1、 电力牵引供电工程电力牵引供电工程施工质量验收划分为单位工程、分部工程、分项工程和检验批。单位工程按一个完整工程或一个相当规模的施工范围划分。并按下列原则确定：（1）一处变电所、分区所、开闭所、自耦变压器所为一个单位工程。（2）一个站、场或一个区间的接触网工程为一个单位工程。（3）一个供电段为一个单位工程。（4）一个调度所控制范围内的独立远动系统为一个单位工程。分部工程应按一个完整部位或主要结构及施工阶段划分。分项工程应按工种、工序、设备等划分。检验批可根据施工及质量控制和验收需要划分。电力牵引供电工程的单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号应符合下列各表的规定。牵引变电所、分区所、2、开闭所、自耦变压器所分部工程、分项工程和检验批的划分及编号（牵引变电所、分区所、开闭所、自耦变压器所单位工程编号 1001）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01 基础及构架01 基 础一个所1001010102 构 架一个所1001010202 遮栏及栅栏01 遮栏及栅栏一个所1001020103 防雷、接地及回流线01 避雷针、避雷器一个所1001030102 接地及回流线一个所1001030204 油浸变压器、油浸电抗器及互感器01 油浸变压器、油浸电抗器一个所1001040102 互感器一个所1001040205 牵引供电用高压电器01 组合电器一个所13、001050102 断路器及操动机构一个所1001050203 隔离开关、负荷开关及熔断器一个所1001050304 空心电抗器及并联电容器一个所1001050406 母线及绝缘子、01 母线及绝缘子一个所1001060107 电力及控制电缆01 电力电缆及控制电缆一个所1001070108 直流电源、盘柜二次接线01 盘柜及二次回路接线一个所1001080102 直流系统一个所1001080209 综合自动化系统01 综合自动化系统一个所1001090110 变电所起动及送电开通01 起动试运行及送电开通一个所10011001接触网分部工程、分部工程、分项工程和检验批的划分及编号（接触网单位4、工程编号 1002）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01 基础及埋入杆01 基 础3个锚段、一个站（场）1002010102 桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆3个锚段、一个站（场）1002010202 支柱、地线及拉线01 混凝土支柱3个锚段、一个站（场）1002020102 钢 柱3个锚段、一个站（场）1002020203 基础帽3个锚段、一个站（场）1002020304 地线、接地极3个锚段、一个站（场）1002020405 拉 线3个锚段、一个站（场）10020205续 表 分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码03 支持结构015、 软横跨3个锚段、一个站（场）1002030102 硬横梁3个锚段、一个站（场）1002030203 支柱装配3个锚段、一个站（场）1002030304 隧道内悬挂及跨线建筑物3个锚段、一个站（场）1002030404 支持结构01 上承桥支柱装配3个锚段、一个站（场）1002040102 定位器及定位装置3个锚段、一个站（场）1002040205 承力索及接触线架设01 承力索架设3个锚段、一个站（场）1002050102 接触线架设3个锚段、一个站（场）1002050206 接触悬挂01 中心锚结3个锚段、一个站（场）1002060102 吊弦及吊索3个锚段、一个站（场）1002060206、3 接触悬挂3个锚段、一个站（场）1002060304 补偿装置3个锚段、一个站（场）1002060407 设 备01 电连接线3个锚段、一个站（场）1002070102 线 岔3个锚段、一个站（场）1002070203 隔离开关及负荷开关3个锚段、一个站（场）1002070304 避雷器3个锚段、一个站（场）1002070405 吸流变压器3个锚段、一个站（场）1002070506 分段、分相绝缘器3个锚段、一个站（场）1002070608 附加导线01 附加导线3个锚段、一个站（场）1002080102 吸上线3个锚段、一个站（场）1002080209 号码、标志、限界门01 标志、支柱号7、码3个锚段、一个站（场）1002090102 支柱防护、限界门3个锚段、一个站（场）1002090210 冷滑试验及送电开通01 冷滑试验及送电开通全 部10021001供电段分部工程、分项工程和检验批的划分及编号（供电段单位工程编号 1003）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01 基 础01 基 础一个段1003010102 设备安装01 真空感应干燥装置一个段1003020102 高压试验成套设备一个段1003020203 绕线机一个段1003020304 真空浸漆装置一个段1003020405 绝缘梯车远红外烘箱一个段10030205牵引供电远动系统分部8、工程、分项工程和检验批划分及编号（牵引供电远动系统单位工程编号 1004）分 部 工 程分 项 工 程检验批规模检验批编号检验批表格所在页码01 远动装置01 远动电源装置安装一套系统1004010102 设备安装、接地及电缆敷设一套系统1004010202 远动系统测试01 被控端（RTU）测试一套系统1004020102 控制端测试一套系统1004020203 远动系统调试一套系统10040203基础检验批质量验收记录表 10010101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB1042120039、施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料品种、规格、质量第条2混凝土配合比第4.2.2条3基础轴线位置允许偏差第4.2.3条基础顶面高程允许偏差第4.2.3条断 路 器各单元本体水平差2 mm相间水平差5 mm单元各组与各相关单元轴线误差5 mm预埋件、预留沟槽位置设计要求GIS基础整体水平误差5 mm4混凝土强度等级第4.2.4条5预埋螺栓允许偏差中心距2 mm外露长度mm预留螺栓孔允许偏差中心位置10 mm孔 深20 mm孔壁垂直度10 mm一般项目1基础表面质量第4.2.6条2基础外形尺寸允许偏差mm施工单位检查评定结果 专职质10、量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 运达现场的钢筋、水泥、砂、石料，应按批次进行检验，质量应符合国家标准并应与所配制混凝土的等级相适应。检验数量和检验方法应符合现行铁道行业标准铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424）的规定。2 混凝土施工前，应根据设计规定强度等级进行混凝土配合比试验。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位试验；检查混凝土配合比试验报告。3 基础工程的测设位置及其顶面高程应符合设计要求，并满足下表的规定。安装组合电器（GIS）的基础的质量尚应达到11、下列规定：基础施工允许偏差（mm）项 目 名 称允 许 偏 差独立电气设备三相联动设备构架基础纵横轴线中心位置101020顶面高程（1）断路器各单元本体的水平误差小于2 mm；相间水平误差小于5 mm；（2）断路器单元各组与各相关单元在纵横轴线上的误差小于5 mm或符合产品的技术规定；（3）基础预埋件及预留沟槽管道的位置应符合设计要求，并与产品技术规定保持一致；（4）GIS基础的整体水平误差小于5 mm。检验数量：施工单位全部检查，监理单位每种抽取一处。检验方法：施工、监理单位测量检查确认，并与设计规定复核。大型基础工程监理单位旁站监理。4 每个主要电气设备（变压器、断路器等）基础取一组混凝土12、试块，其他设备及构支架基础每个工作日取不少于一组混凝土试块。主要设备及构支架表示基础的混凝土试块的抗压极限强度应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424）的有关规定，且不得低于设计值。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位将混凝土试块与基础在同等条件下养护28天以上后，进行检测、监理单位检查混凝土配合比试验报告。5 预埋螺栓的直径及外露长度应符合设计要求，埋设应垂直，丝扣应完好，无锈蚀现象，并符合下表的规定。基础中的其他金属预埋件结构焊接或绑扎牢固，在浇注混凝土前应进行彻底除锈，其与模板之间的最小间距应符合设计要求。预埋螺栓和预留螺栓孔施工允许偏差13、范围序 号项 目名 称允 许 偏 差（mm）1预埋螺栓中心距2外露长度2预留螺栓孔中心位置10孔 深+20孔壁垂直度10检验数量：施工、监理单位全部检查。检验方法：观察及测量检查。监理单位旁站监理。一般项目1 基础表面平整光洁、棱角完整，无跑浆、露筋等缺陷，地面以上裸露的基础不应进行外装修。 检验数量：施工单位检查全部电气设备基础、60%地面外露构架基础（但不得少于2组）。检验方法：观察检查。2 基础的外形尺寸应符合设计要求，允许偏差的范围不得超过 0+20 mm。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：测量检查。构架检验批质量验收记录表 10010102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称14、验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1构架电杆、配件规格第条2混凝土电杆外观、质量第条3金属电杆、配件外观、质量第条4构架安装位置设计要求5混凝土电杆钢圈焊接质量第条6门型及H型构架组立质量第条7人字型构架组立质量第条8钢结构母线构架和设备支架安装质量第条9母线横梁的弯曲度、安装位置及固定方式第4.3.9条10母线构架和设备支架接地第4.3.10条一 般 项 目1构支架上的金属结构件、紧固件的规格、数量、外观质量和接地及布置15、方式第4.3.11条2高低差（mm）同一组支架电杆20同一组构架电杆10 施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日 说 明主控项目1 各类构架（含设备支架）电杆及其他构配件运达现场应有明显的分类标识，规格应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。2 环形钢筋混凝土电杆进场应进行外观检查，质量应符合现行铁道行业标准电气化铁道变电所预应力混凝土圆杆（TB/T2824）和电气化铁道变电所钢筋混凝土圆杆（TB/T2825）及其他有关规定。检验16、数量：施工单位全部检查，监理单位不少于10%。检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。3 钢结构电杆及其金属配件、连接螺栓等进场应按批进行外观检查，钢结构电杆及金属配件的结构形状、技术规格应符合设计要求，杆塔及横梁等长大结构件的弯曲度不应大于1。表面平整光洁，镀锌层完整，无锈蚀现象。螺杆与螺母的配合紧密，防松装置齐全。自加工的大尺寸地脚螺栓与镀锌螺母的配合公差应符合现行国家有关标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。4 各类构架的安装位置应符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。5 钢圈连接的钢筋混凝土电杆应采用电焊17、焊接，并符合下列规定：（1）对接电杆的钢圈焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔等缺陷，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10 mm时，不得大于0.5 mm；当钢圈厚度大于10 mm时，不得大于1 mm。电杆焊接后的整体弯曲度不应大于其全长的2，焊缝加强层的尺寸应符合下表的规定。焊缝加强层的尺寸序 号加 强 面 尺 寸钢 圈 厚 度 s （mm）1010201高 度 c （mm）1.52.5232宽 度 e （mm）1223（2）单杆构架钢筋混凝土电杆的顶端应封堵严密。（3）电杆的钢圈焊接后应将其表面的氧化层及焊渣清除干净，并进行防腐处理。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。监理18、单位旁站监理。6 门型及H型构架组立后的质量应符合下列要求： （1）位于同一安装中心线上的构、支架电杆位置偏移小于20 mm。（2）进线及终端构架在架线后的倾斜度不得大于10，并严禁向受力侧倾斜。（3）中间构架及设备支架电杆与地面垂直，倾斜度不得大于3。（4）横梁、爬梯、地线架及设备托（支）架安装牢固、紧固件齐全。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位垂线法或经纬仪观察检查；监理单位平行检验。7 人字型构架组立后的质量应满足下列要求：（1）人字型构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规定，组成每一根人字型构架电杆的长度差不应大于5 mm，同一组人字型构架电杆的高低差不应大于19、10 mm。（2）组立后的人字型架构，其叉开角度的平分线应垂直平分于两基础中心连线。检验数量：施工单位、监理单位全部检查全部。检验方法：施工单位垂线法或经纬仪观察检查；监理单位平行检验。8 钢结构母线构架和设备支架的质量应满足下列要求：（1）采用连续梁的钢结构母线构架，构架电杆及母线横梁应位于同一安装中心线上，偏差不应大于5 mm。（2）钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应采用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合设计或产品的技术规定。（3）钢结构设备支架的安装方式应一致、接地线位置应统一；位于同一组或同一安装中心线上的支架，位置偏差不得大于10 mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检20、验方法：观察、测量检查。9 母线横梁的弯曲度不大于其全长的5，安装位置及固定方式应符合设计规定。连梁角钢或配件与杆顶钢板的连接必须牢固、可靠、密贴。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。10组立后的母线构架和设备支架应及时进行接地连接。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 构支架上安装的金属结构件（横梁、爬梯、地线架及设备托架、支架）平直无变形，防腐层完好；各类紧固件的规格、数量符合设计要求，螺纹外露长度为25扣，长度应统一；金属结构件的接地线连接牢固、可靠，布置方式一致。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 同一组支架电21、杆的高低差小于5 mm；同一组构架电杆的高低差小于10 mm 。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察及测量检查。遮栏及栅栏检验批质量验收记录表 10010201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1防护网栅安装位置及高度第4.4.1条2遮栏、栅栏的门扇第4.4.2条3遮栏、栅栏与带电体的距离第4.4.3条4遮栏或栅栏的接地第4.4.4条一 般 项 目1立柱的埋设及顶端封堵第4.3.22、5条2板网结构件及板网与边框的焊接及或螺栓连接第4.3.6条3遮栏、栅栏的外观质量第4.3.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 室内外配电装置的高压防护网栅，其安装位置及高度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察及测量检查。2 遮栏及栅栏的门扇开闭应灵活，防止误入带电间隔的闭锁装置安装应牢固，闭锁应正确可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察及操作检查。3 遮栏或栅栏与带电体的距离应符合设计要求，设计无要求时23、应符合室内外配电装置的最小安全净距的规定，当安装位置的海拔高度超过1 000 m时，尚应按铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准（TB104212003）附录A进行修正。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：测量检查。4 遮栏或栅栏的接地连接可靠，凡可开启的门扇与整体结构间均用软铜绞线可靠连接。严禁将遮栏或栅栏的接地线与二次回路的接地体连接。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察及操作检查。一般项目1 立柱的埋设应垂直牢固，高度一致，同一直线上的立柱应在同一平面内，同类间隔的装配方式统一；室外立柱的顶端应封堵严密。检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察及测量24、检查。2 板网结构件的钢板或钢板网应平整，板网与边框的焊接牢固，且无外露尖角及毛刺。当板网与边框采用螺栓连接方式时，栓连螺栓的规格及数量应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。3 遮栏或栅栏整体结构的焊接牢固可靠，金属表面的防腐层完好。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。避雷针、避雷器检验批质量验收记录表 10010301 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主25、 控 项 目1避雷针、避雷器的规格、型号及外观质量第4.5.1条2避雷器绝缘试验第4.5.2条3避雷针安装垂直要求第4.5.3条4独立避雷针的接地方式和接地电阻第4.5.4条5避雷针的接地引下线与接地网的连接第4.5.5条6避雷器的安装要求第4.5.6条7避雷针节与节之间的连接第4.5.7条8避雷器单元节安装及接地线第4.5.8条9避雷器的防爆片及安全装置第4.5.9条10隔离间隙电极安装第4.5.10条一般项目1三相并列避雷器的安装第4.5.11条2母线引下线与避雷器的连接第4.5.12条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月26、 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：（1）避雷针的规格、型号应符合设计规定。产品的节间连接方式应符合订货合同的规定要求。节间连接法兰盘或连接圆钢的规格符合设计或订货合同规定，法兰盘连接孔的直径和数量符合有关标准的规定。（2）避雷器的规格、型号应符合设计要求。瓷件外观检查应无裂纹及破损现象，瓷铁粘合牢固，法兰连接面与避雷器瓷件轴线垂直。每节避雷器的组装序列编号准确明显，与产品说明书一致。避雷器的底座绝缘应良好，绝缘电阻应符合产品技术规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。2 避雷27、器安装前，需经绝缘试验检测合格，且与出厂试验报告没有明显变化。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用兆欧表测量检查。3 避雷针的安装应垂直牢固，倾斜度不大于3。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察及测量检查。4 独立避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求。检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察及测试。监理单位检查接地装置测试报告。监理单位旁站监理。5 避雷针的接地引下线与接地网的连接应符合设计要求，且牢固可靠。检验数量：全部检查。 检验方法：施工单位观察、测量检查，监理单位见证。监理单位旁站监理。 6 避雷器的安装应垂直、固定牢靠；均压环应水平，放电计28、数器应密封良好、动作可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7 避雷针节与节之间的连接应牢固，当采用电焊连接时，焊缝不得有裂缝、气孔及假焊等缺陷，节间应附焊不少于两根加强钢筋，加强钢筋的直径不得小于下节避雷针主筋的直径；当采用螺栓连接时，紧固件应齐全，紧固应牢靠，节间应加焊接地跨接钢筋。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。8 避雷器各单元节间接触紧密、密封，均压环、放电计数器安装位置符合规定；接地线连接可靠，防腐涂层完好。