1、目录1、体例依照：12、工程概略：1、主梁结构：1、预应力系统：23、工期计划：24、施工园地安排及暂时装备35、施工构造机构及要紧职员3、施工构造：3、构造机构：4要紧工种职员计划表：66、要紧资料供给计划6、资料计划6、机器计划87、施工总体计划及要紧工序施工办法8、施工总体计划8、要紧工序施工办法11、0号块的施工：12、悬臂段的施工：17、边跨现浇段施工28、合拢段施工及系统转换30、模板制作装置34、钢筋加工装置36、钢筋加工：36、钢筋绑扎装置37、预应力系统的施工38预应力筋（束）制作38、制孔及管道装置38、预应力钢绞线编束跟穿束40、预应力束（筋）张拉40、孔道压浆与封锚422、砼的消费、运输及浇筑43、资料43、混凝土共同比43、混凝土浇筑44、混凝土振捣45、混凝土的养护及拆除模板45、梁段混凝土施工考前须知：468、确保品质的办法478.1品质目标47品质保障系统（见附件1）47构造构造机构及品质反省流程47品质保障办法48挂篮行走技巧保障办法48箱梁节段技巧保障办法48箱梁挠度及预拱度技巧保障办法49延续梁施工的线型操纵剖析49、张拉品质请求51、张拉考前须知52、线形操纵办法与考前须知：529、平安保障办法及平安系统框图55平安目标55平安保障系统55平安构造机构设置55平安消费保障系统框图56平安保障反省次序框图56平安保障办法57XX特年夜桥跨xx省道3、48+80+48m预应力混凝土延续梁施工计划1、体例依照：1.1、客运专线铁路桥涵工程施工品质验收暂行规范（铁树破【2005】160号）。1.2、铁路混凝土与砌体工程施工品质验收规范（TB10424-2003）。1.3、铁路混凝土工程施工品质验收弥补规范（铁树破【2005】160）。1.4、客运专线铁路桥涵工程施工技巧指南（TZ2132005）。1.5、铁三院计划的XX特年夜桥施工响应局部图纸。1.6、无碴轨道现浇预应力混凝土延续梁（通桥【2005】2368-）1.7、xx高铁中铁一局管段施行性施工构造计划。1.8、铁三院技巧交底。2、工程概略：XX特年夜桥全长54743.95m，我工区施工此4、中13km，起讫里程为DK333+000DK346+000，共413个桥墩。B89B92号墩为跨xx省道三跨延续梁，预应力混凝土延续梁主跨为48+80+48m，一联全长177.5m（含两侧梁端至边支座核心各0.75米）；无碴轨道双线桥面，桥面板宽度12m，阁下线间距5m，防撞墙内侧净宽8.8m，桥上人行道钢雕栏内侧净宽11.9m，桥梁修建总宽12.28m；延续梁全部位于直线上，桥面坡度2。2.1、主梁结构：箱梁梁体为单箱单室、变高度、变截面结构。箱梁顶宽12m，底宽6.7m。顶板厚度除梁端左近外均为40cm，底板厚度40至100cm，按直线线性变更，腹板厚48至60、60至90cm，按折线变更5、。全联在端支点、中跨中及中支点处共设5个横隔板，横隔板设有孔洞，供反省职员经过。梁全长为177.5m，盘算跨度为48+80+48m，中支点处梁高6.65m，跨中9m直线段及边跨13.25m直线段梁高为3.85m，梁底下缘按二次抛物线变更，边支座核心线至梁端0.75m。箱梁纵向分0号段、悬臂浇筑段、合拢段及边跨现浇段，此中0号段长12m，悬臂纵向10个节段分段长度为22.7m+13.1m+73.5m，合拢段长2.0m，边跨现浇段为7.75m，全桥共47个梁段，一联全长177.5m。3，封锚采纳强度品级为C50的无收缩混凝土，防撞墙及电缆槽竖墙混凝土强度品级为C40。2.2、预应力系统：纵向预应力6、系统：预应力钢筋采纳17-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固系统采纳自锚式拉丝系统，张拉采纳与之配套的机具装备，管道构成采纳金属波浪管成孔。横向预应力系统：预应力钢筋采纳17-15.2-1860-GB/T5224-2003预应力钢绞线，锚固系统采纳BM15-4（P）锚具及配套的支承垫板；张拉系统采纳YDC240Q型千斤顶；管道构成采纳7019mm扁形金属波浪管成孔。竖向预应力系统：竖向预应力钢筋采纳25mm的高强精轧螺纹钢筋，型号为JL785，极限强度fpk=980MPa，屈从强度=785MPa，伸长率s7%，10h松懈率1.5%；锚固系统采纳JLM-25型锚具；7、张拉系统采纳YC60A型千斤顶；管道构成采纳内径35mm铁皮管道成孔。3、工期计划：计划1月停顿B90#墩0#块施工，1月尾停顿B91#墩0#块施工，0#10#段施工以B90主墩与B91主墩为核心，分不采纳2套菱形挂篮对称施工，每月实现2个节段，在9月上旬实现边跨合拢，9月实现中跨合拢，9月尾停顿桥面系施工。xx延续梁计划工期安排表序号步调工序工程工期动工日期终了日期1（一）桩基施工602（二）主墩承台施工303（三）主墩墩柱施工104（四）墩身养护157（五）支座施工28（六）0号段施工409（七）挂篮装置1510（八）1号段施工1511（九）2号段施工1512（十）3号段施工1513（十一8、）4号段施工1514（十二）5号段施工1515（十三）6号段施工1516（十四）7号段施工1517（十五）8号段施工1518（十六）9号段施工1519（十七）10号段施工1520（十八）边跨现浇段施工2021（十九）边跨合龙段施工1022（二十）中跨合龙段施工104、施工园地安排及暂时装备暂时装备应用梁部以下工程装备，施工便道沿桥修通已畸形通行。因为延续梁逾越xx省道，设钢筋加工园地2个，在B90#墩跟B91#墩左侧分不设钢筋加工园地，分不必于两个“T”构的钢筋加工。已建成配电房在线路右侧、濒临B90#墩,边跨现浇段园地空中要停顿地基处置并搭设暂时支架停顿边跨现浇。5、施工构造机构及要紧职员59、.1、施工构造：XX特年夜桥跨xx省道延续梁施工由第一功课队延续梁施工队担任施行。采纳2套支架，0号块一套模板；挂蓝2套，悬臂段模板两套；边跨现浇段支架两套，模板一套。5.2、构造机构：5.2.1XX特年夜桥跨xx省道延续梁施工由延续梁施工队担任，工区供给指点、帮助、催促。5.2.2成破延续梁施工队，依照工序请求设6个功课班：（1）模板、架子班：要紧担任0号支架的搭设、调剂。（2）钢筋工班：担任梁体钢筋制作、装置。（3）木匠班：担任模板的加工、拆破跟保护。（4）混凝土班：担任混凝土的施工跟箱梁压浆、混凝土摄生、封锚等任务。（5）张拉工班：担任预应力筋的施工。（6）综合工班：担任机器装备的维修跟10、颐养及电力保障。构造结构图工区司理总工程师消费副司理工点技巧担任人测量工程师专职平安品质反省员材料员专职试验员模板、架子班钢筋工班木工班混凝土工班张拉工班综合工班5.3要紧工种职员计划表：职员计划表序号工种单位数量备注1钢筋工人302张拉人103起重工人54木匠人165混凝土工人86电焊工人87技巧及测量职员人4担任现场技巧及线形操纵高程测量8平安员人29现场治理员人210算计人85备注：混凝土施工时各工种共同，各工种职员依照工程停顿状况可随时增减。6、要紧资料供给计划6.1、资料计划资料计划表6.2、机器计划要紧机器装备序号称号规格型号数目备注1混凝土保送泵HBT6012汽车吊20t23混凝11、土运输搅拌车9m364装载机柳工ZL50型1平坦园地5发电机75Kw1备用6慢速卷扬机5t27钢筋调直机JKK52调直钢筋8千斤顶YDC240Q2横向张拉9千斤顶YC60A2竖向张拉10张拉千斤顶OVMYDC4000KN-2004纵向张拉11电动油泵OVMZB4-5004纵向张拉12钢筋对焊机UN-100213钢筋堵截机QJ50-12钢筋加工14钢筋曲折机GWJ-50A2钢筋加工15电焊机ZXG-500316拔出式捣固器1.2kW10梁体用17附着式捣固器ZFHO-5048梁体用18真空灌浆泵ZB41管道压浆19挂蓝2套悬臂段浇注7、施工总体计划及要紧工序施工办法7.1、施工总体计划本桥梁B812、9号B91号墩之间上部结构为(48+80+48)m预应力混凝土延续梁，采纳挂篮悬臂灌注总体施工计划。采纳两套菱形挂篮分段悬臂灌注法施工，先在B89#、B90#主墩旁边用钢管搭设支架，支架顶部设置纵横调配梁，作为破模跟施工平台。预压后灌注0号段（延续梁0号段预埋暂时凝结装备，设暂时支座与0号段锁定，合拢后拆除暂时锁定），0号块预应力施工终了后，在0号段上装置菱形挂篮，并停顿预压，采纳挂篮灌注1号梁段，开场对称悬臂浇筑其余规范节块，并保障桥梁主墩的两个规范节块根本同步；规范节块施工的同时，实现边跨现浇段的墩旁支架搭设、混凝土浇筑。