1、质量控制资料 目 录序号资料名称资料编号份数/页数备注3.1施工物资资料/主要物资出厂质量证明文件（如有新材料进场需附合格证）/产品合格证、性能检测报告MJJ301001/原材料出厂质量证明文件及检测报告汇总表MJJ301002/试验报告（表式见检测单位的试验报告）/钢材出厂合格证、出厂试验报告MJJ301003/钢材抽检试验报告MJJ301004/焊接试（检）验报告MJJ301005/水泥试验报告MJJ301006/砂子试验报告MJJ301007/碎（卵）石试验报告MJJ301008/外加剂试验报告MJJ301009/锚杆支护抗拔力检测记录MJJ301010/进场检验记录/材料、构配件进场检2、验记录MJJ3010011/设备开箱检查及零部件清单记录MJJ3010012/材料（设备）代用单MJJ3010013/3.2施工记录资料/通用表格/_隐蔽工程检查验收记录MJJ302001/设备安装垫铁、地脚螺栓隐蔽记录MJJ302002/管道工程隐蔽验收记录MJJ302003/接地工程隐蔽验收记录MJJ302004/线槽、电导管安装隐蔽验收记录MJJ302005/配线敷设施工隐蔽验收记录MJJ302006/施工检查记录MJJ302007/ 续表交接检查记录MJJ302008专用表格/设备定位测量记录MJJ302009/设备基础交接验收记录MJJ302010/设备基础复检记录MJJ3020113、/二次灌浆施工记录MJJ302012/防腐工程施工记录MJJ302013/管道保温记录MJJ302014/管道吹扫、冲洗记录MJJ302015/管道脱脂及酸洗记录MJJ302016/管道焊接检验记录MJJ302017/管道伸缩器预拉安装记录MJJ302018/设备单机试运转记录MJJ302019/联合空载试运转记录MJJ302020/联合重载试运转记录MJJ302021/班组施工原始记录MJJ302022/焊接外观质量检查记录MJJ302023/3.3施工试验资料/混凝土试块强度统计评定记录MJJ303001/混凝土抗压强度试验报告MJJ303002/混凝土抗渗漏试验报告MJJ303003/阀4、门安装前水压试验记录MJJ303004/承压管道系统（设备）强度和严密水压试验记录MJJ303005/非承压管道灌水试验记录MJJ303006/敞开水箱满水试验记录MJJ303007/焊接试（检）验报告汇总表MJJ303008/3.4过程验收资料/分项工程质量验收记录分部工程施工质量验收记录MJJ304188产品合格证、性能检测报告 MJJ301001 一般包括钢材、焊条、水泥、设备构配件等，其出厂质量证明文件包括：产品质量合格证、质量证明书（或质量保证书）、性能检测报告、CCC认证证书、计量检定证书、厂家资质证明文件。需提供质量证明文件清单：钢材出厂合格证焊条（剂）合格证水泥出厂合格证外加剂5、出厂合格证商品混凝土出厂合格证设备、构件、原材料质量合作证明文件_隐蔽工程检查验收记录MJJ302001工程名称项目经理分项工程名称专业工长隐蔽工程名称施工单位施工标准名称及代号施工图名称及编号隐蔽工程部位、内容：设计及规范质量要求：施工单位自检结论施工单位项目技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目负责人）：年 月 日注：如需绘制图纸的附本记录后。设备安装垫铁、地脚螺栓隐蔽工程验收记录MJJ302002记录日期： 年 月 日施工单位名称单位工程名称分部工程名称依据规范设备名称及规格垫铁组数垫铁型号垫铁总高度/层数垫铁接触情况垫铁与垫铁垫铁与设备垫铁与基础地脚螺6、栓型号规格垂直度垫圈接触螺母与垫圈垫圈与设备地脚螺栓孔（基础表面）清洁情况：地脚螺栓（垫铁）清洁情况：附图及说明：验收意见：依据_要求，上述项目经监理检查后同意验收。安装单位代表：监理单位代表：注：本表由施工单位填写。管道工程隐蔽验收记录MJJ302003工程名称建设单位系统名称施工单位层项 段目设计或安装（规范）要求检查部位备注材料规格型号固定方法接口做法防腐处理管道坡度地沟托架间隙闭水试验水压试验(Mpa)埋深（m）检查情况：工 程 负 责 人： 质 检 员：施 工 员： 班 组 长：监理（建设）单位代表： 隐蔽验收日期： 年 月 日注：本表由施工单位填写。接地工程隐蔽验收记录MJJ3027、004工程名称建设单位施工单位施工单位监理单位施工图号类 别利用基础的接地装置人工接地装置部位名称桩基地(圈)梁立柱接地体接地母线引上线材质规格单位数量焊接倍数埋设深度排列形式检查结果：专业施工技术负责人：质检员： 年 月 日验收意见：专业监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日注：本表由施工单位填写。