1、 履机带式起重机使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、 发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣23分。2、 发动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣12分。3、 变速器、离合器、终传动装置、油泵、油马达等不能正常工作或有严重异响每项扣2分。4、 主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。5、 各零部件（如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等）磨损严重每项扣23分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(12、6)1、 发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3分，操作室不清洁扣4分。2、 机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。4、 传动皮带有油污扣3分，电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2、齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4分，高于油尺上刻线扣3分。3、润滑油(脂、液压油、齿轮油脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。4、回转轴承、支重轮、托带轮、引导轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑油、 润滑脂每处扣3分。5、黄油嘴每缺或堵塞一个3、扣2分，缺润滑脂一个扣1分。紧固(15)1、 重要部位（如：发动机、发电机、减速箱、工作装置、各种泵、阀、马达、卷扬机、安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、履带板螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3分，每缺一个扣4分。2、 各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。3、 一般螺丝松动一个扣1分，每断缺一个扣2分。调整(8)1、 安全限位装置失灵每项扣5分。2、 离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。3、 发电机、压缩机、水泵、风扇皮带、履带失调每项扣3分。4、 气压、油压（润滑油、液压油）不符合规定每项扣3分。5、 栏杆不符合规定扣12分4、。6、 各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。防腐(6)1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 钢丝绳锈蚀扣3分、断丝或变形超标每处扣6分。3、 橡胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣23分。三、零部件、附属装置齐全完整 (10)1、 无安全限位装置每项扣6分，无力矩限制器、防后倾、吊钩高度限位器扣30分。2、 全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。3、 无安全使用许可证扣10分，无固定资产标牌扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、 三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4分，不相5、对固定扣2分。2、 无安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣4分。3、 无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、 操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。汽车式、轮胎式、叉式起重机使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣23分。2、工作装置不能正常工作扣45分。3、发动机6、，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣12分。4、 变速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、油马达等不能正常工作或有异响每项扣2分。5、 主要受力构件有裂纹、开焊、变形等缺陷每项扣6分。6、 各部件（如：卷筒、滑轮、制动轮等）磨损严重每项扣23分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 发动机、底盘、车身、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3分，操作室不清洁扣4分。2、 机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污每项扣5分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。4、 传动皮带有油污扣3分，电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。润滑(15)7、1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2、齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4分，高于油尺上刻线扣3分。3、润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4分。