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2×350MW自备热电厂工程外储压式FM200及CO2气体灭火灭火系统技术协议(26页)
2×350MW自备热电厂工程外储压式FM200及CO2气体灭火灭火系统技术协议(26页).doc
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上传人:l** 编号:620270 2022-11-17 26页 237.54KB
1、 硅业有限公司2350MW自备热电厂工程外储压式FM200及CO2气体灭火灭火系统技术协议书买方:硅业有限公司卖方:消防工程有限公司设方:电力设计研究院目 录附件1 技术规范3附件2 供货范围13附件3 技术资料和交付进度15附件4 交货进度18附件5 监造、检验和性能验收试验19附件7 技术服务和设计联络22附件8 分包商/外购部件情况24附件9 大(部)件情况25附件12 卖方需要说明的其他问题26附件13 差异表27附件1 技术规范1 总的要求1.1 本技术协议书的使用范围,仅限于硅业有限公司2350MW自备热电厂工程配套的主厂房内洁净气体消防设备及其附件设备。它提出设备的功能设计、结构2、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 买方在本技术协议书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分地详述有关标准和规范的条文,但卖方保证提供符合本技术技术协议书和现行工业标准的、功能齐全的、全新优质产品及优质服务。1.3 卖方所提供的产品,必须是技术和工艺成熟先进,且已设计和供至少10套完整的300MW级及以上机组同类产品,具有十分优良的制造、运行业绩,并经多年连续运行和使用实践检验证明是成熟可靠的优质产品。卖时请提供相的供货合同复印件。1.4 卖方对其供货范围内的所有产品质量负有全责,包括其分包和外购的产品。1.5 卖方供货的产品如果由于设计、制造3、质量问题而导致机组无法正常投产、供货设备无法长期连续、安全、经济、稳定、可靠地运行,无法满足所有技术性能要求,则卖方必须为此负全部责任。1.6 如卖方没有以书面形式对本技术技术协议书的内容和条文提出异议(或差异),则买方可认为卖方已完全接受和同意本技术协议书的要求。如有异议(或差异),不论是多么微小,都在卖文件中以“对技术协议书的意见和同技术协议书的差异”书面提出(必须填写在卖文件的差异表中)。1.7 卖方须执行本技术协议书所列的各项现行(国内、国际)标准。本技术协议书中未提及的内容均满足或优于本技术协议书所列的国家标准、电力行业标准和国际有关标准。有矛盾时,按较高标准执行。在此期间若颁布有要4、求更高、更新的技术标准及规定、规范,则按最新技术标准、规定、规范执行。1.8 在签定合同之后,买方和设计方有权提出因规范标准和规定或工程条件发生变化而产生的一些补充要求,具体可由三方共同协商,但卖方最终予解决。1.9 合同签订之后,按技术协议的要求,卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方。1.10联络方式:设计联络会、传真。日常可以电话及电子邮件方式联络。(但具备法律效力的联系方式为设计联络会及传真)。1.11 卖方明确承诺:签定技术协议后7天内,完全可提供满足设计院进行施工图设计所需的全部图纸和技术资料(清单见本技术协议书相条5、款)。1.12 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术文件(包括资料、图纸)和设备铭牌上标识均按部件级编码系统。供方对KKS标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。标识原则、方法采用中国电力工程顾问集团公司企业标准电厂标识系统编码规定进行编制,KKS编码要求编到部件级。2 设备运行的环境条件2.1 水文气象条件累年平均气温: 7.0累年极端最高气温: 41.5累年极端最低气温: -37累年平均气压: 955.8hpa累年极端最高气压: 996.6,1987年11月26日累年极端最低气压: 928.1,2006年4月9日累年平均相对湿度: 61%累年平均水气压: 6.9hpa6、累年最小相对湿度: 1%累年年平均降水量: 220.3mm累年年最大降水量: 388.6mm累年年最小降水量: 106.1mm累年平均风速: 2.1m/s最大风速及其风向与出现时间: 15.2m/s,NW,2006年4月23日。累年最大积雪深度及出现时间: 33cm,2000年2月2天累年最大冻土深度及出现时间: 202cm,1969年3月5个累年年平均沙暴日数: 1.8天累年年平均雷暴日数: 8.0天累年年平均积雪日数: 116.0天累年年平均大风日数: 5.1天累年年平均日照时数: 2852.7小时累年最大一次降水量及历时: 82.5mm,4天,1978年累年最长连续降水日数及其量: 5.7、3mm,8天,1993年累年最大一日降水量: 64.0mm,1996年5月29日累年年最大蒸发量: 2463.7mm 累年年最小蒸发量: 1328.0mm2.2设备布置:主厂房6.3米层水工储瓶间内2.3设备用途:保护主厂房集中控制楼各区域内设备设施; 3 设备规范 (空白处由卖方填写)3.1外储压式FM200气体灭火系统3.2 本系统采用组合分配式FM200(七氟丙烷)气体灭火系统:卖方为本工程提供完整的国产FM200(七氟丙烷)气体灭火系统,药剂采用进口产品,并设置100备用量,防护区范围见下表。 