1、xx炼铁厂焦化化工区设备拆除施工 目 录1工程概况22编制依据53主要施工机具计划54主要材料需用表65消防及安全防护用品清单66施工部署77施工进度计划98施工平面布置图139拆除主要技术方案1310安全管理与施工措施2111文明管理与施工措施3112对厂内有毒、有害化学物质的防范措施311 工程概况1.1 主要拆除设备工程概况xx炼铁总厂焦化区焦炉联动机组已于20xx年12月停产，化工区设备除了生化污水处理工序目前仍处理运行状态外，其他所有设备已经停动。现在我公司就xx股份公司炼钢总厂焦化厂化工设备的拆除工作，以能做到安全、环保拆除焦化化工区内的设备及管道，特制定该方案。此次拆除的范围为焦2、化化工区围墙内所有机械动力设备和化工东路的循环水工序设备，不包括电气部分（供电线路和工序电柜），不包括建（构）筑物。主要为粗苯工序、氨盐工序、鼓风冷凝工序、焦油工业萘工序、生化污水处理工序、化工东路的循环水工序。1.2 主要拆除设备清单及拆解顺序粗苯工序设备拆除施工程序 施工期20天序号设 备名 称技 术 安 全 要 求1100立方粗苯大罐现场人工拆解，不允许动火拆解，渣必须环保处理2各泵体整体吊离3分缩器整体吊离4冷却器整体吊离5班产计量罐整体吊离6分离罐整体吊离7再生加热器整体吊离8换热器整体吊离9排管冷却器整体吊离10浮头冷却器整体吊离11板式换热器整体吊离12管式炉动火拆解炉体、人工拆3、解管道13脱苯塔整体或分段吊离后处理14捕焦油器整体吊离15冼苯塔现场人工拆解，不允许动火，拆出的木格必须妥善处理16冼氨塔环境相对安全的前提下动火拆解17煤气管现场动火拆解，分段吊离18300立方粗苯大罐现场人工拆解，不允许动火拆解，渣必须环保处理回收工序设备拆除施工程序 施工期30天序号设 备名 称技 术 安 全 要 求1机前煤气管煤气、循环、高压氨水管同步拆除2机械化澄清槽现场动火拆解，分段吊离3氨水泵体整体吊离4D250风机整体吊离5D320风机整体吊离6200立方焦油罐东、南罐各有约36吨渣，建议开工后马上清渣处理，注意环境保护76台初冷器现场动火拆除附属管道路、平台后整体吊离8煤气4、管道分段吊离黄血盐终冷工序设备拆除施工程序 施工期25天序号设 备名 称技 术 安 全 要 求1氨水罐整体吊离2氨水冼涤器整体吊离3洗油大罐整体吊离4排管冷却器整体吊离5氨水过滤器整体吊离6换热器整体吊离7蒸氨塔现场动火拆解，分段吊离8氨水冷却器整体吊离9氨气加热器整体吊离10结晶器整体吊离11吸收塔现场动火拆解，分段吊离12凉水塔整体吊离13制冷机整体吊离14轻质焦油罐整体吊离15捕焦油器整体吊离16除萘塔现场动火拆解，分段吊离17煤气管道分段吊离焦油工序设备拆除施工程序 施工期30天序号设 备名 称技 术 安 全 要 求1沥青浇注机现场动火拆除。2沥青罐整体吊离3焦油蒸馏釜整体吊离4焦油蒸5、馏柱整体吊离及附属设备拆除5酸、碱储罐整体吊离及附属设备拆除6焦油罐清渣后整体吊离，注意环境保护7蒽、杂油罐清渣后整体吊离，注意环境保护8轻、中油罐清渣后整体吊离，注意环境保护9计量罐整体吊离及附属设备拆除10冼涤器整体吊离及附属设备拆除11班产计量罐整体吊离及附属设备拆除12轻油罐整体吊离及附属设备拆除13合格萘油罐整体吊离及附属设备拆除14转鼓结晶机整体吊离及附属设备拆除15萘蒸馏柱现场人工拆除，注意防火循环水、生化工序设备拆除施工程序 施工期8天序号设 备名 称技 术 安 全 要 求1凉水塔整体吊离2过滤器整体吊离3水泵整体吊离4萝茨风机整体吊离5气浮除油现场人工拆除，注意防火6曝汽池设6、施现场人工拆除，注意防火1.3 工程重点难点分析及解决1.1.1 拆除区域面积较大，多个工作面同时作业。本工程涉及专业范围广，既要拆除管道和设备，且在拆除之前必须完成清渣后，经检测合格后方可进行拆除作业。会出现多工种互相影响、配合时间长、工期紧张的局面。且在拆除高峰时，工作面将大幅度展开，矛盾必然更加突出。因此，处理好各个系统、专业配合与避免交叉作业是整个拆除工程的关键。综上，拆除工作管理须尽量完善，项目部组织要严密协调，结合本次拆除工程的轻、重、缓、急以动态地调整作业范围，以使各项拆除工作安全、环保地进行，确保拆除工程的整体进度。1.1.2 施工周期短。本次拆除工程工期仅有62天，为确保按期7、安全、环保完成任务，在编制统筹拆除计划时，须按网络计划时间为目标进行安排。在拆除过程中，除对工期进行动态管理外，尚应加强拆除准备工作，加强同业主单位的积极合作，自身开展劳动竞赛，进一步激励职工认真做好本职工作，以工作质量保证工程质量，严格遵守本公司标准质量体系文件，从而更好地向安全要速度，为完成拆除任务提供保证。2 编制依据2.1 双方签定的施工承包合同2.2 HG230111999厂区动火作业安全规程2.3 HG230121999厂区设备内作业安全规程2.4 HG230141999厂区高处作业安全规程2.5 JGJ147-2004建筑拆除工程安全技术规范2.6 GB50484-2008石油8、化工建设工程施工安全技术规程2.7xx钢铁股份有限公司施工各种规章制度2.8 集团公司质量、职业健康安全与环境（QHSE）管理体系文件3 主要施工机具计划序号名 称型号、规格单位数量备注1吊车250T台1按需租用2吊车25T台13平板车40T台14货车20T台25手动葫芦1-5t台56液压车1-5T台37氧乙炔套38手推车辆29活动板手等工具按现场实际配用批14 主要材料需用表序号名称单位数量备注1钢管根170支撑用2氧气瓶103乙炔气瓶104尼龙网平方1200围护用5手推车台12围护用6铁皮平方100围护用5 消防及安全防护用品清单序号名称型号数量单位备注1灭火器二氧化碳80瓶循环补充2灭火9、器干粉40瓶循环补充3消火栓水带及水枪6副4医药急救箱5个急救药品、用品若干5医用氧气袋10个6安全帽按需个7安全带按需个8化学安全防护眼镜按需副9防粉尘护目镜按需副10乳胶手套按需副11安全胶靴按需副12防尘口罩按需副13耳塞按需副14自给式呼吸器6套15安全警示带红白相间1000米6 施工部署本着建立一个高效运作的项目管理机构，做到精细管理，确保按程序施工，按标准进行施工全过程管理，实现最佳的经济效益。6.1 施工部署的指导思想6.1.1 工程施工管理的全过程，严格按照并执行国家标准，做到管理工作程序化、规范化、标准化。6.1.2 加强HSE管理和过程控制，严格执行施工方案施工6.1.3 10、强化施工全过程保证施工设备机具和工序能力的满足；加强工程成本的控制，努力降低工程确保施工顺利完成。6.1.4 多方位、多角度加强项目管理，确保人、财、物的适时投入，保证工程的高速度、高水平、高安全、高效益“四高”目标的实现。项目副经理：安全员：项目经理：拆除班组：何海文/何何6.2 项目部组织机构6.3 岗位职责6.3.1 项目经理职责（1）负责组建项目管理机构，恰当配备人员，建立健全项目管理制度。