1、一般施工方案报审表 工程名称：110kVXX大街变电站工程 SJSB3-014致XX有限公司110kVXX大街变电站工程项目监理部： 现报上110kVXX大街变电站工程建筑装饰施工方案，请审查。附件：110kVXX大街变电站工程建筑装饰施工方案 承包单位（章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审查意见： 项目监理部（章）： 总监理工程师： 日 期： 本表一式 3 份，由承包单位填报，建设管理单位、项目监理部、承包单位各存 1 份。目录一、编制依据3二、工程概况及主要工程量3三、施工进度计划3四、施工准备3五、主要施工机具及人力资源配置42、六、主要施工方法5七、质量保证措施13八、危险点、危险源辨识及预防措施16九、安全、文明施工及环境保护措施19十、环境保护措施20十一、保证建设标准强制性条文落实的具体措施21一、编制依据1.1建筑工程施工质量验收统一标准（GB-50300-2001）1.2混凝土结构工程施工质量验收规范（GB-50204-2002）1.3屋面工程质量验收规范（GB-50207-2002）1.4建筑地面工程施工质量验收规范（GB-50209-2002）1.5建筑装饰装修工程质量验收规范（GB-50210-2002）1.6屋面工程技术规范（GB50345-2004）1.7建筑施工手册第四版1.8电力建设施工质量验3、收及评定标准（DL/T5210.1-2005）1.9国家电网公司电力安全工作规程（2009年版）1.10建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)1.11110kVXX大街输变电工程施工图-重庆电力设计院1.12已批准的施工组织总设计1.13安全质量环境管理程序文件（E版）1.14建筑工程质量通病防治手册；二、工程概况及主要工程量110kVXX大街变电站工程设计为户内变电站，全站仅主变配电综合楼一幢建筑物，为钢筋混凝土框架结构，该建筑共四层，地下一层，地上三层，建筑高度17.8m，总建筑面积6491.92平方米。本建筑室内标高0.000相当于黄海高程绝对标高225.5m，各4、楼层高结构标高分别为-3.6m、0.0m、5.4（10.3m）、13.9m，屋面标高为17.8m，地下室及屋面防水等级均为级，耐久年限为15年。填充墙体采用MU5页岩空心砖和MU10实心砖。各部位工程量详见建筑装饰明细表。三、施工进度计划本工程建筑装饰计划2011年12月26日开始室内抹灰，于2012年3月15竣工。若施工过程中遇不可抗力因素等影响，工期可做相应顺延。四、施工准备开工前必须认真阅读图纸，明确设计意图,做好开工前的技术准备工作。4.1对施工人员进行安全生产及文明施工教育。4.2根据施工图纸编制物资需用计划，组织合格的原材料，并根据公司程序文件，认真进行进货检验，各类施工机具应根据5、施工情况先后进场，并确保施工机械的完好性，施工周转材料根据现场实际情况进行认真调配，应确保施工顺利进行，做到不多用，不浪费。五、主要施工机具及人力资源配置机械名称型号数量备注塔吊QTZ631砂浆搅拌机JDY3501钢筋切断机GL-401钢筋弯曲机GW-401交流电焊机SN-1001插入式振动器2.2kW21台备用金属型材切割机400型号1磨光机手提式15.1 主要施工机具配置5.2 人力资源配置序号职位单位数量备注1施工队长人12技术员人13测量员人14质检员人15安全员人16电工人17砖工人58木工人29钢筋工人210浇筑工人211焊工人112塔吊司机人113普工人10六、主要施工方法6.16、主要施工顺序及材料的转运6.1.1墙体砌筑墙体抹灰吊顶或顶棚涂料施工墙面涂料施工地面施工；外墙施工在墙体全部砌筑完后即可进行。6.1.2按楼层划分施工段，主要施工段有-3.6m、0m、5.4m、10.3m、13.9m、17.8m层。9-10轴线屋面高10.3m，10-11轴线屋面6.1m。在各楼层墙体砌筑完后，应立即进行内墙面的抹灰作业。6.1.3高度超过2m的均应搭设标准的双排脚手架作为操作架，进行抹灰及涂料的施工作业。各层的地坪在施工前，应与安装单位进行沟通，确认安装工作完成后，并与安装单位办理工序交接手续后方可施工地坪，以免地坪施工后被破坏。 2、材料转运使用塔吊，G轴线东侧搭设落地脚手7、架受料平台,室内水平运输使用手推车。6.2抹灰施工6.2.1基层要求: 砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前1天对基层面洒水湿润充分，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平，砖墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。若为两种材料的墙体交接处，应在做饰面前加钉200宽钢丝网，以防墙面开裂。6.2.2墙体中级抹灰分三遍成活：底层主要起与基层粘结作用，中层主要起找平作用；面层主要起装饰作用。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，抹灰层应待前一层凝结后方可涂抹后一层，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝，各抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动，凝8、结后，采取保护措施防止污染和损坏，注意成品保护。6.2.3具体做法：6.2.3.1抹灰前必须先找好规矩，横线找平、立线吊直、弹出基准线和墙裙、踢脚板线。6.2.3.2用托线板检查墙面平整垂直度，大致确定出抹灰厚度，再在墙的上角间距3m做标准灰饼，厚度以墙面平整垂直决定，然后依据这两个灰饼用托线板或线坠挂垂线做墙下角的两个标准灰饼，厚度以墙面垂直为准，再用钉子在左右灰饼附近的墙缝内钉牢，栓上小线挂好通线。