1、目 录1工程概况21.1工程简介21.1.1塌方段地质概况21.1.2塌方形成过程21.2施工重点22隧洞拱顶以上部分塌方段施工32.1施工方案设计原则32.2主要资源配置32.3拱顶以上部分塌方段施工52.3.1地表挖截水沟、锁口施工52.3.2固结灌浆52.3.3安装RD32D中空注浆锚杆62.3.4井壁挂网、喷射混凝土62.3.5地表回填83施工保证措施93.1施工保证措施94 5#主洞塌方处理报价表5 5#主洞塌方位置剖面图 1 工程概况1.1 工程简介 引水发电隧道及厂房是哈德部布特水电站工程重要组成部分，引水隧道全长14km,洞底坡度1/500，全隧共设5个施工支洞，本次塌方段位于2、5#支洞上游25m处，桩号K13+088-K13+107，岩体塌落后的形状为锅状，塌落高度距设计洞顶估算约12-20米。1.1.1 塌方段地质概况此次塌方位置桩号（K13+088-K13+107）处，露出岩性为泥盆岩系下泥统（D1K6）康布铁堡组上亚组片麻岩、片岩，岩层产状：295336NE5065，流纹状结构，岩层走向与洞轴线夹角为3045。另在K13+105-k13+119m段发育一组规模较大的节理，斜切洞轴线，产状为：330SW50,该段岩体片理、节理极其发育，岩体破碎、多呈碎块状，同时在节理面上发育有较多的夹泥层、节理面之间潮湿，含水率较高。因此此次因震动引起的塌方，主要是沿节理面在主3、洞顶拱处向上延伸，岩体塌落后的形状为锅状，塌落高度距设计洞顶初步估算约15-30m。1.1.2 塌方形成过程 造成此次塌方的主要原因是发育的节理密集与岩层片理面相互切割、节理面上存在的软弱夹泥层、加之节理面之间潮湿和高含水现象共同作用形成岩体的破碎，强度降低，当施工到此段时由于爆破震动的影响导致该洞段形成较大塌方。1.2 施工重点该塌方段处理工期长、施工工序复杂。对工序的质量保证要求很高。2 隧洞拱顶以上部分塌方段施工2.1 施工方案设计原则为了防止二次塌方并顺利通过尚未开挖的软弱地层和塌方体，确保安全、可靠、不留后患、经济和快速施工，根据本标段工程的工程特点和地质特点，结合引水隧道施工经验，4、本隧道塌方段采用“暗穿法”方案，隧道塌方区离洞门较远，其拱顶覆盖层超过10m，塌落高度已形成通天塌方，出现这种塌方可从塌落体的底部开始处理，直至塌落区的拱顶恢复而继续向前推进。隧道内塌方处理过程：坍塌松渣表面喷射混凝土固结沿设计隧道的轮廓线用人工打注浆导管，并向拱顶以上松渣注浆固结当注浆达到一定强度后，即开挖环形槽，工作面喷射混凝土，再安装钢拱架、挂钢筋网片，喷射混凝土，并预埋垂直向上的注浆管留核心土，重复以上开挖过程，直至安全通过塌方段。拱顶以上塌方施工前应对该段隧道周边环境进行详细全面的调查，同时做好量测工作，控制好地面沉降，及时反馈信息来指导施工，从而使现场施工不断得到优化，确保隧道施工5、的顺利进行。2.2 主要资源配置施工按照方案要求组织锚杆、超前小导管注浆等工序作业。施工机械设备、人员配置要满足各工作面的施工需求。在配置上按照均衡、高效的原则合理安排，以确保施工顺利进行。详细的施工机械、人员配备见施工安排表2-1和表2-2。表2-1 隧道施工机械设备配备表序号机械名称型 号单位数量备注1轮式装载机ZL50台22挖掘机PC200台23空压机20/8台64湿喷机K-961台35发电机组250KW台16发电机50KW台17出渣车20t台48电焊机BX-500台59钢筋切断机GJ5-40台210型钢弯曲机WJ40-10台111钢筋调直机GTJ-8/14台212风动凿岩机YT-28台6、2013搅拌机JS500台114配料斗1200台115双液注浆机BW-250台216混泥土输送泵HBT60台117轴流风机110kw台1 表2.6-2 隧道施工作业面劳动力安排表序号班组班制工作内容单位数量备注开挖1初支班两班人工风镐、扬镐开挖；找顶、清底；锚杆、锚管眼、超前支护、立拱、安装锚杆、挂网等人1522开挖班两班打钻、爆破、出安全处理人15*23锚喷班两班喷手、后盘、前盘、等人152管服人员8技术员两班技术服务人129电工两班电工值班人2210安全员两班安全监督人1212空压机两班空压机管理人122.3 拱顶以上部分塌方段施工2.3.1 地表挖截水沟、锁口施工2.3.1.1 截水沟施7、工为防止通天塌方的天井继续垮塌，在天井口处的山坡上修建一条环行截水沟，截水沟采用7.5号浆砌片石进行砌筑，以防止汇集的雨水继续流入塌陷的天井坑中。同时按照暗穿方案中的要求对天井坑口进行锁口施工。以确保塌方处理时的安全。