1、桐庐县分水镇污水厂三期扩建工程可行性研究报告二二年四月目录1 总 则11.1 项目概况11.2 编制依据21.3 编制原则31.3 编制内容42 城镇概况52.1 地理位置52.2 自然条件62.3 行政区划和社会经济条件72.4 相关规划介绍83 项目建设的必要性93.1 给水现状93.2 排水现状93.3 污水厂运行情况103.4 存在问题153.5 项目建设的必要性164 工程规模174.1 工程服务范围174.2 污水量预测174.3 工程规模205 工艺方案论证215.1 设计进出水水质215.2 污水性质分析245.3 污水处理工艺方案论证275.4 污泥处理工艺495.5 臭气处2、理工艺506 厂址确定及尾水排放546.1 选址原则546.2 现状厂址546.3 扩建厂址方案556.4 尾水排放567 工程建设方案577.1 设计原则577.2 工程内容、流程577.3 总图设计597.4 工艺设计607.5 建筑结构设计707.6 电气、自控设计728 环境保护748.1 项目建设期的环境影响及对策748.2 项目建成后的环境影响及对策748.3 水土保持759 安全生产和消防769.1 安全生产769.2 消防设计7610 工程效益与节能分析7910.1 工程效益7910.2 节能分析7911 工程项目管理8111.1 项目实施基本条件8111.2 项目实施计划813、11.3 污水工程定员8111.4 运行管理8211.5 人员培训8212 工程投资估算及经济分析8312.1 编制依据8312.2 定额标准8312.3 取费标准8312.4 估算成果8313 建议8913.1 建议89附图：附图 1：桐庐县分水镇污水厂三期扩建工程服务范围图附图 2：桐庐县分水镇污水厂三期扩建工程总平面布置图附图 3：桐庐县分水镇污水厂三期扩建工程工艺流程图附图 4：桐庐县分水镇污水厂三期扩建工程进厂管线图1 总 则1.1 项目概况（1） 项目名称桐庐县分水镇污水厂三期扩建工程（2） 项目建设单位（3） 服务范围本项目的服务范围主要为分水镇镇区西部范围，主要包括西关工业组团4、和天英工业组团，规划用地面积约 70.0 公顷。（4） 工程规模 污水处理设计规模：0.5 万吨/日； 污泥处理设计规模：1.5 万吨/日（2.25 吨 DS/日）。（5） 污水排放标准尾水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）中一级A 标准。污泥处理含水率要求达到 60%以下。（6） 处理工艺 污水处理工艺：粗格栅/进水泵房+细格栅/旋流沉砂池+多模式 A2O 池+ 二沉池+高效沉淀池+普通砂滤池+消毒接触池。 污泥处理工艺：污泥浓缩池+污泥调理池+板框压滤机。（7） 项目选址工程选址位于分水镇天英村，现状变电站东侧。（8） 工程投资估算工程总投资为 2831.125、 万元，其中工程费用为 2251.0 万元。第 4 页1.2 编制依据1.2.1 相关法律、法规（1） 中华人民共和国环境保护法（2） 中华人民共和国水法（3） 中华人民共和国水土保持法（4） 中华人民共和国水污染防治法（5） 城市污水处理及污染防治技术政策（6） 城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南（7）浙江省水污染防治“十三五”规划（2016-2020 年）（浙政发201612 号）1.2.2 相关规范、标准（1） 地表水环境质量标准（GB3838-2002）（2） 城市给水工程规划规范（GB50282-2016）（3） 城市排水工程规划规范（GB50318-2017）（4）6、 室外给水设计标准（GB50013-2018）（5）室外排水设计规范（2016 年版）（GB50014-2006）（6） 城镇给水排水技术规范（GB50788-2012）（7） 污水综合排放标准（GB8978-1996）（8） 城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）（9） 污水排入城镇下水道水质标准（GB/T31962-2015）（10） 环境空气质量标准（GB3095-2012）（11） 恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）（12） 工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）（10） 城市污水处理工程项目建设标准（2001 年修订）（11） 城市污水7、再生利用分类（GB/T 189192002）（12） 城市生活垃圾处理和给水与污水处理工程项目建设用地指标（2015 年）（13） 市政公用工程设计文件编制深度规定（2013 年版）1.2.3 相关文件、资料（1） 浙江省人民政府关于印发浙江省生态文明示范创建行动计划的通知（ 浙政发201818 号）（2） 关于提高浙江省城镇污水处理厂清洁排放执行标准的指导意见（征求意见稿）（浙江省住建厅，2018 年 5 月）（3） 关于实施浙江省城镇污水处理厂清洁排放标准的指导意见（征求意见稿）（浙江省环保厅，2018 年 6 月）（4） 关于印发关于推进城镇污水处理厂清洁排放技术改造的指导意见的通知（浙8、环函2018296 号）（5） 关于印发钱塘江一河（湖）一策（2018-2020 年）暨 2018 年工作计划的函（浙环函2018228 号）（6） 桐庐县分水镇污水处理厂工程初步设计（2007 年 12 月）浙江大学能源工程设计研究院（7） 桐庐县分水镇污水处理厂二期扩建工程初步设计（2015 年 1 月）浙江省建筑科学设计研究院建筑设计院（8）桐庐县分水镇总体规划（2015-2030 年）（2017 年 9 月）浙江省城乡规划设计研究院（9） 桐庐县分水镇小城市培育试点三年（2017-2019 年）行动计划（10） 桐庐县分水镇污水处理厂运行水量和进、出水水质数据桐庐富春紫光水务有限公司19、.3 编制原则1. 统一规划、分期实施原则根据区域规划布局和建设时序，结合地形条件和环境要求，统一规划，分期实施，更好地发挥污水处理工程的环境效益、经济效益和社会效益。2. 合理利用现有设施原则分水镇污水处理厂一、二期工程现已建成，本次扩建工程应结合现状，统筹谋划，做好与现状污水处理设施的有机衔接。3. 节约资源、循环利用原则坚持科学发展观，遵循发展循环经济、节约资源的产业政策，在工程方案设计等各个环节，强化循环利用、高效节能、节约土地的工程措施。4. 因地制宜、系统布局原则根据项目服务范围的环境现状、外部条件以及当地技术水平和管理状况，合理确定工程规模和系统布局，采用成熟可靠、管理方便、技术10、先进、经济合理污水处理工艺，节约工程建设投资，加快建设进度。5. 共享、共建原则共享和共建污水工程设施，以降低工程投资，运行费用，减少污染物排放对水环境的不利影响。6. 保护环境、控制污染妥善处理、处置污水处理工程中产生的栅渣、污泥，避免二次污染。采取有效措施，降低噪音对周边环境的影响，降低并消除臭气污染物对周边环境的影响。7. 科学管理、以人为本采用现代化技术手段，实现科学自动化管理，降低管理人员的工作强度，强化生产安全和劳动保护措施，在工程设计的各个环节，强化以人为本的设计理念。1.3 编制内容本项目主要编制内容包括：（1） 给排水现状分析（2） 工程规模论证（3） 设计进出水水质论证（411、） 污水、污泥处理工艺比选（5） 厂址方案和尾水排放（6） 工程方案设计（7） 工程投资估算（8） 项目管理和实施计划安排2 城镇概况2.1 地理位置分水位于桐庐西北部的天目溪畔，位于以县城为中心的“T”字型“横轴”（包括富春江镇、凤川镇、江南镇）及“竖轴”（包括分水镇、瑶琳镇和横村镇）的终端，地处桐庐、富阳、临安、淳安四县交汇腹地，历来是桐庐县西部区域的经济、文化、交通中心。分水所辖区域南北长约 30 公里，东西长约 25 公里，状如短戟，面积 299.37 平方公里，镇域东接瑶琳镇，南临百江镇，连合村乡， 北端与临安市、富阳市接壤。分水镇作为桐庐县的副中心，302 省道贯穿境内，208 省12、道桐（庐）千（秋关）线在分水镇与新淳公路交汇，公路交通较为便捷。302 省道北接安徽宣城， 向东连接富阳，西连建德，处于“杭州千岛湖黄山”的黄金旅游线上。分水镇区距桐庐县城35 公里、北距省会杭州市约82 公里、西距千岛湖57 公里。而拟建的临金高速，贯穿镇域南北，并在镇区外围东侧设有一处互通立交，未来临金高速的通车将进一步加快分水与杭州都市区及浙中城市群的联系。图 2.1-1 分水镇地理位置区位图第 12 页2.2 自然条件2.2.1 地形地貌分水镇位于浙西山区，以丘陵低山为主。镇辖区域地势起伏，分水江曲折横贯中部，将全境分为东西两片，地势由南北两侧向分水江河谷地带相间倾斜。在区域构造上，分13、水镇位于印渚埠复背斜，地层发育齐全，岩浆作用频繁，基岩出露良好。现代地质构造运动缓和，地震活动微弱，地壳相当稳定。境内山峦绵亘， 溪涧纵横，西北端界山仙姑尖海拔 1007 米，为境内群峰之冠，其次为南端边缘白兔尖海拔 943.1 米，北部界杨梅山海拔 671.9 米，山势由南北向中部延伸，形成较为开阔的河谷平原。2.2.2 水文特征分水镇境内河流属钱塘江水系，主要水系为分水江及其支流，分水江支流有后溪、保安溪、前溪、马源溪、锦溪等。分水江自北入境，纳后溪、保安溪后， 折北迤东向南纳前溪、马源溪、锦溪诸水，向东流入瑶琳镇。近十年水文资料显示，分水江最高水位 39.58 米，平均流量 77.92 14、立方米/秒，最大流量 10100 立方米/秒，平均河宽 226 米，水深 1.5 米。后溪长 45 公里，自合村乡入境，分水境内长度约 22 公里，流域面积 192.73 平方公里，河面宽度 2030 米，水深小于 1 米，河道纵坡 2.8。保安溪全长 16.5 公里，流域面积 79.14 平方公里。前溪长 5 公里，河道宽度为 50120 米，主要功能为泄洪。马源溪全长 8.5 公里，流域面积 13 平方公里，锦溪长 5 公里，流域面积 6.96 平方公里。镇域的地下水主要类型有基岩裂隙水和第四系松散层的孔隙潜水两种，未见承压水。前者富水性主要受岩体风化构造控制，透水性差，水位埋深一般 1315、.026.0 米，局部可大于 30 米；后者主要存于冲洪积和坡积地带的松散堆积层中， 一般埋藏浅、水量丰富、透水性大，属强透水层，水位随季节变化。分水镇水资源丰富，但溪流均为山溪性河流，丰枯水季水量差异明显，人均水资源量在桐庐县处于中常水平。全县的人均水资源量 4113 立方米，高出全国人均水资源近一倍，每平方公里水资源量 80.06 万立方米，超出全国平均水平 3倍有余。分水镇境内有大型水利工程分水江水库一座，库容 1.926 亿立方米；小型水库 50 座，总库容量为 370.85 万立方米，其中小二型水库九座，库容为 266.4万立方米，小三型水库 41 座，库容为 104.45 万立方米16、。2.2.3 气候条件分水镇属亚热带季风气候，四季分明，温和湿润，雨量充沛，日照充足。多年平均气温 16.5 摄氏度，极端最高气温 41.7 摄氏度，极端最低气温-9.5 摄氏度；无霜期 246 天；多年平均降雨量 1320.2 毫米；年日照时数 1573 小时。常年主导风向随季节的变化而呈现规律性变化，春夏季多东南风，秋季易受台风边缘影响，冬季多西风。分水镇自然灾害较少，发生频率较低，主要是夏秋之交的台风暴雨易形成的洪涝水灾。2.3 行政区划和社会经济条件2.3.1 行政区划分水行政区域面积 299.37 平方公里，下辖武盛、城西、天英、塘源、里湖、大路、桥东、东溪、三合、新龙、保安、小源、17、盛村、太平、高联、外范、百岁坊、三槐、富源、儒桥、徐桥、三溪、朝阳、怡华、砖山、后岩等 26 个行政村和分江、玉华 2 个社区居委会。户籍人口 5.1 万，外来常住人口 2.3 万。2.3.2 社会经济条件分水制笔特色产业起步于 20 世纪 70 年代末，经过 40 年的发展，已形成了从原料供应、元件配套、模具设计、加工生产到产品包装、销售、物流等较为完整的产业链。境内占地 3060 亩的制笔工业功能区（东溪、西关区块），基础设施完善，讫今已有 253 家企业落户，被命名为“省级特色工业功能区”。全镇有工业企业 1239 家，其中制笔企业 551 家，制笔配套企业 276 家，占全镇工业企业的18、 66.7%；制笔机达 4497 台，固定资产达到 9.5 亿元，直接从业人员 2 万余人， 制笔产量实现了世界人均一支笔（65 亿支），产值达到 63 亿元，占全镇工业产值的 67.8%。2016 年，实现地区生产总值 36.11 亿元，同比增长 10.97%；完成固定资产投资 32.94 亿元，同比增长 20.09%；实现财政收入 3.93 亿元，同比增长 6.5%， 其中地方财政收入 2.2 亿元，城镇居民人均可支配收入 43321 元。2.4 相关规划介绍2.4.1 桐庐县分水镇总体规划（2015-2030 年）（1） 城镇性质杭州西部绿色生态小城市；桐庐县域副中心，以制笔、生态旅游为19、特色的宜居小城市。（2） 城镇职能中国制笔科创基地；杭州市西部休闲生态旅游基地；分水镇政治、文化、商业中心。（3） 人口规模镇域总人口近期 8.27 万人，远期 9.0 万人；城镇人口近期 6.0 万人，远期 8.0 万人。（4） 用地规模近期城镇建设用地规模 6.29 平方公里，人均建设用地 104.92 平方米；远期城镇建设用地规模 9.04 平方公里，人均建设用地 113.10 平方米。（5） 空间结构规划形成“一核两区、三沿四群落”的城乡空间结构。一核：指分水镇区，未来通过小城市建设，集文化、教育、行政服务、旅游服务为一体，为整个分水镇域的公共管理服务中心和旅游接待中心。两区：分别为天20、溪湖景区和范蠡休闲养生区。天溪湖旅游度假区依托天溪湖优质的景观资源，完善旅游设施，提升旅游吸引力，形成面向高端客户群的生态旅游度假区。范蠡休闲养生区以 15 公里前溪绿道为轴带，东西向串连新龙至凤凰谷，打造一个集田园风光、隐居文化、滨水娱乐、农业景观、乡村体验为主的休闲农业养生区。三沿：指分别沿分老线、南横线及 05 省道形成的三条乡村风情旅游带。四群：分别指以儒桥为中心的凤凰谷村落景区、以富源为中心的怡源谷村落景区、以新龙为中心的江湾村落景区及天溪湖畔保安源村落景区。3 项目建设的必要性3.1 给水现状现状分水镇水厂位于茶山湾山上。该水厂建于 1984 年，1998 年改建，设计供水规模为 21、0.9 万吨/日。取水水源为分水江，原水在分水江河道里通过大口井取水，经设置在江边的取水泵房提升至厂区，2005 年分水江水利枢纽建成后，水厂利用大坝右侧预埋的 DN800 管道引水至原取水泵房，原水提升至厂区。厂区主体构筑物采用折板反应池、斜板沉淀池、无阀滤池和清水池。出厂水压0.4Mpa，出厂干管 DN400。设置有后置式 1000 立方米高位水池。现状分水镇镇区配水管道总长约 24.5km，管径为 DN600-DN100，管网以树枝状布置为主，局部区域形成了环网。