1、XX某机场旅客过夜用房工程施工组织设计目录第1章方案编制依据和范围11.1 编制依据11。2 编制范围1第2章工程概况22。1 工程总述22.2 建筑概况22.3 结构概况22.4 安装工程概况32.5 施工重难点综述3第3章施工总体部署43。1 工程目标43。1。1 质量目标43。1。2 工期目标43。1。3 安全生产、文明施工目标43。2 施工总程序43.3 施工区段的划分53。4 施工阶段控制6第4章施工总平面规划布置74.1 施工总平面布置74。1。1 地下室施工阶段74.1。2 主体施工阶段7 装饰施工阶段74.2 临时施工道路84.3 临时供水设计84.4 临时供电设计9 施工用电2、量的估算94.5 临时设施的设计10第5章施工进度计划和工期保证措施115.1 施工总进度计划11 总进度计划安排依据11 施工总进度具体安排115.2 确保工程进度的主要管理技术措施115.3 施工总进度计划控制125.4 保证实现施工总进度计划的措施125。5 确保工期实施的具体措施135.6 控制施工工期的奖罚措施14第6章施工班子及劳动力组织166。1 施工项目管理组织建制166。2 劳动用工计划18第7章主要施工机械设备的选用207。1 主要机械的选择布置207。1。1 挖土机械207.1。2 搅拌机械207。1。3 运输机械207.2 施工机械设备计划表21第8章材料供应计划及质量3、保证措施228.1 材料供应计划228。2 材料质量的控制把关工作22 材料采购要求228.2.2 掌握材料信息，优选供货厂家238.2。3 合理组织材料供应,确保施工正常进行238.2。4 合理地组织材料使用,减少材料的损失238.2。5 加强材料检查验收，严把材料质量关.23第9章关键施工方案及技术措施259.1 施工准备工作计划25 组织准备259.1。2 机具准备259。1。3 材料准备259。1.4 技术准备259.1。5 其他准备工作269.1。6 施工准备工作实施计划279.2 施工测量方案279。2.1 工程测量总体设想279。2。2 测量人员配备279。2。3 平面轴线控制测4、量279.2。4 垂直度控制测量299。2。5 高程控制测量299.2。6 建筑物的沉降观测30 其它有关测设319.3 基坑围护方案339.4 土方开挖339。5 应急措施33 基础梁及地下室底板施工349。5.2 地下室墙板施工37 后浇带施工379。6 主体工程施工方案39 主体结构概述399。6.2 主体施工总程序399.6。3 承重架工程409。6.4 钢筋工程40 模板工程439。6.6 砼工程469.6。7 砌体工程479。6。8 脚手架工程499。7 装饰工程施工方法52 施工部署53 施工顺序53 装饰工程准备工作549.7。4 内墙工程549。8 水泥砂浆地面施工569.85、。1 花岗岩及地砖施工599。8。2 外墙饰面施工619.8。3 门窗工程669。8.4 油漆工程709。8。5 装饰工程产品保护709.9 屋面工程施工方案719.9。1 砼基层施工719。9.2 屋面细石砼71 找平层施工72 保温层施工729。9。5 屋面施工注意事项：739.9。6 屋面排气槽与排气管739。9。7 分格缝处理739.9。8 成品保护749。10 水、电等安装工程施工74 工程总体安排749。10.2 质量计划74 施工组织及施工部署76 施工工艺及质量控制789。10.5 综合布线839。10.6 电话插座和组线箱安装：89第10章工程质量保证措施9110.1 质量目6、标的确定91 工程质量目标9110.2 项目质量管理的思路与设想9210。2。1 质量人员配备和监督管理92 分包质量控制与协调组织9210。2.3 项目安全管理和文明施工的设想9310。2。4 项目消防保卫工作的设想9310。2。5 项目工期控制设想9310.3 工程质量管理流程9310.4 管理人员制度9410。4.1 施工管理人员94 施工作业人员96 施工监控管理体系9710.5 现场质量检查工作99 开工前检查9910。5。2 三级检查和工序交接检查9910.5。3 隐蔽工程检查9910。5。4 分项、分部工程检查9910。5。5 成品保护检查9910.5。6 工程竣工前检查99 主7、要单项工程施工控制技术9910。6 施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作10010。7 施工工序的质量控制工作10010。8 机械设备的质量控制工作10110。9 技术资料的整理控制101第11章安全、文明施工措施10511.1 安全文明目标的设定10511。2 安全生产保证措施10511.2。1 安全管理目标10511。2。2 项目安全生产的责任制106 安全管理内容10611.2。4 施工安全生产总体措施10811.2。5 保证安全的具体规定及技术措施10811。3 文明管理目标11011。4 图牌、布告栏和广告栏的管理11011.5 材料堆放管理11111。6 施工中用水、排水措施18、1111。7 临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理11111.8 施工中垃圾清除11111。9 门、围墙及周围环境11211。10 其它措施11211.11 治安管理措施11211。12 消防工作管理措施113第1章 方案编制依据和范围1.1 编制依据 XX某机场旅客过夜用房工程招标文件及有关招标资料。 XX某机场旅客过夜用房工程总平面图、施工图纸及相关技术资料. 省、市有关施工工程质量、安全生产、文明施工的规定、规程。 国家现行有关施工及验收规范（下面仅列主要涉及到的规范规程部分)： 建筑桩基技术规范 JGJ942008 地下工程防水技术规范 GB501082008 建筑结构可靠度设计统一9、标准 GB500682001 建筑结构荷载规范 GB500092001(2006年版） 混凝土结构工程施工及验收规范 GB502042002 钢筋焊接及验收规范 补偿收缩混凝土应用技术规范 JGJ/T178-2009 建筑地面工程施工及验收规范 GB50209-2002 屋面工程技术规范 GB50207-2002 建筑装饰工程施工及验收规范 GB502012002 建筑工程质量检验评定标准 GB503002001 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-2002 建筑施工高处作业安全技术规范 建筑机械使用安全技术规范 施工现场临时用电安全技术规范 工程测量规范 采暖与卫生工程施工及验收规范 GB10、50242-2001 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电气装置安装工程IKV及以下配线工程及验收规范 其它现行的有关规范和各种法规、制度等1.2 编制范围 高运汇丰大厦工程招标文件及施工图纸中明确的全部土建、安装、室内外附属等工程.我们将与业主、监理及设计单位密切配合,并真心诚意地接受指导和督促，为顺利、圆满完成本工程的建设任务而全力以赴。第2章 工程概况2.1 工程总述本工程是某机场扩建相当大的一项投资项目，工程由XX省建设设计研究院设计完成。2.2 建筑概况本工程为XX某机场旅客过夜用房工程，主楼和地下车库构成。总建筑面积34258平方米，合11、同价格为4977。09万元.工程底部设有一层地下室，主楼为九层。本工程为框架剪力墙结构。本工程主要装饰工程情况见下表：序部位 主要做法1屋面工程 本工程屋面涉及细石砼刚性层，保温层,防水涂料，水砂找平层，砼找坡层。2楼地面工程本工程其涉及的楼地面种类主要为水泥楼面、公共部分采用地砖、花岗岩等.3踢脚本工程设踢脚,材料与楼地面同4外墙饰面外墙装饰性要求较高，主要涉及面砖、涂料。5内墙饰面主要为乳胶漆.6天棚同内墙面7门窗工程窗为铝合金窗。2.3 结构概况本工程主楼主体为22层框剪结构，一层地下室，主要结构情况见下表:序号名称主要做法1基础及地下室工程 本工程设一层地下室，地下一层底板面标高为-512、.70米，地下室挖深相当深，基坑支护已由专业资质单位设计施工.2主体工程主楼为9层框剪架结构，梁板全现浇结构,结构相对较为复杂.3砌体工程主要采用多孔砖。2.4 安装工程概况本工程属于现代化高层建筑，安装工程涉及的系统比较复杂,其中水系统工程包括生活水系统、排水系统、消火栓系统等；电气设计主要有照明、动力、消防电源、空调电源、防雷接地、其它弱电系统等。2.5 施工重难点综述本工程为根据其设计及使用功能要求，以下几点尤其应注意并着重解决:、本工程属重点工程,影响大，因此质量、安全等各项指标均比普通建筑要求高得多，因此必须控制质量。、施工时间较紧，计划工程在540天内完工,如何保证工期详见工期保证13、措施篇。、本工程量相当大，总建筑面积达34258平方米，必须投入足够的各种资源.、工程有一层地下室，基坑实际埋深近较深，基坑开挖需采取相应的围护措施,防水措施要求相当高。、本工程涉及使用的大型机械较多,包括塔吊、人货施工电梯、挖掘装载机械及高耗电量的对焊机等，施工必须协调好各机械的使用，配专人管理。、施工经历的周期较长，对冬、雨、夏季应有相应的防范措施。、工程建成后用作现代化商住区,因此涉及各类专业性较强的安装工程，必须由专业经验的人施工。、本工程现场安全生产文明施工要求特别高,施工时必须隔离,决不能影响周边正常的环境。、本工程装饰要求较高,许多还有特别的工艺要求,必须保证有专业人员施工，同时14、留有足够的装饰时间.第3章 施工总体部署3.1 工程目标鉴于本工程的重要性，公司将把此工程列入“名牌工程”计划，全力以赴。为此特制定各项目标如下：3.1.1 质量目标本工程的影响相当大,为不辜负各级领导的期望，公司将严格按照国家及省、市有关工程质量的规范及条例进行施工,并运行公司ISO9000国际质量保证体系,实行创优目标管理，确保把本工程建设成为合格工程。3.1.2 工期目标本工程能否按期完工，将决定能否如期投入使用，因此本工程工期控制必须以倒计时的方式进行,计划施工工期以540天完成(计划开工日期2010年03月01日，具体以实际情况为准，本方案暂以此开工日期来进行进度安排)。3.1.3 15、安全生产、文明施工目标我公司将全面执行国家及地方有关的安全生产条例，在本工程的施工过程中杜绝发生伤亡事故和重大的工伤事故，把安全隐患防范与萌芽之中.本工程安全生产、文明施工创双标化工地。3.2 施工总程序本工程总的施工原则是先地下后地上,短结构,精装修。本工程进场后，应对轴线作一次精确的复核，并引出控制线作永久的标志.放线完成后马上进行基坑的围护工程及土方的开挖工程,等地下工程完成后，对整个场地进行一次整理，并施工各主楼上部主体工程.由于本工程工期相当紧,应分两次中间验收，装饰工程应在主体结顶前插入.施工总体顺序为：准备工作定位放线基坑围护及土方机械开挖地下室施工主体各层结构施工装饰工程（包括16、楼地面、墙面、顶棚等）室外、扫尾工程其总的施工程序图如下：施工准备土方开挖地下室施工防水处理及回填土主体工程主体结顶装饰工程室外附属工程竣工基坑围护塔吊基础塔吊安装样板房装饰工程提前插入架子配合3.3 施工区段的划分本工程共分二个施工区。每个大流水施工区内尽可能的组织流水作业。具体施工以主楼为核心，其它所有工序均按主楼的施工关键路线安排。各施工段尽可能的组织流水作业。整个工程施工地下工程是关键，应集中“抢”下这个分部工程，装饰工程则在主体结顶前提前插入，装饰工程从上向下，从外向内双向跟进,各工种立体交叉流水施工。同时装饰工程亦按主体施工的分区进行，装饰工程应精工细作。 相对单个施工段：根据整个17、工程施工分区段的情况，单个施工段采用整层翻模施工。初期各施工段要以主体结构施工为先导，实施立体分层、同步流水的施工方法，当主体结构完成后,室内、外装饰装修工作要全面展开，迅速做出样板块、样板间，组织员工现场交流学习、交底，装饰工程从上向下单向跟进，交叉流水。在整个施工过程中，安装工程的预留、预埋、安装、调试工作应贯穿于主体、装饰、收尾工程中，在时间和空间上要充分紧凑搭接,循环推进，严格交接班制度，相互爱护成品,避免交叉污染。3.4 施工阶段控制本工程由于工作量相当大，工程质量要求高,因此必须合理安排各工序，具体各阶段应突出以下几点：地下工程将投入反铲挖掘机，装载汽车等机械化设备，加快施工进度。18、基坑应及时排水，保证基坑的干燥.同时地下工程施工应着重突出一个“抢”字，尽量缩短施工周期。主体施工应注重各工序的流水安排，并配备足够的机械、人力、物资资源,争取在最短的时间内完成优质的结构工程。装饰阶段是本次施工的重点之一，涉及的新工艺较多，施工应精工细作，尽力创造优质产品。室外及扫尾工程应干脆利落，绝不拖延。第4章 施工总平面规划布置4.1 施工总平面布置本工程位于市区,因此安全文明要求相当。施工现场的文明、整洁、安全等均应符合市容、环保等各方面的要求。我们决心将该工程建成文明、标准化工地。本工程施工总平面布置中办公、操作棚全部设于场内，生活场地布置在业主规划的位置内。施工用料、半成品运输距19、离最短，考虑施工过程中安全防火、文明标化的需要原则进行布置，详见施工总平面布置图。其中，工地围墙拟以砖砌围墙做法，墙高2。5米,墙面内外抹灰刷白。顶做硫璃瓦。整个工地完全封闭，仅留2个出入口供材料、人员、设备等出入。同时在门口应设汽车清洗棚。工地施工道路及场地地坪均拟以道渣铺底,上做20cm厚素砼面层的硬地坪做法，并沿场地四周挖排水沟排水。场内计划搭设钢筋操作棚、木工操作棚和搅拌棚各一个。 同时要保证施工区周围有一个安全、文明的生活学习环境.具体根据各阶段特点布置如下：4.1.1 地下室施工阶段地下室施工阶段由于基坑的开挖,将给施工带来极大的影响，因此必须合理安排好。加工车间布置于场地内，挖出20、的弃土将及时运出场外或业主指定的地点,回填土暂堆于基坑四周2米外.塔吊尽可能快的安装，以便尽早能投入使用。搭设的临时设施应一次成形.4.1.2 主体施工阶段待地下工程完成后，马上进行回填土工程.回填完成后,对整个施工场地进行一次整理。对场内道路作适当的加宽，该硬化的场地马上硬化，组织必要的临时绿化，并组织好现场的排水系统。总之，施工现场须布置合理、文明，给人的感觉是现场不是一个纷乱杂沓的场所，而应该是一个文明优雅的工厂。4.1.3 装饰施工阶段钢筋车间、模板车间拆除，塔吊拆除，增加升降机，其余场地按主体阶段布置.总平面布置见附图。4.2 临时施工道路鉴于本工程的影响力，安全文明施工要求极高,因21、此应注意在入口处设专人负责卫生工作，以便全面施工时能保证现场的文明及道路的畅通。所有场内道路用道渣回填，表面用砼硬化，路基宽5。0米，路拱坡度1。5%，道路两边设排水明沟，深400mm，底宽400mm,并设污水处理池，场内积水经处理后排至市政污水管。现场将实行硬地施工,对于搅拌区位置及砂、石堆场，通往各运输口的输送道路，用50厚块石作垫层，浇捣70厚C20砼地坪，中间要求有一定坡度的起拱排水,以保持现场整洁，加强施工文明.砂、石堆场要求设置1000高的围栏,分区存放。4.3 临时供水设计临时用水包括施工用水、生活用水，现分别计算如下（以下按二个大的施工区中一个计算）:、施工用水包括砼及砂浆搅拌22、养护、化灰水、浇砖、模板湿润等，由于本工程施工用水按装饰阶段日抹灰量计算:每台砂浆搅拌机用水量Q1 、施工机械用水Q2,无特殊机械不考虑。、每个区现场生活用水：按300人计算。 、消防用水考虑使用城市消火栓与现场临时消火栓相结合的方式。 、总用水量： QQ18Q2Q30。62580+1。256.25L/sec 、供水管径： D2=4Q/V1000=46。25/(3。1411000） D0.089m。本标段接入管径取DN100的两个接口，预留消防接口两个。、配水管网的布置现场用水管网采取环形封闭布置,优点是能保证供水的可靠性，当管网等一处发生故障时,水仍可以沿管网其它供给管网,总管接至业主提供23、的水源，分支管用1寸接至各用水器。4.4 临时供电设计4.4.1 施工用电量的估算 施工现场用电分动力电和照明电两类，照明用电按动力用电量的10计算. 动力用电所需容量按下式计算P=1.05(0。6260/0.75+0.6122）1。1=331KVAP-供电设备总用电需用量（KVA） -各种电力设备总功率(KW) -电动机平均功率因数，取0。75W -电焊机总功率 K1-电动机同时需要系数，取K1=0。6 K2-电焊机同时需要系数，取K2=0。6P总=1.1P=1。1331=344KVA2=688KVA本工程需400KVA的电源两个。 计算导线截面，以用电量最大处考虑配电线路的布置根据总用电量24、，配电电压380/220V引自建设方提供的电源，经计算选择总线为475+50平方的铜芯钢带电缆埋地设置，临时用电全部采用四相五线制及“三级保护要求进行布线,用450+35钢带铜芯电缆线接至各分配箱，用435+25的铜芯电缆线接至各开关设备箱内。施工用电的配电箱要求设置于便于操作的地方，用成品的配电箱并加防雨措施。4.5 临时设施的设计临时设施包括行政管理用房、生产车间、仓库及生活用房.行政管理用房搭设轻钢房。生产车间包括钢筋车间、木工车间、安装车间等.仓库包括五金库、工具库、水暖库、电气库等。生活用房场外租用,按高峰期650个劳动人数考虑.所有临时设施均使用标准、统一的材料，用多孔砖、玻璃钢瓦25、搭设，其中办公楼搭设轻钢房，职工宿舍搭设活动房。主 要 临 时 性 设 施 数 量 表序号临时设施名称单位数量1行政管理用房平方米1602门 房座13职工宿舍平方米15504食 堂座15厕 所座16浴 室座17钢筋车间座28木工车间座29安装车间座210五金库座211工具库座212水暖电气库座213其它所需设施若干第5章 施工进度计划和工期保证措施 本工程工期较紧，因此坚决贯彻公司计划管理以竣工使用为目标的总精神，以施工组织设计中的总进度为基础，计划为龙头，实行长计划、短安排,通过季、月、旬计划的布置和实施，加强调度职能，维护计划的严肃性，实现按期完成竣工的目标。5.1 施工总进度计划本工程施26、工进度计划将严格按招标文件及业主的要求执行，并对整个工程的各工序作详细周密的计划。本工程将确保在540天内竣工。5.1.1 总进度计划安排依据、工程总体结构设计及各工序特点；、国家工期、业主要求、自身实力；、冬、雨、夏季气候影响;、通盘考虑施工总程序,排除施工中大的互相穿插和干扰。、节假日休假的影响；、机械等设备、物资的投入计划；、网络化管理。5.1.2 施工总进度具体安排施工总进度网络控制计划详见附图.5.2 确保工程进度的主要管理技术措施 我方管理人员做到“今天通知,今天进场”，立即进行施工准备工作. 我方将立即按照招投标文件中的组织体系成立工程项目经理部。 本工程施工时,将取消法定节假日27、,休息日,并采用12班昼夜施工来缩短工期，争取提前完成。 项目部将每星期召开由业主、监理单位和设计单位参加的工程例会，及时协调各方关系、解决一周以来出现的各种问题，有利于以后工作的开展。 充分发挥我公司施工、技术、管理上的优势，穿叉施工、立体交叉施工,确保工期目标实现。 开工之前，优化各分项工程的施工方案，使各分项工程在确保质量的情况下，最为省力省时。5.3 施工总进度计划控制 现场办公室贴施工总进度计划，明确施工管理人员各自分管的分项工程施工时间要求。 以施工总进度计划为依据,编制各施工区的季度、月度生产计划,各期计划必须逐级保证，即月度计划保证季度计划实现，季度计划保总进度计划实现.也可根28、据总进度计划编制楼层进度计划和月工作量计划来控制总进度计划的实施。5.4 保证实现施工总进度计划的措施 现场项目经理部同建设单位、监理单位紧密配合,统一协调各单位的关系，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现. 建立每周的例会制度.举行与建设单位、监理公司、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。 实施网络法施工，强化施工管理,抓住主导工序，安排足够的劳动力. 合理利用空间,进行结构、水电安装、装修三者立体交叉作业。 推广局部小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。 采用先进的支模方法,加快模板周转，提高工效。 采取切实可行的冬、雨期施工措施，保证29、连续施工，确保进度和质量. 班组选择优先考虑施工进度快、质量优的班组，并具有一定的业绩，施工人员均组织粗兵强将组成. 配备足够的机械设备，保证工期使用需要. 调配充足的周转材料，具体进场时间可根据施工需要及时提前进场，确保工程进度需要. 适当延长工作时间，从单位来现场后一般不经常回家，吃、住都在工地，所以一般每天的工作时间控制在12小时左右。 星期天和节假日不放假,农忙时不回家，一般每月人均休息1-2天，其余时间都在工地上班工作。 考虑到季节其它原因，适当增加劳动力，根据需要进场。 适当结合夜间施工，根据本工程的状况，为保证工期要求，征得环保部门同意，实施连续作业的施工方法。 土建与安装密切配30、合。为保证工期，安装工程与土建工程密切配合，为此，必须做好以下几点：预留、预埋工作交叉作业，紧密配合，不独占工期。土建交付后安装工期应留有充分余地，尽量提前交付安装.例如：上下水管道背面提前粉刷，与安装工程有牵连的项目提前做好等。土建与安装工程经常协调，争取土建与安装一条线作业，达到同步竣工。落实成品保护措施。各工种之间应互相做好成品保护工作,土建不得交安装好的工程随意破坏,做到相互之间的成品互相保护，并签订经济赔偿责任制。 计划工期以旬为单位控制，每旬检查工期情况：以计划工期为依据,每旬检查本旬工程进度情况，应确保计划的实施。如发现本旬期未达到计划要求，应立即制订切实可行的措施，确保在下旬赶31、上，做到按计划目标旬旬兑现，并力争提前。 落实内部责任制。根据各工种操作的特点及计划工程的目标，落实内部责任制，制订奖励条例,做到奖罚分明，月月兑现。 工程快收尾阶段是个重要关键，应在多工种的密切配合及协调下，做到尽快收尾，力争土建、安装同步竣工，并加快室外附属工程机具设备、周转材料的出场工作，做到工完料尽场地清，使建设单位尽早发挥效益。5.5 确保工期实施的具体措施 按施工总进度计划，进行编排，再根据施工的节点工作时间进行控制。 土方工期的控制优化挖土方案，确定挖土顺序。采用多点出土。按施工进度计划，确保挖土工期。土方施工保证做好与后阶段工序的穿插，要求密切配合。 钢筋工程施工工期控制钢筋加32、工配备足够加工机械，钢筋加工机械配备足够的工作人员。钢筋在加工之前应由钢筋翻样事先提供钢筋翻样单。钢筋绑扎计应分多个施工区域，同时施工。优化钢筋施工方案，使钢筋工程和其它施工工序顺利搭接。钢筋工程配备足够的工作人员，使下道工序能够按计划进行. 砼工程施工工期控制砼采用商品砼，并采用泵送以加快施工进度,应保证砼的供应能力。优化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接,避免窝工。 模板工程工期控制在结构施工中，运用新工艺，新技术，施工前认真做好模板的翻样、配制工作。施工时采用快速脱模等技术，加快施工速度。模板分区进行施工，且配备足够的木工，确保工程的顺利进行。优化模板施工工艺，使上下工序顺序搭接。柱33、模、平台膜、梁膜板,应分类 放置，模板施工时应按木工翻样进行施工。 对安装工程施工控制优化安装施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工过程中进行其它管线，加工、安装跟随土建进度.根据施工总进度计划，编制各单位安装施工总进度计划。每周定期召开班组单位的工程例会，落实总的计划进度，协调和解决安装与土建有关施工单位出现的矛盾。加强安全管理和质量管理工作，建立齐全生产体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制定，经常对班组队伍进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生,做到交任务同时质量在点交安全。各班组安装工程，均应跟随土建工程，顺序进行。对34、安装工程所用的材料、设备加强计划性的管理，编制设备材料进场时间。定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期现象。 砌体工程工期控制明确砌体工程在该项目中是个为主的工序,必须扣紧施工才能控制进度的实施。砂浆机的拌机能力要保证砌体的砌筑速度。每层楼板完后应及时放样弹线,并要正确，加快砌体的施工.材料部门按计划及时将原材料和砖块送至工地，确保材料供应，不出现窝工现象。5.6 控制施工工期的奖罚措施 项目部制订施工工期奖罚措施及方法，采取工期奖罚直接与经济挂钩，调动施工班组的积极性，实现控制施工进度的目的. 控制进度的考虑分三个阶段来实施以达到充分反映各施工班组的工期控制能力和施工速度。第35、一个阶段为以总进度计编制楼层计划和日工作量计划，使班组明确当天(该楼层）的工作当天完成，完成或完不成的可当日检查进行奖罚。第二个阶段为当第一个阶段不能完成的班组制订分项、分部工程施工计划,以压缩施工工期来弥补楼层进度和日工作量的不足，如能达到分项、分部工程施工计划进度，同样给予奖励，如达不到的则在上阶段的基础上加倍处罚。第三阶段为第一、二阶段全部不能达到的班组进行总工期考核,在原总进度计划的要求上，控制全部施工工期，在最终能够达到施工工期的班组，应得到控制总施工工期规定的工期资金. 对屡次达不到施工进度的班组要求进行措施上的压力，项目部应及时采用强制调换或增加施工人员、停工整顿、责令加班加点弥36、补的有效措施。不执行强制措施的则清退出本工地。 项目部在实施工期奖罚时，以总施工进度计划、月度计划、监理、业主平时的考核等形式为依据。第6章 施工班子及劳动力组织工程质量是企业的生命，我们一贯坚持以质量第一的原则，影响工程质量的因素很多，其中很重要的一点就是管理，而管理的关键在于控制“人”的因素。在该本工程上，公司将通过自身的质保体系、严格的管理指挥和技术工人的精心操作，再用样板开络,严格“三检的基础上，虚心听取建设单位、设计单位、工程监理单位、质检部门的意见，并及时整改，真正做到让业主满意。