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察检查。9 磁吹阀式避雷器的防爆片及金属氧化物避雷器的安全装置应完整29、无损。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。10当避雷器带有隔离间隙电极时，隔离间隙应安装牢固，间隙的距离应符合产品或设计规定。 检验数量：全部检查。 检验方法：施工单位观察、试验，监理单位查验报告。一般项目1 三相并列安装的避雷器，其中心线应位于同一垂直平面内；铭牌及放电计数器应位于便于观察的同一侧。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 母线引下线与避雷器的连接牢固可靠，并不得使避雷器承受除母线重量以外的任何应力。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。接地及回流线检验批质量验收记录表 10010302 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收30、部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1接地极的规格、质量第4.6.1条2回流电缆第4.6.2条3接地装置的接地电阻值第4.6.3条4接地体的埋设深度第4.6.4条5回流线与变压器的连接、接地保护放电装置与N线的连接第4.6.5条6独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离第4.6.6条7避雷针接地线与接地网的连接点距变压器或35 kV及以下设备与接地网连接点距离第4.6.7条8避雷针及装有避雷针、线构架上的照明灯电缆（线）的保护第431、.6.8条一 般 项 目1接地体的连接第4.6.9条2接地干线与接地网相的连接第4.6.10条3电缆沟内接地母线的敷设方式及与接地网的连接第4.6.11条4回流电缆的固定第4.6.12条5作回流线的铁路岔线的连接第4.6.13条6建筑物出入口出的接地标志及临时接地线的连接第4.6.14条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 接地极的规格及长度应符合设计要求，用于硬质土壤地带的接地极其击打端应焊接加强角钢。当接地体采用防腐设计时，材料的防腐类型及防腐层厚度应符合设计规定32、。 检查数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站监理。2 变电所内架空敷设或地下埋设的回流电缆应为无铠装电缆。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、检查产品检验记录。监理单位旁站监理。3 接地装置（含独立避雷针）的接地电阻值应符合设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法： 施工单位实测；监理单位检查测试报告。监理单位旁站监理。4 接地体的埋设深度应符合设计要求。当设计无规定时，其顶面埋设深度一般不应小于0.6 m，人行道上不应小于1 m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查。监理单位旁站。5 回流线或33、回流电缆与变压器接地相和扼流变压器端子及接地保护放电装置与N线的连接应符合设计要求或国家标准的规定，且连接牢固可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6 独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3 m，与道路或建筑物出入口的距离应大于5 m，当不能满足规定时，应采取均压措施或铺设沥青路面。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。7 避雷针接地线与接地网的连接点距变压器或35 kV及以下设备与接地网的连接点，沿地中接地体的长度不得小于15 m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。8 避雷针及装有避雷针、线的构34、架上的照明灯电缆或导线，应采用直埋于地下的金属保护管进行保护，电缆的保护管应接地，其地中埋设长度不得小于10 m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。一般项目1 接地体的连接应采用电焊搭接连接，搭接长度：扁钢为其宽度的两倍（至少焊接三个楞边）；圆钢为其直径的六倍（为两侧焊接）。扁钢与钢管或角钢连接时，除在扁钢两侧焊接外，还应将扁钢本体弯成弧型或直角型（或加焊L型扁钢）与钢管或角钢焊接成一个整体。所有焊接处应牢固，不得有假焊或虚焊现象。 检验数量：施工全部检查。检验方法：观察检查。2 接地干线至少应在不同的两点与接地网相连接，每一设备的工作接地和保护接地应单独与接地35、干线或接地网可靠连接，严禁将几个部件串联接地。所有设备接地线其露出地面部分及埋入地下部分均应作防腐处理。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 电缆沟内接地母线的敷设方式及与接地网的连接应符合设计要求，严禁将25 kV电气设备或装置的接地线接于电缆沟内的接地母线上。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4 回流电缆应采用非导磁性保护管及非导磁性夹具固定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。5 当设计采用变电所的铁路岔线作回流线时，由端子箱引出的轨回流扁钢应分别与两根钢轨连接；作为回流通路的钢轨，其所有轨缝连接处均应用扁钢跨接连接并焊牢。在站线接岔处，两根36、岔线钢轨应与站线牵引轨连接起来，并与信号轨保持绝缘。所有采用扁钢作回流线的部分，其埋入地下及露出地面以上部分均应涂防腐漆。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。6 接地线引向建筑物的出入口处应设置明显的接地标志或接地符号；所有需要悬挂临时接地线的地点均应设置接地螺栓或接线板。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。油浸变压器、油浸电抗器检验批质量验收记录表 10010401 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定37、施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1器身外观及试验、校验项目第4.7.1条2油浸变压器、电抗器的型号、规格、油位、相色标志第4.7.2条3变压器、电抗器的吊芯检查第4.7.3条4变压器安装后的外观、阀门、冷却装置及测温装置的质量第4.7.4条5变压器、电抗器的顶盖沿继电器气流方向的升高坡度第4.7.5条一 般 项 目1法兰连接质量第4.7.6条2冷却风扇安装质量第4.7.7条3隔膜式储油柜的胶囊安装质量第4.7.8条4高压套管顶部密封结构安装质量第4.7.9条5吸湿器、净油器安装质量第4.7.10条6气体继电器、信号温度计安装质量第4.7.11条7注油 24 h 后的油密封质量38、及绝缘油耐压强度试验第4.7.12条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：（1）器身漆层完整无锈蚀，附件及配件数量齐全与装箱单相符；充油运输的部件不渗漏油；充气运输的部件气压指示正常。高低压套管的瓷套表面光滑，无裂纹；瓷铁粘合牢固，无锈蚀，充油套管不渗漏油。（2）器身内及随产品附带的绝缘油应取样进行简化分析及耐压强度试验。外购绝缘油在使用前必须与器身内的绝缘油进行混油试验。高低压套管绝缘电阻和交流耐压及非纯瓷套管介质损耗角39、正切值tg和电容值的试验。气体继电器的绝缘电阻和交流耐压试验及油流速度校验；信号温度计的测温范围及测温精度校验。散热器和热力过滤器的清洁冲洗及油密检查。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位做绝缘油的简化分析及绝缘耐压强度试验；监理单位观察检查及检查有关的试验及检验报告。2 油浸变压器、电抗器的型号、规格应符合设计规定，油位正常，相色标志正确。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。3 对变压器、电抗器进行吊芯（罩）检查时无异常，并应符合下列规定：（1）穿心螺栓与铁芯、铁轭与夹件、螺栓与夹件间的绝缘良好，铁芯无多点接地现象。（2）绕组绝缘层完好，无破损、40、变位现象，相间及高低压绕组之间绝缘良好；油路畅通无杂物，压钉紧固。（3）调压切换装置动作正确，分接头与动作指示器指示位置一致，切换装置接触部位符合产品技术规定。（4）器身内所有螺栓紧固，防松螺母锁紧。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、试验，用0.05 mm10 mm 塞尺检查；监理单位见证试验。4 变压器安装后的油位指示正常，器身本体、附件及阀门不应渗油，所有阀门的开闭灵活、位置指示正确；冷却装置及测温装置的动作准确、可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5 装有气体继电器的变压器、电抗器除制造厂有规定外，其顶盖沿继电器气流方向应有1%41、1.5%的升高坡度。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。一般项目1 所有法兰连接处密封良好，连接面平整清洁，无渗油现象；密封橡胶垫的压缩量不超过其厚度的1/3。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 冷却风扇安装牢固、转动灵活可靠，运转时无振动或过热现象。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察或传动检查。3 隔膜式储油柜中的胶囊安装位置正确，连接面密封良好；胶囊完整无破损，呼吸畅通。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4 高压套管顶部密封结构安装正确；连接母线后，顶部结构无松动现象。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查42、。5 吸湿器、净油器内的吸附剂干燥，管道畅通。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。6 气体继电器和信号温度计安装方向或位置正确。安全气道或压力释放装置的安装方向及气道隔膜的材质符合技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查、检查相关电器产品的性能测试、检验记录。7 变压器、电抗器注油 24 h 后的油密封检查无渗漏现象，绝缘油耐压强度试验符合技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查及绝缘油耐压试验。互感器检验批质量验收记录表 10010402 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵43、引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1互感器测试与检查一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组间及对外壳的绝缘电阻第4.8.1条35 kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值互感器的变比、三相互感器的结线组别、单相互感器的极性35 kV及以上固体绝缘互感器的局部放电试验2互感器的规格、型号及安装位置第4.8.2条3互感器的变比和极性方、备用二次绕组接地第4.8.3条4绝缘油的耐压强度试验第4.8.4条一般项目1互感器安装、排列，相间距离第4.8.5条2互感器及其支架的接地第4.8.6条施44、工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 设备运达现场应进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道50 kV、25 kV电压互感器（TB/T3038）和电气化铁道50 kV、25 kV电流互感器（TB/T3039）的规定并进行下列测试：（1）测量一次绕组对二次绕组及外壳、二次绕组间及外壳的绝缘电阻，与出厂试验值比较应无明显差别。（2）测量35 kV及以上互感器一次绕组连同套管的介质损耗角正切值tg，不应超过国家关于电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150）的规45、定。（3）检查互感器的变比及三相互感器的结线组别和单相互感器的极性必须符合设计要求，并与铭牌上的标记和外壳上的符号相符。（4）35 kV及以上固体绝缘互感器应进行局部放电试验。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量检查；监理单位见证。2 互感器的规格、型号及安装位置应符合设计规定，产品的铭牌齐全。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。3 互感器的变比和极性方向符合设计规定，其备用二次绕组应可靠接地（电压互感器备用二次绕组N端应接地，电流互感器备用二次绕组应经短路后接地）。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4 绝缘油的耐压强46、度试验应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：施工单位做绝缘油耐压强度试验；监理单位见证试验。一般项目1 互感器安装牢固，基座水平；并列安装时排列整齐，相间距离符合规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。2 互感器及其支架的接地可靠，接地线与设备连接的位置符合产品的技术规定，并列安装时标准统一。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。组合电器检验批质量验收记录表 10010501 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB10421200347、施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1组合电器的试验项目第4.9.1条2GIS的排列组合、固定方式第4.9.2条3GIS各功能电器元件的本体水平安装误差第4.9.3条4GIS各功能单元元件的纵横轴中心线的安装偏差第4.9.4条5并列安装的断路器单元各相间在纵横轴方向和绝对标高方面的偏差第4.9.5条6隔离开关单元的规格、型号及安装位置第4.9.6条7互感器、避雷器的绕组或本体对地绝缘第4.9.7条8母线膨胀补偿器、伸缩节安装第4.9.8条9接地连接跨接线第4.9.9条10GIS各功能单元的法兰连接第4.9.10条11SF6气体绝缘全封闭G48、IS的抽真空处理及SF6气体补充第4.9.11条一般项目1SF6气体绝缘全封闭GIS各安装单元完成后的质量第4.9.12条2传动试验第4.9.13条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 设备运达现场应进行检查，组合电器（GIS）对于充有SF6气体的安装单元，其气体压力应符合制造厂的规定，必要时补充SF6气体至规定压力值。对本体内的电流互感器的励磁特性和电压互感器的空载电流及励磁特性分别进行测量检查。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量检49、查；监理单位见证试验。2 GIS在基础上的固定方式应符合产品的技术规定，且应按制造厂规定的排列组合顺序和位置进行安装。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。监理单位旁站监理3 GIS各功能电器元件（断路器、隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线管等）的相关支架应安装水平，各自的本体水平误差应小于2 mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站监理。4 GIS各功能单元元件主体在纵、横轴安装方向上与设定的安装中心线的偏差不得大于3 mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站监理。5 并列安装50、的断路器单元，各相间在纵、横轴方向和绝对标高方面的偏差不得大于2 mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站监理。6 隔离开关单元其规格型号及安装位置应符合设计要求。在进行相间和操动机构箱转轴传动杆装配时，应确认隔离开关各触头处于同一终点位置，操作检查操动机构连杆在合闸及分闸终了位置时，连杆距分合闸止钉的间隙应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量、操作检查。监理单位旁站见监理。7 互感器、避雷器分别进行绕组或本体对地的绝缘状况检验，绕组对地的绝缘不应小于5 000 M；避雷器对地的绝缘不应小于1 000 M。 检验51、数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位测量检查；监理单位见证检测。8 在母线管单元之间及母线管与各功能单元之间连接的母线膨胀补偿器或伸缩节，其连接后的拉伸或压缩长度，应在产品规定的允许调整偏差范围之内。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。监理单位旁站监理。9 离相母线管单元及三相共筒式母线管单元之间的，以及与各功能单元之间及各功能单元本体之间的接地连接跨接线的连接位置及规格应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。监理单位旁站监理。10GIS所有功能单元的连接法兰在连接前，密封槽内要涂抹一圈密封胶，密封圈应密贴52、地镶入密封槽中。紧固法兰连接螺栓紧固力矩值应符合产品的技术规定。密封圈表面应清洁，无变形及破损；密封槽表面光洁，无划痕。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。监理单位旁站监理11SF6气体绝缘全封闭组合电器（GIS）的抽真空处理及补充SF6气体的操作应符合下列规定：（1）需要进行抽真空的安装单元，抽真空时其真空度应达到1乇（1 mmHg或133 Pa）或产品的技术规定，且其真空度的保持时间及真空泄漏率应符合制造厂的规定。（2）抽真空处理合格的以及不需要进行抽真空处理的安装单元，在处理或安装工作结束后，应按制造厂对该单元规定的额定压力补充SF6气体，充入气体压力除应达到规定53、值外，尚应满足SF6气体压力温度补偿特性曲线的规定范围。（3）充入额定压力SF6气体的安装单元，应按产品规定的检测方法和步骤测定各单元在现场装配后的SF6气体泄漏率，泄漏率检测合格后的安装单元，应按产品规定在静置24 h后进行SF6气体含水量测定，判定标准：断路器单元小于150 ppm（体积比），其他安装单元小于250 ppm（体积比）。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位测定，监理单位见证检测。一般项目1 SF6气体绝缘全封闭组合电器（GIS）各安装单元完成后应符合下列规定：（1）组合电器（GIS）各安装单元固定牢靠，各种连接螺栓的紧固力矩值满足产品的技术规定，装配状态54、符合制造厂及设计图纸要求。接地回路完整，接地电阻值满足设计要求。 （2）主回路绝缘电阻值达1 000 M以上；二次回路接线正确可靠，绝缘满足规定，控制回路绝缘电阻达1 M以上。（3）各安装单元SF6气体温度补偿压力开关试验，断路器单元的报警值、闭锁值及其他安装单元的报警值符合产品的技术规定，并能可靠地发出相关信号。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：检查、测量检查。2 传动试验检查应符合下列规定：（1）当地操作检查，断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁关系，应满足电气控制原理图和产品说明书规定的联锁条件，且分合闸指示装置与各开关的实际位置一致。（2）远方操作检查，“当地”与“远方”控制方式55、应能可靠地进行闭锁。当同一电源回路的断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分闸；当隔离开关进行电动操作时，不能进行手动操作；当隔离开关进行手动操作时，不能进行电动操作。（3）当外部条件具备时，远方或遥控操作应按设计说明书的规定进行必要的程序操作。