6.2.3.3钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前,用清水湿润并刷水泥浆一道，抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以此为依据先在顶棚四周圈边找平，第一层抹灰时，抹子运行方向应与模板长条方向垂直，以后每层抹子运行方9、向均应相互垂直。6.2.3.4施工要点：在大面积抹灰前，先做样板间，经业主和监理认可后，方可进行大面积抹灰作业，大面积抹灰质量必须达到样板墙标准。墙面基层要清理干净并润湿，剔除凹凸不平及表面有松动的部份，墙上除预留孔洞外，其余孔洞要事先封堵严密。抹灰前要先找好规矩，灰饼及标筋要达到一定强度后才能进行抹灰。阴阳角等重点部位，抹灰前要先吊垂直、弹线，以确保阴阳角垂直方正。6.2.3.5抹灰要求达到的质量标准：各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝。抹灰面层必须撒水养护。抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击，在凝结后应采取措施防止沾污和损坏。外墙窗台、窗楣、雨棚、10、压顶等抹灰时，上面要做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽施工按照标准图集做法，槽深度及宽度不应小于10mm。6.3腻子施工6.3.1基层处理：基层处理要做到：首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处刷火碱冲洗干净；局部凹处用腻子分层刮平；基层处理时特别注意孔洞的修补工艺：先用砂浆抹至距墙面5mm处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺建筑胶水溶液一道，与原墙面抹平，此种工艺可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝；砂浆墙面接槎不平时，用粗砂纸打磨平整，或者剔除凸起部份，凹陷部份先凿毛，再补建筑胶水泥砂浆；墙面基层有裂缝时，小裂缝用白水泥腻子嵌填后打磨平整，大裂缝剔成“V”形口后冲洗干净，然后刮11、建筑胶水泥砂浆，最后磨平；墙面上的油脂、油漆及字迹用10%碱水清洗后用清水洗干净；砂浆墙面泛“白霜”时，先用3%草酸液清洗，然后用清水冲洗干净。6.3.2刮腻子：基层处理好后开始刮腻子，刮腻子时基层必须干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。每次批刮的腻子应厚度均匀，约1mm；对阴阳角等重点部位应挂线和用角尺检查其垂直度，视其情况在满批一遍晾干后，适当打磨或填补，保证阴阳角方正、垂直，阳角无缺楞掉角。6.4涂料施工6.4.1涂料施工在各道工序均完成后进行，以防污染。刷浆之前，基层表面必须干净、平整，所有污垢以及其它杂物等清除干净。基层处理后刮两遍腻子，每遍腻子必须用砂纸打磨平整。刷浆时做到颜12、色均匀，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的浆刷完后，应注意保护，不得损伤和污染。施工所用的一切用具必须事先洗净，不得将灰尘等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，用具应及时洗净，以便后用。涂料使用时间应在涂料储存期之内。在施工过程中，还要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了必须在涂料未干时就清理干净。6.4.2施工要点在大面积涂刷前，先做样板间，经业主和监理认可后，方可进行大面积涂刷作业，大面积涂料质量必须达到样板间标准。涂刷前，严格控制面层含水率，基层必须经过验收，合格后方可进行涂刷，涂料中禁止混入水分，每次涂刷宜薄而匀，底层涂料完全干后，再涂刷面层涂料，以防止起泡、起皮；如13、出现起泡、起皮现象，用水砂纸将起泡、起皮部份磨平，凹陷部份重新补刮腻子，再刷涂料。控制好涂料的工作粘度和稠度，以施涂时不流坠、不显刷纹为宜，涂刷时要勤蘸、蘸少，施工时，涂料要充分搅匀，搅匀后停一定时间再用，以防止流坠和刷纹；如有流坠和刷纹现象，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，再补刷一遍。涂面基层不宜太过光滑，基层表面的油圬、蜡质、潮气等一定要清理干净，以免出现收缩和裂纹；如出现此现象，将此部份剔除，重新补刮腻子和刷子涂料。腻子砂平工序中，砂纸打磨后，要擦干净粉尘，在刮风和有灰尘的环境中不可施工，以防止涂膜粗糙；如出现此现象，用水砂纸轻轻打磨平整，并用湿布擦干净，再补刷一遍。6.5楼地面施14、工6.5.1地砖铺设地砖铺设需在安装单位的盘柜基础及管道安装好后才能进行，铺贴前要对房间进行测量，并将室内孔洞的尺寸位置标注在图上，然后设计出铺贴详图，然后放线试铺。铺砌的地砖要经过严格筛选和浸泡。使用前进行挑选、预排，确保颜色一致、灰缝均匀，在墙壁四周弹出地砖标高控制线，反测至楼面上打巴拉线，用水准仪找平结构标高。6.5.1.1施工工艺流程：施工准备清理基层打粑出桩弹线控制清冼板块安装标准块铺贴饰面板灌缝养护。地砖铺贴前，结构基层表面的地面灰锅巴、圬垢、灰尘等必须清扫干净，并提前24小时撒水湿润。根据水平线和已确定的地面标高，纵横拉线打出间距为1.5m的水泥砂浆粑子，以保证地面的整体平整度。15、将基层清扫干净，凿毛并刷素水泥浆和建筑胶水一道，然后铺1：2干硬性水泥砂浆分两层拍实，厚度约50mm，然后进行赶平、划毛并洒水养护。