FM200 (七氟丙烷)气体灭火系统保护区一览表 (具 体见 附 图 ) 附图目录:主厂房建8、筑总图。一集中控制楼11号锅炉电子设备间自动报警,自动灭火洁净气体22号锅炉电子设备间自动报警,自动灭火洁净气体41、2号工程师室、SIS机房自动报警,自动灭火洁净气体5电气工作间自动报警,自动灭火洁净气体6集中控制室自动报警,手动灭火洁净气体7交接班室自动报警,手动灭火洁净气体8打印室自动报警,自动灭火洁净气体9热工检修间自动报警,自动灭火洁净气体23.3 消防气瓶间 消防气瓶间供放置外储压式FM200气体灭火系统的储气装置等,布置在主厂房集控楼6.30m层,该房间楼面的设计荷载为5kN/m 。(位置详见附图二) 3.4 设备技术规范(空白处卖方填写) 外储压式FM200(七氟丙烷) 气体灭9、火系统包括灭火剂瓶组至喷嘴之间的所有管道和阀门及其所属配件,与火灾报警控制系统的信号接口的就地控制设备等 。 本技术技术协议书的内容是一个系统包。卖方须对系统功能负全责。 3.4.1 设备名称:外储压式FM200(七氟丙烷)气体灭火系统成套设备。 3.4.2 型式:采用组合分配系统的外储压式FM200(七氟丙烷)气体灭火系统。 3.4.3 用途 :用于上述9个防护区的消防,用FM200(七氟丙烷)气体扑灭防护区内的火灾。3.5主要技术参数 FM200(七氟丙烷)气体灭火剂采用进口产品,卖方提供其UL或FM认证,并提供其制造商的使用授权的证件。具体参数如下:FM200(七氟丙烷)气体灭火剂技术性10、能表表1 FM200物理性能物理性能单位数值分子量1701.013bar绝对大气压下沸点-16.4凝固点-131.1临界温度101.7临界压力MPa2.912临界密度kg/m362120时蒸汽压力MPa0.39120时液体密度kg/m3140720时饱和蒸汽密度kg/m331.17620时0.1013MPa时过压蒸汽的比容m3/kg0.1373表2 FM200技术性能性能技术指示纯度 99.6%质量比酸度 310-4%质量比水含量 110-3%质量比( 10ppm)不挥发残余物 0.01%质量比悬浮物或沉淀物不可见 3.5.1、FM200(外贮压七氟丙烷)气体钢瓶的工作压力为( 4.2MPa 11、),单个钢瓶充装的重量为( 276kg ),单个钢瓶的容积为( 90L )。 3.5.2 卖方根据买方提供的图纸,按照不同防护区列表提供下列参数(必须 ):项目设计浓度防护区面积m2防护区容积m3灭火剂用量kg主干管规格选择阀型号选择阀直径喷头型号喷头数量喷放时间s抑制时间min防护区内压力1号锅炉电子设备间81851295.00765DN80DN8089mmDN408851200Pa2号锅炉电子设备间81851295.00765DN80DN8089mmDN40851200Pa集中控制室8180.51263.50765DN80DN8089mmDN408851200Pa1、2号工程师室、SIS机12、房869.5486.50340DN65DN6576mmDN403851200Pa电气工作间820140.0085DN32DN3242mmDN321851200Pa交接班室821147.0085DN32DN3242mmDN321851200Pa打印室101391.0085DN32DN3242mmDN32110201200Pa热工检修间835245.00170DN50DN5060mmDN501851200Pa3.5.3 在组合分配系统中,FM200(七氟丙烷)气体储存量是按(1号锅炉电子设备间 )防护区的设计用量与剩余量之和确定的,钢瓶组共需工作压力为( 4.2 )MPa的钢瓶(9 )只。灭火剂的13、设计用量按防护区灭火用量与储瓶及管网剩余量之和计算,并考虑门窗的药剂流失量,并设置100备用量,储瓶安装于钢瓶间中。 3.5.4 系统的设计满足国家标准最新版要求。 3.5.5 卖方提供供货范围内一整套完整的就地控制设备,并留有与火灾报警控制系统的信号接口。卖方须配合火灾报警控制系统进行信号接口设计。 3.6 技术要求 3.6.1 系统基本功能 (1)设有气体灭火控制系统(保护区内火灾探测器不在本规范范围之内),该系统能自动接收火灾报警系统发出的火灾报警信号,自动启动灭火系统,操作与该系统联锁动作的有关设备,施放灭火剂,气体灭火系统的操作与控制,包括对开口封闭装置、通风机械和防火阀等设备的联动14、操作与控制。 (2)整个FM200(七氟丙烷)气体灭火系统设有自动控制、手动控制和机械急操作三种启动方式,并有完整的控制及状态信号。整个系统设自、手动操作转换开关,能将自动操作转换为手动操作。该转换开关和系统手动控制设在每个防护区外便于操作的地方,手动操作能在一处完成系统启动的全部操作。 (3)系统设独立的急手动操作机构,以备其他操作方式失灵时,作为急释放气体灭火剂之用,急手动操作机构采用机械式,能在一个地点完成释放灭火剂的全部操作。灭火系统的手动控制与急操作有防止误操作的警示显示与措施。 (4)各个防护区内设火灾和灭火剂释放的声光报警器(火灾警报信号与操作警报信号有所区别),防护区的出入口处15、设光报警器,报警时间不小于灭火过程所需的时间,并能手动切除报警信号。