1、年产3000万平方米覆铜板项目保温工程施 工 目 录施工组织设计21、工程概况22、编制依据及原则83、施工准备94、施工工艺流程165、各专项施工方案165.1保温施工165.2脚手架施工245.3施工注意事项295.4施工质量检查306、安全保证措施307、质量保证措施388、工期保证措施489、文明、环保施工保证措施5110、劳动力计划安排表54施工组织设计1、工程概况1.1项目名称：XX3000万平方米覆铜板项目（五期）保温工程。1.2产品质量要求：报价书范围内的各种产品及材料和设备，全部由施工方提供，产品必须符合国家规范及相关标准。本项目所用材料必须符合设计及甲方要求和国家有关规定，2、并有出厂合格证及必要的复印证件；相关材料质量经甲方现场管理人员及监理认可后，方可使用。使用。1.3工程质量要求：本工程质量达到国家标准及发包方要求。1.4验收标准：依发包方要求及国家相关标准及规范要求验收。1.5工期：85天1.6内保温材料的选用：内保温材料：管道选用硅酸盐管壳；设备及风管选用硅酸盐板；罐区设备封头采用聚氨酯发泡；冷水管道、冷风管道、冷风箱采用橡塑棉B1级保温。1.7外保护层的选用：外保护层材料：设备及管道采用0.5mm彩钢板（宝钢品牌）；罐区罐体采用彩钢瓦楞板。1.8主要内容有以下分项目罐区大罐及管道保温：上胶机风管、风机保温、热油管道保温：1.8.3 RTO风管、设备保温：3、层压热油储罐、热油管道保温：保温的设备和管道总说明1）压机常温热媒油系统A、热油槽：保温材质硅酸盐涂料，厚度100mm，外层0.5mm彩钢板；B、分配器、阀门、泵：保温材质硅酸盐涂料，厚度100mm；C、所有管道：保温材质硅酸盐管壳，厚度100mm；外层0.5mm彩钢板；2)上胶机热媒油系统A、热油槽：保温材质硅酸盐涂料，厚度100mm，外层0.5mm彩钢板；B、分配器、阀门、泵：保温材质硅酸盐涂料，厚度100mm；C、所有管道：保温材质硅酸盐管壳，厚度100mm；外层0.5mm彩钢板；3）上胶机风管A、 热风管：保温材质硅酸盐板，厚度100mm，外层0.5mm彩钢板；B、冷风管：保温材料为橡4、塑棉B1级，厚度50mm，外层0.5mm彩钢板；C、风管法兰处收口留螺钉拆装位置，人孔、维修门独立保温；4）焚化炉风管A、回风管：保温材质硅酸盐板，厚度100mm，外层0.5mm彩钢板；B、进风管：保温材质硅酸盐板，厚度100mm，外层0.5mm彩钢板；C、风管法兰处收口留螺钉拆装位置，人孔、维修门独立保温；5）储罐及混胶系统A、储罐顶部：保温材质聚氨酯发泡，厚度120mm，外层0.5mm彩钢板B、储罐壁：保温材质硅酸盐板，厚度100mm，外层0.5mm压型彩钢板C、热水管道：保温材质硅酸盐管壳，厚度50mm，外层0.5mm彩钢板D、冷水管道：保温材质橡塑棉B1级（阻燃型），厚度50mm，外层5、0.5mm彩钢板E、原料管道：保温材质硅酸盐管壳，厚度50mm，外层0.5mm彩钢板1.9工程量清单罐区、混胶保温工程量规格数量管道温度施工工艺DN65320M90热水硅酸盐管壳50mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板DN150320M55热水硅酸盐管壳50mm，容重/密度：80-100kg/m 0.5mm彩钢板DN200160M55热水硅酸盐管壳50mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板DN300380M55热水硅酸盐管壳50mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板DN125140M13冷冻水橡塑棉B1级50mm（阻燃型），容重/密度：46、0kg/m，0.5mm彩钢板DN1002040M55热水硅酸盐管壳50mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板DN802290M50伴热带硅酸盐管壳50mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板18个储罐直径5.3米，总高度7.5米，封头高度0.7米55热水储罐顶聚氨酯发泡120mm，容重/密度：50kg/m，储罐壁硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm压型彩钢板上胶风管保温工程量直径L（mm）每台机数量机台数合计（米）总计（米）施工工艺一二楼风管5001884161111硅酸盐管壳100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm7、彩钢板500*200115616714硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板1126167350*5001850161177硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板21895666200*2002188161342橡塑棉50mm（阻燃型）容重/密度：40kg/m，0.5mm彩钢板3134161917461610350*200116416751橡塑棉50mm（阻燃型）容重/密度：40kg/m，0.5mm彩钢板3060161821402626600*4001932161212硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5m8、m彩钢板400*3001730464242硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板三四五楼风管直径L（mm）每台机数量机台数合计（米）总计（米）施工工艺5602080161242硅酸盐管壳100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板1110167192826236002942161818硅酸盐管壳100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板600*6002927161840硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板11471671399168648164611164800*4003915162338硅9、酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板24371615570*5001672161010硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板直径L（mm）每台机数量机台数合计（米）总计（米）施工工艺顶部风管200*2001237463043硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板5704614400*400136016882硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板111616720003636185726221454169350*3502179161313橡塑棉50mm（阻燃型）容重/密10、度：40kg/m，0.5mm彩钢板350*5001955161231硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板104616621791613350*2501929161212橡塑棉50mm（阻燃型）容重/密度：40kg/m，0.5mm彩钢板上胶热油管道保温工程量规格位置米数机台数合计（米）总计（米）施工工艺2寸管4区右27.8383.4769硅酸盐管壳100mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板4区中25.6376.84区左27.5382.53区、4区连接7.2321.63区右193573区中273813区左213631区下213631区上1835411、2区下26.7380.12区上15.6346.8交换器203602寸管4区右30.3390.9844硅酸盐管壳100mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板4区中28.1384.34区左303903区、4区连接7.2321.63区右21.5364.53区中29.5388.53区左23.5370.51区下23.5370.51区上20.5361.52区下29.2387.62区上18.1354.3交换器203603寸管热油泵站361818硅酸盐管壳100mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板5寸管热油泵站1267272硅酸盐管壳100mm，容重/密度：80-100kg/12、m0.5mm彩钢板规格位置单台数量（个）机台数合计（个）施工工艺1寸阀门热油泵站206120硅酸盐涂料100mm，容重/密度：120kg/m2寸阀门热油泵站1861083寸阀门热油泵站46245寸阀门热油泵站36182寸法兰二、三、五楼446264热油泵5630化炉保温工程量系统名称项目A炉数量B炉数量合计施工工艺烟囱1650弯头1个1个2个硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板1650管3m3m6米1900烟囱15m1m30米烟气连接1800弯头2个2个4个硅酸盐板150mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板1800管6m7m13米天圆地方12113、224废气连接1650弯头3个2个5个硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板1650管11m5m16米过渡箱体10*2个=2010*2个=2040废气1500弯头4个4个8个硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板1500管30m30m60米1000管6m6m12米800管9m9m18米650弯头17个17个34个650管16m16m32米过渡箱体9918集气箱323264热风1250弯头2个2个4个硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板1250管9m9m18米900管9m9m18米650弯头6个6个12个14、650管18m18m36米过渡箱体7714循环750弯头3个3个6个硅酸盐板100mm，容重/密度：80-100kg/m0.5mm彩钢板750管5m5m10米天圆地方4*2个=84*2个=816备注：箱体需要焊接保温支撑圈上胶、层压热油系统保温工程量设备名称规格数量单位施工工艺上胶热油槽外径2224mm保温支撑圈焊接，硅酸盐涂料100mm，容重/密度：120kg/m，0.5mm彩钢板直筒长度5800mm上封头EHA2200*12mm高度590mm下封头EHA2200*12mm高度590mm阀门DN5030个硅酸盐涂料100mm，容重/密度：120kg/m，DN8014个DN12548个DN1515、0192个DN20022个层压热油槽外径2424mm保温支撑圈焊接，硅酸盐涂料100mm，容重/密度：120kg/m，0.5mm彩钢板直筒段长度10200mm上封头EHA2400*