6.1 施工项目管理组织建制任何工程其最终的建设目标的实现，均以管理为前提，施工人员组织的好坏直接控制37、工程的最终质量,因此鉴于本工程的重要性,公司将组建强有力的项目部，全面负责本工程的施工。本工程将确保合格工程，争创优质工程，因此施工任务相当重，必须从每一个环节抓起，确保本工程建设目标的实现。对本工程的管理机构设置，我公司将采取与以往不同的机构：具体公司将成立一个独立于项目部的质量技术专家组,专家组全由公司土建、水电、弱电等专业高级工程师组成，负责整个工程的质量技术问题处理，这样的技术力量投入为的是保证在整个工程施工过程中绝对不出现质量技术问题.同时在整个工程的施工管理中起决定作用的仍是项目部。只有优秀的项目经理配优秀的技术力量，再加上优秀的作业员工才是创造优质工程的保障。因此，根据本项目工程38、的重要性,为加强现场组织领导,公司将在现场成立强有力的项目经理部，代表公司直接指挥现场施工。项目经理部人员均选调清一色的优秀班子进场。同时为了能使项目经理能发挥自己的能力及专长，公司将把权力下放到项目经理部，使其掌握调动人力、物力、财力的权力,以便项目经理制订一系列创优措施.计划项目部下设一个总工程师，并设施工组、物资组、质安组、技术组、财务组、劳资组、保卫组.总工程师负责施工组、质安组及技术组的工作.其余各组由项目经理直接领导。这样的安排便于整个工程的进度控制和人员的管理。另外，各专业工种均在现场设立办公室，受项目部统一指挥。6.2 劳动用工计划为了保证在投标总计划工期内全面完成本工程各项施39、工任务,达到有效控制整个施工工期的目的，生产劳动力的投入一定要满足本工程各个阶段施工工作量的需要，随着工程的进展，工种的更换进行曲线浮动和工种穿插,做到重点工序重点投入，量大工程集中投入，工种穿插随时调动。根据本工程的情况，劳动力的投入主要突出控制在地下室、主体结构施工、装饰施工和满足安装和土建的配合劳动力的投入三个主要环节，一定要根据速度的进展情况，及时调整主体和装饰施工阶段的工种劳动力的更换。根据其总的工期要求及各个不同阶段的施工特点，并适当结合夜间施工，预计将投入的劳动力见下表（说明：本工程由于工程量较大，具体人员可根据实际情况作适当调整）：表2劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入40、劳动力情况基础阶段主体阶段装 修钢筋工1301300模板工1601600砼 工65650装修木工0050粉刷工00180油漆工0060楼地面工0060外墙装饰工0080门窗工0040砌墙工0550架子工55558电焊工15150机操工151515水电工455065普 工606060小计545605618注:本计划表是以每班8小时工作制为基础的。第7章 主要施工机械设备的选用7.1 主要机械的选择布置7.1.1 挖土机械本工程土方工程量较大，总的挖方量较大，因此为加快施工进度,计划采用1m3反铲挖掘机4台，该机每天可完成500立方米，同时应配备足够的装载自卸车。（具体见挖土篇）7.1.2 搅拌机41、械本工程砼采用商品砼，局部零星砼采用现场搅拌。根据本工程需要,现场设350L搅拌机2台，计划在开工时即进场安装调试备用。砂浆搅拌机选用6台UJW200型。7.1.3 运输机械、垂直运输由于本工程量大且工期紧,为加速各种材料的运输时间，计划垂直运输主要采用2台60T。M塔吊,装饰阶段则塔吊拆除，增加升降机,具体布置详见总平面图。、塔吊： 数量：2台，由XX省建筑机械厂生产； 型号： ZJ5311自升塔吊； 性能：塔吊最大作业半径R=50米。 布置:塔吊位置见总平面图，因本工程地下室工程量较大，因此塔吊在桩基施工阶段安装使用.拆除在主楼结顶后进行。塔吊基础处理采用桩基，计划设四根桩,此部分桩基应尽42、快施工，争取在整个工程开工前完成，这样可保证工程的在地下室施工时就能利用塔吊。桩基其它参数与相同规格工程桩同。塔吊基础采用4800x4800x1300钢筋砼浇筑。塔吊应尽可能早的投入使用。、施工电梯：本工程计划设2台人货施工电梯，型号为SCD200J型，额定载重量为22000Kg。 布置：施工电梯必须紧靠建筑物，具体见总平面布置图. 注意事项：施工电梯应有专人管理,并应设置防雷装置。施工电梯应与建筑物进行有效的拉结,保证安全。7.2 施工机械设备计划表根据选定的施工方案,计划投入的机械设备及进场时间如下表：主要施工机械配备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产43、能力（每台班）用于施工部位备注1发电机100KW3国产2003整体2挖掘机1m34日本2004土方3塔吊ZJ53112浙建机200340主体4人货施工电梯SCD200J2杭州200435主体5施工升降机FS1002浙建机200320主体6砼搅拌机J2-350L2杭州20047.525M3整体7砂浆搅拌机UJW2006杭州20033。020M3整体8对焊机LP-1002XX200310075次/h主体完9切断机GJW5402XX20032。520T主体完10弯曲机WJW40-12XX20032。58T主体完11调直机W4-142XX20042.52.5T主体完12电焊机BSx-33010XX2044、031120M整体13木工机械2套XX20037.5整体14水泵QY78杭州20032.2地下室15插入振动器HZ-5030杭州20031.1整体16平板振动器PZ-506杭州20030.5整体17蛙式打夯机HW602XX20033200M填土18安装机械2套2004全过程19检测仪器2套2003全过程第8章 材料供应计划及质量保证措施8.1 材料供应计划需投入的材料的合理利用和充足供应是保证工期的关键因素之一，为确保工程连续施工，加快施工进度，必须投入充足的周转材料，经计算,本工程将要投入的材料见下表：各 种 材 料 投 入 计 划序用途名 称单位数量供应计划1支 撑钢 管吨2502按需进场45、2脚手架钢 管吨2802按需进场3脚手架脚手片平米25002按需进场4支 模九夹板平米30002提前一星期按需进场5围 护密目网平米95002按需进场6外墙砖砌体立方米按需提前一星期按需进场7钢材吨按需提前一星期按需进场8砂吨按需提前一星期按需进场9石吨按需提前一星期按需进场10商品砼立方米按需提前一星期落实供应单位8.2 材料质量的控制把关工作材料的质量是工程质量的基础.材料质量控制的要点为：8.2.1 材料采购要求所有材料由专职材料员管理，对所采购、调拨的材料,要认真检查质量，严格验收，凡品种、规格不符、型号不对、外观粗糙 、理化数据不符要求，或有变质、变型等质量问题，一律不准采购、调拨,46、材料进场后须经质监站测试中心复验合格后方可使用.采购人员在购料前，要先向供方单位索取产品合格证，或出厂证明单,对单据所列质量数据，认真审查，符合要求方可采购.应及时编排材料及明确供货时间，并应及时掌握市场信息，做到提前和及时采购储备，需用量大的地方材料落实二个运输能力较强的定点单位供应,根据工程进度要求做好储备、存放和运输工作，保证落实施工进度的要求。对于业主提供的原材料,应在一周前提交供应计划,以便业主能及时组织原材料。8.2.2 掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料货源,从而确保工程质量,降低工程造价，以期获得良好社会效47、益、经济效益、提高市场竞争能力。8.2.3 合理组织材料供应，确保施工正常进行合理地、科学地组织材料的采购、加工、储备、运输、建立严密的计划、调度体系，加快材料的周转,减少材料的占用量，按质按量、如期地满足建设需要,提高供应效益,确保正常施工.8.2.4 合理地组织材料使用，减少材料的损失正确按客额计量使用材料，加强运输、仓库、保管工作，加强材料际额管理和发放工作,健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质。8.2.5 加强材料检查验收，严把材料质量关。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。如不具备或对检证明有怀疑的，应补作检验。对钢材、水泥这两种主要施工材料及建设单48、位要求的其它材料，根据建设单位指定的品牌进行采购.对材料、预制构配件的半成品的进场把关检验,钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊钢筋做抽样试验.水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。原材料进场后必须挂牌标识.工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题,应分析研究，经处理鉴定后方能使用。凡标志不清或认为质量有问题的材料、对质量保证资料有怀疑或与合同规定不符的一般材料、由于工程重要程度决定，应进行一定比例试验的材料、需要进行追踪检验，以控制和保证其质量的材料等,均应进行抽检。对于关键施工部位所用的材料，则应进行全部检验。材49、料质量抽样和检验方法,应符合建筑材料质量标准与管理规程，要能反映该材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，还应酌情增加采样的数量。在现场配制的材料,如混凝土、砂浆、防水材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，应先提出试配要求,经试验检验合格后才能使用重视材料的使用认证，以防错用或合作不合格的材料.第9章 关键施工方案及技术措施9.1 施工准备工作计划工程前期准备工作直接影响着今后整个工程能否顺利实施，因此本篇将着重阐述本工程的准备工作,以期为工程大面积开工打下良好的基础。准备工作根据预计的开工日期，公司将以高投入、高标准做好施工第一步，整个现场及各项准备工作将严格按照市双文明施工标准实施.具体50、规划如下：9.1.1 组织准备为实现预定的目标，我公司决定成立两个机构，一为由公司各专业高级工程师组成的专家组（详施工部署篇）,对本工程实施全过程的各类质量技术问题的处理；二为具体负责整个工程施工管理的项目经理部，本项目部精选公司具同类丰富施工经验的人员组成.总之对本工程的组织机构、人员配备必须精挑细选，确保本工程首先在人的素质达到创优质的要求。9.1.2 机具准备进场后，我公司将立即对相具组织中有关的大型设备如期进场，并提前做好设备的安装调试。对一些小型 机具将按进场计划分批进场，并使所有进场设备均处于最佳运转状态.9.1.3 材料准备我公司将根据翻样单、混凝土清单等及时派专人选购材料、确定51、供应商，有条不紊地组织采购工作，同时及时组织前期的周转材料进场，以确保顺利施工。9.1.4 技术准备1、熟悉施工图纸，积极筹备图纸会审事宜。2、对进场工人进行质量、安全技术交底,组织工人进行质量、安全、文明施工、职业道德、集体荣誉感和责任感等方面的思想教育工作。3、收集技术资料，对原材料进行检（试）验，试配混凝土和抗渗混凝土配合比。4、优化施工方案,按施工设计图纸要求，对施工中易碰到的技术问题编制详细的针对性措施，编制切实可行的施工作业设计方案。5、成立TQC小组，确立实行全面质量管理的目标.6、测量定位的准备对测量器具进行校核、计量检验。将有关重要的控制点标志投测到永久性建筑物上或做永久性的52、控制点。7、技术准备工程实施计划 大面积动工前应做好如下技术工作（说明:表中完成日期根据计划开工日期制定，具体根据实际情况再作调整）：序工作内容实施单位完成日期备注1导线控制网测量项目测量组2009。12。10建设单位配合2阅读施工图纸,进行图纸会审建设单位、设计单位、监理单位、公司技术科、项目工程部2010。03.15技术部门与建设、设计、监理单位积极联系3编制分部分项工程施工方案，并经审批同意项目工程部实施前一星期对有要求的分项工程编制专项方案4专业工种培训,向各施工班组进行技术交底，明确施工任务和工作难度项目工程部2009.12。105构件成品、半成品加工定货项目工程部需要前一星期6原材53、料检验,砼配合比报告落实试验站随材料进场检验7各工号施工图预算预算科2009。12。10编制用材计划9.1.5 其他准备工作 岗前教育对操作员工的各种教育有助于提高其认识和操作水平,从而可以更好的控制工程的质量和确保工程的顺利进行，因此工人上岗前必须对其进行必要的教育，具体要求工人明白本次工程的重要性,施工中易遇到的问题和解决方法，要让其明白质量是所有工程的生命，同时应让其明白安全生产不仅是对整个工程建设的负责，也是对自己生命的负责. 规范各项操作工序此项工作将对施工过程的各个阶段根据ISO9000标准进行规范与控制. 材料及主要设备进场此项工作直接控制着工程的施工进度,因此必须在明确中标后马54、上进行,具体应做到大宗材料落实供应单位，需用的设备及周转材料进场。9.1.6 施工准备工作实施计划序工作内容实施单位完成日期备 注1劳动力进场生产科根据进度计划进行2临建房屋搭设项目部开工前3施工水源建设单位开工前水源总管接出4修建临时施工道路项目部开工前建设单位配合5临时水电管网布设项目部开工前6落实电源建设单位开工前设备科配合7搅拌机、塔吊、施工电梯等安装设备科满足施工需要9.2 施工测量方案本工程结构较复杂，施工测量必须由专业人员进行。9.2.1 工程测量总体设想本工程的地下部分将采用“坐标定位“的方法来进行轴线控制。地上部分将采用“天顶倒锥体”原理测定控制轴线.水准采用往返“精密水准测55、量。9.2.2 测量人员配备我公司决定在该项目部组织一支强有力的测量队伍，专职配备4名测量人员，由项目工程师负责,专门进行工程测量、放样。测量人员都经过专业培训.9.2.3 平面轴线控制测量9.2.3.1 基准平面控制网的设置基准平面控制网的设置以建设单位移交的基准点为依据。其基准点精度应控制在2MM以内.基准点的精确密度将直接影响整个工程的测量精度。基准控制网是建立在基准点的基础上的。设置时要求同时满足稳定、可靠和通视三个要素。同时，还需附加一些保证措施.如建立一个控制副网或设置方位汇交点等方法来防止其一控制网遭到不可预见事件的破坏。标高以建设单位提供的水冷点为基准。施工高程应根据最新数据及56、时调整.9.2.3.2 平面控制网测绘的技术要求a、平面控制测量按一级导线要求进行，外业观测的主要技术要求如下：测角中误差（)测回数测距中误差（mm)测距相对中误差方位角闭合差（)相对闭合差53151/30000101/15000b、各单体施工放样的主要技术要求应符合下表测量相对中误差测解中误差(）本测站上测定高差中误并（mm)根据起始水平面在施工平面上测定误差（mm）竖向传道轴线点中误差（mm）1/5000202。542.5c、主轴线点精度由测角、测距和归化丈量精度组成，而归化丈量精度影响可以忽略不计，测角采用J2经纬仪施测，测解精度可以达到m10”，放样轴线点边长控制在100m以内。d、测57、角误左引起的最大位误差为：U=ssin m”=100000sin10=3mm采用测距仪测保距离的精度为：P=MD=3+2PPM100000=3mm则主轴线的点位精度为m= U2+P2 = 32+32 = 4mm9.2.3.3 0。000以下部分的测量控制利用基准平面控制网中的某一点作为测站（满足通视和方便的要求）,采用平面坐标测量法测量轴线,原则上应一次测量到位。若由于基坑较深影响通视，可在基坑边设置临时转站。但转站次数只能一次。由于基坑处于不稳定状态，随着时间、环境施工进度的不同，基坑会产生变形移动。所以12小时后该转站即废止。若再次使用必须重新测量其数值.轴线坐标控制点投测完毕后，互相之间58、进行校核。同时可检查偏差情况以便及时纠正。9.2.4 垂直度控制测量9.2.4.1 主楼垂直测量控制点设置在0.00处建立主楼垂直基准控制点。以此基准控制点来进行主楼的垂直控制测量.并且在该基准控制点上的楼板上留出150mm150mm的通视孔,并设置盖板。测量时打开，结束后关闭，以防坠物伤人。为防止高层坠物对工作人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置。并在铅垂线经过处留有直径150mm孔并保证通视。9.2.4.2 主楼垂直测量主要测量方法上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定主楼控制轴线基准点，在每个施工层开洞150150,留出通视孔，在0。00处架设铅直仪向上垂直投影至施工面。作59、为上部轴线控制点,各组控制点以“”形设置,为防止产生平行四边形状的念头存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后,按其与轴线间方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙.为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方搭设防护装置.由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。我项目部采用的测量方法，无论从仪器还是外界环境等因素考虑均能满足一次投放的要求，保证规范要求之精度，故控制点不做二次转移.9.2.5 高程控制测量9.2.5.1 高程控制的技术要求: 60、a、基准水准点应定期（二星期)与原点校核一次。 b、随施工过程每隔一定高度(楼层)做一个水准基点,测定水准点的标高方法是采用钢卷尺配合水准仪向上或向下引测到要求标高。每次测量偏差不大于或小于3mm.c、水准测量按三等水准规范要求进行视线长度（m）前后视较差（m）前后视累积差（m）视线透地最低高度(m)读数较差（mm)高差较差（mm）75360.32。03.09.2.5.2 基准水准点的建立根据业主提供的城市等级水准点，采用往返水准或闭合水准测量(若业主提供二点)。用精密水准仪引测施工基准水准点.施工基准水准点应布置在受施工环境影响小且不易遭破坏的地方。考虑季节的变化和环境的影响,应定期对基准水61、准点进行复测。9.2.5.3 0.000以下部分的高程测量以基准水准控制点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法，将高程引测至基坑支撑的临时水准点处.在基坑搭设一固定支架，将钢尺一端固定在支架挂钩上用重锤锤吊而下。采用两台水准仪一上一下同时测量。上面的一台水准仪将临时水准点的高程传递至钢尺上。下面的一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上。9.2.5.4 0.000以上部分的高程测量以基准水准点为依据，用精密水准仪采用往返水准测量的方法将高程引测至主楼埋设的水准点上.随着时间的推移与建筑物的不断升高。自重荷载的不断增加，建筑物会产生沉降.因此要定期检测施工水准点的高程修正值，以及时进行修正.62、用全站仪测量出仪器的高程，然后垂直向上引测至高程接收平台。用水准仪将接到平台上的高程传递至各施工部位。9.2.5.5 楼层结构层高程测量用全站仪测量出仪器的高程,然后垂直向上引测至高程接收平台.用水准仪将接收平台上的高程传递至内筒体的测面作为层高控制的标准。9.2.6 建筑物的沉降观测9.2.6.1 水准点的布设、形式和埋设沉降观测的水准点利用上述高程控制的点.沉降观测水准点高程的测定：沉降观测水准点的高程根据本工程设定的高程控制点为基准高程进行沉降测定,采用等水准测量的方法测定,往返测误差不得超过 n mm，或者说4 L.本工程测站数n=1，四面测误差不得超过1mm.观测点的布置和要求观测点63、的布置按设计图纸的要求进行布置。对观测的要求：观测点本身应牢固稳定，确保点位安全,能长期保存。观测点的上部必须为突出半球形状或有明显的突出之处，与柱身保持一定距离。要保证在点上能垂直置尺和良好的通视条件。9.2.6.2 沉降观测的方法采用水准仪及金属标尺进行沉降观测.沉降观测的时间和次数：a、在施工期间底层结构完后进行原始数据测量其次每上层结构观测一次最后竣工后观测一次b、交付使用后的使用期按规范要求由业主自行观测沉降观测工作的要求a、按观测视解范围分区观测b、固定人员观测和整理成果c、固定使用的水准仪及水准尺d、使用固定水准点e、按规定日期、方法及线路进行观测对使用仪器的要求对于水准仪的望远64、镜放大率不得小于24倍，气泡灵敏度不得大于15/2mm。9.2.6.3 沉降观测的成果整理每次观测结果必须进行记录，并检查是否正确，精度是否合格，并进行误差分配,然后将观测高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和荷重情况。9.2.7 其它有关测设、高程传递，用钢卷尺由底层往上传。、水平楼面上高程控制以水准仪控制.、沉降观测要求达到二级水准仪测量精度，闭合差小于0.5mm，水准网尽量布设成闭合环形,以便检核。每个观测点间距为15米左右,要求施工完一个结构层测一次作好记录。、基础施工抄平放线：基础放线：应根据基础平面图及大样图，按建筑物的轴线定位，连结相应轴线，计算65、开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线桩上，并画标高标记。基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线、基础边线及高程标记。有垫层的应在垫层面上放出（弹黑线）墙或基础平面尺寸。基础模板完成后，应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示(在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、柱的轴线和边线标记,应延长线引至基础边线外，方便施工复核。基础施工完成后，把轴线引测至基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位66、置上放出有关的标示(包括标高和截面等几何尺寸)。、主体结构施工抄平放线：结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是0。00层的控制层的引测必须复核无误后做标记.以后每浇筑一层楼面就在其下方控制点正上方的楼面,留200200的孔用经纬仪（铅垂仪或大线锤)把下层的控制线传递到上一层楼面。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置.本建筑拟在楼面四角设四个控制点，用内控法确保建筑物各层放线精度。、砌砖的施工抄平放线:先根据各层平面的轴线和各层建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置（先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向)。、67、装饰施工抄平放线:室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯等的墨线。外墙装饰：要按图放出凹凸线、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙压顶线的通顺和平直及大小的控制线。凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色及收边、收口、斜水等控制线.楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线,力求饰面缝线纵横畅顺。屋面防水层、找平(坡）层等应按图纸要求放控线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线.9.3 基坑围护方案本工程设二层人防68、地下室，基坑围护已由专业资质单位设计施工。9.4 土方开挖、施工总程序土方开挖在围护桩施工完成后并至一定强度后进行，以机械挖土为主，人工挖土为辅。土方开挖分层开挖。分层:挖土分三层进行，第一、二层采用机械挖土，第三层采用人工开挖。土方开挖土注意事项机械挖土应注意（a)、挖掘机设专人指挥。（b)、在挖掘机工作范围内，不允许进行其他作业。修土人员必须在挖掘机作业范围以外施工。(c）由于本工程工期较紧，因此必须抓住一切有利天气，抢挖,尽量缩短工期.(d）、预备足够的排水设备,确保能及时排水.(e）、必须保证所有排水沟、截水沟的畅通无阻，遇雨天能及时排水。9.5 应急措施对施工期间可能出现的各种不利情69、况必须有充分的估计，并做好思想上、组织上、物资上和劳动力上的充分准备。项目管理班子成员昼夜有人值班;现场准备足够的材料，如钢管、型钢、快速水泥、草包等；现场要有充分的可随时调遣的劳动力和机械设备；电工、机工、电焊工分批轮班。当出现险情时，根据“先处理，后施工”的原则,采取有效措施进行处理。、应备有应急措施的材料及设备,如砂袋、钢管、钢筋、水泥、注浆机具及施工机具。、当出现涌水、涌砂时，应马上压力注浆，再挂网喷射砼固止水。、必须确保降水正常工作，要备有发电机，工地如有条件须配备两路供电,当因故停电其连续时间不应超过2小时。9.5.1 基础梁及地下室底板施工此部分结构是整个地下室工程的最关键部位，70、施工难度最大。该部分的施工应着重抓住一个“抢”字，尽可能在最短的时间内完成，具体在土方工程完成后马上进行砼胎模的浇筑及垫层的浇捣，其施工流程为:砼胎模及垫层弹线钢筋绑扎底板支模砼浇捣。9.5.1.1 胎模工程根据实际情况及设计要求，局部下翻基础梁支模采用砼胎模,应及时浇筑.胎模工程要紧紧跟在挖土工程后面，砌筑应快而及时，垫层工程也应紧紧跟在土方工程后面，及进浇筑，这样可保证基底土受最小限度的破坏.底板支模采用砖胎模跟组合木模相结合的方式,其支模如图：9.5.1.2 钢筋工程地下室底板由于与基础连在一起，钢筋工程交错复杂，且工程量很大，因此必须配备足够的劳力，全力赶工。