2.3.1.2 锁口施工 将地表的天井洞壁松散部分清除后，用C25钢筋混凝土锁口，混凝土厚0.5m，高1.0m，表面尺寸较天井尺寸每边各扩大1.5m。 塌方处地表面施工示意图2.3.2 固结灌浆 在地表塌方处四周架立钻机，布设10-15个钻孔，每个钻孔深为15m，成孔后下入89mm钢管，压注水泥浆液，固结松散围岩。2.3.3 安装RD32D中空注浆锚杆清理井壁外露部分松渣，先喷射8、5cm厚C25混凝土。再在天井周壁上安装RD32D中空注浆锚杆，每根锚杆长5.0m，间距0.5m0.5m布设，外露30cm，并注浆。管前端做成尖楔状，便于插入孔中或直接打入，按梅花形布置，钻10mm的注浆孔，以便钢管进入地层后对围岩空隙注浆。注入纯水泥浆时，水泥浆水灰比为1：1，水泥浆由稀到浓逐渐变换，即先注稀浆，然后逐级变浓至0.8：1为止。为注浆后尽快开挖，选用普通水泥或早强水泥并掺入一定量的三乙醇胺与氯化钠溶液，以缩短初凝、终凝时间，提高强度，提高水泥浆的可压注性；注入水泥砂浆时，其配比为水灰比1：1、砂灰比2：1。注浆采用BW-250型注浆泵，注浆压力2.0MPa。注浆异常现象处理：发9、生串浆现象：即浆液从其它孔中流出时，采用多台泵同时注浆或堵塞串浆孔隔孔注浆；注浆压力突然升高：可能发生了堵管，停机检查；注浆量很大，压力长时间不升高：则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，但停留时间不能超过浆液的凝胶时间。2.3.4 井壁挂网、喷射混凝土井壁挂2层82020钢筋网，并与中空锚杆焊接，并喷射15cm厚的C25混凝土护壁。挂网方法：第一步，沿地表往下2m为一进尺，每隔2m纵向环距3m水平向间距，向边坡打设锚定钢筋锚定钢筋采用25级钢。长度200cm，其中190cm打入岩体，10cm出露。挂钢筋网，钢筋网与环向10、锚定钢筋间隔绑扎。钢筋网在加工厂进行加工，网片大小以方便安装为原则，在现场由人工进行网片拼装。钢筋网按受喷面起伏铺设，安装时用电焊点焊固定在锚杆外露头上，以防喷射砼时晃动。钢筋网与受喷面的间隙以3cm左右为宜，砼保护层大于2cm。网片间搭接长度不小于20cm。混凝土配合比应选用水灰比小、单位水泥量、速凝剂用量少的配合比。优先采用碱性小、对人体腐蚀性小的速凝剂。喷射混凝土应具备粘度大、回弹小、后期强度较高、初凝和终凝时间间隔短等特点。配合比可按经验选择后通过试验确定。所用骨料级配应符合下表的要求，含泥量应符合客运专线隧道施工指南的要求。喷射混凝土骨料通过各筛径的累计重量百分数（%）项目骨料粒径（11、mm）0.150.300.601.202.505.0010.0015.00优57101517222331344350607882100良4852213311841265440706290100湿喷混凝土施工工艺流程见下图。湿喷混凝土工艺流程图2.3.5 地表回填 待洞内塌方段二衬完毕后，对坍穴分层全部回填整实。3 施工保证措施3.1 施工保证措施（1）加强拱顶和开挖前掌子面的注浆地层加固工作。（2）结合信息化施工，加强对围岩的量测监控，地表、洞内加密观测点，密切监控围岩变化。采用有限元法对各步序工况进行模拟分析，确定临时支撑的强度、刚度，以此作为安全保证的理论根据。根据监控量测、信息反馈、位移12、反分析来调整支护参数，以此作为安全保证的主要手段监测预报系统组成见图3.2-1。图3.2-1 监测预报系统组成图5#主洞塌方处理报价表序号内容 单位工程量合同单价合价 工作内容1回填石方m316003556000地表回填2中空注浆锚杆m26008020800032导管L=5米，间距0.5米3固结注浆m350023001150000单孔15米，共15个孔 4浆砌石m3100707000每榀工字钢长23.5米，共72榀5锁口混凝土t25058014500025钢筋间距0.5米6锚定锚杆m60003822800025钢筋L=2米，间距2*3米78钢筋网片制安t6580034800挂双层规格为820*20CM8C25喷砼 m3400660264000喷浆厚20cm9合计金额20928005#主洞塌方间接损失费用序号内容 单位工程量合同单价窝工天数合价(万元)备 注1挖掘机台22700元/台 158.12装载机台2900元/台152.73自卸汽车台44000元/台155.44技术员误工费名84000元/名151.65管理人员误工费名85000元/名1526后勤人员误工费名183000元/名152.77爆破工误工费名524500元/名1511.78驾驶员误工费名83000元/名151.29合计金额35.4