（2）负责组织编制并实施本工程拆除施工方案，对工程项目的质量、安全、工期、成本、环保以及现场文明施工全面负责，进行全过程管理，是安全、治安防火以及文明施工第一责任人。（3）参与承包合同条款的研究，确11、保完成项目的承包合同任务，提高企业的社会信誉。（4）负责做好参加项目建设人员的思想政治工作，抓好精神文明建设。（5）组织协调项目内部各专业人员关系，及时解决出现的问题。处理好外部的各种关系和对外的活动。（6）全权合理调配项目部各种资源。6.3.2 项目副经理职责（1）协助项目经理按照施工计划组织施工生产，负责前期跟进、组织机具进场，对内部资源保障等，确保工期目标实现。（2）及时对现场拆除的设备组织运走，保证厂路通畅。6.3.3 安全员职责（1）参与制度有关本项目的安全目标计划，监督检查情况。（2）负责组织员工进入现场前的安全教育，岗位安全教育。（3）监督、检查、参加、指导班组每周一次的安全活动12、及班前讲话。（4）及时向领导反映问题，提出建议，为领导安全决策提出建设性意见。（5）负责有关安全管理记录、台帐、资料的整理、归档和上报工作。（6）现场巡回检查，对各种直接作业环节进行安全监督，及时纠正违章作业，督促检查隐患整改措施，遇到紧急情况有权令其停止作业。（7）协助现场办理动火作业票，并进行监护。（8）参加本项目安全检查、安全管理及事故的调查处理。6.4 劳动力组织配备计划序号工种人数1项目经理12项目副经理13安全员24电工25电焊工46气割工67钳工98起重工29机械工410辅助工511铲车司机112汽车司机36.5 按照业主要求并结合现场拆除工作的需要，还配设如下工作人员序号姓名岗13、位1项目经理2安全负责人3项目副经理4拆除工作管理5拆除班长7 施工进度计划7.1 工期目标计划开工日期：20xx年8月16日计划完工日期：20xx年10月16日。计划总工期：62日历天7.2 拆除进度计划表序号项 目7天14天21天28天35天42天49天54天62天1施工前准备2设备清渣3设备及管线清洗4粗苯工序拆除5回收工序拆除6黄血盐、终冷工序拆除7焦油工序拆除8循环水、生化工序拆除9场地清理及移交7.3 工期保证措施7.3.1 拆除计划的编制和管理（1）根据xx公司要求的拆除总工期，根据现场条件，各拆除工序间合理的衔接以及各专业拆除中的最短需要的时间编制总体网络节点控制图，网络图将突14、出拆除工序交叉的关键节点和综合节点。（2）拆除过程中采用月计划（总进度计划表）、周计划、日计划编制，把总工期要求完成的全部工作内容微分到月、周和日计划中，通过控制对各阶段节点的完成情况来实现最终工期。7.3.2 进度保证措施（1）在各阶段施工前由项目经理检查各个方面的准备情况，如技术准备情况、劳动力集结情况、施工用机具、材料供应、设备进场情况等。（2）在每周末的下午举行周例会、由项目经理召集项目部所有管理人员及各拆除班组长，根据网络总进度计划及工程实际完成情况，制定详细的下一周作业计划，突出工作重点，强调在安排拆除作业时应保证完成情况，制定详细的下一周作业计划，突出工作重点，强调在安排拆除作业15、时应保证完成的重要的网络节点，检查本周各网络节点的完成情况，对其中的失控节点，采取有效措施，在短期内应于纠正，以防止对总工期的影响。（3）由拆除班长主持在每个工作日开始施工之前召集班组全体施工人员进行短暂的晨会，项目部管理人员及各专业技术人员参与。拆除班长按照计划排定的作业内容，分配到每个拆除人员当日完成的工作量，调配拆除用机具。专业技术人员对拆除内容提出技术要求并进行必要的拆除指导。同时传达项目部的信息，对前一工作日拆除中出现的安全问题和现场文明拆除问题及时提出纠正。（4）在每个工作日的拆除过程中，专业技术人员及及拆除班长要到本专业的所有施工点进行巡视，了解施工情况,发现并及时解决施工中存在16、的问题。确保拆除过程紧张而有序地进行。（5）在每个工作日拆除结束以后，项目经理召集项目部所有专业技术人员、拆除班长及计划统计、材料供应等其他相关人员进行简短的例会，确认当日的工作量完成情况，布置下一个工作日所应完成的工作内容。检查材料供应、机具准备及设备进场情况，了解当日拆除中出现的技术、安全、文明等方面的问题，并制定明确可执行的措施以协调和解决这些问题。（6）在每月末进行月度工作会议（与周例会合并）统计工作量，总结本月工作的完成情况，布置下个月度的工作重点。确定本月的奖金分配和对在本月中完成按照进度计划完成所有网络节点。确定本月的奖金分配和对在本月中完成按照进度计划完成所有网络节点，拆除进度17、合格，并做到安全文明、环保拆除的班组给予一定的经济奖励（设立工期、安全文明、环保奖）。对没有按时完成网络节点，没有很好地做到安全文明拆除的班组给予批评，并在以后的工作中加强监督检查。确保网络计划中的关键节点，调控各专业节点，使整个工程的拆除进度、安全及文明、环保情况处在严格的控制之下。（7）为加快拆除速度，视拆除进度和需要，组织拆除设备及材料超常规投入，公司可以确保供应相应的拆除设备和材料调度，保证工程施工顺利进行。（8）发挥我公司拆除管理的优势，组织多支拆除作业队，平面分区域同步进行，拆除工序严密衔接，确保工期目标实现。（9）充分体现我公司的拆除技术水平，运用我们先进的净化拆除技术等技术，实18、现建筑物倒塌时不飞出砖块并降低粉尘飞扬程度，依靠技术领先，确保拆除作业安全、有序进行。7.3.3 进度保证应重点考虑以下保证措施（1）技术保证应将全部技术问题解决在拆除之前，避免拆除过程中因技术问题而导致的窝工现象。为此要求工程技术人员应充分熟悉并消化施工图纸和技术规范，并对拆除作业人员做详细的技术交底。（2）资源保证拆除的资源包括设备材料、机械设备零部件、人力资源、拆除技术、拆除环境等，这些资源的保证是本拆除工程进度保证的必要条件；因此拆除前和拆除过程中应认真落实货源，便于需用时及时进行采购配置。（3）协调保证因本工程的拆除专业较多，为赶工期必然会出现多工种同时作业、多工作面同时开工的局面。19、因此拆除现场应有专门的协调人员，与各专业、各班组、各区域的拆除和管理人员共同协商，寻求最佳的作业方式。（4）资金保证拆除中需要购置一定量的施工机具和材料，这些施工机具和材料的到场时间直接影响到本拆除工程的进度；而施工机具和材料的采购/租赁必须有足够的资金保证。因此拆除前应对资金的使用需通盘考虑，必要时可利用总公司雄厚的资源储备，确保本工程的材料的设备供应不受影响。（5）安全保证拆除中的安全严重影响工程的进度，安全事故会导致人员的精力分散、情绪不稳定、拆除效率降低，因此拆除中应充分重视安全生产。具体制度可参照本拆除方案的“安全生产保证措施”。（6）恶劣环境下的措施保证拆除过程中可能会出现恶劣的拆20、除环境，例如长期的高温、雨天、暴风等，这些恶劣的环境会对拆除的进度造成影响。因此拆除中一旦出现类似的恶劣环境，应立即采取有效的措施，确保工程进度不受影响。（7）抢工措施预案在通常的、可控制的进度保证措施下，一般不需要额外的抢工措施。只有在特殊情况下因某种原因造成网络进度计划节点的失控，从而影响整个工程不能如期完成时，才进行必要的抢工。