1、杭州至瑞丽高速公路贵州境大兴（湘黔界）至思南段 DSTJ-15合同段盐井湾隧道左线初期支护施工方案盐井湾隧道进口左线初期支护ZK135+545ZK135+645段施工组织设计一、编制依据1、DSTJ-15合同段盐井湾隧道设计图纸及设计资料；2、XX(集团)一公司大兴至思南第DSTJ-15合同段项目经理部实施性施工组织；3、公路工程技术规范、质量评定验收标准、公路工程预算定额及国家行业标准、规则、规程；4、本单位现有的施工技术能力，设备状况，管理水平及类似工程施工经验。5、施工现场的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等资料和实际情况。二、工程概况工程地质：本合同段区域为贵州高原向湘2、西丘陵过度的大斜坡地带，境内武陵山山峦起伏、沟壑纵横。区域地貌复杂，低、中、高山地貌及峡谷、丘陵、河谷地貌并存。此外岩溶地貌发育，多见峰林、洼地、谷地、溶洞、落水洞。地震动反映谱特征周期为他.35s，地震峰值加速度小于0.05g。地震烈度VI度区，属基本稳定区域。 气候条件：工程位置处于低纬度、较高海拔地区，属亚热带湿润季风气候，四季分明。年降雨量11001400毫米，极端最低气温出现在1月下旬，达-7.1。雨季开始期一般在4月中、下旬至10月下旬。盐井湾隧道位于分离式路段，左线起始桩号为YJWK135+530K136+700,长1170m，右线K135+520K136+700。长1180米。3、围岩主要为a、b。盐井湾隧道左线立面位于i1=-1.579%的纵坡上，右线立面位于i1=-1.564%的纵坡上。茶园隧道出口右线施工段围岩基本情况见下表。隧道围岩类型表隧道名称隧道位置长度（m）围岩类别、长度（m）b级Va级Vc级盐井湾隧道ZK135+530K136+7001170690180285三、施组目标3.1、工期目标计划开工日期： 2011年4月10日竣 工 日 期： 2011年5月10日。3.2、质量目标工程严格按施工合同，技术规范及经审批的设计文件施工，按照交通部公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）的检验评定方法，分项工程合格率100%项目竣工验收综合评分904、分以上，杜绝重大质量事故，消除质量通病，确保优良工程、争创优质工程。3.3、安全目标本项目工程施工安全生产目标的主要控制指标为：1）职工伤亡事故：死亡率控制在0，重伤率控制在0；2）其他事故：万元以上的直接经济损失控制在年产值的0.4%以下。3.4、文明施工目标加强环保工作，防止水土流失，创文明施工、安全标准工地。四、施工方案本合同段隧道按新奥法原则组织施工，每座隧道由进口单向掘进。隧道开挖完成后须立即进行初期支护，防止围岩变形过大。支护型式对于级围岩由工字钢拱架(或钢筋格栅)、系统锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成，而对于级则由系统锚杆、钢筋网及喷射混凝土组成。复合衬砌各类支护参数见“ 复合衬砌各5、类支护参数表”。4.1、湿喷砼施工喷射砼采用湿喷施工，湿喷作业必须要搞好光面爆破。在洞外集中拌制混凝土，混凝土运输车运至作业点，由湿式喷射机喷射，喷头处加入速凝剂。4.1.1、施工工艺如“湿喷混凝土工艺流程图”所示。4.1.2、湿喷砼施工方法：材料选择：水泥优先选用普通硅酸盐水泥，软弱围岩中选用早强水泥；选用细度模数为2.53.0中砂，洁净质硬；粒径为515mm的碎石，要求级配良好；采用液体速凝剂。使用前对各种原材料进行质量检查，合格后方能使用。细骨料与粗骨料必须经取样送检合格后方可使用。并定期检查骨料中的含水量。施工准备：对机械进行技术检查，对水、风、电路进行试通检查，合格后方可运转。检查受6、喷面，清除危岩浮土，冲洗吹扫岩面，埋设厚度标志。湿喷混凝土工艺流程图速凝剂压缩空气细骨料粗骨料喷射机搅拌机喷头水泥外加剂水喷射砼顺序砼喷射机安装调试好后，在料斗上安装振动筛，以避免超粒径骨料进入喷射机；用高压水冲洗干净受喷围岩面，而后即可开始喷射砼。喷射砼顺序应先墙后拱，岩面不平时，应先喷凹处找平。喷嘴与岩面的距离为60-100cm，太近太远都会增加回弹量；喷射方向尽量与受喷面垂直，拱部尽可能以直径方向喷射。一次喷射厚度不宜超过10mm，若需喷第二层，时间间隔为15-20min。在边墙部份为自下而上，从左到右或从右到左，并注意呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向按顺序进行，旋转半径一般为15cm，7、每次蛇行长度为34m。在拱部拱脚至拱腰处，自下而上；拱腰至拱顶由里向外进行砼喷射。