1、 桥梁工程质量验收单元的划分 城市桥梁分部（子分部）工程与相应的分项工程、检验批对照表序号分部工程子分部工程分项工程检验批范围表号1基础沉入桩预制桩（模板、钢筋、混凝土、预应力混凝土、预制桩制作）、钢管桩制作、沉桩每根桩G2-1、G2-3、G2-7、G2-8-2、G2-9，G2-10，G2-11灌注桩钢筋笼制作与安装、混凝土灌注每根桩G2-3、G2-7、G2-12就地制作沉井沉井制作（模板与支架、钢筋、混凝土、混凝土沉井制作）、混凝土沉井下沉、清基与填充每节、座G2-1、G2-2、G2-7、G2-13，G2-15，G2-17浮式沉井钢沉井制作、钢沉井下沉、清基与填充每节、座G2-14，G2-12、6，G2-17承台模板与支架、钢筋、混凝土每个承台G2-1、G2-4、G2-7、G2-182墩台现浇混凝土墩台模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土每个浇筑段、施工段或每个墩台、每个安装段（件）G2-1、G2-4（G2-5）、G2-7、G2-8-1（G2-8-2）G2-19-1（G2-19-2、G2-19-3）预制混凝土柱预制柱（模板、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、安装G2-1、G2-5、G2-7、G2-8-1（G2-8-2），G2-20人行天桥钢墩柱人行天桥钢墩柱制作、安装G2-22台背填土填土G2-233盖梁模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土每个盖梁G2-1、G2-6、G2-7G2-83、-1（G2-8-2）、G2-214支座支座制作安装每个支座G2-245索塔现浇混凝土索塔（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、钢构件安装每个浇筑段、每根钢构件G2-1、G2-2、G2-7、G2-8-1（G2-8-2），G2-30、G2-316锚碇锚固系统制作、锚固系统安装、锚碇混凝土（模板与支架、钢筋、混凝土）、锚索张拉与压浆每个制作件、安装件、基础G2-47，G2-48，G2-1、G2-2、G2-7、G2-49，G2-50序号分部工程子分部工程分项工程检验批范围表号7桥跨承重结构支架上浇筑混凝土梁（板）模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土每孔、联、施工段G2-1、G2-6、G2-7、4、G2-8-1（G2-8-2）、G2-25装配式钢筋混凝土梁（板）预制梁（板）（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、安装梁（板）每片梁G2-1、G2-6、G2-7、G2-8-1（G2-8-2），G2-26-1、G2-26-2悬臂浇筑预应力混凝土梁0#段（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、悬浇段（挂蓝、模板、钢筋、混凝土、预应力混凝土）每个浇筑段G2-1、G2-6、G2-7、G2-8-1（G2-8-2）、G2-27悬臂拼装预应力混凝土梁0#段（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、梁段预制（模板与支架、钢筋、混凝土）、拼装梁段、施加预应力每个拼装段G2-1、G2-6、G2-7、G5、2-8-1（G2-8-2）、G2-28顶推施工混凝土梁台座系统、导梁、梁段预制（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、顶推梁段、施加预应力每节段G2-1、G2-6、G2-7、G2-8-1（G2-8-2）、G2-29钢梁现场安装每个制作段、孔、联G2-30、G2-31结合梁钢梁安装、预应力钢筋混凝土梁预制（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）、预制梁安装、混凝土结构浇筑（模板与支架、钢筋、混凝土、预应力混凝土）每段、孔G2-30、G2-31，G2-1、G2-6、G2-7、G2-8-1（G2-8-2），G2-26-1、G2-26-2， G2-25，G2-32拱部与拱上结构现浇混凝土拱圈、劲6、性骨架混凝土拱圈、装配式混凝土拱部结构、钢管混凝土拱（拱肋安装、混凝土压注）、吊杆、系杆拱、转体施工、拱上结构每个安装段、浇筑段、施工段G2-33、G2-34、G2-35、G2-36、G2-37、G2-38斜拉桥的主梁与拉索0#段混凝土浇筑、悬臂浇筑混凝土主梁、支架上浇筑混凝土主梁、悬臂拼装混凝土主梁、悬拼钢箱梁、支架上安装钢箱梁、结合梁、拉索安装每个浇筑段、制作段、安装段、施工段G2-39、G2-40、G2-41G2-42、G2-43、G2-44G2-45、G2-46悬索桥的加劲梁与缆索主索鞍安装、散索鞍安装、主缆架设、主缆防护、索夹和吊索安装、加劲梁段拼装每个制作段、安装段、施工段G2-47、7、G2-48、G2-49G2-50、G2-51、G2-52G2-53、G2-54、G2-558顶进箱涵工作坑、滑板、箱涵预制（模板与支架、钢筋、混凝土）、箱涵顶进每坑、每制作节、顶进节G2-56，G2-1、G2-6、G2-7、G2-57，G2-589桥面系排水设施、防水层、桥面铺装层（沥青混合料铺装、混凝土铺装-模板、钢筋、混凝土）、伸缩装置、地袱和缘石与挂板、防护设施、人行道每个施工段、每孔G2-59，G2-60，G2-1、G2-2、G2-7、G2-61，G2-62，G2-63，G2-64，G2-6510附属结构隔声与防眩装置、梯道（混凝土-模板与支架、钢筋、混凝土；钢结构）、桥头搭板（模8、板、钢筋、混凝土）、防冲刷结构、照明、挡土墙每浇筑段、安装段、每座构筑物G2-66，G2-1、G2-2、G2-7、G2-30、G2-31、G2-67，G2-1、G2-2、G2-7、G2-68，G2-69，G2-7011装饰与装修水泥砂浆抹面、饰面板、饰面砖和涂饰每跨、侧、饰面G2-71，G2-72，G2-7312引道说 明（一）、开工前，施工单位应会同建设单位、监理单位将工程划分为单位、分部、分项工程和检验批，作为施工质量检查、验收的基础，并应符合下列规定：1建设单位招标文件确定的每一个独立合同应为一个单位工程。当合同文件中包含的工程内容较多，或工程规模较大、或由若干独立设计组成时，宜按工程部9、位或工程量、每一独立设计将单位工程分成若干子单位工程。2 单位（子单位）工程应按工程的结构部位或特点、功能、工程量划分分部工程。分部工程的规模较大或工程复杂时，可按材料种类、工艺特点、施工工法等划分为若干个子分部工程。3 分部工程（子分部工程）中，应按主要工种、材料、施工工艺等划分分项工程。分项工程可由一个或若干检验批组成。4 检验批应根据施工、质量控制和专业验收需要划定。（二）、桥梁工程范围内的排水设施、挡土墙、引道等工程施工及验收按国家现行标准城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ1的有关规定执行。桥梁工程竣工验收1.0.1 桥梁工程质量验收应在施工单位自检合格基础上，按照检验批、分项工程、10、分部工程（子分部工程）、单位工程顺序进行。单位工程完成且经监理工程师预验收合格后，应由建设单位按相关规定组织工程验收。各项单位工程验收合格后，建设单位应按规定及时组织竣工验收。 验收后的桥梁工程，应结构坚固、表面平整、色泽均匀、棱角分明、线条直顺、轮廓清晰，满足城市景观要求。1.0.3 桥梁工程施工中应按下列规定进行施工质量控制，并进行过程检验、验收：1 工程采用的主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备，施工单位应按相关专业质量标准进行验收和按规定进行复验，并经监理工程师检查认可。凡涉及结构安全和使用功能的，监理工程师应按规定进行平行检测、见证取样检测并确认合格。2 各分项工程应按城市桥梁11、工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）进行质量控制，各分项工程完成后，施工单位应进行自检、交接检验，并形成文件，经监理工程师检查签认后，方可进行下一个分项工程施工。1.0.3 桥梁工程施工质量应按下列要求进行验收： 1 工程施工质量应符合城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）的规定。 2 工程施工应符合工程勘察、设计文件的要求。 3 参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。 4 工程质量的验收均应在施工单位自行检查评定合格的基础上进行。5 隐蔽工程在隐蔽前，应由施工单位通知监理工程师和相关单位进行隐蔽验收，确认合格后，形成隐蔽验收文件。6 监理单位应按规定对涉及结构12、安全的试块、试件、有关材料和现场检验项目，进行平行检验、见证取样检测并确认合格。 7 检验批的质量应按主控项目和一般项目进行验收。 8 对涉及结构安全和使用功能的分部工程应进行抽样检测。 9 承担见证取样检测及有关结构安全检测的单位应具有相应资质。10 工程的外观质量应由验收人员通过现场检查共同确认。 工程施工质量验收项目表序号验收层次验收时间验收资料验收组织形式1隐蔽工程隐蔽工程隐蔽前隐蔽工程检查验收记录专业监理工程师负责验收2检验批检验批完工自检合格后检验批质量验收记录由专业监理工程师组织施工单位项目专业质量检查员等进行验收3分项工程分项工程完工自检合格后分项工程质量验收记录由专业监理工程13、师组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收4分部工程分部工程完工自检合格后分部（子分部）工程质量验收记录由总监理工程师组织施工单位项目经理和有关勘察、设计单位项目负责人进行验收5单位工程单位工程完工自检合格后单位（子单位）工程质量竣工验收记录单位（子单位）工程质控制资料核查记录单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录单位（子单位）工程观感质量检查记录建设单位项目负责人组织建设单位项目技术质量负责人、有关专业设计人员、总监理工程师和专业监理工程师、施工单位项目负责人参加工程验收6竣工验收构成桥梁的各分项工程、分部工程、单位工程质量验收均合格后工程竣工验收报告（建设单位）、工程竣14、工报告（施工单位）、 工程质量评价报告（监理单位）、 工程质量检查报告（勘察单位）、工程质量检查报告（设计单位）、工程竣工验收证书、 质量保修书 及规划、公安、消防、环保等部门出具的认可文件或准许使用文件工程竣工验收应由建设单位组织验收组进行。验收组应由建设、勘察、设计、施工、监理与设施管理等单位的有关负责人组成，亦可邀请有关方面专家参加。1.0.5 检验批合格质量应符合下列规定：1 主控项目的质量经抽样检验全部合格。2 一般项目的质量经抽样检验全部合格；当采用计数检验时，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差值不得大于规定允许偏差值的1.5倍。3 具有完整的施工操作依据和15、质量检查记录。1.0.6 分项工程质量验收合格应符合下列规定：1 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。2 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。1.0.7 分部工程质量验收合格应符合下列规定：1 分部工程所含分项工程的质量均应验收合格。2 质量控制资料应完整。3 涉及结构安全和使用功能的质量应按规定验收合格。4 外观质量验收应符合要求。1.0.8 单位工程质量验收合格应符合下列规定：1 单位工程所含分部工程的质量均应验收合格。2 质量控制资料应完整。3 单位工程所含分部工程中有关安全和功能的控制资料应完整。4 影响桥梁安全使用和周围环境的参数指标应符合规定。5 外观质量验收应符合要16、求。1.0.9 单位工程验收程序应符合下列规定：1 施工单位在自检合格基础上将竣工资料与自检结果，报监理工程师申请验收。2 总监理工程师应约请相关人员审核竣工资料进行预检，并据结果写出评估报告，报建设单位组织验收。3 建设单位项目负责人应根据总监理工程师的评估报告，组织建设单位项目技术质量负责人、有关专业设计人员、总监理工程师和专业监理工程师、施工单位项目负责人参加工程验收。1.0.10 工程竣工验收应由建设单位组织验收组进行。验收组应由建设、勘察、设计、施工、监理与设施管理等单位的有关负责人组成，亦可邀请有关方面专家参加。工程竣工验收应在构成桥梁的各分项工程、分部工程、单位工程质量验收均合格17、后进行。当设计规定进行桥梁功能、荷载试验时，必须在荷载试验完成后进行。桥梁工程竣工资料须于竣工验收前完成。 工程竣工验收可抽检各单位工程的质量情况。 工程竣工验收合格后，建设单位应按规定将工程竣工验收报告和有关文件，报政府建设行政主管部位备案。G1 桥梁工程施工质量验收通用表施工现场质量管理检查记录编号： 表G1-1开工日期 年 月 日 工程名称施工许可证建设单位项目负责人设计单位项目负责人监理单位总监理工程师施工单位项 目经 理项目技术负责人序号项 目内 容1现场质量管理制度2质量责任制3主要专业工种操作上岗证4施工图审查情况5地质勘察资料6施工组织设计、施工方案及审批7施工技术标准8工程质18、量检验制度9搅拌站及计量设置10现场材料、设备存放与管理11分包方资质与分包单位的管理制度12其它检查结论： 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日填 表 说 明一、检查项目1、现场质量管理制度：主要是图纸会审、设计交底、技术交底、施工组织设计编制审批程序、施工测量、工序交接、质量情况及问题的处理等。2、质量责任制：主要是指质量保证体系、质量负责人的分工，各项质量责任的落实制度及与质量有关的奖惩制度等。3、主要专业工种操作上岗证书：主要是测量工、试验工、预应力混凝土张拉工、钢筋工、混凝土工、架子工、电焊工、起重工、塔吊司机、机械、电工等工种。4、施工图审查情况：检查建设行政主管部门19、出具的施工审查备案书及审查机构出具的审查合格证明。5、地质勘查资料：检查勘查单位出具的地质勘查报告，勘察深度是否符合规范要求。6、施工组织设计、施工方案及审批：编写内容要齐全，审批手续要完善。7、施工技术标准：执行的与标准配套的技术操作规程。8、工程质量检查制度：主要是施工过程的质量控制，如：原材料、设备进场检验制度；工序自检制度等。9、搅拌站及计量设置：有管理制度和计量设施精确度及控制措施（含商品混凝土搅拌站）。10、现场材料、设备存放与管理：根据材料设备性能等制订相关的保管（存放场地或库房）、保养、供应、使用等制度。11、分包方资质与分包单位的管理制度：总承包单位应对分包单位进行管理，要有20、相应的制度和措施。13、其它：根据工程的特点，特别制定的工程项目的质量和技术管理制度等。二、检查结论及签字上述内容检查合格后，检查结论为“现场质量管理制度基本完整”，总监理工程师或建设单位项目负责人进行签字，不得代签。三、有关事项说明1、直接将有关资料的名称写上，资料较多时，也可将有关资料进行编号，将编号填写上，注明份数。2、填表时间是在开工之前，总监理工程师或建设单位项目负责人应对施工现场进行检查。3、填写应由施工单位项目负责人填写，将有关文件的原件或复印件附在后边，请总监理工程师或建设单位项目负责人验收核查。验收核查后，返还施工单位，并签字认可。4、如验收不合格，施工单位必须限期整改，整改21、合格后方可开工。检验批质量验收记录编号： 表G1-2 单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理施工执行标准名称及编号验收执行标准 名称及编号质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目12一般项目12施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： 年 月 日（建设单位项目专业技术负责人） 填 表 说 明一、检查项目主控项目和一般项目： （1）主控项目的质量经抽样检验全部合格。（2）一般项目的质量经抽样检验全部合格；当采用计数检验时，一般项目的合格点率应达到80%及以上，且不合格点的最大偏差值不得大于规22、定允许偏差值的1.5倍。（3）对定量项目直接填写检查的数据。（4）对定性项目，当符合标准规定时，采用打“”的方法标注；当不符合标准规定时，采用打“”的方法标注。（5）对没有此项内容的打“”来标注。（6）有钢筋、混凝土、砂浆、砌块等强度等级的检验批，按规定制取试件后，可先填写试件编号，待试件试验报告出来后，再对检验批进行判定，并在分项工程验收时进一步进行强度评定。（7）对于有允许偏差的抽查点，将实际量测的数值填入格内，超标准的数值，用“”将其圈住。二、检查结论及签字上述内容检查合格后，施工单位检查评定结果为“主控项目全部合格，一般项目满足标准规定要求”，项目质量检查员签字，不得代签；监理（建设）23、单位验收结论为“同意验收”。监理工程师或建设单位项目技术负责人进行签字，不得代签。 分项工程质量验收记录编号： 表G1-3 单位工程名称子单位工程名称分部工程名称子分部工程名称分项工程名称检验批数量施工单位项目经理技术负责人序号检 验 批施工单位检验评定结果监理单位验收意见表 号部位、区段1234567891011121314材料、试件、配件等试验结果统计：检查结论项目专业技术负责人：年 月 日验收结论监理工程师：年 月 日填 表 说 明分项工程质量检验记录是将检验批的资料统一，依次进行登记整理，方便管理。分项工程是在检验批验收合格的基础上进行，起到归纳整理的作用，没有实质性验收内容。在检验批24、的检验完成以后由监理工程师组织项目专业技术负责人等进行验收。但同时要检查检验批是否将整个工程覆盖了，是否有漏掉的部位；检查有混凝土、砂浆强度等要求的检验批，到龄期后能够达到规范规定。（一）表格的名称及编号表格的名称：不必填写分项工程名称。（二）表头部分1、工程名称：同表G.0.1。2、分项工程名称：按所对应的划分名称填写。3、施工单位及项目和技术负责人：同表G.0.1。4、检验批数：本分项工程检验批质量检验汇总数。（三）检查项目检验批：是此分项工程的检验部位，应对应表G.0.1一一填写。（四）施工单位检验评定结果由施工单位项目专业质量检查员填写，由施工单位的项目技术负责人检查后给出评价并签字，25、交监理单位或建设单位验收。（五）监理（建设）单位验收意见监理单位的专业监理工程师（建设项目项目技术负责人）经逐项审查后，同意项填写“合格”或“符合要求”，不符合要求的暂不填写，待处理后再验收，但应做标记。（六）检查结论及签字施工单位项目技术负责人在以上检查项目检查合格后，应注明“合格”，本人签字，交监理工程师或建设单位项目技术负责人验收。（七）验收结论注明“同意验收”并签字确认，若“不同意验收”请指出存在问题，明确处理意见和完成时间。 分部（子分部）工程质量验收记录编号： 表G1-4 工程名称分部（子分部）工程名称施工单位项目经理技术部门负责人质量部门负责人项目技术负责人序号分项名称检验批数施26、工单位检查评定验 收 意 见 质量控制资料安全和功能检验（检测）报告外观质量验收验收单位施工单位 项目经理： 年 月 日分包单位项目经理： 年 月 日勘察单位 项目负责人： 年 月 日设计单位 项目负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论总监理工程师：（建设单位项目专业负责人） 年 月 日填 表 说 明 分部工程应由施工单位将自行检查评定合格的表填写好后，由项目经理交监理单位或建设单位验收。