)降水井,观察井本工程基坑内降水井共43口,坑外观察井12口,井深17m,井管采用无砂混凝土井管。具体位置见如下井点布置图井点位置,盲沟串联情况及挡水台布置图2)排水刚开挖土方时计划采用每眼井单独通过水管将水排入市政管道。开挖至坑底后,坑内降水采用盲沟串接的方式将水排至坑内集水坑,再由集水坑将水排至市政管道。待地下室土方回填完后封井。基坑四周设置挡水台,防止地表水流入坑内。3)降排周期基坑降排水在地下室回填土施工完毕,并应满足下列要求:(1)防水设施已满足使用要求。(2)室外已完成回填土。2、13、主要工序施工1)放线测量根据建设单位书面提供坐标控制点,用全站仪进行测量放线,为避免施工现场破坏,在校核控制轴线准确无误后,将控制轴线延伸至建筑物以外的地面上加以固定,以便施工中使用。根据设计图纸计算出每眼降水井的的理论坐标。用16钢筋打入地下0.3米固定,以防施工中丢失。水准测量根据建设单位书面提供的水准点,使用水准仪测量出施工场地水井的孔口标高,按设计长度控制降水井井底标高。以上测量过程,应在现场监理人员的监督下进行,测量资料经整理汇总后,报送监理单位审批。技术保证措施测量放线所用仪器经检验合格后方可使用。本工程的测量放线由项目部测量技术人员统一进行布放, 并对整个放线质量负主要责任。测量14、放线前,应会同甲方、监理方、设计方对图纸中各部位尺寸进行汇审和认定。测量放线的精确性必须达到施工设计和测量规范要求。在测放完桩位和钻机就位时,应对桩位进行复核,偏差应满足设计要求。2)降水井施工本基坑水位较高,水位埋深约为现在场地地坪以下2m-3m左右。补给方式为径流补给。基坑采用深层搅拌桩帷幕止水,为确保基坑的顺利开挖,采用坑内降水的施工方案,在现有地面进行降水井施工。土方开挖前,应做好基坑降水工作,使地下水位低于基坑底标高1m左右。基坑周边范围向坑外找坡,阻止地面水流入基坑。开挖过程中,遇到边壁内滞水量丰富,甚至涌水时,应设置导水孔将水排出。降水井成孔施工选用回转成孔工艺施工,其施工工艺流15、程图如下: 降水井施工工艺流程3)降水观测在抽水开始前,先测量各井自然水位,在抽水开始至水位稳定前每天观测四次,并做好水位观测记录。水位观测采用自制水位观测器,水位观测器由测绳和浮标组成,测绳上标记刻度,误差控制在20mm左右。水位记录:对水位记录要求准确、真实,如发现异常情况及时调整措施,上报甲方解决,确保达到理想效果。4)土方开挖过程管理开挖期间降水管理人员要24小时不离现场,由专人看护井口,进行井覆盖,确保每口井的降水能力。注:(保护井口必须以其它施工机械与人员不损坏为前提)根据开挖状况,改变水管网线,以使开挖车辆出入。挖至那口井便提出那口井的潜水泵,开挖过后,将井管及时跟进拆除。拆除井16、管后下潜水泵继续开泵排水。当挖土挖至设计要求为基底标高时,管井要保留至少在底标高以上0.5m。5)降水注意事项有水的情况下要连续抽水,不能间断。下泵、提泵要特别小心,以免破坏井壁。抽水期间要有可靠电源,为了保证降水不间断作业,现场配备一台功率为150KW柴油发电机。要紧密配合土方开挖,防止降水井被破坏。3、井套安放及封井井套安放 按照设计防水要求,在土建施工完基底垫层后应及时安放井套,采用3mm钢板卷至而成,高度应高出基础顶面200mm为宜,井套两端及中间应设置翼板,翼板根据施工要求设置,以确保井套安全、稳固、不漏水为原则,井套与防水层接触处应做好防水处理。封井达到预期的降水效果后,可逐步进行17、封井,封井前将电源断掉,水泵提出,水井基底以下可用级配碎石,基底以上可用与基础同标号,掺加膨胀剂的抗渗混凝土进行浇筑,振捣密实,浇筑至比井套低20mm左右,再用堵漏剂将井套填满,密封。最后在井套顶面焊接一块钢板,将降水井封死,外漏井套气割切除。七、土方开挖实施方案1、挖土前准备工作:1)制定挖土方案。土方开挖前,应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。2)进行基础定位、放样工作,洒出开挖边线并进行验收。3)落实好挖土机、土方运输车等机械的数量及进场时间。同时落实好劳动力。4)检查所有排水设备是否运转正常,降水井降18、水水位满足土方开挖要求。2、挖土工程1)基坑开挖前先在基坑四周做好现状土排水设置,在帷幕外侧设置200mm300mm的挡水台,防止坑外雨水及地表水流入基坑。2)基坑采用机械挖土和人工修土相结合的挖土方法,采用自卸式汽车将土方运至弃土地点。3)基坑土方开挖采用分层分步开挖的施工方法,渣土随挖随运,由挖机自西向东开挖,土方由东侧主通道口运出。 4)土方开挖过程中在挖机设备下部铺垫30mm厚钢板防止挖机设备在移动过程中陷入软土中,现场准备足够的钢板、沙袋和碎砖以备应急。3、施工流程:本工程基坑开挖总体施工流程为:土方开挖采取整体由东向西分层退台方式开挖,自上至下分为两个阶段开挖,基坑开挖深度为10.19、8m。挖土必须遵循“均衡、限时、先撑后挖、分层开挖、严禁超挖”的总原则。