1、xx省xx至怀集公路TJ6协议段 (K39+300K48+910)通涵首件工程 施工方案编制人：审核人：审批人：目 录一、工程概况11.1 工程概况11.2 地质状况2二、编制阐明及首件施工目的22.1 编制根据22.2 编制原则22.3 首件施工目的3三、施工进度计划安排3四、资源配置34.1 施工人员配置计划34.2 施工机械配置计划44.3 材料计划4五、施工准备4六、施工措施及工艺流程56.1 施工工艺流程：56.1.1 基坑开挖56.1.2 钢筋加工及安装66.1.3 模板安装76.1.4 混凝土施工86.2 混凝土养生及拆模106.3 沉降缝设置106.4 进出水口106.5 台背2、回填106.5.1 涵背两侧的回填106.5.2 涵洞盖板顶面填土116.6 施工过程中常见质量通病的处理与防治116.6 通涵检测13七、质量原则137.1 钢筋加工及安装137.2 模板检测147.3 盖板涵施工质量原则15八、质量保证措施158.1 组织保证措施158.2 管理保证措施168.2.1 建立质量保证体系178.2.2 体系分工职责178.3 技术保证措施188.3.1 技术责任制188.3.2 施工技术管理188.4 重要工序质量控制措施198.4.1 钢筋工程质量保证措施198.4.2 混凝土工程质量控制及措施20九、进度管理措施219.1 建立管理制度219.2 进度保3、证措施219.2.1 计划保证219.2.2 施工设备和材料保证219.2.3 人员保证219.2.4 组织保证22十、安全管理措施2210.1 建立安全保障体系2210.1.1 组织保证2210.1.2 制度保证2310.1.3 责任保证2310.2 安全保证措施2410.3 专题施工安全措施2410.3.1 钢筋工程安全防护措施2410.3.2 施工机械安全保障措施2410.3.3 施工现场临时用电安全管理措施2510.3.4 起重机安全管理措施2510.3.5 雨季施工安全管理26十一、文明施工及环境保护管理措施2711.1 建立文明施工环境保护管理组织机构2711.2 建立文明施工及环4、境保护检查制度。2711.3 文明施工及环境保护措施27十二、应急预案启动28通涵首件工程施工方案一、工程概况1.1 工程概况本标段主线共设置通道9道，黄沙互通通道2道，详细构造类型为：1-6.05.0m通道1道，1-6.04.5m通道1道，1-4.04.0m通道4道，1-4.03.0m通道5道。本标段主线盖板涵共设置9道，黄沙互通范围内盖板涵7道，详细构造型式为：2-6.04.0m盖板涵3道，1-6.04.0m盖板涵1道，1-4.04.0m盖板涵1道，1-4.03.0m盖板涵2道，1-2.02.0m盖板涵9道。本标段通涵首件施工确定于K45+250人行通道1-4.03.0，斜角角度为125(5、左角)，长51.68m；基础墙身C30钢筋砼；盖板C35钢筋砼预制盖板；八字墙、帽石C20砼。K45+250盖板通道布置图1.2 地质状况5-2层，粉质粘土：灰褐色，可塑，重要成分以粉粘粒为主，土质均匀，切面光滑，干强度及韧性中等，地基土承载力基本容许值fao=140kPa。7-5层，粉质粘土：灰黄色、褐黄色，硬塑，土质均匀，切面光滑，偶含少许砾沙，干强度韧性高，地基土承载力基本容许值fao=240kPa。10-1ns层，全风化泥质砂岩：暗红色，岩石风化强烈，岩芯呈坚硬土状，含少许未风化完全的岩石碎块，遇水易软化。地基土承载力基本容许值fao=260kPa。二、编制阐明及首件施工目的2.1 编6、制根据1）xx省xx至怀集公路 TJ6 协议段施工承包协议文献； 2）xx省xx至怀集公路 TJ6 协议段两阶段施工图设计；3）xx省交通运送厅xx省高速公路建设原则化管理规定(试行)(粤交基435 号)；4）xx省高速公路建设“双标”管理质量控制及标杆工程评比细则5）公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-；6）公路工程质量检查评估原则JTG F80/1-。2.2 编制原则以质量为中心，贯彻执行“首件工程承认制”，实行“高起点、高规定、高质量、 重安全、重环境、重细节”精致化组织施工，做到施工技术全面性。可行性、针对性和先进性，结合工程有关特点，抓好重点工序。以“超前控制、做好首件、经典示范7、带动全面”为实行原则，自始至终坚持对施工现场全过程严密监控、动静结合、科学管理、鼓励等管理职能，对劳力、设备、材料、资金、技术、措施、环境、能源、信息等进行合理配置和优化组合，实现质量、安全环境保护、工期、成本造价、协议履行、企业信誉及社会形象的良好预期目的效果。2.3首件施工目的通过K45+250人行通道首件的施工，获得有关的技术参数，确定确定的施工方案可行性，为后续涵洞施工总结有关经验;通过首件工程施工的特点来确认最优秀的施工工艺和施工组织。三、施工进度计划安排本工程动工日期暂定为8月10日。我单位计划8月10日动工，9月30日竣工，施工总工期51天。四、资源配置4.1施工人员配置计划进8、场人员及满足施工生产规定，已对施工管理人员及一线施工人员进行技术和安全交底。