防护区入口设FM200(七氟丙烷)气体灭火系统防护标志和系统气体喷放指示光字牌。每个防护区主门口处设一个气体灭火控制盘,并设有能切断系统的紧急停止开关),可使系统暂时停止释放气体,如需继续启动灭火系统,则只需将开关转至启动位置即可。 (5)系统有自检系统,监视故障及故障报警。 (6)当人员进入防护区时,能将灭火系统转换为手动控制方式;当人员离开时,能恢复为自动控制方式。防护区内外设手动、自动控制状态的显示装置。 3.6.2 系统自动操作和控制 当系统采用自动启动方式时,在接到同一个防护区内两个独立的火灾探测报警信号(火灾探测报16、警信号由火灾报警系统提供)后才能启动。过程如下:在接到两个独立的火灾探测报警信号后启动灭火系统,在防护区内及入口处发出火灾声光警报,以提醒防护区内的人员即将释放灭火剂,延时30秒(0-30s现场可调)后喷射灭火剂,这时管道上的压力讯号器向气体消防控制盘和火灾报警主盘发出信号以便确认已喷射灭火剂的防护区是否与发生火灾的防护区一致,同时这个信号传至防护区入口处,发出正在喷射灭火剂的光字提示信号,警告所有人员不能进入保护区域,直至确认火灾已经扑灭。 当FM200(七氟丙烷)气体灭火系统的控制盘启动所有的声光报警装置后,若发现是系统误动作,或确有火灾发生但仅使用手提式灭火器和其它移动式灭火设备即可扑灭17、火灾,可使设在保护区域门外的紧急停止开关转至停止位置,可以使系统暂时停止释放药剂。如需继续开启FM200(七氟丙烷)气体灭火系统,则只需使紧急停止开关转至启动位置即可。 3.6.3 安装在各个气体灭火保护区门口的FM200气体灭火控制盘收的火灾报警信号来自火灾自动探测报警系统(该系统设备另定),并可将其防护区内的喷射反馈信号返回至火灾自动探测报警系统,以便确认已喷射灭火剂的防护区与发生火灾的防护区是否一致。两系统之间的信号传输采用火灾报警系统带有地址码的输入模块和输出模块完成,其接口位于保护区门口气体灭火控制盘上方。当灭火系统动作后,气体灭火控制盘向火灾自动探测报警系统返回气体灭火系统已动作的18、信号。该控制盘上还有系统故障显示、电源显示、手动操作按钮等。气体灭火控制盘和各防护区门口警铃、声光报警、气体释放灯、紧急停止按钮均属本次招标供货范围。 3.6.4 卖方负责FM200(七氟丙烷)气体灭火消防系统的设计,包括系统设计,瓶站布置、系统管道布置及支架安装布置等。 3.6.5 FM200(七氟丙烷)气体灭火系统采储压方式,灭火药剂为FM200气体。储存FM200气体的钢瓶设钢瓶架,架子由高强度钢制成,符合有关的要求,卖方提供制作图纸 3.6.6 FM200(七氟丙烷)气体灭火系统的气体输送管道全部采用内外热镀锌无缝钢管(GB816287),其质量符合现行国家标准输送流体用无缝钢管GB/19、T8163、高压锅炉用无缝钢管GB5310等的规定。 3.6.7 FM200(七氟丙烷)气体灭火系统气体输送管道最大工作压力满足相关规范要求。 3.6.8 FM200(七氟丙烷)气体灭火系统配置包括灭火剂钢瓶、充压气体钢瓶、灭火药剂、容器阀、电动启动器、单向阀、排放喷嘴、人工手动释放启动器、压力泄放堵头、喷放软管、选择阀、集流管等。 3.6.9 钢瓶容量满足设计用量的要求。瓶站的布置合理,便于更换充装灭火剂。 钢瓶制造企业具备相制造资质,卖方提供资质证明文件的复印件。3.6.10 FM200(七氟丙烷)气体储瓶能承受最高50环境温度下灭火剂的储存压力。储存容器设安全泄压装置,当储存压力超压时,20、其泄压装置自动打开。在储存容器或容器阀上,设安全泄压装置和液位型检漏装置。组合分配系统的集流管,设安全泄压装置。安全泄压装置的动作压力,符合相气体灭火系统的设计规定。 3.6.11 FM200(七氟丙烷)气体灭火系统基本设计参数(一)全淹没FM200(七氟丙烷)气体消防系统的设计灭火浓度不低于相关规范、标准等要求。 (二)当FM200气体灭火剂喷放时间不大于8s 或10s。 (三)各防护区内喷头的数量、型式和布置考虑使防护区内FM200(七氟丙烷)气体分布均匀,灭火剂的喷射不损害设备和工作人员,并不能使火灾蔓延。 3.6.12 仪表控制 (一)卖方提供消防系统所需的仪表及附件和气体灭火控制盘、21、警铃、声光报警器、气体释放灯、紧急启停按钮; (二) 卖方提供气体灭火系统信号报警接点,此报警接点为无源、独立、常开接点。 (三) 卖方负责设计并提供气体灭火系统控制及反馈信号的电缆型号; (四) 卖方提供控制及信号接口界线在气体灭火控制盘端子排; (五)卖方负责气体灭火系统的所有控制仪表设备供货及取样安装,以及所需的材料。 (六)卖方负责气体灭火系统的所有设备的连接电缆及施工。 (七)卖方负责气体灭火系统留有与火灾报警的接口,并配合火灾报警厂家现场安装施工。 3.6.13 气体灭火控制盘 (1)气体灭火控制盘具备下列功能: ()显示二路探测回路的报警及故障; ()自动、手动启动灭火系统,设有22、自动、手动切换开关; ()气体灭火盘工作状态显示(自动、手动、失效); ()气体灭火系统故障自检系统(正常、故障); ()电源信号(正常、故障); ()灭火气体释放显示; 上述()(f)条信号除在气体灭火控制盘做必要显示外,系统故障信号、系统释放信号可提供无源常开点给火灾报警系统。 (2)买方只为主厂房内整个FM200(七氟丙烷)气体灭火系统一共提供2路220V AC消防电源,分别从电厂的动力电源和保安电源接出。