由总监理工程师组织施工项目经理及有关勘察(基础部分)、设计(基础及主体结构等)单位项目负责人进行验收，并按表的要求进行记录。(一)表格的名称及编号表格的名称不必填写分部工程名称。（二）表头部分 1、工程27、名称：同表G.0.1。 2、分部工程名称：按所对应的划分填写。 3、施工单位、项目经理和项目技术负责人：同表G.0.1。 4、技术部门负责人及质量部门负责人：应填写施工单位的技术部门及质量部门负责人。（三）检查项目 1、分项名称：按分项工程第一个检验批施工先后顺序，将分项工程名称填写上。 2、检验批数：分别填写各分项工程实际的检验批数量，即分项工程验收表上的检验批数量，并将各分项工程评定表按顺序附在表后。 3、施工单位检查评定：填写施工单位自行检查评定的结果。核查一下各分项工程是否都通过验收，有关有龄期试件的合格评定是否达到要求。自检符合要求的可打“”，否则打“”。有“”的项目不能交给监理单位28、或建设单位验收，应进行返修达到合格后再提交验收。 4、质量控制资料：按资料核查的要求，逐项进行核查。能基本反映工程质量情况，达到保证结构安全和使用功能的要求，即可通过验收。全部项目都通过，即可在施工单位检查评定栏内打“”标注检查合格。 5、安全和功能检验(检测)报告：这个项目是指竣工抽样检测的项目，能在分部工程中检测的，尽量放在分部工程中检测。逐一检查每个检测报告，核查每个检测项目的检测方法、程序是否符合有关标准及规范规定，检测结果是否达到规范的要求。检测报告的审批程序签字是否完整。每个检测项目都通过审查，即可在施工单位检查评定栏内打“”标注检查合格。 6、外观质量验收：这个项目实际也是指竣工29、检测的项目，能在分部工程中检测的，尽量在分部工程中检测。由施工单位项目经理组织进行现场检查，经检查合格后，将施工单位填写的内容填写好后，由项目经理签字后交监理单位或建设单位验收。监理单位由总监理工程师或建设单位项目负责人组织验收，在听取参加检查人员意见的基础上，以总监理工程师或建设单位项目负责人为主导共同确定质量评价，好、一般、差。由施工单位的项目经理和总监理工程师或建设单位项目负责人共同签认。如评价外观质量差的项目，能修复的尽量修复，如果确难以修复的，只要不影响结构安全和使用功能的，可采用协商解决的方法进行验收，并在验收表上注明，然后将验收评价结论填写在分部工程外观质量验收意见栏内。（四）验30、收意见 由监理单位总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查，符合要求后，在验收意见栏内签署“同意验收”意见。（五）验收单位 按表所列由参建各方责任单位的有关负责人亲自签名。 1分包单位：分包单位必须签认其分包的分部工程名称，由分包单位项目经理亲自签认； 2施工单位：由总承包单位项目经理亲自签认； 3勘察单位，可只签认基础分部工程，由项目负责人亲自签认； 4设计单位，可只签基础、主体结构等分部工程，由项目负责人亲自签认。 (六)验收结论注明“同意验收”并签字确认，若“不同意验收”，请指出存在问题，明确处理意见和完成时间。单位（子单位）工程质量竣工验收记录编号： 表G1-5 工程名称开工时间竣工时31、间施工单位技术负责人项目经理序号项 目验收记录验收结论1分部工程共 分部，经查 分部符合标准及设计要求 分部2质量控制资料核查共 项，经审查符合要求 项经核定符合规范要求 项3安全和主要使用功能核查及抽查结果共核查 项，符合要求 项共抽查 项，符合要求 项经返工处理符合要求 项4外观质量验收共抽查 项，符合要求 项不符合要求 项5综合验收结论参加验收单位建设单位监理单位施工单位勘察单位设计单位（公章）单位（项目）负责人：年 月 日（公章）总监理工程师：年 月 日（公章）单位负责人：年 月 日（公章）单位（项目）负责人：年 月 日（公章）单位（项目）负责人：年 月 日填 表 说 明单位工程质量竣32、工验收记录是一个综合性的表，是由建设单位项目负责人组织施工(含分包)、设计、监理、勘察等单位项目负责人进行验收后填写的。(一)表格名称 表格的名称不必填写单位工程名称。(二)表头部分 1工程名称：同表G.0.1。 2开、竣工日期：填写实际开、竣工日期。 3施工单位、项目经理和项目技术负责人：同表G.0.1。 4技术负责人：施工单位的技术负责人。(三)验收项目、验收记录及验收结论的填写1分部工程首先由施工单位的项目经理组织有关人员逐个进行检查评定。对分部工程检查合格后，由项目经理提交验收。经验收组成员验收合格后，由施工单位填写“验收记录”栏。注明共验收几个分部，经验收符合标准及设计要求的几个分部33、。审查验收的分部工程全部符合要求后，由监理单位在验收结论栏内，填上“同意验收”的结论。2质量控制资料核查此项内容是先由施工单位检查合格，再提交监理(建设)单位验收。其全部内容是分部工程中已经审查。通常单位(分部)工程质量控制资料核查，也是按分部工程逐项检查和审查。将审查的资料逐项进行统计，填入验收记录栏内。这项也是由施工单位自行检查评定合格后，提交验收，由监理工程师或建设单位项目负责人组织审查符合要求后，在验收记录栏格内填写项数。在验收结论栏内，填上“同意验收”。如果先有核定的项目时，应表明情况，只要是协商验收的内容，在验收结论栏内，填上“同意验收”。3安全和主要使用功能核查及抽查结果此项内容34、包括两个方面：一是在分部工程中进行了安全和功能检测的项目，要核查其检测报告结论是否符合设计要求；二是在单位工程进行的安全和功能抽测项目，要核(抽)查其项目是否与设计内容一致，抽测的程序、方法是否符合有关规定，抽测报告的结论是否达到设计要求及规范规定。这个项目也是由施工单位核查评定合格后，再提交验收，由总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查，程序和内容基本是一致的。按项目逐个进行核查验收。然后统计核(抽)查的项数和抽查的项数，填入验收记录栏，并分别统计符合要求的项数，也分别填入验收记录栏相应的空格内。通常两个项数是一致的，如果个别项目的检测结果达不到设计要求，则可以进行逐项处理达到符合要求。然35、后由总监理工程师或建设单位项目负责人在验收结论栏内填写“同意验收”的结论。4外观质量验收外观质量检查验收项目比较多，是一个综合性检验。实际分部工程验收后，到单位工程竣工前的质量变化；成品保护以及分部工程验收时，还没有达成部分的外观质量等。这个工程也实现由施工单位检查评定合格，提交验收。由总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查，程序和内容基本是一致的。按抽查的项目数量符合要求的项目数填写在验收纪录栏内，由总监理工程师或建设单位项目负责人为主导意见，评价好、一般、差，评价为好、一般的项目都可作为符合要求的项目。由总监理工程师或建设单位项目负责人在验收结论栏内填写“同意验收”的结论。5综合验收结论36、施工单位主要工程完工后，组织有关人员对验收内容逐项进行校对，并将表格中应填写的内容进行填写，自检符合要求后，在验收记录栏内填写各有关项数，交建设单位组织验收。综合验收是指在前4项内容均验收符合要求后进行的验收。即按表G.0.5单位工程质量竣工验收纪录表进行验收，验收是在建设单位组织下，由建设单位相关专业人员及监理单位专业监理工程师和设计单位、施工单位相关人员分别核查验收有关项目，并由总监理工程师组织进行现场外观质量检查。经逐个项目审查符合要求后，由监理单位和建设单位在“验收结论”栏内填写“同意验收”的意见。各栏均同意验收且经各参加验收方共同商定后，由建设单位填写“综合验收结论”，可填写为“通过37、验收”。(四)参加验收单位及签名勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位、建设单位都同意验收后，其各单位项目负责人按要求签字，以示对工程质量的负责，并加盖单位公章注明签字验收时的年月日。单位（子单位）工程质量控制资料核查记录编号： 表G1-6工程名称施工单位序号项目资 料 名 称份数核查意见检查人1桥梁工程图纸会审、设计变更、洽商记录2工程定位测量、交桩、放线、复核记录3施工组织设计、施工方案及审批记录4原材料出厂合格证明文件及进场检（试）验报告5成品、半成品出厂合格证及试验报告6施工试验报告及见证检测报告7隐蔽工程验收记录8施工记录 9工程质量事故及事故调查处理资料10分项、分部工程质量检验记38、录 11新材料、新工艺施工记录 检查结论： 施工单位项目经理： 年 月 日 总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日填 表 说 明(一)表格名称 表格名称不必填写单位(分部)工程名称。(二)表头部分 工程名称、施工单位：与表G.0.1要求相同。(三)资料名称及份数施工单位按项目逐一进行检查，并将实际份数填写该栏中。(四)核查意见在核查过程中，应对每一个项目进行认真的核查，并根据核查实际情况，写出“符合要求”的核查意见。 (五)核查人由监理(建设)单位项目负责人本人签名，不得由他人代签。(六)结论在各项资料核查合格基础上，施工单位项目经理提交总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查符合要39、求后，在验收结论栏内，填上“通过验收”。施工单位项目经理和总监理工程师(建设单位项目负责人)亲自签认，并负质量责任，以示本工程质量控制资料通过验收。单位（子单位）工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录编号： 表G1-7工程名称施工单位序号项目资 料 名 称份数核查意见抽查结果核查（抽查）人1桥梁工程地基土承载力试验记录2基桩无损检测记录3钻芯取样检测记录4同条件养护试件试验记录5斜拉索张拉力振动频率试验记录6桥梁动、静载试验记录7桥梁工程竣工测量资料结论： 施工单位项目经理： 年 月 日 总监理工程师： （建设单位项目负责人） 年 月 日填 表 说 明单位（分部）工程安全和功能检验资料核40、查及主要功能检查记录不仅要全面检查其完整性（不得有漏检和缺项），而且在对单位（分部）工程验收时对进行的见证检测报告也要复核。这种强化验收的手段体现了对安全和主要使用功能的重视。(一)表格名称表格名称不必填写单位(分部)工程名称。(二)表头部分 工程名称、施工单位：与表G.0.1要求相同。(三)安全和功能性检查项目及份数对安全和使用功能还须进行必要的检查或抽查。使用功能的检查是对市政工程最终质量的综合检验，也是养管单位最为关心的内容。因此在分项、分部工程验收合格的基础上，竣工验收时再作全面检查。抽查项目是在检查资料文件的基础上由参加验收的各方人员协商确定，检查份数按施工单位提供的实际份数填写。(41、四)核查意见及抽查结果检查项目确定后，由监理（建设）单位按工程质量检验标准的要求进行核查，核查意见写明“符合要求”，抽查结果写明“合格”。 (五)结论在各项检查项目核查合格，施工单位项目经理提交总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查符合要求后，在验收结论栏内，填上“通过验收”。施工单位项目经理和总监理工程师(建设单位项目负责人)亲自签认，并负质量责任，以示本工程安全和使用功能质量检查已通过验收。单位（子单位）工程观感质量检查记录编号： 表G1-8工程名称施工单位序号项目资 料 名 称质量评价好一般差1桥梁工程墩（柱）、塔2盖梁3桥台4混凝土梁5系梁6拱部7拉索、吊索8桥面9人行道10防撞设施42、11排水设施12伸缩缝13栏杆、扶手14桥台护坡15涂装、饰面16钢结构焊缝17灯柱、照明18隔声装置19防眩装置观感质量综合评价检查结论 施工单位项目经理： 年 月 日总监理工程师： 年 月 日 （建设单位项目负责人） 填 表 说 明关于工程观感质量验收，这类检查往往难以定量，只能以观察、触摸或简单的量测方式进行。(一)表格名称 表格名称不必填写单位(分部)工程名称。(二)表头部分 工程名称、施工单位：与表G.0.1要求相同。(三)项目本栏的项目是外观可查主要项目，除记录表格内已固定的项目外，可根据工程特殊性增减。(四)抽查质量情况检查质量情况是参加验收人员的客观评价，质量检查情况不能给出“43、符合要求”或“不符合要求”；而是对外观质量好的打“”；外观质量一般的打“”、外观质量差的打“”。 (五) 质量评价参加验收人员应对各检查项目进行质量评价，但评价结果不能给出“合格”或“不合格”，同样也以好 “”、一般“”、差“”来标注。 (六) 外观质量综合评价外观综合评价是在各检查项目质量评价的基础上进行的，由验收小组商榷。(七)结论在各项质量评价及综合评价完成后，由施工单位项目经理提交总监理工程师或建设单位项目负责人组织审查，并在验收结论栏内，填上“通过验收”。施工单位项目经理和总监理工程师(建设单位项目负责人)亲自签认，并负质量责任，以示本工程外观质量检查已通过验收。桥 梁 工 程 竣 44、工 验 收 记 录表G1-9施工单位： 监理单位：工程名称施工日期桩号、部位检验日期主控项目序号要 求 内 容施工单位自检监理（建设）单位验收意见1桥下净空不得小于设计规定。2单位工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查情况（实测值）备注施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1桥面中线偏位(mm)102桥宽(mm)车行道10设计：人行道103桥长(mm)+200，-100设计：4引道中心与桥梁中心线的衔接(mm)205桥头高程衔接(mm)3外形检查序号外形检查内容施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1墩台混凝土表面应平整，色泽均匀，45、无明显错台、蜂麻麻面，外形轮廓清晰。2桥台与挡墙、护坡或锥坡衔接应平顺，无明显错台；沉降缝、泄水孔设置正确。3索塔表面应平整，色泽均匀，无明显错台、蜂麻麻面，轮廓清晰，线形直顺。接下表续上表外形检查项目外形检查内容施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录4混凝土梁体（框架桥体）表面应平整、色泽均匀、轮廓清晰、无明显缺陷；全桥整体线形应平顺、梁缝基本均匀。5钢梁安装线形应平顺，防护涂装色泽应均匀、无漏涂、无划伤、无起皮，涂膜无裂纹。6拱桥表面平整，无明显错台；无蜂窝麻面、露筋，色泽均匀；拱圈（拱肋）及拱上结构轮廓线园顺、无折弯。7索股钢丝应顺直、无扭转、无鼓丝、无交叉，锚环与锚垫板应密贴并居46、中，锚环及外丝应完好、无变形，防护层应无损伤，斜拉索色泽均匀、无污染。8桥梁附属结构应稳固，线形应直顺，无明显错台、无缺棱掉角。工程质量自评结论参加验收单位意见建设单位勘察单位设计单位监理单位施工单位（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）项目负责人： 年 月 日（公章）总监理工程师： 年 月 日（公章）项目经理： 年 月 日G2 桥梁工程施工质量验收专用表模板与支（拱）架制作和安装检验批质量验收记录表G2-1单位工程名称分部工程名称项目经理施工单位验收部位验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）专业工长(施工员)分包单位分包项47、目经理施工班组长质 量 验 收 规 范 的 规 定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收意见主控项目1模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且牢固稳定，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施一般项目模板制作允许偏差（mm）木模板模板的长度和宽度5不刨光模板相邻两板表面高低差3刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5榫槽嵌接紧密度2钢模板模板的长度和宽度0-1肋高5面板端偏斜0.5连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面间距0.3板端孔中心与板端的间距0-0.5沿板长宽方向的孔0.648、板面局部不平1.0板面和板侧挠度1.0模板、支（拱）架安装允许偏差（mm）相邻两板表面高低差清水模板2浑水模板4钢模板2表面平整度清水模板3浑水模板5钢模板3垂直度墙、柱H/1000,且不大于6墩、台H/500,且不大于20塔、柱H/3000,且不大于30续下表接上表一般项目模板、支（拱）架安装允许偏差（mm）模内尺寸基础10墩、台+5-8梁、板、墙柱、桩、拱+3-6轴线偏位基础15墩、台、墙10梁、拱、柱、塔柱8悬各梁段8横隔梁5支承面高程+2-5悬浇各梁段底面高程+100预埋件支座板、锚垫板、连接板等位置5平面高差2螺栓、钢筋等位置3外露长度5预留孔洞预应力筋孔道位置（梁端）5其他位置8孔49、径+100梁底模拱度+5-2对角线差板7墙板5桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架L/1500柱、桩L/1000,且不大于10梁L/2000,且不大于10支架、拱架纵轴线的平面位置L/2000,且不大于30拱架高程+20-10固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，安装牢固施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日模板与支（拱）架制作和安装检验批质量验收记录填表说明主 控 项 目1、模板、支架和拱架制作及安装应符合施工设计图（施工方案）的规定，且牢固稳定，接缝严密，立柱基础有足够的支撑面和排水、防冻融措施。检查数量：全50、数检查。检查方法：观察和用钢尺量。一 般 项 目1、模板制作允许偏差见下表（CJJ2-2008第条）。项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数木模板模板的长度和宽度5每个构筑物或每个构件4用钢尺量不刨光模板相邻两板表面高低差3用钢板尺和塞尺量刨光模板相邻两板表面高低差1平板模板表面最大的局部不平（刨光模板）3用2m直尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平（不刨光模板）5榫槽嵌接紧密度22用钢尺量钢模板模板的长度和宽度0-14肋高52面板端偏斜0.52用水平尺量连接配件（螺栓、卡子等）的孔眼位置孔中心与板面间距0.34用钢尺量板端孔中心与板端的间距0-0.5沿板长宽方向的孔0.6板面局部不平51、1.0用2m直尺和塞尺量板面和板侧挠度1.01用水准仪和拉线量2、模板、支架和拱架安装允许偏差见下表（CJJ2-2008第条）。项 目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数相邻两板表面高低差清水模板2每个构筑物或每个构件4用钢板尺和塞尺量浑水模板4钢模板2表面平整度清水模板34用2m直尺和塞尺量浑水模板5钢模板3垂直度墙、柱H/1000,且不大于62用经纬仪或垂线和钢尺量墩、台H/500,且不大于20塔、柱H/3000,且不大于30项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数模内尺寸基础10每个构筑物或每个构件3用钢尺量，长、宽、高各1点墩、台+5-8梁、板、墙柱、桩、拱+3-6轴线偏位基础52、152用经纬仪测量，纵、横各1点墩、台、墙10梁、拱、柱、塔柱8悬各梁段8横隔梁5支承面高程+2-5每支承面1用水准仪测量悬浇各梁段底面高程+100每个梁段1用水准仪测量预埋件支座板、锚垫板、连接板等位置5每个预埋件1用钢尺量平面高差21用水准仪测量螺栓、钢筋等位置31用钢尺量外露长度51预留孔洞预应力筋孔道位置（梁端）5每个预留孔洞1用钢尺量其他位置81用钢尺量孔径+1001梁底模拱度+5-2每根梁、每个构件、每个安装段1沿底模全长拉线，用钢尺量对角线差板71用钢尺量墙板5桩3侧向弯曲板、拱肋、桁架L/15001沿侧模全长拉线，用钢尺量柱、桩L/1000,且不大于10梁L/2000,且不大于53、10支架、拱架纵轴线的平面位置L/2000,且不大于303用经纬仪测量拱架高程+20-10用水准仪测量 注：1 H为构筑物高度（mm），L为计算长度（mm）；2 支承面高程系指模板底模上表面支撑混凝土面得高程。