1、 阳安二线 涵洞 首件工程评估验收申请表 施工单位单位名称联系人手机选取首件工程情况开工日期完工日期自检结论项目是否合格存在问题标准化管理内业资料实体质量关键工序评估情况标准关键工序名称通过（是/否）1.2.3.自选关键工序1.2.3.我单位已根据有关规定，完成了首件工程的自检评估，自检过程中所有关键工序均通过首件评估，结论符合规范和设计文件要求，现申请建设单位对 专业 首件工程进行评估验收。 施工单位（公章）项目经理：申请日期： 监理单位意见： 总监： 日期：建设单位意见： 评估验收组组长： 日期：备注附表2 阳安二线 首件工程标准化管理评估验收表检查项目要求管理类别评估意见建设单位标准化管2、理制度齐全完备B有向衔接专业的接口管理手册有接口检查、交接记录，不满足要求的有整改记录A指导性施工组织设计齐全完备B组织设计技术交底完成A专项作业指导书审批完成A架子队（专业队）构建审查完成B专业技术管理人员专业工程师不少于1人A对施工、监理单位技术管理人员培训已培训且考试合格B施工单位标准化管理制度安全、质量、环保体系健全并能结合工程进度实施，标准化管理工作按照建设单位要求落实B施工设计图纸、规范、验标、技术条件等文件技术文件齐全，能严格执行图纸、规范、验标等技术文件要求B实施性施组齐全完备，通过监理、建设单位审批B专项作业指导书满足施工作业指导书编制要求，作业流程明晰具体，作业方法有分解说3、明，措施可行有效，质量标准、控制要点、检查方法、指标量化、验收程序明确，并通过监理、建设单位审批B技术和作业交底施工技术交底、安全技术交底完备，管理有序A架子队（专业队）建设通过建设单位审查，按标准化要求组建B专业技术管理人员满足作业指导书要求，专职技术人员、质检工程师齐备A作业人员培训已培训且考试合格A新工艺、新设备、新软件、新技术和新材料通过审查B现场文明施工、环水保管理符合相关要求，五牌一图等标识齐全B监理单位监理实施细则监管措施可行有效，符合首件评估要求A专项施工、作业指导书审核完成B专业监理工程师符合监理实施细则要求，完成旁站、见证、平检B隐蔽工程检查记录齐全、及时、真实B非隐蔽工程4、检查记录、交接检验记录齐全、及时、真实B设计单位设计技术交底完成并回复意见B供图情况满足施工需要B设计配合情况满足现场需要B注：对建设单位的考核内容由建设单位自查。附表3 阳安二线 首件工程内业资料评估验收表检查项目要求管理类别评估意见施工单位经审批的施工方案满足设计文件要求和安全管理规定A营业线或临近营业线施工安全协议审批手续完备A营业线或临近营业线施工安全防护、监控资料符合路局和建指文件要求B临近营业线大机作业安全管理资料符合路局和建指文件要求A原材料、半成品、成品合格证及进场检验报告检验资料齐全，性能符合设计文件、验标要求B放样复测资料测量记录齐全，结果正确B信息化系统资料符合路局和建指5、文件要求A砼配合比资料符合设计文件和验标要求B施工日志记录及时，要素齐全B检验批（含隐蔽工程）资料签认齐全、资料完整，满足验标要求B分部、分项工程验收资料资料完整，满足验标要求A工程质量试验检测（含第三方检测）资料资料完整，满足验标要求A监理单位专项监理实施细则监管措施可行有效，符合首件评估要求B监理日志记录及时，要素齐全B检验批（含隐蔽工程）资料资料齐全，审核严格，签认及时A旁站记录记录、要素齐全B营业线或临近营业线施工安全防护、监控资料记录齐全A临近营业线大机作业安全管理资料记录齐全A 序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别评估意见备注1填料质量基床表层级配碎石粒径、级配、最大干6、密度拌合站或现场抽样进行筛分试验、击实试验抽检结果与试验检测记录相符A基床表层以下填料粒径、级配、最大干密度、液塑限料场或现场抽样进行筛分试验、击实试验、液塑限试验抽检结果与试验检测记录相符A改良的土料种类（液塑限）、土粒径、水泥或石灰的剂量、拌合均匀密度检查试验资料，必要时在拌合站或现场抽样进行液塑限、EDTA滴定法试验抽检结果与试验检测记录相符A过渡段水泥级配碎石配合比、级配、最大干密度拌合站或现场抽样进行筛分试验、击实试验抽检结果与试验检测记录相符A2填筑压实质量填筑压实厚度检测施工记录，必要时现场检测检测结果满足标准要求B填筑宽度、平整度、排水坡度现场尺量抽查检测结果满足设计要求BK、7、K30或EV2（EV2/EV1）、EVD现场抽样检测检测结果满足标准要求A7天饱和无侧限抗压强度抽查检测记录和报告，需要时进行现场取样检测检测结果满足标准要求A3沉降变形观测观测装置埋设与保护现场核查稳固、位置符合设计要求A沉降变形观测数据（含平行观测）检查观测记录，必要时现场抽样测量记录及时、真实、可靠、完整；抽样测量结果与观测记录相符A4临时防排水现场核查畅通、不影响路基安全和质量B5工作流程区划分现场核查明晰、合理B6周围环境现场核查无污染B附表4-1 路基填筑首件实体质量评估验收表附表4-2 路堑开挖首件实体质量评估验收表序号检查项目检查方法和数量检查标准和要求管理类别评估结论备注1石8、质路堑临时防排水现场查看满足施工要求B开挖顺序和流程施工记录，作业指导书、现场检查符合作业指导书要求A开挖方法现场检查符合作业指导书要求B爆破用药量施工记录、监理日志符合爆破设计文件要求B开挖层厚控制施工记录、监理日志、现场检查符合作业安全要求B边坡坡率检查记录，现场坡度尺抽检不陡于设计值B2土质路堑临时防排水现场查看满足施工要求B特殊土A开挖顺序和流程施工记录，作业指导书、现场检查符合作业指导书和验标要求A开挖方法现场检查符合作业指导书要求B开挖层厚控制施工记录、监理日志、现场检查符合作业安全要求B边坡坡率检查记录，现场坡度尺抽检符合设计要求B特殊土A3多级边坡施工工程控制施工记录、监理日志9、，分级验收报告符合验标要求B平台位置检查记录，水准仪抽检100mmB平台宽度检查记录，水准仪抽检50mmB4其他水文、工程地质核对施工记录、监理日志、现场抽查处理及时，记录完整A附表4-3 