1、适用于YB9244-92钢-3-1耳轴轴承座及托圈安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧气顶吹转炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。2设备必须符合设计要求并具有合格证。3使用座浆法设置垫板必须保证座浆的强度，凿坑必须符合规定，墩基结合牢固。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2地脚螺栓的安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101标 高52固定端中心线纵 向1横 向13移动端纵向中心线14两轴承座中心距1对角线相对差炉容 120t22、炉容 120300t4高低差炉容 120t0.5炉容 120300t15纵向水平度0.1/1000横向水平固定式0.2/1000绞结式0.1/10006轴承座、轴承支座、斜楔局部间隙0.057轴承装配应符合YBJ201-83规定8托圈组装两耳轴同轴度炉容 120t1炉容 120300t1.59法兰联接螺栓初紧后，法兰结合面局部间隙0.05螺栓最终紧固力按设备技术文件规定工形键的装配按设备技术文件规定检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 3、冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-3-2（一）炉体（包括炉壳和把持器）焊接安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧气顶吹转炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1焊工必须经考试合格，并取得相应施焊条件的合格证2焊条、焊剂、焊丝及施焊用的保护气体等，必须符合设计要求和焊接的专门规定。3焊缝必须符合设计图纸规定的焊缝等级。4焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和溶合性飞溅等缺陷。基本项目页次项 目质 量 情 况等级123456789101焊接外观质量检查，焊缝均匀，明显处的焊渣和飞溅物清理干净。2焊接前有工序交接记录，4、记录清楚完整。焊缝尺寸的极限偏差页次项 目极限偏差（公差）mm实 测 值焊缝等级123456789101对接接头焊缝咬边（e1）深度e1 6mm0+3焊缝宽K 6mm0+0.5K 6mm0+33T型接头要求焊透的K型焊缝K=S/20+1.5检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日注：b为焊缝宽度；K为焊角尺寸；S为母材厚度。 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-3-2（二）炉体（包括炉壳和把持器）安装分项工程质量检验评定表5、单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧气顶吹转炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。2设备必须符合设计要求并具有合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101安装前的工序交接清楚且记录清楚完整。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101炉壳组装 炉壳直径（D）应符合设备技术文件规定2炉壳最大直径与最小直径之差3D/10003炉壳高度3H/10004炉壳垂直度1/10005炉壳安装炉口中心线纵2横26炉口平面至耳轴轴线距离+1-27炉壳轴线对托圈支承面的垂直度120t1.5/106、00120300t1/10008炉口水冷装置中心与炉壳的炉口中心应在同一铅垂线上59把持器安装把持器与托圈接触平面应符合设备技术文件的规定10把持器楔面接触11吊挂装置球面的接触12热膨胀补偿间隙13螺栓连接的把持器结合面的局部间隙0.2检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制注：1.托圈处于“零”位时检查。2.表中D为炉壳设计直径；H为炉壳设计高度。3.炉壳垂直度指炉口平面、炉底平面或炉底法兰平面对炉壳轴线的垂7、直度。4.炉口平面至耳轴轴线的实测距离应符合YB9244-92中表3.2.9中的公式计算。适用于YB9244-92钢-3-3倾动装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧气顶吹转炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。2设备必须符合设计要求并具有合格证。3使用座浆法设置垫板必须保证座浆强度，凿坑必须符合规定，墩基结合牢固。4耳轴大齿轮装配必须准确到位。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2地脚螺栓的安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值1234567898、101一次减速器水平度0.1/1000联轴器按YBJ201-83，5.7条规定2悬挂式二次减速器防扭转支座中心线纵向0.5横向0.5标高1水平度0.2/10003全悬式扭力杆机构扭力杆轴承座定位尺寸A0.5B1C+10水平度0.1/1000止动支座定位尺寸D2EF1扭力杆水平度1/1000检查结果保证项目基本项目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制注：定位尺寸部位见YBJ202-83图3所示。适用于YB9244-92钢-3-4活动挡板和固定挡板9、安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧气顶吹转炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求,并具有合格证。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101中心线纵向10横向102标高103水平度（铅垂度）1/1000检查结果保 证 项 目极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-3-5转炉试运转记录表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧气顶吹转炉工程 试运转日10、期： 年 月 日试 运 转 项 目试运转情况1必须按设备技术文件和施工验收规范的规定，进行各程序的试运转工作。2倾动装置的一次减速器必须正、反向连续运转各1h。3砌炉衬前必须按设计最大倾动角以低、中、高速倾动各5-10次。