3、固定在模板上的预埋件、预留孔内模不得遗漏，且应按照牢固。检查数量：全数检查。检查方法：观察。注：模板、支架和拱架分项工程不是工程实体项目，其检验资料不收入竣工资料，只作为过程控制的一种手段。钢筋工程检验批质量验收记录 G2-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-200854、）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢筋进场验收2受力钢筋的弯钩和弯折、箍筋弯钩形式3受力钢筋的连接4钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必须符合设计要求。一般项目1预埋件的规格、位置、数量2钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。3钢筋加工允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸54钢筋安装允许偏差(mm)钢筋网长、宽10网眼尺寸10网眼对角线差15钢筋骨架长10宽、高或直径5受力钢筋间距两排以上排距5同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩20箍筋、横向水平筋、螺55、旋筋间距10弯起钢筋位置20钢筋保护层厚度墩台、基础10梁、柱、桩5板、墙3施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢筋工程检验批质量验收记录填写说明主 控 项 目1、材料应符合下列规定：、钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必须符合设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。、钢筋进场时，必须按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热56、轧带肋钢筋（GB1499）等现行国家标准的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检1次。监理单位100见证取样检测，30须见证取样送检。检验方法：施工单位检查每批质量证明书和进行试验。监理单位检查全部质量证明书和试验报告并进行见证取样检测。、当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分分析或其他专项检验。检验数量：该批钢筋全数检查。检验方法：检查专项检验报告。2、受力钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：、HPB235级别钢筋的末端应作180弯钩57、，其弯曲直径D不得小于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。、当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径的4倍、5倍，钩端应留有不小于钢筋直径5倍的直线段。、采用90弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯曲直径D分别不得小于钢筋直径的4倍、5倍，钩端应留有不小于钢筋直径10倍的直线段。、各类钢筋做不大于90的中间弯制时，弯曲直径D不得小于钢筋直径的20倍。检验数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。检验方法：用钢尺量。3、箍筋末端弯钩的形式应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：、弯钩的弯曲直58、径应大于受力钢筋直径，且HPB235级钢筋不得小于箍筋直径的2.5倍，HRB335不得小于箍筋直径的4倍；、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。检验数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。检验方法：用钢尺量。4、受力钢筋的连接方式应符合下列规定、钢筋的连接形式必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察。、钢筋接头位置、同一截面的接头数量、搭接长度必须符合设计和规范要求。钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”59、内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1）焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50，轴心受拉构件不得大于25；2）绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25，在受压区不得大于50；3）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；4）在同一根钢筋上应少设接头。“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500mm以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度范围且不小于500mm以内，均视为“同一截面”。检查数量：施工单位全部检查。检验方法：观察和尺量。、钢筋焊接接头60、质量必须符合现行国家标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。HRB335和HRB400带肋钢筋机械连接接头质量必须符合现行国家标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检查数量：钢筋接头的外观质量，施工单位、监理单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每300个接头为一批，每周不足300个也按一批计（JGJ18-2003）。机械连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每500个接头为一批，不足500个也按一批计（JGJ108-96第条）。施工单位每批抽检一次。监理单位61、见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20，但至少一次。 检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位、监理单位观察和尺量。焊接接头和机械连接接头力学性能检验，施工单位作拉伸试验，闪光对焊接头增作冷弯试验。监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。5、钢筋安装时，其品种、规格、数量、形状，必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、钢尺检查。一般项目1、 预埋件的规格、位置、数量等必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量。2、 钢筋表面不得有裂纹、结疤、折叠、锈蚀和油污，钢筋焊接接头表面不得有夹渣、焊瘤。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3、钢筋加工允许偏差和检验62、方法应符合下表规定。（CJJ2-2008第条）项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10按每工作日同一类型钢筋、同一加工设备抽查3件3钢尺检查弯起钢筋的弯折20箍筋内净尺寸54、钢筋网、钢筋骨架成形与安装允许偏差和检验方法应符合下表规定。（CJJ2-2008第6.5.8、6.5.9条）。项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数钢筋网长、宽10每片钢筋网3用钢尺量，两端和中间各1处网眼尺寸10用钢尺量任意3个网眼网眼对角线差15用钢尺量任意3个网眼钢筋骨架长10每个构筑物或每个构件3用钢尺量，两端和中间各1处宽、高或直径53受力钢筋间距两排以上排距53用63、钢尺量，两端和中间各一个断面，每个断面连续量取钢筋间（排），距，取其平均值计1点同排梁板、拱肋10基础、墩台、柱20灌注桩20钢筋保护层厚度墩台、基础1010沿模板周边检查，用钢尺量梁、柱、桩5板、墙3箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距105连续量取5个间距，取平均值计1点弯起钢筋位置2030用钢尺量桩基钢筋制作与安装检验批质量验收记录 表G2-3单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理验收执行标准 名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢筋原材料符合设计要求2钢筋外观质量3受力64、钢筋的连接应符合设计和规范的规定一般项目1钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求2允许偏差（mm）钢筋骨架主筋间距20箍筋间距10长度10直径5钢筋保护层厚度5施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日桩基钢筋制作与安装检验批质量验收记录填表说明主控项目1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。检查数量：抽查检查。检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。检查数量：抽查检查。检查方法：观察、检查65、质检报告及现场抽样试验报告。3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。检查数量：抽查检查。检查方法：观察、检查焊接试验报告。一般项目1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、量测2、允许偏差见下表（CJJ2-2008第条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1主筋间距20每个钢筋骨架3用钢尺量，两端和中间各1个断面，每个断面连续量取钢筋间距，取平均值计1点2箍筋间距105连续量取5个间距，取平均值计1点3长度103用钢尺量，两端和中间各1处4直径535钢筋保护层厚66、度510沿模板周边检查，用钢尺量承台（桥台）钢筋制作与安装检验批质量验收记录 表G2-4单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理验收执行标准 名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢筋原材料符合设计要求2钢筋外观质量3受力钢筋的连接方式应符合设计和规范的规定一般项目1钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求2允许偏差（mm）主筋间距20箍筋间距10钢筋骨架尺寸长度10宽度5高度5钢筋保护层厚度10施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设67、）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日承台（桥台）钢筋制作与安装检验批质量验收记录填表说明主控项目1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。检查数量：抽查检查检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查焊接试验报告。一般项目1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符68、合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、量测2、允许偏差见下表（CJJ2-2008第条）序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1主筋间距20每个钢筋骨架3用钢尺量，两端和中间各1个断面，每个断面连续量取钢筋间距，取平均值计1点2箍筋间距105连续量取5个间距，取平均值计1点3钢筋骨架尺寸长度103用钢尺量，两端和中间各1处宽度5高度54钢筋保护层厚度1010沿模板周边检查，用钢尺量混凝土墩（柱）钢筋制作与安装检验批质量验收记录 表G2-5单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理验收执行标准 名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-200869、）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢筋原材料符合设计要求2钢筋外观质量3受力钢筋的连接方式应符合设计和规范的规定一般项目1钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求2允许偏差或允许值（mm）主筋间距20箍筋间距10钢筋骨架尺寸长度10宽度5高度5钢筋保护层厚度5施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日混凝土墩（柱）钢筋制作与安装检验批质量验收记录填 表 说 明主控项目1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。检查数70、量：抽查检查检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。3、受力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查焊接试验报告。一般项目1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、量测2、允许偏差见下表（CJJ2-2008第条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1主筋间距20每个钢筋骨架3用钢尺量，两端和中间各1个断面，每个断71、面连续量取钢筋间距，取平均值计1点2箍筋间距105连续量取5个间距，取平均值计1点3钢筋骨架尺寸长度103用钢尺量，两端和中间各1处宽度5高度54钢筋保护层厚度510沿模板周边检查，用钢尺量混凝土梁（盖梁）、板钢筋制作与安装检验批质量验收记录 表G2-6单位工程名称子单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位施工员项目经理验收执行标准 名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）质量检验标准规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢筋原材料符合设计要求2钢筋外观质量3受力钢筋的连接方式应符合设计和规范的规定一般项目1钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何72、尺寸符合设计要求2允许偏差或允许值（mm）主筋间距10箍筋间距10钢筋骨架尺寸长度10宽度5高度5弯起钢筋位置20钢筋保护层厚度梁5板3施工单位检查评定结果项目质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师： （建设单位项目技术负责人） 年 月 日混凝土梁（盖梁）、板钢筋制作与安装检验批质量验收记录填表说明主控项目1、钢筋的规格应符合设计要求，并按照规定进行力学性能检验，必要时应进行化学成分检验。检查数量：抽查检查检查方法：检查原材料合格证、质检报告及现场抽样试验报告。2、钢筋表面不得有裂纹、结疤和弯折等缺陷。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查质检报告及现场抽样试验报告。3、受73、力钢筋连接方式应符合国家现行技术规范的规定，钢筋接头处的轴线应一致，并应设在受力较小处。检查数量：抽查检查检查方法：观察、检查焊接试验报告。一般项目1、钢筋表面不得有油渍、油漆、鳞锈等，加工的几何尺寸符合设计要求。检查数量：全数检查检查方法：观察、量测2、允许偏差见下表（CJJ2-2008第条）序号项目允许偏差或允许值（mm）检查频率检验方法范围点数1主筋间距10每个钢筋骨架3用钢尺量，两端和中间各1个断面，每个断面连续量取钢筋间距，取平均值计1点2箍筋间距105连续量取5个间距，取平均值计1点3钢筋骨架尺寸长度103用钢尺量，两端和中间各1处宽度5高度54弯起钢筋位置2030用钢尺量5钢筋保74、护层厚度梁510沿模板周边检查，用钢尺量板3混凝土工程施工检验批质量验收记录表G2-7单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）质量验收规范的规定（CJJ2-2008）施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1水泥进场检验第7131条2外加剂质量及应用第7132条3配合比设计第7133条4混凝土中氯化物、碱的总含量控制第7134条5混凝土强度等级（MPa）设计：6混凝土强度试件的取样和留置第7135条一般项目1矿物掺合料质量及掺量第7137条2粗、细骨料的质量第775、138条第7139条3拌制混凝土用水第71310条4混凝土坍落度（mm）设计配比：5原材料每盘称量的允许偏差工地搅拌站水泥和干燥状态的掺合料21粗、细骨料32水、外加剂21施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日混凝土工程施工检验批质量验收记录填写说明主 控 项 目1 水泥进场时除全数检查合格证、出厂检验报告外，还应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同生产日期且连续进场的水泥，袋装200t为一批，散装500t为一批，76、当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2 混凝土外加剂除全数检查合格证和出厂检验报告外，还应对其减水率、凝固时间差、抗压强度比抽样检验。