路基支挡及边坡防护首件实体质量评估验收表序号检查项目检查方法和数量检查标准和要求管理类别评估结论备注1支挡结构地基承载力检测施工记录、监理日志符合设计要求A墙身钢筋布置、绑扎现场记录、抽检符合验标要求B立模，混凝土浇筑现场记录、抽检符合验标要求B砼构件搬运、安装和成品保护现场抽检符合验标要求B结构尺寸现场抽检，尺量符合设计和验标要求B反滤层施工记录、现场抽检符合设计和验标要求A泄水孔施工记录、现场抽检符合设10、计和验标要求A墙后回填施工记录、现场抽检符合设计和验标要求A锚定板拉杆长度、安装施工记录、监理日志、现场抽检符合设计要求A锚杆、锚索抗拔力，注浆压力施工记录、监理日志、现场抽检符合设计要求A加筋土挡墙面板、加筋材料、回填质量等施工记录、监理日志、现场抽检符合设计要求A2边坡防护边坡防护结构布置现场抽检B砼预制构件生产工厂化生产、现场抽检符合验标要求B边坡防护基础施工记录符合设计要求A现场安装、铺砌或现浇混凝土施工记录、现场抽检符合验标要求A不同防护构件间接口现场抽检符合设计要求B结构施工后回填土现场抽检符合设计要求B3观感观感整体质量现场检查大面平整，线条平顺，色泽一致B4环保绿色防护、环境保11、护，弃砟、弃土等现场检查符合环保要求B序号检查项目检查方法和数量检查标准和要求管理类别评估结论备注1天沟天沟施工质量记录检验报告、施工记录、监理日志记录齐全、内容完整A设置位置现场抽查符合地形和设计要求A基础处理、排水坡度施工记录、现场抽查符合设计和验标要求B预制构件或现浇施工记录、现场抽查符合设计和验标要求B结构尺寸现场抽查符合设计和验标要求B2侧沟布置形式施工记录符合地形和设计要求B基础、排水坡度施工记录符合设计和验标要求A构件拼装或混凝土现浇施工记录、抽查符合设计和验标要求B结构尺寸现场抽查符合设计和验标要求B3盲沟布置位置施工记录、现场抽查符合地形和设计要求A基础核查、排水坡度施工记录12、现场抽查符合设计和验标要求A基础施工施工记录符合设计和验标要求B渗水盲管、渗水料敷设施工记录、抽查符合设计和验标要求A结构尺寸施工记录、抽查符合设计和验标要求B4支撑渗沟设置位置施工记录、现场抽查符合地形和设计要求A渗水出逸点处理施工记录、现场抽查符合水文地质和设计要求A排水填料施工记录、现场抽查符合设计和验标要求B结构尺寸施工记录、抽查符合设计和验标要求B5集水井横向排水管铺设和回填抽查符合设计和验标要求A集水井集水区和井篦子现场抽查符合设计和验标要求A集水井周围回填现场抽查符合设计和验标要求A结构尺寸施工记录、抽查符合设计和验标要求A附表4-4 路基防排水首件实体质量评估验收表附表4-513、 路基相关工程及设施首件实体质量评估验收表序号检查项目检查方法和数量检查标准和要求管理类别评估结论备注1电缆槽排水滤层施工记录、现场抽查符合设计和验标要求A水泥砂浆隔水层施工记录、现场抽查符合验标要求A横向排水管施工记录、现场抽查符合验标要求A电缆槽工厂化预制施工记录、现场抽查符合验标要求A电缆沟槽铺设施工记录、现场抽查符合验标要求A电缆槽与级配碎石间填充施工记录、现场抽查符合设计和验标要求A综合接地孔设置现场抽查符合设计要求A综合接地端子出露现场抽查符合设计要求A2接触网支柱基础基础成孔位置施工记录符合设计和验标要求A混凝土基础浇筑施工记录符合验标要求A3声屏障基础基础成孔位置施工记录符合设14、计和验标要求A混凝土基础浇筑施工记录符合验标要求A4过轨管线过轨管位置、开槽、埋设施工记录、现场抽查符合设计和验标要求A过轨管槽回填施工记录、现场抽查符合验标要求A5综合接地线埋设开槽施工记录符合设计和验标要求A安装敷设、回填施工记录、现场抽查符合设计和验标要求A接续端子出露位置现场抽查符合验标要求A6既有设施保护已完工路基防护现场抽查未破坏和污染路基B7防护栅栏构件工厂化生产施工记录、现场抽查符合验标要求B栅栏基础施工记录、现场抽查符合验标要求B栅栏安装现场抽查符合验标要求B严禁入内标示牌安装现场抽查符合验标要求A附表4-6 地基处理首件实体质量评估验收表序号检查项目检查内容检查要求、方法管15、理类别评估结论备注1换填换填填料施工记录、现场抽检A换填基底处理施工记录、验收报告AK,K30或EV2检测记录，现场抽检2组AK，7天饱和无侧限抗压强度检测记录，现场抽检2组A改良土2搅拌桩（粉喷、浆喷、高压旋喷）水泥、外加剂、配合比施工记录、试验资料A布桩形式、桩间距施工记录、现场抽检B处理深度符合设计要求A完整性、均匀度试验报告B单桩、复合地基承载力试验报告、第三方检测报告A复搅遍数、长度施工记录、监理日志A浆喷桩注浆流量、压力、配合比施工记录、监理日志A旋喷桩3灰土挤密桩固化材料、土料、配合比试验报告A拌合均匀程度、灰剂量施工记录、试验报告，现场抽检2组A孔径、深度施工记录A孔径填料夯填16、密度、桩间距密实度施工记录、试验报告、监理日志A复合地基承载力试验报告A4CFG桩配合比试验报告A桩间距、处理深度施工记录、监理日志A桩头处理现场检查A单桩、复合地基承载力试验报告、第三方检测报告A5打入桩预制桩进场检查施工记录A接桩工艺和质量施工记录、现场抽检A桩间距、打入深度施工记录、监理日志、现场抽检2组A桩头处理现场检查、施工记录A单桩、复合地基承载力试验报告、第三方检测报告A6岩浆注浆注浆浆液配比试验报告A注浆深度、间距、压力施工记录、监理日志A探灌结合等检测试验报告、记录，监理日志，第三方检查报告A7褥垫层垫层材料检测试验报告A分层摊铺厚度现场抽检A土工合成材料铺设施工记录、现场抽17、检A说明：未列内容请参照本表格式和验标要求执行。列如冲击碾压、强夯等。附表5 桥梁工程实体质量评估验收表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1减水剂，混凝土试件强度，钢绞线弹模，锚具尺寸，组装件检查减水剂、钢绞线弹模和锚具组装试验报告，现场压1组混凝土试件、抽检1个锚具尺寸试验报告检验项目齐全，试验结论满足要求A2临时支座及梁墩固结现场核查抗倾覆稳定系数不得小于1.5A3挂篮强度、刚度和稳定性检查计算书满足设计规定要求A4进场后验收检查检验报告经验收合格A5抗倾覆、锚固、限位等结构安全系数检查报告均不得小于2（按1.2倍最大施工荷载进行静载试验）并符合设计要求A6模板安18、装现场核查模版安装稳固、接缝严密，接触面处理规范B7预应力筋、钢筋加工、连接、安装、保护层垫块材质及安装现场核查满足验标要求B8预应力筋张拉现场核查梁段混凝土强度达到设计值、弹模达到设计值后进行，张拉顺序正确A9支座安装检查支座安装测量报告满足验标要求A10悬臂梁段顶面高程测量检查+15mm，-5mmB11合拢前两悬臂端相对高差测量检查合拢段长的1/100，且不大于15mmB12梁段轴线偏差测量检查15mmB13相邻梁段错台测量检查5mmB14梁全长尺量检查中心及两侧30mmB15边孔梁长尺量检查中心及两侧20mmB16各变高梁段长度及位置尺量检查中心及两侧10mmB17边孔跨度尺量检查支座中19、心对中心20mmB18粱底宽度尺量检查每个梁段及每孔1/4、跨中、和3/4截面 +10mm，-5mmB19桥面中心位置1/4、跨中和3/4截面及最大偏差处10mmB20梁高尺量检查梁端、跨中及梁体变截面处+15mm，-5mmB21底板厚度测量检查跨中及梁端 +10mm，0mmB22腹板厚度测量检查跨中及梁端10mm，0mmB23顶板厚度测量检查跨中及梁端 +10mm，-5mmB24桥面高程测量检查跨中及梁端20mmB25桥面宽度测量检查跨中及梁端10mmB26表面平整度1m靠尺，每10m检查一次5mmB27腹板间距测量检查跨中及梁端10mmB28电缆槽竖墙、伸缩装置钢筋，接触网支柱基础钢筋观察20、齐全、位置准确B29梁体及封锚混凝土外观现场观察、尺量平整密实、颜色均匀、整洁，不露筋、无空洞、无石子堆垒，桥面流水畅通B注：评估检查中，当对检验项有疑问时可增加检验、试验项。