卖方满足当动力电源失掉时,后备电源可以自动换上。气体灭火控制盘所需的其他电压等级电源卖方自行解决。(3)每一个气体灭火控制盘配备单独的蓄电池、充电器,可自动给蓄电池充电。 3.6.1423、 控制柜内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电信号回路时,卖方将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置,采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路和利于运行、安全检修的措施。 3.7 FM200(七氟丙烷)气体灭火系统的设计、设备及附件制造和安装采用的规范和标准(但不限于此): 气体灭火系统设计规范(GB 50370-2005) 气体灭火系统施工与验收规范GB 50263-97 火灾自动报警系统设计规范GB 50116-98 惰性气体FM200(七氟丙烷)灭火系统技术规程DG/TJ08-306-2001(参考标准) 识别、编码和专用颜色规范 BS 381C 压力容器安全监察规程 24、除执行上述最新标准外,还参考其它相关的国外标准。 洁净药剂灭火系统标准 NFPA 2001 锅炉及压力容器标准 ASME 动力管道标准 ANSI 国家电气标准 NFPA 70 国家气体消防标准 NFPA 72 国家电气安全标准 ANSI 美国运输部 DOPU.S 美国实验与材料学会标准手册 ASTM 3.8 卖方按买方提供的防护区布置、钢瓶室位置等资料,提出管道及喷头布置图,并提供水平输送距离最远的防护区的相计算书,配合设计院完成施工图设计。 3.9 FM200(七氟丙烷)气体灭火系统包括以下部分(但不限于此): 3.9.1 储存装置 由灭火剂储存容器、充压气体存储装置、电磁阀启动器、单向阀和25、集流管等组成。储存容器和集流管有固定支架。同时,还包括泄压装置、液位型检漏装置、喷放软管等。 在选择阀和集流管之间的封闭管道上设安全泄压装置。 用于保护同一防护区的储存容器,其规格尺寸、连接方式、灭火剂充装量和充装压力均相同。 储存容器能承受最高环境温度下启动时,驱动气体对储存容器的最大增压压力。液位检漏装置在灭火剂低于最低液位时,能发出声光报警信号,并显示低液位的钢瓶编号。 3.9.2 选择阀和喷嘴 选择阀公称直径与主管道公称直径相等,采用电动或机械操作方式。喷嘴的布置考虑防护区空间及其吊顶内照明灯具、风口的布置。 3.9.3 管道及其附件 管道及其附件能承受最高环境温度下FM200气体的储26、存压力,并符合下列规定:管道采用GB/T8163输送流体用无缝钢管中规定的无缝钢管,并且无缝钢管内外热镀锌。挠性连接的软管必须能承受系统的工作压力,并符合现行国家标准不锈钢软管中规定的不锈钢软管。 3.10 备品备件除按有关规定提供的备品备件外,尚需提供易损元件和配套的特殊工具,包括供安装、调试及运行维护所必需的专用工具。 4 质量保证、试验及验收 4.1 卖方采取有效措施,保证产品符合技术协议书及有关标准、规范的要求,有关技术标准如 下( 不限于此 ,同时采用最新版本的相标准) (卖方提供 ) : 设计规程 : 1、七氟丙烷(HFC277ea)灭火剂GB18614-20022、冷拔或冷轧精密27、无缝钢管GB36393、结构用无缝钢管GB81624、输送流体无缝钢管GB81635、气体灭火系统及零部件性能要求和实验方法GA400-20026、钢质无缝气瓶GB50997、气体灭火系统施工及验收规范GB50263-20078、火灾自动报警灭火系统设计规范GB50116-989、火灾自动报警系统施工及验收规范 GB50166-200710、气体灭火系统设计规范GB50370-2005 11、拉制铜管GB1527 12、工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)13、DBJ/CT526-2009海盾外贮压式七氟丙烷灭火系统14、上海金盾消防安全设备有限公司产品设计手册15、惰性气体28、FM200(七氟丙烷)灭火系统技术规程DG/TJ08-306-2001(参考标准) 识别、编码和专用颜色规范 BS 381C 压力容器安全监察规程 洁净药剂灭火系统标准 NFPA 2001 锅炉及压力容器标准 ASME 动力管道标准 ANSI 国家电气标准 NFPA 70 国家气体消防标准 NFPA 72 国家电气安全标准 ANSI 材料标准 : 管道标准 :制造标准 : 质量检验标准 : 油漆、包装 、运输标准: 抗震标准 : 42 从订货之日起至卖方开始投料制造之前的这段时间内,如果在标准、规程发生修。改或变化,买方有权提出补充要求, 卖方满足并遵守这些要求。 4.3 卖方在开始投料制造之29、前,向买方提供一 份执行ISO9000 系列标准的质量管。理和质量保证书及准备正式使用的有关标准和规定的目录清单 。 4.4 设备性能保证 4.4.1 卖方有措施确保产品和服务工作符合本技术技术协议书设备规范的要求 ,其中包。括外购件及其售后服务措施 。 4.4.2 对设备或材料有影响的一切制造、生产试验及检查探伤操作,都要接受卖方和买方检验员的监督。 4.4.3 卖方将下列文件提供给买方 : A、说明所有用于制造设备的的材料,符合本技术变更的材料, 并具有所用材料的合格证书。 B、 注明变更和它们已被接受的文件。 