1、 北京燕化公司水务气体管理中心四供水2012年度零星检修施工方案一、工程概况为了燕化公司水务气体管理中心四供水车间2012年度零星检修项目规范、有序施工，特制定此方案，方案涉及的主要内容为：循环水场动设备、静设备、管道维护等设备维护工作。二、 编制依据2.1 建设单位提供的施工图纸；2.2 设备随机图纸、说明书；2.3工业金属管道工程施工规范GB50235-2010；2.4现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011；2.5石油化工金属管道工程施工质量验收规范GB50517-2010；2.6压力容器GB150.1-150.4-2011；2.7石油化工设备和管道涂料防腐技术规范SH2、3022-99；2.8石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范SH/T3538-2005；2.9石油化工设备安装工程质量检验评定标准SH3514-2001；2.10石油化工施工安全技术规范 SH3505-1999。三、施工方法及技术要求3.1施工前的准备3.1.1查阅随设备配送的资料和设计图纸，熟悉现场设备情况和现场布置、安装设备的组成结构、性能参数和技术要求，了解其实际位置及安装方位，与起重一起研究其运输、吊装措施，准备必需的吊装工具。3.1.2 施工技术人员向施工班组作施工技术交底，组织学习施工方案并进行讨论，提出合理化建议，提高效率，降低成本，缩短工期。3.1.3 准备安装用施工机具及3、量具。3.1.4 准备安装用垫铁材料及一般消耗材料。3.1.5 准备施工记录表格和管理表格。3.2 设备验收3.2.1 设备验收由项目部组织有关单位进行联合验收。3.2.2 按照装箱清单及技术资料进行外观检查和数量清点，填写开箱记录。3.2.3 设备验收后应妥善保管，以免丢失、损坏及锈蚀。3.3 设备与管道安装3.3.1 依据施工图纸和建设单位在施工现场指定的标高点，进行管道与设备的测量放线；3.3.2 核实工程量、统计工作量；3.3.3 确定施工方法、制定施工计划，编制施工方案，并组织技术交底；3.3.4 逐级进行技术交底，编制有关施工用的技术资料。四、工程测量定位4.1 测量放线依据建设单4、位提供的控制点位置，以及建设单位提供图纸进行。先放出设备的中心线，依据设备中心线放管道安装的中心线及管道安装的始末端位置；在安装设备的前再次校核设备中心线的位置是否准确。4.2 施工规范及规程4.2.1工程测量规范（GB500262007）4.3 高程测量测量采用DS3水准仪1台，5米塔尺2把，50m钢尺1把。4.3.1 水准点引测4.3.1.1需建设单位明确施工现场水准点的位置和高程。将水准点引入施工现场，建立高程控制网。4.3.1.2水准点引入采用往返测量，即由一个水准点出发，将标高引入施工现场内的高程控制点，控制点测设完毕后，用另一个水准点校核；测量结束后，校核控制点标高。4.3.1.35、 引入施工现场的高程控制点标高对应0.000。4.4 平面控制本工程定位采用水准仪和50米钢卷尺。进行建筑定位前，先对建设单位给定的坐标点进行校核，校核无误后，方可进行工程定位。如有误差应与建设单位协调解决，根据给定的坐标点以及图纸上的要求对设备与管道进行施工放线。4.5 措施要点4.5.1进场使用的测量仪器，必须经有关检测部门校核，并出具书面证明后，在有效期内方可使用，严禁使用过期或未检的测量仪器。4.5.2测量仪器必须专人保管，专人使用，轻拿轻放，不得碰撞，坚持持证上岗制度。测量的原始记录必须真实可靠，字迹清楚，不得随意涂抹更改，手续应齐全。4.5.3 建立健全各级责任制。技术部门负责现场6、总的管理与协调。技术员负责管理，质检部门检查放线，放线人员实施并自检。五、施工工艺5.1管沟土方开挖管沟土方开挖之前，应明确地面以下的原有管线的具体位置，再进行土方开挖；开挖时，如实际情况不允许使用机械开挖，则应人工开挖。管沟开挖与回填要依据土方施工的现行技术规范进行施工。5.2 设备支座复查设备基础面不得有影响设备安装的焊疤等凸起硬物。