1、彭州技师学院安置房一期项目工程塔式起重机安装及拆卸专项施工方案施工单位: 编制时间： 2014 年 10 月彭州技师学院安置房一期项目目录第一章塔式起重机安装施工方案2第一节工程概况2第二节编制说明及编制依据3一、编制说明3二、主要编制依据3三、塔机概况3四、塔机基础施工要求6五、爬升工况和附着装置的设置7十、管理小组机构22十一、塔机平面布置图2210安全施工方案序号项目内容1工程名称彭州技师学院安置房一期项目工程2工程地址彭州市南部新城（工业开发区）致和镇3建设单位中新房成都投资有限公司4设计单位四川恒筑工程设计有限公司5监理单位四川明清工程咨询有限公司6施工单位有限公司7建筑面积总建筑面2、积：333315.211 ；其中：地下室建筑面积 71125.82m2；地上总建筑面积 262189.391m2。8安全文明管理目标创市标准化安全文明工地9质量目标合格工程,；其中 18#楼创成都市优质结构10工期目标2014 年 7 月至 2017 年 1 月，总工期 900 日历天11工程概况建筑规模地下室 1 层；地上分别为：1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、10#、11#、12#、15#楼为 11 层；8#、9#、13#、14#、16#、17#楼为 18 层；18#楼 12层；19、20#楼 3 层；21#楼 2 层，共 21 栋商业及住宅楼、及地下室的土建装饰及安装工程；总平3、公厕、大棚及垃圾房等配套工程。层高地下室为-5.65m。地上部分结构层高商业及酒店楼 3.6-5.4m；其余住宅楼层高均为 3.0m。基础形式基础采用筏板基础、条形基础、柱下独立基础、抗水板。结构类型浇钢筋混凝土框架、剪力墙结构。由低层、多层、高层单体与地下室连为一体，地下室以上设防震缝脱开，以保证平面的相对规则性。安全等级主楼以外仅有地下室的部分框架抗震等级（除图中注明外）为三级。地 下室防水等级为二级。建筑物防火分类为一类,耐火等级为一级。主楼结构 抗震等级为三级，耐火等级为一级, 防雷级别三类，抗震设防烈度 7 度。12临建概况现场办公区设置在南、西侧交角处的场内；民工生活区设置在北侧4、与东侧交角处的工地围墙内。根据地上主体分布概况；施工大门布置施工区西 边和北边临靠围墙。（具体其它布置详见总平面布置图）13外部环境西紧邻新郫彭路，南邻西河东路，东北两侧分别邻技师学院和规划道路。第一章塔式起重机安装施工方案第一节工程概况第二节编制说明及编制依据一、编制说明1、本工程全场布置 12 台自升式塔式起重机，分别担任地上 120#楼共 20 栋塔楼的施工吊装任务。12 台自升式塔式起重机的编号及型号分别为：13#、5#7#塔机型号为QTZ80-800KN.m(6 台)；4#、8#、9#塔机型号为 QTZ80-840KN.m (3 台)；10#、11#、12#塔机型号为 QTZ63-65、30KN.m(3 台)。2、本方案用于指导本工程中的 12 台自升式塔式起重机的安装及拆除作业、安全、有序、高效的完成。3、方案主要内容包括对安装单位安装工作的具体要求，提出了对今后塔机拆卸工作的技术要求，根据现场具体情况编制具有针对性的专项施工方案。二、主要编制依据名称编号建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）塔式起重机安全规程（GB5144-2007）塔式起重机操作使用规程（JG/T100-1999）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）建筑施工高处作业安全技术规程（JGJ80-99）建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全6、技术规程（JGJ196-2010）三、塔机概况3.1 各型号整机参数表整机参数表 1型号QTZ80（zx60 -13）制造单位四川中兴机械制造有限公司最大起重力矩840KNm最大起重量（a=4）6000Kg最大幅度60m最大幅度起重量（a=2）1300Kg最大无附着独立高度37.4最大附着高度160m总功率（KW）37塔机结构质量（t）34（独立高度）整机参数表 