4、回转轴承、开式齿轮、传动链条、活动铰销缺润滑脂每处扣3分。5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。紧固(15)1、重要部位（如：发动机、发电机、传动轴、轮胎、工作装置、各种泵、阀、马达、卷扬机、安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3分，每缺一个扣4分。2、 止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。3、 般螺丝松动一个8、扣1分，每断缺一个扣2分。调整(8)1、 安全限位装置失灵每项扣5分。2、 离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。3、 发电机、压缩机、水泵、风扇皮带失调每项扣3分。4、 气压(轮胎、制动)、油压(润滑油、液压油)不符合规定每项扣3分。5、 各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。防腐(6)1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 钢丝绳锈蚀扣3分、断丝或变形超标每处扣6分。3、 橡胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣23分。三、零部件、附属装置齐全完整 (10)1、无安全限位装置每项扣6分。2、全车零部件、附件不全，影响9、小者扣2分、影响大者扣36分。3、随车工具残缺不全扣12分、全部丢失扣4分。4、无安全使用许可证扣10分，无固定资产标牌扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、 三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、无安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣4分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、 操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。塔式、龙门式、门座式、桥式起重机使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 10、查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、行走、回转、变幅、提升装置不能正常工作每项扣6分。2、电动机、减速箱、行走、传动装置有严重故障或异响每项扣4分，一般故障及异响扣23分。3、减速箱漏油每处扣2分，严重漏油扣34分。4、主要受力构件有裂纹、开焊、变形每处扣6分。5、各零部件(如：卷筒、滑轮、制动轮、吊钩、齿轮等)每项扣23分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、减速箱、车身、各运动机构有油污或积尘严重每处扣3分，操作室零乱不清洁扣4分。2、 钢结构、工作机构、平台有杂物者每处扣3分11、。3、 电气控制箱不清洁，电器线路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。润滑(15)1、减速箱油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2、润滑油、润滑脂、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4分。3、轴承、开式齿轮、传动链条、活动铰销缺润滑脂每处扣3分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。紧固(15)1、重要部位（如：钢结构、电动机、传动轴、减速箱、卷扬机、轴承座、制动架、安全限位、传感装置等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、联轴器传动销螺丝等松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。3、一般螺丝松动一个扣1分12、，每断缺一个扣2分。调整(8)1、安全限位装置失灵每项扣5分。2、制动器调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。3、各轴承、轴套松旷，传动机构同轴度、齿轮啮合间隙失调，传动销（套、圈）、键、齿轮磨损超标，每处扣24分。4、 电器系统各润滑环、电刷磨损过度、不按规定接地、接零、装漏电保护每处扣23分。5、 钢丝绳排列不齐、卷筒余留圈数不符规范每处扣23分。6、 行走、导向轮啃轨每处扣2分。7、 轨道、栏杆、基础、附着不符合规定每项扣24分。防腐(6)1、 钢结构、工作装置、操作室有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分，钢结构积水每处扣1分。2、 钢丝绳锈蚀扣3分，断丝或变形超标每处13、扣6分。3、 动力、控制电缆、橡胶制品腐蚀老化每处扣1分，严重者扣24分。三、零部件、附属装置齐全完整 (10)1、无安全限位装置每项扣6分，无力矩限制器、防后倾、吊钩高度限位器扣30分。2、全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。3、随车工具残缺不全扣12分、全部丢失扣4分。4、无安全使用许可证扣10分，无固定资产牌扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、 三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、无安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣4分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分14、。4、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。