1、职工住宅及配套项目(电气施工方案) 编 制 人: 审 核 人: 审 核 人: 目 录一、编制依据1 1.1经过相关部门审批的有效施工图纸1 1.2主要规程、规范：1 二、工程概况1 2.1工程概述1 2.2系统简介2 2.2.1动力系统22.2.2照明系统2 2.2.3 接地系统2 2.2.4综合布线系统3 2.2.5安保监控系统3 2.2.6门禁系统3 2.2.7汽车管理系统42.2.8火灾报警及消防联动控制系统42.2.9电视系统4 三、施工组织布署43.1工程管理目标及组织机构43.1.1工程管理目标5 3.1.2 管理组织机构53.2施工准备53.3施工进度计划7 3.4主要设备、材料2、进厂时间73.5劳动力计划表8 3.6施工顺序8 3.7电气工程技术方案83.7.1电线管敷设83.7.2 线槽敷设20 3.7.3 紧密式母线槽安装22 3.7.4线槽配线（缆）27 3.7.5 管内穿线(缆)工程31 3.7.6 配电柜、箱、（盘）的安装333.7.7 器具安装363.7.8防雷与接地体安装36 3.7.9.电动机及其附件设备安装37 3.7. 10电机调试373.8工期保证措施39 3.9 冬季、雨季施工措施40 3.9.1雨季施工措施40 3.9.2冬季施工安全技术措施41 四、材料设备采购管理43 4.1设备材料计划、材料入场报验制、开箱检验制43 4.2合同及采购43、4 4.3保管和领用管理454.3.1材料的保管45 4.3.2 材料的领用45五、质量计划及质量管理46 5.1分项工程质量标准465.2质量保证体系46 5.2.1质量方针46 5.2.2质量保证体系465.3 质量组织保证体系：47 5.3.1组织保证措施485.3.2质量管理程序49 5.3.3 施工质量管理依据50 六、现场安全、消防管理51 6.1安全生产516.1.1安全管理方针51 6.1.2安全管理制度51 6.1.3安全管理工作51 6.2现场消防安全措施52 6.3现场安全措施52 七、成品保护与文明施工537.1 电气系统的成品保护53 7.1.1配合结构预埋阶段5374、.1.2 安装阶段53 7.2文明施工55 一、编制依据1.1经过相关部门审批的有效施工图纸图 纸 名 称工 程 编 号出 图 日 期电气专业施工图2011-302011年9月1.2主要规程、规范：序号名 称编 号类别1建筑电气安装工程施工质量验收规范GB50303-2002国家2建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002国家3建设工程项目管理规范GB50326-2006国家4施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005行业二、工程概况2.1工程概述本工程为XX公司职工住宅及配套项目，位于XX生活区内。本工程为地上三栋高层住宅及一栋多层配套公建。其中1#住宅地上为16层，地下三层5、，其中地下三层为核五及人员掩蔽所，地下1、2层为自行车库及设备用房，1#楼附带两层纯地下车库，车库设3.2米覆土，地下2层车库为五级人防，平时为车库和非燃品库房。2#A楼为地上16层，地下2层，地下两层，地下1、2层为非燃品库房。2#B住宅为地16层，地下2层，轻重地下2层为核五级二等人员掩蔽所，地下一层为非燃品库房。配套公建为地上三层，地下2层，地上部分为小区配套服务中心及商业，地下为设备用房、非燃品库房及活动中心。 本工程建设单位为XX机械公司，设计单位为XX设计有限责任公司设计院，监理单位为XX理有限责任公司，施工单位为XX建工集团公司承建。2.2系统简介2.2.1动力系统本工程为XX公6、司职工住宅及配套项目，供电负荷等级为二级，其电源由园区供电部门的变电站低压配电室引接。容量较大的负荷或重要的负荷采用放射式供电，二级负荷采用双电源供电并在末端互投。2.2.2照明系统设有市网供电电源的一般照明，两路电源互投的应急照明，设在走道和重要出入口的疏散照明灯具内装蓄电池（放电时间大于90分钟），所有照明光源，均为高效节能光源，配备电子镇流器。照明干线ZRYJV-1KV电缆沿电缆桥架在竖井中敷设。在竖井内安装层照明箱（柜），再从层照明箱（柜）引至各个照明用电点。人防照明、插座设专用配电箱，双路供电末端自切。应急照明、疏散照明采用两路专用电源配电，用NHYJV-1KV电缆防火金属线槽敷设。7、2.2.3 接地系统 本工程为三类防雷建筑物，接地系统为联合接地，要求把变电所工作接地、设备接地、电梯轨道接地、金属管道接地、弱电接地、建筑物的防雷接地等接地引致楼外共用接地体，接地电阻值小于1欧姆。 接地体利用建筑物整体结构内钢筋并连接室外人工接地装置组成，引下线利用结构柱子外侧两根主钢筋（直径不小于16MM）；利用建筑物每层圈梁及构造梁内主筋作为等电位框架，等电位框架与引下线做可靠连接，设置局部等电位端子箱。避雷带采用10镀锌圆钢在屋檐和屋面上构成避雷网格。各连接点均做可靠焊接。楼内的所有回路配线均加接地线。 2.2.4综合布线系统 1. 在配套公建地下一层设有模块局,本工程红线内各楼的电8、话机网络。各个单体地下一层均设有弱电机房。2. 综合布线系统为六类布线系统。布线系统采用星形物理拓补结构，工作区、水平布线与配线设备、跳线均采用六类非屏蔽线缆及器件。3. 在楼层电气间设有配线架，有主配线架到楼层配线架的线缆沿水平或垂直的封闭的金属线槽敷设，水平分支采用钢管埋地暗敷。4. 弱电系统的深化设计有承包商负责。5. 弱电机房、模块局设置等电位箱，接地装置与大楼防雷装置公用接地电阻不大于1欧姆。电话进线处的用户总配线架装设 专用浪涌保护器。电话出线盒均选用86H60钢板盒配RJ45信息插座，出线盒嵌墙暗装时盒底距地0.3米，或与附近电源插座同一高度相邻安装。2.2.5安保监控系统 1.9、在门厅和楼内各个出入口处、电梯轿箱及楼梯间等处设置监视器，由监控中心对各处进行保安监控。保安控制室设在公建地下一层，负责整个园区的安全防范控制。保安控制室对所有报警装置及视频摄像机进行监控。 2.中心主机系统采用全矩阵系统，所有摄像点可同时录像，采用硬盘录像机录像。 3.系统可做实时切换。切换时间1-30秒可调，同时可手动选择某一摄像机进行跟踪录像。2.2.6门禁系统 本工程住宅采用可视楼宇对讲系统，各楼自成系统，主机设于地下一层弱电机房，并将信号送至公建的首层监控中心，出入口设置密码锁。住户设可视对讲分机兼有燃气报警及紧急报警按钮。2.2.7汽车管理系统 停车场管理系统有进出口读卡器、挡车器10、车辆检测器、收费管理软件等组成。停车场位于地下二、三层，出入口均设置于首层。停车场管理系统可方便的管理实现系统联动。挡车器能接受火灾报警信号并联动。2.2.8火灾报警及消防联动控制系统 火灾及报警消防联动控制室设在地下一层，内设集中火灾报警器；联动控制设备与楼宇管理系统一起监视消防泵及喷淋泵工作状态，同时与大楼的紧急疏散广播及消防对讲电话系统相连。大楼内设烟感探测器，温感控测器，手动报警按钮。2.2.9电视系统 1系统采用前端系统基本模式，由前端设备、干线、放大器、分支分配器、支线及用户终端设备等组成。 2.有线电视系统采用全频段860MHZ双向传输网络技术，信号经双向用户放大器放大，以分配11、分支方式设计。用户点终端电平需满足683dB。 3.弱点间内明装电视分接箱当需装放大器时可选用箱内净尺寸为350w450H150D型钢板箱。当无放大器时可选用箱内净尺寸为220W220H100D型钢板箱。箱子安装高度均为箱底距地1.3米。 4.有线电视主干电缆选用SYWV75-9，用户电视电缆选用SYWV75-7。5. 除注明外，有线电视出线盒选用86H60钢板盒，配双向屏蔽型专用单孔插座盖板，出线盒安装高度为下口距地坪0.3米。三、 施工组织布署四、 3.1工程管理目标及组织机构3.1.1工程管理目标以北京市优质工程标准，创建优质工程，竣工验收一次合格率100%，分项工程优良率85%，超差点12、控制在8%。本工程执行国家现行有关安装工程施工验收规范以及北京市的有关规定组织施工。严格按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB503032002）和有关标准进行质量评定。根据公司质量手册及相关程序文件规定，做好工程质量管理。3.1.2 管理组织机构 本工程是国家级重点工程，在机电设备系统工程方面，需要建立一套高质量、高效率的工程项目管理体制。公司组织具有现代管理知识和丰富施工经验的技术和经营人员，组成一支具有强大管理能力和丰富经验的项目管理班子，同时公司还将提供最先进、最优化的机具，提供质优价好的设备及材料，以求“人、机、料”的统一。项目专业管理人员及责任工程师都保证致力为本工程提供完13、善的计划、严密的监督、优质的施工管理，保质保量并及时的向业主提交优质工程。3.2施工准备3.2.1熟悉图纸资料，弄清设计的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料进行统计，注意图纸中提出的施工要求。3.2.2熟悉电气工程中的技术规定3.2.2.1准备阶段流程图看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管施工机具和设备的准备3.2.2.2 做技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法；3.2.2.3 根据施工现场的特点进行安全总交底和专项的安全技术交底；3.2.3准备施工机具材料：序号名称型号及规格单位数量备注1砂轮切割机台22电动套丝机台23顶弯机台14电焊机13.2/30A台45活动14、板手126把66液压煨弯器台17电锤台58台钻台19手电钻台810绝缘摇表1000V、500V台611万用表台412云石机台313电缆压接钳把214接地摇表台115校线器套616压力钳及案子套617液压开孔器套318气焊工具套219套筒板手套620手锤把2021钢锯把1022水平把1023线坠个1524锉扁、半、圆把63.3施工进度计划见附表13.4主要设备、材料进厂时间设备到场时间电缆桥架2013年4月弱电线槽2013年4月动力配电箱（柜）2013年4月照明配电箱2013年3月弱电线、缆2013年3月电线2013年2月电缆2013年3月紧密式母线槽2013年4月照明灯具2013年5月弱电设备15、2013年5月弱电终端设备2013年4月开关、插座、烘手器2013年4月3.5劳动力计划表3.6施工顺序为了缩短工期，提高施工质量，合理安排各专业施工程序是非常重要的。