2型号QTZ80（zx55 -13）制造单位四川中兴机械制造有限公司最大起重力矩800KNm最大起重量（a=4）6000Kg最大幅度55m最大幅度起重量（a=2）1000Kg最大无附着独立高度35最大附着高度140m总功率（KW）407、塔机结构质量（t）33.5（独立高度）整机参数表 3型号QTZ63（zx50 -13）制造单位四川中兴机械制造有限公司最大起重力矩630KNm最大起重量（a=4）6000Kg最大幅度50m最大幅度起重量（a=2）1000Kg最大无附着独立高度35最大附着高度140m总功率（KW）40塔机结构质量（t）33（独立高度）3.2 主要组件的重量及外形尺寸表组件名称长 X 宽 X 高(mm3)单件质量(Kg)参考重心位置(mm)基础底座2060x2060x89503225高度方向 4450加强节1645x1645x28001066高度方向 1400标准节1643x1643x2800858高度方向 148、00爬升套架3220x3220x69603400高度方向 3400顶升油缸2240x254x194220高度方向 1120顶升液压站385回转（带驾驶室）2600x2600x30103500塔顶1300x1300x96451697平衡臂11900x1368x15002450高度方向 6000平衡臂拉杆495起升机构1400配重 12750配重 22000配重 31000起重臂 50/55/60M55500x1250x12584565长度方向25000/26000/28000起重臂拉杆1168小车170吊钩180注：表中数据仅为单个部件理论重量，实际操作应以具体起吊组件为准，选择合适吊点，平衡后9、方可起吊。3.3 塔机现场布置方案3.3.1 塔机现场布置由工程承建单位根据施工需要和现场具体情况总体安排。3.3.2 塔机按现场布置编号为：1#塔机， QTZ80（zx55 -13）位于 1#楼临近，附着安固于距 1#楼 11 米；2#塔机， QTZ80（zx55 -13）位于 18#楼临近，附着安固于距 18#楼 8.5 米；3#塔机， QTZ80（zx55 -13）位于 19#楼临近，附着安固于距 19#楼 12 米；4#塔机， QTZ80（zx60 -13）位于 11#楼临近，附着安固于距 11#楼 7.2 米；5#塔机， QTZ80（zx55 -13）位于 15#楼临近，附着安固于距10、 15#楼 6.5 米；6#塔机， QTZ80（zx55 -13）位于 11#楼临近，附着安固于距 11#楼 12 米；7#塔机， QTZ80（zx55 -13）位于 17#楼临近，附着安固于距 17#楼 5.7 米；8#塔机， QTZ80（zx60 -13）位于 13#楼临近，附着安固于距 13#楼 11 米；9#塔机， QTZ80（zx60 -13）位于 6#楼临近，附着安固于距 6#楼 6.1 米；10#塔机， QTZ63（zx50 -13）位于 3#楼临近，附着安固于距 3#楼 5.2 米；11#塔机， QTZ63（zx50 -13）位于 8#楼临近，附着安固于距 8#楼 4.5 米；11、12#塔机， QTZ63（zx50 -13）位于 14#楼临近，附着安固于距 14#楼 4.8 米；3.3.3 塔机布置必须考虑防碰撞需要，满足以下规范要求；A. 在有建筑物的场所，塔机的尾部与周围建筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于 0.6 m。电压（KV） 安全距离（m）11-1520-4060-110220沿垂直方向1.53.04.05.06.0沿水平方向1.52.03.54.06.0B. 有架空输电线的场合，塔机的任何部位与输电线的安全距离，应符合下表的规定， 如果受条件限制不能保证安全距离，应采取安全防护措施（详参 JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范）。C. 