在当日最高温度时，灌注边跨、中跨合拢梁段混凝土，构成延续梁。依照先边13、跨合拢、后中跨合拢的步调停顿系统转换，实现延续梁的主体施工。延续梁施工步调如下页图所示。混凝土由拌跟站会合供给，泵送入模。小型机具跟钢筋等资料的垂直运输采纳吊车，施工职员高低采纳爬梯。延续梁施工步调表示图7.2、要紧工序施工办法0#块施工工艺流程图中线及高程测量预应力管道装置测量操纵装置支座、铺设底模、破外侧模绑扎底板、腹板钢筋钢管支架搭设设置暂时支墩墩顶预埋件反省钢管支架的计划钢筋制作反省验收砼浇筑砼搀和绑扎顶板钢筋破内模及端模预应力束制作养生等强拆模张拉压浆穿束张拉机具校验取试块凿毛荡涤7.2.1、0号块的施工：0号块梁体内钢筋麋集，预应力管道高度会合，加之主墩处有1道横隔板，结构特不庞杂14、，是延续梁悬灌施工的一年夜重点、难点。0号块会合了该桥年夜局部纵向顶板束管道，管道预埋时每隔50cm以8定位钢筋焊于梁体钢筋骨架上，以保障管道定位精确结实。为避免水泥浆渗透波浪管，梗塞预应力管道，混凝土浇筑前在纵向管道内拔出略小于管道直径的PVC管。（1）支架计划及拼装3，为便利施工，墩身混凝土浇注完，在主墩旁边搭设钢管支架，作为0#块的施工支架，同时在支架顶部装置横调配梁用作0#施工平台。纵向变坡段采纳三角架作为纵向调配梁，墩顶采纳短钢管支持，纵向采纳10槽钢背对背点焊，下面横向再铺设10X10方木，依照20cm间距铺设，一切的底模采纳18mm的竹角板铺设；支架搭设好底模铺设终了后采纳堆载砂15、袋停顿等载预压，0号块支架计划见以下图。在墩身施工到必定高度时按XX特年夜桥延续梁桥墩埋设相干预埋件（预埋件地位要精确，埋入砼前应经过反省），待墩身砼达必定强度时，按XX特年夜桥延续梁支架计划图拼装支架，支架拼装应严厉按拼装图停顿，因支架是主要受力结构，拼装品质及焊接品质要确保牢靠，支架拼装终了应构造相干职员对支架停顿反省，反省及格后即停顿底模的装置。底模装置终了，在其上测放原始标高点并作标记，测量职员要作具体的测量记载。0号块支架模板计划表示图（2）支架预压托架压载实验的目标：A、测验支架的牢靠性；B、消弭塑性变形，测出弹性变形，用以断定底模预抬值。压分量：思索直截了当感化在托架上的荷载为016、#梁段及模板等总荷载7200kN（砼（654.213t）+模板分量(50t)+职员机具(5t)+支架隶属等(10t)），属均布荷载。压载实验采纳7200kN的会合荷载代替0#梁段荷载。加卸载：180t360t540t720t（持荷12小时）540t360t180t每加载或卸载阶段均持荷30min,再测量各不雅察点的数据。（注：每级加载及卸载都要测量底模标高，用以盘算底模变形值）测点安排：顺桥向安排三排，横桥向安排三排，共9个测点，测点采纳16mm或20mm短钢筋，边测点距模板边10-15cm，标高比本梁段测点处的施工破模标高超过58mm,假定测点有能够被压，那么可将测量点布于底模的底面。为确保17、测量的精确，可在支架上多布多少个测点。考前须知：假定在压重进程中呈现一些不畸形景象（如异样的响声，变形值的忽然增加），要及时处置或上报。咨询题查清晰之前，严禁加载。托架压载实验数据见表3.1。序号压载分量(kN)实测数据(mm)11800236003540047200554006360071800表3（3）暂时支墩施工暂时凝结的感化是在上部结构悬臂浇注时，将桥墩跟0块凝结成刚构，避免错误称荷载惹起梁体位移过年夜或颠覆。暂时凝结的方法为暂时支墩，梁体合拢后予以拆除并实现延续梁的系统转换。墩旁设置暂时支墩，采纳截面为110110cm的C35钢筋混凝土墩，高度从承台加台顶面不时到梁底，承台加台施工时18、预埋暂时支墩竖向主筋及箍筋，暂时支墩顶设30cm硫磺砂浆层，用32根20的伸入承台加台跟梁体均100cm，锚固钢筋将梁、暂时支墩锚定在一同，B90#、B91#各设四个暂时支墩。钢筋在暂时支墩施工时预埋，施工中要留意确保预埋螺纹钢在底板中的准确地位。暂时支墩安排图（4）支座装置延续梁支座采纳LXQZ年夜吨位球型钢支座，每个支点设两个支座。在B90#墩右侧设32500KN级牢固支座，B90#墩左侧为32500KN级横向运动支座；B89#、B92#墩左侧支座为7000KN级多向运动支座，右侧支座为7000KN级纵向运动支座；B91#左侧32500级多向支座，右侧32500级纵向支座。运动支座装置好后19、请求暂时锁定。凿毛支座就位部位的支承垫石外表，去除预留锚栓孔中的杂物，装置灌浆用模板，并用水将支承垫石外表浸润。用混凝土楔块楔入支座周围，寻平支座，并将支座底面调剂到计划标高，在支座底面与支承垫石之间应留有2030mm缝隙，装置灌浆用模板。细心反省支座核心地位及标高后，用无收缩高强度灌注资料灌浆。采纳重力灌浆方法，灌注支座下部及锚栓孔缝隙处，灌浆进程应从支座核心部位向周围注浆，直至模板从钢模与支座底板周边缝隙不雅看到灌浆资料全部灌满为止。灌浆资料终凝后，拆除模板及周围混凝土楔块，反省能否由漏浆处，须要时对漏浆处停顿补浆，并用砂浆填堵钢楔块抽出后的缝隙，拧紧下支座板锚栓，待灌注梁体混凝土后，及时20、拆除各支座板的上、下支座衔接螺栓。梁体在合拢前支持于暂时支持上，当梁体合拢，系统转换时将支点转换到永世支座上。装置终了应答支座状况停顿反省，并及时涂装预埋板及锚栓外露外表，免得生锈。依照施工计划，合拢段施工时辰在8月份，温度为2035，为消弭梁体在计划载荷、温度变更及合拢后张拉钢索会惹起的程度位移，各支座处按计划请求设置程度预偏值。（5）钢筋绑扎模板拼装加固钢筋在加工棚内加工成型，底模上绑扎。底板腹板钢筋绑扎完后拼装侧模内模，最初绑扎顶板钢筋，加固模板，保障混凝土爱护层厚度。（6）种种预埋件：防撞墙预埋钢筋（防撞墙结构及钢筋安排图）A形墙预埋钢筋（打仗网支柱、竖墙、盖板及遮板安排图）B形墙预埋21、钢筋（打仗网支柱、竖墙、盖板及遮板安排图）C形墙预埋钢筋（打仗网支柱、竖墙、盖板及遮板安排图）泄水管采纳外径为160mm，梁体内泄水管长为40cm,（见概图一）横隔板两侧泄水孔采纳外径为110mm，长为80cm,（见概图一）透风孔采纳内径为100cmPVC管（见概图一）综合接地钢筋及接地端子（7）混凝土施工：一次浇筑实现。在浇筑腹板混凝土时，在内模正面开设窗口，使局部混凝土从窗口灌入，保障腹板下部混凝土浇筑密实。混凝土采纳泵送，拔出式振动棒捣固密实。混凝土浇筑完后及时停顿掩盖养护，特不是增强箱内混凝土的摄生，避免因摄生不当形成混凝土的开裂。7.2.2、悬臂段的施工：规范节块采纳挂篮悬臂浇筑，022、号块施工终了后，采纳挂篮施工110号块悬臂段各节块。挂篮拼装、挪动就位底模装置（标高操纵，测量原始标高）压重实验从新调校底模并报检及格装置外侧模及其支架零碎（腹板）绑扎底板、腹板、横隔板钢筋并报检及格装置内模并牢凝结实底模清算预埋挂篮后锚钢筋波浪管装置、定位并报检及格装置外模及其支架零碎（翼缘板）砼浇筑拆模张拉压浆下一节段施工。混凝土浇筑次序为：底板腹板-顶板。底板跟腹板浇筑时均采纳分层浇筑法，层厚50cm，每层浇筑严厉操纵在砼的初凝时辰之内。顶板砼浇筑不分层，一次浇筑成型。砼浇筑时，采纳砼保送泵分不垂直泵送入模，高频振捣器捣固，施工中两悬臂浇筑方量差严厉操纵在2m3之内。底板两头砼直截了当泵23、送入模，中部由腹板内侧开“天窗”，在腹板内侧中部开设“不雅看窗”，砼经过“不雅看窗”泵送入模并捣固，在浇筑到必定高度后，封锁“不雅看窗”，经过顶板泵送砼入模，最初浇筑顶板砼。砼强度到达计划强度的100且龄期不得少于五天后按计划请求及对称同步原那么张拉纵向预应力筋。悬臂浇筑施工工艺流程图摄生、等强穿预应力束预应力束制作张拉机具测验张拉压浆挂篮滑移挂篮施工终了等强绑扎底板钢筋跟装置预应力管道标高操纵绑扎顶板钢筋及预应力管道挂篮预留孔灌注梁段砼并制作实验块线型操纵绑扎腹板钢筋跟预应力管道破内模、端模反省挂篮装置砼配制测量操纵墩顶0#块施工终了挂篮实验挂篮制作验收挂篮计划、复核轮回N次挂蓝纵移流程图（24、1）挂篮结构计划挂篮是施工梁段的承重结构，又是施工梁段的功课(悬灌、张拉等)现场，挂篮计划应能接受最年夜梁段分量及施工荷载，并按最倒霉荷载计划加工。依照我公司多年施工悬浇桥梁的阅历，该桥采纳菱形挂篮，该方法的挂篮存在节点少、变形小、品质轻、结构完美、施工便利跟习惯性强等长处。