1、目 录1. 编制依据22. 工程概况22.1工程概况22.2脚手架概况23. 悬挑式脚手架23.1预埋拉筋23.2钢梁33.3立杆33.4纵向水平杆43.5横向水平杆43.6扫地杆43.7剪刀撑43.8脚手板53.9连墙件53.10转角和楼梯间处理63.11防护设施73.12马道的搭设73.13钢管脚手架的搭设和拆除工艺74. 劳动力、材料及机具配备84.1劳动力配备84.2 机具配备84.3材料准备85. 施工部署96. 脚手架检查和质量验收107. 安全措施施工138. 文明施工179. 荷载计算181. 编制依据序号名称编号1图纸xxxx广场小学施工图纸2规范标准建筑施工扣件式钢管脚手架2、安全技术规范（JGJ130-2001）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99）钢结构设计规范(GB50017-2003)建筑施工脚手架安全技术标准 （ZJQ08-SGJB003-2005）3参考手册建筑施工手册 （缩印本第四版，2003.9）简明施工计算手册 （1999.7）实用建筑施工安全手册 （1999.7） 4其他xxxx广场小学施工组织设计2. 工程概况2.1工程概况xxxxxx广场D地块小学位于xx市xx区。用地北为槐岭路，南侧为生活小区，东至华清街，西为干部休养所。计划用地面积9202.99m2，建筑面积11674.47m2其中D区3、小学111627.47m2、水泵房38m2、门房15m2。建筑抗震设防烈度为7度，工程等级为II级。2.2脚手架概况根据工程结构及高度，本着经济合理、安全实用的原则，选用双排落地式脚手架，搭设高度在24米。东北角位置，由于场地有限，考虑到车辆通行的安全距离，7.900m以下采用单排落地式脚手架，7.900m以上采用悬挑式双排脚手架。3. 悬挑式脚手架3.1预埋拉筋水平钢梁与楼板压点的预埋拉筋采用HPB23516钢筋，下部压在楼板下层钢筋下面（见图3.1）；每根钢梁设置两道预埋拉筋。钢梁锚固端伸过预埋拉筋长度为100mm。水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以4、上搭接长度。当边梁处有外挑板时，钢梁从梁外边向内锚固长度，且在此情况下外挑板不能作为挑梁的支点。图3.1预埋钢筋拉环示意图3.2钢梁钢梁采用16 号工字钢（其截面尺寸为160*88mm），长度为5800mm，悬挑长度最大为2800mm，在每根立杆的相应位置焊25mm钢筋，高度为200mm，放置立杆时，将立杆套在钢筋上，以防止立杆的偏位。工字钢在浇筑楼板砼后穿入工字钢进行焊接固定。示意图如图3.2。顶板混凝土浇筑前将钢筋拉环及工字钢按布置图位置摆放（保证板筋上铁保护层），待混凝土浇筑完成后检查工字钢及拉筋的锚固情况，遇有工字钢松动的，及时补焊。并将悬挑板处工字钢垫起后搭设脚手架。100200095、0030030003000图3.2 挑梁节点示意图3.3 悬挑工字钢底座示意图对于转角处及有剪力墙的位置，提前适当调整钢筋的位置，并采用木盒将该处工字钢隔开预留，待外架拆除后补交高一等级膨胀混凝土。3.3立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开500mm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3（本工程取500mm）。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。3.4纵向水平杆纵向6、水平杆采用6m钢管，置于横向水平杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于500mm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3（本工程不大于500mm），纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300（本工程不超过20mm），同跨内两根纵向水平杆高差不超过10mm。高于楼板面的大横杆在马道位置处搭设临时脚手板倾斜通向楼板，保证施工人员行走方便。高于作业面的横杆外侧满挂安全网，且水平杆搭设不超过作业面2步。作业层在内力杆与墙体之间在施工时满铺脚手板，施工完毕后满挂安全平网。3.5横向水平杆每一立杆与纵向水平杆相交处7、（主节点）都必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在立杆上，该杆轴线偏离主节点不大于150mm。在两立杆之间等距离设置1根横向水平杆，采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。横向水平杆伸出外排纵向水平杆边缘距离不小于10cm，伸出里排纵向水平杆距离结构外边缘20cm。上下层横向水平杆在立杆处错开布置，同层的相邻横向水平杆在立杆处相向布置。3.6扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮200mm的立杆上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。注意此处横向水平杆在纵向水平杆下侧。3.7剪刀撑悬挑脚手架剪刀撑随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通8、长剪刀撑。剪刀撑每4步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45600。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在横向水平杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加3个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于150mm；剪刀撑采用搭接接长，搭接长度不少于800mm，且不少于3个扣件。图3.7 脚手架搭设立面图3.8脚手板作业层脚手板采用50300mm木跳板，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，首层满铺一层脚手板，并设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕23 圈固定。