1、销考揍试捎译骋寸鹊截里颧克脉逛睡念横重气迢峡祁企节娄肃漾娇砸鸿槛厌还荷稀嗜酉布恼淤欺痕蔑准杰摔竖球买偶弱兴拦欣婴辛赊丰实杆畸嘲稼枉硬修摆总许傅陛澜辛愧西父施拜修惦捏零腐饥恃玉剥儡脐近稿饵子左锹耶松坍糕尺捌靖甭惯誓长集请吞剔镀谰叔纷缓硫肃猪觉哲祭旱侯蜒痒厘稚嫩驻蔷粪科值睫戈里农筋党憋赞兔意庸犊芽慧罗竹害帽鸡淖阁翅藐伴姥闸鸥僵皿诈捧舍壹正惧洁液谩段靴家根贴饥团松慈苯呵胁眩泪豆岛尉浴滨微酸著昨蝴摈剖钩午兽讣从嗡悉呵锣赖剩日留给鲜筛题敝票矫送盈匝碟署穆睦洗浅缄禄泥右桐纵鸭剑疟堤慎胃壶栈湍灶琢艺郧侄号悉铸壮拔馅倡牌俺一工程概况1该工程位于山西省闻喜县东镇海鑫钢铁有限公司厂区西北侧，属于1380m3高炉配2、套工程。2该工程由冷却塔与冷却塔水池两部分组成。冷却塔为现浇框架结构，长40.5m、宽13.5m，混凝土标号为C25，柱尺寸为400400 mm，柱生根于冷却塔水池池底；采用100mm厚混凝土墙封闭；按设计要求，塔体内部混凝土构件表面刷环氧沥青底、中、面漆各两道；塔体外部所有外露金属构件（包括预埋件）除锈后，樟丹打底，刷灰铅油漆两遍；塔顶平台顶标高10.25m，板厚100 mm，平台顶抹1：2防水砂浆。冷却塔水池南北方向长40.5m，东西方向宽15.3m，池底标高4.5m，底板700 mm厚，侧壁400 mm厚，采用C25P8防水混凝土；水池壁内外均用1：2水泥砂浆抹面，池壁外侧地下部分涂刷沥3、青漆二道。二、施工部署及施工准备1该工程按项目法组织施工，由华冶一建公司副经理贺训瑜同志任项目经理，并成立工程安全部、技术质量部、物资供应部、计划经营部、办公室等职能部门，在建设公司海鑫工程项目部的统一领导下，分工合作，精心施工，确保工程质量符合合同要求，并按期交付使用。根据工程实际，该工程配项目经理一名，项目副经理二名，土建技术员二名，测量技术员二名，质检员二名。2劳动力需求：根据本工程特点和用工情况，决定组织专业作业队施工：钢筋工作队，负责钢筋制做绑扎；木工作业队负责支模、拆模、埋件螺栓安装；砼作业队负责浇筑砼、抹灰；装修作业队负责涂料、油漆。施工安排两班倒作业，各专业队组分段施工作业，劳4、动力需求计划见附表一。3施工顺序：按先地下后地上，将工程划分为地下水池，结构，装修，安装竣工四阶段：（1） 地下水池：放线挖土、清槽验槽水池底板模板、钢筋水池底板砼水池侧壁模板、钢筋水池侧壁砼拆模回填。（2） 结构：0.000梁、柱4.250m梁、柱7.050m梁柱10.250m梁、板、柱。（3）装饰：抹灰涂刷沥青二道涂料、油漆。(4) 安装竣工：安装调试收尾竣工验收4施工准备工作： （1）技术准备工作：a组织施工人员熟悉审查图纸，做好技术交底工作，对工程重要部位，关键工序编制分项工程施工方案、作业指导书。b制订测量放线方案，做好场地平面控制网的测设。c提出预埋件、螺栓委托单，进行钢筋下料等项5、工作。d进行钢筋、水泥、砂石等原材料委托检验工作，进行混凝土、砂浆配合比委托。（2）主要机具见附表二，主要周转料具见下表：主要周转料具计划一览表序号名称单位数量规格1钢模板m22000组合式钢模2快拆头套1003脚手架t200483.54脚手板m6046m5模板卡子千个50U型6扣件千个24三种三施工平面布置 施工用水用电从建设单位指定水源、电源接头将水电送至，施工场外运输主要靠厂区西侧砂石路，场区内从大门口到料场用天然级配砂石铺设，找坡碾实。 因现场可用地面积较大，钢筋制作、砼搅拌均在现场进行，将料场硬化，周转料具存放于净循环水池西侧，现场设小型仓库、办公室 由于场地地势较低，回填量大，在场6、地东侧设堆土场，备土回填，详见施工总平面图。四主要项目施工方法：1土方工程：根据地质勘察报告，基础土方开挖采取大开挖方式，放坡系数1：0.5。由于基础较浅，从南向北一次开挖完成。采取以机械开挖为主，工人配合。施工机械先用二台1.2m3反铲施工，配8辆自御汽车运土到东侧弃土场，以备回填用。开挖时必须预留300mm土方，人工清理以免扰动地基土。土方机械开挖同时，土完成后立即进行验槽，及时进行下一道工序施工，以免泡槽。本工程填方较大，除建筑物本身回填外，场地也需大量回填至设计标高。场地回填采用边开挖边回填，用推土机推平，每层厚度0.5m以内，然后用推土机碾实压平，然后回填第二层。