要紧技巧参数实用最年夜梁段重1500KN，最长梁段长度为3.5m，梁高3.856.65m，每副挂篮自重约1350kN。选材采纳便于置办跟易于加工的普通型钢。结构型式挂篮构成项目内容承重零碎菱形联合梁、前上横梁、后上横梁底模零碎纵梁、前下横梁、后下横梁、模板零碎侧模零碎表里侧模支架、模板、吊梁、滑梁走行零碎联合梁走行零碎、侧25、模走行零碎、内模走行零碎锚固零碎压紧器、锚固筋等桁架：桁架是挂篮的要紧承重结构，由32a槽钢加工而成，分破于箱梁腹板地位，其间用型钢构成破体联合系。后锚梁跟前吊梁由两根I40工字钢组焊而成。提吊零碎：吊带均采纳Q345桥钢制作。前吊带下端锚固于底模横梁及内、外模的滑道上，上端吊挂于桁架的前吊梁上。后锚杆下端亦锚固于底模横梁及内、外模的滑道上，上端那么锚固于已完梁块的混凝土外表。模板零碎：箱梁外模外框架由槽钢与角钢焊接而成，模板围带采纳槽钢，板面为6mm厚钢板。模板计划为组装运动式，可依照梁段的高度跟长度变更随时接长（高）跟装配。外模支承在外模滑道上，前端经过外模前吊带吊于桁架前吊梁上，后端经过26、锚杆锚固在已施工好的箱梁翼板（在施工翼板时设预留孔）上。内模由内模桁架、歪支持以及组合钢模等构成。内模安顿在由内模桁架跟歪支持构成的内模框架上，前端经过内模前吊杆带于桁架前吊梁上，后端经过锚杆锚固在已施工好的箱梁顶板（在施工顶板时设预留孔）上。底模直截了当接受悬灌梁段的施工重力，由底模纵横梁跟底模板构成，纵横梁均由2根30槽钢加工而成。底模面板采纳6mm厚钢板，面前焊接扁钢骨架。底模宽度比箱梁底宽少810mm。在浇筑混凝土时，应用底对拉杆使两侧外模将底模夹紧，以防漏浆。底模架前端设操纵平台，供梁段张拉及其余操纵。走行及锚固零碎：在两片桁架下的箱梁顶面铺设两根钢轨，在钢轨与主桁的前后支点间设滑行27、拖船，前移时，先在桁架后锚梁上装置好配重，保障抗颠覆波动系数2，而后前端用两个5t导链牵引，挂篮即可前移。轨道分节长度按梁段长度制作。挂篮的锚固应用箱梁的竖向预应力钢筋经当时锚梁将挂篮锚固于已完梁体上。（2）挂篮的制作及检测验收挂篮采纳工厂制作。为确保装置时顺遂，桁架节点板及各杆件的栓孔加工前，先制作样板，精细钻孔，保障栓孔地位精确无误。外模由年夜块钢板焊接而成，为确保板面的平坦度，面板必需先在任务平台上用夹具夹紧，而后再停顿焊接，并对焊缝停顿打毛磨光处置。挂篮加工实现后，在消费地停顿原资料材质、加工品质、装备配套跟结构尺寸等方面的反省验收。请有天资的检测机构对挂篮一切的组合焊件跟精加工件停顿28、无损探伤检测，并做静载实验。（3）挂篮的预压为便于现场对悬灌施工进程停顿操纵，挂篮加工实现后，选择园地停顿预拼装，停顿功用工艺实验，并按计划请求做载重实验，测验挂篮受力状况，测取挂篮自身的弹性变形，消弭非弹性变形，供悬灌梁段破模时参考。同时验证挂篮结构的合感性，以保障挂篮在运用进程中的牢靠性战争安性。加载品级确实定外荷载状况：a、侧模重：11t计划加载11tb、内模重：t，计划加载7tc、1#梁段重：t计划加载137td、总计划加载：155t加载品级：加载：20t50t100t155t卸载：155t100t50t20t每加载或卸载阶段均持荷30min,再测量各不雅察点的数据。荷载安排荷载采纳钢29、构件及砂袋来实现。因为所加荷载吨位较年夜，为平安起见应将所加荷载平均散布在底模平台上，请求所加荷载的重心地位在底模平台的多少何核心上。测点的安排挂篮实验测点安排图图中的A点地位处（即后支腿上）安排测点2个，每个支腿上一个；B点地位处（即前支腿上）安排测点2个，每个支腿上一个；C点地位处（即前上横梁上）安排测点4个，每根吊带地位处对应一个；D点地位处（即后上横梁上）安排测点2个，与后下横梁吊带地位对应（4）挂篮的装置依照本项0#梁段的施工计划，0#梁段施工终了后挂篮一次拼装胜利，开场悬臂施工。滑道、侧模滑梁跟侧模的装置：在0#梁段中间同时对称装置挂篮的滑道，请求两组滑道要平直（在装置滑道前，两滑30、道的地位要放线寻平）。采纳短梁、锚杆将滑道锚于箱梁腹板预埋的锚筋上，每根滑道至多锚固5处。内模滑梁及内模架的装置：在桥下将内模滑梁各杆件连成全部，采纳梁顶晋升装备将内模滑梁吊装于长横梁下，内模滑梁跟长横梁的衔接采纳精轧螺纹钢筋衔接。内模滑梁装置实现后，开场装置内模架。侧模零碎的装置在装置内模滑梁的同时，即可将侧模支架跟侧模滑梁连成全部，待起吊装备闲暇后停顿吊装。侧模滑梁采纳精轧螺纹钢筋吊装于长横梁下。菱形架的装置#段的地位处，装置后支腿，两者之间的距离为5.2m。菱形架杆件，并用锚杆将菱形架后端锚固于箱梁腹板竖向预埋锚固钢筋上。菱形架平联，后上横桁梁及前、后上横桁梁平联。菱形架前、后吊带及短梁31、，同时撤换长横梁。e.装置前任务平台的支架。f.反省（经反省无误后才可停顿下一道工序）。底模平台的装置a.在滑道跟菱形架装置的同时，可在桥下组装底模平台，组装后停顿反省，而后底模平台吊装就位。b.晋升底模平台。#段梁底搭接，穿后锚杆停顿锚固。d.装置前吊带及后吊带，底模吊带采纳液压千斤顶牢固在菱形架下的短梁上。e.反省（经反省无误后才可停顿下一道工序）。装置后下任务平台跟前任务平台后下任务平台装置好后可牢固不动。前任务平台用倒链与挂蓝上的菱形架衔接，以便跟着施工需求而升落。至此，挂篮的要紧部件顺次装置终了，而后依照1#段的计划地位调剂挂篮的地位及各点标高。测量在迟早气温较波动时停顿，否那么应另32、计温度差挠度。（5）挂蓝挪动及功课挂篮的挪动分两步停顿，即滑梁的挪动及菱形架、模板零碎的挪动。经过对以往种种挪动方法的对比剖析，滑梁采纳手拉葫芦迁延，菱形架挪动采纳穿心式千斤顶顶进。在1#、1#梁段灌注终了后，待混凝土到达计划强度100%以上，且龄期很多于5d，按计划对纵向预应力束停顿张拉，压浆，待灰浆强度达75%以上方可对称挪动挂篮。滑梁的挪动a.脱模（侧模、底模）。b.用千斤顶将挂篮前支腿支持，使挂篮前支腿处于打仗的临界形态，以增加挂篮对滑道的压力。c.拆除竖向对滑道的锚固，如今不拆除对挂篮的锚固，以利滑道向前挪动。d.反省。e.用手拉葫芦拉动滑道向前挪动，挪动至灌注下一梁段地位。f.滑道33、就位后，用锚杆与箱梁腹板预埋锚筋相连,将滑道锚固在桥面上。至多保障5个以上的锚固点（锚固点间距50厘米，锚固深度不小于1.2米）。g.抓紧支持前支腿的千斤顶，使前支腿与滑道打仗，预备滑移挂篮菱形架跟模板零碎。菱形架、模板零碎的挪动a.拆除挂篮后锚零碎，使挂篮的后支腿倒挂在滑道上。b.拆除底模后锚，底模后端用吊带吊住。c.拆除侧模后真个内吊杆，用后滑梁架将外滑梁后端吊住。d.拆除内模滑梁的后吊杆，用特制的后滑梁架将内模滑梁后端吊住。e.用穿心式千斤顶顶推挂篮挪动，将底模、侧模、菱形架及内模滑架一同向前挪动，直至下一梁段地位。（1#段不移滑道）f.用精轧螺纹钢将挂篮后端与箱梁锚固。g.装置底模后锚34、。h.装置侧模、内模后吊杆，调剂后滑梁架。i.调剂模板地位及标高。至此，挂篮跟滑道的施工跟前移进入畸形形态，在每灌完一梁段后，应先滑移滑道，滑道就位后，锚固，反省无误后，再挪动挂篮。挂篮拼装按桁架吊装后锚梁锚固前吊梁装置前吊杆装置内、侧模滑道装置内、侧模前移底模吊装的次序停顿。（6）钢筋绑扎及预埋件钢筋在加工棚内加工成型，在挂蓝上绑扎。底板腹板钢筋绑扎完后拼装侧模内模，而后反省种种预埋件，及格后绑扎顶板钢筋，加固模板，保障混凝土爱护层厚度。（7）悬臂梁混凝土浇筑规范段钢筋采纳会合加工，现场绑扎成型。混凝土采纳搀和站会合搀和，混凝土运输搅拌车运至浇筑所在，混凝土保送泵泵送一次浇筑成型。浇筑次序为35、：横向对称停顿，纵向由主墩向悬臂端分层浇筑。浇筑进程中两头均衡停顿，不均衡分量差操纵在计划赞同范畴以内。混凝土初凝后，外表掩盖土工布洒水摄生。（8）预应力系统施工预应力筋穿束，张拉，端头封锚办法，拜见7.5节预应力系统施工；张拉力请求拜见计划图纸。悬臂段下一节块施工次序同上。7.2.3、边跨现浇段施工边跨现浇段施工在支架上停顿，并设置铰剪撑。底模跟侧模为全部钢模，背衬5050角钢收集状加固，内模、端模为木模。混凝土灌注前加载预压，消弭支架在荷载感化下的非弹性变形，且测出支架在荷载感化下的弹性变形，保障合拢精度，使合拢段两头标高偏差2cm。7.2.4、合拢段施工及系统转换合拢段施工工艺流程图取试36、块反省验收浇筑砼砼搀和运输选择温度拼装吊架标高操纵校订就位抄平破模板边线操纵刚性支持锁定反省验收边线操纵压载预应力束制作摄生、等强、拆模张拉、压浆等强、拆模穿束张拉机具校验中线测量标高操纵压载逐级卸载底腹板绑扎钢筋，预埋预应力管道，破模系统转换是悬灌施工中的一个主要环节，该桥系统转换的步调为：边跨合拢段施工边跨预应力施工中跨合拢段施工中跨预应力施工实现系统转换。