推土机、装载机、挖掘机、压路机及内燃土方机械使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣23分。2、工作装置不能正常工作扣46分。3、发动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣12分。4、变速器、离合器、传动轴、驱动桥、分动箱、油泵、油马达等不能正常15、工作或有异响每项扣2分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 发动机、底盘、车身、工作装置、冷却系统有油污或积尘严重者每项扣3分，驾驶室不清洁扣4分。2、 机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。4、 传动皮带有油污扣3分。5、 电器线路、传感线路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2、齿轮油、液压油、制动液油面低于下刻线每项扣5分，高于油尺上刻线扣3分。3、润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油脏污、变质或与规定牌号不符每项扣4分。4、回转轴承、16、支重轮、托带轮、开式齿轮、活动铰销缺润滑脂每处扣3分。5、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。紧固(15)1、重要部位（如：发动机、风扇、发电机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、阀、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、履带板螺丝、固定电瓶螺丝、桩头螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。4、 松动一个扣1分，每断缺一个扣2分。调整(8)1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带，行走履带失调每项扣3分。3、气压(轮胎、制动17、)、油压(润滑油、液压油)不符合规定每项扣3分。4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。防腐(6)1、 车身、操作室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 传动、制动、转向机构各运动付有锈蚀每处扣23分，调整螺丝有锈蚀每处扣12分。3、 油路、气管路橡胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣24分。三、零部件、附属装置齐全完整 (10)1、全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。2、随车工具残缺不全扣12分、全部丢失扣4分。3、坐垫丢失扣2分。固定资产标牌、厂内机动车辆牌照丢失每项扣2分。4、防护罩壳变形、玻璃破损每处扣2分，各部防护罩壳18、丢失每处扣4分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、无安全操作规程、润滑图表、每项扣5分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、 作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。载重汽车、拖拉机、混凝土翻斗车、自卸车、交通车辆、低架平板车及其他特种车使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、19、 术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、发动机不能正常启动扣6分，行驶、转向、制动系统不能正常工作每项扣4分。2、发动机运转有严重异常声响扣4分，一般异响扣23分。3、发动机，底盘，工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣12分。4、变速箱、离合器、传动轴、差速器 等有异响者每项扣2分。 二、 使 用 保 养(64)清洁(16)1、 发动机、底盘、车身、工作装置（料斗、车厢、油缸等）脏污或积尘严重每项扣3分，驾驶室不清洁扣4分。2、 机油、燃油、空气滤清器（芯）脏污每项扣5分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。4、 传动皮带有油污扣3分。5、 电器线路、20、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2、各齿轮油、液压油、制动总泵油面不符合规定者每项扣4分。3、润滑油、润滑脂、液压油脏污、变质或与规定牌号不符者每项扣4分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。紧固(15)1、重要部位（如：发动机、风扇、变速箱、分动箱、水箱、U型骑攀螺丝等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、牵引架螺丝、电瓶桩头螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。5、 一般部位螺丝松动一个扣1分，每断缺一个扣2分。调整21、(12)1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣2分，失效每项扣4分，转向系球头调整不当每处扣2分。3、气压(轮胎、制动)、油压(润滑油、液压油)不符合规定每项扣3分。4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。5、 发动机供油或点火时间失调扣3分，前轮前束调整不符合规定扣3分。防腐(6)1、 车身、驾驶室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 橡胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣25分。