为防止盲目抢工而造成的人员疲劳和劳动效率的低下，事先制定切实可行的抢工措施。根据网络总进度计划，制订详细的内控计划，留出必要的时间间隙，争取有效工期，较稳妥地保证业主的工期要求。a.创造工作面，进行安全合理的交叉作业，在拆除的开始阶段就提供充足的劳动力。b.密切注21、意各阶段的网络节点完成情况。对于某阶段不未完成的专业节点，可安排相应的拆除班级利用周六、周日及其他节假日等休息时间加班加点，把失控的节点影响控制在最低区域内。c.对于某阶段未完成的关键节点，在短期内可合理调整作息时间，适当延长每个工作日的作业时间，增加每个工作日所需完成的工作量，从而使失控的关键节点重新回到控制之下。d.对于某阶段未完成的综合节点，则由分公司领导协调增加本项目部的拆除班组和拆除人员，增加工作面，当没有理多的工作面但工作量又不能按时完成时，项目部位应安排实行二班或三班倒的工作措施，使失控的网络综合节点回到控制之下。其实，只要我们严格按照网络进度计划的要求，合理安排组织施工，切实执22、行进度保证措施，加强对材料供应、设备供应、机具供应等环节的监督，使每天、每周、每旬的施工进度都处于严格的控制之下，并满足网络总进度计划的要求，整个拆除工程就能顺利地按期完成。8 施工平面布置图（见附件1）9 拆除主要技术方案本工程由于工期紧，我司将采取分区作业的方法进行施工。具体分6大区范围：粗苯工序、氨盐工序、鼓风冷凝工序、焦油工业萘工序、生化污水处理工序、化工东路的循环水工序。在设备及管线拆除前，其内部残留的易燃、有毒物料必须使用可燃气体检测仪等仪器进行检测，如达标方能进行拆除作业。否则严禁作业。在作业人员进入受限空间作业、盲板抽堵作业等危险作业应办理作业证。9.1 拆除前准备工作9.1.23、1 拆除现场拆除内容明确。xx公司将现场拆除物交底清楚，落实交底联络人，提供与现场状态相符的图纸，提供各设备、管道中间介质，并进行现场交底。9.1.2 根据现场实际情况和原有图纸，已编制拆除方案及HSE作业指导书，并落实安全交底。9.1.3 各分项工程技术交底中有专门具体的技术措施，并向施工作业班组、拆除人员落实技术交底，并由双方签字确认要求。9.1.4 作业人员及特种作业人员已培训。9.1.5 落实安全用各类材料和器具。9.1.6 拆除废弃物已经明确。9.1.7 开工前所有参加拆除焦化厂设备的相关人员，都要参加由xx机动部、保卫部、安环部等相关部门对拆除焦化厂设备的相关要求和注意事项。9.124、.8 开工前将无毒、不可燃烧气体管道等，各系统的放空阀可打开。9.1.9 与xx相关部门沟通，利用厂现有的管道蒸气将需拆除的塔、设备、管道进行吹扫，在吹扫前要做好临时管并做好残渣回收，不能将管内的残渣就地排放。9.1.10 观察管内存有的残渣全部吹干净，经双方认为安全后才能可开始拆除。9.1.11 与xx相关部门代表现场确认,厂（拆除范围）外供水、蒸气、煤气及电等，在进入厂内管的阀门及电开关必须关闭、切断，必要时可在阀门后加封盲板，防止泄漏，造成不必要的损伤。9.1.12 必要时，需封闭化工周围汽运的线路。甲方需提供可供现场拆解设备的场地（原焦化煤场北面）9.1.13 因拆除施工需要非动火不可25、的，必须按规定由xx安环部检测达标后，向保卫部、安环部申请办理“临时动火作业许可证”方能进行施工作业。且最好由炼铁总厂专业技术人员现场进行指导。但专业角度不能动火的部位绝对不能动火，由炼铁总厂现场监督绝对不能动火。9.1.14 因装置内含有粗苯、苯、煤焦油、杂酚、煤焦沥青、煤气、粗蒽、氨水等物质，易燃易爆，拆除前应进行工艺处理，可用蒸汽对装置内管线及设备进行吹扫，确保无残留介质。9.1.15 在拆除的五个区域四周拉上警戒绳，严禁和施工无关的人员进入拆除现场，确保施工安全。9.1.16 准备好自吸过滤式防毒面具（全面罩）、橡胶耐酸碱酸服、戴橡胶耐酸碱手套。9.2 总体拆除作业流程施工准备设备及管26、线清渣设备浸泡及管线冲洗检测仪表拆除管线拆前测爆测毒批准作业令管线拆除设备拆除吊装运输交接手续场地清理流程结束。9.3 拆除设备主要施工方法9.3.1 设备特点：拆除设备中以塔、储罐、管道类设备为多，据了解，储罐和管道内残渣较多，所有储罐、煤气管、油管内残留介质多为易燃易爆物，要求不能动火拆除。所以整个拆除工作安全和环保控制为工作重点；整个拆除工程的难点为多个储罐的大量残渣的清理和处理工作。（储罐及管内的残渣由化学清洗专业公司负责，清洗、储运、处理）另外做好拆除过程中的施工人员（设备）的安全控制。9.3.2 拆除方案拆除区域顺序总述：粗苯工序回收工序黄血盐、终冷工序焦油工序生化工序整个施工期是27、按62天安排。粗苯工序、黄血盐终冷工序、焦油工序同时开工，时间按30天计算，先完成任务的一组人员可考虑进入下一工序（焦油工序）施工，其他两个工序完工后，一组进入循环水开工拆卸、另一组可加入到焦油工序增加人手，加快焦油工序的拆解速度。（1）粗苯工序：先将与分缩器、冷却器、换热器、管式炉、脱苯塔、排管冷却器、冼苯塔、各泵体连接的管道以及各泵体拆除，（但与各塔体连接的蒸汽管和泄油管暂不拆除，待塔体拆除时同步拆除）在拆解过程中如有必要可考虑个别重要出入口加装盲板确保安全和环保。将两个100立方粗苯大罐吊离苯区域、拆除分缩器、冷却器、班产计量罐、分离罐、再生加热器；拆除排管冷却器、浮头冷却器、板式换热器28、管式炉；拆除两台脱苯塔拆除两台捕焦油器、冼氨塔、冼苯塔；（2）回收工序：将焦炉送化工的荒煤气管道在化工北路上方的油水分离器处拆解，并将与6台初冷器连接的管道（煤气、循环氨水、高压氨水管）拆离，以及6台初冷器与风机房连接的管道（煤气、循环氨水、高压氨水管）拆离。拆除三台循环氨水泵体、二台高压氨水泵体、三台煤气风机以及相连接的管道。高低位油箱。天车待机房内设备全部拆除后方拆除。拆除两台机械化澄清槽（内各有约8吨渣）及其附属管道。拆除6台初冷器及其附属管道。拆除三台200立方焦油罐（东、南罐各有约36吨渣、北罐约3吨渣，建议开工后马上开口作清渣处理）氨水中间罐。拆除相关煤气管道。（3）黄血盐、终冷29、工序：将浓氨水、蒸氨塔、黄血盐吸收塔、旋风捕焦油器、轻质焦油罐、除萘塔、制冷机及各泵体等连接管道拆开，将浓氨水罐、氨水冼涤器、洗油大罐、排管冷却器、氨水过滤器、换热器、蒸氨塔、氨水冷却器、氨气加热器、结晶器、黄血盐吸收塔及风机房出口管的旋风捕焦油器等分步拆除；将终冷凉水塔、换热器、蒸发器、制冷机、轻质焦油罐、旋风捕焦油器、除萘塔等分步拆除。（4）焦油工序：将各焦油罐、焦油蒸馏柱、焦油蒸馏釜等的连接管道拆除；将沥青浇注机拆除；将沥青罐、焦油蒸馏釜拆除；将焦油蒸馏柱及其附属设备拆除；将酸、碱储罐及其附属设备拆除；将轻油、中油、焦油1#5#罐、蒽油、杂油罐及围墙边的罐体分步拆除；（各罐体内存渣为：530、#罐为20吨、1#、2#罐为13.6吨、3#罐为8.15吨、4#罐为7.6吨,应考虑部分进行清渣后吊离）；将二楼的各台冼涤器、计量罐等拆除。