回“零”位时的停位偏差不应超堵塞1。4砌炉衬后的炉体在炉衬硬化后必须以低速倾动5次，倾动角度不应超过90。5运转后，炉体、托圈、把持器焊缝目视严禁有裂纹，联接无松动。6滑动轴承升温不超过35，且最高温度不超过70。7滚动轴承升温不超过40，且最高温度不超过80。备注参加试运转人 员 年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-4-1升降装置安装分项工程质11、量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧枪和副枪 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求并具有合格证。2氧枪和副枪的水压试验必须符合设备技术文件的规定。3与氧气接触的零、部件严禁沾有油脂。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101导轨架安装。2滑轮安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101氧枪和副枪直线度应符合设备技术文件规定2固定导轨中心线纵向1横向1铅垂度0.5/1000全高3mm接头错位0.53平衡导轨中心线纵向3横向3铅垂度1/1000全高5mm接头错位0.54升降小车夹持器轴线0.12、5夹持器中心线纵向3横向3导轮与导轨间隙+0.505卷扬机中心线纵向3横向3标高5水平度0.3/1000检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：升降小车在固定导轨下极限位置时检查。适用于YB9244-92钢-4-2横移装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧枪和副枪 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。基本项目项 目质 量 情 13、况等级123456789101设备基础必须符合设计要求和施工验收规范的规定。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101单轨横移小车轨 道中心线1标 高1轨道与导轨定位尺寸A1、A22B1、B2、B31传动装置齿条中心线或丝杆轴线至横移小车轨道纵向中心线水平距离0.5垂直距离0.5齿条的齿顶面铅垂度0.1/1000丝 杆水平度0.1/1000齿条与齿轮啮合间隙接触斑点丝杆与螺母接触斑点联轴器端面间隙轴心径向位移两轴线倾斜2升降小车移动导轨与固定导轨间 隙+10错 位0.5移动导轨铅垂度0.5/1000检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，14、优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制注：1.表中定位尺寸代号见YBJ202-83图4。2.升降小车在工作位置时检查。3.传动装置中没有极限偏差要求的按通用规定5.6条；5.7条执行。适用于YB9244-92钢-4-2（二）钢-12-1（二）钢-14-1双轨横移小车、回转机构、钢包车轨道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。基本项目项 目质 量 情 况等15、级123456789101地脚螺栓的安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101单轨布置的设备轨道纵向中心线5轨 距2500+20单轮缘车轮双轮缘车轮12500+402标 高5接头间隙+10水平度0.7/1000全长5mm同一截面两轨面高低差2500325005接 头 错 位0.52与其它设备有机械衔接关系的设备轨道纵向中心线1轨 距2500+20单轮缘车轮双轮缘车轮12500+402标 高1接头间隙+10水平度0.7/1000同一截面两轨面高低差2500325005接头错位0.5检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限16、偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：双轨横移小车、回转机构、钢包车轨道安装为三个分项工程，用表时应填写三张表格。适用于YB9244-92钢-4-2（三）双轨横移小车走行机构装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧枪和副枪 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓的安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值1234567817、9101车轮跨度（T）25002250032车轮跨度T1、T2之差25002250033车轮对角线L1、L2之差34车轮铅垂度hH/4005对两根平行基准线每个车轮在水平面上的偏斜X1X2L/1000X3X4Y1Y2Y3Y46两侧车轮的同位差X5X62Y5Y6检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制注： 表中符号见YBJ202-83表27。 h、L为测量长度 mm。适用于YB9244-92钢-4-3回转装置安装分18、项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧枪和副枪 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备质量必须符合设备技术文件的要求。2设备基础必须符合设计要求或施工验收规范的规定。3使用座浆法设置垫板必须保证座浆强度，凿坑必须符合规定，墩基结合牢固。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101地脚螺栓的安装。2垫板的安设。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101氧枪回转台架立柱中心线纵向1横向1标 高5铅垂度0.5/1000 全高3mm2副枪回转台架立柱中心线纵向1横向1标 高2铅垂度0.1/10003氧枪回转台架与19、导轮间隙+0.2004副枪回转台架在副枪工作位置时升降小车导轨的铅垂度0.5/1000 全高3mm导轨锁定应符合设备技术文件规定检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-4-4氮封装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧枪和副枪 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1氮封圈喷孔必须畅通。