通涵施工作业现场管理人员序号姓 名职 务备注1彭清泉项目经理负责全面工作2陈培根常务副经理负责施工安排3张力群总工程师负责技术工作4廖富军工程部长负责现场管理5李伟质安部长负责安全工作6李永成试验室主任负责试验工作7周望龙测量组长负责测量工作8罗小鹏现场技术员负责现场技术4.2 施工机械配置计划进场机械设备机械设备状态良好，满足施工生产规定。作业劳动力安排 工种作业班组电焊工吊工砼工木工机械手工钢筋工普工模板班组2264钢筋班组5256砼生产班组144机械设备计划表机械名称型号单位数量汽吊25T辆1装载机台1挖掘机CA9、T320D台1发电机30Kw台1电焊机台24.3 材料计划K45+250人行通道基础墙身C30砼645.48m；盖板C35砼128.66m；八字墙、帽石C20砼108.17m。钢筋41407.48。洞口铺砌C20片石砼13.66m。五、施工准备1、现场“三通一平”工作修整完毕。2、对现场施工人员进行技术和安全交底。3、项目部现场施工管理人员对涵洞施工图纸进行了熟悉和理解。4、施工所需的机械设备和施工人员进入施工现场。5、涵洞工程动工汇报已经得到总监办的审批。6、测量人员对涵洞轴线和基坑进行了放样。7、动工前，对通涵施工所用到的砂、碎石、水泥、钢筋、聚羧酸高效减水剂等送外委试验，各项技术指标均检10、测须符合规范及设计规定；砼配合比上报总监办和检测中心，经同意后使用。六、施工措施及工艺流程基础开挖以挖掘机为主、人工配合，基础、涵台为C30混凝土浇筑，C35砼现浇盖板。钢筋在加工场集中加工，通过运送车车运送到现场安装。涵身、盖板混凝土采用拌和站集中拌和，砼罐车运送到现场浇筑。6.1 施工工艺流程：测量放样场地布置基础开挖基础换填浇筑浇筑墙身现浇台帽、盖板防水层施工八字墙砼浇筑出入口浆砌涵背回填。施工工艺流程见（图5-1）。6.1.1 基坑开挖1）首先按图纸进行施工放样，测设出涵洞的轴线以及开挖线，并将轴线控制桩延长至基坑以外加以固定，以便校核。2）测设基坑平面位置及标高，确定开挖范围。挖掘机11、开挖，人工配合，基坑开挖不超挖，如超挖则采用经监理或业主同意的材料回填。一般土质基坑，机械挖至靠近基底标高时，保留10cm20cm厚不开挖，由人工突击挖除。有水时用集水井法将水排出。开挖中若碰到基岩采用风镐和人工凿除，或采用小药量松动爆破。挖至基底设计标高后，检测基底承载力。3）基坑开挖清理完毕后及时进行地基承载力触探，如地基承载力达不到设计规定期，报监理工程师，确定基础处理方案后再继续施工；4）基坑尺寸应满足施工规定，当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水规定和基础模板设计所需基坑大小而定。一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5m。基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工措施等状况确定。图12、5-1 通涵施工工艺流程图6.1.2 钢筋加工及安装钢筋在车间下料并加工成型，运至现场后在基坑内绑扎。钢筋品种、规格、间距、形状、接头及焊接等均符合设计图纸和施工规范的规定，并严格做好原材料抽检试验和焊接试验。钢筋安装过程中，需根据设计规定安装接地装置，接地装置材质、规格、型号应符合设计规定。基础砼浇筑前需预埋涵身N3钢筋，可将涵身钢筋与基础钢筋焊接，防止钢筋移位，并在混凝土浇注完毕后支撑拆除。钢筋加工注意事项1）钢筋的寄存a、钢筋应贮存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护它不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。b、当应用于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮13、油漆、油脂或其他杂质。2）钢筋焊接a、钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应不不小于5d，单面焊缝的长度不应不不小于10d(d为钢筋直径)。钢筋焊缝厚度不应不不小于主筋直径的0.3倍，且不不不小于4mm；焊缝宽度不应不不小于主筋直径的0.8倍，且不不不小于10mm。b、焊接时，对施焊场地应有合适的防风、雨设施。直径等于和不不小于12mm的受压I级钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应不不小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。C、钢筋骨架的焊接拼装应在结实的工作台上进行，操作时应符合下列规定：拼装时应按设计图纸14、放大样，放样时应考虑焊接变形和预留拱度。钢筋拼装前，对有焊接接头的钢筋应检查每根接头与否符合焊接规定。拼装时，在需要焊接的位置用楔形卡卡住，防止电焊时局部变形。待所有焊接点卡好后，先在焊缝两端点焊定位，然后进行焊缝施焊。骨架焊接时，不一样直径的钢筋的中心线应在同一平面上。为此，较小直径的钢筋在焊接时，下面宜垫以厚度合适的钢板。施焊次序宜由中到边对称地向两端进行，先焊骨架下部，后焊骨架上部。相邻的焊缝采用分区对称跳焊，不得顺方向一次焊成。