脚手9、板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根横向水平杆，各杆距离接缝的距离均不大于150mm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。3.9连墙件连墙件采用刚性连接，无剪力墙位置直接在边跨梁内预埋短钢管，长度40cm，埋于梁中，埋入深度为20cm，外露20cm；竖向间距同层高2.9m，水平间距为4.5m，连墙件用钢管将预埋的钢管与纵向水平杆采用直角扣件连接。1.预埋钢管 2.直角扣件3.拉结钢管 4.钢筋混凝土梁每一个拉接件必须用直角扣件与内、外两个立杆连接牢固，拉接点详见下图。图 拉接件设置详图有剪力墙部位连墙件设置为连接架体的钢管直接穿入墙体内侧使用短钢管用直角扣件连接，竖向间距2.9米，10、水平间距4.5米。第一道连墙件从搭设外架的四层顶板开始设置，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不大于300mm。图 脚手架拉接件设置详图连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接或适当调整步距使其满足要求。如图所示。3.10转角和楼梯间处理本工程因是住宅楼，造型较复杂，楼层有很多个转角，且转角处有墙柱结构。转角处搭设方式如下：保证外立杆纵向间距1.5m，内立杆位置相应调整；挑架工字钢根据转角情况斜向放置，预埋进框架柱内不少于100mm，外侧采用钢丝绳斜拉。转角处采用2.40米工字钢悬挑，另一方向一根工字钢焊接在埋入墙体工字钢之上,焊接点保证311、根工字钢接触部位满焊,要求焊缝高度及宽度不少于7.5mm，焊缝必须饱满、连续。该层竖向结构施工完毕前，在该层剪力墙顶部预埋16圆钢拉环，圆钢拉环铆入墙体内长度为38mm，墙体砼浇筑完毕后采用16钢丝绳将悬挑工字钢端部栓起拉结到预埋的圆钢拉环上，钢丝绳搭接部分采用专用钢丝绳卡环固定牢固，上端及下端卡环数量均不少于3+1个，以起到卸载的作用。如图6、图7所示。楼梯剪力墙区域内工字钢无法锚固，采用方法同转角处理。3.11防护设施脚手架满挂全封闭密目安全网，用网绳绑扎在纵向水平杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度3.0m 左右设首层平网。作业层脚手架立12、杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设200mm高的挡脚板。从四层起每4层采用木脚手板硬防护，并设挡脚板；作业层脚手架外侧，沿外层脚手架作业层底部起设高度不小于180mm的挡脚板，挡脚板外立面刷黄色和黑色间隔条纹，条纹宽20cm，并向一个方向倾斜60角。挡脚板应绑扎牢固，平整、顺直、美观。3.12马道的搭设马道搭设在挑架的双排架之间，采用钢筋加工定型爬梯，周转使用，宽度为900，因层高为2900，设平行双跑楼梯，斜度按1个立杆间距（即1500）搭设，踏步高度为200，踏步表面用多层板铺设（钻孔绑牢），两侧用钢管作扶手，高度为1000。两侧设180mm高挡脚板。因顶板模板满配3层，故13、马道也配置为3层，周转使用。施工作业范围内的3层以下使用结构楼梯。 钢筋焊接骨架 踏步封多层板3.13钢管脚手架的搭设和拆除工艺脚手架的搭设顺序为：预埋拉环布设工字钢安放首层立杆纵向水平杆横向水平杆剪刀撑铺脚手板搭防护栏杆绑扎安全网设连墙件拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网挡脚板及脚手板防护栏杆剪刀撑斜撑杆纵向水平杆横向水平杆立杆工字钢。不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，14、分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。悬挑脚手架待上一步搭设3m以上后可拆除，再用钢管搭设栏杆进行周边防护4. 劳动力、材料及机具配备4.1劳动力配备工 种人 数任 务架子工7负责架子搭设及拆除测量放线工2负责脚手架垂直度控制4.2 机具配备名 称单位数 量备 注架子扳手把7搭设和拆除架子用力矩扳手把2检查架子扣件拧紧力度是否达到要求倒链葫芦个2调整架子水平弯曲度4.3材料准备工字钢制作悬挑钢15、梁的材质必须符合碳素结构钢（GB/T700-88）检验标准进行检验。制作悬挑钢梁选择16号工字钢：高度h=160mm、腿宽b=88mm、腰宽d=6mm、平均腿厚t=9.9mm、内圆弧半径r=8.0mm。脚手架钢管本工程采用扣件式钢管脚手架，钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管(GB/T13793)中规定的483.5普通3号钢管。脚手钢管质量要符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700)中235-A级钢的规定。新钢管规定：应有产品质量合格证；应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法(GB/T228)的有关规定；钢管的外径、壁厚、端面等偏差，应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安16、全技术规范(JGJ130-2001)中表的规定；钢管表面应平直光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管必须涂防锈漆。旧钢管规定：表面锈蚀深度不得大于0.50mm。检查时在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值不得使用；钢管弯曲各种杆件端部1.5m范围以内，弯曲值不得大于5mm；立杆钢管弯曲挠度值当3mL4m时不大于12mm，当4mL6m时不大于20mm；水平杆、斜杆的钢管弯曲挠度不得大于30mm。 扣件扣件性能要求：脚手架用扣件机械性能不低于KT33-81要求的可锻铸铁制造的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。