1、水库拆迁复建点电气安装施工质量控制实施细则编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: ESZAQDGF001 编 制： 审 核： 批 准： 版 本 号: 一、工程概况和范围：1.1 xx水库拆迁复建点（7#楼12#楼、15#楼21#楼、地下车库）工程合同工期510日历天。1.2 水系统概述给水系统、排水系统、消火栓给水系统、自动喷淋灭火系统、1）水源：从市政给水管引入。2）供水系统供水方式 一至五层由市政管网直供；六层十二层为加压区；十三层十八层加压中区；十九层二十三层加压中区；二十四层顶层加压高区。3）排水系统采用雨污水分流；污、废合流排水。4) 消防系统分为两个消火栓给水分区，地下18层为2、区域，19层顶层为区域，区域由消火栓泵的出水可调式减压阀减压后供给，消防水箱摄于最高屋面。5) 自动喷淋灭火系统属于危险级1级，喷水强度6L/Min.m2,作用面积160M2，设计流量去21L/S。1.3 电气系统概述动力配电系统、照明配电系统、防雷和接地系统、楼宇智能化系统、火灾自动报警系统、航空障碍灯系统。1) 供电：本工程电源为三项四线制，电压380/220V,主用进线与备用进线由小区2#地下室变电所引至。一级负荷包括：消防电梯；正压送风机；普通客梯；消防电梯潜水泵；应急照明，楼梯走道照明。防雷和接地系统。三级负荷：户内照明。 2） 低压配电系统采用TNC-S系统，照明干线采用放射式供电3、，电梯及消防设备等采用放射式供电。3） 照明及节能选用效率高，谐波低寿命长的产品，功率因数在0.9以上。4） 防雷，接地，按三类防雷建筑标准设防，接闪器采用不大于20m*20*的避雷网，引下线利用框架柱内四根主筋上下电焊连接形成导体代替，间距不大于25m，建筑四角引下线距地面0.5m设置测试连接板。电接地与防雷接地采用统一联合的接地装置，接地电阻不大于1。5） 楼宇智能化系统包括电话系统，计算机网络系统，有线电视系统。6） 电气消防，包括火灾报警功能；联动控制功能；消防电话功能；消防广播功能。7） 航空障碍灯负荷为一级负荷，采用双路供电，自动切换。 二、编制依据：建设方提供的本工程施工图及说明4、；中华人民共和国工程建设标准强制性条文上海市工程建设地方标准强制性条文建筑电气安装工程质量检验评定标准 （GBJ303-88）电气装置安装工程电力变压器施工及验收规范 （GBJ148-90）电气装置安装工程母线装置安装施工及验收规范 （GBJ149-90）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 （GBJ168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范（GBJ50171-91）电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范 （GB50259-96）电气装置安装工程35KV及5、以下架空电力线路工程施工及验收规范（GB50173-92）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 （GB50524-96）电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 （GBJ147-90）电气装置安装工程电气设备交接试验标准 （GBJ150-91）16.本工程监理规划。17.本工程施工组织设计。18.有关的标准图集及说明。19.国家及上海市现行的建筑工程质量评定标准及验收规范：20.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001；21.机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98；22.建筑给水排水设计规范 GBJ15-88（1997年版）；23.建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施6、工验收规程 CECS41：92；24. 建筑给水聚丙烯管道（PP-R）工程技术规程 DBJ/CT501-99；25.建筑给水硬氯乙烯管道（PVC-V）工程技术规程 DBJ/CT504-99；26. 给排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97；27.给水减压阀应用技术规程 GBJ/CT502-99；28.水泵隔振技术规程 CECS59：94；电气安装施工质量控制实施细则一 线路敷设（一）：硬制塑料管暗敷设1 质量标准 保证项目 配管的质量，使用场所检查要点：硬制塑料管的才质，品种，规格，质量及配管的使用场所 必须符合设计要求和施工规范规定检查方法：全数检查 观察检查和检查隐蔽工程记录。 7、管路的敷设 检查要点： 管子敷设连接紧密，管口光滑，暗配管保护层大于15mm .盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入.盒（箱）处顺 直，在.盒（箱）内露出长度应小于5 mm。线路进入电气 设备和器具的管口位置正确。 检查方法：抽查10处，观察检查和检查隐蔽工程记录。 管路穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处加套保护护管。 检查要点： 补偿装置平整，活动自如，管口光滑，加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。检查方法： 全数检查 观察检查和检查隐蔽工程记录。2. 施工质量预控 所用的管材应具备“合格证，生产许可证，准用证及质保单 塑料制品的接线盒，开关盒及各种成品的管接头，管卡等以及各种8、螺丝，胶合剂，都应符合设计及施工规范要求。 除主要材质资料外，还应检查管材的标志，生产日期，胶合剂应检查其有效期。 3施工过程质量控制 选择塑料管及附件，应一律选用难燃型管材，氧指数应为27以上，依上海市标准氧指数应为40以上。 管材内外径符合国家统一标准，外观检查管壁壁厚应均匀一致，无凸棱，凹陷，气泡等缺陷。 管子进入箱（盒）应一管一孔，避免开大孔。箱（盒）上未被利用的敲落孔不应被敲掉。严防管子脱出箱（盒）获伸进箱（盒）内过长。 与其他管路应保持的安全距离见下表 壁灯的开关盒，应设在灯位盒的正下方，并在同一条垂直线上。跷板开关 的垂直上方不应设插座盒。 插座盒与开关盒的水平距离不应小于2509、mm。 插座盒不应设在水池，水槽及散热口的上方。 排油烟机使用的插座应设在煤气灶台板的侧上方。 预制楼板内的灯位盒应尽量设在中心的板缝内，由于楼板宽度的限制，无法放在中心时，应设在略偏向窗户一侧的班缝内。 砖混结构的前墙体体内管子离表面的最小距离不小于15mm。 前提内辐射的管子一般不应倾斜敷设 配管不应“竖穿梁” 4. 成品保护 暗配的灯位盒，开关盒周围在土建抹灰时时应一次性抹好，防止修补造成接 茬不良。 配好管后，凡向上的管口和浇灌到混凝土内的接线盒，均需堵塞严实，防止杂物进入。 混凝土浇捣时应有专人保护，防止浇捣时位移，损坏。 5. 