3.2 排水现状3.2.1 排水体制分水镇现状采用雨污分流制，经收集的污水通过市政管道，最终进入位于武盛村下白沙口的污水处理厂22、进行处理。老城区部分建设时间较早的管道存在雨污合流现象。3.2.2 污水厂现状分水镇污水厂位于分水镇武盛村下白沙自然村，前溪与分水江交汇处的上游， 占地面积 1.29 公顷。污水厂现状设计规模 1.0 万吨/日，主要接纳分水镇镇区的生活污水和工业废水。工程分两期建设完成，一期（0.5 万吨/日）工程于 2009年 12 月建成投入运行，二期（0.5 万吨/日）扩建工程于 2005 年 10 月建成投入运行，主体工艺采用改良 A2O，深度处理工艺采用混凝沉淀+砂滤池，出水执行一级 A 标准，尾水经消毒后排入前溪，最终排入分水江。2011 年 1 月，分水镇人民政府与浙江富春紫光环保股份有限公司签23、订委托运营协议，委托其对污水厂的日常运行进行维护管理。2017 年 7 月，经公开招投标，与浙江富春紫光环保股份有限公司签订 BOT 协议，特许经营年限 25 年， 自 2017.09.20 起至 2042.09.19。3.2.3 污水管网现状分水镇污水收集系统主要分为镇区西片和镇区东片两部分。3.3 污水厂运行情况3.3.1 基本概况现状污水厂处理规模 1.0 万 m3/d，分两期建成。污泥贮池、消毒外排池、脱水机房、辅助楼按远期总规模 2 万 m3/d 建设；粗格栅井、提升泵房、细格栅井、旋流沉砂池、变电间风机房按一、二期总规模 1 万 m3/d 建设；改良型 A2/O 池、二沉池、反应沉24、淀池和过滤池设两组，单组规模 5000m3/d。一、二期污水厂建、构筑物情况详见下表。表 3.3-1 一、二期污水厂建、构筑物情况一览表序号建构筑物名称规模（万 m3/d）数量（座）备注1粗格栅/进水泵房1.012细格栅/旋流沉砂池1.013改良型 A2/O 池0.524二沉池0.525反应沉淀池0.526过滤池0.527紫外线消毒池21设备规模 1 万吨/日8储泥池219脱水机房21设备规模 1 万吨/日10鼓风机房/变配电间1111综合楼112传达室13.3.2 水量情况根据污水厂 2018.1.1-2020.3.31 数据统计报表，平均日污水量为 8400m3/d， 详见图 3.3-1。25、1600014000120001000080006000400020000日期80006000400020000设计处理规模处理水量140001200010000处理水量/m3d-1图 3.3-1 运行现状处理水量图3.3.3 水质情况进水出水400350） 300/ 250Lmg（ 200浓度 150100500400350300250200150100500进水日期浓度/mgL-1根据污水厂 2018.1.1-2020.3.31 数据统计报表，对其进、出水水质进行统计分析，具体情况详见图 3.3-2 至图 3.3-11、表 3.3-2。图 3.3-2 运行现状进水 CODcr 浓度第 1226、 页浓度（mg/L）0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50进水出水浓度（mg/L）0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0进水出水浓度/mgL-12018/1/12018/2/12018/3/12018/4/12018/5/12018/6/12018/7/12018/8/12018/9/12018/10/12018/11/12018/12/12019/1/12019/2/12019/3/12019/4/12019/5/12019/6/12019/7/12019/8/12019/9/12019/10/12019/11/120127、9/12/12020/1/12020/2/12020/3/1浓度/mgL-12018/1/12018/2/12018/3/12018/4/12018/5/12018/6/12018/7/12018/8/12018/9/12018/10/12018/11/12018/12/12019/1/12019/2/12019/3/12019/4/12019/5/12019/6/12019/7/12019/8/12019/9/12019/10/12019/11/12019/12/12020/1/12020/2/12020/3/130.0025.0020.0015.0010.005.000.00500450428、003503002502001501005006.005.004.003.002.001.000.00浓度/mgL-12018/1/12018/2/12018/3/12018/4/12018/5/12018/6/1图 3.3-3 运行现状进水 NH3-N 浓度进水图 3.3-4图 3.3-52018/7/12018/8/12018/9/12018/10/1运行现状进水 SS 浓度运行现状进水 TP 浓度2018/11/12018/12/12019/1/1进水日期日期进水日期2019/2/12019/3/12019/4/12019/5/12019/6/12019/7/12019/8/12019/29、9/12019/10/12019/11/12019/12/12020/1/12020/2/12020/3/125.00020.00015.00010.0002018/1/12018/2/12018/3/12018/4/12018/5/12018/6/1图 3.3-8 运行现状出水 NH3-N 浓度2018/7/12018/8/12018/9/12018/10/12018/11/12018/12/12019/1/1日期2019/2/12019/3/12019/4/12019/5/12019/6/12019/7/12019/8/12019/9/12019/10/12019/11/12019/12/30、12020/1/12020/2/12020/3/17.006.005.004.003.002.001.000.00浓度/mgL-160.050.040.030.020.010.00.0浓度/mgL-12018/1/12018/2/12018/3/12018/4/12018/5/12018/6/1图 3.3-6 运行现状进水 TN 浓度2018/7/12018/8/12018/9/12018/10/12018/11/12018/12/12019/1/1日期出水2019/2/12019/3/12019/4/1一级A标准2019/5/12019/6/12019/7/12019/8/12019/9/131、2019/10/12019/11/12019/12/12020/1/12020/2/12020/3/15.0000.000浓度/mgL-1进水日期图 3.3-7 运行现状出水 CODcr 浓度一级A标准出水第 13 页16.00014.00012.00010.0008.0006.0004.0002.0000.000浓度/mgL-10.500.400.300.200.100.00浓度/mgL-112.0010.008.006.004.002.000.000.60浓度/mgL-12018/1/12018/2/12018/3/12018/4/1出水2018/5/12018/6/1图 3.3-11 运32、行现状出水 TN 浓度2018/7/12018/8/12018/9/1一级A标准2018/10/12018/11/12018/12/12019/1/1日期2019/2/12019/3/12019/4/12019/5/12019/6/12019/7/12019/8/12019/9/12019/10/12019/11/12019/12/12020/1/12020/2/12020/3/12018/1/12018/2/12018/3/12018/4/12018/5/12018/6/1图 3.3-10 运行现状出水 TP 浓度2018/7/12018/8/12018/9/12018/10/12018/133、1/12018/12/12019/1/1出水日期2019/2/12019/3/12019/4/12019/5/12019/6/12019/7/1一级A标准2019/8/12019/9/12019/10/12019/11/12019/12/12020/1/12020/2/12020/3/12018/1/12018/2/12018/3/12018/4/12018/5/12018/6/1图 3.3-9 运行现状出水 SS 浓度2018/7/12018/8/12018/9/12018/10/12018/11/12018/12/12019/1/1日期2019/2/1出水2019/3/12019/4/1234、019/5/12019/6/12019/7/12019/8/1一级A标准2019/9/12019/10/12019/11/12019/12/12020/1/12020/2/12020/3/1第 14 页表 3.3-2 分水镇污水厂现状进、出水水质统计表水质指标最大值最小值平均值平均去除率（%）一级 A 达标率（%）COD（mg/L）进水347.687.4393.6177.4599.9出水70.876.3119.77氨氮（mg/L）进水25.251.109.7596.5299.8出水11.350.000.35SS（mg/L）进水468.0018.00126.5293.7100出水9.002.0035、4.81总磷（mg/L）进水10.810.261.7079.8100出水0.490.080.27总氮（mg/L）进水23.034.3211.1337.04100出水12.070.146.90根据以上监测数据，分水镇污水处理厂现状运行效果较好，现状出水 CODcr、NH3-N 和 TP 水质指标能稳定达到一级 A 标准。3.4 存在问题经现场调研和交流，分水镇污水厂现状主要存在以下几个问题：（1） 污水处理能力不足问题根据污水厂数据统计报表，最高日污水量达到 13669 m3/d，污水处理量大于1.0 万 m3/d 的频率在 30%以上，污水厂明显处于超负荷运行状态。现状污水厂处理能力已经无法满36、足日益增长的污水量需求，污水厂处理能力不足问题表现突出。（2） 污泥处理问题根据现场调研，现状污泥处理方式为外运至桐庐当地的水泥厂。目前，水泥厂接收污泥要求含水率低于 60%。现状污水厂污泥脱水采用带式压滤机，出泥含水率一般在 80%左右，无法满足水泥厂的要求。（3） 扩建新增用地问题现状污水厂处理规模 1.0 万吨/日，远期设计规模 2.0 万吨/日，规划远期扩建厂址用地为现状污水厂东侧，目前厂区东侧用地因农保地等原因，土地征迁存在一定困难，无法在现状厂址完成扩建工程，需要重新选址。第 88 页3.5 项目建设的必要性3.5.1 法律法规的要求中华人民共和国水污染防治法规定：“城市污水应当进37、行集中处理”。实施本工程，可以更大程度的进行污水集中处理，符合法律法规的要求。3.5.2 相关决策的要求贯彻省委十三届四次全会作出的“五水共治”决策，改善乡镇生态环境、提升生活品质的需要。3.5.3 保护分水江水系水质的要求分水江为富春江支流，属钱塘江水系。本工程的建设，不仅进一步扩大污水厂的处理能力，而且随着排放标准的提高，可以有效降低排入分水江的污染物总量，减少污水对环境的污染程度，对保护钱塘江水系、改善水环境质量起到积极的作用。3.5.4 促进城镇经济可持续发展的需要分水镇是中国“制笔之乡”、是浙江省中心城镇、浙江省小城镇综合改革试点镇、桐庐县域西部地区经济及文化中心。污水处理工程的建设38、，提高了城市污水处理率，改善了城市的总体环境质量，改善了城市的投资环境，有利于对外招商引资，有利于城市旅游业的提升，有利于城市经济的可持续稳定发展。3.5.5 相关规划符合的要求本项目的建设符合浙江省城镇污水处理设施建设“十三五”规划和桐庐县分水镇总体规划（2015-2030）的要求。综上所述，实施分水镇第二污水处理厂扩建工程是非常必要，而且也是非常紧迫的。4 工程规模4.1 工程服务范围4.1.1 建设年限污水处理工程的建设年限应与总体规划开发时限相一致，根据桐庐县分水镇总体规划（20152030 年），本次总规期限为 2015-2030 年，其中：近期2015-2020 年；中期 202139、-2025 年；远期 2026-2030 年。考虑工程建设周期，一般而言工程近期设计年限为 5 年左右，结合本工程实际情况，综合考虑确定分水镇污水厂建设期限：近期：2020 年-2025 年； 远期：2026 年-2030 年。4.1.2 服务范围本项目的服务范围主要为分水镇镇区西部范围，主要包括西关工业组团和天英工业组团。4.1.3 排水体制根据分水镇总规和现场调研情况，服务范围内排水系统采用雨、污分流制。4.2 污水量预测4.2.1 预测方法本工程采用不同类别建设用地用水量指标法预测污水量。4.2.2 规划用地根据桐庐县分水镇总体规划（2015-2030），分水镇第二污水处理厂的服务范围主40、要包括西关工业组团和天英工业组团。其中西关工业组团位于老镇区西面，05 省道以北，规划用地面积约 33.69 公顷，包括纺织、机械、食品加工相关产业；天英工业组团位于分水江以西，05 省道以南，规划用地面积约 37.22 公顷，积极发展高技术、高附加至的产业。具体用地性质如以下图表所示。图 1 分水镇第二污水处理厂服务范围及建设用地表 1 各用地性质及规划用地面积用地性质代号规划用地面积/hm2二类居住用地R24.82商住用地RB5.08社会福利用地A60.45商业用地B11.23二类工业用地M265.92供电用地U120.30公园绿地G12.22防护绿地G21.87村庄建设用地H1445.341、3注：上述规划用地面积结合城镇土地使用规划图和地形图测量所得，仅供参考。4.2.3 用水指标根据城市给水工程规划规范（GB50282-2016），考虑到该区域发展的特点，不同类别用地用水量指标见下表所示。表 2 各用地性质用水指标用地性质最高日用水指标（m/hm2d）二类居住用地80商住用地80社会福利用地50用地性质最高日用水指标（m/hm2d）商业用地60二类工业用地80供电用地35公园绿地20防护绿地20村庄建设用地504.2.4 污水量预测产污率：根据城市排水工程规划规范(GB50318-2017)，给水（包括自备水源）使用后约有 80%90%的自来水变成了污水。本工程产污系数取 9042、%。截污率：影响截污系数取值的因素较多，包括地形地貌的情况、城市的发展水平、污水管网的完善程度等。本工程截污系数取 90%。地下水渗入率：地下水渗入量与当地土质、地下水位、管道和接口材料以及施工质量、管道运行时间等因素有关，一般地区按平均日污水量的 815%计。分水镇目前缺少实测数据，参考类似城市的实测资料，本工程取为 10%。污水量预测结果见下表。