1、煤矿集团煤业有限公司矿井兼并重组整合项目机电安装工程监理细则编 制：审 核： 煤矿项目监理部 目 录前 言- 2 -一、机电安装施工特点- 3 -二、编制依据- 3 -三、工程质量控制程序- 3 -四、安装工程监理重点- 5 -五、监理的工作方法及措施- 12 -前 言监理实施细则是在项目监理规划的基础上，由专业监理工程师负责编写的，根据监理规划的要求，结合本专业项目具体情况和掌握的工程信息制定的指导具体监理业务实施的文件。监理实施细则编写时间上滞后于监理规划，根据项目的具体需要编写；在内容上有局部性，主要是围绕着具体的工作来编写；其作用是指导具体监理业务的开展。 在监理工作中，监理工程师不仅2、应掌握专业理论，还要熟悉设计、施工的规范，熟悉标准，对进度、质量、造价进行控制，进行合同信息管理，做好参建各方协调工作。对这几方面的工作而言，专业性最强、涉及工作内容最多的是质量控制。一、机电安装施工特点本工程机电设备非常多而且复杂，要求技术力量较强、专业素质较高的机电安装队伍才能够保质保量的完成任务。且工程的工期比较紧张，要求按时把所有保证简易工作面投产的机电设备安装完毕。因此，时间紧，任务重，设备多，技术难度大等是该机电安装工程的突出特点。二、编制依据1、煤矿集团煤业有限公司矿井兼并重组整合项目监理规划2、煤矿安全规程3、煤矿安全工程质量检验评定标准4、矿山机电安装施工及验收规范5、机电安3、装工程施工图设计及有关设计图纸文件6、机电安装工程施工组织设计三、工程质量控制程序 机电安装工程是贯穿整个矿井正常投产的核心工程，机电安装工程直接影响全井安全生产的关键所在。所以工程一开始就要纳入程序化、规范化管理的轨道，严格执行施工监理质量控制流程，对全井机电安装施工的全过程进行全方位的监督检查控制。（一）、施工前的质量控制程序 在每个分部、分项工程开工以前，施工单位要做好充分的准备工作。1、进场的设备、构配件必须有质保书、出厂合格证、有关检验报告，自制加工的零部件必须经验收合格方可进场，并填写工程材料/构配件/设备报审表，不经检查验收的设备、构配件不得使用，检验不合格的设备购配件要立即运出4、场外进行更换。2、编制具体的施工方案，说明安装计划进度要求人员机具配备情况及相应的措施，要编制设备安装流程图，并按合同工期编制网络计划图。3、填写开工申请单报监理部审查，项目总监核准后下达开工指令。（二）、施工过程中的质量控制程序1、施工工序：在施工过程中，每道工序均应遵照施工的操作规程及有关技术要求进行施工，前后工序之间做好衔接工作，每道工序完成后，施工单位必须按规定进行自检和专检。自检合格后填写报验申请表报监理验收，对须隐蔽的工程按照上述程序由监理、业主及施工单位共同验收合格后方可进入下道工序。2、中间验收：所安装的工程每月按施工进度质量、进度验收，首先施工单位组织自检，合格后填写报验申请5、表随同自检记录于每月25日报监理工程师验收，由监理与业主协商确定时间组织验收。施工单位根据核定的进度和质量结果填写月末验收月报，监理、业主签署意见后作为计量依据。（三）、机电试机及验收工作1、认真做好工程各阶段的验收工作，对存在的施工质量及时要求整改，以国家质量验收规范和质量评定标准为准则，坚持实事求是，把住质量关。2、凡机器安装完毕，经监理、业主确认要组织无负荷试车工作，由施工单位组织各部门的技术负责人参与的单机试车。试车存在问题的由施工单位重新进行调试，再确定时间进行试车。3、按照机电安装施工程序整理有关质保资料，保证竣工验收资料齐全。