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同生产日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，当不足50t时，也按一批计，每批抽样不少于一次。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3 混凝土应按国家现行标准普通混凝土配合比设计规程JGJ55的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求进行配合比设计。 检验方法：检查配合比设计选定单、试配试验报告和经审批后的配合比报告单。4 当使用具77、有潜在碱活性骨料时，混凝土中的总碱含量应符合条的规定和设计要求。混凝土宜使用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土的总碱含量不宜大于3/m3；对大桥、特大桥梁总碱含量不宜大于1.8/m3；对处于环境类别属三类以上受严重侵蚀环境的桥梁，不得使用碱活性骨料。检验数量：每一混凝土配合比进行1次总碱含量、氯离子含量计算。检验方法：检查核算单。5 混凝土强度等级应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于78、一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3、每次取样应至少留置1组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检查数量：全数检查。检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。一 般 项 目1 混凝土掺用矿物掺合料除全数检查合格证和出厂检验报告外，应对其细度、含水率、抗压强度比等项目抽样检验。检验数量：同品种、同等级且连续进场的矿物掺合料，每200t为一批，当不足200t时，也按一批计，每批至少抽样1次。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。2 对细骨料，应抽样检验其颗粒级配、细度模数、含泥量及规定要求的检验项，并应符合普通混凝土用砂、石质量及检79、验方法标准JGJ52的规定。对粗骨料，应抽样检验其颗粒级配、压碎值指标、针片状颗粒含量及规定要求的检验项，应符合普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，当不足400m3或600t 时，也按一批计，每批至少抽检1次。同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，每400m3或600t为一批，当不足400m3或600t 时，也按一批计；人工生产的每200m3或300t为一批，当不足200m3或300t 时，也按一批计，每批至少抽检1次。检验方法：检查出厂合格证和进场复验报告。3 当拌制混凝土用水采用非饮用水80、源时，应进行水质检测，并应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ63的规定。检验数量：同一水源检查不应少于1次。检验方法：检查水质分析报告。4 混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：每工作班不少于1次。检验方法：用坍落度仪检测。5 混凝土原材料每盘称量允许偏差应符合表7.13.12的规定。原材料每盘称量的允许偏差 表7.13.12材 料 名 称允 许 偏 差工地搅拌站水泥和干燥状态的掺合料2%1%粗、细骨料3%2%水、外加剂2%1%注： 各种衡器应定期校验，每次使用前应进行零点校核，保持计量准确； 当遇雨天或含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检81、验数量：每工作班抽查不应少于1次。检验方法：复称。预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（后张法）G2-8-1单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收意见主控项目1预应力筋进场检验2预应力筋用锚具、夹具和连接器进场检验3预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求4张拉时的混凝土强度设计要求： MPa5孔道压浆的水泥砂浆强度设计要求： MPa6孔道压浆时排气孔、排水孔有水泥浓浆溢出7锚具的封闭保护8管道坐标梁长方向30梁高82、方向10管道间距同排10上下排10张拉应力值符合设计要求张拉伸长率6断丝滑丝数钢束每束一丝，且每断面不超过总数的1钢筋不允许一般项目1预应力筋外观质量2预应力筋用锚具、夹具和连接器外观质量3金属螺旋管的外观质量、尺寸和性能检验4锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日 预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录(后张法)填写说明主 控 项 目1 预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定： 钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5，且不少于5 83、盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5，且不少于3 盘，从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验，试验结果有一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢丝判定为不合格。 钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批84、钢绞线判定为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60 吨。 精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则区双倍数量试件重做试验， 如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。检查数量：按进场的批次抽样检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准预应力筋用锚具、夹具、连接器（GB/T14370）和预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程JGJ85的规定。进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1） 锚具、夹具和连接器验收批的85、划分：在同种材料和同一工艺条件下，锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批；连接器以不超过500套为一个验收批。2） 外观检查：从每批中抽取10%的锚具（夹具或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可使用。3） 硬度检查： 从每批中抽取5%的锚具（夹具或连接器）且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内。如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个不合格86、，则应逐个检查，合格者方可使用。4） 静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经过上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具（夹具或连接器），组成3个预应力筋锚具（夹具或连接器）组装件，进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。一般中、小桥使用的锚具（夹具或连接器），其静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。检查数量：按进场批次抽样检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3 预应力筋的品种、规格、数量必须符合设87、计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用钢尺量、检查施工记录。4 预应力筋张拉时，混凝土强度必须符合设计要求；当设计无规定时，不应低于设计强度的75。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。5 孔道压浆的水泥砂浆强度必须符合设计规定，压浆时排气孔、排水孔应有水泥浓浆溢出。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查压浆记录和水泥浆试件强度试验报告。6 埋设在结构内的锚具，压浆后应及时浇筑封锚混凝土。封锚混凝土的强度等级必须符合设计要求，不宜低于结构混凝土强度等级的80，且不得低于30MPa。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查封锚具混凝土浇筑记录和封锚混凝土试件强度试验88、报告。7 预应力筋张拉（后张法）允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2000 表）项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法后张法管道坐标梁长方向30抽查30，每根查10个点用钢尺量梁高方向10管道间距同排10抽查30，每根查5个点用钢尺量上下排10张拉应力值符合设计要求全数查张拉记录张拉伸长率6断丝滑丝数钢束每束一丝，且每断面不超过总数的1钢筋不允许注： L为束长（mm）.一 般 项 目1 预应力筋使用前应进行外观质量检查，不得有弯折，表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁锈和油污等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、机械89、损伤、锈蚀、油污等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。3 预应力混凝土用金属螺旋管使用前应按现行国家标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013的规定进行检验。检查数量：按进场的批次抽样复验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4 预应力筋的锚固应在张拉控制应力处于稳定状态下进行，锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下表的规定。锚 具 类 别内缩量允许值(mm)支承式锚具(镦头锚、带有螺丝端杆的锚具等)1锥塞式锚具5夹片式锚具5每块后加的锚具垫板1注：内缩量值系指预应力筋锚固过程中，由于锚具零件之间和锚具与预应力筋之间的相对移动和局部塑性90、变形造成的回缩量。检查数量：每工作班抽查预应力筋总数的3%，且不少于3束。检验方法：钢尺检查。预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）G2-8-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1预应力筋进场检验第852条2预应力筋用锚具、夹具和连接器进场检验第853条3预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求第854条4放张时的混凝土强度设计要求： MPa5中心偏位4短边，且不大于5张拉应力值符合91、设计要求张拉伸长率6断丝数不超过总数的1一般项目1预应力筋外观质量第859条2预应力筋用锚具、夹具和连接器外观质量第8510条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日（建设单位项目专业技术负责人） 预应力混凝土工程施工检验批质量验收记录（先张法）填写说明主 控 项 目1 预应力筋进场时，应对其质量证明文件、包装、标志和规格进行检验，并应符合下列规定： 钢丝检验每批不得大于60t；从每批钢丝中抽查5，且不少于5 盘，进行形状、尺寸和表面检查，如检查不合格，则该批钢丝全数检查；从检查合格的钢丝中抽取5，且不92、少于3 盘，从每盘钢丝的两端取样进行抗拉强度、弯曲、伸长率试验，试验结果有一项不合格，则不合格盘报废，并从同批未检验过的钢丝盘中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢丝判定为不合格。 钢绞线检验每批不得大于60t；从每批钢绞线中任取3 盘，并从每盘钢绞线的端部正常部位截取一根试样，进行表面质量、直径偏差检查和力学性能试验，如每批少于3盘，应全数检查，试验结果如有一项不合格时，则不合格盘报废，并再从该批未检验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如有一项不合格，则该批钢绞线判定为不合格。每批钢绞线的重量应不大于60 吨。 精轧螺纹钢筋检验每批不得大于60t，对93、表面质量应逐根检查；检查合格后，在每批中任选2根钢筋截取试件进行拉伸试验，试验结果如有一项不合格，则区双倍数量试件重做试验， 如仍有一项不合格，则该批钢筋为不合格。检查数量：按进场的批次抽样检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2 预应力筋用锚具、夹具和连接器应符合国家现行标准预应力筋用锚具、夹具、连接器（GB/T14370 ）和预应力锚具、夹具、连接器应用技术规程JGJ85的规定。进场时，应对其质量证明文件、型号、规格等进行检验，并应符合下列规定：1） 锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一工艺条件下，锚具和夹具以不超过1000套为一个验收批；连接器以不超过594、00套为一个验收批。2） 外观检查：从每批中抽取10%的锚具（夹具或连接器）且不少于10套，检查其外观和尺寸，如有一套表面有裂纹或超过产品标准及设计要求的允许偏差，则应另取双倍数量的锚具重做检查；如仍有一套不符合要求，则应全数检查，合格者方可使用。3） 硬度检查： 从每批中抽取5%的锚具（夹具或连接器）且不少于5套，对其中有硬度要求的零件做硬度试验，对多孔夹片式锚具的夹片，每套至少抽取5片。每个零件测试3点，其硬度应在设计要求的范围内。如有一个零件不合格，则应另取双倍数量的零件重新试验，如仍有一个不合格，则应逐个检查，合格者方可使用。4） 静载锚固性能试验：大桥、特大桥等重要工程、质量证明文件95、不齐全、不正确或质量有疑点的锚具，经过上述检查合格后，应从同批锚具中抽取6套锚具（夹具或连接器），组成3个预应力筋锚具（夹具或连接器）组装件，进行静载锚固性能试验。如有一个试件不符合要求，则应另取双倍数量的锚具（夹具或连接器）重做试验，如仍有一个试件不符合要求，则该批锚具（夹具或连接器）为不合格品。一般中、小桥使用的锚具（夹具或连接器），其静载锚固性能可由锚具生产厂家提供试验报告。检查数量：按进场批次抽样检验。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3 预应力筋的品种、规格、数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用钢尺量、检查施工记录。4 预应力筋放张时，混凝96、土强度必须符合设计要求；当设计无规定时，不应低于设计强度的75。检查数量：全数检查。检验方法：检查同条件养护试件试验报告。5预应力筋张拉（先张法）符合下表的规定。（CJJ2-2000 表）项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法中心偏位4短边，且不大于5抽查30用钢尺量张拉应力值符合设计要求全数查张拉记录张拉伸长率6断丝数不超过总数的1一 般 项 目1 预应力筋使用前应进行外观质量检查，不得有弯折，表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁锈和油污等。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2 预应力筋用锚具、夹具和连接器使用前应进行外观检查，其表面应无裂纹、机械损伤、锈蚀、油污等。检查数量：全数检查。97、检验方法：观察。预制桩制作检验批质量验收记录 G2-9单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1桩表面不得出现孔洞、露筋和受力裂缝。一般项目1实心桩项目允许偏差（mm）横截面边长5长度50桩尖对中轴线的倾斜10桩轴线的弯曲矢高.0.1桩长，且不大于20桩顶平面对桩纵轴线的倾斜1桩径（边长），且不大于3接桩的接头平面与桩轴平面垂直度0.52空心桩内径不小于设计壁厚0-3桩轴线的弯曲矢高0.23桩身表面无98、蜂窝、麻面和超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日预制桩制作检验批质量验收记录填写说明主控项目1桩表面不得出现孔洞、露筋和受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目1 钢筋混凝土和预应力混凝土预制桩的预制允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差检验频率检验方法范围点数实心桩横截面边长5每批抽103用钢尺量相邻两边长度502用钢尺量桩尖对中轴线的倾斜101用钢尺量桩轴线的弯曲矢高.0.1桩长，且不大于20全数1沿构件全线拉线，用钢尺量桩99、顶平面对桩纵轴线的倾斜1桩径（边长），且不大于3每批抽101用垂线和钢尺量接桩的接头平面与桩轴平面垂直度0.5每批抽204用钢尺量空心桩内径不小于设计每批抽102用钢尺量壁厚0-32用钢尺量桩轴线的弯曲矢高0.2全数1沿管节全长拉线，用钢尺量2 桩身表面无蜂窝、麻面和超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜量测。钢管桩制作检验批质量验收记录 G2-10单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（100、建设）单位验收意见主控项目1钢材品种、规格及其技术性能应符合设计和规范要求。2制作焊接质量应符合设计和规范要求。一般项目1允许偏差（mm）外径5长度+100桩轴线的弯曲矢高0.1桩长，且不大于20端部平整度2端部平面与桩身中心线的倾斜1桩径，且不大于3施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢管桩制作检验批质量验收记录填写说明主控项目1钢材品种、规格及其技术性能应符合设计要求和相关标准规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查钢材出厂合格证、检验报告和生产厂的复验报告。