1、目 录1、编制说明22、工程概况23、施工部署24、主要施工工艺35、施工平面布置136、主要机械及劳动力配置137、施工保证措施14一、 编制说明1、 工程性质：本工程是xx化工有限公司化肥厂煤气发生炉在生产半水煤气的过程中,放空的吹风气尚有余热和部分可燃气体，经过燃烧炉补燃后，通过余热锅炉可以产生蒸汽，可以供电厂、造气及其它工段使用.2、 编制依据：1） 吹风气余热回收工程施工图纸;2） 蒸汽锅炉安全技术监察规程（劳部发1996276号）3） 电力建设施工及验收技术规范DL/T 5047-954） 公司质量手册及程序文件。二、 工程概况1、 建设地点：xx化工有限公司化肥厂造气车间.2、 2、建设规模:一台30T/H吹风气锅炉。3、 工程内容：吹风气锅炉本体、燃烧炉安装、附属设备(鼓引风机、空气预热器、钢制烟囱等）安装,及相关工艺管道安装。三、 施工部署1、 组织施工的指导思想本工程工期紧,工程量大,质量要求高，针对本工程特点，重点从科学的施工组织、优化的施工程序、先进的施工方法、有效的技术组织措施、合理的总平面布置等方面进行规划，以“一流的管理、一流的质量、一流的服务”统揽全局，力求以较少的投入、最短的工期、优质高效的完成项目建设任务。2、 施工组织和现场管理体系根据我公司承建吹风气锅炉的成功经验，并结合该锅炉的实际情况，二公司领导决定由从事锅炉施工经验丰富的项目部承担该工程，并3、对本工程实行组织协调，控制对外联系的职能。项目经理部组成为项目经理1人，副经理1人，主任工程师1人,下设6个专业管理部门，其组织结构如下表:项目经理项目副经理主任工程师现场施工技术管理施工技术质量安全管理质量安全计划统计劳资管理施工调度材料设备采购及供应管理物资供应合同、预算、财务经营财务宣传、后勤文秘、保卫等综合办公室各施工作业班（组）四、 主要施工工艺1、 燃烧炉安装1）、制作钢平台（80008000)两个2）、简体预制程序：量料 下料 卷板 组焊3）、将燃烧炉钢壳部件组对焊接成筒体,其圆度和垂直度符和规范要求。4）、筒体每两节组对加固用正装法进行安装。5）、筒体卷制应用弦长等于1/4且不4、小于500毫米的样板检查壁板的弧长,最大间隙应不小于3毫米；组装前应采取措施，防止圆弧壁板放置变形.6）、筒体不圆度的测量应测筒体板的表面应1%D且不大于25mm.7)、筒体分段处的外圆周长偏差为21mm。8)、筒体分段处端面不平度偏差应不大于1/1000D，且不大于2mm。9）、筒体高度允许偏差为3H/1000，但不超过30mm.10）、筒体不直度应不大于H/1000 （H为总高度).11)、坡口尺寸应符合图样要求，坡口面上不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷。12）、现场组装时,其纵焊缝的对口错边量且不大于3mm。13）、筒体对接纵焊缝处形成的棱角应不小于或等于壁厚的10加2毫米；且不大于5毫米,5、用弦长等于D/6且不小于300毫米的内样板或外样板检查.14)、组装对接环焊缝时，不应采用十字焊缝,相邻筒节的纵焊缝距离应大于3倍壁厚,且不小于100mm。15)、燃烧炉的各部位焊口应平整光滑，严密不漏，焊渣、药皮应清理干净，本壳体对接焊缝需作X射线探伤，其探伤长度不少于每条焊缝长度的10%且250mm,其结果符合JB473094中级。16)、设备制成后，用煤油试漏。2、 余热锅炉安装1）、锅炉基础复查、划线和垫铁安装。a、锅炉基础必须具有基础合格证，并根据设计进行几何尺寸及外观检查。b、定位轴线与主厂房建筑标准点应校核无误.C、锅炉基础线放线一般用拉钢丝法，钢丝直径一般为0.50。6。基础放6、线允许误差为:柱子间距： 10m 1mm 10m 2mm柱子相应对角线: 20m 5mm 20m 8mm2）、零部件的检查 锅炉钢构架的检查锅炉钢构架和有关金属结构在安装前，应同建设单位代表根据图纸、供货清单、装箱单清点数量，复查全部到货物品是否符合图纸设计要求。