（1）边跨合拢次序将边跨两头9#块上的挂篮移至边跨两头10#块合拢段上，并调剂就位，再装置内模。在梁体悬臂端采纳水箱法压配重，每边配重276KN。装置合拢段钢支持，钢支持共四个，分不位于梁段腹板的四个倒角处，每个劲性骨架用两根I22a号37、工字钢组焊而成。合拢段吊模锁定，绑扎钢筋安排预应力管道。合拢段梁体砼强度到达100%的计划强度，龄期不得小于5天后，张拉并锚固纵向预应力束T14、B11B14及横向、竖向预应力筋。拆除暂时凝结，落梁。拆除边墩旁支架。（2）中跨合拢次序拆除跨中一侧挂篮中的一个，另一挂篮前移至合拢段，架设合拢段吊模。将边跨两头11号上的挂篮拆除。在梁体悬臂端采纳水箱法压配重，每边配重276KN。装置合拢段钢支持，钢支持共四个，分不位于梁段腹板的四个倒角处，每个劲性骨架用两根I22a工字钢组焊而成，张拉并锚固纵向预应力束B9、B10，拆除边跨支架。合拢段吊模锁定，梁绑扎钢筋并布设预应力管道。合拢段梁体砼强度到达1038、0%的计划强度，同时龄期不小于5天后，从新张拉暂时预应力钢索至永世锚固力并张拉其余纵向预应力筋。拆除吊拆除挂篮及吊模。（3）合拢段施工要点挂篮前移挂篮前移依照2#10#块施工次序停顿，在前吊带移到现浇段混凝土时，在前下横梁下施加预应力使前下横梁能够接受挂篮底模分量，同时拆除前梁中间吊带，而后前横梁用精轧螺纹钢吊带每个4根在已浇混凝土锚固将侧模板、内模板挪动到位。配重零碎配重零碎为均衡合拢段现浇混凝土分量而设，在合拢段两侧各安置一个水箱，外面注入合拢段分量一半的水重，跟着合拢段混凝土浇注逐渐同步放出。微收缩混凝土合拢段混凝土资料必定要掺加收缩剂，混凝土强度并进步一级，配制成微收缩混凝土以避免混凝39、土收缩使新旧混凝土接茬发生裂痕，混凝土浇筑时应选择在当天温度最低时停顿。钢支持钢支持必定要事前加工好放到施工现场，在合拢当天温度最低时疾速对称焊接。拆除挂篮先在前下横梁下施加预应力使前下横梁能够接受挂篮底模分量,而后拆除挂篮前横梁中间与已浇混凝土锚固精轧螺纹钢，挂篮前进，挂篮底模零碎采纳级高强精轧螺纹钢筋接长，用卷扬机迟缓落于空中上，而后再拆除挂篮主桁架。（4）结构系统转换系统转换是在梁体顺次合拢的进程中经过暂时支座的合时排除，预应力的调配以及分批顺次张拉来实现。系统转换中应留意的咨询题：延续梁预应力筋的张拉次序严厉依照计划规矩，先顶板、后底板、再腹板，先短力筋后长力筋的次序，并对称施行张拉；40、正弯矩力筋在张拉进程中，指派专人不雅看记载锯齿板后端梁体断面的变更，反省能否呈现裂痕；排除暂时支座后，不雅看永世支座的下沉量并做好记载，以校核转换后果及品质。（5）暂时锁定合拢段暂时锁定的目标是为了增加因为温差变形惹起的箱梁的伸缩，以及混凝土凝结进程中的收缩，避免合拢段混凝土发生缩裂或压坏。锁准时辰选在一天中温度较低的时辰或计划请求的温度下停顿，于钢筋绑扎后、混凝土浇筑行停顿。施工时，型钢长度依照锁定地位的实践距离下料。（6）钢筋、预应力波浪管合拢段钢筋、预应力波浪管均依照实践长度下料。因为合拢段预应力孔道波浪管均需同两头预留孔道对接，讨论数目较多，为避免堵管景象的发作，在两侧梁体波浪管装置时41、，恰当加年夜外露长度，并爱护其不被伤害或在根部弯折。合拢段波浪管装置时，对接处用讨论波浪管包裹，并用黑绞布包缠封锁，混凝土浇筑前，仔细反省每根波浪管讨论，以及波浪管底部。混凝土浇筑后，应用通孔器对各孔道停顿仔细反省，及时消弭了形成漏浆的种种要素。（7）合拢温度的选定合拢段施工选在气温变更不年夜的阴天或一天中温度最低的时辰实现，在施工进程中增强对气象状况的不雅察，依照实践状况安排合拢施工时辰。（8）混凝土施工及悬臂均衡办法为增加合拢段混凝土在凝结进程中的收缩变形，进步其晚期强度，施工时混凝土的共同比中恰当增加微收缩剂，同时落低水灰比。合拢段混凝土一次浇筑成型。为使合拢段混凝土在浇筑进程中一直处于42、波动形态，同时保障T构的均衡，增加梁体变形对合拢段发生的负面妨碍，施工中对梁体各悬臂局部采纳配重预压均衡的办法停顿均衡，均衡重在混凝土浇筑进程中逐渐撤出。7.3、模板制作装置7.3.1、钢模板制作严厉按计划请求跟钢结构工程施工及验收规范施工，制作终了应停顿全部组装并编号，经反省及格后，才干投入运用。暂时不必的模板妥当保存，以防钢模锈蚀跟木模开裂变形。7.3.2、模板装置赞同偏向不得年夜于客运专线铁路工程施工品质验收规范运用指南薛吉刚主编第756页表格内容。7.3.3、组合钢模应严厉按TBJ211-86铁路组合钢模板技巧规那么操持。7.3.4、模板装置前应涂刷脱模剂，底模、外侧模脱模剂应采纳统一43、种类，不得运用易粘在混凝土外表使其变色的油料。7.3.5、结构表面赞同偏向不得年夜于客运专线铁路工程施工品质验收规范运用指南薛吉刚主编第778页表格内容。模板尺寸偏向跟测验办法序号项目赞同偏向(mm)测验办法1模板尺寸偏差梁段长10尺量反省很多于5处2梁高0103顶板厚0104底板厚0105腹板厚0106横隔板厚0107腹板核心线于计划地位偏向108底摸板核心线于计划地位偏向29梁体宽01010底模平坦度2mm/mm靠尺测量很多于5处11模板外表垂直度每米不年夜于3吊线尺量很多于5处12端模孔道间距1尺量13梁段纵向旁弯10拉线测量很多于处14梁段纵向中线最年夜偏向10测量反省15梁段高度变更44、段地位10测量反省16底模拱度偏向3测量反省17底模统一端两角高差2测量反省延续梁（钢构）梁体形状尺寸赞同偏向跟测验办法1结构外形尺寸偏差梁全长30尺量反省核心及两侧2边孔梁长203各变高梁段长度及地位104边孔跨度20反省支座核心5梁底宽度010尺量跨中1/4及3/4截面6桥面核心线地位10由梁体核心拉线反省7梁高515尺量反省梁端跨中及变截面处8顶板、底板、腹板厚度010尺量反省很多于5处9腹板间距1010挡碴墙厚度-51011外表垂直度每米不年夜于3吊线尺量反省梁两头12梁上拱度与计划值比10测量反省13支座板四角高度差1程度尺靠量反省四角核心地位2尺量反省（包含对角线）支座板平坦度2尺45、量7.4、钢筋加工装置梁体所用普通钢筋的力学功用必需契合国家规范“GB1499-1998”跟“GB13013-1991”的规矩。钢筋应存在出厂品质证实书。出场应停顿验收跟材质抽验。7.4.1、钢筋加工：（1）钢筋在现场加工、加工园地要硬化处置，钢筋加工行停顿技巧交底，对出场钢筋按次序抽检及格方可加工。（2）钢筋下料时应先切掉落钢材表面出缺点的所在，钢筋下料长度偏差应在以下规矩范畴内：不带弯钩的钢筋下料长度偏差应为10mm，带弯钩的钢筋下料长度偏差应为1d（d为钢筋直径）。（3）钢筋的冷拉调直：钢筋冷拉的伸长率应操纵在如下范畴：级钢不超1%。钢筋调直后不得有逝世弯。（4）采纳人工共同机器加工，钢46、筋成型、钢筋的弯制必需严厉按照图纸停顿并编号，加工完每一根都要在年夜样上校订，校订后按范例寄存。7.4.2、钢筋绑扎装置钢筋装置赞同偏向序号项目赞同偏向（mm)测验办法1钢筋全长10尺量反省不小于处2弯起钢筋的地位203箍筋内净尺寸34主筋横向地位105箍筋间距156其余钢筋地位107箍筋垂直度15吊线跟尺量反省很多于5处8钢筋爱护层厚度-5+10尺量反省不小于5处（1）梁体钢筋在底模装置后绑扎，节点采纳绑扎及点焊，将加工好的钢筋从加工现场运输到桥位，用吊车晋升到梁部，停顿装置，绑扎前按计划停顿安排并标出地位，而后按钢筋的先后次序装置，当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时，可恰当挪动梁体钢筋或停顿恰当47、曲折。绑扎铁丝的尾部不该伸入爱护层内。（2）定位网片要事前在牢固的样板胎具上焊好，而后在绑扎钢筋骨架的箍筋跟蹬筋时，将定位网片按编号在计划地位与箍筋、蹬筋同时绑扎好。（3）钢筋骨架在就位装置前，应先反省底模板。在确认底模板契合请求后，方可涂刷断绝剂、装置支座钢板、吊装底腹板钢筋骨架。（4）采用厚度为30mm跟35mm与梁体砼等强度的混凝土垫块替换传统的塑料垫块，无效地保障了梁体钢筋爱护层的厚度，改良了梁体表面品质。垫块绑扎时，其地位必需互相错开，疏散安排，间距为600800mm。