四、安装工程监理重点（一）、机械设备监理控制要点1、机6、械设备通用监理控制要点设备开箱设备开箱，应有监理、业主代表和施工单位及供货商参加，引进设备还要有外事部门的商检人员参加，按下列项目进行检查并作出记录，最后签字认可：箱号和箱数及包装情况；设备名称、型号和规格，并与设计图纸核对；设备无缺件、表面有无损坏和锈蚀等情况；随机带来的零件、部件、附件、附属材料，工具卡和技术文件、出厂合格证是否齐全；设备找平和找正设备找平和找平的测点，一般应在下列部位中选择：a、设备的主要工作面；b、支撑滑动部件的导向面；c、保持转动部件的导向面或抽线（如组装压风机曲轴主轴颈或轴承轴线）；d、部件上加工精度较高的表面；e、设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面；f、连续运输设备7、和金属结构上的测点宜选在可调整部位，两测点间距不宜大于6米。设备安装的精度偏差，宜偏向下列方向：a、能补偿受力或温度变化后所引起的偏差；b、能补偿使用过程中磨损所引起的偏差；c、不增加功率消耗；d、使运转平稳；e、使有关的机件更好地连接配合；f、有利于被加工件的精度。找正和找平铸制的设备，只应用垫铁（或其他专门装置）调整安装精度，不应用拧或放松地脚螺栓或局部加压等方法。拧紧地脚螺栓前后的安装精度，均应在允许范围内。固定在地坪上的整体或刚性连接的设备，不应跨越地坪伸缩缝、沉降缝。工程验收机械设备安装工程竣工后，应进行工程验收，除按监理细则的规定执行外，尚应按分类设备的规定执行。设备安装工程验收时8、，应具备下列有关资料：a、按实际完成情况注明修改部分的施工图；b、修改设计的有关文件；c、主要材料和用于重要部位材料的出厂合格证和检验记录或试验资料；d、重要焊接工作的焊接试验记录；e、隐蔽工程记录；f、各工序的检验记录；g、合格证和检验记录或试验资料；h、重要灌浆所用砼的配合比和强度试验记录；i、试运转记录；j、其他有关资料。2、提升机安装监理控制要点主要安装技术要求主轴内装置a、主轴轴心线与提升机的垂直度0.5/1000b、主轴装置的水平度0.1/1000c、滚动轴承的游隙或滑动的帘轴量必须符合设备技术文件规定。轴颈与顶瓦间隙，必须符合规范要求。d、制动盘的端面跳动0.5mm垫铁、基础螺栓9、及二次灌浆a、所用材质必须符合有关规范的要求；b、垫铁与基础的接触面积60%；c、二次灌浆必须符合有关规范的要求。减速机a、减速器内无杂物，转动部分的接合面5分钟不见油，30分钟不滴油；b、所有的间隙必须符合规范要求；c、齿轮的啮合接触符合规范要求。试运转无负荷试运转大于8小时，待负荷试运转大于24小时，按规范要求全面检查各项指标。提升机安装监理控制要点按照机械设备安装通用监理控制要点的要求，进行监督检查。按照提升机的安装技术要求及规范、设备技术文件的要求，全面检查、测量。（二）、电气设备安装工程监理要点1、施工单位的资格审查控制要点从事建筑电气施工的单位，必须持有省市电力部门颁布的“供用电工10、程施工许可证”，其资格和能力应与承包工程的规模和技术相应适应。工程项目技术负责人，要有相应技术职称人员担任，并经考核合格，电气安装工人应持证上岗。2、设计文件的复核、优化与设计变更、洽商控制要点开工前监理单位应及时组织设计交底，施工图纸设计交底和会审应有文字记录。对影响工程质量和使用功能及不合理的设计图纸，监理单位应建议有关单位修改。3、电气施工组织设计的审批控制要点单位工程项目经理部班子是否健全、真实、可靠；施工总平面安排是否合理，是否有利于质量控制和质量检测；主要组织技术措施是否得力，针对性是否很强。