1、水泥稳定砂土底基层施工方案一、工程概况吉林省黄松甸至敦化高速公路是同江至三亚国道主干线长春至环春支线 （CZ010-1）江密峰至聲春段的一部分，是国家高速公路网规划的一部分。本 合同段起于K149+000,止于K167+200,路线止线全长18.2公里，其中在 K158+782. 395K160+107.482段还包括黄泥河互通。项目施工的主要内容 为:15cm/K泥稳定砂土底基层1849n 16cm水泥稳定砂土底基层391632於、 20cm水泥稳定砂土底基层46567於。扣除桥涵长底基层全长19960m现根据实际情况，经我部会同监理工程师、业主共同确定，拟选定 K164+350K164+52、50左幅（200m）作为水泥稳定砂土底基层的首件工程。 该段厚度为20cm,宽度为12.05m,工程数量为482m3o二、施工组织机构我部水泥稳定砂土底基层试验路段的铺筑定于2007年7月28 FI进行， 为此经理部成立了路面底基层试验路铺筑小组。1、主要人员设备及分工（详见附表）2、施工机械配备（详见附表）三、施工方案及工艺1、准备工作先将路基顶表面杂物清扫干净，组织工程、试验人员分组对底基层进行 检测，各项指标均符全规范及设计要求（详见附件）。（1）前场人员配备:职务名称配备人数备注施工员2水准司仪2记录、计算1立尺1指挥卸料2平地机手2试验人员2安全员1压路机、水车驾驶员3辅助民工10 3、15（2）后场人员配备职务名称配备人数备注施工员1控制室1装载机手2修理工4试验员2安全员1驾驶员10自卸汽车辅助民工46（3）前、后场机械设备配备序号设备名称数量（台套）备注1稳定土拌和机12平地机13装载机2辅助修整4振动压路机（重型）15水车16自卸汽车157水准仪、试验仪具各1套8管理用车、试验生活用车各1台（4）材料来源材料名规格要求来源水泥物理、化学性能满足设计规范要求庙林砂土中粒土7号取土场(1) 、后场施工 后场所选用的砂土均是经过检验合格的，并按设计配合比及底基 层宽度、厚度，预计铺筑试验段长度，预计干密度计算出砂土、水、水泥的 需用量，在冷料场拌和。 拌和料开拌前，将冷拌机4、控制箱内控制数据调到配合比给定的数 据。然后调试用水控制器，使用水达到设计要求的最佳含水量后待机，调试 完毕后，试拌一次测定含水量、如有误差则调整后再试拌，直至完全满足设 计要求。另外，考虑运输途中含水量的流失，拌和时含水量应略大于最佳含 水量051%。(2) 、前场施工底基层铺筑采用一次成型的施工工艺，人工配合平地机摊铺，先将料按 计算数据均匀地卸到路基顶面，然后用平地机摊铺，用人工辅助收边,，根据 设计高程计算松铺厚度，顶面控制高程。根据路幅宽度11. 78米、结构层厚度计算底基层所需稳定砂土数量， 确定布料网格大小，并用石灰在路面上标识，用石灰线在中线、边线按设计 底基层铺路宽度控制，由5、专人指挥卸料，尽量做到布料均匀，拌和料从拌和 好到摊铺压实成型的时间不应超过2小时，布料方式如下：If5. 89m5- 89m155. 89 m155- 89m8黄松甸敦化路中线、松铺厚度控制为27. 6cm。根据底基层水泥稳定砂土并结合试验数据松铺系数暂定为1.38 （考虑平地机摊铺后影响），平地机初平后底基层高度 比设计高度高7. 6cmo在平地机初平静压后，布点进行高程测量，并进行压 实度检测。检测完后，进行整平、碾压、测量。为保证混合料的初凝时间， 底基层主要控制指标是压实度，同时进行高程检测，高程可控制在20mm以内， 压路机静压一遍后即进行压实度检测，复压后再检测，直致压实度达到设6、计 要求，压实度满足要求后，对两边铺筑宽度超出设计宽度的采用人工铲料。从而确定混合料在最佳含水量、干密度下达到设计要求的压实度所需的碾压 遍数，确定压实系数，车方布料密度等以指导以后大面积施工。 、碾压程序为：静压-微振-强振-静压。碾压时按照由低到高、由内向外的原则，前后两次碾压，错轮时每次重叠1/2轮宽。初压速度为1.52.0km/h,复压速度为2.02.5km/h。碾压过程中配以人工辅助，对局部离 析严重之处、坑洼处，起皮现象及时予以处理，做到级配碎石表面平整，使 其平整度、路拱横坡率均符合设计要求。 、横缝处理：为了便于与下一个工作段平顺相接，在第一个工作段碾压完成后，用三 米直尺测定7、端部，在间隙大于10mm处做上标记，并划线用人工将余料垂直清 除至路基顶面。 、碾压结束后，立即对边线及接头处进行修整，多余的料运走，做到外 观整齐、线型直顺，并对现场进行清理，做到文明施工。 