对主要部件需做下列检查:a、 外观检查有无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷.b、 外观检查焊接和螺栓连接质量。c、 用光谱分析逐件复查合金钢零部件。检查中遇有重大质量问题和安全性能有较大影响的问题时，应将情况报告当地检查机构,取得处理意见。3)、钢结构安装a、 锅炉安装一般采用流水施工，其安装程序应遵循“先框架后内脏”、先主体后一般、先固定端后7、扩延端、先大后小、先下后上以及基础荷重均衡递增的原则.钢结构在组对安装前,应根据图纸对金属构件的数量、外形尺寸、焊缝等再次进行清点检查，发现不合格品，应及时通知建设单位和生产厂家，求得处理意见，并及时作好记录和签证。b、 金属构件的校正、 冷态校正后的金属表面不得有凹凸、裂纹等缺陷。、 加热校正时的加热温度，对碳钢一般不宜超过1000;对合金钢一般应控制在钢材临界温度Ac1以下。、 经校正后的金属构件外形尺寸应符合图纸要求。4)、钢架的组对根据钢架的结构形式，为减少高空作业量，加快施工进度和保证钢架安装质量,根据现场的实际情况，在锅炉东侧搭设一（1200010000）组对平台，将钢架焊成两片：8、即Z1左、Z2左、Z3左、Z4左、Z5左组合成一片,Z1右、Z2右、Z3右、Z4右、Z5右组合成一片.组对平台的搭设应有足够的强度和稳定性，采用的型钢必须平直、无上、下弯曲，要求平台上面离地面0.6m左右,便于钢架组对时的焊接工作。各型钢上表面标高，用水准仪测量检查，其标高误差应小于2mm。并且保证其间距不使钢架产生大的绕度，钢架组对焊接合格后，用50吨吊车进行吊装就位。A、 锅炉立柱前，在立柱的四个面上划出纵向中心线,偏差不超过0。5mm。钢架焊接时必须注意施焊顺序,对称进行，并要留有适当的焊接收缩量，以避免焊接后组合尺寸超差.焊接时用J4223。2mm焊条打底，4。0盖面，焊缝表面应光滑、9、无气孔、裂纹、夹渣、咬肉等缺陷。经检查合格后在每根立柱上划出1米标高点,1米标高点的划法如下:根据主要卡头标高兼顾对数卡头的标高和主顶标高,确定立柱1米标高点,此点应划在立柱纵中心线上，并做好标记。B、 钢柱组对允许误差必须符合下表：序号检查项目允许偏差（mm）1各立柱间距离间距的l，最大不大于102各立柱间的平行度长度的l,最大不大于103横梁标高54横梁间不平行长度的l，最大不大于55组合件相应对角线长度的1.5，最大不大于156横梁与立柱中心线相对错位土5注：立柱间距离以正偏差为宜。5）、钢架吊装就位a、 锅炉钢架、锅筒吊装就位采用50T吊车进行吊装,先进行下锅筒（重8.989吨）吊装.10、再进行钢架吊装就位，钢架吊装先吊左侧，后吊右侧。锅炉钢架的垂直度用两架经纬仪互成90度找正。标高用水准仪测量每根立柱的1米标高点。最后进行上锅筒（重9。976吨)吊装；b、 锅炉钢架安装完成后，其各部允许误差必须符合下表：序号检查项目允许偏差(mm）1柱脚中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高53各立柱相互间标高差34各立柱间距离间距1/1000，且不大于55各立柱不垂直度长的1/1000，且不大于156横梁标高57横梁不水平度56）、锅筒支座安装a、 清理支座边缘的毛刺，检查弧度表面与锅筒接触情况.b、动支座安装前要清理检查，并根据随机文件要求调整好膨胀间隙.7）、锅筒安装a、将上下锅筒分11、别就位，并对其进行找正。上锅筒水平全长不超过2mm,其纵向轴心线与基础基准允差5mm。(上锅筒的安装支座定位焊结)b、两只水位表的正常水位线标高偏差不超过2mm。8）、对流管束安装a、 按图纸要求进行校管。b、 检查管子材质是否符合要求。c、 管子表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀和压扁等缺陷.d、 装焊对流管束，对流管束两端余量过大时，须进行切割,全部装好后进行通球试验。e、 装焊上锅筒内部装置及下锅筒排污支架.9）、锅炉水压试验:锅炉受热面及锅炉本体管道全部安装完毕后，必须进行水压试验.