17、新扣件要具有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。扣件的质量检查：扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：先除锈然后采用油浸防锈。 脚手板脚手架作业层上铺放的脚手板采用木脚手板。木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准木结构设计规范（GBJ5）中级材质的规定。脚手板厚度不应小于50mm，梁端应各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。作业层脚手板必须铺满、铺稳。挡脚板挡脚板高度20cm，刷红白18、相间油漆并与两侧立杆固定牢固。挡脚板下边缘与脚手板的空隙不应大于10mm。 密目式安全网选用有国家认可的质量监督检验部门的检验合格报告、有生产单位质量检验合格证和安鉴证的密目网。密目式安全网宽（高）度1.8m，网目密度不应低于2000目/100cm2，各边缘部位的开眼环扣必须牢固可靠，环扣孔径不低于8mm。不得有断纱、破洞、变形及有碍使用的编织缺陷。密目网的安装平面垂直于水平面，严禁作为安全平网使用。 安全网安全网使用直径9mm以上的麻绳、棕绳、尼龙绳或其他耐候性不低于上述品种的材料编制网。外观应平整，宽度不得小于3m，网眼尺寸不大于5cm，每张安全网重量一般不宜超过15kg。水平设置时能承受19、不小于1.6kN的冲击荷载。密目式安全立网技术要求应符合GB 16909-97的规定。5. 施工部署安全生产、文明施工是工程施工的前提条件，为此项目经理部成立以项目经理为组长，副经理及技术负责人为副组长，项目部全体成员为组员的安全防护领导小组，对脚手架进行检查验收。脚手架使用时间为2010年6月至2011年1月,主要为结构施工期间使用。6. 脚手架检查和质量验收6.1 构配件允许偏差（详见表8-1）6.2 脚手架搭设的允许偏差和检验方法（详见表8-2）6.3 扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准（详见表8-3）6.4 质量保证注意事项6.4.1脚手架必须经过本项目技术部、安环部及相关监理工程师验20、收合格后方可使用，作业人员必须穿防滑鞋，认真戴好安全帽、系好安全带。6.4.2 脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用：1、搭设完毕后；2、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；3、在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；4、在使用安全隐患存在的情况时。5、过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结后6.4.3 操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。6.4.4 在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。6.5 脚手架检查制度脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检21、查合格后，方允许使用或继续使用：1、搭设完毕后；2、施工中途停止使用超过15天，在重新使用之前；3、在受到暴风或大雨、地震等强力因素作用之后；4、在使用安全隐患存在的情况时；5、过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结后。7. 安全措施施工7.1 材质及其使用的安全技术措施7.1.1 扣件的紧固程度为4050Nm，并不大于65Nm7.1.2 各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。7.1.3 钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。7.1.4 外脚手架严禁钢竹、钢木混搭。7.1.5钢管和扣件均要现场取样送检,合格后方可使用。7.1.6 所有进场钢管、扣22、件等材料须符合备案要求。7.2 脚手架搭设的安全技术措施7.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。7.2.2脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。7.2.3脚手架须配合施工进度搭设，搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。7.2.4脚手架使用的其他金属件，如悬挑型钢，颜色要求同脚手架管（桔红色）。7.2.5脚手架搭设时应注意使横向水平杆、纵向水平杆伸出脚手架外立杆的长度保持在100mm之外。7.2.6 在搭设23、过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。7.2.7脚手架搭设完，经验收合格后，在建筑物的每层，每隔20m30m设脚手架验收合格牌和警示牌。各种牌子的规格、样式和内容如下。1.脚手架验收合格牌（规格：40cmx30cm）脚手架验收合格牌脚手架名称及部位：搭设班组长：使用巡检人：脚手架工程负责人：项目总工程师：其他验收人：验收日期：脚手架工程负责人联系电话：2.脚手架非作业层提示禁止牌（规格：25cmx30cm）脚手架非作业层提示禁止牌未经允许禁止入内如需使用请与负责人 联系3.脚手架使用须知牌（规格：40cmx60cm）脚手架使用、维护须知124、 未经验收合格或未悬挂“合格牌”，不得使用。2 未经脚手架工程负责人同意，不得使用。3 使用脚手架前先将作业区周边状况进行检查、验收，确认安全后再从事作业。4 发现防护缺陷等安全隐患应及时向脚手架工程负责人或安全管理人员反映，并有权拒绝施工。5 施工班组长、工长等不得 强令工人在有缺陷等安全隐患处作业，须确保作业工人安全。6 任何人不得擅自拆除脚手架构件、安全网、脚手板等。如脚手板防碍施工，应向脚手架工程负责人联系，采取相应措施 7.2.8 搭设的建筑物防护通道入口悬挂各种提示、警告、禁止标志。