7.5、预应力系统的施工7.5.1预应力筋（束）制作（1）采纳7-75、15-75、17-75低松懈钢绞线，夹片式群48、锚锚固，钢绞线规范强度fpk=1860Mpa，弹性模量EP105Mpa。（2）钢绞线出场后应分批验收。验收时，应测验其品质证实书、包装办法、标记内容能否完全、准确，经运输、寄存后有无伤害、锈蚀或妨碍与水泥粘结的油渍并按（GB/T5224-2003）规范停顿表面品质反省跟力学功用复验。（3）钢绞线下料运用砂轮切割，切割后去除飞边、毛刺。切割前应在切割线两侧约5mm处用扎丝捆扎，避免松懈。（4）锚具：锚具出场后应置于枯燥透风处，防水、防潮、防锈蚀跟防酸碱净化，应妥当保存跟领用。锚具到货后，应分批验收，核查品质证实书、标记、包装等。锚具在运用前还应停顿表面复验跟探伤反省，不赞同有裂纹跟暗伤。关于钢绞49、线束的锚具测验可按“预应力筋用锚具，夹具跟衔接器”（GB/T14370-2000）的规矩停顿。7.5.2、制孔及管道装置（1）预应力孔道采纳金属波浪管或铁皮控制孔。纵向束7-75、15-75、17-75低松懈钢绞线制孔波浪管内径分不为70mm、90mm、90mm。（2）关于长孔道，为了保障波浪管的制孔品质，纵向波浪管的讨论运用比被接长的波浪管直径年夜一个号的波浪管旋入套接，两头用胶带缠包，避免漏浆。讨论处的波浪管端头不得内卷，免得妨碍穿束，波浪管的讨论每端旋入长度宜为该直径的2.5倍，且不得小于30cm。（3）纵向波浪管与喇叭管衔接方法是将波浪管套入喇叭管口直线段处。为避免渗浆，两者运用棉花或50、棉纱塞实，并用胶布密封。（4）关于长孔道，为了保障波浪管的制孔品质，纵向波浪管的讨论运用比被接长的波浪管直径年夜一个号的波浪管旋入套接，两头用胶带缠包，避免漏浆。讨论处的波浪管端头不得内卷，免得妨碍穿束，波浪管的讨论每端旋入长度宜为该直径的2.5倍，且不得小于30cm。（5）为保障制孔管与混凝土及水泥浆粘结精良，制孔管不处不得有油污、土壤等杂物。（6）预应力管道在钢筋绑扎后装置，管道应保持顺直，地位精确，牢固管道的定位网钢筋应与主筋焊接，定位网与波浪管用细铁丝捆扎，使制孔装置上、下、左、右均不克不及挪动波浪管，锚下垫板，应保持齐心，支承板面应垂直于管道轴线，管道核心任何偏向的偏向：距跨中4m范51、畴内不年夜于6mm，其余部位不年夜于8mm。纵向束定位网片间距不年夜于100cm，曲折局部加密至50cm。（7）在施工进程中，应避免波浪管被碰撞压变形。假定预留孔洞或许钢筋与预应力管道相碰时，可恰当调剂孔洞或普通钢筋地位。（8）梁内预埋件0#块内纵向预应力管道、钢筋、预埋件及预留孔比拟多，0#块内一切构件请求做到一次埋设，一次到位，每一个构件都必需细心反省，仔细复核，免得给当前任务带来非常年夜费事。延续梁内预埋件如下：防撞墙预埋钢筋（防撞墙结构及钢筋安排图）A形墙预埋钢筋（打仗网支柱、竖墙、盖板及遮板安排图）B形墙预埋钢筋（打仗网支柱、竖墙、盖板及遮板安排图）形墙预埋钢筋（打仗网支柱、竖墙、盖52、板及遮板安排图）泄水管采纳外径为160mm，梁体内泄水管长为40cm,（见概图一）横隔板两侧泄水孔采纳外径为110mm，长为80cm,（见概图一）透风孔采纳内径为100cmPVC管（见概图一）综合接地钢筋、接地端子打仗网支柱7.5.3、预应力钢绞线编束跟穿束（1）切割后的钢绞线应停顿梳理顺直及编束，而后用扎丝每隔23m绑扎一道，其扎丝扣应置于钢绞线的缝隙里，编束后应在钢绞线束两头挂上长度及编号标记牌，并分类寄存，且应架离空中，避免锈蚀。（2）穿束前，运用紧缩氛围去除管道内积水及污物，穿束前还应核查穿束的管道编号跟钢束能否符合，以防穿错。（3）有锈坑的钢束不得穿入孔内张拉，但赞同钢绞线有细微的浮53、锈。（4）穿束可用人工穿束，也可用卷扬机穿束，由现场依照现有装备及钢束长度自行选择。7.5.4、预应力束（筋）张拉（1）张拉装备：油泵、压力表、张拉千斤顶，油管路及阀门讨论号出场时应与锚具配套运用，运用前千斤顶与压力表须配套校验，树破油表压力与千斤顶拉力标定曲线，并树破卡片并活期反省跟复验。咱们拟采纳0.4级油表跟普通油表，共8个，0.4级油表最小刻度为0.5MPa，最年夜读盘为60MPa，以下状况呈现时千斤顶必需校验：运用一个月以上（用0.4级油表每一个月千斤顶与油表配套校验一次，用1.0级油表每周配套校验一次）;千斤顶运用超越200次；当张拉装备改换配件或在运用进程中呈现异样景象时。（2）54、纵向预应力束7-75采纳YDC2800N-100级千斤顶张拉。任务流程（纵向预应力束）为：钢绞线下料编束钢绞线穿设装置任务锚环、任务夹片钢绞线单根预紧装置限位板装置垫环及千斤顶装置垫环及东西锚环装置东西夹片张拉功课（3）装置锚夹具、千斤顶应保障运用轴线与孔道轴线分歧，且统一根钢绞线在穿过任务锚环与东西锚环时其孔道必定要对应。装置前要逐一反省锚具、夹存在无裂纹或变形，锚下混凝土能否密实，并去除支承面上的杂物。（4）张拉以应力为主，以伸长量校核停顿双控。实践伸长量与盘算伸长量之差不得年夜于6%。纵向束张拉为两头同时停顿。（5）钢绞线张拉次序：0在千斤顶油缸上用钢板尺量取初始伸长值（或作标计）并作记55、载分级加载至Nk，测量伸长量，反省有无断丝、滑丝持荷5分钟（如今假定油压下落应补张到额外油压）锚固（回压）分级卸载至0（回油）测量回缩值。（Nk：张拉操纵力）（6）预应力筋张拉次序：每一接块混凝土浇注完，强度到达计划请求后再张拉，张拉次序为纵向、横向、竖向。（附件4：张拉次序表）7.5.5、孔道压浆与封锚（1）孔道压浆注浆时辰：注浆应在预应力张拉实现后48小时内实现。注浆工艺：纵向预应力孔道采纳真空压浆法施工，具体施工工艺如下：将灰浆加到灌浆泵中，在灌浆泵的高压橡胶管出口打出浆体，待这些浆体浓度与灌浆泵中浆体的浓度一样时，关掉落注浆泵，将高压橡胶管此端接到孔道的注浆管上，扎牢。关掉落注浆阀，启56、动真空泵，认真空度到达并保持在-0.06-0.09Mpa值时，启动灌浆泵，翻开灌浆阀，开场灌浆，当浆体经过氛围滤清器时，关掉落真空泵及抽气阀，翻开排气阀。不雅看排气管的出浆状况，当浆体的稠度跟灌入前的稠度一样时关掉落排气阀，仍接着灌浆23min，使管道内有必定的压力，随后关掉落注浆阀。施工道理见以下图。灌浆管构件20号钢管20号铜阀抽真空管三通活塞过滤器压力表高强橡胶管灌浆泵真空泵2真空灌浆施工道理图（2）封锚压浆实现后，外露锚头封锚时先将锚槽处的水泥浆等杂物清算洁净，并将端面混凝土凿毛，同时去除支承垫板、锚具及端面混凝土的污垢，绑扎封锚钢筋，浇筑封锚混凝土，洒水养护。7.6、砼的消费、运输及57、浇筑7.6.1、资料（1）水泥：箱梁混凝土采纳水泥标号为不低于PO42.5的普通硅酸盐水泥，不得运用矿碴硅酸盐水泥跟火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥。为保障全桥箱梁外表色彩分歧，应采纳统一厂家、统一种类，统一标号的水泥。水泥应契合现行国家规范，并附有产物实验讲演单等及格证实文件，水泥出场后应按其出厂编号分批停顿反省验收。水泥消费后超越三个月或受潮后应停顿复查实验。实验分歧格及品质不波动的水泥不得用于拌制箱梁混凝土。（2）细骨料：拌制混凝土的细骨料应采纳级配精良硬质洁净的自然河砂或山砂。砂的级配跟砂中杂质的含量应契合“铁路混凝土工程施工品质验收弥补规范”铁树破（2005）160号表6.2.3规58、矩。（3）粗骨料：粗骨料应采纳坚固的卵石或碎石，其颗粒级配范畴跟粗骨估中杂质含量应契合“铁路混凝土工程施工品质验收弥补规范”铁树破（2005）160号表6.2.4规矩。（4）拌适用水：拌制混凝土用水应契合“铁路混凝土工程施工品质验收弥补规范”铁树破（2005）160号表6.2.6规矩。（5）外加剂：为进步混凝土的晚期强度，改良混凝土的跟易性跟浪费水泥，可掺用过量品质牢靠、功用波动的外加剂，外加剂的功用应满意“铁路混凝土工程施工品质验收弥补规范”铁树破（2005）160号表6.2.5的规矩。7.6.2、混凝土共同比（1）梁体计划为C50混凝土，其共同比由实验室按计划请求，经过实地实验选定，并依照59、时节、施工前提的变更可作响应的调剂，依照规范请求合拢段梁体采纳C50微收缩混凝土，以避免新旧砼接茬处发生裂痕。（2）混凝土的水泥用量不宜超越500/m3，水灰比不宜年夜于0.4。拌制后的混凝土不得再次加水。（3）混凝土的坍落度宜为1822cm。（4）混凝土的初凝时辰不小于6小时。（5）混凝土龄期3天请求到达计划强度的85%。