保证工程质量措施中，对电气设备安装工程的主要分部、分项的质量是否都有预控方法和针对性措施。11、4、电气安装工程所需材料、器材与设备控制要点工程所需材料、器件与设备应由监理单位进行质量认定。对不符合质量要求的材料、器材及设备，监理单位有权要求生产或供应单位退换。材料类工程材料报验，工程上所用的主要电气材料，用由承建单位填写“工程材料报验单”并附：材料清单、出厂合格证、材质证明（检验报告），由电气监理工程师批复是否可以进场，是否可以在指定工程部门使用。设备类设备生产厂家的资质是否与所要订购的设备类型相符，安装制作是否符合建筑工程电气安装质量若干规定。审查元器件的进货渠道，防止假冒伪劣产品充数。实行强制管理的电工产品，其电气设备应带有安全认证标志。凡未经安全认证的此类电工产品均不准使用。该项12、电工产品的生产厂家必须持有中国电工产品认证委员签发的“电工产品认证合格证书”。建筑电气安装工程施工中采用的设备、器材及材料必须符合国家现行技术标准的规定，并有合格证书，设备应有铭牌。建筑电气安装工程施工中所用的新技术、新材料、新产品、新工艺，必须先经试验和国家规定组织鉴定，有相应的规程和标准。未经试验鉴定或未达到技术指标要求者，不得推广使用。5、现场监理控制要点质量控制的关键除把好材料、器材、设备的质量关外，按照施工技术规范要求，还应把好施工工艺关。从基础施工开始，就要按照防雷接地施工质量与验收规范的要求施工，根据图纸要求做好电气预留孔的施工，为设备材料的安装做好准备。变压器、高低压配电柜、硬13、母线、高压设备、低压设备、穿线管、电缆线、控制柜、起重电气装置、电气照明装置等均要按照施工与验收规范的要求，严把施工工艺，利用旁站监理、测量、试验、工地会议、专家会议、停止支付、会见承建单位主要负责人等监理手段，实现电气工程施工的全面质量管理，保证工程质量。（三）、设备试车监理控制要点设备安装完成经检查合格，收到施工安装单位提出的书面试车申请书，监理工程师应重点检查以下几项准备工作：1、组织准备工作的监理必须成立试车领导小组，负责设备试运转的组织与指挥，做到准备及时、组织有序、分工明确。与甲方、设计、施工、生产厂家各有关部门协调，以使工程设计考虑并满足原始的开车要求，开车备件得到保证，施工计划14、与开车计划协调一致。协调生产准备，施工和开车的步调，开车经理负责领导协调开车方案的编制，各开车现场所需的各种技术文件，负责开车现场的指导服务，为用户提供生产管理和操作人员的培训服务，并对设计上的安全措施和现场生产安全设施进行监督和检查。必须做好人员的培训工作，试车有关各类岗位人员要能胜任开车和生产工作。2、技术准备工作的监理试车前监理工程师应重点检查施工安装单位编制的开车计划，开车计划必须“长计划、短安排”长计划以统观全局，短安排以指导工作。开车计划是一个开车前准备工作和现场开车工作在内的轮廓性指导工作。开车总体计划通常包、含机械竣工、投料试车、生产考核、业务验收等几个关键的里程碑，分别列出各15、里程碑之间应完成的全部工作。它包含三个方面：阶段性计划、预试车计划和载重试车计划。载重试车计划应考虑力求稳妥，循序渐进，并考虑与原有部分的衔接，在计划安排上尽量合理交叉，力求缩短试车周期。（四）、空负荷试车的监理控制要点1、监理工程师在试车前应对已经安装好的机械设备做最后的检查，包括以下内容：各固定部分应牢固可靠；各润滑部分要有足够的油量，油的品质应满足设备使用说明的要求；调整好传动部分的松紧度，如皮带、传动链等；电机接地是否良好；电压是否正常。