根据地面的具体尺寸和设计图纸及施工大样图，在房间四周墙上取中，在地面上弹出十字控制中心线，按板的尺寸加预留缝分块，铺板时按分块的位置，每行依次挂线，地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字交叉点处最中间安放，如十字中心线恰好为中缝，则在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块要用水平尺和角尺校正。6.5.1.2铺贴板块：铺贴前地砖要先浸水湿润，阴干后擦去背面浮灰后方可使用；结合层砂浆为30mm厚干硬性水泥砂，抹结16、合层前基层先刷水泥砂浆和建筑胶水，铺砖前在砖背面抹1：0.5的水泥浆结合层，随抹随铺贴地砖，贴砖顺序采用由房间中部向四侧退步法铺贴，有柱子的大厅，要先铺柱子与柱子中间部份，然后向两边展开；安放时地砖四角同时下落，并用橡皮锤敲击平实，调好板缝，铺贴时随时检查砂浆结合层是否平整、密实，如有空隙不实处，要及时用砂浆补上。6.5.1.3灌缝：板铺贴后次日，用素水泥浆灌缝，先灌至缝隙高的2/3处，再用与板面同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。养护：施工过程中要注意瓷砖表面的清洁，用抹布随铺随清理干净瓷砖表面，施工后擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止，用3mm厚地板革对成品进行保护，地面完成7日内17、防止人员踩动。6.5.1.4施工要点施工前必须先做样板，样板经业主及监理认可后，方可进行大面积铺贴，铺贴质量必须达到样板标准。施工中控制好板面与基层的结合，不能产生空鼓，基层要清扫干净并浇水湿润，结合层砂浆不能过薄（最薄处不得低于20mm），施工好的地面砖上面不能过早上人，以免将其踩松。铺地砖前，对房间进行找方冲筋，以免由于房间尺寸不方正或由于不同操作者技术水平不同和相互协调不到位而造成施工的地面砖在房间尽端处出现大小头。相互沟通的房间，要按同一相垂直的基准线找方，严格按控制线铺砌。同一房间地板砖的平面尺寸及厚度的相互偏差不能过大，铺砌前要仔细检查，以免出现错缝及相邻板块间的高底不平。铺砌前对18、地面砖进行试拼装，对好颜色、调整好花纹，使板与板之间纵横向纹理通顺，颜色协调。边施工边控制其整体平整度，有排水坡度的房间，要先找好排水坡度，再铺砌。6.5.2细石砼地坪施工6.5.2.1主变通风机房、电缆夹层及主变压器室内为水泥豆石地面，在设备基础施工完后，安装单位确定地下管道已安装完，即可进行砼垫层的浇筑。6.5.2.2在进行地面施工时，必须将基层清理干净，并充分发水润湿，楼地面施工前应控制好标高，根据排水坡度方向，打好灰饼，灰饼大小为5050mm，2m见方均布。再用2m直方按灰饼高度抽筋，灰筋宽度为50。6.5.2.3下料前，应用素水泥浆对基层均匀刷一道，并随刷随铺设找平层。6.5.2.419、在留设施工缝时应留设在分格缝位置，不得任意留设。6.5.2.5水泥砂浆面层施工时，应先把孔洞的挡水坎浇好粉刷好，以防砂浆流出孔洞，污染设备。6.5.2.6所有细石砼地坪表面必须收光，有坡度要求的房间要按照设计要求设置坡度。6.6防静电活动地板施工主控制室为防静电活动地板。防静电活动地板施工前，土建地面基层施工完，强度合格、表面平整清洁无污染、顶板天棚施工完、吊顶内所有管线安装完；热控电缆敷设完，仅余部分盘柜接线工作；建筑接地扁铁敷设至门口，并与主接地网连通。防静电活动地板材料必须具有齐全的质量合格证明书，并经电阻测试合格。施工前要进行铺板设计，一般从门口开始向里屋角推进，板材切割加工用专用切割20、机进行，余料摆在屋角处。首先在墙面四周弹出踢脚板下口控制标高线，用来控制活动地板表面标高及平整度，接着敷设接地铜线，铜线搭接处用导电胶熔焊连接。活动地板可调节支座标高利用水准仪控制，镶贴过程中利用水平尺四方控制，板材对缝纵横拉线控制，必须保证纵横平直，接缝宽度一致。为防止活动地板局部不平，增加地板弹性，铺贴时在板下龙骨上加铺一层=3mm厚橡胶垫，室内四个角上的活动地板支座利用10膨胀螺栓与地面固定，以增加地板稳定性，板材四周与墙面间留设8mm宽缝隙，以防止温度变形，最后将踢脚板粘贴在四周墙壁上。防静电活动地板施工完后，测试接地电阻，经监理验收合格后方可投入使用。进出作业人员应办理工作票并着无尘21、软底拖鞋，与工作无关人员禁止入内。6. 7水泥砂浆自流地面GIS室及10kV配电室室内为彩色水泥砂浆自流地面。施工前结构基层表面清扫干净，刷素水泥浆一道，然后铺1：2水泥砂浆找平层，厚度约20mm。上为SF838，厚度为3mm彩色水泥砂浆面层。工艺流程及施工要点：清理基面涂刷底涂配制自流平浆料浇注刮涂面层专用滚筒消泡自流平面完成。用漆刷或滚筒将自流平底涂剂涂于处理过的混凝土基面上，涂刷二层。底涂剂干燥后进行自流平施工。先将水置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。待底油半干后即可浇注浆料。将搅拌22、均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。表面凝结后，不用再涂抹。如局部过高，料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，自流平施工时间最好在30分钟内完成，施工后的机具方即用水冲洗干净。固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。6.8天棚、吊顶施工主控制室为纸面石膏板顶棚，卫生间及厨房为铝合金条板吊顶。6.8.1吊顶施工前，应再次确认天棚内电气、热控、采暖、通风、消防等设备管线敷设完，并经验收合格。6.8.2根据设计图纸要求，对房间吊顶板进行拼装设计，吊顶板一般以房间正中为标准，依次向四周镶嵌，使板面23、在房间四周宽窄一致。从房间天棚顶板正中开始，用墨线弹出吊顶主、次龙骨相应控制线以及标顶灯具、风口、消防探头等具体位置，用墨线沿墙壁四周弹出吊顶板面标高控制线（该控制线应预留出吊顶板面厚度）。