6.1.3 模板安装模板采用定型钢模板，施工模板支设过程中采用如下环节： 模板组装 清理模板面 模板间缝隙封闭 吊装模板就位对线 模板根部堵缝处理 等待验收1）15、模板组装：根据构件的设计高度进行模板组装，模板在组装时所有螺栓所有紧固以增长模板的整体刚度，模板组装过程中，其对接缝使用海绵条堵缝，用密封胶将接缝勾平，保证拼缝美观。2）清理模板面：使用抹布将模板的内表面清理洁净，模板面涂刷脱模剂。对有缺损的模板不得使用。3）模板缝隙封闭：在组装完毕的模板内缝隙使用密封胶进行堵缝，规定胶面平整，不得影响混凝土的外观质量。4）吊装模板就位对线：测量出构件的边线，并用固定桩确定，弹出模板调正边线、控制线，对线过程中，施工人员采用钢撬棍进行微调，在有较大困难的点位上，使对线的误差控制在3以内。5）模板校正：在模板安装的前期，采用在基坑表面进行水泥砂浆找平处理，以保证16、模底部的平整，并预调了初始的垂直度，模板采用纵横木楔加固措施，使用M16对拉螺栓固定，按间距5060cm布置，同一截面不少于3根，对拉螺栓在基础中穿孔预埋18mm硬质塑料管，以利回收螺栓，周转使用。6）模板根部堵缝处理：在模板校正完毕，采用使用水泥砂浆封堵台模底部 无漏浆、烂根的现象，到达规范规定。7）模板安装的技术规定模板与钢筋安装工作应配合进行，阻碍绑扎钢筋的模板应待钢筋安装完毕后安设。模板不应与脚手架联接(模板与脚手架整体设计时除外)，防止引起模板变形。安装侧模板时，应防止模板移位和凸出。基础侧模可在模板外设置支撑固定，墩、台、梁的侧模可设拉杆固定。浇筑在混凝土中的拉杆，应按拉杆拔出或不17、拔出的规定，采用对应的措施。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联络及纵横向稳定性进行检查，签认后方可浇筑混凝土。浇筑时，发现模板有超过容许偏差变形值的也许时，应及时纠正。模板在安装过程中，必须设置防倾覆设施。模板在安装之前必须进行打磨和涂抹脱模剂。6.1.4 混凝土施工砼采用搅拌站集中搅拌，砼运送车运至工地，插入式振动棒振捣。浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，并做好记录，符合设计规定后方可浇筑。模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理洁净。模板如有缝隙，应填塞严密，模板内面应涂刷脱模剂。浇筑混凝土前，应检查混凝土的均匀性和坍落度。每隔5m设置一道宽2cm的沉降缝，沉18、降缝要垂直，并及时用沥青麻絮填塞。洞口铺砌基础采用C20片石砼浇筑，砼浇筑时，所加片石材料须符合设计规定。片石抗压强度不得低于30MPa，块径不适宜不小于30cm，片石须洁净，如沾有泥块的片石，投放前需用水冲洗洁净。用自卸汽车运至施工地点侧，待每次砼振动完毕后，方可投放片石。初次加入片石，其片石距底板不得不不小于10cm。片石投放时，不得以倾倒形式加入，操作人员必须单块投放，片石与片石之间的间距、片石与模板之间的间距需保持在10cm以上，不得重叠。同步所加片石含量不得不小于工程量的30%。1）插入式振动棒振捣施工工艺：振捣在浇筑点和新浇筑砼面上进行，振捣器插入砼或拔出时速度要慢，以免产生空洞。19、振动器要垂直地插入砼内，并要插至前一层砼，以保证新浇砼和先浇砼结合良好，插进深度一般为50100mm。插入式振动器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。插入式振动棒在振动过程中，尽量防止与钢筋和预埋件相接触。严禁在模板内运用振捣器使砼长距离流动或运送砼，以致引起离析。砼振捣密实的标志是砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。砼捣实后1.5h到24h之内，不得受到振动。2）自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不适宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过l0m时，应设置减速装置。20、在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不适宜超过1m。混凝土应按一定厚度、次序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完毕上层混凝土。上下层同步浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。浇筑混凝土期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固状况，当发既有松动、变形、移位时，应及时处理。浇筑混凝土时，应填写混凝土施工记录。6.2 混凝土养生及拆模在混凝土初凝后及时进行养护，为保证养护效果，制定专人不间断洒水，保证养护期内混凝土表面全湿润，养护时间不能少于14天。6.3 沉降缝设置基础和涵台施工时，每隔5m或填挖交界处必21、须在设一道沉降缝，缝宽2cm。沉降缝平行路中线布设，在每浇筑一层之后用符合设计规定的材料填塞。沉降缝应垂直于地面，上下贯穿。沉降缝施工须满足如下规定：1）在基础部分填塞沥青木板，并在流水面边缘填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌缝胶。