12mm高度640mm下封头EHA2400*12mm高度640mm管道219640M硅酸盐管壳100mm，容重/密度：80-100kg/m，0.5mm彩钢板1591300M133530M108320M89200M57480M膨胀节DN506个DN12544个DN15044个DN2006个热油泵39台硅酸盐涂料100mm，容重/密度：120kg/m，2、编制依据及原则2.1编制依据招标文件；设备及管道保温效果的测试与评16、价GB8174-87；设备及管道保温通则GB4272-92；工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-89；设备及管道保温设计导则GB817587；工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB5018593；绝热工程施工及验收规范HGJ21580；工业设备及管道绝热工程设计规范GB50624-97管道及设备保温98R419图集；设备管道保冷技术通则GB/T11790-96设备管道保冷设计导则GB/T15586-95喷涂聚氨酯硬泡体保温材料JC/T998-2006喷涂硬质聚氨酯泡沫塑料GBT20219-2006建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011硬质聚氨酯泡沫塑料现场17、发泡施工工艺标准（QB-CNCECJ040106-2004）建设工程施工现场供电安全规范GB50194-93；7国家有关的其它防腐施工技术规范及标准；本工程的特点，施工现场环境，自然条件等；我单位ISO9001:2008质量保证体系有关文件；我单位现有的技术装备以及多年积累的施工经验、资料。2.2编制原则2.2.1按照招标文件的各项条款要求，实质性响应招标人的指令和要求。2.2.2在满足要求基础上坚持技术先进、管理科学、经济实用的原则。2.2.3根据工程实际情况，围绕工程重点，周密部署，合理安排施工顺序。2.2.4实施项目法管理，采用网络计划技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，确保实现成本18、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。2.2.5坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。2.2.6做好环境保护，减少因施工对当地带来的一切干扰。3、施工准备3.1材料准备材料应本着保证工程质量和进度，加速周转，降低消耗，节省费用的原则进行控制，严格按照相关标准的要求进行检验，各项指标应满足相关要求，各种质量证明文件应齐全准确，确保工程施工质量。在工程开工前，从材料厂家或供货方采购满足本工程需要的各种材料，且其性能满足甲方要求及相关标准、规范要求。根据业主对材料的控制要求和我公司ISO9001：2000质量体系文件中关于材料控制的相关要求进行，严格19、材料控制的全过程管理。材料进场后，报甲方现场监理工程师进行验收，若对某中材料的质量有疑惑，可抽样到当地的质量检验部门进行二次化验，合格后方准投入本工程使用。材料控制（1）材料的采购必须验证材料生产厂家生产资质及相关产品质量证明书。主材应具备产品合格证（标明生产工期及有效期）、由技术质量监督部门出据的技术质量检验报告、产品标准、使用说明书及本批产品检验报告等文件。如果对材料质量有疑问时应委托有检验资质的部门进行抽样检查，检验结构不符合要求的材料或超过存储期的材料不得使用。（2）材料的采购应严格按照甲方及相关技术要求进行采购，材料性能规格必须满足工程要求。（3）所有材料的采购验收应接受业主及监理机20、构的监督并取得认可后，方可投入工程施工。3.2施工器具准备按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围内调遣施工机具进场。所有进场机具在进场前，要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。所有的施工机械、检测仪器，使用前必须进行有关的性能测试、检验，并设置采购、领用、回收台帐。拟投入本工程的施工器具的名称、数量及规格型号详见附表拟投入本工程的机械工具一览表3.3技术准备进行图纸资料的自审、专业审工作，及时取得发包方的书面确认资料，作为今后施工依据。听取设计技术交底，做好施工技术交底。结合本工程特点，本单位技术素质，组织施工人员技术培训工作，要理论与实践结合，进行考核发证使参加培训人员持21、证上岗。对施工所用材料进行抽样检查，杜绝不合格材料使用。组织调整设计技术要求工程特点，同时进行各种施工技术资料的准备，和发包方明确质量控制程序等要求。编写施工方案和操作方法。备齐本工程所需各种施工记录，质检记录，隐蔽工程记录，中间交接记录，气象记录等施工表格。3.4、现场条件准备现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水电气以及必要的消防救护器材等。工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。仓库中材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设置防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物品要下垫22、，并防止日光直射。机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；用电设备应设置在半露天工作棚内，上方应有防雨设施。施工现场应保证足够的施工用水电气，应能满足连续施工的需要。各类设施和机械供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。配备足够的中间检查和最终检查的各种检测仪器和工具。3.5劳动力准备专业技术工人的来源与岗前培训（1）专业技术工人主要从我公司参加过类似工程建设的工人中抽调，挑选技术水平高、责任心强的人员参加本项目施工。（2）施工前应请有关方面的专家授课指导，对全体施工人员进行有关技术的培训。专业技术工人的组织（1）充分考虑本标段工程的特点，综合考虑工期目标和施工工艺方法等，以23、结构合理、高效精干、技术素质高、专业对口、施工经验丰富、各工种搭配科学合理的原则进行劳动力配备。（2）各施工队均以联合体下属各专业公司的施工队伍组成，其主要人员以参加过建筑装饰的施工队伍为主，并根据专业技术特点，由各公司选拔抽调技术水平高的人员组成。所有参加人员都必须参加过类似工程施工。劳动力数量根据标段工期要求及工程数量确定。（3）对施工采用的新工艺、新设备的操作人员，先通过聘请外方专家进行培训和操作指导，并取得上岗合格证后再进行本工程的施工操作。岗前培训（1）为确保本标段工程施工安全和质量，所有施工人员进场前必须经过专业技术培训，并经考试合格后持证上岗。（2）各施工人员进场后，在正式施工前24、，由指挥部统一组织，针对施工人员施工的具体工程项目，对施工人员进行岗前培训，明确设计标准、技术要求、施工工艺、操作方法和质量标准，施工人员经培训合格后上岗（3）针对本工程的特点、技术难点、技术要求、质量标准、操作工艺等，分专业制定岗前培训计划，组织全公司科技、安质等部门具有丰富施工经验的专家，对准备进场的管理人员和施工人员进行集中学习和培训。使所有管理和施工人员熟悉与本标段工程相关的安全生产知识、施工技术标准、质量要求、操作规程及有关规定，经理论和实践考核合格后方可进场。确保所有人员均能以饱满的热情、认真负责的工作态度、精湛的施工技术和安全优质高效的工作效率圆满完成施工任务。（4）施工过程中，25、在施工队伍中开展劳动竞赛，技术比武和安全评比等活动，提高施工人员整体施工水平。（5）利用施工间隙进行法制宣传和环保教育，教育施工人员遵章守纪，保障社会治安，保护周边环境。（6）对于施工中采用的新工艺、新设备，必须在施工人员中挑选理论知识、实际操作能力都较强的专业技术人员到专门技术学校及专业厂家进行培训，待其熟练掌握操作技术后，才能进场。（7）作为储备的施工队伍在上场之前，先在单位劳务基地进行相关教育培训，根据现场施工需要时随时进场。主要劳动力组织计划各施工队伍、各工种劳动力上场计划根据工程施工进度安排确定，施工人员根据施工计划和工程实际需要，分批组织进场。在施工过程中，由项目经理部统一调度，合26、理调配施工人员，确保各施工队、各工种之间相互协调，减少窝工和施工人员浪费现象。工程完工后，在统一安排、调度下，分批安排多余施工人员退场。3.6施工现场组织与管理为确保该工程总体目标的实现，充分发挥我公司人力、设备、管理等各方面的综合能力，满足施工的需要；本着“科学组织，精心施工”的精神，按照重点工程施工的要求；中标后组建江苏生益一期保温工程项目经理部，配备高素质的各部门管理人员和技术实力雄厚的施工队伍，实行项目经理负责制。根据施工项目部的设置原则，施工项目部必须面向施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干，一岗专职，本工程施工项目经理部拟设五部一室，并建立健全各部门岗位职责。项目组织机构关系图27、，见下图组织机构关系图项 目 经 理项目副经理技术负责人物资供应部综合办公室工程技术部HSE安监部质量监督部各施工作业班组计划经营科监理公司质量监督机构业主项目组织机构配备情况拟投入本工程的项目主要管理人员全部有三年以上的同类工程管理经验，公司将委派施工经验丰富的公司骨干分别担任本项目的项目经理和技术负责人，项目主要成员配备见第七项（项目管理组织机构）中的项目管理组织机构配备情况表。项目部主要管理人员岗位职责：（1）项目经理岗位职责：1）组织现场的施工工作。2）组织监督现场召开每日工作会议，并做好会议记录。3）协调现场管理人与业主、监理单位及其它施工队的互相配合。4）监督工程进度，按计划保证工28、程质量，及时调配力量，确保施工正常进行。5）对施工过程中出现的问题及时与甲方联系，确保施工进度不受影响。（2）技术负责人岗位职责：1）对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使工程质量达到设计要求。2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”教育，开展创优质工程活动。3）严格按所制订的施工进度表组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。4）认真执行公司的质量规范及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。6）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直29、接负责。7）组织工人学习安全操作规范，教育工人严禁违章作业。8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。（3）质检员岗位职责：1）负责工程的质量自检、互检，经常分析质量情况，掌握质量动态。2）收集整理质量资料，及时填报工地数据报表，建立质量档案。3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。6）积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题30、。7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。