三、零部件、附属装置齐全完整 (8)1、全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者22、扣36分。2、随车工具残缺不全扣12分、全部丢失扣4分。3、坐垫、摇把丢失扣2分。固定资产标牌、厂内机动车辆、交通运输车辆牌照丢失每项扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (8)1、三定制度未落实，无设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、无安全操作规程、润滑图表、每项扣5分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。混凝土泵车、混凝土搅拌车使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机23、械编号得分机械类别司机姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣23分。2、工作装置不能正常工作扣46分。3、发动机，底盘，液压系统及工作装置漏水、漏电、漏气、漏油视严重程度每项扣12分。4、变速箱、分动巷、离合器、传动轴、减速器、刹车制动系统有故障或严重异响，每处扣2分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、发动机、底盘、车身、搅拌筒、料斗、油缸、臂架、冷却系统有油污或积尘严重及有板结混凝土每项扣3分，驾驶室不清洁扣5分。2、机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项24、扣5分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。4、 传动皮带有油污扣3分。5、 电器线路、气路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2、传动系各齿轮箱、液压油箱、制动总泵油面低于下刻线扣5分，高于上刻线扣3分。3、润滑油、润滑脂、液压油齿轮油等脏污、变质或与规定牌号不符者每项扣4分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。紧固(15)1、重要部位（如：发动机、轮胎、变速箱、分动箱、水箱、工作装置、各种泵、马达等）固定螺丝、传动轴、转向臂横直拉杆螺丝、U型骑攀螺丝、混凝土罐安装固定螺丝、电瓶桩头螺25、丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。调整 (8)1、方向机、离合器、刹车调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。2、发电机、压缩机、水泵、风扇皮带调整不符合要求每项扣3分，失效每项扣4分，转向系球头调整不当每处扣2分。3、气压(轮胎、制动)、油压(润滑油、液压油)不符合规定每项扣3分。4、各种仪表、调节器、灯光、喇叭、刮雨器不全或失灵每项扣2分。防腐(6)1、 车身、驾驶室、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 传动、制动、转向系统各运动付有锈蚀处每处扣3分，调整螺丝有锈蚀每个扣1226、分。3、 油路、气路和橡胶制品腐蚀老化每处扣1分，严重者扣25分。三、零部件、附属装置齐全完整 （ 10)1、全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。2、随车工具残缺不全扣12分、全部丢失扣4分。3、坐垫丢失扣2分。固定资产标牌丢失每项扣2分。4、驾驶室、各部护罩变形每处扣2分，严重变形每处扣35分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、无交接班制度、安全操作规程、润滑图表、每项扣4分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、操作人员无证上岗扣4分，27、不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。混凝土搅拌楼、混凝土搅拌站使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、电动机运转不正常、缺相或有严重异响每项扣5分。2、搅拌机不能正常工作或有异响扣5分。3、传感、称量、配比及3搅拌控制系统不正常扣34分。4、配套的螺旋输送机、空压机等不能正常工作每处扣3分。5、减速箱齿轮、各部轴承、联轴器松旷，运转中有异响者每项扣23分。6、全机漏水、漏电、漏气、28、漏油、漏沙、漏石、漏水泥者视严重程度每项扣12分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 全机表面有板结混凝土、油污有积尘严重者每处扣3分，搅拌机内有板结混凝土视严重程度扣46分。2、传动皮带、制动片（带）有油污者每处扣3分。3、电路、气路、水管路零乱不整齐每项扣12分。4、操作室内零乱不整洁扣4分，各仪表盘柜、电控柜内不整洁每项扣3分。润滑(15)1、各润滑油面低于下刻线扣4分，高于上刻线扣3分。2、润滑油、润滑脂脏污、变质或与规定牌号不符者每项扣4分。3、黄油嘴（杯）每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。4、开式齿轮缺润滑脂每处扣4分。紧固(15)1、重要部位（如：重要结构连接29、螺栓、电动机、减速箱、轴承座固定螺栓、传动轴、皮带轮、电源线接线螺丝等）螺丝每松动一个扣2分，每断缺一个扣3分。2、 一般固定螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。3、 止动装置（开口销、止动板、止动片、定位螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。调整 (8)1、安全装置失调每项扣3分，失灵每处扣5分。2、输入轴输出轴同轴度、齿轮啮合间隙、输送皮带失调者每项扣23分。3、各种仪表、传感器、调节器不全或失灵每项扣23分。