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：试验检查。断路器及操动机构检验批质量验收记录表 10010502 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1高压断56、路器规格、型号、质量第4.10.1条2安装位置、油位或气体压力第4.10.2条3充油断路器绝缘油耐压强度第4.10.3条4断路器及其操动机构的安装及相间距离第4.10.4条5断路器导电杆第4.10.5条6止钉间的间隙第4.10.6条7断路器及其传动装置的所有部位连接第4.10.7条8断路器活塞尾部的螺钉安装第4.10.8条9断路器的各项动作参数第4.10.9条10注油 24 h 后的油密封质量及绝缘油耐压强度试验第4.10.10条11六氟化硫断路器的气体压力及压力传感器的质量第4.10.11条12真空断路器的灭弧元件质量第4.10.12条13断路器传动试验第4.10.13条14断路器及其操动机57、构接地、相色标志第4.10.14条一 般 项 目1电磁操动机构质量第4.10.15条2液压操动机构质量第4.10.16条3弹簧操动机构质量第4.10.17条4断路器及其操动机构的手动及电动操作第4.10.18条5断路器其母线连接的方式第4.10.19条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 高压断路器运达现场其规格、型号符合设计要求，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道高压断路器技术条件（TB/T2803）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查质量证58、明文件并进行外观检查。2 安装位置应符合设计规定，充油或充气的断路器其油位或气体压力应符合产品的技术规定，且无渗漏现象。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。3 充油断路器的绝缘油标号应符合设计规定，绝缘油的耐压强度应符合有关标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位试验检查；监理单位见证试验。4 断路器及其操动机构的安装垂直、牢固，相间距离符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。5 断路器导电杆的行程和超行程及相间或同相各断口间接触的同期性及每相导电回路的电阻值应符合产品的技术规定。 检验数量：施工59、单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。6 断路器处于分闸或合闸位置时，各相或各柱传动杆拐臂与分、合闸止钉间的间隙应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7 断路器及其传动装置的所有连接部位连接可靠，防松螺母拧紧、锁片锁牢，开口销撇开。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8 装有压油活塞的断路器，活塞尾部的螺钉必须拧紧。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。9 断路器的各项动作参数应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查。10油断路器注油 24 h 后，所有密封连接部位应均60、无渗油现象，绝缘油的耐压强度试验应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量、试验检查；监理单位见证试验。11六氟化硫断路器充入气体的压力符合产品的技术规定，压力传感器的动作准确、可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查。12真空断路器的灭弧元件无损伤，灭弧元件为玻璃壳结构的断路器，其灭弧元件的外壳应完整无气泡，内部金属配件无氧化变色或脱落现象。其断口的耐压强度及导电回路的接触电阻值均应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量、试验检查。13断路器传动试验正常，辅助开关及电气闭锁装置动61、作准确可靠，所有传动部位无卡阻现象。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：传动试验检查。14断路器及其操动机构接地可靠，相色标志正确。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 电磁操动机构应符合下列规定： （1）分、合闸铁芯的动作灵活可靠，无卡阻现象。（2）分闸制动板应能可靠地扣合，脱扣锁钩与底板轴间的间隙符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 液压操动机构应符合下列规定： （1）液压油的标号及油位应符合产品的技术规定，在额定油压下，液压管路的所有连接部位应无渗油现象。 （2）机构在慢分、慢合时，工作缸活塞杆的运动应无62、卡阻和跳动现象，其行程应符合产品的技术规定。 （3）防失压慢分装置动作可靠，其联动闭锁压力值应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 弹簧操动机构应符合下列规定： （1）合闸弹簧储能完毕及机构合闸完毕，机构辅助开关应能随即切断或接通电动机电源。 （2）分、合闸闭锁装置动作灵活，复位准确，扣合可靠。 （3）机构缓冲器的行程符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、操作、试验检查。4 断路器及其操动机构的手动及电动操作检查应符合下列规定：（1）进行断路器手动操作合闸检查时，操动机构顶升的速度应平稳，断路器及操动机构不应有卡滞现象。合闸63、终了时，机构的闭锁装置应能可靠的扣合，确保断路器及位置指示器处于合闸状态。（2）进行断路器电动操作合闸检查时，断路器及操动机构不应有异常音响及抖动现象。合闸终了时，电磁操动机构的合闸铁芯应自动落回原位；液压及弹簧操动机构应自动进入储能程序。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、操作、试验检查。5 采取相同方式布置的断路器其母线连接的方式应统一，且美观大方。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、操作、试验检查。隔离开关、负荷隔离开关及高压熔断器检验批质量验收记录表 10010503 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路64、电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1隔离开关、负荷隔离开关及其传动装置的规格、质量第4.11.1条2隔离开关、负荷隔离开关的相间距离、分闸时触头打开的距离或角度及合闸时相间的不同期值第4.11.2条3熔断器母线连接端口的引出方向第4.11.3条一 般 项 目1隔离开关、负荷隔离开关的相间距离第4.11.4条2轴承、拐臂、延长轴等传动部件安装第4.11.5条3隔离开关、负荷隔离开关的操动机构安装第4.11.6条4高压熔断器的安装第4.11.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 65、月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 隔离开关、负荷隔离开关及其传动装置的规格、质量应符合设计要求和产品标准规定 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。2 隔离开关、负荷隔离开关的相间距离、分闸时触头打开的距离或角度及合闸时相间的不同期值应符合产品的技术规定；当无规定时，应符合下表的规定。单极隔离开关的打开距离或角度及每相导电回路的电阻值应符合产品的技术规定。开关的位置指示器应与开关的实际位置相符。三相隔离开关不同期允许值电 压 （kV）相 差 值 （mm）1035566、631101022020 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 熔断器母线连接端口的引出方向正确，符合设计要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观查检查。一般项目1 隔离开关、负荷隔离开关的相间距离误差：110 kV及以下者不应大于10 mm，110 kV以上者不应大于20 mm；相间连杆应处于同一水平线上。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：测量检查。2 轴承、拐臂、延长轴等传动部件安装位置正确，固定牢靠；分、合闸止钉距拐臂的距离符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。3 隔离开关、负荷隔离开关的操动机构固67、定牢靠，机械闭锁或电气闭锁装置动作灵活、准确可靠。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：操作及观察检查。4 带钳口的高压熔断器，熔断管应紧密地镶入钳口内，不应有松动现象；跌落式熔断器熔管的轴线与铅垂线的夹角应为1530，跌落时不得触及其他物体。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：操作及观察检查。空心电抗器及并联电容器检验批质量验收记录表 10010504 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主68、 控 项 目1空心电抗器、并联电容器的外观质量第4.12.1条2空心电抗器的规格、型号、电感量，电容器的容量第4.12.2条3空心电抗器的安装第4.12.3条4电抗器间隔内所有磁性材料部件的固定第4.12.4条5电容器的排列布放均匀、电容器组的容量匹配第4.12.5条一 般 项 目1空心电抗器线圈的绝缘绑扎第4.12.6条2电容器端子上的熔断器及连接线第4.12.7条3电容器外壳及支架的接地与接固定电位第4.12.8条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 设备运达现场69、应进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道专用并联电容器技术条件（TB/T2890）、电气化铁道干式空芯电抗器技术条件（TB/T3040）的规定。并进行下列检查：（1）空心电抗器的外绝缘缠绕层及整体结构完整、无变形。支持绝缘子等瓷件表面无破损及裂纹，瓷、铁粘合牢固，连接可靠。（2）并联电容器的外壳平整无变形，表面漆层完整无渗漏油现象。小套管与电容器外壳焊接牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查质量证明文件并进行外观检查。2 空心电抗器的规格、型号应符合设计要求，电抗器的电感量（包含抽头位置）的额定值应符合设计规定。电容器的标称容量与实际检测值的误差范围符合产品的技术规定70、。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测量检查。3 空心电抗器安装应垂直、牢固，各支柱绝缘子的受力应均匀，电抗器与绝缘子间连接螺栓的紧固力矩值及叠层安装的多圈式空心电抗器的层间绝缘装配应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、操作检查。4 电抗器间隔内的所有磁性材料部件应固定牢靠， 电抗器周围的网栅及接地线不得构成闭合磁路。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5 电容器在支架上排列整齐，布放均匀。电容器组的容量匹配除设计有规定外，同一组电容器与各放电线圈（电压互感器）并联的电容量的差值不应超过5%。检验数量：施工单71、位、监理单位全部检查。 检验方法：观察、测试检查。一般项目1 空心电抗器线圈的绝缘绑扎无破损，层间自然通风道畅通无遗留物。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。2 安装在电容器端子上的熔断器及连接线应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 凡不与地绝缘的电容器外壳及其支架，均应接地；凡与地绝缘的电容器外壳，均应接到固定电位上。 检验数量：施工单位全部检查。 检验方法：观察检查。母线及绝缘子检验批质量验收记录表 10010601 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标72、准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1设备、材料母线及金具的规格、型号、质量第4.13.1条绝缘子的规格、型号、质量2母线的相间及对地安全净距第4.13.2条3母线的相序及相色标志、各金属支架、托架和绝缘子的接地第4.13.3条一 般 项 目1软母线的安装第4.13.4条2矩形母线的安装第4.13.5条3管形母线的安装第4.13.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 设备运达现场应进行73、检查，其质量应符合下列规定： （1）母线金具的规格、型号符合设计要求，并与所用母线规格匹配。（2）金具表面光洁无损伤、尖角及毛刺，均压环或屏蔽罩完整无变形。其材质不会形成闭合磁路。 （3）绝缘子的瓷件表面无破损及裂纹，瓷、铁粘合牢固，连接可靠。 （4）绝缘子的规格、型号符合设计规定；悬式绝缘子的连接配件齐全，弹簧销弹性充足；充油式穿墙套管无渗漏油现象。绝缘子、穿墙套管绝缘检查和耐压试验可按铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准（TB104212003）第5.9.2条的规定进行抽检。检验数量：施工单位按品种、牌号、批号抽检；监理单位平行检验抽取数量不少于施工单位抽检的10%。检验方法：检查质量证明74、文件并进行外观检查、测试检查。2 软母线及硬母线的相间及对地安全净距应符合设计要求，其最小安全净距应符合铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准（TB104212003）附录A的规定。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检目视检查不合格者，比例数不少于50%。检验方法：测量检查。3 母线的相序及相色标志正确，各类母线金属支架、托架和绝缘子底座接地可靠。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于50%。检验方法：观察、测量检查。一般项目1 软母线的安装应符合下列规定：（1）悬式绝缘子串与球头挂环、碗头挂板及锁紧销的规格互相匹配。（2）母线与各类金具的规格互相匹配，钳压压接管的压接长度和规格75、符合有关标准的规定。（3）母线弛度一致，符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。2 矩形母线的安装应符合下列规定：（1）母线与支柱绝缘子均处于同一水平或垂直安装中心线上，固定牢靠，母线伸缩节的安装位置及材质符合设计规定。（2）母线的接触面平整无氧化膜，加工后截面的减小值：铜母线不超过原截面的3%，铝母线不应超过原截面的5% ，母线表面油漆涂层完整无脱落。（3）所有母线搭接面的连接螺栓用力矩扳手紧固，其紧固力矩值应符合下表的规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。钢制螺栓的紧固力矩值螺栓规格 M8M10M12M14M16M18M20M24力矩值76、 （Nm）8.810.817.722.631.439.651.060.878.598.198.0127.4156.9196.2274.6343.23 管形母线的安装应符合下列规定：（1）母线切断口平整、光洁、无毛刺，断口与母线轴线垂直。（2）同相母线各管段的轴线应处于同一直线上，母线相间各轴线应相互平行。（3）母线的连接应使用专用连接线夹，其终端采用的封闭或防晕措施应符合设计要求，母线表面油漆涂层完整无脱落。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。电力电缆及控制电缆检验批质量验收记录表 10010701 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质77、量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1设备、材料电力电缆及控制电缆的规格、型号、质量第4.14.1条接头及终端头的附件的规格、型号、质量2敷设径路、终端位置、埋深及保护第4.14.2条3电缆与设备的连接固定、绝缘，终端头接地及备用长度第4.14.3条4电力电缆终端头的相色标志、各带电部位的电气距离第4.14.4条一 般 项 目1电缆在支架或桥架上的敷设第4.14.5条2金属电缆支架和保护管的接地及管口封堵、电缆保护管垂直引出地面时的高度第4.14.6条3单相交流78、电力电缆保护管及固定金具不得构成闭合磁路第4.14.7条4电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度、芯线连接强度及单相电缆的铠装或屏蔽层的接地第4.14.8条5电力电缆终端头接地线截面第4.14.9条6控制电缆的终端头第4.14.10条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 设备运达现场应进行检查，电力电缆及控制电缆的规格、型号、长度及电压等级应符合设计要求。10 kV及以上电力电缆其绝缘电阻不应小于400 M。控制电缆绝缘电阻不应小于5 M。电缆中间接79、头及终端头的附件规格、型号及电压等级与电缆的规格、型号互相吻合，且应符合设计要求。 检验数量：全部检查。检验方法：施工单位观察，10 kV及以上电力电缆用2 500 V/2 500 M绝缘摇表检查。控制电缆用500 V/500 M绝缘摇表检查；监理单位检查试验报告。2 电缆的敷设径路、终端位置符合设计要求；直埋电缆埋深不应小于0.7 m，通过道路及构筑物时应穿管保护，并应有径路示意图。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查、按示意图核对检查。监理单位旁站监理。3 电力电缆及控制电缆与设备的连接方法正确，固定牢靠，绝缘良好，终端头接地可靠。各类电缆在终端处留有适当的备用长度。80、 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4 电力电缆终端头的相色标志应与系统相位一致，各带电部位满足相应电压等级的电气距离规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查，必要时进行核相。一般项目1 电缆在支架或桥架上的敷设应符合下列规定：（1）电缆在支架上的排列层次自上而下依次为：高压电缆、电力电缆、控制电缆，电力电缆和控制电缆不得排列在同一层。（2）控制电缆在每层支架上的排列不宜超过1层，在桥架上的排列不宜超过2层。（3）电缆在支架或桥架上排列整齐，绑扎牢固；每条电缆的终端处及位于电缆穿墙板处、夹层处或电缆竖井进出口处的显著部位均应挂有标志牌，标志81、牌规格应统一，字迹清晰，挂装牢靠。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 金属电缆支架和电缆保护管的接地可靠，电缆保护管的管口封堵严密。电缆保护管垂直引出地面时的高度不宜小于2 m，且固定牢靠。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量检查。3 单相交流电力电缆的保护管及固定金具不得构成闭合磁路。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。4 电力电缆终端头和中间接头的电缆护层剥切长度、绝缘包扎长度及芯线连接强度应符合电缆头制作工艺要求；单相电力电缆的铠装或屏蔽层应有一端接地。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。5 电力电缆终端头的接地线的截面选82、用标准：当电缆截面为120 mm2及以下时，接地线的截面不得小于16 mm2；当电缆截面为150 mm2及以上时，接地线的截面不得小于25 mm2；110 kV及以上电缆接地线的截面应符合设计规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。6 控制电缆可以采用市售各类成品终端头或采用以干包或热塑形式制作终端头，其性能应保证终端头绝缘可靠，密封良好。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。