附表6-1 隧道洞身开挖首件工程评估验收表序号评估项目检查方法检查评估标准管理类别检查意见备注1准备情况火工品库设置符合小型民用爆炸物品存储库安全规范，已建设完成并通过公安部门验收。B2各项施工方案已经过审批。A3超前地质预报已完成。A4已完成控制测量和施工测量。B5开挖轮廓已预留变形量。B6开挖方法和进度指标已确定（根据设计图纸、施工方法、机械设备、地质条件及工程环境等因素）。B7人员培训、技术交底已完成。B8现场检查21、情况开挖轮廓符合设计要求。A9开挖进尺、断面复测符合设计要求。A10超欠挖在允许范围之内。A11质量验收情况超前地质预报检验批质量验收记录表A12洞身开挖检验批质量验收记录表B13弃渣场防护检验批质量验收记录表B附表6-2 隧道洞身支护首件工程评估验收表序号评估项目检查方法检查评估标准管理类别检查意见备注1准备情况拌和站验收合格B2钢构件、钢筋加工厂验收合格B3试验室验收合格A4隧道机械设备进场检查合格、试验检测仪器设备已标定合格B5原材料进场检验合格、备料充足A6配合比试验报告、原材料进场试验报告、钢筋焊接试验报告已审批B7人员培训、技术交底已完成B现场检查情况超前小导管施工符合要求A8监控22、量测点的布设及监测频率符合要求A9喷射混凝土施工符合要求A10锚杆施工符合要求A11钢架施工符合要求A12钢筋网片施工符合要求A13质量验收情况监控量测检验批质量验收记录表B14喷射混凝土(施工和强度)检验批质量验收记录表B15锚杆检验批质量验收记录表B16钢筋网检验批质量验收记录表B17钢架(格栅钢架、型钢钢架)检验批质量验收记录表B18超前小导管检验批质量验收记录表B19初期支护结构检验批质量验收记录表B附表6-3 隧道防排水系统首件工程评估验收表序号评估项目检查方法检查评估标准管理类别检查意见备注1初期支护背后注浆及表面处理情况初期支护结构应无渗漏水现象，渗漏水地段已按要求进行了初支背后23、注浆；富水地段已按照设计文件要求实施了围岩注浆堵水。B2初期支护背后注浆及表面处理情况初支表面锚杆头、钢筋头等尖锐物均已清除；表面凹凸不平已进行补喷或砂浆抹平。B3初期支护背后注浆及表面处理情况其它需要说明的问题（如明洞外防水层保护层施工等）。B4防水材料进场检验土工布、防水板、止水带、盲沟管、预制管道等规格、型号、外形尺寸应满足设计或规范要求。A5防水板及土工布的厚度、密度、抗拉强度、断裂延伸率、单位重量等技术指标应进行试验（试验报告）；产品合格证、质量证明文件齐全。A6止水带的拉伸强度、拉断伸长率、撕裂强度、压缩永久变形率及止水条的硬度、拉伸强度、拉断伸长率、体积膨胀倍率、膨胀性等关键技术24、指标应进行试验（试验报告）；产品合格证、质量证明文件齐全。A7中心水沟的预制管道内径、壁厚满足设计要求；其产品质量证明文件齐全。A8盲管的直径、透水率、抗变形能力应进行试验，满足设计要求。A9现场检查及工艺性试验成果防水板及土工布的铺挂方式合理，挂点布置合理，松紧适度；防水板的位置同施工缝的错开距离大于50cm。A10对防水板焊接已进行必要的试验，焊接温度、速度等工艺参数已确定，焊缝宽度和搭接满足验标要求，无漏焊、过焊现象。A11对焊缝逐条进行充气压力检测，应无漏气现象。A12止水带（条）安装位置满足设计要求。止水带中心应和施工缝中心位置重合；其安装应固定牢固、平直，不得有扭曲现象。其接缝应平25、整、牢固，不得有裂口、脱胶。A13盲沟管的安装位置应准确，纵坡同设计一致；环向、纵向盲沟的连通和可维护条件应满足设计要求。A14防水系统的现场成品保护措施应满足要求。B15中心水沟的纵坡同设计一致。B附表6-4 隧道二次衬砌首件工程评估验收表序号评估项目检查方法检查评估标准管理类别检查意见备注1准备情况初期支护断面尺寸已做好断面对比B2各项施工方案已经过审批。A3二衬台车已经加工完成，并通过验收。A4实验室混凝土配合比报告通过审批。A5二衬钢筋已安装完成，符合设计和规范要求。B6净空收敛量测记录表、拱顶下沉量测记录表已经准备齐全且监测结果在允许范围之内。A7二衬台车定位完成。B8搅拌站已通过验26、收。B9人员培训、技术交底已完成。B10现场检查情况初期支护轮廓符合设计要求。A11开挖进尺、断面复测符合设计要求。A12钢筋安装符合设计和规范要求。A13衬砌厚度满足设计要求。A11质量验收情况模板检验批质量验收记录表B12钢筋检验批质量验收记录表B13混凝土检验批质量验收记录表B附表7 阳安二线通信专业（GSM-R基站）实体质量检查评估表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1设备材料进场机柜（架）和设备进场施工单位、监理单位全部检查对照设计文件和订货合同检查实物和质量证明文件B2光电缆及配套器材进场B3天线杆（塔）材料进场B4基站房屋（箱式机房）及基础箱式机房基础施27、工单位全部检查；监理单位见证检验箱式机房基础的深度、边距、标高、水平度、基础混凝土强度、地基承载力等，应符合设计要求B5箱式机房安装施工单位全部检查；监理单位见证检验。观察检查；水平尺测量检查箱式机房安装应稳固、水平、垂直，附着点与基础间无缝隙B6机房内附属设施施工单位全部检查；监理单位见证检验机房供电、空调、照明、防尘、防潮、防雨、防水、防震、防火、防盗、防鼠等性能，及沟槽、引水井、防静电地板等应符合相关技术标准的规定B7杆塔基础混凝土的强度等级、所用原材料的规格施工单位全部检查；监理单位见证检验符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424的有关规定B8基础施工施工单位全部检查；监理单位28、见证检验a.钢筋绑扎方式、间距与钢筋笼和预埋螺栓的安放位置符合设计要求；b.基础顶面平整，塔靴与基础面紧密贴合，水平误差不大于3mm；c.底脚螺栓露出基础面长度符合铁塔安装要求。螺栓应垂直、不变形。多边形铁塔的各对应基础螺栓中心间距允许偏差不大于3mmA9杆塔组立安装铁塔安装：天线加挂支柱高度、方位、平台位置尺寸及爬梯的设置方式施工单位全部检查；监理单位见证检验。