根据设计图纸要求，16以上71、钢筋全部采用对焊连接,并在场外车间加工制作,各种规格钢筋应分别堆放整齐，妥当保管，防止污染和锈蚀,钢筋使用前应分别进行抗拉、焊接试验，合格后方可使用。加工车间应配对焊机、切断机、弯曲机、调直机,电焊机,加工制作成成品或半成品后运至各部位安装。钢筋须在挖土期间在钢筋车间制作完毕，钢筋绑扎应按规范进行，基础梁上层钢筋在支座处搭接，下层钢筋在弯矩最小处离支座1/3处搭接,中间用对焊连接一步到位,插筋由于较多,应采取支撑方案，支撑用钢管设斜撑及横杆与钢筋绑扎固定,下部与钢筋电焊固定，确保柱、墙板筋位置正确.底板钢筋规格比较统一，施工按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪72、个方向钢筋在下面。一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎.如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移。摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,间距根据要求设置。基础底板绑完下层钢筋后，摆入钢筋马凳或钢筋支架，在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。底板钢筋的绑扎接头位置应符合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头，除应按焊接规程规定抽取试样外，接头位置也应符合施工规范的规定.由于基础底73、板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置应符合设计要求。根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固,插入基础深度要符合设计要求,甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。9.5.1.3 砼的振捣根据砼自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在砼卸料点,主要解决上部砼的捣实。由于底皮钢筋间距较密,第二道布置在砼的坡角，确保下部砼的密实。随着砼浇筑工作的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度砼的质量.砼的泌水处理：大流动性砼在浇筑，振捣过程中，上涌的泌水和浮浆随砼坡面下流到坑底.再顺两侧模板底缝流坑外，少量来不及排除的泌水74、随着砼浇筑向前推进被赶至基坑顶端,由顶端模板下部的预留孔洞排至坑外。当砼大坡面的坡脚接近顶端模板时,改变砼浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原浇斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的砼浇筑强度,这样集水坑逐步在中间缩小成水潭,用软轴泵及时排除.采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。 砼的表面处理：砼表面水泥浆较厚，在砼浇筑结束后要认真处理。经45h左右，初步按标高用长刮尺括平,在初凝前（因砼内掺加木钙粉,初凝时间延长到68h）用铁滚碾压数遍，再用木蟹打磨压实,以闭合收水裂缝，约1214h后覆盖一层塑料布两层草包充分浇水润湿养护。强化施工组织与管理方面的方案，主要有：a 严密施工组织，责任75、落实到人.现场成立临时指挥组，由项目经理,挂帅指挥,昼夜轮流值班,坚持到砼浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量，材料机具，后勤服务对外协调等小组，分工明确，责任落实到人,使全体参与人员做到心中有数，工作有条不紊；b 做好外单位协调工作，取得支持和谅解，砼浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫等单位的协调会议，让他们了解工程进展,以取得支持；9.5.1.4 水平施工缝处理地下室底板与墙板间施工缝设置在离底板以上500mm处，故需设置“止水带”防水，止水带采用3400通长钢板，支模时固定底板模板图,严格按设计要求施工。9.5.2 地下室墙板施工9.5.2.1 钢筋工程工艺流程：整理预插搭接筋绑立筋76、绑横筋绑拉筋、撑筋将墙身处预留钢筋调直理顺，并将表面砂浆等杂物清理干净。先立24根竖筋，并划好横筋分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋固定好注意，并在横筋上划好分档标志，然后绑其余竖筋，最后绑其余横筋.双排钢筋之间应绑扎拉筋,拉筋直径不小于6,间距不大于600mm，剪力墙底部加强部位的拉筋宜适当加密。为保持两排钢筋的相对距离，宜采用绑扎定位用的梯形支撑筋，间距1000-1200mm。9.5.2.2 模板工程墙板及内部剪力墙支模采用钢木组合模板,用九夹板作模板面板，中间用对拉螺栓固定，间距由上而下逐步加密。其支模如下图：9.5.3 后浇带施工后浇缝是一种混凝土刚性接缝,这种接缝施工简便，可避免77、柔性变形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺点，而且可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。但对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能.后浇缝施工要点：后浇部位的混凝土应采用补偿收缩混凝土,强度等级应与两侧先浇混凝土强度等级相同.后浇缝的位置、形式、尺寸，应按设计规定施工.后浇混凝土与两侧先浇混凝土的施工间隔时间至少为六个星期。这期间两侧先浇混凝土的体积收缩变形已趋于稳定，此时再浇筑后浇缝混凝土，在两侧先浇混凝土及钢筋的限制作用下，后浇的补偿收缩混凝土在限制下膨胀产生相向变形，使混凝土内部密实、且因膨胀而与两侧先浇混凝土相接密合，成为整体的、无变形缝的结构。后浇缝浇筑前，应将两侧先浇混凝土表面凿78、毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。后浇缝混凝土浇筑后，应保持湿润养护至少四个星期。后浇混凝土施工温度应低于两侧先浇混凝土施工时的温度,并宜选择在气温较低的季节施工。这是为了减小混凝土的冷缩变形.混凝土的冷缩变形不仅与本身水化热的散失有关，还同外界气温的降低有关。由于两侧先浇混凝土施工温度高于后浇缝施工温度,待后浇混凝土施工时,两侧混凝土冷缩变形已趋于稳定，后浇混凝土在较低气温季节施工，可以减少一部分混凝土内部的温升，降低混凝土内部最高温度与稳定温度（外界平均气温）的差值，减少内部混凝土与外层混凝土之间的温度梯度,从而减少或避免因限制下的冷缩变形而产生的裂缝,有效地保证后浇缝施工质量.补偿混凝79、土施工a、将原混凝土表面普遍凿毛。一般要求凿到出现新槎，露出石子，凿毛后，须经质量检查验收，方能进行下道工序。b、清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、积水和其他杂物，并对钢筋表面进行清除、除去铁锈。c、在补偿收缩混凝土浇筑之前24h，要对已凿毛并清除干净的原混凝土表面进行预湿，要充分、均匀地浇水,使得预湿深度大于5mm。d、对于支设的模板必须采取严密措施，防止漏浆,并有良好的保水作用。对于有防水要求的人防工程和地下室的后浇带,不得留置贯通的预埋件。模板必须支设牢固。e、严格掌握水泥称量，其误差不得超过1.选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，一般情况下骨料采用间断级配。掺用外掺剂应慎重，一80、般通过试配后方能使用。f、补偿收缩混凝土宜采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得大于2min。为了减少混凝土的坍落度和温度损失,搅拌后应尽快运至浇筑地点进行浇筑。如运输和停放时间较长，坍落度损失，此时不允许再添加拌合水.g、采用人工浇筑，现场混凝土坍落度为78cm；采用泵送混凝土浇筑，现场混凝土的坍落度应为1214cm。浇筑温度不宜超过35。混凝土浇筑时间间隙不得超过2h，否则要事先考虑设置施工缝。施工缝的处理方法与普通混凝土相同。混凝土要求振捣密实。混凝土浇筑振捣后，硬化前12h予以抹压,以防止沉降裂缝的出现。h、补偿收缩混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随81、时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部位,要在混凝土浇筑48h后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的地方,最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖。在补偿收缩混凝土浇筑后应立即覆盖两层充分浸水的湿草包或麻袋进行潮湿养护，并指派专人随时浇水。对于墙板和梁等有模板保护的工程部位，要在混凝土浇筑48h后拆模，并指派专人浇水养护。有条件的地方,最好采用蓄水养护，也可用塑料薄膜覆盖. 根据不同的工程部位，养护时间为714d，不得少于7d。9.6 主体工程施工方案9.6.1 主体结构概述本工程主楼为414层框-剪结构.楼面全部为现浇板。9.6.2 主体施工总程序本工程主体以各主楼为关键路线安排。主楼上部标准层82、施工不再分施工段。各施工段可充分组织流水作业，提高各项资源的利用率。具体施工程序为柱与梁板分开浇筑，混凝土水平施工缝留在现浇梁板面和梁底，柱模支撑先行搭设,梁板模支撑利用柱模支撑并紧接前者搭设，柱模支好后浇筑砼，再支梁板模，绑扎梁板钢筋。各施工段主体阶段施工程序如下：中 间 验 收填充墙砌筑填充墙预留预埋放 线柱子、墙扎筋顶 板 浇 砼柱子、墙预留预埋顶 板 扎 筋顶板预留预埋柱子、墙支模满堂脚手架搭设顶 板 支 模柱子、墙浇砼主体结构在本工程施工网络计划中占时较大、用工多和占用施工机械设备最多的分部工程，属于整个施工网络的关键主线，根据总网络进度要求，主楼上部标准层每层安排810天完成。9.83、6.3 承重架工程本工程支撑采用钢管架，楼面搭设满堂红支撑架,楼面支撑架滞后于框柱支撑架，支撑架采用DG48钢管搭设，分二节成架，立杆间距不大于1米，水平方向牵杠不少于三道，同时在两个方向设足够斜撑，以防承重架受力变形。根据同类工程施工经验,此类建筑的设计荷载远小于施工荷载，考虑荷载分项系数等因素，施工荷载需由二层楼面承担.因此，整个工程需配足二层半支撑。9.6.4 钢筋工程钢筋全部在现场钢筋车间内制作,较大规格的钢筋连接采用闪光对焊。注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁次梁现浇板的顺序安装。钢筋的绑扎注意钢筋绑扎顺序及钢筋上下位置，按主梁次梁现浇板的顺序安装。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作184、5厚、25厚素砼块以间距10001000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置,确保主筋间距准确.梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半,按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构。现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍,特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。钢筋的绑扎接头应符合下列规定:1）搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件85、最大弯矩处；2)受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩,、级钢筋可不做弯钩;3）直径不大于12mm的受压级钢筋的末端以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍；4)钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢；5)受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应按有关规范的规定,受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度0。7倍;6)受拉焊接骨架和焊接网片绑扎接头的搭接长度应符合规范的规定。 施工注意事项： .避免工程质量通病 (1）钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形; （2)保护层砂浆垫块厚度86、应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋； (3)钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方,绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好. （4)柱子箍筋接头若无错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 （5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整. (6）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量,如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。 主要安全技术措施： (1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。 （87、2)起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所雷雨时不准操作和应选好位置站稳,系好安全带。 钢筋工程产品保护: （1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形. (2）成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。（3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷。(4）成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。（5)砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业，采取措施保证上皮钢筋有效高度。为使钢筋尽可能绑扎方便，制作15厚、25厚素砼块以间距10001000或间距1000双排保证板、梁、柱保护层厚度。钢筋绑扎安装时，先在模板上弹出钢筋排布位置,确保主筋间距88、准确.梁板钢筋绑扎时的板筋伸入支座内不得少于梁截面尺寸一半,按规范做弯钩不少于板厚2/3。扎好后严禁上人踩，以免变形，影响结构.现浇板钢筋绑扎好后，必须全面检查一遍,特别注意梁上负筋及主次梁的上筋，不得漏放，并搭设临时走道，确保钢筋骨架及钢筋网清洁和整齐一致.框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 钢筋的绑扎接头应符合下列规定: 1)、搭接长度的末端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处； 2）、受拉区域内,级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；3)、柱子钢筋锚固长度La,C25:级25d，级3589、d；C30：级20d,级-30d,钢筋搭接长度=1.2La。4）、柱子钢筋一般每边受力钢筋大于4根，纵受力钢筋应在两个水平面上接长，每个平面处接头的钢筋面积不得超过该处受力钢筋总面积的50%.5)、相邻接头间距，焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm,接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且在楼面板以上750mm处.6)、梁：梁的纵向受力钢筋宜采用闪光接触对焊。钢筋锚固长度La：级-30d，级40d，钢筋搭接长度：1.2La。梁的底部纵筋不得在跨中接长，负筋不得在支座附近接长。 施工注意事项： 避免工程质量通病 1）钢筋骨架外形尺寸不准,绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋90、偏离规定位置及骨架扭曲变形； 2)保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋; 3)钢筋骨架绑扎完成后,会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形，左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 4）柱子箍筋接头若无错开放置,绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。 5)浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整. 6）同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整后才可绑扎成型。 钢筋工程产品保护： 1）成型钢筋、钢筋网片应按指定地点堆放，用垫木放整齐，防止压弯变形。 2）成型钢筋不准踩91、踏，特别注意负筋部位。 3)运输过程注意轻装轻卸,不能随意抛掷. 4)成型钢筋长期放置末使用，宜室内堆放垫好，防止锈蚀。 5）砼浇捣时操作人员不得直接在钢筋上作业,采取措施保证上皮钢筋有效高度。9.6.5 模板工程9.6.5.1 材料 主体支模主要采用组合木模板体系，板材采用18mm厚九夹板；龙骨背枋采用60mm80mm方木；紧固件采用12螺栓或对拉铁片,支撑系统及包箍采用48钢管脚手架及钢管顶撑。注意事项: 1)、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密,板缝应不大于1。5mm。立模前,模板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。2）、木方的小面要作刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯曲变形,无死节、92、无裂缝。3）、所有柱模板,应在根部开200mm200mm的检查口，以便在混凝土浇筑前检查模内是否有杂物，确保无杂物,无积水，方可封闭检查口.4）、为提高模板周转和安装效率，事先应按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板，应按区段编号整理、堆放，安装操作人员也相应执行定区段,定编号的岗位负责制。9.6.5.2 柱支模 矩形框架柱四个面用大模板拼制而成，每个面一块到顶，并采用钢管作抱箍,设水平及剪刀钢管与承重架形成整体。安装:1）、按照放线位置钉好压脚板.2）、按柱模板设计图的模板位置，由下至上安装模板，模板之间用楔形插销插紧，转角位置用联接角模将两模板连接。3)、安装柱箍:柱箍93、用钢管制成，柱箍及其间距应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择。9.6.5.3 梁板支模梁、板支撑按翻样图置出梁底及板底标高,铺梁底板，轧横楞铺板模。梁模板安装时重点做好以下几点： 1)、在柱子上弹出轴线、梁位置线和水平线。 2）、梁支架的排列、间距要符合模板设计规定。 3）、按设计标高调整支柱的标高，然后安装钢管龙骨，铺上梁底板，并拉线找平。 4)、支顶之间应设水平拉杆和剪刀撑，其竖向间距不大于1.8m. 5）、支顶若支承在基土上时，应对基土平整夯实,并满足承载力要求,并加木垫板或混凝土垫块等有效措施,确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。 6）、梁的两侧模板通过联接模用U型或插销与94、底板连接。 7)、当梁高超过750mm时，侧模需设对拉铁片。 8）、梁柱接头的模板构造应根据工程特点进行设计和加工。 现浇楼板模板安装时重点注意以下几条： 1)、支顶与龙骨的排列和间距，应根据楼板的混凝土重量和施工荷载大小在模板设计中确定，一般情况下支顶间距为8001200mm，大龙骨间距为6001200mm，小龙骨间距为400600mm，支顶排列要考虑设置施工通道。 2)、通线调节支顶高度,将大龙骨找平。 3）、楼板模板铺模板时可从一侧开始铺.与梁模板交接处可通过固定角模用插销连接,收口拼缝处可用木模板或用特制尺寸的模板代替,但拼缝要严密. 4）、现浇板模板铺完后，应检查支柱是否牢固，然后将95、楼面清扫干净。5)、要求测量人员和木工翻样师傅认真审阅图纸仔细放样，并遵循先整体,后局部，上步工作不复验,不得进行下步测量的原则，使测量工作做到准确无误。9.6.5.4 楼梯支模楼梯底模用30厚木模平铺在钢管斜杆上,侧模踏步仍采用木模,另加两道反扶梯加三角撑固定，楼梯施工缝应设在剪力最小处，用垂直模板竖向断开。9.6.5.5 拆模本工程拆模按现行规范要求进行的同时，还应注意成品的保护。并注意以下几点：1）、先将支柱上的可调上托松下，使龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部U型卡或插销及连接模板的附件，再用钢钎撬动模板，拿下模板和代龙,然后拆除水平拉杆及剪刀撑和支柱. 2）、拆除模96、板时，操作人员应站在安全的地方。3）、拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。 4）、拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的扣件及时集中统一管理。9.6.6 砼工程单个施工段内及上部标准层砼均需连续浇捣,不得留施工缝。每次砼浇筑可在1天内完成，砼浇捣前应切实做好组织工作，组织砼工30名，辅助工10名连续浇捣,中间除用餐外，不得停顿，同时应检修好全部机械设备,保持正常运转。振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实,浇捣前列出详细名单，责任落实到人。所有预埋铁件在砼初凝前安放好，砼浇捣后,又马上覆盖湿草包、浇水养护，每层浇捣均留设好试块,及时掌握强度发展。砼浇97、筑后，初凝时覆盖薄膜,浇筑后12h内浇水养护，浇水次数以能保持砼有足够的湿润状态为度。养护时间不得少于14昼夜。在己浇筑砼强度达到1。2 后，方可在其上踩踏或安装模板及支架. 砼浇筑的一般要求： 1）混凝土下落的自由下落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取措施。2）平板振动器的分层厚度为200mm。3）使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实.移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm)。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 4)浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土98、初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。5)浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。楼梯混凝土的浇筑: 1)楼梯段混凝土自下而上浇筑.先振实底板混凝土,达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。 2)楼梯混凝土宜连续浇筑完成。 3）施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。楼梯施工缝应垂直于楼梯板. 梁板混凝土的浇筑： 1)混凝土浇筑前，99、在新浇筑混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆.砂浆应用铁铲入模,不用料斗直接倒入模内。 2）混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并按控制好混凝土浇筑的延续时间。 3)浇筑梁板混凝土时，应待柱混凝土浇筑完毕后，停歇11。5小时，使其获得初步沉实,再继续浇筑。浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进,先将梁分层浇筑成阶梯形,当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。 4)梁板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度.振捣完毕，用靠尺或拖板反复抹平表面。 5）振捣是砼密实的根本保证，事先应专题落实,浇捣前列出详100、细名单,责任落实到人。 