包括：禁止吸烟、禁止酒后上岗等禁止标志牌，注意安全、当心落物、当心坠落、当心火灾、当心触电等警告标志25、牌，必须戴安全帽、必须正确使用防护用品等指令标志牌 。7.3 脚手架上施工作业的安全技术措施7.3.1 楼板强度要求：悬挑架在砼强度达到10MPa 后进行安装，在砼强度达到15MPa后才能逐步施加荷载 。7.3.1 结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经本项目安环部和技术人员及监理工程师验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。7.3.2 严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。7.3.3 当作业层高出其下连墙件3m以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。7.3.4 各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠26、落物体伤人。7.3.5 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。7.4 脚手架拆除的安全技术措施7.4.1 脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。7.4.2 拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。7.4.3 架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。7.4.4 拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立27、警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。7.4.5 拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。7.4.6 拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7.4.7 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。7.4.8 拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。7.4.9 在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。7.4.10 所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。7.4.11 所有的28、脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7.4.12 拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊运；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊。7.4.13 六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。7.5 避雷装置避雷装置：包括接闪器、接地极、接地线。1、接闪器可用直径12mm的镀锌钢筋制作，设在拟建建筑物四角的脚手架立杆上，高度不小于1m，并将最上层的横杆全部连通，形成避雷网络。2、接地极：用长度为2m的505等边角钢，水平接地极可选用长度不小于3m、厚度为4mm、宽2540mm的扁钢。3、防雷接地： 本脚手架在每段搭设首层用直径14的镀锌钢筋将架体与建筑物四角框架柱内防雷接地线主筋焊29、接。相邻悬挑架之间钢管连接并保证接触可靠。避雷装置接地电阻不得大于10。7.6 细部构造1、外架高出建筑物总高度2m，内立杆低于檐口0.5m。2、立杆：立杆采用对接扣件，且接头交错布置。立杆垂直偏差，不大于架高的L/600，全高不大于100mm。立杆刷橘红色油漆。3、大横杆：大横杆与立杆用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。大横杆采用对接扣件，且接头要上下里外交错布置。大横杆一律刷橘红色油漆。4、小横杆：小横杆设在立杆上,用直角扣件扣紧。在相邻立杆之间根据需要加设1-2根。5、剪刀撑：外脚手架的两端转角处以及中间连续设置剪刀撑，剪刀撑与地面角度：4560。剪刀撑钢管采用搭接（三个扣件），搭接长度30、不小于1.0m，剪刀撑与大横杆、立杆的交叉点应全部采用旋转扣件连接。剪刀撑钢管刷蓝色油漆。6、脚手板铺设要求：里外立杆之间应满铺脚手板，用铅丝与脚手架绑扎牢固，严禁探头板。木脚手板满铺三步架，设挡脚板。7、安全网：外架立面满挂密目安全网，用尼龙绳与架体绑牢。8、所有外架均与外墙拉结，连墙杆水平间距4.5m，垂直方向每层拉结。垂直间距：层高大于4米时取4米，层高小于4米时取层高；拉结点采用硬拉结。在剪力墙处，预留钢管洞，连墙件与外墙用两个扣件锁牢。9、所有转角位置下面增加斜撑，转角位置工字钢用钢丝绳进行拉结。8. 文明施工8.1 进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等31、，现场严禁吸烟。8.2六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。8.3 严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。8.4 脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。8.5 上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。8.6 护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。8.732、 脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。