2 制101、作焊接质量应符合设计要求和相关标准规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查生产厂的检验报告。一般项目1 钢管桩制作允许偏差应符合表下表的规定。（CJJ2-2008 表-2）项目允许偏差检验频率检验方法范围点数外径5每批抽104用钢尺量长度+1001桩轴线的弯曲矢高0.1桩长，且不大于20全数沿桩身拉线，用钢尺量端部平整度2每批抽10用直尺和塞尺量端部平面与桩身中心线的倾斜1桩径，且不大于32用垂线和钢尺量沉桩工程检验批质量验收记录 G2-11单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2102、008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1沉入桩的入土深度、最终贯入度或停打标准应符合设计要求。一般项目1沉桩桩位群桩中间桩d/2，且不大于250外缘桩d/4排架桩顺桥方向40垂直桥轴方向50桩尖高程不高于设计要求斜桩倾斜度15直桩垂直度12接桩焊缝外观咬边深度（焊缝）0.5加强层高度（焊缝）+30加强层宽度（焊缝）钢管桩上下节错台公称直径700mm3公称直径700mm2施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日沉桩工程检验批质量验收103、记录填写说明主控项目1入土深度、最终贯入度或停打标准应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、测量、检查沉桩记录。一般项目1 沉桩工程允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表-34）项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数沉桩桩位群桩中间桩d/2，且不大于250每排桩20用经纬仪测量外缘桩d/4排架桩顺桥方向40垂直桥轴方向50桩尖高程不高于设计要求每根桩全数用水准仪测量斜桩倾斜度15用垂线和钢尺量尚未沉入部分直桩垂直度1接桩焊缝外观咬边深度（焊缝）不小于设计每条焊道1用焊缝量规、钢尺量加强层高度（焊缝）+30加强层宽度（焊缝）钢管桩上下节错台公称直径700mm3用钢104、板尺和塞尺量公称直径700mm2注：1、d为桩的直径或短边尺寸（mm）；2、为斜桩设计纵轴线与铅垂线夹角（）。混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录 G2-12单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合设计要求。2孔径设计：3孔深（mm）+50004混凝土强度（MPa）设计强度：5桩身完整性一般项目1钢筋笼底高程502桩位（mm）群桩100排架桩503沉渣厚度105、（mm）摩擦桩符合设计要求支承桩不大于设计要求4垂垂直度钻孔桩1桩长，且不大于500挖孔桩0.5桩长，且不大于2005桩头锚固筋长度（mm）设计： 6桩顶高程7破除桩头后桩身混凝土外观质量施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录填表说明主控项目1、成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。2、孔径、孔深应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。3、混凝土106、抗压强度应符合设计要求。检查数量：每根桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组。检验方法：检查试验报告。4、桩身不得出现断桩、缩颈。检查数量：全数检查。检验方法：检查桩基无损检测报告。一般项目1、 混凝土灌注桩允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数钢筋笼底高程50每根桩全数检查用水准仪测量桩位（mm）群桩1001用全站仪检查排架桩501沉渣厚度（mm）摩擦桩符合设计要求1沉淀盒或标准测锤，查灌注记录支承桩不大于设计要求1垂垂直度钻孔桩1桩长，且不大于5001用测壁仪或钻杆垂线和钢尺量挖孔桩0.5桩长，且不大于2001用垂线和钢尺量2、嵌入承台的锚固筋长度应符合设计107、要求。3、桩顶高程应符合设计要求。4、凿除桩头混凝土后，无残余的松散混凝土，桩身混凝土密实。混凝土沉井制作检验批质量验收记录 G2-13单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目项 目允许偏差（mm）1沉井尺寸长、宽0.5边长，大于24m时120半径0.5半径，大于12m时60对角线长度差1理论值，且不大于80井壁厚度混凝土+40-30钢筋混凝土15平整度82混凝土沉井表面不得有孔洞、漏筋、缺棱掉角、蜂108、窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日混凝土沉井制作检验批质量验收记录填写说明一般项目1、混凝土沉井制作允许偏差应符合表-1的要求。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数沉井尺寸长、宽0.5边长，大于24m时120每座2用钢尺量，长、宽各1点半径0.5半径，大于12m时604用钢尺量，每侧1点对角线长度差1理论值，且不大于802用钢尺量,园井量2个直径井壁厚度混凝土+40-304用钢尺量，每侧1点钢筋混凝土154平整度82用2109、m直尺、塞尺量，每侧各1点2、混凝土沉井表面不得有孔洞、漏筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。钢沉井制作检验批质量验收记录 G2-14单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见检查项目允许偏差（mm）主控项目1钢壳沉井的钢材及其焊接质量应符合设计和规范要求。2钢壳沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经水压试验合格后方可投入使用。一般110、项目1沉井尺寸长、宽0.5边长，大于24m时120半径0.5半径，大于12m时602对角线长度差1理论值，且不大于803井壁厚度154平整度8施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢沉井制作检验批质量验收记录填写说明主控项目1、钢壳沉井的钢材及其焊接质量应符合设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查钢材出厂合格证、检验报告、复验报告和焊接试验报告。2、钢壳沉井气筒必须按受压容器的有关规定制造，并经水压（不得低于工作压力的1.5倍）试验合格后方可投入使用。检查数量111、：全数检查。检验方法：检查制作记录、试验报告。一般项目1、沉井制作允许偏差应符合表-1的要求。项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数沉井尺寸长、宽0.5边长，大于24m时120每座2用钢尺量，长、宽各1点半径0.5半径，大于12m时604用钢尺量，每侧1点对角线长度差1理论值，且不大于802用钢尺量,园井量2个直径井壁厚度154用钢尺量,每侧1点平整度82用2m直尺、塞尺量，每侧各1点混凝土沉井下沉检验批质量验收记录 G2-15单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008112、）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见检查项目允许偏差（mm）主控项目1就地浇筑沉井下沉前井壁混凝土强度（MPa）首节其上一般项目底面、顶面中心位置H/50垂直度H/50平面扭角1下沉后内壁不得渗漏施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日混凝土沉井下沉检验批质量验收记录填写说明主控项目1、就地浇筑混凝土沉井首节下沉应在井壁混凝土达到设计强度后进行，其上各节达到设计强度的75后方可下沉。检查数量：全数检查。检验方法：检查每节沉井下沉前同条件养护试113、件试验报告。一般项目1 、混凝土沉井下沉就位允许偏差应符合表-2的要求。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数底面、顶面中心位置H/50每座4用经纬仪测量，纵、横向各2点垂直度H/504用经纬仪测量平面扭角12经纬仪检验纵横轴线交点注：H为沉井高度（mm）。2、下沉后内壁不得渗漏。检查数量：全数检查。检验方法：观察。钢沉井下沉检验批质量验收记录 G2-16单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见检查项目114、允许偏差（mm）1底面、顶面中心位置H/50+250垂直度H/50平面扭角2下沉后内壁不得渗漏。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢沉井下沉检验批质量验收记录填写说明检查项目1、钢沉井下沉就位允许偏差应符合表-3的要求。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数底面、顶面中心位置H/50+250每座4用经纬仪测量，纵、横向各2点垂直度H/504用经纬仪测量平面扭角22经纬仪检验纵、横轴线交点注：H为沉井高度（mm）。2、下沉后内壁不得渗漏。检查数量：全数检查。检验方115、法：观察。沉井清基与填充检验批质量验收记录 G2-17单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见检查项目允许偏差主控项目1地基承载力必须满足设计要求。2地基处理一般项目1封底前，沉井的下沉稳定10mm/8h2沉井应在封底混凝土强度达到设计强度后方可进行抽水填充。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 116、年 月 日沉井清基与填充检验批质量验收记录填写说明 主控项目1、清基后基底地基承载力必须满足设计要求。基坑开挖完成后，应会同设计、勘探单位实地验槽，确认地基承载力满足设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：检查地基验槽记录、地基承载力报告。2、地基处理应符合专项处理方案要求，处理后的地基必须满足设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：观察、检查地基处理施工记录。一般项目1、沉井在软土中沉至设计高程并清基后，待8h内累计下沉小于10mm时，方可封底。检查数量：全数检查。检验方法：水准仪测量。2、沉井应在封底混凝土强度达到设计强度后方可进行抽水填充。检查数量：全数检查。检验方法：抽水前检查同条件养117、护试件强度试验报告。承台工程检验批质量验收记录 G2-18单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见检查项目允许偏差（mm）一般项目1断面尺寸长20宽20顶面高程10承台厚度+100轴线偏位15预埋件位置102承台表面不得有孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建118、设单位项目专业技术负责人） 年 月 日承台工程检验批质量验收记录 填写说明现浇混凝土承台的质量检验应符合下列要求：1、现浇混凝土承台允许偏差应符合表的要求。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸长20每座承台4用钢尺量，长、宽各2点宽204顶面高程104用水准仪测量四角承台厚度+1004用钢尺量轴线偏位154用经纬仪测量，纵、横各2点预埋件位置10每件2经纬仪放线，用钢尺量2、承台表面不得有孔洞、露筋、缺棱掉角、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。现浇混凝土柱检验批质量验收记录 G2-19-1单位（子单位）工程名称分部119、（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢管混凝土柱的钢管制作质量符合设计和规范要求第-2条2混凝土与钢管应紧密结合，无空隙。一般项目项 目允许偏差（mm）1断面尺寸长、宽（直径）5顶面高程10垂直度0.2H，且不大于15轴线偏位8平整度5节段间错台32混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专120、业技术负责人） 年 月 日 现浇混凝土柱检验批质量验收记录填写说明主控项目1、钢管混凝土柱的钢管品种、规格及其技术性能应符合设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查钢材出厂合格证、检验报告和生产厂的复验报告。2、钢管混凝土柱的钢管的制作焊接质量应符合设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查生产厂的检验报告。3、混凝土与钢管应紧密结合，无空隙。检查数量：全数检查。检验方法：手锤敲击检查或检查超声波检测报告。一般项目1、现浇混凝土柱允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽（直径）5每根柱2用钢尺量，长、宽各1点，圆柱量2点顶面高程10121、1用水准仪测量垂直度0.2H，且不大于152用经纬仪测量或垂线和钢尺量轴线偏位82用经纬仪测量平整度52用2m直尺、塞尺量节段间错台34用钢板尺和塞尺量注：H为柱高（mm）。2、混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。检查数量：全数检查。检验方法：观察。现浇混凝土墩（台）检验批质量验收记录 G2-19-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目项 目允许偏差（mm）1墩台身尺寸长+150厚+10-8顶面122、高程10轴线偏位10墙面垂直度0.25H，且不大于25墙面平整度8节段间错台5预埋件位置32混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日现浇混凝土墩（台）检验批质量验收记录填写说明一般项目1、现浇混凝土墩（台）允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数墩台身尺寸长+150每个墩台或每个节段2用钢尺量厚+10-84用钢尺量，每侧上、下各1点顶面高程104用水准仪测量轴线偏位104用经纬仪测量，纵、横各2点墙面垂直度123、0.25H，且不大于252用经纬仪测量或垂线和钢尺量墙面平整度84用2m直尺、塞尺量节段间错台54用钢尺和塞尺量预埋件位置5每件4经纬仪放线，用钢尺量注：H为墩台高度（mm）。2、混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。检查数量：全数检查。检验方法：观察。现浇混凝土挡墙检验批质量验收记录 G2-19-3单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目项 目允许偏差（mm）1墙身尺寸长5厚5顶面高程5垂直度0.1124、5H，且不大于10轴线偏位10平整度10节段间错台82混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日现浇混凝土挡墙检验批质量验收记录填写说明一般项目1、浇混凝土挡墙允许偏差应符合下表的规定。项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数墙身尺寸长5每10m墙长度3用钢尺量厚53用钢尺量顶面高程53用水准仪测量垂直度0.15H，且不大于103用经纬仪测量或垂线和钢尺量轴线偏位101用经纬仪测量直顺度101用10m小线、钢尺量平整度83用2m直尺、125、塞尺量注：H为挡墙高度（mm）。2、凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。检查数量：全数检查。检验方法：观察。预制柱安装检验批质量验收记录 G2-20单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1柱与基础连接处须接触严密、焊接牢固，混凝土灌注密实。一般项目项目允许偏差（mm）1预制柱制作断面尺寸长、宽（直径）5高度10预应力筋孔道位置10侧向弯曲1/750柱高平整度32预制柱安装平面位置10埋入基础深度不小126、于设计要求相邻间距10垂直度0.5柱高，且不大于20墩、柱顶高程10节段间错台33柱表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和缺棱掉角施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日预制柱安装检验批质量验收记录填写说明主控项目1、柱与基础连接处须接触严密、焊接牢固，混凝土灌注密实。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录、用焊缝量规量测。一般项目1、预制混凝土柱制作允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表11.5.4-1）项目允许偏差检验频率检验方法范围点数断面尺寸长、宽（127、直径）5每个柱4用钢尺量，厚、宽各2点（园断面量直径）高度102用钢尺量预应力筋孔道位置10每个孔道1侧向弯曲H/750每个柱1沿构件全高拉线，用钢尺量平整度32用2m直尺、塞尺量注：H为柱高（mm）。2 、预制混凝土柱安装允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表11.5.4-2）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数平面位置10每根柱2用经纬仪测量,纵、横向各1点埋入基础深度不小于设计规定1用钢尺量相邻间距101用钢尺量垂直度0.5H，且不大于202用经纬仪测量或用垂线和钢尺量，纵、横向各1点墩、柱顶高程101用水准仪测量节段间错台34用钢板尺和塞尺量注：H为柱高（mm）。3128、柱表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和缺棱掉角现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。现浇混凝土盖梁检验批质量验收记录 G2-21单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目现浇混凝土盖梁不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项 目允许偏差（mm）1尺 寸长+20-10宽+100高5轴线偏位8顶面高程0-5平整度5支座垫石预留位置10预埋件位置高程2轴线52盖梁表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。