其中螺栓紧固度的检查宜在塔身上、中、下三部分抽验用经纬仪测量检查高度和垂直度a.铁塔塔靴与基础预埋螺栓连接牢固，铁塔全部连接螺栓均应做防松处理。b.自立式铁塔塔身各横截面应相似多边形，同一横截面上对角线或边的长度偏差应不大于5mm。c29、.所以焊接部位牢固、无虚焊、漏焊等缺陷。d.铁塔塔身与基础连接螺栓采取防盗措施A10通信设备及配线机柜（架）安装施工单位、监理单位全部检查a.满足设计、验收标准要求；b.重点检查机柜（架）稳定牢固，子架或机盘整齐一致，接触良好，金属机柜（架）、走线架、槽道各段之间应保持连接良好，接地可靠B11子架或机盘安装施工单位全部检查、监理单位抽检20%B12配线电缆、光跳线a.施工单位全部检查、监理单位抽检20%；b.用万用表、光对号器检查断线、混线；c.用500V兆欧表测量绝缘电阻，用传音衰减测试器或振荡器、电平表测量传音衰减a.满足设计、验收标准要求；b.配线电缆、光跳线的芯线应无错线或断线、混线、30、中间不得有接头；c.绝缘电阻：音频配线电缆不小于50 M；同轴配线电缆不小于1000M；近端传音衰减：音频配线电缆不小于78dBA13交、直流配电设备进出线施工单位、监理单位全部检查进、出线配电开关及保护装置的数量、规格应符合设计要求A14交直流电源柜及电气触点、接线等施工单位全部检查；监理单位见证检验交直流电源柜各单元应插接良好，电器触点应接触可靠、连接紧密；输入电源的相线和零线不得接错，其零线不得虚接或断开A15光缆敷设引入光缆敷设施工单位全部检查；监理单位抽检20%符合设计和验收标准要求B16光缆引入施工单位全部检查；监理单位见证检验光缆引入室内时，应在引入井或室内上机架前做绝缘节，室内31、室外金属护层及金属加强芯应断开，并彼此绝缘；光缆引入室内应终端在光配线架或光终端盒上B17天线馈线安装天线安装施工单位全部检查；监理单位见证检验；用指南针、天线倾角仪测量检查a.天线的安装高度、方向、安装方式应符合设计要求；b.天线馈电点应朝下，护套顶端应与支架主杆顶部齐平或略高出支架主杆顶部；c.跳线与天线接头处应制作滴水弯并进行防水密封处理A18馈线安装施工单位全部检查；监理单位见证检验a.天线、馈线连接及引入处应做防水处理；b.进入室内引入口应采取防火封堵措施；c.馈线敷设路由合理，最小弯曲半径符合表验标的规定；d.馈线无中间接头，馈线布放、引入平顺牢固B19天馈线系统的电压驻波比施工32、单位全部检查；监理单位见证检验用驻波比测试仪测量检查天馈线系统的电压驻波比应不大于1.5A20馈线防雷施工单位全部检查；监理单位见证检验；用万用表、接地电阻测试仪测量检查a.馈线进入机房与设备连接前应安装馈线避雷器，接地端子应就近接到接地线上；b.馈线在室外部分的外防护层应有不少于3点的外防护层接地连接，外防护层的接地位置应在天线与馈线连接处、馈线引入机房应在馈线洞外处，所有垂直拐水平处都应进行外防护层接地A21接地与防雷系统设备地线施工单位全部检查；监理单位见证检验符合设计和验收标准要求B22地线盘（箱）、接地铜排的安装施工单位全部检查；监理单位见证检验a.接地铜排和螺栓结合紧密、导电性能良33、好；b.接地铜排端子分配符合设计要求；c.地线盘（箱）端子应连接紧密B23通信设备雷电综合防护施工单位全部检查；监理单位见证检验。用万用表、接地电阻测试仪测量检查应符合设计、铁路通信设备雷电综合防护实施指导意见要求B注：检查评估中，应根据工程实际情况进一步细化检验项。各检验项应符合设计和相关验标要求。附表8 阳安二线信号专业（信号中继站）实体质量检查评估表 序号检查项目检查方法与数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1设备房屋（或箱式机房）及基础施工基础浇筑施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。箱式机房基础周围应设有环形地网，环形地网应与综合接地端子34、或贯通地线连接。环形地网的接地电阻不大于1。箱式机房四角与环形地网连接A电缆井、各种预留管、孔施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。引入箱式机房的电力电缆，与通信信号电缆引入孔分开箱式机房安装施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。箱式机房的安装稳固、水平、垂直，附着点与基础间无缝隙。两箱体拼接的室内地面及外部接缝处进行封闭、防水处理防雷及电磁兼容措施施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。箱式机房的机柜（架）外壳接地应与钢质底板连接牢固，连接线应采用不小于6mm2多35、股铜导线。防雷分线柜内接地汇集板应于钢质底板连接牢固，连接线应采用不小于50mm2等铜导线。柜（架）内屏蔽线间采用截面积不小于0.75mm2铜导线连接后与钢质底板连接牢固，连接线应不小于6mm2铜导线2室内机架（柜）安装机架（柜）设备进场检收施工单位、监理单位全检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件A机架（柜）安装施工单位、监理单位全检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。主要道侧的各排机柜（架）纵向侧面应在同一直线上；同排机柜（架）的正面应在同一直线上。机柜中空闲的光缆接口应用遮光帽密封走线槽安装施工单位、监理单位全检应符合设计、验36、标和部其他相关技术标准的要求。机柜（架）走线槽应采用钢槽，其槽内及拐角处应增垫橡胶垫；走线槽不应形成环形，走线槽闭合时，排间必须进行绝缘处理；从走线槽底部引出线时，开口处应进行橡胶圈或其他保护措施3室内布线及配线配线线缆检查施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检线缆规格、型号、数量及质量应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求A室内布线施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。室内布线全部采用阻燃型线缆，室内布线严禁出现环状，电源线、发送线、接收线应分开敷设，电缆引出端应有去向铭牌室内配线焊接、绑扎等施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验37、标和部其他相关技术标准的要求。