C、 材料合格证 4.5 设备的试验及要求 4. 5.1 制造材料在设备制作前30、作必要的试验 ,试验根据标准进行 ,以确定其制造工艺和材质无任何缺陷。 4.5.2 卖方全面负责组织对设备进行试验, 以确保符合技术技术协议书和所用的标准 、规范 。整机试验在制造厂内进行,买方派代表参加检验工作,卖方提供全面试验结果及试验合格书面报告 ,试验合格后方可装运。 4.5.3 卖方派人到现场指导所供设备的安装、调试,并在买方通知后3 日内到达现场。 4.5.4 系统试验由卖方负责。 试验时间由买方根据工程进度确定。试验结 果,其性能保证值和合格标准要求, 按有关验收标准检验,最后由消防监督部门验收合格。 4.5.5 卖方对整个系统的安装、调试、试验验收和消防监督部门验收合格全过程负31、责 。 4.6 卖方自消防监督部门对本系统工程验收合格之日起 ,负责所供设备提供三年免费维护保养 。在此后的五年时间内 ,每年为买方维护保养一次 ,费用按成本价计收( 卖方对维护费用进行报价 )。 卖方长期供备品备件。 4.7 所有设备的制造和组装必须在卖方厂内进行,不得外包 。 4.8 人员培训 卖方负责对买方技术人员及运行、 维护人员的培训,培训内容为系统结构,设计原理,现场安装、调试、维护、故障诊断等,经过培训的技术人员能对系统进行一般的维护。卖方在卖时,提供买方人员详细的培训计划。 4.9 卖方提供本消防系统相计算书。 附件2 供货范围1 一般要求 1.1 本规范规定了合同设备的供货范32、围 。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合本规范的要 求。 1.2 卖方提供详细供货清单,清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本规范未列出和/或 数量不足,卖方仍 需在执行合同时补足。 1.3 卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等,并提供详细供货清单。 1.4 卖方提供安装调试用备品备件和生产运行用备品备件,并在本规范中给出具体清单。 1.5 卖方提供所供设备中的进口件清单 。 2 供货范围 卖方确保供货完整,以能满足用户安装运行要求为原则,若在安装、调试、运行中发现缺项(属供货33、方供货范围),由卖方无条件免费补足。FM200气体灭火系统供货数量根据 2.2 条保护区域提供 。 FM200 气体灭火系统设备供货范围包括:(不仅限于此) (1 ) 灭火剂储存钢瓶、充压气体钢瓶、瓶头阀、瓶架、安全阀、单向阀、选择阀、喷头均为国产优质设备。FM200气体为进口产品。 (2 ) 气体消防系统所需的仪表及附件和气体灭火控制盘;每个储气瓶、阀门、喷头及配件 在适当的明显位置钉上产品标牌。标牌的尺寸技术要求符合产品标牌的规定。其上注明:制造厂名称 : 上海金盾储气瓶充装气体名称、储存压力、储存温度、气体储量; 各种阀门的名称、型号及编号;产品编号和制造日期。(3 )卖方负责本系统的所34、有设备供货,安装,调试,并通过消防部门验收合格交付买方使用。期间买方不再承担任何费用。注:最终供货范围以最终施工图设备材料表为准,满足消防规范要求,若数量变化设备总价不变。所有进口设备必须提供原产地证明。表 5-1 设备供货清单(卖方详细填写,序号可添加 )序号名称规格型号单位数量产地生产厂家1ZBQ90/42型外贮压式七氟丙烷灭火系统ZBQ90/42单元18中国上海金盾290L瓶组架单元18中国上海金盾34L驱动瓶组ZEQDP/4套16中国上海金盾4电磁驱动器CQ只16中国上海金盾气体单向阀ZEQD6/6只14中国上海金盾高压软管-ZQRG32/360根18中国上海金盾液体单向阀-YD32只35、18中国上海金盾安全阀-BQGAF只1中国上海金盾控制管路瓶组18中国上海金盾低压泄漏阀-ZEDX只10中国上海金盾带自锁的压力信号发生器-ZEYQ(A)只8中国上海金盾方向阀-ZEXF32只3中国上海金盾方向阀-ZEXF50只1中国上海金盾方向阀-ZEXF65只1中国上海金盾方向阀-ZEXF80只3中国上海金盾主备转换装置ZEPH套8中国上海金盾集流管DN80每瓶组18中国上海金盾驱动瓶组架每瓶组16中国上海金盾全淹没喷嘴-BQPT32只3 中国上海金盾全淹没喷嘴-BQPT40只27 中国上海金盾全淹没喷嘴-BQPT50只1 中国上海金盾选择阀标志牌50*20mm块3 中国上海金盾防护区警示36、牌320*200mm块10 中国上海金盾机械式泄压口TKC-XYK01套10 中国上海金盾七氟丙烷灭火药剂HFC-227eaKg1530美国杜邦无缝钢管DN32米204中国上海金盾无缝钢管DN40米84中国上海金盾无缝钢管DN50米89中国上海金盾无缝钢管DN65米46中国上海金盾无缝钢管DN80米149中国上海金盾三通405040只13中国上海金盾三通405065只1中国上海金盾5三通506550只3中国上海金盾三通658065只3中国上海金盾弯头DN32只32中国上海金盾弯头DN40只32中国上海金盾弯头DN50只6中国上海金盾弯头DN65只4中国上海金盾弯头DN80只24中国上海金盾法兰37、DN80副3中国上海金盾直通DN32只20中国上海金盾直通DN40只1中国上海金盾直通DN50只6中国上海金盾直通DN65只1中国上海金盾直通DN80只15中国上海金盾活接头DN32只3中国上海金盾活接头DN50只1中国上海金盾活接头DN65只1中国上海金盾停止按钮海湾GST套19中国上海金盾声光报警器海湾GST套19中国上海金盾控制模块海湾GST套42中国上海金盾接口模块海湾GST套19中国上海金盾信号线ZR-BVR2*1.5米4500中国上海金盾电源线ZR-BVR2*2.5米3400中国上海金盾穿线钢管SC20米1700中国上海金盾穿线钢管SC25米600中国上海金盾接线盒个460中国上海38、金盾端子箱个67中国上海金盾气体灭火控制盘海湾GST套1中国上海金盾气体灭火指示灯海湾GST套19中国上海金盾启动按钮海湾GST套19中国上海金盾表 