表 3 服务范围内污水量预测表用地性质最高日用水量/（万 m/d）综合用水日变化系数产物系数/%截留系数/%污水量/（万 m/ d）二类居住用地0.0391.490900.022商住用地0.0411.490900.024社会福利用地0.0021.443、90900.001商业用地0.0071.490900.004二类工业用地0.5271.490900.305供电用地0.0011.490900.001公园绿地0.0041.490900.003防护绿地0.0041.490900.002村庄建设用地0.2271.490900.131合计0.852-0.4934.3 工程规模根据上述污水量预测结果，结合总规要求，同时考虑污水工程建设应适当超前，确定污水厂三期扩建工程规模：0.5 万吨/日，一次建成。5 工艺方案论证5.1 设计进出水水质5.1.1 设计进水水质根据分水镇污水厂2018.1.1-2020.3.31 期间的水质数据，对现状进水CODcr、44、NH3-N、SS、TP 和 TN 浓度的累计频率进行统计分析，详见图 5.1-1 至图 5.1-5。120100积累频率/%8060402000.0050.00 100.00 150.00 200.00 250.00 300.00 350.00 400.00进水COD浓度/mgL-1图 5.1-1 进水 CODcr 浓度累计频率图120100积累频率/%8060402000.005.0010.0015.0020.0025.0030.00进水氨氮浓度/mgL-1图 5.1-2 进水 NH3-N 浓度累计频率图120100积累频率/%8060402000.00500.001000.001500.045、02000.002500.00进水SS浓度/mgL-1图 5.1-3 进水 SS 浓度累积频率图120100积累频率/%8060402000.002.004.006.008.0010.0012.00进水TP浓度/mgL-1图 5.1-4 进水 TP 浓度累积频率图120100积累频率/%8060402000.005.0010.0015.0020.0025.00进水TN浓度/mgL-1图 5.1-5 进水 TN 浓度累积频率图由图可见，进水 CODcr 浓度基本分布在 50-300mg/L 之间；进水 NH3-N 浓度基本分布在 5-25mg/L 之间；进水 SS 浓度基本分布在 100-50046、mg/L 之间；进水TP 浓度基本分布在0.5-5mg/L 之间；进水TN 浓度基本分布在5-25mg/L 之间。对污水厂实际进水水质与设计进水水质进行比较分析，实际进水水质采用 90% 保证率对应取值。通过比较可以发现，CODcr、NH3-N 实际进水浓度明显低于设计值，主要原因是老镇区排水管网大部分采用雨污合流制。分水镇纳管企业中 80%为制笔企业，10%为机械加工业，另外 10%为食品加工、针织、家具制造等，整体工业废水中有毒有害物质数量较少，废水可生化性相对较好。随着老镇区雨污分流改造的实施及污水收集管网的不断完善，污水厂进水浓度会逐步提升。参照现状污水厂实际进水 90%保证率下的进水47、水质，结合分水镇产业结构类型和废水水质特点，并适当考虑设计安全系数，确定本工程设计进水水质，具体指标见表 5.1-1。表 5.1-1 设计进水水质单位：mg/L水质指标CODcrBOD5SS氨氮总磷总氮样品数量7866478678660885%保证率119.0629713.882.8114.0690%保证率129.9232714.982.8814.7595%保证率146.2546816.263.0815.67一期工程设计进水水质400200250304.540二期工程设计进水水质400170250304.540本工程设计进水水质350150300304.5405.1.2 设计出水水质（1） 受48、纳水体分水镇污水处理厂出水排入前溪后汇入分水江，分水江为富春江支流，属钱塘江水系。（2） 排放标准国家环境保护总局于 2006 年 5 月发布第 21 号公告，将城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）的第 4.1.2.2 条修改为：“城镇污水处理厂出水排入国家和省确定的重点流域及湖泊、水库等封闭、半封闭水域时，执行一级标准的 A 标准。本工程排水标准暂定执行一级 A 标准，后续结合项目环评报告做进一步论证。具体出水指标见表 5.1-2。表 5.1-2 设计出水水质单位：mg/L指标项目CODcrBOD5SSNH3-NTNTP排放标准5010105（8）150.51. 括号外为49、水温大于 12时的控制指标，括号内为水温小于等于 12的控制指标。5.2 污水性质分析5.2.1 可生化性分析城市污水可生化性分析是污水处理工艺选择的前提，比较简单易行的方法是测定污水的 BOD5 /CODcr 值来鉴定污水的可生化性。一般 BOD5 与 CODcr 的比值大于 0.45 时，可生化性好；比值为 0.450.30 时，可生化；比值为 0.300.25 时，较难生化；比值小于 0.25 时，不宜生化。本工程污水处理厂进水水质的 BOD5 /CODcr 值为 0.43，可生化性较好，属于易生化污水。污水可否采用生物处理工艺，还与以下几项指标有关：BOD5/TN 值：该指标是鉴别能否50、采用生物脱氮的主要指标。由于反硝化细菌在分解有机物的过程中进行反硝化脱氮，在不投加外加碳源的条件下，污水必须有足够的碳源，才能保证反硝化作用的顺利进行，一般认为，BOD5/TN 值大于 36，可认为污水有足够的碳源供反硝化细菌利用。本项目进水 BOD5/TN 值为 3.75，碳源基本能满足反硝化的要求。BOD5/TP 值：该指标是鉴别能否采用生物脱除磷的主要指标。要取得较高的生物除磷效果，一般要求较高的 BOD5 负荷，进行生物除磷的最低 BOD5/TP 值为 20。本项目进水 BOD5/TP 值为 33.3，满足生物除磷的基本要求。通过上述分析，可以认为本项目的污水具备生物处理的基本条件。污51、水处理主体工艺宜采用生物脱氮除磷工艺。5.2.2 现状水质达标率评估对出水水质数据进行汇总整理，各项出水水质指标统计见下表。表 5.2-1 分水镇污水处理厂现状出水达标率单位：mg/L水质指标CODcrBOD5SS氨氮总磷总氮现状出水最大值70.879.0011.350.4912.07现状出水最小值6.312.000.000.080.14现状出水平均值19.774.810.350.276.90一级 A 达标率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%由上表可知，在进水水质不发生显著变化的情况下，分水镇污水厂现有污水处理工艺完全可以满足出水水质一级 A 稳定达标。5.2.3 指52、标去除难易度评估现状水质达标率是本工程各项水质指标实测值与“浙江标准”之间“量”的差距，反应不出各项水质指标之间去除难易程度“质”的差距。因此，有必要针对分水镇污水处理厂的进出水水质条件，对本工程各项水质指标之间的去除难易程度进行评估。CODcr本项目的设计进水 CODcr 指标为 350mg/L，出水满足 CODcr50mg/L，相应的去除率为 85.7%。本工程污水厂进水主要以生活污水为主，整体可生化性较好，因此采用常规生物处理、辅助混凝反应及过滤工艺可达到排放标准。BOD5本项目的设计进水 BOD5 指标为 150mg/L，出水应满足 BOD510mg/L，相应的去除率为 93.3%。从53、目前常采用的一些污水处理工艺来看，该项指标在采用生物脱氮除磷工艺时可以达到。当要求对污水进行硝化及反硝化时，二级处理后出水 BOD5 浓度一般均低于 10mg/L，其相应的去除率一般均大于 90%。SS本工程设计进水 SS 指标为 300mg/L，数值较高，因此需要在深度处理阶段采取混凝沉淀、过滤等措施进一步提高 SS 的去除率，保证出水 SS 稳定达标。氨氮本项目的设计进水 NH3-N 指标为 30mg/L，出水 NH3-N5.0mg/L，相应的去除率为 83.3%。本工程进水氨氮的去除主要靠硝化过程来完成，氨氮的硝化过程将成为控制生化处理好氧单元设计的主要因素。故本工程设计在好氧段进行充分54、供氧，并采用完全反硝化设计，能够保证出水氨氮指标控制在 5.0mg/L 以内。总磷本项目的设计进水 TP 指标为 4.5mg/L，出水 TP0.5mg/L，相应的去除率为 88.9%。在碳源充足时，同时脱氮除磷下 TP 的生物去除率可达 50%75%，要满足出水磷浓度低于 0.5mg/L 的要求，必须附加化学除磷，并且要严格控制出水 SS 浓度。总氮TN 的去除依赖于进水有机物浓度、可生化性和 C/N 比值，同时还存在与总磷去除的协调，是通常污水处理厂设计、运行中的难点。本项目的设计进水 TN 指标为 40mg/L，出水 TP15mg/L，相应的去除率为62.5%。本工程 BOD5/TN 为 55、3.75，满足生物脱氮要求，设计中应尽可能通过合理碳源分配、工艺参数的控制，保证生物段脱氮效果，以确保其稳定达标排放。5.2.4 水质指标重要性评价综合上述分析，本工程污水水质各项主要控制指标的重要性评价详见表 5.2-2。表 5.2-2 污水水质各项主要控制指标重要性项目重点控制优先次序对策与措施CODcr源头控制生化保障BOD5生化保障SS预处理强化深度强化NH3-N源头控制生化保障TN源头控制生化保障深度强化TP预处理强化生化保障化学除磷5.2.5 污水处理程度根据本工程污水处理厂的设计进、出水水质，可计算出污水处理厂各项污染物的去除程度，见表 5.2 -3。表 5.2-3 本工程各项污56、染物去除程度指标CODCrBOD5SSNH3-NTNTP设计进水水质 mg/L35015030030404.5设计出水水质 mg/L5010105（8）150.5处理程度（%）85.793.396.783.3（73.3）62.588.9生物法是去除有机污染物最经济的手段，但仅靠生物法不能达到设计出水水质要求。因此，一方面必须强化生物脱氮除磷功能，以期最大限度地在二级生物处理中去除污染物；另一方面需采用针对性的深度处理工艺，最终使得出水达标。5.3 污水处理工艺方案论证5.3.1 二级生物处理工艺比选根据前述污水性质分析，本次扩建工程二级生物处理工艺宜采用具有除磷脱氮工艺的生物处理方法。所有生物57、除磷脱氮工艺都包含厌氧、缺氧、好氧三个不同过程的交替循环。应用于城市污水处理的生物除磷脱氮工艺按照构筑物的组成形式、运行性能以及运行操作方式的不同，又分为悬浮型活性污泥法和固着型生物膜法两大类。悬浮型活性污泥法污水处理工艺主要有三个系列：氧化沟系列；A/A/O 系列；序批式反应器（SBR）系列。应用于城市污水处理厂的固着型生物膜法工艺主要包括曝气生物滤池等。从处理效果来看，以上工艺系列均可满足处理要求。但每种处理工艺均各有侧重，在工程特点、使用范围和适用条件上还是存在一定的差别。具体到本工程项目，污水处理工艺的选择应充分考虑技术的可行性；经济的合理性；处理重点的强化性；对污水水质、水量的适应性58、；运行的稳定性等各种综合影响因素（1） 氧化沟工艺目前在国内外较为流行的氧化沟有：卡鲁塞尔氧化沟、奥伯尔氧化沟、双沟式氧化沟、三沟式氧化沟。氧化沟是活性污泥法的一种改进型，具有除磷脱氮功能，其曝气池为封闭的沟渠，废水和活性污泥的混合液在其中不断循环流动，因此氧化沟又名“连续循环曝气池”。过去由于其曝气装置动力小，使池深及充氧能力受到限制，导致占地面积大，土建费用高，使其推广及运用受到影响。近十年来由于曝气装置的不断改进、完善及池形的合理设计，弥补了氧化沟过去的缺点。由于氧化沟采用机械表面曝气，池深较浅，一般为 4.0m，占地面积大，土建费用高。也有将氧化沟池深设计为 6m 或更深的情况，但需采59、用潜水推流器提供额外动力。（2） AAO 工艺A2/O 工艺是一种典型的除磷脱氮工艺， 其生物反应池由 ANAEROBIC（厌氧）、ANOXIC（缺氧）和 OXIC（好氧）三段组成，其典型工艺流程见图 5.4.2-1。这是一种推流式的前置反硝化型 BNR 工艺，其特点是厌氧、缺氧和好氧三段功能明确，界线分明，可根据进水条件和出水要求，人为地创造和控制三段的时空比例和运转条件，只要碳源充足（TKN/COD0.08 或 BOD/TKN4）便可根据需要达到比较高脱氮率。常规生物脱氮除磷工艺呈厌氧（A1）/缺氧（A2）/好氧（O）的布置形式。存在以下缺点：由于厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生60、不利影响。图 5.3-1 常规 AAO 工艺流程图A/A/O 工艺的特点如下：TN 的去除率可达到 60%70%，TP 的去除率为 70%80%。反应池内要分成多格，以有效地维持厌氧、缺氧和好氧状态。要设置硝化液回流泵。由于回流污泥中的硝化液进入厌氧段，造成脱氮菌和积磷菌对碳源的竞争， 回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响。污泥龄的取值要兼顾脱氮长泥龄和除磷短泥龄的矛盾，即要平衡脱氮效果和除磷效果，污泥龄一般取 1013 天。为了解决常规 AAO 工艺的缺点，经过不断发展、改进，目前已经形成了多种改良型 AAO 工艺，主要包括：1） 改良 AAO 工艺为了解决 A/A/O 工艺的缺点，即由于61、厌氧区居前，回流污泥中的硝酸盐对厌氧区产生不利影响，改良 A/A/O 工艺在厌氧池之前增设厌氧/缺氧调节池，改良 A/A/O 工艺流程见图 5.4-2 所示，来自二沉池的回流污泥和 10%左右的进水进入调节池，停留时间为 2030min，微生物利用约 10%进水中的有机物去除回流硝态氮，消除硝态氮对厌氧池的不利影响，从而保证厌氧池的稳定性。图 5.3-2 改良 AAO 工艺流程图2） 倒置 AAO 工艺为避免传统 A/A/O 工艺回流硝酸盐对厌氧池放磷的影响，将缺氧池置于厌氧池前面，来自二沉池的回流污泥和 3050%的进水，50150%的混合液回流均进入缺氧段。回流污泥和混合液在缺氧池内进行反62、硝化，反硝化菌位于碳源争夺的有利位置，可强化脱氮效果。图 5.3-3 倒置 AAO 工艺流程图倒置 A/A/O 工艺有如下缺点： 若回流比较大，当硝酸盐浓度高时，缺氧段易被击穿，未反硝化的硝酸盐进入厌氧段，影响除磷效果，需辅以化学除磷措施。 大量的回流稀释了厌氧池反应物浓度，降低了反应速率。3） UCT 工艺UCT 工艺的流程见图 5.3-4 所示，该工艺与 A/A/O 工艺的区别在于，回流污泥首先进入缺氧段，而缺氧段部分出流混合液再回至厌氧段。通过这样的修正， 可以避免因回流污泥中的 NO3-N 回流至厌氧段，干扰磷的厌氧释放，而降低磷的去除率。回流污泥带回的 NO3-N 将在缺氧段中被反硝63、化。当入流污水的BOD5/TKN 或 BOD5/TP 较低时，较适用 UCT 工艺。图 5.3-4UCT 工艺流程图UCT 工艺存在二个缺点：不易控制缺氧段的停留时间，控制不当，DO 仍会影响厌氧区。4） MUCT 工艺MUCT 工艺的流程如图 5.3-5 所示。