工况一 : 第一阶段,支撑以上土方开挖,工期为6天 沿着基坑由东向西支撑及对撑轮廓线1:1.5放坡挖至支撑设计底标高-4.7m1、 第一阶段土方约37000立方米,机械挖土深度3.9m。根据现场情况将基坑土方自东向西分成1、2、3三个区域。依次开挖,由-0.8m挖至-4.7m位置,土方由东侧通道运出。2、 土方开挖时,做好出土口及支撑的防护措施。出土口路面硬化,斜坡垫碎砖,压实。施工机械、运土车跨越支撑位置处堆土超出支撑200,上铺30mm厚铁板。 工况二:第二阶段,支撑以下土方开挖,工期为14天 支撑结构达到设计强度后,20、进行第二阶段土方开挖,土方量约为65000方,挖土分为两步。1、 第一步土方开挖由-4.7m至-8.7m,在第4区域内通道入口至支撑边做30cm厚16m8m钢筋混凝土垫层,顶标高为-3.900,通道上铺3cm钢板.为了保证围护结构受力均匀,根据现场情况分为1、2、3三个区域。采取从东侧角部先行开挖的方式进行对称、均匀分层开挖。完成1区域挖土后,随之进行2区域挖土,再进行3区域的开挖,出土通道最后开挖。由于基坑内土质大部分为淤泥质粘土,开挖期间,试挖确定放坡系数为1:1.5,避免对竖托桩及工程桩造成影响。2、 第二步土方开挖由-8.7挖至-11.6m坑底,挖土步骤同第一步,最后坑底留20030021、mm厚土进行人工清理。3、 第二步施工需在桩位之间施工,需使用小型反铲机配合人工施工,根据现场情况在不破坏桩头情况下挖土。桩头上方要预留出至少500mm土方,上铺钢板,挖机在钢板上运行,防止破坏工程桩。挖机挖至支护桩及格构柱附近时要有专人指挥,防止机械碰撞支护桩,周围留置500mm厚土方人工对桩身进行清理。4、 通道土方最后开挖,在开挖前将坑内土方利用通道运出,挖机配合传递土方挖至-11.400。通道土方退挖运出基坑,剩余部分用钢丝绳抓铲挖掘机挖出。4、土方开挖原则1)严格按照施工要求分层、分段、分块开挖土方。开挖过程中,按规范要求进行放坡,严禁掏挖。2)加强对地下水的处理,基坑内采用纵横设置22、盲沟、沿盲沟设置集水坑。3)尽量缩短围护结构暴露时间,土方开挖到底后立即跟上基础垫层的施工,以抵抗基底隆起变形,并形成底层支撑,降低基坑围护结构变形速率。4)土方开挖时严禁在基坑边堆放弃土,弃土堆应远离基坑顶边线20m以外。5)加强对开挖标高的控制,应避免对基底原状土的扰动。对设计坑底标高以上300mm的土方,采用人工开挖,局部洼坑应用砾石、砂填实至设计标高。6)施工过程中,避免土方开挖机械对围护结构、支撑系统等的碰撞破坏,上述部位附近的土方开挖由人工进行。5、工程桩及支护结构的保护1)土方挖至最后一层时,桩头上方要预留出至少500mm土方,上铺钢板,挖机在钢板上运行,防止破坏工程桩。2)挖机23、挖至支护桩及格构柱附近时要有专人指挥,防止机械碰撞支护桩,周围留置50cm厚土方人工对桩身进行清理。3)基坑上方通道范围内要用3cm厚钢板铺设临时道路,并做混凝土垫层,防止对基坑周边造成破坏。4)土方开挖过程中,应加强对围护结构、基坑内外水位及周边地面和建筑物的观测。5)开挖出的土方随挖随运,场地内不设临时堆土场,避免影响基坑稳定性。八、基坑监测为在基坑开挖期间,确保基坑施工安全,做到隐患的早发现、早分析、早处理,拟对基坑边坡进行施工监测(由具有资质的第三方进行监测)。施工单位基坑现场监测是指在基坑开挖及地下工程施工过程中,对基坑支护结构变位和周围环境条件的变化进行各种观测及分析工作,并将观测24、结果及时反馈,以指导施工。1、工程的监测项目1)应对支护桩,帽梁及支撑体系的应力、桩顶水平位移以及整个支撑系统的挠度进行监测;2)应对支护桩的深层水平位移进行监测;3)应对附近的道路及地下管线的沉降进行观测;4)应密切关注观测井的水位变化情况,禁止倒抽坑外水;5)应经常观测支护桩、帽梁及支撑体系是否出现裂缝;6)应注意观测土方开挖对工程桩的影响。2、监测方案的确定本工程施工中监测的重点是基坑支护体位移测量、护坡桩的水平位移、基坑周围地表沉降及周边道路等测量。1)支护结构体系的监测a.根据规范要求,考虑本工程一类基坑,应严格控制支护结构顶部位移。b.监测基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目25、标,便于长期保存和联测的稳定位置;监测点应设在变形量大的地段,应能确切反映变形量和变形特征的位置。c.监测点沿基坑周边布置,在变形最大、受力最大及局部地质条件最为不利的地段可调整观测点的间距或加密设置观测点。d.位移监测基准点、监测点的埋设方法及基准点的位置应满足规范及标准要求,应设有明显的标识。e.在观测期内要对观测路线和观测点位提供有效的保证,防止产生碾压、扰动及遮挡。f.基准点应布设在变形影响范围以外,靠近观测目标,便于长期保存和观测的位置。g.监测点应设在变形量大的地段,一般为基坑中部及支护的阳角部位。监测点、基准点应在土方开挖前布设完毕,监测点、基准点应设有明显的标识。