1、xx河大桥桩基首件工程施工方案(左线8号桩基）xx河大桥桩基首件工程施工方案（左线8号墩桩基)一、 准备情况1. 测量控制：施工前施测墩柱中心骑马桩，定出桩孔准确位置，设置护桩并经常检查核对。2. 材料准备： 砂、石子、水泥、钢材均做了足量的储备.材料的各项试验指标均做了试验,桩基为C25砼。3. 人员、机械设备： 安排专业桥梁施工队施工。机械设备见附表:桩基施工主要机械一览表。二、实施目标1. 质量目标：挖孔桩：桩位偏差不大于50mm；孔径不小于设计桩径；孔深不小于设计值；倾斜度不小于孔深0.5且不大于20cm。钢筋及钢筋笼制作和安装必符合计和规范要求，应满足下表实测项目：钢筋加工检查项目、2、钢筋加工检查项目、钢筋网和钢筋骨架的检查项目。2。工期目标：作好准备,按部就班，保质保量按计划完成施工。计划开挖时间：2005年12月5日-2006年3月1日;钢筋笼制作安装时间：2006年2月20日-2006年3月10日；砼灌注时间：2006年3月10日2006年3月31日.钢筋加工检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋顺长度方向加工后的全长 （mm)10按受力钢筋总数30抽查2弯起钢筋各部分尺寸 (mm）20抽查303箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm)5每构件检查510个间距项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距(mm)两排以上排距5尺量：每构件检查2个3、断面同排梁、板、拱肋10基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm)10尺量:每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸长10尺量：按骨架总数30抽查宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm)20尺量：每骨架抽查305保护层厚度(mm）柱、梁、拱肋5尺量:每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩台10板3钢筋加工检查项目钢筋网和钢筋骨架的检查项项次 检查项目 规定值或允许偏差检查方法及频率1网的长、宽(mm)10 尺量：全部 2网眼尺寸（mm）10 尺量:抽查3个网眼3对角线差(mm）15尺量:抽查3个网眼对角线4骨架的宽、高（mm)5尺量：按骨架总数30%抽查5骨架的长(mm4、)10尺量：按骨架总数30抽查6箍筋间距10尺量：每方向抽查35个3.工艺目标:施工工艺必须科学规范，且符合和满足本编制（即xx河大桥桩基首件工程施工方案)中施工工艺要求。4。管理目标：施工技术管理要求技术交底详细、彻底、明确;质量、安全管理专人负责,查漏补缺,消灭隐患；人员机械管理有章有序，随用随到。三、实施计划1. 首件项目计划始终时间：2005年12月5日-2006年3月31日。2. 桩基开挖土石方265m3，投入装载机1台，空压机1台，风镐4台,潜水泵2台,卷扬机、电机各2台，人员15人；钢筋笼制作安装投入钢材6124kg，吊车25T1台，钢筋弯曲机、切割机、调直机各1台，电焊机2台，5、人员15人；砼浇注C25砼210m3，投入砂石料3200吨，水泥90吨，拌和站JS500式2台，插入式振动器50式6台，砼灌车2辆，人员30人.预备投入20万圆人民币。四、施工方案及施工工艺1。挖 孔 桩 施 工 方 案（一)、施工准备平整施工场地，清除坡面危石浮土，坡面有裂隙或坍塌迹象者应加设必要的保护，铲除松软的土层并夯实，施测墩台十字线放奇马桩，定出桩孔准确位置，设置护桩并经常检查核对，孔口四周挖排水沟，做好排水系统，及时清除地表水，搭好孔口雨棚,安装提升设备，布置好出渣道路，合理堆放材料和机具，使其不增加孔壁压力，不影响施工。