2）基础以上，两侧面和顶面设置三油两毡防水层，宽度为50cm；接缝外侧以沥青木板填塞，内侧填塞5cm热沥青浸制麻絮或灌缝胶。3）顶面三油两毡处理后外包粘土保护层，厚20cm，宽20cm。6.4 进出水口进出水口应严格按图纸所示，采用圬工构造修筑，施工工艺应符合规范规定。进出水口的沟床应整顿顺直，使上下游水流稳定畅通。当设有跌水井和急流槽时，应按图纸或监理工程师的指示进行施22、工。6.5 台背回填6.5.1 涵背两侧的回填在涵洞防水层作好且盖板砼强度到达规定后即安排涵洞台背回填，涵洞两侧对称均匀分层同步进行填筑施工，在涵洞两侧（2H+3）m对称进行，当顶部填筑厚度不小于1.0米后容许使用使用重型施工机械，涵洞台背回填必须分层填筑压实，并检测每一层压实度，符合规范规定后再进行下一层填筑，分层填筑厚度为2030cm。6.5.2 涵洞盖板顶面填土涵洞盖板顶面填土应在涵洞盖板强度到达规定后分层填筑，第一层松铺厚度不不不小于50cm，使用压路机碾压时以静压方式进行。6.6 施工过程中常见质量通病的处理与防治在通涵施工过程中出现的质量通病，须认真分析原因，针对质量通病制定有关的23、防止措施。常见的质量通病及防止措施见下表（表6-1）。表6-1 涵洞及通道质量通病防治措施通病现象原因分析防止措施1、构造物裂缝裂纹（1）水泥安定性不合格（2）没有及时养护（3）混凝土配合比没控制好，搅合不均匀（4）浇筑时振捣不密实（1）严格控制混凝土配合比（2）加强初期养护（3）对水泥的技术性质加大抽检频率（4）混凝土浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性2、构造物表面出现冷缝下一层浇筑的混凝土已经凝固再浇筑上一层的混凝土(1)增长搅拌能力(2)改善浇筑工艺以保证混凝土浇筑间断时间不不小于前层混凝土的初凝时间3、施工缝表面混凝土松散（1）凿毛太早（2）施工缝处振捣不密实（3）混凝土配合比没24、控制好，搅拌不均匀（1）应在混凝土强度到达2.5Mpa以上时方可凿毛（2）混凝土浇筑工序中，严格控制好施工缝处振捣工艺（3）控制好混凝土的均匀性和密实性4、混凝土表面蜂窝、麻面、孔洞（1）混凝土集料级配差（2）混凝土浇筑时漏振（3）混凝土的坍落度没严格控制（4）混凝土产生离析（5）混凝土拌合时间不够，混凝土不均匀（1）保证良好的集料级配（2）混凝土浇筑过程中插入振动器的移动间距不应超过其作用半径的1.5倍，与侧模应保持510cm的距离，插入下层混凝土510cm的深度（3）表面振捣器移位应能覆盖已振实部分。（4）控制混凝土分层浇筑厚度，对于采用插入式及附着式振捣器施工不适宜超过300mm（5）严25、格控制混凝土的坍落度和搅拌时间，在浇筑过程中，控制好混凝土的下料高度。5、混凝土表面不平整（1）模板周转次数较多，表面不平整（2）模板刚度不够而导致变形（3）在混凝土浇筑过程中，支撑没有足够的支承面积引起局部变形（1）采用平整度好，刚度符合规定的模板。（2）在浇筑过程中，注意观测模板和支撑与否牢固，如有变形应立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整加固好6、混凝土表面漏浆（1）相邻模板拼缝不牢（2）模板的隼槽嵌接不紧密（1）拼好模板，并在拼缝出设止水带（2）模板的榫槽嵌接应紧密7、混凝土浇筑时跑模（1）模板的榫槽嵌接应紧密（2）模板的刚度不够而变形（3）模板的支撑不牢固（1）模板的榫槽嵌接应紧密（226、）选择刚度好的模板（3）在混凝土浇筑前仔细检查模板支撑与否牢固，必要时进行加固处理。8、混凝土露筋（1）钢筋位置不对的（2）保护层厚度不够（3）钢筋较密处混凝土的级配不对的（4）混凝土在浇筑时，钢筋受到踩压时没有及时修正（1）钢筋的位置和保护层厚度必须对的（2）控制好混凝土的级配（3）浇筑时不得踩压钢筋，如发现踩弯和脱钩的钢筋应及时修正6.6 通涵检测通涵施工完毕且混凝土强度到达检测规定后，联络检测单位进行通涵检测。七、质量原则7.1 钢筋加工及安装钢筋加工的容许偏差值见（表7-2），钢筋安装实测项目见（表7-3）。表7-2 钢筋加工的容许偏差表7-3 钢筋安装实测项目及措施项次检查项目规定值27、或容许偏差检测措施和频率权值1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5尺量：每构件检查2 个断面3同排梁、板、拱肋10基础、锚腚、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）10尺量：每构件检查510个间距23钢筋骨架尺寸（mm）长10尺量：按骨架总数30抽检1宽、高或直径54弯起钢筋位置（mm）20尺量：每骨架抽检3025保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5尺量：每构件沿模板周围检查8 处3基础、锚腚、墩台10板37.2 模板检测模板、支架和制作应根据设计规定确定模板的形式及精度规定，设计无规定期，可按表7-4执行。