多塔12、在同一区安装时，两台起重机之间的最少架设距离，应保证处于低位的起重机的臂架端部与另一台起重机塔身之间至少有 2 m 的距离，处于高位起重机的最低位置的部件（吊钩升至最高点或平衡重的最底部位）与低位起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于 3 m。D. 安装场地在放置起重臂全长的窄长范围内应平整，无杂物和障碍物，以便于平衡臂，起重臂等部件在地面组装及吊装。E. 现场道路畅通，能通行 25T 或以上汽车式起重机，4.5 米高度以下无障碍，便于汽车吊及运输车辆进入安装现场。遇地下室下挖施工时，应保留通道，四、塔机基础施工要求A. 塔机基础由租用单位组织施工，出租方或安装单位提供基础图、预埋地脚13、螺栓、安装并配合完成基础浇筑（基础图另附）。B. 根据该塔机施工建筑物的地勘报告，基础地耐力200KN/ m，满足承载力要求； 混泥土标号 C35,级钢筋（Q235）。C. 根据安装使用说明要求选择基础类型，而在先浇筑时布置所有钢筋。D. 浇筑基础埋入地脚螺栓，地脚螺栓与底架装配并找正后，再进行第二次浇筑，地脚螺栓的安装必须保证安装尺寸和垂直度不大于 0.5 mm 的要求，小底盘四个主弦角钢端面与基础水平面的平行深度不大于 1.5mm。E. 地脚螺栓周围钢筋不得减少，并与上层箍筋及周围钢筋绑扎。【 注：“地脚螺栓不能与上层箍筋或周围钢筋焊接连接”。】F. 在塔机基础浇筑前，必须对基础安装尺寸和14、控制尺寸进行复核，确认正确无误后， 进行浇筑，否则将影响工程施工完毕后，塔机不能下降造成不能拆除。G. 塔机基础应严格按照基础图施工，充分满足其技术要求，地耐力大于或等于 200KPa, 如地耐力不能满足设计要求，必须采取增大基础面积、打桩或地基夯实等措施对基础进行特殊处理，使其地耐力符合规定要求。塔机基础附图 1QTZ55-10塔机基础图塔机基础附图 2QTZ50-10塔机基础图H. 基础应有符合要求的排水措施，并注意按电气要求正确接地。I. 基础混凝土强度达到规定要求，通过混凝土试块的七天强度报告，保证混凝土的承重能力达到 90%以上并保证预埋件的上平面在同一平面上，方可进入主体安装。五、15、爬升工况和附着装置的设置1、塔机检测合格后，交由使用单位使用。随着工程主体的不断升高，塔机必须附着加节。2、吊升附着前框，后框至塔身所需位置（前框应朝向建筑物）。3、用 M2212 颗螺栓将前后框连接在一起。4、检查附着框是否水平，必要时作适当调整。5、吊升附着杆到所安装位置，用销柱将附着杆分别与附着框和连墙件连接。利用附着杆上的调节丝杆，调节附着杆长度达到塔身垂直度符合要求。6、附着杆的安装方式，每道采用中间根左右交替互换方向锚固安装方式。7、塔机附着杆的准确尺寸依据实际埋点位置的尺寸长度制作。附着架采用三杆式衍架结构焊接形式。附着架形式（见附图二、三）剪力墙位置第二道附着楼层剪力墙位置第一16、道附着楼层 0 . 000地下室20m塔机附着示意图（一）-4.8m22m2、根据本工程主体设计图，结合塔机性能，示意图如下：注：本台 TZ80 塔机工作最高垂直度为 53.05m，第一道附着理论上应附着在塔机的 30米处，实际附着应根据建筑物而定，两道附着间距应尽量考虑在 5 节标节内，最后一道附着以上按使用说明书要求不能超过 8 节标节。3、 塔机附着杆制作形式及要求：1、附着杆按图 1 布置时，塔机附着杆的拉压力不大于 28 吨。图 1 附着撑杆的布置2、塔机最大附着杆长度不大于6（8）米时，附着杆结构按图2 制作，采用槽钢14a(H=140),塔机最大附着杆长度超过 6（8）米时，采用17、槽钢 16a(H=160)制作。图 2 撑杆长度不大于 6 (8) 米的结构3、塔机附着杆的主肢角钢采用63636.4、注意事项：（1） 在塔机机身上装附墙框的位置由使用方铺设平台；（2） 前后框用 1222M 螺栓联接，必须水平，否则调整；（3） 附着杆与建筑物附着端待塔机垂直度调节正确后锚固；（4） 附着作业完成后，再顶升标准节，操作程序按安装方案中有关顶升注意事项执行 。附着安装完毕，经验收合格方可使用。