该工艺系在 UCT 工艺的基础上，将缺氧段一分为二，形成二套独立的内回流。因而，MUCT 是 UCT 的改良工艺。进行这样的改良，与 UCT 相比，克服 UCT 工艺不易控制缺氧段的停留时间，但是控制不当，DO 仍会影响厌氧区。MUCT 缺点主要有： MUCT 工艺比传统 A/A/O 工艺多了一级污泥回流，因此系统的复杂程度和自控要求64、有所提高，耗能有所增加。 设两个单独的缺氧池，一座缺氧池专门用于除去外回流带来的硝酸盐， 增加了缺氧池体积。5） Bardenpho 工艺图 5.3-5MUCT 工艺流程图Bardenpho 工艺的流程见图 5.3-6 所示，Bardenpho 五段法兼有前缺氧和后缺氧的反硝化，该法于 1970 年代中期在南非开发，建有生产性设施，以后在 1978 年进入美国。后缺氧区的停留时间较同前缺氧区大致相同或略大。在后缺氧区内， 由曝气区出来的 57mg/L 的 NO3-N 浓度一般降至 3mg/L 以下。图 5.3-6Bardenpho 工艺流程图6） 改良 Bardenpho 工艺改良 Barde65、npho 工艺的流程见图 5.3-7 所示，Bardenpho 工艺可改造为兼除N、P 的过程。改良 Bardenpho 工艺分段程序与 A/A/O 不同。五段系统有厌氧、缺氧、好氧段分别去除磷、氮、碳。第二个缺氧段是为了提供额外的反硝化作用利用好氧段所产硝酸盐作为电子受体，利用内源有机碳作为电子供体。最后的好氧段是用以吹脱剩余的氮气，并尽量减少在二次沉淀池中磷的释放。第一个好氧池的混合液回流到缺氧区去。五段法的 SRT 为 1020d，比 A/A/O 长，因而增加了碳氧化能力。（3） SBR 工艺图 5.3-7 改良 Bardenpho 工艺流程图SBR（Sequence Batch Rea66、ctor）工艺在同一反应池中，完成进水、反应、沉淀、滗水、排泥等工序，与其他污水处理工艺相比，SBR 工艺使污水处理的构筑物大大简化。其处理工艺的机理是将传统活性污泥法中不同池子中产生不同生物条件，使污水在不同空间完成其生化处理阶段转变为在同一生物池子中通过在不同时间创造不同的生物环境，使污水在同一空间的不同时间内完成其生化处理过程。SBR 工艺与 AAO 工艺的连续系统不同，无需混合液内回流和污泥外回流， 也无专门厌氧、缺氧、好氧分区，而是在同一池体内，分时段进行搅拌、曝气、沉淀、出水，从而在时序上形成厌氧、缺氧、好氧过程。这种方法，总容积利用率低，尤其是完成上述不断切换过程的相应仪表、设备67、及自控系统均需要很高的可靠性和耐久性，同时也对运营维护提出了较高要求。受限于自控水平和监测水平的限制，SBR 工艺一般适用于小规模污水处理，在中大型污水处理厂中较少采用该工艺。SBR 工艺最大的特点就是处理构筑物少，处理流程简化，可省略二沉池。为适应实际工程的需要，SBR 技术逐渐衍生出了各种新的形式。目前应用较多的改良工艺有：CASS、MSBR 等。1） CASS 工艺CASS 工艺是在 SBR 的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择去又称为预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动滗水装置。整个工艺的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行， 省去了常68、规活性污泥法的二沉池和污泥回流系统，集反应、沉淀、排水功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。CASS 工艺的主要优点： 工艺流程简单，占地面积小，投资较低； 生化反应推动力大，属理想的时间顺序上的推流式反应器； 运行灵活，抗冲击能力强； 适用范围广，适合分期建设。2） MSBR 工艺MSBR 是 80 年代后期发展起来的技术，目前其中的专利技术归美国芝加哥附近的 Aqua Aerobic System，Inc 所有。MSBR 是连续进水、连续出水的反应器，其实质是 A/A/O 系统69、后接 SBR，因此具有 A/A/O 的生物除磷脱氮功能和 SBR 的一体化、流程简洁、控制灵活等优点。MSBR 系统原理图见图 5.3-8。图 5.3-8MSBR 工艺流程图MSBR 系统的运行原理如下：污水进入厌氧池，回流活性污泥在这里进行充分放磷，然后污水进入缺氧池进行反硝化。反硝化后的污水进入好氧池，有机 物在这里被好氧降解、活性污泥充分吸磷后再进入起沉淀作用的 SBR 池，澄清后的污水被排放。此时另一边的 SBR 在 1.5Q 回流量的条件下进行起反硝化、硝化，或起静置预沉的作用。回流污泥首先进入浓缩区进行浓缩，上清液直接进 入好氧池，而浓缩污泥则进入缺氧池，一方面可以进行反硝化，另一70、方面为先消 耗掉回流浓缩污泥中的溶解氧和硝酸盐，为随后的厌氧放磷提供更为有利的条件。在好氧池与缺氧池之间有 1.5Q 的回流量，以便进行充分的反硝化。（4） 曝气生物滤池（BAF）曝气生物滤池（BAF）是在生物接触氧化工艺的基础上，引入上水处理中的过滤原理发展成的一种新工艺。在 80 年代初出现在欧洲，主要是在一级强化处理基础上将生物氧化与过滤结合在一起，滤池后可不设二次沉淀池，通过反冲洗再生，实现滤池周期运行。由于其良好性能，应用范围逐渐扩大。至九十年代已日趋成熟，在废水二级、三级处理中曝气生物滤池 BAF 发展很快，法国、英国、奥地利和澳大利亚等环保公司，已有成熟产品推向市场。曝气生物滤池71、的最大特点是集生物处理与截留悬浮物于一体，节省了二沉池， 在保证处理效果的前提下简化处理工艺。此外，曝气生物滤池工艺还具有机负荷 高，水力停留时间短，水处理效率高，布置紧凑、占地面积小，易于实现臭气集 中处理，自动化程度高等优点。目前，国内污水厂采用的曝气生物滤池一般为上向流生物滤池，主要有以下特点： 生化处理彻底； 细菌及基层菌之间交换面积大； 滤床为全淹没式，深度可达 4.0m； 运行适应性强，并不受原水污染物浓度变化及低污染物质的影响； 生物滤池内生物活性强，经长时间停止后可快速重新启动； 滤料负荷高，节省了污水厂用地面积。（5） 工艺比较生物膜法比较常用的是 BAF 工艺，该工艺具有占72、地面积小、模块化设计等优点，但在实际运行控制过程中广泛存在池型复杂、控制困难、膜易积存、滤料流失、水流短路及氧化池底布气管检修不便，填料堵塞、板结等问题，本工程不作推荐。结合本工程实际特点，对另外三种处理工艺进行综合比选，具体结果详见表5.4-1。表 5.3-1 各处理工艺系列综合特点比较表污水项目方案一（氧化沟工艺）方案二（A2/O工艺）方案三（SBR工艺）C 处理效果好好好N 处理效果较好好较好P 处理效果好（前置厌氧段）好好（前置厌氧段）运行可靠性好最好较好忍受冲击负荷能力好较好好操作管理方便方便复杂构筑物数量一般较多较少生反池体积利用率高高一般设备台套数一般较多较少对机械设备的要求高一73、般高机械设备利用率高高较低对系统自控要求较低一般高出水水质控制好好较好污泥量一般一般一般剩余污泥浓度较高较高较低污泥稳定性较稳定较稳定较稳定构筑物布置集约化程度较差较高高构筑物占地较大较小较小基建投资稍大稍小一般运行费用较高一般较高工艺流程较简单较复杂一般曝气形式机械曝气微孔鼓风曝气微孔鼓风曝气供氧利用率一般高较高内回流比/100300%无外回流比/50150%50%表 5.3-1 各处理工艺系列综合特点比较表污水项目方案一（氧化沟工艺）方案二（A2/O工艺）方案三（SBR工艺）工程实例较多最多较少工程适用性较广广一般规模适应性大、中、小型特大、大、中、小型中、小型综合评价较好好较好通过对 A74、2O、氧化沟、SBR 工艺的分析和比较，可以看出，每个工艺各具特色，均可实现脱氮除磷，结合本工程特点，我们认为二级生物处理采用 A2O 工艺更为合适，主要基于几下几点： A2O 工艺的控制更为清晰三个工艺脱氮除磷的基本原理是一致的，A2O 工艺的控制思路更为清晰，分区更为明确。反硝化内回流可控，可根据进水氨氮、总氮情况调节内回流量。这方面明显优于氧化沟、SBR 工艺。 运行管理方便、节能A2O 工艺有非常成熟的运行经验，运行管理方便；同时采用微孔鼓风曝气， 氧利用率高，且可根据进水水质情况，灵活调节曝气量，有效节约电耗，降低运行费用。 与现状工艺协调、统一分水镇污水厂现状一、二期主体工艺为 A75、2O，现状运行效果良好，从工艺衔接及后续运行管理等方面综合考虑，建议三期扩建二级生物处理延续现状，采用A2O 工艺。综合上述分析，本工程采用多模式 A2O 处理工艺，可以根据进水水量、水质特征和环境条件的变化，灵活调整运行模式，既可以按常规 A2O 工艺运行， 也可按改良 A2O 工艺、或倒置 A2O 工艺运行，在提高处理效果的基础上，保证工艺可靠性。5.4.2 深度处理工艺比选根据工程经验，通过二级处理一般可以达到一级 B 排放标准，但难于稳定达到一级A 排放标准要求，因此需要对二级出水进行深度处理，进一步去除 TP、SS、CODcr 等污染物。混凝沉淀工艺在城市污水深度处理中主要起以下作用76、：（1）进一步去除悬浮物、BOD5 及 COD；（2）除磷，因污水中的磷酸盐大部为可溶性，一级处理去除量很少，一般的二级处理也只能去除 2040%左右，强化二级处理则可大幅度提高除磷率至 60%75%，混凝沉淀除磷率为 9095%，是最有效的除磷方法；（3） 还能去除污水中的乳化油和其他工业水污染物。过滤在深度处理中的作用是：（1）去除生物过程和化学澄清中未能沉降的颗粒和胶状物质；（2）增加以下指标的去除效率：悬浮固体、浊度、磷、BOD5、 COD、重金属、细菌、病毒和其它物质；（3）由于去除了悬浮物和其它干扰物质，因而可增进消毒效率，并降低消毒剂用量。生物脱氮在深度处理中的作用，主要是进一步77、去除总氮，确保总氮达标。活性炭和臭氧氧化在深度处理中的作用，主要是去除生物法所不能去除的某些溶解性有机物。活性炭还能去除痕量重金属。污水处理厂深度处理的去除对象及采用的主要方法见下表。表 5.3-2 深度处理对象及相应处理技术处理对象相关指标采用的主要处理技术有机物悬浮状态SS混凝沉淀、过滤溶解状态BOD5、CODcr、TOC混凝沉淀、臭氧氧化、活性炭吸附植物性营养盐类氮TN、NH3-N、NO2-N、NO3-N生物脱氮、吹脱、折点加氯磷TP、PO43-P混凝沉淀、生物除磷微量成分溶解性无机盐电导率、Na、Ca、CI 离子反渗透、电渗析、离子交换微生物细菌、病毒消毒（次氯酸钠、紫外线、臭氧）根据78、出水水质要求，本工程深度处理应以 SS 的去除作为重点目标，通过去除 SS 进而进一步降低二沉池出水中的 CODcr、BOD5 和 TP，确保出水达标；同时还应重点考虑 TN 的进一步去除。鉴于上述分析，确定本工程深度处理采用混凝沉淀+过滤处理工艺路线。（1）混凝沉淀单元比选混凝沉淀工艺去除的对象是污水中呈胶体和微小悬浮状态的有机和无机污染物，也即去除污水的色度和浊度。混凝沉淀还可以去除污水中的某些溶解性物质，以及氮、磷等。传统的平流式、辐流式沉淀池工艺已经过近百年的发展，技术上已经成熟， 近年来，国外对原有工艺进一步改进优化，开发成功新型高效沉淀池，并且在实际工程中逐步得到推广应用，并取得了79、良好的效果。这种工艺实际上把混合/絮凝/沉淀进行重新组合，混合、絮凝采用机械方式搅拌方式，沉淀采用斜管装置， 与普通平流式沉淀池相比，可大幅度提高水力负荷。斜管沉淀技术早在 80 年代初就在国内的污水处理领域中得到应用，并且一直工作正常。由于混合、絮凝和斜管沉淀组合合理，使新的高效沉淀池具有如下优点： 水力负荷高，沉淀区表面负荷约为 5.57mm/s，大大超过常规沉淀池的表面负荷。 污染物去除率高，CODcr、BOD5、和 SS 的去除率分别可达到 60%、60%和 85%，磷的去除率可高至 90%。 由于加强了反应池内部循环并增加了外部污泥循环，提高了分子间相互接触的机率，使絮凝剂在循环中得80、到充分利用，减少了药剂投加量，降低了运行成本。 在沉淀区分离出的污泥在浓缩区进行浓缩，降低了污泥的含水率，使污泥含水率达到 98%。高效沉淀池由混合区、絮凝区、斜管沉淀区组成。其构造详见图 5.4-8。图 5.4-8 高效沉淀池构造示意图最初，高效沉淀池技术主要由几家国外著名公司提供，价格较高，投资较大。随着对该工艺技术的引进、消化、吸收、再利用，目前已经实现国内自行生产， 投资与国外设备相比有显著下降。高效沉淀池在污水深度处理中得到了广泛的应用。综合考虑各种因素，本次设计混凝沉淀采用高效沉淀池。（2） 化学除磷工艺方案论证根据前述章节分析，常规生物处理工艺无法满足本工程 TP 去除率要求，因81、此需采用化学辅助除磷，通过投加混凝剂，形成磷酸盐沉淀，进一步去除 TP。为保证出水 TP 指标稳定达标，化学除磷应与二级生物处理相结合。根据二级工艺流程中化学除磷药剂投加位置的不同，一般可化学除磷分为前置投加、同步投加和后置投加三种类型。前置投加的药剂投加点是原污水，形成的沉淀物与初沉污泥一起排除；同步投加的药剂投加点包括初沉出水、曝气池和二次沉淀池之前的其它位点，形成的沉淀物与剩余污泥一起排除；后置投加的药剂投加点是二级生物处理之后，形成的沉淀物通过另设的固液分离装置进行分离，包括沉淀池或滤池。1） 前置投加前置投加工艺的特点是除磷药剂投加在沉砂池中，或者初次沉淀池的进水渠（管）中，或者文丘82、里渠利用涡流。其一般需要设置产生涡流的装置或者供给能量以满足混合的需要。相应产生的沉淀产物，大块状的絮凝体在初次沉淀池中分离。如果生物段采用的是生物滤池，则不允许使用铁盐药剂，以防止对填料产生危害，会产生黄锈。当采用石灰作为除磷药剂，生物处理系统的进水需要进行pH 值调节，以防止过高的 pH 值对微生物产生抑制作用。前置投加工艺流程如图 5.4-9 所示。图 5.4-9 前置投加除磷工艺流程图前置投加工艺特别适合于现有污水处理厂的改建，只需增加化学除磷措施， 因为通过这一工艺步骤不仅可以去除磷，而且可以减少生物处理设施的负荷。常用的除磷药剂主要是石灰和金属盐药剂。经前置投加后剩余磷酸盐的含量为83、1.52.5mg/L，完全能满足后续生物处理对磷的需要。2） 同步投加同步投加也称同步化学除磷，是使用广泛的化学除磷工艺，在国外所有化学除磷工艺约有 50%采用同步投加除磷。除磷药剂有的投加在曝气池的进水或回流污泥中；有的则投加在曝气池出水中或二次沉淀池中，除磷效率达到 85%90%。由于添加石灰除磷方法通常需要将 pH 值控制在 10.0 以上，因此石灰法不能用于同步投加。同步投加的活性污泥法工艺如图 5.4-10 所示。3） 后置投加图 5.4-10 同步投加除磷工艺流程图后置投加是将化学沉淀剂加入二次沉淀池之后的单独絮凝固/液分离设备的进水中，并在其后设置絮凝池和沉淀池或气浮池。也有增设84、三级处理工艺设施的说法。在后置投加工艺中应用金属盐化学除磷，可获得很好的除磷效果，出水TP 浓度可低于 0.3 mg/L。如果对于水质要求不严的受纳水体，在后置投加工艺中可采用石灰乳液药剂，但必须对出水 pH 值加以控制，如可采用沼气中的 CO2 进行中和，后置投加工艺如图 5.4-11 所示。