井口周围须用木料、型钢或砼制成框架或围圈予以围护，其高度应高6、出地面200-300mm,防止土、石杂物滚入孔内伤人。若井口地层松软，为防止孔口坍塌，须在孔口用砼护壁，高约2米，若井口地层有较大渗水时，可用井点法降低地下水位，井口若在浅水要围沿筑岛。（二)、挖掘工艺（1）、挖掘方法人工配合风镐向下开挖，当岩石较硬时采用浅眼、少药松动光面爆破，采用人力绞车或电动葫芦提升设备进行出渣。（2）挖掘程序挖掘程序视土层及桩孔布置而定，土层紧密，地下水不大者，一个墩、台基础的所有桩孔同时开挖，便于缩短工期，但渗水量大的孔应超前开挖，集中抽水，以降低其它孔水位,土层松软,地下水位较大者,应跳孔或对角开挖.挖掘的一般工艺要求挖掘时，不必将孔壁修成光面；要使孔壁稍有凹凸不平7、,以增加桩的磨阻力。在挖孔过程中，要经常检查桩孔的尺寸和平面位置，排架桩桩位误差不得大于50 mm。桩孔倾斜度不得超过0。5%，孔径、孔深必须符合设计要求。挖孔时如有水渗入，要及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔，渗水应设法排除,可采用井点法降水或集水泵抽排。桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续施工，不宜中途停顿,以防坍孔.挖孔如遇到涌水量较大的潜水层承压水时，可采用水泥砂浆压灌卵石环圈或其它有效措施。(3）挖掘的安全技术措施挖孔时应注意施工安全，挖孔工人必须配有安全帽、安全绳,必要时应搭设掩体。取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。井口围护应高于地面20-30cm,以8、防止土、石、杂物滚入孔内伤人，为防止井口坍塌,须在井口用砼护壁，高约2m。挖孔时还应经常检查孔内的二氧化碳含量,如超过0。3，应用机械通风。挖孔工作暂停时，孔内必须罩盖,井口应安设稳固可靠的安全梯,以便于施工人员上下。（三)、孔内爆破施工方案1. 爆破原则当挖孔需要爆破时,应采用浅眼、少药、多眼、分段弱爆破方法,严格控制炸药用量,并在炮眼附近加强支撑和护壁，防止震塌孔壁。渗水处应采用防水炸药。当桩底进入倾斜岩层时，桩底应凿成水平状或台阶形。孔内爆破后，应先通风排烟15min,经检查无毒后，施工人员方可下井继续作业。2. 爆破步骤 炮眼应布置掏槽眼、辅助眼和周边眼。炮眼垂直岩石层理面,直径3549、0毫米为亦。掏槽眼布置2-3个,深0.5-0。8米。辅助眼间距0。60。8米,眼深小于0.8米，周边眼在开挖轮廓线处布置，间距在0.3-0.5米之间，眼深小于0。8米。掏槽眼比其它眼深0。1米。炮眼布置图如下页图。 采用硝氨炸药时,每米炮眼平均装药量控制在0.3kg以内。装药可用集中装药包的正、反装药包法.炮孔药包用有较好塑性以及能提供较大摩擦力的粘土和砂的混合物成炮泥进行堵塞，填塞长度大于1/2炮眼长。 引爆应采用电雷管，引爆顺序为掏槽眼 辅助眼 周遍眼，作业人员必须认真仔细检查电路。起爆之前非有关人员要撤离现场，应留有充裕时间使电炮人员退避。 起爆后警戒时间不小于15分钟。等通风完成后，要10、仔细检查有无瞎炮。 4。爆破注意事项为确保施工安全,提高生产效率，孔内爆破施工应注意以下事项：必须打眼放炮，严禁裸露药包，对于软岩炮眼深度不超过0.8米，对于硬岩炮眼深度不超过0.5米。严格控制用药量,以松动为主.有水眼孔要用防水炸药，尽量避免瞎炮。炮眼附近的支撑应加固或设防护措施，以免炸坏支撑引起坍孔。起爆前要覆盖孔口，以免有飞石伤人.起爆前在爆破点100米范围内作好警戒。