6) 安装顺序和安全质量要求：6.1 安装顺序：塔机基础清理基础底座套架安装回转安装塔帽安装地面起重臂组装地面平衡臂组装吊装平衡臂吊装配重 1 件吊装起重臂吊装其余 3 件配重吊装操作平18、台及液压站6.2 质量保证要求A：安装作业前，按要求对塔机进行全面检查，对作业现场有关情况进行检查，对施工机具进行检查，发现问题应立即解决，只有达到立塔条件才能安装塔机；B：吊索具应符合国家使用标准，必须经检查合格后方可使用，起吊钩件吊点须绑扎正确、牢固、起落平稳、防止碰撞、损伤设备。C: 作业人员应认真检查调试安全装置，要求所有安全装置必须灵敏可靠，安全防护装置应齐全可靠，必须安装并使用安全防护措施，如爬梯、平台、护栏等。D: 塔机钢结构的链接应符合说明书及装拆工艺要求，各部销子须穿到位销组的开口销规格符合要求并打开，各部销子穿上前应打上润滑油；E：电工接线安装电器部件应严格按规范和塔机电气19、原理图和电气线图进行规范操作；F: 顶升前确保起升、变幅、回转三大机构工作正常，检查电缆是否够自由上升和下降，检查顶系统的机械装置、顶升油缸横梁、标准节踏步等完好可靠；G: 顶升时须对液压系统进行试压，先将液压缸里的空气排除干净，试压不少于 2 次每次不少于 20 分钟；H：塔身加节必须在白天、无雨雪、风力小于 4 级的情况下进行，顶升横梁必须由专业人监护，塔机严禁回转；I: 塔机安装至基本高度时，塔身垂直度4/1000； J：塔机接地电阻测试值不得超过 4；K: 安装过程中作业人员必须认真执行装拆工艺中的技术要求，确保安装质量，塔机安装完毕后应进行自检工作，经检查验收和试运转，符合要求并经相20、关部门检测合格后，安装19安全施工方案任务才算完成，塔机安装后必须经有关部门正式检验合格后才能投入正式使用。7） 、主要部件的重量及吊点：1、回转总成及套架重量 5.5 吨，安装前在地面组对，吊点必须拴在厂家出厂的吊耳上；2、平衡臂总重 3.1 吨，吊点必须在吊耳上；3、起重臂总重 4.7 吨，共 8 节，在地面依次组装，吊点必须吊在吊点板上才能确保吊装时平衡。8） 安装辅助设备的型号8.1 作业环境依据工程总平面布置图和现场实际情况，本工程现场为新建场地，较为空旷，工程承建方对现场进行清理后，塔机可按正常情况组织安装，（注：在塔机安装前，应保留施工通道并保持场地平整）。8.2 安装设想（采用21、安装方法）按原厂说明书程序和本方案议定的方案方法进行正常安装。8.3 安装机械选择根据施工现场情况，塔吊主体拼装暂定选用 25T（及以上）汽车吊辅助进行。9） 电源配置和接地要求安装场地电源配置应合理、方便、安全，总电源距安装场地不宜过远，现场需配 容量大于 40KVA，线电压 380V 误差不超过 7%，频率 50Hz 的三相五线制供电系统和独立此方案仅限用于 QTZ80 式塔机的负荷为 50KW 的配电保护系统并设置应急备用电源。供电变压器容量不得75KVA；自备发电机容量不得95KVA；现场应安装独立负荷为50KW 的配电保护系统；尽量缩短供电线路，其电压损失小于 7%；接地电阻小于 422、.9.1 接地说明A. 依照现行国家标准塔式起重机安全规程GB5144 的要求，塔机主体结构，电动机机座和所有电器设备金属外壳可靠接地，其中综合接地电阻值应满足 GB5144 关于起重机接地电阻不大于 4的要求。B. 应严格按照说明书所给出的技术要求做好保护接地，依据施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 中防电气连接。C. 塔机防雷接地装置，在制作基础时由工程承建单位按有关规定安装接地装置，其做法： 在基础隐蔽前用 440 镀锌扁铁与桩或柱的主筋接 2 根14 钢筋，引出基础外，塔机安装完毕后把扁铁与塔机大脚铁板焊接，焊接必须满足规范要求。9.2 电源盒接地要求A. 接地铁芯要求载23、面积大于 400mm，长度大于 14m，电阻小于 4（重复接地电阻不大于 10）。B. 接地铁芯低端距地面尺寸大于 2.5m。C. 接地体可用钢板制成，面积为 1 m，立埋。D. 接地体的电阻应很小，接地体应埋在潮湿的地方，如果土壤导电不良有必要在凹处埋入氯化钠然后灌水。E. 