表7-4 模板、支架及制作时的容许偏差7.3 盖板涵施工质量原则盖板28、涵施工质量原则项目规定值或容许偏差轴线偏位（mm）明涵20，暗涵50流水面高程（mm）20涵底铺砌厚度（mm）+40，-10涵长（mm）+100，-50孔径（mm）20净高（mm）明涵20，暗涵50混凝土或砂浆强度（MPa）在合格原则内涵台断面尺寸（mm）片石砌体20混凝土15垂直度或斜度0.3%台高涵台顶面高程（mm）10盖板高度（mm）明涵+10，-0暗涵不不不小于设计值盖板宽度现浇20预制10盖板长度（mm）+20，-10支撑面中心偏位（mm）10相邻板最大高差（mm）10八、质量保证措施8.1 组织保证措施为了贯彻质量方针，保证工程质量目的在本工程项目的实现，我单位建立质量管理体系，设29、置现场工程质量控制机构，配置足够的有经验的技术人员、质检人员、管理人员和操作人员，按照由上到下的次序进行工程质量管理，明确施工过程中的质量控制程序。成立以项目经理为第一负责人的工程质量管理小组，组员为项目部各部室、各施工工区人员，全面负责项目工程质量保证和控制。8.2 管理保证措施质量保证体系思想保证技术保证施工保证经济保证组织保证提高质量意识TQC教育项目经理部质量管理小组贯彻ISO9000系列质量原则，推行全面质量管理各项工作制度和原则创优质工程经济法规经济责任制施工队质量小组质 量 第 一为 用 户 服 务下道工序是顾客制定教育计划质量工作检查评比现场QC小组活岗位技术培训熟悉图纸掌握规30、范技 术 交 底质 量 计 划测 量 复 核应用新技术工艺检查贯彻改善工作质 量总结表扬先 进技术岗位责任制质 量责任制提 高施工技能质量评估奖优罚劣经济兑现实现质量目的反 馈检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检充足运用现代化检测优 质 优 价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状质量保证体系框图8.2.1 建立质量保证体系a、质检体系：经理部设置质检部、质检工程师，作业队及班组设质检员，每道工序都必须通过自检、互检、质检工程师检查、报驻地工程师检查确认后，方可进行下一道工序的施工。b、试验体系：项目部设置中心试验室，项目分部设工地试验31、室，保证每项工程动工前有原则试验，施工中有检测试验，竣工后有精确完善的试验数据。c、测量体系：项目分部设置测量队，各作业队设置测量组，做好施工测量控制管理。测量数据按制度严格把关，认真整顿，保证资料精确齐全。8.2.2 体系分工职责a、项目经理：为本工程质量第一负责人。负责组建质量体系，授权总工程师负责质量管理平常工作，组织制定质量计划，主持每月的质量会议，奖优罚劣，督促质量目的实现。b、总工程师：代表项目经理对质量管理实行组织、领导和质量决策，贯彻贯彻上级、业主的质量制度、措施，主持编制施工组织设计、审定施工设计、组织贯彻执行，领导质量、技术方面的工作，组织每月的工程质量检查评估，监管质量责32、任贯彻。c、工程部专业工程师：负责设计图的复核和施工设计，常常深入工地指导现场工程师根据设计施工。d、质检工程师：负责全面质量检查、分项工程质量检查评估，深入现场检查指导作业队质检员的工作。配合驻地监理工程师进行有关质量、试验检测、质量事故处理等方面工作，制止或处理违章操作、野蛮施工、使用不合格材料等现象，有权进行质量否决。e、中心试验室：负责多种原材料及半成品的物理力学性能试验和施工过程中的试验检测，进行多种混合料构成设计,测定的数据精确真实，记录齐全，按程序及时编制提交试验检测汇报。f、测量队：负责复测和控制测量、施工放样、控制标志桩的保护以及在建工程的平面位置和标高控制。重点工程专人负责33、专人检查复核，保证平面位置和高程精确。g、作业队现场工程师负责本作业队按规范和质量原则进行作业，质检员负责进行工程质量自检，作好检查记录和评估工作，保证工程施工质量。h、现场技术员负责本作业班组按规范和质量原则进行施工作业。8.3 技术保证措施8.3.1 技术责任制（1）建立以项目总工程师领导下的技术负责人负责的责任制度。（2）技术负责人负责贯彻执行技术规范原则和上级技术决定，制定施工项目的施工技术管理制度。（3）技术负责人直接领导技术员、施工员及有关职能人员的技术工作。（4）技术负责人直接及时组织有关人员熟悉图纸，编制单位工程和分项工程的施工组织设计。（5）对于施工中的重要工序，技术负责人34、必须向施工项目内有关人员进行施工技术交底。8.3.2 施工技术管理（1）施工组织编制及管理 工程施工前，按照施工技术规范、施工图纸、设计变更等设计文献规定编制工程实行性施工组织设计、施工方案、技术措施、工程质量保证体系、质量计划、质量控制程序及工程质量保证措施，经工程监理单位审查批复后实行。（2）现场施工技术管理根据施工任务需要，配置足够的、能满足使用规定与测试精度的多种设备、工具、卡具、仪器仪表、计量器具。现场所用计量器具必须通过国家承认的有关部门或单位鉴定，并在鉴定合格证的有效期内使用。混凝土运送、灌注、养护必须按规范规定施工，保证混凝土的浇筑质量。（3）贯彻技术交底制度严格按照设计文献、35、国家颁布的施工验收规范、操作规程和工程质量检查评估原则指导施工，并结合实际状况建立保证质量的多种管理制度和管理措施，坚决执行“三个必须”的技术管理制度，即设计图纸必须详细审查，未经审核的设计图纸不得交付施工；方案必须同意，未经同意的方案不得施工；技术必须交底，尤其是在施工前要详细进行交底，把施工要点、质量原则通过多种形式写出来，做到人人心中有数。