8）坚持原则正确反映质量情况，对隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。（4）技术人员岗位职责：1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保工程质量达到设计要求。2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责。3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。6）协助项目经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究31、技术的疑难课题，解决实际工作问题。8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。（5）安全员岗位职责：1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。5）开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育。6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消32、除不安全因素，保证施工正常进行。8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。（6）施工人员岗位职责：1）做到“四懂三会”。四懂：懂材料性能、懂机械性能、懂工程质量标准、懂操作规程；三会：会操作、会检测、会修复。严格按规范施工，并做好自检。2）爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。3）严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按规范、技术标准施工而造成的窝工要负操作责任，自觉接受质检员、技术员的检查指导。4）自觉遵守建设方的各项规章制度，遵守公司的各项管理规定，做到文明施工。5）自觉遵守安全生产规章制度及安全操作规程，不违章作业。6）自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。7）爱护施工中的33、各项设施及个人防护用品。4、施工工艺流程施工准备钩钉、支架及支撑制件表面处理主保温层安装修理整平外护层安装检查合格、验收移交5、各专项施工方案5.1保温施工5.1.1施工前的准备工作：5.1.1.1设备及管道保温前，应经检查合格且经过气密性试验合格后进行。5.1.1.2需保温的设备管道表面应无锈蚀、油污、灰尘等污物，并保持干燥。5.1.1.3室外保温应避免在雨天进行，否则应有防雨措施。5.1.1.4保温施工前应对所用保温材料作质量检查。保温材料及其制品的性能必须符合设计要求。5.1.2管道主保温层安装：5.1.2.1直管施工：（1）采用圆形、瓦形管壳单层保温的水平管道，纵向接缝应位于管道轴线的34、左右侧，并且其纵缝应尽量避免留在管道的顶部。（2）管道分层保温时，层间应错缝，纵缝错开15环向错缝大于100。水平管道外层纵向保温接缝亦应避免留在管道顶部。（3）每层保温制品每段至少应有两道双股镀锌铁线环形绑扎，绑扎间距为300mm，铁丝距保温材料端头大于100，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝内。（4）直段长度在2m以上的垂直管道或倾斜管道（水平夹角大于或等于60。）均设置承重环，承重环的安装间距为2.53m左右，并可根据管道上测试装置、吊架等各类附件的位置适当调整。5.1.2.2弯管施工：由弯点开始，将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要平整，尺寸要准确，高温管道35、应根据弯管展开长度，设置13个膨胀缝，宽度为1015，缠以矿纤绳或充填矿纤材料，用镀锌铁丝绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去，修整成圆滑过渡。5.1.2.3三通：按支管与保温管壳的位置，确定保温管壳的切割形状，然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。5.1.2.4法兰：（1）法兰与管道保温末端应留出拆卸螺栓的位置，一般为法兰螺栓长度加25mm。管道法兰保温与管道搭接长度等于管道保温厚度，但不小于50（2）按法兰保温尺寸切割保温制品，将其用铁丝绑扎在设备或管道上，然后外装金属保护层；也可将法兰保温材料预先用拉铆钉、螺栓（保温制品）固定在预先制作的金属护壳上。使用软质保温制品时，法兰保温厚度对于蒸汽采用36、100，对于水采用60。5.1.2.5阀门：（1）焊接阀门：阀门保温采用与其相焊管道相同的保温材料和厚度。保温后的外形与阀壳基本一致，然后包扎铁丝网，最后外装金属保护层。实际施工时，应考虑阀盖便于拆装检修和减少散热损失（具体保温结构按设计要求施工）。（2）法兰阀门：法兰拆卸螺栓的位置和保温搭接长度要求见法兰保温。将保温材料绑扎在阀门上，然后铺设一层铁丝网，检查合格，再进行下一道工序的施工。设备保温施工：根据设备的面积大小，以及设备的形状和要求，通常采用以下三种方法进行施工：.1用绑扎铁丝或包带将保温材料在设备箍在设备上。对于采用金属护壳的保温结构，为减少金属散热，在可能条件下，宜优先采用此法施37、工。.2在设备壁上焊接钩钉，用其拴住绑扎铁丝固定保温板或者焊接销钉将软质毡、垫固定在销钉上，用自销垫片压住。钩钉和销钉以梅花形（错列）焊在设备壁上，数量为上部4件/m，侧面8件/m，底部16件/m。.3对于不允许焊接的设备，可将钩钉或销钉焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母固定在设备上。也可用镀锌铁丝拧成箍环（3.44mm）绑扎在设备上，由箍环拴出1.2mm铁丝须用以固定保温材料。.4烟风道检查合格，且进行气密性检查合格后，即可在外壁先焊上保温钩钉，每平方米不少于8个，一端折弯3焊在烟风道上。另外，还需加焊制龙骨，用-30303扁钢做成，扁钢和平壁间距不大于保温层厚度，纵横间距约为1000，保护层施工38、时，可把金属保护板固定在龙骨上。.5对于设置有空气层的烟风道保温，先焊好支撑钉和支腿，再沿烟风道筋板外端面设置一层铁丝网并将其固定，然后将保温材料铺设在铁丝网上，并在保温材料外表面再设置一层铁丝网并用弹性压板将其压紧，接着将扁钢焊在支腿上，最后用拉铆钉将压型板固定在扁钢上。5.1.4管道金属保护层制安：.1直管：（1）确定下料长度用钢皮尺或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加上45mm接缝尺寸（插接和咬接），确定下料数字。（2）加工卷圆：将加工好接缝的板放在预先调好圆周的滚圆机上加工，注意直径不能卷得太小。（3）筒体摇线：放在手动或电动压边机加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头1239、mm一端，圆线的直径根据保温外径大致为下列数值：保温层外径（mm）圆线直径（mm）100以下3-2100-1504-5150-3006300以下9（4）现场安装：把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭接在一起，敲打咬接。对于软质保温材料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定，自攻螺钉间距约200mm。对于较大保温外径的金属护壳，轴向搭接也应加工圆线凸筋，自攻螺钉间距可为250mm。钻头直径为自攻螺钉直径0.8倍，禁止用冲孔或其它方式打孔。接缝应严密、平整、处于隐蔽位置。环向套接一般为50mm，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75-100mm。环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。（40、5）靠近法兰处直管保温端部的金属外壳应用菊形钳加工成菊纹（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。.2弯管：（1）角尺弯管金属护壳：下料长度根据保温外圆周长加上45mm搭接尺寸，与直管套接不小于100mm，加工安装方法同直管，在下料图剖面线处用菊形钳加工菊纹。（2）虾米弯金属护壳：可按平行线法展开放大样下料或展开计算下料，也可下料长度为保温外圆周长加100mm，下料宽度为外圆周的1/12，剪成长条修剪（需加上套接尺寸）。高温管道弯头部位金属外壳也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至150-250mm，不加自攻螺钉，使弯头护壳可自由调节膨胀。（3）三通：加工安装方法同直管41、，支管与直管护壳用自攻螺钉固定。（4）法兰：测量保温管道，保温法兰外径和法兰保温长度，确定金属护壳端部、筒形部分和插口板的下料尺寸。将切割好的端部板放在圆周板边机和手动板边机上加工，将端板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和板边机上加工接缝，与端板直角咬接后，再把插口板插入圆筒部分的插缝处。为防止保温材料脱落，管道外径219及以上的法兰，可将保温瓦块与金属护壳用螺栓固定或将铁丝网保温毡与金属护壳用三角支撑以铆钉固定，铆钉和螺栓按梅花形布置。纵横间距为250mm左右。5.1.5设备金属平板制安：5.1.5.1施工程序：下料（采用机械切板）压线（起鼓）滚圆安装（钉口安装）5.1.5.2施工方法：（42、1）下料：对一般设备圆筒部分，采用方尺、卡尺。下料误差不大于2mm。对球型设备或特殊部位的下料，事先预制样板，并经实际试用合适时，再按样板下料。除设计有特殊要求外，搭接量一般为3050mm。（2）制作：压线（起鼓），高度56mm，（3）钉口安装：设备金属板钉口安装采用铆钉，其钉距200mm ,对于金属板盒等部件钉口安装时，钉距略小一些，但仍需要均布施工；铆钉不可紧固过力，紧固过力，紧固后的螺钉帽平面，贴于金属板表面。5.1.6设备压型板保护层施工：5.1.6.1因固定方法较复杂，须根据设备断面和波纹板尺寸进行排版、翻样工序。5.1.6.2在设备外壁上焊接角钢支腿，支腿高度保温厚度加20mm。543、.1.6.3铺砌保温层后，用角钢横向与支腿联接牢固，然后再联接角钢上焊接螺栓，其轴向间距与压型板宽波中心相吻合。5.1.6.4压型板下料必须用电锯；不得用火焊切割。压型板安装前，先将矩形下角的护角铁板装上，再安装底部压型板。压型板固定在M10的螺栓上，将在地面钻好孔的槽形带覆在压型板上，然后放垫圈拧紧螺栓找平。上护角一边复在侧压板外侧，另一边复在顶部保温层上，然后安装顶部压型板。水平烟风道顶部应有1-2的坡度，落水方向应根据烟风道布置合理选择。5.1.6.5采用软质保温板时，支腿由扁钢制作，支腿长度为保温厚度加10mm，支腿与槽形带用铆钉连接或焊接，再在槽形带上安放外护板，槽形带与金属护壳用自44、攻螺钉固定，自攻螺钉间距为200-250mm。下角和上角护板与采用硬质保温材料相同。5.1.6.6采用硬质保温材料的烟风道，压型板的宽波装在外面，采用软质保温板的烟风道，压型板窄波装在外面。孔置于宽波中心。