洛栾高速公路山峡隧道工程施工安全保障措施（23页）.doc

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1、邑她活痛酱颂轨齐守帐打圆日桨皖冒残膳霸提幻虐鸥狰助纲唯毗市炬弥卵脱垮栋犀腋剁借事善胳润魁周拖俘枫裕痢页坞订脱噪述摇椽具择灯斡粱蒸蔡呀驾蒙汕梢刁脖猪杀药椒醋犹恋倔娥滤彰谴泥满蹦谈截欺砷胞促风危着茶窘磊纲故食膳告臆叼涉古行搅佛廖甩院扒唁军看搭芥克迎赢尉琵闽惑琅庄淖铭吞先绵剑骸敦皱纸窃回停狰廖啤跟艰菏倘酵施窒掏歪这棱汽货搞篷住戳锌饲窖霸脂映雀妓锋岂切柯侣耿酉幂舟逝峡饺梭退波畸卡史凉尉湛政箕商筛哈器黍慨封硒慌埠软逊糕衣撂柯滇够许鸭课狸呀肠泞痹浴匡扰庇荡鲁盲跋挛赐砰迎昆旷褥腥溜镰计嗜尉侗暗检假铅栽爱锤林桩湛骏屋闰阀锈洛栾高速嵩栾段高速公路SLTJ.2标段山峡隧道施工安全保证措施目 录一、工程简介1二、组

2、织机构3三、安全目标3四、 隧道施工防坍塌安全措施31、安全技术措施32、管理措施10五、工地防火安全措施11六、防洪安全措施13七、隧道内爆破作业安全措施14八、施工通风、防尘防毒及风水电供应安全措施171、施工通风172、防尘防毒173、施工供风184、施工供水185、施工供电18 隧道施工安全专项方案1编制说明1.1编制依据为适应高速公路高标准严要求的建设需要，本着尊重客观规律，运用科学方法，切实解决问题的原则。为防止隧道施工中可能出现的各种事故的发生，确保安全生产，编制本方案。1、业主招标文件、施工图纸以及地质资料图等相关文件。2、中华人民共和国建筑法相关安全技术标准。3、公路工程施工

3、安全技术规范（JTJ 07695）。1.2编制原则1、遵守甲方提供的招标文件、合同、协议书及附件中各项条款的规定，严格按照相关施工和设计规范、验收标准中各项规定和设计文件的各项要求进行编制。2、充分与施工现场相结合，优化资源配置，科学组织施工。3、开工既优，全面创优，保证工程安全。4、清楚、明了便于管理实施、操作。5、规范施工，注意环保，保证安全守约重誉。1.3编制范围本施工方案编制范围为洛栾高速嵩栾段SLTJ.2标段内的所有桩基施工。一、工程简介山峡隧道所在地位于洛阳市嵩县德亭乡山峡村附近，隧道总体走向呈南北向曲线展布，隧道最大埋深40米。右线起迄桩号为：K76+488K76+680，长19

4、2米，左线起迄桩号为：L1K76+484L1K76+697，长213米，属小净距短隧道。进口左右线明洞长5米，出口左线明洞长20米，右线明洞长12米。隧道围岩分级见下表：围岩级别分类表线别分段围岩级别右线K76+488 K76+518级K76+518 K76+569级K76+569 K76+598级K76+598 K76+647级K76+647 K76+680级左线L1K76+484L1K76+520级L1K76+520L1K76+590级L1K76+590L1K76+630级L1K76+630L1K76+660级L1K76+660L1K76+697级该隧道进出洞段地表为斜坡，坡度2050度左

5、右，残破积层厚度0.44.0米，岩性主要为含碎石粉质黏土，Vp=0.200.40km/s，边坡、建议坡率1:1.01:1.25;下伏为强风化英安岩，Vp=0.401.80km/s，厚度约5.015.0米，边坡、仰坡建议坡率1:1.01:1.25，岩体受风化和地质构造影响严重，岩芯呈碎块状，围岩不稳定，极易坍塌。隧道进出口段山体坡度较陡，地表覆盖残坡积含碎石粉质黏土层，隧道围岩为强风化英安岩，岩体风化裂隙发育，岩体破碎。水位主要受季节性降雨影响，雨季时地表雨水沿裂隙面流动，洞壁可能有滴水。隧道围岩等级属级。隧道开挖时上覆松散层易发生顺坡滑塌，建议采取超前支护或明洞开挖。洞口仰坡稳定性差。二、组织