（4）原材料的控制对重要材料进行产品标识，标出产品和名称、规格、与否进行质量检查，检查的成果、检查人的姓名等。（5）在施工全过程中严把“三关”。一是严把图纸关，首先对图纸进行认真反复复核，彻底理解设计意图，另一方面严格按图纸和验收原则规定组织实行，并层36、层组织技术交底；二是严把测量关，严格按测量质量保证程序及规范执行。对各测点采用坐标与相对几何尺寸双向控制，并建立高程控制网，坚持测量复核制，采用高精度的光学测距仪及水准仪，保证位置对的；三是严把试验关，对每批原材料认真进行质量鉴定，精心选择配合比。无合格证及试验不符合规定者，坚决不予使用。（6）针对各分项工程制定并实行有针对性的质量实行保证措施，并派专人检查其执行状况。（7)工地试验室派专人从事施工现场的试验检查工作，保证试验的及时精确，及时把施工质量状况作以记录，便于加强现场的质量管理。8.4 重要工序质量控制措施8.4.1 钢筋工程质量保证措施（1）原材料质量控制及控制钢筋进场按规定规定有37、出厂质量证明书或试验汇报单，每批钢筋均规定有标牌。进场时按钢筋批号及直径分批验收。钢筋的多种规格、型号、机械性能、化学成分、可焊性和其他专题指标必须符合原则规范的规定。钢筋进场后，进行复试，并将复试汇报报监理审查，经审查合格后再使用。严禁带有颗粒状或鳞片状老化锈蚀的钢筋进场。对浮锈（色锈）的钢筋，除冷拔钢筋或焊接处附近必须清除洁净外，一般可不予处理。（2）钢筋加工制作质量控制加工时钢筋保持平直，无局部波折。保证所使用钢筋表面清洁、无损伤、油漆和锈蚀。钢筋级别、钢筋直径符合设计规定。在常温下进行钢筋弯曲成型，不进行热弯曲，不用锤击或尖角弯折。（3）钢筋焊接质量控制焊工持证上岗，所使用的焊机、焊条38、符合加工的质量规定。动工前将焊工的证书复印件报监理立案。每批钢筋正式焊接前，按实际操作条件进行试焊，报经监理检查、试验合格后，正式成批焊接。受力钢筋设置在同一构件内的焊接接头互相错开，错开距离为钢筋直径的35d且不不不小于500mm。在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为：受拉区不超过50%；受压区和装配构件边界处不限制。（4）绑扎钢筋质量控制钢筋交叉点用铁丝所有绑扎牢固。8.4.2 混凝土工程质量控制及措施涵洞混凝土采用C30混凝土。采用有效的措施保证混凝土的抗压强度、防腐性能满足设计规定，并具有良好的抗裂性能。（1）混凝土配合比混凝土进场后进行混凝土质量检查，检查39、混凝土运送单中的技术规定、浇筑部位等项目与否与混凝土浇筑申请单中的对应项目符合。在混凝土浇筑前现场检测其坍落度，肉眼检测混凝土和易性、流动性等内容。（2）混凝土的浇筑质量保证措施根据混凝土的浇筑部位工艺及数量安排设备及人员。混凝土浇筑前的准备工作a.混凝土浇筑前，应对模板、钢筋制作安装进行检查，符合规定后方能浇筑。b.做好塌落度的现场试验及试块制作的准备工作。混凝土浇筑的过程控制a、混凝土浇筑应持续进行，因故必须间歇时，其容许间歇时间应根据试验确定。b、浇筑过程中做好塌落度的现场试验和混凝土试块的制作。九、进度管理措施9.1 建立管理制度为保证施工进度，项目建立进度管理制度、调度日报制度和生产40、例会制度。每周召开生产调度例会，重要目的是通过理解现场实际状况，加强内部组织协调的力度，平衡各方面生产关系，处理影响施工进度的矛盾和问题。9.2 进度保证措施9.2.1 计划保证按照业主和监理工程师规定深入完善、优化施工组织设计，加强项目经理部计划安排管理工作，严格按计划组织施工材料、机械设备和人员等进场施工，同步深入优化、完善“工程进度计划图”。a、由项目部生产副经理负责制定总体施工和月、周施工计划，由现场工程师负责各作业班组的贯彻状况。b、对月、周计划完毕状况，定期进行检查，每天进度由现场工程师控制和掌握，每天的调度会议由现场工程师汇报进度状况，分析进度未完毕原因及应采用的措施，以周进度保41、月进度，保证总体工程按计划时间竣工。9.2.2 施工设备和材料保证按照本工程总体进度计划，为本工程配置足够模板，材料部门按照月、旬进度计划准时保证钢筋、水泥和砂石料的供应。施工设备做到早计划、早贯彻。在设备进场后，在努力提高机械化施工程度和设备使用效率的同步，加强设备的维修、保养工作。9.2.3 人员保证按照本工程总体进度计划确定每阶段所需工人数量，规定作业队提前准备，保证各阶段施工人数满足施工需要。9.2.4 组织保证a、在保证施工质量和安全的基础上，优化资源配置，挖掘人员和设备潜力，保证计划完毕。b、根据本工程的总体计划，组织合理的施工流程，各工序尽量形成流水作业，必要时采用两班或持续作业42、，以满足工程进度需要。c、建立进度考核制度，将进度状况与项目部现场工程师的奖金挂钩，对作业队每月按计划完毕状况考核，制定奖罚措施。抓住有利施工季节，适时开展劳动竞赛，掀起施工高潮，并及时组织立功奖励活动，充足调动项目职工和作业队人员的积极性和发明性，节省工期。十、安全管理措施10.1 建立安全保障体系10.1.1 组织保证建立以项目经理为首的安全生产保证体系。