孔内放炮后须迅速通风排烟，孔深大于12米时，每次放炮后应立即测定孔内有毒气体浓度.炸药、雷管领取后要有专人管理，领取和爆破作业均作好记录。当天用不完的要反送炸药库或用专用工具妥善保管，严防丢失、送人.(四）、支撑护壁xx河11、大桥挖孔桩护壁均采用现浇砼护壁,为内齿式护壁。如图所示，其结构特点为护壁外侧仍为等直径的圆柱，而内侧面则是圆锥台，下口壁厚100mm,上口约170 mm，上下护壁间搭接50-70mm，一般下挖1米时,即立模浇筑砼护壁，如土层松软,或需多次放炮开挖时，可在护壁内设置钢筋网片(8靠内径放).（五)、终孔检查处理挖孔达到设计标高后，进行桩径、孔深、垂直度、平面位置、高程等检查,应进行孔底处理，必须做到平整、无松渣，污泥及沉淀等软层,嵌入岩层深度要符合设计、规范要求.开挖过程中应经常了解地质情况并作好记录，若与设计资料不符,应及时提出变更设计。(六）、钢筋骨架制作与安装钢筋骨架的制作采用箍筋成型法，其12、制作方法是：照钢筋骨架的外径尺寸制作一块样板模具,将箍筋围绕模具制成箍筋圈，在箍筋圈上标出主筋位置。同时在主筋上标出箍筋位置，然后在水平的工作台上，在主筋长度范围内放好全部箍筋圈，将两根主筋伸入箍筋圈内,按钢筋上所标位置的记号互相对照对准，依次扶正箍筋并一一焊好，再将其余的主筋穿进箍筋圈内焊成骨架.钢筋骨架的安装采用汽车吊。在有些墩位吊车无法到达，吊装钢筋笼有困难,也可将钢筋笼各部位加工成半成品,人工运到现场，在孔内加工钢筋笼，也可分节吊装加工。由于该桥桩径为。m，桩径较大，在吊装钢筋笼时,要用型钢加工十字型扁担梁,钢筋笼内部要加工型钢骨架受力，以防钢筋笼本身受力散架.钢筋笼的定位，首先将钢筋13、笼外部的定位钢筋按照设计要求焊好,保证钢筋的保护层,在孔内打短锚杆和钢筋笼焊在一起,控制钢筋笼的位移.(七）、灌注砼xx河大桥挖孔桩砼灌注,孔壁渗入的地下水较小时，为旱桩，采用在空气中灌注砼桩的方法,其具体施工方法如下：1、砼拌和采用搅拌站，机械上料，电子计量。2、砼的输送采用砼输送泵，用砼输送管输送拌和物，砼输送管接至井口，串桶下料，为防止砼离析,串桶出料口距浇注面的距离不大于2m。3、砼的捣固采用插入式振动器，人工振捣，每层浇注高度不大于30CM,捣固一次。4、砼的浇注要尽可能一次连续浇注完毕，若施工接缝不可避免时，应按照施工规范关于施工缝的处理规定处理，并一律设置上下层的锚固钢筋，将混凝14、土表面全部凿毛，并清理干净。5、砼浇注至桩顶以后，应将表面已离析的混合物和水泥浮浆等清除干净。（八）、施工注意事项（1）必须保证桩孔质量在挖孔过程中，每挖深一节必须校核一次桩孔直径,垂直偏差不得大于05%；在同一水平面上的井圈任意直径的极差不得大于50mm。桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场开挖后土层的实际情况决定，不能按设计图纸提供的桩长参考数据来终止挖掘。土壁塌落及流砂现象在开挖过程中，如遇有局部或厚度大于1。5 m的流动性淤泥和可能出现流砂时，每节护壁的高度可减小到300500 mm，并随挖/随浇注混凝土；也可采用钢护筒或有效的降水措施，待穿过松软层或流砂层后，再按一般方法施工。流砂现象15、严重时，则可采用井点降水。须保证桩身混凝土浇筑质量浇筑桩身混凝土时，应注意清孔和防止积水，桩身混凝土应一次连续浇筑完毕，不留施工缝。为避免浇筑时混凝土产生离析,当高度超过2 m时，应用串筒下料，串筒末端离孔底高度(或离混凝土浇筑面）不宜大于2 m,混凝土宜采用插入式振捣器振实。必须注意施工安全：人工挖孔桩施工，工人在桩孔内作业，安全操作条件差，因此,施工安全必须特别重视，要制订可靠的安全措施，要严格按操作规程施工.如施工人员进入桩孔内必须戴安全帽;孔内有人时，孔上必须有人监督防护；护壁要高出地面150200 mm，以防杂物滚入孔内伤人。