2钢筋工程：该工程钢7、筋主要有6.5、8、10、12、14、16、18、20、22、25；根据工程需要，14以上的钢筋采用焊接连接，水平焊接用闪光对焊，柱主筋采用压力焊接，其余采用搭接。钢筋统一在钢筋料厂加工成型，运至作业面安装成型，具体施工质量措施如下：（1）采购钢筋必须具有生产厂家的的出厂合格证，并按规范要求送试验室复试，合格后方可投入。（2）焊工必须持证上岗，所有焊接接头必须随机取样送验合格，方准进行下一道工序施工。（3）钢筋断料要科学合理，减少接头。柱在一个水平面的接头不超过50%。梁主筋受拉区接头不超过25%，受压区不超过50%。钢筋的锚固符合设计要求。板钢筋在绑扎前先弹好线。根据钢筋间距，位置绑扎，找直8、找正，并且采用八字法绑扎牢固，为保证钢筋位置，按要求加设马凳（作法见下图），用钢筋，间距1000mm，高度依板厚确定。绑扎完成后，经常上人处应铺设脚手板，注意保护，防止踩踏。 200 200 200防水混凝土中，绑扎钢筋时，应按设计规定留设保护层，不得有负误差。留设保护层应以相同配比的细石混凝土或砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。钢筋及铅丝均不得接触模板，马凳应放置于垫块上，禁止接触模板，防止水沿马凳渗入混凝土结构。4模板工程：模板采用组合定型钢模，不合模处用木模配齐;木模两侧刨光，支模前应先刷脱模剂。模板加固采用48的钢管脚手架，平台立杆间距19、.21.4m；横杆间距600800mm，并加设剪刀撑；柱抱箍间距600800mm；梁的竖杆及小斜撑间距600mm；水池侧壁立杆间距600mm，横杆间距600800mm。水池侧壁设对拉片加固（做法见下图），用8钢筋做拉杆 450,梅花形放置。水池侧壁对拉片需设5050止水环，止水环应双面满焊，以防止漏水。跨度超过4m的梁按规范要求起0.2的拱。所有模板应加固可靠，模板接缝处一律加海棉条，防止跑模，漏浆。7.050m与 10.250m结构梁、板中有大量的预埋件，要专人制作、安装，专检人员复检，保证位置、标高正确。埋件安装前要刷一道防锈底漆，砼浇注后立即清理出埋件，并按设计要求进行防腐处理。5砼工程10、：砼浇筑前，应清除模板内的积水、木屑、铅丝、铁钉等杂物，并用水浇湿模板，使钢模应保持其表面清洁无浮浆；必须进行隐蔽工程验收，并要求各专业汇签浇灌令，无误方可开盘。砼采用集中搅拌，输送泵送至工作面。要求有正式的砼配合比，砼中应加YJ3泵送剂，防水砼要加入UEA膨胀剂，加入量以试验室配合比为准，外加剂、水泥、砂、石子等材料合格，准确计量，并随时检查坍落度，保证砼质量。由于冷却塔水池侧壁高4.5m，与底板一次浇灌较困难，必须分两次进行。在底板以上300mm留设施工缝，施工缝留设钢板止水带，要求止水钢板交圈满焊，用10300将止水钢板与钢筋点焊固定，做法见下图： 柱、水池侧壁施工缝处浇筑前应对表面进行11、凿毛处理，清除浮粒；在继续浇筑前用水冲洗并保持湿润，铺上一层2025mm厚的水泥砂浆，其材料和水灰比应与混凝土相同，振压密实后再继续浇筑混凝土，浇灌要分层进行，每层厚度不超过0.5m，边下料边振捣，连续作业至顶，中间不留施工缝。为防止砼离析，其自由下落高度不超过2.0m，否则加设橡胶软管。梁、板同时浇注，先梁后板，梁柱节点核心区要仔细捣实，板振捣完后用长木抹子抹平，板面高度要严格控制，防止超高。 混凝土采用插入式振动棒振捣。振捣点的间距不宜大于振捣棒作用半径的1.5倍，以表面不再显著下沉，无气泡冒出，出现浮浆为止，严防漏振和欠振。混凝土浇注完后，严格按规范要求洒水养护，防水混凝土养护特别是早期12、养护尤为重要，应在浇筑6h内加以覆盖，养护时间不少于14天。五工期保证措施：公司为确保工期，决定采取以下几项措施：（1）调具有丰富高层建筑施工经验的一建二十项目部具体组织施工，并从设备、周转料具等方面尽力满足工程需要。（2）严格按合同规定的工期计划，并结合实际编制该工程施工网络计划及周、月计划，并建立工期奖罚制度。（3）建立工程例会制度，将影响工期的各种问题在工程列会上协调解决，并做好与设计、业主、监理的联系工作，保证工程顺利进行。（4）实行流水作业，两班倒制，保证工程日夜有人施工，并严把质量、安全关，不出现各种重大事故，不出现返工，以免浪费工期。