水压试验是锅炉安装过程中的重要控制节点，应编制水压试验方案,有组织的进行。A、 水压试验的范围包括锅筒、对流12、管及所有蒸汽管路、各联箱排污阀、仪表管接头等。注：安全阀不参加水压试验，水位计只参加工作压力试验，不参加超压试验。B、 水压试验前的检查及准备工作：、 承压部件的安装工作全部结束，全部承压焊口的检验及所有合金钢部件的光谱检查工作全部结束;、 组合及安装时所用的临时设施应全部拆除并清理干净；、 锅炉主要走道平台、扶梯安装完毕；、 水压试验的临时给排水管道安装完毕,临时堵板安装完毕;、 备有充足的安全低压照明灯具和检修的必用品及工具；、 安装记录、检验及试验签证应整理齐全，并符合规定要求。C、 水压试验的要求：、 锅炉水压试验的压力为锅筒工作压力的1.25倍.、 锅炉水压试验时的环境温度一般应在513、以上，否则应有可靠的防寒防冻措施；、 水压试验的水质和进水温度应符合技术设备文件规定，无规定时，应按电力建设施工及验收技术规范（火力发电厂化学篇）的规定执行，一般水温不超过70;、 水压试验时锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1。5级的压力表，试验压力以锅筒或过热器出口集箱处的压力表数为准。D、 水压试验的步骤：、 水压试验前开启设备上所有放空阀门，各给水总阀门、分阀门；关闭所有疏水、放水、排污阀门.该工作检查完毕后，可开始向锅炉上水；、 在上水过程中，注意观察各放气阀门,待空气阀上部放气管见水无空气排出后,关闭其空气阀。放气阀全部关闭后，此时锅炉水已上满,关闭进水总阀，对锅炉进行14、一次全面检查；、 经检查无异后,可用升压泵对锅炉进行升压，升压速度应均匀缓慢,一般不应大于0.3Mpa/min，当达到试验压力的10左右时(0。5mpa）,应做初步检查。如无异常现象或渗漏可升至工作压力检查有无漏水和异常现象。、 根据工作压力下全面检查的结果,决定是否继续升压进行超压水压试验，如无异常和渗漏,可继续升压,但在进行超压水压试验前应作好以下工作: 、将水位计与汽包连通阀门关闭； 、所有检查人员应停止在承压部位进行检查和工作，并远离受热面设备,所有无关人员应全部撤离水压试验禁止范围。、 继续升压至试验压力，保持20分钟后缓慢降至工作压力进行全面检查,检查期间压力应保持不变,检查中若受15、压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾，卸压后无残余变形，则认为水压试验合格；、 在水压试验时，对焊缝处发现的大小渗漏,均应进行处理,是否再进行超压水压试验，应视渗漏数量和部位的具体情况而定；、 检查完毕后,即可缓慢降压，降压速度为0。3-0。4Mpa/min。当压力降至接近零时（锅筒压力表读数)，应打开所有放气阀和放水阀，将水排尽。在降压过程中,可利用余压对疏水、排污、取样等管路、阀门进行带压冲洗,以检查上述管路畅通情况.冲洗管路的余压不得低于1.2Mpa。、 锅炉在试验压力下的水压试验应尽量少做，争取一次成功。水压试验合格后，应及时办理水压试验合格签证。3、 管道安装1）、管道预制、 按照管道16、系统单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，并按单线图表明管道系统号和预制顺序表明各组成件的顺序号,板卷管现场制作。、 按在2个弯头处选择封闭管段的原则合理划分自由管段和封闭管段，其中自由管段按单线施工图规定的尺寸加工。封闭管段留有适当的余度，待现场实测后进行校正。、 预制完毕的管段，用压缩空气将内部清理干净，并及时封闭管口. 2）、管道安装、 DN150以上的管道安装采用机械吊装就位,以加快施工进度.、 预制管道按管道系统和预制顺序号进行安装。、 设计温度高于100、水管道的螺栓、螺母均应涂以石墨机油或 石墨粉.、 管道热点、冷态紧固温度按设计规定，在保持工作温度2h后进行。