图 5.4-11 后置投加除磷工艺流程图化学除磷方法与二级处理工艺相结合的三种除磷工艺的优缺点比较如表5.4-3 所示。表 5.4-3 各种化学除磷工艺的优缺点比较表工艺类型优点缺点前置能降低生物处理设施的负荷，平衡其负荷的波动变化，因而可以降低能耗；总污泥产量增加；投加工艺与同步沉析相比，活性污泥中有85、机成分不会增加；对反硝化反应造成困难（底物分解过多）；对改善污泥指数不利。现有污水厂易于实施改造。表 5.4-3 各种化学除磷工艺的优缺点比较表工艺类型优点缺点通过污泥回流可充分利用除磷药剂；采用同步沉析工艺会增加污泥产量； 采用酸性金属盐药剂会使 pH 下降到最佳范围以下，这对硝化反应不利；磷酸盐污泥和生物剩余污泥是混合在一起的，因而回收磷酸盐是不可能的，此外在厌氧状态下污泥中磷会再溶解；由于回流泵会使絮凝体破坏，但可通过投加高分子絮凝助凝剂减轻这种危害。同步如果是将药剂投加到曝气池中，可采用价格较便宜的二价铁盐药剂；投加工艺金属盐药剂会使活性污泥重量增加，从而可以避免活性污泥膨胀；同步沉析86、设施的工程量较少。后置磷酸盐的沉淀是与生物净化过程相分离的，互相不产生影响；投加后置投加工艺需新建构筑物，投资大。工艺药剂的投加可以按磷负荷的变化进行控制。常规而言，化学除磷工艺和化学药剂投加点的选择主要取决于出水的 TP 浓度要求。出水 TP 浓度要求在 1mg/L 左右时，采用前置投加或同步投加方法就可达到目的。由于在污水生物处理系统的出水中，出水悬浮物的含磷量在出水TP 中占相当大的比例。因此，如果所要求的出水 TP 浓度明显低于 1mg/L 时， 就需要在二级处理工艺的基础上增设除磷和去除悬浮固体的三级处理设施，即后置投加方法，以去除悬浮固体所含的非溶解态磷酸盐。4） 化学除磷工艺的确87、定通过生物除磷处理，污水中部分磷可以得到去除，去除的量和进水 BOD5 有关，从本项目的进水水质分析，二沉池出水总磷大约可以达到 12mg/L，要达到 0.5mg/L 的排放标准，需要辅助化学除磷。在二沉池出水后设置混凝反应沉淀池，去除 TP 及 SS。因此，本工程拟采用后置投加工艺作为化学除磷的主要措施，保证出水 TP 达标。此外，为保证工程运行的稳定性和可靠性，在生物反应池出水口也设置一处加药点，用同步投加工艺作为化学除磷的辅助措施。即本工程除磷采用“生物除磷+化学除磷”方式，其中化学除磷以后置投加 为主，同步投加为辅。（3） 过滤工艺类型选择过滤的作用是去除生物过程和化学澄清中未能沉降的88、颗粒和胶状物质，增加悬浮固体、浊度、磷、BOD5、CODcr、重金属、细菌、病毒等指标的去除效率，增进消毒效率，降低消毒剂用量，使后续吸附装置免于堵塞，提供吸附效率。过滤工艺是保证出水水质的重要环节，而影响过滤处理效果的主要原因是滤料级配的选择以及为保证滤料清洁所采用的冲洗方式。传统过滤类型很多，一般有普通快滤池、无阀滤池、虹吸滤池和移动冲洗罩滤池等，近年来，国内外在这些传统过滤装置的基础上又发展形成了 V 型滤池、D 型滤池和滤布滤池等，与传统滤池相比，具有土建造价低、施工简单、建设周期短、技术先进和处理效果稳定等优点，在工程实践中已逐步得到推广应用。下面对上述几种滤池形式作简单介绍。 V 89、型滤池V 型滤池，又称均质滤料滤池，是我国于 20 世纪 80 年代末从法国Degremont 公司引进的技术，采用石英砂作为过滤介质，滤料粒径和厚度均大于原来的级配滤料，滤床的纳污能力强，滤后水质好，反冲洗周期长，反冲洗采用气、水联合冲洗，反冲洗过程，V 型槽侧向水流对表面浮渣进行扫洗，布气布水采用长柄滤头，使用效果良好。V 型滤池有以下特点： 恒水位等速过滤。滤池出水阀随水位变化不断调节开启度，使池内水位在整个过滤周期内保持不变，滤层不出现负压。当某格滤池冲洗时，待滤水继续进入该格滤池作为表面扫洗水，使其它各格滤池的进水量和滤速基本不变。 采用无料石英砂滤料，滤层厚度比普通快滤池厚，截污量90、比普通快滤池大，故滤速较高，过滤周期长，出水效果好。 V 型进水槽和排水槽沿池长方向布置，单池面积较大时，有利于布水均匀，更适用于大型污水处理厂。 承托层较薄。 反冲洗采用空气、水反冲和表面扫洗，提高了冲洗效果并节约冲洗水。 冲洗时，滤层保持微膨胀状态，避免出现跑砂现象。 D 型滤池D 型滤池采用彗星式纤维滤料，该滤料将纤维滤料截污性能好的特征与颗粒滤料反冲洗效果好的特征结合，在过滤过程中，滤床横断面空隙率均匀性和纵断面的合理梯度变化确保了高速过滤和高精度过滤得以同时实现。同时在反冲洗时，通过气水反冲洗，滤料在水中充分散开，滤料的比重不对称和相互碰撞使得附着在滤料表面的固体颗粒很容易脱落，从而91、保证了滤料的冲洗度，并减少了反冲洗耗水量。D 型滤池具有以下优点： 可实现高滤速、高精度的过滤，对水中悬浮物的去除率可达 95%以上， 对大分子有机物、病毒、细菌、胶体和铁等杂质有一定的去除作用； 占地面积小，制取相同的水量，占地面积约为普通砂滤池的 1/2； 特有的拦截技术，可保证滤料在反冲洗时不会流失； 反冲洗耗水率低（约 1%2%），运行费用省； 加药量低，运行费用省，由于滤床结构及滤料自身特点，絮凝剂投加量是常规的 1/21/3。 D 型滤池的控制可采用手动控制和自动控制两种方式，可根据用户需要制定，灵活、先进。 滤布滤池滤布滤池就是将过滤转盘安装在特别设计的混凝土滤池内进行过滤，它的92、作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提供污水处理厂出水水质，使处理水 SS 低于 10mg/L。根据转盘滤池的进水方式，可分为“内进水”转盘滤布滤池和“外进水” 转盘滤布滤池。“内进水”转盘滤布滤池是按照转鼓过滤方式进行工作，是由一系列水平安装并可旋转的过滤转盘构成，转盘安装在中央管轴之上，正常运行时，浸泡体积只有 40%，反洗时最大浸泡体积可达 60%，每个转盘由各单一不锈钢组件组成，组件表面为网状结构，污水从内向外穿流过滤，然后过滤液体从机械的端部流出，过滤期间，转盘开始处于静止状态，在重力作用下固体物质沉积在筛网之上，随着过滤时间的延长，筛网被固体物质所覆盖。这一现象会导致压力差93、上升， 在到达预先设置的最大压力差时，转盘开始缓慢旋转，冲洗棒按一定节奏对过滤面上沉积固体物质进行清理，通过水泵将过滤处理后的水向碰头提供冲洗水，冲洗射流溶解固体物质，通过组件之下安装的泥浆料斗将反冲洗水排出箱体，在清理过程时，污水过滤过程不会中断。为将滤盘冲洗干净，反冲洗泵扬程较高，一般为 60-70m。“内进水”转盘过滤滤池过滤介质主要为不锈钢丝或聚酯丝网。“内进水”转盘滤池具有以下优点： 占地小，过滤面积大； 水头损失小，最大数值 30cm； 无需采用水泵提升； 连续性运转； 过滤装置可先使用少量转盘，待水量增加时再扩展模块； 全封闭结构，布置紧凑。 “外进水”转盘滤布滤池在过滤操作中，94、水进入主水箱并通过滤布进入中央集水管中，随着固体物在滤布表面及内部的不断积累，流动阻力或水头损失随之增加。当通过滤布的水头损失增加并达到预先设定水位时，转盘需要进行反冲洗。反冲洗开始后，转盘保持在浸没状态，并以一定的速度转动，设于转盘两侧与排泥泵相连的真空吸入装置将滤后水从其集水管内抽出，并使之通过滤布进入真空装置，而转盘不停旋转，通过这种逆向流动可去除截留于滤布表面及内部颗粒。另外，过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。只需根据进水水质调整排泥周期，启动排泥泵通过池底排泥管将污泥排出。“外进水”转盘滤布滤池具有以下优点： 出水水质好，并且水质和水量稳定，过滤连续； 设计新颖，耐冲击负95、荷，适应性强； 设备简单紧凑，附属设备少，整个过滤系统的投资低，设备闲置率低， 总装机功率低； 运行自动化，维护简单、方便； 运行费用低； 占地小，有效过滤面积大，过滤及反洗效率高； 滤前处理系统的事故对滤池影响较小，并且恢复较快； 设计周期和施工周期短。转盘滤布滤池也存在明显的缺点： 不适用于出水 TP 较高，需投加大量混凝剂除磷的工况。当二级生物出水水中的 TP 浓度较高时，需投加大量的混凝剂进行絮凝，进入转盘滤布滤池的 SS 浓度就会急剧升高，滤布将会堵塞，反冲洗的频率就会加大，严重时，将影响滤布滤池的正常运行。 转盘滤布滤池盘片较多，当其中一片或几片发生故障时，不易发现，从而造成出水水96、质超标。 滤布需要定期更换，更换费用较高。D 型滤池在污水深度处理中应用较少，滤料为专利产品，价格较高；转盘滤布滤池，当出水 TP 较高，需要混凝过滤时，容易堵塞。V 型滤池在给水工程和污水深度处理工程中均匀较多应用，有着丰富运行管理经验，滤料为石英砂， 价格低廉，取材方便，且抗冲击负荷能力较强，适用于本项目进水中含部分工业废水的情况。综合上述分析，本工程出水执行一级 A 标准，过滤处理单元主要是为了控制出水 SS 指标。与此同时，现状污水厂过滤单元采用砂滤池处理工艺，实际运行效果稳定。因此，过滤处理单元拟推荐采用普通砂滤池。5.4.3 消毒处理工艺消毒对于饮用水是必不可少的处理工艺，对废水处97、理而言，虽不是必需的， 但对某些废水的安全排放或回用，尤其是对近年来实施较多的工业水回用工程， 消毒处理已成为必须考虑的工艺步骤之一，具有非常重要的作用。所谓消毒是指通过消毒剂或其他消毒手段，杀灭水中致病微生物的处理过程。消毒与灭菌是两种不同的处理工艺，在消毒过程中并不是所有的微生物均被破坏， 它仅要求杀灭致病微生物，而灭菌则要求杀灭全部微生物。在废水处理过程中， 由于水中的致病微生物大多数粘附在悬浮颗粒上，因此如混凝、沉淀和过滤一类 的过程也可去除相当部分的致病微生物。例如，采用明矾混凝可除去 95%99% 的柯萨基（Coxsachie）病毒，而 FeCl3 的去除率为 92%94%。另外，98、其他处理过程中所加入的化学药剂，如苛性碱、酸、氯、臭氧等，也同时对致病微生物有杀灭作用。因此，对废水施加消毒，必须结合整个处理过程，确定其必要性、适应性和处理程度。消毒方法大体上可分为两类：物理方法和化学方法。物理方法主要有加热、冷冻、辐照、紫外线和微波消毒等方法。但目前最常用的还是使用化学试剂的化学方法。化学方法是利用各种化学药剂进行消毒，常用的化学消毒剂有多种氧化剂（氯、臭氧、溴、碘、高锰酸钾等）、某些重金属离子（银、铜等）及阳离子型表面活性剂等。目前常用的消毒方法有液氯、次氯酸钠、二氧化氯、紫外线、臭氧消毒。（1） 液氯液氯溶于水时，会生成次氯酸，次氯酸可以快速进入细胞膜，破坏细胞组织，99、 从而起到起到杀菌消毒的作用。液氯消毒效果可靠，投配设备简单，投量准确。造价及运行费用均较低，但在安全方面存在潜在危险性，且由于水中成分复杂， 可能形成对水生物有害的物质。液氯消毒系统主要由加氯机，氯瓶及余氯吸收装置组成。（2） 次氯酸钠次氯酸钠是强氧化剂，也是一种光谱高效消毒剂，是各领域应用最广泛的含氯消毒剂之一。次氯酸钠的消毒机理与液氯完全一致，ClO-在水中低 pH 时，产生 HClO 杀灭病菌。次氯酸钠液体投入水中，瞬时水解形成氯酸和次氯酸根。与液氯消毒相比，次氯酸纳消毒工艺运行方便，基建费用低，更安全。（3） 二氯化氯二氧化氯是一种介于液氯和臭氧性能之间的氧化剂和广普型的消毒剂，它对100、水中的病原微生物，包括病毒、细菌芽孢等均有较高的杀死作用。二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，不会生成有机氯化物；消毒运行灵活，杀菌能力强， 消毒效力持续时间较长，效果可靠，具有脱色、助凝、除氰、除臭等多种功能， 不受污水 pH 值及氨氮浓度影响，消毒杀菌能力高于氯，缺点是必须现场制备， 原料具有腐蚀性，需化学反应生成。（4） 紫外线紫外线消毒是一个光化学过程，通过紫外线对水的照射达到消毒的目的。当紫外线照射到微生物时，依靠能量的传递和积累，杀灭微生物。紫外线消毒的接触时间为 35 秒钟，消毒成本为 0.010.03 元/吨水。紫外线用于水的消毒，具有消毒快捷、不污染水质，投资省、运行费用低，101、占地小、操作管理方便，无二次污染、无副产物等优点。其缺点是：易受尾水中 SS 和色度的影响，削弱紫外光对水层的穿透力，导致消毒效果骤降；紫外线消毒设施的基建投资较高；紫外线灯管的使用寿命进口灯管约 1 年1.5 年、国产灯管不足 1 年，灯管更换的费用较大。（5） 臭氧臭氧（O3）是氧（O2）的同素异形体，常温常压下是一种不稳定的具有强刺激气味的淡蓝色气体，可自行分解为氧气。臭氧的氧化能力很强，用于水的消毒，可杀菌及灭活病毒。臭氧消毒的优点：杀菌效果好、用量少，作用快；能控制水中铁、锰、色、味、嗅；不产生卤代消毒副产物。臭氧消毒的缺点：臭氧分子不稳定，保留时间小于 30 分钟。表 5.4-5 102、几种常用的消毒方法的比较表比较项目液氯次氯酸钠二氧化氯紫外线臭氧使用剂量/（mg/L）10.0825/10.0接触时间/min1030301020短510效果对细菌对病毒对芽孢有 效 部分有效无效有 效 部分有效无效有 效 部分有效无效有 效 部分有效无效有效有效有效优点便宜、成熟、有后续消毒 作用杀菌效果好， 有后续消毒 作用杀菌效果好， 无气味，有定型产品快速、无化学药剂除色，臭味效果好，现场发生溶解氧增加，无毒缺点对某些病毒、芽孢无效，残毒，产生臭味对某些病毒、芽孢无效维修管理要求较高无后续作用比氯贵、无后续作用污水厂现状消毒方式为紫外线消毒，运行效果不理想，出水大肠杆菌数指标存在超标现103、象。综合考虑工程应用的成熟性、安全性和可靠性，操作运转的简单易行及处理费用等因素，本次扩建工程消毒处理采用次氯酸钠消毒工艺，在深度处理单元后设置消毒接触池。本工程采用次氯酸钠消毒工艺，最主要是基于以下一些因素： 次氯酸钠消毒杀菌能力强、处理效果稳定、成本低廉； 工艺成熟可靠，具有长期实际运行经验，操作管理简单； 制备、投加设备简单可靠，并已实现国产化，价格便宜； 现状紫外线消毒杀菌效果不理想，设备老化。5.4 污泥处理工艺5.4.1 污泥处理目标污泥处理处置目标是实现污泥减量化、稳定化和无害化；鼓励回收和利用污泥中的能源和资源。减量化：减少污泥体积，降低污泥后续处置费用； 稳定化：减少有机物，104、使污泥稳定；无害化：减少污泥中有毒、有害物质； 资源化：合理利用污泥中有效成分。5.4.2 污泥处置方式根据现状桐庐紫光水务有限公司与桐庐力天建材有限公司签订的污泥处置合同，污水厂现状污泥脱水后外运处理，处理单价为 260 元/吨（湿污泥）。因此，建议本工程污泥处置方式维持现状，机械脱水后外运处理。根据现场调研，目前污泥外运的主要接收单位为桐庐本地水泥厂，对接收污泥含水率要求达到 60%以下。5.4.3 污泥处理工艺方案根据前述要求污泥含水率达到 60%以下，目前常用的污泥处理方案有以下二种：方案一：污泥深度脱水污泥深度脱水（亦称调理-压榨干化），通过投加专用调理剂对污泥进行调理， 经过一系列105、的物理和化学反应，改善脱水性能，结合深度脱水设备，可以将污泥含水率降到 60%以下。