线槽、电导管安装隐蔽验收记录MJJ302005工程名称建设单位分项工程施工单位工程部位施工图编号系统/回路编号材质规格单位数量接地（找零）状况连接方式固定和防腐检查意见：专业施工技术负责人：质检员： 年 月 日验收结果：专业监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日注：本表由施工单位填8、写。配线敷设施工隐蔽验收记录MJJ302006建设单位环境状况单位工程施工图号分项工程施工部位系统/回路编号型号及规格敷设方法隐蔽数量检查情况敷设外观检查敷设方式简图或隐蔽说明：检查结果:专业施工技术负责人：质检员： 年 月 日验收意见：专业监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日注：本表由施工单位填写。设备基础交接验收记录MJJ302010工程名称建设单位分项工程名称施工单位设备编号图 号项目名称设计、规范允许偏差实 测 数 值基础坐标纵、横轴线20基础不同点平面标高0-20基础外形尺寸20基础平面上不平度每 米5/m全 长10/预留地脚螺栓孔中心位置10深 度+20孔垂直度10基础外9、观检查情况基础混凝土等级检查结论土建技术负责人：质量检查员： 年 月 日设备安装技术负责人：质量检查员： 年 月 日土建监理工程师：（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日安装监理工程师：（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日注：本表由施工单位填写。设备基础复查记录MJJ302011工程名称施工单位分包单位监理（建设）单位基础名称复查日期施工图号分项工程名称复查依据施工图纸、隐蔽工程记录复查内容复查结果鉴定处理意见施 工 单 位监理（建设）单位检测人:专业质量检查员:项目专业技术（质量）负责人： (公章)监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人） (公章)注：本表由施工单位填写。二次灌浆施工10、记录MJJ302012工程名称灌浆日期施工部位灌浆配合比灌浆点简图及施工说明：专业技术负责人专业质检员专业监理工程师注：本表由施工单位填写。管道吹扫、冲洗记录MJJ302015工程名称建设单位管道类别施工单位系统部位试验时间材料规格单位数量工作介质冲 洗 标 准 及 规 定吹洗方法吹洗标准吹洗结果标准依据试验情况： 试验人：吹洗检查意见：技术负责人： 质量检测人： 年 月 日验收结论：监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日注：本表由施工单位填写。管道脱脂及酸洗记录MJJ302016工程名称编号施工单位检测日期检测项目检测部位系统名称工作介质执行标准检测人检测项目试验方法试验介质时间11、（或次数）试验压力（Mpa）排污口位置排水去向检测方法（次数）试验方法及结果检查意见：技术负责人： 质量检查人： 年 月 日验收结论：监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日注：本表由施工单位填写。管道焊接检验记录MJJ302017工程名称建设单位分项工程名称施工单位试验环境试验时间管 道系统名称安装焊口数量（个）管材焊接方法焊接材料焊工合格证代码无损探伤规格材料检查数量抽查比例检查结果检查意见：技术负责人：质量检查员： 年 月 日验收结论：监理工程师：（建设单位项目专业负责人） 年 月 日注：本表由施工单位填写。管道伸缩器预拉安装记录MJJ302018工程名称建设单位施工单位监理单12、位序号安 装 部 位总伸缩量L（mm）预拉方法检查人设计值实测值检查意见：技术负责人： 质量检查人： 年 月 日验收结论：监理工程师（建设单位项目专业负责人）： 年 月 日注：本表由施工单位填写。设备单机试运转记录MJJ302019工程名称建设单位系统部位施工时间系统名称试验时间月 日月 日机械检查项目序号项目要求及允差实测值及情况1空载运转时间2重载运转时间3滑动轴承温度（表温） 704滚动轴承温度（表温） 805润滑情况应良好6设备动、静件之间应无卡住现象电气检查项目系统编号设备名称及型号连续试运转时间(h）设备数量（台）设备转速(r/min)额定功率(KW)额定电流(A)轴承温升（）电机13、温升（）额定值实测值铭牌实测值额定值实测值实测值实测值试运转状况及意见检查意见：质量检查员：技术负责人： 年 月 日验收结论：监理工程师：（建设单位项目及专业负责人）年 月 日注：本表由施工单位填写。联合空载试运转记录MJJ302020单位工程名称试运转时间施工单位项目经理监理单位总监理工程师分部工程检查项目试运转检查情况试运转结论试运转结论：施工单位监理单位设计单位建设单位项目负责人： 年 月 日总监理工程师： 年 月 日设计单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日注：本表由施工单位填写。