聚氨酯发泡层施工：聚氨酯现场发泡分为以下几种方法，施工时根据现场的具体条件和设计要求选择合适的方法进行施工。现场喷涂施工：（1）保温施工要在设备和管道按规定试压、固定支撑等验收合格后再进行施工。（2）绝热层采用喷涂法施工时，施工前，应按正式喷涂工艺及条件进行试喷。施工时，应在一旁另立一块试板，与工程喷涂层一起喷涂。试块可从试板上切取，当更换配比时，应另作试板。（3）当喷涂聚氨酯泡沫塑料时，其45、试喷、配料和拌制等要求，应符合以下规定：1）正式浇注前应进行试浇，并应观测发泡速度，孔径大小，颜色变化，无裂纹和变形。试浇试块的容重、自熄性，应符合产品说明书的要求。2）配料的用料，应准确。原料温度、环境温度必须符合产品使用规定。搅拌剂料应顺一个方向转动，混合料应均匀。每次配料必须在规定时间内用完。3）施工表面，应保持干燥。4）喷聚氨酯泡沫塑料时，当有发泡不良、脱落、发酥发脆、发软、开裂、孔径过大等缺陷时，必须查清原因，再次试浇直至合格，方可继续施工。（4）喷涂时可由下而上，分层进行。大面积喷涂时，可分段分片进行。接茬处必须结合良好，喷涂层应均匀。（7）喷涂聚氨酯泡沫塑料时，应分层喷涂，一次完46、成。第一次喷涂厚度不应大于40mm。（6）在室外进行喷涂时，风力大于三级、酷暑、雾天及雨天，均不宜施工。（7）施工操作要点：1）设备到现场接通电源，检查设备运转情况。2）将A、B物料分别注入各自为桶内，进行物料循环，检查有无泄露和堵塞情况，加料时要认真过滤。3）标准计量泵流量，按产品说明书要求的比例进行调试，比例误差不大于4。4）喷涂时应先启动空压机并打开压缩空气开头，再启动发泡机物料泵，每次都要先进行试喷，因A料和B料粘度不同，开始时可能会出现A、B料混合不均，待混合均匀喷出后，再开始正式喷涂作业。5）喷涂前先压缩空气吹扫干净基层上的灰尘，以保证发泡体与基层间有很好的粘接性。6）喷枪距基面647、00mm，喷射角度控制在60-90度，喷枪移动速度要均匀，一般分多次喷涂，每次喷涂厚度不宜超过5mm。7）喷涂过程中压缩空气不能中断，施工间歇时，先停物料泵，等料管中的物料吹净后再停压缩空气机。8）随时检查泡沫质量，外观平整度，无脱层及发脆发软现象。发现问题，应及时停机并查明原因，妥善处理。9）喷涂作业完毕，应先关掉物料泵，用压缩空气吹净残存在料管里的物料，然后把喷枪零件在丙酮内进行清洗干净。同时要保证泵内与外部空气隔绝。方法是先把喷枪从供料管理管上拨下，然后将两根料管分别插入各自料桶内的液面以下将料桶盖严。正常情况下，3-5d要彻底清洗一次物料泵。（8）喷涂发泡注意事项： 1）环境温度和待喷48、涂物体表面温度要求：50C以上。温度过低泡沫与物体表面的粘结性差，易脱离，且泡沫密度加大，导热系数加大，浪费原料。如在低于50C以下不易施工，应采用环境升温，改变原料催化体系，才能达到以上指标。2）喷涂物体表面要求：要求待喷物体表面无水珠，无粉尘，无油污和潮气，如有以上条件，不宜施工，否则极易造成整体脱落或空洞。3）风速要求：风力3级以下。否则物料飞散和热量损失大，造成原料浪费和泡沫层质量差。（9）出现故障排出方法：1）如出现突然停电，及时关闭机械和喷枪。检查是否非正常停电，如出现电源插座松动或短路及时修理更换。停电时机械不能正常运转会可能导致喷枪堵室。由于原料是由双组分组成当混合到喷枪时会产49、生泡沫，所以停电后要检查清洗保持清洁顺畅。2）喷涂现场不能使用明火、气焊、电焊等，如使用时必需要配备灭火器材，安排专业人员看守防护。当出现火灾时，及时打开灭火器材，扑灭火源。3）施工人员在喷涂作业时必须佩带防毒面具、胶手套、胶鞋。防止原料伤害作业人员。如有不小心触即到原料及时清水清洗，严重者送往医院救治。不脱模保温施工（1）首先根据保我温度制作模具，模具采用金属板制作，板厚不小于5，模具的净厚度与保冷层厚度一致，长1.5米，宽1米。（2）发泡前，先在模具内涂刷一道脱模剂。将制作好的聚氨酯泡沫块切割成100100的小块。（3）用氯丁胶粘结剂将模块成直线粘贴于设备表面，模块间距不大于500，排距不50、大于1000。（4）用手拉葫芦将镀锌钢带拉紧并用螺栓将钢带两端连接，使钢带牢固地固定在聚氨酯模块上。此法可消除冷桥，保证在使用过程中减少能源损失。（5）把彩钢板或瓦楞板固定在钢带上，固定时纵、横缝处粘贴密封条，然后用自攻螺钉固定，保证发泡时不出漏料现象。（6）发泡时首先进行发泡试验。泡沫塑料的化学反应受原材料、环境温度、湿度及催化剂量的多少等因素的影响，通过小型试验选用最佳配方为生产配方，从而既能保证发泡质量又能杜绝不必要的原材料浪费。（7）正式施工时，严格按照配方将A、B两组分原料混合均匀，本次工程我们采用一次罐注成型工艺。采用聚氨酯高压发泡机。操作时的温度以202为宜。罐注时一次注料高度不51、大于250，以防出现横向应力，造成外护层变形、厚度不一致等现象。（8）发泡时，发泡材料的温度必须达到25，（9）施工中，应不断地以直观方式检测表面密度和抗压强度，及时调整配方及有关的工艺参数。检测以抽检方式进行，抽检数量不少于1。但在每换一次原料批号时应测试一次。抽检时应用专门模具在生产过程中制取试块，熟化后进行表观密度和抗压强度测试。（10）每批原料应做一次导热系数吸水性和耐热性测试。因以上测试方法比较繁杂，故每批料、每个投入生产的新配方各做一组测试，测试结果应作为技术资料装入竣工资料档案之中。脱模保温施工（1）采用脱模法保温时，必须先制作发泡模具，模具高度为1米，并按罐体加上保冷厚度后的弯52、曲弧度制作模具。（2）制作模具的材料必须达到一定的刚度，保证在施工过程中不因发泡时产生的胀力而变形，模板采用的厚度不小1薄钢板，并用5050的角钢做框架，模具的立柱加固角钢间距不大于1000，环向支撑间距不大于500；（3）最底部的模具制作成“L”型，即将罐壁与模具间的空隙封闭，罐壁与模具的间隙必须与要求保冷的厚度一致。（4）每块模具的长度不宜大于1米，各块模具的边框安装连接锁具，发泡时将锁具锁紧，并在接缝处安装密封条。（5）泡前在模板上涂刷完脱模剂后，再粘贴一层PE薄膜，以保证脱模效果。（6）拆模时必须等发泡料全部发泡并成形后再去模，拆除模板时不得损坏已成形的保冷材料。（7）浇注方法与不脱模53、施工方法相同。5.2脚手架施工脚手架搭拆要求及注意事项脚手架安全技术的一般要求（包括：外脚手架安全技术要求、里脚手架及其它脚手架安全技术要求），详见建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011相关内容。（1）从事脚手架搭设的工作人员，必须有相应的资质证件，持证上岗。上岗人员要进行体检，凡不适于高处作业者，不得上脚手架操作；（2）搭设脚手架时工作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋；安全带在使用前要进行检查，并应进行静荷重试验，不合格的安全带禁止使用；安全带的挂钩要挂在结实牢固的构件上，禁止挂在移动或不牢固的物件上；（3）在进行高处作业时，不准在工作地点的下面通行或逗留，工作地点下54、面应设置围栏、悬挂明显的警告标志牌，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，应采取防止工具和器材掉落的措施；高处作业要一律使用工具袋，较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故；（4）金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，脚手板和斜道板应满铺于架子的横杆上。脚手架工作面的外侧，应设1.2m高的栏杆，并在其下部加设18cm高的护板；脚手架周边各杆件端头伸出长度100，且距落地立杆下端2米范围内应在杆件端头做防撞标志；（5）脚手架应装有牢固的梯子，便于上下的通道（用483.5mm钢管搭设即可），梯阶的距离不应大于40厘米，以便工作人员上下和运送材料。（6）作业层脚55、手板应铺满、铺稳，脚手板和脚手架相互间应连接牢固。脚手板的两头应放在横杆上，固定牢固，脚手板不准在跨度间有接头；（7）绑扎脚手板使用的镀锌铁线绑扎后，应将所有多余部分拧向不易划伤人的一侧；（8）主变、厂变区域搭设脚手架要使用木板、竹子等材料（9）搭设好的脚手架，未经验收不准擅自使用，必须由使用部门工作负责人、脚手架搭设负责人共同进行验收，验收挂牌后方可交付使用。没有搭设完的脚手架和搭设好但未经验收的脚手架要悬挂“不准使用”脚手架标示牌；（10）在工作过程中，不准随意改变脚手架的结构，有必要时，必须经过搭设脚手架的技术负责人同意；（11）使用铝合金快装脚手架前，应认真检查组建有无损坏、变形，扣件56、有无损坏变形，严禁超载使用；进入炉膛施工前，工作负责人必须进行安全措施交底，炉膛内不得少于2人，炉外必须设专人监护；（12）架子拆除时应划分作业区；拆除区周围应设置围栏及竖立警戒标志，禁止非工作人员入内，地面设专人指挥；（13）拆除顺序遵守由上而下，先搭后拆，后搭先拆的原则（拆除顺序：栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑、最后小横杆、大横杆、立杆等）；（14）严禁上下同时进行拆除，连墙杆随拆除进度逐层拆除，拆除时严禁撞碰脚手架附近的电源线，拆下的材料严禁抛掷；（15）脚手架拆除后的作业现场要清理干净，垃圾材料运往指定地点。做到工完、料净、场地清脚手架的材质要求（1）钢管脚落地手架，选用外径48mm，壁厚57、3.50mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。（2）本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手扣件标准JGJ22-85的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达70N/m时不得破坏。如使用旧扣件时，扣件必须取样送有相关国家资58、质的试验单位，进行扣件抗滑力等试验，试验结果满足设计要求后方可在施工中使用。（3）搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，颜色力求环境美观。脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色，剪力撑统一漆桔红色。底排立杆、扫地杆均漆红白相间色。（4）脚手板、脚手片采用符合有关要求。（5）安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由当地安全监督管理部门发放的准用证。（6）连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准碳素钢结构（GB/T700）中Q59、235A钢的要求。（7）如有下列情况之一的材料，将被禁止使用：1）钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝；2）扣件、连接件和底座有脆裂、气孔、变形和滑丝等铸造缺陷；3）钢脚手板有严重腐蚀、油污、裂纹和较大变形；4）木脚手板有破裂、大横透节或已腐朽。脚手架搭设（1）脚手架搭设前，由安全部门对搭设位置的地面进行检查，对于地质疏松、潮湿、地下有坑洞、管沟或埋设物的地面，应经过回填、夯实、加固平整后方可搭设。（2）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业内容和安全要求，确认工作环境、防护用品和搭设工具的安全可靠。（3）脚手架位置，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。