深度脱水处理设施主要包括：污泥浓缩池+调理池+板框压滤机，配套调理剂配置和投加系统，污泥输送机和料仓。方案二：污泥热干化污泥热干化是利用热源将污泥的水分蒸发干燥，可以将污泥含水率降到35-10%，有效地实现污泥减量化。本项目所在地周边没有可以利用的二次热源， 采用热干化工艺必须配套提供热源。热干化处理设施主要包括：污泥浓缩池+脱水机+干燥机，配套热源、污泥输送机和料仓。现对上述两种处理方案进行对比：表 5.5-1 污泥处理方案比较笨比较项目方案一（深度脱水）方案二（污泥干化）处理目标含水率 60%以下含水率 4106、0%以下运行管理运行管理比较方便系统复杂，运行管理较难环境影响消耗药剂较多锅炉尾气排放影响周边环境总造价一般较大运行费用较小较大综合评价较好一般综合上述分析，本工程污泥处理工艺采用深度脱水处理：污泥浓缩池+调理池+板框压滤机。5.4.4 污泥处理量考虑到现状污水厂污泥处理含水率无法达标的情况，建议将现状污泥（含水率 80%左右）外运至新建污水厂进行深度脱水处理。因此本项目的污泥处理量， 按照 1.5 万吨/日污水量测算，每天将产生约 2.25 吨（以干污泥计）；5.5 臭气处理工艺5.5.1 臭气的主要来源污水厂内臭气浓度较高的主要是污水的前处理部分和污泥处理部分，包括细格栅沉砂池、贮泥池、污107、泥浓缩脱水机房等。5.5.2 臭气的主要成分产生臭气的主要成分包括胺类、氨、二胺、硫化氢、硫醇、粪臭素等。5.5.3 除臭工艺比选针对污水处理厂的臭气特点，目前传统污水厂除臭处理工艺主要有生物滤池除臭法、离子法、活性炭吸附法、臭氧氧化法、植物液法及土壤脱臭法等。（1） 生物滤池除臭工艺生物滤池法除臭工艺是一种安全可靠的方法，除臭效率大于 90%。其原理是污水厂各处理单元散发的臭气经收集后集中送至生物滤池除臭装置。臭气经过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层，利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能，微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点， 将恶臭物质吸附后分解成 CO2、108、H2O、H2SO4、HNO3 等简单有机物。（2） 高能离子法通过高压脉冲技术电晕放电，在常温常压下使氧分子很快分离为生态原子氧(O)、纯净离子氧、羟基自由基(*OH)、单线态氧(1O2)和带正、负电荷的离子氧和离子氧群。臭气分子与离子氧群混合，离子氧群将致臭污染物降解成二氧化碳和水以及其它小分子，经过净化后的空气通过通风管道高空排放到大气中。（3） 活性炭吸附法活性炭吸附法是利用活性炭能吸附臭气中含臭物质的特点，达到脱臭的目的。为了有效地脱臭，通常利用各种不同性质的活性炭，在吸附塔内设置吸附酸性物 质的活性炭，吸附碱性物质的活性炭和吸附中性物质的活性炭，臭气和各种活性 炭接触后，排出吸附塔。109、与水清洗和药液清洗法相比较，具有较高的效率，但活性炭有一饱和期限， 超过这一期限，就必须更换活性炭。活性炭吸附法常用于低浓度臭气和脱臭装置的后处理。（4） 臭氧氧化法臭氧氧化法是利用臭氧是强氧化剂的特点，使臭气中的化学成份氧化，达到脱臭的目的。臭氧氧化法有气相和液相之分，由于臭氧产生的化学反应较慢，一般先通过药液清洗法，去除大部分含臭物质，然后再进行臭氧氧化。（5） 植物液法植物液法的基本原理是酸碱反应和催化氧化反应。将一些特殊天然植物提取液雾化，雾化分子均匀地分散在空气中，吸附空气中的异味分子，并发生分解、聚合、取代、置换等化学反应，促使异味分子改变原有的分子结构，使之失去臭味。反应的最后产110、物为无害的分子，如水、氧、氮等。天然植物液除臭技术对恶臭气体有较高的去除效率，NH3 最低去除率可达80%，H2S 最低去除率可达94%。在不同的场合、不同的臭味源会产生不同的异味分子。因此，要选用有针对性的、不同的天然植物液，达到除臭的目的。（6） 土壤脱臭法土壤脱臭法是利用土壤中微生物分解臭气中的化学成份，达到脱臭目的。广义上说，属于生物脱臭法的范畴。与前几种方法相比较，不需要加药等附属设施， 运转管理费用较低，但需有宽阔的场地，定时进行场地修整，设置散水装置，以保持较好的运转状态，缺点是处理效果不够稳定。表 5.6-1 除臭工艺比选处理方法生物滤池除臭法离子法活性炭吸附法臭氧氧化法植物液111、喷淋法土壤除臭法使用范围各种气体中、低浓度各种气体低浓度臭气或用于其它除臭工艺的后序处理低浓度、大风量臭气低浓度各种气体低浓度、臭气浓度及气量波动较小的气体1、保持适合微生物生长1、臭气参数改变时需相1、除臭效果逐渐降低，需注意观测；2、为处理未反应得臭氧，需装置臭氧分解器1、为保持良好的除臭性 能，需定期监测臭气通过 土壤滤床时 的压力变化；2、需定期洒水和除草运行管理要点的 pH、温度等条件；2、除臭风机和喷淋水避免长期停止运行管理方便，无特殊要求应改变设备参数设定；2、为减少臭气中粉尘等杂质降低吸运行管理方便，无特殊要求运行；附剂的吸附3、 喷淋水需去除杂质能力，需设置预处理装置总耗电量112、高较高较高较高低较高设备管理较高低较高较高低低表 5.6-1 除臭工艺比选处理方法生物滤池除臭法离子法活性炭吸附法臭氧氧化法植物液喷淋法土壤除臭法成本占地面积较大较小较小较大很小较大维护系统设备维护复杂，仪器仪表维修量大系统设备维护简 单，维修量小系统维护复杂，需定期更换或再生活性炭维护复杂， 费用高系统设备维护简单， 由供应商 定期维护空气分布系统的穿孔管易堵塞，维护繁琐处理效果达国标排放达国标排放达国标排放达国标排放达国标排放达国标排放5.6.4 除臭工艺选择根据除臭方法比较，结合本工程实际作如下分析：1）离子法适用臭气较少， 无法满足污水臭气复杂成分的处理，同时离子管发生器需定期更换，成113、本较高； 2）植物提取液喷淋法占地较小，适宜分解、处理大空间、浓度较低臭气；3）土壤除臭占地较大，设备维护困难。分水镇污水厂现状除臭工艺采用高能离子法，对厌氧、缺氧池进行加盖，集中收集臭气进行处理后高空排放，实际运行效果稳定。综合上述分析，结合本工程的地理位置、构筑物所产生的臭气的特点及处理量，拟选用高能离子除臭工艺处理。目前本项目暂未编制环评报告，因此需要说明的是，最终的除臭工艺应根据环评的相关要求统一考虑。6 厂址确定及尾水排放6.1 选址原则污水厂厂址选择应遵循如下原则：1） 污水厂位置应符合城市总体规划的要求；2） 污水厂位置应选在城镇水系的下游；3） 便于处理后尾水的安全排放；4） 114、便于污泥集中处理和处置；5） 在城镇夏季主导风向的下风侧；6） 有良好的工程地质条件；7） 少拆迁、少占地，根据环评要求，有一定的卫生防护距离；8） 厂区地形不应受洪涝灾害影响，防洪标准不应低于城镇防洪标准，有良好的排水条件；9） 有便利的交通、运输和水电条件。6.2 现状厂址分水镇污水厂位于分水镇武盛村下白沙自然村，前溪与分水江交汇处的上游。现状厂区按区域功能依次可以划分为厂前区、预处理区、污水厂一期和污水厂二 期，见图 6.2-1。污水厂现状占地面积约 1.29 公顷，设计规模 1.0 万吨/日。厂区内建设用地基本已被占满，没有预留用地。因此，三期扩建工程需要重新征用土地。图 6.2-1 115、分水镇污水厂现状厂址图6.3 扩建厂址方案根据分水镇总体规划，污水厂三期扩建厂址为现状污水厂东侧，场地范围内涉及部分农保用地，建设用地征迁存在一定困难，需要重新选址。根据相关部门提供的规划选址红线图，三期扩建厂址位于分水镇天英村，现状变电站东侧，前溪北侧，红线范围内建设用地面积 7340 平方米，约合 11 亩。图 6.2-2 三期扩建厂址图6.4 尾水排放现状污水厂尾水排放口在前溪上，设计规模：2 万 m3/d。扩建厂址位于前溪上游，距离现状污水厂约 3.8km，距离较远。因此，结合现状现提出以下两个尾水排放方案。方案一：新建尾水排放口，设计规模 0.5 万 m3/d，尾水直接排放至前溪。方116、案二：利用现状排放口，扩建污水厂尾水通过水泵提升至现状厂区，需建设尾水提升泵站和配套输送管道。根据分水镇总体规划和工程规模测算，现状污水厂远期仍然存在扩建至 2.0 万 m3/d 的需求，建议保留排放规模。而且，方案二需配套建设尾水提升泵站和输送管道，工程投资较大，维护管理麻烦。因此，尾水排放拟建议选择方案一。目前本项目暂未编制环评报告，因此需要说明的是，最终的尾水排放方案应根据环评的相关要求统一考虑。7 工程建设方案7.1 设计原则（1） 贯彻国家关于环境保护的基本国策，执行国家的相关法规、政策、规范和标准。（2） 污水处理厂作为环境保护工程，设计中应尽量减少污水处理厂本身对环境的负面影响，117、如气体、噪音、固体废弃物等。（3） 因地制宜，根据当地社会发展状况、技术水平和生产管理能力选择经济、合理的设计方案，并留有余地。做到投资省、社会环境经济效益高。（4） 通过总体优化、节约能源、降低工程投资和运行费用，提高管理水平。（5） 设置先进的监控仪表，提高自动化控制程度，以降低运行费用，提高运行可靠性。（6） 尽可能选择国内先进、可靠、效率高、运行管理和维护简便的设备， 对一些国内质量未过关或不能生产的设备，拟引进国外先进设备，确保污水处理厂的正常运行。（7） 妥善处置污水处理过程中产生的栅渣、沉砂和污泥，避免造成二次污染。（8） 以人为本，充分考虑便于污水厂运行管理的措施。7.2 工程118、内容、流程7.2.1 工程方案分水镇污水处理厂工程各处理环节采用的主要工艺方案为：（1） 污水处理方案：采用 “粗格栅/进水泵房+细格栅/旋流沉砂池+多模式A2O+二沉池+高效沉淀池+普通砂滤池+消毒接触池”工艺；（2） 污泥处理处置方案：采用重力浓缩+深度脱水工艺。（3） 除臭方案：采用高能等离子除臭工艺。7.2.2 工艺流程分水镇污水处理厂三期扩建工程工艺流程见图 7.2-1。图 7.2-1 污水厂三期扩建及提标改造工艺流程图7.2.3 处理单元概况分水镇污水厂三期扩建工程各处理单元概况详见表 7.2-1。表 7.2-1 污水处理厂工程量序号名称设计规模（万吨/日）平面尺寸或占地面积结构单119、位数量备注1粗格栅及集水井0.5结构：9.558.5（H） 建筑：53.55.9（H）钢砼/框架座12细格栅及旋流沉砂池0.55.511.4（H）+1.832.5（H）钢砼座13生化池0.531245.5（H）钢砼座14二沉池0.522.03.0H钢砼座15高效沉淀池0.512.29.83.9钢砼座16滤池0.5结构：16.563.6（H） 建筑：16.563.6（H）钢砼座1合建7反冲洗机房0.560m2，层高 5.7m框架座18消毒池0.51252.3（H）钢砼座19加药间0.560m2，层高 5.7m框架座110浓缩池0.583.5（H）钢砼座111调理池1.510.95.63.0（H）120、钢砼座112脱水机房1.5300m2，层高 12m框架座1序号名称设计规模（万吨/日）平面尺寸或占地面积结构单位数量备注13鼓风机房0.560m2，层高 5.7m框架座114变配电间0.5120m2，层高 5.7m框架座115除臭设备-基础占地 60m2钢砼座116办公化验室-150m2，层高 4.2m框架座117门卫室-15m2，层高 3.4m框架座17.3 总图设计7.3.1 布置原则（1） 按照不同功能，分区布置，功能明确。（2） 力求流程简捷顺畅，进水点与系统总管接顺，出水点靠近排放口。（3） 鼓风机房、加药间等生产辅助用房应尽量靠近其服务的主体构筑物， 从而减少相应的管道长度和能耗。121、（4） 根据常年夏季主导风向，对全厂进行总图布置。（5） 总平面布置应满足规划控制和消防安全要求，构筑物间距应满足管道施工和维护要求。（6） 总平面布置充分考虑水流、人流、物流、信息流，应保证交通顺畅， 便于管理和维护。7.3.2 厂区地面高程根据室外排水设计规范，污水处理厂防洪标准不低于城镇防洪标准，取防洪标准为 20 年一遇。根据水利部门提供的资料，分水江分水大桥处 20 年一遇的设计洪水位为 31.68 米（黄海高程）。扩建厂址现状地形图标高 34.19-35.64m，为减少开挖，因此暂定本工程厂区设计地面标高为 35.00m。7.3.3 总平面布置（1） 功能分区三期扩建工程新增建设用122、地 7340 平方米（约合 11 亩）。据现状进场管线走向、对外交通以及污水处理工艺特点，布置三期扩建工程。总平面按功能分区可分为污水处理区、深度处理区和污泥处理区。整个厂区设一个出入口，入口与西侧现状道路相连。污水厂三期扩建总平面布置详见附图。（2） 通道设计污水处理厂的工程设计中，在考虑工艺流程（水流）同时，还应考虑人流、车流和物流，车流包括参观车流、检修车流、消防车流等的组织设计；物流包括材料的运输和污泥外运等的组织设计。（1） 巡视通道污水处理厂内工艺运转和设备运转经联动调试正常运转后，设备正常运转信号传至中央控制室，但操作人员仍需每天巡视，检查设备的运转情况，因此在设计中考虑巡视通道123、的顺畅，水池楼梯布置的合理。（2） 污泥和材料的运输（物流）城市污水处理厂的污泥经处理处置后仍将外运，为避免污染环境，保持厂内清洁，厂区次入口可作为污泥外运及材料的运输出入口。（3） 道路布置污水处理厂厂区路网按功能区划分和构、建筑物使用要求，联络成环，满足消防及运输要求。厂区道路分为车行道路及便道两种类型。厂内车行主要道路幅宽采用 6.0m，次要道路为 4.0m，道路与构筑物之间便道采用 2.0m。厂内道路交叉口路面内边缘转弯半径不小于 8m。7.4 工艺设计本工程污水处理部分设计规模为 0.5 万吨/日，污泥处理设施设计规模为 2.25吨（DS）/日，总变化系数 Kz=1.7。1、粗格栅井124、（1） 构筑物：功 能：去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于 15mm 的杂物，以保证潜水泵正常运行。类 型：地下式钢筋砼结构，与进水泵房合建。内净尺寸：LB9.55.0m，池深 8.5m。数 量：1 座，与进水泵房合建。设计规模：0.5 万 m3/d。（2） 主要设备：设备类型：回转式格栅除污机数量：1 台设计参数：栅条间隙15mm过栅流速0.8m/s格栅宽0.8m安装角度75控制方式：按时间定时和设定的水位差运行，与无轴螺旋输送机联动，由PLC 自动控制，也可以现场控制。为检修粗格栅除污机，在每套除污机前各设置 1 台 600mm 电动铸铁闸门。2、进水泵房（1） 构、建筑物：功 能：将污125、水进行提升，使污水以重力依次流过处理构筑物，以保证污水厂正常运转。类 型：地下式钢筋混凝土矩形结构，上部设亭子。数 量：1 座，与粗格栅井合建。设计规模：0.5 万 m3/d。（2） 主要设备：设备类型：潜水排污泵数 量：配泵 3 台，2 用 1 备，设变频单泵性能参数：Q=200m3/hH=12mP= 11kW控制方式：根据集水池液位，由 PLC 自动控制，水泵按顺序轮值运行，也可现场手动控制。3、细格栅（1） 构、建筑物：功 能：去除污水中较大漂浮物，并拦截直径大于 3mm 的固体物，以保证生物处理及污泥处理系统正常运行。