5-2 随机备品备件清单(卖方详细填写,序号可添加)序号名称规格与型号单位数量供应厂商产地1灭火剂储存瓶压力表只1上海精普上海2启动瓶压力表只1上海精普上海3容器瓶膜片片1上海金盾上海4安全阀膜片片1上海金盾上海5启动膜片片1上海金盾上海表 5-3 专用工具清单(卖方详细填写,序号可添加 )序号名称规格和型号单位数量生产厂家产地1无无无无无无附件3 技术资料和交付进度1. 一般要求1.1 卖方提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文,39、进口部件的外文图纸及文件由卖方翻译成中文(免费)。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整,满足工程要求。1.3 卖方提交资料要及时充分,满足工程进度要求。在技术协议签订后3天内给出全部技术资料清单(由买方确认)及满足工程设计的图纸资料。资料以特快专递和电子邮件方式同时邮寄,并注明 “硅业有限公司2350MW自备热电厂工程专用资料”字样。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为卖阶段,配合工程设计阶段,设备监造检验,施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。卖方须满足以上四个方面的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,却是工程所必需的文件和资料40、,一经发现,卖方也及时免费提供。本期工程由两台套机组(设备)构成,在机组(设备)有改进时,卖方及时免费提供新的技术资料。1.6 卖方提供的图纸清晰,不得提供缩微复印的图纸。1.7 卖方提供资料的电子版本为当时通用的成熟版本。2资料提交的基本要求2.1 投 标时 提供 的资 料: A、产品合格证书、材料合格证书。 B、主管部门或行业颁发的资格证书。 C、国家权威消防部门对该产品的检测证书。 D、卖方提供气体灭火系统所需灭火剂的充装地点,并提供相的厂家证明。 2.1.1 气体灭火设备系统图 2.1.2 主要设备的外形尺寸、平面布置图、剖面图,2.1.3 支座和其它固定件详图 2.1.4 气体灭火设41、备至防护区之间所有设备、阀门及配套装置和控制设备连接布置图(平面及剖面图) 2.1.5 主要设备的荷重资料(设备重及运行重量)和基础预埋件资料 2.1.6 用电设备电负荷 2.1.7 电气控制接线图和原理图 2.1.8 与 PLC 程控系统的接口清单、P&ID 图、仪控设备及材料供货清单。 2.1.9 电控箱内部安装接线及端子排接线图 2.1.10 电缆联系图及电缆清册 2.1.11 电控柜埋件和留孔留洞图,电控柜至就地设备的埋管图。 2.1.12 供货材料清单和外购件分包商清单 2.1.13 其它需卖方提供的资料 2. 2 技术协议签定后3天内,卖方按8. 1 条内容提供资料各4套和电子版242、套(设计方兰图2套和电子版1套,买方兰图2套和电子版1套)。 2. 3 随机资料(随设备供货一同提供,要求提供15套及电子版2套) 2.3.1 气体灭火设备系统图 2.3.2 主要设备的外形尺寸、平面布置图、剖面图 2.3.3 支座和其它固定件详图;供安装、检修用的各部件详图,以及各有关部件的配合间隙和公差要求,材料清单 2.3.4 气体灭火设备至防护区之间所有设备、阀门及配套装置和控制设备连接布置图(平面及剖面图) 2.3.5 主要设备的荷重资料(设备重及运行重量)和基础预埋件资料 2.3.6 用电设备电负荷 2.3.7 电气控制接线图和原理图 2.3.8 与 PLC 程控系统的接口清单、P43、&ID 图、仪控设备及材料供货清单。 2.3.9 电控箱内部安装接线及端子排接线图 2.3.10 电缆联系图及电缆清册 2.3.11 电控柜埋件和留孔留洞图,电控柜至就地设备的埋管图。 2.3.12 供货材料清单和外购件分包商清单 2.3.13 所有设备均需的说明书、组装图。 2.3.14 提供设备制造完毕后的图纸及相关技术文件资料、安装调试手册、运行及维护手册、安装图纸、电气控制接线图、产品合格证书。 2.3.15 主要材料和电控装置的出厂合格证书。 2.3.16 工厂质检表和报告,整机组装和试运行报告,产品合格证。 注:出厂合格证书和产品合格证按有关规定执行。 总的资料以表格或说明书的形式44、表示;总说明包括型号、安装尺寸使用条件等。 卖方按买方提供的防护区设备布置、钢瓶室位置等资料,提出设备、管道及喷头布置图,并提供相的计算书,配合设计院完成施工图设计。 3技术资料要求及交付进度 3.1 一 般要求3.1.1 卖方向买方提供使用国际单位(我国法定计量单位)的技术文件及图纸资料。 