项目经理为安全生产第一负责人，对该项目的施工安全全面负责；分管生产的项目副经理详细组织实行各项安全措施和安全制度，对安全施工负直接领导责任；施工技术负责人（总工程师）负责组织安全技术措施的编制和审核，组织安全技术交底和安全教育；项目经理部43、设专职安全检查工程师，负责本项目各项安全措施的制定、监督和检查贯彻；各项目队配置专职安全员，负责施工过程中各项安全措施的实行和贯彻；各施工班组设兼职安全员并成立安全岗位监督岗，加强施工过程中的安全控制。详细见安全保证体系框图。施工中，项目经理部和各项目队分级负责，以加强施工作业现场控制和职工的安全生产教育为重点，采用定期检查、专人检查、班组自查、职工互查相结合，深入开展创立安全原则工地活动，保证本协议段工程施工安全。安 全 方 针： 安全第一，防止为主安 全 目 标：贯彻安全生产责任制，杜绝重大安全事故的发生。安全生产到达国标规定，争创xx省安全文明样板工地安全领导小组：项目经理、总工、项目副44、经理、各业务部门领导安全责任制安全教育奖惩制度班组安全制度事故处理项目部安全小组检查工段自检动工前检查施工中检查1新工人三级教育2新工艺教育3特殊工种培训4技术交底教育5领导干部安全教育1班前安全教育2周一安全活动3交接班制度4三检制5制度上墙逐层上报项目部月评奖罚施工队自评奖罚施工班组自评总结教训，以利于此后提高安全监督检查 安全保证体系框图10.1.2 制度保证完善各项安全生产管理制度，针对各部位、各工序、各工种的各自特点制定对应的安全管理制度。，如：安全教育制度、安全检查制度、事故分析汇报制度、安全奖惩制度等，并由各级安全组织督促检查，加以贯彻。营造“安全生产，人人有责”的良好气氛。1045、.1.3 责任保证建立以安全岗位责任制为中心的安全生产责任制，贯彻各级管理人员和操作人员的安全职责。10.2 安全保证措施通涵施工现场完善安全生产设施，认真抓好以防机械伤害、防触电为重要内容的安全防备措施。所有吊装设备，钢丝绳定期检查。在基坑醒目位臵树立安全标示牌，以警示施工和其他人员。多种装吊设备使用前，安排试运行，合格后方可进行装吊作业，装吊作业中严禁超载。如忽然停电、停机，应首先关闭电源，然后查找原因排除故障。10.3 专题施工安全措施10.3.1 钢筋工程安全防护措施(1)、工作前要检查设备、工具的绝缘层有无破损，接地与否良好；事先检查设备各部件与否安全可靠。(2)、焊工的手及身体的某46、一部位不能接触导电体，对于具有较高空载电压的焊机，以及在潮湿地点操作时，在操作台附近地面应铺设绝缘材料（如木板、橡胶板等）；焊接过程中，要注意防爆、防火，远离可燃物体及危险物品；在金属容器内，金属构造物上或其他狭小工作场所焊接时，导致触电的也许性增长，要加强防护措施，不容许采用简朴的无绝缘外壳的焊钳，要设监护人，随时注意焊工的安全动态，且发现危险征兆，立即拉闸断电；施工过程中严禁使用老化电缆线，严禁乱拉、乱接电线。(3)、调直、切断、弯制、对焊时，不许有人横跨正在制作的钢筋，两旁严禁闲人站立观看。(4)、进行钢筋除锈和焊接时，施工人员穿戴好防护用品。起吊钢筋骨架时，做到稳起稳落，安装牢固后脱钩47、。严格按吊装作业安全技术规程施工。(5)、在搬运、检修焊机，及在更换保险丝、变化极性、变化二次机性回路的布设（粗调电流）等时，必须切断电源；推拉电压开关时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面，以防电弧火花灼伤。10.3.2 施工机械安全保障措施项目部机械物资部对工地所有机械统一、定期进行安全检查，发现问题及时处理，消除不安全的原因。多种机械设备均制定安全技术操作规程，并认真检查贯彻状况。工作前对机械设备进行安全检查，离开机械设备时，按规定将机械平稳停放在安全位臵，并将驾驶室锁好，将电器设备的控制箱拉闸上锁。严禁无证驾驶及酒后驾驶。多种机械设备的操作人员通过安全技术操作规程培训，考试合格后持有效证48、件上岗。定期检查机械设备的安全保护装臵和安全指示装臵，以保证以上两种装臵的齐全、敏捷、可靠。机械操作人员必须听从施工人员的对的指挥，精心操作。但对施工人员违反操作规程和也许引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反应。加强工程机械和车辆的检查维修，对驾驶人员进行安全教育，严禁违章开车，杜绝交通事故的发生。10.3.3 施工现场临时用电安全管理措施（1）编制临时用电施工组织设计和制定安全用电技术措施及电气防火措施。（2）外电线路的安全距离，必须符合施工现场临时用电安全技术规范的详细规定。（3）接地与接零保护系统采用TNS系统。保护零线与工作零线不能混接。（4）配电箱开前箱符合49、“三级配电两极保护”的规定，做到“一机、一闸、一漏、一箱”的规定，电箱要有门、有锁、有防雨措施。（5）照明专用电路要有漏电保护，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4m，潮湿作业作用36V如下安全电压。（6）配电线路的电线不得老化、破皮。使用五芯线或电缆。（7）不能用其他金属丝替代熔丝。（8）用电档案内容齐全由专人管理，电工巡视维修记录填写真实。10.3.4 起重机安全管理措施（1）起重机进入现场，应检查作业区域周围有无障碍物。起重机应停放在作业点附近平坦坚硬的地面上。