接地线 S35 mm,2 根（及以上），接地线应与供电线路零线严格分开，塔机接地线不得采用保险丝或开关及电缆芯线代替。10） 人员劳动组织分工及职责工作岗位姓名岗位职责安全生产监督管理员徐奇太分管安全领导，负责安全生产监督管理现场总指挥熊燕负责安装现场全面指挥、组织协调工作；重大问题处理决策装拆指挥俸迪良负责各种机具、人24、员组织分工；按方案组织安装过程安排装拆起重指挥重要零部件的吊装指挥塔机司机李祖斌配合安装，操作塔机电工杨宗均电气安装调试工作，电气故障排除安全员熊燕安全措施设置，安全劳保用品监督，安全技术检查拆 卸作 业人 员俸迪良具体安装作业张东同上蒋建辉同上李建国同上注：若因其它原因以上人员当天不能到现场，则必须安排有安（拆）资质人员到岗作业。11） 吊索具和专用工具的配备类别名称规格数量备注起重运输设备汽车吊25T1 台主吊货车5T5 辆装卸常用工具葫芦5T1 个撬棍1m2 根活动扳手350mm 、450mm各一把死扳手一套二锤128 、148各一把卡环吊环吊索齐全调试仪器电工常用工具1 套万能表1 块25、电流表1 块绝缘摇表1 块安全防护工具安全帽1 顶/人安全带1 付/高空人员警戒线1 套牵引绳20 m1 套12） 安装工艺流程12.1 安装工艺流程塔机独立高度安装工艺流程如下： A：塔机基础底座安装校正；B: 安装二节基础节； C: 安装爬升套架； D: 安装回转总成； E: 安装塔顶；F：安装平衡臂； G: 安装配重 1 件； H: 安装起重臂；I: 安装塔机余下 3 件配重； J: 穿绕塔机起升钢丝绳；K：连接套架、接线、顶升准备； L: 顶升加节至独立高度；M: 安全、限位装置调试、试运转； N: 检查验收。2.8.2 顶升工艺说明A: 接线、连接套架、顶升准备a. 全面检查结构及机26、构可靠性，连接好各种油管及电机线路，调试好液压泵站和油缸系统。b. 液压系统调试完毕后，将顶升横梁挂于标准节挂耳，顶升，并观察套架与回转下支承德连接就位情况，就位后，将二者连接，采用增减导向轮座垫的方法将导向轮与标准节主肢的径向间隙调整为 2-4mm。c. 顶升配平采用吊起一节标准节，移动小车至适当位置的方法以达到平衡，卸下回转下支承与标准节的连接销，将引进扁担吊在吊钩上，然后卡在待装标准节上，将标准节吊起，挂在引进小在车上，装好保险销备装，然后重新吊起一个标准节在顶升过程中作平衡之用， 操作液压系统操作杆向上顶升直到梯形块与塔身节刚刚脱落为止，观察套架导向轮相对于塔身间隙是否均匀，如不均匀可27、通过慢速移动小车至适当位置进行平衡调节，直到配平为止，测量并记录确切顶升高度，停机观察油缸，20 分钟后再次测量并与原记录比较有无下滑现象，无下滑现象方能开始顶升。B. 顶升加节按下述说明完成加节过程，在整个加节过程中，起重臂的位置必须始终保持与塔身节引进方向一致，不允许作旋转及起升动作，当需变速调整时只能使用低速，第一个休息平台设置在第四个塔身节上，以后每隔三个标准节设置一个休息平台。a. 操作手柄使油缸伸出，将顶升横梁挂钩挂在最下面的塔身节挂耳上，挂牢后开始第一行程顶升，当交替挂钩能挂住第二个塔身节挂耳时（从上向下数，下同），第一行程顶升即告完毕，将交替挂钩在挂耳上，此时塔身节顶端距回转座28、大约有 160mm 的空间；b. 收缩油缸，将顶升横梁挂钩收至能与第三个塔身挂钩相挂，确认挂牢后可开始第二行程顶升，当交替挂钩住第一个塔身节挂耳时，第二行程顶升即告完毕，将交替挂钩在挂耳上，此时塔身节顶端距离回转主肢大约有 1260mm；c. 再次收缩油缸，将顶升横梁挂钩收至能与第二个塔身节挂耳相挂，确认挂牢后可开始第三行程顶升，当油缸活塞杆伸出至极限限位置时，第三行程顶升即告完毕，此时套架上部即有一个容纳一个塔身的空间；d. 将待装塔身节拉人套架内，对正，使其上部与回转下支承对齐，下端与已装塔身节对齐， 收缩油缸，塔机上部缓慢下落，待装塔身节就位后，装好横销、竖销及开口销；e. 至此，一个加29、节过程结束，每加一节塔身节重复上述过程一次；遇有特殊情况应向有关人员报告，确定新方案后，严格按新方案执行，不得擅自蛮干。