1、新产品仓上上人斜道搭拆方案项目名称：大同煤矿集团同忻矿井选煤厂扩能改造工程新产品仓专项名称：上人斜道搭拆专项方案文件编号：受控标识：实施日期：年月日一、工程概况本工程为同煤国电同忻矿井选煤厂扩能改造工程新产品仓，地处山西省大同市南郊区窑子坡村同忻矿区。筒仓高度43m，仓顶为框架结构，局部 59m。施工过程中上下人员采用上人斜道上人，搭设高度48m。二、施工准备及搭设方法1、施工准备：材料准备：钢管、十字扣件、对接扣件、旋转扣件、预埋件、脚手板、安全网等。技术准备：根据施工平面布置图和施工方案，确定上人斜道位置。2、上人斜道脚手架的搭设脚手架的搭设原则：横平竖直，平竖通顺，安全网悬挂整齐，连墙件2、连接牢固。脚手架的布置：平面布置见附图；剪刀撑：斜杆与地面夹角为45 度，剪刀撑沿架高连续布置；连墙件：采用刚性连接，竖向每隔2.4 米设四个连墙点（分布在上人斜道四角），连墙杆使用 3 根48 钢管与滑模筒壁上的预埋件（20020010）做可靠连接连接方式见附图，3 根48 钢管连墙杆必须成三角形，且斜杆错层交替布置，形成稳定结构；焊接要求见详图，焊脚尺寸不小于6，必须由专业电焊工操作，专人检查，首层连墙杆标高 2.4m，往上每 2.4m设置一道连墙杆。脚手板：脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆的间距不应大于500mm。（1）、因脚手架搭设范围内在回填土上，所以基础浇筑3、 500mm 厚C35混凝土，并在立杆下垫200mm*200mm*10mm钢板，以均匀地传递脚手架集中力。（2）、首层脚手架的步高为1.10m，离底部不大于 200mm 处设一道扫地杆，以保持脚手架底部的整体性。（3）、脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。（4）、每步脚手架侧面采用安全网封闭。（5）、脚手架平面尺寸见附图；斜道宽度1.10m，休息平台宽度1.2m，坡度为 1：3，斜道面上每 300mm 设置防滑条一道，防滑条尺寸为 30mm 30mm，踢脚板高度为 180mm，用油漆刷黄、黑间隔的警示色。3、上人斜道的拆除应遵循4、自上而下的顺序拆除，拆除连墙件的时候应将连墙件以上部位全部拆除完毕后方可拆除连墙件。4、安全通道的搭设安全通道搭设高度4m，宽度 4m，长度 7.5m，设置上下两层防护棚，两层防护棚间距700mm，上下两层防护棚使用跳板满铺，上下层防护棚跳板的铺设应互相垂直。搭设防护棚钢管使用A482.8 脚手架钢管，立杆间距 1.2m，步距 1.2m，横杆与立杆之间使用斜杆连接，具体连接见下图：三、脚手架的施工要点1、脚手架的搭设规定：（1）、搭设场地必须平整夯实，浇筑厚度为 500mm 钢筋混凝土（混凝土强度等级为 C35），并设置排水措施。（2）、立杆底部加钢板垫板，能够均匀地传递脚手架集中力。（3）、5、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。（4）、装设连墙件时，应注意掌握撑拉的松紧度，避免引起杆件和整架的变形。（5）、工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并固定牢固。工人必须正确戴安全帽，作业高度超过2m必须系安全带，并做到高挂低用、平挂平用。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。（6）、在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作 100mm 的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交技术人员解决。2、脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架搭设质量的检查验收6、工作应遵守以下规定：（1）、脚手架的验收标准规定1）、构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。2）、节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩在40N m-65N m；3）、钢管脚手架立杆的垂直度应3/1000，且应同时控制其最大垂直偏差值：架高 20m时为不大于 75mm，4）、纵向水平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于 50mm，（2）、脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：1）、搭设完毕后；2）、连续使用达到 6 个月；3）、施工中途停止使用超过15 天，在重新使用之前。4）、在遭受强风、大雨7、大雪、地震等强力因素作用之后。5）在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。3、脚手架的使用规定：脚手架的使用应遵守以下规定：（1）、作业层每 1m2架上的（人员、材料和机具重量）不得超过3.0kN/m2。（2）、上人斜道上不得堆码材料，不得影响人员通行；严禁上架人员在架面上奔跑、退行。（3）、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。（4）、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件，整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经技术人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，8、及时予以恢复。（5）、工人在上人斜道搭设过程中应注意三不伤害，即不伤害别人，不被别人伤害，不伤害自己，不得从架体上乱抛杂物，避免伤人，严禁在架上嬉闹，严禁坐在栏杆上、为铺设跳板的脚手架杆上休息，避免高处坠落。（6）人员上下脚手架必须设安全防护的出入通道，严禁攀沿脚手架上下。（7）、每班工人上架作业时，应先检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。（8）、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架9、面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。4、脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的程序进行，连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡是已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。四、脚手架的安全要求1、吊运机械严禁挂设在脚手架上使用，另单独设置，吊运机械和索具要经过检查安全可靠的才允许使用。2、当日班内未能结束的工作，结束后再下班，或者进行临时加固。3、遇 6 10、级以上大风或雨、雪等恶劣天气以及夜间，不得进行脚手架的搭设施工。4、脚手架搭设、拆除过程中严禁随意往下抛掷物品，以免伤人。5、外架搭设完毕，经工程管理有关人员验收合格后挂牌使用。使用中做好外架日常安全检查和维护工作，并做好安全记录台帐。附：脚手架的安全计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011计算架体概况：按双排脚手架计算：保证休息平台及上人斜道宽1200mm（纵距 1200mm），在中间区域均匀分开（横距1300mm），步距1100mm，连墙杆：二步二跨，钢管采用A482.8 脚手架钢管。五、应急方案7.1 使用中如若架体发生倾斜但尚能使用，可以采用增加连墙杆数量或加11、设拦风绳等措施对架体进行加固，处理完项目部组织验收后方可正常使用。7.2 使用中如若架体发生严重倾斜已经不能正常使用但不至于马上倒塌，可以组织人员进行有步骤的拆除，拆除作业要有可靠的安全技术措施。