防腐(6)1、 全机各机构、结构有锈蚀每处扣12分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 运动付（轴承与轴套、滑道与滑块、万向节等）有锈蚀每处扣3分，3、 油、水、气管路锈蚀老化或橡30、胶制品腐蚀老化，电源线绝缘老化每项扣1分，严重者扣24分。三、零部件、附属装置齐全完整 （ 10)1、全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者扣35分。2、随车主要或专用工具丢失或损坏者扣12分、全部丢失扣4分。3、固定资产标牌丢失者扣2分。4、各部附件、结构、护罩变形每处扣2分，丢失每处扣5分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、三定制度未落实，无设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、无交接班制度、安全操作规程、润滑图表每项扣5分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、操作人员无证上岗扣4分，不掌握本机性能、构造、31、原理、日常保养规程、安全规程每项内容扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。混凝土搅拌机、沙浆搅拌机、麻刀机等混凝土机械设备使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作者姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、动力装置、工作机构不能正常工作每项扣6分。2、动力装置、工作机构运转不平稳，制动、转向不灵活，有冲击震动或有严重异响每项扣4分。3、搅拌叶轮、叶片等缺损者每项扣4分。 二、 使 用 保 养(68)清洁(20)1、 搅拌机内外有板结混凝土、灰浆视严重程度每项扣48分。32、2、机械其他部位脏污视情况扣23分。3、传动皮带有油污者扣3分。4、 电气箱内不清洁扣23分。润滑(19)1、减速箱油油面低于下刻线扣5分，高于上刻线扣3分。2、各加油点缺油每处扣3分，缺黄油嘴（杯）者每个扣4分，开式齿轮缺润滑脂扣4分。3、润滑油、润滑脂变质脏污或与规定牌号不符者扣4分。紧固(15)1、重要部位（如：电机、减速机、钢丝绳卡、联轴器、传动销、搅拌叶）固定螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2、一般螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。3、止动销、止动板、止动片、螺丝失效，每处扣4分。调整 (8)1、安全防护装置失灵每项扣5分。2、主要调整间隙、涨紧度没有调到规定要求每项扣3分33、，一般部位调整不当扣2分。3、电源无超载保护装置扣3分。防腐(6)1、 主要构件、部件（如：滚筒轨道、钢丝绳等）有锈蚀者扣3分、严重者扣5分。2、 一般部位锈蚀者扣12分，大面积锈蚀扣5分，3、 电缆老化、破损，橡胶制品腐蚀老化每项扣2分，严重者扣5分。4、 无防雨棚、没做到上盖下垫扣3分。集中使用的无棚、排列不整齐扣4分。三、零部件、附属装置齐全完整 (6)1、全机各零件、附件、防护罩破损不全，影响小者扣2分，影响大者扣36分。2、固定资产标牌丢失者扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (6)1、三定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程每项扣4分，设备主人不相对34、固定扣2分。2、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程者每项扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。钢筋弯曲机、切断机U型卡机等钢筋机械使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作者姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、动力装置、工作装置不能正常工作每项扣6分。2、 各传动工作机构磨损严重或有严重异响扣4分，操作机构失灵每项扣 5分。3、减速箱、工作机构漏油，动力及控制机构漏电每项扣3分。 二、 使 用 保 养(66)清洁(16)1、 动力35、装置、传动机构、工作装置有油污或积尘严重每处扣3分。2、关键部位积污多，钢筋氧化铁屑不及时清理而影响工作者扣4分。3、电气控制箱内有积尘、杂物，电气线束零乱不整洁每处扣12分。4、润滑(18)1、润滑油油面低于下刻线扣5分，高于上刻线扣3分。2、各润滑点缺油、堵塞每处扣3分，每缺一个黄油嘴（杯）扣4分。3、润滑油、润滑脂变质脏污或与规定牌号不符者扣4分。紧固(18)1、重要部位（如：刀具、刀架、电机、减速箱、传动销、定位螺丝等）螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2、 防护罩未固定每处扣3分。3、 一般部位螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。4、电源线接线螺丝松动每处扣2分。调整 (8)136、直接影响工作或安全的间隙调整不当每处扣4分。2、各种传动机构（联轴器、皮带等）调整不当每处扣3分。3、安全防护装置失灵每处扣4分。防腐(6)1、 全机表面有锈蚀每处扣2分，严重锈蚀扣3分，大面积锈蚀扣5分。2、 电源老化、破损每处扣1分，严重者扣24分。3、 无防雨棚、没做到上盖下垫扣3分。集中使用的无棚、排列不整齐扣4分。三、零部件、附属装置齐全完整 (8)1、 电源无超载保护措施扣4分。2、 防护罩破损、严重变形扣3分，丢失扣4分。3、 其他零部件、附件残缺，影响小者扣2分，影响大者扣4分。4、 固定资产标牌丢失者扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (6)1、37、三定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程每项扣4分。