地面松软不平或强度局限性时，地面必须采用足够强度、厚度的钢板垫实，使起重机处在水平状态；（2）起吊前，司索人员应确认本次起吊用的50、钢丝绳、吊具、吊钩等均处在完好状态，核算起吊重量在吊车最大起重载荷的容许范围内。（3）起重机严禁在作业时，对运转部位进行修理、调整、保养等工作。（4）当重物悬在空中时，司机不得离开操作室。（5）起吊钢丝绳从卷筒上放出时，剩余量不得少于3圈。吊离地面或作业面20-50cm，然后停机检查重物绑扎的牢固性和平衡性，制动的可靠性，起重机的稳定性，确认正常后，方可继续操作。安全注意事项（1）起重作业应由技术培训合格并持证的专职人员担任。作业前，应对起重机械设备、现场环境、行驶道路、架空电线及其他建筑物和吊物状况进行理解，确定吊装措施。 （2）有下列状况之一者不得起吊，要执行“十不吊”的原则被吊物重量超过51、机械性能容许范围不准吊；信号不清不准吊；吊物下方有人站立不准吊；吊物上站人不准吊；埋在地下物不准吊；斜拉斜牵物不准吊；散物捆扎不牢不准吊；零碎物主（尤其是小钢横板）不装容器不准吊；吊物重量不明，吊、索具不符合规定，立式构件、大模板不用卡环不准吊；六级以上强风、大雾天影响视力和大雨时不准吊。10.3.5 雨季施工安全管理在雨季到来之前，必须做好机电设备的防雨、防淹、防潮、防霉、防锈蚀、防漏电、防雷击等项措施，管好、用好施工现场机电设备，保证施工任务的顺利完毕。（1）对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承部分要常常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要严格执行“一机一闸一保护”制度52、，投入使用前必须做好保护电流的测试，严格控制在容许范围内。在现场的最高机械起重机上加装避雷针，施工现场的低压配电室应将进出线绝缘子铁脚与配电室的接地装置相连接，作防雷接地，以防雷电波侵入。（2）在施工现场比较固定的机电设备（对焊机、电锯、电刨等）要搭设防雨棚或对电机加防护罩。（3）对于变压器，避雷器的接地电阻值必须进行复测(电阻值不不小于4欧姆)，不符合规定的必须及时处理。对于避雷器要作一次防止性试验。（4）机电设备的安装、电气线路的架设必须严格按照临时用电方案措施执行。（5）多种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。（6）雨后对多种机电设备，临时线路，外用脚手架等进行巡视检查，如发生53、倾斜、变形、下沉、漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理加固，有严重危险的立即停工处理。（7）施工现场的移动配电箱及施工机具所有使用绝缘防水线。用后应放回工地库房或加以遮盖防雨，不得放在露天淋雨，不得放在坑内，防止雨水浸泡、沉没。（8）加强用电安全巡视，检查每台机器的接地接零与否正常，检查线路与否完好，若不符合规定，及时整改。（9）雨天作业，机械操作人员应戴绝缘手套、穿雨靴操作。十一、文明施工及环境保护管理措施11.1 建立文明施工环境保护管理组织机构明确各级、各部门在文明施工及环境保护工作中的职责分工，形成文明施工及环境保护工作的责任体系。项目经理对文明施工及环境保护工作负全责，其职责是：54、监督检查各部门文明施工及环境保护工作措施的贯彻状况，检查文明施工及环境保护措施与否有效、全面、与否存有隐患，进行宏观控制。各部门负责制定详细的文明施工及环境保护措施、工作制度，并检查各作业队的执行状况，及时上报文明施工及环境保护工作动态和指导下级工作。各作业队环境保护工程师负责执行各项文明施工及环境保护措施的贯彻工作，检查工班文明施工及环境保护员的工作与否到位，效果与否满足环境保护措施规定。11.2 建立文明施工及环境保护检查制度。文明施工及环境保护工作的检查由项目安全环境保护部牵头实行，由工程技术部、专职安全环境保护人员配合。检查要明确检查的内容，检查措施、检查周期频次及检查人员，检查要有记55、录、有总结，有污染物超标排放的限定整改措施和跟踪整改汇报。11.3 文明施工及环境保护措施1）对施工周围的植物做到竭力保护，不得随意破坏。2）施工作业产生的污水通过处理符合规定后进行排放。3）废弃垃圾中不得具有有毒有害物质，防止雨水冲洗后对地表、地下水导致污染。4）合理安排施工工序，在居民区附件施工，夜间施工尽量减少噪音。对施工噪音较大的设备搭设机械棚。5）对于施工现场的液态、固态等各类废弃物，按照有关规定进行处理，不得排放于生活用水源附近和私自处理。6）在靠近便道一侧设置工程简介牌，内容包括通涵桩号、名称、工程概况、施工负责人、技术负责人、监理负责人等内容。7）对施工现场的水电等临时设施进行合理规划，临时用电线路按照有关规定布置安全、整洁、美观。对临时电力线路、设备定期进行检查。8）现场作业人员在作业中严格执行劳动纪律，不得酒后上岗和持续疲劳作业，严格执行操作规程和有关安全规章制度。9）竣工清场对现场施工临时工程进行拆除，拆除的废物运至指定地点统一堆放，清场工作加强对施工过程中遗留的污染源进行彻底调查，对固体污染物运至当地环境保护部门指定的垃圾场进行掩埋，不得就地处理。严禁现场焚烧固体污染物。临时用地工程进行复耕还种处理，并对施工过程中破坏原有植被的区域进行绿化。十二、应急预案启动施工过程中一旦发生多种事故，按摄影应应急预案启动应急救援，把事故控制在最小。