类 型：钢筋混凝土渠道数 量：1 座，与旋流沉砂池合建内净尺寸：LB126、5.51.0m设计规模：0.5 万 m3/d。（2） 主要设备：A、细格栅数 量：1 台设计参数：栅条间隙5mm 过栅流速0.60.8m/s 单台过栅流量350m3/h配套功率0.75+1.5kW细格栅敞开渠道上方采用轻质材料加盖，下部设收集风管至等离子除臭装置。控制方式：根据格栅前后液位差，由 PLC 自动控制，也可按时间定时控制，与无轴螺旋输送机联动。4、旋流沉砂池功能：去除污水中比重大于 2.65，粒径0.2mm 的砂粒，使无机砂粒与有机物分离开来，便于后续生物处理，兼带除油撇渣功能。设计规模： 0.5 万 m3/d类 型：钢筋砼结构数 量：1 座，分 2 格，与细格栅合建内净尺寸：1.127、832.5（H）5、多模式 AAO 生物反应池（1）构筑物：功 能：在提供足够氧气条件下，并在生物反应池中营造厌氧、缺氧、好氧环境，利用生物反应池中大量繁殖的活性污泥，降解水中污染物，以达到净化水质的目的。类 型：钢筋砼矩形水池数 量：1 座。单座设计规模：0.5 万 m3/d单座内净尺寸：LBH30.620.56.0m单座设计 参数：最低水温12系统设计泥龄17.6d总污泥负荷0.06 kgBOD5/kgMLSSd好氧池污泥负荷0.08 kgBOD5/kgMLSSdMLSS3.5g/L有效水深6.0m预缺氧池停留时间0.5h厌氧池停留时间1.5h缺氧池停留时间4.0h好氧池停留时间12.0h128、总水力停留时间18.0h高峰时供气量28m3/min气水比8.0:1污泥外回流比50100%混合液内回流比100200%剩余污泥量0.75t/d剩余污泥含水率99.2%剩余污泥体积93.75m3/d（含水率 99.2%）（2）单座主要设备：A、充氧设备类 型： 管式微孔曝气盘数 量： 750 套参 数： 215mm，2.0m3/h B、搅拌器类 型： 双曲面搅拌器数 量： 4 台功 率： 2.2kWC、潜水推流器类 型： 潜水推流器数 量： 2 台功 率： 2.2kW D混合液回流泵数 量： 2 台，1 用 1 备回流污泥量：100200%单泵性能参数： Q=420m3/hH=1mP=3kW6129、二次沉淀池（1） 构、建筑物：功 能： 将曝气后混合液进行固液分离，以保证最终出水水质，回流泵房与二沉池合建。类 型： 22m，钢筋砼池数 量： 1 座，单座处理能力0.5 万 m3/d设计参数：最大表面负荷0.82m3/m2h池边有效水深3.0m（2） 主要设备：A、中心传动刮吸泥机数 量：1 台直 径：22m功 率：0.55kw B、外回流污泥泵数 量：2 台，1 用 1 备参 数：Q=220m3/h，H=8m功 率：11kW C、剩余污泥泵数 量：2 台，1 用 1 备参 数：Q=20m3/h，H=8m 功 率：1.5kW7、高效沉淀池(1) 构筑物：功 能： 通过投加化学药剂，进一步130、去除二沉池出水中的 TP、SS 等污染物。类 型： 钢筋砼矩形构筑物数 量：1 座，分 2 组，单组处理能力 0.25 万 m3/d设计参数：设计规模 0.5 万 m3/d内净尺寸：12.2m9.8m 设计参数：混合池平均停留时间：100s絮凝池平均停留时间：20min斜管区平均上升流速：14m/h(2) 主要设备：A、混合搅拌机数量： 2 台直径： D=0.45m功率： 0.75kW B、絮凝搅拌机数量： 2 台功率： 2.2kW C、浓缩刮泥机数量： 2 台直径： 4.0m功率： 0.37kWD、污泥泵（用于污泥回流及排放） 数量： 6 台，4 用 2 备参数 ： Q=8m3/h，H=20131、m 功率： 1.5kW8、普通砂滤池功 能：去除微小悬浮物，深度处理混凝沉淀出水，确保达标排放。类 型： 钢筋砼矩形构筑物数 量：1 座，分 3 格设计参数：设计规模 0.5 万 m3/d内净尺寸：16.5m6.0m 设计参数：滤速：6.5m/h滤床深度：1.1m气冲强度：90m3/(m2hr)水冲强度：15m3/(m2hr)主要设备参数：A、布水布气系统设备类型长柄滤头数量：3360 只B、填料层介质类型：石英砂，粒径 0.9mm 左右，深度 1.1m 左右C、反冲洗水泵数量：2 台（1 用 1 备）参数：流量 250m3/h，扬程 15m，功率 22kW D、鼓风机类型：罗茨鼓风机数量：2132、 台（1 用 1 备）参数：风量 20m3/min，风压 40kPa，功率 18.5kW9、消毒接触池扩建工程新增消毒池 1 座，与滤池合建，设计规模为 0.5 万 m3/d，设计有效停留时间 30min 以上。平面尺寸：12.0m5.0m，有效水深 2.5m。10、鼓风机房及变配电间（1） 建筑物：功 能： 为生物反应池提供氧气，保证生物系统正常运行。数 量： 1 座结构类型：框架结构建筑面积： 180 m2（含配电间）（2） 主要设备A. 生化池曝气用类型： 罗茨鼓风机台数： 2 台，1 用 1 备单台供气量：28m3/min出口风压： 68.6kPa功率：37kW11、加药间（1） 建筑133、物：投加设备：混凝剂 PAC 及助凝剂 PAM 投加系统一套，次氯酸钠投加系统一套，次氯酸纳投加量为 8mg/L（以有效氯计）；粉末活性炭投加系统一套，最大投加量为 60mg/L。PAC：采用液态聚合氯化铝（有效含量 10%），最大投加量为 50mg/L）； PAM：采用固态，现场制备，最大投加量为 1.0mg/L；次氯酸钠：采用商品原液（有效氯 10%），最大投加量为 8.0mg/L数 量：1 座结构类型：与滤池、消毒池合建建筑面积：60 m2（2） 主要设备A、絮凝剂系统PAC 储罐1 只，单只容积 5m3搅拌器1 套计量泵3 台，2 用 1 备，投加至高效沉淀池卸料泵1 台B、PAM 系134、统药剂制备装置1 台，三箱式，最大制备能力 1000L/h螺杆泵3 台，2 用 1 备，投加至高效沉淀池C、次氯酸钠系统储罐2 只，单只容积 5m3计量泵2 台，1 用 1 备，投加至消毒池卸料泵1 台12、污泥浓缩池（1） 构筑物：功 能：对污泥进行重力浓缩， 类 型：半地下式钢筋砼构筑物数 量：1 座内净尺寸：6m，有效水深 4.5m停留时间：12h（2） 主要设备：设备类型：中心传动刮泥机数量：1 台功率：0.55kw13、污泥调理池（1） 构筑物：功 能：对污泥进行存储均质类 型：半地下式矩形钢筋砼构筑物数 量：1 座，分两格内净尺寸： LB =10.9m5.6m，有效水深 3.0m（135、2） 主要设备：设备类型：搅拌机数量：2 台功率：3kw14、脱水机房（1） 设计描述脱水机房按 1.5 万吨/日规模设计，总干污泥量为 2.25 吨/天，污泥平均含水率为 99.2%左右。污泥进入调理池，经投加石灰、铁盐调质后进入压滤机，经压滤后排泥，泥饼含水率低于 60%。（2） 设计参数污泥量2.25 tDS/d浓缩后污泥含水率98%泥饼含水率60%泥饼产量5.6 吨/天絮凝剂投加量PAM，0.30.5g/kgDS（3） 建筑物：功 能：对污泥进行浓缩脱水，减少污泥体积类 型：框架结构数 量：1 座建筑面积： 300m2（含配电间）（4） 主要设备：A、板框压滤机台数：1 台过滤面积： 136、100m2B、污泥进料螺杆泵台数： 2 台单泵性能参数：Q=30m3/hH=30mP=7.5kW C、压榨泵台数： 2 台单泵性能参数：Q=15m3/hH=189mP=15kW D、冲洗水泵台数： 2 台单泵性能参数：Q=12m3/hH=320mP=11kW E、石灰投加系统数量： 1 套F、铁盐投加系统 数量： 1 套15、办公用房（1）建筑物：为 3 层框架结构，内设中控室、分析室、办公室、会议室、食堂等。类 型：框架结构数 量：1 座建筑面积：450m27.5 建筑结构设计1、设计原则（1） 根据工艺流程，厂区各部分环境的要求，在满足厂区内工艺要求、交通运输、环保、防火等前提下，使厂区建137、筑物、构筑物、道路广场、绿化有机地结合在一起。（2） 注重环境保护，使污水处理厂成为环境优美的花园式景点，使之不仅改善环境，而且为城市的景观作出贡献。（3） 本工程在体现先进的工艺设计，满足工艺要求的同时，尽可能打破普通建筑模式，结合现有的建筑物，使整个厂区的建筑风格具有现代风范。2、建筑设计建筑物的安全等级为二级，构筑物的安全等级为二级。生产建筑物主要包括鼓风机房、变配电间、加药间、污泥浓缩脱水机房等， 辅助性建筑物主要包括生产辅助用房、传达室等。根据建设单位对建筑物的基本要求，结合污水处理厂现状自身特点，屋面形式采用平屋顶。建筑体型简洁、多变，立面高低错落，凹凸有致，形成较为丰富的空间层次138、，塑造厂区空间的韵律美感。外饰面方案运用简洁、明快的建筑语言， 体现出污水厂办公楼大楼简洁、大方的特点，立面上强调竖线条的构图方式，整组建筑座落于绿地之中，整个建筑错落有致，清新简洁。3、结构设计（1） 基础条件风荷载 0.60kPa； 雪荷载 0.35kPa；建构筑物的安全等级:二级。建构筑物设计年限为 50 年。（2） 地基及构筑物抗浮处理建筑物采用天然地基，以砂砾石、卵石组成的密实土层为持力层。由于场地水位变化较大，平时地下水位较低而洪水位较高，地基为以砂砾石、卵石组成的密实土层，新建构筑物埋置较深，必须采用适当抗浮措施，保证运行安全，根据地基条件及地下水位情况，设计考虑可采用下述抗浮方139、案： 底板下设置锚墩抗浮，需增加基坑挖土深度，适用于池底相对较浅的情况，如水池埋深较深，则基坑开挖深度太大，影响工程造价及施工安全。 采用锚杆抗浮。由于地基土层为以砂、砾石、卵石组成的密实土层，锚杆成孔有较大的难度，如能顺利施工，其经济性较好，造价较低。 在底板设置泄水单向阀，底板下设置盲沟，结合利用地基砂石层作为排水通道；正常使用阶段，单向阀关闭密封，防止池内污水外泄；空池检修在地下水位较低时进行，此时如地下水位高于底板，则底板单向阀向池内泄水减压，避免水池浮起损坏。如能采用单向阀泄压抗浮方案，经济性最好，造价最低，但需要有能保证可靠密封且安全耐用的单向阀。 必要时可考虑抬高工艺流程标高，以140、减少污水池底板浮力；抬高工艺流程需增加进水提升泵房，并导致出水跌水，由于可以减少抗浮所需的费用，比较工程抗浮方案，工程造价较低，但需增加运行成本，不利节能减排。（3） 施工方式基坑的开挖与支护：对深度超过 2.5m 的构筑物进行开挖施工时，应做好基坑的开挖与支护工作，对深基坑暂按土钉墙进行基坑支护，施工时必须进行专门的基坑支护设计。填土压实：对场地的回填，应先清除耕植土或杂土，并按设计要求分层铺填， 并用专业设备进行压实。施工阶段的抗浮：地下构筑物在施工阶段，必须有抗浮措施，防止由于地下水位的升高而使池体整体浮起或顶托破坏。闭水试验：所有贮水构筑物在主体结构完成后、进行内外粉刷之前，均应做闭水141、试验。7.6 电气、自控设计1、电气设计（1） 供电电源本工程为大荆污水处理厂二期扩容及提标改造工程。根据大荆污水处理厂一期工程的相关资料，本工程按二级负荷设计，需双电源供电，本拟采用两路 10KV 电源供电，并设自备柴油发电机组作为应急电源。本工程需新增10kV 变电所一座，作为电源总变配电，内设一台SG10-630kVA、10/0.4kV 变压器。低压配电室设无功功率集中补偿，补偿后达 0.95 以上。（2） 供电系统厂区内一般采用放射式供电，各控制柜或配电柜由变电所低压开关柜直接供电。厂区内部分大功率设备或布置相对较集中设备由电缆从低压开关柜引至各相应用电点；部分设备由电缆从低压开关柜直142、接引入。厂区内合适位置设置相应的取电装置以方便检修或维护。电缆线路采用电缆桥架、电缆沟及穿管敷设。（3） 防雷与接地污水厂采用 TN-S 接地系统，变配电所设集中接地装置，其接地电阻应小于1。各建构筑物在进线配电箱附近设置等电位联结端子箱，将进线配电箱的 PE（PEN）母排、公用设施的金属管道、建筑物金属结构、接地装置等相互联通， 其接地电阻不大于 1。根据规范对污水厂内建、构造物设置防雷保护，防雷接地装置的冲击接地电阻不大于 1。（4） 启动方式结合工艺要求，相应电机采用变频启动或软启动。2、自动化设计污水厂设备的控制模式设三级控制：就地、现场 PLC 控制站、中心控制室。上、下控制级之间，143、下级控制的优先权高于上级。就地控制级设有“就地/遥控”两种方式，各设备均可通过“就地/遥控”选择开关切换实现手动操作。根据设备相对集中，工艺功能相对统一的原则，本扩建工程增设 4 套现场控制 PLC 主站；现场控制单元由可编程序逻辑控制器（PLC）、工业以太网交换机、 PLC 柜、不间断电源（UPS）及防雷电保护装置等构成。PLC 采用高端系列 CPU、以太网通信模块，IO 模块具有热插拔功能。同时考虑与一期的自动控制系统融合以方便整个厂区的控制。8 环境保护8.1 项目建设期的环境影响及对策项目建设期的环境影响主要有施工产生的噪声、扬尘、污水、土方和建筑生活垃圾等。施工期间应尽量减少夜间施工144、时间，降低夜间施工产生的噪声对附近居民生活的影响，施工机械尽量远离农居点。妥善处理建筑垃圾，及时将生活垃圾运送至垃圾填埋场，防止建筑垃圾和生活垃圾堆积在施工现场。施工中必须注意节约用水，减少施工中污水的产生，施工期生活污水应接入市政污水收集管网或厂区污水收集管道。8.2 项目建成后的环境影响及对策（1） 对进入污水厂的污水水质和水量的控制有关部门应对各工业企业的生产废水水质和水量进行逐一调查、统一规划、全面平衡，其中对生化处理有毒或难生物降解的工业废水必须进行预处理或生产工艺改革，排入城市污水管网系统的水质应符合纳管标准，其中易降解的有机污染物浓度可根据污水厂的处理能力适当调整，不易降解的污染145、物浓度必须严格控制，确保达到排放。（2） 防止污水事故性排放污水事故性排放将对水环境造成严重影响，因此，要求项目投产后，应严格执行各项管理制度，加强处理设施的维护和管理，确保设备正常运转，减少事故性污水排放的机率。在工程设计方面，采取以下措施：采用二类负荷的供电等级，双回路供电，以防停电造成污水处理厂丧失处理能力。主要污水处理设施采用多组并联的运行方式，其中一组出现问题需要维修时，其它各组可以暂时超负荷运行。（3） 大气环境保护对策厂区总平面布置时，将生产管理区与污水处理区、污泥处理区独立布置， 并通过道路绿化与生产区隔开，减少污水处理池散发有害气味对厂区工作环境的影响。厂区内绿化面积大于全厂146、面积的 30%，并在主要构筑物的周围和厂区围墙内设备防护隔离带，减少污水厂对外环境的影响。设臭气净化系统，在主要臭气源设臭气净化系统，确保厂区和厂界的空气质量达到 GB18918-2002 要求。污水处理厂周围根据本项目的环境影响评价要求设置卫生防护距离。（4） 污泥、栅渣处置由格栅来的栅渣和沉砂池来的沉砂应集中堆放，定期运送至生活垃圾卫生填埋场进行卫生填埋。由脱水机房生产的泥饼，暂时运至垃圾填埋场处置，规划送至区域污泥处理处置中心统一处理处置。（5） 噪声防治污水厂主要噪声声源为鼓风机和水泵机组。