联合重载试运转记录MJJ302021单位工程名称试运转时间施工单位项目经理监理单位总监理工程师分14、部工程检查项目试运转检查情况试运转结论试运转结论：施工单位监理单位设计单位建设单位项目负责人： 年 月 日总监理工程师： 年 月 日设计单位代表： 年 月 日建设单位代表： 年 月 日注：本表由施工单位填写。班组施工原始记录MJJ302022 日期： 年 月 日 星期工程名称天气情况施工内容：施工主要检测数据及附图：班组长记录人注：本表由施工单位填写。焊接外观质量检查记录MJJ302023工程名称检验员检查项目焊缝编号焊工编号板厚mm坡口几何尺寸预热温度层间温度焊接时间焊缝几何尺寸（mm）焊缝外观质量坡口宽度根部间隙焊脚高角焊缝余高对接焊缝余高裂纹咬边夹渣气孔成形左(mm)右(mm)左(mm)15、右(mm)K6K6K6K6B20B2001.503.001.503.003.004.0 技术负责人： 质检员： 检查日期： 年 月 日注：本表由施工单位填写。设备基础分项工程质量验收记录MJJ304001单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1设备基础强度应符合设计文件的要求2设备就位前，应按施工图并依据测量控制网绘制中心标板及标高基准点布置图，按布置图设置中心标板及标高基准点，并测量标注，主体设备和连续生产线应埋设永久中心标板和标16、高基准点一般项目1设备基础轴线位置、标高、尺寸和基础螺栓位置应符合设计技术文件的要求和现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范（GB 50231）的规定。2设备基础表面和基础螺栓预留孔中的油污，碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋基础螺栓的螺纹和螺母应保护完好。分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日基础螺栓分项工程质量验收记录MJJ304002单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程17、师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础螺栓的规格和紧固应符合设计文件的要求一般项目1基础螺栓上的油污和氧化皮等应清除干净，螺纹部分应涂适量油脂。2预留孔基础螺栓应安设垂直，任一部分离孔壁的监理应不小于15mm，且不应碰孔底。3基础螺栓螺母紧固后，螺栓露出的长度宜为15个螺距，外露长度一致。分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责18、人）： 年 月 日垫铁分项工程质量验收记录MJJ304003单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1座浆法设置垫铁，座浆混凝土48h的强度应达到基础混凝土的设计强度一般项目1设备垫铁的位置应符合设计技术文件的要求或现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231）的规定。3研磨法放置垫铁的混凝土基础表面应凿平，混凝土表面与垫铁的接触点应分布均匀，接触面不得小于垫铁面积的60%。分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：19、项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日二次灌浆分项工程质量验收记录MJJ304004单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1预留基础螺栓孔或机械设备底座与基础之间的灌浆，其配制、性能和养护应符合国家现行标准混凝土外加剂应用技术规范GB 50119和普通混凝土配合比设计规程JGJ 55的有关20、规定。2预留孔灌浆前，灌浆处应清洗洁净；灌浆宜采用细碎石混凝土，基础强度小或等于C20时二次灌浆强度不低于C25，基础强度大于C20时，二次灌浆强度不低于基础的混凝土强度；灌浆时应捣实，不应使基础螺栓倾斜和影响煤矿机械设备的安装精度。3灌浆层厚度不应小于25mm。仅用于固定垫铁或防止油、水进入的灌浆层，其厚度可小于25mm，当灌浆层与设备底座接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土。一般项目1灌浆前应敷设外模板。外模板至设备底座外缘的距离不宜小于60mm；模板拆除后，表面应进行抹面处理。