电气专业施工程序在整个大程序的安排下，原则上是先配合土建0.000以下预埋，地下部分设备安装和配线同步进行。预埋工作紧跟土建施工进度，同时楼上施工中还要考虑流水作业。3.7电气工程技术方案3.7.1电线管敷设3.7.1.1暗管敷设施工准备3.7.1.1.1 材料：SC管及附件、金属接线盒、锁紧螺母、木套箱、金属带线，镀锌扁钢、跨接地线、防腐油漆、沥青油、油麻 、6MM黑钢板等。3.7.1.1.2机具：弯管器、套丝机（器）、锯弓和16、锯条、卷尺、管钳、圆锉、钢丝刷、毛刷、钢丝、线坠、水平尺等。3.7.1.1.3 作业条件：敷设管路须与土建主体工程密切配合施工，土建主体工程施工中应给出建筑标高线。3.7.1.1.4工艺流程：熟悉图纸选管切断套丝煨弯按使用场所刷防腐源，对于有特殊要求的医疗用电设施双电源供电，末端互投。进行部分管与盒的连接配合土建施工逐层逐段预埋管管与管和管与盒（箱）连接接地跨接线焊接3.7.1.1.5管子的切断：断口处与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口光滑。3.7.1.1.6管子套丝：本工程SC25及以下的管径采用丝接。由于钢管丝扣连接部位不同，管端套丝长度也不尽相同。A）用在与接线盒、配电箱连接处的套丝17、长度，不宜小于管外径的1.5倍。B）用在管与管相连接部位的套丝长度，不得小于管接头的1/2家2-4扣丝。C）需倒丝连接时，连接管的一端套丝长度不小于管接头长度加2-4扣。D）套完丝后随即清理管口，将管子端部毛刺处理光，使管口保持光滑。 3.7.1.1.7 管子弯曲：直径在25MM及以下的管子可用手动煨弯器，管径大的管子用液压煨弯机，严禁采用冲压弯头和用气焊加热拿褶弯管。埋设于地下或混凝土楼板同一平面内转弯的管子弯曲半径不应小于管外径的10倍。管子的弯扁程度不应大于管外径的10%。弯曲角度一般不宜小于90O。管弯曲处严禁出现凹穴，裂缝等现象。 3.7.1.1.8 钢管除锈和防腐：在敷设管子前，应18、对管子除锈或防腐处理。黑铁管内壁在除锈后均应涂樟丹油一道，除了埋入混凝土内的黑铁管外壁不需作防腐处理外（只除锈），其它场所内敷设的黑铁管外壁均应按下列要求进行防腐处理。A） 埋入砖墙内的黑铁管内外涂樟丹油一道。B） 埋入焦渣层中的黑铁管，内壁涂樟丹油一道，外壁用水泥沙浆全面保护，厚度不应小于50MM。C） 埋入土层内的铁管外壁刷两道沥青油或用厚度不小于50MM混凝土保护层保护。D） 如有腐蚀性土层内铁管应刷两道沥青油后缠玻璃丝布，外面再刷一道沥青油。包缠要紧密，不得有空隙，刷油要均匀。E） 进入箱、盒的黑铁管丝扣应作防腐处理。 3.7.1.1.9 管盒连接A） 管与盒、箱连接，采用丝扣连接，S19、C25以上的可焊接连接。焊接固定仅适用于厚壁钢管。B） 暗配管与箱、盒焊接固定时，应一管一孔顺直插入与管径吻合的敲落孔内，伸入长度不应大于5MM。管与盒外壁焊接长度的累计长度不宜小于管外周长的13，且不应烧穿盒壁。焊接长度达不到要求时，可用6钢筋一端与管横向焊牢，另一端焊在盒的棱边上。严禁在盒箱的内侧施焊，加强焊接钢筋并非是跨接地线。C） 用锁紧螺母固定，管子应直接入盒、箱内，固定时在箱的内外均用锁紧螺母固定，管子进入箱盒的长度一致，一般露出2-4扣螺纹为宜。D） 为了使入箱管长度一致，可在箱内使用木制平托板，托住进箱的管子。同时托板下方用木砖顶紧箱子，可避免打混凝土时箱子变形。 3.7.1.20、1.10 管子连接：A） 丝扣连接：使用通扣管接头，连接管端部套丝，两管拧进管接头长度，不可小于管接头长度的12，使两管端之间吻合。薄壁钢管的连接必须用丝扣连接。B） 套管连接：只用于厚壁钢管的暗敷设。套管内径与连接管外径相吻合，套管长度为管外径的2.2倍为宜。对口处应在套管中心。套管周围焊接严密，不焊穿，打掉焊渣。暗配管管径在80MM及以上，使用套管连接较困难时，也可将两管连接端打喇叭口，再进行对口焊接，管内必须光滑，管口平齐。 3.7.1.1.11管盒跨接地线：A） 管与盒、管与管采用丝扣连接时，要在管接头的两端，管与盒（箱）连接处跨接地线。跨接地线直径应根据钢管外径选择，25及以下管用621、钢筋；32管用户钢筋；4050管用10钢筋；70以上用12以上钢筋，或用253的扁钢。B） 管接头两端跨接地线的焊接长度，不小于跨接地线的6倍直径，跨接地线在连接管焊接处距接头两端不应小于50MM。C） 管与盒上焊跨接地线，应焊在盒箱的棱边上，焊接面积不应小于跨接地线切面积。 3.7.1.1.12管路与其它管道间的最小距离：蒸汽管（加隔热层）暖热水（加隔热层）通风、暖卫煤气管平行1000（500）300（200）100同平面为50交叉300100150在不同平面为20 注：煤气管路与电气开关、接头间距应大于150MM，与配电箱距离不小于300MM。 3.7.1.1.13中间拉线盒的设置，管路暗22、敷设应尽量减少接线盒，只有管路太长，弯曲较多时，才加拉线盒或放大管径。在计算弯曲时，管入盒处除外。角度大于120时，每两个弯可算一个弯曲计算。A） 管路水平敷设时，拉线盒间距应答符合下列要求：无弯时，不超过45M；两拉线盒间有一个弯曲时，不超过30M；两接线盒间有二个弯曲时，不超过20M；两拉线盒间有三个弯曲时，不超过12M，暗配管两接线盒间不允许出现四个弯。B）管路垂直敷设时根据导线截面设置接线盒距离:导线切面积50 MM2及以下为30M；导线切面积7095 MM2时为20M；导线切面积120240 MM2时为8M。 3.7.1.1.14 管路经过变形缝时，应作补偿措施。 3.7.1.1.123、5 与混凝土框架剪力工程的配合施工，要先把框架剪力墙的管路或预埋套管埋设好，在砌墙过程中连接或埋设剩余的部分，特别是竖井等处的母线、线槽的预留洞要准确。A）现浇混凝土柱内的管子敷设：混凝土柱内的预埋盒先下木套盒，同一规格的木套盒应作成一致，进木套箱的管端应先套上管接头和焊上一端的跨接地线（若是套管应先焊好一端），在下面模板支好后，将管和木套盒与模板固定牢固，把管路沿主筋内侧布置，且应与主筋的箍筋绑扎在一起，管路中间的绑扎间距不应大于1米，在管与盒连接处的绑扎距离不应大于300MM，并一次焊好跨接地线。在柱内管路需要与墙体连接，伸出的管子不宜过长，否则容易被碰断。B）现浇混凝土梁内管子的敷设： 24、多根管子竖穿梁时，管子之间间距不应小于25MM，梁内管子数量多或管径较大时，应与土建专业联系，增设补强筋。 钢管横向穿过梁时，穿梁管距梁的底筋上侧不小于50MM。现浇混凝土梁顶部露出的管子，应用特制管堵堵死（管箍一端套上短管，短管另一端打扁严实，或采用水管管堵）竖穿梁的管子，在敷设前应仔细查阅土建结构图纸，搞清隔断墙与梁的位置关系，穿梁管应与隔断墙相对应，防止梁上、下的管子外露隔墙外。C）剪力墙体内管子的敷设：在混凝土墙体内的箱、盒（除明装配电箱后的接线箱）均先下木套箱。在施工时，应在绑扎钢筋后进行定位，然后把管路和钢筋固定好，把箱、盒贴紧模板，在接线箱内应焊上接地端子（可用40X4的镀锌扁铁25、，距扁铁端头15MM处打10的孔）。D） 现浇混凝土楼板内管子的敷设：在模板支好后，未敷钢筋之前进行测量定位画线。画出所有盒子的位置，以及强、弱电管的实际走向路线，避免装修时打坏管路。待钢筋底网绑扎垫起后，敷设管盒，盒子的朝向应一致，并固定牢不移位。管子外径不能超过混凝土厚度的1/2；并列敷设的管子间距应不小于25MM。E） 空心砖隔墙内敷设的管子，应先把管子按土建放的标高线敷好后才砌墙。管路较多的部位应用红机砖，注意箱、盒突出墙面的位置尺寸。严禁在空心砖墙上打槽。F） 加气砖隔墙内敷设的管子，箱盒在砌砖时固定到位，待墙砌完后再弹线、锯槽剔打。凡暗敷设在砖、混凝土墙、楼板内的管子，其保护层均大26、于15MM（消防管路的保护层大于30MM）。G） 地面内敷设的管子，其露出地面的管口高度与图纸要求一致，进入落地式配电柜、箱的电线管路，排列应整齐，管口高出基础面50-80MM为宜。H） 正负零以下进出外墙的管路，在过混凝土隔墙处必须焊上止水片；进出车库以及车库内的穿墙管路采用密闭式做法。I） 拆模以后应扫通管路，拆掉木套箱，按标高及抹灰厚度做上箱、盒，穿上带线，用铁盖板保护上。、质量标准3.7.1.1.16保证项目：配管的质量、配管的使用场所；配管的品种、规格、质量、管的连接方法，适用场所必须符合设计要求和施工规范规定。薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。3.7.1.1.1727、 基本项目：A） 管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，暗配管保护层大于15MM，盒、箱设置正确，固定可靠，管子一管一孔进入盒、箱处顺直，钢管在盒、箱内露出的管子长度小于5MM，用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。B） 管路穿过结构（施工）后浇带时，有补偿措施；穿过建筑物和设备基础处加套管保护。C） 金属电线保护管、盒、箱接地或接零线截面选用及敷设正确，连接紧密、牢固。D） 暗配管弯曲半径10D，弯扁程度0.1D,用尺量检查。