从上往下将工业萘蒸馏柱连接的管道路和容器拆除（三楼有4台班产计量罐、二楼有一台轻油罐、二台合格萘油罐；一楼一台转鼓结晶机）拆除二台工业萘蒸馏釜及其附属设备。（5）循环水工序：拆除循环水所有设备（凉水塔、过滤器、水泵等及其附属设备。拆除生化系统的所有设备（包括萝茨风机、相关水泵、曝汽池上的设施，气浮除油设施等。拆除300、100立方苯罐及各区域的剩余设施。9.3.3 厂区内避雷设施、防火设施、供水管网及设备、灭火系统、自动消防系统在施工过程中不能破坏。应在最31、后阶段有计划拆除。9.4 强制性规定9.4.1 凡进入施工现场作业人员必须接受HSE培训，遵守xx厂纪厂规和我司执行的各项安全法令、法规和纪律。9.4.2 动火证的开具与审批制度：本制度一旦与xx负责人商定，必严格执行之。由我司安全负责人与xx专职安全对口人员负责办理。作业人员在签证办理未得到许可之前，决不允许擅自动火作业。xx技术人员也不得擅自发令动火作业。9.4.3 测爆、测毒确认制度：本项检测由专业人员采用专用测量仪器进行检测程序。在完成该项检测、确认安全的条件下，以xx签署作业令，专业施工员只有在取得该作业令的情况下方能实施拆除作业。9.4.4 强制通风和封口制度：每一管道拆除点配一台32、风机排风。拆除后的每一个开启的管口用塑料薄膜封扎，尽可能与大气隔绝。9.5 钢管脚手架施工方案9.5.1 杆件的规格的要求杆件采用外径48MM，壁厚3.5MM的钢管，其材质应符合GB700793号钢的技术条件，每1000MM重量为3.84kg。9.5.2 选材要求（1）钢面无凹凸状、无疵点、裂纹和变形（2）加工要求：二端切口需平直，严禁斜口、毛口、卷口等现象。9.5.3 扣件的规格要求扣件采用可锻铸铁，符合国家规定要求，抗拉强度大于等于3.234105/KN/M2，延伸率大于等于8%，螺丝、螺帽采用3号钢技术条件，符合GB5-66和GB41-66的技术要求，铆钉采用20、25号铆钉钢，所有扣件33、应有出厂合格证。扣件螺栓拧紧扭力矩70N/M时，不得破坏。9.5.4 脚手架搭设工艺（1）钢管脚手搭设的施工顺序内立杆外立杆小横杆大横杆搁栅防护拦杆斜拉杆连墙杆垫铺笆 竖挡脚板挂安全网。（2）脚手架高度、步距和纵距本工程脚手架为30米以下脚手架，步距每步取1.8M，立杆纵距取1.8M，立杆与墙面距离为30CM，小横杆悬臂为15CM，里外立杆距离为1M。9.5.5 脚手的稳固保护措施为维护脚手架的稳固，做到安全生产，除了在选材中严格规定，搭设中做到杆件的牢固连接外，还应具备斜杆和连墙杆推拉的保护。（1）斜杆斜杆距离：30M以下普通脚手架，每9000MM设置不同方向一付。如脚手架一个立面纵向间距小34、于6500MM，应设单跨“之”字形斜杆。角度：斜杆设置角度与地面成45-60度夹角，纵向总距较长的脚手架立面，应采取60度夹角为宜。本工程斜杆设置角度为45度。接长：斜杆接长，应采用搭接且搭接长度不小于50CM，相邻的两个搭接不在同一水平高度上。（2）连墙杆30M以下脚手架按4000（垂直）7000（水平）设置一处连墙杆。连接脚手架的部位，应尽量靠近小横杆与立杆的连接处，不能用小横杆直接作为连墙杆，连墙杆位置设置应保持上下垂直一线。如遇特殊情况移们时，应在原相邻位置设置范围大于1000MM2。在施工过程中，不允许随意变更或拆除连墙杆。连墙节点必须做成推拉节点。本工程采用硬拉接，用钢管直接扣在预35、埋钢管上。9.5.6 接地：整体脚手搭设完毕后，应及时进行避雷接地措施。9.5.7 钢管脚手搭设质量要求立杆垂直偏差：立杆的纵向偏差应小于H/400，且不大于50MM；立杆的横向偏差应小于H/600，且不大于50MM；纵向水平杆水平偏差：大水平杆偏差应小于总长度的1/300，且不大于20MM；小水平杆偏差（横杆）应小于10MM；脚手架步距、立杆横距偏差不大20MM，立杆纵距偏差应小于50MM，连墙接撑点的数量，位置要正确，连接牢固，无松动现象。9.5.8 脚手架的外侧边缘距架空电线的边线之间安全操作距离应不小于下表规定外线电压（KV）111035110154220330500安全操作距离（M）36、4681015 搭设时必须严格控制钢管的外伸长度，约对不得让钢管碰到外侧电线，当小于上表时，按施工现场临时用电安全技术规范处理。9.5.9 脚手架拆除工艺（1）脚手架随着主体结构的拆除逐步拆除，拆除前由专职安全员最脚手架的联结点进行检查，确保安全后方可组织拆除。（2）钢管脚手拆除的施工顺序为：安全网挡笆铺笆防护栏杆搁栅斜杆连墙杆大横杆小横杆立杆（即先搭后拆法）。（3）不允许分立面拆除或上下二步同时拆除。（4）所有高处作业人员应严格按高外作业规定执行和遵守安全纪律拆除工艺要求，并且设人员负责监督执行。（5）拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作工通行或在脚手架下方继续施37、工，地面监护人员必须履行职责。（6）仔细检查吊运机械包括索具是否安全可靠，吊运机械不允许搭设在脚手架上，应另行设置。（7）在拆除前，组织作业人员进行详细交底提出要求，布置安全和拆除进度等注意事项，交底须有书面记录。（8）企业安全或技术监督部门必须派人员现场监护指导。（9）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。（10）建筑物主体内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物体。（11）所有连墙杆、斜拉杆隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除，同步进行下降，不准先行拆除。（12）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或38、两杆同时拆下输送地面。（13）所有垫铺笆拆除应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后笆面垃圾物直接从高处坠落伤人。9.6 管道拆除施工方案本工程必须严格执行我公司和xx公司的安全规程、条例。执行我公司有关的安全生产，消防保卫岗位责任制度，严格遵守公司的有关安全生产制度。专职安全管理人员对施工现场进行巡回检查，并和业主方取得联系，完善现场安全生产的管理，及时消除安全隐患。9.6.1 项目部施工员应对进入施工现场的施工人员认真做好有针对性的安全、技术交底工作，并办好各类手续。9.6.2 管道的拆除一般遵循先易后难、先小后大的原则进行有序拆除。9.6.3 针对易燃、易爆及有毒有害介质管道，应先进行系统39、冲洗或吹扫（一般采用惰性气体），达到标准后，方可进行拆除工作。9.6.4 施工时尽量采用扳手或钢锯等工具进行作业。如需动火施工，首先必须办理动火审批手续，动火人员必须持证上岗，严禁无证动火。9.6.5 动火前对易燃、易爆及有毒有害介质管道，应由专业人员先进行测样测爆试验，同时经xx安全人员确认，达到安全系数，方可进行气割作业。