质量通病及防治 管子连接时，连接处不紧密牢固。检查管材10、和管接头内外径是否匹配，以及胶合剂质量。 管子弯曲处出现裂缝，褶皱。 管口在盒内长短不一, 有的出现复值, 管口不平齐。 混凝土楼板内的管子脱出盒口。 凡穿过盒子的管路，尽量不断开，直接通过盒子，等待拆模后用线绳拉断。 楼板垫层内配管造成地面顺管路方向裂缝，垫层薄，管子不应敷在垫层内。 硬塑料管敷设工程中使用木盒、铁盒。应使用同材质的塑料盒。（二）：钢管敷设1. 质量标准 保证项目使用场所须符合设计要求和施工规范。薄壁钢管严禁融焊连接，厚壁钢管严禁利用直接对口焊接。检查方法：全数检查，检查隐蔽工程记录。 基本项目管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全，保护层大于15MM，管子一管一孔进入盒（箱）11、处顺直，入盒长度小于5MM，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣。 检查方法：抽查10处，检查隐蔽记录。 管路保护：穿过变形缝处有补偿装置，且该装置可活动自如；穿过建筑物和设备基础处加套保护管。加套的保护管在隐蔽工程记录中标示正确。 检查方法：全数检查，检查隐蔽工程记录。 接地(接零)：金属电线保护管，盒接地(接零)线截面选用及敷设正确，连接紧密、牢固。 检查方法：抽查5外，观察检查，检查隐蔽记录。 管子的弯曲半径6D 管子的弯扁程度0.1D 抽查10处，尽量检查。2 施工质量预控 钢管进入现场时应检查：产品的技术文件应齐全、合格证，并符合国家颁发的现行技术标准。应进行外观检查12、，钢管壁厚均匀，不应有折、裂、缝、砂眼、塌陷、及严重的腐蚀等缺陷。 暗管工程中的灯位盒，开关(插座)盒等应为镀锌制品，其壁厚不小于1.2MM。 钢管管壁兼做接地线时，壁厚不应小于2.5MM。 普通碳钢电线管，长度允许偏差为+15MM。弯曲度每M不大于3MM，剪切斜度不大于2。 镀锌钢管的外表应有完整的镀层，不得剥落、气泡，允许有轻微的粗糙表面和局部的瘤疤存在。全长允许偏差+20MM。3 施工过程质量控制 整排的管子在转弯处应弯成同心圆。 管内生锈，应除锈层再进行防腐处理。 埋入砖墙内的铁管刷油一遍。 埋入焦碴层中的铁管，用小水泥砂紧全面保护，厚度不应小于50MM。 埋入土层内铁管刷两遍沥清油或13、用厚度不小于50MM混凝土保护层。镀锌管镀层剥落处，也应刷油。 管与盒(箱)的焊接固定仅适用于厚壁钢管，薄壁钢管严禁进行焊接固定。管与盒外壁焊接的累计长度不宜小于管外周长的1/3，且不应烧穿盒壁。 套管连接：只用于厚壁钢管一暗配。套管周边采用焊接应牢固严密。施工中严禁不同管径的管直接套接、连接。 跨接线的选择符合要求，且管接头两端跨接线焊接长度，不小于跨接线直径的6倍。跨接线在连接管焊接处距接头两端不应小于50MM。 管路弯曲角度为90。105。，当大于120。时每两个弯可按一个弯计算。 管路水平敷设时： 无弯管路不超过30M， 两个接线盒间有一个弯时，不超过20M； 两个接线盒间有二个弯时，14、不超过15M； 两个接线盒间有三个弯时，不超过8M， 暗配管两个接线盒间不允许出现四个弯。 管路垂直敷设时：导线截面50MM2，以下为30M导线截面7095MM2，以下为20M导线截面120240MM2，以下为18M 钢管敷设后的修补： 如果管内被杂物堵塞，无法使用时，只能凿开建筑物把该弯切除，在切断处严禁套上一段较粗的管子，应换上一段相同管径的管子，其两端用套按法焊接连接。也可废弃、另敷。 钢管口脱出盒(箱)，应用套接法接好短管。4 成品保护 喑敷在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒、应在土建施工中预埋，不能留槽剔槽，留洞或凿洞，敷设在混凝土内的管路不能损坏其结构强度。 配好管子后凡向上15、的立管和现浇混凝土内的管(盒)，其它工种应注意不要损坏、移位。 5安全注意事项 电焊把线和零线不准搭在氧气瓶子上，更不准从金属绳上面拉过，也不能 和氧气胶管及乙炔管混合在一起。下班时，电焊把线和零线必须分开放着，防止短路。 搬运大管径钢管时，不能直接用手抬管子，应在管子两端插入木棒或钢管抬运。6质量通病及其防治 钢管管口不齐，出现马蹄口。 管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。 管与电具盒 连接时，必须用锁紧螺母和护圈帽固定，焊接连接时，应用塑料护口。 厚度120MM及其以下的砖墙内敷设，造成墙体接茬不良。 墙体上配管，连接处无跨接线。管与箱(盒)连接，要预先连接好，再拿到施工现场敷设。 黑铁管16、应进行刷油、防腐处理。敷设在混凝土内的管内壁也应进行处理。 (三) 管内穿线和导线连接1 质量标准保证项目 导线的品种、质量、绝缘现，符合设计要求和国家标准。导结间和导线对地绝缘电阴大于0.5M。 检查方法：抽查5个回路，实测或检查绝缘电阴测试记录。 基本项目 在箱(盒)内有适当余量，在管内无接头。在进入箱盒的垂直管子的管口穿线处理良好。 接地支线截面选用及敷设正确，标准确。检查方法：抽查5处，观察检查。 导线连接时，不伤线芯，连接牢固，包扎严密，绝缘良好。检查方法：抽查10处，观察检查。2 施工质量预控 导线的线径、绝缘层符合国家要求，并符有名符其实的合格证，检测报告等技术文件。 作业条件：17、管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在穿线前应将管内的积水，杂物清理干净。3 施工过程质量控制 尽量使用各种颜色的导线：L1、L2、L3分别为黄、绿、红色线，黑色为工作零线，黄绿相间线为保护线。 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内，不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿于同一管内。 导线穿入钢管前，钢管管口处采用丝扣连接时，应有护圈帽；当采用焊接固定时，亦可用塑料内护口；穿入硬质塑料管前，先检查管口是否有毛刺或刀口。 管内不应有接头，导线的绝缘层不得损坏。 预留长度按线盒、灯位盒、开关盒留线长度不应小于150MM，配电箱内留线为箱的半周长；出户线预留长度为1.5M。 与接线端18、子连接，剥去绝缘的长度为接线端子内孔深加上5MM。4 成品保护 管内穿线时，不得污染建筑物，保持周围清洁。 使用高登工具时，不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等。 进行铝导线焊接时，不得污染建筑物顶棚和墙面。5 安全注意事项 俩人穿线时应协调一致，不要用力过猛以免伤手。 梯子应支好。使用人字梯，距梯脚4060CM处要设拉绳，不准站在梯子最上一层工作，梯凳上禁止放工具、材料。6 质量通病及防治 绝缘层厚壁不均，表面粗糙，芯线线径不足，防止合格证与导线不相符。 施工中钢管护口遗漏、脱落与管径不符。 钢管先穿线后截护口，或根本不截护口。 管内导线出现接头。 剥绝缘层时，损伤线芯。 (四) 电缆线路1 质19、量标准保证项目 电缆的品种规格、质量应符合设计要求。