2当设备底座下不需全部灌浆，且灌浆层需要承受设备负荷时，应敷设内模板，防止灌浆跑浆。分包单位检查验收结果项目专业质21、量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日设备分项工程质量验收记录MJJ304005单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1设备的型号、规格、外观质量、数量应符合设计技术文件的要求分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量22、检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日电缆支架安装分项工程质量验收记录MJJ304034单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1堵梁窝混凝土强度等级，对于混凝土和钢筋混凝土井壁，不应低于井壁混凝土的设计强度等级，对于其他井壁不得低于C25.梁窝表面不应有蜂窝和孔洞现象。2电缆支架采用树脂锚杆固定时，应符合规范第条要求一般项目1电缆支架安装的允许偏差(m23、m)支架中心线与设计中心线的偏差20支架的水平度3.0/1000支架的层间距5.0支架埋入井壁内的深度20分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日胶带输送机安装分项工程质量验收记录MJJ304074单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础、基础螺栓24、垫铁及二次灌浆应符合规范第3章的有关规定。2减速器、联轴器及齿轮装配安装应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231）的规定。3对井下使用胶带应符合矿井阻燃的规定。4逆止装置应灵活可靠5保护装置和制动装置应灵敏、准确、可靠。6胶带硫化胶接接头应符合设备出厂技术文件。7胶带输送机安装后，应进行试运转，固定式胶带输送机，空载试运转4h，负载试运转8h；移动式胶带输送机空载试运转1h；试运转后，其各部轴承温度及温升滑动轴承 温度70，温升35滚动轴承 温度80，温升408拉紧装置安装应工作可靠，试运转后调整行程不小于全行程的1/2，拉紧装置调整灵活。9移动式胶带输送机及拉25、紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象；车轮槽中心与轨道中心重合度不应大于2.0mm.10胶带卡子接头应卡接牢固。卡子接头与胶带成直角。11清扫装置应符合规范第条规定 续表施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录一般 项目1胶带输送机安装的允许偏差(mm)固定式胶带输送机传动滚筒及转向滚筒宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度2.0轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度2.0/1000轴的水平度0.3/1000中间架中心线与胶带输送机中心线重合度3.0支腿的铅垂度或对建筑物地面垂直度3.0/1000在铅垂面内的直线度1/1000接头处上下，左右偏移1.0间距1.5相对标高差3.0托辊横向中心线对输26、送机纵向中心线重合度3.0胶带跑偏手选胶带20普通胶带5B/100移动式胶带输送机轨道的轨距偏差3.0轨道直线度3.0/1000轨道高度差1.5/1000轨道接头间隙5.0轨道接头错动上下0.5左右1.02上、下托辊转动灵活，上、下托辊的水平度2.0/1000分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢丝绳牵引胶带输送机安装分项工程质量验收记录MJJ304075单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名27、称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础、基础螺栓、垫铁及二次灌浆应符合规范第3章的有关规定2减速器、联轴器的安装应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231）的规定3牵引钢丝绳接头应采用插接法，接头长度不得小于钢丝绳直径的1000倍，插接处钢丝绳直径不得大于原钢丝绳直径的1.15倍。4牵引钢丝绳安放前应清除钢丝绳上的防锈油。