、 管道上仪17、表取源部件的开孔和焊接与管道安装同步进行。、 穿墙及过楼板的管道、设置套管；管道与套管之间的空隙采用石棉绳等不燃材料填塞.、 与设备连接的管道，其固定口应远离设备，且不得承受设计以外的附加载荷。3）、支、吊架安装、 无热位移的管道，其吊杆垂直安装,有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，并按位移值的1/2偏位移安装.、 固定支架在补偿且预拉伸前固定，导向支架或滑动支架安装位置在从支撑面中心向位移反方向上，其偏移量为位移值的1/2.4、 焊接1）、施工前准备、临时设施为保证焊接工作的进行，应设置以下设施;A 焊材二级库焊材库应满足干燥条件,并设有烘干、去湿设施；由专人负责焊材的验收，分类保管、烘18、干、清点工作，并做好焊条烘干记录、焊材发放和回收.B施工用棚室外预制场所应设置施工临时棚，以满足焊接时防风雨雪的需要. 施工机具的要求：a、 电焊机应配备好较好的电压表、电流表。b、 必须工艺性能良好，且调节灵敏.c、 符合工程施工的安全要求。d、 所有的施工机具应设专人定期维修保养。、焊工a、 参加施工的焊工必须具有有效焊工合格证、实际操作能力，且经当地劳动局、业主、监理认可.b、 为避免焊工在开始施工时，由于操作手法不熟练造成焊口合格率低，承担锅炉受热面管子焊接的焊工开工前进行相应技能的培训，培训合格后方可参加施工。2）、代样实验按照规范要求，施工前应进行代样实验，对于受热面合金钢管按焊口19、总数0.5%的比例焊制各部代样接头,要求承担合金钢管焊接的每个焊工至少焊制一个接头。代样接头经外观检查及X射线探伤检验合格后,进行拉力、冷弯、金相检查，试样切取数量及部位按蒸汽规定的有关规定进行，焊接工艺参见焊接工艺评定HGP040、041。经各项检查合格的焊工方可担任相应的焊接工作，其目的是使焊工在焊接前熟悉焊接工艺，发挥技术水平，焊出优质焊缝,同时验证焊接工艺评定的可靠性。3）、焊接材料工程中所用的焊接材料是焊接质量的关键，有关人员应严把质量关,严格执行公司的焊材管理制度，切实作好焊材的验收、保管和发放工作.、 工程中所用的焊材必须具有产品质量合格证，且经复查合格;、 氩弧焊所用的氩气纯度20、应在99.95以上;、 氧-乙炔焊所用氧气纯度应在98。95%以上，乙炔气纯度应符合有关标准规定；、 焊条、焊丝不得有锈、油渍等污物，焊条药皮不得有裂纹或削落，否则不予使用。、 焊材在使用前应进行预处理:a、 焊条的烘干：按焊条说明书进行烘干，当说明书无规定时,烘干原则为：酸性焊条150200,烘干12小时；碱性焊条350左右烘干12小时。焊条的烘干次数不得超过2次。烘干后的焊条放在100左右的恒温箱内随时取用。b、 焊丝的处理：碳钢及铬钼钢焊丝使用前应彻底清除表面锈蚀，工业用丙酮或无水乙醇擦洗除油渍等污物.4)、工程中所用的焊接材料严禁混用。5）、锅炉钢架的焊接锅炉钢架是锅炉承重结构,尤其是21、主立柱、主横梁负荷较大,因此焊接尤为重要，应选择有相当经验的焊工施焊。、 母材材质：Q235-AF、 焊接方法：手工电弧焊、 焊接材料：一般位置采用E4303（J422)焊条；主立柱、主横梁的焊接为确保焊接质量采用E4316或E4315进行焊接。、 焊接电流：焊接电流应根据焊材牌号、规格及焊接位置进行选择，焊工不能随意增大焊接电流,以免焊条药皮受损。焊接电流A选择见下表：焊条型号焊条直径mm电流（A）焊接位置2.53.24。05.0E4303平焊6590100-140150210200260立、横、仰焊508080130120170150210E4316E4315立焊55-459013013022、180180-240平、横、仰焊508080115110-170150210、 坡口型式及清理a、 坡口型式严格按照设计文件要求。b、 焊接前用磨光机把坡口及周围20mm内的锈、漆、油等杂物清理干净,且不得有裂纹、重皮等缺陷。、 焊接顺序：先焊受压部位,再焊受拉部位。