施工时要对观测26、线路提供有效的保证,所有点位不得被碾压、扰动及遮挡。2)对支护结构监测基本要求a.变形监测的观测采用DJ2经纬仪和DS3水准仪。b.在正式开挖前,要核对基准点并对其进行保护,设置明显标识。c.监测时间的确定:在土方开挖阶段,每天监测不少于2次。d.在施工开挖过程中,如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况,应进一步加强观测,缩短监测时间间隔,并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。e.基坑开挖施工期间及开挖完成后一周内对基坑支护每天测量不少于两次;在施工过程中,如有基坑边大量堆载、长期连续降雨等情况或当有事故征兆出现时,应连续测量。f.观测过程中如有异常情况应立即通知设计单位及有关部门,研究措27、施,阻止变形发展,确保基坑周围设施及基坑安全。3)变形的监控a.周边环境的监测地表沉降,不同深度处的侧向变形,与基坑相邻的周围道路路面采用肉眼巡视与裂缝观测的方式,由有经验的工程师每天进行肉眼巡视观测,主要是对土钉端部变形状态、邻近建筑物及邻近地面的裂缝、塌陷和支护结构工作失常、流土、渗漏等的发生和发展进行记录、检查和分析。b.不明水源的监测进场后,先在基坑四周挖探沟,检查基坑周围的管线情况。施工中,对雨天以及各种可能危及支护安全的水害来源进行仔细的巡视观察,查明水源,及时疏堵。3、报警值:a.灌注桩桩顶报警值为累计值20mm、变化速率2mm/d,SMW工法桩顶报警值为累计值30mm、变化速率28、2mm/d,支撑报警值为累计值20mm、变化速率2mm/d;b.深层水平位移报警值为累计值20mm、变化速率2mm/d;c.地面最大沉降报警值为累计值20mm、变化速率2mm/d;d.基坑周边地下水位监测报警值为累计值1000mm、变化速率500mm/d;e.周边建筑物竖向位移报警值为15mm、变化速率3mm/d;f.周边管线竖向位移报警值刚性管线压力管10mm、变化速率2mm/d;刚性管非压力管为20mm、变化速率3mm/d;柔性管报警值为30mm、变化速率5mm/d;4、监测工作质量保证要求a.按规程或设计要求的监测精度选用使用仪器的型号。b.准确取得初始值,确定合适的观测频率。c.及时准29、确的整理监测记录并在监测值出现异常时进行分析。d.选择有素质、有责任心的监测人员。九、应急预案1、总体原则在进行本项目的施工中我方将坚持以先进的措施保证施工顺利进行,保证质量目标和整体施工部署的实现。面对土方和支护施工工期紧张的形势,我方各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有效的指导思想,认真组织每个分步工程的施工工作,杜绝在施工过程中和0.00以下结构土方回填前土方开挖和支护施工的质量、消防、环保、卫生和安全等方面的事故发生。为防患于未然,对于在土方开挖和支护过程中可能出现的险情准备好针对性强的应急预案。2、应急工作部署1)成立以项目经理为第一责任人的施工现场应急指挥领导小组,主要30、由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2)应急指挥领导小组及组织系统要保证工程信息传递畅通,掌握气象及现场预防措施等资料,确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。3)应急指挥领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备,制定应急预案,分工明确,职责到人,保证能够及时有效地实施,将损失减到最小程度,并迅速上报相关部门。4)对施工现场人员进行应急抢险思想教育,做到思想重视,措施得当。把应急预案的准备和实施做得认真、扎实,真正解决问题,有备无患。5)成立现场抢救突击队,及时解决处理突发事件及紧急情况,做到人员落实,责任明确,动作迅速,措施得力,坚持主动控制、预防为主,全面安排好应急抢险工作。6)31、将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。3、应急抢险组织机构为了贯彻执行应急预案的指导精神,预防突发险情事故,项目部和各专业施工队伍组织建立起应急指挥领导小组和抢险突击队。应急指挥领导小组组 长:由项目经理担任副组长:由生产经理和项目总工担任组 员:由工程、技术、材料、质量、安全等主要管理人员担任4、土方支护工程应急救援预案1)风险应急救援保证公司成立抢险救援指挥部,现场成立应急指挥领导小组,要保证24小时有人值班,有事故、险情时及时报告应急抢险组织机构。抢险救援车辆、物资、设备要保证完好、齐全。保证抢险救援人员通讯畅通,随叫随到。2)风32、险应急救援措施险情发生后,抢险救援指挥部及抢险队立即赶赴现场,控制事态,疏散事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证抢险救援路线畅通无阻。