主龙骨按照间距1m与天棚钢梁焊接。若龙骨吊筋位置正遇到设备管线、灯具、风口、消防探头时，吊筋应截断并在管线、灯具等两侧另外增加吊筋加固，墙壁四周龙骨用5螺栓固定。吊筋与主龙骨之间通过螺栓调节板面标高，中间主龙骨可按2起拱，在主龙骨上用连接件依次固定次龙骨，所有主次龙骨必须牵线调平、调直，最后纵横挂线固定吊顶板。要求安装好的板面平整、无高低差，板缝宽度均匀一致。板面固定完后画出灯具、消防探头、通风口位置，利用24、专业开孔机开孔。6.8.3施工要点：安装时，主次龙骨均要调平，同一方向的龙骨必须平行，每根龙骨模数要在同一直线上。固定龙骨的吊杆要与钢梁焊接牢固，不能有松动现象。调节龙骨高度的吊杆，螺丝口要有足够的调节长度，安装好后的吊杆必须刷防锈漆两度。吊顶的中部应适当起拱，以免在视觉上造成吊顶下坠的感觉。6.9门窗安装6.9.1门窗类型有防火门、塑钢门、铝合金窗等。所有进厂的门窗必须有产品质量合格证明书，防火门还应具备消防部门出据的防火试验证明书。门窗安装在封闭砌筑完、抹灰开始前进行，安装工艺采用“后塞口”法。首先在外墙立面上纵横牵出通线，检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确，根据设计要求在墙面弹出控25、制标高线。安装时根据标高线和图纸上的开启方向，按照拉好的纵横控制线进行安装。门窗框两侧与洞口间必须通过连接间用与门窗材料相对应的连接方式固定，确认安装位置准确无误后，缝内填塞水泥砂浆，抹好门窗洞口。抹灰工程完成后可安装门窗玻璃，上好密封胶。所有门窗要求开启灵活，方向正确，塑钢窗上的保护膜可在装修工作结束后，打扫清洁时统一去除。6.9.2门安装前应仔细核对图纸，对应门的编号，分清楚开启方式。6.9.3按设计要求将门放入门洞内，并用木楔临时固定钢门位置，木楔也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺核正垂直度和水平度后，再楔紧，然后把钢门和预埋钢筋焊接牢固。6.9.4防火门在安装时应在两侧搭设好双排脚26、手架，一般5个人安装，4人扶门，1人找正、找平、施焊。6.9.5防火门在安装时，应仔细检查门框，门扇门销等是否变形或开启是否灵活，如有脱焊，松动，变形等情况，应校正修复才可以进行安装。6.9.6防火门在安装好后，应检查开启是否灵活，并用挂牌禁止通行，及时用1：2.5水泥砂浆对门框四周嵌缝填实。6.9.7钢木大门安装时应先将大门放入砼门框中，调整好四边缝隙，门扇必须平直，上下门轴必须在同一垂直线上，然后设置临时支撑固定。6.9.8将上下门轴按尺寸焊入已埋预埋件上，门扇装好后，即安装上下插销，门闩等，镶入地面内的插销座，应待砼达到足够强度不至松脱时，方可使用。6.9.9门安装前应先确定地面标高，以27、统一门的安装高度，门扇底部标高应比地面高出5mm左右，切忌过高和过低。6.10屋面施工(详见屋面防水施工方案)6.11给排水工程施工室外落水管应在墙面砖施工后安装。6.11.1厕所施工应先安装好大小便器，并将垂段下水管同便器安装粘牢后再连接到下水管道上。6.11.2在安装大便器时应按图纸要求安装，不得移动位置，安装用的砂浆应严格控制水灰比，并掺适量的膨胀剂，以防漏水。6.11.3对各UPVC管的安装，应先根据图纸排水要求及结构部位，量好尺寸，对管件的连接应先在接口处粘上PVC胶，再按要求粘好，对每一个接头均应仔细，不得马虎，以防漏水。6.11.4管件安装前应用墨斗在墙上弹好水平或垂直线，才进行28、安装。6.11.5UPVC管抱箍采用冲击电锤根据所弹垂线间距每隔2m打孔安装，但每个接头处需有1个抱箍，抱箍的位置应事先根据其管长，再画好点，进行打孔要求均匀美观牢固，不得随意安装。6.11.6对洗脸池、拖布池的下水管道安装，也应严格按图纸，要求接头牢固可靠。6.11.7屋面落水管应先根据图示尺寸，在外架未拆时，在墙上弹好线。再进行安装，安装顺序从上到下，雨水斗应在管道连接好，试水不漏水后再把雨水斗用防水砂浆浇灌密实。6.11.8厕所里的下水管道，应先作下水试验，把最下层出水口堵塞，在上面灌水，经一天一夜的浸泡，仔细检查每个接口及管道，没有漏水及渗水时，并与安装上水联系，上水是否安装完毕，再用29、防水砂浆浇灌各管道缝隙，浇灌时一定要注意砂浆的水灰比及密实度。6.11.9厕所在上下水及其附属设施均安装完后，再进行地板砖的铺设，地板砖在铺设前应对地面基层清理干净，并用水湿润。6.11.10地砖在施工前，应对几何尺寸、颜色进行选材，几何尺寸误差不能大于1mm，并先一天用水泡好，保证充分湿润，在施贴前1小时取水晾干表面水。地砖在施工前，应根据尺寸在厕所找平层上找出方格网，不是整块的应留设到墙边，不得随意留设。6.11.11在贴蹲位、洗手池等异形面上，应先试摆，摆设好用铅笔在磁砖上画好线，再用磁砖切割机切好才施贴。6.11.12室外给水管为聚乙烯复合管，采用热熔的方法连接，安装好后应进行水压试验30、，检查管道是否漏水。6.11.13室内生活给水管采用钢塑管，管径50mm采用管件连接，管径50mm采用卡箍式连接。管道安装完毕后做水压试验，排水管道安装完毕后做检漏试验。6.12建筑钢结构的施工 电气综合楼的钢构件，包括钢梯、栏杆等，在结构施工完后。钢梯在结构完成后，也应及时施工，保证电气综合楼内有足够的通道，首先应保证焊缝质量，其次要保证外观质量；栏杆在不影响安装的前提下尽量形成，以保证人员的通行安全。七、质量保证措施7.1原材料的控制7.1.1水泥在运到工地，必须检验其出厂试验报告，并由试验室取样作试验，检验合格后方可使用，对超过3个月出厂日期的水泥不得使用。7.1.2砖应检验其外观尺寸，31、几何尺寸应控制在3mm内，强度应由试验室检验合格，方可使用。7.1.3碎石、砂进场后应检查材质的颜色、含水率，对颜色不符，含泥率大，粒径不均匀的一律不得使用。