、 在焊接过程中为减少焊接变形可把大的构件分成小的部件进行组焊,最后整体组焊，同时根据焊缝布置采取对称焊接.、 焊接注意事项:a、 在组装过程中定位焊要有足够的强度。b、 多层焊时应连续施焊，层间要进行清理。c、 角焊缝要焊成凹形，焊缝金属与母材间应平缓过渡。d、 角焊缝拐角处宜连续施焊，起落弧点距角焊缝端部应大于10mm。、 焊23、接完毕后焊工应把焊缝表面的溶渣及两侧的溅物清理干净。、 焊缝的外形尺寸及外观质量应符合设计文件及有关规范要求,如不合格要进行修整。主立柱、主横梁焊缝附近应打上施焊焊工的钢印号。6）、锅炉对流管的焊接、 母材:20G、 焊接方法：手工电弧焊、 焊接材料焊条为E43157）、锅炉本体管道应进行一定比率的X射线探伤，见下表:焊缝部位探伤比率合格等级对流管10%高温过热器50%省煤器管25%主蒸汽管508）、交工资料（供参考）a、 焊工登记表b、 焊材质量合格证c、 焊材发放与回收记录d、 焊条烘干记录 e、 焊接工程一览表f、 焊接记录g、 焊缝外观质量检查记录h、 探伤委托单 i、 探伤跟踪图 j24、 探伤报告k、 代样实验报告l、 焊接工程质量评定表 5、 系统气密性试验1）、整个系统安装结束，在尾部受热面与烟囱间以及燃烧炉各进气管线用堵板隔绝。2）、向系统缓慢冲入空气，逐步充压至2500Pa。3）、用肥皂水检查烟道及设备的严密性。4）、气密性实验的方案必须慎重制订，严防超压,而使空气串入煤气系统引起其它事故的发生。5）、在泄露处进行补焊或采取其它措施,确保严密。6、 烘炉和煮锅全系统安装验收合格后，即可进行烘炉煮锅工作。1）、烘炉方案及升温曲线由安装单位与业主根据燃烧炉的要求制定.2）、在烘炉的同时，可以进行煮锅工作，以便清除锅炉内部的杂质和油污。3）、为保护过热器,烘炉煮锅宜在常压25、下进行，应接入外来蒸汽冷却过热器，否则将过热器上的放空阀全部开启，过热器中禁止加冷水冷却。4）、煮锅时加药量符合下表的规定：药品名称加药量（千克/立方米水）铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠(NaOH）2334磷酸三钠（Na3PO4-12H2O)2323注： 、药品按100的纯度计算： 、缺乏磷酸三钠,可用磷酸钠代替，数量为磷酸钠的5倍； 、可单独使用碳酸钠煮锅，其数量为6千克/立方米水。5）、药品应熔化成溶液状态加入锅炉内，配制和加入药液时应注意安全.6）、加药时，炉水应在低水位，煮锅时不应使药液进入过热器内。7)、煮锅时间应为35天。8）、煮锅期间应定期从下锅筒取样，对锅水碱度进行分析，锅水碱度不应26、低于45毫克当量/升,否则应补充加药。9)、煮锅完毕，应清理锅筒内沉淀物，冲洗锅炉内部和曾与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞。10)、煮锅应符合下列要求： 、锅筒内壁面应无油垢。、擦去附着物后金属表面应无锈斑。 五、 施工平面布置施工平面布置图（见附图)六、 主要机械及劳动力配置1、 主要施工机械设备见下表：序号设备名称型号和规格数量备注1汽车吊50T1台2汽车吊16T1台3逆变焊机ZX7-3004台4交直流电焊机AX-3008台5经纬仪TDJ22台6水准仪DS31台7X射线探伤仪1台8焊条烘干箱ZYH1001台9道木200200200020块10倒链2T4个11试压泵6.4MPa1台127、2空气压缩机0。6/81台13砂轮机2501台14螺旋千斤顶20T2台2、 劳动力组织见下表：序 号工 种人 数备 注1钳工32管工83起重工44铆工105电焊126气焊4七、 施工保证措施1、 工期安排与保证措施项目经理公司生产调度室主任工程师项目副经理技术员质检员安全员劳资员计划员设备员材料员各 作 业 班 组1）、建立健全工期进度保证体系，完善施工管理制度,根据网络计划编制月、旬计划，做到“长计划短安排，以旬计划保月计划，以月计划保总体计划”。施工中根据实际情况及时调整计划，实行“日碰头周调度”制度，及时处理施工中影响进度的各种问题，确保施工计划的完成.