为防止意外,对危险地段做必要的安全防护,设置警戒线保护现场。仔细观察险情的范围、状况、地质水文情况,查明事故的确切原因,制定抢险救援方案,抢险队到现场后,按抢险方案实施抢救,避免丧失良机,酿成更严重的后果。 基坑变形超过报警值时应调整分层、分段土方开挖施工方案,加大预留土墩,坑内堆砂袋、回填土、支撑等。 围护结构刚度不足,变形过大时,增加临时支撑(斜撑、角撑);支撑加设预应力;调整支撑的竖向间距;基坑周边卸载或坑内压载。 围护结构、支撑、周围地表、坑底土33、体隆起变形速率急剧加大,基坑有失稳趋势时,进行局部或全部回填,待结构稳定后进行地基或支撑加固处理。 开挖土方不均衡、支撑延时导致围护墙和支撑变形速率过大,基坑回弹和周围土体变位过大,采取调整开挖及支护部位的施工工序及参数。 坑底隆起变形过大时,应在基坑外加设沉降监测点,并应采取以下方法处置:采取坑内加载反压或坑内沿周边插入板桩防止坑外土向坑内挤压; 采取分区、分步开挖,并及时浇注快硬混凝土垫层。 围护结构严重渗水、漏泥或开挖面以下冒水时的处置应符合下列规定:当渗漏点位于基坑开挖面以上时,可采用坑内引流、封堵或坑外快速注浆的方式进行堵漏;当渗漏点位于基坑开挖面以下时,应分析坑内观察井的水位情况,34、采用加大坑内降水、坑内、坑外快速封堵的方法进行处理。 暴雨来临前,降水施工用配电盘、箱应置于高处,并做防雨处理。防止暴雨淹没引发安全事故。 坑外地下水位下降速率过快引起周边建筑与地下管线沉降速率超过警戒值,应调整抽水速度减缓地下水位下降速度。 坑底突涌时的处置应符合下列规定:查明突涌原因,对于因勘察孔、监测孔封孔不当引起的单点突涌,采用坑内围堵平衡水位后,施工降水井降低水位后进行快速注浆处理;对于不明原因的坑底突涌,应结合坑外水位孔的水位监测数据,判断是否属围护体系渗漏引起,对围护渗漏引起的坑底突涌应采用坑内回填平衡、坑底加固、坑外快速注浆或冰冻法的方法进行处理。6、生产安全风险应急救援预案135、.高处坠落事故发生后的应急救援措施1.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场,控制事态,疏导人员。1.2清理事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证救援路线畅通无阻。1.3组织抢救伤员(拨打120或999),根据伤势情况决定急救措施,分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。1.4根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法,将伤者送上救急车。1.5根据情况需要随时征调一切车辆进行救援,在最短的时间内将伤员送到就近医院或专科医院。1.6保护现场,了解事故及伤亡人员情况。 1.7向公司主要领导和安全生产部汇报。 2.深基坑及土方坍塌事故发生后应急救援措施2.1现场应急指36、挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场,控制事态,疏导人员。2.2清理事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证救援路线畅通无阻。2.3疏散撤离位于危险地段的施工机械和人员。2.4遇有人员伤亡时,火速进行紧急救助,应急救援组织人员分别组成若干小组,轮流进行不间断清理土方及坍塌物。并调集挖土机、推土机及车辆,配合救援人员进行抢救。2.5及时拨打120或999报警。2.6根据伤势情况决定急救措施,分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。2.7根据伤势采用背、抱、扶及担架搬运等方法,将伤者送上救急车。2.8根据情况需要随时征调一切车辆进行救援,在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治37、。2.9设置警戒线,保护现场,防止发生二次险情。2.10找现场当事人及相关人员,了解事故及伤员情况。2.11向公司主管领导和安全生产部报告。3.触电事故发生后应急救援措施3.1事故发现人立即通知值班电工拉闸断电,使伤者迅速脱离电源。 3.2现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场,控制事态,疏导人员。3.3清理事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证救援路线畅通无阻。3.4遇有人员伤亡时,及时拨打120或999报警。3.5根据伤势情况决定急救措施,分别采用人工呼吸、心脏按摩等方法救治伤员。3.6在伤势有所好转情况下,用担架将伤者送上急救车。3.7根据情况需要随时征调一切车辆进行救38、援,在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。