1、1.工程概况1.1 工程（系统或设备）概况本工程为中电投赤峰热电厂四期扩建工程，2135KW 超高压循环流化床燃煤供热机组全厂防雷接地施工方案。1.2 工程量和工期1.2.1 工程量序号名称型号规格单位数量备注1 接地钢管50 热镀锌米4620 用于垂直接地极2 接地扁钢60*8mm 米7620 接地干线用3 接地扁钢50*4mm 米2000 接地干线用4 接地扁钢40*4mm 米1800 接地支线用5 钢管80 米100 接地扁钢穿墙保护套管6 槽钢8 米20 用于固定绝缘接地扁铜7 支柱绝缘子ZNP 6MM 个60 用于固定绝缘接地扁铜8 固定金具JNP 101 套60 用于固定绝缘接地扁2、铜9 矩型铜母线80*4 米80 直流接地用10 铜芯电缆VV22 1*70 米80 直流接地引下线1.2.2 总工期：10 个月。2.编制依据2.1 建筑电气工程施工质量验收规范GB 503032002。2.2 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169 1992。2.3 主厂房防雷接地施工图图号：F1234S 0401及东一 D001#设计变更单。2.4 国家建筑标准设计建筑物防雷设施安装99D501 1、99（03）D501 1。2.5 电力建设安全工作规程DL 5009.1 2002。3.作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1 厂家技术资料及设计图纸齐全3.1.2材料3、到达现场后应检查技术文件齐全，型号、规格及外观质量应符合设计要求和规范规定。并上报甲方及监理公司，得到认可后方可施工。3.1.3 施工方案、作业指导书编制完成，经专业经理、总工审批。3.1.4 施工方案、作业指导书报经专业监理及总监审批。3.1.5作业前对参加该项作业的相关人员进行施工技术交底，交底与被交底人员进行双签字。3.2 作业人员3.2.1本项目施工单位必须是有资质，施工人员具有一定的安装施工经验。并经过施工单位的笔试与实际操作考核合格后方准施工，施工人员必须相对固定。3.2.2施工负责人应了解本工程的设计和工艺要求，掌握整体施工步骤及方法，并且具有一定的施工组织能力及责任心。3.2.4、3 焊工应有二工种作业证。3.2.4专职安检员要求掌握本工程施工的范围，安全防护设施的使用及危险因素辨识等级，并且有相关可靠的安全防护方案和要求。对安监工作具有一定的经验并具有较强的责任心。3.2.5 所有作业人员必须经体检合格，没有不适合本专业作业的病症。3.2.6 所有施工人员必须经过安全教育并考试，方可上岗施工。3.2.7 相关人员数量：作业人员工种数量资格职责施工负责人1 有组织协调能力，有现场管理经验。1.做好本班组的安全生产工作，严格按照操作规程和作业指导书组织施工，做好班前技术交底和班后小结，并实行双签字。2.必须熟悉所施工现场四周的环境，设置足够的安全防护设施，消除安全隐患，在5、每天的班前交底时应提醒施工人员现场的变化以及周围环境的不安全因素。3.搞好质量管理工作，施工中严格按工艺规程操作，做好过程控制确保施工质量，在施工前布置好施工技术要求，施工中做好质量自检记录。技术负责1 助理工程师1.全面负责本施工项目的安全技术交底。2.组织施工图纸及技术资料的学习、参加施工图纸绘审、编制施工技术措施，主持技术交底，编制施工预算。3.应掌握施工现场实际情况的变化以及作业指导书的执行情况，发现有与实际不符合之处应及时处理，并改变指导书。4.深入现场指导施工、及时发现和解决施工技术问题，制定本项工程的施工方法和施工工艺，做好工程量、工期、材料消耗和劳动工时等资料的积累工作。5.主6、持本项工程质量管理工作，整理汇总施工技术记录，提供竣工移交技术资料。安全员1 有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1.