（4）脚手架搭60、设过程中安全员必须在现场监护，作业人员要求严格执行操作规程，同时应划定警戒区域并设置警示标识，禁止非作业人员入内或通行；（5）在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或卡扣未上紧，不得中途停止作业进行下一步工作，需彻底完善后再进入下一步工作。（6）脚手架的搭设必须在经过平整夯实的地基上铺设钢（木）跳板作为垫脚板，立杆横向间距为 1m1.3m，纵向间距为 2m1.8m，大横杆步距为 1.6m1.8m；立杆垂直、横杆水平、扣件开口向上、把紧螺丝。1）剪刀撑应从脚手架底部连接每根立杆延至脚手架顶层。2）脚手架应在一定位置按均衡比例横向连接到坚固的结构上。3）脚手架工作平台四周应安装双层护栏。4）所有脚61、手架平台应安装不低于 180mm 的踢脚板。5）脚手架工作平台必须铺满跳板。6）任何脚手架都必须提供安全通道。7）工作平台及走道的有效宽度不得小于 400mm，8）脚手架两端、转角处以及每隔 67 根立杆设剪刀撑或支杆剪刀撑，与地面的角度应不大于 60 度，支杆底端应采取防滑措施并应有可靠支承。9）脚手架的基点和依附构件（物体）必须有牢固可靠的连接，从地面搭设时，地基应平整、坚实并设置垫板。10）脚手架搭设立杆应垂直，横杆应水平；脚手架不得从下而上逐渐扩大，形成倒塔式结构。11）从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子或通道；其宽度不得小于 600mm，上下通道所有梯子步距不大于 4062、0mm，并设有合格的栏杆或扶手；斜马道的搭设按国家规范执行。12）脚手架的作业面跳板应满铺，绑扎应牢固，绑扎接头应设在脚手板下方，探头板的长度不得大于 300mm。13）作业面面积应满足作业要求，设挡脚板，作业面四周应设防护栏杆，防护栏杆应设上、下两道横杆，上杆离作业面高度为 1.0m1.2m，下杆离作业面高度为 0.7m；当作业面周围无合适的安全带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆安全绳。14）脚手架的立杆搭设距设备外壁的距离一般为 0.1m0.3m（具体尺寸根据设备外壁保温尺寸和油漆需要而定）。15）为防止立杆打滑，保证脚手架整体稳定性，底部均设扫地加固杆。16）作业人员应从斜道或专用梯子到63、作业层，不得沿脚手架攀登；17）风力超过 6 级应停止在脚手架上作业；18）严禁在脚手架下或邻近处进行挖土作业，如确实需要，必须提前向项目组提出申请，并采取加固措施，经项目组同意后方可进行土方作业；安装作业过程中须改动脚手架，亦必须经项目部安监站领导同意，并通知架子工执行改动任务，任何人不得私自搭、拆、改脚手架。改动后的脚手架要通过安全检查验收合格，并挂上合格绿牌后方可使用。脚手架工程标识管理（1）在具有潜在危险的施工部位和场地设置警告和提示标识牌；（2）在吊装脚手架、搭拆作业危险区域周围要划分警戒区，设警示绳带；（3）架设中挂设“危险严禁使用”红牌；（4）架设完工，经有关人员检查验收挂设“合64、格可以使用”绿牌后方可使用；（5）HSE 标识不得擅自拆动或损坏。如发现缺损由安全部门负责人增补或更换。脚手架拆除（1）脚手架需拆除时，次级施工分包商的 HSE 专职或兼职监督员应在现场监护；（2）拆除脚手架前，拆除作业影响区域范围内应设警戒围栏和警戒标识，并设专人监护，禁止非作业人员入内或通行；（3）拆除时，应保证脚手架整体的稳定，按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。有与固定体连接的脚手架其连接件应自上而下地依次拆除，根据需要适当地增加下部临时连接件，以保证脚手架的稳定。5.3施工注意事项保温施工注意事项：（1）保温前，检查保温钉及骨架是否牢固，数量是否符合设计要求，若达不到设计要求65、，应进行增加和加固。（2）不允许使用有明显缺陷的金属板保护层，如皱纹、裂纹、深痕道以及腐蚀痕迹。保温层施工完毕后紧接着安装铁丝网和金属护板保护层，以免重新搭脚手架。（3）金属护板保护层下料应做到尺寸准确，合理套裁，减少损耗。（4）加工好的金属护板应堆放整齐，并编号以便取用。（5）凡可用机械吊装的地方，金属护板保护层加工成品不得用钢丝绳直接绑扎起吊，不能用机械起吊的地方，采用软质纱绳绑扎牢固轻轻提拉，防止成品变形。（6）禁止在装好金属护板保护层的设备和管道上踩踏、行走或堆放物品。脚手架施工注意事项（1）脚手架必须由有资质的架子工搭设、拆除、修改。（2）脚手架搭设高度达 1.8 米的作业都必须使用66、全护体安全带；（3）脚手架搭、拆作业下方应加设警戒围栏，防止无关人员进入危险区域，脚手架、梁、斜撑严禁上下攀爬；（4）超过 1.8 米的脚手架必须经检验挂牌后方可使用；（5）在架设或拆卸过程中，严禁上下抛物件，需用麻绳或工具包吊物。（6）脚手架立杆不准支在格栅上，除非载荷有钢结构来支撑或使载荷平均分布，并不超过格栅的设计承载能力。（7）脚手架每周由安监站组织安全人员进行检查。（8）未使用过的脚手架或不再需要的脚手架，在现场闲置时间不得超过 2 周。施工环境条件（1）防腐施工时的施工环境温度以1530为好，环境湿度小于80%。同时金属表面温度在露点以上3。（2）相对湿度大于80、大风、雨、雾环境67、条件以及可能受到尘埃、油污、盐分和腐蚀介质污染的环境下不能施工。（3）雨、雪天气，严禁进行露天保温作业。5.4施工质量检查质量检查贯穿于施工的全过程，均应符合要求，且达到以下标准要求：主保温层质量检查：（1）主保温层厚度允许偏差为-5mm和+10mm。（2）主保温层熔重允许偏差为+5。（3）膨胀缝和间隙允许误差采用塞尺进行检查，允许偏差为-5和+10。保护层检查：（1）用1米长的靠尺进行检查，其平整度允许偏差不大于4mm。（2）外观检查：1）不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑。2）其环向接缝应与设备的轴线垂直。纵向接缝与设备轴线平行。3）其搭接尺寸不少于20mm，膨胀处不少于50mm。在68、露天或潮湿环境中不少于50mm。4）环向接缝与纵向接缝应互相垂直，并成整齐的直线（或顺延线）缝隙搭接30，膨胀处搭接50，接缝方向应与其坡度方向一致。6、安全保证措施6.1安全生产管理机构建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为安全第一责任人；管生产的施工负责人必须管安全；项目部设质安部，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。安全生产管理机构体系框架图，见下页图。安全生产管理机69、构体系框架图技术负责人安全规范项目副经理公司质安部各班组施工人员安全员施工员各班组长材料员项目经理6.2安全保证体系各岗位职责：公司质安部认真宣传贯彻国家关于质量和安全生产方针、政策和法规。监督公司各级人员安全生产责任制的落实，监督各项安全文明生产规章制度、反事故措施和上级有关安全工作的指示的贯彻执行。监督涉及设备、设施安全的技术状况，设备质量状况，涉及人身安全的防护状况。对监督检查中发现的重大问题和隐患，及时下达安全整改通知书，限期解决，并向主管领导报告。项目经理项目经理为本工程安全施工的第一责任者，对本工程的安全施工负全面领导责任，主持本工程的安全工作例会，审查本工程的施工技术措施，审定本70、工程的安全施工目标计划，组织并参加安全施工大检查，总结推广安全文明施工经验，批准重大、特殊项目的施工技术措施。技术负责人对本工程的安全技术工作负全面领导责任，参与编写和审核本工程的施工技术措施，督促管理部门做好文明施工工作，组织安全施工大检查，解决重大的安全技术问题，现场监督指导重大、特殊施工项目。安全员专职安全员在项目经理的领导下，做好本工程的安全施工管理工作，有权制止和处罚不安全行为，总结和推广安全施工经验，参加工程的安全大检查，对查出的事故隐患应立即督促施工队整改，参与审查安全施工措施，参加重要施工项目的安全交底，审查安全施工作业票。施工班组长是本施工班组安全施工的第一责任者，对本班组人71、员在施工过程中的安全和健康负责，工程项目开工前，组织本班组施工人员接受安全交底并签字，负责本班组安全施工条件的检查与落实，组织每周一次的安全日活动，签发本班组的安全施工作业票。材料员要执行国家和上级有关仓储物资及危险品安全管理的有关规定，保证采购的物品符合安全使用要求，负责做好物资的防火工作。施工员施工员协助施工队长组织现场的安全施工工作和审查安全施工作业票，检查现场的安全施工情况，有权制止和纠正违章行为，协助施工队长开展各项安全活动，及时向公司质安部和项目经理部汇报安全进展情况。施工员工的职责（1）要熟悉并遵守有关安全文明的各项规定。（2）自觉接受班长及其它人员的安全文明监督，严格遵守有关现72、场安全文明管理制度。（3）进入施工现场，必须戴安全帽。（4）应严格检查施工机械、安全工用具是否安全可靠，性能完好，不合格者不得使用。（5）认真贯彻执行安全文明规程制度，及时学习事故通报，吸取教训，采取措施，防止同类事故重复发生。（6）接受任务后，学习好施工安全文明技术措施方案，充分做好施工前的各项准备工作，保证一切工序都能按计划顺利进行。（7）注意搞好地方关系，遵守群众纪律，不准发生损害群众利益的事件。6.3安全生产计划严格执行施工方案所列各项安全措施，切实贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，加强安全生产管理，确保待保温设施和施工人员安全，特制定本制度，各级工程管理人员和施工人员，必须严格遵73、守。开工前向全体施工人员自上而下进行安全技术交底，使全体施工人员均能掌握工程特点及施工安全措施；制订施工安全技术措施，经甲方审查合格后贯彻落实；施工中，严格执行安全文明施工规范手册，进入高处生产区域施工，严格执行工作票制度。对规定可以不办理工作票的工作，开工前应征得值班负责人的同意方可进入施工现场；开工前组织施工人员学习上述规程、规定中与本工程施工有关部分，经考试合格并经甲方安监部门确认后方可进行工作；开工前对施工机械、工器具及安全防护设施进行一次全面检查，符合安全规定，确保安全；严禁使用未成年工和不适应现场安全施工要求的老、弱、病、残人员进行施工；对施工人员身体健康、精神状况全面了解、掌握，74、不适应现场安全施工要求的不准开工。特种作业（操作）人员，必须经过有关部门的安全技术培训，并经考试合格，持证上岗；接受甲方监督、管理指导。乙方负责人（安全施工第一责任人）对甲方安全监督部门提出的意见必须及时整改；发生人身事故或危及生产运行的不安全情况，立即报告甲方安全监督部门。严格执行工作票制度、工作许可证制度、工作监护制度、工作负责人应在站方办理工作票，接到站方许可命令后，施工人员方可开工。禁止无关人员进入施工现场，施工区域下方严禁站人，检查安全措施完备。使用工器具应无机绳传递，不得乱扔，严禁高空落物，以免损伤设备区设备。工作时，对员工应组织他们学习安全自救和自我防护能力，并指派专人带领其工作75、；暂时无工作时，应退出工作现场。认真执行安规和现场安全措施，互相关心施工安全，不断提高安全意识和自我防范能力，做到“不伤害自己，不伤害别人，不被他人伤害监护人员必须认真监护，及时纠正不安全运作。遇到雷、雨、雾及5级以上大风情况，严禁施工。全面体格检查，身体欠佳者，严禁登高作业。