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值120、23456789101氧枪氮封圈中心线纵向5横向52副枪氮封圈中心线纵向5横向5检查结果保 证 项 目极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-4-5探头装头机、拨头机安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧枪和副枪 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求,并具有合格证。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101中心线纵向1横向12标高13水平度或铅垂度0.121、/1000检查结果保 证 项 目极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-4-6氧枪和副枪装置试运转记录表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：氧枪和副枪工程 试运转日期： 年 月 日试 运 转 项 目试运转情况1必须按设备技术文件和施工验收规范的规定，进行程序的试运转工作。2氧枪和副枪的各种介质软管接头均不得泄露。3升降小车运行时，变速位置和停位偏差应符合设计规定。4横移小车对中装置的动作应准确可靠。5氧枪和副枪的事故提升装置，以点动方式试验三次，运行22、可靠。6升降小车的断、松绳安全装置，以松绳状态试验二次，制动应可靠。7副枪旋转台架在副枪工作位置时，升降小车导轨锁定装置的锁定应准确可靠。8往复运动的设备，减速机单独运转0.5h，在全行程或回转范围内往返510次。9各部轴承温度：滑动轴承正常运转时，轴承温升不得超过35，且最高温度不得超过70；滚动轴承正常运转时，轴承温升不得超过40，且最高温度不得超过80。10探头装头机和拨头机必须符合设备技术文件规定。运转时间无规定时，运转0.5h；各部轴承温度按上条规定；运转平衡无异常声响。备注参加试运转人 员 年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-5-1固定烟罩安装分项工程23、质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：烟罩 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1安装必须牢固，焊缝无漏焊，焊肉饱满。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101中心线纵向5横向52标高53铅垂度1.5/1000 全高5mm检查结果保 证 项 目极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-5-2活动烟罩安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：烟罩 施工日期： 年 月 日24、保证项目项 目质 量 情 况1升降烟罩提升到上极限位置时，必须保证升降烟罩平行于固定烟罩，相对应点距离误差不大于5mm。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101升降烟罩滑轮组安装2导柱的焊接外观质量。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101减速器中心线纵向2横向2标 高10水平度纵向0.15/1000横向0.3/10002升降框架中心线纵向5横向5水平度1/1000导轮与垂直导柱间隙2-33垂直导柱铅垂度1/10004升降卷筒传动轴水平度0.15/1000联轴器端面间隙轴心径向位移两轴线倾斜评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专25、职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制注：联轴器应符合YBJ20183中5.7条规定。适用于YB9244-92续钢-5-2活动烟罩安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：烟罩 施工日期： 年 月 日极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789105升压降缸液吊挂上部铰轴高低差3上下铰轴中心在同一铅锤线上26横移移出小装车置式轨 道按钢-4-2（二）表执行走行机构按钢-4-2（三）表执行7悬移挂出小装车置式车轮凸缘内侧与工字钢轨道翼缘间隙3-58回转式移出装置中心线纵向1横向1标 高5铅锤度 H：高度0.5H/1000全高：3检26、查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-5-3烟罩试运转记录表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：烟罩工程 试运转日期： 年 月 日试 运 转 项 目试运转情况1必须按设备技术文件和施工验收规范的规定，进行各程序的试运转工作。2烟罩的试运转必须符合：减速器单独正、反转30min；提升、下降烟罩510次。轴承温度：滑动轴承温升不超过35，且最高温度不超过70；滚动轴承温升不超过40，且27、最高温度不超过80。3烟罩升降平稳，无卡阻，停位准确。备注参加试运转人 员年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢61钢65(一) 烟道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：余热锅炉（汽化冷却装置） 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2烟道的鳍片管必须保证畅通。3烟道安装完毕后，参入系统水压试验，水压试验必须符合设计规定和施工验收规范的要求。4管口焊接质量必须符合设计规定的焊缝等级要求。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101烟道鳍片管管口对接时坡口要求及对口间隙。2鳍片管28、焊缝的表面质量。3烟道的对接法兰联接。4烟道支座，吊箍安装5烟道弹簧支座安装。6烟道保温。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101水冷法兰中心线纵向5横向5水平度1/1000标 高52炉口段烟道标 高53垂直段烟道中心线纵向5横向5标 高5铅垂度1/10004上段烟道中心线纵向5横向5标 高55接口法兰中心线纵向5横向5标 高5铅垂度1.5/1000平行度1.5/1000全长3检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查29、员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-6-2锅筒与支座安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：余热锅炉（气化冷却装置） 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2锅筒移动端支座必须按设计规定留出热膨胀位移量，并确认无阻挡。