1、某项目施工临时用电及电缆改迁工程施工方案 目 录第一章 工程概况第二章 编制依据第三章 项目组织机构第四章 变配电安装方案及设备第五章 与各方面配合措施第六章进度计划第七章 劳动力安排计划第八章安全文明施工措施17第一章 工程概况一、工程名称及建设地点：某项目为某某项目施工临时用电及电缆改迁工程，项目位于成都市某某区。二、工程施工范围施工范围：1、由已有临电变压器处引两根干线电缆至本项目红线范围内，并设置配电总柜一台。配电总柜的设置由招标人指定。包括：电缆敷设、电缆终端头制安、户外配电总柜的安装（含接地保护）及基础的施工、电缆保护管的敷设、电缆沟槽的开挖回填等。2、将农行后勤楼10KV 高压配2、电室引至某会所某栋的10KV 高压供电电缆，部分迁改至沿红线（现有围墙）敷设。包括：电缆敷设、中间接头制安及电缆试验、电缆保护管的敷设、电缆沟槽和电缆井的开挖回填等。3、新建一台800KVA箱变，设置位置由甲方指定，供电方案按供电局批复为准。包括但不限于：电杆组立、架空线路敷设、电缆敷设、电缆终端头制安、户外箱变的安装（含接地保护）及基础的施工、电缆保护管的敷设、电缆沟槽的开挖回填等。本工程所涉及到10KV外部专线工程的变配电工程设备安装、调试、验收合格及后期服务，包括该项目的一切用电手续办理。第二章 编制依据 本组织设计按以下各种技术规范及技术要求进行编制。1、施工技术规范、标准GB50303、3-2002电气安装工程施工及验收规范2、施工安全质量技术标准JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范JGJ59-99建筑施工安全检查标准GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范第三章 项目组织机构第一节 现场组织机构 滙點项目电缆安装组高、低压配电柜变压器安装组电器试验组第四章 变配电设备安装A、施工准备1、仔细研读图纸资料,对系统图和平面图中内容中不符、不确认或不明之处，以书面形式报送业主，针对变压器安装容量、低压设备选型、电缆通道、平面布置合理性等，提出施工方建议。2、考虑与主体工程和其他工程的配合问题,确定施工方法;4、3、施工技术交底,施工前要认真听取设计及工程技术人员的技术交底、弄清技术要求、技术标准和施工方法;4、设备基础验收,必须符合有关技术规范和标准的要求;B、变配电安装施工方案我公司结合多年来在类似施工中累计的经验，对周边环境的现场调查掌握，根据本工程的施工特点，制定以下变配电安装施工方案和工艺要求。（一）、在决定开工工期前完成施工准备工作。主要完成临时设施布置，施工人员及机具设备进场，职工培训、安全教育、技术交底等工作。（二）、各阶段各期工程按四大步进行，第一步了解该分项工程现场情况清理现场，进行一般铁构件及设备基础制安；第二步低压配电柜安装；第三步为电缆敷设、电缆联接，第四步为电气试验、调整各5、种收尾工作。（三）、从人、机、料、法、环五个方面做好施工组织安排，合理配置各项施工资源。按照劳动力组织计划要求，做好劳动力的合理配置和动态调配；按照安全目标、安全保证体系措施的要求做好质量管理工作；按照质量目标，质量保证体系及措施的要求做好质量管理工作。按照主要设备材料供应计划的要求做好施工设备材料的领用供应计划工作。同时做好文明施工、文物保护、环保、消防等方面的工作。确保工程“快速、有序、安全、优质、高效”的建成。在施工中将严格按方案中阐明的施工工艺和操作流程组织施工。第一节 低压配电柜安装施工方法（一）、施工工艺及操作要点（二）、设备开箱检查1、设备和器材到达现场后，应放在室内能避雨、雪、6、风、沙的干燥场所。安装在建设单位规定的期限内，并共同进行开箱验收检查，包装及密封应良好。制造厂的技术文件应齐全，型号、规格应符合设计要求，附件齐全。2、配电柜本体外观应无损伤及变形，油漆完整无损。柜（盘）内部电气装置及元件、绝缘瓷件齐全，无损伤及裂纹等缺陷。（三）、配电柜二次搬运配电柜在搬运过程中，要固定牢靠，防止磕碰，避免元件、仪表及油漆损伤。（四）、基础型槽钢制作安装1、配电柜需要安装在基础型钢上，型钢大小需根据配电柜基础设计规格而定。制作时先将有弯的型钢矫平矫直，在按图纸要求预制加工好基础型钢，并进行除锈。2、安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的部平直度及水平度，每米长时7、应小于1mm，全长时应小于5mm；基础型钢的位置偏差及不平行度在全长时，均应小于5mm。