7.3 现场作业人员发现上人斜道严重倾斜有倒塌危险时，应立即发出救援信号，在最短时间内报告现场管理人员。7.4 项目部管理人员接到报告后立即组织斜道倒塌可能范围内的人员进行撤离，重要机械设备能撤开的也要撤开。7.5 斜道突然倒塌引起人员伤亡，应立即拨打120 急救电话，电话中详细说明事故地点、伤亡人数等，并派人到路口接应车辆。六、上人斜道稳定验算1、条件：脚手架采用安全网全封闭，搭设高度H=48m，立12、杆横距 1.3m/立杆纵距 1.2m，大横杆步距 1.1m，满铺木脚手板，同时施工 2 层，施工荷载 3.0KN/m2，连墙杆布置为两步两跨，计算脚手架整体稳定。依据规范:建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑结构荷载规范 GB50009-2012 钢结构设计规范 GB50017-2003 建筑地基基础设计规范GB50007-2011 计算参数:休息平台小横杆、大横杆抗弯及挠度计算：钢管强度为 205.0 N/mm2，钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架，搭设高度 48.0 米，24.0 米以下采用双管立杆，24.0 米以上采用单管立杆。立杆的纵距1.20 米，立杆13、的横距 1.30 米，内排架距离结构 1.80 米，立杆的步距 1.10 米。钢管类型为 482.8，连墙件采用2步2跨，竖向间距 2.40 米，水平间距 5米。施工活荷载为 3.0kN/m2，同时考虑 2 层施工。脚手板采用木板，荷载为0.35kN/m2，按照铺设48 层计算。栏杆采用钢管，荷载为0.17kN/m，安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面，且主结点间增加一根小横杆。基本风压0.30kN/m2，高度变化系数1.0000，体型系数0.6000。地基承载力标准值170kN/m2，基础底面扩展面积0.250m2，地基承载力调整系数1.00。一、小横杆的计算:小横14、杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m 脚手板的荷载标准值（挡脚板量为改变计算结果所以省去未计算）P2=0.3501.200/2=0.210kN/m 活荷载标准值 Q=3.000 1.200/2=1.800kN/m 荷 载 的 计 算 值q=1.2 0.036+1.2 0.210+1.4 1.800=2.815kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.8151.3002/8=0.595kN15、.m=0.595106/4248.0=139.968N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值 q=0.036+0.210+1.800=2.046kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.02.0461300.04/(384 2.06105101950.0)=3.622mm 小横杆的最大挠度小于1300.0/150 与 10mm,满足要求!二、大横杆的计算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变16、形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036 1.300=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350 1.3001.200/2=0.273kN 活荷载标准值 Q=3.000 1.3001.200/2=2.340kN 荷载的计算值 P=(1.2 0.046+1.2 0.273+1.4 2.340)/2=1.829kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.2 0.036)1.2002+0.175 1.8291.200=0.389kN.m=0.317、89106/4248.0=91.596N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0361200.004/(100 2.060105101950.000)=0.02mm 集中荷载标准值 P=(0.046+0.273+2.340)/2=1.330kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461329.5751200.003/(100 2.060 105101950.000)18、=1.25mm 最大挠度和 V=V1+V2=1.277mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150 与 10mm,满足要求!斜道小横杆、大横杆抗弯及挠度计算：一、小横杆的计算:小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.350 1.100/2=0.193kN/m 活荷载标准值 Q=3.000 1.100/2=1.800kN/m 荷载的计算值 q=（1.20.036+1.2 0.193+1.4 1.800）3/10=219、.74kN/m 小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=2.741.12/8=0.414kN.m=0.414106/4248.0=97.458N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值 q=0.036+0.193+1.800=2.029kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.02.029 1100.04/(384 2.06105101950.0)=3.592mm 小横杆的最大挠度小于1300.0/150 与 10mm,满足要求!二、大横杆的计20、算:大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值 P1=0.036 1.100=0.39kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350 1.1001.200/2=0.231kN 活荷载标准值 Q=3.000 1.1001.200/2=1.98kN 荷载的计算值 P=(1.20.039+1.2 0.231+1.4 2.178)3/20=1.645kN 大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集21、中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08(1.2 0.036)1.1002+0.175 1.6451.100=0.321kN.m=0.321106/4248.0=75.565N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.677 0.0361.100.004/(100 2.060 105101950.000)=0.014mm 集中荷载标准值 P=(0.046+0.231+1.98)3/20=1.07122、kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.1461329.5751.100.003/(100 2.060105101950.000)=0.96mm 最大挠度和 V=V1+V2=2.031mm 大横杆的最大挠度小于1200.0/150 与 10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算:纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范 5.2.5):R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取 8.0kN；R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；1.