当线缆与端子的连接采用弹簧接线端子时，小于1mm2的多股铜芯软线应采用冷压端帽插入端子，压接牢固；当线缆与端子的连接方式采用焊接方式时，不得使用带有腐蚀性的焊剂，焊接牢固，焊点应光滑、饱满，无假焊、虚焊、现象4室外电缆（敷设、引入、防护、接续等）电缆单盘测试施工单位、监理单位全检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。对照设计文件和订货合同，检查实物和质量证明文件。A电缆敷设平整、整齐、无交叉，外护套无损伤施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。电缆敷设最小半径要求：1、综合护套电缆弯曲半径不小于电缆外径15倍：2、内38、屏蔽数字电缆弯曲半径不得小于外径20倍；3、应答器电缆弯曲半径不得小于电缆外径20倍；4、应答器尾缆弯曲半径不得小于电缆外径的10倍引入室内余量，成端制作，钢带、铝护套接地，标示等施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。室外电缆进楼时余长度不得小于5m；电缆成端灌胶时，胶面应高于芯线根部20mm以上。电缆单端接地的每段不超过3000m时，中间应采用地面接续盒方式单端接地连接一次电缆上、下桥，路堑、边坡地段及过桥涵防护施工单位、监理单位全检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。从伸缩缝预留锯齿孔沿桥墩至地面的钢槽，厚度不应小于2mm，并应采用热镀锌39、处理，钢槽内电缆及钢槽应分段固定，固定间距不应大于1500mm；钢槽在地面以下部分，电缆槽下端部距地面埋深不应小于500mm；地面以上部分的电缆外部应采用砌砖防护，砌砖高度不应小于2000mm接续前测试、接续材料检查，接续质量，灌胶等施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。相邻的地下电缆接续盒间距不宜小于1000m，接续盒应水平放置在电缆槽内，接头两端各300m内不得弯曲5轨旁设备安装（信号机、标志牌、轨道电路、应答器、箱盒、补偿电容）信号机安装施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。高柱色灯信号机机构最低灯位40、中心距所属线路钢轨顶面不小于3500mm；隧道地段信号机安装，金属支架安装在隧道壁上时，信号机机构与隧道壁的固定点连接应牢固，金属基础架顶面距电缆槽盖板200300mmA信号标志牌安装施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。区间信号标志牌及号码牌、预告标志牌、级间转换标志牌、中继站标志牌，在路基和桥梁地段应安装在接触网支座上，隧道内安装在隧道壁并有补强措施轨道电路室外设备安装施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。钢轨钻孔距钢轨焊缝不得小于400mm，钢轨钻孔后应进行倒角，路基地段基础支架埋深不应小于500mm41、，防护盒边缘至钢轨内侧不应小于1500mm应答器安装施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。应答器的实际位置与设计位置允许偏差为0.5m，应答器组内相邻的距离为500.5m。应答器的安装位置与设备编号必须相符补偿电容安装施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。补偿电容实际安装位置与理论计算位置650mm，补偿电容与应答器之间的距离不应小于1000mm箱盒安装及配线施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。箱盒规格、型号、数量及质量符合设计要求和相关技术标准的规定，并应具有42、防盗功能，箱盒基础应采用热镀锌金属或其他防腐材料，箱盒与基础连接螺栓应有防松措施，并固定牢固。设备配线应采用70.52mm多股铜芯绝缘软线。电缆分线不应于盒边缘接触，数字电缆线把严禁形成闭合圈，线把绑扎间距应均匀6接地与防雷系统防雷设备配线安装施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。信号传输线上设置的防雷保护器接地线必须与被保护设备金属外壳连接，连接线应采用截面不小于1.5mm2的多股铜芯导线，长度不应大于200mm；室外的信号设备防雷保安器接地端子应与近接地体可靠连接，连接线应采用截面积不小于1.5mm2的多股铜芯导线；接地线采用截面积不小于1.5m43、m2黄绿多股铜芯塑料绝缘线；防雷元件的配线与其它配线分开B室内地网设置、设备接地方式施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检信号机械室地网设置应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求，室内设备接地汇集线可相互连接，但不得构成闭合回路。接地汇集线及接地汇集线间的连接导体、接地汇集线与地网的连接线必须与墙体绝缘。接地汇集线与地网的连接线应采用不小于215mm2的带绝缘的多股铜芯线，接地汇集线在环形地网上的连接点之间的距离宜不大于5000mm室外贯通地线与接地端子连接、测试施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。室外设备接地点距综合接地端子较近时，分支地线与44、综合接地端子采用栓接方式，距综合接地端子较远时，分支地线与贯通地线采用T型连接方式，T型连接的两个压接环间距为45mm50mm综合贯通地线走向及标识施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。综合接地系统的贯通地线接头、综合贯通接地端子与综合贯通地线的连接应牢固，接地电阻不应大于1。综合接地处应加接地标识（），路基地段标识在电缆槽盖板上，桥梁地段标识在防护墙上，隧道地段标识在隧道壁上室外设备接地施工单位全检。监理单位按规定检验或抽检应符合设计、验标和部其他相关技术标准的要求。室外信号设备接地连接应采用并联连接方式。设备集中处宜设置分支地线。