8.8 不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面；不准推车在架子上跑动；塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。8.9 不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。8.10 在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。8.11拆除架子而使用电焊气割时，提前到安环部办理动火证，配备灭火器材，并派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。8.12 脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆33、件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。8.13 要保证脚手架体的整体性，不得截断架体。8.14 施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。8.15 使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人；登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。8.16 脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。8.17 施工人员做到工完场清，确保脚手架施工材料不浪费。8.18 运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢管要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。9. 荷载计算悬挑式扣件钢管脚手架计算书脚手34、架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为23.2米，立杆采用单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.80米。 采用的钢管类型为483.0，连墙件，竖向间距同层高2.90米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设4层。悬挑水平钢梁采用悬臂式结构选用16号工字钢，其中在建筑物阳台部位外悬挑段长度3米，建筑物内锚固段长度3米，设一道钢丝绳与建筑物拉结进行卸荷；建筑物外悬挑段长度不足3m，设一道钢丝绳与建筑物拉结进行卸荷；超过3m的需要设置两道钢丝绳35、（见详细附图）。一、参数信息: 1.脚手架参数 计算的脚手架为双排脚手架， 横杆与立杆采用单扣件方式连接，搭设高度为23.2米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.90米，立杆的步距1.80米。 内排架距离墙长度为2.00米。 横向杆计算外伸长度为0.20米。 小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为1根。 采用的钢管类型为483.0。 连墙件采用2步3跨，竖向间距同层高2.9米，水平间距4.50米,采用扣件连接。 2.荷载参数 脚手板自重标准值0.35kN/m2， 栏杆、挡脚板自重为0.14kN/m2，安全设施及安全网、挡风板自重为0.010kN/m2， 同时施36、工2层，施工均布荷载为3.0kN/m2，脚手板共铺设4层。 脚手架用途:混凝土、砌筑结构脚手架。 悬挑水平钢梁采用16号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度3.00米，建筑物内锚固段长度3.00米。 悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物2.90m。拉杆采用钢丝绳。 二、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置(验算弯曲正应力和挠度不计入悬挑荷载)。 1.均布荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.033kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=37、0.3501.500/2=0.262kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/2=2.250kN/m 荷载的计算值 q=1.20.033+1.20.262+1.42.250=3.505kN/m 小横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=3.5050.902 =M/W=0.355106/4490.0=79.04N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如下: 荷载标准值q=0.03+2.25+0.26=2.55kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠38、度 V=5.02.55900.04/(3842.06 105107800.0)=0.98mm 小横杆的最大挠度小于900.0/150与10mm,满足要求! 三、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值，考虑活荷载在大横杆的不利布置，计算大横杆的最大弯矩和变形。(需要考虑悬挑荷载) 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0330.900(1+0.200/0.900)2=0.045kN 脚手板的荷载标准值P2=0.3500.900(1+0.200/0.900)21.500/2=0.353kN 活荷载标准值 Q=3.000039、.900(1+0.200/0.900)21.500/2=3.025kN 荷载的计算值 P=(1.20.045+1.20.353+1.43.025)/2=2.356kN 大横杆计算简图 2.