基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。3、型钢埋设及接地线焊接好后，外露部分应刷樟丹油，并刷两遍油漆。4、埋设的基础型钢应做良好的接地。用40*4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别与接地网进行焊接，焊接面为扁钢宽度的2倍。5、柜、屏并柜安装垂直度允许偏差1.5%，相互间接缝不大于2mm，成列盘面偏差不大于5mm。（五）、配电柜安装1、柜（盘）组立配电柜安装应在稳固基础型钢的混凝土达到规定强度后进行。安装配电柜前，先按图纸规定的顺序将配电柜作好标记，然后放到安装位置上，配电柜安装时，应找好配电柜正面和侧面的垂直度。配8、电柜找正时，配电柜与型钢之间用0.5mm的铁片进行调整，但每处垫片最多部能超过3片。找平找正后，应盘面一致，排列整齐。配电柜安装好后，盘面每米高的垂直度应小于1.5mm，配电柜安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。配电柜固定好后，应进行内部清扫，用抹布将各种设备擦干净。柜内不应有杂物，同时应检查机械是否灵活，导线连接是否紧固。2、盘（柜）接地配电柜的接地应牢固良好。每台配电柜宜单独与基础型钢作接地连接，每台配电柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上鼻子，用10mm2铜导线与柜上的接地端子连接牢固。 配电柜上装有电器的可开启的柜门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠连接，成套柜应安装有供检修用的接地9、装置。（六）、配电柜上的电气安装1、电器元件质量良好、型号规格应符合设计要求，外观完好且附件齐全，排列整齐。固定牢固，密封良好；2、各电器应能单独拆装更换而不影响其他电器及导线束的固定；3、熔断器的熔体规格、自动开关的整定值符合设计要求；4、盘上装有装置性设备或其他有接地要求的电器，其外壳应可靠接地，信号回路的信号灯、光字牌工作可靠；5、端子排应无损坏，固定牢固，绝缘良好；6、强弱电端子宜分开布置，当有困难，应有明显标志并空端子隔开或设加强绝缘的隔板；7、接线端子应与导线截面匹配，不应使用小端子配大截面导线。5、试验调整（1）、绝缘电阻测试小母线在断开有其他并联支路时，不应小于10M；二次回路10、的每一支路和断路器、隔离开关的操动机构的电源回路等，均不应小于1M；（2）、交流耐压试验 试验电压为1000V。当绝缘电阻值在10M以上时，可采用2500V兆欧表代替，试验持续1min。回路中有电子元件设备的，试验时应将插件拔除或将两端短接。低压成套配电柜绝缘电阻大于20M。（3）、模拟试验（八）、工程交接验收1、在验收时应进行下列过程：（1）盘柜的固定及接地应可靠，盘柜漆层应完好、清洁、整齐；（2）盘柜内所装电器元件应完好，安装位置正确，固定牢固；（3）所有二次接线应准确，连线可靠，标志齐全、清晰；2、在验收时，应提交下列资料和文件：（1）制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸11、等技术文件；（2）安装技术记录；（3）调整试验记录。第二节 电缆保护管、电缆敷设施工电缆施工工艺及操作要点：电线电缆检查电线电缆敷设电缆保护管及线槽安装管口密封1、施工工艺如下：2、电缆及电线检查（1）产品的技术文件应齐全；（2）电缆及电线型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；（3）电缆及电线外观应无损伤，绝缘良好、电缆封端应严密；（4）电缆及导线应符合IEC的有关标准，所有的电缆及导线应是新的，芯线均采用铜芯。（5）电缆的绝缘电阻测试和耐压实施应符合施工规范规定。3、保护管的加工(1)电缆保护管不应有穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑，金属电缆保护管不应有严重锈蚀。电缆保护管的内径12、与电缆外径之比不得小于1.5倍。（2）保护管的管口处应无毛刺和尖锐棱角，管口应做成喇叭形。（3）电缆保护钢管连接时，不宜直接对焊，应采用大一线短管套接或采用丝扣连接。连接应牢固，密封应良好。