1、江 阴 市 云 南 路 改 造 工 程（湿喷桩工程）施工组织设计江阴市云南路改造工程湿喷桩施工组织设计一、 工程概况暨南大道新桥段工程起始桩号为K0+000，终点桩号为K4+060。湿喷桩处理段落为：K2+150-K2+350设计桩长12m，根数2839根，总长34068m；K2+430-K2+470设计桩长15m，根数578根，总长8670m；二、施工组织网络本项目部充分认识到本工程的重要性，特给予高度重视。针对该工程的特点，成立由项目经理黄乃武直接领导的专项小组和现场管理小组，并组织有多年施工经验的桩基队负责施工。三、设备选型与材料准备情况深搅桩机全部选用性能良好的SJB-II型，每台桩机2、配备能显示钻杆钻进时电流变化的电流表和水泥浆量检测记录仪器，包括桩深测量，流量测量，水泥浆密度测量装置。还配备能够自动记录、打印处理深度、每10CM水泥浆用量、复搅深度、水泥浆比重的电脑监测记录装置。监测记录装置都有“计量器具生产许可证”，设备进场前经生产厂检验标定。由于设计规定桩径为50CM，故采用单搅拌轴叶片喷浆方式的深层搅拌机，配备设计直径为50CM的钻头。湿喷桩所用水泥，全部由项目经理部负责统一提供，按规定自检并报监理确认合格后方可使用。采用42.5级复合硅酸盐水泥，所用水泥确保质量，严禁使用过期、受潮、结块、变性的劣质水泥。四、临时工程施工为了尽快展开施工，首批人员进场后，立即着手修3、建临时工程，临时工程所需的材料就近采购。1、临时便道根据本分项工程施工需要，铺设了宽度为4m的施工便道。在工程施工过程中，将继续铺设，并加强对便道的管理和养护，确保能保证工程施工需要。2、生活及生产房屋项目部设在云亭镇敬老院内。桩基施工队以租用当地房屋和就近搭建临时住房相结合。另外还建了灰浆拌制操作棚和现场临时指挥办公室。3、生产用水 根据现场考察情况，施工用水采自当地河流及河塘，经化验合格后就近引用。4、电力供应 本工程接15KW电力供应桩机使用。五、施工进度计划 本工程深搅桩软基处理计划工期约为1个月1、进度计划A、K2+150-K2+350 （1）施工准备阶段：施工准备阶段包括施工营地建4、设、运输便道修筑、施工场地平整、机械设备安装等。用5天的时间完成本段的施工准备工作。 （2）施工阶段：拟进场3台桩机，每台桩机平均每天完成约300延米。2、施工进度控制措施（1）经常检查、维修、保养施工机械设备，确保设备完好率。（2）控制实际出勤率，实现昼夜施工。（3）确定合格的施工顺序，建立施工调度制度。（4）建立材料供应计划、台帐，实现材料超前供应。（5）建立施工进度管理奖罚制度。（6）建立设备供应保障机制。3、施工进度调查（1）填写日完成工作量报表。（2）绘制施工进度彩色桩位图。（3）计算实际完成与目标值偏差。（4）编制2周流动计划。六、质量目标1、确保本分项工程达到国家、交通部现行的工5、程质量验收标准。2、工程一次验收合格率达到100%，优良率95%以上。质量满足全线创优计划要求。3、做到“开工必优，一次成优，全段全优”。七、质量保障体系为实现本工程的质量目标，我项目部建立健全质量保证体系。在施工确保每道工序质量，实现本工程质量的动态优化管理，确保分项工程质量达到优良标准，实现质量目标。1、 建立质量保证体系，确保有效运行建立由项目部直管工程作业队的质量管理体系。2、 建立健全质量检查体系项目部和各工程队分别配齐专职质检人员，工班设兼职质检人员。工班质检人员负责施工过程中工程质量的管理和检查，确保每道工序的质量达到验收标准。专职质检人员，在工班自检合格的基础上，对有关工序质量6、进行专检，并且填好有关质检表格，按规定的程序、时间上报监理工程师检查，在监理工程师确认合格签字后方可进行下根桩施工。