5各种保护装置应灵活可靠6钢丝绳牵引胶带输送机安装后进行试运转，空载试运转8h，负载试运转24h，其各部轴承温度不得超过：滚动轴承 28、温度80，温升407制动器安装调试后松闸时闸瓦与制动轮的间隙闸瓦与制动轮的接触面积8拉紧装置重锤的重量和钢丝绳的拉紧程度，应以最末端的两个中间架之间的钢丝绳绕度重锤位置调整自如，无卡阻一般项目1钢丝绳牵引胶带输送机安装的允许偏差(mm)轴心线位置纵向2.0横向5.0驱动轮轴的水平度导向轮的水平度导向轮与驱动轮宽度中心线重合度中间拖绳轮架中心线与输送机纵向中心线重合度分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日刮板输送29、安装分项工程质量验收记录MJJ304076单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1基础螺栓、二次灌浆，减速器及联轴器的安装和轴颈与轴瓦接触顶侧间隙应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231）的规定2固定式刮板输送机安装后应进行试运转，空载、负载试运转各4h，其轴承温升不得超过滑动轴承 温度70，温升35滚动轴承 温度80，温升403平板闸门安装应符合设计要求，开闭灵活；闸门关闭后，与机体侧面结合处无漏煤；30、闸门处于任何状态均不得与刮板相碰。4刮板，托轮安装应运转无卡阻现象，运转平稳，无异常振动一般项目1固定式刮板输送机安装的允许偏差(mm)链轮横向中心线对固定式刮板输送机纵向中心线重合度2.0两链轮轴线应平行，对固定式刮板输送机纵向中心线的垂直度1.0/1000驱动轴及拉紧链轮的水平度不超过0.5/1000机体纵横向轴线的位置3.0滑道两滑道相对高度差5.0间 距+3.0-2.0接头上下、左右错动1.0分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专31、业技术负责人）： 年 月 日转载机安装分项工程质量验收记录MJJ304077单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录一般项目1各部润滑部位应按照规定加油，且油品的规格数量符合设计文件要求；液力偶合器使用的乳化液的规格及用量和易熔合金应符合设备技术文件要求。2转载机机尾应正对工作面输送机机头溜煤口，转载机机头卸煤口应正对采区胶带输送机受煤溜槽。 3机头架车轮安扎在轨道中，且固定牢靠；拉移链稳固支柱或斜撑要牢固；整台转载机各部螺栓紧固、完好；拉移32、链各连接部位连接应牢固稳定。4转载机试运转应符合规范第条规定分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日斗式提升机安装分项工程质量验收记录MJJ304078单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1设备基础、基础螺栓、垫铁及二次灌浆，应符合规范第3章的有关规33、定2链传动、减速器及联轴器安装应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB 50231）的规定3逆止装置，应工作正确，安全可靠。4空载试运转4h、负载试运转各4h，其各轴承温度及温升不得超过：滑动轴承 温度70，温升35滚动轴承 温度80，温升405机壳各段之间接口应连接紧固，接口严密，无漏水，螺栓露出螺母25个螺距。6传动系统的传动部位应工作灵活可靠，主机转动灵活轻便。斗子两侧与机壳间隙一致。一般项目1斗式提升机安装的允许偏差(mm)机体中心线位置3.0机尾轴标高2.0主动轴、尾轴的水平度0.5/1000滑道直线度滑道总长20m以上3/1000最大值30滑道总长20m以下最大值34、15滑道间距+5.0-2.02料斗为双链提升时两斗间长度3.0mm料斗链行走滑差上下错位3.0mm3斗式提升机安装调试完成后，螺旋拉紧装置拉紧尚未利用的行程应不小于全行程的50%分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日垫铁、基础螺栓及二次灌浆分项工程质量验收记录MJJ304095单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量35、验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1通风机在安装主轴、电动机时，机座下的垫铁，基础螺栓安装及二次灌浆应符合规范第3章的规定。