施工单位检129、查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日现浇混凝土盖梁检验批质量验收记录填写说明主控项目1、现浇混凝土盖梁不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察。一般项目1、现浇混凝土盖梁允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数尺寸长+20-10每个盖梁2用钢尺量，两侧各1点宽+1003用钢尺量，两端及中间各1点高53盖梁轴线偏位84用经纬仪测量，纵、横各2点盖梁顶面高程0-53用水准仪测量，两端及中间各1点平整度5130、2用2m直尺、塞尺量支座垫石预留位置10每个4用钢尺量，纵、横各2点预埋件位置高程2每件1用水准仪测量轴线51经纬仪放线，用钢尺量2、盖梁表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面。检查数量：全数检查。检验方法：观察。人行天桥钢墩柱制作与安装检验批质量验收记录 G2-22单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目钢墩柱的钢材和焊接质量应符合设计和规范要求。第-2条一般项目项目允许偏差（mm）1钢墩柱制作柱底面到柱顶131、支承面的距离5柱身截面3柱身轴线与柱顶支承面垂直度5柱顶支承面几何尺寸3柱身挠曲0.1墩柱高，且不大于10柱身接口错台32钢墩柱安装钢柱轴线对行、列轴线的偏位5柱基标高+10-5挠曲矢高墩柱高/1000，且不大于10钢柱轴线的垂直度墩柱高10m10墩柱高10m墩柱高/100，且不大于253柱表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和缺棱掉角。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日人行天桥钢墩柱制作与安装检验批质量验收记录填写说明主控项目1、钢墩柱钢材品种、规格及其技术性能应符合设计132、要求和相关标准规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查钢材出厂合格证、检验报告和生产厂的复验报告。2、钢墩柱制作焊接质量应符合设计要求和相关标准规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查生产厂的检验报告。一般项目1、人行天桥钢墩柱制作允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表11.5.6-1）项目允许偏差检验频率检验方法范围点数柱底面到柱顶支承面的距离5每件2用钢尺量柱身截面3用钢尺量柱身轴线与柱顶支承面垂直度5用直角尺和钢尺量柱顶支承面几何尺寸3用钢尺量柱身挠曲H/1000，且不大于10沿全高拉线，用钢尺量柱身接口错台3用钢板尺和塞尺量注：H为墩柱高度（mm）。2 、人行天桥钢墩柱安装133、允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表11.5.6-2）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数钢柱轴线对行、列轴线的偏位5每件2用经纬仪测量柱基标高+10-5用水准仪测量挠曲矢高H/1000，且不大于10沿全长拉线，用钢尺量钢柱轴线的垂直度H10m10用经纬仪测量或用垂线和钢尺量H10mH/100，且不大于25注：H为墩柱高度（mm）。台背填土检验批质量验收记录 G2-23单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监134、理（建设）单位验收意见主控项目1台身、挡土墙混凝土强度达到设计强度的75以上时，方可回填土。2拱桥台背填土应在承受拱圈水平推力前完成。3回填土分层厚度、压实度一般项目1台背填土的长度台身顶面处桥台长度+2m拱桥台宽的34倍施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日台背填土检验批质量验收记录填写说明主控项目1、台身、挡土墙混凝土强度达到设计强度的75以上时，方可回填土。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查同条件养护试件试验报告。2、拱桥台背填土应在承受拱圈水平推力前完成。检135、查数量：全数检查。检验方法：观察。3、回填土分层厚度、压实度必须符合设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查台背回填施工记录、压实度检测报告。一般项目1、台背填土的长度，台身顶面处不应小于桥台高度加2m，底面不应小于2m；拱桥台背填土长度不应小于台高的34倍。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用钢尺量、检查台背回填施工记录。支座安装检验批质量验收记录 G2-24单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收136、意见主控项目1支座应进行进场检验。2支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向，确认符合设计要求。3支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm。垫层材料和强度应符合设计要求。4支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。支座锚栓应在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间隙必须填捣密实。5支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。一般项目项 目允许偏差（mm）支座高程5支座偏位3施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日支座安装检验批质量验收137、记录填写说明主控项目1、支座应进行进场检验。检查数量：全数检查。检验方法：检查合格证、出厂性能试验报告和工业产品生产许可证。中华人民共和国工业产品生产许可证管理条例第二条：“国家对生产下列重要工业产品的企业实行生产许可证制度”第五款:“电力铁塔、桥梁支座、铁路工业产品、水工金属结构、危险化学品及其包装物、容器等影响生产安全、公共安全的产品”。桥梁支座生产企业应取得全国工业产品生产许可证，“许可证”应在有效期内，且支座的类型及承载能力应与“许可证”附件的内容一致。2、支座安装前，应检查跨距、支座栓孔位置和支座垫石顶面高程、平整度、坡度、坡向，确认符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：用经纬138、仪和水准仪与钢尺量测。3、支座与梁底及垫石之间必须密贴，间隙不得大于0.3mm。垫层材料和强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用塞尺检查、检查垫层材料产品合格证。4、支座锚栓的埋置深度和外露长度应符合设计要求。支座锚栓应在其位置调整准确后固结，锚栓与孔之间隙必须填捣密实。检查数量：全数检查。检验方法：观察。5、支座的粘结灌浆和润滑材料应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查粘结灌浆材料的配比通知单、检查润滑材料的产品合格证、进场验收记录。一般项目1、支座安装允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表）项目允许偏差检验频率检验方法范围点数支座高程5每个支座1139、用水准仪测量支座偏位32用经纬仪、钢尺量现浇梁（板）检验批质量验收记录 G2-25单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项 目允许偏差（mm）1轴线偏位10顶面高程10断面尺寸高+5-10宽30顶、底、腹板厚+100长度+5-10横坡（）0.15平整度82结构表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（140、施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日现浇梁（板）检验批质量验收记录填写说明主控项目结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。一般项目1、整体浇筑混凝土梁（板）允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表13.7.2）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位10每跨3用经纬仪测量梁（板）顶面高程1035用水准仪测量断面尺寸（mm）高+5-1013个断面用钢尺量宽30顶、底、腹板厚+100长度+5-102用钢尺量横坡（）0.1513用141、水准仪测量平整度8顺桥向每侧面每10m测1点用2m直尺、塞尺量2、结构表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。预制梁（板）制作检验批质量验收记录 G2-26-1单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项 目允许偏差（mm）1梁断面尺寸宽0，-10高5顶、底、腹板厚5长度0-10142、侧向弯曲1/1000构件长度且不大于10对角线长度差15平整度82板断面尺寸宽0，-10顶、底、腹板厚5长度0，-10侧向弯曲1/1000构件长度且不大于10对角线长度差15平整度83结构表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日预制梁（板）制作检验批质量验收记录填写说明主控项目1、预制混凝土梁（板）不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。一般项目1、预制混凝土梁（板143、）允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表13.7.3-1）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸宽0-100-10每个构件5用钢尺量，端部、L/4处和中间各1点高55顶、底、腹板厚555长度0-100-104用钢尺量，两侧上、下各1点侧向弯曲L/1000且不大于10L/1000且不大于102沿构件全长拉线，用钢尺量，左右各1点对角线长度差15151用钢尺量平整度882用2m直尺、塞尺量注：L为构件长度（mm）。2、混凝土表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、读数放大镜观测。预制梁（板）安装检验批质量验收记录144、 G2-26-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度必须符合设计要求，设计未要求时，必须达到设计强度的75。一般项目项 目允许偏差（mm）1预制梁板安装平面位置顺桥纵轴线方向10垂直桥纵轴线方向5焊接横隔梁相对位置10湿接横隔梁相对位置20伸缩缝宽度+10-5支座板每块位置5每块边缘高差1焊缝长度不小于设计规定相邻两构件支点处顶面高差10块体拼装立缝宽度+10-5145、垂直度1.2施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日预制梁（板）安装检验批质量验收记录填写说明主控项目1、安装时结构强度及预应力孔道砂浆强度必须符合设计要求，设计未要求时，必须达到设计强度的75。检查数量：全数检查。检验方法：检查试件强度试验报告。一般项目1、预制混凝土梁（板）安装允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表13.7.3-2）项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数平面位置顺桥纵轴线方向10每个构件1用经纬仪测量垂直桥纵轴线方向51焊接横隔梁相对146、位置10每处1用钢尺量湿接横隔梁相对位置201伸缩缝宽度+10-5每个构件1支座板每块位置52用钢尺量，纵、横各1点每块边缘高差12用钢尺量，纵、横各1点焊缝长度不小于设计规定每处1抽查焊缝的10相邻两构件支点处顶面高差10每个构件2用钢尺量块体拼装立缝宽度+10-51垂直度1.2每孔2片梁2用垂线和钢尺量悬臂浇筑预应力混凝土梁检验批质量验收记录 G2-27单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1悬147、臂浇筑必须对称进行，桥墩两侧平衡偏差不得大于设计规定，轴线挠度必须在设计规定范围内。2梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。3悬臂合龙时，两侧梁体的高差必须在设计允许范围内。一般项目项目允许偏差（mm）1轴线偏位L100m10L100mL /10000 顶面高程L100m20L100mL/5000 相邻节段高差10断面尺寸高+5-10宽30顶、底、腹板厚+100合龙后同跨对称点高程差L100m20L100mL /5000 横坡（）0.15平整度82梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，梁体表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施148、工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日（建设单位项目专业技术负责人） 悬臂浇筑预应力混凝土梁检验批质量验收记录填写说明主控项目1、悬臂浇筑必须对称进行，桥墩两侧平衡偏差不得大于设计规定，轴线挠度必须在设计规定范围内。检查数量：全数检查。检验方法：检查监控量测记录。2、梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。3、悬臂合龙时，两侧梁体的高差必须在设计允许范围内。检查数量：全数检查。检验方法：用水准仪测量、检查测量记录。一般项目1、 悬臂浇筑预应力混凝土梁允许偏差应符合下表的规定。（C149、JJ2-2008 表13.7.4）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位L100m10节段2用全站仪或经纬仪测量L100mL /10000顶面高程L100m20节段2用水准仪测量L100mL/5000相邻节段高差1035用钢尺量断面尺寸高+5-10节段个断面用钢尺量宽30顶、底、腹板厚+100合龙后同跨对称点高程差L100m20每跨57用水准仪测量L100mL /5000横坡（）0.15节段12用水准仪测量平整度8检查竖直、水平两个方向，每侧面每10m测1点1用2m直尺、塞尺量注：L为桥梁跨度（mm）。2、梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，梁体表面应无孔洞、露筋、蜂窝150、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。悬臂拼装预应力混凝土梁检验批质量验收记录 G2-28单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1悬臂拼装必须对称进行，桥墩两侧平衡偏差不得大于设计规定，轴线挠度必须在设计规定范围内。2悬臂合龙时，两侧梁体的高差必须在设计允许范围内。3梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项 目允许偏差（mm）1预制梁151、段断面尺寸宽0-10高5顶、底、腹板厚5长度20横隔梁轴线5侧向弯曲L/1000且不大于10平整度82梁段悬拼轴线偏位L100m10L100mL/10000顶面高程L100m20L100mL/5000相邻节段高差10合龙后同跨对称点高程差L100m20L100mL/5000接下表续上表一般项目3梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，预制梁表面无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日注：预制梁段允许偏差栏中，L为152、梁段长度（mm）；梁段悬拼允许偏差栏中，L为桥梁跨度（mm）。悬臂拼装预应力混凝土梁检验批质量验收记录填写说明主控项目1、悬臂拼装必须对称进行，桥墩两侧平衡偏差不得大于设计规定，轴线挠度必须在设计规定范围内。检查数量：全数检查。检验方法：检查监控量测记录。2、悬臂合龙时，两侧梁体的高差必须在设计允许范围内。检查数量：全数检查。检验方法：用水准仪测量、检查测量记录。3、梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。一般项目2、 预制梁段允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表13.7.5-1）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断153、面尺寸宽0-10每段5用钢尺量，端部、1/4处和中间各1点高55顶、底、腹板厚55长度204用钢尺量，两侧上、下各1点横隔梁轴线52用经纬仪测量，两端各1点侧向弯曲L/1000且不大于102沿梁段全长拉线，用钢尺量，左右各1点平整度82用2m直尺、塞尺量注：L为梁段长度（mm）。3、 悬臂拼装允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表13.7.5-2）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位L100m10节段2用全站仪或经纬仪测量L100mL/10000顶面高程L100m20节段2用水准仪测量L100mL/5000相邻节段高差10节段35用钢尺量合龙后同跨对称点高程差L10154、0m20每跨57用水准仪测量L100mL/5000注：L为桥梁跨度（mm）。3、梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，预制梁表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。顶推施工预应力混凝土梁检验批质量验收记录 G2-29单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目梁体表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项 目允许偏差155、（mm）1预制梁段断面尺寸宽0-10高5顶、底、腹板厚5长度20横隔梁轴线5侧向弯曲L/1000且不大于10平整度82梁段顶推轴线偏位10落梁反力不大于1.1设计反力支座顶面高程5支座高差相邻纵向支点5或设计要求相邻节段高差2或设计要求3梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，预制梁表面无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师： 年 月 日（建设单位项目专业技术负责人） 注：预制梁段允许偏差栏中，L为梁段长度（mm）。