（4）采用钢管作电缆保护管时，应在外表涂防腐漆，采用镀锌钢管时如有镀锌剥落处，也应涂防腐漆。4、电缆敷设 （1）电缆在搬运前，应检查其规格、型号是否符合要求，尤其应注意电压等级和线芯截面。（2）电缆搬运：电缆盘不应平放贮存和平放运输。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松动。在装卸过程中，不应使电缆或电缆盘受到损伤。用人力装卸车时，可用跳板斜搭在汽车上，在电缆盘轴心穿一根钢管，13、两端用绳子牵着，使电缆盘在跳板上缓慢滚下，严禁将电缆盘直接由车上推下。电缆在运到现场后，按照电缆的数量，敷设走向，确定电缆盘安放点，尽量放在预定的敷设位置，避免交叉和二次搬运。如电缆需短距离搬运，可将电缆盘滚到敷设地点。滚动时，应按电缆盘所标箭头方向滚动，防止因电缆松脱而互相绞在一起，滚动时电缆线盘的护板应齐全，道路上的石块、砖头应清除，防止刺伤电缆。滚动线盘时，应戴帆布手套，电缆滚动的前方不得站人，以防止伤人。（3）电缆敷设：在电缆敷设前应进行电缆的电气性能试验，检查电缆是否合格，用500V兆欧表进行绝缘电阻测量，阻值不得小于10M，并作好记录。a）架设电缆线盘将电缆线盘按线盘上的箭头方向滚14、至预定地点，再将钢轴穿于线盘轴孔中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘的重量和宽度相配合，使线盘能活动自如。钢轴穿好后用千斤顶将线盘顶起架设在放线架上。电缆线盘的高度离开地面应为50-100mm，能自由转动，并使钢轴保持平衡。放电缆时，电缆端头应从线盘的上端放出，逐渐松开放在滚轮上，用人工向前牵引。b）人工敷设电缆采用人力敷设电缆，首先要根据路径的长度，组织劳动力由人扛着沿电缆通道走动敷设，也可以站在沟中不动，用手抬着电缆传递敷设。敷设路径较长时，应将电缆放在滚轮上，用人工拉电缆，引导电缆向前移动。5、电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆长度，合理安排每盘电缆。电缆敷设应符合以下规定：电缆在终15、端头与接头附近宜留有备用长度。采用多相供电时，电缆绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相黄色、B相绿色、C相红色。所有电线电缆在保护管内不允许有中间接头，特殊情况只有在甲方工程师同意后才能使用。电缆安装应按照国家规范做好防火及阻燃处理。在电缆接口处应挂电缆牌，电缆牌的内容应有编号，电缆规格型号，起点终止。低压电缆头采用热缩（或干包）电缆头，10KV及以上高压电缆终端头必须采用冷缩接头。并列电缆头位置宜相互错开，电缆的弯曲半径不得小于电缆直径的10倍。电缆进入开关柜，电缆盒时，每根电缆应采用合适的夹具来固定。采用铠装电缆时应提供夹具将铠装接地，电缆的16、铠装层在连接过程中不允许松开。铠装电力电缆头的接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，截面积不应小于规范的规定。电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。6、穿管敷设电缆管内径不应小于电缆外径的1.5倍；电缆管口应作成喇叭状或采用护套；电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象，一般弯扁程度不应大于管子外径的10%；电缆管应有不小于0.1%的排水坡度；电缆进入管后，管口处要密封；交流单相电缆单根穿管时，不得用钢管或铁管。7、电缆在穿入保护管前，管道内应无积水，无杂物堵塞。保护管应安装牢固。保护管内穿电缆时，不应损伤电缆保护层，应采用无腐蚀的润滑剂（粉）。8、端头和中间头17、的接头应良好，应符合下列规定：制作电缆终端头和电缆接头前，应检查电缆相位连接情况和受潮情况；制作过程须一次完成，不得受潮；电缆终端头与电缆接头的外壳与电缆金属铠装层均应接地良好，接地线应采用其截面不小于10mm2的铜绞线电缆剥切时不得伤及芯线和保留的绝缘层。铠装电缆在进入配电箱后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。9、工程交接验收在验收时，应按下列要求进行检查：（1）电缆规格应符合设计规定，电缆的固定、弯曲半径、相序排列等应符合要求。（2）电缆终端、电缆接头应安装牢固，电缆终端的相色应正确。