岩层松软易坍时，喷射作业应紧跟作业面，初喷应先拱后墙，复喷应先墙后拱。喷射砼时，其喷射速度不宜太慢或太快，适时加以调整。4.1.3、湿喷砼技术质量措施：隧道开挖后后立即对岩面喷射混凝土，以防岩体发生松弛。按施工前试验所得方法与条件进行喷射混凝土作业，在喷射混凝土达到初凝后方喷射下一层。在隧道全长内每隔1020m至少取一试件，从拱中心向两侧边墙每2m取样用以确定强度是否合格。喷射混凝土的回弹物不得重复利用，所有的回弹混凝土应从工作面清除。喷嘴应与受喷面保持垂直，同时与受喷面保持一定的距离，一般取1.0m。受喷面有水8、时，先清除岩层表面之水，混凝土中根据试验结果增添外加剂。开挖断面周边有金属杆件和钢支撑时，应保证将其背面喷射填满，粘结良好。喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护时间不少于7d。采取一切措施确保洞内清新的工作环境，从而减轻喷射混凝土作业中造成的粉尘影响；加强通风设施。 4.2、锚杆、挂网施工4.2.1、25中空砂浆锚杆：采用风钻钻孔后，高压风吹孔，打入锚杆，安装止浆塞，然后用锚杆注浆机注浆，注浆压力0.51.0MPa。按设计要求挂钢筋网。4.2.2、22砂浆普通锚杆：采用风钻钻孔后，高压风吹孔，砂浆注浆机注浆，安装锚杆。按设计要求挂钢筋网。施工要点：锚杆的类型和布置，符合图纸要求。每根锚杆的锚固力不9、低于图纸规定，每300根锚杆抽样一组进行抗拔力试验，每组不少于3根。备有足够的锚杆和附件的备用件，准备随时使用，以免待料贻误工作。挂钢筋网需紧贴岩壁，并喷混凝土覆盖。锚杆的钻孔及其安装方法经监理工程师审批后方能实施。钻孔圆而直，孔口岩面整平，钻孔方向尽可能与岩面垂直。锚杆安装要求如下：a、杆体插入锚杆孔时，应保持位置居中，插入深度不应小于设计要求的95%。b、有水地段应先引出孔内的水或在附近另行钻孔，再安装锚杆。C、砂浆锚杆孔内灌注砂浆饱满密实。d、锚杆必须安装垫板，垫板应与喷混凝土面密贴。垫板宜采用15150.6钢板。b、钢筋网的铺设，可在岩面喷射一层混凝土后进行，铺设应符合下列要求：1、钢10、筋网使用前应清除锈蚀。2、钢筋网应随受喷面的起伏铺设，与受喷面的间隙一般为3cm，钢筋网的喷混凝土保护层厚度不小于2cm。3、钢筋网应与锚杆或其它固定装置连接牢固，在喷射混凝土时钢筋不得晃动。铺挂时钢筋网应与锚杆或其他固定用装置联结牢固。钢筋网的保护层厚度不得少于2cm，喷射中如有脱落的岩石或有砼夹在钢筋网间，应清除后再喷。 钢筋直径和钢筋网的网格间距按图纸要求或工程师指示执行。4.3、构件支撑本隧道构件支撑两种形式，一是钢筋格栅，另一是钢拱架。钢筋格栅在洞外钢筋加工房统一加工，在洞内拼装，施工中注意三点：一是在没有喷射混凝土之前，钢筋格栅是不能单独承载的，随着混凝土的喷射和硬化，才开始与喷射11、混凝土共同发挥作用，因此架设格栅后应迅速地喷射混凝土。其次，必须用喷混凝土充分填充并与围岩紧密接触。最后，必须让格栅和锚杆连接在一起，形成共同的承载体系。钢支撑(工字钢)在洞外按设计加工成型，洞内安装在初喷砼之后进行，与定位筋焊接。钢支撑间设纵向连接筋，钢支撑间以喷砼填平。钢支撑拱脚必须放在牢固的基础上，支撑立时垂直隧道中线，当钢支撑和围岩之间间隙过大时设置砼垫块，用喷砼喷填。钢支撑施工工艺流程如下“钢支撑施工工艺流程图”：钢架制作自行加工，在钢筋加工棚预制。按1:1 比例放样设立工作台。按设计分节，垫板、螺栓联结。加工做到尺寸准确，弧形圆顺，钢架加工后先试拼，检查其平面翘曲和横断面误差。允许12、误差为：沿隧道周边轮廓偏差为3cm，平面（翘曲）偏差为2cm，接头连接，要求每榀之间可以互换。钢架安装按设计位置现场测量定位。首先测定出隧道中线，确定高程，然后再测定钢架的纵向位置；钢架平面必须与隧道中线垂直。运至现场的单元钢架分单元堆码，安设前进行断面尺寸检查，及时处理欠挖侵入净空部分，保证钢架正确安设。钢架安装在初喷4cm砼后架设。钢拱架间设纵向连接筋和定位系筋，钢架间以喷砼填平且不小于设计厚度。如因开挖造成凹凸不平，并有较大间隙时，设置砼垫块钢支撑施工工艺流程图施工准备钢架制作钢架组拼、加工质量验收测量放样清除底脚浮碴安装钢拱架合格不合格和系统锚杆焊连定位打锁脚锚杆加设鞍形垫块焊纵向连接13、筋隐蔽工程检查记录或钢板，使钢架支撑充分起到作用。喷射砼由底部两侧拱脚向上对称喷射，并将钢架覆盖。（钢架保护层不小于2cm）架立时，钢架垂直隧道中线，上下、左右允许偏差5cm，钢架倾斜度不得大于2。安装时应备好风镐，随时剔除个别突出部位，保证钢架就位准确，受力可靠。钢架纵向间距符合设计，误差100mm。