电位的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻值必须符合施工规范规定。 检查方法：全数检查，检查试验记录。 电缆敷设严禁有绞拧，装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷；在埋时，严禁在管首的上面或下面剥敷设。 检查方法：全数检查，观察和检查隐蔽工程记录。 电缆终端头，电缆接头的制作安装必须符合下列规定：a. 封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、渗油现象。b. 交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越压力锥中间最大处。c. 电缆头安装，固定牢靠，相序正确，在埋电缆头保护措施完整，标志准确清晰。 基本项目 电缆保护管管口光滑，无毛刺，固定牢靠，防腐良好。弯曲20、处无弯扁现象，弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入地沟，建筑物的保护管口封闭严密，且保护管的坡向及坡度正确。 检查方法：按不同敷设方式，场所抽查5处，观察检查。 电缆敷设坐标和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确。在埋电缆的埋设深度、回填土要求，保护措施及电缆间、电位与地下管网平行交叉的最小距离符合施工规范。 检查方法：按不同敷设方式抽查5处，观察检查，检查隐蔽工程记录及简图。2 施工质量预控 电缆及附件到达现场或敷设前应进行检查 a.产品技术文件应齐全 b.电缆与型号、规格、长度应符合设计及订货要求，附件应齐全。 c.电缆外观无损伤，绝缘良好，电缆封应严密，如有怀疑可做潮湿判断或21、试验：用清洁干燥的工具将流包绝缘和芯线绝缘纸带撕下几条点燃纸带，纸的表面有泡沫，即受潮。并可锯掉一段电缆再试，直到合格为止。 注：试验时不应直接用手拿被试验的绝缘纸，防止纸层从手指上吸收潮气，使试验结果不正确。 创造良好的作业条件，保证敷设质量减少负面影响 a. 预留几洞、预埋件、符合设计要求，且安装牢固。 b. 敷设处的施工临时设施，建筑垃圾清理干净。 c. 电缆沟排水畅通。3 施工过程质量控制 保护管的管口应无毛刺、尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。 电缆支架全长均应有良好的接地，接地线应在电缆敷设前与支架进行焊接。 直埋电缆深度超过1.1M时，可不考虑上部压力的机械损伤。 直埋电缆时，应事先埋22、设好电缆保护管。 敷在路下的保护管深度不应小于1M，管的长度除应满足路面的宽度外，还应在两端各伸出2M。 电缆保护管与其它管道(水、煤气管)交叉时，两端各伸出长度不应小于1M。 保护管敷设好电缆后，应将两端管口堵严，防止异物进入损坏电缆。 当沿同一路径敷设的室外电缆根数为8根及以下，且场地有条件时，电缆宜采用直埋。开控前，应了解清楚地段下的管线、土质和地形情况，尤其在建筑物附近挖沟时，应采取防塌措施。 电缆盘不应平放贮存和平放运输。滚动时，必须顺着电缆盘上箭头指示或电缆的缠紧方向。 电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、柜以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 直埋电缆前，应在铺平夯实的电缆沟先铺23、一层100MM厚的细砂或软土(含有酸或碱的土不能用)作为垫层，接头盒的部位下面必须垫混凝土基础板，其长度伸出接头保护盒，两侧各0.60.7M。 多根电缆并列敷设时，中间接头位置应互相错开，其净距不小于0.5M。 直埋电缆填土前，应经隐蔽工程验收合格。对电缆的埋深、走向、坐标、起止点及埋入方法等作好隐蔽工程记录。 接线端子与设备直接时，注意应使螺栓由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。4 成品保护 电缆运输，不应使电缆及盘受损，禁止将电缆盘直接由车上扔下。电缆盘不应平放。 装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿过电缆轴孔吊装。 直埋电缆敷设完毕，应及时会同建设方进行全检查，做好隐蔽记录。 5 安24、全注意事项 敷电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲孤的外侧，防止挤伤。 电缆穿过保护管时，送电缆的手不可离管口太近，防止挤手。 人力拉电缆时用力要均匀，速度要平稳，看护人员不可站在电缆盘的前方。 6 质量通病及防治 排列顺序混乱 中间接头位置安排不当。不要把电缆接头放在道路的交叉处，建筑物大门口以及其它管道交叉的地方。 电缆标志牌挂装不整齐或遗漏。 电缆头制作的受潮。从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，以免受潮。 主体外围公用管线网无序交织，交叉处无标高层次，保护措施。 (五) 封闭插接母线安装1 质量标准保证项目 外壳接地线边接紧密，无遗漏，母线绝缘电阻值必须大于0.5 M，检查25、方法：全数检查，观察检查，检查绝缘电阻测试记录。 封闭插座母线的连接必须符合设计要求和产品成本文件规定。检查方法：按不同娄型的接头抽查5个，不是5个全数检查，检查合格证明文件。 基本项目 支架安装位置正确，横平竖直、牢固。检查方法：抽查10处，观察检查。 母线组装和卡固位置正确、牢固、横平竖直、便于检修。 检查方法：按不同安装方式或结构类型抽查10处。 垂直度、平直度偏差允许值2M段垂直、水平 4MM 全长垂直(按楼支) 5MM检查方法：拉、吊线、尺量检查。 2施工质量预控 对产品合格证、安装技术文件(包括额定电压、容量、试验报告及技术数据)进行检查。 包装及封闭良好，规格符合要求，各种型钢、26、卡具、各种螺栓、垫圈等附件，齐全与否且均应是镀锌制品。 成套供应的封闭母体各段应标志清晰、附件齐全、外壳无变形、内部无损伤。 封闭母线螺栓固定搭接面应镀锡。 检查作业条件：建筑装饰工程应全部结束。3施工过程质量控制 支架制作(或厂家成套供应)：加工时角钢、槽钢的断口必须锯断或冲压，严禁使用电、气焊切割。 组装前应逐段进行测试，其绝缘电阻值不得小于0.5 M。 封闭插接母线现场安装前，不得任意堆放和在地面上拖拉，外壳上不得进行其它作业。 母线在穿过墙或楼板，应采取防火隔离措施，一般用防火堵料。 母线段与段的连接时，母线外壳间应同心，并且误差不应超过5MM，连接后不应使母线及外壳受到机械压力。 母27、线连接处检验，用塞尺塞入深度应不超过10MM。 母线接地应牢固，防止松动，且严禁焊接。封闭母线外壳应用专用保护线连接。 试运行验收a. 安装完毕，用摇表测试相间，对地绝缘电阻值并做好记录。 b. 经检查、测试符合规定后，送电空载运行24小时无异常，方可办理验收手续。 4成品保护 安装完毕，暂不能送电运行时，现场应设置标示牌，以防损坏。 安装完毕，如有其它工种作业应对母线加以保护，以防损坏。5 安全注意事项要求 工具随手入袋，严禁上下传递物件，禁止抛掷。 