9.6.6 施工人员在拆除作业中要有产品保护意识，对xx要求的可以利用的设备、仪表、阀组等，应在确认做好安全措施和编号后，方可进行下一步工作。9.6.7 增强自我保护意识、健康保护意识和环境保护意识。作业人员在气割作业中，必须带好个人安全防护用品，人应站在上风口，配备相应40、的灭火器具，并指派专人监护。9.6.8 高空作业，做好安全防护工作，2m以上必须带好安全带。9.7 设备装置拆除方案9.7.1 施工工艺流程图以电气、管线拆除后为开始：施工准备封闭各口技术措施制作措施设置设备地脚障碍解除设备起吊90转动成坠姿拖运出车间叉车运送交接手续流程结束注：电气拆除非我司施工。9.7.2 贮罐设备拆除（1）拆除前，应确认各类贮罐内储存的介质清洗干净后方可施工。（2）拆除罐体前，必须认真检查罐体和相连管道是否已经拆开。（4）对于不是整体吊离的贮罐，拆除罐体时，先从罐顶部开始切割。从上而下，逐步分块切割。每切割一部分，才在罐底部排掉一部分的水。不可将水排净后来进行切割，以防罐41、体内有残留气体挥发。（5）拆除下来的材料必须尽快清理出拆除区域，摆放到指定堆放区。10 安全管理与施工措施HSE（安全、环境、健康）管理是保障职工人身安全，保护国家财产不受损失，保证施工生产顺利完成的首要条件。项目部必须将HSE（安全、环境、健康）管理作为整个施工过程的重要工作，实行规范管理，确保施工安全。10.1 本项工程安全管理目标（1）重大伤亡事故率为O；（2）轻伤负伤率20；（3）职业病发生率为零；（4）危险固体废弃物回收处置率100%；（5）三废及噪声达标排放。10.2 HSE管理岗位设置认真贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，强化规范管理，强化安全教育，强化现场管理，确保42、工程安全顺利完成。（1）项目经理1）项目经理为本工程HSE管理工作的第一责任人，就所管辖范围对内对外作出承诺及负全面责任；是HSE管理体系有效运行的关键因素，通过严格履行HSE职责，规范HSE行为表现，带动和影响全体员工，创造出良好的HSE成果。2）负责组织本项目部HSE管理体系实施运行，对本项目的HSE管理工作全面负责； 3）主持召开本项目部HSE例会，及时解决HSE工作中的问题；4）加强员工的HSE培训和教育，定期参加班组每周HSE活动；5）定期对项目部组织HSE监督检查，及时进行隐患治理，不断改善员工的工作条件；6）组织项目部事故的调查、分析和处理、并及时上报。（2） 项目副经理参与制定43、有关本项目的HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况；（3） 安全员1）参与制定有关本项目的HSE目标计划、技术措施，监督检查执行情况；2）负责组织员工进入现场前的HSE教育、岗位HSE教育；3）监督、检查、参加、指导班组每周HSE活动及班前讲话；4）深入现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整改措施，遇到紧急情况有权令其停止作业；5）及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见；6）参加本项目部HSE检查、HSE管理评审及事故的调查处理；（4）班组长1）保证上级各项HSE标准、制度在本班组的贯彻执行，对本班组的HSE工作全面负责44、；2）负责组织员工的岗位HSE教育和班组HSE活动，学习有关安全操作规程； 3）认真检查班组各岗位作业 中的HSE执行情况，发现违章和隐患要及时处理；4）做好有关HSE防护措施、防护用品的检查维护工作，使其处于完好状态；5）发生事故，抢救伤者，保护现场，并立即报告，对事故处理予以积极协助。（5）员工1）严格遵守自己的安全承诺，严格遵守各项HSE管理制度及本岗位操作规程，不违章作业，对本岗位的HSE工作负直接责任；2）积极参加班组每周及每日班前HSE活动，自觉接受HSE教育培训，增强自身HSE意识及防护能力；3）上岗前按规定着装，妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材；4）有权拒绝接受不符45、合HSE管理规定的作业任务，有权拒绝违章作业的指令，对他人的违章作业有权加以劝阻和制止；5）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态；6）发生事故要果断正确处理，及时向上级报告，并保护现场。10.3 安全监督与绩效监测要点（1）动火作业（1）动火前经项目部相关人员办理审批手续；（2）安全措施的针对性及有效落实情况；（3）三不动火原则的落实情况；（没有动火报告不动火；动火措施不落实不动火）；（4）领导与安全监护人不在场不动火。（2）起重吊装作业（1）操作人员持证上岗；（2）进入厂内的吊车及其它车辆需有效的作业证和行驶证；（3）吊装作业时没有指令不能吊,更不能利用吊车的力量强行拉吊；46、（4）作业过程中，起重作业人员遵章守纪.服从指挥。（3）高处作业（1）高处作业人员按规定穿戴好劳动用品,(安全带手套等) ；（2）站立工作平台要平稳；（3) 不能随便将物件往下掉；（4) 患有心脏病、高血压、贫血、癫痫病或身体不舒服者不准登高作业。（4） 临时用电作业（1）操作人员上岗证；（2）临时用电作业许可证办理审批的规范性；（3）临时电源和电气设施的接用规范性和符合性；（4）电气设备的防爆等级与漏电保护符合性。（5）环境保护监督要点（1）储罐内的残渣清洗由专业公司用专车回收处理；（2）施工作业“三废”的处理由清化公司负责清运；（3）管道拆除时尽可能从法兰连接口先拆，发现有物料时必须用桷盛47、装，不能随地放流；（4）所有设备内存有的物料必须按规定统一堆放及回收；（5）施工过程发现有物料泄漏及时采用相应的措施，用相应的材料如砂、木糠等处理。（6）工程影响安全、环境的危害因素识别影响安全的风险因素明细序号风险因素评 价 单 元产生风险的原因1火灾爆炸工艺管线拆除设备拆除发生爆炸、燃烧管线及设备中残存苯渣、焦油渣等可燃介质2灼伤工艺管线拆除、设备拆除不按规定佩带防护用品管线及设备中有残留酸液3物体打击工艺管线拆除、设备拆除钢结构拆除拆除件放置不稳定员工不正确操作4高空坠落工艺管线拆除、设备拆除钢结构拆除材料存在质量缺陷或未进行全面检验脚手架搭设不符合要求防护设施存在缺陷，员工不按照规定进48、行个人防护，造成人员和物件坠落雨后施工，构件表面易滑动高空物件固定不牢靠5高空坠物伤害工艺管线拆除、设备拆除钢结构拆除施工作业时劳动保护做不到位，交叉作业无隔离措施无操作规程，不正确操作6起重伤害工艺管线拆除、设备拆除钢结构拆除员工指挥、操作不当机械、器具存在质量缺陷、规格不符、使用方法不当负荷超载吊装物件附件固定不牢，杂物未清理吊装机械失去平衡7触电工艺管线拆除、设备拆除钢结构拆除电气设备、机具存在缺陷，规格不符，安装不合要求电气设施、线路损坏员工不使用安全防护用品在潮湿环境使用8交通伤害交通运输过程车辆状况不合格违章行驶气象条件恶劣外部车辆伤害影响环境的风险因素明细序号风险因素评 