顶推施工预应力混凝土梁检验批质量验收记录填写说明主控项目梁体表面156、不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。一般项目1、梁段允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表13.7.5-1）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数断面尺寸宽0-10每段5用钢尺量，端部、1/4处和中间各1点高55顶、底、腹板厚55长度204用钢尺量，两侧上、下各1点横隔梁轴线52用经纬仪测量，两端各1点侧向弯曲L/1000且不大于102沿梁段全长拉线，用钢尺量，左右各1点平整度82用2m直尺、塞尺量注：L为梁段长度（mm）。2、施工梁允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表13.7.6）项目允许偏差（mm）检验频率检157、验方法范围点数轴线偏位10每段2用经纬仪测量落梁反力不大于1.1设计反力次用千斤顶油压计算支座顶面高程5全数用水准仪测量支座高差相邻纵向支点5或设计要求相邻节段高差2或设计要求3、梁体线形平顺，相邻梁段接缝处无明显折弯和错台，预制梁表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。钢箱梁制作检验批质量验收记录 G2-30-1单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位 节（段）施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查158、评定记录监理单位验收意见主控项目1钢材、焊接材料、涂装材料应符合设计和规范要求。2高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符合设计和规范要求。3高强螺栓摩擦面除锈处理后的抗滑移系数应符合设计要求。4焊缝探伤检验应符合设计和规范要求。5涂装前钢材表面除锈等级和粗糙度应符合设计要求。6涂装遍数、每一涂层厚度、总漆膜厚度应符合设计和规范要求。7热喷铝涂层应进行附着力检查。一般项目项目允许偏差（mm）施工单位检查评定记录1焊缝外观质量第条2钢箱梁制作梁高梁高h2m2梁高h2m4跨度L(5+0.15L)全长15腹板中心距3盖板宽度b4横断面对角线长度差4旁弯3+0.1L拱度+10-5支点高度差5腹板平面度h/159、250，且不大于8扭曲每米1，且 每段103焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹。4焊钉根部应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日钢板（桁）梁制作检验批质量验收记录 G2-30-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢材、焊接材料、涂装材料应符合设计和规范160、要求。2高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符合设计和规范要求。3高强螺栓摩擦面除锈处理后的抗滑移系数应符合设计要求。4焊缝探伤检验应符合设计和规范要求。5涂装前钢材表面除锈等级和粗糙度应符合设计要求。6涂装遍数、每一涂层厚度、总漆膜厚度应符合设计和规范要求。7热喷铝涂层应进行附着力检查。一般项目项目允许偏差（mm）1焊缝外观质量第条2钢板梁制作梁高梁高h2m2梁高h2m4横梁1.5纵梁1.0跨度8全长15纵梁长度+0.5-1.5横梁长度1.5纵、横梁旁弯3主梁拱度不设拱度+30设拱度+10-3两片主梁拱度差4主梁腹板平面度h/350，且不大于8纵、横梁腹板平面度h/500，且不大于5主梁、纵横161、梁盖板对腹板的垂直度有孔部位0.5其余部位1.5钢桁梁节段制作节段长度5节段高度2节段宽度3节段长度2对角线长度差3桁片平面度3挠度33焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹。4焊钉根部应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢梁制作检验批质量验收记录填写说明主控项目1、钢材、焊接材料、涂装材料应符合设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。162、2、高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符合设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和高强螺栓扭矩系数复验报告。3、高强螺栓摩擦面除锈后的抗滑移系数应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。4、焊缝探伤检验应符合设计和规范要求。检查数量：超声波：100；X射线：10。检验方法：检查超声波和X射线探伤记录或报告。5、涂装前钢材表面不得有焊渣、灰尘、油污、水和毛刺等。涂装前钢材表面除锈等级和粗糙度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的标准图片163、对照检查。6、涂装遍数应符合设计要求，每一涂层的最小厚度不应小于设计要求厚度的90。涂装干膜总厚度不得小于设计要求厚度。检查数量：按设计规定数量检查，设计无规定时，每10m2检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。检验方法：用干膜测厚仪检查。7、热喷铝涂层应进行附着力检查。检查数量：按出厂批每批构件抽查10，且同类构件不得少于3件，每个构件检测5处。检验方法：在15mm15mm涂层上用刀刻划平行线，两线距离为涂层厚度的10倍，两条线内的涂层不得从钢材表面翘起。一般项目1、 焊缝外观质量应符合第条规定。检查数量：同类部件抽查10，且不少于3件；被抽查的部件中，每一类型焊164、缝按条数抽查5，且不少于1条；每条检查1处，总抽查数应不少于5处。检验方法：观察，用卡尺或焊缝量规检查。2、钢梁制作允许偏差应分别符合表-1表14.3.1-3的规定。表-1 钢板梁制作允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数梁高梁高h2m2每件4用钢尺量测量两端腹板处高度，每端2点梁高h2m4横梁1.5纵梁1.0跨度82测量两支座中心距全长15用全站仪或钢尺测量纵梁长度+0.5-1.5用钢尺量两端角铁背与背之间距离横梁长度1.5纵、横梁旁弯31梁立置时在腹板一侧主焊缝100mm处拉线测量主梁拱度不设拱度+30梁卧置时在下盖板外侧拉线测量设拱度+10-3两片主梁拱度差41用水准仪测量165、主梁腹板平面度h/350，且不大于8用钢板尺和塞尺量（h为梁高）纵、横梁腹板平面度h/500，且不大于5主梁、纵横梁盖板对腹板的垂直度有孔部位0.55用直角尺和钢尺量其余部位1.5表-2 钢桁梁节段制作允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数节段长度5每节段46用钢尺量节段高度24节段宽度3节段长度2每节间2对角线长度差3桁片平面度3每节段1沿节段全长拉线，用钢尺量挠度3表-3 钢箱形梁制作允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数梁高梁高h2m2每件2用钢尺量两端腹板处高度梁高h2m4跨度L(5+0.15L)用钢尺量两支座中心距，L按m计全长15用全站仪或钢尺量腹板中心166、距3用钢尺量盖板宽度b4用钢尺量横断面对角线长度差4旁弯3+0.1L沿全长拉线，用钢尺量，L按m计拱度+10-5用水平仪或拉线用钢尺量支点高度差5用水平仪或拉线用钢尺量腹板平面度h/250，且不大于8用钢板尺和塞尺量扭曲每米1，且 每段10置于平台，四角中三角接触平台，用钢尺量另一角与平台间隙注： 分段分块制造的箱形梁拼接处，梁高级腹板中心距允许偏差按施工文件要求办理； 箱形梁其余各项检查方法可参照板梁检查方法； h为盖板与加筋肋或加筋肋与加筋肋之间的距离。3、焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不得有肉眼可见的裂纹。检查数量：每批同类构件抽查10，且不少于3件；被抽查的构件中，每件167、检查焊钉数量的1，但不得少于1个。检验方法：观察、焊钉弯曲30后用角尺量。4、焊钉根部应均匀，焊脚立面的局部未熔合或不足360的焊脚应进行修补。检查数量：按焊钉总数抽查1，且不少于10个。检验方法：观察。钢梁制造 钢梁应由具有相应资质的企业制造，并应符合国家现行标准铁路钢桥制造规范TB10212的有关规定。 钢梁出厂前必须进行试装，并应按设计和有关规范的要求验收。 钢梁出厂前，安装企业应对钢梁质量和应交付的文件进行验收，确认合格。 钢梁制造企业应向安装企业提供下列文件：1 产品合格证；2 钢材和其他材料质量证明和检验报告；3 施工图，拼装简图；4 工厂高强度螺栓摩擦面抗滑移系数检验报告；5 焊168、缝无损检验报告和焊缝重大修补记录；6 产品试板的试验报告；7 工厂试拼装记录；8 构件发送和包装清单。钢梁（钢构件）防护涂装检验批质量验收记录 G2-30-3单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位 节（段）施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理单位验收意见项 目规定值或允许偏差主控项目1除锈等级符合设计规定，设计未规定时，钢梁表面处理的最低等级应为Sa2.5。2粗糙度（）外表面70100内表面40803总干膜厚度（）符合设计要求4附着力（MPa）符合设计要求一般项169、目1涂层表面完整光洁，均匀一致，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮等现象。2涂后的漆膜颜色应一致。施工单位检查评定结论项目专业质量检查员：年 月 日监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日钢梁（钢构件）防护涂装检验批质量验收记录填写说明主控项目1、钢梁涂装前除锈等级应符合设计规定，设计未规定时，钢梁表面处理的最低等级应为Sa2.5。检查数量：全数检查。检验方法：比照板目测。2、钢梁涂装前粗糙度，外表面为70100，内表面为4080。检查数量：全数检查。检验方法：按设计规定检查。设计未规定时，用粗糙度仪检查，每段检查6点，取平均值。3、涂装总干膜厚度不得小于设计要求厚度。检查数量170、：按设计规定数量检查，设计无规定时，每10m2检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。每涂完一层后，必须检测干膜总厚度。检验方法：用油漆膜测厚仪检查。4、热喷铝涂层应进行附着力检查。检查数量：按出厂批每批构件抽查10，且同类构件不得少于3件，每个构件检测5处。检验方法：在15mm15mm涂层上用刀刻划平行线，两线距离为涂层厚度的10倍，两条线内的涂层不得从钢材表面翘起。一般项目1、涂层表面完整光洁，均匀一致，无破损、气泡、裂纹、针孔、凹陷、麻点、流挂和皱皮等现象。检查数量：全数检查。检验方法：观察。2、 涂后的漆膜颜色应一致。检查数量：全数检查。检验方法：观察。钢梁安171、装检验批质量验收记录 G2-31单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1高强螺栓连接质量符合设计和规范要求，其扭矩偏差不得超过10。第-23条2焊缝探伤检验应符合设计和规范要求。第-4条一般项目项目允许偏差（mm）1轴线偏位钢梁中线10两孔相邻横梁中线相对偏差5梁底高程墩台处梁底10两孔相邻横梁相对高差52焊缝外观质量应符合设计和规范要求。第-6条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目172、专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢梁安装检验批质量验收记录填写说明主控项目、高强度螺栓连接副等紧固件及其连接应符合设计和规范要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和高强螺栓扭矩系数复验报告。2、高强螺栓摩擦面抗滑移系数应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查出厂合格证、出厂检验报告和进场复验报告。3、高强螺栓扭矩偏差不得超过10。检查数量：抽查5，且不少于2个。检验方法：用测力扳手。3、焊缝探伤检验应符合设计和规范要求。检查数量：超声波：100；X射线：10。检验方法：检查超声波和173、X射线探伤记录或报告。一般项目1、钢梁安装允许偏差应符合表的规定。表 钢梁安装允许偏差项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位钢梁中线10每件或每个安装段4用经纬仪测量两孔相邻横梁中线相对偏差5梁底高程墩台处梁底10用水准仪测量两孔相邻横梁相对高差52、焊缝外观质量应符合第条规定。检查数量：同类部件抽查10，且不少于3件；被抽查的部件中，每一类型焊缝按条数抽查5，且不少于1条；每条检查1处，总抽查数应不少于5处。检验方法：观察，用卡尺或焊缝量规检查。结合梁现浇混凝土结构检验批质量验收记录 G2-32单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项174、目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项目允许偏差（mm）1长度15厚度+100高程20横坡（）0.152结构表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日结合梁现浇混凝土结构检验批质量验收记录填写说明主控项目1、结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。检175、查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。一般项目1、结合梁现浇混凝土结构允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表15.4.3）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数长度15每段每跨3用钢尺量，两侧和轴线厚度+1003用钢尺量，两侧和中间高程201用水准仪测量，每跨测35处横坡（）0.151用水准仪测量，每跨测35个断面2、结构表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。现浇混凝土拱圈检验批质量验收记录 G2-33单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项176、目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1混凝土应按施工设计要求的顺序浇筑。2拱圈不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项目允许偏差（mm）1轴线偏位板拱10肋拱5内弧线偏离设计弧线L30m20L30mL/1500断面尺寸高度5顶、底、腹板板厚+100拱肋间距5拱宽板拱20肋拱102拱圈外形轮廓清晰圆滑，表面平整，表面应无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专177、业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日现浇混凝土拱圈检验批质量验收记录填写说明主控项目1、混凝土应按施工设计要求的顺序浇筑。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。2、拱圈不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。一般项目1、现浇混凝土拱圈允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.3）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位板拱10每跨每肋5用经纬仪测量，拱脚、拱顶、L/4处肋拱5内弧线偏离设计弧线L30m20用水准仪测量，拱脚、拱顶、L/4处L30mL/1500断面尺寸高度5用钢尺量，拱脚178、拱顶、L/4处顶、底、腹板板厚+100拱肋间距5用钢尺量拱宽板拱20用钢尺量，拱脚、拱顶、L/4处肋拱10注：L为跨径。2、拱圈外形轮廓线条清晰、圆顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度大于0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。劲性骨架混凝土拱劲性骨架制作与安装检验批质量验收记录 G2-34-1单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见一般项目项目允许偏差（mm）179、1劲性骨架制作杆件截面尺寸不小于设计规定骨架高、宽10内弧线偏离设计弧线10每段的弧长102劲性骨架安装轴线偏位L/6000高程L/3000对称点相对高差允许L/3000极值L/1500，且反向施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日劲性骨架混凝土拱劲性骨架制作与安装检验批质量验收记录填写说明一般项目1、劲性骨架制作与安装允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.4-12）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数劲性骨架制作杆件截面尺寸不小于设计规定180、每段2用钢尺量两端骨架高、宽105用钢尺量两端、中间、L/4处内弧线偏离设计弧线103用样板量两端、中间每段的弧长102用钢尺量两侧劲性骨架安装轴线偏位L/6000每跨每肋5用经纬仪测量，每肋拱脚、拱顶、L/4处高程L/30003+各接头点用水准仪测量，拱脚、拱顶及各接头点对称点相对高差允许L/3000各接头点用水准仪测量极值L/1500，且反向注：L为跨径。劲性骨架混凝土拱混凝土浇筑检验批质量验收记录 G2-34-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范181、的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目混凝土应施工设计要求的顺序浇筑。一般项目项 目允许偏差（mm）1轴线偏位L60m10L=200m50L60mL/4000高程L/3000对称点相对高差允许L/3000极值L/1500，且反向断面尺寸102拱圈外形园顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日劲性骨架混凝土拱混凝土浇筑检验批质量验收记录填写说明主控项目1、混凝土应按施工设计要求的顺序浇182、筑。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。