2、监理工程师在完成以上检查工作后，可许可进行试车，试车过程中应及时处理并记录试车过程中出现的问题：电机转动方向，如不能达到要求，调整。启动电流，无负16、荷电流是否正常。3、在完成每个设备规定的空负荷试运转时间后，及时测量轴承、电动机温升，并达到以下要求：各部分轴承运转平稳，温度及温程式严禁超过，滑动轴承温度70，温升35，滚动轴承温度80，温升40；运转部件平稳，转动灵活；皮带机跑偏量符合要求；行程开关，运行准备及时；各设备的仪器、仪表批示满足操作手册要求。4、联动试车的监理控制要点：在整个系统设备安装完毕并经过单机试运行经监理工程师认可后，即可开始系统的联动试车。系统试运行的目的在于检查全系统各环节在空负荷情况下的运转情况，对某些环节和部位出现的问题进行算是和调整，直至全系统各环节运转正常，主要是检查电气、控制系统中可能出现的问题。五、监理17、的工作方法及措施（一）、工程进度控制及工期保证措施1、审查承包商的施工总进度计划，要求承包商每月做出具体进度计划与安排，这些计划包括建设方提供的施工图计划，设备进场计划，材料、机具使用等计划，以确定合理的工作内容、工作顺序、起止时间和衔接关系。2、专业监理组要落实具体的进度，协调控制人员，了解现场每日的施工进展情况并作详细记录。3、每月15日左右，专业监理组检查月计划执行情况以控制循环的理论为指导，进行计划进度与实际进度比较，并预测本月计划完成情况的可能性，发现偏差及时采取纠编措施。4、每月底由总监理工程师组织有关人员依据工程进度计划对实际工程进度情况进行一次检查，分析计划完成情况和总进度计划18、实施的因素提出分析和解决建议，向业主进行书面汇报。（二）、工程质量控制及保证的监理措施1、开工前的监理准备阶段 熟悉图纸、设计文件、承包合同等文件，制定和明确各种监理工作图表、工程流程明确岗位职责，准备监理设施、试验和检测仪器、仪表等。2、开工前的质量监理工作 参与设计图纸会审，包括组织专业监理人员熟悉图纸，了解技术质量等标准，并对设计图纸中发现的问题提出修改意见，审查施工单位的管理机构和质量保证体系，现场施工人员的各种证件。审查进场材料、设备构件的型号数量。审查施工组织设计，并对重要的技术方案组织有关专家进行专项评审。审查现场开工条件，召集工程开工会审查和协调会，签暑开工令。3、工程施工阶段19、的监理工作 承建单位是工程的具体实施者，他们的工作直接影响到工程质量。在项目开工前就首先要求施工单位根据工程特点质量要求等设置质量保证体系，以适应工程的要求。对于安装工程中的各工种平行作业等要加以审查，看各工种之间有无相互矛盾，对重大分项工程和关键部位的特殊技术，施工单位所采取的保证措施是否合理。督促施工单位认真执行工艺标准和操做规程，以提高项目质量的稳定性。监理过程中如发现承建单位及其管理人员或施工队工人的技术水平低劣，管理混乱，长期忽视施工质量，将严重影响整个工程的质量，总监理工程师应据实向建设单位汇报，并提请建设单位撤换不合格的施工队伍。4、工程验收与计量审核签证 安装工程结束后，要组织有关部门参与的单机运转及无负荷联合试运转单项工作，试车后对工程中存在的质量问题和漏项工程限期处理。试验合格后，由总监理工程师在相应的工程报告上签明认可完成日期，然后向建设方提出报告，并要求建设单位组织有关人员参加的相应阶段正式验收工作。正式验收后要审查工程量清单的项目及有关说明，结合图纸和技术规范以及承包人的施工组织设计，掌握具体工程项目的工作范围、方式和计量方法，根据合同要求进行工程量计量和复核工作，并协助业主最终确认该部分的支付价格。