分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日离心泵、潜水泵安装分项工程质量验收记录MJJ304129单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监36、理（建设）单位验收记录主控项目1离心泵、潜水泵安装应符合设备技术文件或规范第9章要求 分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日耐腐蚀泵安装分项工程质量验收记录MJJ304130单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1耐腐蚀泵在清理时，避免撞、压，不应与37、有机溶剂或高温接触2安装前检查设备完好情况，符合技术文件要求3泵壳结合面采用的垫片应为专用的耐腐蚀材料，与该系统法兰所用垫片的相同。冷却水管安装、泵的密封水源和水封压力应符合设计要求。分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日污泥浓缩脱水机安装分项工程质量验收记录MJJ304135单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量38、验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1污泥浓缩脱水机安装位置、标高、水平度应符合设备技术要求2管路、阀门连接应牢固紧密，无渗漏，管路走向不影响相关设备正常维护保养。3带式压滤机冲洗装置应具有良好的封闭性一般项目1设备平面位置允许偏差10mm设备标高允许偏差20mm设备水平度允许偏差1/1000 分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日管道组成件及管道支承件的检验分项工程质量验收记录M39、JJ304141单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号必须具有出厂质量证明书，符合设计要求，其质量不低于国家现行标准规定。防腐衬里管道的衬里质量应符合工业金属管道工程施工及验收通用规范（GB 50235）的规定2管道阀门试验应符合规范第条规定。3进行壳体压力试验的阀门安装前应以1.5倍的工作压力，持续5min无渗漏现象，以壳体填料无渗漏为合格；阀门的严密性试验应用洁净水宜以公称压力进行，在能40、够确定工作压力进行试验，以阀瓣密闭面不漏为合格；严密性试验不合格的阀门，须解体检查，并重新试验。4安全阀在安装前应铅封良好，标牌上的技术参数符合规定且阀门经调试符合设计要求5管子、管件、阀门及支吊架弹簧的表面质量应符合下列规定：无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤；铸铁管应有制造厂标记，表面光洁，标记明显清晰；支吊架弹簧表面无锈蚀斑痕。6阀门的传动装置应启闭灵活可靠，开度指示器指示正确，用手扳动无卡阻现象。7石棉橡胶、橡胶、塑料等非金属垫片的质量应质地柔韧，无老化变质，表面无分层和折损，表面无皱纹等缺陷8金属垫片的材质设计符合要求，加工尺寸、精度、粗糙度41、及硬度符合设计要求，表面无裂纹、毛刺、凹槽、径向划痕等缺陷，表面光洁，无锈斑。 续表一般 项目1铸铁闸阀密封面的允许偏差(mm)公称通径(mm)允许渗漏量（cm2/min）施工单位检查评定记录D400.0550800.101001500.202000.302500.503001.503502.004003.005005.0060010.0070015.0080020.0090025.00100030.00120050.00140075.001600100.00分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年42、 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日管道加工分项工程质量验收记录MJJ304142单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管子切割、弯管制作、卷管加工、管口翻边及夹套管加工应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范（GB 50235）的相关规定2管道支、吊架的型式、材质、加工尺寸符合设计要求3管道支、吊架焊接质量应焊接牢固，无漏焊，裂纹等缺陷。焊接表面光洁，无飞溅物。一般项目43、1卷管加工的允许偏差(mm)周长Dn8005.080012007.0130016009.01700240011.0椭圆度Dn800108001200130016005.017002400样板与管外壁不贴合间隙对纵接缝处壁厚的10%+2，且不大于3.0对接纵缝处（离管端200mm）2.0其他部位1.0平直度1.0/1000 分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日管道焊接分项工程质量验收记录MJJ304143单位44、工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管道焊缝位置应符合规范第条规定2管道坡口表面应无氧化皮、熔渣且无凹凸不平现象3管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表的规定；清理合格后应及时焊接。