7.1.4钢筋应检查其出厂试验报告单，并取样检验其抗弯及抗拉强度，确认合格后方可使用。7.1.5对其它建筑材料均应检验出厂试验报告单，现场确认合格后，方可使用。7.2现场材料的控制7.2.1水泥在现场的存放不应超过七天，在现场存放时，应放到干燥、阴凉处，下应架空，垫跳板，上面覆盖遮雨物质，堆码高度不能超过10包水泥。7.2.2碎石、砂的堆放场下应垫彩条布，不能直接放于地面上，周边用砖作围护，以免雨水冲洗掉，污水严禁往砂碎石上冲洗，行人、车32、辆不得在碎石、砂上踩踏、碾压。7.2.3砖堆放到干净地面上，且排放整齐，不得有车辆、行人碾 压，踩踏。其它建筑材料均应放置到期专用库房内保管好，用多少领多少，不能随意堆放到现场。7.3工序的控制：每一道工序 施工完，均应由质检、施工等部门检查才进行下道工序的施工，对不合格产品，未经整改不能进行下道工序的施工，接受整改的工序必须对原有不合格品拆除，重新按规定施工至合格为止。7.4 为确保各分项工程优良率达到90%，合格率达到100%，外观工艺达到精品要求，对各工序的施工环节严格控制，及时消除质量隐患。特制订质量保证措施。7.4.1仔细看图，及时进行图纸会审，以准确领会设计意图。 7.4.2各工序33、施工前，对班长及施工人员进行详细的技术交底，并形成记录，以明确各自的工作内容及职责。7.4.3图纸中出现错漏，矛盾不清及与施工实际情况相冲突的问题，应及时向工程部等相关部门反映，得到文件回复时，才按修改施工，严禁擅自更改。7.5具体工序中的质量保证7.5.3墙面粉刷部分7.5.3.1抹灰应严格控制砂的粒径和含泥量，如粒径不均匀必须用3mm孔筛过筛，不得含有粘土，草根、树叶及其它有害物质。7.5.3.2如温度超过30C时抹灰，应及时进行养护，外墙应防止太阳直接暴晒，必须用麻袋湿润覆盖。7.5.3.3对砂浆的拌制应严格执行实验室开出的配合比，砂浆在运输和使用时应注意初凝时间。7.5.3.4墙粉刷时34、，应严格控制好每层厚度，为控制平面的平整度，用2m扣尺检查，垂直方向必须用托线板检查。7.5.3.5在粉刷梁、柱面时，必须刷素水泥浆一道。7.5.3.6水泥砂浆表面应顺平、压光压实，不应有抹纹和气泡，接槎不平等现象，阴阳角线条应直，棱角方正分明。7.5.4楼地面的施工7.5.4.1地面与楼面面层不应有裂纹，脱皮、麻面和起砂等现象。7.5.4.2楼地面施工应按设计排水方向、坡度进行施工，不得擅自更改，如确需更改，必须征得有关部门同意。7.5.4.3楼地面在施工时，应仔细检查各孔洞是否作完挡水沿，不用的孔洞是否已堵密实，地漏及下水管道四周是否浇灌密实，确认后再作楼地面砂浆。7.5.4.4在作砂浆面35、层，如有管道高出楼地面面层，不得自行处理，应通知有关部门处理。7.5.4.5砂浆面层每次施工不得任意留设接口，接口须设在分格缝或伸缩缝处。7.5.4.6施工时应用2m直尺压平，然后磨光机磨光，不得有积水，表面光滑平整。7.5.4.7楼地面施工完后应及时进行养护，防止地面开裂。7.5.5墙面瓷砖的质量保证措施7.5.5.1瓷砖在施工前应严格对瓷砖进行挑选，检查其几何尺寸、颜色，是否一致，符合设计要求，结不符合要求的一律不得使用。7.5.5.2瓷砖的基层面应平整，不得有污染，贴瓷砖的砂浆严格控制水灰比，不能留有空洞。7.5.5.3瓷砖的水平缝隙误差不得超过1mm平整度应控制在12mm以内。7.5.36、5.4贴瓷砖在气温超过30C时应注意养护，养护用湿麻袋覆盖。7.5.5.5瓷砖在遇到孔洞、设备需裁割时，必须用油毡剪裁放样，再用铅笔画到瓷砖上，空隙应控制在2mm以内。7.5.5.6对拼缝中挤压出的水泥砂浆应及时用棉纱擦干净，不得留到下班前再擦拭。7.5.5.7瓷砖在运输中应注意保护好，以免碰伤或掉角。7.5.6门窗安装的质量保证措施7.5.6.1门在安装前应对厂家到的门仔细核对图纸检查，对材质不符合设计要求的，运输途中损坏严重的，一律不得使用。7.5.6.2钢门在安装焊接时，应注意不得把门烧伤，焊接必须牢固可靠。7.5.6.3钢门安装应切实注意水平标高的控制，必须先根据地面的高程测量、画好标37、高，门框嵌入地面砂浆，但门必须能开启灵活。7.5.6.4门在焊接完后1小时应及时用1：2.5的水泥砂浆把门框嵌填密实。7.5.7上下水的质量保证措施7.5.7.1在施工时应与各专业实行移交，以保证各专业无预留孔、预埋管方可施工。7.5.7.2下水管道不得任意更改排水方向及线路，如确有需要必须经设计院认可。7.5.7.3下水管道施工时必须作试水实验，经检验合格后，方可进行墙面及地面的施工。八、危险点、危险源辨识及预防措施序号作业项目危险点防范类别预控措施1脚手架搭设及拆除搭设的脚手架不符合要求人身伤害1、支搭脚手架的材料应符合规范规定。立杆应垂直，钢管立杆应设置金属底座或垫木。脚手架的两端、转角38、处以及每隔6-7根立杆，应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于600。不倾斜、不变形；2、脚手架的承受荷载：脚手架使用荷载不超过2 KN/m2。脚手架搭设后应检验合格并挂牌后方可使用；3、非架子工不得搭设脚手架。钢管脚手架应用48*3.0mm的钢管。立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于50cm。凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管严禁使用；脚手板应铺满，不应有空隙和探头板。脚手板与墙面的间距不得大于20cm。在架子转弯处，脚手板应交错搭接，脚手板应铺设平稳并绑牢；4、脚手板的搭接长度不得小于30cm。对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm；5 5、工作时39、必须挂好安全带，下方应设安全网。