荷载值计算横杆的自重标准值 P1=0.0381.100=0.042kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.350 1.23、1001.100/2=0.212kN 活荷载标准值 Q=3.600 1.1001.100/2=2.178kN 荷载的计算值 R=1.2 0.042+1.2 0.212+1.4 2.178=3.354kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m 时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在 20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。四、脚手架荷载标准值:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m)；本例为 0.1359 NG1=0.13624、（48.000+24.00）0.7=6.854kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；本例采用木脚手板，标准值为0.35 NG2=0.35041.1002/48/0.7=0.0917kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；本例采用栏杆、木脚手板标挡板，准值为0.17 NG3=0.1701.100 4/48/0.7=0.022kN(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.010 NG4=0.0101.100 48.0000.7/48=0.0077kN(5)小横杆及扣件计算式：NG5=（41.30.0384+420.015）0.7/48=0.00322KN（6）立面剪刀撑25、:（4tan5212+6tan5027）0.70.13592/48=2.77kN 经计算得到，静荷载标准值 NG=NG1+NG6+（NG2+NG3+NG4+NG5）22=12.155kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2 取值。经计算得到，活荷载标准值 NQ=3.600 21.1001.100/2=4.356kN 风荷载标准值应按照以下公式计算其中 W0 基本风压(kN/m2)，W0=0.350 Uz 风荷载高度变化系数，Uz=1.000 Us 风荷载体型系数：Us=0.138 经计算得到：Wk=0.350 1.0000.138=0.048kN/26、m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+0.91.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.212.155+0.9 1.4 4.356=20.075kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N=1.2NG+1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力：N=1.212.155+1.4 4.356=20.68kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式 MW=0.91.4Wklah2/10 其中 Wk 风荷载标准值(kN/m2)；la 立杆的纵距 (m)；h 立杆的步距 (m)。经过计算得到风荷载产生的弯矩：Mw=0.9 1.40.048 127、.1001.100 1.100/10=0.008kN.m 五、立杆的稳定性计算:1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=20.68kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度 (m),由公式 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.100=1.906m；A 立杆净截面面积，A=4.501cm2；W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3；由长细比，为 1906/16=120；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 28、0.452；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到:=20.68/(0.45450)=10.2N/mm2；不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 f,满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中 N 立杆的轴心压力设计值，N=20.075kN；i 计算立杆的截面回转半径，i=1.59cm；k 计算长度附加系数，取1.155；u 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500；l0 计算长度 (m),由公式 l0=kuh 确定，l0=1.1551.5001.100=1.906m；A 立杆净截面面积，A=4.501cm2；W 立杆净29、截面模量(抵抗矩),W=4.729cm3；由长细比，为 1906/16=120；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到 0.452；MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.008kN.m；钢管立杆受压强度计算值(N/mm2)；f 钢管立杆抗压强度设计值，f=205.00N/mm2；经计算得到=20.075/(0.45 450)+8000/4729=179.08N/mm2；考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 Nl，连墙件的设计计算满足强度设计要求!经过计算得到 Nf=300.110kN Nf2Nl，连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采用焊接方式与墙体连接，对接30、焊缝强度计算公式如下其中 N 为连墙件的轴向拉力，N=4.331kN；lw为连墙件的周长，取3.141648.0=150.80mm；t为连墙件的厚度，t=2.80mm；ft或 fc 为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2；经过焊缝抗拉强度=4330.56/(150.80 2.80)=10.26N/mm2。对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足要求!连墙件对接焊缝连接示意图八、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 pk fg 其中 pk 脚手架立杆基础底面处的平均压力标准值，pk=Nk/A=56.05(kPa)Nk 上部结构传至基础顶面的轴向力标准值 Nk=12.155kN+4.36=16.515kN A 基础底面面积 (m2)；A=0.25 fg 地基承载力设计值 (kN/m2)；fg=68.00 地基承载力设计值应按下式计算 fg=kc fgk 其中 kc 脚手架地基承载力调整系数；kc=0.40 fgk 地基承载力标准值；fgk=170.00 地基承载力的计算满足要求!扣件脚手架计算满足要求！附图：