6)所有预埋铁件在砼初凝前安放好,砼浇捣后，又马上覆盖湿草包、浇水养护,每层浇捣均留设好试块，及时掌握强度发展. 混凝土的养护: 1)混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2）混凝土浇水养护日期一般不少于14天，掺用缓凝型外加剂的混凝土不得少于14天. 3)每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温每日浇水两次。4)养护用水与拌制混凝土用水相同.9.6.7 砌体工程砌体主要为填充墙。主要为多孔砖.9.6.7.1 多孔砖墙砌筑多孔砖其施工要求如下： 、砌筑时应试摆。多孔砖的孔洞应垂直于受压面。 、砌多孔砖宜采用“三一砌砖法，竖缝宜采用刮浆法. 101、灰缝应横平坚直,水平灰缝和竖向灰缝宽度应控制在10mm左右。 、水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80,竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝严禁用水冲浆灌缝。 、多孔砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎。斜槎长度应不小于斜槎高度的2/3。 、多孔砖墙留脚手眼的规定同普通砖墙。 、多孔砖墙每天可砌高度不超过1.8m。 、门窗洞口的预埋木砖、铁件等应采用与多孔砖横截面一致的规格。多孔砖墙中不够整块多孔砖的部位，应用烧结普通砖来补砌，不得将砍过的多孔砖填补。9.6.7.2 外墙防渗漏处理外墙面梁支模穿墙横楞洞a、铲除预留洞四壁残浆余渣,清除干净洞口垃圾和灰尘，充分洒水湿润，102、预留洞四壁刷一度107胶水泥浆（107胶掺量为水泥用量15%）,并对洞的四壁刮抹35mm厚13水泥砂浆（稠度810cm）。b、将一块隔夜充分湿润的砖，从长度向中间一斩为二块，在砖的四侧面刮抹上10mm左右厚13水泥砂浆，分别从外墙内侧嵌入预留洞中，务必使此砖的四壁砂浆与洞壁浆紧密结合，出墙上洞的外半洞不用砖镶嵌，而是嵌捣C20细石砼（坍落度6cm)，边捣边捻实细石砼，或全部用C20细石砼嵌捣密实，模板支成畚箕状,拆模后将突出墙面砼凿去。c、凿去外墙后补洞口镶嵌的砖和细石砼四周中缝约1012mm，嵌实12水泥砂浆,缝面嵌实抹平。外墙体头缝a、砖或砌块隔夜充分浇水湿润,冲除表面灰尘和垃圾.b、外墙103、砖砌筑时头缝不准“装头缝”,务必满刮头缝砂浆，砌块头缝必须先洒水湿润后用砂浆或细石砼嵌捣实，且对东山墙砌块外侧头缝用12水泥砂浆嵌5mm左右厚。c、不能有瞎头缝，凡发现个别瞎眼头缝,必须开凿出宽大于5mm，深80mm头缝，清除缝中垃圾、灰尘后，用石棉水泥嵌实. 外窗樘子嵌缝对外窗樘子缝,先对墙体洒水湿润后,用12水泥砂浆（稠度68cm）内外对称嵌,分两次,间隔12小时以上,表面要压实，打毛，比樘子两侧凹2mm左右。窗盘角及窗盘与窗下帽头拼缝处a、窗盘镶砖面与窗下帽头距离为50mm，清除干净窗盘面疏松物,垃圾和灰尘，下帽头下边和窗盘先充分洒水湿润后用200细石砼嵌密实,尤其是嵌实下帽头底下和窗盘104、面，表面要压实，抹平顺，打毛，下帽头下外侧（包括窗盘角）细石砼要比窗下帽头侧面凹10mm左右。b、隔35天,在窗盘角细石砼表面和窗外下帽头底下15mm宽处，刷两度851防水涂料，厚11.5mm。c、分两层粉内外窗盘，两层间隔时间12小时以上，底层用12水泥砂浆，面层用115水泥砂浆,砂用中砂，每层操作前要认真洒水湿润,圆档高30mm左右，比窗下帽头外侧面凹2mm左右。9.6.7.3 其它需注意事项在砌体施工前加强土建与安装的协调工作，在厨房、厕所、卫生间等浸水部位的墙下钢筋砼楼板，在结构砼浇筑时预先向上翻起200mm高素砼墙脚(门洞处除外），防止这些部份由墙脚处向外渗水。砌筑砂浆配合比,必须采105、用重量比。施工前应挂出配合比的标牌，标明试验室配合比和现场实际调整的配合比，并同时标明材料的种类、粒径以及坍落度、水灰比等。砌筑砂浆一般要求在拌成后34h内用完。在砌砖时，应对干砖进行浇水，使变成湿砖。湿砖的标准是含水量为1015%。9.6.8 脚手架工程9.6.8.1 总体部署本工程脚手架分30米以上和以下两种型式，以上采用悬挑脚手架,以下采用落地式扣件钢管架.9.6.8.2 外墙脚手架设计、构造设计1、材料：主要采用外径48毫米、壁厚3。5毫米的钢管，其材质应符合GB700-79 3号钢的技术条件。扣件式联接采用铸铁扣件，铸铁扣件应采用KT-33-8可锻铸铁铸造.材料部门定货采购的钢管、扣106、件等,必须规格统一,材质合格，并应有出厂证明书和合格证书。2、构造：脚手架立杆纵距1。50米，横距1。00米，步高为2。10米，共六步架，高约15米左右.里排立杆离墙面20厘米，小横楞里端离墙面15厘米，另一端伸出牵杠外边15厘米。大横楞每步4根,上铺脚手片。脚手架的外侧，每步均在外立杆里侧设0.2米高踢脚杆和1米高防护栏杆，外挂安全网。脚手架与主体结构的拉撑,水平方向每二根立杆间距（3。0米），垂直方向每二步（3。60米）设一拉撑点，拉撑连杆用钢管，与脚手架垂直，拉撑在立杆与横楞交接处.沿脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架外侧面每隔6米（水平距离）左右用斜杆搭成剪刀撑.自下而上循序连续设置，107、斜杆用长钢管与水平成45或60夹角。钢管搭接长度不小于40厘米。挑架采用18#槽钢。、施工注意事项外架必须按规程要求设置连墙杆。脚手架用脚手片满铺六层,并用密目网封闭，要求外观整齐、划一，加强施工文明。摆放扫地杆施工流程：逐根竖立立杆随即与扫地杆扣紧装扫地小横杆与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆与各立杆加紧安第一步小横杆安第二步小横杆安第三步小横杆加设临时斜撑杆安第三四步大横杆与小横杆安连墙杆接 立 杆加设剪刀撑铺脚手片施工要点：a、外架拉墙杆设置:外架拉墙杆水平4m 一支，上下层呈梅花形布置,拉墙杆以48钢管部焊12钢筋加弯钩埋入砼结构外侧，并与外架以扣件相连。b、剪刀撑设置：脚手架外侧水平108、每7根立杆设剪刀撑一组，剪刀撑与地面夹角在4560之间，斜杆的水平投影宽度为34跨且不大于8m,斜杆与脚手架杆以扣件加以可靠联结，斜杆除两端外应在中间增设24个扣结点，相邻扣结点距离不得大于60d（即2。88m）。c、外架立脚：外架在立杆处应设地梁,做砼基础。在脚手架立杆底端以上300mm处一律通设纵横向扫地杆，并与立杆连接牢固.在裙房屋面大梁处增设斜撑杆件，使楼板中间处立杆传下的荷载向板边靠近大梁处传递，减小外架作用在板中薄弱位置的集中力.d、外架安全防护设施:脚手架外侧设置2道护栏和档脚板，栏杆高度大于1.1m并挂满密目安全网。外架必须随结构施工同步升高，并始终高出操作层一步架高。架上设置109、两道闭合水平安全网，悬出宽度不小于3m.首层网设在二层楼面处，另一道位于结构施工操作层，随结构同步升高,外架操作层满铺脚手片不少于三步.脚手架上施工荷载不得超过3KN/m2。外架上必须安装避雷装置,其接地电阻不大于4。e、安全措施:外架搭设完毕，经分公司质安科及公司质安站有关人员验收合格后挂牌使用，使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。f.凡不符合高处作业的人员，一律禁止高处作业。并严禁酒后高处作业。在使用过程中，应严格控制施工荷载,禁止存放周转材料和建筑垃圾。脚手架与主体结构的拉结，在水平方向每三个立杆间距，垂直方向每二个立杆间距设一个点。g. 脚手架最上部分和建筑物转角110、处，脚手架的拉结应加密设置。脚手架的拉杆，一定要在拆除脚手架时，才能逐步从上往下拆除。任何人未经允许不得擅自拆除拉杆。、施工安全 必须严格按建筑施工安全操作规程和规定进行施工。 必须设专职安全员，定期对脚手架进行安全检查，做好验收检查记录，发现问题及时处理。 搭拆脚手架必须由安全技术培训的架子工承担，并经常进行体格检查,凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。搭拆脚手架人员必须持证上岗。吊运脚手架钢管等材料时，必须用专用的保险吊钩，钢管严格单点起吊,要堆放平稳。在搭拆脚手架时,如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扣，均不得中途停止。遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施111、工安全时,不得进行高空脚手架搭拆工作。严禁在脚手架上堆放钢、木模板、木料及施工多余的物料等，以确保脚手架畅通和防止超荷载。严格控制架上荷载，操作架上每跨操作人员不超过3人，脚手架上垃圾及时处理。严格控制脚手架上的施工荷载。本脚手架只允许一步架操作。脚手架搭设要求横平竖直，整齐划一。安全平网要及时跟上支设。支设一定要按规定执行,绝不能马马虎虎、敷衍了事。9.6.8.3 外墙受料台设置本工程外墙受料台采用14a槽钢为主梁，10槽钢为次梁，上铺5cm厚木板，吊环采用25A3钢，拉杆采用25A3钢，栏板采用25钢筋，平面尺寸为40002200。9.7 装饰工程施工方法 装饰工程的好坏将直接控制着本工程112、质量目标的是否实现，因此在前面结构施工的基础上,我们将再接再厉，高标优质的完成装饰工程。 本工程主要装饰工程说明见工程概况篇。9.7.1 施工部署由于本工程工程量大，装饰材料品种多，质量要求高，涉及工艺面广，纵横向关系多,必须充分利用时间差和施工空间，合理安排立体交叉作业，严格施工质量管理责任制,成立以土建为主的领导小组，统一指挥，协调工作，以确保工程保质保量如期完工。装饰工程进度安排详见总网络计划。9.7.2 施工顺序9.7.2.1 内墙装饰结构处理、清理贴灰饼、冲筋立门框和窗框墙面、平顶抹灰楼 地 面 清 理楼 地 面 施 工吊 平 顶内 装 修安装门窗及小五金油 漆 工 程清 理交 工9113、.7.2.2 外墙装饰结构处理、清理弹 线贴灰饼、冲筋刮 底 灰面 层 施 工清 理交 工立外墙门窗框9.7.3 装饰工程准备工作、垂直度、平整度控制:外墙面采用张拉钢丝控制总高垂直,设点为各阳角、阴角、统窗两侧边、圆弧部分起弧两边；无窗墙面每隔5m设一点。用经纬仪检测，确保钢丝垂直，阴阳角必须两个方向检测。、水平控制:利用原有墙体上的土建标高控制线,室内根据施工图弹出踢脚线、墙裙线、顶棚标高线、窗台、门窗顶线。室外按图放出窗台线、门窗顶线、水平装饰线.、防渗、防漏外墙门窗安装后必须先堵洞嵌缝，不得有插孔，螺栓孔堵塞用微膨胀细石砼，分两次堵塞严密.9.7.4 内墙工程内墙饰面主要采用乳胶漆饰面114、.其施工按下面要求进行。9.7.4.1 抹灰施工工艺流程：门窗框四周堵缝（或外墙墙板竖缝处理）墙面清理浇水润墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆养护抹灰按不同质面处理。基层为混凝土：、基层处理：按设计要求采用界面剂.、吊垂直、套方找规矩:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼,并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。、抹底层砂浆:刷掺水重10的107胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1:3水泥砂浆，每遍厚度为5-7mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛.、抹灰的施工程序：从上住下打底，底层砂浆抹完后,将架子升上去，再从上往下抹面层115、砂浆。应注意在抹面层灰以前,应先检查底砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。、滴水线（槽）:在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳光、压顶的突出墙面等部位，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线(槽）。流水坡度及滴水线(槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。基层为多孔砖墙：、基层处理:将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，将墙面润湿。、充筋，抹底、面层砂浆：底灰应分层与所冲筋抹平，大杠横竖刮平，面层木抹子搓毛，终凝后浇水养护。、滴水线（槽)施工方法及灰层养护116、方法同前。9.7.4.2 施涂前准备工作 1、对原墙面进行施工前的严格审验，对墙面进行必要的修补，特别对整体墙的阴角、阳角及立面进行严格审验，要求墙面平整，不能有凹凸不平的粉饰出现,如一旦出现，要进行施工前的修补，决不能忽视遗漏;对墙体的阴角、阳角要施垂线铊进行检验，如发现阴、阳角不垂直时要进行混凝土修补,必须达到阳角、阴角垂直、平行。2、墙面的修实工作是一项十分细致而认真的技术工作，要求有丰富经验的泥工进行严格操作.而在乳胶漆还没有上之前，及时发现墙面上的凹凸处是一件不易之事,经常发生忽视或遗漏现象,这就必须靠细致的工作和丰富的经验,才能解决这个矛盾。我们的施工队伍中，已配备有这类经验丰富而117、工作认真的泥工做这项工作。同时还必须用铲刀铲去疵点、浮点、油脂、沥青、浮砂粒、泥块等多余物.然后组织内部第一道工序验收，只有当验收小组确认整体墙面已完全达到要求时，才进入下一道工序的工作.9.7.4.3 乳胶漆施工饰面主要为乳胶漆。为保证达到创优目的，施工将派具创优经验的专业班组进场施工。根据设计要求及验收规范，乳胶漆施工主要工艺如下：清扫填补缝隙局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平干性油打底第一遍乳胶漆复补腻子磨平（光）第二遍乳胶漆第三遍乳胶漆 具体操作要点如下： 1）清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净,将灰渣铲干净,然后将墙、柱表面扫净。 2）修补墙、柱表面:118、修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的107胶水。然后，用石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净. 3）刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉,加少量107胶、光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺.干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后磨砂纸并清扫干净。 4)涂刷第一遍乳胶漆，涂刷顺序是先刷顶板后刷墙柱面，墙柱面是先上后下。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加稀释，防止头遍乳胶漆刷不开119、.涂刷时，从一头开始，逐惭向另一头推进，要上下顺刷,互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头。待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后用砂纸磨光，清扫干净。5)刷第二、三遍乳胶漆：第二、三遍乳胶漆操作要求同第一遍。使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。9.8 水泥砂浆地面施工工艺流程如下:基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌细石砼刷水泥浆结合层铺细石砼振实木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层,用10%的火碱水熔液刷掉基层上的油污,并用清水及时将碱液冲净。、找标高弹线：根据墙120、上的+50cm水平线,往下量测出面层标高,并弹在墙上.、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。、抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm）,然后拉水平线开始抹灰饼(5cm5cm),横竖间距为1.52。0m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍平成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同.、搅拌：细石砼应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。、刷水泥浆结合层:在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.121、40。5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净,再洒水湿润），不要涂刷面积过大,随刷随铺面层砂浆。、铺细石砼层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺细石砼，在灰饼之间(或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋)高度刮平。铺细石砼时如果灰饼（或标筋)已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用细石砼填平。、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作,并随时用2米靠尺检查其平整度。、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂(1：1）的拌合料（砂子要过3mm筛）,再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂122、浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面,在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝,再用溜子将分缝内压至平、直、光.上述操作均在细石砼初凝之前完成。、第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹边压把坑凹处填平，要求不漏压,表面压平、压光。有分格的地面压过后,应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。、第三遍压光：在细石砼终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。、养护：地面压光完工后24小时,铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不123、少于7d，当抗压强度达5Mpa才能上人。、抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成.墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。A、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，酒水湿润后，按+50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板尺刮平、搓平整,扫毛浇水养护.B、抹面层砂浆：底层细石砼抹好，硬化后,上口拉线贴粘靠尺,抹1：2水泥砂浆,用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光,阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。为保证工程质量，特别应注意的以下问题：、空鼓a、基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污124、彻底处理干净，并认真进行清洗湿润,这是保证面层与基层结合牢固、防止空鼓裂缝的一道关键性工序,如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。B、涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆,目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序,涂刷水泥浆稠度要适宜（一般0。40。5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片,而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。另外一定要用刷子涂刷已拌好的水泥浆，不能采用干撒水泥面后，再浇水用扫帚来回扫的办法125、，由于浇水不匀,水泥浆干稀不匀，也影响面层与基层的粘结质量.、地面起砂a、养护时间不够，过早上人：水泥硬化初期,在水中或潮湿环境中养护，能使水泥颗粒充分水化，提高水泥砂浆面层强度.如果在养护时间短、强度很底的情况下，过早上人使用,就会对刚刚硬化的表面层造成损伤和破坏，致使面层起砂、出现麻坑。因此，水泥地面完工后，养护工作的好坏对地面质量的影响很大，必须要重视，当面层抗压强度达5Mpa时才能上人操作.B、使用过期、标号不够的水泥、水泥砂浆搅拌不均匀、操作过程中抹压遍数不够等，都是造成起砂现象.、有地漏的房间倒泛水在铺设面层砂浆时先检查垫层的坡度是否符合要求.设有垫层的地面，在铺设砂浆前抹灰饼和标126、筋时，按设计要求抹好坡度。、面层不光、有抹纹必须认真按前面所述的担任工艺要求，用铁抹子抹压的遍数去操作，最后在水泥终凝前用力抹压不得漏压，直到将前遍的抹纹压平、压光为止。9.8.1 花岗岩及地砖施工工艺流程:准备工作试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺地砖灌缝、擦缝准备工作：以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层的砂浆，并清扫干净。试拼：在正式铺设前，对每一房间的地砖,按纹理试拼,将非整块板对称排放在房间靠墙部位，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。弹线：为了检查和控制位置，在房间127、内拉十字控制线，弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部，然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高，在墙壁上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm.结合施工大样图及房间实际尺寸，把地砖排好，以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。刷水泥素浆及铺砂结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆（水灰比为0.4至0。5，不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷）.根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1：2至1：3的干硬性水泥128、砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上地砖时宜高出面层水平线3至4mm。铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。铺砌地砖：板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后可铺设。根据十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于1mm）,在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块）,振实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补，然后正式镶铺，129、先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀),再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌，一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口，便于成品保护，但必须注意与楼道相呼应.也可从门口处往里铺砌，板块志墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合，不得有空隙.灌缝隙、擦缝隙：在板块铺砌后1至2昼夜进行灌浆擦缝.根据地砖颜色，选择相同颜色矿物颜色料和水泥拌合均匀,调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行)，并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本130、灌满为止。