使用电气设备，电动工具要有可靠的安全接地保护。 单位未验收交工前，不得使用母线投入运行。6 质量通病及防治 成套供应的母线各段缺少标志，外壳变28、形，再搬运过程中应避免损伤、碰撞。 封闭母线安装完成后，被土建施工污染。 封闭母线安装，应在内装饰完成后进行。 (六) 电气器具、设备 一、成套配电柜及电力开关柜安装 1 质量标准保证项目 盘柜型号、规格质量符合设计要求，试验结果必须符合“电气装置安装工程电气设备交接试验标准”的有关规定。 检查方法：不同类型抽查3台，检查试验记录。 瓷件质量：高压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压部件完整。 检查方法：抽查不同类型各3台，观察检查。 连接：柜内导电接触面与外部母线连接必须接触紧密。线接触的塞尺塞不进为宜； 面接触的接触面宽50MM及以上时，塞尺塞入深度不大于4MM；接触面宽60MM29、及以上时，塞入深度不大于6MM。检查方法：按不同类型各抽查3台，实测和检查安装记录。基本项目：a. 柜、盘与基础型钢连接紧密，接地可靠，盘柜间接缝平整，盘面油漆完整。 检查方法：观察检查。b. 接线完整、齐全、牢固，操作部分动作灵活、准确，盘内母线色标均匀完整，二次接线牢固，标志清晰、齐全，引入、引出线路整齐。 检查方法：观察、试操作检查。c. 盘柜及支架接地支线敷设连接紧密，接地(零)线截面选用正确，需防腐的部分均匀无遗漏。线路走向合理，色标准确，涂刷后无污染设备及建筑物。 检查方法：观察检查，抽查不少于5次。d. 允许偏差：基础型钢(a) 顶部平直度 每米(全长)、1(5)MM(b) 侧面30、平直度 每米(全长)、1(5)MM 柜盘安装(a) 盘顶垂直度 相邻盘2MM、成排 5MM (b) 盘面平整度 相邻盘1MM、成排 5MM(c) 盘间缝 2MM2 施工质量预控 作业条件 a. 与安装有关的土建标高、尺寸、结构符合设计。 b. 墙面、顶棚喷浆完毕，无漏水，门窗安装完、门上锁。c. 室内地面工程结束，预埋件、预留孔符合设计要求。 设备、器材到现场后，应存放在室内或有避雨、雪、风、沙的干燥场所。 制造厂的技术文件齐全、型号、规格符合设计要求，附件齐全。 二次搬运防止损坏油漆，内部的无器件，吊索无穿吊坏。无吊环时应防止吊绳使柜体变形。3 施工过程质量控制 基础型钢制安装的原则是：按图31、施工，如图纸无明确标准时，应按下列位置施工： 高压护离墙安装时，距墙面不应小于1000MM，靠墙安装时，距离墙面不应小于250MM。 低压配电屏离墙安装距墙不应小于800MM，靠墙安装时，距墙不应小于50MM，巡视通道不应小于1500MM。 型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷好接丹油，并刷两遍清漆。 盘柜正时，在柜与型钢之间采用0.5MM炔片进行调整，但每处垫片最多不能超过3片。 柜(盘)接地，每台柜应与型钢接地连接。 检查断器的熔体规格，自动开关的应符合要求。 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验应符合的有关规定。 送电验收：经有关部门检查后，即可送电试运行。当送电空载运行232、4小时，无异常方可办理验收手续。4 成品保护 搬运、安装时，应采取防震、防潮、防止框架变形和漆面受损措施。 安装过程中，要注意对已完成的工程项目及配件的保护，注意保护建筑地面，顶板、门窗及油漆。 安装完后，暂时不能送电运行。安装场所门、窗要封闭，并设专人看守。5 安全注意事项 吊装时，对机具、吊索仔细检查，不合格者禁用。 用垫木滚杠移动时，要有专人指挥。 使用电钻时，电钻外壳不得漏电，电源线不得破皮漏电，电钻应按规定接地(接零)。 安全保护用品未准备好时，不得试运行。 试运行必须严格服从指挥，按试运行方案操作。6 质量通病及防治 基础型钢焊渣不净，油漆不匀，有漏刷现象。 基础型钢不平直，水平度33、，超差过大。 柜内元件、瓷件油漆损坏。 二、配电箱安装1 质量标准 暗式配电箱盖紧贴墙面，油漆完整，内结线整齐，回路编号齐全、正确。箱体开孔合适，切口整齐，一管一孔露出长度应小于5MM，同一端子上导线不超过2根，防松垫圈等齐全。 检查方法：抽查5台，观察检查。 配电箱的接地(零)线应截面选用正确，色标准确。检查方法：全数检查，观察检查。2 施工质量预控 配电箱规格、型号应符合设计要求，并进行外观检查和检查产品合格证。 作业条件：箱体预埋，由土建成员给出建筑标高线，安装贴前应抹灰或粉刷工程结束。3 施工过程质量控制 宽度超过500MM的配电箱，其顶部要安装混凝土过梁，240MM墙上安配电箱时，凹34、进墙内不少于20MM，后壁要用10MM厚石棉板或钢丝网钉牢，再用1：2水泥砂紧抹好，以防墙面干裂。 插式熔断电，应上接电源，下接负荷；横装时，左接电源，右接负荷。 单相回路中，中性线应与相线等截面。 固定板盘时，不能挤压导线。4 成品保护 在运输、保管过程中，防止受潮、挤压变形。 预埋分体后，注意电气无件面板的损坏。 5安全注意事项 安装时注意箱、盘、器具倾倒、坠落伤人。 保险丝必须按规定选用，不得同铜、铝丝代用。 送电试亮前，要通知现场有关施工人员，非电气工作人员禁止乱动电气器具。 6质量通病与防治 箱体不方正，在运输中变形。 箱体要配合土建施工预埋，不能先留洞后安装配电箱。 箱体后部墙体开35、裂、空鼓。 三、电气照明、器具安装1 质量标准 器具安装牢固、端正、位置正确，器具与建筑物表面无缝隙。检查方法：抽查10%，观察检查。 开关切断 件，螺口灯头相线接在中心能点的端子上三相插座按序排列一致；单相插座的接线面对插座，左零右火，单相三孔、三相四孔插座的接地线在正上方。 导线进入器具的绝缘良好，余量适当。 检查方法：不同类别器具各抽查10处，通地检查。 允许偏差最大值灯具 在尾中心 20MM； 成排灯具中心线5MM。 同一场所高差 5MM；开关插座 并列安装高差 0.5MM 面板垂直度 0.5MM2 施工质量预控 必须选择经过国家有关部门经过，经过技术鉴定的正宗生产厂家的合格产品。开关36、的塑料零件表面应无气泡、裂纹、铁粉、胀明显的伤和毛刺等缺陷，并有良好的光泽等。 暗装开关、插座安装前，应检查土建装饰工程配合质量是否完善，不能因土建工程质量缺陷，影响开关本体的安装质量。3 施工过程质量控制 暗装开关、插座应有专用盒，严禁无盒安装。抹灰处角方正、光滑，工程盒应用整套割吻合，不准用非整砖拼凑。 安装前应检查盒内管口是否光滑。导线分色应正确，严格控制开关控火线， 使开关断开后灯具上不带电。 面板上有产品标记的不能装反，有色标记的应朝下安装，无标记的应安装成下部按下时，开关处于合闸处。 防止拧螺丝时损坏安装口，并装好饰帽。 测试绝缘电阻值，不应低于0.5M。4 成品保护 油漆工序前，37、应注意保护面板。 照明器具储、运过程注意保护。5 安全注意事项 人字梯必须坚固，且设有拉绳，梯上禁止放工具、材料。6 质量通病与防治 灯具导线出现接头，吊顶房间灯位不在分格中心。 工造成器具面板污染 土建造成木台，盖板不严或不平。 嵌入式筒灯安装在吊顶中，应安在罩面板上。 （七）防雷及接地装置施工1 质量标准 保证项目 材料质量符合设计要求。