按工期质量优化原理，加强网络计划控28、制，确保关键线路各主要控制点按规定时间完成。项目部进度保证体系见下图：2）、提高机械化施工水平，加大半成品预制程度,采用先进合理的施工方法，缩短技术间歇时间,同时采用交叉施工和平行流水作业,专业之间相互创造条件来加快施工进度。3）、强化生产调度，采取“日常调度与例会式调度”相结合的办法,对影响施工的各种不利因素及时协调处理。形成有条不紊、机动灵活、令行禁止的良好局面，实现均衡生产。4）、推行以工期、质量为主要内容的经济承包责任制,公司与项目部，项目部施工班组层层签定承包合同，责任层层落实到人，充分利用经济杠杆的作用，调动广大职工的积极性.5）、合理配置人力、物力等资源，强化劳动力调配粒度，充分29、利用人力、物力，创造施工条件，避免误工现象。6)、施工中大力开展工期目标的宣传教育，提高全体职工遵守劳动记录的自觉性和积极主动性,增强其时间观念。开展劳动竞赛，提高劳动效率。7)、组织施工经验丰富、有管理能力、事业心强的管理人员和工程技术人员调配技术精湛、作风过硬、能吃苦耐劳的技术骨干进厂施工，以优异的全员工做质量,确保施工工期目标的实现。8）、施工中积极与业主配合,主动做好外部的协调工作,确保施工按计划顺利进行。9）、必要时可实行双班作业或适当的加班加点，以确保目标工期的实现.2、 质量目标及质量保证体系1）、质量目标根据合同要求，我们的质量目标：合格。2）、质量体系该工程项目施工中将认真贯30、彻执行公司的质量体系文件，包括质量手册、 质量体系程序文件及其相关文件，为确保质量目标的实现，加强工程质量监 督和管理,成立以项目经理为首的质量保证体系。3）、质量保证措施、 质保体系的首要环节是建立完善的组织机构，明确其职能职责.A、 项目经理职责：组织本项目全体员工认真贯彻落实总公司的质量方针,开展质量教育，为项目施工提供充分资源保证，确保项目质量目标全面实现。B、 主任工程师(质保工程师）职责：负责组织质保体系的运转；指导、检查、督促各质量负责人开展工作;协调处理质量活动中的接口关系；负责总公司的有关质量制度的贯彻执行，根据本项目的进展情况编制质量计划文件并组织实施.组织项目质量分析会。31、防止不合格的发生，并对施工过程中的质量缺陷或不能满足业主要求的情况提出纠正和改进措施.C、 各专业工艺责任人职责:负责对专业有关人员传达有关的质量文件、规范、规定；编制施工指导性技术文件，如施工方案、施工措施及技术交底文件；对专业工序过程控制负责，负责质量问题的反馈信息征集,提交质保工程师处理，协助工程师处理有关质量事故。D、 各专业工艺员职责：工艺员在专业负责人领导下进行技术交底,具体指导施工班组施工，检查施工质量，确保施工质量符合规定要求。E、 材料责任人职责：负责本项目工程材料的采购、运输、储存和发放,组织进货检验，对不合格材料实施处理，确保使用的材料、设备、配件、半成品符合规定要求.F32、 设备责任人职责:负责施工用设备的管理，做好设备的维护、保养，同时组织检测设备按规定进行检查和校准，确保工程使用的设备处于完好状态，并满足施工的需要。G、 质检工程师职责：负责本项目施工过程中的质量检验，组织工程质量的验评；对不合格的产品提出处理意见，对施工中的质量问题行使一票否决权；审查施工技术档案记录，收集质量问题的反馈信息，并定期向主任工程师汇报工作。H、 各专业专、兼职质检员职责:在质检工程师领导下，按照施工规范、规程和标准，检查现场施工质量，确保工程合格.I、 检测责任人职责：负责本工程所有设备、材料、电气、仪表的检测、调校工作,对不合格品提出处理意见，并负责填写收集检测文件.J、33、 施工班（组）职责：严格按照图纸、施工规范、施工工艺进行施工，避免质量通病的发生。认真进行自检、互检,确保工程一次合格。、 为促进项目质量活动的开展,本项目将定期（每月一次）或不定期(关键项目施工前或过程质量出现异常波动时）由项目主任工程师负责主持召开质量分析会,各质量责任人到会并召集有关施工班组参加.