价 单 49、元产生风险的原因1扬尘现场管线及设备拆除管线及设备保温拆除施工中扬尘，运输过程中洒落施工机械通行中产生扬尘2固体废弃物施工过程施工中产生的各种废料、垃圾生活中产生的各种固体垃圾3泄漏拆除过程拆除中，贮罐、管道内含有残留介质4污水拆除过程拆除中，管道内含油气介质清洗储罐及管道，含污水未清除（7） 工程影响安全、环境风险削减措施安全风险削减措施危害名称危害地点潜在后果发生阶段削减措施部门或监督人火灾施工现场人员伤亡财产损失施工阶段制定安全措施储备好灭火器材管线及设备等里面介质吹扫合格施工负责人及安全员灼伤施工现场人员伤害施工阶段按规定佩带好防护用品严格执行各种安全操作规程施工负责人及安全员高空坠落50、伤害施工现场人员伤亡施工阶段高空作业时必须系挂安全带支持高空作业用的脚手架必须搭设牢固，架板必须满铺且绑扎牢固戴好安全帽，交叉作业无法避免时要有上下隔离措施施工负责人及安全员起重伤害施工现场人员、设备伤害施工阶段吊装前必须有安全可行的操作方案，吊装用具必须安全、可靠安全员触电伤害施工现场人员伤害施工阶段现场安装漏电保护器，用电严格专人管理电工及安全员物体打击施工现场人员伤害施工阶段拆除物放置稳定员工执行安全操作规程施工负责人及安全员交通伤害交通运输过程车辆、人员伤害施工阶段司机持证率100%严禁违章行驶施工负责人高空坠落施工现场人员伤害施工阶段材料进行全面检验验收脚手架搭设符合要求防护设施符合51、要求下雨及刮风禁止高空作业登高空设施固定牢靠施工负责人及安全员环境风险削减措施危害名称危害地点潜在后果发生阶段削减措施部门或监督人扬尘施工现场人员伤害施工阶段对施工现场应定期洒水员工佩戴合格的劳保用品安全员固体废弃物施工现场环境污染施工阶段施工现场及生活区配备足够数量的垃圾箱及时清理现场及生活区卫生施工负责人泄露施工现场环境污染施工阶段迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵52、转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。 施工负责人污水施工现场环境污染施工阶段拆除中管道内含有介质污水向指定地点排放清洗废液使用专用容器收集施工负责人10.4 现场施工安全保证（1） 现场施工一般规定1）所有人员进入现场必须戴安全帽，进入高空作业必须系安全带。2）所有施工员工进入现场必须穿工作服，必须穿工作鞋,防护眼镜。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章作业。3）使用电动工具时要先检查作业环境，严防飞溅伤人、机械伤人，不使用电动工具时切断电源开关。4）进行气割和打磨砂轮时必须戴防护眼镜，除打大锤和有特殊规定外，其余施工尽量戴手套，电焊、气割必须戴手套。5）所有员工上班前不准饮酒53、，现场工作中不准抽烟，不得将物件乱丢在地上，交叉作业不准抛掷物件。6）施工作业场所有可能坠落的物件，应一律先行拆除或加以固定，高空作业时要提醒周围的人相互避开，特别是高空作业时焊接、气割。7）所有人员严禁在起重臂和吊起的物件下面停留或行走。8）特种作业人员（如焊工、起重工、电工、司机）要持证上岗。（9）现场施工机具、卡具要收集好，并放在合适的地方；施工用料要堆放整齐，尽量减少占用空间。10）电源线接头处要连接好，不能有任何地方处于裸露状态，通过通道时要挖地沟，上面盖上钢板或槽钢，以免车辆压坏，同时要保证施工用道路畅通无阻。11）氧气瓶和乙炔瓶要分开放置，在固定好保持相隔5米,与明火相隔10米,54、乙炔瓶上要装回火器。12）拆除前将作业区域进行拉警戒带隔离，并设明显的标识牌“拆除危险，禁止入内”。（2）施工用电安全管理1）进入开关箱的电缆要符合三相五线制，实行一机一闸，必须配备漏电保护开关。2）施工用的临时用电必须在建设单位指定地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆，并不得接触潮湿的地面。3）所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好，特别是施工用电，必须作接地或接零保护。4）开关、配电箱必须有漏电保护，开关箱、用电设备要有防雨设施。配电箱进出线、电源开关、保险等装置要符合要求。老化破皮不符合要求的电线不准使用，电线必须架设在绝缘柱上。5）禁止在金属脚手架上搭设临时电源线路，必要时应55、架设绝缘横栏，并加设绝缘胶带，以防止磨破电源线，导致脚手架带电。脚手架应有牢固的接地。6）现场开工前必须将原有生产用电全部切断，需用电时从新采用临时电源线，并按规定接拉使用。（3）脚手架安全管理1）搭设脚手架或作业平台时，要观察好地面水平及周边设备情况。2）脚手架作业平台的桥板应满铺并绑扎牢固， 不得有探头板和空头板，平台边缘应搭设有不低于1.2m的牢固护栏。3）不准使用四层以上（含四层）的单个架子，如工程需要使用时，必须和一个三层或同样高的架子组合一起，并在组合架子整体的底层用管子加强其刚性和稳定性，检查无误，符合要求后方可投入使用。4）登脚手架平台作业人员应佩戴安全带，平台作业人员不准超过56、四人，作业平台堆放物料重量不准超过150Kg。5）活动脚手架使用的轮子直径不得小于160mm，并设有刹掣装置，轮子转动灵活，适时注黄油入滚珠盘内，保持其转动的灵活性。6）使用多层活动叠式脚手架作业时，尽量根据现场作业环境，作业前就近选择多点牢固支点，将架子顶层或架身绑扎在支点使用。7）移动架身时，应先行把轮子需移动方向或位置的通道障碍清理和平整地面。移动时平台作业人员必须退下，绝对严禁连人带架一齐移动。移动后架子坐地平稳，没有左右晃动的现象才允许重新登上作业。8）不准使用有缺陷的脚手架作业，包括有：结构变形、焊点脱落、层间插接口开裂、承插棒丢失或承插杆长度不足或紧固失效，脚轮滚珠失落或破碎、脚57、轮胶损坏等。9）登脚手架平台作业必须徒手攀登，上落时不得一手拿物件，用单手攀爬。工具、零部件与零星材料的递送要放在工具袋内用结实的吊绳传递，严禁用手上下抛接。10）作业平台上的工具材料应妥善放好，不用的边角料、杂物应即时送下地面，作业完毕应及时清理作业平台上的工具和物料。11）在作业平台上进行焊接或气割作业，应先清理动火地点的易燃可燃物品和做好下方设备、成品或半成品的隔离和遮盖。完工后必须严格清理残余火种，确认无问题时，方可离开。12）严禁在脚手架平台上再使用梯子或其他类似物具，以达作业高度。（4）切割与焊接作业安全管理1）金属切割与焊接作业时要严格按xx集团相关部门有关规定办理动火作业证，并58、对动火周围的易燃易爆物应进行彻底清理干净。2）焊工应经过特殊工种安全教育，经考核合格后持证上岗。3）高空施焊时应有高空劳动保护措施，如佩带安全带、安全帽，小型工具应摆放在可靠部位，以防从高空落下。