设备接地端子采用45、50mm2铜导线就近与综合接地端子或贯通地线连接附表9 电力专业（10KV配电所）工程质量检查评价表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别评估意见备注1进场检验材料进场检验质量证明文件，绝缘、耐压、规格、型号等试验报告检验项目齐全，试验结论满足要求，质量证明文件齐全B2设备进场检验设备合格证，出厂试验报告，开箱记录等检查质量证明文件质量证明文件齐全，试验结论满足要求B3设备基础施工混凝土强度试验送检，检查，试件取样符合铁路混凝土工程施工质量验收标准TB10424的规定A4位置、尺寸、顶面高程对照，观察，测量符合验标及设计要求A5预埋螺栓中心距允许偏差2mm，外露长度允许偏差范围在0246、0mm符合验标及设计要求A6设备基础纵横轴线中心位置允许偏差10mm，顶面允许偏差范围在020mm符合验标及设计要求A7构架基础纵横轴线中心位置允许偏差20mm，顶面允许偏差范围在010mm符合验标及设计要求A8遮拦及栅栏遮拦及栅栏与带电体距离遮拦及栅栏安装牢固，高差不大于25mm，其栅栏表面、防腐层、规格、型号符合设计要求。其安装位置、方式及接地应符合设计要求。符合验标及设计要求A9接地与防雷系统施工避雷针（带、网）、避雷器查看隐蔽记录、节与节连接及接地引线连接焊接、栓接；避雷器（含隔离间隙）、均压环、接地连接外观质量和施工偏差符合验标要求，制作工艺符合批准的作业指要求。A10接地装置垂直接47、地体、水平接地带及接地引线的材质、规格和连接方式、接地体的埋设深度、与独立避雷针的地中距离、不同接地体的焊接方式。接地干线与接地网，工作地和保护地，电缆沟内接地干线，主变压器、避雷针的接地连线、接地电阻。满足验标和符合设计要求，制作工艺符合批准的作业指要求。A11明敷地线支持间距、涂色和标识应符合验标要求满足验标要求A12变压器安装位置及方向安装位置、方向正确，满足安全净距要求符合设计文件要求A13器身检查整体密封良好，无渗油现象满足验标要求A14调压切换装置检查调压器切换位置动作正确、接触良好满足验标要求A15冷却风扇安装牢固，转动灵活，无振动过热现象满足验标要求A16电气性能检查检验，试验48、报告符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A17互感器互感器安装安装位置、保护间隙，铭牌、相色标志、安装牢固度、接地等符合验标及设计文件要求A18绕组个数、变比及极性方向备用二次绕组经短路后接地，分级绝缘的一次绕组的接地引出端子接地符合验标及设计文件要求A19电气性能检验检验，查阅，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A20高压开关站柜体及二次回路接地线的安装位置柜体基础及柜体安装符合盘柜施工偏差、二次线的接地的相关要求符合验标及设计文件要求A21高压开关柜内各种闭锁装置动作柜内电气断路器、隔离开关及接地开关等几点闭锁动作、各开关分合位置指49、示符合验标及设计文件要求A22高压开关柜高压电缆连接入柜高压电缆及其附件（含护层保护器）安装和接地符合产品技术规定及设计文件要求A23高压开关柜SF6气体压力真空处理和补气、气体压力和电气参数符合产品技术规定及设计文件要求和验标要求A24高压开关柜的电气性能检验检验，查阅，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A25隔离开关、负荷开关及高压熔电器安装位置及接地装置的安装隔离、负荷开关的相间距离误差不大于10mm，安全净距及接地的安装符合设计要求符合验标及设计要求A26隔离开关、负荷开关分闸时触头打开的距离或角度、合闸时相间隔离开关、负荷开关触头接触紧密，塞尺检查隔50、离开关、负荷开关的开合角度、同期、机电闭锁动作、各开关分合位置指示符合验标和设计要求和产品的技术规定A27隔离开关、负荷开关及高压熔电器的电气性能检验检验，查阅，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A28无功补偿装置无功补偿装置的安装安装位置、安全净距，接地方式和接地电阻符合验标及设计要求A29无功补偿装置的电气性能检验检验、试验，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A30中性点接地装置小电阻接地电阻柜的安装中性点经消弧线圈接地的变压器与接地体或接地干线的连接，应采用单独的接地线。消弧线圈的分接头位置应符合设计要求；小电阻接地电阻51、柜的安装应符合相关规定；接地线连接可靠，接地电阻值应符合设计要求。符合设计文件要求A31中性点接地装置的电气性能检验检验、试验，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A32母线（排）及绝缘子制安绝缘子绝缘电阻试验和耐压试验符合设计文件要求A33母线安装软硬母线相间和对地安全净距；母线在支柱绝缘子的固定，软母线、矩形母线。管型母线的加工和固定、不同金属材质的连接；母线相序和相色标识。符合验标和设计要求，制作工艺符合批准的作业指导要求A34穿墙套管的安装质量安装应符合验标要求符合设计技术文件要求A35母线及绝缘子的电气性能检验检验，查阅，全部检验符合电气装置安装工程电52、气设备交接试验标准GB50150的规定A36电缆敷设电缆头制作电缆头制作、绝缘电阻、安装、固定和护层保护器的接地、东端头的相色标志等符合验标和设计要求，制作工艺符合批准的作业指导要求A37电缆支架、桥架制作电缆支架。桥架的布设、固定、钢支架的安装符合设计技术文件要求A38敷设电缆埋深、弯曲半径、电缆的排列、隔离、固定、穿管保护等电缆间、与管道道路、建筑物的平行、交叉时的最小距离、封堵等符合验标及设计文件要求A39单项交流电力电缆的敷设管及固定金具不得构成闭合磁路符合验标及设计文件要求A40电缆出入电缆沟、槽、建筑物及保护管出入口用防渗水材料封堵符合验标及设计文件要求A41电缆的电气性能检验检验53、，查阅，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A42屏柜及二次配线盘柜及柜内电气安装屏、柜、端子箱等设备的安装位置、本体接地、保护装置接地、安装施工偏差、固定标示等符合验标及设计文件要求A43二次接线电缆头制作、电缆固定、排列、接线端子接线、光电缆和芯线的标识，回路编号、检验测试、电缆屏蔽（铠装）层的接地等符合验标及设计文件要求A44盘、柜及二次回路的电气性能检验检验，查阅，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A45交直流电源装置交直流电源装置的安装交直流电源装置的安装、蓄电池安装、装置内部接线和引入电缆接线等符合验标及设计文件要求54、A46交直流电源装置的工作范围、充电