、碾压规则：碾压程序：静压微振强振静压碾压原则：先轻后重，先慢后快，先边后中，先低后 高直线段由两侧路眉向路屮心碾压。超高地段由内侧向外侧碾压。压路机在碾压过程中，每次重叠1 /2轮宽。 碾压成型后立即用水准仪测量碾压前相应点位的高程，求取松铺系数。 接缝处理a、横缝摊铺完成后，在尾端沿横向垂直方向挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm 的缝，直至挖到路基顶面，靠底基层的一面应切成垂直面，并放两根与压实 厚8、度等厚的模板，在方木外回填素砂土，再进行碾压。在第二天施工前，去 掉模板、清除素砂土，紧接接缝进行摊铺。b、纵缝在加宽地段难免存在纵向接缝，纵缝必须垂直相接，在前一幅施工时，在靠屮央一侧用方木或模板板做支撑，高度与稳定砂土压实厚度和同。(5) 检测施工完成后，及吋检测各项指标，包括高程、压实度、平整度、横坡、 弯沉等，收集数据，以利总结，积累经验为以后大面积施工起指导作用。(6) 养生对已完底基层及时进行养生，用透水土工布覆盖，同时用水车洒水配合 养护底基层。现场质量控制措施1、施工前严格按图纸要求进行施工放线、操平，然后对路基表而进行清 理。2、前场派专人对铺筑高程、宽度、压实度、平整度、松9、铺厚度、最佳含 水量等进行控制，确保铺筑质量。3、后场派专人对灰剂量、最佳含水量等进行控制。五、质量保证体系及控制措施1、质量保证措施1) 施工时严格按图纸和施工规范进行施工。2) 严格施工程序和监理程序，对各道工序通知监理检查。3) 诚恳接受监理、业主提出的指导意见，积极完善质量保证措施。2、安全保证措施1) 设立专职安全员并建立24小时旁站制度，及时纠正和消除施工中出现的不安全隐患。2）对施工人员定期进行安全教育和安全知识的考核问答。3）工地建设明显的安全警示牌和安全注意事项宣传栏。4）各类机械设备操作人员必须严格依照操作规程操作。3、环境保护措施1）在机械化施工过程中，要尽量减少噪咅、废10、气、废水及尘埃的污染, 以保障人民的健康，运转屮尘埃过大时要及时洒水。2）清理施工机械、设备及机械的废水、废油等有害物质以及生活污水, 不得直接排放与河流、池塘或其他水域屮，也不得倾泻于饮用水源的土地上, 以防污染水源和土壤。水泥稳定砂土底基层施工人员名单序号姓名职务工作内容备注1夏虹项目经理总指挥、机械、人员调配2钟应仿项目副经理现场管理、指挥、调度3余洪总工程师技术负责、指挥试验、工程人员收集相关数据4李阳施丁处长前、后场管理5舒送林试验室主任负责前场、后场试验指挥6袁先军工程科处长前场负责人7方英办公室主任负责后勤、行办8方智勇机材处长负责材料供应和质量9黄美林工程技术员放线、高程测量、11、收集松铺系数10韩超工程技术员放线、高程测量、收集松铺系数11王重寅工程技术员放线、高程测量、收集松铺系数12周学兵后场负责人后场负责13舒送林试验工程师后场水泥剂量、含水量、级料筛分、强度试验14周奕伽试验员后场水泥剂量、含水量、级料筛分、强度试验15刘猛试验员前场圧实度试验、确定圧实度少圧实偏数的关 系、压实度与含水量的关系16李俊松试验工程师前场压实度试验、确定压实度与压实偏数的关 系、压实度与含水量的关系17吕鹏冷拌机操作手拌料18FT1振林装载机手后场上料19刘立忠摊铺机手摊铺20张文军平地机手前场摊捕21周川万安全员前后场安全负责人主要机械设备一览表序 号设备名称规格数暈（台套）完12、好率进场日期备注1冷拌机吉工500t/h195218T振动压路机徐-2953光轮压路机英格索兰11004平地机徐工290614T洒水车吉林380820T白卸汽车东风1090950装载机徐匚29010推土机吉工29011挖掘机卡特32039012交通车辆皮卡、丰田49513水准仪索佳2套10014全站仪TCR4021套901516171819232425底基层施工工艺框图对补救路段再检测、合格2、原材料的基本要求及规格水泥稳定底基层砂土在7号取土场，各项检测指标均满足施工要求（详 见原材料检测记录表），液限应小于28,塑限指数小于9的要求。（3）、水泥满足施工要求的庙林PO32.5水泥，初凝吋间大于4小吋，终凝 时间大于6.5小时，水泥各项指标均符合设计及规范要求（详见水泥检测记 录表）。3、施工配合比（详见配合比报告）根据工地试验室试验结果，本试验段拟采用5%的最佳水泥用量，标准 配合比为水泥：砂土： =5:95,最佳含水量7.5%,最大干密度2.11g/cm2 3 4o4、施工工艺水泥稳定砂土底基层施工工艺（见附表）