接地阻值必须符合设计要求。检查方法：全数检查，实测及检查接地电阻测试记录。 电气设备，器具接地(接零)各分支接地线必须直接与接地干线相连，严禁串联。检查方法：抽查10%，观察、检查安装记录。 基本项目 针、网、带的安装位置正确，固定牢靠，防腐良好。针体垂直38、，避雷网规格、尺寸和弯曲半径正确；避雷针及件制作质量符合要求。 检查方法：全数检查，观察、实测。 的数量、材质符合设计要求，保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌完整。检查方法：全数检查。 接地线敷设平直，固定点间距均匀，油漆防腐完整；焊接的焊缝平整、饱满，无明显气孔，搭接长度符合要求。检查方法：全数检查。 接地体连接牢固，埋深距地面不小于0.6M。隐蔽工程记录齐全、准确。检查方法：全数检查，观察、实测，隐蔽记录检查。 允许偏差项目 扁钢2d a.搭接长度 圆钢6d 圆钢与扁钢6d b.扁钢搭接的棱边数：3 c.圆钢搭接焊的面数：22 施工过程质量控制 接地体沟距建筑物或建筑物基础不宜39、小于2M，独立避雷针的接地装置与垂直接地间距不应小于3M。 垂直接地体制作，圆钢、钢管端部应锯成斜口或成锥形；角钢一端应加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上。垂直打入地下，顶部距地面不小于0.6M，间距不小于2根接地体长度之和，一般不小于5M。 水平接地体多根敷设间距不小于5M。 建筑物基础接地，柱内钢筋直径不应小于10MM。 钢筋混凝土，柱内主筋做为引下线时，次做好焊接检查。焊接长度不应小于6d。3 成品保护 明装避雷带完成后，应注意不应使其它工种碰撞、弯曲变形。4 安全注意事项 高空作业，必须穿软底鞋。 工具应搁置在顺手、稳妥的地方，防止坠落伤人。 焊条头要妥善于处理，不得随意乱扔以40、免伤人。5 质量通病及防治 避雷带在敷设，转角部位应。应为弧形弯，弯曲尺寸不小于10d。 明装下线不直，与墙距离不一，被抹在墙内。 避雷带、下线、圆钢单面焊接。 (八)弱电补充安装工程1 民用建筑电话通信安装 质量标准 通信交接箱与分线箱的规格、型号符合设计要求。全数检查，观察检查及检查出厂合格证。 箱体安装牢固可靠，部件齐全，管进入箱体顺直，管口光滑，露出长度为1015MM，暗式箱盖紧贴墙面，油漆光亮。箱背后墙体表面无空鼓和裂缝现象，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，线序编号齐全、正确。检查方法：抽查5台。 通信箱的接地线与电缆屏蔽层连接，有专用接地螺栓，边接牢固。检查方法：全数检查、观察。 通信41、出线盒、过线盒、分线盒型号、规格符合设计要求，各盒体与管连接正确，盒口与墙面配合适当，面板紧贴建筑物表面无缝隙，面板表面清洁面无污染。检查方法：抽查10处，观察检查。 允许偏差项目 箱高50cm，允许偏差1.5mm交接箱、分线箱 箱高50cm，允许偏差3mm 盘面倾斜1%同一场所高差，允许偏差5mm用户出线盒面板 垂直度，允许偏差0.5mm 施工质量预控 对运到现场的器材，检查其规格、型号、质量是否符合设计要求。 交接箱和分线设备不得采用无端子和夹接结构形式，应采用有端子或针式螺钉压接结构形式。有端子交接箱在20左右其绝缘电阻应符合如下要求：端子间、端子与箱体间用500V兆欧表测量应不低于1042、00 M。 交接间内通信设备可用建筑物综合接地线作保护接地，其综合接地电阻不宜大于1，独自接地电阻应不大于5。 一般壁龛主进线管和出线管应敷设在箱内的两对角线的位置上，各分支回路的出线管应布置在壁龛底部和顶部的中间位置。 直线敷设电缆管和用户线管，长度超过30M，应加装过路盒。管路弯曲敷设两次也应加装过路盒 ，以方便施工。住宅电话分线盒安装高度应为上边距顶棚0.3M。 进户管应预埋出距离建筑物外墙2M，埋深0.8M，并应向外倾斜不小于4的坡度。进户管孔应考虑设置备用管孔。 一根管应穿放一根电缆，管内不得合穿用户线。暗敷电缆的接口，其电缆均应绕箱半周或一周。在盒内留出余线长度应为150200MM43、。 全塑电缆芯线的接续，应采用接线模块或接线子，不得使用扭绞连续。 电话出线盒面板安装前，应清理盒内杂物，盒口处抹灰应阳角方正。 成品保护 安装面板时，注意保持墙、地的整洁，别损伤墙、地面。 土建修补，抹灰、粉刷、油工应保护已安装的箱盒及面板，不得将其污染。 质量通病及防治 电话通信盒、箱内不清洁。 用户盒面板不牢固。 电话线预留长度不够或过多且箱内导线放置杂乱。 导线压接不牢，编号混乱。 2电缆电视 质量标准 各用户电视机应显示合适的色度、良好的图象和伴间，关能对本地区的频道有选择性。检查方法：使用仪器设备、观察。 箱、盒、缆线等的安装应符合规范。 施工质量预控 管材的验收，同轴电缆的验收。44、 分支分配器、放大器应符合设计要求，并有产品合格证。 用户盒插孔阴抗必须与电视阻抗匹，并有产品合格证。施工过程质量控制 电缆埋地敷设，埋深不应小于1.2M，电缆周围应垫砂土，在电缆上部100MM处应盖有红砖保护。地埋时应有防磨措施，在电缆和出入端应有穿管保护且有防水措施，穿越道路时应加保护管。设置电缆井暗敷时，应每100M设井一人，井盖上应标明电缆走向，电缆接头处必须装有防水箱。 用户盒与电源插座尽量靠近，间距为250MM。用户盒内均应留100150MM的电缆余量。 验收指标：主要指用户端。给排水施工质量控制实施细则一 、室内给水管道安装工程（一）质量标准 1、隐蔽管道和给水、消防系统的水压试45、验结果，必须符合设计要求和施 工规范规定。 检查方法：检查系统或分区（段）试验记录。 检查要点： a) 试压管道的阀门该关闭的关闭，该打开的打开。 b) 水压试压时放净空气，充满水后加压，当压力升到试验压力后，要保证10min内压力降不超过0.05MPa，然后将压力降到工作压力， 不渗不漏为合格 。 c) 水压试验合格后，将管道内的存水有序排放。 2、给水系统竣工后或交付使用前必须进行吹洗。 检查方法：检查吹洗记录。 检查要点：a) 进、出口水的透明度趋向一致。 b) 清洗消毒应符合卫生防疫部门的有关规定。 3、管道接头应牢固，螺纹清洁不乱丝，如果是粘接，连接部位应严密无空隙。 检查方法：观察46、或解体检查。 4、管道坡度应符合设计要求。 检查方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查或检查隐蔽工程验收记录。 检查要点：坡度要正确，避免高低起伏现象。 5、碳素钢管道的法兰连接应紧密，对接平行，与管子中心线垂直，螺杆露出螺母， 衬垫材质符合设计要求。 检查方法：观察检查，并辅以吊线、水平尺、钢卷尺等必要工具。 检查要点：a) 法兰平面互相平行，同心度一致。 b) 法兰平面应于管道中心线垂直。 c) 法兰垫片内径与法兰内径一致。 6、阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验结果符合设计要求，位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。 检查方法：手板检查和检查出厂合格证、试验单。 