7.6.3、混凝土浇筑每次浇筑前，应有专人担任构造好以下预备任务：（1）获得共同比的正式告诉单，并反省砂、石、水泥，减水剂品质。（2）搀和机试运行能否畸形，计量装备能否精确，以及水、电供给能否能保障不中缀，跟外地气候部分联络，理解气象预告状况，如遇气象变更，应有防护办法。（60、3）对模板、钢筋骨架，预应力管道，预埋件及预留孔地位、标初等，均应具体反省。发觉咨询题及时处置。模板内杂物要清算洁净，并操持签证手续。（4）做好技巧交底跟休息力构造任务，分别浇筑地区及每个地区施工的先后次序，两侧必需对称施工，种种施工机具的摆放都必需契合规矩，免得错误称荷载偏年夜，妨碍梁体的线型操纵。（5）混凝土浇筑办法是分段分层浇筑，分层厚度宜为30cm。浇筑次序：先底板，再浇筑腹板、隔板，最初浇筑顶板，从悬臂端向接缝端停顿，接逢处必需洒水充沛潮湿。浇筑混凝土的自在落高不得超越2m，当超越2m时应采纳滑槽、串筒、漏斗等用具,0#块施工拟在距0#块四个角100cm的地位设一个串筒。（6）浇筑混61、凝土必需不延续地停顿，其上、上层距离时辰不克不及超越砼重塑时辰。各节段混凝土应在混凝土初凝时辰内全部实现。（7）混凝土浇筑进程中，要避免碰撞模板、钢筋、预埋件及预应力钢束管道，竖向预应力管道能够在侧模上弹出标记线。（8）混凝土浇筑后，必需对梁体底板、顶板面停顿两次收浆，去除过剩混凝土，保障梁体尺寸跟封锁收缩裂纹。（9）梁段混凝土应答称浇筑施工时，在0块地位设置三通，灌注混凝土时，两侧泵管应位于统一高度，确保两侧混凝土流量一样，并且双方方量差不得年夜于2.0破方米。7.6.4、混凝土振捣（1）混凝土振捣采纳拔出式振捣器，要避免漏振，也要避免过振，以混凝土不再沉落，不再呈现气泡，外表泛浆为度。施工62、时要设专人对下梗肋，预应力钢材锚端等要害部位停顿振捣跟反省，并备以竹片，钢筋人工捣固。（2）混凝土浇筑跟振捣进程中应留意避免波浪管上浮跟振破波浪管。（3）振捣采纳30、50外部拔出式拔出式振捣器，顶板附以平板震撼器，钢筋麋集地区采纳插刀辅佐停顿振捣，施工时应装备充足的数目。（4）混凝土振捣进程中不克不及漏振，也不克不及过振。7.6.5、混凝土的养护及拆除模板（1）高强混凝土浇筑实现后应即时停顿养护任务。养护可采纳洒水养护跟喷洒养护剂两种办法停顿养护。当采纳洒水养护时，要及时掩盖麻袋以保障混凝土外表潮湿。养护的时辰视水泥种类跟情况绝对湿度及掺用的外加剂等状况，酌情延伸或延长。运用硅酸盐水泥或普通63、硅酸盐水泥，绝对湿度小于60%时，养护时辰不小于14天；绝对湿度为60%90%时，养护时辰很多于7天；绝对湿度年夜于90%时，可不洒水。（2）非承重侧模应在混凝土强度能保障其外表及棱角不致因拆模而破坏时方可拆除，普通不接受竖向荷载的端模，竖向腹板侧模可在混凝土强度到达2.5Mpa以上时拆除。关于承重模板应在纵向预应力束张拉后拆除。预应钢筋在混凝土强度到达计划强度的85%（且到达其响应的弹性模量）以上方可停顿张拉。（3）为断定延续梁混凝土3d、7d、28d强度及其响应的弹性模量，同前提养护试件各制作2组。7.6.6、梁段混凝土施工考前须知：（1）混凝土入模进程中，应随时爱护管道不被碰瘪、压扁，混64、凝土未捣实前，切忌操纵职员在混凝土面上走动，免得惹起管道下垂，促使混凝土“搁空”、“假实”景象发作。（2）灌筑腹板混凝土时，为避免松懈混凝土留在顶上，到灌筑顶板混凝土时，这些混凝土已初凝，形成顶板呈现蜂窝的景象，请求在灌筑腹板混凝土时，进料口周边运用卸料钢板挡住。（3）腹板振捣采纳拔出式振捣器。在腹板与底板倒角处，应留意振捣密实，浇筑腹板混凝土后，不得再振捣底板混凝土，以避免腹板梗角处混凝土外鼓，上部悬空，呈现空泛。（4）顶板或底板上、上层钢筋之间，应有充足的联络筋，免得钢筋网变形。（5）灌筑混凝土时，要避免锚垫板位移跟倾歪，避免管道踩扁跟挪动。混凝土增加缓凝剂，初凝时辰年夜于6小时。（6）前65、后盘紧密共同，浇注速率要快，在混凝土初凝前给于支架较少的沉落变形时辰。（7）在浇注后一层砼前及时对前一层砼停顿二次振捣。（8）反省底模、侧模支持，保障结实牢靠，增加浇注后模板、支持的塑性变形，避免砼初凝后发作变形而发生裂纹。（9）增强砼养护任务，设专职职员担任。8、确保品质的办法8.1品质目标产物一次验收及格率100%，毁灭品质通病，根绝品质事变，工程品质满意客运专线相干的规范、品质规范、计划规范。8.2品质保障系统（见附件1）品质治理机构框图工区司理工区副司理总工程师工程部品质平安部财政部实验室功课队队长质检工程师、质检员各工班（组）长、兼职品质反省员操纵职员自检、互检、交代检及QC小组8.66、3.1树破健全创优构造。设置品质治理机构：平安品质部，配齐质检职员，工班兼职品质平安员、QC品质攻关小组，并成破响应的治理机构。8.4.1挂篮行走技巧保障办法在箱梁顶两侧设辅佐线，该线平行对称，宽度为挂篮行走的中距，行走时轨道核心压在辅佐轴线上，挂篮前后横梁的核心点投影在桥轴线上。桥轴线、轨道核心线的延伸点采纳经纬仪操纵。挂篮就位后，要严厉反省下横梁标高，混凝土浇筑进程中，要用水准仪重复不雅察下横梁各吊点的变更，当超越规矩时，要及时停顿调剂。长度操纵：每次浇筑好的箱梁端部上，内侧距桥轴线4米处跟箱梁内肋上，测设各段的红油漆点，用经过判定的钢尺测量横轴线至红油漆点的程度距离。钢尺测量时，需停顿温67、度、尺长、高差矫正，以求得真值，从而求得该点至下一梁段的长度，如斯便可操纵箱梁各梁段的长度，又可保障箱梁各端面垂直于桥轴线。请求其偏差不得超越5mm，假定超越那么需及时调剂。8.4.3箱梁挠度及预拱度技巧保障办法挠度不雅察是箱梁施工不雅察的要紧内容。箱梁分段悬浇时，妨碍挠度变更的要素有：（1）挂篮的弹性变形跟非弹性变形发生的挠度；（2）预拱度；（3）各梁段自重的挠度；（4）各梁段预应力发生的挠度；（5）挂篮自重及施工荷载变更惹起挠度；（6）混凝土徐变惹起的挠度；（7）温度变更惹起的挠度变更；这些要素均是挠度不雅察盘算的依照，不雅察办法如下：挠度不雅察采纳主动安平水准仪在每一节段施工实现后与下一68、节段底模标高定位前对桥面标高停顿不雅察，均安排在晚上太阳出来往常停顿。混凝土浇筑前后、预应力张拉前后，挂篮行走前后都要停顿挠度不雅察。温度不雅察是妨碍主梁挠度的要紧要素之一。温度包含日平跟时节温度。因为温度变更的庞杂性，挠度在幻想形态下盘算时不克不及够思索温度的妨碍，温度的妨碍只能经过及时的不雅察加以修改。悬臂梁施工线型操纵的要害是要剖析每一施工阶段、每一施工步调的结构挠度变更形态，操纵破模标高。（1）妨碍挠度的要素在施工进程中要紧有以下多少种：单T构成阶段由以下要素发生的悬臂挠度：梁段混凝土自重；挂篮及梁上其余施工荷载感化；张拉悬臂预应力筋的感化。合拢阶段，将接着发作以下要素发生的延续挠度：69、合拢段混凝土分量及配重感化；模板吊架或梁段装置装备的拆除；张拉延续预应力束的感化。在以长进程中，同时还会发作因为混凝土弹性紧缩、收缩、徐变、预应力筋松驰、孔道摩阻预应力丧掉等要素惹起的挠度。（2）预拱度盘算根本假定混凝土为均质资料。施工及经营进程中梁体截面的应力h0.5Ra，并可以为在这种应力范畴内，徐变、应变与应力成线性关联。叠加道理实用于徐变盘算，即应力增量惹起的徐变变形能够累加求跟。预拱度盘算在上述假定的根底上，思索到各节段混凝土龄期差别所招致的收缩徐变差别，将延续刚构梁施工所阅历的收缩徐变进程分别为与施工进程一样的时段即：浇筑新梁段、张拉预应力筋、挪动挂篮、系统合拢等。每一时段结构单位70、数与实践结构梁段数分歧，在每一时段都对结构停顿一次片面的剖析，求出该时段内发生的全部节点位移增量，对一切时段停顿剖析，即可叠加得出终极预拱度值。（3）挂篮变形盘算挂篮变形包含：桁架弹性变形、前吊带弹性变形及非弹性变形。桁架变形盘算：将桁架简化为铰接方法，按各个梁段的差别分量，分不盘算其弹性变形。前吊带变形盘算：将底模架前横梁简化为弹性支承的延续梁，依照各个梁段的实践荷载盘算各个支承点的受力，而后依照受力状况盘算出吊带的变形量。非弹性变形测试：挂篮的非弹性变形由挂篮试压实验来实测，关于未经试压的挂篮，参考已试压挂篮（两套挂篮为统一型号、统一工厂，统一工艺加工）的变形值在第一次挂篮施工时设置，关于71、已试压的挂篮以为非弹性变形已消弭在施工时不再思索。8.4.5、张拉品质请求（1）预应力钢束的张拉力跟伸长量均应契合计划请求。当实测伸长量与盘算伸长值偏向年夜于规范规矩时，应查明缘故，予以处置，经工程总工程师跟监理工程师赞同后，才干切去锚外过剩的钢束。