抗弯强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.033)1.5002+0.1752.356 =0.626106/4490.0=139.348N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布荷40、载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0331500.004/(1002.060105107800.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=(0.045+0.353+3.025)/2=1.711kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V2=1.1461711.3431500.003/(1002.060105107800.000)=2.98mm 最大挠度和 V=V1+V2=3.031mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑力的计算: 按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为841、.00kN， 按照扣件抗滑承载力系数1.00 该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN 。 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN 。 R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 小横杆的自重标准值(需要考虑悬挑荷载)P1=0.0330.900(1+0.200/0.900)22/2=0.045kN 大横杆的自重标准值 P2=0.0331.500=0.050kN 脚手板的荷载标准值(需要考虑悬挑荷载)P3=0.3500.900(1+0.200/0.900)21.500/2=0.353kN 活荷载42、标准值(需要考虑悬挑荷载) Q=3.0000.900(1+0.200/0.900)21.500/2=3.025kN 荷载的计算值 R=1.20.045+1.20.050+1.20.353+1.43.025=4.772kN 单扣件抗滑承载力的设计计算R = 8.00满足要求! 五、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容： (1)脚手架自重标准值产生的轴向力 每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)gk:查规范本例为0.1069 NG1 = (0.1069+(0.901/2)0.033/1.80)23.200=2.674kN (2)脚手板自重标43、准值产生的轴向力 脚手板的自重标准值(kN/m2):本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2 = 0.35041.500(0.900+0.200)/2=1.155kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值产生的轴向力 栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m):本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.14 NG3 = 0.1401.5004/2=0.420kN (4)吊挂的安全设施及安全网、挡风板自重标准值产生的轴向力 吊挂的安全设施荷载，包括安全网和挡风板自重标准值(kN/m2):0.010 NG4 = 0.0101.50023.200=0.348kN 经计算得到，静荷载标准值 构配件自重：NG2K=44、NG2+NG3+NG4 = 1.923kN。 钢管结构自重与构配件自重：NG = NG1+ NG2k = 4.597kN。 (5)施工荷载标准值产生的轴向力 施工均布荷载标准值(kN/m2): NQ = (3.000+3.000(2- 1)1.500(0.900+0.200)/2=4.95kN (6)风荷载标准值产生的轴向力 风荷载标准值: 其中 W0 基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范的规定采用：W0 = 0.350 可按建筑结构荷载规范(GBJ9)取重现期为30年确定，0.7是参考英国脚手架标准(BS 5973-1981)计算确定； 可按建筑结构荷载规范(GB50009-200145、)附表D.4取重现期10年确定，取消基本风压W0值乘以0.7修正系数。 脚手架使用期较短，一般为25年，遇到强劲风的概率相对要小得多； Uz 风荷载高度变化系数，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用： 脚手架底部 Uz = 1.000, Us 风荷载体型系数：Us = 0.8680 经计算得到，脚手架底部风荷载标准值 Wk = 0.71.0000.86800.350 = 0.213kN/m2。 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N = 1.2NG + 0.851.4NQ = 11.407kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值 N = 1.2NG + 1.4NQ = 46、12.446kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW MW = 0.851.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载基本风压标准值(kN/m2)； la 立杆的纵距 (m)； h 立杆的步距 (m)。经计算得, 底部立杆段弯矩 Mw=0.851.40.2131.501.802 六、立杆的稳定性计算: 0.