4）氧气瓶与乙炔瓶之间应留有足够的安全距离（5米），距明火点应保持10米以上的距离。5）注意下方是否有作业人员及可燃物品.6）对需切割的设备、罐、管道及其它物件，必须确认内已清洗，是否将泡液清走，是否存有可燃物，确认后才能动火。7）操作时人员必须选择站好位置，操作人不能正面面对切割物件口，防止意外发生。（5）现场防火安全管理1）现场要组织义务消防队，并进行消防自救知识教育。2）现场应配备有足够的灭火器59、，用于有效扑灭油火和电火的相应灭火器材。3）现场另准备5立方细砂土.和木糠。4）施工现场配备35Kg推车式干粉灭火器5台，4Kg手提干粉灭火器10台。5）施工前分别安装2条的喷淋水管。6）有工作点就应有消防器材,消防器材随工作点变动。7）离开工作点时必须将可能引燃的火源彻底熄灭。（6）高空作业安全管理1）凡工作高度2米以上者，皆列为高空作业。2）高空作业必须搭工作台（如木跳板、竹跳板），台上作业人员要系好安全带，按高挂低用原则。3）跳板两端须放稳，搭接长度不小于150mm，并捆扎牢固。4）如果工作台高于地面2米，必须安装爬梯方便上下。5）在高空焊接、气割、气刨作业前，要确认下面没有人。6）使用60、爬梯时不能站到最高层，人要与爬梯保持平衡，绝对不能利用爬梯作为临时承重点。7）下方没有做好防护措施时，绝对不能将物件从上往下掉或抛。（7）吊装作业管理1）吊装作业时必须有起重工专人指挥，指挥者讯号要明确。2）物件或吊装臂下严禁站人，吊车周围1米内严禁站人。3）吊装前要对绳、索、扣进行仔细检查，损伤超过规定的禁止使用。4）吊装前吊车司机必须对所吊物件的重量、吊装高度了解清楚。5）吊装前起重工要对所吊物的重量掌握清楚，选用合适的强度足够的绳索、吊具并使用正确的方法进行吊装。6）拆除设备时不能利用吊车本身拉力强行起吊，必须是平衡而完全松落的状态。7）起吊后行人禁止从物件下方通过和停留。（8）环境保护61、预防措施1）凡需办理动火证的工程，必须到我方项目部办理有效的动火手续，取得审批同意的“动火许可证”后方能正式施工。2）天气潮湿季节，进入施工工地的车辆要限制车速，尽可能避免水土污染环境。3）车辆（包括吊车、小型车）经常在不渗透的水泥路面区作业，应对路面定期进行冲洗和清洁，减少和避免油污到处印漏，影响周围环境卫生。4）从事残渣、渣土和施工垃圾运输采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施。5）拆卸完工后，平整场地清运余泥和碴土外运时，应用洒水车随进对道路进行洒水湿润，保证尘土不飞扬。6）从事设备运输，做好设备及管内的残渣漏出的预防措施或降尘措施。7）特别注意带有造成污染的废物，生活垃圾要按业主或有关部门规62、定要求和指定地点倒卸。8）现场所用的水及管道内清洗后排不干净的水,可通过厂原有深化池回收,统一由专业公司处理。（9） 安全管理的其他要求1）在进行拆除工程施工前，项目部管理人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认要求。2）应当在施工现场入口处、施工起重机械、临电用电设施、脚手架、出入通道口、楼梯口及有害危险气体或液体存放处等危险部位，设置明显的安全警示标志。3）应当在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明63、显标志要求。4）在使用施工起重机械和整体提升脚手架等自升式架设设施前，应组织有关单位进行验收，也可以委托具有相应资质的检验机构进行验收；使用承租的机械设备和施工机具及配件的，同相关单位共同进行验收。验收合格的方可使用。5）应按照应急救援预案，建立应急救援组织或配备应急救援人员，配备救援器材、设备，并定期组织演练的要求。11 文明管理与施工措施施工现场文明管理按照国际劳工公约施工安全与卫生公约的要求与国家行业标准建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）的规定，施工现场不仅要做到安全生产，同时还应做到文明施工，整齐有序，把过去建筑施工以“脏、乱、差”为主要特征的工地，改变为文明的“窗口”，拆除64、设备周边做好警示和标识，让人与车经过时及时做好预防伤害自己意识。拆除办公室及制漆车间路边方向必须采用排栅外挂安全网全封闭,路边拉警示带挂警示牌,作业时派人在路边指挥控制经过路人,防止上空有物体掉下击伤人，工作时间及机械声不能影响周边居民休息。12 对厂内有毒、有害化学物质的防范措施12.1 粗苯易燃，其蒸汽与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸汽比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。 （1）应急处理处置方法a.防护措施b呼吸系统防护：空气中浓度较高时，应该佩戴自吸过滤式防毒面具。必要时，佩戴空气呼吸器。c.眼睛防护：戴化学安全防护眼65、镜。d.身体防护：穿防静电工作服。f.手防护：戴防苯耐油手套。g.其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（2）急救措施a.皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。b.眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。d.食入：饮足量温水，催吐，就医。（3）灭火方法喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：泡沫、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效12.2 煤焦油遇明火、高热易燃。与强氧化剂发生反应，可引起燃烧。有腐蚀性。（1）66、应急处理处置方法a.防护措施b.呼吸系统防护：应该佩戴自吸过滤式防毒面具。必要时，佩戴空气呼吸器。c.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。d.身体防护：穿防静电工作服。f.手防护：戴耐油手套。g.其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（2）急救措施a.皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。b.眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。d.食入：误服者给充分漱口、饮水，就医。（3）灭火方法雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。12.3 67、杂酚遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险 （1）应急处理处置方法a.