功能装置两路切换、事故照明、浮均充等功能试验符合产品的技术条件和设计要求符合相关技术标准要求A47纳入远动的交直流屏监控模块功能功能试验符合产品的技术条件和设计要求符合设计文件要求A48交直流电源装置的电气性能检验检验、试验，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150的规定A49综合自动化系统综合自动化系统设备进场验收对照，检查；全部检验符合设计文件要求和产品技术文件的要求A50综合自动化系统功能观察，检查；全部检验符合设计文件要求A51综合自动化系统的电气性能检验检验，查阅，全部检验符合电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015055、的规定A52火灾自动报警装置安装位置所有预留孔、预埋件的尺寸，位置符合设计文件要求A53火灾探测器、火灾报警控制器的安装火灾探测器、火灾报警控制器的安装位置以及引入控制器的电缆或导线符合设计文件要求A54火灾自动报警装置功能观察，检查；全部检验符合设计文件要求A注：检查评估中，可根据工程实际情况进一步细化检验项。附表10 接触网专业实体质量检查评估表 支柱安装首件实体质量检查评价表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别评估意见备注1接触网支柱基础预埋螺栓螺栓外露长度观察、尺寸，监理单位见证检验20%允许偏差：0mm+20mmB2螺栓相互间距允许偏差：1mmB3防腐质量热浸镀锌B4接地56、端子质量检查预留位置观察、尺寸，监理单位见证检验20%符合设计及验标要求B5外观质量不堵塞，不变形B6支柱外观质量检查检查合格证和检验报告检查实物和质量证明文件，监理单位平行检查20%按照产品规格书和技术标准要求A7支柱型号与标识B8外观尺寸A9预留孔位A10挠度与平直度A11防腐和表面A12支柱安装核对基础型号、支柱型号及基础外观检查实物和质量证明文件，监理单位平行检查20%按照产品规格书和技术标准要求A13H型支柱位置检查对照设计文件现场检查实物，监理单位见证检验20%H形钢柱断面应与线路平行，支柱扭面允许偏差为2A14H型支柱安装后检查符合设计及验标要求A15地脚螺栓紧固力矩符合设计要求57、A16 支柱整正 横线路方向 中间柱、关节内悬挂一支支柱、转换柱、对锚柱、锚柱、开关设备柱支柱倾斜测量仪测量检查，监理单位见证检验20%符合设计要求，施工偏差：00.5%A17 顺线路方向 中间柱、转换柱、对锚柱符合设计要求，施工偏差：0.5%A18接触悬挂锚柱符合设计及验标要求A支柱装配首件实体质量检查评价表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1材料进场检验各连接部件按合同规定检验项目及试验方法进行检验，监理单位见证检验20%。按订货合同规定的抽样比例及抽样数量进行抽检符合设计要求和电气化铁路接触网零部件TB/T2075的规定A2铝合金管符合设计要求和电气化铁路接触网58、零部件TB/T2076的规定A3绝缘子符合设计要求和电气化铁路接触网零部件TB/T3199的规定A4连接螺栓紧固力矩铝合金承力索座顶紧螺丝M12力矩扳手检查，监理单位见证检验20%按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定5背母M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定6压紧螺栓M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定7铝合金套管座顶紧螺丝M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定8连接螺栓M20按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定9背母M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定10腕臂支撑顶紧螺丝M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定159、1背母M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定1255型套管单耳U螺栓M16按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定1370型套管单耳U螺栓M16按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定14铝合金定位管顶紧螺丝M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定15背母M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定16连接螺栓紧固力矩锚支定位卡子U螺栓M12力矩扳手检查，监理单位见证检验20%按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定17M12按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定18定位支座U螺栓M16按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定19电气连接跳线M60、10螺母按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定20定位线夹M10螺母按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定21螺栓M10按设计文件或产品说明书执行A结合项目情况确定22腕臂底座安装位置高度尺量检查，监理单位见证检验20%符合设计要求A23间距符合安装图要求A24腕臂、定位外观检查观察检查，监理单位见证检验20%钢管及各部件无裂痕，连接件的相对位置没有改变A25腕臂及定位器位置检查偏移量及方向观察、激光测量仪测量检查，监理单位见证检验20%符合安装曲线要求B26是否在同一铅锤面在同一铅锤面B27定位器坡度坡度尺检查，监理单位见证检验20%符合设计要求B下锚补偿装置首件实体质量检查评价61、表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1补偿装置安装质量承力索在补偿器处的张力对照设计文件现场检查实物。