灌浆1至2小时后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使地砖面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖.养护时间不应小于7天。应注意的质量问题：板面空鼓：由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干，干硬性水泥砂浆任意加水，地砖面有浮土未浸水湿润等等因素，都易引起空鼓。因此必须严格遵守操作工艺要求，基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水，随铺随刷一层水泥浆,板块在铺砌前必须浸水湿润。接缝高低不平、缝子宽窄不匀：主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素，均易产生接缝131、高低不平、拱背、宽窄不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块，凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后，应向两侧和后退方向顺序铺设，并随时用水平尺和直尺找准，缝子必须拉通线不能有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致.过门口处板块易活动：铺砌板块时均从门框以后铺砌，由于过早上人,易造成此处活动。在进行板块翻样加工定货时，应同时考虑此处的尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操作。9.8.2 外墙饰面施工9.8.2.1 面砖施工外墙面粉刷在屋面女儿墙现浇栏板拆除后马上进行灰饼、找平及刮糙工作.外墙粉刷组织一个有经验的抹灰工组成的施工班组,架子拆132、除后立即进行和台阶工序。面砖镶贴在湿润、干净的基层上。砖墙基体用水湿透后,用1：3水泥砂浆打底,木抹子搓平,隔天浇水养护。镶贴前在1：3水泥砂浆中层上弹线找方,按设计的镶贴形式和接缝宽度，计算纵横皮数,弹出面砖的水平和垂直控制线。在分尺寸、定皮数时，应注意在同一墙面上横竖方向均不得出现一排以上的非整砖，且须将其排在非重要部位或墙阴角处。然后用废釉面砖抹上厚约8mm的混合砂浆作标志块，部距1。5米左右，用托线板、靠尺等挂直、校正平整度。面砖先在清水中浸泡2-3h，取出晾干(或擦干），表面无水迹（即使其处于面干饱和状态）后，方可使用。因未浸水的面砖，会迅速吸收砂浆中的水分,而影响粘结质量.镶贴用砂133、浆，可采用1：1.5（体积比）水泥砂浆。为改善砂浆和易性，便于操作，常用掺有107胶的水泥浆粘结，其配合比（重量比）为水泥：107胶：水=10：0。5：2。6，可大大提高面砖与中层的粘结力。镶贴时，先在面砖背面满刮砂浆,按所弹尺寸线将面砖贴于墙面，用小铲把轻轻敲击，用力按压，使其与中层粘结密实牢固.并用靠尺按标志块将其表面移正平整，理直灰缝，使接缝宽度控制在设计要求范围，且保持宽窄一致。水泥结合砂浆的粘结层厚度宜为6-10mm，水泥浆粘结层厚度宜为2-3mm.整行铺贴完后,应再用长靠尺横向校正一次，对于高于标志块的面专，可轻轻敲击，使其平齐;对于低于标志块的面砖，应取下重贴，不得在砖口处塞灰，134、以免造成空鼓。全部铺贴完毕后，用清水或麻丝，将面砖表面擦洗干净，室外接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。若表面有水泥浆污染,用稀盐酸刷洗，再用清水冲洗.对非规格面砖切割，可用切割机。9.8.2.2 外墙涂料施工1、基面整修与清洁1。1对原墙面进行施工前的严格审验，配合主体建设单位对墙面进行必要的修补,特别对整体墙面的阴角、阳角及立面进行严格审验，要求墙面平整，不能有凹凸不平的粉饰出现,如一旦出现,要进行施工前的修补，决不能忽视遗漏；对墙体的阴角、阳角要施垂线进行检验,如发现阴、阳角有垂直时要进行修补,必须达到阳角、阴角垂直、平行。1.2墙面的修补工作是一项十分细致而认真的技术工作,要求有丰富经验的工135、人进行严格操作，因而在涂料还没有上之前，及时发现墙面上的凹凸处是一件有益之事。经常发生忽视或遗漏现象，这就必须靠细致的工作和经验的丰富,才能解决这个矛盾。我们的施工队伍中，已配备有这类经验丰富而工作认真的工人做这基础工作。同时还必须用铲刀铲去疵点、浮点、油脂、沥青、浮砂粒、泥块等多余物。然后组织内部第一道工序验收，只有当验收小组确认整体墙面已完全达到要求时，才进行下一道工序的工作。2、抗碱底料2.1对墙体进行防泛碱处理，因为一般情况墙面混凝土的含碱量很高，会对以后的涂料层起到腐蚀作用,所以对涂料施工均实行预防泛碱的处理，使墙面层的PH值降到9以下,这样的处理对涂料的耐久性方面有着不可低估的作用136、,处理后由于墙体材料向PH值中性方向靠近,对涂料层有着很重要的耐久性保证。具体工序是采用专业厂家生产的防碱专用处理剂进行来回滚刷。2。2当确认整体墙面已经干干净净,平平直直时再进行刷底涂工作,为保证墙面长期的耐久性，必须要配置高质量的底涂,专业厂家特制的工程专用底涂进行涂刷施工,确保涂料基础的高质量、高标准要求。2。3底漆涂布后,须等手触干燥（2小时）才可进行中涂之涂布。3、辊涂中层主漆3。2专用稀释剂稀释率参考标准法,过分稀释容易引起涂膜美观度差。3.3滚涂中层要求点子均匀一致，分二次滚涂材料控制均匀.3.4施工时，要求拉出的点要均匀、可稍薄一些，第二遍进行稍厚一点拉毛浮点施工.这样的施工方137、式，会更一致、更均匀、更美观。3.5待弹性主漆完全干燥后，方可进行面漆施工.4、线条清理4。1清理线条中的涂料，使其清洁、分格分明。4.2线条中的涂料一定要清理干净。5、污物处理5.1处理窗边及其墙面上的污物，力求做到完美。5。2门窗铝合金等面上污染上涂料,要用专用清洗液.5.3整体效果的评价及修补，为了使建筑完整，突出风格，在完工前仔细观看,审视工作面，全面检查有无漏色或色差不匀情况；最后清理卫生，作整理工作.9.8.2.3 外墙石材施工操作工艺：(1）、工艺流程：清理结构表面结构上弹出垂直线大角挂两竖直钢丝工地收货石 料 打 孔 北 面 刷 胶贴柔性加强材料 支底层板托架放置底层板用其定位138、调节与临时固定灌M20水泥砂浆 设排水管结构钻孔并插固定螺栓镶不锈钢固定件用胶粘剂灌下层墙板上孔插入连接钢针将胶粘剂灌入上层墙板的下孔内临时固定上层墙板钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件镶顶层墙板嵌板缝密封胶饰面板刷二层罩面剂(2）、工地收货:收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符,发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的,要修理后再用，严重的不得使用。还要注意石材堆放场地要夯实，垫10cm10cm通长方木，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防139、止粘在一起和倾斜。（3)、石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，将专用模具固定在台钻上，进行石材打孔.为保证位置准确垂直，要钉一个定型石板托架,使石板放在托架，要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为20mm，孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃布，石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上，并将石板上的浮灰及杂污清除干净，如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗灰纸将其除掉再刷头遍胶，胶要随用随配，防止固化后造成浪费.要注意边角地方一定要刷好，特别是打孔的部位140、是个薄弱区域,必须刷到，布要铺满，刷完头遍胶，在铺贴玻璃纤维网格布时要从一边一遍一遍用刷子赶平,铺平后再刷二遍胶，刷子沾胶不要过多，防止流到石材小面，给嵌缝带来困难，出现质量问题。（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面,同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线和水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。（5）、挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用1.0-1。2的钢丝为好,下边沉铁随高度而定，一般40cm以下高度沉铁重量为810Kg，上端挂在专用的挂141、线角钢架，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑物大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方,并要注意保护和经常检查.并在控制线的上、下作出标记。(6）、支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石板上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向钉铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一个水平面上,以保证石材上下面处在同一水平面上。（7）、在RC围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线,按设计图纸及石板料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻,上12。5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一142、个点，然后用钻打孔，孔深在60mm80mm,若遇结构里的钢筋时,可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连接铁件时利用可调余量再调回，成孔要求与结构表面垂直,成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出,安放膨胀螺栓，宜将全层所需的膨胀螺栓全部安装就位。(8）、上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和平钢板。调整平钢板的位置，使平钢板的小孔正好与石板的插入孔对正，固定平钢板，用力矩扳子拧紧.（9)、底层石板安装:把侧面的连接铁件安好，便可把底面板靠角的上的一块就位。方法是用夹具暂时固定,先将石板侧孔抹胶,调整铁件，插固定钢针，调整面板固定，依次按顺序安装底层面板，待底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否143、在一条线上，如有高低不平的要进行调整；底的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退到面板上口在一条水平线为止;先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。其后用1：2。5的用白水泥配制的砂浆，灌于底层面板内20cm，砂浆表面上设排水管。(10)、石板上孔抹胶及插连接钢针：把1:1。5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒搅匀，用小棒将配好的胶抹入孔中，再把长40mm的4连接钢针通过平板上的小孔插入直至面板孔，上钢针前检查其有无伤痕，长度是否满足要求，钢针安装要保证垂直。(11)、调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板144、面上口不平，可在板底的上端下口的连接平钢板垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并高速段板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。(12）、顶部面板安装：顶部最后一层面板除了按一般石板安装求外，安装调整后，在结构与石板的缝隙里吊一通长的20mm厚木条，木条上平为石板上口下去250mm,吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石板与墙面之间的空隙进而塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙,以便填塞严实,防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。（13）、贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条,应选145、用4cm 左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，在石板间缝隙处嵌弹性背衬条,背衬条也可用8mm厚的高连发泡片剪成10mm宽的条，背衬条嵌好后离装修面5mm，最后在背衬条处用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内,打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平,小勺要随用随擦干净,嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜色。(14）、清花岗石表面，刷罩面剂：把花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净,若有胶或其它粘接牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净.在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势,阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨146、季可在避风条件好的室内操作,刷在板块面上.罩面剂按配合比在刷前半小时对好,注意区别底漆和面漆,最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均.涂刷要用3in羊毛刷,沾漆不宜过多,防止流挂，尽量少回刷，以免不刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。（15）、亦可参考金属饰面板安装工艺中的固定骨架的方法,来进行花岗石饰面板等干挂工艺的结构连接法的施工,尤其是室内干挂饰面板的安装工艺。应注意的质量问题：(1)、外饰面板层颜色不一：主要是石材质量较差，施工时没有进行试拼和认真的挑选.(2）、打胶、嵌缝不细：这与渗漏和美观有非常密切的关系，尤其要注意外窗套口的周边、立面凹凸变化的节点、不同材料交接147、处、伸缩缝、披水坡度和窗台以及挑檐与墙面等交接处。首先操作人员必须认真坚持有人检查与无人检查一个样，其次管理人员要一步一个脚印，每小架完成后都要进行认真细致的检查验收。(3)、墙面脏、斜视有胶痕：其主要原因是多方面的，一是操作工艺造成，即自下而上的安装方法和工艺直接给成品保护带来一定的难度,越是高层其难度就越大；二是操作人员必须养成随干随清擦的良好习惯；三是要加强成品保护的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的进行全面彻底的清擦.9.8.3 门窗工程 本工程窗为铝合金窗，其主要施工要点如下：9.8.3.1 门窗小五金的安装 1）合页铰距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装148、后应开关灵活. 2)小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝下径的0.9倍. 3）不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁. 4）门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面以1。51。6m为宜,门拉手距地面以0。91。05m为宜。5)小五金要安装齐全，位置适宜，固定可靠.9.8.3.2 铝合金窗的制作与安装 、技术要求： a、铝合金门窗的抗风压性能,抗空气渗透性能，抗雨水渗透性能应满足要求,有相应的质保书和出厂合格证； b、铝合金门窗选用的材料附件质量要符合国家标准的规定,铝合金型材阳极氧化膜厚度10149、mm； c、玻璃密封胶条与框边防水硅胶,系合格产品,并有质保书，试验资料； d、铝合金门窗制作完后,应用无腐蚀性的软质材料包紧扎牢； e、墙体与连接件，连接件与门窗框的连接方式可按下列情况确定：与空心砖墙连接用燕尾铁脚，与实心砖墙或砼墙用金属膨胀螺栓或射钉。 、铝合金窗现场制作条件与要求： a、现场制作铝合金门窗必须配备小型化便携带式的电锯,电钻等电动工具； b、制作时应按加工计划,图纸型号，结合实际尺寸、数量加工,发现问题及时调整，以免造成返工浪费; c、制作工人必须是具有一定技术水平，和加工安装能力的专业队伍，并持证上岗，且有一定相应技术资质的专业技术人员负责管理工作，以保证其加工、安装质150、量. 、铝合金窗的制作： 铝合金门窗的制作工序为:断料钻孔组装保护或包装。 a、断料：应按照门窗各杆件需要长度划线，按线用切割设备进行断料，断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸，结合所用铝合金型材长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割设备宜用小型台锯以保证切割精度，尤其是切割有一定角度的斜面时,更要十分注意,以免影响组装质量;断料时，宜同一批料一次下齐,并要求表面氧化膜的颜色一致，以免影响美观;一般推拉门、窗料宜采用直角切割；平开门、窗料宜采用45o角切割; b、钻孔：铝合金门窗各杆件的连接均采用螺钉，铝拉钉固定，均需钻孔。在钻孔前应先在工作台或铝型材上划好线，量准孔眼的位置，经校准无151、误后再钻，以免钻错难以修复造成浪费; 型材钻孔，批量生产时宜用小型台钻,以确保孔位的精度.对于安置拉手、执手、园锁等较大孔洞，宜用插床加工。现场加工时,可先钻孔,然后用手锯切割，最后再用锉刀修平； c、组装：铝合金门窗的组装方式有45 o角对接，直角对接，直角插接三种.横竖杆件的连接一般采用专用的连接件或铝角，再用螺钉,螺栓或铝拉钉固定。 平开窗在45 o角对接处，可在杆件内部加设铝角，然后用撞角的办法将横竖杆件连成整体。 推拉窗横竖杆的连接，一般可在杆件端头加铝角，然后钻孔用螺钉或铝拉钉固定，连成整体。 组装用螺钉，宜用镀锌螺钉以免生锈。 铝合金门窗的配件均是成品，安装时应按正确位置端正固定152、。这些成品必须是合格品,有质量书. 、保护与包装： 铝合金门窗组装完毕后，应对其进行保护.一般可用塑料胶纸、塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，以免土建施工时的水泥砂浆沾污在表面，使其氧化膜破坏影响质量。 包装好的铝合金门窗要做好标记，在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小门窗框的受力变形. 、铝合金窗安装要点: 安装前的准备工作： a、门窗框安装在主体结构包括填充墙体砌完后进行; b、门窗扇安装在土建内外装修基本结束后进行； c、立门窗框前应按室内地面弹出的50线和垂直线（墙面抹灰的上下灰饼面），标出门窗框安装的基准线，作为安装的标准.要求同一立面上的门、窗的水平及垂直方向应做到153、整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差，应及时调整、处理； d、对于铝合金门，除以上提到的确定位置外，还要特别注意室内地面的标高。地弹簧的表面应与室外地面饰面标高一致。 窗框的安装： a、按照在洞口上弹出的窗位置线，根据设计要求，将窗框立于墙的中心线部位或内侧(按图纸要求）使门窗框表面与饰面层相适应（依墙面抹灰粉出的灰饼找标准）； b、将铝合金窗框临时用木楔固定，待检查立面垂直，左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再用镀锌锚板固定在门窗洞口内； c、锚固板是铝合金窗框与墙体固定的连接件，应固定牢固，不得松动，中间间距不大于50cm,两端的一个距框头不大于30cm,且应内外交错154、的伸出锚固在墙上； d、严禁在铝合金窗框上连接地线进行焊接工作。当固定铁码与洞口预埋件焊接接地时，门窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗； e、铝合金窗框与洞口的间隙，应采用防水材料分层填塞密实，缝隙表面留8mm深的槽口,嵌封防水材料如硅胶.在施工中注意不得损坏窗上面的保护膜，如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净，以免腐蚀铝合金,影响外表美观； f、严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏窗； g、全部竣工后，剥去窗上的保护膜，如有油污、胀物、可用醋酸乙脂擦洗(醋酸乙脂系易燃品，操作时应注意放火)。 铝合金窗扇安装： a、窗扇安装应在室内外装修基本完成后进行; b、窗扇安装：将配好的155、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内,自然下落于对应的下滑道内，然后用同样的方法安装内扇; c、对于调导向轮应在窗扇安装之后调整，以调节窗扇在滑道上的高度,使窗扇与边框间平行； d、平开窗扇安装：应先把合页按要求位置固定在铝合金窗框上,然后将扇嵌入框内临时固定,调整合适后再将扇子固定在合页上，必须保证上下两个转动部位在同一轴线上，且垂直； 玻璃安装: 玻璃安装是铝窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位，玻璃密封与固定. a、玻璃裁割:应根据门窗的尺寸对号测量划线下料。一般要求侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形和安装的需要。一般约为36mm;按设计镶嵌深度156、的不同分别采用； b、玻璃就位：当尺寸较小时，可用双手夹住就位。如果单块尺寸较大为便于操作就需要用玻璃吸盘； c、玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定.密封固定的方法是用胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上打硅胶。玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，否则会造成密封困难；但也不宜大于5mm，否则橡皮条起不到挤紧固定的作用。玻璃的下部不能直接座在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫将玻璃垫起。 清理： a、铝合金窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净； b、铝合金窗扇,可用水或浓度为1%5%的PH7。39.5的中性洗涤剂充分清洗，157、再用布擦干；c、玻璃应用清水擦洗干净，对浮灰或其它杂物,要全部清除干净。 玻璃安装 玻璃安装是铝窗安装的最后一道工序，其内容包括玻璃裁割，玻璃就位,玻璃密封与固定. 1）、玻璃裁割:应根据门窗的尺寸对号测量划线下料.一般要求侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃胀缩变形和安装的需要。一般约为36mm；按设计镶嵌深度的不同分别采用; 2）、玻璃就位：当尺寸较小时，可用双手夹住就位。如果单块尺寸较大为便于操作就需要用玻璃吸盘； 3）、玻璃密封与固定：玻璃就位后，应及时用胶条固定.密封固定的方法是用胶条嵌入凹槽挤紧玻璃,然后在胶条上打硅胶.玻璃应放在凹槽的中间，内外两侧的间隙不应小于2mm，158、否则会造成密封困难;但也不宜大于5mm，否则橡皮条起不到挤紧固定的作用.玻璃的下部不能直接座在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫将玻璃垫起.9.8.4 油漆工程 油漆施工待前期工程内容结束后进行.施工现场应全部清扫干净。施工前要仔细检查各工种部位的施工质量情况，包括木制品是否有翘曲变形情况，平整情况，含水率情况,如发现质量问题，应待修整后再行油漆. 清色油漆为四遍成活,色泽色调一致,操作中应横平竖直,纵横交叉，涂刷顺序应先上后下，先内后外.打磨砂皮要光滑,但不能磨穿油底，不可磨损棱角。每遍油漆时，应待前一遍油漆干后再进行，不得随意在油漆中添加摧干剂，特别是在涂刷最后一遍油漆时，尤应注意掌握操159、作方法及自然条件环境情况，如遇气候环境不利于油漆的干燥及质量，应暂缓施工.9.8.5 装饰工程产品保护产品的保护是确保已完工程产品质量的重要一环，没有完备的成品保护措施，也就没有最终的产品质量。保护工作包括建设单位的设备、安装单位的各种设备，已完的土建装饰等，施工顺序要正确，一般为先湿作业后干作业，先水电安装后装修施工，先泥工后木工，具体需合理组织施工，做到总的施工顺序不乱。