检查要点：主干管道上47、起切断作用的阀门应逐个做强度和严密性实验，其余都应检查制造厂的强度和严密性试验单。 7、管道支（吊、托）架安装应正确，埋设平整牢固、排列整齐，支架与管道接触紧密。 检查方法：用吊线、水平尺、直尺等工具检查。 检查要点：支架在安装前应除锈防腐。 8、室内给水管道安装的允许偏差和检查方法。序号项目允许偏差（mm）检查方法1水平管道纵横方向弯曲塑料管每米5用水平尺、直尺和拉线每10米不大于10碳素钢管每米管径小于或等于1005管径大于1001全长25m以上管径小于或等于100不大于13管径大于100不大于252立管垂直度塑料管每米3mm吊线和尺量检查每10米不大于10碳素钢管 每米2mm全长5米以上48、不大于10（二）给水管道的布置与敷设：1、给水管道不得敷设在烟道、风道内，生活给水管不得敷设在排水沟内。不宜穿过橱窗、壁柜、木装修，并不得穿过大便槽和小便槽。当给水立管距小便槽端部小于及等于0.5m时，应采取建筑隔断措施。2、给水管道不宜穿过伸缩缝、沉降缝，必须穿过时，应采取技术措施。（如软接头、补偿器等）3、生活给水引入管于污水排出管外壁的水平净距不宜小于1.0m。4、生活给水管道宜明设，如暗设，应便于安装和检修。5、给水管道穿过地下室外墙或地下构筑物的墙壁处，应采取防水措施。6、给水管道穿越道路或地下构筑物下面，宜敷设在套管内。（三） 施工质量预控1、所用的材料应具备“准用证、合格证、出厂49、证和质保单”。2、管材、管件、粘接剂应符合设计及施工规范的规定。 3、除具备三证外还应检查管材的标志、生产日期。4、粘接剂应检查其有效期，如果粘接给水管道还应有卫生许可证。 5、管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%。6、给水管道穿越楼板和墙壁时，放置套管或留洞（留洞便于以后修正），套管两端与梁、墙饰面平，与楼板下端与平顶平齐，上端高出楼面100mm。7、管道暗敷时，便于在墙体留槽宽（de+60mm）深（de+30mm）。8、根据管道图纸走向，一个一个的核实洞口，槽的位置、尺寸。9、穿地下室外墙、水箱、屋面的 管道应采用防水套管。 （四）施工过程质量控制1、硬聚氯乙烯塑料给水管道施工应符合建筑50、给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规范2、镀锌钢管、非镀锌管施工应符合采暖与卫生工程施工及验收规范 3、管道明敷时，应在土建粉饰完毕后进行，安装前应先安装管卡、管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道表面。4、管卡若是金属管卡，管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶物隔垫。5、金属配件与管道连接，管卡尽量设置靠近金属配件一边。6、嵌墙暗管通过试压后，方可用1：2 水泥砂浆补槽，水泥砂浆保护层厚度应不小于15mm。同时应在留槽部位贴上铁丝网片，在粉刷墙面防止以后留槽处墙面开裂。7、给水管道支架（管径20以下）的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处设管卡，管卡必须牢固，水平管道管径在4051、以上，应采用型钢U字螺栓或吊架固定。8、塑料管的立管与水平管支撑间距不得大于表：塑料管道的最大支撑间距外径2025324050637590110水平5005506508009501100120013501550立管900100012001400160018002000220024009、管道安装应横平竖直、外表清洁、管道牢固。 10、在管道的各配水点、受力点处，采取固定措施。 11、消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进箱内，进箱短管长度大于500或双管进箱的，应有支架固定，消防栓口应朝外，栓口中心距地面的高度应为1.2m（设计有规定的除外）允许偏差不大于20mm。12、消防喷淋管道固定支架设52、置应合理、牢固，不应有晃动。在管道三通、四通等位置应有固定支架，吊架与喷头距离不大于750mm ，且间距在工程中应一致，成排的喷淋管道，喷头及支架应成一条直线。13、管道焊接应规范，焊缝应平整、饱满、焊油应一致，焊渣应及时清除，镀锌钢管不能焊接，管材与配件不能黑白混用。14、镀锌钢管套丝安装后，应在锌层破坏处刷红丹防锈漆一道。15、给水管、消防立管支架宜暗设在楼层地坪中，每层一个，以减轻管道重力和校正立管垂直度。16、室内0.000以下埋地管道施工控制要点：a) 埋地管道及支墩必须铺设在坚实土层上。b) 管道沟底地应平整,不得有突出的坚硬物体，埋地管道回填时,管周围填土不得夹杂尖硬 。c) 办53、好隐蔽检查手续后，再回填。17、立管管道施工控制要点：a) 检查预埋件、预留洞的数量、位置、尺寸和标高等；预留孔洞尺寸宜较管外径大50mm100mm。b) 检查管道垂直度、与墙壁的间距、预留甩口的位置、高度和方向等。c) 甩口要加装临时封堵，以免管道堵塞。18.支管管道施工控制要点：a) 无论是明装还是暗装，应在墙体砌筑完毕后和装修之前展开。b) 无论是明装还是暗装，应核定支管高度，不同卫生器具的冷热水预留口的高度和位置。c) 如管道明敷，应检查支架的位置与牢固性。d) 各配水点之间的间距的正确性。（五） 成品保护控制要点1、管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。254、安装完的管道应加强保护，特别是2m以下的PVC管，应用木棍捆绑保护。3、严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。4、管道在装修施工中应有防护措施，防止装修时污染管道。二、 给水管道附件及卫生器具给水配件安装工程 （一）、质量标准1、明装分户水表前应装有阀门，水表安装应牢固，平整不得倾斜，前后支管直线段超过300mm时，应煨弯沿墙敷设。 检查方法：观察和尺量检查。 检查要点：表外壳距墙净距为19-33mm，水表进水口中心距地面高度偏差小 于10mm。2、 箱式消火栓的安装应符合设计及施工规范。 检查方法：观察和尺量检查。检查要点：通常要求阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为55、100mm，允许偏差为5mm。3、 卫生器具给水配件应安装端整，表面洁净，起闭部分灵活。 检查方法：观察和启闭抽查。 检查要点：镀铬件接口连接牢固，不漏水，无锈班及起壳现象。4、 室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装标高的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检查方法1大便器低水箱角阀及截止阀10尺量检查2水龙头103淋浴器莲蓬头下沿154浴盆软管淋浴器挂勾20（二）、施工质量预控1、 卫生器具零件规格应标准，质量可靠并符合国标。2、 零件镀硌表层不能有脱落、损坏等现象。3、 在卫生器具中安装的给水配件，应是经上海市建筑五金协会推荐的产品。