6.4安全保证措施安全管理措施建立健全安全管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产管理领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目实行安全生产三级管理，即：一级管理由公司质安部负责，二级管理由项目经理负责，三级管理由施工班组长负责，各作业点设安全监督岗。按照安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产76、责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。本项目在开工前，由项目经理部编制实施安全技术施工方案，对技术复杂、施工危险性大、易发事故的施工项目，编制专项安全施工方案，认真执行安全生产原则，采取安全技术措施，确保施工安全。实行逐级安全技术交底制度，由项目经理部组织有关人员对工程项目或专项进行书面详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。6.4.2加强施工现场的安全教育针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专（兼）职安全员、班组长、从事特种作业的新工人上岗、77、工人换岗和改变工艺等进行培训教育。对从事施工管理和施工作业的人员，未经安全教育的不准上岗，新工人（含民工、临时工）、变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定GB5306-85号文件规定执行。经过培训考核，获取操作证方能持证上岗，对已经获得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并专人管理。通过安全教育，增强职工的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想；同时做到：不违章指挥，不违章操作、不伤害他人，不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。加强安全用电78、管理项目部工程部负责施工用电安全管理和监督工作，配备专业的电工对施工现场的临时用电设施、线路进行维护，项目部安监人员负责对现场施工人员是否违章用电、安全用电措施的落实等情况进行监督检查。按有关规定编制“临时用电施工组织设计”，确定现场安全用电管理和实施要点。现场要参照施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）的标准进行用电设施、电源、线路的布设和使用、管理、检查等工作。现场用电使用三相五线制的安全保护措施；电源箱、配电盘和施工电源盘都要统一、规范，接零保护、重复接地保护和空气开关或漏电装置必须齐全、灵敏、可靠，符合规程规范的要求，并按要求进行定期检验试验。施工用电线路的布设要符合业主79、和项目部文明施工标准的要求，要做到整洁、美观。严禁无证人员进行用电设施、设备和线路的相关作业，严禁电源线乱拉乱接现象。施工机械设备安全管理本工程中使用的所有机械设备均符合国家或行业安全技术标准，确保特种设备取得主管部门颁发的许可使用证件，并报施工监理和招标人登记、备案。建立安全工器具、个人防护用品、杜绝一切无号、无证、不合格的设备、设施在施工现场使用。按照相关检验、检查标准，对安全工器具、个人防护用品、登高装置、移动式电气设备和大型机械进行定期检查、检测，粘贴编号、合格证，确保其安全可靠。施工机械的安装、拆除、移位、操作和指挥必须由专业人员进行，按照规定对危险作业办理安全作业票，严禁违章指挥和80、违章操作行为的出现。对施工设备、机具（包括车辆）及工具的定期检验、标定及维修，严把“机械进厂关、机械管理关、人员资质关、机械使用关”，确保使用过程中安全、可靠。按照要求为本工程中使用的各种主要施工机械进行保险，确保万无一失。加强消防安全管理深入贯彻“预防为主、防消结合”的消防方针，切实强化现场消防安全管理工作，认真落实各级消防安全职责。加强各级、各类人员的消防安全宣传教育工作，切实提高全员消防安全意识和能力。根据安全工程实际和项目消防安全特点，确定消防重点部位，建立施工范围内消防重点部位情况登记表，将消防重点部位清单报业主和监理备案，并明确防火防爆的控制措施和防范措施。严格现场消防安全检查、考81、核，严格执行“动火票”制度，杜绝各类火险、火灾的发生。施工现场严禁吸烟并设禁烟标志，做到地面无烟头，结合现场实际在施工现场设吸烟室，并做到每日清扫。现场参照消防规程条文要求配置足够的消防设施和消防器材和用具，并放在明显处和便于使用的地方，保证现场消防水源的畅通。定期对消防设施和器材进行检查、维修、更换。项目部每月组织防火专项检查，按照规定及时处理现场存在的消防隐患和违章现象，保证现场消防设施的完善性、充分性、有效性。结合本工程的实际制定有针对性的火灾应急预案，并定期进行演练，提高应急处理能力。加强交通安全管理加强现场交通安全教育培训工作，全面加强中华人民共和国道路交通安全法的学习和培训，切实普82、及交通安全知识，提高全员交通安全意识。对现场车辆（含厂内驾驶车辆）驾驶人员进行定期安全培训，按照要求实行内部准驾证制度，进行严格考核，严格控制违章驾驶行为。在所属施工区域的道路上按照业主的标准设置交通安全标志牌，所属的各种车辆行驶车速不得超过电厂施工现场的限速。按照上级要求，严格控制车辆长途运输或载客，严防开夜车和疲劳驾驶现象的发生。保证所属的所有施工车辆和交通车辆都必须完好，并获得相关许可运营证书，做到所有车辆必须配备上车“三检”记录，确认人、车安全可靠后方可上路、行车。事故报告及处理成立事故应急处理领导小组，明确小组成员中各自的职责和具体分工，提前编制各类事故的应急响应预案，确保在处理突发83、事件时，有强有力的组织领导、有可靠的应急措施、有充足的应急物资和设备，能够尽快地控制事态的扩大、把损失降低到最小程度。按照业主的要求，如果现场发生重大未遂事件、设备和人身安全事故、火灾事故、环境污染事故等，15分钟内报告施工监理和业主，并展开各项应急和控制措施，应急处置完成后必须保护好施工现场，严禁破坏和更改，杜绝隐藏或瞒报。凡是构成一般及以上设备事故、人身轻伤及以上人身安全事故、环境污染事故、火灾事故等，由施工监理、招标人或国家有关部门负责调查，项目部将无条件配合调查和落实整改措施；其它事件由业主组织调查分析，调查内容应至少包括事件经过、直接原因、根本原因、经济损失、责任分析和考核等内容，必84、须在事件发生后3日内完成调查，并将调查报告报施工监理和业主。本工程施工期间，项目部将严格按照国家法规以及业主的具体要求为所属的施工人员上工伤保险和人身意外伤害险。项目部将在本工程施工过程中建立意外事件登记台帐，详细记录各类事件，并定期统计分析。发生事故后按照业主安全管理体系文件安全文明施工奖惩制度及合同约定接受业主的处理、考核。7、质量保证措施7.1质量管理体系7.1.1.质量方针：技术领先，品质卓越；管理科学，效益最优；持续改进，顾客满意。质量目标：本工程质量达到国家标准及发包方要求；质量保证体系：建立质量保证体系框图：如下图。质量保证体系框图项目经理技术负责人质量工程师各专业工程师物资工程85、师质保工程师财务部办公室专业质检员质量负责人工程负责人施工班组长各班组施工人员7.2主要岗位质量管理职责根据质量保证体系图，建立岗位责任制和质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效地运转，按既定的质量目标圆满地完成施工任务。项目经理（1）项目经理是项目质量的第一责任人，对工程质量管理全面负责，保证项目质量达到创优目标。（2）建立和完善项目的组织机构，建立健全项目内部的各种责任制，明确人员职责，充分发挥参与项目建设人员的积极性。（3）执行企业质量方针，组织项目质量策划和质量计划的编制、执行及修改。（4）合理配置并组织落实项目的各种资源（包括人员、施工机具设备、物资及资金等），按质量体系86、要求组织项目的施工生产。（5）组织编制职工培训计划。技术负责人（1）项目总工程师是项目质量管理的主要责任人，对项目施工质量的全过程进行管理。（2）组织编制施工组织设计，审核施工方案，保证施工方案的科学性、合理性和先进性。（3）制订本工程的关键工序和特殊工序计划，审核关键工序和特殊工序作业指导书或专题施工方案。（4）指导、协调各专业技术人员的工作，保证每位施工人员都明确自己的质量职责。（5）负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，组织质量事故技术处理方案的编制，并采取措施，预防不合格品的出现；（6）负责与当地质检站、城市建设档案局、技术监督局等政府各职能部门的联系，了解技术要求，并87、作交底和安排。（7）组织对工程各分部、分项工程的质量进行检查、自评。（8）安排进行图册、文件、资料的分配、签收，保管及日常处理。（9）开展质量教育，保证公司的各项制度正常执行。（10）全面负责工程项目的技术管理工作，认真贯彻执行企业有关技术管理的规定，负责执行和落实各项技术管理制度和措施。（11）组织工程技术管理人员编制施工方案和作业指导书/专题施工方案，进行技术交底，并组织实施。（12）组织参与图纸会审，负责督促检查专业技术管理人员整理图纸和技术资料，及时归档。（13）组织编制质量保证措施，并组织实施和负责修改。（14）认真执行质量保证体系中过程控制程序的规定，严格按IS09002标准执行。88、（15）参加不合格品的处理方案编制，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。（16）负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。组织技术人员对交工资料的收集、整理、归档工作。质量工程师（1）负责施工过程的质量管理，是本工程质量管理的直接责任人，具体实施各项质量管理工作。（2）对工程施工的全过程进行检查、监督。对每道施工工序都按有关规范、标准进行检验，控制不合格品的产生。负责本项目质量控制措施的落实。（3）依据专业工程师编制的过程检验计划，编制施工关键工序标识卡，根据工序标识卡对各施工工序进行检查、控制。（4）严格执行“质量否决权”，对不符合质量标准的情况有现场处置权，对检查出的问题提出整改要89、求，并限期整改。（5）组织制定不合格品的处理方案，并对方案的可行性、实施效果进行验证、监督。（6）负责分项分部工程的检查验收与项目自评工作。各专业工程师（1）是专业质量管理目标的责任人和落实人。（2）参与施工组织设计和质量计划的编制，编制专业施工方案。（3）对施工班组进行技术交底，编制检验和试验状态标识卡，负责技术复核工作。（4）解决施工中的技术难题，督促施工班组作好自检和质检员作好专检工作。随时指出作业班组的不规范操作，对质量达不到要求的，督促其整改。（5）负责工程技术资料的积累和汇总工作。物资供应工程师（1）全面负责工程项目的物资供应工作，认真贯彻执行国家政策和企业有关物资管理的规定，确保90、物资供应满足工程进度和质量要求。（2）认真贯彻执行公司采购控制程序和进货物资的检验和试验程序的规定，做好材料供应厂家的资格审查工作，对厂家提供的样品组织专业工程师进行确认，并报送业主、监理进行审批。（3）组织对进场材料进行检验，确保进场材料的质量符合标准。（4）材料进场后，按总图的规划，落实材料现场堆放、保管、挂牌、标识。采取措施防止合格材料进场后出现物理、化学变化，导致材料变形、变质影响工程的使用。（5）根据施工组织设计的要求，组织落实施工机具设备进场和退场。（6）组织编制现场施工机具设备的检查、保养、维修计划，建立现场设备台帐。（7）定期对施工机具设备进行检查、保养，并随时掌握现场施工设备91、的运转情况，对出现故障的设备及时组织人员进行修理。