3.1.2 所有资料均按中文版本提供,对于进口件除提供中文版资料外,还必须提供其原版 的相资料。 3.1.3 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整,满足工程要求 。 3.1.4 买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。卖方所提供的技术资料能 满足买方对电站总体设计以及设45、备的安装、调试、运行维护的总要求。如所供资料不能达到要求时,卖方免费给予补充。对于其它没有列入合同的技术资料清单, 却是工程所必需的文件和资料,一经发现,卖方及时免费提供。 3.1.5 卖方向买方提供的设计图纸必须加盖“硅业有限公司2350MW自备热电厂工程”章(电子文件的图纸为AutoCAD格式,文本文件为WORD格式)。 3.2 交付进度 3.2.1 卖方提供的技术资料一般可分为工程设计资料、设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护资料等。卖方资料须满足工程进度的具体要求。 3.2.2 卖方在技术协议签订后3 个工作日内按 3. 1 条提供工程设计的基础资料,满足设计院的基础设46、计。在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度,并经买方确 认。 3.3 在 招、卖方双方认为有必要的情况下,可安排设计联络,讨论技术和资料交接等有关问题。具体内容时间、地点和参与人员可另行商定。 附件4 交货进度1、卖方保证在以下时间之前交货完毕。卖方负责在卖时提供详细的交货进度计划,并经买方确认后生效。并且买方有权根据实际工作需要对具体交货时间进行调整,卖方必须积极配合,并不因此增加任何费用。2、设备交货进度: 2012 年 4月15 日前。现场开工时间: 2012年 4月15 日前。 序号设备(部件)名称交货时间123456备注:各类备品备件及专用工具随各自的设备同期到货。3、设47、备交货地点:本工程现场工地(车上)交货。 卖方: (盖单位章) 法定代表人(或委托代理人): (签名) 年 月 日 附件5 监造、检验和性能验收试验1 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验,确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方在合同生效后3个月内,向买方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。2 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告,并且作为交货时质量证明文件的组48、成部分。2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求,如有不符之处或达不到标准要求,卖方要采取措施处理直至满足要求,同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时将情况及时通知买方。2.4工厂检查的所有费用包括在合同总价中。3 设备监造3.1 监造依据根据本合同和电力部机械工业部文件电办(1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例,以及国家有关部门规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点。每次监造内容完成后,卖方和监造代表均须在见证表格上履行签字手49、续。卖方复印3份,交监造代表1份。R点:卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。W点:买方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。H点:卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目,即停工待检。买方接到见证通知后,及时派代表到卖方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有买方书面通知同意转为R点,卖方不得自行转入下道工序,与买方商定更改见证时间,如果更改后,买方仍不能按时参加,则H点自动转为R点。3.3 监造内容(卖方填写,由买方确定):零部件及工序名称监 造 内 容监造方式文件见证现场见证主要材料、50、外购件电气设备试验报告水泵整机空载运行以上内容和方式为暂定,买方可在以上项目中选择H和W点的监造项目,卖方配合。3.4 对卖方配合监造的要求3.4.1卖方有配合买方监造的义务,并及时提供相关资料,并不由此发生任何费用。3.4.2卖方给买方监造代表提供工作、生活、交通、通讯等的方便。3.4.3 卖方在现场见证或停工待检前10天(从买方接到通知单之日起计)将设备监造项目及时间通知买方监造代表。3.4.4 买方监造代表有权查(借)阅与合同监造设备有关的技术资料,如买方认为需要复印存档,卖方提卖方便。3.4.5 卖方在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给买方监造代表。3.4.6 重要原材料51、在加工前在卖方复检后,由买方监造代表确认(文件见证)后方可投料。