、成品保护3.7.1.1.18 成品保护内容A） 暗敷设在建筑物内的管路、灯位盒、接线盒、开关盒或木套，应在土建过程中预埋，不能留槽剔槽、剔洞，敷设28、在建筑物内的管路不能破坏其结构强度。B） 埋在结构中的盒、箱，在拆模后应用铁盖板保护，以免土建施工污染。C） 配好管子后凡向上的立管和现浇混凝土内的管、盒，其它工种应注意不要损坏，在浇灌混凝土时，要专人看护不能使管、盒移位。D） 结构中伸入后砌墙的管子不能过长，注意保护，以免损坏。、安全注意事项3.7.1.1.19 安全注意事项A） 锯管套丝时，设备放置平稳，用力要均匀，防止锯条折断或套丝扳手滑脱伤人。B） 用手动弯管器时，操作人员面部一定要错开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。C） 在进行管路各部焊接时，应注意避免弧光伤害其它工作人员的眼睛，打药渣时要注意防止烫伤眼睛。D） 电焊把线和零线不准29、搭在氧气瓶子上面，更不准从金属绳上面拉过，也不能和氧气胶管及乙炔管混合在一起。每天下班时，电焊把线和零线必须分开放，以防短路。、质量通病及其防治3.7.1.1.20 质量通病及其防治A） 锯管管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手背和身体成900角，和钢管垂直，手腕不能颤动。B） 套丝乱丝。检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。C） 管子弯曲半径小，出现弯扁、凹穴、裂缝现象。用手动弯管器时，要正确放置好管焊缝位置，弯曲时逐渐向后移动弯管器，不能操之过激。D） 管子入盒时，不进行固定，不带护线帽。管与器具连接时，必须用锁紧螺母固定，焊接连接时应用塑料内护口。E） 暗配在混凝土内的管子30、，拆摸时外露。暗配在混凝土内的管子应将管子敷设在底筋上面，使管路与混凝土表面距离不小于15MM。F） 墙体上配管，连接处无跨接地线。墙体中间需要接管时，要与其它工种配合好，焊完跨接线后再施工。G） 使用黑铁管不进行刷油、防腐处理。除敷设在混凝土内的管子外壁均应进行除锈防腐，敷设在混凝土内的管内壁也要进行处理。JDG钢管敷设 施工准备3.7.1.2.1材料镀锌电线管（JDG管）及附件、接线盒及开关盒。圆钢、扁钢、角钢、各种膨胀螺栓、各种螺栓、接地卡及接地线、红丹漆、铅油等。3.7.1.2.2 机具弯管器、管子压钳、钢锯弓、卷尺、圆锉或绞刀、毛刷等。3.7.1.2.3 JDG钢管敷设JDG钢管暗敷31、设时，管路连接前必须对插入连接套管的管端缝隙涂刷电力复合脂封堵，本图中JDG钢管代号为“TC”；应于土建施工密切配合。3.7.1.2.5明配管应配合土建施工予埋套管及予埋件，土建室内装饰工程结束后配管。吊顶内配管应配合吊顶施工，在龙骨施工后未装顶板前进行配管。 施工工艺 3.7.1.2.4施工程序支、吊架制作放线定位箱、盒支架、吊架安装管子敷设 3.7.1.2.5 施工工艺及要求(在不能上人吊顶内配管虽属暗配管但按明配管的作法去要求)。3.7.1.2.5.1吊杆用6或8的钢筋，可用金属膨胀螺栓固定。吊架用40*40*4的角钢，下料时用钢锯或切割锯，用手电钻或台钻打孔，严禁用电气焊切割和吹孔。332、.7.1.2.5.2根据图纸在顶板上弹线和定位。注意管路与其它管路相互间位置及最小距离，管线应横平竖直，排列整齐。3.7.1.2.5.3明配管与热力管同侧敷设时，应敷设在它的下面，距离为200MM，设在上面净距为300MM，与其它平行管路净间距不应小于100MM，当与水管同侧敷设时，应敷设在它的上面。与管路的交叉距离不应小于平行距离。3.7.1.2.5.4明敷管固定点间距应均匀，管卡间最大距离符合以下规定：吊架、支架或沿板、墙敷设管径（）15202532405065以上厚壁（MM）1.52.02.53.5薄壁（MM）1.01.52.03.5管卡与终端、转弯中点、电器具或盒（箱）边沿的距离为1533、0500MM。3.7.1.2.5.5金属软管的长度不宜大于1.5M。固定点间距不应大于1M，管卡与终端弯头中点的距离宜为300MM。 3.7.1.2.5.6与嵌入式灯具或类似器具连接的金属软管，其末端的固定管卡宜安装在自灯具、器具边缘起沿软管长度的1M。3.7.1.2.5.7JDG金属电线管的跨接地线宜采用专用接地线卡，严禁采用熔焊连接。金属软管本身不允许当作地线。3.7.1.2.5.8 明配钢管进入盒箱连接应采用锁紧螺母或配套专用附件。若是镀锌管套丝连接时，丝扣上应做防腐处理后再套锁母。镀锌层剥落处应补涮防腐漆。3.7.1.2.5.9当钢管可与设备直接连接时，应将钢管直接敷设到接线盒内。3.34、7.1.2.5.10当钢管与设备连接时，对于室内干燥场所，钢管端部宜增设电线保护软管引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎严密。对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加保护软管。经弯成滴水弯头后再引入设备的接线盒内。3.7.1.2.5.11 吊杆应涂相同颜色的防腐漆，在同一场所使用的吊杆下端应在相同的高度。3.7.1.2.5.12 明配管经过防火卷帘门时，应不影响卷帘门的安装，必要时在过梁内下套管。3.7.1.2.5.13 吊顶内的灯位盒、过线盒均扁铁支架固定。3.7.1.2.5.14 各管路上均贴上标牌，牌上标明管径、用途等。3.7.1.2.5.15 如果明配消防管，管外壁须涂上35、防火涂料。 质量标准3.7.1.2.6保证项目配管的品种、规格、质量、配管的连接方法，配管的适用场所必须符合设计要求和施工规范的规定。镀锌钢管严禁熔焊。全数检查，观察检查。3.7.1.2.7基本项目管子连接紧密，管口光滑，护口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显皱折，油漆防腐完整。盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直。用锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为24扣；线路进入电器设备和器具的管口位置正确。明配管油漆防腐无污染建筑物。检查方法：按不同材质，各抽查10处，观察检查。3.7.1.2.8允许偏差项目明配管弯曲半径及允许偏差和检查方法应符合下表规定：项次36、项目允许偏差和弯曲半径（MM）检查方法1管子弯曲处的弯扁度0.1D尺量检查2管子弯曲半径只有一个弯4D尺量检查两个弯以上6D3固定点间距管子直径（MM）152030尺量检查25304040505065100604明配管水平垂直敷设任意2M段内平直度3拉线、尺量检查垂直度吊线、尺量检查 成品保护3.7.1.2.9成品保护A） 管路及安装电器具时，应保持墙面、顶棚、地面清洁完整。搬运材料和使用梯子时，不得碰坏门窗、墙面等。B） 吊顶内配管时，不得踩坏龙骨。严禁采用电线管行走，刷漆时，不得污染墙面顶棚等。C） 其它专业在施工中，应不得碰坏电气配管。 安全注意事项3.7.1.2.10安全注意事项A） 37、锯管套丝时管子压钳案子要放平稳，用力要均衡，防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。B） 严禁在没有护拦的洞口边沿煨管。C） 用手动煨弯器时，操作人员面部一定要挫开所弯的管子，以免弯管器滑脱伤人。 质量通病及其防治3.7.1.2.11质量通病及其防治A） 管口不齐，出现马蹄口。锯管时人要站直，持锯的手臂和身体成900角，和钢管垂直，手腕不能颤动。B） 钢管套丝时乱丝。套丝前应检查板牙有无掉牙，套丝时要边套边加润滑油。C） 明配管路固定不牢、螺栓（丝）松动，固定点间距不均匀。明配管应采用与管径相配套的管卡子，固定牢固。打膨胀螺栓时，孔径不宜过大，防止胀管拧后松动。明配管固定点距应测量准确。D） 支架、吊38、架歪斜，应进行修补。3.7.2 线槽敷设 施工准备3.7.2.1 材料金属线槽及其附件，吊架、膨胀螺栓。3.7.2.2 机具线坠、粉线袋、卷尺、手电钻、冲击钻，电工工具。3.7.2.3作业条件配合土建施工，预留孔洞应全部结束。吊顶内线槽安装时，应在吊顶前进行，墙面线槽的安装应在地墙抹灰完毕进行。 施工工艺接地连接放线定位支、吊架安装线槽安装预留孔洞3.7.2.4 施工程序 施工工艺A) 金属线槽安装前，要根据图纸确定出盒、箱等电器设备、器具的安装位置，从始端至终端找好水平和垂直线，用粉袋沿墙、顶板或地面等处，弹出线路的中心线，并根据线槽固定点的要求，分均档距标出线槽支、吊架的固定位置。B) 线39、槽水平敷设时，支撑点间距由槽内负荷曲线选定，距离一般为1.5M3M，垂直敷设时其固定点间距一般不宜大于2M。在线槽首端、分支、终端、转角、接头及进出接线盒处应不大于500MM加固定点。C) 金属线槽的连接采用连接板，用平垫圈、弹簧垫圈螺栓螺母紧固，连接处间隙严密平整，在线槽的两个固定点之间，直线段的连接点只允许有一个。D) 线槽与吊架固定采用M8X25的圆头开口镀锌机螺丝。E) 线槽与箱连接时，进出线处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固。金属线槽末端应加封堵。F) 线槽水平或垂直任意2M直线段内偏差不大于3MM，全长不能大于5MM。G) 金属线槽与分支镀锌管连接时，应加地线跨接。H) 金属线槽不得在40、穿过墙壁或楼板处进行连接，也不应将穿过墙壁或楼板的线槽与孔洞一同用灰抹死。I) 吊架制作后涂上统一颜色的防腐漆。J) 走道内的线槽每20M段内贴上标识（规格、型号、用途）。K) 吊杆下端露出的螺纹长度应一致（以免超过横担角钢的规格边长为宜）。 质量保证3.7.2.6 保证项目线槽的规格必须符合设计要求和有关规范规定。