检查质量波动情况,分析质量动态，研究制定改进质量的措施，使过程质量始终处于受控状态。每次质量分析会的召开，应形成记录文件，必要时邀请业主代表参加或将活动情况以文件形式呈报业主。、 认真进行图纸会审，及时发现设计图纸中存在的问题，并将处理意见形成文件，在施工前向班组进行详细的交底。、 培训教育：根34、据工程需要，项目部应强化质量意识的教育，重点抓好特殊工种和特殊作业人员的培训，确保有关人员持证上岗。、 物资管理：建立原材料质检制，严格执行采购和进货检验程序，确保现场使用的原材料质量受控，做好对分供方评审，并对订购的设备材料进行验证。对材料进行定置管理，并进行合理标识，防止不合格品投入使用或不同质材料误用,对有追溯性要求的进货物资，必须做好记录.、 过程控制：施工过程中应严格按设计图纸、标准规范和批准的工艺文件施工，及时处理施工中出现的各种技术问题，纠正由于异常波动造成的质量偏差，使影响工程质量的技术、管理和人的因素始终处于受控状态，各环节的质量得到控制。严格执行过程控制程序，确保：a、 从35、事安装操作人员，特别是关键工序和作业的操作人员持证上岗。b、 施工设备及检测试验设备处于完好、受控状态，满足施工安全需要。c、 所有投入使用的设备、材料、配件、半成品均为合格品。d、 施工顺序及操作技术先进合理。e、 施工环境符合安全文明施工的要求和环境保护的规定。、 工程质量检验：保证各种检测、试验设备的测量能力满足工程需要，完善检测手段。根据施工进度和施工顺序设定施工中的质量控制点和停检点。执行“三检制，定期组织质量大检查。行使质量否决权，做好各种原始施工记录.公司质量检验部门定期深入项目进行质量检查，对已完工程质量等级进行复核认定。隐蔽工程等质量停检点应在自检的基础上，要求业主确认。在施36、工过程中，除根据我国现行标准加强内部的质量控制检查外，还将接受当地政府、业主、监理部门的监督指导。对已完工程按现行质量评定标准进行工程质量评定。、 不合格品的控制：经检验或实验确定的在施工中发生的不合格品或接受到的不合格品，为防止误用或错装,应进行标记、记录、隔离、评审及处置,及时采取相应的纠正措施，确保工程质量满足规定要求。、 文件和资料管理：对施工记录、验收文件应按照公司规定进行标识、收集、编目、归档，在竣工验收时按规定数量移交给业主，保证施工记录的完整、准确、真实和可追溯性。、 施工中，应编制成品保护措施,做好成品防护工作。、在国家规定的保修期内随时提供服务。保修期满以后，定期组织质量回37、访,根据业主的需要实施终身保修的承诺。、调动广大职工的积极性，以工作质量保证产品质量，积极配合业主做好各项工作，确保该工程各项目标实现。、应用相应统计技术组织职工积极开展群众性的QC活动,进行技术攻关,消除质量通病。、实行质量奖罚制，在公司内部工程承包合同中明确工程质量等级要求和工程质量奖罚标准，项目经理部按分项、分部、单位工程层层承包，使全体施工人员对施工质量引起高度重视,并充分发挥其主观能动性。项目经理公司各职能部门政府及业主监督部门质保工程师质检工程师设备专业工艺员管道专业工艺员电气专业工艺员仪表专业工艺员各专业工艺负责人各专业质检员材料检验员设备员检验试验责任人其他责任人防腐专业工艺员38、施工班组3）、安全保证体系及安全生产措施安全生产将直接影响工程质量和工程进度，故必须认真贯彻执行国营建筑企业安全生产工作条例及建筑安装工人安全技术操作规程,同时加强施工现场安全生产工作的领导与管理，坚持预防为主，文明施工，做到“进场教育，标志明确，防范周到,定期巡检”,确保人身和国家财产的安全，针对本工程特点，制定以下安全措施：、 建立以项目经理为首的安全生产的组织机构，认真落实安全岗位责任制为中心的各项安全规章制度,各级安全责任人员要积极开展安全生产活动和行使安全职权.工程开工前项目部必须将安全领导小组成员名单报公司安全科。