对产品预先保护,对可能导致影响的产品要事先保护，如窗增加保护膜等。9.9 屋面工程施工方案屋面工程施工是本工程的重头戏之一，其做法为：本工程屋面涉及细石砼刚性层,保温层，防水涂料,隔离层,水砂找平层，找坡层。部分上人屋面设160、防滑地砖。 其工艺说明如下：9.9.1 砼基层施工 屋面防水以结构砼为主，根据以往对各种屋面防水工程的施工经验，首先应尽量保证屋面层钢筋砼屋盖的振捣质量，并应绝对保证屋面板的浇筑厚度，屋面砼应一次性浇筑,同时可对浇灌后的砼在振动界限以前，给予二次振捣,这样能排除砼因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成水分和孔隙，砼搅拌时应严格控制水灰比。屋面板上不可留设设计以外的各种施工孔洞。9.9.2 屋面细石砼.浇前应先按图纸要求铺放钢筋网，然后抄平找坡，打砼标志墩以控制找平层的厚度，坡度.。砼按设计标号配制。宜用425水泥、中砂,0。51。5cm的石屑配制，塌落度56cm，必须充分搅拌，随拌随用。操作时先在前161、述之标志墩间均匀地铺上浆，此标志墩略高,然后用刮尺（压尺）以“标志墩”为准刮平,拍实，待表面水分稍干后用木抹子打磨，要求把砂眼，凹坑脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后即用1:1水泥砂浆均匀抛撒在面上约23mm厚，再用铁抹子抹光。向后退操作，在水泥初凝前完成.在进行配筋细石砼层施工时，要注意对防水层加强保护，砼运输不能直接在防水层表面进行，应采取垫板等措施，绑扎钢筋时不得扎破表面。纵横分格缝部位应按设计要求设置,一般间距不大于6m，或按“一间一分格”的原则设置，分格面积以不超过36m2为宜。分格缝宽取1020mm。钢筋网铺设按设计要求4200双向.网片采用绑扎接头，布置位置为居中偏上，保护162、层不小于10mm.钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污，绑扎钢丝的搭接长度必须大于250mm，在一个网片的同一断面内接头不超过钢筋断面积的1/4。分格缝处钢筋要断开.为保证钢筋位置留置准确，可采用先在隔离层上满铺钢筋绑扎成型后，再按分格缝位置剪断的方法施工。浇捣砼前，应将隔离层表面浮渣、杂物清理干净：检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出砼浇捣厚度，厚度不小于40mm.材料及砼质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块。搅拌投料时，微膨胀剂应与水泥同时加入，砼连续搅拌时间应不少于3min。砼采用机械搅拌，要求计量准确，投料顺序得当，搅拌163、均匀。砼运输过程中应防止漏浆和离析。砼的浇捣按“先远后近、先高后低的原则进行。一个分格缝范围内的砼必须一次浇捣完成，不得留施工缝。砼采用机械振捣,再用小滚筒来回滚压，边振捣边滚压，直至密实和表面泛浆，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要确保防水层的设计厚度和排水坡度。砼收水初凝后，及时取出分格缝隔板,用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；待砼终凝前进行第三次压实抹光,要求做到表面平光，不起砂、起层、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥浆。待砼终凝后，必须立即覆盖草袋水养护15d，养护期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工.9.9.3 找平层施工水164、泥砂浆找平层施工前，应先清扫干净基层表面,施工中尽量避开雨天，等砂浆稍收水后进行二次压光，表面应平整。沟边、女儿墙脚、翻梁转角、柱脚等位置做成半径50mm的圆弧。伸出屋面的管道周围找平层应做成圆锥台，管道与找平平层间留凹槽，并嵌填密封材料。9.9.4 保温层施工块状保温材料外形整齐,其找坡厚度按设计要求确定。铺设时基层表面应平整、干燥、洁净。分层铺设时，上下接缝应互相错开。保温块铺设时必须设置排气孔，留排汽槽,排汽孔一般按36m2设置1个为宜，排汽槽应四周贯通。9.9.5 屋面施工注意事项： 、雨雪天不施工。 、找平层必须干燥，含水率不大于12%。 、施工时屋面如有露水，应待其干燥后施工; 、165、在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭头收头等节点部位必须仔细铺平、贴紧、压实、收头牢靠，且应增作附加层. 、水落口加雨罩后,必须是天沟的最低处避免周围积水。 、为保证卷材搭接宽度和铺贴顺直宜弹线，按线操作。 、卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱拆，基层与卷材间排气要充分,横向两侧排气后方可用辊子压平粘实。不允许有翘边，脱层现象。9.9.6 屋面排气槽与排气管、排气道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气相连的排气孔相连。排气道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设一个排气孔。在保温层中预留槽作排气道时，其宽度一般约50mm,也可用塑料管打孔预埋在保温层中作排气道，管径为f50mm。排气道应与找平层166、分格缝相重合。、为避免排气孔与基层接触处发生渗漏，应作防水处理。、排气屋面防水层施工前应检查排气道是否被堵塞，并加以清扫，然后宜在排气道上粘贴一层油毡或塑料布，宽约20cm，对中排气道粘贴好，完成后才可铺贴大面积防水卷材.防水卷材施工时不得刺破隔离纸,以免胶粘剂流入排气道堵塞排气道。9.9.7 分格缝处理1)分格缝的处理采用油膏嵌填并加设JS复合防水涂料三道（加设五纺布）.嵌缝工作应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于10)时进行。雾天、砼表面有冰冻或有霜时不得施工.2)所有分格缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通,缝边如有缺边掉角须修补完整,达到平整、密实、不得有蜂窝、露筋、起167、皮、松动现象。3）分格缝必须干净，缝避和缝两外侧5060mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。4）嵌填油膏处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分格缝都应于当天嵌填油膏，不宜隔天嵌填.5)油膏嵌缝完成且实干后，进行JS复合防水涂膜的施工。9.9.8 成品保护屋面施工完毕后，做好产品的保护工作，并对屋面进行浇水试验。浇水时,应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格.观察记录邀请建设监理方代表在场,检查合格后在观察记录上签字。9.10 水、电等安装工程施工本工程安装工程主要涉及水、电168、等工程、项目部将对其实施全程总包管理,以确保整个工程的总体质量。安装工程将穿插进行，不独占工期。9.10.1 工程总体安排本次安装工程工程量大且相对较复杂,施工主要分两个阶段,第一阶段为各施工区主体施工阶阶，涉及的安装有各类管线的预留、预埋;另一阶段为各类安装工程的具体安装.整个安装工程将穿插进行,不独立占用工期。土建与安装应密切配合，保证各工种之间搭接有序。9.10.2 质量计划9.10.2.1 质量目标及管理人员职责1.1本安装工程的质量目标:确保合格工程。1.2操作工人及管理人员的职员责则和权限：（l） 操作工人是工程质量的直接产生者,必须遵照各类施工及验收规范、各类检验评定标准作好本工169、程各自操作点内的施工质量，主动地听取施工管理人员、班组长及分公司质检部门的质量整改意见，或提出操作上的合理化建议,对不合格的施工材料有权提出拒绝使用。(2) 班组长是生产活动的直接领导者，负责调动所属班组内操作工人的一切事宜。负责生产区域的合理安排及人员的增减调整。传达上级施工质量负责人的施工意见及质量整改通知.（3) 施工员负责图纸审查，参加工程图纸会审，向设计单位反馈不合理的设计内容并协助修改核定,在各类施工活动进行前根据施工验收规范及各类质量通病出具分项工程的施工技术交底和安全交底,针对工程实际情况，制定合理的施工方法。负责各类材料及设备的质量检验.(4） 质量员必须认真学习和贯彻工程施170、工的质量标准。及时了解新的施工验收规范及检验评定标准。根据工程施工组织设计的要求对工程各施工阶段的产品实行检查.包括对原材料的检查和成品质量的检查.对不合格的工程项目及时勒令返工整改,制定有效的工程质量奖罚制度.及时传达上级领导的质量意见并负责贯彻实施。参加隐蔽工程的验收及工程中间验收，竣工验收等。（5) 材料员必须严格安照材料供应计划表提供合格的材料，并及时向质量管理部门提供各类材料的产品合格证.(6） 项目技术负责人负责本项目安装工程的质量管理，制定有效的质量管理网络并调动运转。（7) 项目经理根据安装工程质量评定和要求负责整个安装工程质量管理工作。9.10.2.2 材料的质量控制计划及验171、收9.10.2.2.1 材料的质量控制计划(l) 各施工员根据施工材料预算及施工进度及时向分公司材料供应部门提出月材料供应计划表，特殊情况可追加临时材料计划表。所有材料供应计划表须经项目技术负责人审批.各类施工用的材料、设备在进场时必须附材料和设备出厂合格证。9.10.2.2.2 施工过程的检验和验收(l） 各类隐蔽工程必须及时通报有关单位验收,及时做好隐蔽工程的签字工作。（2) 各班组做好自检互检工作，项目部质量员会同施工员及时检查工程质量,发现问题及时整改好。（3） 公司质安科组织技术、质检、施工人员参加工程质量检查，对检查中发现的问题，及时开出工程质量整改单，由项目部定人,定时，定措施落172、实整改，整改后质安科再次组织检查直至合格。（4） 单位工程的各个分部分项工程完工后,由项目部质量员组织质检，施工，技术人员进行水、电、设备各方面功能的试验,发现有不合格情况及时采取纠正措施。（5） 单位工程的质量验收评定，在项目经理部自检互检的基础上经公司质量技术部门进行复验复评。(6) 单位工程的质量验收评定，由质安科与分公司主任工程师和项目部有关人员共同进行验收评定。(7） 单位工程验收评定工作，应查看所有分项技术资料及见证资料，并对实际工程质量情况进行现场目测,然后按检验评定标准进行质量等级评定。9.10.3 施工组织及施工部署9.10.3.1 施工要点9.10.3.1.1 按项目法管理173、施工（l）本工程安装工作量大，且涉及的分项工程多，技术要求高.为此本工程将设专人管理,负责工程安装的组织和管理,其组成人员为:专项工程师，管道施工员，电气施工员，暖通施工员,质量员,安全员，材料机具员等。9.10.3.1.2 施工部署原则（l） 集中力量保重点，在安装高峰期，在人力、物力,机具上给予充分保证,公司各部门管理工作应协助指导该项目施工班子组织好施工工作,搞好各方面的协调配合。(2) 按工程特点及施工秩序,组织分段施工，分专业组织，综合安排,以保安装进度.（3) 组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工,工程施工配合量大、面广，地下层的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建174、主体施工作业而进行,组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建、安装、装饰及内部各工种之间互创施工条件，保证工程总体进度。（4) 推行先进施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；安装施工作业中，应大量采用电、液动小型机具通风管加工制作采用机械加工,垂直吊装尽量采用机械吊装以提高机械作业水平和提高工效。9.10.3.2 施工配合9.10.3.2.1 安装各工种之间的配合（l） 通风空调工程与管道、电气、弱电安装的配合.各工种要求是先风管后管道和电气弱电,风管应尽量早安装，以便给其他工种创造施工条件。（2) 油漆施工配合。施工中的各种管道,支架在安装前按设计规定作防腐。 (3175、) 隔热保温施工。按施工作业分段、分系统,管道安装后及时试压合格,交保温施工。（4） 设备安装与管道，电气的配合。设备到货后尽快就位（含泵，风机等)为管道配管与电气接线创造条件.(5） 设备试运转及空调试运的配合。设备试运转应由电工先将电机单试合格；设备试运转时以钳工为主，管工、电工配合。联合试运转，组成有各工种参加的调试小组、统一安排试运转工作。（6) 自动消防调试的配合。自动消防调试以管道和弱电配合进行，其自动喷淋系统及消火栓系统由管道确定调试方案,并为主操作，消防报警由弱电设定方案，并为主操作。9.10.3.2.2 安装与土建的配合(l) 预留预埋。预留人员按预留预埋图进行预留预埋，预留176、中不得随意损伤建筑钢筋与土建结构有矛盾处，由施工员与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。（2) 以上各部位交付安装条件：土建湿作业及内粉刷作业完工，门窗安装完工.其中设备基础强度不小于80。(3） 卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行安装留孔,安装时由土建给定楼地坪标高基准,装好卫生器具及地漏后,土建再作地坪及贴瓷砖。(4) 暗设箱盒电管及墙面上开关、插座、安装配合。(5） 暗设箱盒、电管安装应随土建墙体施工进行，布置在大理石墙面的开关插座，应配合大理石贴面施工而行。 （6) 设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，未达到80,不得安装设备，基础177、位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建交安装办理交接记录。(7） 灯具、开关插座、面板安装配合。灯具、开关、插座盒安装应作到位置准确，若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰)后再装箱盖及面板。（8） 施工用电及场地使用配合.对施工用电，现场交通及场地使用,应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。（9) 成品保护的配合。安装施工不得随意在士建墙板，楼面上打洞，因特殊原因必须打洞,应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面,吊顶的保护，避免污染。(10) 通过现场协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的卫生间不得使用178、，不得随意取走预埋管道的堵头。9.10.3.2.3 安装与建设单位的配合（l) 甲方供应的设备，由甲方按进度计划及时提供，其到货计划根据总体进度要求,由项目班子提出。（2） 图纸资料及设计变更、由甲方按规定数量及时供应,安装与设计有关事宜亦由甲方协调。(3) 甲方在施工过程中对安装质量进行监督.设备开箱检查,隐蔽验收，试压，试车应约请甲方人员及监理工程参加和验收。 9.10.4 施工工艺及质量控制9.10.4.1 施工准备9.10.4.1.1 施工程序（l） 组织专业技术人员熟悉图纸技术资料，了解设计意图,参加施工图的技术交底、计算分项工程的工程量，编制施工预算，提出劳动力计划和施工网络进度，179、会审安装图与建筑结构图，尺寸是否正确，预留洞预埋是否吻合。 （2) 熟悉有关工程验收规范，质量标准，以及土建项管部所编制的综合进度计划，作好预留预埋工作。9.10.4.2 管道工程9.10.4.2.1 管道安装总体要求(l) 排水系统及雨水系统，立管由下而上的秩序施工。污废水管先立管，后横管，最后竖管。卫生器具安装配合土建卫生间施工由上而下秩序施工。(2) 自动系统及消火栓系统，立管由下而上安装。系统先立管而后支干管.消火栓系统可先环管而后立管。(3） 设备配管，应在设备定位后,而后配管。为赶工期可先干支管而后设备本体配管。（4) 支、吊架制作安装。支架下料和对组时先点焊，经校正后然后正式焊接180、。支架制作完后及时进行防腐。管道支、吊架的形式可根据现场情况参照国标安装制作，支、吊架支架必须稳固、可靠、有足够的刚度，以避免系统运行时可能带来共振与噪声，支架位置与紧固形式必须考虑系统调试与检修的方便，并避开法兰、压力表、测温点、调节阀手轮、等需经常调节及检修的管件.属膨胀螺栓固定.（5） 管道连结采用焊接时，管子对口型式为“v”型，间隙1.52。5mm,钝边1。5mm，坡口角度6O一70，管道焊接前，应将管道内外壁清理干净，两管道应在同一条直线上，用靠尺检查，管端偏1.5mm.焊缝要自然冷却,不得骤冷。焊接后的管道焊口要认真自检，互检。（6) 管道丝扣连接。螺纹加工清洁、规整、无断纹、无偏181、心、连接牢固,管螺纹根部外露两扣.坏伤的镀锌层应及时防腐，整个接口外观整洁。(7） 平焊法兰连结。法兰对接时，如发生张口过大,偏口等,不得强行上紧连接,应切除重焊。螺杆要露出螺母，但不要超过螺杯直经的 1/2,螺帽在法兰同一侧。管口与法兰密封面应留出管壁厚度的1。5-2倍，并先在上方点焊一点。(8） 用法兰弯尺沿上下方向进行校正法兰,使之垂直于管子中心线后在下方点焊第二点,用法兰弯尺沿左右方向校正法兰,合格后再点焊第三点，第四点，然后进行法兰与管子的焊接，冷却后用水平尺找正,清理管口及法兰表面，特别是法兰密封面不得留任何杂物。法兰连结用的垫片必须符合设计或规范要求。（9） 试压及冲洗。管道安装182、完毕后对管道进行全面检查合格后把不宜和管道一起试压的配件拆除,换上临时短管，所有封口进行封闭，然后在管道最低处灌水，在最高处放气，试压时应缓慢升高至试验压力,压降应符合规范规定或设计规定。班组质检员应及时填记试压记录。对试压合格的管子应进行冲洗工作,冲洗工作应符合设计及规范规定，用水冲洗时，直到系统排水清洁为止。为了保证管道冲洗干净，应分段进行冲洗，并将管道上安装的止回阀、仪表等暂时拆下保管，经冲洗完后重新装上。管道冲洗出口要设临时管道和阀门，以控制压力，并将排水管接至室外安全处，一般要求排出管的截面和被冲洗管的截面相同并做好冲洗记录。(10) 保温、油漆。管道刷漆应均匀一致，油膜附着牢固无剥183、落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。管道除锈应彻底，面漆一定要在防锈漆彻底干后再涂刷.经防锈后的管道须按设计要求进行保温。管壳应与管道包紧，厚度一致，接口用铝箔胶带粘结。9.10.4.2.2 给水管道安装施工工艺及质量控制（l） 消火栓给水管道采用镀锌钢管、镀锌管件。被破坏的镀锌层表面及螺纹露出部分，应作防腐处理。（2） 凡有保温的以及暗敷设给水管道在隐蔽前必须做水压试验，试验合格后方可隐蔽.（3) 给水管道不宜穿过建筑物的沉降缝,伸缩缝,必须穿越时应采取必要的技术措施。如用：橡胶软管法-用橡胶软管连接沉降缝、伸缩缝两边的管道；丝口弯头法-用弯头法进行调节移位，适用小管位；钢套法在伸缩缝处加一套管，给184、水管从套管内穿过。(4） 穿越地下室外墙或地下构筑物墙壁应加防水套管。（5) 钢管螺纹加的锥度应适宜，螺纹应清洁、规整，断丝或缺丝不大于螺纹全扣数的10%，管螺纹根部应出13扣，螺纹连接处应紧密牢固。（6) 对不符合要求的管配件进行调换。（7) 钢管螺纹连接填料，选用要恰当，填料顺从丝口方向，拧紧后不得倒回.(8） 楼地面上的管道孔位的预留要准确，严禁乱凿,预留孔的尺寸必须根据设计要求进行放线定位,凿孔应严格按照孔位的放线定位进行打孔.对应扩大孔径破坏楼板受力的钢筋的部位要会同土建技术人员共同研究和采取加固补强,技术措施进行处理。（9) 给水管道穿越基础，楼板和墙体时应设置套管。具体设置的方法185、：套管材质必须作防腐处理的如钢管,其内径与给水管的外径的环隙，应保持在3mm-5mm，用沥青油麻丝填塞封闭，防止给水管外壁结露水下流危害下层,经常用水的房间内的给水管套管，上部应高出地面30mm50mm，在一般房间中上部高出地面20mm.固定时孔下部托模由上往下灌细石混凝土挡实封闭，并注意做好混凝土的养护。（10) 给水生活管道安装采用PPC给水塑料管，熔接和丝接,安装施工人员须经技术及安全培训,仔细阅读产品说明书及施工规程后方能进行安装施工.管材和管件连接采用热熔方式时，不允许在管材和管件上直接套丝。与金属管道及用水器连接必须使用带金属嵌件的管件。（ll) 热熔连接施工时必须使用与管材同一厂186、家提供的热熔工具,以确保熔接质量，平持式熔接工具适用于小口径管及系统最后连接，台式熔接机适用于大口径预装配连接.（12) 熔接施工过程中应严格按规定的技术参数操作在加热和插接过程中,不能转动管材和管件,应直线插入。正常熔接应在结合而有一均匀的熔接圈。熔接操作技术参数：管材外径（mm）熔接深度（mm)加热时间（秒)插接时间（秒)冷却时间(秒)201454225157423216。58644018126450201864632424867530301089.10.4.2.3 排水管道安装的施工工艺及质量控制(l) 管材、管件等材料应是有质量检验部门的产品合格证，并应有明显标志标明生产厂的名称和规格187、。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。(2) 根据施工图的预留管洞尺寸无差错如需扩孔楼板洞，应接位置画好标记对准标记剔凿。如需断筋，必须征约土建施工技术人员同意按规定要求处理.（3) 立管、检查口、防火套管，设置按设计要求施工。（4) 立管安装完毕配合土建不低于楼板标号的混凝土，将洞灌满堵实，并拆除临时支架，并做好养护。（5） 考虑管道胀缩补偿，可采用伸缩节进行补偿。(6) 管道支管安装必须符合施工规范要求的标准坡度，在条件不允许下，也要保证支管安装的最小坡度.（7） 支管安装完毕后，可将卫生洁具或设备的预留管安装定位，找准尺寸将楼板洞堵严，预留管口装上临时堵丝。（8） 排水管道埋地部188、分：埋设基础要坚实可靠，不得敷设在冻土或松土上。（9) 各地生产的聚氯乙烯都有其各自适用的配套胶粘剂，使用前应检查其是否配套.(10) 粘结连接前应先进清洁处理,清除接口处的油污,然后用刷子把胶粘剂涂于承插口，连接面在5-15S内立即将管子插入承口。（11) 地（吊、托）架的吊钩或卡箍的设置应正确，塑料横管因定件的间距为:管径（mm）5075100150间距（m）0。60。81。01。212） 排水管道坡度应图施工，安装时管道坡度应均匀一致,不能出现高低起做现象。严禁倒坡，隐蔽管道的坡度情况应做好陷蔽工程记录。（13） 伸缩节安装：伸缩节安装间距设置不大于4M，一般宜逐层设置，在伸缩节中安放好189、橡胶密封圈。在管子承插口粘接固定后，应拆除限位装置以利热胀冷缩。(14) UPVC排水管道安装允许偏差序号检查项目允许偏差检验方法1立管垂直度(1)每米高度3mm(2)5m以内，全高10mm（3)5m以上，每5m不大于10mm，全高不大于30mm挂线锤和用钢卷尺量2横管弯度（1）每米长度2mm（2）10mm以内，全长8mm(3）10mm以上,每10mm8mm用水平尺、直尺及拉线和尺量3卫生设备排水管口的纵横坐标10mm用钢卷尺量4卫生设备接口标高5mm用水平尺和钢卷尺量9.10.4.2.4 卫生器具安装施工工艺及质量控制（l) 卫生器具应在室内装修基本完成后再进行稳装.安装时基本上有共同 点：190、平、稳、准、不漏、使用方便、性能良好.(2) 卫生器具的固定应采用预埋固定件或膨胀螺栓.坐便器固定螺栓不应小于M6，低水箱固定螺栓不小于M10，并用橡胶垫和平光垫压紧.凡是固定在卫生器具的螺栓、螺母、垫圈均使用镀锌件。（3) 洗涤盆、洗手盆支架安装必须牢固。器具支架接触紧密，支架与器具之间不得用垫灰、垫块方法固定器具的标高。（4） 卫生器具与排水管的连接，凡不用下水栓而直接由卫生器具排水口直接连接的一般以纸筋水泥或油灰作密封填料。坐便器埋地固定螺栓不得破坏防水层。(5） 坐便器的安装应严格控制坐便器与低水箱的中心线,安装坐便器之前将其位置校正准确，防止接口渗漏.（6) 地漏安装应在地面最低处其191、蓖子顶应低于地面5MM，地漏与地坪之间的孔洞应细石混凝土仔细补洞,防止地面漏水。（7） 地面排水口安装完毕后应采取措施将口封密，防止建筑垃圾落入后堵塞管道。(8) 所有卫生器具安装完毕后，要按规定做好盛水试验,并做好记录。9.10.5 综合布线工艺流程：器材检验管路敷设盒箱稳注设备安装线缆敷设线缆终端安装系统调试竣工核验器材检验：施工前应对所用器材进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料,有关器材的电气性能、机械性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规192、范规定。注：有关器材检验具体要求，请参见建筑与建筑群综合布线系统工程施工及验收规范 CECS89：97相关部分。管路敷设：金属管或阻燃型硬质（PVC）塑料管暗敷设要求：暗配管宜采用金属管或阻燃型硬质（ PVC）塑料管，预埋在墙体中间的暗管内径不宜超过50mm，楼板中的暗管内径直为1525mm。直线布管30m处应设置拉线盒或接线箱。暗配管的转弯角度应大于90，在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个,并不应有S弯出现.在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时,不应小于l0倍。