5.3 到货设备检查验收5.3.1设备安装单位、监理及建设单位委派相关人员参加设备验收，按照装箱单对到货的设备及内件进行清点，并作好记录，检查有无出厂合格证明书。5.3.2设备外观不得有伤痕、腐蚀和变形；四中线及用于安装检查的各种标记线（如水平线、垂直线等）应7、标记明显。5.3.3设备管口应进行有效防护。5.3.4核对设备名称、型号及规格，核对设备备件、附件的规格尺寸、型号及数量；检查接管的规格、方位及数量；测量必要的几何尺寸。5.3.5按施工图检查应安装在设备本体上的附件；检查紧固件使用情况（是否齐全）。5.3.6设备密封面、密封垫的型式和尺寸应符合设计图样要求。密封面光洁无污，无机械损伤、无径向刻痕、无锈蚀等缺陷。5.4设备与管道焊接5.4.1 焊工要求焊工必须经过焊接培训，取得相应合格项目的焊工合格证书，且在有效期内，才能从事与证书相适应的焊接工作。5.4.2 焊接设备焊接设备应良好无损，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电压表指示准确，且计量合格8、。5.4.3 焊材要求 焊条应符合碳钢焊条GB/T5117规定标准、焊丝应符合GB/T8110-1995标准。有相应质量证明书； 焊条的药皮不得有脱落或裂纹； 施工现场应设立焊条二级库。焊条应存放于通风干燥的室温不低于5的专设库房内，相对湿度应小于60%。并配有保证温、湿度的措施。填写温、湿度记录； 焊条应有专人负责保管、烘干、发放和回收，并填写烘干、发放、回收记录； Q-235B钢焊接时，焊条选用E4315（J427)，焊条烘干温度和时间按焊条出厂说明书执行，也可按表5-1推荐的参数表烘干。烘干时，要填写焊条烘干和发放记录。 焊条烘干温度与时间 表5-1焊条型号（牌号）烘干温度（）烘干时间（9、h）保温温度（）E4315（结427）35040012100150 烘干后的焊条应存放与100-150的恒温保温箱内； 现场焊接施工时使用的焊条，应存放于焊条保温筒中，随用随取。焊条在保温筒内的时间不大于4小时，超过后应重新烘干。重复烘干次数不超过两次；5.4.4 现场施焊如遇下列情况之一，且无有效防护措施时，不得施焊。 手工焊条电弧焊时，风速超过8m/s； 空气相对湿度大于90%； 雨雪天； 环境温度低于-20时。5.4.5 焊接工艺要求 焊工应严格按工艺指导书施焊； 多层焊时的焊接接头应至少错开25mm以上。管子进行氩弧焊打底焊接时，管内不得有穿堂风，风速不大于2m/s； 采取措施防止地线10、电缆线、焊钳与焊件打火擦伤母材； 多层多道焊缝焊接时，应逐层进行检查，经自检合格后，方可焊接次层，直至焊完； 为尽量减少静设备变形和焊缝收缩应力，应考虑焊工的施焊程序与焊接工艺；5.5 防腐施工程序埋地管线除锈等级按规定St2.5或Sa2.5级，外侧防腐层一般采用环氧煤沥青防腐（加强级或特加强级）；明装管线如有绝热要求，管线与设备除锈刷防锈漆后采用设计规定的保温结构（外侧采用=0.5白铁皮作保护层）防腐施工程序：除锈表面除尘达标检查刷防锈漆检查测试埋地管刷沥青防腐，明装保温管线应做绝热保温检查验收。5.5.1 涂漆要求5.5.1.1 工程设备安装和工艺管线需要现场除锈、刷漆，但运到现场的设备11、管道预制件在制造厂或预制时已经涂好防锈漆，因此不牵涉现场除锈施工。5.5.1.2 防腐材料应单独存放，严禁烟火，并防尘、防暴晒。5.5.1.3 涂漆施工时应通风良好，以利于漆膜充分干燥，有下列情况不应进行室外涂漆施工。 雨、雾、雪天； 施工环境温度T5； 环境相对湿度85%。5.5.1.4 涂料由两种或两种以上原料配成时，应随配随用，调配后的涂料延用时间应遵照生产厂的规定。5.5.1.5 涂漆施工应在设备试压合格后进行。5.5.1.6 外观检查：涂层薄膜应光滑平整、颜色一致，无针孔、气泡、流淌及剥落等缺陷；涂层厚度检查：用测厚仪测定，要求涂层厚度均匀，涂层厚度和层数符合设计要求。5.5.2 12、涂料配制涂料配制前应根据被涂面积的大小、漆膜厚度确定配制量，配制时严格按照涂料使用说明中的要求进行操作，双组份涂料要按照规定的各组份配比量进行调配，并将涂料充分搅拌均匀；配制好的涂料应在4小时内用完为宜；涂料配制所用工具应保持干净，不能混用。