政府安检部门项目经理公司安全科主任工程师项目副经理工会主席技术员质检39、员安全员劳资员计划员设备员材料员各 作 业 班 组安全生产保证体系图、 为更好抓好安全生产工作，除做好正常安全工作外，还应建立安全巡回检查制度，负责检查日常安全工作的落实情况及存在的隐患，及时纠正违章违纪行为,保证安全生产。、 项目部要对全体施工人员进行安全教育,熟悉本工种的安全操作规程。特殊工种必须按照劳动部门的有关规定进行培训考核，坚持“持证上岗”的原则，重点落实在本工种安全操作规程及如何防止高空坠落、触电、物体打击、机械伤害及安全制度等方面的教育。、 加强施工现场的安全防护,项目经理部对安全生产各方面加强控制。、 施工现场应设置醒目的安全标语和宣传栏，加强安全生产的安全教育，提高施工人员40、的安全意识.、 做好“四口防护，设置护栏或设置固定盖板.对危险区域必须设置明显的安全标志.、 做好劳动保护用品的验收、保管、使用与发放工作。定期进行检查。、 施工人员必须严格遵守的六大纪律a、 进入施工现场必须戴安全帽、系好带，并正确使用个人劳动保护用品.b、 2米以上的高出作业，无安全设施时，必须戴好安全带、扣好保险钩。c、 高出作业时不准向上或向下抛材料和工具物品。d、 各种电动机械设备，必须有可靠有效的安全接地及保护方可开动使用。e、 不懂电器和机械的人员,严禁使用和玩弄机电设备。f、 吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好,吊装重物下方严禁有人停留或经过。、 安全用电:施工现场的41、用电须严格按照GB50194-93、JGJ4688要求进行设计。按照施工平面布置图的要求架设用电线路，用电设施时安装和使用应符合安全规范和安全操作规程,严格执行“三相五线制”，用电机械做好接地与接零，并装配漏电保护装置，夜间施工应保证施工安全要求的照明;危险潮湿场所的照明及手持照明灯具，应采用符合安全要求的电压。、 安全交底：施工前工程技术人员向班组进行安全技术交底。交底应形成文件，并经项目技术负责人审核批准。工程技术人员应向参加施工的人员当面宣读和讲解交底的内容、并办理交底签证.、 施工机械：进场的施工机械,项目部设备员应全面检查其使用性能和安全性,检查合格者才能使用。施工机械要作到人机固定42、.机械操作人员应持证上岗，设备管理员应严格控制。严禁无证人员操作.、 设备吊装a、 设备吊装工作必须有组织的进行。吊装前，项目部技术负责人、安全员应组织有关人员对各项准备工作情况进行检查,保证吊装工作的安全。采用机械和桅杆吊装施工时项目部安全员必须到场监护。大型设备吊装，公司应派有关人员到场监护。b、 严禁违章指挥，违章作业,发现时项目部安全员有权停止其工作和进行处罚。c、 起重设备机具，应进行强度验算，保证足够的安全系数，严禁超符合使用.吊装施工中项目部设备管理人员个专业技术人员应到场监护。d、 精密设备的吊装,必须注意性能保护，吊装绳索应避免与精加工表面直接接触，以免损伤设备表面。充分合理43、利用随机吊装工具.、 防火措施a、 在施工现场建立和执行防火管理制度，设置符合要求的消防设施，并保持好完好的备用状态.b、 开展防火宣传,提高全体职工的放火意识。项目部在进行防火教育时明确规定，参加施工的全体人员，在必要时人人都是消防员，应积极同火灾作斗争,保护国家和人民财产。c、 对有防火要求的场所应设置警示标志,严格进行控制。d、 施工现场应及时清理易燃物品,并妥善处理，必须在有易燃物品附近施工时应采取有效的防护措施，配有适当的灭火工具，安排专人监护.e、 到生产厂区进行施工，需要动火时必须严格执行业主相关生产区域的动火规定。f、 安全巡回检查内容包括防火检查，检查中发现火险隐患，必须及时排除，巡回检查人员应在施工人员离开现场后，对施工动火场地及周围（或下方）进行察看，防止火灾发生.、 安全检查：除做好班前、班后施工中巡回检查、定期检查外，根据工程进展情况和季节时令，项目部安全领导小组组长应组织有关人员，对施工现场进行安全生产检查。查出问题应填写整改单，整改责任落实到人，限期整改。整改结果由安全员进行检查确认。对弄虚作假，拒不整改的人员要严肃处理。