6、机构成立以项目经理为组长玉皇庙隧道施工安全领导小组，做到分工明确、责任到人，组织有力，行动迅速。 组 长： 曹新章 副组长： 乔艳涛 王 磊 王勇军 王海超 组 员： 冯 涛 路永生 王凤华 王宪金 郝晓东 林红江 彭守南三、安全目标以“安全第一，预防为主”为指导方针，以“从严治本，基础取胜为指导思想，以创建安全标准工地为载体，落实安全生产逐级负责制，强基达标，强化管理，以控制惯性事故的发生为重点，杜绝施工重大责任事故的发生，以坚持规范管理和日常安全检查为手段，积极开展事故预想、预防，认真落实施工安全措施，使安全生产始终处于有序可控状态。 安全目标：消灭一切职工伤亡事故；消灭一切交通、设备、火

7、灾事故。四、 隧道施工防坍塌安全措施1、安全技术措施1.1施工前应编制详细的实施性施工组织设计。实施性施工组织设计的施工方案、技术措施、工程进度计划应根据项目的施工进展情况进行动态调整。严禁在项目开工前，直接套用投标书中的施工组织设计，或只做简单的人员、组织机构调整，施工中又不及时进行改变的做法,同时应做好以下工作：（1）认真进行施工调查、核对现场地质资料、地形、地貌，水文地质。如隧道洞身通过山谷区、凹地，易形成堆积松散区、破碎区，由于地质构造作用易形成断层带，而且在有水出露地段更容易产生坍塌，项目总工程师必须组织有关技术人员进行施工调查，并编写调查报告。（2）设计文件审核时，要认真熟悉隧道设

8、计的地质勘探资料，并随时与现场的实际地质情况相对照，比较洞口的位置、复核洞口仰坡的稳定性，进行技术条件、设计原则、施工条件的分析。研究、讨论、确定隧道进洞的方案、加固方法及隧道通过软弱围岩的技术措施。（3）要详细审核不良地质地段（断层、软弱破碎围岩、岩溶等）的设计方案，研究制订不良地质条件下的隧道施工方案。（4）通过进行技术、经济、安全等方面的比选，制定详细的施工方案。如遇隧道地质条件发生变化时，必须及时调整施工方法，加强支护，以及其他必要的技术处理手段。（5）审核应有参加审核人员签字的书面的记录，审核中发现的问题或设计与实际情况不符合时，要尽快向监理单位、设计单位及业主书面报告，提出修改意见

9、或建议新的施工方案，经批准后实施。1.2根据隧道施工特点要有针对性的编制隧道预防坍塌的作业指导书，明确可能产生坍塌的里程、部位，制定详细的预防、控制方法，经项目总工程师审核，公司总工程师批准后，由项目经理组织实施。1.3编制隧道监控量测作业指导书，由实施监控量测的具体负责人编制、项目总工程师组织审核、公司总工程师批准，项目经理组织实施，作业指导书应包含量测项目、范围、手段，采用的主要仪器、设备，测点布置及实施计划。1.4做好各种设备、仪器的检验、标定，以保证设备的正常使用和仪器的准确性。工地试验室要做好各项材料的进场检验及试验。严禁使用不合格的材料。1.5建立地质超前预报制度，成立超前地质预报

10、小组，配备相应的仪器、设备，由项目技术负责人组织实施，超前地质预报小组制定预报方案，为调整隧道施工及增加预加固措施提供必要的资料。对地质情况复杂，项目部可委托专业地质预报机构探测掌子面前方地质情况，以保证预报的准确性。施工过程中如发现开挖面地质情况异常，要及时汇报，以便项目经理部采取相应措施。超前预报必须要做到“及时”反馈，严禁事后补资料的做法，地质预报应填写超前地质预报表。1.6隧道进、出口的洞口段，地质条件一般较差，埋深浅、围岩风化严重、较破碎，施工难度较大，预防坍塌的主要措施有： （1）开工前必须复核洞口的位置、洞口边、仰坡的稳定性。（2）隧道洞口段开挖时严禁采用大爆破，宜采用控制爆破技