盘柜及二次回路接线检验批质量验收记录表 10010801 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量83、验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1设备、材料配电盘、成套柜、控制台、端子箱等的规格、型号、质量第4.15.1条二次回路串接的熔断器的规格、型号、质量2盘、柜安装允许偏差（mm）垂直度 1.5水平度相邻两盘、柜顶部2成列盘、柜顶部5不平度相邻两盘、柜面1成列盘、柜面5盘、柜间接缝23元器件安装及二次回路结线第4.15.3条4高压成套柜内的一次设备第4.15.4条一 般 项 目1盘、柜的安装固定第4.15.5条2现场安装的盘、柜上的设备和元件、计量回路的表计第4.15.6条3手车式设备、安全隔板第4.15.784、条4回路及系统的接地、电缆屏蔽第4.15.8条5二次回路布线形式、结线方式及外观质量第4.15.9条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 设备运达现场应进行检查，其质量应符合下列规定：（1）各类配电盘、成套柜、控制台、端子箱等设备的规格、型号应符合设计规定。（2）设备表面油漆涂层完整，无锈蚀及损伤等缺陷。电器产品的规格、型号与原理图规定一致。产品的背面接线图与设计原理接线图经核对互相一致。（3）各种接线端子的排列顺序及绝缘间隔与端子排接线图统一。（4）二次回路串接的熔85、断器，其规格、型号应符合设计要求，且导通检查良好。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2 盘、柜、台、箱安装位置应正确，排列整齐；盘、柜、台、箱安装的允许偏差不得超过下表的规定；电器功能标签齐全，本体接地可靠。盘、柜、台、箱安装的允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （mm）1垂直度1.52水平度相邻两盘、柜顶部2成列盘、柜顶部53不平度相邻两盘、柜面1成列盘、柜面54盘、柜间接缝2 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。3 盘、柜等设备上安装的元、器件应完好无损，固定牢靠；二次回路结线正确，连接可靠。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方86、法：观察检查及检查施工设计图纸和变电所二次回路检测试验报告。4 高压成套柜内一次设备的质量检验，应符合本标准中对相应设备规定的检验要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查检查及检查相应设备的安装技术记录和试验报告。一般项目1 各类盘、柜、台、箱与基础或构件间的连接应固定牢靠，除地脚螺栓外，所有紧固件为镀锌制品。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 盘、柜上在现场安装的电器设备和元件应符合设计要求，动作可靠；计量回路的表计应符合现行国家计量标准规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查及检查计量器具检定报告。3 手车式设备，在柜体内推拉应轻87、便灵活；安全隔板应能随车体的进出而自动开闭，且动作灵活、可靠。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：操作检查。4 对用于静态保护回路及采用计算机技术的自动化系统中的接地线应单独与接地体连接，电缆的屏蔽措施应符合相应设备的有关规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：按设备规定进行检查。5 二次回路允许采用线把或线槽布线形式，结线方式应根据设备实际状况分别采用插接、焊锡连接及压接端子连接；当采用压接端子连接方式时，压接端子的规格应与导线规格匹配，结线后压接端子的握着力及接触电阻值应符合成品的规定；二次回路结线应固定牢靠，排列整齐；回路编号字迹正确、清晰。 检验数量：施工单位全部检查。检验方88、法：观察检查，检查压接端子检验报告。直流系统检验批质量验收记录表 10010802 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1充电装置和蓄电池盘柜第4.16.1条2充电装置具备的充电功能及装置正负极对地绝缘电阻值第4.16.2条3具有自动控制功能的充电装置的校验及传动检查第4.16.3条4蓄电池规格容量和电池数量第4.16.4条5配制电解液的化学材料第4.16.5条6随直流电源盘供货的蓄电池第89、4.16.6条7蓄电池组的排列、连接第4.16.7条8充放电容量或倍率校验第4.16.8条一 般 项 目1蓄电池连接条（线）及抽头的连接部分涂脂第4.16.9条2温度计、密度计安装，透明电池槽内的电池极板质量第4.16.10条3放电终了时检查，不合标准电池的电压、电压不合标准的电池数量第4.16.11条4充电后蓄电池的外观，电池组对地（盘柜）的绝缘电阻值第4.16.12条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 直流系统运达现场应进行检查，充电装置和蓄电池盘柜应符合设计和90、产品规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。2 充电装置具备的各种状态下的充电功能及装置正负极对地的绝缘电阻值应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：与产品说明书核对与校验。3 具有自动控制功能的充电装置尚应符合下列规定：（1）装置能根据产品的技术要求，蓄电池在正常充电情况下，装置应由恒流限压状态自动向恒压充电、浮充电、正常运行状态转换，且转换过程和持续时间符合技术规定。（2）自动控制功能应自动定期对蓄电池组进行均衡充电，确保电池组随时具备额定容量。（3）满足远动系统运行要求，具备由远方对电压、电流进行调控的功能。（4）在故障状态下，装置91、应自动或经手动能切换到“当地”运行方式。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位按产品技术规定校验及传动检查；监理单位见证检验。4 蓄电池的规格容量和电池数量应符合设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：与产品说明书核对并与充放电记录比对。5 配制电解液的化学材料在使用前应进行品质化验检测，化验合格方可以使用。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查化验检测记录。6 随直流电源盘供货的蓄电池制造厂尚应提供产品合格证、试验报告、充放电记录、及充放电曲线图等。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。7 蓄电池组在盘柜内台架上排92、列整齐，连接正确可靠。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。8 充放电容量或倍率校验等应符合产品的技术规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、测量检查，监理单位检查蓄电池在现场所做的充放电记录及充、放电特性曲线图。一般项目1 蓄电池连接条（线）及抽头的连接部分应涂敷电力复合脂。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 蓄电池的温度计、密度计置于易于检查侧；透明电池槽内的电池极板在充电后观察检查应无严重弯曲变形或活性物质剥落现象。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。3 放电终了时检查，不合标准电池的电压不得低于电93、池组单体电池平均值的2%；电压不合标准的电池数量，不得超过该组电池数量的5% 。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：实时测量检查及检查蓄电池充放电记录。 4 充电后蓄电池的外壳清洁、干燥，电池编号的位置和颜色醒目，电池组对地（盘柜）的绝缘电阻值不应小于0.5 M。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：实测检查。综合自动化系统检验批质量验收记录表 10010901 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录94、主 控 项 目1监控系统设备及附件规格、型号第4.17.1条2操作系统、监控系统软件第4.17.2条3监控主机及其外设的配置方案和位置第4.17.3条4送电前对二次回路配线或数据传输电缆的检查及有关的绝缘测试第4.17.4条5单体传动试验及相互闭锁功能第4.17.5条6当地监控、当地维护、数据采集与传输、数据予处理及当地和远程通信功能第4.17.6条一 般 项 目1探头、电子眼等的安装位置和防护装备，变电所报警系统自动起动和调度中心安全监控主机系统显示和保存实时图象第4.17.7条2有压自动检查功能、失压保护功能第4.17.8条3线路变压器组互为备用的自投功能第4.17.9条4故障性质判断装置95、第4.17.10条5电容补偿装置第4.17.11条6电容补偿装置的各种保护功能第4.17.12条7变电所辅助信息监测系统功能第4.17.13条8电容补偿装置的各种保护功能第4.17.14条9各种信号装置的第4.17.15条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 监控系统的设备及附件的规格和型号应符合设计规定，各种接插件的规格应与设备接口互相一致，且符合定货合同要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查及检查产品说明书。2 操作系统软件及监控系统应用96、软件应符合设计及定货合同规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查及操作检查。3 自动化系统的监控主机及其外设的配置方案和位置应便于维护人员操作及监视，所有通信端口的连接应符合产品规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。4 正式向控制柜和保护柜及监控主机送电前，对二次回路配线或数据传输电缆进行详细检查及有关的绝缘测试。确认合格后，方可送电。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观查、测试检查。5 根据产品的技术规定，通过当地监控主机或利用便携机通过应急控制模块单元分别对每一个间隔内的电气装置进行单体传动试验及相互的闭锁功能检查，应符合97、设计规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位操作检查；监理单位见证检测。6 综合自动化系统的当地监控、当地维护、数据采集与传输、数据予处理及当地和远程通信功能应符合设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、试验检查；监理单位见证试验。一般项目1 变电所辅助信息监测系统功能元件（探头、电子眼等）的安装位置和防护装备应符合设计及产品技术文件的规定；系统能在突发事件发生时自动起动变电所报警系统和调度中心安全监控主机系统并显示和保存实时图象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：按设计图纸和产品技术文件进行核对。模拟起动变电所报警系统，在调度中心进98、行检查确认。2 当监控装置具有进线自动检有压功能时，正常情况下应正确发送断路器位置信号，并将变压器两侧的电流模拟量传输至显示设备。线路故障时，失压保护功能可靠。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、试验检查。3 线路-变压器组互为备用的自投功能符合设计规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、试验检查。4 馈电线的距离保护和电流速断保护功能符合设计规定，能正确发送、传输断路器位置信号和电流模拟量至显示设备。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、模拟试验检查。5 在馈电线发生故障的情况下，馈电线的故障性质判断装置应能根据设计规定的程序，正确起用断路器与隔离开关之间的联动99、联锁功能，准确判断上下行接触网馈电线的故障位置，并恢复向无故障线路的供电。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、试验检查。6 电容补偿装置的各种保护功能动作准确，并正确传输相关信息。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、试验检查。7 变电所辅助信息监测系统的气象监测、防灾报警、红外线围禁、智能门禁、图象报警功能应符合产品的技术规定。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：现场模拟试验，分别在现场和调度中心进行检查确认。8 电气设备的位置信号能够在该设备的控制装置及变电所的中央信号控制盘或模拟盘上及远动终端准确显示。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、试验检查。9 各种100、信号装置的信息能完整准确地向上级控制中心传输，并正确再现。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、试验检查。起动试运行及送电开通检验批质量验收记录表 10011001 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1传 动 试 验所有电气设备进行传动检查第4.18.1条配备综合自动化功能的变电所，相应电气设备的顺序操作及程序操作功能配备远动操作系统的变电所，位置信号、故障信号、预告信号等的检查及101、必要的遥控操作检查2受电前，变压器、断路器、馈线的绝缘电阻检查第4.18.2条受电时，高压侧母线电压、相位及相序，低压侧母线电压、相位及所用电电压、相位、相序检查，牵引变压器、电容补偿装置冲击合闸试验送电后带负荷运行24 h，全所检查3开关动作、闭锁功能、声光信号显示、测量仪表指示第4.18.3条4保护装置动作及保护范围第4.18.4条5具有远动操作功能的变电所，其“四遥”或“五遥”及程序控制功能第4.18.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 牵引变电所在起动前102、必须进行传动试验检查，检查试验的项目应保证牵引变电所能可靠地投入运行并满足设计要求，在变电所起动前应进行下列试验：（1）确认每台电气设备均能够进行可靠的操作，按设计说明书规定的运行条件及设备操作对象表的顺序，在控制室逐一对本所的所有电气设备进行传动检查。并模拟事故状态的产生，在本所对自动装置的动作情况及返回信号的正确性进行确认，应达到设计规定。（2）在配备综合自动化功能的变电所，除进行上述试验项目外，尚应根据计算机操作菜单显示的功能，进行相应电气设备的顺序操作及程序操作功能的检查。（3）对于配备远动操作系统的变电所，除进行上述两项试验检查外，尚应根据设计要求，对操作对象的位置信号、故障信号、预103、告信号等在电力调度中心进行检查确认，同时检查事故记录和事故打印功能的完整性。在具备条件的情况下，应由电力调度中心进行必要的遥控操作检查。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：在变电所起动试运行前进行检查。2 变电所受电前变压器、断路器、馈线的绝缘电阻合格。受电时，其高压侧母线电压、相位及相序，低压侧母线电压及相位以及所用电电压、相位、相序均符合设计要求。牵引变压器、电容补偿装置冲击合闸试验应无异常。送电后带负荷运行24 h，全所无异常。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位随变电所起动试运行期间进行检查；监理单位见证检测。3 变电所开关动作准确无误，闭锁功能符合104、设计规定要求。各种声光信号显示正确，测量仪表指示准确。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：随变电所起动试运行进行观察检查。 4 各种保护装置动作准确可靠，保护范围符合设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：随变电所起动试运行期间进行观察检查。5 对于具有远动操作功能的变电所，其“四遥”或“五遥”及程序控制功能符合设计规定。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：随变电所起动试运行期间进行观察检查。基础检验批质量验收记录表 10020101 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工105、程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料品种、规格、质量第5.2.1条2混凝土强度等级第5.2.2条3同一组软、硬横跨两基础中心连线垂直于车站正线的偏差软横跨：3硬横跨：24同组横跨两基础底面相对高差50 mm同组硬横跨两基础间距偏差杯型：50 mm实心：20 mm一 般 项 目1线路两侧及中间的基础顶面高出路肩面100200 mm低于相邻轨面200600 mm站台及硬化路肩上的基础顶面高于站台面10030 mm拉线基础高出路肩面10020 mm2混凝土基础表面质量第5.2.6条3基础外形、地脚106、螺栓允许偏差螺栓外露长度20 mm螺栓间距（法兰式混凝土支柱）2 mm（1）mm螺栓位置（法兰式混凝土支柱）2 mm（1）mm螺栓埋深20，0mm混凝土保护层10 mm基础横断面尺寸20 mm拉线基础排水面顶点距锚杆环内沿的距离小于100 mm4腕臂柱杯型基础允许偏差垂直线路中线35至线路中心距离+1000mm6杯底高程100 mm7杯型基础外形尺寸允许偏差杯口直径50，0mm杯 深顶面标高杯壁厚度20 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 运达现场的水泥、砂、石107、料、钢筋，应按批次进行检验，质量应符合国家标准并应与所配制混凝土的等级相适应。检验方法和检验数量应符合现行铁道行业标准铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424）的规定。2 在同条件养护下，基础（含拉线基础）的混凝土试块的抗压极限强度不得小于设计值。 检验数量：施工单位每50 m3 混凝土或每个小站一组混凝土试块（每组三块），大于500 m3 的车站每100 m3 混凝土一组试块。拉线基础每一车站、区间一组混凝土试块。监理单位见证取样检测数量不少于一组。检验方法：施工单位做混凝土抗压强度试验；监理单位见证取样检测，混凝土试块的抗压极限强度试验报告。 3 基础、拉线基础位置、杯型基础内108、杯底距基础面的距离应符合设计要求。同一组软、硬横跨两基础中心连线应垂直于车站正线，软横跨施工偏差不应大于3，硬横跨施工偏差不应大于2。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测量检查。3 同一组软、硬横跨的杯型基础底面及硬横跨实心基础底面高程应相等，相对误差不超过50 mm。同组硬横跨两杯型基础杯底中心间距允许偏差为50 mm。硬横跨两实心基础间距应符合横梁跨长的要求，施工偏差20 mm且每个杯型基础、实心基础的位置符合侧面限界要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观察、水准仪、钢卷尺测量检查；监理单位平行检验。一般项目1 线路两侧和线路中间的基础顶面应高出路109、肩面100200 mm，低于相邻轨面200600 mm；站台及硬化路肩上的基础顶面应高于站台面100 mm。允许偏差30 mm。拉线基础高出路肩面100 mm，施工偏差20 mm。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。2 基础表面平整、棱角完整、无漏浆、露筋等现象。检验数量：施工单位抽查30%。检验方法：观察检查。3 基础外形尺寸、地脚螺栓外露长度、间距允许偏差应符合下表的规定。拉线基础排水面的尺寸应符合设计要求，并保证排水面顶点距锚杆环内沿的距离不小于100 mm。基础外形尺寸、地脚螺栓外露长度、间距允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （mm）1螺栓外露长度202螺栓相互间110、距 （法兰式混凝土支柱）2（1）3螺栓中心位置 （法兰式混凝土支柱）2（1）4螺栓埋深5混凝土保护层106基础横断面尺寸20 检验数量：施工单位全部检查部。检验方法：观察、测量检查。4 腕臂柱杯型基础垂直于线路方向的中心线应与线路中心线垂直，偏差不大于3。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。 