3.8设置警戒线,保护现场,由专业电工到现场,排除险情,检修电器设备,采取相应措施,防止发生二次伤害。3.9找现场当事人及相关人员,了解事故及伤员情况。3.10向公司主管领导和安全生产部报告。4.机械伤害事故发生后应急救援措施4.1现场应急指挥领导小组人员及抢险救援人员立即赶到现场,控制事态,疏导人员。4.2清理事故现场闲杂人员,清理救援车辆行走路线,保证救援路线畅通无阻。4.3遇有人员伤亡时,及时拨打120或999报警,并组织抢救,尽快使伤者脱离伤害源。4.4根据伤势决定急救措施,分别采用人工呼吸、心脏按摩、止血、包扎、骨折临时固定等。4.5根据伤势39、采用背、抱、扶及担架搬运等方法,将伤者送到最佳医院救治。4.6根据情况需要随时征调一切车辆进行救援,在最短的时间内将伤员送到最佳医院救治。4.7设置警戒线,保护现场,采取相应措施,防止发生二次伤害。4.8找现场当事人及相关人员,了解事故及伤员情况。4.9向公司主管领导和安全生产部报告。8、 抢险物资准备为了应急抢险防止意外事故的发生,在工程施工前准备好充足的抢险设备和物资。现场准备好灭火器、排水泵、渣土、彩条布、铁锹、胶鞋、雨衣和创伤药等。此外在我方基地储备圆木和工字钢等抢险物资、预备抢险运输车辆和大型挖土机械。如果基坑在开挖过程中遇水或其它不利条件发生险情时,现场应急指挥领导小组立即上报公司40、抢险救援指挥部,并全力组织抢险突击队采取有效的补救措施。十、质量保证措施为保证该土方开挖作业顺利完成,因而要求我们参加施工的人员牢固树立“质量第一”的意识,围绕这一目标,层层分解到各施工环节及日常管理中去。根据本工程特点,特制定以下主要技术措施:1、强化质量管理保证体系,实行工序控制。2、主要工序实行技术交底,事先控制、中途抽查、事后验收的管理方法。3、技术资料管理做到及时、真实、准确、规范。4、基坑开挖前,由工程技术人员向全体施工人员进行技术交底,明确每道工序质量要求和质量标准,以及可能发生的质量事故和预防措施。5、基坑开挖,应专人接受信息,指导施工。6、基坑周围20米范围内堆载不得超过1541、KPa,由于场地限制,因此开挖土方必须随挖随运。7、土方挖到底板设计标高应留300mm,由人工挖土至标高,以准确控制开挖面标高。8、基坑开挖时,机械设备不得碰撞工程桩,确保工程质量和施工安全。9、现场所用原材料、成品、半成品必须随带质保书,现场经复验合格后方可用于工程中。10、土方作业面临雨季施工的可能,因此工期相当紧张,项目部技术管理人员必须同步做好质量检查工作,发现质量缺陷及时进行整改,避免产生返工损失和工期延误。十一、雨季施工技术措施1、 雨季施工的总体原则以先进的措施保证施工顺利进行,保证质量目标和整体施工部署的实现。面对雨季施工,本公司各级领导本着思想重视、预防为主、部署到位、运行有42、效的指导思想,认真组织雨季施工工作,杜绝雨季施工造成基坑安全、质量、消防、环保、卫生等事故的发生。2、雨季施工的施工部署1)成立以项目经理为第一责任人的施工现场雨季施工领导小组,主要由工程、技术、材料、质量、安全等人员组成。2)雨季施工领导小组及组织系统要保证雨季施工信息传递畅通,掌握气象及现场预防措施等资料,确保发生紧急情况时信息传递畅通及时。3)雨施领导小组及组织系统要做好处理事故和紧急情况的准备,制定应急预案,分工明确,职责到人,保证能够及时有效地实施,将损失减到最小程度,并迅速上报相关部分。4)对施工现场人员进行雨季思想教育,做到思想重视,措施得当。把雨季施工的准备和实施做到认真、扎实43、,真正解决问题有备无患。5)成立现场抢救突击队,及时解决处理雨施期间突发事件及紧急情况,做到人员落实,责任明确,动作迅速,措施得力,坚持主动控制、预防为主,全面安排好雨季施工工作。6)将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门,并明确责任人。3、雨季施工的准备1)技术准备1.1雨季到来前编制雨季施工方案,并向项目部和各分包单位有关人员交底。针对雨季施工的特点,技术部门提前计划,进行施工现场布置和水电线路布置。并协助其他部门做好人力物质方面的准备工作,加强收听、收看气象预报工作,及时掌握气象情况,便于采取措施做好防风雨,防雷暴工作。1.2各分项工程前必须进行44、安全、技术交底工作。 1.3 做好基坑边坡位移监测工作,由具有资质的第三方进行基坑监测,施工单位人员做好巡视。2)现场准备2.1 现场基坑四周须总包进场后进行硬化并设置施工道路,能满足应急车辆的行走要求,同时满足消防要求。出土口设置洗车池。2.2现场的办公室、各操作棚、电闸箱库房等地面均高于室外地面300m,其四周围不得有积水,刚盖好的暂设在第一次降雨时,应进行一次漏雨检查,发现漏雨处及时修补。2.3水泥库房地面要高出周围地面300mm,库房周围不得存水。水泥、白灰粉底下至少垫高50mm,水泥按不同品种、标号、出厂日期、和厂别分别堆放。