（3）电缆沟内无杂物、盖板齐全。（4）隐蔽工程、线路走向、原始记录明确齐备。（5）制造厂18、提供的说明书、试验记录、合格证及安装技术文件齐全。（6）通过电业局试验的记录。第三节 接地装置施工方法(一)在所有电气装置中，由于绝缘损坏有可能带电的电气装置，其金属部份均应有保护接地，本工程应接地的部分为：金属底坐和外壳；配电控制、保护用的盘（台、箱、柜）的框架；电力电缆接线盒，终端盒的金属外壳和电缆的金属护层，穿线金属管；电缆支架等。（二）接地体（线）的连接：按地体线的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊，接至电气设备上的接地线应用螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时用螺栓连接，螺栓连接的接触面应符合规范要求，表面应作处理。接地体（线）的连接应采用搭接焊，其搭接长度应为扁钢宽度的2倍（且至19、少三个棱边焊接），扁钢与角钢焊接时为了连接可靠，除应在其接触部份两侧进行焊接外，并应焊以由钢管弯成的弧形（或直角形）卡子。或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与角钢焊接。（三）接地装置安装完毕应进行接地电阻测试，阻值应小于设计或规范要求。单体配电房接地电阻要求不大于4，联合接地体接地电阻要求不大于1。第五章 与各方面配合措施要使工程能高效有序的一步步按计划进行，同本工程业主（建设单位）、承包本工程其它项目建筑单位、材料设备供应商、属地供电局等有关部门保持良好的合作关系，积极主动要求上述单位配合工作、配合工程施工、竣工、验收是必不可少的一环。公司要求我公司项目组织机构在组织施工中必须协调好以上内20、外、上下关系，及时解决存在问题；项目经理作为我司的全权代表，公司要求该员负责协调同业主等各方面关系，具体措施如下：（一）、项目经理在每分项工程开工前与建设单位，本工程其它单位联系，通报工程开工与上述单位有关工程作业是否有矛盾，是否交叉影响，及时将问题解决在发生之前，交叉作业时采取适当防护措施以免影响施工。（二）、将工程进度情况，随时向供货商通报，以便供货商按时将材料（设备）、供货到现场，及时验货、验证，有问题及时解决，以保证材料进场的时间和质量以免影响工程进度，造成停窝工。（三）、与本工程土建总包及其它相关单位、团结合作和谐、有问题相互协商、互谅互让、求同存异、相互配合，使相互的工作都能正常有21、序的进行。c.对有特殊要求的项目进行监督。第六章 进度计划本工程根据业主（建设单位）的要求和工程概况，总工期和计划工期根据建设单位通知安排，总工期共50天。本工程根据业主（建设单位）的要求和工程概况制定，总工期和计划工期具体安排如下：见附件第七章 劳动力计划安排一、劳动力的配备1、专业工种作业时，劳动力由现场项目部平衡，根据现场施工进度适用时进场，完工后退场，专业人员不考虑兼干其它专业。2、各工种作业时，人员配置考虑了施工布置中主体结构工程及部分区域进行一班工作制或两班工作制。 第八章 安全文明施工措施第一节 安全、文明施工保证体系（一）、安全、文明施工保证体系组织机构在本工程施工中，成立以项22、目经理为核心，以项目总工程师、专职安全监察员为骨干的安全、文明施工管理小组，明确项目经理为项目安全、文明施工的第一责任人，专职安全监察员为项目安全、文明施工的直接责任人。专职安全监察员，主要职责是负责进行对工人的安全、文明施工技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工安全工作及文明施工情况，每周召开工程安全会议一次。制定具体的安全规程、文明施工管理规定和违章处理措施，并向公司安全、文明施工领导小组进行汇报。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作，对每个工人耐心指导，发现问题及时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。（二）、建立健全和严格执行各项安全管理制度1.明确各级管理人员的安全岗23、位责任制，明确其应承担的安全责任和应做的工作，并打印成册，人手一册，互相监督。2.建立安全教育制度。规定对所有进场的职工、民工进行一次入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各工班每天上班前，应由工班长做班前安全施工教育。