孔外四周要设置防护栏杆并挂安全网；每孔要设置安全绳及安全软16、梯；孔下照明要采用安全电压；使用潜水泵必须要有防漏电装置,当漏电时会自动切断电源；设置鼓风机向孔内输送洁净空气，每日开工前必须严格检查每个桩孔用的垂直运输设备是否安全,检测孔内有无有毒有害气体，应向孔内送风，使孔内空气洁净后，才准下人。桩孔成孔后在下钢筋笼之前,孔口必须临时加盖。(九)、施工机具电动葫芦和提土桶：用于施工人员上下和材料与弃土的垂直运输。潜水泵:用于抽出桩孔中的积水。鼓风机和输风管：用于向桩孔中送入机新鲜空气。镐、锹：用于挖土的工具，如遇坚硬土或岩石,还需另备风镐等。照明灯、对讲机及电铃等.吊车：吊装钢筋笼,砼输送。串筒、混凝土搅拌车：用于输送和浇注。插入式振动器：捣实砼。2. 17、挖孔桩施工工艺见附表：挖孔桩施工工艺框图五、保证措施1.质量保证措施质量目标分项工程要求合格率100。质量保证体系施工现场建立完善的质量保证体系,开展全员、全过程质量管理活动。制定完善的工程管理制度,在施工工序技术上把关，用工序质量保证项目质量,确保质量目标的实现。质量保证措施从思想保证、组织保证、技术保证、施工保证、经济保证五个方面严格入手，制定切实可行的措施确保工程质量。思想保证做好开工前职工思想总动员,教育全员要以为国家、为人民高度负责的精神自觉搞好工程质量。深入开展质量法规教育，组织全员学习有关法律、法规以及有关技术规范、规程，切实履行法定的质量义务，做到依法经营。适时召开现场会,抓样18、板、树典型,及时总结推广先进经验，鼓励先进,鞭策后进,不断提高工程质量的水平.组织保证a。建立由项目经理任组长，总工程师任副组长，质检工程师、专业工程师、各职能部门负责人及队长为组员的质量管理领导小组。b.落实质量责任终身负责制.项目经理与业主、与企业法人签订质量包保责任状,对本标段工程质量终身负责。项目部各级行政和技术负责人及各级施工人员层层签定质量包保责任状，明确每道工序的质量责任。c.实行质量一票否决制。派具有资质和施工经验的技术人员担任质检工程师，负责内部质检工作，并赋予质检工程师一票否决权力。d。积极开展QC小组活动。开展各种群众性QC小组活动，真正解决施工过程中的关键质量问题。施工19、保证a.坚持技术交底制度。每项工程开工前，项目部专业工程师根据设计及技术要求及时编写作业指导书,并向有关施工人员进行技术交底.施工人员严格按操作规范执行。b。坚持“三检、“三不交接”和“五不施工”制度。“三检”即:施工中进行自检、互检、工序交接检制度。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩缺和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合格者不施工；上道工序不经检查签证不施工。c.坚持隐蔽工程检查签证制度.凡属隐蔽工程项目，严格按自检报检的程序进行施工，凡未经监理工程师签证认20、可，不得进行下道工序施工。 防止工程质量通病的具体措施 砼由拌和站集中拌合。 由专业振捣工严格按规程进行振捣，严防漏振或过振发生. 当桩基灌注完混凝土24小时内,临近孔桩不许放炮施工， 桩头凿除时一定配合人工凿到实处,不准放炮,不准用大型设备，以防扰动下部混凝土。冬季和雨季的施工安排施工前,及时掌握气象情况，合理安排施工。雨季桩基施工：桩基开挖时，注意井口边坡稳定，砂、石料场周围做排水设施，以防因下雨冲刷流失。雨季设计施工配合比时,要依据实际情况适当减小水灰比,以保证满足设计要求。严格按照招标文件及有关技术规范施工，当室外日平均气温连续5天低于5时按冬季施工方法施工。加强与当地气象（台）站的联21、系,掌握气温变化情况，制定防止冻害措施，并逐日作好气象记录，纳入技术档案。拌制砼时优先采用加热水的方法，水及骨料的加热温度根据热工计算确定。