6、拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒；7、拆除作业区周围应设围栏或警告标志，并由专人值班，严禁无关人员入内；任何物品一律不得随意抛掷。作业人员无证上岗人身伤害违章作业脚手板未铺满 脚手板未绑扎人身伤害2坑、洞、井、平台设施不规范人身伤害1、20-150cm的坑、洞、井、沟道应铺满盖板；超过150cm宽的周围应设置安全栏杆；2、坑洞及临边的防护不得任意拆除，确因工作需要拆除的，工作完毕后必须及时恢复。3平台、楼梯、通道、栏杆设施不规范人身伤害所有平台、楼梯、通道及升降口均应设置防护栏杆，栏杆高度为1.2m的双层栏杆，栏杆刷红、白相间40、油漆，并挂好警示牌；栏杆搭设牢固可靠，任何人不得随意拆除。4高处作业及交叉作业违反安规人身伤害1、凡参加高处作业的人员应经体检合格，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业；2、高处作业必须系好安全带，戴好安全帽。安全带应挂在上方的牢固可靠处。夜间作业应有足够的照明；3、高处作业人员应配带工具袋，较大的工具应系保险绳。传递物品时严禁抛掷，防止高处坠落；4、高处作业平台、走道、斜道等应装设1.05m高的防护栏杆和18cm高的挡脚板，或设防护立网。高度超过4m以上的空档作业时，应增设水平安全网；5、特殊高处作业的危险区应设围拦并挂“严禁靠近”的警告牌，危险区域内严禁人员逗留和通行。41、隔离措施不当；管理不协调人身伤害1、施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项。各工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰，无法错开的交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施；2、交叉作业的通道应保持畅通，有危险的出入口应设围栏并悬挂警告牌；3、工具、材料、边角余料等严禁上下抛掷，应用工具袋、箩筐或吊笼吊运，严禁在吊物下方接料或逗留；4、在生产运行区进行交叉作业时，必须办理工作票，做好隔离措施，必要时派人监护。5施工用电人员无证作业；管理措施不完善；违章作业人身伤害1、施工电源应按规定搭设，使用完毕后应及时拆除。所有施工电缆应绝缘良好，中间接头绝缘包扎应符合“42、按规”要求，严禁使用不防水的黑胶布包扎；2、配电室、开关柜及配电箱应加锁并挂警告标志。室外照明线路应使用双层绝缘的电线，严禁使用单层绝缘的绞织线；3、所有电气设备外壳应可靠接地，且接地电阻符合要求。电气设备应使用经试验合格的漏电保护器或自动空气开关。电工应持证上岗。6钢筋加工劳保用品不完善措施不全 违章作业人身伤害1、钢筋应按规格、品种分类堆放整齐，制作场地平整，工作台稳固，照明灯具应加设网罩。在工作台上弯钢筋时应防止铁屑飞溅入眼；2、室内进行钢筋碰焊时，其顶棚、墙面应为防火材料，并应配灭火设备。碰焊机外壳必须接地良好，严禁带电调整电流。电源设备安全可靠，并有防触电措施。4、切割操作人员必须戴43、防护眼镜，并随时检查切割片是否有裂纹，防止切割片飞出伤人钢筋安装违章作业人身伤害1、在高处或深坑内绑扎钢筋应搭设架子和马道，绑扎高处构件钢筋时，应搭设支撑架子，并挂好安全网。2、搬运钢筋时与电气设施应保持安全距离，严防碰撞。施工时严防钢筋与任何带电体接触。7粉刷作业违章作业未按方案施工人身伤害1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设稳固，脚手架跨度不得大于2m。严禁站在窗台上进行粉刷作业；2、高度超过2m的粉刷作业必须按照方案搭设操作脚手架屋面作业违章作业人身伤害1、屋面作业时，靠近屋面边缘处应有安全措施。作业人员应系安全带；2、作业物品、材料应防止跌落。外墙装饰作业违章作业未按方案施工人身伤害44、1、脚手架按照方案搭设2、铺设双跳板，并绑扎牢固3、每次施工前检查吊笼的配重等有无问题4、每次施工前检查手扳葫芦是否正常九、安全、文明施工及环境保护措施9.1施工人员进入施工现场前，必须经过安全培训、考试合格，体检合格，办证后方能进入施工现场。9.2进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须挂安全带，且高挂低用。9.3脚手架、支撑架、搭设牢固可靠，经工程部和施工现场技术负责人检查合格后，且必须挂牌，方可进行下道工序施工。9.4夜间施工必须有足够的照明、严禁酒后上岗。9.5电源线不得捆绑在脚手架上或支撑架上,防止漏电伤人。9.6所有材料必须按现场整体规划堆放整齐,不能乱堆乱放。9.7施工45、区域保持整洁，做到工完、料尽、场地清。9.8走道外围设置栏杆和挡脚板，栏杆高度为1.2m，挡脚板高度180mm。凡施工现场有职工作业时必须有安全监护人，危险场所施工时，必须有专责安全员监护。9.9设专置安全员负责安全监护，及时发现并整改安全隐患。9.10各班组长负责本班组的文明施工，严格按照总公司文明施工要求执行。9.11每周必须坚持开一次安全会议，所有人员必须参加，对会议内容，必须记录，所有到场人员必须签字。9.12非电工严禁从事电气作业，所有新到的施工机具，必须由电工检查，合格后方可投入使用。9.13环境保护措施，现场产生的建筑垃圾严禁随意乱扔，必须收集好后，放入现场指定的废弃物收集箱内。46、9.14施工现场的周转材料，和废弃的材料，必须做到工完料尽场地清。9.15所有的安全设施，必须经过专职安全人员的同意方可拆除。9.16脚手架拆除施工前必须到项目经理部安全部门办理安全施工作业票，并严格执行安全措施的内容。9.17雨季施工，必须及时清除跳板上的泥土，并及时洒上锯木面。9.18施工现场的电器设备和用电线路，在下雨后，必须由专责电工组织人员进行检查，预防漏电伤人。9.19脚手架拆除时，所有的监护警戒人员不得擅自离开监护岗位。