5 腕臂柱杯型基础杯底中心至线路中心的距离应符合设计要求，允许偏差为+1000mm。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、钢卷尺测量检查。 6 腕臂柱杯型基础杯底高程应符合设计要求，允许偏差为100 mm。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、水准仪、钢卷尺测量检查。7111、 杯型基础外形尺寸允许偏差应符合下表的规定。杯型基础外形尺寸允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （mm）1杯口直径2杯 深3顶面标高4杯壁厚度20 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆检验批质量验收记录表 10020102 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1原材料、构件的规格、质量设计要求2灌注砂浆的强度设计要求3粘结剂类别、规格、质量设计112、要求4锚栓的锚固抗拔力设计要求5桥钢柱螺栓距线路中线偏差500 mm一 般 项 目1锚栓及砂浆表面质量第5.3.6条2灌注施工允许偏差桥钢柱、拉线锚栓、隧道埋入杆拉线锚栓埋深20，0 mm拉线锚栓间距500 mm隧道内各点垂直线路方向链形：100 mm简单：50 mm隧道悬挂点埋入杆与线路中线偏斜横向布置垂直：3纵向布置平行：3隧道埋入杆的间距20 mm隧道埋入杆的埋深20 mm桥锚栓的埋深20 mm桥锚栓的间距2 mm桥锚栓组纵轴线顺线路偏离桥台（墩）设计中心线30 mm桥支架锚栓至轨面高度100 mm隧道门墙下锚埋入杆对线路中心线、轨面高度100，0 mm3桥钢柱预留基础顶面高程偏差50 113、mm4预埋螺栓允许偏差桥钢柱预埋螺栓中心线的允许偏差顺线路3垂直线路3螺栓外露长度20 mm螺栓间距（法兰式混凝土支柱）2 mm（1）mm螺栓位置（法兰式混凝土支柱）2 mm（1）mm螺栓埋深20，0mm预埋顶部向下一级热镀锌300 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆的规格型号应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位全部检查隧道下锚埋入杆、拉线锚栓，抽检桥钢柱和隧道定位埋入杆不少于10%。检验方法：观察检查。监理单位旁114、站监理。2 桥钢柱、拉线锚栓及隧道埋入杆灌注应牢固可靠，砂浆强度符合设计要求，在标准养护条件下，任一组试块的抗压极限强度不得小于设计值。检验数量：施工单位每300组锚栓、埋入杆作一组试块，数量不足300作一组。监理单位见证取样抽取数量不少于一组。检验方法：施工单位试验；监理单位检查试块的抗压极限强度试验报告。3 桥钢柱、拉线及隧道膨胀和粘结式锚栓，其粘结剂类别、规格应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于20%。检验方法：检查出厂证明、合格证。4 桥钢柱、拉线及隧道膨胀和粘结式锚栓的锚固抗拔力应不小于设计值。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于20%。检验方法：115、尺量检查，进行锚栓抗拔力抽检试验。5 桥钢柱预埋螺栓与线路中心线的距离应满足设计要求，允许偏差为500 mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用丁字尺、钢卷尺测量检查。 一般项目1 桥钢柱锚栓螺纹完好，拉线和隧道锚栓埋入杆无锈蚀。砂浆表面平整、无脱落现象。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。 2 桥钢柱、拉线锚栓，隧道埋入杆灌注施工允许偏差应符合下表的规定。桥钢柱、拉线锚栓、隧道埋入杆位置及灌注允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （mm）1拉线锚栓埋深20，02拉线锚栓间距5003隧道内悬挂点、定位点、中心锚结点、下锚埋入杆垂直线路方向链形100，简单504隧道内116、悬挂点埋入杆横向布置应与线路中心线垂直纵向布置应与线路中心线平行偏斜度35隧道各类埋入杆的间距及埋深206桥锚栓埋深207桥锚栓间距28桥锚栓组纵向轴线顺线路偏离桥台（墩）设计中心线309桥支架锚栓至轨面高度10010隧道门墙下锚埋入杆对线路中心线、轨面高度100，0 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。 3 桥钢柱预留基础顶面高程应满足设计要求，允许偏差为50 mm。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：用丁字尺、钢卷尺测量。 4 桥钢柱预埋螺栓顺线路方向中心线应与线路中心线平行，垂直线路方向中心线应与线路中心线垂直，两个方向的允许偏差均不大于3。螺栓呈竖直状态，螺栓外露117、长度、螺栓间距应符合下表的规定。基础螺栓预埋顶部向下300 mm应采用一级热镀锌。地脚螺栓外露长度、间距允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （mm）1螺栓外露长度202螺栓相互间距 （法兰式混凝土支柱）2 （1）3螺栓中心位置 （法兰式混凝土支柱）2 （1）4螺栓埋深20，0检验数量：施工单位全部检查部。检验方法：观察、测量检查。混凝土支柱检验批质量验收记录表（） 10020201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录118、监理单位验收记录主 控 项 目1混凝土支柱外观质量第5.4.1条2横卧板、底板、锚板、坠砣质量第5.4.2条3混凝土支柱、横卧板、底板（底盘）的型号、规格、安装位置设计要求横卧板的安装数量设计要求法兰盘螺栓紧固力矩设计要求4混凝土支柱侧面限界允许偏差接近铁路线路支柱+100 mm旅客站台上支柱内缘至站台边缘1 500 mm吸流变压器两支柱中心连线应与线路中线平行mm安装硬横梁的支柱mm混凝土支柱埋设深度支柱埋设深度100 mm吸流变压器两支柱等高50 mm同一组硬横梁支柱等高50 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监119、理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 混凝土支柱运达现场应对其外观进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道横腹杆式预应力混凝土支柱（TB/T2286）或环形等径预应力混凝土接触网支柱（TB/T2287）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检10%。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 横卧板、底板、锚板、坠砣的进场质量检查应符合下列规定：（1）混凝土抗压强度均应符合设计要求；无设计要求的，不应低于C15；（2）外形及尺寸应符合设计要求；（3）外表光洁平整，无破损、掉角、裂纹等缺陷；（4）横卧板型螺栓，锚板U型螺栓应符合设120、计要求；（5）坠砣每个重量误差应不大于2%；检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽查10%。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。3 混凝土支柱、横卧板、底板（底盘）的型号、规格、安装位置及横卧板的数量应符合设计要求。法兰式钢筋混凝土支柱与基础连接应牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：用力矩扳手检测。 监理单位旁站监理。4 混凝土支柱侧面限界、埋设深度应符合设计要求，施工允许偏差应符合下表的要求，在任何情况下，严禁侵入基本建筑限界。混凝土支柱侧面限界允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （m121、m）1接近铁路线路支柱+1002旅客站台上支柱内缘至站台边缘1 5003吸流变压器两支柱中心连线应与线路中心线平行4安装硬横梁的支柱混凝土支柱埋设深度允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （mm）1支柱埋设深度1002吸流变压器的两支柱应等高503同一组硬横梁支柱应等高50检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：丁字尺和卷尺测量检查。监理单位旁站监理。混凝土支柱检验批质量验收记录表（） 10020201 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的122、 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1腕臂柱轴线垂直线路中线偏差3软横跨柱轴线垂直车站正线偏差3接触网支柱承载后的倾斜允许偏差支柱顺线路方向直立（从地面或基础面）0.5%锚柱顺线路方向端部向拉线侧倾斜 1%软横跨支柱顺线路方向直立（从地面或基础面）0.5%硬横跨支柱横顺线路方向直立（从地面或站台面）0.5%同组硬横跨的两支柱中心距离20 mm曲线外侧和直线腕臂柱横线路方向向受力反侧倾斜00.5%混凝土软横跨柱横线路方向向田野侧倾斜0.5%1%大容量混凝土软横跨柱横线路方向向田野侧倾斜0.1%1.5%曲线内侧腕臂柱横线路方向直立，向受力反侧倾斜00.5%两侧式悬挂支柱、安装123、隔离开关支柱横顺线路方向0.5%吸流变压器的支柱横、顺线路方向直立0.5%耐张、终端、转角支柱的中心应向受力反方向倾斜1%0.5%2横腹式预应力混凝土支柱承载后的外观质量第5.4.6条3环形等径预应力混凝土支柱承载后的外观质量第5.4.7条一般项目1直埋支柱加固质量第5.4.8条2杯型基础内的支柱回填质量第5.4.9条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 混凝土腕臂柱的轴线应垂直于线路中心线，允许偏差为3；软横跨柱的轴线应垂直于车站正线，允许偏差为3；接触网支柱承载后124、的施工允许偏差应符合下表的要求。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量检查。混凝土支柱倾斜允许偏差序 号项 目允 许 偏 差1支柱顺线路方向直立（从地面或基础面）0.5%2锚柱顺线路方向端部向拉线侧倾斜 1%3软横跨支柱顺线路方向均应直立（从地面或基础面）0.5%4硬横跨支柱横顺线路方向均应直立（从地面或站台面）0.5%5同组硬横跨的两支柱中心距离应符合横梁跨长20 mm6曲线外侧和直线腕臂柱横线路方向向受力反侧倾斜（从地面或基础面）00.5%7混凝土软横跨柱横线路方向向田野侧倾斜（从地面或基础面）0.5%1%8大容量混凝土软横跨柱横线路方向向田野侧倾斜（从基础125、面）0.1%1.5%9曲线内侧腕臂柱横线路方向应直立，向受力反侧倾斜00.5%10两侧式悬挂支柱、安装隔离开关的支柱横顺线路方向均应直立0.5%11吸流变压器的支柱横顺线路方向均应直立0.5%12耐张、终端、转角支柱的中心应向受力反方向倾斜1%0.5%2 横腹式预应力混凝土支柱承载后的外观质量应符合下列规定：（1）支柱表面平整、无脱落等缺陷。（2）支柱翼缘局部破损露筋12根可修补使用，露筋34根修补后降一级使用，露筋长度大于400 mm或露筋大于4根的不得使用。（3）支柱横腹板破损露筋的修补后使用。 （4）支柱翼缘与横腹杆结合处裂纹及腹板裂纹宽度均不得超过0.3 mm。 （5）支柱翼缘不得有裂126、纹，但网状裂纹、龟纹、水纹等不在此限。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查、用刻度放大镜观测。3 环形等径预应力混凝土支柱承载后的外观质量应符合下列规定：（1）支柱表面光洁平整，无混凝土脱落和露筋现象。（2）横向裂纹宽度应不大于0.2 mm，长度不大于1/3周长。（3）纵向裂纹宽度小于0.2 mm可不进行修补，纵向裂纹宽度在0.21 mm之间，修补完好可使用，宽度大于1 mm的支柱不得使用。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查、用刻度放大镜观测。 一般项目1 直埋支柱加固应符合设计要求，底板、横卧板应无裂纹破损、掉角现127、象，横卧板与支柱密贴、U型、型螺栓连接牢固。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 杯型基础内的支柱回填整正应符合设计要求。填方地段支柱培土和高填方地段的支柱砌石应符合设计要求，片石挤砌紧密，砂浆饱满，堆砌整齐。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。钢柱检验批质量验收记录表 10020202 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1钢柱外观质量第5.5.1条2钢柱安128、装型号、规格、位置设计要求3钢柱承载后应直立或向受力反侧倾斜允许偏差格构及实腹式钢柱顺线路方向直立0.5%锚柱端部向拉线侧倾斜01%桥钢柱横线路方向向受力反侧倾斜00.5%13 m高软横跨钢柱横线路方向向受力反侧倾斜0.5%1%15 m高软横跨钢柱横线路方向向受力反侧倾斜1%2%硬横梁钢柱顺线路方向直立0.3%硬横梁钢柱横线路方向直立0.3%一般项目1钢柱用钢垫片情况第5.5.5条2中间法兰联结平面垂直度H/1 0003连接螺栓紧固力矩设计要求施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 129、明主控项目1 格构及实腹式钢柱运达现场应对其外观进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网钢柱（TB/T2921）及其他有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明书，外观按品种、牌号、批号抽检10%。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 钢柱型号、规格及安装位置应符合设计要求： 检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测量检查。 3 格构及实腹式钢柱侧面限界符合设计要求，在任何情况下，不得侵入基本建筑限界，钢柱承载后应直立或向受力反侧略有倾斜，施工允许偏差符合下表的规定。钢柱倾斜允许偏差（从基础面算起）序 号项 目允 许 偏 差1格构及实130、腹式钢柱顺线路方向应直立0.5%2锚柱端部向拉线侧倾斜01%3桥钢柱横线路方向向受力反侧倾斜00.5%413 m高软横跨钢柱横线路方向向受力反侧倾斜0.5%1%515 m高软横跨钢柱横线路方向向受力反侧倾斜1%2%6硬横梁钢柱顺、横线路方向均应直立0.3% 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：用丁字尺、水平尺、卷尺、线坠或支柱倾斜测量仪测量检查。4 桥钢柱（格构及实腹式）应垂直于线路中心线，允许偏差不得大于3。软横跨两根钢柱中心连线均应垂直于车站正线，偏差不应大于3。同一组硬横梁两钢柱间距应符合横梁跨长，施工允许偏差20 mm。 检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%131、。检验方法：测量检查。 一般项目1 钢柱底部主角钢下钢垫片面积不小于50 mm100 mm，片数不应超过三片，分节组装的钢柱连接应紧固密贴，中间无垫片，中心线与中间法兰联结平面不垂直度不应大于H/1 000。连接螺栓紧固力矩符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察，尺量、用力矩搬手测量检查。基础帽检验批质量验收记录表 10020203 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目132、1混凝土抗压强度等级设计要求2地脚螺栓和钢柱底座及混凝土柱法兰盘第5.6.1条一 般 项 目1基础帽各部尺寸允许偏差10 mm2基础帽表面质量第5.6.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 基础帽混凝土的抗压极限强度应不小于设计值，基础帽应将基础地脚螺栓和钢柱底座及混凝土柱法兰盘部分全部遮盖。检验数量：施工单位抽查30%；监理单位抽检10%。检验方法：施工单位观察、试验检查，监理单位查阅试验记录。 一般项目1 基础帽的各部尺寸应符合标准要求，偏差不大于10 mm；133、基础帽表面平整有棱角，表面光洁，成型美观。检验数量：施工单位抽查30%。检验方法：尺量、观察检查。地线、接地极检验批质量验收记录表 10020204 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1接地方式、接地部位设计要求接地线防腐、防锈及连接质量第5.7.1条接地极接地电阻值距接触网带电体5 m以内的金属结构30 隔离开关、避雷器、吸流变压器10 架空地线10 附加导线远离铁路、行人多站台上的支134、柱30 避雷线10 2接地极距通信电缆最小距离一般条件下3 m受地形受限，加绝缘保护时1 m无法避免交叉，90交叉时0.5 m一般项目1接地线埋入地下部分100 mm接地线外观质量第5.7.3条2接地极埋入地下部分深度600 mm接地极外观质量第5.7.3条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 接触网支柱、隧道埋入杆件均应按设计要求接地。距接触网带电体5 m以内的金属结构（如桥栏杆、水鹤、天桥防护栅等）及隔离开关、避雷器、吸流变压器、附加导线远离铁路的支柱及行人多的地135、方和站台上的支柱、架空地线两端下锚处等均应按设计要求设接地极。接地线地面部分涂防锈漆，地下部分涂防腐油，连接牢固可靠，连接处除锈，涂电力复合脂。接地极的接地电阻值不得大于下表的规定。接地极接地电阻序 号项 目接 地 电 阻 值 （）1距接触网带电体5 m以内的金属结构302隔离开关.避雷器.吸流变压器103架空地线104附加导线远离铁路、行人多站台上的支柱305避雷线10检验数量：施工单位全部检查。监理单位不少于10%。检验方法：施工单位实测；监理单位查阅接地极埋设隐蔽工程记录。监理单位旁站监理。2 各种接地极应符合设计要求，接地棒应离开地下电缆，避雷器的接地极距通信电缆不应小于3 m，地形受136、限时，应加绝缘保护，但最小距离不应小于1 m，接地引线与通信电缆无法避免交叉时，交叉垂直距离不得小于0.5 m，交叉角度为90。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观查、测量检查。监理单位旁站监理。一般项目1 接触网支柱接地线平直，无明显弯曲，防锈漆无脱落和漏涂现象，埋入地下部分不小于100 mm。隧道内地线与隧道壁、拱顶密贴，防腐漆无脱落和漏涂现象。镀锌地线的镀层应完好。检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察检查。2 接地极埋入地下深度不应小于0.6 m，地面部分涂防绣漆，连接处应除锈涂电力复合脂，连接牢固可靠。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察137、检查。拉线检验批质量验收记录表 10020205 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材的品种、牌号、批号、质量第5.8.1条2锚柱拉线设置，严禁侵限第5.8.2条3锚板及拉杆锚板型号设计要求锚板抗压极限强度设计要求锚板拉杆规格设计要求锚板埋设深度设计要求锚板拉杆与拉线位置关系一条直线锚板与拉线位置关系垂直锚板拉杆与地面夹角（特殊困难地段不得大于60，但锚板埋设深度应加深）45环中心距138、锚柱偏差200 mm此名不准？拉线基础中心距线路中心偏差mm拉线质量第5.8.5条一 般 项 目1拉线角钢安装、连接件镀锌、钢绞线防及回头绑扎质量第5.8.6条2钢铰线在楔型线夹的回头长度300500 mm锚板埋设深度mm回头和本线的绑扎长度为100 mm10UT型楔型线夹受力后螺栓外露20 mm且全长1/23下锚拉线环采用二级热镀锌防腐处理及其相对支柱的朝向设计要求施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，质量应符合相关标准的规定检验数量：施工单139、位、监理单位全部检查质量证明书，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 锚柱拉线应设在锚支的延长线上，在任何情况下严禁侵入基本建筑限界，当地形受限时，按设计要求施工。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。3 锚板型号、抗压极限强度、埋设深度及锚板拉杆规格均应符合设计要求。锚板拉杆与拉线在一条直线上，锚板垂直于拉线。