3锅筒安装完毕后，应参入系统水压试验，且必须符合设计规定和施工验收规范的要求。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101锅筒与支座应垫以绝缘材料，且应接触良好。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101锅筒中心线纵向5横向30、5标 高5纵向水平度全长22支座横向中心线2横向水平度1/10003安全阀安装前的调校按YBJ202-83表7的规定检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-6-3汽、水系统管路安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：余热锅炉（气化冷却装置） 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1工程中所使用的管子、管件及焊接材料必须符合设计要求。2管道的焊接必须31、符合设计规定的焊缝等级要求。3管道工程系统安装完毕后应进行冲洗，吹洗工作，必须保证系统清洁度符合施工验收规范的要求。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101管道焊接表面质量。2法兰的联接。3管道支（吊、托）架安装。4阀门安装。5管道和支架的涂漆。6管道保温。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101坐标与标高室外架空15地沟15埋地25室内架空10地沟152水平管弯曲Dg 1001/1000最大20Dg 1001.5/10003立管垂直度2/1000最大154成排管段在同一水平面上5间距+55交叉管外壁或保温层间距+10检查结果保 证 项 目32、基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-6-4蓄热器安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：余热锅炉（气化冷却装置） 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1蓄热器设备必须符合设计要求，并具有合格证。 2蓄热器的水压试验必须符合设计要求和施工验收规范的规定。3蓄热器的移动支座必须按设计规定留出热膨胀位移量，并确认无阻挡。基本项目项 目质 量 情 况等级12345678933、101蓄热器与支座应垫以绝缘材料，且应接触良好。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101蓄热器中心线纵向5横向5标 高5纵向水平度全长22支座横向中心线2横向水平度1/10003安全阀安装前的调校按YBJ202-83表7的规定检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-6-5水冷烟道的管道工程分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称34、：余热锅炉（气化冷却装置） 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1工程中所使用的管子、管件及焊接材料必须符合设计要求。2管道的焊接必须符合设计规定的焊缝等级要求。3管道工程系统安装完毕后系统的清洁度要符合施工验收规范的要求。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101管道焊接表面质量。2法兰的联接。3管道支（吊、托）架安装。4阀门安装。5管道和支架的涂漆。6管道保温。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101坐标与标高室外架空15地沟15埋地25室内架空10地沟152水平管弯曲Dg 1001/1000最大20Dg 1001.5/1035、003立管垂直度2/1000最大154成排管段在同一水平面上5间距+55交叉管外壁或保温层间距+10检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-6-6余热锅炉系统试运转记录表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：余热锅炉（气化冷却装置） 试运转日期： 年 月 日试 运 转 项 目试运转情况1余热锅炉系统的试运行必须按照设备技术文件和施工验收规范的规定进行水压试验、冲洗、吹洗、煮炉、蒸汽严36、密性试验及安全阀最终调整。备注参加试运转人 员年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-7-1轨座安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：炉盖旋开式电弧炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备基础必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2安装前必须绘制中心标板、基准点布置图，并设置中心标板和基准点。3设备必须符合设计要求，并具有合格证。4用座浆法设置垫板，必须保证座浆强度，凿坑应符合要求，墩基结合牢固。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2地脚螺栓安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）m37、m实 测 值123456789101电极立柱侧轨座中心线纵向A2横向B2标 高1水平度加工的轨座顶面纵向0.2/1000横向0.2/1000非加工的轨座顶面纵向0.5/1000横向0.5/10002非电极立柱侧轨座中心线横向B1水平度加工的轨座顶面纵向0.2/1000横向0.2/1000非加工的轨座顶面纵向0.5/1000横向0.5/10003两轨座中心距2纵向中心线平行度0.3/1000全长2同一横截面上标高差1检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查38、员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制注：1.两轨座的中心距偏差方向应与弧形架上的两扇形轮中心距偏差方向一致。