负责施工全过程的质量监督、检查及质保资料的搜集与整理工作。2.有权对不能保证质量的方案提出异议。3.有权对可能造成质量事故的违章操作，及时制止并报告有关领导处理。4.对不合格的工序有权责令其修改，并禁止下道工序的施工，同时报告有关领导。5.有权对质量较好的单位和个人或出现质量事故的单位和个人建议领导和经济挂钩，实行奖罚。电工2 有电工证负责现场维护及施工工作。焊工4 有二工种证负责本施工工作的焊接工作，为焊接质量第一责任7、人。徒工8 在施工负责人的指导下配合施工。注：1.其中施工负责人至少一人，专职安全员和质检员可设一人（或分设一人）。技术负责人和质检员也可设一人。2.以上作业人员所持证件必须在有效期内，三级安全教育考试合格并要体检合格后方可上岗。3.3 作业工器具（包括仪器仪表、力能配备）序号名称规格单位数量备注1 电焊机400A 台4 2 无齿锯400mm 台2 3 火焊工具套2 4 电焊把线35mm2 套4 一、二次线各100 米5 水准仪架1 6 盘尺50 米把1 7 卷尺5 米把1 8 冲击钻把2 9 工具袋个4 10 台钻台1 11 人字梯6 米架4 12 电工工具套4 3.4 材料和机械设备序号名8、称规格理化指标单位数量备注1 挖掘机台1 配合开挖及回填土方 3.5 安全器具序号产品名称规格型号数量单位要求1 安全带8 套经检验合格3.6 工序交接3.6.1 主厂房 0 米室内外设备土建基础施工完毕，各种管道沟、电缆沟和其它管道施工完毕或走向明确。3.6.2 室内 5.0 米、9.0 米、17.5 米及煤仓间层土建浇筑完毕，且凝固强度合格。3.6.3 预留接地端子板表面水泥及锈蚀应清理干净，并清除施工地面表面垃圾。3.7 其他3.7.1施工前应由安检部门会同责任单位专（兼）职安全员、施工项目负责人及技术人员进行安全检查（包括施工环境、安全防范设施），检查合格后方可进行施工。3.7.2 人9、员组织机构建立并开始行使职责。3.7.3 施工中所需各种工具、机械应全部配备完。3.7.4 施工现场的孔洞应封盖好并设专门的安装防护栏。3.7.5 施工用设备及材料在现场应摆放整齐。4.作业程序、方法和内容4.1 施工程序4.1.1 室内 0 米及室外接地体及接地母线施工。4.1.2 接地引上线施工。4.1.3 主厂房 5 米及以上各层接地网施工。4.1.4 避雷针及防雷接地引下线安装。4.1.5220KV 屋外配电装置接地装置施工。4.2 施工工艺流程4.3 施工方法及要求4.3.1 备料、扁钢校直、钢管接地极制作：4.3.1.1施工所用接地扁钢进入现场之前应校平直，无变形及扭曲现象。4.310、.1.2本处采用 50 镀锌钢管作为接地极，接地极长度为 2.5 米，尖端的制作方法：在距管口 120mm 长的一段，锯成四块锯齿型，尖端向内打合焊接而成。4.3.2 主厂房室内浇筑柱内预埋接地端子板制作及安装：4.3.2.1柱内预埋接地端子板采用焊接型预埋接地端子板，端子板材料采用10mm 厚普室外水平接地网敷设浇筑柱内接地端子板安装垂直接地极安装接地引上线跨接线焊接室内复合接地网敷设设备分支接地母线敷设备料、扁钢校直、钢管接地极制作通钢板，钢板外型尺寸为150mm*150mm。要求钢板表面光滑，并在端子板上下两边各焊M10的螺丝帽，便于在模板外面用螺丝固定端子板以保证端子板外表面与柱面平齐11、。4.3.2.2查看土建施工图纸，确定柱内主筋外部混凝土保护层的厚度为35mm，用12的圆钢两端分别与端子板及柱内主筋焊接。要求圆钢与端子板及主筋搭接焊接，其搭接焊接长度不小于 120mm，且搭接两面均满焊。4.3.2.3计算好端子板外表面距主筋表面的距离为35mm，端子板中心距层地面的距离为 300mm，将端子板与主筋焊接牢固，在木模板正对端子板上焊接螺丝位置钻眼，用螺丝将端子板与模板固定牢固确保端子板与柱面平齐。