按照“先收先发,后收后发”的原则,避免久存受潮影响水泥活性45、。2.4现场的水准点、轴线控制桩,必须选好地点,埋设坚实,并做好防压,防撞等保护工作。2.5各类消防器材要在雨施前进行检查维修,应有防雨防潮措施,避免器材失效,地下消火栓井口要高出地面10cm,防止灌水。3)材料准备:由公司统一配备,需要时及时进场。4)机械准备:突发性暴雨应急抢险时现场留置2台以上挖掘机,5辆以上自卸卡车。4、雨季施工的具体措施方案雨季施工期间,要随时掌握气象情况,事先了解气象预报,确保作业安全。大风、大雨后必须进行检查,做出记录,经施工负责人确认后方可进行施工作业。1)现场排水1.1场地平整后形成场区高低错落,沿基坑四周设置集水坑,由水泵排入市政雨水系统。1.2每一步土方开46、挖完后都在基坑内四周设置排水沟,及集水坑。排于坑内雨水排出。1.3在基坑四周围用红砖砌300mm高挡水台,防止降水量过大,排水沟满足不了排水要求,流入坑内。基坑挖到底后,内部四周围肥槽内设400mm宽400mm深排水沟,坡度为0.5%,沿排水沟找坡方向3050m设置500mm500mm深600mm积水坑,下部垫100mm厚砾石。雨水较大时配水泵抽水至基坑外临近雨水井内。1.4土方挖到槽底,在浇筑砼垫层前如遇有中到大雨时,用塑料布覆盖,雨后严禁上人。待晾槽后再上人操作,禁止扰动老土层。2)土方施工项目部应加强雨季施工的安全检查,发现槽内有积水,边坡有裂缝、坍塌隐患及有流水不断时,应立即采取加固措47、施或及时调运机械在边坡根部回填土方,在排除隐患后,经检查确认无安全问题后,方可继续施工,在此期间停止作业。基坑分层挖土时,在汽车上下运输坡道处预备碎砖、炉渣等防滑、防陷材料,以备随时使用。卸土场同样做好排水系统,且在堆存的过程中使土壤达到一定的密实度,避免陷车,以利连续生产。汽车在运土中应注意雨季行车特点,保证雨刷、灯光、制动设备完好;雨天行驶严禁滑行,汽车之间应保持一定距离;根据路面情况采取排档控制速度;不能急刹车,防止侧滑;通过积水道路,要避让行人和慢行车;夜间行驶要注意变换灯光,不要冒失行车,以防事故发生。施工现场机械行走路线,其表面应有横向排水坡度,表面可铺垫碎砖、砂石等防滑材料,必要48、时可加高、加固路基。机械沿槽边行驶,与槽边尽量保持为槽深1倍的安全距离。不得在可能造成塌土而危害公众或财产安全的地方堆土。采用的施工方法应尽量减小工地上裸露土壤的面积,在完成土方工程之后应紧接着进行表面保护和排水工程。如果不能避免形成临时性的裸露土地表面,应当用护板保护这些表面,而且护板要牢牢固定以防风吹。如果临时性表面要裸露超过两星期,应敷上临时性石灰胶泥并敷设临时性胶泥周边排水道。基坑的出土坡道应坚实平坦,根据土质情况表面适当铺设200mm防水防滑材料。监视天气预报以警惕大雨,并在持久下雨期间经常检查现场以确保所有开挖和填筑斜坡在雨水下是安全的。3)其它处理措施对已经施工的基坑边坡支护结构49、,在雨季应每天进行位移的监测并组织检查。基坑周围砌筑挡水墙,要求高出地面30cm,避免地面水流入基坑,冲刷边坡。基坑内做排水沟及集水井,装设水泵,专人值班负责抽水,保证排水畅通。施工现场各类机械,工作每天班后、公休、节假日应停放在较高的安全地带且距基坑边坡较远的安全位置,避开高压线,以防水淹、塌方倾翻、雷击、触电等损坏机械。使用的水泥应入库或垫高码跺,上搭防雨棚,不得水浸和雨淋。 砂浆(水泥浆)搅拌器上方要有简易防雨棚,防止搅拌时突降暴雨进入池中影响水灰比。雨后及时测试砂、石材料含水量,调整混凝土用水量,保证配合比和坍落度。 现场机电设备应有防雨设施,机电设备要有接地、接零安全装置,并定期检查50、,发现问题及时处理。现场施工测量仪器,测量时用伞遮挡,防止暴晒或雨淋,用完后及时装箱放在室内通风、干燥处保存。十二、安全生产、文明施工措施1、 安全生产管理及措施1)方针目标在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、*市关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现“杜绝三级重大事故,减少一般事故发生,伤亡事故”的工作目标。 确保本工地达到市级文明安51、全工地标准。2)组织管理安排专职的且经验丰富的安全员,负责施工现场的安全生产管理工作。我方安全员需经常对施工现场安全生产的检查。3)工作制度在每天的生产例会上,总结当天的安全生产情况,安排第二天的安全生产工作。严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。建立并执行安全生产技术交底制度。要求必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性,并有交底人与被交底人签字。建立并执行班前安全生产讲话制度。建立并执行安全生产检查制度。对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。