线槽的转角半径应符合要求。3.7.2.7 基本项目线槽位置正确，连接可靠，支架吊架配置正确，固定牢固，盖板齐全。支吊架间距均匀，排列整齐，线槽横平竖直，内外清洁，镀锌层无脱落。 成品保护3.7.2.8成品保护 注意杂物进入金属线槽内，别的工种注意不能破坏线槽。施工中防止弄脏墙面。 41、安全注意事项3.7.2.9 安全注意事项A） 线槽安装时，其下方不应有人停留。进入现场应带好安全帽。B） 使用人字梯必须坚固，距梯脚4060CM处要设拉绳，防止劈开。使用单梯上端有要绑牢，下端要有人扶持。C） 使用电器设备、电动工具要有可靠的保护接地措施。打眼时，要戴好护目镜，工作地点下方不得站人。 质量通病及其防治3.7.2.10质量通病及其防治A） 支架与吊架固定不牢，主要原因是金属膨胀螺栓的螺母未拧紧，或是焊接部位开焊，应拧紧螺母，开焊处重新焊牢。B） 支架或吊架的焊接处未做防腐处理，应及时补刷防锈漆。C） 线槽接茬处不平齐，线槽盖板有残缺，线槽与管连接处的护口破损遗漏，应调整加以完善。42、3.7.3 紧密式母线槽安装 施工准备3.7.3.1 设备及材料A） 紧密式母线槽应有出厂合格证、安装技术文件。技术文件应包括额定电压、额定容量、试验报告等技术数据。型号、规格、电压等级应符合设计要求。B） 各种规格的型钢应无明显锈蚀，卡件、各种螺栓、垫圈应符合设计要求。C） 其它材料：防腐漆、面漆、电焊条等应有出厂合格证。3.7.3.2 主要机具：A） 主要机具：工作台、台虎钳、钢锯、手锤、油压煨弯器、电钻、电锤、电焊机、力矩扳手等。B） 测试工具：钢卷尺、钢角尺、水平尺、绝缘摇表等。3.7.3.3作业条件A） 施工图纸及产品技术文件齐全。 B） 安装部位的建筑装饰工程全部结束。管道及通风工43、程基本施工完毕后进行。C） 高空作业脚手架搭设完毕，安全技术部门验收合格。D） 电器设备（开关柜）安装完毕，且检验合格。 施工工艺 工艺流程：支架制作安装设备开箱检查紧密式母线槽安装试运行验收3.7.3.5设备点件检查：A) 设备点件检查，应有安装单位、建设单位或供货单位共同进行，并做好记录。B) 根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求。C) 检查设备及附件，分段标志清晰齐全、外观无损伤变形，母线绝缘电阻符合设计要求。D) 检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时，必须进行妥善处里，经过设计认可后再进行安装。 3.7.3.6母线支架制作安装：A) 支架制作和安装应按设计和产44、品技术文件的规定制作和安装，如设计和产品几技术文件无规定时，可按下列要求制作和安装：支架制作：a) 根据施工现场结构类型，支架应采用角钢或槽钢制作。b) 支架加工制作按选好的型号，测量好的尺寸断料制作，断料严禁气焊切割，加工尺寸最大误差5MM。c) 型钢架的煨弯宜使用台钳用锤子打制，也可以用油压煨弯器用模具顶制。d) 支架上钻孔应用台钻或手电钻，不得用电气焊割孔，孔加不得大于固定螺栓直径2MM。e) 螺杆套扣，应用套丝机或套丝板加工，不许断丝。支架安装：a) 紧密式母线的拐弯处以及与箱（盘）连接处必须加支架。直段母线支架的距离不应大于2M。b) 膨胀螺栓固定支架不少于两条。一个吊架应用两根吊杆45、固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，吊加应用双螺母夹紧。c) 支架及支架与预埋件焊接处刷防腐油漆应均匀，无漏刷，不污染建筑物。d) 在建筑楼板上紧密式母线垂直安装应使用弹簧支架支撑。e) 紧密式母线安装：A) 紧密式母线应安设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，测量结果应符合设计要求，并做好记录。B) 母线槽的固定距离不得大于2.5M。水平敷设距离不应小于2.2M。C) 母线槽的端头应装封闭罩，各段母线槽的外壳的连接应是可拆的，外壳间有跨接地线，两端应可靠接地。D) 母线与设备连接宜采用软连接。母线紧固螺栓应由厂家供应，应用力矩扳手紧固。E) 紧密式46、母线的连接不应在穿过楼板或墙壁处进行。当母线垂直穿过楼板用防震弹簧支架安装时，需保证母线的接头中心高于楼板面700MM，每系母线在穿过墙及防火楼板时，应采用防火隔离措施，一般在母线周围填充防火堵料，周围应做防水台。F) 母线段与段连接时，两相邻段的母线及外壳应对准，母线与外壳间应同心，并且误差不应超过5MM，连接后不应使母线及外壳受到机械应力。G) 跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝时，宜采用适应的措施，设备定货时应提出要求。H) 紧密式母线插接箱安装应可靠牢固，垂直安装时，安装高度应符合设计要求，设计无要求时，插接箱底口宜为1.4M。I) 紧密式母线垂直安装距地1.8M以下应采取保护措施（电气专用竖47、井，配电室应除外。 3.7.3. 8试运行验收A）试运行条件：a) 变配电室已达到送电条件，土建及装饰工程、其它工程全部完工，并清理干净。与紧密式母线连接设备及连线安装完毕，清理干净，绝缘摇测合格，并做好记录。b) 送电空载24H无异常现象，办理验收手续，交建设单位使用，同时提交验收资料。B） 验收资料包括：交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行记录等。 质量标准3.7.3.9 保证项目：A) 紧密式母线外壳地线连接紧密、无遗漏、母线绝缘电阻值符合设计要求。检验方法：观察检查和检查绝缘测试记录。B) 紧密式母线的连接必须符合规范要求和产品技术文件规定。C) 检验方法：观察48、检查和检查合格证明文件。3.7.3.10 基本项目：A) 支架安装应位置正确，横平竖直，固定牢固，成排安装，应排列整齐，间距均匀，刷油漆均匀，无漏刷。检验方法：观察检查。B) 紧密式母线组装和卡固位置正确，固定牢固，横平竖直，成排安装应排列整齐，间距均匀，便于检修。检验方法：观察检查。2.7.3.11 允许偏差项目见下表。紧密式母线安装允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1两米段垂直4实测，查看记录2全长垂直（按楼层）5实测，查看记录3成排间距（每段内）5实测，查看记录 成品保护 成品保护A) 紧密式母线安装完毕，暂时不能送电运行，现场应设置明显标志牌，以防损坏。B) 紧密式母线安装完毕，49、如有其他工种作业应对插接母线加以保护，以防损坏。 安全注意事项3.7.3.13 安全注意事项使用单位未验收之前，不得使用母线投入运行。使用梯子靠在柱子上工作，顶端应绑牢固。使用人字梯必须坚固，距梯脚4060CM处要设拉绳，不准站在梯子最上层工作，梯凳上禁止放工具、材料。 质量通病及其防止3.7.3.14质量通病及其防止紧密式母线安装应注意的质量问题见下表。常产生的质量问题及防治措施序号常产生的质量问题防治措施1设备及零部件缺少、损坏开箱清查要细，将缺件、损坏件列好清单，同供货单位协商解决，加强保管2接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施认真作业，加强自检、互检及专检3刷油漆遗漏和污染其它设备支50、架加强自检、互检对其它工种的成品，认真保护3.7.4线槽配线（缆） 施工准备3.7.4.1 材料绝缘导线（缆）型号、规格必须符合设计要求，并有产品合格证。尼龙绑扎带、线、缆标识牌。3.7.4.2 机具：钳子、螺丝刀等。 施工工序3.7.4.3 施工程序线缆准备放线绑扎绝缘摇测3.7.4.4 施工工艺及要求：A) 清除线槽内的杂物，使线槽内外保持清洁。B) 按图纸要求，导线分色相进行，导线不能有背扣、打结、损伤绝缘等现象。C) 将导线按回路（或系统）绑扎成捆，绑扎时应采用尼龙绑扎带，不允许使用金属导线或绑线进行绑扎。D) 导线绑扎后，应分层排放在线槽内并做好永久性编号标识。E) 电线、电缆在金属51、线槽内不允许有接头。F) 强、弱电线路应分槽敷设。G) 同一回路的所有相线和中性线（如果有中性线时），应敷设在同一线槽内。H) 同一路径无防干扰要求的线路，可敷设在同一线槽内，但同一线槽内的绝缘电线和电缆都应具有与最高标称电压回路绝缘相同的绝缘等级 。I) 线槽内电线或电缆的总切面积（包括外护层）不应超过线槽切面积地20%，载流导线不宜超过30根。J) 弱电线槽等非载流导体，电线或电缆的总切面积不应超过线槽切面积的50%，电线、电缆的根数不限。K) 在金属线槽垂直敷设或倾斜敷设时，按规范要求，对电缆进行固定，电缆每隔1.5M2M处加以固定。L) 电缆沿线槽敷设时，应单层敷设，并敷设一根整理一根52、卡固一根，在电缆的首尾两端、转弯及每隔5M10M处进行固定。M) 线槽内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50M处设有标牌编号、型号及起止点等标记。N) 电缆严禁有绞拧、铠装压扁和表面严重划伤等缺陷，走向严禁交叉。电缆头必须作防潮处理。O) 电缆终端上应有明显的色相标志，且应与系统相位一致。 质量标准3.7.4.5保证项目：导线、电缆的规格，电缆的耐压试验结果、泄漏电流、绝缘电阻值必须符合设计要求和有关规范规定。检查方法：全数检查，检查试验记录。电缆敷设：A) 电缆严禁有绞拧、铠装压扁和表面严重划伤等缺陷，走向严禁交叉；直埋敷设时，严禁在管道的上面或下面平行敷设。检查方法：全数检查，观察和检查隐53、蔽工程记录。B) 电缆终端头、接头的制作安装必须符合下列规定： a) 封闭严密，芯线连接紧密，绝缘带包扎严密等。b) 交联聚乙烯电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体坡度匀称，表面光滑。c) 电缆头安装固定牢固，相序正确，直埋电缆接头保护措施完整，标志准确清晰。