13） 塔机调试和验收：13.1 通过对塔机的安装检查，发现问题整改后转入塔机的调试工作，调试合格后请专业塔机检测站对塔机进行检测并出具检测报告。13.2 调试内容：12塔身轴线对支承面的侧向垂直度（空载、无风）要求小于 4/1000； 空载试验：要求运转情况正常，操纵情况灵活、可靠；3载荷试验：要求运转情况正常，操纵情况灵活、可靠，最低稳定下降速度允差10%， 关键零部件无损坏；4超载 25%静载试验：受力杆无永久变件、无焊缝裂纹、没有关键零部件损坏、吊锻件表面质量良好；530、超载 10%动载试验：运转情况正常，操纵灵活、可靠，无关键零部件损坏；6连续作业实验（不少于 30 次）：坚固件无松动，齿轮减速器升温35，箱体不渗油、没有关键零部件损坏；7安全装置检验：主控制电器绝缘0.5，各行程限位器、力矩限位器、起重量限位器各检测三次灵活、可靠达到要求。13.3 各限位器调试：1幅度限位调试：小车向起重臂根部和远端运动至要调整的幅度（最小或最大幅度量 0.5 1m）。反复三次，到合适为止。2重量限位调试：按最大起重 80100%进行调试。反复三次，合格为止。3力矩调试：按最大幅度处的载荷 80100%进行调试，反复三次。超过力矩时，小车只能向后，警报声响主钩只能下落。反31、复定码、定幅，直到合格为止。4高度限位调试：高度距水平臂杆下幅 1.5m2m，定好限位，反复三次，距地设置一个合适的高度，反复三次，合格为止。5制动调整：反复调整刹车制动，做到制动可靠。14） 重大危险源F: 高处作业人员严格遵守安全技术规范，禁止向下投抛工具、零件、工具及小部件应搁置好，对扳手、锒头、撬棍等工具采取防坠落措施，防止落物伤人；G: 在安装过程中，必须严格遵守安全规程，严格执行规定的安装顺序；H: 在安装起重臂和平衡臂时，要始终保持塔机的平衡，严禁只安装一个臂就中断作业，起重臂及平衡臂安装时一定要系上缆绳作为吊装时导向绳使用，起重臂及平衡臂的吊装缓慢进行；I: 顶升中发现故障，必32、须立即停止顶升进行检查，待故障排除后方可继续顶升作业，停止顶升时应将塔机连接成整体，顶升结束后，各部位的安全装置必须完全恢复；J: 在四级风或下雨时必须停止安装作业，固定好未完工部分，防止发生事故。K: 使用汽车吊装拆塔机时必须注意安全，为此要求，吊车必须垫妥，严禁超载，吊具良好按被吊物重量选择正确的幅度，注意吊点位置；L: 为能安全的进行塔机安装工作，需要工程承建单位大力支持和配合，主要是：1. 在塔机安装时，请工程承建单位全力配合清理地面障碍物，现场必须有运输车辆通行和汽车吊作业条件。2. 在塔机安装作业时，请工程承建单位委派相关人员到现场配合协调和加强安全监护工作，塔机安装作业区域设置安33、全警戒线区，并请工程承建单位指派相关人员配合进行安全警戒，严禁无关人员进入现场。3. 若塔机部分作业需在夜间进行时，请工程承建单位设置足够的夜间照明和应急备用电源。15） 安全技术措施1. 班前对施工人员进行安全教育、应知应会考核进行安全技术交底后方可施工。2. 项目部与租凭公司在塔吊安装前签订安全协议，明确双方责任，现场安全负责人汇同技术人员对塔吊进行全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案，塔吊司机对塔吊各部机械构件作全面检查，电工对电路、操作、控制、制动系统全面检查，吊装指挥对已准备的机具、设备、绳索、卸扣、绳卡等作全面检查。3. 对塔吊进行垂直度的观测和控制34、，每月或特殊天气后由施工单位现场安全员和测量员等进行观测，并填写记录。4. 参加作业的人员必须持证上岗，进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规章制度。5. 统一指挥，统一联络信号，合理分工，责任到人。6. 及时收听天气预报，如遇四级以上大风及大雨时必须停止作业，并作好应急防范措施。7. 进入现场戴好安全帽，在 2m 以上高度必须正确使用经试验合格的安全带。8. 严禁无防护上下立体交叉作业，严禁酒后上岗，高温天气作好防暑降温工作，夜间作业必须有足够的照明。9. 高空作业工具必须放入工具包内，不得随意乱放或任意抛掷。10. 起重臂下严禁站人。11. 