52、4)行为控制进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽,并系下颌带。戴安全帽不系下颌带视同违章。进入施工现场内的人员,不准光脚、穿拖鞋、穿高跟鞋。施工现场一切安全防护设施,不准擅自拆改或做它用。参加现场主要施工人员必须是自有职工或长期合同工,不允许安排外施队人员担任。参加现场施工的所有特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报项目经理部备案。非本工种职工严禁乱摸、乱动各种机械、电器设备。进入现场禁止打闹,严禁酒后作业,防止发生意外事故。5)劳务用工管理对使用的外施队人员,进行建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。每日上班前,召集全体人员53、,针对当天任务, 结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态,有针对性地进行班前安全活动,提出具体注意事项,跟踪落实,并做好活动纪录。强化对外施队人员的管理。用工手续必须齐全有效,严禁私招乱雇,杜绝跨省市违法用工。6)安全防护管理基坑开挖深度超过2.0m搭设安全防护栏杆,基槽边3.0m以内不得堆土、堆料、停置机具。在易发伤亡事故或危险处(如基坑边)设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌;在基坑边上设置安全护栏,防止施工人员失足落下。基槽内挖土及支撑体系施工等工序交叉作业,要安排各自流水作业面,施工人员不可进入挖土机回转半径范围内,54、保证人身安全。在东北侧沿基坑垂直搭设人行通道,不得堆放杂物,保证畅通。运输坡道要保证宽度和坡度 ,以保证汽车上、下坡道安全。7)临时用电管理建立现场临时用电检查制度,按*市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。现场采用由提供双路供电系统,临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时,必须采用可靠的防护措施。配电系统必须实行分级配电。现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定, 箱内电器必须可靠55、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。电闸箱内电器系统须统一式样、统一配制, 箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设置围拦和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联接,采用外插联接方式。独立的配电系统必须按部颁标准采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得56、任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。氧气瓶、乙炔瓶工作间距不少于5米,两瓶同明火作业点距离不少于10米。8)施工机械管理施工机械应设定专人负责,施工机械的操作人员必须持证上岗。施工机械应定期检查、维修、保养。9)安全生产现场用供电系统,非电工不得操作,57、电工每天对供电设施进行检查。施工机械不得碰撞支护结构及供电、排水系统。土方施工配合支护分层开挖处,不得超挖影响边坡的支护。正在施工中的支护结构做好防护装置及保护设施,不得任意拆除、随意挪动各种防护设施、警告牌和安全标志等。施工前项目部对所有进场人员应进行安全消防入场教育,施工中应明确分工,统一指挥,设专人负责。项目部为施工人员配置安全帽、安全带等必要的防护用品,教育工人进入现场应戴安全帽,操作人员应集中精神,遵守有关安全的操作规程,高空作业系好安全带等,并有专人随时检查,发现问题及时教育、纠正,必要时进行处罚。支护施工中特殊工种作业人员进场时有专人检查,做到持证上岗,证件必须在有效期内。施工现58、场用电应严格按照用电安全管理规定,加强电源管理,预防发生电气火灾。安全部门制定动火作业审批制度并负责检查,施工中要严格执行,没有动火证严禁进行明火作业。多工种同时作业时要安排好流水段以免互相干扰,严禁立体交叉作业。成立施工安全领导小组,设立专(兼)职安全员,安全员有权对现场内任何违反安全操作规程及规定的人员进行处罚。2、文明施工管理1)工作目标在组织施工中,认真贯彻执行建设部、*市建委、*市环保局等政府相关部门关于施工现场文明施工管理的各项规定。确保达到市级文明安全工地标准。2)工作制度在每天的生产例会上,总结当天消防工作的情况,布置第二天的文明施工工作。项目经理部根据施工情况,开展日常的文明59、施工检查工作。3) 施工现场布置 在现场出入的大门安设本企业标识。 