4除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外，不得强行组对。5管道对接焊口的组队应做到内壁齐平，内壁错边量应符合表的规定。6不等厚管道组成件组对时，当内壁错边量超过规定或外壁错边量大于3.0mm时，应进行修整。7在焊接和热处理过程中，应将焊45、件垫置牢固。8当对螺纹接头采用密封焊时，外露螺纹应全部密封。9对管内清洁要求较高且焊接后不易清理的管道，其焊缝底层应采用氩弧焊施焊。机组的循环油、控制油、密封油管道，当采用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留间隙。10需预拉伸或预压缩的管道焊口，组对时所使用的工具应待整个焊口焊接及热处理完毕并经焊接检验合格后方可拆除。 续表施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录一般 项目1焊制中、低压管件尺寸允许偏差(mm)弯头周长Dn10006.0Dn10004.0端面与中心线垂直度外径的1.0%，且不大于3.0异径管椭圆度各端外径的1.0%，且不大于5.0三桶支管垂直度高度的1.0%，且不大于3.02焊缝46、余高，外壁错边量，接头平直度的允许偏差(mm)焊缝余高类钢管道1+0.1b,且不大于3.0、类钢管道1+0.2b，且不大于5.0外壁错边量类钢管道壁厚的15%，且不大于3.0、类钢管道壁厚的25%，且不大于5.0接头平直度壁厚10壁厚的1/510壁厚202.0壁厚203.0分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日矿井工业管道安装分项工程质量验收记录MJJ304144单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理47、单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1要求清洗、脱脂、内部防腐蚀的管段、管件、阀门等，其质量应符合设计要求和工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235）的规定2埋地管道的防腐蚀及隐蔽工程应符合设计要求及规范规定3安全阀的最终调试应符合设计要求和第条规定一般项目1管道安装的坡向、坡度应符合设计要求。坡度偏差不超过设计值得1/32管道法兰、焊缝及其他连接件的安装位置符合设计要求，并不得紧贴墙壁和管架，朝向合理，便于检修。3管道支架的安装应符合设计要求和规定4承压铸铁管承插接口48、的结构形式，使用的填料应符合设计要求和规范规定5阀门的型号符合设计要求，安装位置，进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮、手柄朝向合理，阀门表面洁净。6管道穿越墙壁、楼板、屋面、道路时，穿越位置及保护措施。7法兰连接应两法兰成平行并保持同轴性，螺栓能自由穿入8螺栓连接应每对法兰使用相同规格、型号的螺栓，螺栓的穿向一致，露出螺母35个螺距，紧固均匀，松紧适度。9导向支架或滑动支架安装位置正确，埋设牢固；滑动面洁净平整，滑动而无歪斜和卡涩现象，反向偏移量为设计位移的1/210弹簧支、吊架安装位置正确，埋设牢固，调整高度符合设计要求。弹簧高度调整记录完整。 续表施工质量验收规范的规定施工单位49、检查评定记录一般 项目11井巷管道安装位置允许偏差(mm)立井井筒管道位置30斜井井筒及巷道管道位置与腰线垂距30与中心线水平间距50管卡、管架及管座的间距30012焊缝余高，外壁错边量，接头平直度的允许偏差(mm)座标架空及地沟室外25室内15埋地60标高架空及地沟室外20室内15埋地25水平管道弯曲度Dn1002/1000,最大50Dn1003/1000，最大80立管垂直度成排管道的间距交叉管的外壁或绝缘层间距项 目允许偏差施工单位检查评定记录13承插接口环形间隙允许偏差(mm)公称通径环形间隙7520010+3-225045011+4-250090012+4-21000120013+4-50、214井下制冷管道安装及保温的质量要求。15矿井非金属管道安装。分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日管道系统试验及涂漆分项工程质量验收记录MJJ304145单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1管道液压强度试验压力、严密性试验压力和试验结果应符合51、设计要求和表的规定2埋地压力管道最终水压试验的试验压力和试验结果应符合设计要求和第条规定。