9.20所有的施工电器设备必须是在一机、一闸、一保险的状态下方可使用，并做好正确接零、接地。9.21施工通道等显眼位置，必须挂设正式的安全警示语标牌，任何人员不得47、破坏。9.22作业人员不得坐在屋顶临空处，不得骑坐在栏杆上，不得在栏杆外或凭借栏杆起吊物件。9.23进行卷材热熔施工时，现场应设置相应的灭火器材，作业人员应佩戴护目镜，防止火焰伤人。9.24屋顶临空处无可靠的围护设施时，应搭设牢固可靠的围栏，并设置警告标志。9.25屋面卷材施工时，不允许穿带钉鞋的人员进入。9.26防水卷材和粘结剂多数属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如需明火，必须有防火措施。9.27卷材施工使用的气瓶，应储存在专用的气瓶库内，室内应通风干燥，避免阳光直射；气瓶库应在显眼的位置放置灭火器具，并定期检查，保证能正常使用。9.28施工现场做到机械设备整洁，电气开关柜48、（箱）按规定制作，标准化的电源盘箱，完整带锁，安全保护措施齐全可靠。施工现场设置明显的防火标志和防火制度，责任到人，配备足够的消防器材，防火疏散通道必须清洁畅通。施工现场做到布置整齐，安全（工程）标语醒目，并划定责任区实行卫生三包。十、环境保护措施识别施工过程中的环境因素，分析对环境产生影响的程度，判定重大环境因素，评价其控制现状及可控能力，进行技术、经济、环境可行性分析，制定相应的目标、指标和环境管理方案，重点对水污染、大气污染、噪声排放、固体废气物等方面进行控制，采取针对性预防措施减少在现场施工和经营活动中对环境造成的负面影响。并通过不断审核的机制，产生环境绩效，实现持续改进。10.1 施49、工期间噪声的防治措施必须采取相应措施以使施工噪声符合国家环保局颁发的建筑施工场界噪声限值(GB12523)要求。在可供选择的施工方案中尽可能选用噪音小的施工工艺和施工机械。10.2 施工期间粉尘(扬尘)的污染防治措施对可能扬尘的施工场地定时洒水，并为在场的作业人员配备必要的专用劳保用品。对易于引起粉尘的细料或散料应予遮盖或适当洒水。10.3 施工期间振动污染的防治措施在可供选择的施工方案中尽量选用振动小的施工艺及施工机械。10.4 施工期间水污染(废水)的防治措施冲洗集料或含有沉淀物的操作用水，应采取过滤沉淀池处理或其他措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。10.5 施工期50、间固体废物的防治措施10.5.1对施工期间的固体废弃物应分类定点堆放，分类处理。10.5.2施工期间产生的废钢材、木材，塑料等固体废料应予回收利用。10.6 其他环保措施10.6.1建立环境保护管理小组，由项目经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并建立环保管理资料。10.6.2建立健全环境工作管理条例，施工组织设计中应有相应环保内容。10.6.3建立公众投诉电话，主动接受群众监督。十一、保证建设标准强制性条文落实的具体措施为贯彻执行工程建设标准强制性条文，杜绝重大安全、质量事故；不发生违反“强条”的现象，确保工程建设质量，保障职工的生命财产安全。并按宣贯、普查及日常过程控制三个阶段51、进行实施。11.1 宣贯阶段由项目部组织就强制性条文、质量通病防治措施的内容对人员进行培训学习，要求有计划、有学习记录、有培训签到表，有考试，有总结，并要留有学习过程的照片资料。学习的内容至少包括以下内容：11.1.1 建设工程质量管理条例（国务院第279号令）；11.1.2 建设工程安全生产管理条例（国务院第393号令）；11.1.3 工程建设标准强制性条文（电力工程部分2006年版）建设部建标2006102号；11.1.4 国家电监会办公厅、建设部办公厅办输电20068号文关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知；11.2 普查阶段根据施工进度安排，由项目部组织，各施工队参52、加，对施工现场进行符合性普查，发现问题发出不符合项通知单限期整改。11.3 日常过程控制阶段11.3.1 设备材料控制材料、设备的采购必须符合强制性条文，按规定需经业主、监理确认的乙供材料必须经审查认可后方可购买。设备的监造与到货验收必须对照条款进行符合性检查。11.3.2 施工过程控制11.3.2.1 施工组织设计、 作业指导书或专项技术方案中增加 强条对应执行条款”实施章节（逐项注明条款），所制定的工艺措施必须符合“强条”规定。11.3.2.2技术交底要将“强条”规定交底于一线施工人员，交底记录中必须体现 “强条”的具体条款；施工人员严格按照规程、规范技术标准和“强条”施工，不得擅自修改；53、在施工过程中班（组）长等技术骨干也应对施工图纸执行“强条”的情况进行把关，把不符合项消除在施工过程中。11.3.2.3 施工队应建立“强条”实施台帐，内容包括实施计划检查落实情况，不符合项整改记录等过程控制资料。11.3.3 质量验收控制11.3.3.1 各级质量验收人员在各质量控制点以及三级检查四级验收过程中对“强条”进行符合性检查，对不符合项督促整改。11.3.3.2 在质保体系组织的周专项检查、月体系检查过程中，将实施计划的落实列为重点监控项目。110kVXX大街输变电工程建筑装饰施工方案交底记录日 期地 点施工项目交底人应到人数实到人数主要交底内容：本工程按楼层划分施工段，主要施工段有54、-3.6m、0m、5.4m、10.3m、13.9m、17.8m层。9-10轴线屋面高10.3m，10-11轴线屋面6.1m。在各楼层墙体砌筑完后，应立即进行内墙面的抹灰作业。主要施工流程：墙体砌筑墙体抹灰吊顶或顶棚涂料施工墙面涂料施工地面施工。1、 抹灰施工：1.1基层抹灰前要清理干净、提前1天对基层面洒水湿润充分，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平，砖墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。