11、术，以避免对边、仰坡围岩的爆破冲击和扰动。（3）洞口段的开挖根据设计文件和地质情况，洞口段采用超前大管棚超前支护，支护注浆强度达到设计值后，可采用导洞法进行，当导洞进洞1020米后，可由里向外进行扩大，及时修筑洞口段衬砌和洞门。（4）洞口深路堑的施工，要尽快完成挡墙、护坡、截水沟、排水沟，当出洞路堑为上坡时，洞外路堑水不能流入掌子面，应将洞外排水沟做成与线路坡度相反或采取集水井，将水排出，减少水流冲刷，造成洞口的坍塌。（5）修建洞顶的高山蓄水池时，蓄水池底部要有防渗漏的措施，防止渗水对围岩的侵蚀作用。（6）隧道进洞完成后，要及时修建明洞和明洞门，以保证洞口段施工的安全。1.7洞身开挖（1）开挖

12、前应制定爆破设计方案和绘制爆破设计图，爆破设计方案的内容应包括炮眼（掏槽眼、掘进眼、内圈眼、底板眼、周边眼）的布置、数目、深度和角度，爆破器材、装药量和装药结构，起爆方法和爆破顺序，钻眼机具和钻眼要求等；爆破设计图应包括炮眼布置图、周边眼装药结构图、钻爆参数表、主要技术经济指标及必要的说明和附图。爆破施工还应有书面交底。（2）采用光面爆破、预裂爆破时，掌子面的周边眼布置应设专人负责，检查、控制钻眼的外插角、眼距、眼深，每次炸药的用药量。周边眼应使用同段位雷管同时起爆，并与内圈炮眼的雷管跳段采用，爆破后要求炮眼残留满足要求，轮廓圆顺。（3）加强地质预报工作。如遇掌子面地质情况突然变化时，由技术部

13、门根据预报探测结果及时调整施工方案。（4）软弱围岩的开挖，可采用预裂爆破方法或采用小断面开挖，最后扩大成型，如采用导洞法，侧壁导坑法或环形开挖预留核心土的方法等，减少爆破对围岩的扰动。施工中严格遵循短进尺、弱爆破、强支护、快封闭的原则。（5）开挖施工中严禁违章指挥、盲目冒进，重开挖、轻支护，重进度、轻质量，造成工序衔接不紧密，忽视锚喷支护作用，造成围岩暴露过久，变形过大产生坍塌。（6）每次爆破完成后，技术部门应对爆破的轮廓进行测量，分析爆破后的效果及爆破对围岩的扰动情况，要不断地改进各项爆破参数，使爆破后对围岩的扰动最小，轮廓圆顺。1.8锚喷支护（1）开挖后，要及时进行锚喷支护。快速对围岩进行

14、封闭，避免围岩暴露时间过长，加重围岩的风化及围岩的变形。初期支护应分层施作，第一次喷厚拱部35cm，墙部58cm ,两次喷射间隔时间以10分钟为宜；当时间间隔超过2h时，复喷前应用高压水湿润，确保初期支护的质量。（2）严格按设计要求施作锚杆。洞身开挖后，若发现局部有软弱夹层、节理裂隙发育的部位，报请现场监理许可后，采取增加锚杆数量、加大锚杆长度的做法进行局部补强，锚杆施作应垂直节理面。（3）软弱围岩地段当量测围岩变形超过标准时，可采取临时增加钢支撑的方法进行支护或采取施做临时仰拱等措施，抑制软弱围岩过度的变形。（4）施工中钢支撑与围岩的间隙必须用喷射砼充填密实，并将钢支撑全部包裹覆盖，保护层厚