4.3.3 主厂房接地引上线跨接线焊接：4.3.3.1主厂房接地引上线系利用构造柱内两根通常主筋，在每米层距地面300mm 处预埋接地端子板，各层复合接地母线均与（层）柱内接地端子12、板焊接。4.3.3.2柱内两根主筋应焊接成一个通常整体，在主筋断口处采用12 圆钢焊接接地跨接线。圆钢与主筋的搭接长度不小于120mm。4.3.4 厂区垂直接地极安装：4.3.4.1接地极制作完成经检查合格后，按图纸设计尺寸垂直打入地下，并保证：两根接地极之间间距不小于5 米，接地极距主厂房外墙面或柱面不小于3 米，接地极顶端距地面大于或等于0.8 米。4.3.4.2为了避免接地极顶部打裂，利用长度为 200mmG70 焊管制成保护帽，套在钢管顶部。4.3.5 主厂房室内外（0 米）水平接地网敷设：4.3.5.1室内外水平接地母线采用608 镀锌扁钢，敷设前应对母线平直、下料。平直前应把需平直13、的母线放在准备好木方上，并在母线上放木板捶打，直至平直为止。母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割，不应采用火焊或电焊切割。切割处应保证无尖角、毛刺。4.3.5.2接地母线埋设深度应符合设计规定（即埋于撒水坡外和地坪以下0.8 米）。接地装置的连接采用焊接，只有在接地电阻测试点和不允许焊接的地方，才允许螺栓连接。室内接地干线至少有两点与室外接地网连接。接地线过墙时应埋设钢管保护管。4.3.5.3接地母线与接地极连接：除扁钢与钢管在其接触部位两侧进行焊接外，还应利用 608 镀锌扁钢单独作成=60 型卡具（卡具两端长为150mm），将卡具牢固焊接在扁钢与钢管上，扁钢与扁钢搭接要求三面焊接，扁钢与钢管14、搭接要求上下两面焊接。接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊，其搭接长度必须大于扁钢宽度的2 倍，且至少 3 个棱边焊接。焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆，以防腐蚀。4.3.5.4接地母线煨弯时应采用冷煨，弯度应成圆弧状，不应煨成硬弯。以防损伤扁钢及镀锌层。4.3.5.5接地网安装完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填时应分层夯实。4.3.6 室内 5.0 米、9.0 米、17.5 米及煤仓间复合接地网敷设：4.3.6.1室内复合接地网采用 504 镀锌扁钢，在层地面抹面内敷设，各层复合接地母线均与（层15、）柱内接地端子板焊接，要求扁钢与接地端子板搭接面不小于100mm。4.3.6.2敷设前应对母线平直、下料。平直前应把需平直的母线放在准备好木方上，并在母线上放木板捶打，直至平直为止。母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割，不应采用火焊或电焊切割。切割处应保证无尖角、毛刺。4.3.6.3接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊，其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍，且至少 3 个棱边焊接。焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆，以防腐蚀。4.3.7 设备分支接地母线敷设：4.3.7.1全厂的金属水管、电缆桥架，保持电气通路，并在沿线多点与接地网相连。金属管道应在进16、出口处与接地装置连接。4.3.7.2当接地网与电缆沟接近或交叉时，应将接地网与沟内预埋件可靠焊接。沟内预埋件应焊成电气通路。