若为两种材料的墙体交接处，应在做饰面前加钉200宽钢丝网，以防墙面开裂。1.2在大面积抹灰前，先做样板间，经业主和监理认可后，方可进行大面积抹灰作业，大面积抹灰质量必须达到样板墙标55、准。阴阳角等重点部位，抹灰前要先吊垂直、弹线，以确保阴阳角垂直方正。1.3各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓；面层无爆灰和裂缝。抹灰面层必须撒水养护。外墙窗台、窗楣、雨棚、压顶等抹灰时，上面要做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽深度及宽度不应小于10mm。2、腻子施工2.1基层处理：首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，局部凹处用腻子分层刮平；2.2刮腻子：基层处理好后开始刮腻子，刮腻子时基层必须干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。每次批刮的腻子应厚度均匀，约1mm；3、涂料施工3.1在大面积涂刷前，先做样板间，经业主和监理认可后，方可进行大面积涂刷作业，56、大面积涂料质量必须达到样板间标准。刷浆时做到颜色均匀，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的浆刷完后，应注意保护，不得损伤和污染。3.2涂刷前，基层必须经过验收，合格后方可进行涂刷，涂料中禁止混入水分，每次涂刷宜薄而匀，底层涂料完全干后，再涂刷面层涂料，以防止起泡、起皮。施工时，涂料要充分搅匀，搅匀后停一定时间再用，以防止流坠和刷纹。4、楼地面施工4.1地砖铺设铺砌的地砖要经过严格筛选和浸泡。使用前进行挑选、预排，确保颜色一致、灰缝均匀，在墙壁四周弹出地砖标高控制线，反测至楼面上打巴拉线，用水准仪找平结构标高。4.1.1地砖铺贴前，结构基层表面的地面灰锅巴、圬垢、灰尘等必须清扫干净，并57、提前24小时撒水湿润。根据水平线和已确定的地面标高，纵横拉线打出间距为1.5m的水泥砂浆粑子，以保证地面的整体平整度。4.1.2安装标准块：标准块是整个房间水平标准和横缝的依据，在十字交叉点处最中间安放，如十字中心线恰好为中缝，则在十字交叉点对角线安放两块标准块，标准块要用水平尺和角尺校正。4.1.3施工中控制好板面与基层的结合，不能产生空鼓，基层要清扫干净并浇水湿润，结合层砂浆不能过薄（最薄处不得低于20mm）。4.2灌缝：板铺贴后次日，用素水泥浆灌缝，先灌至缝隙高的2/3处，再用与板面同颜色的水泥砂浆擦缝，然后用干锯末拭净擦亮。4.3养护：施工过程中要注意瓷砖表面的清洁，用抹布随铺随清理干58、净瓷砖表面，施工后擦去表面灰尘污物，擦亮出现反光为止，用3mm厚地板革对成品进行保护，地面完成7日内防止人员踩动。5、细石砼地坪施工5.1在进行地面施工时，必须将基层清理干净，并充分发水润湿，楼地面施工前应控制好标高，根据排水坡度方向，打好灰饼，灰饼大小为5050mm，2m见方均布。再用2m直方按灰饼高度抽筋，灰筋宽度为50mm。5.2下料前，应用素水泥浆对基层均匀刷一道，并随刷随铺设找平层。在留设施工缝时应留设在分格缝位置，不得任意留设。5.3水泥砂浆面层施工时，应先把孔洞的挡水坎浇好粉刷好，以防砂浆流出孔洞，污染设备。5.4所有细石砼地坪表面必须收光，有坡度要求的房间要按照设计要求设置坡度59、。6、防静电活动地板施工施工前要进行铺板设计，一般从门口开始向里屋角推进，板材切割加工用专用切割机进行，余料摆在屋角处。首先在墙面四周弹出踢脚板下口控制标高线，用来控制活动地板表面标高及平整度，接着敷设接地铜线，铜线搭接处用导电胶熔焊连接。活动地板可调节支座标高利用水准仪控制，镶贴过程中利用水平尺四方控制，板材对缝纵横拉线控制，必须保证纵横平直，接缝宽度一致。为防止活动地板局部不平，增加地板弹性，铺贴时在板下龙骨上加铺一层=3mm厚橡胶垫，室内四个角上的活动地板支座利用10膨胀螺栓与地面固定，以增加地板稳定性，板材四周与墙面间留设8mm宽缝隙，以防止温度变形，最后将踢脚板粘贴在四周墙壁上。7、60、水泥砂浆自流地面7.1施工前结构基层表面清扫干净，刷素水泥浆一道，然后铺1：2水泥砂浆找平层，厚度约20mm。上为SF838，厚度为3mm彩色水泥砂浆面层。7.2先将水置于拌和机内，边搅拌边加入环氧树脂自流平，直到均匀不见颗粒状，且流动性佳的情况，再继续搅拌3-4分钟，使浆料均匀，静止10分钟左右方可使用。待底油半干后即可浇注浆料。将搅拌均匀自流平砂浆倒于底涂过的基面上，一次涂抹须达到所需厚度，再用镘刀或专用齿针刮刀摊平，再用放气滚筒放弃，待其自流。自流平施工时间最好在30分钟内完成，固化后，对其表面采用蜡封或刷表面处理剂进行养护，2周后即可使用。8、天棚、吊顶施工8.1吊顶板从房间天棚顶板正61、中开始，用墨线弹出吊顶主、次龙骨相应控制线以及标顶灯具、风口、消防探头等具体位置，用墨线沿墙壁四周弹出吊顶板面标高控制线（该控制线应预留出吊顶板面厚度）。8.2安装时，主次龙骨均要调平，固定龙骨的吊杆要与钢梁焊接牢固，安装好后的吊杆必须刷防锈漆两度。吊顶的中部应适当起拱，以免在视觉上造成吊顶下坠的感觉。9、门窗安装9.1门安装前应先确定地面标高，以统一门的安装高度，门扇底部标高应比地面高出5mm左右，切忌过高和过低。9.2安装工艺采用“后塞口”法。首先在外墙立面上纵横牵出通线，检查门窗洞口标高、位置及预留尺寸是否正确，根据设计要求在墙面弹出控制标高线。9.3按设计要求将门放入门洞内，并用木楔临时固定钢门位置，木楔也必须放在门框四角，然后用线锤和水平尺核正垂直度和水平度后，再楔紧，然后把钢门和预埋钢筋焊接牢固。记录人/日期：清楚明白人签字：