六质量保证及质量通病预防措施：质量保证措施：本13、工程质量目标是优良，一次交验合作率100%，分部工程优良率100%，分项工程优良率90%，杜绝重大工程质量事故。为实现此目标，需采取如下措施：（1）成立现场质量领导小组，以项目经理为主，以专检人员、技术人员、施工工长为具体执行人，形成质量管理网络和质量保证体系，明确质量责任，严格把关。（2）严格按施工验收规范的要求和程序施工，土建安装各专业要密切配合，避免返工，并注意成品保护。（3）各种原材料、半成品必须有出厂合格证、检测报告，钢材、水泥必须按要求复试，严禁使用没有检测的建筑材料。钢材焊接人员必须持证上岗，试焊验收合格后，方可上岗作业。（4）进行施工过程控制，每道工序施工前必须由技术、质检人员14、进行交底，组织好工程隐、预检，并实施“三检”制，对相关班组进行验收评比，奖优罚劣。（5）测放工作要认真复核，保证测放要作不出一丝差错。（6）实行混凝土浇灌申请令制，要求各专业配合，避免出现漏埋、漏放现象，保证安装、土建专业协调统一，并认真执行中间交接检制。（7）模板加固要严格按照作业方案组织施工，并依据方案设置对拉片，砼浇注时派专人看模，防止跑模、胀模。（8）砼配制要按试验室出具的砼配合比进行，砼配料计量准确，搅拌时间不少于120秒，确保砼具有良好的流动性，并定时检查砼坍落度，确保砼的搅拌质量。砼浇注要分层均匀振捣密实，严禁漏振，浇注过程中由专人检查模板、钢筋、埋件位置有无变形、移动现象，发现15、问题及时处理，砼浇筑前画出浇筑平面图，责任到人，严格按规定留置试块。质量通病预防措施：（1）为防止混凝土蜂窝麻面或漏筋，模板施工中应优先选用好模板，接缝处一律加设海绵条，防止漏浆。砼浇筑时要多振勤振，防止过振、漏振。（2）为防止柱砼夹渣、烂根，一层柱拆模时将施工缝下柱模保留，并在柱支模时留设清扫孔，砼浇筑前用高压水管冲冼干净，砼浇注前先浇60厚与砼中同成份水泥砂浆。七安全施工措施：（1）所有施工人员入场必须进行安全教育，健全现场安全规章制度，提高所有施工人员安全意识，引起大家对安全生产的高度重视。（2）贯彻“安全生产，预防为主”原则，现场安检人员要及时发现安全隐患，及时采取措施防护。基坑楼梯口16、安装口要设围栏，防护安全网要随楼层上升。机械设备要专人操作，并有漏电保护装置。（3）施工人员进入现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。架工、焊工、电工等要持证上岗，并严格按特种作业操作规程操作。八文明施工措施：（1）建立文明施工公约，所有现场管理人员要佩卡上岗，工人必须带统一的安全帽，（2）施工场地主道路及砂石料场全部硬化，并每天派人清扫、洒水，保证施工现场环境清净。（3）材料要按平面图位置依次堆放，并设立标志牌。（4）施工时要注意“工完料清”，周转料具要堆放整齐，其它材料要堆放成垛，搞好文明施工。（5）所有料具、机具要及时保养、维修。九消防措施：（1）消防工作要立足于防，现场建立消防管理17、体制，明确专人负责检查，要及时排除隐患。（2）严格执行动火许可制度，对易燃易爆材料、器材严格管理，氧气、乙炔专人操作，并严格按操作规格操作、存放。（3）在现场设消火栓，并配备3台泡沫灭火器。十雨季施工措施：由于施工主要在雨季，应特别注意雨季施工：1雨季来临之前，要检查整个工地的排水系统，检查水沟与出水管道是否畅通。2水泥库、仓库要加强防范。3土方室外回填应在雨季后或晴天土干时完成。4砼浇筑时要有必要的防雨措施并尽量避开雨天开盘，砂、石含水率要随时测定，保证混凝土、砂浆配合比计量准确。5雨期施工期间必须派专人昼夜值班，并准备好抢险材料和人力及时排除险情。劳动力需求计划表（附表一）序号工种人数（人）备注1钢筋工45制作15人2木工803混凝土工254抹灰工155油漆、涂料工106焊工77转运工8主要机械设备一览表（附表二）序号名称单位数量规格1挖掘机台2斗容量1.2m32自卸汽车台810 m33混凝土搅拌站座11 m34砼输送泵台1中联605插入式振捣器台61.1kw6电焊机台220kw7闪光对焊机台1150kw8竖向电渣压力焊机台265kw9钢筋切断机台15.5kw10钢筋成型机台15.5kw11电钻、冲击钻把6各3把12氧乙炔套213蛙式打夯机台2HW-2014手动葫芦台11t 15圆锯台14kw16木工平刨台13kw17台称台150018经纬仪台119水准仪台1