15、度不得小于4cm。保证喷混凝土层与钢支撑形成整体，钢筋网片可焊在锚杆头部，围岩自稳能力较强的，可先锚再喷，围岩自稳能力差的必须先喷再锚，要掌握好支护的时机。（5）锚喷支护完成后，质检工程师应认真进行检查，主要检查喷层的厚度、锚杆的数量。（6）掌握好二次衬砌的时间。二次衬砌的施作应在围岩和锚喷支护变形基本稳定，周边位移速率有明显减缓趋势，水平收敛速度在拱脚附近小于0.2mm/d；或拱顶位移速度小于0.15mm/d，并且已产生的位移量占总量的80%以上时方可施作。进出口地段的二次衬砌必须尽早完成；通过不良地质地段的洞身，也应及早施作二次衬砌，带仰拱的应尽早封闭，保证隧道的安全。1.9断层、松散破碎

16、地层的隧道防坍塌措施（1）由于地质勘察的局限性，设计提供的地质资料具有相对性，因此，隧道施工中要加强地质的超前预报工作，加强掌子面的地质观测分析，宜采用TSP、地质雷达、红外线探水等较先进的探测技术和设备，准确地获得掌子面前方的地质情况，特殊情况下也可采用超前钻孔获取准确的资料。（2）配备足够机具和材料，做好应急措施。（3）不良地质隧道要“先治水、短掘进、弱爆破、强支护、早衬砌、勤量测、稳步前进”为原则。应尽快使衬砌结构封闭，改善受力状态，确保衬砌结构的长期稳定。（4）围岩破碎，节理、裂隙发育的特殊地质条件下，可采用超前锚杆、超前小导管、管棚、地表砂浆锚杆、超前小导管周边注浆，深孔注浆、旋喷桩

17、、冻结等措施对围岩进行加固，再进行开挖。（5）加强监控量测，利用量测来指导施工，控制围岩的变形，防止坍塌的产生。（6）施工中如发现有溶洞情况，则在溶洞地段必须通过超前地质预报，准确探测溶洞的大小，位置，探明溶洞内的充填物。根据设计资料和现场实际探测的情况制定详细的施工措施，严格按照规范进行施工，以“引、堵、越、绕”等原则处理。当施工达到溶洞边缘时要做好各工序的安排，使工序衔接紧密。严防涌水，流砂，涌泥等对后续工序的影响。1.10施工中的监控量测隧道施工的监控量测是隧道施工管理不可缺少的重要环节，具有特殊的作用，通过对围岩及支护系统的动态监控，判定围岩的稳定及支护的可靠性，作为施工决策的依据。（

18、1）隧道监控量测要成立专门量测小组，编制量测实施计划、测点布置图，根据实测的数据画出围岩支护的位移时间曲线图。收集、保存、归档资料。（2）量测分为A 类量测和B 类量测。应根据具体情况确定量测的项目。（3）隧道拱顶下沉、地表下沉以及隧道收敛变形等量测，要在每次开挖后的12h内完成。量测频率要求见下页。量测频率要求位移速度（mm/d）量测频率52次/d151次/d0.511次/23d0.20.51次/3d0.21次/7d量测数据结果应进行回归分析：a. 数据异常时可采取加厚喷层、加长、加密锚杆、增加钢支撑等措施。b. 净空变化速度持续大于1.0mm/d时，围岩处于急剧变形状态，要加强支护系统。c

19、. 围岩位移速率不断上升时，围岩进入危险状态，应停止掘进，加强支护。2、管理措施2.1组织机构：项目经理部建立以项目经理为主的预防坍方领导小组，项目经理为组长，项目总工、副经理为副组长，相关各部门负责人为小组成员。领导小组建立管理任务分工表，职责明确。2.2适时召开会议：预防坍方小组适时召开会议，分析目前施工中或不良地质地段可能产生坍方的可能性、研究解决的问题办法、采取的措施及由谁去落实。会议必须有专人负责记录并保存，以便施工中检查、落实、总结、改进、提高。2.3动态管理：隧道施工过程中必须随着情况的变化，对项目目标的进行动态控制。通过比较、分析、预测、纠正、检查等一系列方法，进行管理、控制，