金属管和阻燃硬质塑料管具体施工工艺，请按有关193、章节进行施工。金属线槽地面暗敷设要求:在建筑物中预埋线槽，可根据其尺寸不同，按一层或二层设置，应至少预埋二根以上，线槽截面高度不宜超过25mm 。线槽直埋长度超过6m或在线槽路由交叉、转弯时,宜设置拉线盒，以便于布放缆线和维修。拉线盒应能开启,并与地面齐平，盒盖处应采取防水措施。线槽宜采用金属管引入分线盒内.沟槽和格形线槽必须沟通.沟槽盖板可开启,并与地面平齐，盖板和信息插座出口处应采取防水措施。沟槽的宽度宜小于600mm。桥架敷设要求：桥架水平敷设时，吊（支)架间距一般为1.5m3m，垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。桥架及槽道的安装位置应符合设计图规定，左右偏差不应超过50 m194、m。桥架及槽道水平度每米偏差不应超过2m m。垂直桥架及槽道应与地面保持垂直，并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3 m m。两槽道拼接处水平度偏差不应超过2mm。吊（支)架安装应保持垂直平整，排列整齐,固定牢固，无歪斜现象.金属桥架及槽道节与节间应接触良好安装牢固。金属桥架安装施工工艺请按有关章节要求施工。盒、箱稳注要求:信息插座安装：安装在活动地板或地面上，应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖面应与地面平齐。安装在墙体上，宜高出地面300mm,如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。信息插座底座的固定方法以施工现场条件而定,宜采用扩195、张螺钉、射钉等方式.固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。信息插座应有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。安装位置应符合设计要求.交接箱或暗线精宜暗设在墙体内,预留墙洞安装，箱底高出地面宜为5001000mm。设备安装:机架安装要求：机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定.如无厂家规定时，垂直度偏差不应大于3mm。机架上的各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰.机架的安装应牢固、应按设计图的防震要求进行加固.安装机架面板、架前应留有1。5m空间、机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。壁挂式机框底距地面宜为300800mm。配线设备机架安装要求：采196、用下走线方式、架底位置应与电缆上线孔相对应.各直列垂直倾斜误差不应大于3mm,底座水平误差每平方米不应大于2mm。接线端子各种标志应齐全。各类接线模块安装要求：模块设备应完整无损，安装就位、标志齐全。安装螺丝应拧牢固，面板应保持在一个水平面上。接地要求：安装机架，配线设备及金属钢管、槽道、接地体，保护接地导线截面、颜色应符合设计要求，并保持良好的电气连接，压接处牢固可靠。缆线敷设；缆线敷设一般应符合下列要求:缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符.缆线的布放应平直、不得产生扭绞,打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤。缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置,标签书写应197、清晰，端正和正确。电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放.各缆线间的最小净距应符合设计要求。缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留长度，一般为36m；工作区为0.30。6m；光缆在设备端预留长度一般为510m；有特殊要求的应按设计要求预留长度。缆线的弯曲半径应符合下列规定:a 非屏蔽4对对续电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。b 屏蔽对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的610倍.c 主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍.d 光缆的弯曲半径应至少为光缆外径的l。5倍,在施工过程中应至少为20倍。缆线布放，在牵引过程中198、，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5m.布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。缆线布放过程中为避免受力和扭曲，应制作合格的牵引端头。如果用机械牵引时，应根据缆线牵引的长度,布放环境，牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引的速度一般为15m/s.光缆出盘处要保持松弛的弧度,并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣.预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列规定：敷设管道的两端应有标志，表示出房号、序号和长度。管道内应无阻挡，管口应无毛刺,199、并安置牵引线或拉线。敷设暗管直采用钢管或阻燃硬质(PVC）塑料管。布放双护套缆线和主干缆线时,直线管道的管径利用率应为50%60，弯管道为40%50%，暗管布放4对对续电缆时,管道的截面利用率应为25%30%。预埋线槽宜采用金属线槽，线槽的截面利用率不应超过40%。光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管，将光缆设在子管内,使光缆和电缆分开布放，子管的内径应为光缆外径的1.5倍。设置电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定:电缆桥架直高出地面2.2 m 以上，桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于300mm。桥架宽度不宜小于100mm，桥架内横断面的填充率不应超过50。电缆桥架内缆线垂直敷设时，在200、缆线的上端和每间隔1.5m处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直线部分间隔距离在35m处设固定点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300500mm处设置固定点。电缆线槽直高出地面2.2m。在吊顶内设置时、槽盖开启面应保持80mm的垂直净空,线槽截面利用率不应超过50%。布放线槽缆线可以不绑扎，槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定.垂直线槽布放缆线应每间隔1。5m处固定在缆线支架上。在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑201、扎。绑扎间距不宜大于1。5m，扣间距应均匀、松紧适度.顶棚内敷设缆线时，应考虑防火要求缆线敷设应单独设置吊架,不得布放在顶棚吊架上,宜放置在金属线槽内布线。缆线护套应阻燃、缆线截面选用应符合设计要求。在竖井内采用明配管、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求.竖井内楼板孔洞周边应设置50mm的防水台，洞口用防火材料封堵严实。建筑群子系统采用架空管道、直埋、墙壁明配管（槽)或暗配管（槽）敷设电缆、光缆施工技术要求应参照邮电部市内电话线路工程施工及验收技术规范、电信网光纤数字传输系统工程施工及验收暂行技术规定的相关规定执行。缆线终端安装：缆线终端的一般要求：缆线在终端前，必须检查标202、签颜色和数字含义,并按顺序终端。缆线中间不得产生接头现象。缆线终端处必须卡接牢固、接触良好。缆线终端应符合设计和厂家安装手册要求。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。对绞电缆芯线终端应符合下列要求：终端时，每对对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm; 4类线不大于25mm。剥除护套均不得刮伤绝缘层，应使用专用工具剥除。对绞线在信息插座(RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。插座类型。对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时,应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。对绞电缆与接线模块（IDC，RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。屏203、蔽对绞电缆的屏蔽层与接插件终端处屏蔽罩可靠接触，缆线屏蔽层应与接插件屏蔽罩368圆周接触，接触长度不宜小于100mm.光缆芯线终端应符合下列要求：采用光纤连接盒对光缆芯线接续、保护、光纤连接盒可为固定和抽屉二种方式。在连接盒中光纤应能得到足够的弯曲半径。光纤融接或机械连接处应加以保护和固定，使用连接器以便于光纤的跳接。连接盒面板应有标志.跳线软纤的活动连接器在插入适配器之前应进行清洁，所插位置符合设计要求。各类跳线的成端:各类跳线缆线和插件间接触应良好，接线无误,标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m,光缆不应超过10m。综合布线系统调试204、:综合布线系统工程系统调试，包括缆线、信息插座及接线模块的测试。各项测试应有详细记录,以作为竣工资料的一部分。电气性能测试仪表的精度应达到下表规定的要求。序性能参数1100兆赫 （MHz)1 随机噪声最低值 6515log (f/100) dB注12 剩余近端串扰 （NEXT） 5515log （f/100） dB注13 平衡输出信号 3715log （f/100） dB注14 共模抑制 3715log (f/100) dB注15 动态精确度 0.75dB注1.2。6 长度精确度 1米47 回损 15dB注：1。表中f表示频率，单位为MHz.对表中计算值低于75dB时，第1、2项可以不测量；在205、低于60dB时,第3、4、5项可以不测量。2.以表中第5项内容,从0dB至10dB的近端串扰极限值优于至60dB时的值。测试仪表应能测试3、4、5类对绞电缆。测试仪表对于一个信息插座的电气性能测试时间宜在2050s之间。测试仪表应有输出端口，以将所有测试数据加以存贮，并随时输出至计算机和打印机进行维护管理。电缆、光缆测试仪表应经过计量部门校验，并取得合格证后,方可在工程中使用。调试程序如下:由数据终端，语音终端开始检查,信息出口，水平缆线,楼层配线架，主配线架，垂直缆线,电脑机房,电话交换机房，经过全面的调试前检查确认无误时,然后对子系统逐一进行调试,各子系统经过调试检测符合规定允许开通时，再206、进行系统综合调试，经测试后传输速率等技术参数符合规定，便可交付使用。9.10.6 电话插座和组线箱安装：工艺流程：电话插座组线箱安装要求清理箱 （盒）接线核对导线编号电话插座、组线箱安装要求：插座、组线箱等设备应安装牢固，位置难确。一般明装插座距地面高度为1.5m；暗装插座距地为300mm。插座安装的高度和位置应符合图纸设计要求。插座上方位置有暖气管时，其间距应大于200mm;下方有暖气管时，其间距应大于300mm。清理箱（盒）:在导线连接前清净箱（盒）内的各种杂物，箱(盒）收口平整. 结线:将预留在盒内的电话线留出适当长度，引出面板孔，用配套螺丝固定在面板上，同时找平。当面板在地面出口采用插207、接方式时,将导线留出一定余量，剥去绝缘层,将线芯分别压在端子上,并做好标记。当导线在组线箱内时,剥去绝缘层，将线芯分别压在组线箱的端于排上，并做好标记，组线箱门应开启灵活，油漆完好. 校对导线编号:根据设计图纸按组线箱内导线的编号，用对讲机核对各终端接线，核对无误后，同时做好记录。交付使用单位前应由有关监督部门检查认可后方准许使用.第10章 工程质量保证措施本工程施工以确保合格，力争创优质为管理目标。施工严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制,形成一个有明确任务、职208、责权限、互相协作和互相促进的质量管理的有机整体，将工程的质量目标自进场之日起就灌输给所有参加施工的管理人员和操作班组，通过改善工作质量，进而保证工程质量.10.1 质量目标的确定10.1.1 工程质量目标针对本工程的特点及业主要求，我公司将确保工程质量为合格工程。10.1.1.1 工程质量保证体系围绕质量目标的管理网络根据达优创杯的目标编制相应的质量保证措施，落实组织网络,建立质量保证体系岗位责任制，严格执行技术质量管理制度。质量目标管理网络图质量责任制 1、加强分包项目管理 2、落实岗位责任 3、各分项按工种书面交 底质量控制点 1、指定质量控制点 2、跟踪管理 3、分析改进质量目标1、主要209、分项合格2、各分包评定合格3、保证竣工工程评定合格4、创优质工程工作质量 1、合理设置岗位指定专 项控制点 2、跟踪管理检查制度 1、加强自检互检专检 2、落实整改措施 3、评定及奖罚 保证质量目标的管理组织体系项目质量监控体系质量程序控制和制度专 职 和 兼 职 质 量 员电 气 消 防安 装 施 工其 它 施 工木 工泥 工钢 筋 制 安防 水 保 温油 漆 工 程门 窗给 排 水架 子 搭 拆操 作 人 员综合办公室总承包项目经理部质 量 科计划经营科生产安全科检查执行包括：技术复核系统；质量监督系统;材料管理系统;计量级配系统。项目质量监控体系：方针目标控制;技术规范控制；质量标准控制210、。10.2 项目质量管理的思路与设想10.2.1 质量人员配备和监督管理根据拟定的本工程质量目标确保合格工程,在工程实施中必须加强质量监管力度，同时在现场配备具有较高专业素质的质量专管人员,从而在理论和实际操作两个方面都占据较强的质量优势，为质量总目标的实现打好基础。10.2.2 分包质量控制与协调组织根据本工程建设特点，部分安装分包给有资质,符合要求的专业施工单位，在建设中会有专业工种、专业设备安装及其他甲方指定分包参与本工程的施工，积极做好与各单位的配合设备安装的要求也是我公司在工程实行总承包管理的重中之重。 我公司一旦进驻现场施工，将把对分包单位的质量控制和协调组织工作放在重要位置,委派211、一名项目副经理专门负责对其它分包单位的质量、安全、文明施工、施工进度进行协调和管理,并为各分包商提供合理的施工作业面，协调各工序的衔接，提供水源、电源，提供已有的垂直运输设备，提供已有的脚手架，提供必要的办公、仓储条件,为本工程的整体施工创造良好的条件。具体内容详见总承包管理有关章节.10.2.3 项目安全管理和文明施工的设想安全是建筑施工中房屋的主题，要完成安全生产目标，必须落实各级安全生产责任制，建立健全安全生产制度，采取切实有效的安全措施和技术方案，做好生产班组交底和检查工作。根据本工程的建设规模,建立以项目经理为主，项目技术负责人为辅、专职安全员监督指导,全员参与的安全生产结构框架，彻212、底杜绝死亡与重伤事故的民生，降低轻伤发生频率。文明施工是社会进步的要求也是施工企业形象最直接的反映，在具体实施中我公司将严格按照市施工现场标准化管理的有关内容和文件进行布置和管理，避免和消除对周围环境的影响. 具体内容详见安全生产与文明施工管理措施有关章节。10.2.4 项目消防保卫工作的设想 主要从保卫专职队伍、义务消防员的组建和日常规章制度的落实上着手，同时配备相关消防保卫器材，建立出入证制度实行“谁主管、谁负责”的原则,切实保证现场的消防保卫工作顺利开展。10.2.5 项目工期控制设想 根据工程招标文件的要求，本工程管理构架为在自行完成土建工作前提下实行总承包管理,因此要求各分包单位在工213、期上必须满足总控制工期的要求，总包有责任和义务对各分包工期进行控制和调整,同时为本工程工期完成创造必要的条件。10.3 工程质量管理流程项目部将建立各主要环节的管理体系，根据本工程实际情况及以往同类工程的施工经验，特对工程技术组、施工组、质安组、物资组、财务劳资组制定以下管理体系，各组在施工过程中，应严格执行预订的管理体系,并按ISO9000质量体系中的过程控制标准,不折不扣的落实到责任人。项目部将根据制定的管理体系进行有效的管理，并建立相应的考核制度。10.4 管理人员制度10.4.1 施工管理人员、项目经理项目经理是本次施工任务的灵魂,一旦落实后，他必须做到: 贯彻执行国家法律、法规、政策214、，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施，活动的进行处于监控之下。 组建项目部、配备人员，明确岗位职责和权限； 负责项目部全面工作，保证合同目标完成，对工程施工和工程质量负责; 协调外部关系，在公司授权范围内与顾客洽谈工程有关事项，签署相应文件,解决施工遇到的问题; 负责文明施工、安全生产、保证生产顺利进行； 负责项目部治安综合治理，以及消防器材和设备的配备。、项目部技术负责人技术负责人需要确保本工程在技术处理上绝对可行，因此必须做到： 明确国家、行业建筑技术标准、上级和企业技术文件； 负责项目部技术、质量方面的工作，协调解决产生的问题； 负责与顾客、设计单位洽谈有关技术、质量事项; 负215、责或协助项目经理确保公司质量体系的活动有计划地实施、活动的进程处于监控之下，签署相应质量文件； 负责将施工中有关技术质量要求传递给有关部门和人员； 会同公司技术部门会审图纸； 负责测量、试验、计量的管理工作; 负责工程技术资料(质量记录)的管理工作; 对工程质量负管理责任。、施工员(试验员）施工员应做到： 参与编制施工组织设计、项目质量计划，确保公司质量体系的活动有计划地实施； 根据施工图、有关规范规程、施工组织设计、项目质量计划组织施工，按计划控制施工质量和施工进度; 负责工程技术、质量、安全等工作管理； 参与同业主、设计单位、监理单位等有关技术质量事项的洽谈； 负责工程定位和沉降测量; 负216、责工程各专业、各工种、作业班组和分包单位的协调工作及质量监督，对现砌翻样的技术工作进行复查； 负责建筑原材料及砼、砂浆、半成品的送验工作。 负责组织工程质量检验，及时收集整理工程质量验评资料，做好施工记录,绘制竣工图。、质量安全员质量安全员应做到: 协助技术负责人和施工员做好工程质量安全管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收规范、质量计划等参加工程质量监督检验; 参加工程不合格品调查分析，提出处置或纠正以及预防措施的意见，并验证整改的结果； 负责工程质量记录、技术资料的监督和检查； 正确及时填写质量资料。、资料员资料员应做到: 负责选用和配备适用的检验、测量和试验设备，确保工程使用的217、计量、器具测量范围和准确度满足施工要求； 负责项目部检验、测量和试验设备管理，做到定期检定，达到量值准确可靠； 检查督促施工过程中计量检测和砼、砂浆的级配控制； 发现施工中违反计量要求及时向有关人员提出意见，负责督促整改。、材料员材料员应做到： 按规定制订采购文件，并按批准的采购文件进行采购； 接收物资进场(入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识； 根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不受损，需计量的物资（如砂石、水泥等)应做到分隔区划； 主要材料和设备和易性、易爆有毒物质要建立进场（入库）按收物资台帐，做到帐物相符； 按要求做好接收物资的标识，防止218、未经检验试验物资和不合格。10.4.2 施工作业人员、各工种通用质量职责 明确本工种规范和设计要求，懂得本工种涉及材料的质量，熟悉掌握本工种作业技术，遵照操作规程作业指导书精心作业； 做好本工种产品质量自检、互检，对各自的产品质量负责； 对使用不符合质量要求的材料，违反操作规定和违反安全的指令，有权提出意见和向上级反映，待问题解决后再进行作业。、泥工 懂得砌筑和抹灰砂浆配合比，和掺外加剂的一般规定; 掌握砖砌体上下错缝、接槎、砂浆饱满度、预埋拉结筋、留置的构造柱、留门、窗、洞等要求，并按要求作业; 熟悉一般抹灰和装饰抹灰的基本操作要求，掌握工序质量控制和有关技艺评定的规定。、木工 根据翻样图配219、置钢木模板，做到轴线、标高和截面尺寸等符合设计要求，保证支撑牢固有足够的强度、刚度和稳定性,浇捣混凝土时要专人复核； 了解混凝土达到标准规定的强度，并得到技术负责人同意才能拆模,注意产品保护; 能按规定进行门窗安装和装饰木构件制作安装，质量符合规范和设计要求。、钢筋工 根据钢筋翻样图和料单,落料预制钢筋,做到起弯点位置、焊点位置、焊接质量、外型尺寸符合规范规定要求； 绑扎前检验钢筋规格、品种、钢筋数量，做到钢筋位置、间距、焊接点位置排列、搭接长度、绑扎点数量等符合规范和设计要求,安装时应按要求留置保护层,正确放置垫块，纠正修复被踩踏变形或移位的钢筋，确保钢筋位置正确。、混凝土工 浇捣前应检查模220、板支撑、钢筋安装符合要求，模板内无垃圾杂物方能浇捣； 震捣时避免震捣器碰撞钢筋和模板,震捣时间要适当，震捣要到位,做到浆饱体实无空洞蜂窝,并按规定进行养护； 配合试验员制作试块.、油漆玻璃工 熟悉规范对油漆工程、刷浆工程、裱糊工程和玻璃工程的质量要求，并能按要求作业； 了解油（喷）漆品种、性能，掌握调配和使用方法； 了解玻璃品种、规格、性能，掌握裁割和安装方法； 了解本工程安全要求，掌握油漆防火、防爆、防中毒知识,做到安全生产.、电工 在电气线路敷设、通电盘安装，电气器具设备安装，照明装置、防雷接地装置等工程上,做到器材配置合理,位置正确，固定牢固,符合规范要求； 电报安装应配合土建施工,预埋221、件、预留孔位置尺寸符合设计要求； 做好隐蔽工程验收,各种中间检查验收以及调试、测量并记录.、电焊气焊工 作业前应检查施焊场地，要求防雨雪、防风、隔离易燃易爆物品，焊接设备性能稳定可靠，能满足焊接要求，工具电线应绝缘安全； 焊接母材和焊接材料应符合规定,母材坡和焊接材料干燥度应符合要求才能施焊; 施焊应采用适宜的电流和合理的顺序，施焊厚度符合要求，多层焊应作层间清渣和检查，焊后要清除渣皮.10.4.3 施工监控管理体系施工全程将按总进度计划要求，以“大滚动、小流水、动态管理”为指导,采用“二级网络、分级管理”的模式，建立预警系统，基本要点是以业主提出的指令性计划为前提，一级网络为目标，形象控制为222、框架，子网络为保证，小流水为补充，阶段计划为辅佐，保证计划的连续性、均衡性和可实施性。 二级网络分别为： 一级网络：即专业网络（详见总网络图），以业主的指令性计划为依据编制的控制性网络计划, 二级网络：即局部网络和小流水计划，将局部复杂的片区施工前后顺序、周围关系、工序衔接，队伍穿插有机编制在一起.详见基础、主体结构施工方案.计划管理为总计划、年计划、月计划、周计划、日计划,并分别与各级网络对应。在网络计划的执行过程中，通过落实技术组织措施,确保人员调配、材料供应、机械设备、资金调拨、技术准备满足计划周期内的需要，跟踪检查计划的实施情况，及时反馈信息，再采取相应措施，在全场组织动态平衡,通过对223、计划的制订执行跟踪反馈修订执行，有效的控制施工进度,保证业主的投资效益。在实际施工中，我们为加强管理，将利用电脑及MICROSOFT PROJECT 2000项目管理软件,对进度、劳力、工资、材料、资金实行配制及监控，及时调整施工各项要素，优化进度安排，找出主要矛盾线，确保施工进度计划的实现.同时还要给质检人员配备先进的检测工具，使计量正确，问题找准，定把质量控制好。另外采用公司全面质量管理中心TQC小组标化管理模式进行项目法施工，并在此基础上进一步贯彻实施ISO9000质量标准,在保证质量的前提下尽量缩短工期，争创优质工程,确保一次成优。10.5 现场质量检查工作10.5.1 开工前检查检查224、工程是否具备开工条件，开工后能否连续正常施工,能否保证工程质量.10.5.2 三级检查和工序交接检查执行三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。对于重要的工序和对工程质量有重大影响的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查.上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。10.5.3 隐蔽工程检查对具备覆盖、掩盖的部位,提前通知有关方面，在自行检查合格的前提下进行验收，验收合格并签字同意后方可隐蔽或继续施工。10.5.4 分项、分部工程检查分项、分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许进行下步工序施工.在分项、分部工程施工期间，项目部管理人员应经常深入现场，225、对施工操作质量进行巡视检查;必要时，还应进行跟班或追踪检查。10.5.5 成品保护检查检查成品有无保护措施,或保护措施是否可靠。10.5.6 工程竣工前检查严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准(工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水能灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效;建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全,符合标准)。