深搅桩工程是隐蔽工程，必须按规定经过监理工程师检查签证后，方可隐蔽。未经检查而隐蔽的，要重新进行检查。施工过程中，随时接受监理工程师或甲方代表的抽查和重点检查。八、质量保证措施1、组织保证措施项目部成立以项目经理为首的工程质量管理领导小组，对工程质量负全面领导责任。项目部下设安质科，配有专职质检工程师，各专业项目部设专职质检工程师，工程队设质检工程师，工班设质检员，对工程全过程实施质量控制。2、制度保证措施 （1）建立健全工程质量责任终身制实施项目工程质量终身责任制。各级主管领导7、分别签订质量终身责任书，以质量责任的可追溯性明确质量责任和工作分工，确保全体质量相关人员以高度负责的态度对待质量工作，实现以人员素质保证工作质量，以工作质量保证各项目制度和现场操作到位的良性工作循环。 （2）加强人员素质培训，强化质量意识项目部进场后，将根据本工程内容，实施新技术培训，以提高人员素质和参建职工对所承建工程的了解，同时作好宣传教育工作。 （3）建立服从和支持业主及监理工程师工作制度服从业主工作人员及监理工程师的管理，支持业主工作人员及监理工程师的工作，作为我单位的一项管理制度和对员工工作情况的考核依据，将在我单位管区内部严格执行。业主及监理工程师对本工程提出的意见，找出存在的问题8、及改进措施等，我方将及时组织有关人员进行落实。项目部质量评审会议邀请监理工程师参加，将本项目的质量管理体系与监理制度接轨。九、安全生产、文明施工措施监理安全生产文明施工领导小组，监理健全安全保障体系。项目经理为第一责任人，经理部安全员为沈东，桩机队安全员为邢伟武。各级安全生产岗位各负其责。a、 施工现场人员持证上岗，严禁无证操作。不得穿拖鞋及易滑的鞋子，严禁酒后进入工作岗位，严格要求职工戴安全帽进入工地，登高作业还必须系好安全带。在临边或高空易坠的施工区域挂好抛网等。b、 施工方案与安全技术措施同步设计，确保施工方案安全实施。制定相关的安全技术措施，做到万无一失。c、 施工机械造成事故是有突发9、性和现场不可见性等特点，因此做好施工机械设备的保养具有十分重要的作用，对各台桩机设立一机一卡定期检修，严禁机械带病作业。d、 专职安全员负责管理全工地施工现场，房子按规定配备灭火器，组织职工成立消防队。e、 安全用电 施工现场必须配总配电箱，并设立警示牌，设有专人管理，任何他人不得动触配电柜。一台设备为一用电单位，均有电工接线，绝不允许私接电源。电气设备必须做好接地（接零）工作，安装漏电保护装置。雨天或有泥水时操作必须穿绝缘鞋。电缆、电线力求架空，防止漏电和触电。除配电房按规定安装逐级保护外，还将为每个宿舍安装一小功率电表和限流保护器，规定用电制度，防止触电或引发火灾等事故发生。 f、 加强安10、全教育与安全宣传力度十、环保措施目前，环境问题日益受到全社会的普遍关注。为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，我们将系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。 我们在建设施工的全过程中，根据客观存在的粉尘、污水、噪声和固体废物等环境因素，实施全过程污染预防控制，尽可能地减少或防止不利的环境影响。 预防为主，宣传引导，全面规划，合理布局，改进工艺，节省资源，为企业争取最佳经济效益和环境效益。 严格遵守国家和地方政府部门颁布的环境管理法律、法规和有关规定。江 阴 市 云 南 路 改 造 工 程（湿喷桩工程）施工技术方案南通市交通建设工程11、有限公司二O一0年七月江阴市云南路改造工程湿喷桩施工技术方案一、技术准备： 1、熟悉、核对设计文件及有关资料对全体施工人员进行技术交底。