2、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程者每项扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。车床、刨床、铣床、镗床、破口机、剪板机、联合冲剪机、弯管机等金属加工设备使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作者姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、动力装置、工作机构不能正常工作，机床不能反向制动平稳调速每项扣5分。2、机床运转不平稳、有冲击震动、异响或局部过热每项扣4分。3、机床达不到应有38、加工精度或达不到规定出力标准扣4分。4、全车各部有漏油、漏电、漏水视严重程度每处扣3分。5、拖板、溜板箱、滑枕正反向移动有卡滞、冲击、爬行、震动每项扣2分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 机床内外不清洁扣2分，有严重油污、积尘（屑）扣4分。2、冷却水（油）池（箱）积污、变质发臭每项扣4分。3、传动皮带有油污扣3分。4、电气箱内不清洁、线路不整齐、导轨、丝杠表面有金属屑或乱放物品者每项扣2分。润滑(15)1、各润滑油、液压油位不符合标准每项扣4分。2、各加油点缺油每处扣2分。3、黄油嘴（杯）每缺或堵塞一个扣2分，缺油每处扣1分，油泵不泵油扣5分。4、润滑油、润滑脂、液压油脏污变质39、或与规定牌号不符每项扣4分。紧固(15)1、重要部位（如：电机、油泵、刀架、刀具、滑动面压板）固定螺丝松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2、 一般螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分，防护罩未固定者每处扣2分。3、 各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。调整 (8)1、安全防护装置、限位失灵扣5分。2、主要间隙、涨紧度（如：皮带、离合器、挂轮、导轨滑枕等）调整不符合规定每项扣3分。防腐(6)1、 机床导轨、丝杠有锈斑每处扣4分，严重者扣5分。2、 整机一般部位锈蚀扣2分，严重锈蚀扣3分，大面积锈蚀扣5分。3、 机床油漆剥落视其程度扣13分。三、零部件、附属装40、置齐全完整 （10)1、全机各零件、附件（防护罩、照明灯、冷却液管、模具等）不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。6、 随机工具残缺不全扣12分、全部丢失扣4分。7、 工具、刀具摆放不整齐，保管不完善扣2分。4、固定资产标牌丢失者扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、三定制度未落实，无设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、无安全操作规程、保养润滑图表每项扣4分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机性能、结构、保养常识、安全规程每项扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负41、分。焊接设备使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作者姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、焊机不能正常启动使用扣6分。2、焊接电流或碰焊电压级数在规定范围内不能调节扣5分；调节范围变小扣3分。3、焊机漏电扣5分；水冷却焊机漏水或水路不通每项扣4分，漏气扣4分。4、特种焊机达不到规定性能扣4分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 焊机及工作装置有积尘、污物每项扣2分，关键部位积污严重、影响工作者扣4分。2、整流子表面有积炭变黑扣5分。3、碰焊机残留旧焊渣铁屑扣4分，停42、用后水管内有积水扣2分。润滑(10)1、焊机轴承室及各润滑点缺油或堵塞每处扣4分。2、各加油点缺油每处扣2分。3、润滑油、润滑脂、脏污变质或与规定牌号不符每项扣4分。紧固(20)1、 重要部位螺丝松动一个扣3分，每断缺一个扣4分，一般螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。2、 一、二次线接线螺丝松动扣6分，无接线螺丝扣8分，快速接头插接不牢扣5分，接线板损坏扣5分，一次线头外露扣5分。3、 防护罩未固定每处扣3分。4、 焊机地线不符合规范扣5分。调整 (8)1、直接影响工作或安全的部位调整不符合要求每项扣3分，调整机构失灵每项扣5分。2、 焊接工作碳刷、励磁碳刷磨损严重未及时更换每项扣4分。3、43、 焊接设备配用的电流表、电压表、压力表未及时检定扣2分。防腐(6)1、 焊机机身有锈蚀每处扣2分，严重锈蚀扣3分，大面积锈蚀扣5分。2、 焊机一、二次线有破损每处3分，严重破损或用其它导线代替扣5分。3、 无防雨措施扣3分，集中使用的无箱或笼扣5分。三、零部件、附属装置齐全完整 （10)1、主要零部件（电流调节手柄或手轮、电流调节器、电压表、电流表、压力表等）、附件丢失或损坏每项扣4分。2、机壳、防护罩破损、严重变形每项扣3分，附件残缺、影响小者扣2分，影响大者扣36分。3、 焊机电源无过载保护措施扣4分。4、固定资产标牌丢失者扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (44、10)1、三定制度未落实，无设备负责人、无安全操作规程每项扣4分。2、焊机操作人员未经技术培训无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、大体结构、保养常识、安全规程每项扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。柴油发电机组、空压机、柴油机等动力设备使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作者姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、动力机构不能正常运转或有严重异响扣6分。