基本项目：A) 导线连接牢固，包扎严密、绝缘良好，不伤芯线，接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。检查方法：观察检查。B) 电缆设置正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置准确；有防燃，隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。检查方法：按不同的敷设方式各抽查5处，观察和检查隐蔽工程记录。C) 接地（接零）电线、电缆连接紧密、牢54、固，接地（接零）线切面选用正确，需防腐的部分匀无遗漏。检查方法：观察检查。D) 线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。检查方法：抽查5处，观察检查。 成品保护成品保护：A) 敷设电缆时，如需从中间倒电缆，必须按“8”字形或“S”字形进行，不得倒成“O”形，以免电缆受损。B) 直埋电缆敷设完毕应及时会同建设单位进行全面检查，并及时做好隐避工程记录。如无误应立即进行铺沙盖砖并做好标志，以防电缆损坏。C) 室内沿桥架敷设电缆，宜在管道及通风工程基本施工完毕后进行，防止其它专业施工时损伤电缆。电缆两端头的门窗装好、锁好，防止电缆丢失或损毁。D) 电缆在运输过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤55、，禁止将电缆盘直接由车上扒下。电缆盘不应平放运输；平行储存。 安全注意事项3.7.4.9安全注意事项A) 架设电缆盘的地面必须平实支架必须采用有底面的专用支架，不得用千斤顶代替。B) 采用撬动电缆盘的边框架设电缆时，不要用力过猛，也不要将身体伏在撬棍上面，并应采取挫施防止撬棍滑脱、折断。C) 拆卸电缆盘包装木板时，应随时清理，防止钉子扎脚或损伤电缆。D) 挖电缆沟时，土质松软或深度较大，应适当放坡，防止塌方。E) 敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，切不可站在弯曲弧的内侧，防止挤伤。F) 人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站在电缆盘的前方56、。G) 电缆穿过保护管时，送电缆手不可立管口太近，防止挤手。 质量通病及其防止3.7.4.10 质量通病及其防止A) 直埋电缆铺砂盖板或砖时应防止不清除沟内杂物、不用细砂或细土、盖板或砖不严、有遗漏部分。施工负责人应加强检查。B) 沿线槽架敷设电线（缆）时，应防止电线（缆）排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根，电线应按回路整理。C) 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。D) 防止地线接不牢。E) 防止电线（缆）芯线与57、线鼻子压接不紧固。线鼻子与芯线截面必须配套，压接时模具规格与芯线规格一致，压接数量不得小于二道。F) 防止电线（缆）芯线伤损：用电缆刀或电工刀剥皮时，不宜用力过大，最好电缆绝缘外皮不完全切透，里层电缆皮应撕下，防止损伤芯线。G) 电缆头卡固不正，电线（缆）芯线过长或过短。电缆芯线锯断前要量好尺寸，以芯线能调换相序为宜，不宜过长或过短；电缆头卡固时，应注意找直，找正，不得歪斜。3.7.5 管内穿线(缆)工程3.7.5.1工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测3.7.5.2 管内穿线前必须做到以下几点:砼结构工程必须经过结构验收和核定；砖58、混结构工程必须初装修结束；做好成品保护箱、盒及导线不应破损及被灰、浆污染；穿线后管内不得有积水及潮气侵入,必须保证导线绝缘强度符合规范要求。3.7.5.3 选择导线3.7.5.3.1根据设计要求进行导线选择规格及型号；3.7.5.3.2 相、零、地的颜色应加以区分，双色地线，兰色零线；3.7.5.4 穿带线也是检查管路是否畅通,管路走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图要求。带线受阻时，应用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。3.7.5.5 清扫管路目的是清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。2.7.5.6 放线与断线3.7.5.6.1 放线:放线前应根据设计施工图对导线的59、规格，型号进行核对。放线时导线应置于放线框架或放线车上。3.7.5.6.2 断线:接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15CM。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2。出户导线预留长度应为1.5M。共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。3.7.5.7 导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处应做成平滑锥型状便于穿线。3.7.5.8管内穿线3.7.5.8.1穿线前应检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。3.7.5.8.2 管路较长,转弯较多,应在管内吹入适量的滑石粉,截面大、 长度长的导线考虑机械牵引。3.7.5.8.3敷设与垂直管路60、中的导线,超过下列长度时,应在管口处和接线盒中加以固定:截面积为50MM2及以下的导线30M；截面为70MM2 - 95MM2之间的导线20M；截面积为185MM2-240MM2之间的导线18M。3.7.5.8.4 穿线时应注意下列问题:A) 同一交流回路的导线必须穿于同一管内。B) 不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外a) 标称电压为50V以下的回路。b) 同一设备同一流水作业线的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路。c) 同一花灯的几个回路。C） 同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根。3.7.5.8.5穿入管内的导线不应有接头和局部绝缘损坏及死弯,导61、线外径总截面不应超过管内面积的40%。3.7.5.9 导线连接3.7.5.9.1 导线连接不应增加电阻。3.7.5.9.2 受力导线不能降低原机械强度。3.7.5.9.3 不能降低原绝缘强度。3.7.5.9.4 导线自缠绕5-7圈,用焊锡焊满,用像胶和绝缘胶布包缠。3.7.5.10 线路检查及绝缘摇测:3.7.5.10.1检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。3.7.5.10.2 绝缘摇测应用摇表测线路,照明回路采用500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于0.5M(兆欧)。动力线路采用1000V摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1M(兆欧)。报监理验收合62、格后把资料存档。3.7.6 配电柜、箱、（盘）的安装3.7.6.1 配电柜(盘)安装工艺流程 3.7.6.1.1配电柜开箱检查:配电回路压接和固定柜盘试验调整送电运行验收配电柜开箱检查柜盘二次小线(回路)配线设备搬运柜盘安装柜盘上母带配置 安装单位,供货单位,建设单位及监理共同验收合格后方可进场3.7.6.1.2 设备搬运 设备吊装时,吊索的绳长度应一致,以防柜体变形或损坏部件,汽车运输时,必须用麻绳将设备与车身固定牢固。3.7.6.1.3 基础型钢的安装,其允许偏差应符合下列表:项次项目允许MM1垂直度每米1全长52水平度每米1全长5基础型钢在安装找平过程中，需用垫片的地方，最多不能超过三片63、，最终基础型钢项部宜高出抹平地面10MM，手车柜与抹平地面（不含辅胶垫时）在震动场所，应采用防震措施。3.7.6.1.4 盘柜单独或成排安装时,其垂直度，水平度以及盘柜，面不平度和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表：项次项目允许偏差MM1垂直度1.52水平度相邻两盘顶间2成列盘顶部53水平度相邻两盘边1成列盘边54盘间接缝2 盘、柜安装，应按施工图的布置、按顺序将柜放在基础型钢上，单独盘柜，只找柜面和侧面的垂直，成列盘、柜各就位后，先找两端的柜再从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正；柜不标准，以柜面为准。找正时采用0.5MM铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片，然后按固定螺孔尺寸，在基64、础型钢架上用手电钻钻孔。一般若无要求时，低压柜12两个孔、高压柜16两个孔,分别用M12、M16镀锌螺孔固定。3.7.6.1.5 柜、盘内设备的导电接触面与外部母线连接处必须接紧密。3.7.6.1.6 二次回路的切换接头或机械,电气联锁装置的动作正确、可靠。3.7.6.1.7 油漆均匀,盘面清洁。3.7.6.1.8 柜盘内的设备接线完整齐全、固定可靠。两个电源的柜盘母线的相序排列一致，相对排列柜盘母线的相序对称，母线色标正确。盘内母线色标均匀完整，二次线排列整齐，回路编号清晰、齐全、采用标准端子编号，每个端子螺丝上接线不超过二根。