确保每台机器均处于最佳状态，保证工程施工的进度及质量。项目质保工程师（1）质保工程师对工程质量保证活动的开展及结果负全面责任；（2）贯彻上级的各项质量政策、规定，及时组织项目施工中各项质量管理活动的实施；（3）监督检查质检人员、无损探伤人员、焊工考试的工作质量，发现问题有权处理解决；（4）有权及时制止违反质量管理规定的一切行为，有权提出停工要求或立即决定停止施工；（5）分析质量动态及综合质量信息，及时提出处理意见上报项目经理；（6）负责组织工程质量检查，参加组织质量事故分析会，调查分析并及时提出对事故责任者的处理意见；（7）执行质量奖罚；（8）92、对工程不合格或质量保证工作失误造成质量问题的应负管理责任；（9）负责组织落实ISO 9001标准的实施，并及时向有关部门报告质量体系运行情况。质量负责人（1）在质保工程师的领导下，开展工程质量检验工作，对质量检验工作负全责；（2）负责编制质量检验计划，制定质量控制点，画出质量控制图；（3）熟悉和贯彻本工程的质量标准及验收规范；（4）监督和检查各工序是否受控，对不符合项提出整改建议；（5）严格按标准规范评定工程质量，统计上报各项质量指标，提出质量分析报告，反馈质量信息；（6）有权在任何时候对工程的任何工序、任何部位、任何材料进行抽查或检验；（7）组织或参与工程交接及验收并做好施工日志。工程负责人93、（1）工程负责人是施工组织者和实施者，对工程施工质量负有直接责任；（2）组织本单位的质量保证活动，认真落实质量计划及技术质量管理部门下达的各项措施要求；（3）虚心接受质量保证部门及检验人员的质量检查和监督，对提出的问题应认真处理或整改，并针对问题性质及工序能力调查情况进行分析，及时采取措施；（4）负责组织本单位的质量自检和互检活动，搞好工序交接，督促施工班组做好自检记录和施工记录；（5）正确处理质量和进度的关系，严格按施工程序办事；（6）坚持“质量第一”的思想，对违反操作规程而致使质量低劣的，应予以制止并返工；（7）负责向主管部门提供质量真实情况，不得假报或隐瞒。施工班组长（1）施工班组长是具94、体施工操作的组织者，对本班组的施工质量负有直接责任；（2）接受技术人员、质检人员对本班组施工过程的监督检查，并为他们提供必要的条件和技术质量数据；（3）认真执行作业指导书等技术质量要求，按图施工，保证工序施工质量；（4）组织本班组的质量自检，认真做好质量记录和必要的标识，施工质量不合格，不得向下道工序移交；（5）发现投入施工的材料有异，必须向上级反映，拒绝使用不合格的材料；（6）对出现质量问题或事故，应提供真实情况和数据以利对事故的分析和处理，不得隐瞒或谎报；施工人员（1）施工人员应对各自作业活动的质量负直接责任，特殊工种持证上岗；（2）按作业指导书及图纸要求施工，凡因违反上述要求，造成质量事95、故，均应负直接施工责任；（3）按质量控制程序做好施工自检工作，认真记录检查结果并做好施工及检验标识；（4）做到不合格器材不使用，上道工序不合格不接收，本道工序不合格不交出；（5）接受技术、质量检查人员的监督检查,.出现问题立即整改。专职质量检查员（1）专职质量检查人员是严把质量关，对工程质量实行全面监督检查的特殊岗位工作人员，必须持证上岗，对所辖范围的质量监督检查工作负全面责任；（2）发现施工中违返操作规程、技术措施、图纸等现象时，应坚持原则，立即指出，责令其整改或停工,并向技术、质量和行政负责人汇报；（3）收集、整理施工过程中的检查记录，按规定向有关部门及时、准确、如实填报各种质量报表；（496、）参加工程质量动态分析和事故调查与分析；（5）参与工序及工程产品质量审核。7.3确保施工质量的技术措施质量管理制度（1）项目经理要认真组织全体管理人员学习，熟悉施工图设计要求、施工规范和安全操作规程，把握工程的每一个环节的施工标准，与各施工队做好施工技术标准，质量要求、安全保障的交底工作；（2）项目经理在施工过程中要组织安全质检人员、工程处现场随工人员严格检查施工队是否按相关要求施工，针对存在问题进行认真分析，做出整改措施；质量检查制度（1）在公司领导下负责工程的质量管理、检查、督导工作，自始至终严格要求、严格管理、确保工程质量让用户放心、让用户满意。（2）安排专职质量检查员负责责任段内的质量97、管理工作，把好施工过程中的每一个环节的质量关，与建设单位和监理人员密切合作，对施工过程中存在的问题认真分析并及时解决，按照建设单位的要求圆满完成任务。（3）严格按照施工规范及建设单位的有关要求进行施工。（4）严格执行过程检验：1）自检在每道工序完成后，施工人员进行“自检”、“互检”，发现问题及时处理，出现不能处理的问题及时上报施工队长。施工队长将自检情况记录在施工日志中。2）专检施工队长（兼质检员）负责工程质量专检，严格检查施工人员每道工序（包括成品防护措施和结果），发现问题及时处理。对每道工序（尤其是重点工序）要填清责任人，保证各道工序的可追溯性。施工队长将专检情况记录在施工日志中。3）抽检98、生产单位、工程管理部、监督检查部按照部门工作计划对施工过程进行抽检，在施工工艺检查表记录检查结果，提出整改意见，负责整改效果验证。4）交工前的内部验收工程项目全部完工后，由生产单位组织交工前的内部验收。各生产单位经理或其委托的项目经理为验收负责人。验收负责人要按照验收规范标准对重点部位关键工序进行检验，对于发现的问题要及时整改，并将相关情况填写在施工日志中。内部验收合格后，生产单位经理或其委托的项目经理填写完工通知报相关单位，配合建设单位进行工程初验。（5）材料检验要把好外观检查和性能测试关，并详细作好记录。工程质量监控流程图随工自检和质监员检查根据存在问题根据施工规范根据设计要求根据验收规范99、通知施工队整改内部自检不合格限期整改合 格提交完工报告随工提交报告，质监员签字工程质量内部验收流程图根据工程完工报告和竣工草图施工队负责人 施工队长施工队长 现场随工质检组组织内部验收不合格限期整改合 格考核工程处长 随工质监部门出验收报告随工提交整改后图纸统计工程量经验收所有段落全部合格加随工和工程处长工程质量质效考核奖50%确保施工质量的内控制度工程前期准备制度（1）根据实际情况进行施工总动员。介绍工程基本情况和建设意义；简述本工程概况和工程施工特点，施工方法及注意事项；强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；施工动员普及率达100；全体施工人员了解工程基本概况，清楚施工特点及注意事100、项，明确施工方法及创优目标，做到心中有数。提高思想认识，强化质量意识，振奋精神，以饱满的热情、高昂的士气上场，做到高起点、高标准、高质量，以实际行动按期、优质、安全地完成施工任务。（2）人员、物质设备进场及保障人员及物质设备上场，总原则是根据工程施工进度需要和建设单位、监理工程师要求进入现场，并根据情况变化随时调整加强。本工程所需要的机械设备及工具在开工前3天内准备齐全，部分仪表在运输时派专人随车看护。物质设备组进场后，会同施工技术部根据设计文件及资料，编制自购料采购供应计划。对于已订货的设备、材料，物质设备组及时与建设单位联系，办理有关提货手续。物资到货后，施工技术组的技术人员核对材料设备到101、货数量及规格型号与设计是否相符。（3）技术准备工程开工前，各技术主管即开始进行技术准备。组织技术人员认真阅读、审核施工图纸，编写审核报告，澄清有关技术问题；熟悉施工规范和质量评定标准。编制实施性施工组织设计及质量计划。编写各种施工工艺标准、保证措施及关键工序作业指导书。结合工程施工特点，编写技术管理办法和实施细则。技术准备时间分三阶段，前期作好基础准备工作，中期搞好强化管理工作，后期抓好完善配套工作。技术准备工作坚持做到：准备项目齐全，执行标准正确，内容完善齐备，超前计划布局，及时指导交底，重点检查落实。工程现场管理要求（1）熟悉工程设计图纸，掌握工程各段落施工难易程度和距离长短情况，合理分工102、，坚持难易结合、长短搭配的原则，确保施工的连续性和均衡性，避免长距离调遣，节约施工费用；（2）根据工程设计所需材料，及时清点材料库存量，做好材料采购计划，满足施工材料需求，保障工程按期开工；（3）拟定所需施工力量，整合施工资源，根据各施工队的能力、人力、设备情况，明确工期，做好施工要求、质量标准、进度保障、安全保障等的交底工作；（4）协调解决各种特殊因素影响工程进度的问题，非我方原因造成导致工期耽误的段落及时与相关单位协商解决，并做好工程延期、工程变更报告等的签证手续；（5）每一道工序完成经检查合格后方可进行下一道工序的施工；对安全质检人员和现场随工人员在施工中检查发现所存在的安全隐患、质量问103、题及时整改，确保工程质量和安全保障；（6）加强对施工队的管理，保证工程完工撤场前不欠当地工程赔补费、当地民工劳务费、租车费及房租水电费；（7）工程完工后要认真检查工地剩余的各种材料统计上报，分清责任，按要求将剩余材料运送到指定地点办理移交、转入及退库手续；（8）加大对施工材料合理使用的管理力度，节约材料费用，对于施工中实地所使用的材料进行现场签字确认。施工进度的管理根据业主和监理单位的派工单和各单项工程的特点，制定合理的施工进度计划，合理配置生产要素，在同一施工界面上，对具有类似工程性质的工作量将进行一次性施工，避免交叉作业，提高施工效率，加快施工进度。积极做好与外单位的协调工作，各工程处配备104、一定协调能力的人才，专门从事协调事宜，避免因人为阻碍造成工程无法按期完工的现象发生。做到在施工中严格按部颁的工程施工及验收规范和建设单位及设计部门要求，进行严格的管理和把关，实施“科技兴企”战略，不断改进、完善质量体系,加强质量管理,信守合同，注重信誉,坚持质量第一,提供优良的工程。严格队伍建设，抓好各项施工工序（1）每个施工队必须严格加强管理，工队长必须制定“队长责任制”和“工程管理办法”，做好每个工人的思想工作，关心现场施工，加强责任心，珍惜时间，全面加强质量管理。（2）每个施工队必须配备专业的技术人员，能独立完成技术资料的汇总、编制，为将来工程完工，编制竣工资料的准确性打好基础。（3）施105、工期间，每个施工队必须做好施工记录，施工日志，隐蔽工程验收记录必须经建设方随工代表签字，填报工程完成量表；完成每一单项工程，必须做好质量评定表，定时上报公司。（4）每个施工队的工队长必须严格检查施工操作规范及施工质量，检查安全措施及安全操作，文明施工，组织好队伍又快又好地完成工程。（5）我公司将定时定期派遣技术人员检查工程质量和安全以及工程进度，做好每次调查报告，检查出的问题及时通知施工队长，加以改整改修正。（6）工程完工时，由我公司的质检部门将组织人员进行一次大规模的、细致规范化的内验工作，不符合规范的，及时整治，为建设方的验收提前做好准备，保质保量保工期地完成工程任务。8、工期保证措施8.106、1进度计划工期要求：本项目总工期70天。施工单位项目部根据项目法实施要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等职能，并在本公司选择有施工经验丰富，能打硬仗，技术过硬的施工人员承担本工程的施工任务。采用施工总进度计划、月、周、日计划相结合的四级网络进行施工进度计划的控制和管理，在施工中抓好主导工序，找好关键矛盾，组织好交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作。进度计划表：确认中标后，在开工前一周内编制完整的进度计划表报送至招标方审核，批准后执行。8.2工期保证措施组织机构措施：本工程实行项目法施工，我公司制定有具体而严格的项目法施工管理实施细则，工程进度计划的实施是对项目部107、考核的一项重要内容，并有严格的进度计划目标保证调整措施和奖励政策。