本项目采用低噪音鼓风机，同时在进出口设置消声器，机座设置隔振垫、柔性接头等，进一步降低设备本体噪147、声； 在鼓风机房设计上，采用穿孔吸音板等隔声吸声材料，防止鼓风机的噪声污染。本项目主要水泵采用潜水泵，有效降低水泵的噪声污染。8.3 水土保持为避免施工造成较大范围土壤破坏和水土流失现象，本工程开工前应编报水土保持方案，经有关主管部门批准后实施。具体措施建议如下：尽可能减少损坏水土保持设施；弃碴、土首先在工程中加以利用，未能利用的则全部加以妥善堆置，不遗留滑坡、崩塌、塌陷等隐患；开挖面尽可能恢复植被，厂区内种草植树，美化环境；工程建设扫尾时，应对场址外被砍伐树木进行复种，其覆盖率不得低于原有水平。9 安全生产和消防9.1 安全生产（1） 职业健康安全管理遵照职业健康安全管理体系标准，坚持安全第148、一、预防为主和防治结合的方针，建立并持续改进职业健康安全管理体系。针对污水处理工程系统的特点，制定职业健康安全管理生产技术措施计划， 确定职业健康及安全生产事故应急救援预案，制度应急准备措施，建立相关组织。当出现事故时，应向有关部门报告，在处理事故时，防止二次伤害。必须为从事危险作业的工作人员在现场工作期间办理意外伤害保险。污水处理厂总图布置时，将办公生活区和生产区分离，并设置除臭系统，有效改善工作环境，同时采取防暑、降温、消毒、防毒等措施。对污水处理厂的管理工作人员，必须加强安全教育。订立必要安全操作规程。防触电、防落水、防高空坠落、防中毒等。在污水池上做清洁或设备保养时，必须穿好救生衣和佩149、带劳保用品。下池下井要系安全带，戴安全帽，尤其到污泥池井，集水井中要带防毒面具，并有专人在井上监护。各工种必须持有上岗证，方能单独当班。（2） 安全生产各类生产构筑物，设置操作平台与通道，并在操作平台与通道上设置安全防护栏，扶手等。各种用电设备均作好零接地保护，用电设备的布置注意留有足够的安全操作距离。9.2 消防设计9.2.1 编制依据（1） 中华人民共和国消防条例（2） 中华人民共和国消防条例实施细则（3） 建筑设计防火规范（GB50016-2009）（4） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）（5） 建筑防雷设计规范（GB50057-2010）（6） 建筑灭火器配置150、设计规范（GB50140-2005）9.2.2 防火等级（1） 变配电间采用丙类防火标准。（2） 其它厂区建筑设计均按国家建筑防火规范。9.2.3 火灾及消防措施本工程在正常生产情况下，一般不易发生火灾，只有在操作失误、违反规程、管理不当及其它非正常生产情况或意外事故状态下，才可能由各种因素导致火灾发生。因此为了防止火灾的发生，或减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主， 防消结合”的方针，本工程在设计上采取了相应的防范措施。1、总图运输在厂区内部总平面布置上，按生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小等划分出各个相对独立的小区，并在各小区之间采用道路相隔。厂区内道路布置与厂外道路构成环形，保证消防151、信道畅通，厂内道路宽 6m， 污水处理厂设 1 个出入口，均与厂外道路相连，均满足消防车对道路的要求。在火灾危险性较大的场所设置安全标志及信号装置，在设计中对各类介质管道应涂以相应的识别色。2、建筑本工程建（构）筑物的耐火等级均至少达到 II 级。本工程建筑物的防火设计均严格按建筑设计防火规范的规定进行。3、电气建、构筑物的设计均根据其不同的防雷级别按防雷规范设置相应的避雷装置， 防止雷击引起的火灾。电气系统具备短路、过负荷、接地漏电等完备保护系统，防止电气火灾的发生。9.2.4 消防给水及消防设施污水处理厂根据规范，设计完善的消防给水系统和消防设施，以满足工程的需要。（1） 厂区设置消防系统152、，有消防水泵和室外消火栓组成，采用低压给水系统，最不利点的消火栓水压不低于 10m。消防按同一时间内发生火灾 1 次考虑， 室外消火栓用水量 15L/s。（2） 鼓风机房、污泥脱水机房、滤池反冲洗机房内设置干粉灭火器。（3） 厂区道路布置及道路转弯半径考虑消防车辆出入方便。污水厂的消防、生产和生活用水由城市给水管网供给。进水管由厂外引入， 经水表井后至各用水点。消防、生产、生活用水管道共用。管道在厂区布置成环状及枝状。为满足消防要求，干管管径采用 DN100。10 工程效益与节能分析10.1 工程效益城市污水处理工程是城市重要的基础设施工程，也是区域水污染控制、保护 分水江乃至钱塘江流域水环境153、的公益性工程。它既能提高城市总体基础设施水平， 改善投资环境，也能削减排入水系的污染物，改善流域的水环境质量，促进经济 与社会的可持续发展。污水处理厂工程完成，达到设计负荷时，对污染物的的削减情况见下表。年污染物量削减量表 9.1-1序号项目污染物削减量（t/a）备注1CODcr547.5按设计水质和 0.5 万 吨/日的设计水量计 算（一年按 365 天计）2BOD5255.53SS529.254TN45.6255TP7.3010.2 节能分析10.2.1 节能相关法律法规、政策、规范标准（1） 中华人民共和国节约能源法 （2016 年修订）（2） 中华人民共和国电力法 （2015 年修订）154、（3） 节能中长期专项规划 （2004 年）（4） 中国节能技术政策大纲 （2006 年修订）（5） 国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发改委2005 第 65 号）（6） 工业企业能源管理导则（GB/T 15587-2008）（7） 绿色建筑评价标准 （GB/T50378-2014）（8） 绿色建筑技术导则（建科【2005】199 号）10.2.2 项目节能措施本工程主要从以下二个方面采取节能措施。1、工艺选择在工艺选择方面，经过方案的比较，采用 A2/O 池，处理单元设置厌氧区和缺氧区，是在厌氧和缺氧条件下，利用厌氧菌兼氧菌分解污染物，降低电耗。污水主体工艺采用鼓风曝气，通155、过多方位的控制调节，减低曝气量，从而降低鼓风机的电耗。因此，从能耗分析上看，主要工艺耗能指标是较低的。2、设备选型优先选用国内、外已开发的高效节能设备，并注意设备的合理搭配使用，使整个系统始终处于高效段运行。（1） 选用效率高、能耗低的污水泵，并优化组合运行曲线，使运行中的水泵的工作点位于高效区，以节省电耗。（2） 选用效率高、能耗低的变压器，使用无功功率自动补偿装置，在污水处理厂总图设计中合理选择变压器间的位置，使其处于负荷中心。（3） 选用先进的控制系统和仪表，对污水厂实行自动监测，通过 PLC 实现最佳控制，合理调整工况，优化运行调度水平，保证高效工作，节省运行费用。（4） 在污水处理厂156、总图及管路设计中，池型紧凑，尽量做到管路简捷，使水头损失降低到最低限度，节省水头损失。3、调频装置提升泵、鼓风机等大功率电机配置调频装置，通过自动控制，使各电机运行在适当的工况点，不仅达到节能的目的，也提高了整个处理系统的可靠性。10.2.3 项目主要能耗指标和节能效果分析本项目在工艺选择、高程布置、设备选型和建筑设计等方面，强化节能措施， 可以产生较好的节能效果。根据相关管理部门的要求，本项目年总用电量较大，应委托相关单位编制项目能评报告。11 工程项目管理11.1 项目实施基本条件分水镇污水厂三期扩建工程的实施应具备以下基本条件：（1） 明确厂区的规划用地范围，落实土地政策。（2） 落实征157、迁补偿政策，妥善处理当地居民利益和城市基础设施建设的关系。（3） 与工程配套的污水系统改造建设进度应与污水处理厂扩建工程的建设进度协调一致。11.2 项目实施计划根据以往污水工程的建设经验，结合本项目的特点，本工程建设工期自编制 可研开始至污水厂通水试运行完成需约 16 个月，具体实施进度安排详见表 11.2-1。表 11.2-1 工程进度表项目前期准备工作2020 年 3 月-4 月项建、可研、环评等编制2020 年 4 月-5 月项建、可研等报批及资金筹措2020 年 6 月设计招投标2020 年 6 月初步设计及审批2020 年 6 月-7 月施工图设计及图审2020 年 7 月-8 月158、土建、设备招标和施工2020 年 8 月-2021 年 4 月设备安装2020 年 12 月-2020 年 4 月人员培训2021 年 4 月-5 月通水试运行2021 年 5 月-16 月项目验收2021 年 6 月11.3 污水工程定员根据生产规模、工艺要求及设备的自动化程度，以及现状污水处理厂定员情况，扩建后，宜增加工作人员 8 人，其中污水处理单元增加 4 人，污泥处理单元增加人员 2 人，机修及勤务人员增加 2 人：11.4 运行管理11.4.1 组织管理（1） 建立完备的生产管理层次，对生产操作工人，管理职工进行必要的资格审查，并组织进行上岗前的专业技术培训。（2） 聘请有资历有经159、验的专业技术人员负责厂内的技术管理工作。制订健全的岗位负责制，安全操作规程等工厂管理规章制度。（3） 招聘专业技术人员，并提前入岗，参与施工安装调试验收的全过程。11.4.2 技术管理与市政环保部门监测污水系统水质，监督工厂企业工业废水排放水质。根据进厂水质、水量变化，调整运行条件。做好日常水质化验、分析、保存记录完整的各项资料。及时整理汇总、分析运行记录，建立运行技术档案。建立处理构筑物和设备的维护保养工作和维护记录的存档。建立信息系统，定期总结运行经验。11.5 人员培训为了做好本项目的建设和运行管理工作，在项目执行过程中，拟对有关建设和管理人员进行有计划的培训工作，以保证项目的顺利执行和160、运行管理，人员培训主要着重以下几点：（1） 提高项目执行管理人员的业务水平，以保证项目的顺利执行。（2） 对生产管理和操作人员进行上岗前的专业技术培训，提高管理和操作水平，保证项目建成后的正常运行。12 工程投资估算及经济分析12.1 编制依据本工程投资估算系根据“分水镇污水处理厂三期扩建工程”项目的工程内容和设计人员、建设单位提供的有关资料，结合当地实际情况进行编制。12.2 定额标准市政工程投资估算编制办法（2007 年）市政工程投资估算指标（2007 年）给水排水工程概预算和经济评价手册杭州市造价信息（最新）浙江省造价信息（最新）建设项目经济评价方法和参数（三）12.3 取费标准工程建设161、其他费用费率取定根据浙江省工程建设其他费用定额（2010 版），工程建设费用费率取定根据浙江省建筑工程施工取费定额（2010 版），按照 市政工程三类取定。12.4 估算成果工程总投资为 2831.12 万元，其中工程费用为 2251.0 万元。附表：投资估算表综 合 估 算 表建设项目名称:分水镇污水处理厂三期扩建工程序号工 程 或 费 用 名 称估算金额 (万元)技术经济指标备 注建筑安装设备及工其他合 计单位数量单位价值工程工程器具购置费用(元)1234567891011一工程费用1粗格栅及集水井土建72.6872.68m34041800配套建筑2.632.63m2181500管配件3.162、743.74设备3.1231.1934.302细格栅及旋流沉砂池土建3.143.14m3142200管配件5.595.59设备6.9869.8376.813生化池土建225.06225.06m34092550第 88 页管配件10.5310.53设备8.7887.7896.564二沉池土建74.1374.13m31140650管配件8.458.45设备7.0570.4677.505高效沉淀池土建39.6339.63m3466850管配件7.187.18设备4.7947.8852.676滤池、消毒池等土建44.5044.50m3494900配套建筑42.7242.72m22142000反冲洗机房163、加药间管配件12.7512.75设备10.62106.22116.847浓缩池土建21.1121.11m31761200管配件1.261.26设备1.0510.5011.558调理池土建21.9721.97m31831200管配件2.022.02设备1.6816.8018.489脱水机房土建60.0060.00m23002000管配件12.4712.47设备6.9369.3076.2310鼓风机房土建13.2013.20m2602200管配件7.137.13设备3.9639.5943.5411变配电间24.0024.00m2120200012除臭设备1.8918.9020.7913办公化验室164、33.0033.00m2150220014门卫室3.753.75m215250015地基处理136.30136.3016基坑围护工程109.04109.0417总平面布置170.38170.3818电气工程113.69142.11255.7919仪表及自控工程72.47120.79193.2720工器具购置费8.318.31工程费用小计1097.24314.12839.642251.00m3/d50004502投资占比48.74%13.95%37.30%100.00%二工程建设其他费用1建设单位管理费33.2333.23财建标2016504 号文2建设管理其他费24.6024.60浙价服200165、984 号3工程监理费42.0942.09发改价格2007670号文4可行性研究费14.9814.98浙价服2013252 号5勘察费18.0118.01第一部分费用的1.1%6设计费87.4087.40计价格200210 号7施工图预算编制费8.748.74设计费的 10%8竣工图编制6.996.99设计费的 8%9环评费20.2620.26计价2002125 号文10场地准备及临时设施费11.2611.26建安工程费用的1.0%11工程保险费9.009.00第一部分费用的0.4%12高可靠性供电费13.2013.20KVA600220浙价商2004138 号13联合试运转费8.408.40166、设备费总值的 1.0%14征地费0.000.00工程建设其他费用小计298.15298.15三工程及其他费用小计1097.24314.12839.64298.152549.15四工程因素预备费203.93203.93第一、二部分费用的 8%，计算基数不包括征地费五铺底流动资金30.0030.00暂估六建设期贷款利息48.0448.04建设期一年工程总投资1097.24314.12839.64580.122831.12投资占比38.76%11.10%29.66%20.49%100.00%13 建议13.1 建议（1） 协调推进建设用地征用审批相关事宜污水厂三期扩建需要重新征用土地，规划用地红线内现状为手工作坊小企业， 建议尽快做好征地拆迁等相关手续。（2） 加强建设和完善污水收集管网本工程为污水厂工程，为提高工程建成后基础设施的使用效果和效率，应加强污水收集管网的建设和继续完善，确保污水厂建成后顺利运行。（3） 切实落实污泥最终处置重视污泥处置，按照“减量化、无害化、资源化”的原则，本项目污水厂污泥进场内处理后外运处置，必须做好切实落实污泥最终处置的工作。第 89 页