柜、盘内引入引出线路整齐、美观。柜、盘及支架接地、零（支线）线敷65、设连接紧密、牢固、接地零截面正确。安装完毕后应用绝缘摇测，其绝缘电阻值不小于0.5M(兆欧)。2.7.6.1.9 送电运行检查线路及设备上有无杂物,如(导线、工具、材料)等；用吸尘器清扫电器、仪表元件、变配电室、控制室的灰尘；电源送电室内，经过验电，校相无误；合上进线柜，检查电压表三相是否电压正常；3.7.6.2 配电箱盘安装 工艺流程配电箱(盘)安装要求固定装配电箱弹线定位明装配电箱(盘)螺栓固定(盘面)铁架固定(盘面)箱(盘)固定绝缘摇测3.7.6.2.1 配电箱盘规格、型号应符合设计要求；3.7.6.2.2 配电箱盘安装固定牢固、紧密可靠；3.7.6.2.3 配电箱盘安装位置正确，部件齐66、全，箱体开孔合适，切口整齐；3.7.6.2.4 配电箱盘油漆完整，盘内清洁、箱盖、开关灵活、回路编号齐全接线整齐。PE线安装明显牢固；3.7.6.2.5 配电箱盘配线必须排列整齐,并绑扎成束,在活动部位应用长钉固定，盘面引出或引入的导线应留有适当余度；3.7.6.2.6 导线剥削不应伤线芯或线芯过长,导线必须压接牢固，多股铜线不能断股，应涮锡后再进行压接；3.7.6.2.7 安装完毕后用摇表测试绝缘电阻值，应符合施工规范要求。3.7.7 器具安装主要指灯具、并关、插座等安装。灯具、开关、插座的具体安装方式和接线方法都应严格按产品说明以及规程规范进行北京市建筑工程电气安装质量若干规定（GB50267、059-96），这里强调几点质量要求。3.7.7.1 灯具、开关、插座安装必须牢固端正，位置正确。3.7.7.2 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具,必须在顶板上单独的吊杆或预埋件,承担灯具全部重量,不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。3.7.7.3 成排安装灯具中心线允许偏差5MM,在同一室内开关,插座必须同一高度,并列安装时高度差允许在0.5MM,同一场所高度允许5MM；3.7.7.4 安装开关、插座时必须将预埋盒内的填充物清理干净,再用湿布擦净；3.7.7.5 安装好的器具要认真保护,防止损伤和被盗；3.7.8防雷与接地体安装测试主筋引上避雷网安装施工准备配合预埋底板、护坡桩连接3.7.8.1 68、工艺流程3.7.8.1.1施工准备:根据设计要求统计材料进场3.7.8.1.2 配合预埋:A) 根据图纸设计进行施工；B) 主筋引上应有测量接地电阻而预备的断接卡子,(采用暗盒装入,同时加盖,并做好接地标记)按要求设置断接卡子或测试点引出线；C) 引上的主筋（每组两根）应有明显的标记，根据设计要求，各层的电气设备都应有可靠接地，焊接符合施工规范要求；D) 引上主筋焊接不少于钢筋直径的6倍与屋面避雷带连接成整体；E）所有的接地体(线)的焊接处焊缝应饱满,并有足够的机械强度,不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔缺陷，焊接处的药皮敲净。3.7.8.1.3 屋面避雷带安装： a) 支架用电锤打眼用水泥浇69、筑。b) 埋入女儿墙内的支架不少于7cm。c) 避雷带串入支架内卡固定牢固。d）螺栓固定采用6的不锈钢螺栓，加平垫、弹簧垫。3.7.9.电动机及其附件设备安装3.7.9.1安装前的检查：电动机应完好。盘动转子应轻快无卡阻及异常响声。电动机的引出线鼻子焊接或压接良好,且编号齐全,附件.备件齐全,润滑脂情况正常。无异常或不超过出厂保质期无须进行抽芯检查。3.7.9.2电机本体安装应由电工、钳工、起重工配合进行，按设计图就位稳固、稳装电机垫片一般不三片，各种转动形式的转向、径向、中心线平行误差应在允许偏差范围内。3.7. 10电机调试3.7.10.1电机试运行3.7.10.1.1电机运行前,应进行下70、列检查：A) 土建工程结束,现场清扫整理完毕；B) 电机本机安装检查结束；C) 冷却、调整、润滑等附属系统安装完毕，验收合格分部试运行情况良好；D) 电机的保护、控制、测量、信号、励磁回路调试完毕，动作正常；E) 测定电机定子线圈,转子线圈及励磁回路的绝缘,轴承座及台板的接触面应清洁干燥,用500V的摇表测量,绝缘电阻值不得小于0.5M；F) 电刷与换向器或滑环的接触良好；G) 转动电机转子时,转动灵活,无碰卡现象；H) 电机引出线应相位正确,固定牢固,连接紧密,接线与铭牌一致；I) 电机外壳油漆完整，接地良好；J) 照明、通风、消防装置齐全3.7.10.1.2电动机的第一次启动在空截下运行,71、首先点动,无问题时,空截运行时间为2小时,开始运行每隔1小时要测量,并记录其电源电压和空截电流、温升转速等3.7.10.1.3电动机在运行时进行下列检查：A) 电动机的转动方向是否符合要求有无杂音；B) 换向器,滑环及电刷的工作情况是否正常；C) 检查电机温升看是否过热；D) 空截运行时,滑动轴乘温升不应超过450C ,滚动轴承温升不超过600C,负载运行时,滑动轴承温升不应超过800C,滚动轴承温升不超过950C.3.7.10.1.4交流电动机的负荷连续起动次数,如生产厂家无规定时可按下列规定:在冷态时,可连续起动二次在热态时,可连续起动一次3.7.10.1.5运行注意的问题：A) 监视电压72、变化,电压不得低于额定电 压的10%,电压相位差不得大于额定电压的5%；B) 监视电流变化,电流不得大于额定电流的10%；C) 监视温升变化,不得超过电机铭牌上的限度,可以采用手摸、滴水、温度计测量等方法；D) 监视电器保护装置,防止缺相运行。3.7.10.2照明器具试运行：3.7.10.2.1 电气照明器具试运行前应进行通电试通电安全检查,并应逐个做好记录。3.7.10.2.2电气照明器具应以系统进行电试运行,系统内的全部照明灯具的均得开启,同时投入运行,运行时间为24小时。3.7.10.2.3全部照明灯具通电运行开始后,要及时测量系统的电源电压负荷电流，并做好记录，试运行过程中每隔8小时还73、需要测量记录一次，直到24小时运行完为止。3.7.10.2.4所有的器具安装及试运行必须符合国家（GB50303-2002）的验收规范。 3.7.10.3配电柜、箱、盘的试运行：A) 配电柜试运行前，检查配电柜、箱、盘有无杂物，安装是否符合质量评定标准，相色、铭牌标志是否齐全；在未关闭主开关时，直投柜要较相；B) 将开关柜、箱、盘各分开关于断开位置，当主开关闭合时，逐个合上分开关；C) 在空截情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠；D) 在负荷运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测试弱电端子，感应电是否符合厂家要求；E) 送电空载运行24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，74、向监理及甲方各报一份存档3.7.10.4 电气安装工程试运行后，由安装单位整理好全套资料，提请北京市质量监督站检查验收，将查出的问题整改后，取得合格证，再向建设单位办理结算，办理验收手续。3.8工期保证措施3.8.1准备安装材料计划，材料的采购计划，加强对工程的计划性的管理，以免影响工期。3.8.2加强对图纸的审核与设计的联系，及时避免由于设计上的问题带来返工浪费而影响工期。3.8.3组成分系统的专业施工管理组，根据施工交叉合理程序编制的安装月、季度计划逐一落实施工条件与进度安排，对公司设备、场地制定协调计划指令，限制使用范围、时间，并严格执行使各专业协调开展工作。3.8.4本工程由于包括了整75、个安装的所有系统，涉及的设备也是相当多，所以一定要加强外地设备采购的计划性，加强材料供应的计划性，避免由于材料、设备的采购、运输等因素影响。3.8.5密切与土建部门配合，及时发现机电专业图纸与土建图纸之间的矛盾，提高施工质量避免返工而延误工期。3.8.6安装施工在时间安排上 分为四个阶段：3.8.6.1主体配合阶段的预留、预埋；3.8.6.2初安装阶段；3.8.6.3全面安装阶段；3.8.6.4系统调试收尾交工阶段；按照上述阶段，组成分系统分专业。由安装人员与土建人员联合组成的安装协调部。根据施工合理程序编制土建与安装的月综合进度计划，逐一落实施工条件与进度安排，对公用设备场地制订协调计划指令76、，限制使用范围，时间并严格执行，使各专业协调开展工作。3.8.7电气安装施工一定在主要管道及通风工程施工后进行，密切配合结构及粗、精装修工程，并协调好与其它安装专业的交叉施工，为提高工程一次性安装合格及优良率，避免返工而影响工期及质量。3.9 冬季、雨季施工措施3.9.1雨季施工措施 3.9.1.1雨季施工设备管理进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机等要有防雨设施，从建设单位领出的电器、仪表设备要尽快运入房内，减少露天存放而增加的防护设施费。在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。3.9.1.2雨季施工材料77、的管理进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。材料周围应有畅通的排水沟以防积水。 3.9.1.3雨季施工焊接管理雨季室外焊接时，为了防止保证焊接质量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天没有防雨措施不准施焊。电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。在高空作业施焊时，除作好以上几点的防雨措施外，还须作好防风措施，脚手架一定要搭稳固，经得起大风。