锚板拉杆与地面夹角宜为45，特殊困难地段不得大于60，但锚板埋设深度应按设计要求相应加深。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观查、测量检查。监理单位旁站监理。4 钢筋混凝土柱式拉线基础下锚拉线环环中心距锚柱的距离应140、符合设计要求，允许偏差为200 mm。拉线基础中心距线路中心的允许偏差为1000 mm，且应符合侧面限界的要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于30%。检验方法：观察、测量检查。5 拉线型号应符合设计要求，不得有断股、松股和接头，两条拉线受力应均衡。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。一般项目1 拉线角钢水平并与支柱密贴，连接件镀锌层无脱落和漏镀现象，钢绞线拉线无锈蚀现象并涂防腐油防腐。回头绑扎牢固。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量检查。2 锚柱拉线施工允许偏差应符合下表的规定。锚柱拉线允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 （mm）1钢铰141、线在楔型线夹的回头长度3005002锚板埋设深度3回头和本线的绑扎长度为100 mm104UT型楔型线夹受力后螺栓外露20且螺栓全长的1/2 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量检查。3 下锚拉线环应采用二级热镀锌防腐处理，其相对支柱的朝向应符合设计规定。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。软横跨检验批质量验收记录表 10020301 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控142、 项 目1线材的品种、规格、外观质量第5.9.1条2绝缘子的品种、规格、质量第5.9.2条3固定角钢高度设计要求横向承力索至上部固定索最短吊弦处400600 mm简单悬挂的软横跨承力索与定位索的最小距离偏差100 mm固定索及定位索应水平轻微负驰度4横向承力索及上、下部固定索不得有接头连接螺栓紧固力矩设计要求双横承力索的软横跨，两根承力索平行，受力均匀第5.9.4条V型联板无偏斜第5.9.4条一 般 项 目1半斜链形悬挂软横跨的直吊弦位置第5.9.5条直链形悬挂承力索与接触线的相互位置，调整螺栓螺丝外露长度第5.9.5条钢绞线在线夹内的回头300500 mm软横跨固定索受力均匀情况第5.9.5143、条钢绞线和螺纹外露部分的涂油防腐第5.9.5条电分段的绝缘子在同一垂面内第5.9.5条2软横跨安装允许偏差固定角钢安装高度20 mm站台上方的绝缘子裙边与站台边缘偏差100 mm杵头杆螺栓外露2080 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（2）镀锌钢绞线表面镀锌良好，不得锈蚀。（3）镀铝锌144、钢绞线镀层良好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 绝缘子运达现场应进行检查，其质量应符合有关标准的规定。必要时应抽取试件作机械和电气性能检验。外观质量且应符合铁道行业标准电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子（TB/T2076）、电气化铁道接触网用耐污棒形玻璃绝缘子（TB/T2801）及电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子（TB/T3068）的规定。检验数量：施工单位按品种、牌号、批号抽检；监理单位平行检验抽取数量不少于施工单位抽检的10%。检验方法：施工单位检查质量证明书和进行复验，绝缘子交流耐压试验，可按每批产145、品抽样5%，但每次试验数量不少于50只，若不合格率在20%以上，则必须100%进行试验，将不合格的剔出；监理单位检查复验报告或平行检验。3 固定角钢高度应符合设计要求，横向承力索至上部固定索最短吊弦处距离为400600 mm，简单悬挂的软横跨承力索与定位索的最小距离符合设计要求，施工偏差100 mm，软横跨受力后，固定索及定位索应水平，允许有轻微负驰度。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、尺量检查。4 横向承力索及上、下部固定索不得有接头，连接螺栓紧固力矩符合设计要求。双横承力索的软横跨，两根承力索应平行，受力均匀，V型联板无偏斜。 检验数量：施工单位抽检146、30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查，力矩扳手测量。一般项目1 半斜链形悬挂软横跨的直吊弦在直线区段应在线路中心，曲线区段与接触线（拉出值）在同一垂面内。直链形悬挂承力索与接触线应在同一垂面内，调整螺栓螺丝外露长度应为20 mm至螺纹全长的1/2。钢绞线在线夹内的回头为300500 mm，软横跨固定索受力均匀。钢绞线和螺纹外露部分涂油防腐，电分段的绝缘子在同一垂面内。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察尺量检查。2 软横跨安装的允许偏差应符合下表的规定：软横跨安装允许偏差范围表序 号项 目允 许 偏 差（mm）1固定角钢安装高度202站台上方的绝缘子裙边与站台边缘齐1147、003杵头杆螺栓外露2080检验数量：施工单位全部检查。检验方法：尺量检查。硬横梁检验批质量验收记录表 10020302 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1硬横梁的规格、外观质量设计要求2硬横梁与支柱的结合密贴第5.10.2条3硬横梁各梁段的结合密贴第5.10.2条4连接螺栓紧固力矩设计要求5硬横梁安装的允许偏差硬横梁安装高度mm铰接硬横跨的硬横梁挠度梁跨长的1/200刚接硬横跨的硬横148、梁挠度梁跨长的1/360施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 硬横梁运达现场应对其进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网硬横跨技术条件（TB/T2920）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 硬横梁的安装高度应符合设计要求。硬横梁与支柱、硬横梁各梁段结合密贴，连接牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求。硬横梁呈水平状态，梁的挠度符合设计要求。施工允许偏差应符合下表的要求。 检验数量：施工单位全部检查。监理单149、位抽检不少于10%。检验方法：观察尺量，力矩扳手测量。硬横梁安装允许偏差序 号项 目允 许 偏 差1硬横梁安装高度mm2铰接硬横跨的硬横梁挠度梁跨长的1/2003刚接硬横跨的硬横梁挠度梁跨长的1/360（上承桥）支柱装配检验批质量验收记录表 10020303 10020401 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1金具、零配件规格、外观质量设计要求2全补偿、半补偿链形悬挂的腕臂安装位置设计150、要求连接螺栓紧固力矩设计要求承力索悬挂点距轨面的高度允许偏差20 mm3简单悬挂的单腕臂安装位置设计要求连接螺栓紧固力矩设计要求腕臂水平允许偏差20 mm4双线路腕臂安装位置设计要求连接螺栓紧固力矩设计要求腕臂下俯允许偏差0100 mm5平腕臂受力后水平允许偏差300 mm定位管的状态允许偏差2%一 般 项 目1底座与支柱密贴情况第5.11.6条2底座槽钢（角钢）水平状态第5.11.6条3腕臂各部件处在同一垂面内第5.11.6条4顶端管帽封堵情况第5.11.6条5螺纹外露部分涂防腐油第5.11.6条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人151、 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 金具、零配件运达现场应进行检查，其质量应符合电力金具通用技术条件（GB2314）、电气化铁道接触网零部件通用技术条件（TB/T 2073）和电气化铁道接触网零部件（TB/T 2075）及有关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）规格应相符，零件配套齐全。（2）表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷。（3）线夹与线索接触面应平滑、平整；并应与线索截面规格相符。（4）黑色金属制造的金属零件，均采取防腐措施。凡经热镀锌的零件，锌层均匀，无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。（5）螺杆与螺母的配合良好，并具有防缓措施。检验数量：施工单152、位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查，并对主要受力件作机械性能检验。2 全补偿、半补偿链形悬挂的腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。在平均温度时应垂直于线路中心，温度变化时的偏移不得大于计算值。腕臂无弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差20 mm。检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：尺量、测杆、力矩搬手测量检查。3 简单悬挂的单腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩应符合设计要求。腕臂宜水平安装，允许偏差20 mm。在平均温度时应垂直于线路中心，温度变化时的偏移不应大于计算值。检验数量153、：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：测杆、力矩搬手测量检查。4 双线路腕臂安装高度及连接螺栓紧固力矩应符合设计要求，腕臂无下俯。允许偏差0100 mm。 检验数量：施工单位抽检10%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、用力矩搬手测量检查。5 平腕臂受力后应呈水平状态，允许偏差为300 mm；定位管的状态应符合设计要求，允许偏差为2%。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测杆、坡度尺测量检查。一般项目1 底座与支柱密贴，底座槽钢（或角钢）呈水平。腕臂各部件处在同一垂面内（不包括定位装置）。顶端管帽封堵良好，螺纹外露部分均涂防腐油154、。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察检查。隧道内悬挂及跨线建筑物检验批质量验收记录表 10020304 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材品种、规格、质量设计要求2绝缘子品种、规格、质量设计要求3金具、零配件品种、规格、质量设计要求4各部件连接牢及紧固力矩第5.12.2条5空气绝缘间隙值 （mm）绝缘锚段关节两悬挂点一般情况450吸流变压器处300同回路自耦变压器供电线155、带电体距接触悬挂或供电线带电体500（450）25 kV带电体距固定接地体300（240）25 kV带电体距车辆或货物350受电弓振动至极限位置和导线被抬起的最高位置距接地体200（160）隔离开关引线、接接线及自耦变压器供电线及跳线距接地体330在对向风吹、风速为13 m/s时，25 kV带电体与自耦变压器中线或保护线间隙250绝缘元件接地侧裙边距接地体间隙玻璃绝缘子100（75）复合绝缘子5025 kV带电体距跨线建筑物底500（300）一 般 项 目1立柱安装倾斜度1旋转腕臂安装第5.12.4条螺纹外露部分涂油防腐第5.12.4条2限位定位器的安装质量第5.12.5条施工单位检查评定结果156、 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（2）镀锌钢绞线表面镀锌良好，不得锈蚀。（3）镀铝锌钢绞线镀层良好。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 绝缘子运达现场应进行检查，其质量应符合有关标准的规定。必要时应抽取试件作机械和电气性能检157、验。外观质量且应符合铁道行业标准电气化铁道接触网用棒形瓷绝缘子（TB/T2076）、电气化铁道接触网用耐污棒形玻璃绝缘子（TB/T2801）及电气化铁道接触网用棒形悬式复合绝缘子（TB/T3068）的规定。检验数量：施工单位按品种、牌号、批号抽检；监理单位平行检验抽取数量不少于施工单位抽检的10%。检验方法：施工单位检查质量证明书和进行复验，绝缘子交流耐压试验，可按每批产品抽样5%，但每次试验数量不少于50只，若不合格率在20%以上，则必须100%进行试验，将不合格的剔出；监理单位检查复验报告或平行检验。3金具、零配件运达现场应进行检查，其质量应符合电力金具通用技术条件（GB2314）、电气化158、铁道接触网零部件通用技术条件（TB/T 2073）和电气化铁道接触网零部件（TB/T 2075）及有关标准的规定。外观质量应符合下列规定：（1）规格应相符，零件配套齐全。（2）表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷。（3）线夹与线索接触面应平滑、平整；并应与线索截面规格相符。（4）黑色金属制造的金属零件，均采取防腐措施。凡经热镀锌的零件，锌层均匀，无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。（5）螺杆与螺母的配合良好，并具有防缓措施。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查，并对主要受力件作机械性能检验。4 隧道内悬挂装配应符合设计159、要求，各部件连接牢固可靠，紧固力矩应符合设计要求，可调部件应有调节余地。 检验数量：施工单位抽检30%。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、力矩扳手测量检查。5 隧道内悬挂带电部分与隧道壁、接触悬挂与跨线建筑物的空气绝缘距离不应小于下表的规定。 检验数量：施工单位、监理单位抽检30%。检验方法：尺量检查。 空气绝缘间隙值 （mm）序号有 关 情 况正常值困难值1绝缘锚段关节两悬挂点间隙一般情况（适用于任何高程）450吸流变压器处3002同回路自耦变压器供电线带电体距接触悬挂或供电线带电体间隙500450325 kV带电体距固定接地体间隙300240425 kV带电体距机车车辆或装载货物间160、隙3505受电弓振动至极限位置和导线被抬起的最高位置距接地体的瞬时间隙2001606隔离开关引线，电连接接线（包括跨另一支接触悬挂时）及自耦变压器供电线，供电线跳线距接地体间隙3307在对向风吹，风速为13 m./s时，25 kV带电体与自耦变压器中线或保护线间隙2508绝缘元件接地侧裙边距接地体间隙（适用于任何高程）瓷及钢化玻璃绝缘子10075复合绝缘子50925 kV带电体距跨线建筑物底部的静态间隙500300注： 污秽地区的绝缘泄漏距离增大时，表中所列的空气绝缘间隙值可不增大。 在高程大于1 000 m的地区，表中所列空气绝缘间隙值应进行修正。 在既有的低净空隧道、跨线桥等建筑物范围内，161、采用正常间隙确有困难时，方可采用表中的困难值，并应相应采取防雷措施，但重雷区及海岸线10km以内的区段的空气绝缘间隙，应采用正常值。一般项目1 隧道内立柱安装应符合设计要求，倾斜度不得大于1。旋转腕臂安装应符合铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准（TB104212003）5.11节的有关规定。螺纹外露部分涂油防腐。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察、尺量、测杆、力矩扳手测量检查。 2 限位定位器的限位间隙应符合设计要求，定位管伸出支持器的长度为3080 mm，定位管在平均温度时垂直于线路中心线，当温度变化时，偏移量与接触线在该点的伸缩量相一致。定位管的倾斜度应保证支持器处导线工作面162、与轨面连线平行。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察、钢尺、塞尺测量检查。定位器及定位装置检验批质量验收记录表 10020402 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1金具、零配件的品种、规格、质量第5.14.1条2定位器安装平均温度时的位置垂直线路中线温度变化时的偏移量与接触线一致温度变化时的最大偏角18定位线夹处导线工作面与轨面平行限位间隙设计要求3定位管安装平均温度时的位置163、垂直线路中线在支持器外露范围5080 mm定位线夹处导线工作面与轨面平行转换支柱处两定位器工作状态自由、不卡滞接触线非工作支和工作支定位器、管之间的最小间隙50 mm螺栓紧固力矩值设计要求一 般 项 目1定位器各部螺栓紧固状态第5.14.4条螺纹外露部分涂防腐油情况第5.14.4条软定位器回头质量第5.14.4条2定位管水平状态第5.14.4条斜拉线外观第5.14.4条定位管外露部分大于100 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 金具、零配件运达现场应进行检查，164、其质量应符合电力金具通用技术条件（GB2314）、电气化铁道接触网零部件通用技术条件（TB/T 2073）和电气化铁道接触网零部件（TB/T 2075）及有关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）规格应相符，零件配套齐全。（2）表面光滑，无裂纹、伤痕、砂眼、气泡等缺陷。（3）线夹与线索接触面应平滑、平整；并应与线索截面规格相符。（4）黑色金属制造的金属零件，均采取防腐措施。凡经热镀锌的零件，锌层均匀，无锌层剥落、漏镀、锈蚀现象。（5）螺杆与螺母的配合良好，并具有防缓措施。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查，165、并对主要受力件作机械性能检验。2 定位器安装应符合设计要求，在平均温度时应垂直线路中心线，温度变化时，偏移量与接触线在该点的伸缩量应一致，其偏角最大不得大于18。定位器倾斜度应保证定位线夹处导线工作面与轨面连线平行。限位定位器的限位间隙应符合设计要求。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，钢尺、塞尺测量检查。3 设计无明确要求时定位管应水平，在平均温度时应垂直于线路中心线。定位管在支持器外露应在5080 mm范围内，定位线夹处的导线应与轨面平行。转换支柱处两定位器能分别随温度变化可自由移动，不卡滞，接触线非工作支和工作支定位器、管之间的间隙不小于50 mm，166、螺栓紧固力矩值符合设计要求。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、尺量、力矩扳手测量检查。一般项目1 定位器各部螺栓紧固牢靠，螺纹外露部分涂防腐油防腐（不锈钢除外），软定位器回头统一顺直。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察检查，用力矩扳手测量。2 固定定位器的定位管应水平，稍有上抬，定位管的斜拉线顺直，定位管外露部分大于100 mm。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察、尺量检查。承力索架设检验批质量验收记录表 10020501 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供167、电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材品种、规格、质量第5.15.1条2承力索的线材规格、型号、质量第5.15.2条3承力索接头数 量第5.15.3条两接头最小间距150 m接头距悬挂点最小距离2 m4承力索接头设计要求钢、铜绞线在楔型线夹内的回头长度300500 mm半补偿链形悬挂承力索的驰度设计要求一 般 项 目1张力补偿装置设计要求2补偿绳第5.15.5条3坠 砣第5.15.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日168、监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（2）镀锌钢绞线表面镀锌良好，不得锈蚀。（3）镀铝锌钢绞线镀层良好。（4）铜、铜合金及铜包钢绞线、镀铝锌钢芯铝绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（5）铜、铜合金及铜包钢绞线、镀铝锌钢芯铝绞线不得有腐蚀现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查，并对169、机械性能进行检验。