3煤矿专业管路安装后，应进行第条中的试验，并在试验时达到不漏风、不漏水4管道涂料的品种，牌号与质量应符合设计要求，涂料应有制造厂合格证明书，过期的涂料应重新检验，确认合格后方可使用。5管道涂漆前，被涂表面应无污垢、油迹、水迹、锈斑、焊渣、毛刺等。6色环、工作介质与流向等标记应符合设计要求和有关规定，且标记美观、涂层均匀，无流淌现象。7漆膜厚度、涂层数量符合设计要求；涂层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷。涂层均匀，色泽一致，无流淌现象。 分包单位检查验收结果项目专业质量52、检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日电磁铁振动给煤机安装分项工程质量验收记录MJJ304168单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1铁芯与衔铁间隙，电磁线圈绝缘电阻，应符合设备技术文件规定。2空载试运转4h，负载试运转4h。运转正常，无卡碰现象；激振电流范围，给料机振幅，线圈温53、度应符合出厂技术文件规定3悬挂装置悬吊式吊挂方法、材质应符合设计图纸要求，吊挂长度适宜，各悬挂点受力均匀，调节螺栓应调整灵活，防松措施齐全可靠4各部连接螺栓，连接紧固，螺栓无锈蚀，螺栓露出螺母35个螺距一般项目1料槽的水平度：纵向应符合设备技术文件规定；横向不得超过1.5/10002电磁振动给煤机安装的允许偏差（mm）机体中心线的位置3.0机体标高5.0 分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日带式给料(煤)机安54、装分项工程质量验收记录MJJ304169单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1吊架螺栓安装应符合设计要求 2拉紧装置安装应符合第条要求3落煤管和导煤管安装应符合第条要求4带式给料（煤）机试运转应符合第条规定1安装设备检查条件要求每节构架中心与设计中心1.0mm标高10mm横向不平度3.0mm纵向起伏不平度10mm滚筒的轴线应与胶带相垂直纵、横向位置5.0mm不水平度0.5mm标高10mm 分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项55、目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日电机安装分项工程质量验收记录MJJ304171单位工程名称分部工程名称施工单位名称项目经理监理单位名称总监理工程师分包单位名称分包项目经理专业工长专业班组长执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录主控项目1电机定子和转子间的气隙应符合设备技术文件要求或现行国家规范电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范 （GB50170-2006）的相关规定。2电机试运转必须符合第条规定356、安装连接的机械设备试运转的规定进行试运转，电机轴承密封性必须达到转动部位不漏油，静止部位不渗油。4电机滑动轴承轴向窜动量必须符合表的规定5电机抽芯检查应符合第条规定。6电机与减速机连接联轴器装配应符合现行国家标准机械设备安装工程施工及验收通用规范(GB 50231)规定7电机电刷安装应符合第规定。8电机外壳接地应符合设计要求，接地线和紧固件均镀锌，接地线敷设美观。9直连电机安装应符合第条规定 分包单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日施工单位检查验收结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结果监理工程师：（建设单位项目专业技术负57、责人）： 年 月 日 分部工程施工质量验收记录 MJJ304188项目工程名称单位工程名称施工单位分包单位序号分项工程名称施工单位检查评定监理(建设)单位验收意见1234567质量控制资料综合验收结论验收单位分包单位项目经理：年 月 日项目技术负责人：年 月 日项目质量负责人：年 月 日施工单位项目经理：年 月 日项目技术负责人：年 月 日项目质量负责人：年 月 日设计单位设计工地代表：项目负责人： 年 月 日监理单位专业监理工程师：总监理工程师： 年 月 日建设单位专业技术负责人：项目负责人： 年 月 日4 竣工图工程名称：_ 施工单位：_竣工图目录单位工程名称：序号图纸编号图纸名称份数备注