组织有关技术人员详细阅读、熟悉设计文件及有关资料，对设计文件和图纸进行现场核对。2、开工前先做好导线点和水准点的复测工作，按设计恢复中桩，固定边桩，并将所有控制点引出路基范围以外，做半永久性固定，防止施工期间的毁坏。3、根据设计图纸提供的坐标点，由测量工程师和技术负责人定出桩位，经监理验收认可后，开始施工。桩位图见附表。4、室内配比试验 湿喷桩处理软基的效果如何，很大程度上取决于配比的选择是否适合所在工程地质条件。在施工前根据设计文件提供的地质资料，选取典型地12、段钻探取样，按软土天然含水量及土性不同进行室内配比试验。 水泥用量取用55Kg/m。水泥用量在进行室内配比试验时，以施工图设计文件中每延米用量为准。桩体强度以无侧限抗压强度衡量，试件养护龄期为7d、28d、90d。要求R70.6Mpa，R281.0Mpa，R902.0MPa。 5、现场工艺性试桩 为了确定各种操作技术参数，湿喷桩施工前，考虑到不同的地质情况，根据室内配比进行工艺性试桩，试桩应达到下列要求： 确定有关技术参数 钻进速度， v1.0m/min； 平均提升速度，参考值喷浆时Vp0.8m/min，复搅时Vp0.7m/min； 搅拌速度， P=36转/min；钻进、复搅与提升时泵的工作压13、力， Pl.5MPa，并根据机械类型及管道长度调整；二、具体施工方法及过程管理 A、施工准备：进行湿喷桩施工的场地，事先应整平，清除地面以下的一切障碍物（包括石块、树根和垃圾等），场地低洼或水塘地段先排水清淤后再回填粘性土至整平高程，压实度85%。 B、操作步骤如下： 湿喷桩搅拌机械就位； 向浆池中按比例投放规定用量的水泥及注入水并充分搅匀(预搅大于4分钟)才能进入喷浆池，喷浆池必须随时搅拌以保证水泥不离析； 钻头预搅并喷浆下沉至规定深度，速度1.0m/min； 底部搅拌喷浆、间歇后提钻，搅拌喷浆提升，至离地面10m时宜用慢速，； 离地面0.3m处停喷，搅拌数秒以保证桩头均匀密实； 重复搅拌并14、下沉至桩底，继续搅拌并提升至离地面0.3m；关闭搅拌机械并移至下一桩位。C、施工注意事项：制备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2h的浆液应予废弃。浆液倒入集料斗时加筛过滤，以免浆体结块，损坏泵体。泵送浆液前，管路保持潮湿，以利输浆。供浆连续，拌和均匀。一但因故停浆，为防止断桩和缺浆，使搅拌机钻头下沉至停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升。如因故停机超过3h，为防止浆液硬结堵管先折卸输浆管路，清洗后备用。此根未完桩做报废处理或在12h内采取补喷措施，补喷重叠长度以不小于1.0m为宜。如发生空洞情况立即用素土回填空洞，重新下钻喷浆进行接桩处理，重叠长度不小于1m，直到成桩为止。三、桩长控15、制原则1、一般情况以设计桩长为准；2、参考地勘报告中的土层情况确定；3、钻进时电流变化，一般应达电流明显剧增处后下钻50cm为止。四、几个允许偏差值 水泥用量的误差不得大于1； 另外为保证搅拌的垂直度，注意起吊设备的平整度和导向架对地面的垂直度，垂直度偏差不得大于1；成桩七天后，应进行开挖检查，观测桩体成型情况及搅拌均匀程度，检查频率为2%，且最少不得少于2根。桩身无侧限抗压强度（7天龄期）不低于0.6Mpa;成桩20天后进行钻孔取芯检验，抽检比例12%，取芯进行抗压强度试验，并统一换算成90天抗压强度标准，其要求按苏高工1998（52）号文件规定执行。五、竣工验收湿喷桩的验收、评定按照设计及有关验收规范要求进行。桩机队主要进场人员队 长：刘平杰技术负责人：王汉洪技 术 员：刘晓峰安 全 员：邢伟武