所有工作人员不得擅自按动或拨动开关等。12. 紧35、固螺栓应用力均匀，按规定的扭矩值扭紧，穿销子，严禁猛打猛敲，物体间孔对位， 使用杠棒找正，不能用力过猛，以防滑落，物体就位缓慢靠近，严禁损坏零件。13. 安装作业区域和四周布置二道警戒线，安全防护左右 20m，挂起示警牌，严禁任何人进入作业区域或四周围观，现场安全监督员全权负责安装区域的安全监护工作。14. 顶升作业由租赁公司完成，过程中要专人指挥，电源、液压系统应有专人操纵。15. 塔吊试运转前进行技术交底，并组织塔机驾驶员学习起重机安全规程，经验收合格后，方可上岗。16. 塔机作业时要坚持“十不吊”，吊物必须绑扎牢固，防止吊物坠落伤人。16） 一台塔机主体安装施工进度计划时间进度工作内容年36、 月 日1 个工作日1 个工作日1 个工作日1 个工作日1 个工作日安装准备工作-基础底座安装-主体结构安装-顶升加节工作-整机调试-注：出现特殊情况、下雨等情况工期顺延。17） 对今后使用的建议及使用说明A: 建立健全塔机使用安全管理机构，施工现场应成立塔机作业统一管理小组，对现场塔机的使用进行统一安排和管理。B：建立健全操作安全制度，塔机操作指挥人员做到持证上岗，所有人员必须按安全操作规程进行操作指挥，必须严格执行塔机安全操作规程和塔机作业十不吊，必须严格执行谁指挥谁负责，谁操作谁负责，谁使用谁负责的原则，必须坚持执行“安全第一”的安全生产方针，坚持生产必须安全的原则，严禁违章指挥、违章操37、作、冒险作业，严禁机组人员酒后上岗作业，严禁人员带病上班，严禁塔机带病运转。C. 合理安排塔机作业吊装点，施工单位、土建工长和继续工长应合理进行施工组织和生产安排，根据现场生产需要、合理安排塔机的吊装地点，不在超高建筑物方向设置吊装点，严禁塔机在超高建筑物方向起吊物品或卸物卸货，避免发生碰撞超高建筑物的安全事故。D. 落实现场塔机使用特殊处理措施：现场应设置塔机专用地锚，停止作业后塔机机组人员将塔机前臂吊钩挂牢固定在专用地锚上。：作业中，对塔机回转进行角度限位或采取其它措施，将该机的回转限位设定在240作业范围内，使其吊臂只能在规定范围内旋转，塔机在使用过程中应定人定时对其回转限位器进行检查，38、并做好记录，发生问题应立即进行整改，不能有安全隐患。E. 塔机班组应严格执行安全操作指挥措施，信号指挥人员发出动作指令时应先呼叫被指挥塔机编号、型号及当班操作工姓名，待塔机操作人员应答后方可发出塔机动作指令，同时信号指挥人员，必须时刻目视吊钩，塔机允许过程中指挥人员应环顾相近塔机及其他设施（如相邻建筑物、输电线等）及时指令，安全指令应明确、简短、完整、清晰。F: 提高班组准备，加强通讯联系施工现场塔机班组操作机相关指挥人员应配备对讲机设备，每台塔机班组对讲机频率必须单独锁定，未经批准任何人不得改变班组人员组合，不得擅自改变对讲机频率，不得擅自指挥。G：设置应急备用电源，建议设置应急备用电源，以39、备停电时塔机完成其吊装动作。以上措施提醒塔机相关人员贯彻执行并向塔机操作人员进行安全技术交底。18） 对今后拆卸工作的设想A. 塔机拟按原厂说明书程序正常拆卸。B. 请工程承建方排除影响塔机降节及拆卸的空中和地面障碍物，保证拆卸场地能摆放汽车吊（6 米距离），有其行驶、起吊场地空间，满足运输车辆的需要，进行场地道路畅通平整，若起重机需采取特殊安装措施时，由工程承建方负责协调和配合。C. 塔机拆卸时应根据具体情况另行编制具有针对性的专项施工方案。19） 防撞措施如果施工现场的塔机布置过于密集，或者是塔机与构建物距离偏近，为防止塔机与塔机、塔机与构筑屋相互碰撞而造成安全事故，特制如下措施：A. 相40、邻两塔机安装高度必须高低错开。B. 调整好塔机的回转控制限位器。C. 相邻两塔机在操作回转动臂前向对方鸣笛示警。D. 塔机指挥人员随时注意塔机与塔机、塔机与构筑物之间有无碰撞可能，及时提醒操作人员。E. 在塔机上有可能相互碰撞的部位，设置减震缓冲装置（如废旧轮胎、弹簧等）。20） 群塔作业安全措施1、同向作业原则：合理安排作业流水段，在两塔机及多起重臂交叉区域内尽量避免塔机起重臂相交作业。