（2）钢绞线张拉时，每个断面断丝之跟不得超越断面钢丝总数的1%，且每束钢束断丝、滑丝不得超越1丝。（3）在张拉进程中有一根钢绞线被拉断，那么该束钢绞线应全部抽出改换，从新穿束张拉。（4）夹片跟进应划一，每孔两片夹片应跟进分歧，夹片外露量不得小于5mm。（5）锚固阶段钢绞线两真个回缩量及锚具变形量之跟不得年夜于6mm。8.4.6、张拉考前须知（1）张72、拉功课由专人一致批示，两头同时同步停顿，张拉第一级时在千斤顶油缸上用钢板尺量取初始伸长值（或作标计）并作记载，顺次停顿各级张拉并作响应记载。（2）回压时量取油缸伸长量（用以盘算回缩值）。（3）必需于如今盘算伸长量与计划伸长量比照的偏向状况，假定伸长量无异样，可回油卸千斤顶并不雅看钢绞线锚固状况。锚固状况畸形，即可停顿下一束的张拉施工。（4）两侧千斤顶应同步停顿，特不是停顿长束张拉时还应留意千斤顶的油缸不克不及超越其行程；（5）回油及送油要颠簸，忌忽然加压或卸压，免得液压油袭击油缸。8.4.7、线形操纵办法与考前须知：因为箱梁在悬臂浇筑施工时受砼自重、施工荷载、日照、温度变更、墩柱紧缩等要素妨碍73、而发生竖向挠度，砼自身还存在收缩、徐变等要素，也会使悬臂段发作变更，为使合拢后的桥梁成型及应力形态契合计划请求，到达合拢高程偏差操纵在15mm以内的请求，最年夜限制地使实践的形态（应力与线型）与计划的相濒临，必需对各悬臂施工节段以挠度与应力为操纵的停顿不雅察操纵以便在施工中及时调剂有关的标高参数，为下节的模板装置供给数据预告，断定下节段适宜的模板标高。我部决议测控盘算，挠度操纵采纳以往同类桥梁施工所验证精确牢靠的盘算机软件停顿施工操纵，确保合拢精度。（1）线形操纵的具体施行办法在第N#梁段混凝土灌注前，精确测量该梁段端头测点的标高(即为段测点处的顶板施工破模标高)h1。在第N#梁段混凝土灌注硬74、化后，精确测量该梁段端头测点的标高h2。在第N#梁段纵向预应力束张拉前，精确测量该梁段端头测点的标高h3。在第N#梁段纵向预应力束张拉压浆实现后、移挂篮前，精确测量该端头测点的标高h4。盘算第N#梁段混凝土灌注前后测点的标高差h1=h2hl，以及该段纵向预应力束张拉压浆实现前后的标高差h2=h4h3。将这两个标高差与线形操纵软件盘算得出的后果分不停顿比拟，假如比拟的偏差都小于计划值，那么按上述步调停顿下一梁段的施工；假定两个偏差值中有一个或两个都年夜于规矩值，那么需求从施工现场跟数据文件两个方面查寻发生差其余并修改响应的数据文件、输出微机、从新盘算后，对下一梁段的破模实践标高停顿修改。按上述步75、调不时轮回，直至悬灌梁段施工终了。（2）线形操纵中的考前须知对每套挂篮都要停顿等预加载来消弭其非弹性变形，测出其弹性变形，为断定破模高程供给根本依照。严厉操纵混凝土容重，只管使梁段混凝土各龄期的强度跟弹性模量术目标与盘算采纳值濒临，增加实践值与盘算采纳值之间的偏差。严厉操纵预应力筋张拉力的精确度跟张拉时混凝土的龄期请求(龄期到达5天以上且强度到达计划强度的100%)。在每个承台跟0号段上布设根底沉落不雅察点跟墩身紧缩不雅察点，定测根底沉落跟墩身紧缩状况,并将后果反响在合拢前4个梁段跟边跨段的高程中。活期不雅察温度对延续梁悬臂端挠度的妨碍，平日在晚上停顿初测，鄙人战书5点后后停顿复测，以消弭温度76、妨碍。不雅察后将后果图表停顿剖析，从而为全桥的破模标高跟线形调剂供给依照。从合拢段前4个梁段起，对全桥各梁段的标高跟线形停顿联测，并在这4个梁段内逐渐调剂，以操纵合拢精度。保障挂篮预留孔地位精确。当预留孔地位偏向较年夜时，挂篮不行调乃至调剂不到中线地位，因而必需进步各预留孔的精确度。同时为了避免捣捣混凝土时移位，预留孔要用钢筋网牢固。施工时必需对挂篮自身以及挂篮与滑道之间的弹性变形跟非弹性变形比拟注重地思索。并增强不雅察，精确操纵，消弭对现浇梁段标高的妨碍。箱梁变形对情况温度跟日照特不敏感。受日照时，受日照一侧的顶腹板温度与另一侧的顶腹板温度是差其余，且一天内也是重复变更的，且变形变更滞后于温77、度变更。因而，应答日照及情况温度妨碍停顿从头至尾的不雅察。在悬臂灌注施工时期，梁顶面所放资料、机具装备的数目跟地位应契合线形操纵的请求。在悬灌马上终了时，梁体悬臂最年夜，施工时必需严厉操纵施工荷载的对称，并对墩的变形增强不雅察。线形操纵不雅察点要有分明标记，并在施工中妥当爱护，避免碰撞后弯折变形。经过线形操纵将竖向挠度偏差操纵在15mm内，轴线偏差操纵在10mm内。9、平安保障办法及平安系统框图实现“五无、三控、一毁灭、一创破”，即：五无：无施工行车风险性及以上事变；无因工逝世亡跟严重伤亡事变；无机器装备年夜事变；无工资要素惹起的火警、水患事变；无交通事变。以下；年重伤挂彩频率操纵在以下。一毁78、灭：毁灭惯性事变。一创破：创破湖南省级平安规范工地。树破了一套齐备的平安消费义务制，履行“管消费必需管平安的原那么”。成破平安消费委员会，其成员由工程队司理、副司理、总工程师跟工区司理、副司理、总工程师跟专职平安员构成。天天必需保障一名平安员在施工现场监视巡查全部工地的平安运行状况，使不平安隐患消弭在抽芽形态。说明工程动工资料制作软件：首家基于word平台开辟的资料软件，存在庞杂易用、功用弱小、功用波动等特色，涵盖了施工工程进程中技巧文件、品质验收资料、品质保障资料、工程治理资料、监理资料战争安资料等种种文件、表格的体例跟治理。实用于工程中各方主体的相干职员运用，如工程资料员、监理工程师以及工79、程文件收拾、归档单位的工程动工资料治理职员等。嘉意德资料软件表格款式完全，操纵轻便！是天下版本最全的资料软件主流品牌，共有70多个各所在版本及行业版本，如公路资料、电力资料、节能资料、水利资料等。施工平安验算软件：含足手架、模板、用水用电、塔吊、基坑支护、钢筋支架、结构吊装、混凝土工程、落排水等九年夜模块。是现场平安治理必弗成少的软件之一。软件将施工平安技巧跟盘算机科学无机联合起来，契合施工现场特色跟请求，依照有关国家规范跟所在规程，依照常用的施工现场平安装备范例停顿盘算跟剖析，为施工企业平安技巧治理供给了便捷的盘算东西。同时生陈规范化专项计划盘算书，为施工构造计划的体例供给了牢靠的依照。标书80、制作与治理软件：是一个集标书制作与标书治理功用于一身的招招标软件，用于疾速体例种种标书跟施工构造计划。内置模板源自树破零碎各年夜企业的实践工程，计划程度高、笔墨素养好。宏年夜的素材库包含产业、民用、水电、路桥的综合施工构造总计划，以及种种结构方法、种种高度的产业、民用、路桥、水电等单位工程的施工构造计划，还供给了特种工程、修建、装置、以致钢结构的施工构造计划，简直席卷了编标所需的一切内容。智能收集计划体例软件：该软件零碎采纳图形编纂方法，不需画草图，不需记着任务的代号，只要用鼠标就能够在收集图中停顿增加、修改任务跟调剂逻辑关联，而不需再去输出紧前、紧后关联，并及时盘算要害线路，主动增加工程标尺81、，横道图主动天生，特不快捷、便利。施工破体图绘制软件：本软件供给了多种画图东西，存在弱小的画图操纵功用，并集成了多个图远库，包含修建及修建物库、资料及构件堆场库、施工机器库、交通运输库等等，可直截了当挪用，你只要挪动鼠标，就能够便利绘制出一张完好而又精确的施工破体图。暂时用电计划盘算软件：是国际第一款对施工暂时用电设置计划及盘算类软件，软件严厉依照国家规范停顿体例。采纳抢先图形方法停顿配电计划，及依照JGJ46-2005规范8.1.1条规矩采纳三相附跟均衡盘算法，使盘算后果愈加公道，软件还对配电箱、用电装备的开关、漏保、熔断器等电气的选择电流停顿专门有正对的盘算（思索了尖峰电流等状况对电气装备82、的妨碍），使选择的电气装备更公道。本软件采纳抢先的Net技巧开辟而成，存在易学、易用、高效等特色。任何置办过施工构造计划年夜全的用户再次置办以上我公司任一款软件均按8折优惠！工程队平安构造机构图工程副司理工程总工程师工程部品质平安环保部综合办公室施任务业队司理、专职平安员平安反省工程师各工班（组）长、兼职平安员操纵职员自检、互检、交代检工区司理9.2.2平安消费保障系统框图（见附件4）.1、施工中保持贯彻履行“平安第一，防备为主”的平安目标。严厉按有关平安消费的各项规矩构造施工，做到平安消费，文化施工。.2、树破健全平安消费构造，严厉履行以岗亭义务制为核心的各项平安轨制。.3、强化平安教导，构83、造全部施工职员进修有关平安消费的政策跟规矩，充沛看法到平安消费的主要性。.4、箱梁施工，是空中功课，加上施任务业面局促，依然多工种结协功课，因而不平安要素随时存在。