2.两轨座纵向中心线平行度偏差应与两扇形轮纵向中心线的平行度偏差方向一致。3.非立柱侧轨座横向中心线的偏差方向应与电极立柱侧轨座的偏差方向一致。4.A，B，B部位见YBJ20283图7。适用于YB9244-92钢-7-2弧形架安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：炉盖旋开式电弧炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1弧形架组装前，检查其外形尺寸，加工精度等，必须符合设备技术文件的要求。2弧形架的组装手工焊接，焊工必须经过考试合格，并取得相39、应试焊条件的合格证。3焊条必须符合设计要求。4焊缝质量必须符合设计要求和标准规定的要求。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101弧形架的组装两扇形轮中心距2两扇形轮纵向中心线平行度0.3/1000全长2扇形轮侧面对弧形架底面垂直度0.5/10002弧形架的安装弧形架上炉盖旋转机构支承面水平度0.2/1000弧形架上各支承炉体面标高差D/1000扇形轮与轨座顶面的内侧局部缝隙2扇形轮与轨座的倾动传动开式齿轮啮合应符合设备文件要求检查结果保 证 项 目极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检40、查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制注：1.两扇形轮对弧形架底面的垂直度，两扇形轮的上端宜向离开炉心方向倾斜。 2.安装中的检验项目应在弧形架处于“零”位时进行检查。3.表中D为支承面分布圆直径。适用于YB9244-92钢-7-3倾动液压缸安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：炉盖旋开式电弧炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1倾动液压缸、底座，必须符合设备技术文件的要求。2设备基础必须符合设计要求和施工验收规范的规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2地脚螺栓的安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公41、差）mm实 测 值123456789101中心线纵 向1横 向1标 高1.52水平度纵 向0.5/1000横 向0.2/1000检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-7-4倾动锁紧定位装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：炉盖旋开式电弧炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求和施工验收规范的规定。2锁紧定位板的焊接，42、焊工必须经过考试合格，并取得相应试焊条件的合格证书。3焊条必须符合设计要求。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101中心线纵向2横向22标 高23水平度0.2/10004两侧锁紧定位装置高低差0.5检查结果保 证 项 目极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-7-5炉体安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：炉盖旋开式电弧炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1炉壳设备必须符43、合设计要求，并具有合格证。2炉壳的手工焊接，焊工必须经过考试合格，并取得相应试焊条件的合格证书。3焊条必须符合设计要求。4焊缝质量必须符合设计要求和标准规定的要求。5由水冷管组合成的炉体，必须按设计要求进行水压试验合格或按YBJ20183规定要求进行，进出水要畅通，接头不漏水、不渗水。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101焊缝外观质量。2电磁搅拌装置的固定。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101炉壳的组装炉体直径符合设备技术文件规定的要求炉体最大直径与最小直径之差3D/1000炉体高度3H/1000炉体垂直度1/10002炉壳的安装中心44、线纵向2横向2炉体与弧形架接合面接触严密、局部间隙250032车轮跨度T1、T2之差25002250033车轮对角线L1、L2之差34车轮铅垂度hh/400*5对两根平行基准线每个车轮在水平面上的偏斜X1X2L/1000 * *X3X4Y1Y2Y3Y46两侧车轮的同位差X5X62Y5Y61钢包车的安装钢包支座纵、横中心线对钢包车纵、横中心线纵2横2支撑面标高2支撑面水平度0.5/10002钢包搅拌器纵、横中心线对钢包车纵、横中心线纵2横2标高2检查结果保 证 项 目极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶45、金部工程质量监督总站监制注： * h为测量长度,mm。 * * L为测量长度,mm。 表中符号见YBJ202-83表27。适用于YB9244-92钢-13-3工作平台安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：钢包精炼炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1工作平台构件必须符合设计要求和规范的规定。2栏杆安装后必须作强度试验，其结果必须符合GB4053.6-83的规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2工作平台外观质量。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101中心线纵向2横向32标 46、高33水平度1/10004立柱铅垂度1/1000检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-13-4炉盖及升降机构安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：钢包精炼炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1炉盖的水冷部件严禁渗漏。2设备必须符合设计要求，并具有合格证。3炉盖密封圈嵌入槽内必须平整、无扭曲。