如涂料粘度过大时，可酌情用专用稀释剂进行调释，用量一般不超过涂料用量的5。开桶后未使用完的涂料必须密封保存。5.5.3 涂装过程涂装施工使用刷涂或滚涂。要力求漆膜薄厚均匀，无漏涂，不挂流。涂刷不同种涂料时，涂刷工具不得混用。雨、雾天、风力大于5级或金属表面温度低于露点以上3时不得进行涂刷作业。未干燥的漆膜应注意保护，不得雨淋，防止沙尘和机械碰撞。5.5.313、.1 涂防锈底漆 涂第一道底漆。表面处理达标后，可涂第一道底漆（当日未能及时涂刷的，次日须待钢材表面的露水完全消失后方可涂刷，新产生的一层浮锈不必除去）。 涂第二道底漆。待第一道底漆完全干燥后，可涂第二道底漆（时间间隔不作要求）。 两道底漆涂刷完毕，干膜厚度应在80微米以上。5.5.4 验收5.5.4.1 漆膜外观应平整、光滑、无漏涂、无流挂、无皱皮、牢固、坚硬。5.5.4.2 参照相关要求进行验收。六、石油化工通用设备的检维修6.1 石油化工设备完好标准；6.2 石油化工设备的润滑管理；6.3 转动设备（泵类、压缩机、风机及罗茨风机、过滤机、变速机等）检维修；6.4 静设备（压力容器、常压容14、器）检维修；6.5 管道（局部更换、阀门更换、加装流量计及消漏处理等）检维修；6.6 设备及管道保温、保冷结构的维护维修。以上设备、管道、绝热检修维修，执行石油化工设备维护检修规程相应的有关标准SHS01001-01036-2004有关规定和要求。七、安全措施7.1 组织施工人员学习施工方案及安全措施，增加安全意识，施工人员应了解施工隐患防范措施、安全措施、逃生方法及紧急事故疏散方法。7.2 施工现场，所有施工人员一律穿工作服，戴安全帽，穿工作鞋，高空作业一定要系安全代，做好劳动防护。7.3 施工中，必须戴手套。7.4 使用手砂轮打磨焊缝时必须佩戴防护面罩，噪声较大时必须戴耳塞。7.5 严格遵15、守中石化公司安全施工管理制度，将施工十二个必办、八个必须遵守、十不准落到实处。7.6 切实落实防火措施，防火人不在或防火措施不完备拒绝动火，动火前认真检查、确认部位，不蛮干。7.7 施工时注意现场环境，避免引起火灾，提高防范意识。7.8 电动工具用前进行检查，如有漏电、松动等现象及时修理，以防伤人。7.9吊车吊物时要打道木，避免将支腿搭在地井、暗沟、土质松的地方。7.10起重机具吊装前要进行检查，比如断丝、制动不灵等现象不得使用。7.11办理进入受限空间作业票；进行池内可燃性气体分析。氧含量大于21%；可燃物小于0.2%为合格，方可从事施工作业。7.12进入受限空间作业时，设专人进行池外安全监16、护，设定池内外联络信号。7.13进入受限空间作业时，作业人员穿戴好劳动保护，系好安全绳索佩戴长管面具，使用36伏安全行灯作照明。7.14出入水池使用软梯，要求作业人员要站稳把牢，做好防滑落工作。7.15参与作业人员进入水池内作业要做好相互替换工作，每个人持续工作时间不得超过一小时。7.16淤泥、杂物运输过程中做好防溢撒工作，避免造成二次或次生污染。7.17土石方作业、临时用电、用火、高处作业、脚手架搭设、射线作业、受限空间作业、起重吊装作业等必须办理相关作业证并由甲方人员监护。八、环境保护措施8.1 焊接过程中的焊条头，焊渣应及时回收并要集中处理。8.2 施工中产生的废旧保温棉、旧铁皮及时清运17、，装袋处理。不得随便丢弃，应集中回收处理。8.3 施工中产生的其它废物（如破旧手套）不得随意丢弃，应堆放在指定地点以便回收集中处理。九、HSE应急方案9.1 应急组织机构及职责A 总指挥负责全面组织应急处理，对下一级的应急处理予以指导和协助；B 组员负责本区域的应急情况并及时向上级汇报事故处理情况；C 现场安全保卫负责人负责施工现场日常安全及保卫工作。9.2 紧急救援机构及联系方式A 燕化凤凰医院急救中心 地址：北京市房山区燕山迎风街15号 电话120B 燕山火警报警中心 地址：北京市房山区燕山燕东路12号 电话119C 燕山公安交通队 地址：燕山北庄 电话 122D 燕山公安报警中心 地址：燕山迎风大街 电话 110E 燕山防疫站 电话 010693465559.3 应急反映计划管理程序（见图9-1）12