2 承力索的线材规格、型号应符合设计要求，镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线镀层良好。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查。 3 承力索每个锚段内接头数：正线不超过1个，站线不超过2个（不含锚支上的接头）。两接头间距不应小于150 m，接头距悬挂点的距离不应小于2 m。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、尺量检查。 4 承力索接头应符合设计要求，钢绞线和铜绞线在楔型线夹内的回头长度为300500 mm。半补偿链形悬挂承力索的驰度应符合设计安装曲线。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，测量检查。 一般项目1 170、张力补偿装置应符合设计要求，补偿绳应无磨支柱和拉线现象，坠砣完整无损。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察检查。 接触线架设检验批质量验收记录表 10020502 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材品种、规格、质量第5.16.1条2接触线接头数 量第5.16.2条两接头最小间距150 m接头距悬挂点最小距离2 m3接触线接头设计要求接头线夹处质量第5.16.3条螺栓紧固力171、矩设计要求4接触线的上下方位第5.16.4条一 般 项 目1张力补偿装置设计要求2补偿绳第5.16.5条3坠 砣第5.16.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，其质量应符合铁道行业标准铜接触线（TB/T 2810）、铜合金接触线（TB/T 2821）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。并对机械性能进行检验。2 120 km/h以上区段正线接触线不允许172、有接头。站线接触线在一个锚段内允许有一个接头。两接头间距不应小于150 m，接头距悬挂点的距离不应小于2 m。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。 检验方法：观察测量。3 接触线接头应符合设计要求，接头线夹处应平滑不打弓，螺栓紧固力矩应符合产品说明书的要求。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察，力矩扳手、冷滑车检测检查。监理单位旁站监理。4 站场正线及重要线的接触线应在下方，侧线及次要线的接触线应在上方。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。 一般项目1 张力补偿装置应符合设计要求，补偿绳应无磨支柱或拉线现象，坠砣完整。 检验数量：施工单位全部检查。检173、验方法：观察检查。中心锚结架设检验批质量验收记录表 10020601 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材品种、规格、质量第5.15.1条2中心锚结安装位置设计要求跨距内接触线接头不允许有直线区段的中心锚结线夹端正曲线区段中心锚线应与接触线倾斜度一致中心锚结线夹螺栓紧固力矩设计要求3中心锚结辅助绳的长度允许偏差20 mm一 般 项 目1全补偿链形悬挂承力索中心锚结辅助绳的驰度第5.1174、7.4条全补偿、半补偿链形悬挂接触线中心锚结线夹两边锚结绳张力第5.17.4条接触线中心锚结线夹处接触线高度比相邻吊弦点高出2060 mm承力索中心锚结辅助绳和接触线中心锚结的涂油防腐第5.17.4条2弹性简单悬挂中心锚结设计要求下锚绳的驰度第5.17.5条采用镀锌钢绞线的中心锚结绳第5.17.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬175、弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（2）镀锌钢绞线表面镀锌良好，不得锈蚀。（3）镀铝锌钢绞线镀层良好。（4）铜、铜合金及铜包钢绞线、镀铝锌钢芯铝绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（5）铜、铜合金及铜包钢绞线、镀铝锌钢芯铝绞线不得有腐蚀现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查，并对机械性能进行检验。2 中心锚结应安装在设计指定位置上，接触线中心锚结所在跨距内不得有接触线接头。直线区段的中心锚结线夹端正，曲线区段中心锚线应与接触线倾斜度相一致，中心锚结线夹应牢固可靠，螺栓176、紧固力矩符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、力矩扳手测量检查。 3 中心锚结辅助绳的长度符合设计要求，允许偏差20 mm。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：测量检查。 一般项目1 全补偿链形悬挂承力索中心锚结辅助绳的驰度小于或等于所在跨距承力索的驰度，全补偿、半补偿链形悬挂接触线中心锚结线夹两边锚结绳张力相等，接触线中心锚结线夹处接触线高度比相邻吊弦点高出2060 mm。安装型式应符合设计要求。采用镀锌钢绞线的承力索中心锚结辅助绳和接触线中心锚结应均涂防腐油防腐。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察、177、测杆量检查。2 弹性简单悬挂中心锚结应符合设计要求。下锚绳的驰度应满足：在最高温度时，中心锚结线夹处接触线高于两边悬挂点50 mm，在最低温度时平腕臂抬头不得大于50 mm。采用镀锌钢绞线的中心锚结绳应涂防腐油防腐。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量检查。吊弦及吊索检验批质量验收记录表 10020602 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材品种、规格、质量第5.15.178、1条2环节吊弦固定型式设计要求环节吊弦安装位置偏差20 mm环节吊弦线夹固定螺栓的紧固力矩设计要求环节吊弦状态线夹第5.18.2条3半补偿链形悬挂的环节吊弦在平均温度的安装第5.18.3条4整体吊弦布置第5.18.4条吊弦外观第5.18.4条线夹连接螺栓紧固力矩符合设计要求5整体吊弦在平均温度时的安装第5.18.5条6吊索安装第5.18.6条一 般 项 目1环节吊弦临时固定端的回头第5.18.7条站场内各股道同类悬挂吊弦的位置2整体可调吊弦的回头第5.18.8条复线区段上、下行平行时吊弦的位置施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 179、月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线、铜和铜合金及铜包钢绞线、镀铝锌钢芯铝绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（2）线材镀层良好，不得有腐蚀现象。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查，并对机械性能进行检验。2 环节吊弦固定型式、安装位置及线夹固定螺栓紧固力矩均应符合设计要求，位置偏差不应超过200 mm。吊弦线夹直线区段应端正，曲线区段线夹应垂直180、于接触线工作面。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：尺量、观察，力矩扳手测量检查。3 半补偿链形悬挂的环节吊弦在平均温度时顺线方向应垂直安装，在顺线路方向对垂直线偏移角不应大于30，横线路方向对垂直线的偏角不应大于20。全补偿链形悬挂的环节吊弦在顺线方向承力索和接触线采用同材质时，垂直安装；不同材质时，应按设计要求计算的偏移值安装。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察测量。 4 整体吊弦布置应符合设计要求，位置偏差应在100 mm范围内，长度偏差应在2 mm以内。吊弦应无散股和断股现象。线夹连接螺栓紧固力矩符合设计要求。 检验181、数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：尺量、力矩搬手测量检查。5 平均温度时整体吊弦顺线路方向垂直安装，温度变化时，顺线路的偏移量：承力索、接触线材质不同时，偏移量应符合设计要求，承力索、接触线采用同一材质时，在任何温度下均垂直安装，直线区段吊弦线夹应端正、牢固，曲线区段吊弦线夹应垂直于接触线工作面。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察测量。6 吊索安装应符合设计要求，吊索以吊索座为中心，两侧平分，允许偏差100 mm，两端受力均匀。悬挂点接触线高度应符合设计要求，允许偏差30 mm。吊索座、高吊索座受力方向正确，直线区段吊索线夹端正182、牢固，曲线地段吊索线夹应垂直于接触线工作面。螺栓紧固力矩应符合要求。采用镀锌钢绞线的吊索及螺栓螺纹部分涂油防腐。 检验数量：施工单位抽检30%；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测杆、力矩搬手测量检查。一般项目1 环节吊弦临时固定端的回头均匀迂回。站场内各股道同类悬挂的吊弦宜在同一断面内。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察检查。2 整体可调吊弦回头统一，复线区段上、下行平行时吊弦应在同一断面内。 检验数量：施工单位抽检30%。检验方法：观察检查。接触悬挂检验批质量验收记录表 10020603 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收183、标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1空气绝缘间隙值 （mm）绝缘锚段关节两悬挂点一般情况450吸流变压器处300同回路自耦变压器供电线带电体距接触悬挂或供电线带电体500（450）25 kV带电体距固定接地体300（240）25 kV带电体距车辆或货物350受电弓振动至极限位置和导线被抬起的最高位置距接地体200（160）隔离开关引线、接接线及自耦变压器供电线及跳线距接地体330在对向风吹、风速为13 m./s时，25 kV带电体与自耦变压器中线或保护线间隙250绝184、缘元件接地侧裙边距接地体间隙玻璃绝缘子100（75）复合绝缘子5025 kV带电体距跨线建筑物底500（300）2接触线悬挂点距轨面高度第5.19.2条3半补偿链形悬挂接触线驰度第5.19.3条4接触线拉出值的布置第5.19.4条5电分段锚段第5.19.5条6电不分段锚第5.19.6条7全补偿简单链形悬挂接触线跨中预留弛度设计要求8双线电气化区段，上、下行接触网带电体间距离设计要求施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 接触悬挂的空气绝缘距离不应小于下表的规定。 检验数185、量：施工单位、监理单位抽检30%。检验方法：尺量检查。 空气绝缘间隙值 （mm）序号有 关 情 况正常值困难值1绝缘锚段关节两悬挂点间隙一般情况（适用于任何高程）450吸流变压器处3002同回路自耦变压器供电线带电体距接触悬挂或供电线带电体间隙500450325 kV带电体距固定接地体间隙300240425 kV带电体距机车车辆或装载货物间隙3505受电弓振动至极限位置和导线被抬起的最高位置距接地体的瞬时间隙2001606隔离开关引线，电连接接线（包括跨另一支接触悬挂时）及自耦变压器供电线，供电线跳线距接地体间隙3307在对向风吹，风速为13 m/s时，25 kV带电体与自耦变压器中线或保护线186、间隙2508绝缘元件接地侧裙边距接地体间隙（适用于任何高程）瓷及钢化玻璃绝缘子10075复合绝缘子50925 kV带电体距跨线建筑物底部的静态间隙500300注： 污秽地区的绝缘泄漏距离增大时，表中所列的空气绝缘间隙值可不增大。 在高程大于1 000 m的地区，表中所列空气绝缘间隙值应进行修正。 在既有的低净空隧道、跨线桥等建筑物范围内，采用正常间隙确有困难时，方可采用表中的困难值，并应相应采取防雷措施，但重雷区及海岸线10km以内的区段的空气绝缘间隙，应采用正常值。2 接触线悬挂点距轨面高度应符合设计要求，且接触线距轨面的最高高度不应大于6 500 mm。最低高度应符合下列规定：（1）站场和187、区间接触线距轨面的高度宜取一致，其最低高度不应小于5 700 mm；编组站、区段站等配有调车组的线、站，正常情况可不小于6 200 mm，确有困难时不应小于5 700 mm。（2）隧道内（包括按规定降低高度的隧道口外及跨线建筑物范围内）正常情况不应小于5 700 mm；困难情况不应小于5 650 mm；特殊情况不应小于5 330 mm。（3）悬挂点接触线高度应符合设计要求，施工允许偏差不应大于30 mm。接触线工作高度变化时，其变化率不大于：一般区段2，困难区段4。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测杆量检查。3 半补偿链形悬挂接触线驰度应符合安装曲线的规定，弹性简单悬挂同一吊188、索两吊索线夹处接触线距轨面连线的高度应符合设计要求，并等高，且相互偏差不应大于20 mm。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：测杆量检查。4 接触线拉出值的布置应符合设计要求，允许偏差30 mm。在任何情况下其导线偏移值（相对于受电弓中心）不宜大于400 mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位测杆量或冷滑车测量；监理单位平行检验。5 电分段锚段关节内两接触线间接触悬挂其他各带电部分的绝缘距离应符合设计要求，允许偏差50 mm，四跨关节中心柱、五跨关节两中心转换柱跨中间两接触线应等高，并应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位189、抽检不少于10%。检验方法：测杆量检查。6 电不分段锚段关节转换支柱处，两接触线间垂直，水平距离应符合设计要求，允许偏差20 mm，三跨关节两转换柱跨中间、四跨关节中心柱、五跨关节两中心转换柱跨中间两接触线应等高，并应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：测杆量检查。 7 全补偿简单链形悬挂接触线跨中预留弛度应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：测杆量检查。8 双线电气化区段，上、下行接触网带电体间距离，正常情况下不应小于2 000 mm，困难时不应小于1 600 mm。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。190、检验方法：尺量检查。补偿装置检验批质量验收记录表 10020604 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1承力索在补偿器处的额定张力设计要求2接触线在补偿器处的额定张力设计要求3补偿器重量的偏差2%4限制架安装设计要求5补偿传动灵活6砣 串无卡滞一 般 项 目1张力补偿器的调整设计要求2坠砣距地面高度偏差（任何情况下距地面不得小于200 mm）200 mm3坠砣外观质量第5.20.2条4连191、接螺栓紧固第5.20.2条5螺栓外露部分涂防腐油第5.20.2条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 承力索、接触线在补偿器处的额定张力应符合设计要求，补偿器重量的偏差为额定重量的2%（坠砣串重量包括坠砣杆，坠砣抱箍及连接的楔型线夹重量），限制架安装应符合设计要求，补偿传动灵活，砣串无卡滞现象。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：称重、手推坠砣串观察检查。一般项目1 张力补偿器的调整应符合设计安装曲线，坠砣距地面偏差不大于200 mm，在192、任何情况下距地面不得小于200 mm。坠砣完整、码放整齐、表面光洁，连接螺栓紧固牢靠，螺栓外露部分涂防腐油。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：尺量，观察检查。电连接线检验批质量验收记录表 10020701 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1电连接线所用材质、线夹规格型号设计要求安装形式设计要求预留因温度变化而产生的位移长度第5.21.1条2安装位置偏差500 mm带电距离要求第5.193、21.2条3铜线夹与铝线夹、铝线夹与铜线夹连接时的过渡板缠绕第5.21.3条4电连接线与线夹接触及涂电力复合脂第5.21.4条电连接线夹的状态第5.21.4条螺栓紧固力矩设计要求一 般 项 目1电连接线在平均温度时的状态第5.21.5条2全补偿承力索、接触线、半补偿链形悬挂的安装要求第5.21.5条3电连接线安装后的外观质量第5.21.5条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 电连接线所用材质、线夹规格型号及安装形式应符合设计要求，并预留因温度变化而产生的位移长度。 194、检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查。2 电连接线的安装位置应符合设计要求，偏差不大于500 mm，在任何情况下均应满足带电距离要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：尺量检查。 3 铜线夹与铝线夹或铝线夹与铜线夹连接时，应按设计要求在线夹与线夹接触面缠绕铜铝过渡板，严禁直接连接。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查。4 电连接线与线夹接触应良好，并涂电力复合脂，电连接线夹应端正牢固，螺栓紧固力矩应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察，用力矩扳手195、测检查。一般项目1 多股道的电连接线在平均温度时应垂直于正线或重要线。平均温度时，全补偿承力索、接触线采用同材质时应垂直安装；不同材质时按吊弦计算偏移值安装；半补偿链形悬挂同吊弦安装；电连接线不应有断股和松股现象。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：尺量、观察检查。线岔检验批质量验收记录表 10020702 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线岔外观质量第5.22.1条2单开道岔采196、用交叉布置方式时的线岔安装第5.22.2条单开道岔采用无交叉布置方式时的线岔安装第5.22.2条3复式交分道岔采用交叉布置方式时的线岔安装第5.22.3条4在直侧股线间距800 mm处，两接触线应位于受电弓的同一侧第5.22.4条线岔始触区不得安装任何线夹第5.22.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线岔运达现场应对其外观进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网零部件（TB/T2075）及其他有关规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明书，197、外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 单开道岔采用交叉布置方式时，两接触线应相交于道岔两线间距350700 mm范围内，即两接触线应交于道岔导曲线两内轨轨距1 085735 mm的横向中间位置正上方处。两工作支拉出值在任何情况下不得大于450 mm，侧线接触线应高出正线接触线1020 mm。非支抬高量应符合设计要求。当采用无交叉布置方式时，定位点处侧线接触线应高于正线接触线7080 mm。检验数量：施工、监理单位检查质量证明书。检验方法：尺量，测量，线坠测量检查。3 复式交分道岔采用交叉布置方式时，两接触线应相交于道岔对称中心轴正上方，交叉渡线、两接触线应相交198、于两渡线中心线交点正上方处，且侧线接触线高出正线（重要线）的接触线1020 mm，非支抬高量应符合设计要求。复式交分和交叉渡线的交叉点允许横、纵向偏差均为50 mm。检验数量：施工、监理单位检查质量证明书。检验方法：尺量、测量、线坠测量检查。4 在直侧股线间距800 mm处，两接触线应位于受电弓的同一侧，线岔始触区不得安装任何线夹。检验数量：施工、监理单位全部检查。检验方法：测杆量、观察检查。