施工现场符合以下几点要求:道路畅通;排水沟、排水设施通畅。4)管理规定各工种下班前要拉闸断电,清理杂物,做到活完脚下清。施工现场要严格执行分片包干和个人岗位责任制,做到整个现场清洁、整齐、文明施工。工人操作地点和周围必须清洁整齐,施工垃圾、渣土和洒漏的混凝土要及时清理。现场成品要有工程成品保护措施,不得有碰撞、损坏现象。清理施工垃圾要搭设封闭式垃圾通道或用容器吊运。强噪声作业,必须严格控制作业时间,一般不超过22时,对人为的施工噪声应有降噪措施和管理制度。现场使用空压机等应设置于设备工棚内隔声间或用吸音材料封闭。施工现场整洁卫60、生,无积水,车辆不带泥砂出现场,出门前必须经高压水冲洗,以免把淤泥带上市政道路,不随地乱扔、乱倒废弃物。办公室、更衣室室内整洁、保持卫生;生活区周围环境清洁卫生;生活垃圾定点集中、及时清理。5)材料管理施工现场内各种材料、构件、料具应分规格码放整齐、牢固,悬挂名称、品种、规格等标牌。砌块码放高度不得超过1.8m,砂、石和其它散料应成堆,界限清楚,不得混杂。合理制定用料计划,按计划进料。合理安排材料进场,随用随进,不得在场外堆放施工材料,各种材料不得长期占用场地,各种废料必须及时处理。施工现场内的各种材料,依据材料性能妥善保管,采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防损坏等措施,贵重物品、易燃、易爆61、和有毒物品应及时入库,专库专管,加设明显标志,并建立严格的领、退料手续。砂、石和其它散料应随用随清,不留料底。水泥和其它易飞扬细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。水泥库内外散落灰必须及时清用、水泥袋认真打包、回收。施工现场剩余料具和容器要及时回收,堆放整齐,并及时清理。运输道路和作业面落地灰要及时清用。砂浆、混凝土倒运时,应用容器或铺垫板。浇筑混凝土时,应采取防撒落措施。材料到现场后由现场工程管理人员、监理工程师等有关人员对材料进行验收,出具验收报告,并按国家规定抽取样品现场封样,由监理单位送试验室检测。6)机械安全管理各种机械要有专人负责维修、保养,并经常对机械的关键部位进行检查并做好62、检查记录,预防机械故障及机械伤害的发生。对所有用于提升的挂钩、挂环、钢丝绳等进行定期检测、检查和标定,并做好检查记录,如有损坏或使用不当之处立即更换。所有的垂直和水平运输机械的搭设、顶升、使用和拆除必须严格依照政府的有关法规、规章和条例等的要求。各种机械设备视其工作性质、性能的不同搭设防尘、防雨、防砸、防噪音工棚等装置,机械设备附近设标志牌、规则牌和详细的安全操作要点。起重机械吊装标准a起重吊装作业前应清除工地所经道路的障碍物,做到工地整洁、道路畅通。b用新机具或采用新工艺时,必须经过技术鉴定。c各种起重机械起吊前,要进行试吊。d各种起重机械在使用和行走时,要有良好的道路。e指挥员由对起重作业63、有经验的人员担任。f在工作时集中精力,明确分工,服从统一指挥。g起吊重物时,起重扒杆下不得有人停留或行走,吊机停止作业时,应按止动器,收紧吊钩和钢丝绳。h起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求;采用两台吊机同时起吊重物时,应在现场施工负责人的统一指挥下进行,在起吊过程中,两台吊机必须均衡起落重物,使各自分担的起重量不超过其容许的负荷能力。i施工现场使用设备必须有安全检验合格证,设备状态良好,进入更新、淘汰期的设备必须更换,制定设备定期检查制度,设备操作人员必须经过相关培训,特殊工种应有上岗合格证,操作人员应证、照齐全。7)起重机司机安全操作规程、操作64、要听从指挥人员的信号,信号不明或可能造成事故时,需立即停止操作。、物件起吊须拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落时低速轻放,防止倾倒。、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。、起重机停止作业时,将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。、起重机驶近限位端时,减速停车。十三、机械设备计划表主要施工机械设备表序号机械设备名称单位数量规格型号1长臂挖掘机台2ZAXLC-2003大挖机 台460-74小挖机台25钢丝绳抓铲挖掘机台25吊车台1QY25C6运输车台207千斤顶套1100Mpa8交流弧焊机台1BX1-315-2十四、劳动力计划表主要施工人员组织表序号工种人数(每班)职责1挖机司机6负责挖土工作2调度2负责现场施工调度3技术员2负责现场技术指导和管理4值班工程师2负责现场技术指导和管理5电焊工1负责现场焊接作业6普工10负责现场施工操作
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