4.3.7.3所有电机、电器外壳应与接地线用螺丝可靠连接，敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，且便于检查。4.3.8 避雷针接地装置安装：4.3.8.1 主厂房 A列避雷针采取分流措施，在各针的根部用 608镀锌扁钢互相连接；避雷针接地装置与主接地网连接，其地下连接点至其他电气设备与接地网地下连接点，沿接地极的长度不小于15 米。4.3.8.2 220KV屋外配电装置避雷针装设在构架上，避雷针采取分流措施，在各针的根部用 608 镀锌扁钢互相连接；避雷针接地装置与主接地网连17、接，其地下连接点至其他电气设备与接地网地下连接点，沿接地极的长度不小于15 米。4.3.8.3避雷针接地引下线采用 608 镀锌扁钢。避雷针与引下线的连接采用焊接；引下线固定用的紧固件采用镀锌制品；引下线距墙壁（或构筑物）距离为1015mm，多根引下线距地面 1.8 米处设置断接卡4.3.8.4接地母线与接地母线的连接应采用搭接焊，其搭接长度必须大于扁钢宽度的2倍，且至少 3 个棱边焊接。焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆，以防腐蚀。4.3.9 220KV 屋外配电装置接地网敷设：4.3.9.1接地极制作完成经检查合格后，按图纸设计尺寸垂直打入地18、下，并保证：两根接地极之间间距不小于5 米，接地极距主厂房外墙面或柱面不小于3 米，接地极顶端距地面大于或等于0.8 米。4.3.9.2水平接地母线采用 608 镀锌扁钢，敷设前应对母线平直、下料。母线下料应采用无齿锯或角相砂轮切割，不应采用火焊或电焊切割。切割处应保证无尖角、毛刺。4.3.9.3接地母线埋设深度应在地坪以下0.8 米。接地母线与接地极连接：除扁钢与钢管在其接触部位两侧进行焊接外，还应利用608 镀锌扁钢单独作成=60 型卡具（卡具两端长为 150mm），将卡具牢固焊接在扁钢与钢管上，扁钢与扁钢搭接要求三面焊接，扁钢与钢管搭接要求上下两面焊接。接地母线与接地母线的连接应采用搭接19、焊，其搭接长度必须大于扁钢宽度的2 倍，且至少 3 个棱边焊接。焊接处不应有夹渣、咬边、气孔及未焊透现象，焊接处经检查合格后所有焊接面应涂沥青清漆，以防腐蚀。4.3.9.4接地母线煨弯时应采用冷煨，弯度应成圆弧状，以防损伤扁钢及镀锌层。4.3.4.5接地网安装完后的土沟其回填土内不应夹有石块和建筑垃圾等，外取的土壤不得有较强的腐蚀性，在回填时应分层夯实。5.作业过程中对控制点的设置和质量通病预防5.1 质量目标5.1.1 施工严格按照 电气装置安装工程施工及验收规范GB 501691992 标准进行。5.1.2 按照设计要求及变更标准施工。5.1.3 接地网、避雷网及整体接地电阻应分别测试，测20、试结果应符合设计要求。5.2 质量通病预防5.2.1 接地线及接地极敷设按图纸施工。5.2.2 焊接面长度满足指导书要求，焊后检查焊口质量，除去焊药，并作好防腐措施。5.2.3 接地线及接地极焊接面及埋深满足规范要求。5.3 作业过程中控制点的设置序号控制点检验单位班组工地项目质检部门监督1 接地端子板焊接R 2 垂直接地极敷设R 3 接地母线及复合接地网敷设R 4 设备接地R R记录确认点 W_ 见证点 H停工待检点 S_连续监视监护5.4 质量标准及要求5.4.1 垂直接地体材料为 50 热镀锌钢管，每根长度不小于2.5 米；接地体埋深不小于 800mm；接地体间距离不小于5 米。5.4.21、2 水平接地扁钢采用设计规定的镀锌扁钢；室外埋深不小于800mm；与建筑物距离不小于 3 米；接地体外缘闭合角成原弧状；接地线过墙处加装保护钢套管。5.4.3接地装置连接采用搭接焊接，扁钢搭接长度大于两倍扁钢的宽度，并要求三面焊接，圆钢的搭接长度不小于直径的六倍。5.4.4 所有焊接面应焊接牢固并涂刷沥青清漆。