3.4.7 卖方在设备投料前提供生产计划,每月第一周内将加工计划和检验试验计划书面通知监造代表。3.4.8 合同设备的重要部件和专用部件未经买方允许,卖方不得擅自调换。3.4.9 买方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。4 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。4.2 性能验收试验的地点为买方现场。4.3 性能验收试验的时间:机组试验一般在168小时试运之后半年内进行,具体试验时间由卖方与买方协商确定。4.4 性能验收试验由买方主持,卖方参加。试验大纲由买方提供52、,与卖方讨论后确定,具体试验由有资质的第三方测试单位进行。4.5 性能验收试验的内容: 保证出力 单位功耗 参数精度 噪 声4.6 性能验收试验的标准和方法:按本技术协议的要求和国家有关规定进行。 4.7性能验收试验所需的测点、 一次元件和就地仪表的装设由卖方提供,参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8 性能验收试验结果的确认:性能验收试验报告由测试单位编写,报告结论买卖双方均承认。双方共同见证性能试验的方法、工具、过程,并对结果进行签字认可。进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视为对验收试验结果的同意,并进行确认签字盖章。附件7 技术服务和设53、计联络1.卖方派员现场技术服务1.1卖方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。卖方要派合格的现场服务人员。在卖阶段提供包括服务人月数的现场服务计划表。如果此人月数不能满足工程需要,卖方要追加人月数,且不发生费用。现场服务计划表现场服务计划表序号技术服务内容计划人天数派出人员构成备注职称人数1安装设备讲解1人/1天工程师1客户指定2系统调试讲解2人/2天工程师2客户指定3系统维护讲解2人/2天工程师2客户指定1.2 卖方现场服务人员具有下列资质:a) 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度;b) 有较强的责任感和事业心,按时到位;c) 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工54、作经验,能够正确地进行现场指导;d) 身体健康,适现场工作的条件。卖方要向买方提供安装服务人员情况表。买方有权要求卖方更换不合格的卖方现场服务人员。1.3 卖方现场技术服务人员的职责a) 卖方现场技术服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、安装指导、调试、参加试运和性能验收试验。b) 在调试前,卖方技术服务人员向买方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表),卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题,卖方负全部责任。卖方提供的安装、调试重要工序表序号工序名称工55、序主要内容备注12c) 卖方现场安装服务人员有权处理现场出现的一切技术问题。如现场发生质量问题,卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理,卖方现场服务人员要出委托书并承担相的经济责任。d) 卖方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。e) 卖方现场技术服务人员的正常来去和更换事先与买方协商。1.4 买方的义务买方要配合卖方现场技术服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供卖方方便,费用由卖方负责。2.培训2.1 为使合同设备能正常安装和运行,卖方有责任提供相的技术培训。培训内容与工程进度相一致。2.2 培训计划和内容由卖方在卖文件中列出培训内容序号培训内容计划人/月数56、培训教师构成地点备注职称人数1系统原理讲解1人/1天工程师1客户指定2系统调试2人/2天工程师2客户指定系统维护2人/2天工程师2客户指定2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由供需双方商定。2.4卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。3设计联络设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计,及时协调和解决设计中的技术问题,协调买方和卖方,以及各卖方之间的接口问题。根据工作需要双方商定设计联络的时间、内容等。买方人员参加设计联络会的伙食、当地交通均由卖方负责。第一次会议召开地点设在卖方所在地。联络会议由买方主持,会议所在地单位提供交通、食宿、办公方便。设计联络计划表序号次数内 容时间地点人数12前期设计待定待定121相关结口等进行设计联络待定待定14. 产品质保期为机组168小时运行后2年。
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