防护措施b.呼吸系统防护：应该佩戴自吸过滤式防毒面具。必要时，佩戴空气呼吸器。c.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。d.身体防护：穿防静电工作服。f.手防护：戴耐油手套。g.其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（2）急救措施a.皮肤接触：脱去被污染的衣着，用甘油、聚乙烯乙二醇或聚乙烯乙二醇和酒精混合液（7：3）抹洗，然后用流动清水彻底冲洗皮肤。b.眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。就医。c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼68、吸停止，立即进行人工呼吸。就医。d.食入：立即给饮植物油15-30mL。催吐。就医。（3）灭火方法消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。灭火剂：水、抗溶性泡沫、二氧化碳、干粉。12.4 萘遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。与强氧化剂如铬酸酐、氯酸盐和高锰酸钾等接触，能发生强烈反应，引起燃烧或爆炸。粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定的浓度时，遇火星会发生爆炸。（1）应急处理处置方法a.防护措施b.呼吸系统防护：应该佩戴自吸过滤式防毒面具。必要时，佩戴空气呼吸器。c.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。d.身体防护：穿防静电工作服。f.手防护：戴耐油手套。g.其它：工作现场严禁吸烟、进69、食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（2）急救措施a.皮肤接触：脱去被污染的衣着，立即用流动清水彻底冲洗皮肤。b.眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。d.食入：饮足量温水。催吐。就医。（3）灭火方法灭火剂：雾状水、二氧化碳、砂土。切勿将水流直接射至溶融物，以免引起严重的流淌火灾或引起剧烈的沸溅。12.5 煤气易燃。气体能与空气形成爆炸性混合物。如果易燃气体混合物扩散到火源处，就会立即回燃。爆炸极限4.5%-40%。遇火源、高热有火灾、爆炸危险。遇氧化剂激烈反应。70、（1）应急处理处置方法a.防护措施b.呼吸系统防护：应该佩戴自吸过滤式防毒面具。必要时，佩戴空气呼吸器。c.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。d.身体防护：穿防静电工作服。f.手防护：戴耐油手套。g.其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（2）急救措施应使吸入气体的患者立即脱离污染区，如果发生昏迷等症状，须速医院诊治。如果呼引停止，应立即进行人工呼吸，并送至医院急救。（3）灭火方法消防人员须佩戴防护面具。关闭阀门，切断气源，消灭火势。12.6 粗蒽遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发生化学反应。 （1）应急处理处置方法a.防护措施b.呼吸系统防护：应该佩戴自吸过滤71、式防毒面具。必要时，佩戴空气呼吸器。c.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。d.身体防护：穿防静电工作服。f.手防护：戴耐油手套。g.其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（2）急救措施a.皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。b.眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。d.食入：饮足量温水。催吐。就医。（3）灭火方法消防人员须佩戴全身防毒防火消防服。灭火剂：干粉、二氧化碳、砂土。用水可引起沸溅。12.7 氨水易分解放出氨气，温度72、越高，分解速度越快，可形成爆炸性气体。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。（1）应急处理处置方法a.防护措施b.呼吸系统防护：应该佩戴自吸过滤式防毒面具。必要时，佩戴空气呼吸器。c.眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。d.身体防护：穿防静电工作服。f.手防护：戴耐油手套。g.其它：工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。（2）急救措施a.皮肤接触：立即用水冲洗至少15分钟。若有灼伤，就医治疗。b.眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗至少15分钟。或用3%硼酸溶液冲洗。立即就医。c.吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止73、，立即进行人工呼吸。就医。d.食入：误服者立即漱口，口服稀释的醋或柠檬汁。就医。（3）灭火方法用雾状水、二氧化碳、砂土灭火。附：主要设备施工方法（一） 洗苯塔1、 用蒸汽吹扫塔体及附属油管，吹扫时间较长，然后打开底部油槽入孔，清走残渣液；2、 拆除部分附属管道（保留蒸汽吹扫管）和塔体顶盖后继续单独吹扫塔内木格；3、 先清理木格，按清空一段就拆除一段塔体原则进行（含平台梯）；4、 切割塔体时，采用电动锯施工，塔内同时通蒸汽、塔外加水冷却切割点；5、 清理木格时，必须做好防中毒、保持工作面通风工作；6、 塔底油槽残渣液送往生化处理后排放。（二） 洗氨塔1、 塔内通入蒸汽吹扫，取样合格后分段动火拆除74、（含平台）；2、 塔内通蒸汽保持正压状态。（三） 除萘塔1、 通入蒸汽吹扫，取样合格后分节动火拆除和，操作平台及梯子单独动火分拆；2、 塔内通蒸汽保持正压状态。（四） 焦油储罐1、 罐体均经过通入蒸汽进行滚煮，排空液体后，小型罐体可直接拆除吊离现场；大型罐体必须用电动锯开口清理干净残渣后，经检测合格，方能动火拆除；2、 焦油渣冷却装入包装袋运走；3、 必须做好防焦油类辐射防护措施，并保持通风防晒。（五）其它技术要求1、对于部分塔内或罐体需要清渣前进行开口的部位，用电锯进行切割，并用水冷却该部位，可在里面通入蒸汽，保持正压状态。2、对于部分塔内或罐体，需要先拆除设备后，最后才拆除该段的蒸汽管道。