除纵向用钢筋连接外，与外露的锚杆头亦焊接牢固。背部用混凝土垫块塞紧。钢架安装后，即分层复喷混凝土，应先喷钢架处，然后喷钢架之间的砼，直至喷够设计厚度，将钢架完全覆盖2cm以上。现场可用肉眼观察和锤击法进行检查。五、质量控制与评定质量检验标准采用公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1200414、），具体检测项目见下各表。 表10.7.2 喷射混凝土支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1喷射混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录E检查32喷层厚度（mm）平均厚度设计厚度；检查点的60%设计厚度；最小厚度0.5设计厚度，且50 凿孔法或雷达检测仪，每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点23空洞检测无空洞，无杂物 凿孔或雷达检测仪，每10m检查一个断面，每个断面从拱顶中线起每3m检查1点2 表10.8.2 锚杆支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1锚杆数量（根）不少于设计按分项工程统计32锚杆拔力（kN）28d拔力平均值设计值；15、最小拔力0.9设计值按锚杆数1%且不小于3根做拔力试验23孔位（mm）15尺量：检查锚杆数的10%24钻孔深度（m）50尺量：检查锚杆数的10%25孔径（mm）砂浆锚杆：大于杆体直径+15；其他锚杆：符合设计要求尺量：检查锚杆数的10%26锚杆垫板与岩面紧贴检查锚杆数的10%1 表10.9.2 钢筋网支护实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1网格尺寸（mm）10尺量：每50m2检查2个网眼32钢筋保护层厚（mm）10凿孔检查：每20m检查5点23与受喷岩面的间隙（mm）30尺量：每20m检查10点24网的长、宽（mm）10尺量1六、质量保证措施1、严格按照施工技术规范施工；216、施工前，加强对施工人员的岗位培训，强化施工人员的质量意识；做好技术交底，明确本工程所需达到的技术标准。3、做好钢筋、工字钢、水泥、砂、碎石、石料等原材料的试验检测工作，确保用于本工程的原材料都是合格材料；4、严格按照批准的砼、砂浆配合比施工，做好材料计量工作；5、严格检查复核制度，每一道工序均必须经过质检工程师和监理工程师检验合格后，方准进入下一道工序，保证所有施工工序均处于受控状态。七、安全保证措施1、严格按照安全操作规程施工，树立“安全第一”的观念。2、所有进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，严禁穿拖鞋施工，严禁酒后作业。3、机械操作人员必须持证上岗。4、现场使用的安全防护用品用具及机械设17、备，要进行不定期的抽检，发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品，必须立即停止使用，并清除出施工现场。 5、处理喷射机械故障时，必须关风、断电，恢复输送风、水、电时应通知有关人员。在处理堵管时，输料管应拉直，必须按紧喷头，以防喷头摔动伤人，疏通时风压不得大于0.4Mpa。6、建立安全生产教育培训制度，凡进入施工现场的管理人员和操作人员，未经安全生产教育培训的，不得上岗作业。 7、实行逐级安全技术交底制度，开工前，技术负责人要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，班组每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。 8、施工现场和木工加工场及贮存易燃18、易爆器材的仓库，要建立防火管理制度。备足防火设施和灭火器材，要经常检查，保持良好。9、雨季进行混凝土浇筑，提前23天了解气象台预报的天气情况，尽量避开雨天施工，如一定要浇筑，则须设防雨棚，并及时遮盖砼表面。根据结构情况，雨天施工可考虑几道施工缝的留设位置，以备浇筑过程中突遇大雨造成的停工时使用。 10、现场四周排水管沟要及时疏通，并备好一定数量的抽水机。雨期加强抽水和排水，确保施工正常进行。 11、工作场地、运输道路、脚手架等采用适当的防滑措施确保安全。 12、各种施工材料采取防雨、防潮措施，防止金属材料的锈蚀等。八、环境保护措施8.1、 建立环境保证体系环境保护遵循“全面规划、合理布局、综合19、利用、化害为利、依靠群众、大家动手、保护环境、造福人民”的方针；坚持“预防为主、防治结合、强化管理”的原则。