因而必需采用响应办法，做好平安防护任务，施工平台高低及周围及空档处均应挂设平安网，高低步梯要牢靠便利。平台要满铺足手板，周围设雕栏，谨防空中坠落事变。.5、预应力束（筋）张拉时，端部风险区严禁站人，并加布防护办法。张拉后孔道未压灌水泥浆前，严禁撞击锚具跟预应力束（筋），施工职员亦避开该端部风险区。液压零碎在有压力的状况下，严禁装配任何整机，高压油管妥当放置跟防护，避免弯折，撞击跟锐器伤害。张拉操纵职员要经过培训持证上岗，同时要有自我84、爱护看法，不违章操纵，在张拉进程中不得以手替换东西。.6、箱梁施工时，严厉操纵悬臂局部的载重，除须要的足手板跟东西外（契合计划请求的），不得恣意增加载重，在浇筑混凝土之前，要停顿反省，清算过剩的载重并运走，不得堆放在箱梁悬臂局部。.7、现场必需有精良的照明装备，保障施工平安。.8、六级以上微风应停顿空中功课，确保平安消费。.9、在工地现场设置种种平安标记，风险地域吊挂“风险”、“制止通行”、“严禁炊火”等标记，夜间施工增强照明，并设红灯示警。.10、施工职员进入现场，必需佩带平安帽，空中功课时，必需穿防滑鞋，配平安带。.11、做好种种工程机器车辆的测验与保护，消弭事变隐患，不运用带病的机器装备85、。.12、设置抢救资料储藏库，储藏防火东西、种种东西等。所储藏的各项东西要保障数目跟品质，不得随便挪用，运用后随即补够数目。.13、于桥下梁体施工正下方的路途及施工园地、吊车的功课半径内设置断绝区或防护办法，安排专职平安员现场全天候值班。.14、起吊任务时，设专人批示，吊车开场晋升跟下落时批示职员均要鸣哨。桥下设一名专职平安员值班，反省监视吊装进程起吊、钢丝绳衔接、构件绑缚能否契合请求。.15、起重功课批示职员跟操纵职员地位要妥当，避免吊物有较年夜摆动时被挤伤、挤落。.16、在已浇筑梁顶跟挂篮周围设雕栏并挂平安网，且平安网网绳不破坏，并生根结实、绷紧、圈牢、拼接紧密。.17、砼浇筑前搭设任务平86、台，职员、机具在平台上操纵，但必需满意错误称荷载请求。.18、为避免在灌注砼时的雨水侵袭，挂篮顶部可设置防雨装置。.19、0#块园地不年夜，挂篮构件堆放较多，为了施工职员的平安，拼装前先在0#块两侧翼板边沿装置浅易钢筋护栏，护栏高度不低于1.5米，底部设挡板，护栏刚度充足，并吊挂平安网。.20、梁上空间较小，管路沿一侧设置并牢固牢靠，线路采纳预埋钢管排挤设置。梁上资料机具划一堆放，暂时不必的不得上梁。.21、T构两头浇筑砼以及挂篮装置、拆除必需均衡功课，3砼。.22、一切千斤顶跟油表在运用前均要停顿标定跟校订。锚具、夹片在运用前必需逐一反省，用于东西锚的锚具运用后独自寄存，重复运用不得超越3次87、。.23、严禁在IV级钢筋上搭火、接零，以防脆断。.24、挂篮运用前需对工班操纵职员停顿培训，控制操纵要领前方可构造施工。操纵职员绝对牢固，严禁非操纵职员挪动挂篮。.25、施工职员上挂篮前，必需经过培训，任务时辰不得推搡打闹，酒后严禁上桥功课。.26、挂篮上桥前对各部位严厉反省并试压，以确保施工平安。.27、挂篮拼装应在空中上先停顿试拼装，以便在墩顶纯熟有序地展开拼装挂篮任务，拼装时应答称停顿。.28、挂篮挪动前，要对吊带、轨道锚固等停顿片面反省，遇微风时停顿挂篮挪动，确保挂篮的行走平安。.29、挂篮的运用履行岗亭义务制，并指定专人停顿担任反省批示任务。挂篮运用严厉按操纵规程、平安规矩功课。挂88、篮的前移时T构两头同步对称匀速挪动。.30、在浇注成型的梁段上，两侧设平安雕栏高1m，雕栏底部设挡板高18cm，以防坠物。挂篮履行全密封，避免桥上物品坠落。挂篮设公用扶梯，便利施工职员高低挂篮。.31、夜间光芒不行，不得停顿要紧构件的吊运、拼装。同时已拼装的构件上班前必需停顿三维空间牢固，避免因自重或风载而滑动。因悬灌梁有较年夜坡度，在拼装走行部时应先用倒链将其牢固避免溜走。.32、挂篮装置完经过全部验收及格后，停顿做载重实验，以测定其各部位的变形量，并想法消弭其永世变形。.33、不管哪一个施工环节，东西运用后要放进东西箱，螺栓拧出后也要放置在平安地位，免得掉落下伤人。.34、在装置轨道时，依89、照梁段长度及坡度精确预留锚固地位。.35、底模后吊杆装置好后与周围的箱梁砼用木楔夹紧，避免底模晃悠。.36、挂篮跟轨道（滑道）挪动前反省该拆、该换部件能否妥当，挪动时做到平均颠簸、阁下同步、偏向顺直。.37、挂篮前移前反省轨道的锚固状况，位于统一T构上的2套挂篮的移位同步对称停顿，位移差不得年夜于20cm；挪动时，挂篮后部设置保险倒链，挪动速率不超越10cm/min。.38、挂篮行走时，鄙人坡或下坡端用挂篮两侧设倒链拉住，挂篮牢固地位在挂篮开场行走的上坡端，避免挂篮无刹车装置而颠覆。.39、滑道跟挂篮移到位后起首装置锚固系统，灌注砼前额外增加后锚固点。.40、锚固零碎中的衔接器（螺母）拧充足额90、的螺纹圈数，避免丝扣不均衡及受力不敷。.41、每次挂篮就位后，其前后吊带装置都调试平均，并派专人片面反省，发觉咨询题及时处置。.42、挂篮功课时，后锚杆锚固力调试平均。.43、每套挂篮装备消防东西，以避免电焊功课等缘故能够引燃防雨遮篷布、平安网等易燃物而呈现的火警。.44、预留挂篮施工的孔洞时，确保地位精确，以保障挂篮的受力形态。.45、悬灌施工进程中，安排专人常常反省挂篮锚固螺杆、前后吊带杆等要害受力杆件的运用状况，增强起重用千斤顶、倒链、钢丝绳等机具装备的维涵养护，发觉咨询题及时处置。.46、梁段砼浇注至纵向预应力筋张拉前，要安排专人关照挂篮，制止任何人操纵锚固及提吊零碎。.47、梁墩暂时91、锚固的抓紧，应均衡对称停顿，确保渐平均地开释，在抓紧前应测量各梁段高程，在抓紧进程中，留意各梁面的高程变更，若有异样状况应破刻停顿功课，寻出缘故以确保施工平安。.48、挂篮中的施工用能源、照明电线必需由电工敷设，并常常清算反省，以消弭泄电、短路隐患。.49、有关职员不得随便开念头械或摆弄电钮开关。.50、增强施工平安用电治理，常常反省电路，根绝泄电、短路等事变的发作，并在施工平台上备有灭火东西。.51、跟着悬臂的伸长，特不在复季，箱体内及时装置透风、落温、照明装备，以改良施工职员的任务情况。平安品质环保部：工程品质、品质目标附件4品质保障系统框图工程司理品质义务制总工程师品质义务制质检工程师品92、质义务制实验职员品质义务制测量职员品质义务制班组长品质义务制兼职质检员品质义务制操纵职员品质义务制品质义务制动工讲演审批制计划文件复核制测量双检制工程实验检测制分阶段技巧交底制荫蔽工程反省签证制分项工程品质评定制验工品质签证操纵活期与一样平常品质教导反省制事变处置讲演制消费技巧部：施工技巧、工法、工艺计划财政部：计划、估算、条约、财政治理物质装备部：资料、机器装备推销、出场、运用及测验实验室：原资料、施工进程测验跟实验施工阶段段动工阶段缺点义务期轨制保障工程动工文件的体例、动工品质的自检工程交工验收、业主签发交工证对存在的缺点、病害或其余分歧格之处停顿修补、重修选择及格的技巧职员跟技巧工人工程93、原资料、预制构件、半制品的品质测验施工机器装备的品质、功用操纵暂时工程、施工现场及情况的品质操纵施工技巧、品质保障办法交底操纵施工工艺品质操纵制中间产物质量操纵制工程品质自检操纵制工序交代品质操纵制分项工程品质反省分部工程品质反省构造保障证工区品质治理指点小组：司理崔学民副司理周金锁总工程师任东升质检工程师侯园奇施工预备阶段任务保障提交工程进度计划，体例施行性施组计划平安目标以下，挂彩率操纵在12以下。构造保障工区平安消费委员会：司理：崔学民副司理：周金锁总工程师：任东升平安工程师：孔凡刚根底任务任务保障防备重点抓好平安宣扬教导防电击损害事变防行车事变抓好平安防备，展开料想、猜测、防备运动增强职工岗亭培训，保持培训、持证上岗加年夜平安技巧装备跟装备的投入严厉履行民工治理规矩防空中坠落事变防物体袭击事变防机具装备损害事变防爆破坏害事变平安义务制班前平安发言制周一平安运动制平安计划制平安技巧交底制交代班制平安挂牌制平安反省制平安消费奖罚制活期与一样平常平安反省制活期平安课制工程司理平安义务制总工程师平安义务制安检员平安义务制公安职员平安义务制防护职员平安义务制工班长平安义务制兼职平安员平安义务制操纵职员平安义务制各级指点层层担任、包干落实党政工团齐抓共管平安监察部搞好平安计划安检机构及职员装备完全各部分按职责分任务好平安任务树破群体保平安的总体魄局轨制保障附件4平安保障系统框