隔离开关及负荷开关检验批质量验收记录表 10020703 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212199、003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1隔离开关及负荷开关的外观质量设计要求2隔离开关安装位置、型号及各部尺寸、绝缘性能设计要求隔离开关连接牢固可靠，各转动部分灵活，双极开关应同步第5.23.2条3操作机构传动质量第5.23.3条4具有引弧触头的隔离开关第5.23.4条带接地刀闸的隔离开关第5.23.4条5隔离开关触头接触紧密性检查第5.23.5条开关瓷柱垂直度的偏差2开关刀闸开闸（角度90时）的偏差+1开关刀闸合闸（刀闸水平，两刀闸中心线吻合）时的偏差5 mm操作杆与操作机构轴线的偏差26开关引线的连接质量第5.23.6条一 般 项200、 目1开关托架、瓷柱、操作机构、传动杆等各部的安装、连接质量第5.23.7条导电部分触头表面、设备接线端子连接接触面的涂油及涂脂第5.23.7条2操作机构距地面高度的允许偏差100 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 隔离开关及负荷开关运达现场应对其进行检查，其质量应符合有关标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明文件，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 隔离开关安装位置、型号及各部尺寸、绝缘性能应符合设计要求201、。连接牢固可靠。各转动部分灵活，双极开关应同步。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、操作检查。3 隔离开关，操作机构传动操作轻便灵活，机构的分、合闸指示与开关的实际分、合位置一致。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：操作检查。 4 具有引弧触头的隔离开关，主触头和引弧触头开、合顺序正确，带接地刀闸的隔离开关接地刀闸与主触头间的机械闭锁应准确、可靠。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、操作检查。 5 隔离开关触头接触紧密，用0.05 mm10 mm塞尺检查，对于线接触应塞不进去；对于面接触接触宽度202、为50mm及以下者，塞入深度不大于4 mm，接触宽度为60 mm及以上者，塞入深度不大于6 mm。合闸后触头相对位置、备用行程、分闸状态时触头间净距或拉开角度，符合产品技术规定。允许偏差应符合下表的要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、塞尺测量检查。 隔离开关、负荷开关允许偏差序 号项 目允 许 偏 差 值1开关瓷柱垂直度22开关刀闸开闸时，开闸角度90 +13开关刀闸合闸时，刀闸水平，两刀闸中心线吻合5 mm4操作杆与操作机构轴线一致26 开关引线连接正确牢固，在任何情况下均满足带电距离要求，并预留因温度变化引起的位移长度。 检验数量：施工单位全部检查203、；监理单位抽检不少于10%。检验方法：尺量或实测检查。监理单位旁站监理。一般项目1 开关托架呈水平状态，瓷柱垂直，操作机构安装位置应便于操作，并符合设计要求，传动杆垂直与操作机构轴线一致，连接牢固，无松动现象，导电部分触头表面平整清洁，并涂有中性凡士林油。设备接线端子连接接触面涂有电力复合脂。 检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。2 操作机构距地面高度的施工允许偏差为100 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。避雷器检验批质量验收记录表 10020704 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电204、工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1避雷器的品种、牌号、外观质量第5.24.1条2避雷器的安装位置、规格、型号、引线方式设计要求引线连接、预留位移长度第5.24.2条3管型避雷器的闭口端、开口端、喷气口的位置、方向及状态第5.24.3条隔离间隙电极棒安装第5.24.3条隔离距离设计要求接地电阻值设计要求4金属氧化物避雷器的接地电阻值设计要求一 般 项 目1引线连接外加应力第5.24.6条连接处涂电力复合脂第5.24.6条两极棒水平安装的允许偏差2 mm两极棒（120 mm）间隙的允许偏差10 m205、m2管型避雷器肩架安装水平，施工偏差50 mm3金属氧化物避雷器安装、连接状态第5.24.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 避雷器运达现场应对其进行检查，其质量应符合有关标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明书，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：查质量证明书和进行外观检查。 2 避雷器安装位置、规格、型号、引线方式应符合设计要求，引线连接正确牢固，并预留因温度变化而引起的位移长度。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检206、验方法：观察、试验检查。 3 管型避雷器的闭口端固定，开口端朝下，喷气口应畅通，喷气孔正前方不得有任何障碍物；隔离间隙电极棒安装牢固，隔离距离及接地电阻值应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、尺量或实测检查。 监理单位旁站监理。4 金属氧化物避雷器的接地电阻值应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察或实测检查。监理单位旁站监理。一般项目1 肩架呈水平状态，两极棒水平，并在一条直线上，引线连接外加应力不超过端子本身所承受的应力，连接处涂电力复合脂。允许偏差应符合下表的要求。管型避雷器的允许偏差序 号项207、 目允 许 偏 差1两极棒水平安装2 mm2两极棒间隙120 mm10 mm2 管型避雷器肩架安装应水平，施工偏差不应大于50 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量检查。3 金属氧化物避雷器竖直，支架水平，连接牢固可靠，吸流变压器两金属氧化物避雷器两组平行。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察检查。吸流变压器检验批质量验收记录表 10020705 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收208、记录主 控 项 目1吸流变压器外观质量第5.25.1条2吸流变压器型号和安装第5.25.2条绝缘油质量第5.25.2条3吸流变压器的引线连接第5.25.3条接线端子、引线线夹接触面涂电力复合脂第5.25.3条各引线之间的空气绝缘间隙设计要求引线与接地体间的空气绝缘间隙设计要求4金属氧化物避雷器的接地电阻值设计要求一 般 项 目1吸流变压器的零部件质量第5.25.4条2吸湿器内的干燥剂质量第5.25.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 吸流变压器运达现场应对其进行209、检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道吸流变压器技术条件（TB/T2885）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明书，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。 2 吸流变压器规格型号应符合设计要求。吸流变压器应水平，吸流变压器与台架连接牢固、平稳。绝缘油符合要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、力矩扳手测量；查阅施工设计图、试验报告。3 吸流变压器引线连接正确、牢靠，接线端子、引线线夹接触面涂电力复合脂，各引线之间及引线与接地体间的空气绝缘间隙应符合设计要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10210、%。检验方法：观察、尺量，力矩扳手测量检查。一般项目1 吸流变压器零部件完整，无锈蚀，密封良好，吸湿器内的干燥剂应干燥。 检验数量：施工单位全验检查。检验方法：观察检查。分段、分相绝缘器检验批质量验收记录表 10020706 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1分段、分相绝缘器外观质量第5.26.1条2分段、分相绝缘器安装位置设计要求连接及与接触线接头处的质量第5.26.2条与受电弓接触211、部分与轨面连线平行第5.26.2条受电弓通过时平滑无打弓现象第5.26.2条3分段、分相绝缘两端接触线高度设计要求平均温度时承力索的绝缘子位置第5.26.3条放电间隙设计要求4锚段张力及补偿器距地面的原有高度第5.26.4条5自动过分相装置、绝缘锚段关节带电部分的空气绝缘间隙允许偏差500 mm两接触线在关节中呈立面交叉形成屋脊状，屋脊顶点两接触线等高偏差20 mm转换柱处非工作支抬升量允许偏差20 mm6自动过分相装置的地面传感器的横向位置和纵向距离设计要求纵向位置与关节相对应第5.26.6条一 般 项 目1自动过分相装置分段处的绝缘子串的安装位置允许偏差50 mm2承力索、接触线两绝缘子串212、中心对齐的允许偏差30 mm3分相中性区的长度允许偏差5000 mm施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 分段、分相绝缘器运达现场应对其进行检查，其质量应符合铁道行业标准电气化铁道接触网分段绝缘器（TB/T3036）或电气化铁道接触网分相绝缘器（TB/T3037）的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查质量证明书，外观按品种、牌号、批号抽检。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。 2 分段、分相绝缘器安装位置应符合设计要求，连接牢固可靠，与接触线接头处应平滑，分213、段、分相绝缘器与受电弓接触部分与轨面连线平行，受电弓通过时应平滑无打弓现象。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位查阅施工设计图，力矩扳手、冷滑车测试。监理单位见证试验。3 分段、分相绝缘两端接触线高度应符合产品说明书和设计要求。平均温度时承力索的绝缘子应在绝缘器件的正上方。放电间隙应符合设计和产品说明书的要求。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于10%。检验方法：观察、测杆测，尺量检查。 4 安装分段、分相绝缘器安装后应保持原有锚段的张力及补偿器距地面的原有高度。 检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。5 自动过分相装置（含锚段关节调整），214、绝缘锚段关节带电部分的空气绝缘间隙应符合设计要求，允许偏差为+500 mm，两接触线在关节中呈立面交叉形成屋脊状，屋脊顶点两接触线应等高，且高度应符合设计要求，允许偏差20 mm。转换柱处非工作支抬升量应符合设计要求，允许偏差20 mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。6 自动过分相装置的地面传感器的横向位置和纵向距离应符合设计要求，且纵向应与关节相对应。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。一般项目1 自动过分相装置分段处的绝缘子串的安装位置应符合设计要求，允许偏差为50 mm，承力索、接触线两绝缘子串中心应对齐，允许偏差为30 mm215、。分相中性区的长度应符合设计要求，允许偏差为+5000 mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、测量检查。附加导线检验批质量验收记录表 10020801 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材规格、型号、电压等级、外观质量第5.27.1条2附加导线驰度允许偏差+5%2.5%悬式绝缘子串悬挂角度过大时倒装第5.27.2条3附加导线的接头数量第5.27.3条4电连接线线夹的安装质216、量第5.27.4条5导线在最大弛度时距地面高度第5.27.5条导线距峭壁挡土墙和岩石的距离第5.27.5条导线跨越铁路时（对轨面、对承力索或无承力索时对接触线）的距离第5.27.5条不同相或不同分段两导线悬挂点间距第5.27.5条与建筑物间的最小距离第5.27.5条6附加导线肩架与支柱密贴紧固质量第5.27.6条肩架呈水平状态的施工允许偏差50 mm导线在针式绝缘子上的固定质量第5.27.6条7钢索规格型号及张力设计要求电缆悬挂点间距设计要求8电缆接头所用的电缆附件规格、性能第5.27.8条9电缆终端头的固定方式设计要求电缆接地电阻设计要求电缆带电距离设计要求施工单位检查评定结果 专职质量检查217、员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，电缆规格、型号、电压等级应符合设计要求，其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（2）镀锌钢绞线表面镀锌良好，不得锈蚀。（3）镀铝锌钢绞线镀层良好。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于10%。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 附加导线驰度应符合设计要求，其允许偏差为+5%2.5%，悬式绝缘子串悬挂角度过大时应倒218、装。 检验数量：施工单位全部；监理单位不少于10%。检验方法：施工、监理单位观察、测杆量。3 附加导线跨越铁路，一、二级公路，重要的通航河流及不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线不得有接头。一个耐张段内接头，断股补强处数不超过：500 m时为1个，1 000 m及以下为2个，1 000 m以上为3个，接头位置距悬挂点不小于500 mm。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于10%。检验方法：观察检查。4 并沟线夹、电连接线夹等作为电连接线线夹时，连接处导线不得包缠铝包带。并沟线夹、电连接线夹与导线连接面平整光洁，并涂有一层电力复合脂，连接应密贴牢固，螺栓紧固力矩应符合设计要求。 检219、验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于10%。检验方法：观察、力矩搬手测量检查。5 附加导线对地面及相互间距离不应小于下表的规定。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于10%。检验方法：实测检查。 附加导线对地面及相互间距离（mm）有 关 情 况供电线、自耦变压器供电线、加强线、捷接线自耦变压器中线、保护线、回流线、架空地线导线在最大弛度时距地面高度居民区及车站站台7 0006 000非居民区6 0005 000车辆、农业机械不能到达的山坡、峭壁、挡土墙和岩石5 0004 000导线距峭壁挡土墙和岩石的距离无风时1 000500计算最大风偏时30075导线跨越铁路时跨越非电化股220、道（对轨面）7 5007 500跨越不同回路电气化股道（对承力索或无承力索时对接触线）3 0002 000不同相或不同分段两导线悬挂点间距两线水平排列2 400导线垂直排列、上方为供电线，下方为供电线或回流线2 000与建筑物间的最小距离最大弛度时最小垂直距离4 0002 500边导线最大风时最小水平距离3 0001 000注： 附加导线不应跨越屋顶为燃性材料做成的建筑。 单独架设的附加导线的技术标准应符合电力部门架空输电线路的有关规定。6 附加导线肩架与支柱密贴，紧固牢靠，肩架呈水平状态施工允许偏差应不大于50 mm。导线在针式绝缘子上的固定正确、牢固、可靠。 检验数量：施工单位抽检30%；221、监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察检查。7 电缆钢索托架安装牢固，钢索规格型号及张力符合设计要求，电缆悬挂点间距符合要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。8 电缆接头所用的电缆附件规格与电缆一致，主要性能符合额定电压26/35 kV及以下电力电缆附件基本性能要求的规定。电缆的耐压试验、泄漏电流和绝缘电阻等技术指标符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准中的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：阅工厂技术文件及电缆试验报告。9 电缆终端头的固定方式，接地电阻及带电距离均应符合设计要求。检验数量：施工、监理单位全部检查。检验方法：施工单位观查、试验、222、力矩扳手测量检查，监理单位查阅试验报告。吸上线检验批质量验收记录表 10020802 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1线材规格、型号、电压等级、外观质量第5.28.1条2吸上线与回流线连接质量第5.28.2条吸上线与轭流线圈中点连接质量第5.28.2条无轨道电路区段吸上线与钢轨连接质量第5.28.2条跨越非电化股道（对轨面）的距离第5.28.2条跨越不同回路电气化股道（对承力索或无承223、力索时对接触线）的距离第5.28.2条3吸上线扁钢与设备线夹连接质量第5.28.3条埋入地下的扁钢防腐处理第5.28.3条地上部分的扁钢防腐处理第5.28.3条4电缆连接质量第5.28.4条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 线材运达现场应进行检查，电缆规格、型号、电压等级应符合设计要求，其质量应符合相关标准的规定。外观质量且应符合下列规定：（1）镀锌钢绞线、镀铝锌钢绞线不得有断股、交叉、折叠、硬弯、松散等缺陷；如有缺陷应按规定进行处理。（2）镀锌钢绞线表面镀锌良好224、，不得锈蚀。（3）镀铝锌钢绞线镀层良好。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽查不少于10%。检验方法：检查质量证明书和进行外观检查。2 吸上线安装应符合设计要求，吸上线与回流线、吸上线与轭流线圈中点连接及无轨道电路区段吸上线与钢轨连接应牢固可靠。吸上线的有关间距应符合下表的规定。吸上线的有关间距（mm）有 关 情 况供电线、自耦变压器供电线、加强线、捷接线自耦变压器中线、保护线、回流线、架空地线跨越非电化股道（对轨面）7 5007 500跨越不同回路电气化股道（对承力索或无承力索时对接触线）3 0002 000 检验数量：施工单位全部检查。监理单位抽检不少于10%。检验方法：观察、测量、力矩225、扳手检查。 3 当设计无要求时吸上线采用扁钢连接，且应搭接封闭电焊，吸上线扁钢与设备线夹连接处应挂锡处理。埋入地下的扁钢涂沥青或防腐油，地上部分除锈涂防锈漆。 检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观查检查。监理单位旁站监理。4 吸上线采用电缆连接时，电缆的规格型号应符合设计要求，并沟线夹、电连接线夹等作为电连接线线夹时，连接处导线不得包缠铝包带。并沟线夹、电连接线夹与导线连接面平整光洁，并涂有一层电力复合脂，连接应密贴牢固，螺栓紧固力矩应符合设计要求。检验数量：施工单位全部检查；监理单位抽检不少于10%。检验方法：观查、测量检查。监理单位旁站监理。标志牌、支柱号码检226、验批质量验收记录表 10020901 单位工程名称分部工程名称分项工程名称验收部位施 工 单 位项目负责人施工质量验收标准名称及编号铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准TB104212003施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定施工单位检查评定记录监理单位验收记录主 控 项 目1“高压危险”标志牌材 质第5.29.1条安装位置第5.29.1条2“安全作业区”、“断”、“合”、“禁止双弓”、“接触网终点” 标志牌材 质第5.29.2条安装位置、质量第5.29.2条一 般 项 目1标志牌的字迹、逆反射系数设计要求2支柱号码牌面质量、安装位置设计要求3支柱编码第5.29.5条4回流线、牵引线、供电线、货线、专用线等支柱的编码第5.29.6条5吸流变压器台支柱的编码第5.29.7条施工单位检查评定结果 专职质量检查员 年 月 日 分项工程技术负责人 年 月 日 分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 “高压危险”标志牌安装在电气设备及行