施焊时注意清干净周围的易燃物，以免发生火灾，78、一般在大风天气应停止施工。3.9.1.4雨季施工的质量管理配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内影响以后施工。设备预留孔洞作好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。3.9.2冬季施工安全技术措施3.9.2.1及时解决临时采暖问题。 3.9.2.2 施工时所用气焊罐要采取临时保温措施。3.9.2.3 进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带，佩带好上岗证，统一着装方可进入施工现场。在施工现场禁止吸烟和随地大小便。在施工现场内禁止酒后上岗和打闹。使用临时电，必须先检查电箱及套线是否符合安全施工标准。电焊机接线时必须由电工操作，二次线双线必须到位，79、严禁拉弧现象发生。在施工中应注意防风，在级风以上禁止高空作业。在施工中应注意防冻，施工中职工应佩带好劳保用品。在施工中应注意防滑，在工作中禁止穿带钉、易滑鞋进行工作。在施工中应注意防火，在使用电气焊时，必须三证齐全方可施工。雪天时，应注意行车、走路防滑，在施工中的走道应及时清理积雪，库房门、边的积雪应及时清理。行车、走路应注意交通安全。施工班组必须按照冬季施工的安全标准进行施工，禁止三违现象的发生。施工时要随时注意四口、五临边的安全防护，并注意现场的沟、坑、及钉子和钢筋头等以防事故的发生。特殊工种的工作由专职人员操作，并经过培训合格取得操作证方可上岗。固定设备应有专用的配电箱，必须一闸一机，严80、禁同一开关直接控制二台电器及二台以上用电器设备（含插座）。配电箱的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30MA、额定漏时动作时间应小于0.1秒。现场使用临电时，分配电箱与开关箱距离不得超过30m，手持电动工具与手提配电箱不能大于5m。在潮湿场所使用电气设备必须垫高使用，套线必须高挂，禁止有落地线。使用电焊机时，接线由电工操作，禁止非电工进行压接，一次线不大于3m、二次线不超过30m、一次线必须用塑料软管保护，二次线必须双线到位。使用梯子时，首先检查梯子档距是否完好，检查完好无损方可使用。梯子使用前中间必须有防滑绳，四脚固定好防滑垫，严禁二人同上一个梯子，禁止上最高一档进行操作。 穿带线时，应先检81、查周围有无安全隐患，穿带线时注意带线钩眼伤人。在交叉作业时，上面施工人员必须保证为下部施工人员提供可靠的隔离防护措施，确保下面施工人员的安全，下面施工人员在隔离设施未完善前不得施工。配管时施工人员与弯管器和钢管严禁站在同一垂直线上，以防弯管器滑脱伤人。施工人员在找盒及清扫线管时，应佩戴好防护眼镜，在有风扫盒时，人的脸应站在背风处，以防风吹沙土伤眼。在使用气焊时乙炔瓶必须有防火止回阀的安全装置，并且要距离明火10m，气带受冻时，禁止用火烤。对化学物品的搬运时，应轻拿轻放，防止碰击、拖拉及倾倒现象。在库房内禁止使用明火取暖，以防发生火灾。库房堆放工具及构件必须堆放整齐，在库房内挂好专用消防器材，专82、人监护，不得随意拉动或动用，禁止在库房内吸烟，使冬季施工顺利进行。四、材料设备采购管理4.1设备材料计划、材料入场报验制、开箱检验制4.1.1业主对主要材料设备统一指定、分级采购订货。编制计划的依据为经核准的设备材料清单和施工图纸。4.1.2业主负责明确业主与承包方的设备材料采购供货范围，承包方依据施工图，提出备料计划。业主指定采购设备见附表。设备材料由承包方提报计划，经业主批准后采购。4.1.3承包方的设备材料计划在提出时应分成四个部分，一是三材计划，二是设备计划，三是在合同中明确规定由业主承担费用或价差的材料计划，四是其它材料计划。4.1.4凡需业主采购的设备材料，除业主提出计划外，承包商83、要提出需用计划，两个计划要吻合，防止漏订和错订。4.1.5计划应包括以下几个方面：单位工程名称，分部工程名称、设备材料名称、规格型号、单位、数量、使用日期、备注等，对于设备部分以特殊材料还应提出工艺参数要求和主要技术条件要求。4.1.6 材料入场报验制、开箱检验制严格按照公司质量体系文件中关于检验和试验管理细则与不合格品控制管理细则实施。项目经理部将按照施工进度，分期、分批、保质、适时地组织物资进场，进入现场的物资，必须贯彻先验收（试验）后使用的原则，不能追回的材料不允许急用放行。物资进场时（包括所有供货物资），项目经理组织责任工程师及业主、监理对物资进行验收，验收时应严格按质量标准进行，并要84、求供货方提供物资的出厂合格证，材质证明，有特殊要求的应提供厂家的生产许可证的资质等级等，开箱验收时应及时填写开箱检查报告单，并由参加核验人员签字，确认合格后进场。项目经理部将根据材料计划对进场物资的品种、规格、质量、数量进行认真验证并做好进场物资台帐记录，报验时由项目经理部向监理方提供合格证、材质证明及生产厂家的生产许可证，资质等级和各种物资的进场数量，并填写好“工程材料报验单”报监理审核签认。凡分承包方的供货，分承包方材料员应在货物到达三天内向经理部报验，材料到场后，分承包方材料员报项目物资部及机电部，项目物资部及机电部组织人员检验，验收后，由经理部报监理、业主验收。4.2合同及采购 4.285、.1计划提出后，根据技术条件和工艺参数要求，成批量和重要的设备、材料要编制技术规范书和订货的数量，选择三家以上供货商进行比选、考察，比选考察的主要项目为供货能力的确定以及以往的履约情况、信誉、质量、价格等，经过比选确定信誉好、质量优、价格低、供货能力强的单位参加投标，投标单位一般不少于三家，除零星材料外，设备和大宗材料采购订货必须通过招投标的形式确定供货商。 4.2.2设备材料原则上要选用国优、省部优产品、同行业名牌及同类产品优质品牌，技术成熟，在国内外使用较普遍的产品。一般不得选用个体、民办、乡镇企业生产产品。4.2.3依据招投标排序进行供货合同谈判，通过合同谈判确定供货合同。合同谈判一般包86、括以下几方面的内容：订货数量、技术条件、工艺参数要求、质量标准、包装形式、包装质量标准要求、交货日期、交货地点、运输方式、检查验收方式、违约责任和赔偿、预付款（订金）、价款结算方式等。 4.2.4承包方采购的大宗或重要材料、设备等设备材料，在选厂与商务谈判中业主和监理公司参加，投标资料要向业主和监理公司备案，凡需业主承担费用或价差的，其订货合同应由监理公司和业主认证批准，订货合同和购货发票应每月上报一次，价差结算每季度一次。4.3保管和领用管理4.3.1材料的保管材料的储存地点由经理部统一协调安排，怕潮、怕晒的物品应上盖下垫，易丢失和贵重的物品应交由材料员入库保管，易燃、易爆和有毒的化工产品入87、库保管应符合消防安全要求，物资在现场码放应整齐有序，严禁随意乱堆乱放。验证不合格材料应单通知采购供方限期调换。所有进入现场存放的材料，由责任师组织做好各种标识，分合格品区，有合格区和待验区。堆码标识的内容应包括下面几点：型号、规格、数量、厂家、进场日期，以及材料负责人，各标识应置于明显位置，大小应一致，材料员应对标识的材料做好台帐。4.3.2 材料的领用4.3.2.1 经验合格的材料全部入库保管，主要材料按材料总量控制，由专职材料员负责材料保管和发放，在方式过程中责任工程师跟踪检查督促进场物资是否妥善保管、合理使用，对现场用料浪费的施工队伍责令限期整改，对用料浪费严重或物资保管不善的施工队伍除88、责令限期整改外，令其承担相应的经济损失。4.3.2.2材料员必须作好废旧物资的回收和剩余物资的清点、移交工作，并建立相应的台帐。4.3.2.3以限额领料为中心，严格材料出、退库手续，认真推行材料节约奖、惩办法。4.3.2.4严格控制消耗材料的发放，班组做到按图下料，加强对大宗材料的保管，减少大宗材料的损耗。4.3.2.5材料的收支台帐应及时、准确，做到帐卡符合，并随时向材料负责人和施工负责人汇报收发情况。配合核算员进行稽核工作，使得工程成本准确、基础资料齐全。五、质量计划及质量管理 5.1分项工程质量标准 分项工程一次合格率达到100%，优良率达到85%以上，超差点控制在8%以下。5.2质量保89、证体系5.2.1质量方针 我公司的质量方针是：“用我们的承诺和智慧，雕塑时代的艺术品”。在这一方针的指导下，本分项工程具体实施中，我公司将运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风，精心施工，以有竞争力的优质产品满足业主的愿望和要求。广泛开展质量职能分析并健全质量保证体系，大力推行“一案三工序管理措施”即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动。5.2.2质量保证体系公司根据项目管理的需要，建立起了项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保证标准(ISO-9002)，强化质量职能。管理人员及分承包方将强化质量意识和质量职能;推行专业工程师负责制,对施工全过程90、工程质量进行全面的管理与控制;同时使质量保证体系延伸到各分包方,项目质量目标通过对各分包方严谨的管理予以实现.通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。在本经理部对电气工程将建立由项目经理领导，总工程师中间控制，电气专业责任师检查的三级管理系统，形成项目经理到各分包方的质量管理网络。5.3 质量组织保证体系：项目经理：商务经理：现场经理：管道责任师通风责任师物资管理员电气责任师综合管理员各施工班组 5.3.1组织保证措施根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。项目经理部电气专业主要人员责任制A) 机电部经理：机电部经理91、是质量管理工作的领导与管理者，是机电工程质量的第一责任者，应对工程质量管理全过程及其质量结果负责。