工程施工前，项目经理须与公司签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责。加强管理考核，充分调动全体干部、职工的积极性，从组织上管理制度上来确保工程进度按计划完成。工期管理措施：提前开展并完成各项施工准备工作：确保人员、机械设备及所需物资及时进场。尽早完成临时设施建设，为工程全面展开创造条件。还编制各分部、分项工程的实施性技术方案，及时报业主、监理审核批准，使工程尽快达到开工条件。工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，108、能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。坚持施工班组抓工序计划目标，坚持会议协调制度。坚持每日现场例会、每周生产调度会、每旬生产检查会、每月计划会。加强现场调度施工组织、协调、检查、反馈及快速反应的作用。对各节点进度实行目标考核，建立进度目标奖励基金，对进度目标的实现情况进行奖惩。积极参加建设单位、监理组织的各种协调会，积极配合建设单位和监理。协调与各参建单位及有关社会主管部门的关系，创造一个良好的施工环境，以确保工程进展顺利。当由于在工程地质条件、自然灾害等重大原因造成原目标工程不可能实现或施工方案的重大改变，导致较多的作业培养、施工关系改变时，现行工程与目标工程已不能做出比较，需109、将目标工程进行维护和更新。在参建各方协调一致认可后，按更新后的目标工程进行实施。坚持项目领导和技术人员现场24h值班制度，及时协调、处理、解决施工中出现的问题，项目经理和技术负责人每月驻守工地不少于28d，且两人不得同时离开工地。采取目标管理、网络技术等现代化管理方法，使施工组织更加全面和严谨。在施工中要对实施性施工组织中的有关工序衔接、劳动组织、工期安排上适时调整不断优化，使其更加完善、可行。强化成品保护意识：制定并强化成品保护措施，保证施工过程中不出现成品、半成品由于人为因素损坏而造成返工、返修致使工期延误。确保工期的主要技术措施：编制合理详细的进度计划：施工进度网络计划，动态管理，实际施110、工过程中，将根据监理工程师批准的施工计划，建立目标工期计划，对重点影响本工程进度的关键线路进行控制，根据每天完成的工程项目及工程量，通过比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划和资源投入进行调整，达到本工程动态控制管理目标，最终实现预期的工程进度计划。制定合理的技术方案：根据进度计划，制定与本工程相应的施工方案和各项工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有比计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。搞好整体工程的施工顺序和现场管理工作，使整个工程有条不紊的进行，避免出现混乱111、现象。加强技术人员的现场巡查，尤其是质量检测人员要全过程跟踪、检查，及时发现施工中存在的问题并提出解决处理措施。对于试验检测项目，及时进行检测并收集整理、分析资料、指导施工，以确保工程的顺利进行。投入足够的机械设备，做好机械设备的保养、维修工作，提高工作效率。充分考虑雨季、酷暑天气对施工进度的影响，抓住施工的黄金季节，力争实现工程提前完成：定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。做好天气预报的准备工作。设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。112、针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。人员保证措施：我公司计划抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。配足各专业、各工种的技术工人数量，以使项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。8.2.4.2根据进度计划的安排，合理组织劳动力进场，确保施工高峰期有足够的劳动力投入本工程施工。投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证书，在施工过程中针对出现的新技术和新工艺进行必要的技术培训。设备保证措施：本工程需要投入的施工机械数量大且种类多113、，必须统一组织，统一调度，合理安排，充分发挥各种机械的最佳效益。根据施工需要组织数量足够、性能良好的施工机械设备进场，并配备一定数量的备用设备，凡投入本工程的施工机械设备在进场前均需进行维护、保养，并经公司机械设备部验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到90%和80%以上。对一些采购困难、采购周期长的设备配件预先准备一定数量存放在现场，一旦修理需要能够立即配备。材料供应保证措施：进场后，项目物114、资部采购人员到各种材料的生产地做伸入调查，摸清材料的质量情况、生产能力、运输供应能力等。对材料进场道路进行勘察，发现问题及时向建设单位反映，确保进场道路畅通。根据工程总进度计划，工程科会同供应科提前编制各种施工材料的总计划、周需求计划。项目物资部采购人员根据材料计划及时与生产商、供应商签订生产合同、供货合同，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不影响施工进度。对于主要的原材，项目物资部必须派专人专职跟踪负责。9、文明、环保施工保证措施9.1文明施工保证措施9.1.1 施工场地施工现场道路畅通、平坦、整洁，无散落物。施工现场排水畅通，不积水。严禁泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道。施工现场适当地方115、设置吸烟处，作业区内禁止吸烟。材料堆放材料、构件、料具必须按施工现场总平面布置图堆放，布置合理。建筑材料、构配件及其他料具等必须做到安全、整齐堆放(存放)，不得超高。堆料分门别类，悬挂标牌，标牌应统一制作，标明名称、品种、规格数量等。仓库、工具间材料堆放整齐，易燃易爆物品分类堆放，专人负责，确保安全。施工现场建立清扫制度，落实到人，做到工完料尽、场地清，车辆进出施工现场应有防泥带出措施。建筑垃圾及时清运，临时存放现场的也应集中堆放整齐、悬挂标牌。治安综合治理：施工现场建立治安保卫责任制并落实到人，采取措施严防盗窃、斗殴、赌博等事件发生。施工期间禁止酒后上岗，禁止赤膊、穿拖鞋进入施工现场。施工人116、员不得在施工区域以外的场所长时间逗留、闲逛。施工现场标牌施工现场必须设有“五牌一图”，即工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、消防保卫(防火责任)牌、施工安全环保牌、文明施工牌和施工现场平面图。标牌规格统一、位置合理、字迹端正、线条清晰、表示明确，并固定在现场内主要进出口处，严禁将“五牌一图”挂在外脚手架上。施工现场应合理悬挂施工安全/环保宣传和警示牌，标牌悬挂牢固可靠，特别是主要施工部位、作业点和危险区域以及主要通道口都必须有针对性地悬挂醒目的安全警示牌。施工区域和现场，应设置文明施工、环境保护的宣传教育标牌、标语及宣传栏（橱窗）；在车辆、行人通行的地方施工、上下层交叉立体施工时，应当设置沟117、井坎穴覆盖物和施工标志。夜间施工要保证作业场所和相关通道有足够的照明。施工现场相关部位的安全警示标志必须醒目，临边、孔洞、人员进出口等部位安全防护设施必须完善。施工现场出入口处应建立值班检查制度，有专人负责。禁止闲杂人员进入施工现场。施工人员工作期间应统一着装（工作服），使用个人劳动防护用品（包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等）。宜根据作业特点和人员岗位不同，分色着装，并使用胸卡上岗（胸卡应附有本人照片、姓名、岗位、编号等栏目）。成品保护必须对自身的材料、设备及施工完成品进行保护。不得无意或有意损坏发包人及其它施工单位的材料、设备及完成品，对移交给本单位施工的工作面必须进行118、保护。由项目班子抓好施工岗前教育，搞好文明生产宣传，组织现场检查，发现问题及时整改。制定施工注意事项，严格按照施工组织方案施工，不在甲方厂区内随便丢弃垃圾，杜绝厂区内吸烟、饮酒等明令禁止的行为。9.2环保施工保证措施：制定环境保护管理规定，防止由于保温施工造成作业污染。施工前，施工队现场安全负责人开班前会，进行安全/文明/环保培训，对所有施工人员进行培训。张家沟的村民都是朴实的，他们对于张超带给他们的实实在在的好处非常满意。施工现场环境保护内容有：防止大气污染：防治施工扬尘；生产和生活的烟尘排放。防止水污染：生产、生活污水排放。防止施工噪声污染：人为的施工噪声防治；施工机械的噪声防治。施工垃圾119、的清理。施工现场环境保护主要工作：施工道路要定期清扫、洒水，以减少尘土飞扬。禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘和气体的物质。工地厕所要有化粪池，并防止渗漏，定期用水冲洗、打扫，及时进行消毒、灭蚊蝇。化学药品、外加剂要妥善保管，库内存放。油料的保管和使用，要防止跑、冒、滴、漏，污染道路、场所、水源。施工、生活废水的排放要通过沉淀池后再按规定排入污水管或河流。禁止将有毒有害废弃物作土石方回填。施工过程中应随时保持现场施工道路的畅通。场内道路、场地布置合理、实用、坚实、平整，并经常有人维护整修。道路、场地的排水系统应通畅，并随时疏通；尤其是雨季和雨后，应及时检查保通，以防道路和场地大120、面积存水。工程完工验收后，要及时清理现场，平整场面，清除积土杂物，整理施工用具（如钢管、脚手、扣件等）。现场临时设施搭设要本着需要、实用，力求统一、美观的原则进行。搭设要符合有关规定，尤其是要满足施工安全/环保和防火的要求。办公、生活、后勤设施更要做到室内外与周围环境的统一，整洁、卫生、美观、节约应统筹兼顾。10、劳动力计划安排表10.1在工程开工前三天，拟投入本工程的劳动力全部进厂，在开工前对其进行技术交底和安全技术教育，拟投入本工程的工种及数量见劳动力计划表。10.2劳动力数量以满足甲方对工期的需要为准。10.3拟投入本工程的劳动力计划见下表。劳动力计划表单位： 人工种按工程施工阶段投入劳121、动力情况低峰平均高峰保温工101520钣金工6810架子工81012电工112其他468注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附表 投入本工程的机械工具一览表投入本工程的机械工具一览表序号机械工具名称型号规格单位数量进场时间出场时间1压鼓机台1开工前三天竣工结束后2滚圆机台1开工前三天竣工结束后3砂轮机台5开工前三天竣工结束后4剪板机202500台1开工前三天竣工结束后5手电钻台10开工前三天竣工结束后6工具车1.5T台1开工前三天竣工结束后7铆钉枪把15开工前三天竣工结束后8空压机6m/min台2开工前三天竣工结束后9电焊机台5开工前三天竣工结束后10手拉葫芦3T台3开工前三天竣工结束后11咬口机台1开工前三天竣工结束后12改锥把30开工前三天竣工结束后13铁皮剪把20开工前三天竣工结束后14聚氨酯发泡机台2开工前三天竣工结束后15压线机YX-1台1开工前三天竣工结束后16滚圆机台1开工前三天竣工结束后17切割机台1开工前三天竣工结束后18安全劳保用品套50开工前三天竣工结束后注：在合同实施过程中，施工机械投入满足工程的实际需要。