现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照）,实测法（手段为靠、吊、量、套)和试验检查。10.5.7 主要单项工程施工控制技术、钢筋工程：各道环节按要求执行，原材料复试按规定送试并应符合设计及规226、范规定。焊工必须经培训持证上岗.、模板工程：做好模板方案设计，确保模板的整体性强度和刚度；加强工长交底制度,严格按照方案及工艺标准施工;认真贯彻“三检制”，减少质量问题的发生。、混凝土工程：严格控制混凝土外加剂掺量,加强配合比管理。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项方案规定措施执行，确保混凝土的强度和外观质量要求.、装修工程：合理安排劳动力，采用正常的施工程序和成品保护措施；推广装修样板间做法,经验收合格后方可大面积施工，以此控制装修质量并尽可能减少浪费。10.6 施工组织设计编制、图纸会审、技术交底工作施工方案正确与否，是直接影响施工项目质量、进度和成本的并键。往往由于施工方案考虑不周而拖延工227、期、影响质量,增加投资.为此,在制定施工方案时，必须结合工程实际，从技术、组织、管理、经济等各方面进行全面分析、综合考虑,以确保施工方案在技术上可行，有利于提高工程质量，在经济上合理，有利于降低工程成本。项目部按工程实际和工程合同及本组织设计，再行编制更为详尽周全的施工组织设计报经公司技术公司技术处和总工程师审核批准实施.进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。由公司技术部门组织图纸初审,组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商最后组织设计交底及图纸会审,经四方确认并盖章后组织实施。根据工程出图的具体情况，图纸会审可分阶段进行。针对228、质量保证措施,特殊工艺控制,质量保证资料，质量记录控制均制定出控制程序。严格执行技术交底制度，对分部分项工程进行详细的技术交底。每项工作开始前,施工员要对班组进行交底,其内容包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等.对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待，并做好书面记录。10.7 施工工序的质量控制工作制定质量管理计划。根据工程特点和易出现质量问题的环节,确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。结合项目管理实践，成立多工种质量管理小组，围绕工艺改革，新技术推广，现场管理实践等方面，运用企业质量管理思想和条文，渗透于项目管理全过程。通过质量管理目标规定，质量缺陷调查分析229、，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高等一系列质量管理方法，对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中,使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。周而复始，不断进行P.D。C。A循环，工程质量不断改进,不断提高，使工程各个分部达到一次成优.施工工序的质量控制通过预控、对策和检验等手段进行。在各生产班组之间开展质量竞赛,通过简报和现场黑板报的形式公布结果，制订奖罚措施,充分调动现场施工人员的积极性。积极配合、虚心接受建设单位、监理单位、设计单位和质监站的监督和检查，对其提出的问题迅速予以整改。10.8 机械设备的质量控制工作施工机械设备是实现施工机械化的重要物持基础，是现代化230、施工中必不可少的设备,对施工项目的进度、质量均有直接影响。为此，施工机械设备的选用，必须综合考虑施工现场的条件、建筑结构型式、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织装备、配套使用、有机联系，以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好的综合经济效益.做好机具、设备和仪器的维护和检修,由专人管理和检修以保证其完好和精度要求。计量和测量仪器都要经法定部门检定,并在周检范围内使用.10.9 技术资料的整理控制本工程技术资料收案、整理、汇总工作由专职资料员负责，其余相关部门配合。技术资料整理要求： 1)工程技术资料必须真实、同步、齐全、填写方法应符合标准的规定及地方行业规定。 2)工程技术资料必须在工程最终231、核验和试验前整理、汇总完毕。 3)施工员将整理完整的技术资料送公司质量科检查。 4）项目部将复查符合要求的工程技术资料按公司有关验收规定执行。 5)单位工程主要技术资料的具体要求： 土建部分：、钢材出厂合格证,试验报告钢筋:各种规格、品种的钢筋有出厂证明,且化学成份和机械性能指标符合设计要求和有关规范规定。主要受力筋应复试机械性能并符合设计要求。进口钢筋，凡焊接者还应有化学成份试验报告。、焊接试(检）报告,焊条(剂）合格证焊接试（检）验，其试件数、取样和焊缝质量的试验结果符合设计要求或有关规范规定。焊条(丝）和焊剂，有出厂合格证，与焊接形式所要求品种、规格一致，需烘焙的育烘焙记录，并符合要求。232、水泥出厂合格证和试验报告水泥应有出厂合格证。 过期、无出厂合格证水泥或对材质有怀疑者,应有按规定取样的试验报告，并按其试验结果使用. 、砖出厂合格还或试验报告与实际使用品种和数量相符的分批量出厂合格证，无出厂合格证时，应有按规定取样的试验报告,其结果应符合没汁要求。、构件合格证混凝土、钢筋混凝土、钢结构构件及其它重要构配件（包括生产厂、现场预制的构配件)有出厂合格证，各种构件的合格证其试验内容符合设计要求和规范规定。尤其是预应力管桩，必须有详细客观的合格报告. 、混凝土试块试验报告 现场配制混凝土，有试验室试配单.现场使用的水泥、骨料有计量，配合比与试配单相符。品种、标号满足设计要求。 试块233、组数及制作符合规范规定.试压、抗渗、抗冻等性能符合设计要求和规范规定。 、砂浆试块试验报告 砌筑砂浆有试验室确定的重量配合比单.现场有计量措施，其配比与试配单相符。砂浆的品种、标号及掺合料符合设计要求和规范规定。 试块制作组及制作符合规范规定,试压结果符合设计和规范规定. 、地基验槽记录 须有设计、建设、施工三方签字.须进行处理者，应有处理记录及平面图，注明处理部位,深度及方法，并经复验签证。 、结构验收记录 结构验收记录：结构完工后或分层段由设计、建设、施工单位共同验收并签证。 、砼施工日记 应记载施工活动情况，包括砼浇捣部位、数量、配合比、水泥标号及出厂日期，砂、石品种。 、钢筋隐检记录 234、隐检钢筋应把部位填写清楚，在简图说明中写明钢筋接头是对焊还是绑条焊,并有钢筋检查意见和建设单位签字盖章。 、技术复核记录 建筑物的定位、模板尺寸、砌体轴线和皮数杆、屋架、楼梯、钢结构等大样图. 、沉降观测记录： 绘有沉降观测示意图、测点布置例题，并把测点按顺序编号,沉降观测记录，定位观测,观测次数和测点数据能反映实际沉降情况。（设计或建设单位有要求和当地有规定的,应检查。 水暖卫生工程 、材料、设备出厂合格证 给水、采暖管道系统等设备的出厂合格证。 、管道、设备强度、焊口检查和严密性试验记录 强度试验记录：包括单项试压和系统试压，结果符合设汁要求或规范规定. 焊口检查记录：按设计要求进行观察检235、查、渗透、透视或照相检查记录. 严密性试验记录：包括给水、采暖等系统主干管起切断作用的阀门以及设计有要求的项目，除了严密性应符合要求,尚应检查其试验程穿、升压、降压情况等符合规范规定. 、系统清洗记录 管道、设备安装前应清理除垢,设计要求或规范规定的管道,应有竣工后或交用前的冲洗除污(吹洗、脱脂）记录。 、排水管灌水和通水试验记录 排水系统有按系统或分段做灌水试渗漏试验记录，试验结果符合设计要求或规范要求。 通水试验：包括室内给水系统同时开放最大数量配水点的额定流量、消火栓组数的最大消防能力,室内排水系统的排放效果等试验记录，结果符合没计要求. 、设备试运转记录设备运转记录。 主要包括设备管道236、及附件。其运转工作性能(热工、机械性能、压力及安全性能等）均应符合设汁要求和有关专门设计要求。 电气安装工程 、主要电气设备、材料合格证。 主要设备、材料，如高压没备和配件中的柜盘、绝缘子、套管、避雷器、隔离开关等,应有合格证。 、电气设备试验、调整记录 主要没备使用前,必须开箱检验及试验.如各种阀、表的校验,各种断路器的外观检验、调整及操动试验、各类避雷器、电容器、各种电机、盘柜、低压电器的检验和调整试验等：应按规定进行耐压试验或调整试验。 有要求进行试运转检验、调整的项目，应有过程记录，设计要求的工程应有系统或全负荷试验。 、绝缘、接地电阻测试记录 绝缘电阻测试记录：主要包括设备绝缘电阻测237、试;线路导线间、导线对地间的测试记录。 接地电阻测试记录：主要包括设备、系统的保护接地装置（分类、分系统进行的)测试记录：避雷系统及其他地极的测试记录。第11章 安全、文明施工措施11.1 安全文明目标的设定根据本项目的要求及公司自身的要求，工程将创出市级安全文明双标化工地。如违约，将严格按已定的处罚条款执行。为了提高施工现场安全生产和文明施工的管理水平，创市双标化工程的目的,现场建立安全生产和文明施工管理体系,高起点、晋升要求地做好安全生产和文明施工的各项工作。11.2 安全生产保证措施11.2.1 安全管理目标1、保证机械安全 运行 机2、坚持规范操作 械 持证上岗 安 1、进行安全教育 238、全 2、清楚安全隐患 制 3、组织安全交底 度 4、组织安全交底 施 1、合理安排计划 工 2、落实安全措施 生 3、杜绝违章施工 产 4、整顿不合理操作 安 1、重大伤亡事故为零 全 2、一般伤亡事故频率控制 目 在0.5% 标 劳 1、组织考评 动 2、控制加班加点 力 3、签订安全协议 4、提供劳防用品 1、防水设备齐全有效 其 2、清除火灾隐患 3、落实降温保暖防汛防台措施 它 4、加强治安保卫工作，落实生 活设施管理，确保环境整洁 1、制定安全方案 2、落实安全措施 技 3、解决技术难题我公司按照招标文件的要求,结合本工程的特点,根据多年的施工实践确立了本工程的安全目标，并针对性提出239、一套安全控制、安全检查、安全保证、安全责任制、安全制度等措施，并采用有效的组织方式和监控手段，确保工程的安全目标。11.2.2 项目安全生产的责任制A、项目经理：是工程的安全生产第一责任人，全面负责工程安全生产。B、项目副经理：按各自分工的职责范围，合理组织施工生产，后勤保障，认真执行各项安全生产规范、规定、标准及上级有关文明施工的规定要求。C、项目技术负责人:负责“施工组织设计”中安全技术措施的编制、实施、检查和新工艺、新技术的安全操作规程、安全技术措施制定和交底。对危险点、重要部位制订监控措施和落实人员.D、专职安全员：在项目经理的领导下,认真做好日常安全管理工作，负责工地施工的人员安全教240、育工作，参加“四验收”、“旬查工作，及整改复查，掌握安全动态，当好项目经理参谋，负责日常的安全资料整理积累工作。E、施工员（关砌、翻样）:按各自分工的职责范围，负责对施工班组的安全操作技术、规程、作业环境、区域的安全技术交底，并检查督促班组按交底要求进行施工。F、材料员：确保提供合格的安全技术措施所需物资。且有符合规定要求的产品合格证明书，并经常检查，将废损不能使用的物料及时清退。G、机管员:确保提供施工生产中所需的机械设备,机械设备经验收合格和检测合格后挂牌使用，中小型机具必须符合安全使用规定标准，方能进行现场使用。H、外劳力负责人：按上级有关规定要求，严格审查劳力队伍资质、许可证有及办妥各241、类证件.I、班组专（兼)职安全员：负责各自分工的监护区域,发现隐患及时消除,发现违章及进阻止,对阻止无效立即报告领导处理。1。4 安全管理流程及控制安全管理包括安全控制和安全保证,也包括安全方针、安全策划、安全改进等内容.安全控制和安全保证的某些活动相互关联。11.2.3 安全管理内容 前期安全工作在施工开始前，组织各施工班组共同编制施工组织设计，并对各班组在交接过程中或者交叉工作中的施工安全措施进行协调。 安全教育工作建立、健全对施工人员的日常安全教育、技术培训和考核制度，并严格组织实施.建立、健全施工人员的上岗证制度，特别是对于从事特殊工种的人员，按国家培训证明上岗。 安全管理责任人项目经242、理为负责施工安全管理的责任人。根据本工程的性质、规模和特点，并配专职的安全管理员。 安全技术措施在编制正式施工组织设计中，技术人员向安全员、施工人员（包括管理和劳务人员）进行安全技术交底。 施工安全防护设施的设置现场施工应达到安全条件，施工现场的防护设施按下列要求：a、根据工程进度及时调整和完善防护措施。b、对于事故易发区,设置专项的安全设施及醒目的警示标志。c、根据季节或天气变化，调整安全防护措施。 机械、机具、电气设备的安装和使用a、安装前按规定进行检测，合格后使用。b、使用前,按规定进行安全性能试验,合格后使用.c、使用其间，指定专人负责维修、保养,保证其完好、安全。 电气安全保护和防火243、安全a、保持变配电设施和输配电线路处于安全、可靠的可使用状态.b、确保用火作业符合消防要求。 施工中的专项安全技术交底施工中应根据施工组织设计和施工进度，向不同工种的施工人员进行专项的安全技术交底。 施工人员作业的安全要求施工人员必须使用符合规定标准的劳动防护用品,并按下列安全要求操作：a、按安全技术标准和安全操作规程进行施工。b、按国家劳动保护规定。c、发现异常，采取有效防护措施，并向安全管理人员报告。 现场日常安全管理建立施工现场日常安全巡视和检查，发现事故隐患和违反安全标准应及时进行纠正. 安全监督检查由安全监督员定期进行检查，发现问题限期整改。11.2.4 施工安全生产总体措施1)、全244、体管理人员牢固树立起“安全第一”的观念,做到施工现场“发现隐患立即整改,发现违章立即制止，确保项目安全目标的实现。2)、严格执行公司及上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规程。3）、认真做好安全生产教育，对所有参加施工生产的职工均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。4)、做到无施工方案不施工，有方案无安全交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工.施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织少于1小时的安全教育活动.5）、工程项目经理部将所有分包245、项目纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。在施工作业区和生活区按规定设置灭火器，实行统一管理，并设置若干消防止龙头。6）、每月二次组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。7）、凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。8）、配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。11.2.5 保证安全的具体规定及技术措施1）、设置充足的各类安全宣传警告牌,作业岗位要有安全操作牌。2）、正确使用“三宝”（指安全帽、安全带和安全网）,进入工地必须带好安全帽。加强“四口”防护,除设置醒目的安全标志外，采取可靠的保护措施，并经常检查整修。 3）、施工用电线路实行三相五线制,安装触电保护246、器，实行三级保护。电箱应符合标准要求，上设防雨措施，有门有锁。现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。4）、所有机电设备均有安全防护设施和专人管理操作,机械操作人员必须持有操作合作证,否则不准上岗作业.5)、配备专职用电管理员全面负责施工用电的管理，制定用电制度，规范设置用电线路及设施,定期进行用电线路及设备的检查，电线不得乱拖、乱拉。6)、外架、升降机等搭设、拆除前制定专题施工方案。吊盘内严禁超载和乘人。7）、起重机械必须配备专业指挥人员，无指挥人员不得作业.严格执行三限位、两保险、十不吊规定.8）、脚手架搭拆前要编制专题施工方案247、,并进行书面安全技术交底。外脚手架分层、分段进行验收，合格后挂牌使用。9）、严格遵守“十不烧规定，执行工程多机多监护制度（操作证、动火证、灭火证、监护人）和13级动火界限审批手续。10）、模板钢管支承架拆除前，必须由技术人员确定混凝土养护时间,并视实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑，然后由技术负责人签署拆除命令。11）、长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。施工人员不得用抛运方式传送小件材料。12）、夜间施工必须配备足够的照明灯光。11.3 文明管理目标文明施工的目标为文明工地和标化工地，并力争样板工地，其目标网络如图：对外联系1、协调交通2、协调公安3、协248、调环卫4、协调市容5、协调水电施工生产1、材料按规格分类堆放2、机械及时保养3、清理建筑垃圾，落手清4、优化场布5、制定安全措施应急措施1、气候变化措施2、防火措施3、事故处理措施文明管理目标1、标化工地2、文明工地治安管理1、分包管理2、五证管理3、治安教育标化1、生活区、办公区、施工区、危险区标志2、七牌一图标志3、临时水电标志4、材料库标志后勤保障1、生活卫生(五区)2、环境卫生（包括市容卫生）3、个人卫生4、食品卫生11.4 图牌、布告栏和广告栏的管理 施工现场上挂横幅，标语和设警示标志； 对安全生产作业工作必须上墙，做到七牌一图； 现场必须布置安装生产标语和警示牌,做到无违章； 施工249、区、办公区、生活区应挂标志牌，危险区设置安全警示标志； 根据具体的要求设立广告栏。在主要施工道路设置交通指标牌。 临时道路的管理 进出车辆门前要派专负责指挥; 现场施工道路要畅通； 做好排水设施,场地及道路不得积水； 开工前必须做好临时便道，临时施工便道面必须高于自然地面，道路外侧应设置排水沟。11.5 材料堆放管理 各种设备、材料应尽量远离操作区域，并不准堆放过高，防止倒塌下落伤人; 进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放； 现场材料员必须认真做好材料进场的验收工作（包括数量、质量、质保书)，并且做好记录（包括车号、车次、运输单位等）； 水泥仓库必须有管理规定和制度，水泥堆放必须十包一垛，250、过目成数，挂牌管理。水泥发放必须凭限额领料单，限额发放，仓库管理人员要认真做好水泥收、发、存流水明细帐； 材料堆放必须按场面图严格堆放，严禁乱堆、乱放、混放。特别是严禁反材料堆靠在围墙、广告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故的发生。11.6 施工中用水、排水措施 施工现场供水水客沿基坑四周排水沟设置，每隔20-30m左右开一三通，上部用水由立管接入。11.7 临时办公室、食堂、厕所、工人宿舍的管理 办公室、厕所、食堂、宿舍等的搭建标准、要求按有关规定执行； 制定“办公室及宿舍卫生管理制度”，使施工现场做到整洁、卫生； 办公室、宿舍通风、明亮，设有盥洗设施，由专人负责管理；生活区和施工现场设有男、251、女厕所、浴室，厕所为蹬位，水冲式，污水排入化粪池。浴室沐浴设施，保持清洁,排水通畅，有专人管理； 在生活区内设置一食堂,提供工人与管理人员的伙食.并按食品卫生法要求执行。用餐统一在食堂进行； 宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督.11.8 施工中垃圾清除项目严格对施工班组进行落手清考核工作,每月考评，做到奖优罚劣.确保落手清工作做到随做随清，谁做谁清；楼层面要求做到层层清，项目要派专人监护清扫，做好监控记录，保持楼层面安全、整洁;现场建筑垃圾必须采用围墙堆放，做到及时处理外运，保持现场文明、整洁。11.9 门、围墙及周围环境大门按要求设计，突出公司形象,并按要求施252、行封闭式管理；确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围墙外无渣土，无材料、无垃圾堆放;环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害。11.10 其它措施施工现场设有茶水供应点,茶具有消毒设施,确保冬天热开水,夏天有凉开水供应；为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。11.11 治安管理措施我公司若中标，即与公司签定治安承包责任协议书，服从公司在社会治安、综合治理，计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各班组层层签订治安责任协议书;建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作；大门口设立门卫，严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人253、员进入大门须登记，通过门卫联系,待明确接待人员后才能进入；工作人员仅限于工程指定的施工区域内活动，非经许可禁止进入与工程无关区域逗留；工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全;材料车辆进公司装卸完毕后，应立即驶离现场,停放指定停车场；对施工现场的贵重物资，重要器材和大型设备，要加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备,防止物资被哄抢,盗窃或破坏；广泛展开法制宣传和“四防”教育，提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性；经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患要及时采取预防措施，防止发生问题；加强对外来人员的管理，设专人254、负责对外来人员进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工要进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证,方可上岗工作。对可疑人员要进行调查了解。11.12 消防工作管理措施 1）现场制定消防制度,建立消防责任网络。配备专职消防管理员，负责消防管理工作。由项目经理、各专业分包负责人、安全员、消防员等组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安全工作。 2)定期组织学习消防知识，对全体施工人员进行消防教育，定期进行消防检查，并做好记录。 3）现场设置明显的防火标志和防炎宣传牌或宣传标语。 4）严格执行行动火申报制度.动用明火之前需经有关人员批准,在规定的时间和地点使用明火，电焊等明火作业前时应将作业区内易燃255、易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。 5）加强对易燃易爆物品清理干净，配有专人值班进行监护，且在收工前要仔细检查周边环境，以免留下隐患。 6）在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位.现场配备足够数量的灭火器材，并定期检查其有效性酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。 7）施工材料存放、保管应符合防火安全要求,易燃、易爆物品设专库储存。 8)乙炔瓶距明火距离不小于10米，与氧气瓶距离不小于5米。严禁使用乙炔发生器。 9）木工间设置禁烟标记,木屑、刨花等易燃256、物及时清理。 10）民工宿舍严禁私拉乱接电线，严禁在工地利用灯泡和明火取暖，严禁利用煤油炉、电炉烧煮,如有发现则严加处理。 11）应明确场地周边消防栓位置。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3。5m。使消防车有回转余地。12）加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。主要施工机械配备计划表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力（每台班）用于施工部位备注1发电机100KW3国产2003整体2挖掘机1m34日本2004土方3塔吊ZJ53112浙建机200340主体4人货施工电梯SCD200J1杭州200435主体5砼搅拌机J2350257、L2杭州20047.525M3整体6砂浆搅拌机UJW2006杭州20033。020M3整体7对焊机LP1002XX200310075次/h主体完8切断机GJW5-402XX20032。520T主体完9弯曲机WJW40-12XX20032.58T主体完10调直机W4-142XX20042.52。5T主体完11电焊机BSx-33010XX20031120M整体12木工机械2套XX20037。5整体13水泵QY78杭州20032。2地下室14插入振动器HZ5030杭州20031。1整体15平板振动器PZ-506杭州20030.5整体16蛙式打夯机HW-602XX20033200M填土17安装机械2套2004全过程18检测仪器2套2003全过程