基本项目项 目质 量 情 况等级1234567847、9101链（滑）轮安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101炉盖法兰与钢包法兰外缘径向错位22升降链对炉盖吊点/13炉盖下缘高低差2D/10004液压缸水平度0.1/10005平行度0.1/1000检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-13-5下降管及真空立管安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：钢包精炼炉 施工日48、期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1下降管和真空立管严密性必须符合设备技术文件要求。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101下降管中心线纵向2横向2标 高5铅垂度0.5/10002真空立管中心线33标 高5铅垂度1/10003波纹管预压值按设备技术文件的规定检查结果保 证 项 目极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-13-6氧枪及升降装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：钢49、包精炼炉 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1氧枪的水冷部件严禁渗漏。2与氧气接触的零、部件严禁沾有油（脂）。3与氧枪连接的氧气和冷却水软管严禁渗漏。4氧枪密封圈不得损坏和扭曲。基本项目项 目质 量 情 况等级12345678910极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101升降小车导轨中心线与氧枪密封套轴线12氧枪夹持器中心线与氧枪密封套轴线13导轮与导轨间隙+0.50检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质50、量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-13-7钢包精炼炉试运转记录表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：钢包精炼炉工程 试运转日期： 年 月 日试 运 转 项 目试运转情况1钢包车在全行程范围内往复35次，不卡轨，停位准确；水冷系统接头无泄漏；滑动轴承温升不超过35，且最高温度不超过70；滚动轴承温升不超过40，且最高温度不超过80。2各升降机构在全行程范围内往复510次；动作灵活、可靠、停位准确；遮护机开合动作准确、灵活。3真空系统试验必须符合设备技术文件和施工验收规范的规定，其泄漏率或泄漏量必须符合要求。备注参加试运转人 员 年 月 日 冶金部工程51、质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-14-1钢包车轨道安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：提升法真空处理装置 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求，并验收合格证。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101轨道安装。2垫板安、设。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101单轨布置的设备轨道纵向中心线5轨 距2500+20单轮缘车轮 双轮缘车轮12500+402标 高5接头间隙+10水平度0.7/1000全长5mm同一截面两轨面高低差2500325005接 头 错 位0.5252、与其它设备有机械衔接关系的设备轨道纵向中心线1轨 距2500+20单轮缘车轮 双轮缘车轮12500+402标 高1接头间隙+10水平度0.7/1000同一截面两轨面高低差2500325005接头错位0.5检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日冶金部工程质量监督总站监制注：双轨横移小车、回转机构、钢包车轨道安装为三个分项工程，用表时应填写三张表格。 适用于YB9244-92钢-14-2固定平台和活动平台安装分项工程质量检验评定表单位工程名称53、： 施工单位：分部工程名称： 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1工作平台构件必须符合设计要求或验收规范的规定。2栏杆安装后必须作强度试验，其结果必须符合GB4053.3-83的规定。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2工作平台外观质量。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101固定平台中心线纵向2横向2标 高3活动平台水平度1/1000铅垂度2活动平台中心线纵向1横向1升降液压缸标 高2铅垂度0.2/1000检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其54、中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-14-4真空装置安装分项工程质量检验评定表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：提升法真空处理装置 施工日期： 年 月 日保证项目项 目质 量 情 况1设备必须符合设计要求，并具有合格证。2设备基础必须符合设计要求或施工验收规范规定。3真空装置的严密性必须符合设计技术文件的要求。基本项目项 目质 量 情 况等级123456789101垫板的安设。2地脚螺栓的安装。极限偏差和公差项目项 目极限偏差（公差）mm实 测 值123456789101真55、空室中心线纵向3横向3标 高3铅垂度1/10002真空立管中心线纵向3横向3铅垂度0.5/10003伸缩器轴线与真空立管轴线的同心度0.5检查结果保 证 项 目基 本 项 目检查 项，其中优良 项，优良率 %极限偏差和公差项目实测 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级专职质量检查员：年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制适用于YB9244-92钢-14-5提升法真空处理装置试运转记录表单位工程名称： 施工单位：分部工程名称：提升法真空处理装置工程 试运转日期： 年 月 日试 运 转 项 目试运转情况1试运转的程序必须符合施工验收规范的规定。2往复运动的机构，在全行程范围内往返动作510次，无卡阻、无异常声响，平稳、可靠。3真空系统试验必须符合技术文件和施工验收规范规定。其泄漏率或泄漏量必须符合要求。备注参加试运转人 员 年 月 日 冶金部工程质量监督总站监制