4、 箱等消防设备必须经当地消防部门认可，并有56、消防生产许可证。（三）、施工过程质量控制1、施工应符合采暖与卫生工程施工及验收规范（GBJ242-82）。2、连接卫生器具与管道的铜管应弯曲均匀，不得有凹凸等缺陷。3、阀门不渗不漏，启闭部分灵活。4、水龙带与消防栓和快速接头应绑扎紧密，栓阀启闭灵活，关闭严密。5、卫生器具安装位置应正确，允许偏差：单独器具10mm，成排器具5mm。（四）、成品保护控制要点1、阀门、水表、卫生器具配件应注意保护，防止后序施工损坏和丢失。2、消防箱表面注意不要划伤。 三、室内排水管道安装工程（一）、质量标准（GBJ302-88）1、 管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（57、水平尺）、拉线和尺量检查。 检查要点：坡向正确，避免坡度过大或过小现象。 2、 隐蔽的排水和雨水管道的灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：检查区（段）灌水试验记录。 检查要点：灌水的高度，时间均应符合设计要求或施工规范规定。3、 管道及管道支座（墩），严禁铺设在冻土和未夯实的松土上。 检查方法：观察检查或检查隐蔽工程验收记录。 检查要点：松土层必须分层夯实。4、 塑料排水管必须按设计要求装设伸缩节，如设计院无要求，伸缩节间距不大于4m。 检查方法：观查检查和尺量检查。 检查要点：伸缩节安装位置。5、 排水系统竣工后的通水通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。 检查58、方法：通水通球检查或检查通水通球试验记录。 检查要点：检查球的直径（为管径的3/4）。6、 管道支（吊、托）架安装应正确，埋设平整牢固，排列整齐、支架与管道接触紧密。 检查方法：用吊线、平尺、直尺等工具检查。 检查要点：支架安装前应除锈、防腐。7、 室内排水管道安装的的允许偏差和检查方法如下：项次项目允许偏差mm检查方法1坐标15mm用水准仪（水平尺）2标高15mm3水平管道纵横方向弯曲塑料管每米1.5mm直尺、拉线和尺量检查全长（25M以上）不大于38mm4立管垂直度塑料管每米3mm用吊尺和尺量检查全长（5M以上）不大于15mm（二）、施工质量预控1、排水管道的预留主要是预留洞、槽、管的工作59、，管理人员要认真理解图纸，对预埋的位置、尺寸做到心中有数。在施工中对它认真、核实。当洞口无设计要求时，可比管径大50100mm。同时在管道施工前，也要对它进行核实。2、在检查预留洞口时，应注意附近电线管，靠近预留洞口的线管要求移远些，以免以后出现线管损坏现象。3、对转墙来说，目前大部分都是空心砖和加气砌块。这对管道和卫生洁具的支架、托架安装带来很大麻烦，应在砌墙时，在有支、托架的位置附近砌上实心砖或实心砼砌块。4、所用材料应具备、准用证、合格证、出厂证、或质保单。5、管材、管件、粘接剂应符合设计及施工规范规定。a) 除具备三证外，还应检查管材上的标志、生产日期。b) 粘接剂应检查其有效期。（三60、）、施工过程质量控制1、硬聚氯乙烯（UVPC）排水管道施工应符合建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及验收规程。2、室内0.000以下，埋地管道施工控制要点。a) 埋地管道及支敦必须铺设在坚实土层上。b) 管道沟底应平整，不得有突出的坚硬物体，坡度符合设计要求。c) 埋地管道回填时，管周围填土不得夹杂硬物。d) 办好隐蔽检查手续后再回填。3、管道坡度应符合设计要求，严禁倒坡。4、排出管安装控制要点。a) 排出管与立管宜采用两个45度弯头接出。b) 转弯处应砌砖墩支撑。5、立管安装控制要点：a) 检查预留横向支管的位置、高度，必须符合设计要求。b) 检查口的位置应符合设计要求或验收规定。c) 管道若在粉刷61、前安装，安装完毕后应对管道进行保护，以免污染。d) 管道通常从下而上安装，分层进行，应先安立管，再安支管。立管安装前应先按立管布置，位置吊线、划线、安支架。e) 立管支架每层应设置二个，上下对称布置，横管长度大于500应安吊、支架。如表：管径（mm）40507590110125160间距（m）0.400.500.750.901.101.251.606、检查口的位置应符合设计要求和验收规范规定：a) 立管在底层和楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为1 m。b) 至水流转角小于135横干管上应设检查口或清扫口。7、通气管直接接出屋面时，管道四周应进行密封处理，确保平顶不得有渗漏现象。a) 62、从屋顶隔热层算起，通气管高出屋面不得小于0.3m。b) 在经常有人停留的平屋面上，通气管应高出屋面2.0m，并加有牢固措施。8、雨水管a) 雨水管漏斗边缘应与屋面相接处做到严密不漏。b) 污、废水管不得接入雨水系统中。9、伸缩节的安装a) 当层高小于或等于4m时，污水立管、通气立管应每层设一伸缩节；当层高大于4m时，根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算出。b) 伸缩节设置位置和靠近水流汇合管件，并符合规范规定（GJJ/T29-98）。c) 污水横支管、横干管、器具通气管、环形通气管和汇合通气管上无汇合管件的直线管段大于2m时，应设伸缩节，但伸缩节之间最大间距不得大于4m。10、立管安装完毕63、后，按设计规定，将洞口封堵，用C20细石混凝土分二次浇捣密实，并根据找平层或面层做阻水圈。11、排水支管与横管连接点至立管底部水平距离L不得小于1.5m ，如图：12、排水管道横管与横管、横管与立管的连接宜采用45三通或45四通，和90斜三通或90斜四通。13、高层建筑内的排水管道应有防水贯穿措施。a) 立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻水圈或长度不小于500mm的防水套管。b) 管径大于或等于110mm的横支管与暗设的立管相连接时，墙体贯穿部位应设置阻水圈或长度不小于300的防水套管，且防水套管的明露长度不宜小于200mm。c) 横干管穿越防水分区隔墙时，管道穿越墙体的两64、侧应设置阻水圈或长度不小于500mm的防水套管。（四）、成品保护控制要点1、管道安装完成后，应符合所有管口妥善封闭严密，防止杂物进入，造成管道堵塞。2、安装完的管道应加强保护，特别是2m以下的UPVC管应用木棍捆绑保护。3、严禁利用塑料管道作为脚手架的支点或安全带的拉点、吊顶的吊点。4、管道在装修施工中，应有保护措施，防止装修时污染管道。四、卫生器具安装工程（一）、质量标准（GBJ302-88）1、卫生器具排水的排出口与排水管口的连接处必须严密不漏。检查方法：通水检查。检查要点：排水管安装位置正确，不得倾斜。2、卫生器具的排水管径和最小坡度，应符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检65、查。检查要点：连接卫生器具的排水管管径和最小坡度如下表：序号卫生器具名称排水管管径（mm）最小坡度1洗涤盆502.5%2洗脸盆502.5%3浴缸502.5%4坐便器1001.2%3、 排水栓、地漏的安装应符合设计要求和施工规范的规定。