按照ISO14001标准建立健全环境保护体系，贯彻国家和地方有关环境保护方面的法律、法规。成立以项目经理任组长的环境保护领导小组，配备一定量的环境设施和专门技术人员，认真学习环境知识，切实搞好环护工作，真正从制度上、组织上、经济上建立起完善的环保体系，确保各项环保工作落实到位。8.2、 保护生态环境对林木、植被及地下水资源的保护是本合同段施工中的环保重点。1) 保护原有植被。对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状；砍除树木和其他经济植物时，应事先征得所有者和业主的批示同意，20、严禁超范围砍伐。2) 对弃土场按设计实施工程保护，将边坡平整稳定，并尽量平整，不得向河流和设计范围外的场地弃土。3) 对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)要通过焚烧或其他措施处理后运至监理工程师指定地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。4) 工程完工后，及时对现场彻底清理，并按设计要求采用植被覆盖或其他处理措施。8.3、保护水环境1) 靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活水源。2) 施工废水、污水按有关要求采取过滤、沉淀或其他方法处理后达标排放，以避免污染河道和周围环境。3) 生活污水采取二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。8.4、 保护大气环境21、1) 选择低污染设备，并安装空气污染控制系统。2) 运输水泥等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并装量适中，不得超限运输。3) 配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4) 汽油等易挥发品的存放要密封，并尽量缩短开启时间。8.5、 取土、弃碴场的防护与恢复1) 按照设计图纸指定的取土、弃碴场位置和范围到现场核对，如出入较大时，可提出相应的修改方案。方案包括挖方及弃方的数量、调运方案、弃方位置及其堆放形式、坡脚加固处理、排水系统的布置等。报监理工程师批准后方可实施。2) 弃碴场地表层的覆盖腐植土，应在剥离后另行存放，以便未来恢复耕植或绿化。3) 弃土堆应堆放整齐、稳定，排水畅通22、。施工结束前，应提出弃碴场的恢复方案，报监理工程师批准后，在合同段竣工前实施完毕，做到业主满意、地方政府满意、群众满意。质 量 保 证 体 系 图质量保证体系负责人：王东川思想保证质量保证技术保证施工保证经济保证提高质量意识项目部TQC领导小组加强技术培训，实行计算机网络计划技术，推行全面质量管理，强化ISO9001系列标准创优质工程经济法规TQC教育队QC小组技术交底测量复核推广新技术工艺图纸交底成果发表工班QC小组质量第一为用户服务下道工序是用户制定教育计划检查创优效果制定创优措施明确创优工点经济责任制技术岗位责任质量责任优质优价完善计量支付手续责任包干签订包保责任状定奖罚制度经济兑现奖优23、罚劣提高经济效益总结表彰先进检查落实改进工作质量质量评定提高施工技能确保质量目标和创优目标的实现反 馈掌握规范标准质量保证体系框图接受工程师监察定期不定期质量检查进行自检互检交接检利用现代化检测手段加强试验控制安全保证体系框图安全方针：安全第一预防为主安全目标：“三无”、“一杜绝”、“一控”“三消灭”安全责任制安全教育安全工作体系安全控制安全检查 防淹亡 防交通事故 防高空坠落 定期检查 不定期检查 防火灾 防触电各业务部室各队正、副队长各队安全员、正、副班长各工班安全员、安全监督岗岗员现场安全生产确保施工全过程安全目标实现奖惩兑现提高安全意识提高预防、预测能力消除事故隐患 防塌方安全领导小组王东川安全活动经费安全管理措施安全奖惩条例系统安全教育三职工教育安 全 保 证 体 系 图人员配备表一、人员配备表序号工种姓名数量1现场管理人员何能辉2冷应贵2工程技术人员夏真德4梁加兴杨昆姚佳佩3现场试验人员雷维14开挖支护工505钢筋工56砼工157普工10合计87盐井湾隧道进口右线洞身初期支护ZK135+545K135+645段工程施工进度计划横道图序号主要工程项目2011年6月2011年7月2011年8月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬1洞身初期支护