20、并不断循环，进行动态管理。2.4勤检查：一要对掌子面地质情况加强核对、对开挖成型部分认真检查；二是观察初期支护开裂、变形程度。要特别注意围岩变形无明显减缓、喷射混凝土层产生较大的剪力破坏时，应停止开挖，及时采取加固措施。2.5施工中发现隧道内有险情，工班长或当班负责人应立即在危险地段设立危险标识或派人看守，并马上向上级报告。若情况严重，应立即将工作人员撤离危险地段。2.6派专人对爆破后的工作面进行找顶，将浮石、危石清理干净，避免围岩及喷射砼剥落，产生坍塌。2.7钢拱架安装要牢固，基础应垫平，纵向联接牢固。如发现扭曲、压曲现象时，应采取加固措施，必要时，应让其他人员撤至安全地带，防止坍方造成伤亡

21、事故。2.8二次衬砌距离开挖面不能太长，初期支护稳定后要抓紧进行二次衬砌，力求衬砌尽快成环。五、工地防火安全措施1、生产、生活区域的重点部位要配备足够的消防灭火器材；灭火器要定期进行检验，失效的要及时进行更换。2、在火灾危险区设置明显的防火标志。3、严禁在办公室、工具房、机械室、休息室、宿舍等房间内存放易燃、易爆物品。4、在易燃、易爆环境中，严禁吸烟，严禁采用明火作业，严禁进行火花加工和带电作业。5、易燃、易爆物品按有关规定存放。6、储存易燃、易爆物品的仓库管理人员，严禁穿丝绸、化纤等易产生静电的服装。7、电热器严禁直接放在可燃物(木质、塑料等)制成的台板上。8、照明灯与易燃物应保持一定的安全

22、距离，普通灯保持大于300mm；碘钨灯等高热灯保持大于500mm，且不得直接照射易燃物，当间距不够时应采取隔热措施。9、熬制加热时，应选择空旷场地，并远离易燃、易爆物且应避开地下管线。10、冬季使用电热毯、电暖器、电炉、空调等电器设备取暖时要做到用前检查，用后保养，避免因线路老化、年久失修或经常搬运碰破电线而引发火灾事故。采暖炉取暖的烟筒要与易燃品保持一定的安全距离，出门时要将采暖炉门和各种电器开关关闭。11、在使用煤气、液化石油气时，室内要具备良好的通风条件，并要经常检查。一旦发现有漏气现象，切勿开灯、打电话，更不能动用明火，要迅速打开门窗通风，排除隐患。12、制定应急预案并成立义务消防队，

23、发现险情采取紧急措施并及时向当地消防部门报告。六、防洪安全措施1、驻地、料场、库房的选址，应避开河滩或山洪可能诱发的山体滑坡、崩塌、落石和泥石流地区；对临时驻地还应修建临时排水系统和防水设施，以确保职工人身、财产和设备的安全。2、项目部成立防洪领导小组，组建防洪抢险队，做到组织机构人员落实，防洪物资及机具配备齐全并建立台帐，备品随用随补，始终保持足够的储备。3、防洪工作实行项目经理负责制，分级负责，统一指挥，坚持24小时值班，遇有重大险情立即报告本单位或指挥部防洪领导小组。4、加强对员工的防洪安全教育，并在汛期前结合施工实际情况，制定防洪措施和发生险情后的抢险方案。5、根据当地汛情规律，确定防

24、洪值班起止日期，并主动与当地水利、气象部门建立联络，及时收听、收看当地的天气预报，掌握天气变化情况。当遇有灾害天气预报时，施工现场应有领导值班，确保出现险情能够迅速作出反应。6、汛期内加强工地巡查、信息的传递和反馈工作，做好施工范围内汛期雨中、雨后检查，一旦发生险情水害，及时组织抢险，将水害造成的影响降至最低限度内。 7、做好工地料场周围排水设施，在施工低洼地点四周提前开挖排水沟，或用草袋堆码挡水墙，合理布置生产、生活设施位置，以防施工机械、材料、施工现场道路设施等受洪涝灾害侵害。8、对低洼地域的开挖施工，做到随开挖、随封闭、随回填，保证施工地段排水设施畅通无阻。9、 防洪抢险的人员要相对稳定