检查方法:观察和尺量检查。检查要点：排水栓低于盆、槽底表面2mm，地漏低于设置处地面5mm。4、 卫生器具安装的允许偏差和检查方法：序号项 目允许偏差mm检验方法1坐标单独器具10mm拉线、吊线和尺量检查2标高单独器具15mm3器具水平度单独器具2mm用水平尺和尺量检查4器具垂直度单独器具3mm吊线和尺量检查（二）、施工质量预控1、卫生器具的型号、规格、质量必须符66、合设计要求，具有出厂证明和质保单。2、要供货厂家提供卫生器具证明书等。3、要求供货厂家提供的配件均符合国标规定。4、各卫生器具配件齐全，最好由厂家技术人员现场安装样品。（三）、施工过程质量控制1、卫生器具安装应符合采暖与卫生工程施工及验收规范。2、安装卫生器具时，宜采用预埋件或膨胀螺栓固定，支架必须牢固；器具与支架接触严密，支架与器具之间不得垫灰或垫胶块。3、 洗涤盆、洗脸盆安装控制要点：a) 排水口与锁紧根母之间应套有胶垫眼圈。b) 存水弯规格与排水栓规格一致。4、浴盆安装控制要点：a) 带裙板的浴盆在下水管道穿过楼板处，应在楼板上留有检修口。b) 不带裙板的浴盆检修门不得贴地安装，有距地267、0-50mm的止水高度。5、坐便器安装控制要点：a) 要求坐便器中心线和冲水主管中心线在同一直线上。b) 坐便器底座牢固，螺栓不小于M6，且螺栓应套有胶皮垫。c) 坐便器底座全部露出地面，水箱与墙面净距不大于20mm。（四）、成品保护阶段控制要点1、卫生器具要防止磕碰，做好保护工作。2、地漏要有保护措施。3、冬季无采暖时，要把卫生器具的水放干净，做到存水弯无积水。（五）、竣工验收：1、卫生洁具盛水试验。2、卫生洁具安装位置准确性。五、室内煤气工程（一）、质量标准 1、管道的耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求。 检查方法：检查系统或分区（段）试验记录。 检查要点：用P=0.1MPa 的压68、力做强度试验，10min内无泄露，无变形为合格；用P=0.007Mpa的压力做严密性试验，10min压力降不超过98Mpa。 2、管道坡度必须符合设计要求。 检查方法：用水准仪（水平尺）拉线和尺量检查或检查测量记录。 检查要点：坡向正确，坡度均匀。 3、镀锌钢管的连接必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察或解体检查。 检查要点：螺纹清洁、无断丝，螺纹露出部分防腐良好。 4、非镀锌管的连接必须符合设计要求和施工规范规定。 检查方法：观察和用焊接检测尺检查。 检查要点：对接管子两轴线应在同一直线上，堆焊时应预留1.52m的间隙，当直径超过50mm时，必须开坡口才能焊接。 5、阀门型号、规69、格、耐压强度和严密性试验结果，必须符合设计要求，位置进出口方向正确，连接牢固紧密。 检查方法：手板检查和检查出厂合格证试验单。 6、管道支（托、吊）架及管架（敦）的安装应构造合理，平整牢固，支架与管子接触紧密。 检查方法：观察和用手板检查。 检查要点：支架在安装前，除锈、防腐。 7、安装在墙壁内和楼板内的 套管应符合设计要求和施工规范的规定。 检查方法：观察检查和尺量检查。 检查要点：穿过楼板的套管上端应高出楼板80100cm，下端与楼板平齐；套管与煤气管之间应用麻丝填实并用热沥青封填。 8、室内煤气管道安装的允许偏差和检验方法如下表：序号项 目允许偏差（mm）检查方法1坐 标10用水准仪（水70、平尺）、直尺、拉线和尺量检查2标 高103水平管道纵横方向每米管径小于或等于100mm0.5用水平尺、直尺、拉线和尺量检查管径大于100mm1全长（25m以上）管径小于或等于100mm不大于13管径大于100mm不大于254立管垂直度每米2吊线和尺量检查全长(5米以上)不大于105进户管阀门阀门中心距地面15尺量检查6煤气表表底部距地面15表后面距墙内表面5中心先线垂直度1吊线和尺量检查7煤气嘴距炉台表面15尺量检查（二）、施工质量预控1、煤气管道安装应用由煤气公司认可的专业队伍来安装。2、煤气表，灶具等都应符合设计要求。（三）、施工过程质量控制1、管道施工应符合采暖与卫生工程施工及验收规范。71、2、管道坡度符合以下要求：任何情况下不得向表内落水，同口径管道应坡向积水管小口径坡向大口径，横向管道应有35的坡度，并不得有“袋水”现象。3、 煤气管道应距墙面150mm，固定卡子一般应为抱箍式，不宜使用沟钉，煤气立管管卡的标高应与同室管道管长的标高一致，最高层立管管卡的设置应在煤气表具接口下的200-300mm处。煤气表器接口的标高应符合设计或规范要求，毛呸房煤气管道外表距墙应为3040mm ，留出装饰空间。4、 燃气管道不得敷设在卧室、浴室、地下室、配电间、变电室、烟道、电缆沟风道等地方。5、 燃气管道应明设，但工艺有要求时暗敷，应便于安装和检修。6、 燃气管道与其他相邻管道及电线、电缆、72、电表箱、电气开关接头等间距如表： 类别走向给排水、采暖、热水管道等与电线的间距配电箱盘的距离电气开关接头同一平面5050300150不同平面10203001507、 煤气管盘过建筑物大梁时，必须用三只弯头、一只三通平安装，三通处用管塞堵住防止积水，方便维修。8、煤气管道连接，填料应采用厚白漆，不得用麻丝。（四）、成品保护控制要点1、管道安装完成后，应将所有管口妥善封闭严密。2、安装好的管道不得做支撑或搭放脚手架。3、煤气表、旋塞等应注意保护，避免损坏和丢失。六、室外排水工程（一）、质量标准（GBJ302-88）1、管道的坡度应符合设计要求。 检查方法：用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查 测量记73、录。 检查要点：坡向正确，避免高低起伏现象。2、管道及管道支座（墩）、严禁铺设在冻土和未夯实松土上。检查方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。检查要点：松土层必须夯实后，方向铺设管道。3、管道穿过井壁处，必须严密不漏水。 检查方法：观察或灌水检查。 检查要点：管壁与井壁之间的做法。 4、 室外给水管道安装的允许偏差和检验方法见表：序号项 目允许偏差检查方法1管 道坐标埋地50mm用水准仪（水平尺），直尺拉线和尺量检查2标高埋地103水平管道纵横方向弯曲每米2全长（25m以上）不大于504井盖标 高5（二）、施工质量预控1、所用材料应具备准用证、合格证、出厂证或质保单。2、管井，沟槽的外形尺寸、标高、坐标、坡度等均应符合设计要求。（三）、施工过程质量控制1、管道施工应符合建筑排水硬聚氯乙烯室外埋地工程技术规格（GB/JJ0830596）。1) 埋地管道的坐标、标高必须符合设计要求2) 沟底应平整，不得夹杂坚硬物。3) 施工临时中断，管口必须做保护处理。4) 检查井内需要做流槽。5) 路面上的井盖与路面持平，无路面井盖应高出室外设计标高50mm，并应在井口周围以2%坡度做护坡。（四）、成品保护控制要点1、通水、灌水试验合格，办理隐蔽手续后，方可回填。2、回填土不得夹杂坚硬物，应先用砂土或颗粒不大于12mm的土壤回填至管顶上侧300m处，经夯实后方可回填原土。