3.坚持安全检查制度。进行两次安全检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。我公司组织每季度一次的安全、消防、文明施工大检查，对工24、地安全状况进行监督。4.坚持安全交底制度。技术人员在编制施工方案、作业指导书时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5.坚持安全例会制度。每周六上午9 点由项目部专职安全监察员主持，各工地（队）专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。6.安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。7.严格执行奖惩制度。第二节 施工安全保证措施（一）、一般规定四个必须：1.进入施工现场必须正确佩戴安全帽；225、.特殊工种必须持有操作合格证；七个不准：1.施工作业的现场不许打闹、嬉戏；2.不准穿拖鞋、高跟鞋上班；3.不准不戴工作帽披长发进入施工现场；4.不准非司机启动机械；5.不准酒后进入施工现场；6.不准在非指定地点吸烟和点明火；7.不准无措施或交底不清作业。（二）、施工用电安全措施1.所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。2.现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。3.室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电26、开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。4.配电系统采用TN-S 接零保护系统，PE线截面不小于1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE线相接。（三）、消防措施1.建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。2.按要求配置灭火器材并合理布置。3.工作区和生活区的照明、动力电路由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。4.材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种易燃易爆物品应单独设库27、存放。5.电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离，与易燃易爆物品距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理杂物，切断电源、气源。6.防腐作业防火：保证场所通风良好；禁止焊割作业同时或同部位上下交叉进行。第三节 成品保护措施作好安装成品保护的措施是：1、入场的安装材料要分不同规格、型号、品种，分别堆放，电气元器件要上架分层、分型号堆码，要求下重上轻，玻璃元器件易损件，要专柜放好，以防止损坏。2、在每工序安装完成后，对残留的管头、线头、麻丝及其废品，操作完成后，即时清理，不能乱拖乱甩，做到人走地净。拟投入本工程的主要施工机械设备28、情况表机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率生产能力设备来源（自有或租赁）目前所在地电焊机BX6-3153台中国2009良好自有成都切割机TCH-355HA4台中国2009良好自有成都电锤PR-38E15把中国2009良好自有成都机械式压钳JTJ-35-24012副中国2009良好自有成都电钻GSB20/23把中国2009良好自有成都吊车8吨1台中国2009良好自有成都货车5吨6辆中国2009良好自有成都交流耐压实验器TQSB2台中国2009良好自有成都交直流分压器ZGSF-A/D-100KV1台中国2009良好自有成都回路电阻测量仪HLY-D1台中国2009良好自有成都开关特性测试仪KJTC-1台中国2009良好自有成都直流电阻测试仪5031台中国2009良好自有成都直流发生器ZGS-801台中国2009良好自有成都大电流地阻测试仪DZL2台中国2009良好自有成都高压绝缘工具一1套中国2009良好自有成都