25、，并适时进行防洪抢险演练，随时处于待命状态。七、隧道内爆破作业安全措施1、爆破作业以及爆破器材的管理等工作均应按国家现行的爆破安全规程（GB 6722-86）执行。2、爆破器材的领取必须专人负责，其品种、规格及数量由负责人视实际需要填写火工品领用单，照单领取。不得提前班次领取爆破器材，所领取的爆破器材不得遗失或转交他人，不准擅自销毁或挪作它用。爆破结束后，必须将剩余的爆破器材如数及时交回器材库。3、从炸药库向工作地点运送爆破器材时，应将爆破器材直接送到爆破地点，不得携带爆破器材在人群聚集的地方停留，禁止乱丢、乱放。雷管、炸药必须分别存放在专用的器材箱。4、人工搬运爆破器材时，一人一次运送的起爆

26、器材不得超过10kg；可搬运散装炸药20kg；背运原包装炸药一箱（袋）；挑运原包装炸药二箱（袋）。5、洞内爆破作业必须统一指挥。6、严禁摩擦、撞击、抛掷爆破器材，作业现场严禁烟火。钻孔前必须确认掌子面无瞎炮后方可施钻，否则，必须经过处理。严禁在残眼中和已装药的炮孔附近进行钻孔作业。7、钻孔与装药不得平行作业。当采用钻孔台车平行钻凿深孔爆破并采取下列措施时，可不受此项限制：（1）制定操作细则，并经批准。（2）钻孔与装药顺序必须自上而下，钻孔与装药孔至少隔开一排，其距离不少于2.5m。（3）钻孔与装药人员必须分区。8、用于当次爆破的雷管必须是同厂同批号产品，导爆管网路中不得有死结，不能对折，要防止

27、管壁破损、管径拉细和异物入管。用雷管起爆导爆管网路时，导爆管应均匀分布在雷管四周，用胶布等捆扎牢固。严禁使用已受潮、发霉、变质的导火索，导火索的长度应保证点完导火索后，爆破人员能撤至安全地带，但不得短于1.2米；点火前，必须用快刀将导火索端头切掉5厘米；严禁边点火边切导火索。禁止用脚踩和挤压已点燃的导火索，严禁切割已接上雷管或已插入起爆体的导火索或导爆索。9、孔内装入起爆药包后，严禁强力捣压起爆药包，禁止强行拉出或掏出起爆药包，装药时必须使用木质炮棍。10、爆破前，所有人员应撤至不受有害气体、振动及飞石伤害的安全地带，同时切断电源并作好安全警戒。爆破人员必须最后撤离爆破地点。11、洞内爆破时，

28、所有人员必须撤离，撤离的安全距离应为：（1）独头巷道内不小于200m；（2）相邻上下坑道内不小于100 m；（3）相邻坑道、横通道及横洞间不小于50 m；12、遇到下列情况时，严禁装药爆破：（1）照明不足；（2）开挖面围岩破碎尚未支护；（3）出现流沙、流泥未经处理；（4）有大量溶洞水及高压水涌出，尚未治理；（5）没有警戒好的。13、洞内爆破不得使用产生大量有害气体的炸药。14、洞内爆破不得采用明火起爆。15、爆破时，爆破工应随时佩带手电筒，并设故障照明。16、爆破后必须通风排烟，15min后检查人员方可进入开挖面检查。检查内容包括：（1）有无瞎炮；（2）有无残余炸药或雷管；（3）顶板及两帮有无

29、松动的围岩；（4）支撑有无损坏与变形。若发现问题，检查人员要在现场设立危险警戒标志。当发现瞎炮时，必须由原爆破人员按规定处理。处理瞎炮时，无关人员不准在场，应在危险区边界设警戒，危险区内禁止进行其他作业。17、经检查，确认爆破地点安全后，经当班爆破班长同意，方准其他人员进入爆破地点。18、两个相向贯通开挖的开挖面之间的距离只剩下15m时，只允许从一个开挖面掘进贯通，另一端应停止工作并撤走工作人员和机具设备，在安全距离处设置警告标志。19、爆破器材加工房要远离洞口50m以外，并设立明显的标志和专人看守。20、采用电雷管起爆时，必须符合现行国家标准爆破安全规程（GB6722）有关规定。八、施工通风