卸荷计算 阳角部位，因悬挑工字钢长度超过3米，在脚手架全高范围内增加1吊点；吊点选择在立杆、小横杆、大横杆的交点位置；以吊点分段计算。卸荷吊点按照完全卸荷计算方法。计算中脚手架的竖向荷载按照吊点数平均分配。 经过计算得到 1=arctg2.75/(0.90+1.80)=0.795 2=arct47、g2.75/1.80=0.991 最下面的立杆轴向力在考虑风荷载时为6.176kN。 最下面的立杆轴向力在不考虑风荷载时为6.695kN。 考虑荷载组合，各吊点位置处内力计算为(kN) T1=9.383 T2=8.002 N1=6.574 N2=4.382 其中T钢丝绳拉力，N钢丝绳水平分力。 所有卸荷钢丝绳的最大拉力为9.383kN。 选择卸荷钢丝绳的破断拉力要大于8.0009.383/0.850=88.311kN。 钢丝绳直径最少为13.29mm。选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.0mm。满足要求! 吊环强度计算公式为 = N / A f 其中f 吊环钢筋抗48、拉强度，混凝土结构设计规范规定f = 50N/mm2； A 吊环截面积，每个吊环按照两个截面计算。 经过计算得到，选择吊环的直径要至少(9383.0414/3.1416/50/2)1/2=11mm。 1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=12.446kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； 计算长度系数，由脚手架的基本参数确定，=1.50； h 立杆步距，h=1.80； 计算长细比, 由k=1时, =kh/i=169； = = 210, 满足要求! k 计算长度附加系数，取1.155； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kh确定，l0=49、3.12m； 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, =kh/i=195的结果查表得到0.190； A 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 经计算得到 = 12446.000/(0.190424.000)=154.49N/mm2 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=11.407kN； i 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm； 计算长度系数，50、由脚手架的基本参数确定，=1.50； h 立杆步距，h=1.80； 计算长细比, 由k=1时, =kh/i=169； = = 210, 满足要求! k 计算长度附加系数，取1.155； l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kh确定，l0=3.12m； 轴心受压立杆的稳定系数, 由k=1.155时, =kh/i=195的结果查表得到0.190； A 立杆净截面面积，A=4.24cm2； W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.49cm3； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW； 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2)； 51、经计算得到 = 11407.000/(0.190424.000)+(123000.000/4490.000)=168.99N/mm2 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 七、连墙件的计算: (1)连墙件的轴向力设计值计算： Nl = Nlw + No 其中 Nlw 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算： Nlw = 1.4 Wk Aw 脚手架顶部Uz = 1.000 连墙件均匀布置, 受风荷载作用最大的连墙件应在脚手架的最高部位 脚手架顶部风荷载标准值Wk=0.7UzUsWo=0.71.0000.86800.350 = 0.213kN/m2。 Wk 风荷载基本风压52、标准值，Wk = 0.213kN/m2； Aw 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 2.001.803.001.50 = 16.200m2； No 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN)；No = 5.000kN 经计算得到 Nlw = 4.831kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 9.83kN (2)连墙件的稳定承载力计算： 连墙件的计算长度lo取脚手架到墙的距离 长细比=lo/i=200.00/1.60=125 长细比=125 =150(查冷弯薄壁型钢结构技术规范), 满足要求! 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比查表得到=0.424； Nl/A=9.83103/53、(0.424424)=54.73N/mm2 连墙件稳定承载力=f=205，连墙件稳定承载力计算满足要求! (3)连墙件抗滑移计算： 连墙件采用双扣件与墙体连接。 经过计算得到 Nl = 9.831kN小于扣件的抗滑力16.00kN，满足要求! 连墙件扣件连接示意图 八、悬挑梁的受力计算: 悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。 悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点。 本工程中，脚手架排距为Lb=900mm，内侧脚手架距离墙体La=2000mm，支拉斜杆的支点距离墙体Lc = 2900mm， 锚固长度Lm = 3000mm， 水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm454、，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面积A = 26.10cm2。 