观察、测量检查，监理单位见证检验20%设计要求A2接触线在补偿器处的张力设计要求A3补偿器重量的偏差对照设计文件现场检查实物。观察、测量检查，监理单位见证检验20%1%A4补偿传动灵活A5坠砣串活动情况无卡滞A6张力补偿器调整补偿绳状态无错槽、脱槽、交叉与棘轮本体磨擦现象A7补偿绳缠绕圈数符合安装曲线要求A8坠砣距地面高度偏差符合安装曲线要求，任何情况下不大于200mmA9坠砣外观质量应完整、堆码整齐、表面光洁B10连接螺栓力矩扳手检查，监理单位见证检验20%紧固牢靠62、A11限制架安装力矩扳手检查，监理单位见证检验21%符合设计要求A承力索、接触线架设首件实体质量检查评价表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1线材检查规格型号承力索按合同规定检验项目及试验方法进行检验，监理单位见证检验20%。按订货合同规定的抽样比例及抽样数量进行抽检符合设计要求A2接触线符合设计要求A3外观质量、配盘无断股散股刮伤情况，配盘长度、锚段号与现场相符A4正线接触悬挂工作支改变方向时，与原方向水平夹角测量检查，监理单位见证检验20%4B5终端锚固接触线观察，测量检查，监理单位见证检验20%符合设计要求A6承力索符合设计要求A7终端锚固线夹紧固力矩接触线符合63、设计要求A8承力索符合设计要求A9强力补偿装置观察检查，监理单位见证检验20%转动灵活A10补偿绳情况无措槽、脱槽、交叉及与棘轮本体摩擦现象A11坠砣情况升降无卡滞A吊弦及吊索安装首件实体质量检查评价表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别检查意见备注1器材检验线材品种、规格、质量按合同规定检验项目及试验方法进行检验，监理单位见证检验20%。按订货合同规定的抽样比例及抽样数量进行抽检符合设计要求，无断股散股现象A2吊弦线夹符合设计要求A3弹性吊索线夹符合设计要求A4整体吊弦布置测量检查，监理单位见证检验20%符合设计要求B5整体吊弦安装位置偏差不超过50mmB6吊弦预制长度偏差1.564、mmA7紧固力矩弹性吊索线夹螺栓M8力矩扳手检查，监理单位见证检验20%按行业标准、设计文件或产品说明书规定执行A结合项目情况确定8可调式整体吊弦螺栓M12按行业标准、设计文件或产品说明书规定执行A结合项目情况确定9不可调式整体吊弦螺栓M10按行业标准、设计文件或产品说明书规定执行A结合项目情况确定10弹性吊索长度，安装尺量、张力计、力矩扳手检查，监理单位见证检验20%符合设计要求B11应从悬挂点平分施工偏差不超过20mmB12单行吊索的张力10%设计张力A13站场内吊弦位置观察检查，监理单位见证检验20%各股道同类悬挂吊弦宜在同一断面内B14整体可调吊弦回头统一，美观B15上、下行吊弦的位置65、在同一断面上B16吊弦线夹垂直偏差平均温度时吊弦垂直安装，最大不超过20mmB中心锚结安装首件实体质量检查评价表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别评估意见备注1中心锚结绳线材型号规格承力索按合同规定检验项目及试验方法进行检验，监理单位见证检验20%。按订货合同规定的抽样比例及抽样数量进行抽检符合设计要求A2接触线符合设计要求A3线材外观质量无断股散股现象A4中锚线夹线夹规格承力索符合设计要求A5接触线符合设计要求A6线材外观质量无裂纹，无变形A7中心锚结安装位置观察检查，监理单位见证检验20%符合设计要求A8直线区段的中心锚结线夹端正，平行地面B9曲线区段的中心锚结线夹应与轨面平66、行B10接触线中心锚结线夹螺栓紧固力矩力矩扳手检查，监理单位见证检验20%符合设计及验标要求A11承力索中心锚结线夹螺栓紧固力矩符合设计及验标要求A12承力索中心锚结绳张力张力计检查，监理单位见证检验20%符合设计要求A13全补偿链形悬挂接触中心锚结线夹两边锚结绳张力张力应相等B14接触线中锚线夹处接触线的高度检查激光测量仪检查，监理单位见证检验20%应与相邻吊弦处接触线高度等高，偏差0到+10mmA15中心锚结辅助绳的长度偏差尺量检查，监理单位见证检验20%20mmB电连接线安装首件实体质量检查评价表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别评估意见备注1电连接线所用材质按合同规定检验67、项目及试验方法进行检验，监理单位见证检验20%。按订货合同规定的抽样比例及抽样数量进行抽检符合设计要求A2电连接线的外观质量无断股、松股现象A3电连接线夹规格型号符合设计要求A4电连接线夹外观质量无裂纹A5安装形式观察、测量检查，监理单位见证检验20%符合设计要求A6预留因温度变化而产生的位移长度符合设计要求A7安装位置偏差允许偏差500mmB8带电距离要求符合设计要求A9电连接线压接质量压接后电连接线夹尺寸符合安装要求A10电连接线与线夹接触面观察检查，监理单位见证检验20%紧密，涂抹电力符合脂B11点连接线夹的状态端正牢固B12多股道的电连接线在平均温度时的状态垂直于正线或是重要线B13电68、连结线的安装平均温度时垂直安装B隔离开关安装首件实体质量检查评价表序号检查项目检查方法及数量检查标准或要求管理类别评估意见备注1开关的型号及各部尺寸、绝缘性能对照设计文件和订货合同，检查实物外观和质量证明文件，监理单位全部检查符合设计要求A2开关的外观质量符合有关规定的标准A3开关安装位置观察、操作检查，监理单位见证检查20%符合设计要求A4开关连接、转动情况连接可靠、各转动部分灵活A5双极开关同步情况开合应同步A6操作机构传动质量、分合闸转动灵活轻便，分合指示与开关实际状态应一致A7具有引弧接触的隔离开关主触头与引弧触头开合顺序正确A8带有接地刀的隔离开关接地刀闸与主触头间的机械闭锁应准确、69、可靠A9开关触头接触紧密性检查观察、测量检查，监理单位见证检查20%符合验标要求A10开关瓷柱垂直度偏差2A11开关闸刀开闸（角度90度时）的偏差1A12开关闸刀开闸（刀闸水平、两刀闸中心线吻合）的偏差5mmA13操作杆与操作机构轴线的偏差2A14开关托架、瓷柱、操作机构、传动杆等各部的安装、连接质量便于操作并符合设计要求A15导电部分触头表面、设备接线端子连接接触面平整清洁并涂抹电力复合脂A16操作机构距地面高度的允许偏差测量检查，监理单位见证检查20%100mmA17开关引线的连接质量连接正确牢靠，满足带电距离要求A注：1、检查评估中，可根据工程实际情况进一步细化检查项。 2、上述表格中的检查项目应结合具体工程设计，由建设单位进行修改、完善。