一般项目1、劲性骨架混凝土拱圈允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.4-3）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位L60m10每跨每肋5用经纬仪测量，拱脚、拱顶、L/4处L=200m50L60mL/4000高程L/3000用水准仪测量，拱脚、拱顶、L/4处对称点相对高差允许L/3000极值L/1500，且反向断面尺寸10用钢尺量，拱脚、拱顶、L/4处注：1、L为跨径；2、L在60200m之间时，轴线偏位允许偏差内插。2、拱圈外形圆顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度大于0.15mm的收缩裂缝。检183、查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。预制拱圈检验批质量验收记录 G2-35-1单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1混凝土强度（MPa）设计强度：2结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。项 目允许偏差（mm）每段拱箱内弧长0，-10内弧线偏离设计弧线5断面尺寸顶、底、腹板厚+10，0宽、高+10，-5轴线偏位肋拱5箱拱10拱箱接头尺寸及倾角5预埋件位置肋拱5箱拱10一般项目拱圈外184、形圆顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度大于0.15mm的收缩裂缝施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日预制拱圈检验批质量验收记录填写说明主控项目1、预制拱圈混凝土强度必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查标准养护试件强度试验报告。2、结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。3、预制拱圈允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.5-1）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点185、数每段拱箱内弧长0，-10每肋每片1用钢尺量内弧线偏离设计弧线51用样板检查断面尺寸顶、底、腹板厚+10，02用钢尺量宽、高+10，-52轴线偏位肋拱53用经纬仪测量箱拱103拱箱接头尺寸及倾角51用钢尺量预埋件位置肋拱51用钢尺量箱拱101一般项目1、拱圈外形圆顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度大于0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。拱圈安装检验批质量验收记录 G2-35-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质186、量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1拱段接头混凝土强度必须达到设计要求或设计强度的75，方可进行拱上结构施工。设计强度：一般项目项目允许偏差（mm）1轴线偏位L60m10L60mL/6000高程L60m20L60mL/3000对称点相对高差允许L60m20L60mL/3000极值允许偏差的2倍，且反向各拱肋相对高差L60m20L60mL/3000拱肋间距102拱圈外形园顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（187、建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日拱圈安装检验批质量验收记录填写说明主控项目1、拱段接头混凝土强度必须达到设计要求或设计强度的75，方可进行拱上结构施工。检查数量：全数检查（每接头至少留置2组试件）。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。一般项目1、拱圈安装允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.5-2）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位L60m10每跨每肋5用经纬仪测量，拱脚、拱顶、L/4处L60mL/6000高程L60m20用水准仪测量，拱脚、拱顶、L/4处L60mL/3000对称点相对高差允许L60m20每段、每个接头1用水准仪测量L60188、mL/3000极值允许偏差的2倍，且反向各拱肋相对高差L60m20各肋5用水准仪测量，拱脚、拱顶、L/4处L60mL/3000拱肋间距10用钢尺量，拱脚、拱顶、L/4处注：L为跨径。2、拱圈外形圆顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。悬臂拼装的桁架拱拼装检验批质量验收记录 G2-35-3单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收189、意见主控项目1拱段接头混凝土强度必须达到设计要求或设计强度的75，方可进行拱上结构施工。2结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项目允许偏差（mm）1轴线偏位L60m10L60mL/6000高程L60m20L60mL/3000相邻拱片高差15对称点相对高差允许L60m20L60mL/3000极值允许偏差的2倍，且反向拱片竖向垂直度1/300高度，且不大于202拱圈外形圆顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责190、人） 年 月 日悬臂拼装的桁架拱拼装检验批质量验收记录填写说明主控项目1、拱段接头混凝土强度必须达到设计要求或设计强度的75，方可进行拱上结构施工。检查数量：全数检查（每接头至少留置2组试件）。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。2、结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。一般项目1、悬臂拼装的桁架拱允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.5-3）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位L60m10每跨每肋每片5用经纬仪测量，拱脚、拱顶、L/4处L60mL/6000高程L60m205用水准仪测量，拱脚191、拱顶、L/4处L60mL/3000相邻拱片高差155用水准仪测量，拱脚、拱顶、L/4处对称点相对高差允许L60m20L60mL/3000极值允许偏差的2倍，且反向拱片竖向垂直度1/300高度，且不大于202用经纬仪测量或用垂线和钢尺量注：L为跨径。2、拱圈外形圆顺，表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。腹拱安装检验批质量验收记录 G2-35-4单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质192、量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。一般项目项目允许偏差（mm）1轴线偏位10拱顶高程20相对块件高差52腹拱表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度超过0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日腹拱安装检验批质量验收记录填写说明主控项目1、结构表面不得出现超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察或用读数放大镜观测。一般项目1、腹拱安装允许偏差应符合下表的规定。193、（CJJ2-2008 表16.10.5-4）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位10每跨每肋2用经纬仪测量拱脚拱顶高程202用水准仪测量相对块件高差53用钢尺量2、腹拱应表面平整，无孔洞、露筋、蜂窝、麻面和宽度大于0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。钢管拱肋制作与安装检验批质量验收记录 G2-36-1单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1防194、护涂料规格和层数，应符合设计要求。一般项目项目允许偏差（mm）1钢管直径D/500，且5钢管中距5内弧线偏离设计弧线8拱肋内弧长0，-10节段端部平面度3竖杆节间长度2轴线偏移L/6000高程L/3000对称点相对高差允许L/3000极值L/1500，且反向拱肋接缝错边0.2壁厚，且不大于2施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢管拱肋制作与安装检验批质量验收记录填写说明主控项目1、防护涂料规格和层数，应符合设计要求。检查数量：涂装遍数全数检查；涂层厚度每批构件抽查10，195、且同类构件不少于3件。检验方法：观察、用干膜测厚仪检查。一般项目1、钢管拱肋制作与安装允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.6-1）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数钢管直径D/500，且5每跨每肋每段3用钢尺量钢管中距53用钢尺量内弧线偏离设计弧线83用样板量拱肋内弧长0，-101用钢尺分段量节段端部平面度31拉线、用塞尺量竖杆节间长度21用钢尺量轴线偏移L/60005用经纬仪测量，端、中、L/4处高程L/30005用水准仪测量，端、中、L/4处对称点相对高差允许对称点相对高差1用水准仪测量各接头点极值L/1500，且反向拱肋接缝错边0.2壁厚，且不大于2每196、个2用钢板尺和塞尺量注：1、D为钢管直径（mm）；2、L为跨径。钢管拱肋混凝土浇筑检验批质量验收记录 G2-36-2单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1钢管内混凝土应饱满，管壁与混凝土紧密结合。一般项目项 目允许偏差（mm）1轴线偏位L60m10L=200m50L60mL/4000高程L/3000对称点相对高差允许L/3000极值L/1500，且反向2钢管混凝土拱肋线形圆顺，无折弯。施工单位检查197、评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日钢管拱肋混凝土浇筑检验批质量验收记录填写说明主控项目1、钢管内混凝土应饱满，管壁与混凝土紧密结合。检查数量：按检验方案确定。检验方法：观察出浆孔混凝土溢出情况、检查超声波检测报告。一般项目1、 钢管混凝土拱肋允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.6-2）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位L60m10每跨每肋5用经纬仪测量，拱脚、拱顶、L/4处L=200m50L60mL/4000高程L/30005用水准仪测198、量，拱脚、拱顶、L/4处对称点相对高差允许L/30001用水准仪测量各接头点极值L/1500，且反向注：L为跨径。2、钢管混凝土拱肋线形圆顺，无折弯。检查数量：全数检查。检验方法：观察。中下承式拱吊杆和柔性系杆拱检验批质量验收记录 G2-37单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1吊杆、系杆及其锚具的材质、规格和技术性能应符合设计和规范要求。2吊杆、系杆防护必须符合设计和规范要求。一般项目项目允许偏199、差（mm）1吊杆制作与安装吊杆长度L/1000，且10吊杆拉力允许应符合设计要求极值下承式拱吊杆拉力偏差20吊点位置10吊点高程高程10两侧高差202系杆张拉张拉应力（MPa）应符合设计要求张拉伸长率（）应符合设计要求施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日中下承式拱吊杆和柔性系杆拱检验批质量验收记录填写说明主控项目1、吊杆、系杆及其锚具的材质、规格和技术性能应符合设计和规范要求。检查数量：全数检查或按检验方案确定。检验方法：检查产品合格证和出厂检验报告、检查进场验收记录和200、复验报告。2、吊杆、系杆防护必须符合设计和规范要求。涂装遍数、涂层厚度必须符合设计和规范要求。检查数量：涂装遍数全数检查；涂层厚度每批构件抽查10，且同类构件不少于3件。检验方法：观察、检查施工记录；用干膜测厚仪检查。一般项目1、吊杆制作与安装允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.7-1）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数吊杆长度L/1000，且10每吊杆每吊点1用钢尺量吊杆拉力允许应符合设计要求1用测力仪（器）检查每吊杆极值下承式拱吊杆拉力偏差20吊点位置101用经纬仪测量吊点高程高程101用水准仪测量两侧高差20注：L为吊杆长度。2、柔性系杆张拉应力和伸出201、率允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.7-2）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数张拉应力（MPa）应符合设计要求每根1查油压表读数张拉伸长率（）应符合设计要求1用钢尺量转体施工拱检验批质量验收记录 G2-38单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1转体设施和锚固体系应安全可靠。2双侧对称施工误差应控制在设计规定的范围内。3合龙段两侧高差必须在设计规定的范围内。4封202、闭转盘和合龙段混凝土强度应符合设计要求。设计强度（MPa）：一般项目项目允许偏差（mm）1轴线偏位L/6000拱顶高程20同一横截面两侧或相邻上部构件高差10施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日转体施工拱检验批质量验收记录填写说明主控项目1、转体设施和锚固体系应安全可靠。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录、用仪器检测或量测。2、双侧对称施工误差应控制在设计规定的范围内。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录。3、合龙段两侧高差必须在设计规定的范围203、内。检查数量：全数检查。检验方法：用水准仪测量、检查施工记录。4、封闭转盘和合龙段混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每个合龙段、转盘全数检查（至少留置2组试件）。检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。一般项目2、 转体施工拱允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表16.10.8）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数轴线偏位L/6000每跨每肋5用经纬仪测量，拱脚、拱顶、L/4处拱顶高程2024用水准仪测量同一横截面两侧或相邻上部构件高差105用水准仪测量注：L为跨径。现浇混凝土索塔检验批质量验收记录 G2-39单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位204、项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目1索塔及横梁表面不得出现孔洞、露筋和超过设计规定的受力裂缝。2避雷设施应符合设计要求。一般项目项目允许偏差（mm）1地面处轴线偏位10垂直度H/3000，且不大于30或设计要求断面尺寸20塔柱壁厚5拉索锚固点高程10索管轴线偏位10，且两端同向横梁断面尺寸10横梁顶面高程10横梁轴线偏位10横梁壁厚5预埋件位置5分段浇筑时，接缝错台52索塔表面应平整、直顺，无蜂窝、麻面和大于0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专205、业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） 年 月 日现浇混凝土索塔检验批质量验收记录填写说明主控项目1、索塔及横梁表面不得出现孔洞、露筋和超过设计规定的受力裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：观察、用读数放大镜观测。2、避雷设施应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察、检查施工记录、用电气仪表检测。一般项目3、 现浇混凝土索塔允许偏差应符合下表的规定。（CJJ2-2008 表）项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数地面处轴线偏位10每对索距2用经纬仪测量，纵、横各1点垂直度H/3000，且不206、大于30或设计要求2用经纬仪、钢尺量测，纵、横各1点断面尺寸202用钢尺量，纵、横各1点塔柱壁厚51用钢尺量，每段每侧面1处拉索锚固点高程10每索1用水准仪测量索管轴线偏位10，且两端同向1用经纬仪测量横梁断面尺寸10每根横梁5用钢尺量，端部、L/2和L/4各1点横梁顶面高程104用水准仪测量横梁轴线偏位105用经纬仪、钢尺量测横梁壁厚51用钢尺量，每侧面1处（检查35个断面，取最大值）预埋件位置52用钢尺量分段浇筑时，接缝错台5每侧面，每接缝1用钢板尺和塞尺量注：1、H为塔高；2、L为横梁长度。2、索塔表面应平整、直顺，无蜂窝、麻面和大于0.15mm的收缩裂缝。检查数量：全数检查。检验方法：207、观察、用读数放大镜观测。混凝土斜拉桥0#段混凝土浇筑检验批质量验收记录 G2-40单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理分包单位分包项目经理验收执行标准名称及编号城市桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ2-2008）施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收意见主控项目梁段表面不得出现孔洞、露筋和超过设计规定的受力裂缝。一般项目项目允许偏差（mm）1轴线偏位跨径/10000顶面高程10断面尺寸高度+5，-10顶宽30底宽或肋间宽20顶、底、腹板厚或肋宽+100横坡度（）0.15平整度8预埋件位置52梁段表面应平整、直顺，无蜂窝、麻面和大于0.15mm的收缩裂缝。施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术