30、、防尘防毒及风水电供应安全措施1、施工通风（1）坑道中氧气含量按体积计不小于20%，二氧化碳不大于按体积比0.5%。（2）粉尘最高允许浓度每立方空气中含有10%以上游离二氧化硅的粉尘为2mg。（3）洞内空气中，有毒有害气体的最高浓度：一氧化碳为30mg/m3,特殊情况下工作人员可在浓度为100 mg/m3情况下工作30分钟。（4）作业开挖面复工时，必须进行通风和分析空气中有害气体浓度，确认符合标准后方可进入。（5）人员严禁在风管的进出口停留。（6）每掘进200米需对隧道瓦斯进行监测，若发现有瓦斯情况，立即制定瓦斯隧道施工方案。2、防尘防毒（1）隧道施工应采用湿式凿岩机钻孔，用水炮泥进行水封爆破

31、等综合防尘防毒措施，并定期检查粉尘及有害气体浓度。（2）放炮前后应进行喷雾与洒水。（3）出碴前应用水淋透渣堆和喷湿岩壁。（4）应采取湿喷混凝土喷射以利于减少粉尘浓度。（5）在吹入式的出风口，宜放置喷雾器。3、施工供风（1）风动机械与软管连接必须牢固；拆卸连接风管应在关机后进行。（2）风管网路中应分段设置检修闸阀；检修风管时，应先和关闭控制该部分管路的闸阀。（3）供风系统在使用期间应有专人检查养护，保护供风管路不得损坏。4、施工供水（1）供水水池位置不宜设在隧道的顶部，应根据机械及管路的要求控制过高水压。（2）机械抽水应有专人负责，并有备用抽水机；当抽水机房设在河边时，要有防洪措施。水池与机房之

32、间应有信号联系。（3）供水管路铺设应由专业人员负责，管路与排水沟在同侧时应防止影响排水。（4）检修供水管路前，应先关闭控制该段管路供水的闸阀。5、施工供电（1）施工现场用电应采用三项五线制供电系统，且工作接地电阻值不得大于4；供电线路始端、末端必须作重复接地；当线路较长时，线路中间应增设重复接地，其电阻值不应大于10。（2）施工用电应进行施工用电设计，并采用三级配电二级保护方式。（3）用电设备应实行一机一闸一漏（漏电保护）一箱（配电箱）；漏电保护装置应与设备相匹配。不得用一个开关直接控制二台及以上的用电设备。（4）配电室及其设备a配电室应设在靠近电源、无尘、无蒸汽、无腐蚀及无震动的地方，并采取

33、防止雨雪和动物侵入的措施。b配电室内应配置砂箱和绝缘灭火器。c室内配电盘和控制台两端应与重复接地及保护接零作电气连接。d配电盘应装设短路及过负荷保护装置、漏电保护器。e配电盘上的各配电线路应编号，并标明用途。f配电室应设专人值班，停送电应由专人负责。（5）架空线路a架空线应采用绝缘导线，并架设在电杆上，不得挂在树木、脚手架上。b导线的选用应根据负荷的大小、允许电压损失、机械强度等确定。c架空线路之间及与各种设施之间应满足最小安全距离。（6）电缆线路敷设a电缆线应采取埋地或架空敷设，严禁沿地面敷设。b电缆类型应根据负荷大小、允许电压损失计算确定。c电缆线路与热力管道的平行间距不得小于2m，交叉间

34、距不得小于1m。（7）配电箱及开关箱a固定式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离不得小于1.3m，移动式配电箱及开关箱的底面与地面垂直距离应大于0.6m。b配电箱及开关箱应安装在干燥、通风及常温场所，严禁设在有瓦斯、烟气、蒸汽及其他介质中。c配电箱及开关箱内应分设工作接零和保护接零端子汇流排。d配电箱应采取防晒、防尘措施，并配锁。（8）施工照明和行灯的安全电压a在金属容器内作业或特别潮湿的环境中应使用12V安全电压。b隧道开挖工作面及其他易发生电击危险场所应使用36V安全电压。（9）生活照明用电，不得擅自拉线、装插座。不得私自使用电炉及其他功率较大的电器。（10）漏电保护器必须符合标准并定期检查。