5.4.5 所有需要接地的接地装置连接点数不小于两点。5.4.6所有电机、电器外壳应与接地线用螺丝可靠连接，敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，且便于检查。5.4.7 明敷的接地线与墙及柱的距离为10-15mm 并涂 15mm-100mm等宽的黄、绿相间的条纹。5.4.8 引向建筑物的入口22、处和检修临时接地点刷白色底漆并标黑色接地符号。5.4.9 焊接接地端子板时将端子板与木模板固定牢固，保证板外表面与水泥柱面平齐。6.作业的安全要求和环境条件6.1 作业的安全因素辨识和控制6.1.1所有参与施工的人员必须遵守现场各项安全技术规程。进入施工现场必须正确佩带好安全防护装置和用品、用具（防滑鞋、安全带、安全自锁器、安全绳、辅助绳等）6.1.2施工人员在施工前必须进行安全施工技术交底，每个施工人员都必须牢记施工工艺要求和本次施工中应注意的安全事项。6.1.3 严格执行火电安全施工规范。6.1.4 材料应堆放整齐，排列有序。6.1.5 废料应实现回收管理，并放置指定废料场地。6.2 作业23、的环境条件6.2.1 预留接地端子板表面水泥及锈蚀应清理干净，并清除施工地面表面垃圾。6.2.2 作业场地平整，无妨碍作业的障碍物。6.2.3 主厂房 0 米室内外设备土建基础施工完毕，各种管道沟、电缆沟和其它管道施工完毕。7.附录：施工危险因数和环境因数辨识及控制对策表危险点危险源防止措施触电电焊机电源线手持电动工具1、电焊机外壳应保护接地；2、进入施工现场必须工作服、绝缘鞋；3、雨雪天禁止施工；4、电焊机二次线、电源线应布置合理，且远离热源；5、手持电动工具应加装漏电保安器；物体打击高空落物1、进入施工现场正确配带安全帽；2、高空作业传递物品时严禁抛掷；3、避免交叉作业。坠落高空作业1、高24、空作业正确佩带安全带；2、确认脚手架合格时方可使用；3、夜间作业时应有足够照明。火灾电焊作业吸烟1、作业有防火措施；2、施工现场禁止吸烟。飞溅物伤眼睛焊药铁屑1、敲打焊药时待焊件冷却后进行，还须带防护眼镜；2、使用无齿锯切割铁件时带防护眼镜；3、使用角相砂轮磨制铁件时带防护眼镜。8.安全健康及环境保护措施8.1 安全健康；a)使用火焊时要正确使用防护用具，避免烧伤、烫伤。b)施焊时要正确使用焊帽，防止弧光灼伤。c)使用电动工具时要严防触电。d)风雪天气施工时严防滑倒和摔伤。e)正确使用安全防护用具，注意确保人身安全。8.2 环境保护措施：8.2.1电气安装造成环境影响a)切割机、电锤、电钻等电25、动工具应在白天人们上班工作期间使用，严禁夜晚人们休息时使用。b)安装产生的焊条头等，工作完要清扫集中，统一送至垃圾场，严禁随意向大地排放。刷油用的油漆桶要完好无损，以防随意滴漏，剩余油漆回收集中，统一送至垃圾场，严禁随意倾倒。c)电气安装中产生的废铁、废塑料皮等边角余料，各施工班组要及时回收集中，最后送至废品站，进行二次利用。d)夜间尽量不进行电焊作业，必须作业时，要采用一定遮挡措施，以防强光影响人们休息及健康。e)电焊施工尽量减少交叉作业，尽量避开人群，以防有毒气体对众人造成毒害，且电焊作业人员本身在作业时要采取一定通风措施，配戴必要劳保用品，把电焊对自身损害降到最低。f)电火焊施工时要注意周围环境，清除可燃物，对成品进行遮挡，以防电火焊引起火灾或对其它成品造成灼伤。8.2.2电气安装产生的材料浪费a)各施工班组要严格按图、按规范施工，以减少返工所造成的材料消耗。b)工程材料要节约使用，并做到“物尽所用”，尽量减少边角余料。c)暂不使用的原材料及工具要及时回收入库，防止丢失。d)节约电力资源，电焊机较长时间不使用时，要关闭电源，照明灯在不需照明时关闭。e)技术人员、管理人员草稿等用纸可使用作废文稿（打印纸）的反面，正式文稿一定要在计算机内编校好，并经反复核实才打印，切实做到节约每一张纸。