受脚手架集中荷载 P=1.24.60+1.44.95=12.45kN 水平钢梁自重荷载 q=1.226.100.00017.8510=0.25kN/m 悬挑脚手架计算简图 经过连续梁的计算得到 悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN) 悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m) 各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=20.462kN,R2=6.456kN,R3=-0.550kN 最大弯矩 Mmax 抗弯计算强度 f=M/1.05W+N/A=7.091106/(1.05141000.0)+21.9781000/2610.0=56.355、15N/mm2 水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求! 九、悬挑梁的整体稳定性计算: 水平钢梁采用16号工字钢,计算公式如下 其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B得到： b=1.37 由于b大于0.6，按照钢结构设计规范(GB50017-2003)附录B其值用b查表得到其值为0.864 经过计算得到强度 =7.09106/(0.864141000.00)=58.19N/mm2； 水平钢梁的稳定性计算 f=215,满足要求! 十、拉杆的受力计算: 水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算 其中RUicosi56、为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。 各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=30.029kN 十一、拉杆的强度计算: 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU取最大值进行计算，为 Ru = 30.029kN 钢丝拉绳的内力计算： 如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算： 其中Fg 钢丝绳的容许拉力(kN)； Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN)； 计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径(mm)； 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，一般对619、637、661钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8，这里取0.85； K 钢丝绳使用安全系57、数，取4.000 选择拉钢丝绳的破断拉力要大于4.00030.029/0.850=141.311kN。 选择619+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径16mm。 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环强度计算： 钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU的最大值进行计算作为拉环的拉力N，为 N=Ru=30.029kN 钢丝拉绳(斜拉杆)的拉环的强度计算公式为 其中 f 为吊环抗拉强度，取f = 50N/mm2，每个吊环按照两个截面计算；所需要的钢丝拉绳的吊环最小直径 D=300294/(3.1416502)1/2=16mm 钢丝绳拉环做法 十二、锚固段与楼板连接的计算: 1.水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉58、环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=0.550kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为 其中f为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照混凝土结构设计规范f = 50N/mm2； 所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=5504/(3.1416502)1/2=3mm 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。 2.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，螺栓粘结力锚固强度计算如下： 锚固深度计算公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 0.55kN； d 楼板螺栓的直径，d = 16mm； fb 楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度，计算中取1.5N/mm2； h 楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度，经过计算得到 h 要大于550.00/(3.1416161.5)=7.3mm。 3.水平钢梁与楼板压点如果采用螺栓，混凝土局部承压计算如下： 混凝土局部承压的螺栓压力要满足公式 其中 N 锚固力，即作用于楼板螺栓的轴向拉力，N = 6.46kN； d 楼板螺栓的直径，d = 16mm； b 楼板内的螺栓锚板边长，b=5d=80mm； fcc 混凝土的局部挤压强度设计值，计算中取0.95fc=13.59N/mm2； 经过计算得到公式右边等于84.2kN 楼板混凝土局部承压计算N = 84.2 满足要求!