水泥不得直接加热，并在使用前运入暖棚内存放。投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。尽量缩短砼运输时间，运输过程中采取保温措施，砼罐车采用防寒毡包裹.3。测验措施.建立工程测量队:工程测量队负责全管段的控制测量及抽查性测量工作.施工队组建测量班负责施工放样。配备先进的量测仪器，做到及时量测信息，及时分析并反馈指导施工。.建立中心试验室:派有资质的试验技术人员，组成强干的试验队伍,配备精良齐全的试验仪器,满足工地质量检测和工程试验的需要.3.与监理22、工程师的协调措施：施工过程中，严格按照监理工程师批准的“施工计划、“施工组织设计”进行施工，在工程队自检和项目部专检的基础上，自觉接受监理工程师的检查和指导,严格执行监理工程师对施工生产的有关指令，维护监理工程师的权威性。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，按规定使用前需进行理化及力学性能检测的材料,主动申请旁站取样并提交检测结果报告。严格执行检查签证制度,在自检的基础上，及时向监理工程师呈报签证申请，并为监理工程师现场签证提供齐全的必须的资料,并提供现场验证所必须的条件。主动为监理工程师提供工作等便利条件。对施工方案、方法、质量控制等方23、面及时与监理工程师进行沟通、征询他们的意见或建议，建立起良好、和谐的工作关系。4.桥梁施工安全保证措施对起重等特殊工种的工人，进行安全操作培训,持证上岗.挖孔时应注意施工安全,挖孔工人必须配有安全帽、安全绳，必要时应搭设掩体.取出土渣的吊桶、吊钩、钢丝绳、卷扬机等机具，必须经常检查。现场严格实行统一指挥,操作人员进行明确的分工。5。环境保护措施实行环保目标责任制。把环保指标以责任书的形式层层分解到有关单位和个人.按规定的进场道路和作业点施工，不乱挖乱弃。施工中保护好现场环境，管理好施工中的燃料、油、污水、废料和垃圾等有害物质,钻孔桩施工的废弃泥浆运至指定地点堆放，防止污染。及早施作防护工程、排24、水工程，防止水土流失。运输易飞扬物料时用蓬布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输.配备专用洒水车,对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。维持施工沿线的居民饮水、生产生活用电及通讯等管线的正常使用。6.水土保持措施加强教育,使每一个施工人员充分认识到水土流失的危害性，严格规范施工操作,防范物料洒落对水源产生污染.在设计核准的用地界和工程监理批准的临时用地范围内开展施工作业活动，不随意开挖、碾压界外的土地.合理规划施工便道，尽量减少便道数量。临时工程用地尽量选择在平缓的山坡，临时用地使用完后恢复至原有的地形地貌。且临时生活设施尽量建在运离水源周围.水源保护区路段路基施工工作面的上游尽早设置25、侧沟、天沟和底沟引出地表径流，减少对其工作面的冲刷。按国家和当地政府的有关规定,对取土场和其他一切临时和永久的工程做好水土保持工作以及绿化工作。水源保护区段施工时，边坡成型后及时进行防护，预防滑坡事故的发生。 与水务、水库管理、环保等部门加强沟通，接受监督管理,避免发生重大事故。7.施工噪音的控制施工期间，所有施工设备采取诸如安装消音器、减音器或隔音罩等有效的“减噪”措施。如果施工噪音可能超过建筑施工现场的噪音限值时，该工程开工前向建设行政主管部门和环保部门申报，核准后再开工。遵守中华人民共和国环境噪声污染防治法和工业企业噪声卫生标准的规定，合理安排工作人员轮流操作施工机械,减少接触高噪声的时26、间或间歇高噪声工作.距离噪声源较近的施工人员，采取使用防护耳塞或头盔及缩短劳动时间等措施进行保护。