全面负责满足合约定的工期要求。组织有效的资源(人力、物力、财力、设备等)，编制严谨可靠的施工方案和保证措施，强化日常管理手段和方法，以达到合同顺利完成的目标。B) 电气责任工程师1) 合约管理：、抓好旬（周）作业计划；、按合同质量目标对各分承包方进行监督与管理。2) 技术管理：、监督、检查分承包方对施工组织设计与施工技术方案实施情况；、负责对分承包方的技术交底，并检查是否近交底要求施工；、推广新技术、新材料、新工艺；、收集保存好相关的技术资料，检查分承包方的施工技术资料是否与施工进度同步；、分供货92、方采购材料质量的控制；、参加图纸会审。3) 施工管理：、组织施工过程中的质量自检，并提出自检报告，对工程质量负责；、施工过程中矛盾与问题的处理；、参与质量事故的处理；、参加隐蔽验收，预检和交验收；、负责安全生产；、负责对机械设备的管理； 、核定分部、分项工程质量，准确真实反映工程施工质量状况。C ) 质量总监：负责机电安装工程现场的施工安装质量的监督管理，对安装质量具有否决效力，是安装各系统工序交接的鉴定人，是工程达到合同质量要求的监督保障。D ) 安全总监：负责机电安装现场安全生产的教育、监督、管理，是维护施工生产按计划、持续进行的有效保证。5.3.2质量管理程序5.3.2.1 质量保证程序93、 基本要素质量 工作质量方案经审批方可实施 实施中优化总结方案保证 人员基本要素质量 执行岗位责任制人员素质保证 材料原材、半成品检验 技术资料保证原材质量保证产品质量保证操作按工艺标准要求 熟悉图纸操作过程保证机具检测合格方可使用 周检维修保养机具保证5.3.2.2过程质量执行程序方案审批技术交底三工序操作质量监理工程 师初检质量监理工程师复检业主监理检查认可进入下道工序 不合格 不合格 不合格 不合格 5.3.3 施工质量管理依据 5.3.3.1公司质量保证手册,程序文件,质量保证计划 5.3.3.2 施工图纸及设计说明. 5.3.3.3 国家及地方政府颁布的有关施工验收规范，质量验评标准94、具体内容如下： 施工验收规范：电气工程施工及验收规范 GB50254-96 GB50255-96 GB50256-96 GB50257-96 GB50258-96 GB50259-96 GBJ149-90 GB50150-91 GB50170-92 GB50171-92 建筑设备施工安装通用图集(华北标准) 92DQ1 92DQ3 92DQ5 92DQ6 92DQ8 92DQ9 92DQ10 92DQ11 92DQ12 92DQ13 99D562 国家建筑标准设计图集：等电位连接安装 02D501-2矿物绝缘电缆敷设 99D163 质量检验评定标准:建筑安装工程质量检验评定统一标准 GB 5095、300-2001六、现场安全、消防管理6.1安全生产 6.1.1安全管理方针 安全管理方针是“安全第一，预防为主”。6.1.2安全管理制度A) 安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。B) 班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查施工方对安全防护措施是否进行了检查。C) 对大中型机械设备应设置专人负责，并制定专门的使用、管理、维护措施。D) 实行周一安全活动制，每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项作必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。E) 定期检查与隐患整改制度：每96、周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定措施、定时间、定人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。F) 特种作业人员实行年审制，每年由公司统一组织进行，加强特种作业人员的安全考核，增强安全意识，避免违章作业。G) 实行安全生产奖罚制与事故报告制。H) 危急情况停工制：一旦出现危及职工生命财产安全险情，要立即停工，同时即刻报告公司，及时采取措施排除险情。I) 持证上岗制：特殊工种必需持有上岗操作证，严禁无证操作。 6.1.3安全管理工作a.严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。b.专业责任工程师要检查分包方，做好工程安全技术书面交底工作，被交底人要签字认可。c.在施工97、过程中对薄弱部位、环节要予以重点控制，并特别对分包要严加控制与监督。d.重要劳动防护用品必须购买定点厂家的认定产品。施工人员应熟知本工种的安全技术操作规程，正确使用个人防护用品，采取安全防护措施。e.分析安全难点，确定安全管理难点。在每个特殊施工阶段开始之前，应根据现场实际条件及施工方法预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施。6.2现场消防安全措施6.2.1认真贯彻中华人民共和国消防条例，坚持预防为主、防消结合，加强现场施工人员的消防意识教育。6.2.2施工现场设专人负责防火工作，配备消防器材和消防设施，经常检查，发现隐患及时上报处理，现场施工作业，设备、材料堆放不得占用或堵塞消防道98、路。6.2.3严格执行现场用火制度，电、汽焊用火前须办理用火证，并设专人看火，配备消防器具。6.2.4施工中消防管道，设施和其它工程发生冲突时施工人员不得擅自处理更改，应及时请示上级和设计单位，经批准后方可更改。6.2.5仓库、现场执行24小时消防值班制度，配备足够消防器材不准设置炉灶，不准吸烟，不准点油灯和蜡烛，不准任意拉电线，不准无关人员入库。6.2.6施工人员严格执行现场消防制度及上级有关规定。6.3现场安全措施6.3.1进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚，在无防护设施的高空施工时必须系安全带，严禁酒后操作。6.3.2加强以电、气焊作业，氧气、乙炔及其它易燃、易爆物的管理，氧气瓶99、与乙炔瓶的间距应大于10米，及时清除施焊点周围的易燃物，并设专人看火，备好消防用具，杜绝火灾事故的发生。6.3.3使用电气焊时要有操作证，并清理好周围的易燃易爆物品，配备好消防器材，并设专人看火。6.3.4机械设备必须由电工接线，禁止带负荷接电，并禁止带电操作。6.3.5乙炔瓶必须有防火装置，并且要距明火10米以上。6.3.6施工中应注意“四口”的安全防护。6.3.7高空作业所用的梯子应经常检查是否牢固，安放靠梯时，其坡度不得超过50-70度，梯顶端应固着在建筑物上，底脚应设防滑段，或者下边应有专人扶梯。6.3.8在梯子或脚手板上进行安装时，防止滑脱发生危险。6.3.9 在使用喷灯及电炉时注意100、周围易燃物，配好消防器材等。七、成品保护与文明施工7.1 电气系统的成品保护7.1.1配合结构预埋阶段：现浇混凝土楼板配管时，注意不要踩坏钢筋，土建在浇混凝土时，电工应留人看守，以免振捣时损坏配管及箱、盒，遇有管路损坏时应及时修复。7.1.2 安装阶段：7.1.2.1明管、桥架、线槽敷设： 1).应保持顶棚、墙壁及地面的清洁完整，搬运材料使用高梯时不得碰坏门窗、墙壁； 2).预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞；混凝土楼板、墙等均不得私自剔凿，更不得私自断筋； 3).吊顶内稳盒、配管时不要踩龙骨，严禁踩电线管； 4).刷防锈漆不得污染墙面、吊顶，或护墙板等； 5).桥架及线槽进场后应码放在平101、整防雨防潮的地方； 6).桥架及线槽敷设完后其他专业不得踩蹬或在其上放材料等；7.1.2.2布线： 1).穿线时不得污染设备和建筑物品； 2).在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘入盒、箱内，并用纸封堵好，以防污染； 3).穿线之前必须戴好护口；线槽、桥架、托盘放线（缆）时，线缆禁止外露，放线缆后及时盖上盖板； 4).导线（缆）放完后，要加强保卫工作，以防电缆及电线的丢失或损坏； 5).在电缆或电线附近使用明火时，要有缆线的保护措施；7.1.2.3封闭母线安装： 封闭母线安装完要用朔料布包好，并设明显的标牌以防损坏；7.1.2.4器具终端安装： 1).终端器具进入现场要入临时库房，码放整齐102、稳固，要有防潮措施；搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆、玻璃罩；器具终端安装时要戴洁净的白手套，以免污染其他成品； 2).器具终端安装完不得再喷浆，如必须补面漆时要用胶带和塑料（纸）保护好终端器具； 3).地面插座要等装饰地面作完后再安装，在此之前要保护好地面插座的底座； 4).器具终端安装完的房间要上锁；7.1.2.5设备安装： 1).设备运至现场暂不安装时，不得拆掉包装；设备搬运、安装时，防止设备碰撞、摔砸，不允许倒立、倾斜的设备不得倒立、倾斜搬运； 2).未经允许不得拆卸设备零件及仪表等部件； 3).设备安装时必须保护其他成品；进行设备安装的房间必须上锁，贵重的设备房间要派专人负责看管； 4).设备安装完的房间不能上锁或还有其他专业施工时，必须对设备进行保护；7.2文明施工7.2.1严格按施工组织设计所布置的方案进行施工，不得随意乱占道.路，乱占场地，保证施工现场清洁整齐。7.2.2注意环境保护，尽量减少施工噪音，尤其是夜间，避免扰民事件发生。7.2.3施工现场垃圾按指定地点集中收集，不得随意堆放，并随时注意清运施工垃圾。7.2.4施工人员在每一区段施工完毕后，必须做到工完场清，保持现场清洁整齐。7.2.5在施工人员中加强文明施工宣传，培养良好的文明习惯，树立当代建筑工人的文明形象。