2、发电机、压缩机、油泵、真空泵等主要工作装置不能正常工作每项扣5分。3、全机各系统有漏油、漏水、漏电、漏气视45、严重程度每项扣13分。4、 离合器、联轴器、皮带传动等传动机构不能正常工作或有异响每项扣2分。5、 设备达不到应有性能（如：电压、电气、滤油精度）扣4分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 发动机、电动机发电机、冷却系统及机体表面有油污或积尘严重者每项扣2分，操作箱、电气控制箱内积尘每项扣23分。2、 机油、燃油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分，压力滤油机滤网脏污或堵塞扣6分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。4、 电器线路、油路、气管路零乱不整齐每项扣12分。5、 传动皮带有油污扣3分。润滑(15)1、发动机、压缩机机油油面低于油尺下刻线扣5分、高46、于油尺上刻线扣3分。2、传动系各齿轮箱、补偿器油面不符合规定每项扣4分。3、润滑油、润滑脂、脏污变质或与规定牌号不符者每项扣4分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。紧固(15)1、重要部位（如：发动机、电动机、风扇、轮胎、减速箱、水箱、各种泵、马达、皮带轮、电瓶桩头、联轴器等）联结（固定）螺丝每松动一个扣3分，每断缺一个扣4分。2、一般部位螺丝每松动一个扣1分，断缺一个扣2分。3、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣26分。调整(8)1、离合器、联轴器、压力调节器调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。2、各传动皮带涨紧度失调每处扣3分。3、47、各种仪表、调节器不全或失灵每项扣2分，仪表未及时检定每项扣2分。防腐(6)1、 设备有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 各调整机构或调整螺丝有锈蚀每处扣3分。3、 油路、水路、气管路、电缆和橡胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣23分。三、零部件、附属装置齐全完整 (10)1、整机零部件不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。2、固定资产标牌丢失每项扣2分。3、各部护罩变形、玻璃破损每处扣2分，各部护罩丢失每处扣4分。4、 安全防护装置失灵每处扣35分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、三定制度未落实，无设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、48、无安全操作规程、润滑图表、每项扣4分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、 操作人员无证上岗扣4分，不掌握本机性能、构造、原理、日常保养规程、安全规程每项扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。施工升降机、高空作业吊篮使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作者姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、动力机构运转不正常或有严重异响扣6分，操作及控制机构失灵扣10分。2、梯笼、吊篮、井架、导轨、悬挂机构有变形、裂纹、防护栏杆失效，钢49、丝绳磨损、断丝、畸变超标每处扣6分。3、断绳保护装置、限速器、防护栏连锁保护失效每项扣6分。4、减速箱、各部轴承、联轴器松旷、运转中有异响者每项扣3分。5、 设备漏电每处扣4分，漏油每处扣2分。6、 各导向轮、导轨、制动轮、滑轮磨损严重每项扣23分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 减速机有油污、梯笼吊篮或操作室有杂物或积尘严重者每处扣3分。2、电气控制箱积尘、电气线路零乱每项扣23分。3、防护栏内有杂物扣2分。润滑(15)1、各齿轮箱油面不符合规定每处扣4分。2、 润滑油、润滑脂脏污变质或与规定牌号不符者每项扣4分。3、 黄油嘴（杯）每断缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。50、4、轴承、齿轮、齿条缺润滑脂每处扣3分。紧固(15)1、重要部位（如：动力机构、井架及附着装置、悬吊机构等）联结（固定）螺丝每松动一个扣4分，每断缺一个扣6分，井架地脚螺栓松动每个扣8分。2、一般固定螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。3、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣26分。调整(8)1、安全装置（限位器、限速器、超载限制器等）失灵每项扣5分。2、各轴承、轴套、传动机构（如：齿轮啮合间隙、传动机构同轴度等）不符合要求每处扣3分。3、电气系统各滑环、电刷磨损超过规定标准每处扣5分。4、 钢丝绳排列不齐、卷筒余留圈数不符合规范标准每处扣3分。5、 导向轮、行51、走轮啃轨，每处扣2分。6、 接地电阻、绝缘电阻未达规定要求扣5分。防腐(6)1、 全机表面有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 传动、制动系统有锈蚀每处扣3分。3、 油管路、电缆和橡胶制品腐蚀老化每处扣1分，严重者扣25分。4、 钢丝绳锈蚀扣3分。三、零部件、附属装置齐全完整 (10)1、全机零部件不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。2、无层间门栏扣2分，无安全通道扣5分。3、无安全限位装置每项扣6分。4、无安全使用许可证扣10分，无固定资产标牌扣2分。