2、低塔让高塔原则：详群塔作业专项施工方案；3、后塔让先塔原则：在两塔机或多塔机起重臂交叉作业区域内，后进入该区域的塔机应回避先进入区域的塔机。4、动塔让静塔原则：在两塔机或多塔机起重臂交叉作业区域内，有回转41、变幅、起升或行走动作的塔机应避让无回转、变幅、起升和行走动作的塔机。5、轻载让重载原则：在两塔机或多塔机起重臂交叉作业区域内，无载荷的塔机应避让负载荷的塔机。6、客塔让主塔原则：划分各塔机的实际工作区域，若进入非本塔机工作区域内作业客塔应先避让在该工作区域作业的主塔。21） 安全措施1、塔机长时间暂停工作时，吊钩应起到最高处（高度限位位置），起重小车开到起重臂最内侧，起重臂按顺风方向停止，非特殊情况不得锁死回转限位。2、群塔作业时，每台塔机均需配置专门的信号指挥人员，信号指挥人员和塔机司机应配有固有频率的对讲机，对讲机的频率必须与其他塔机使用对讲机的频率错开，对讲机应做到专机专用，不能外借。42、3、所有作业人员必须严格执行“十不吊、两不撞”原则。二、安全事故应急预案为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，加强起重设备装拆安全的监督管理，预防和减少起重设备装拆安全方面可能出现的紧急情况，以及对可能出现的紧急情况进行有效控制，针对紧急情况做出快速响应，依据公司生产安全预防控制和应急预案,针对工程现场装拆工作的具体情况，特制定本预案。3.1 应急小组成员组长徐奇太13308051223负责各项安全生产措施的贯彻落实和事故调查的善后处理工作。副组长熊燕13072880265监督执行各项安全措施的落实，协调组长开展安全检查工作，若事故发生时，做好向上汇报工作，并做好事故的调查报告。组员李祖斌143、3980636373监督各项安全技术措施的落实及检查工作，发生事故时有效的抢救伤员，保护好现场。3.2 救援交通设备见救援人员名单表3.3 安全强化教育加强安全生产思想教育、强化各项安全措施的落实。3.3.1 贯彻执行党和国家安全生产方针、政策、法令及各项规章制度，开展各项安全活动。3.3.2 加强施工高峰、暑假、冬季、雨季、夜间施工和节假日前后的安全生产思想教育和各项预防措施的落实，严禁违章作业。3.3.3 编制各项有效的安全技术措施、杜绝违章行为；3.3.4 做好安全生产检查工作，进行定期定人的整改，在施工现场进行定期和不定期的各项安全检查，发现隐患，立即采取措施解决。3.4 事故应急预案44、3.4.1 发生伤亡事故后，现场人员立即拨打 110/120、电话求助，将伤员迅速送往最近的22安全施工方案医院；3.4.2 迅速输送其他工作人员到安全地带，避免其它伤亡事故的发生。3.4.3 在施工安、拆现场设置安全警戒线，严禁闲杂人进入警戒区域保护好第一事故现场， 接受上级组织的事故调查和做好善后处理工作；3.4.4 事故发生后，现场有关人员必须立即报告上级有关部门，公司负责人接到报告后， 应迅速采取措施，防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，对于事故情况，任何有关单位和个人不得瞒报、谎报、不报、建立事故档案，认真调查，分析原因，确定性质。3.4.5 安全生产监督管理部门接到事故报告后，应45、立即赶到事故现场，组织事故抢救，任何单位和个人都应支持、配合事故抢救，并提供必要的便利条件。3.4.6 发生轻伤事故，24 小时内向公司、建委、区安办速报，由公司配合有关部门人员， 亲临现场能组织事故调查，认真调查处理，任何单位和个人都应积极支持提供一切便利条件，配合事故抢救工作，事故救急小组，服从并接受上级监管部门的指令。救援 人 员 名 单组长：徐奇太电话：13308051223副组长：熊燕电话：13072880265成员：俸迪良电话：13541135657张东电话：13980573200李祖斌电话：13980636373十、管理小组机构彭州技师学院安置房一期项目工程姓名职务联系电话备 注马才干项目负责人杨茂文技术负责人潘晓峰责任工长王 宇安全负责人周英智专职安全员熊 燕塔机安全负责人罗天明指挥负责人卿金华指挥员梁兴耀指挥员施雷指挥员袁绪芬指挥员王永富临电工长十一、塔机平面布置图