加强机械的经常性保养，降低噪声，居民区150米以内的施工现场进行施工时间的控制，在施工区域附近敏感居民区周围禁止夜间和中午施工。8。防洪渡汛措施进入工地后及时与当地水利、气象部门联系,详细调查气象、水文资料，有针对性的制定出防洪防汛措施.做好汛前防洪检查，备足防洪材料、机具，组织好抢修队伍，修筑临时排洪设施,防患于未然。成立安全防汛领导小组,选拔有经验的人员1020人组成抢险队，配置抢险器材，警钟常鸣，常抓不懈,随时处理应急突发事件。汛期施工，设立气象汛情站，负责与当地气象局等有关部门取得密切联系27、，获取有关气象、汛情等情报资料，为防洪工作的决策、实施提供充分依据。健全通讯系统，保证施工队与项目部与外界之间的联络畅通。9.防火灾措施认真贯彻执行中央及地方关于加强消防工作的指示和规定，落实“预防为主、防消结合”的消防工作方针。建立健全义务消防组织,多种形式进行防火宣传，普及消防知识。在生活区，汽车及机械设备停放地点、材料库等地方要储备足够的防火沙、灭火器等消防设备器材.在生活区及工地重要电器设施周围，要设置接地或避雷装置,防止雷击起火引起火灾。10.文明施工保证措施加强对施工人员的职业道德教育和文明意识教育，提高全员的文明施工素质。提高全员的质量意识，自觉执行各项标准、规范,创建一流的工程28、,留下时代精品。各种规章制度及总体平面布置图、施工网络图、施工进度图等张挂上墙，各种图表标注规范、醒目。营造良好环境.在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木，美化环境。开展文明施工，现场管理有序,现场布置统一规划，施工区材料堆放整齐,场地平整，道路排水畅通.预制场布局合理、整洁有序，构件存放整齐，道路畅通，起吊运输规范，不得野蛮施工。各类公告牌、标志、标识牌内容齐全,式样规范，位置醒目。遵纪守法，尊重当地民风民俗，处理好与地方政府的关系，搞好路地共建及综合治理工作。注重建设、设计、监理单位的意见，正确处理施工中与其他专业部门的协调、配合.六、29、实施过程要求实施的全过程必须按规范和设计要求进行，做好原始记录,按原始记录进行资料整理，特别要注意具体操作程序和施工工艺的科学规范。做出出现特殊或突发情况处理应急预案。六、总结计划首件工程完成后对该项目进行认真总结。首先按工程质量评定办法进行综合分析评价。其次进行经验总结。最后按国家有关技术规范和目标进行对照作结论。桥梁工程师编制： 日期:总工复核： 日期：专业监理工程师审核： 日期：高级驻地监理工程师审批： 日期：附表：挖孔桩施工工艺流程图施 工 准 备测 量 定 位开 挖、 支 模安 装 钢 筋浇 注 护 壁 砼检 孔钢 筋 笼 制 做安 装 钢 筋 笼浇 注 封 底 砼浇 注 桩 心 砼30、成 柱 检 测附表：挖孔桩基础主要施工机械一览表设备名称型 号功率吨位单 位数 量进场日期水泥混凝土拌和站JS500台2水泥混凝土输送泵HBT6060m3/h台12005。10。08汽车吊QY2025T台12005。10.插入式振动器HZ6P70A50台102005.10。混凝土输送车MR4500157KW，6m3台22005.10。钢筋弯曲机GW40台12005.10。钢筋切割机GQW50台12005.10。钢筋调直机GT14/16台12005.10.砂轮切割机400mm台12005.10。电焊机BX3400400A台42005。10。对焊机UN-100100KVA台12005。10。卷扬机台12005.10。空压机4L20/83m3台82005。10.凿岩机台62005.10.风镐G2020kg台122005.10。装载机ZLC50C台12005。10.挖掘机台12005.10.潜水泵台162005。10。抽水机台22005。10。变压器400kvA台12005.10。发电机200kw台12005.10