5、各部结构、护罩变形每处扣2分，丢失每处扣4分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、52、三定制度未落实，无设备负责人扣4分，不相对固定扣2分。2、无安全操作规程、润滑图表、每项扣4分。3、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、操作人员无证上岗扣4分，不掌握本机性能、构造、原理、日常保养规程、安全规程每项扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。牵张设备使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作者姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、 发动机不能正常工作或有严重异响扣6分，一般故障及异响扣23分。2、 工作装置不能正常工作扣53、45分。3、发动机，工作装置漏水、漏电、漏油视严重程度每项扣12分。4、 变速器、离合器、减速器、传动轴、制动器、油泵、油马达等不能正常工作或有严重异响每项扣2分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 发动机、工作装置有油污或积尘严重者每项扣3分。2、 机油、燃油、液压油、空气滤清器（芯）脏污或堵塞每项扣5分。3、 蓄电池不清洁、通气孔堵塞每项扣2分，电解液不足扣3分。4、 电器线路、油路软管零乱不整齐每项扣2分。润滑(15)1、发动机机油面低于油尺下刻线扣5分、高于油尺上刻线扣3分。2、齿轮油、液压油油面低于下刻线每项扣4分，高于油尺上刻线扣3分。3、润滑油、润滑脂、液压油、齿轮油54、脏污变质或与规定牌号不符每项扣 4分。4、黄油嘴每缺或堵塞一个扣2分，缺润滑脂一个扣1分。紧固(15)1、 重要部位（如：发动机、减速器、工作装置、各种泵、阀、马达、滑车等）固定螺丝、钢丝绳卡螺丝、电瓶桩头螺丝等松动一个扣3分，每缺一个扣4分。2、各止动装置（开口销、止动板、止动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣24分。3、 一般螺丝松动一个扣1分，每断缺一个扣2分。调整(8)1、安全过载保护装置失灵每项扣5分。2、离合器、制动器、滑车、导线尾车、牵引绳尾车、各连接器调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣5分。3、发电机、水泵、风扇皮带失调每项扣3分。4、油压（润滑油、液压油）不符合规定每项扣55、3分。5、各种仪表、灯光不全或失灵每项扣2分。防腐(6)1、 车身、工作装置有锈蚀每处扣2分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 钢丝绳锈蚀扣3分、断丝或变形超标每处扣6分。3、 橡胶制品腐蚀老化扣1分，严重者扣23分。三、零部件、附属装置齐全完整 (10)1、 无安全保护装置、接地滑车、可靠的锚固装置扣30分。2、全车零部件、附件不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。3、随车工具残缺不全扣12分、全部丢失扣4分。4、无安全使用许可证扣10分，无固定资产标牌扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、 三定制度未落实，无机长或设备负责人扣4分，不相对固定扣56、2分。2、 无安全操作规程、起重性能表、保养润滑图表每项扣4分。3、 无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。4、 操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、结构、保养常识、安全规程扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。其它机械使用单位： 检查日期： 年 月 日机械名称厂型规格检 查 结 果出厂日期机械编号得分机械类别操作者姓名检查人检查项目检查内容及评分标准扣分项目一、 技术状况好，工作能力达到规定要求 （20）分1、动力装置、工作装置不能正常工作或有严重异响扣6分。2、动力装置、传动机构、工作装置漏油、漏水、漏电、漏气每处扣2分。3、各传动件磨57、损严重扣34分，操纵及控制机构失灵扣5分。4、设备达不到应有性能或精度扣35分。 二、 使 用 保 养(60)清洁(16)1、 动力装置、传动机构、工作装置有或积尘严重者每处扣3分。2、关键部位积污严重，影响工作者每处扣4分。3、传动皮带有油污扣3分。4、电气控制箱不清洁、电气线路、油路、水管路软管零乱不齐每项扣2分。润滑(15)1、润滑油油面不符合标准扣4分。2、各润滑点缺油每处扣12分，缺黄油嘴（杯）每个扣3分。3、油变质未及时更换扣4分。紧固(15)1、重要部位（螺丝、铆钉松动每处扣3分，每断缺一个扣4分。2、一般部位螺丝松动一个扣1分，断缺一个扣2分。3、各止动装置（开口销、止动板、止58、动片、止动螺栓）失效，视重要程度每处扣26分。4、防护罩未固定每处扣2分。调整(8)1、直接影响工作或安全的部位调整不符合要求每项扣3分，失灵每项扣 5分。2、 各种传动皮带、链条涨紧度、齿轮啮合间隙调整不当每处扣3分。3、一般部位调整不当扣2分。防腐(6)1、 金属机身有锈蚀每处扣12分、严重锈蚀扣3分、大面积锈蚀扣5分。2、 非金属腐蚀视情况扣13分。3、 电源线破损每处扣2分，严重者扣35分。4、 钢丝绳锈蚀扣3分，断丝、变形、磨损超标未及时更换每项扣6分。三、零部件、附属装置齐全完整 (10)1、整机零部件不全，影响小者扣2分、影响大者扣36分。2、防护罩破损、严重变形扣2分，丢失者扣4分。3、随机工具不全扣12分，全部丢失扣5分。4、固定资产标牌丢失扣2分。四、三定制度落实、运行记录齐全、操作人员基本素质提高。 (10)1、三定制度未落实，无安全操作规程每项扣4分。2、无运行记录扣4分，记录填写不及时、数字不准确、内容不齐全每项扣3分。3、操作人员无证上岗扣4分，不了解本机基本性能、大体结构、保养常识、安全规程每项扣24分。 说明：本表各项扣分扣至零分为止，不计负分。