1、一、 基础施工1、基础施工阶段平面排水 土石方采用人工开挖、挖至承台下底标高。基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，因此组织设置排水沟排入建设单位提供的市政下水道。临时明沟可紧靠轴线设置，遇基础绕开，其深度不小于300mm。排水坡度4%0，长度为600m。排水系统每天派1人进行维护清理，以保证排水畅通，排水沟做法见下图：2、基础施工测量测量放线依据a）：根据建设单位提供的高程及坐标控制点，以此作为单位放线的依据。b）：总平面、基础施工平面图c）：国家水准测量规范和高程测量规范2、工程测量放线的工艺流程测量仪器（全站仪、经纬仪、水准仪等）的校核校测原始依据点场地控制网测设建筑物2、定位放线基础施工放线（含高程控制测量）轴线、标高控制测量保证体系本工程轴线较多，且挖孔桩定位桩心多为纵横向偏心，且偏心距离不等。为确保本工程在轴线和标高的控制质量，项目部决定成立测量小组，负责整个工程的轴线及标高施测控制工作，确保工作质量。测量小组体系如下：技术负责：魏熙谋测量组长： 陈举伦测量工长：陈富经 质检员：刘正祥技术内业：邱敬凯在施工测量实施前，先由测量小组参照施工图及其它技术资料，绘制出轴线控制网（点）放线草图，编写放线步骤与测量过程的控制方法及误差控制目标等，形成书面报告上报项目负责人，经审查批准后再进行实施。测量工长放线施测完成后将控制轴线（点）的复检结果以书面形式上报项目技术3、负责人，再由项目技术负责人牵头组织对其进行复检检查，合格后测量工长才能进行各挖孔桩、基础坑槽等施测工作，然后进行土石方开挖工作。测量工长应及时会同内业人员作好测量放线的档案资料收集、整理工作。选用经国家专门机构认证和检测合格的仪器。本工程选用：全站仪一台、经纬仪一台、水准仪一台、钢卷尺50m两把，其他辅助测量工具若干。重点加强测量器具的使用管理与维护管理，减少偶然误差和系统误差，经纬仪、水准仪由测量工长专职保管，并在使用中承担对仪器的管理责任，任何人不得随意乱动或使用仪器，内业技术员应按有关规定及时把仪器送到专业检测机构进行检测调校和保养，减少系统误差，以满足工程轴线标高施测控制质量要求。工程4、测量规范（GB50026-93）要求测量误差=L/10000。3、基础施工放线测量放线方法a) 根据建设单位、放线办提供的坐标控制点以及坐标方位图，校核无误后，进行引桩埋设，后视（即红线外坐标点），采用坐标法测出各角点坐标点。各角点坐标点由全站仪放出，再进行各轴线间的设点埋桩。b) 各桩位放线由经纬仪放出桩心，未偏心的桩在桩心延长线上埋设桩，便于桩心的校正。c) 椭圆偏心的桩心放出定位点，并根据有关计算数据埋设桩便于控制校正。4、高程的传递根据建设单位、市放线办提供的控制点，用水准仪将高程引测至场内，此高程点编号为K1，然后以K1点向桩内引测。二、人工挖孔桩基础施工1、机具设备准备及材料要求：5、提升机具包括：手动轳轮配提升钢管架、铁桶；挖孔工具包括：风镐、短柄铁锹、镐、锤、钎。水平运输工具包括：塔吊、双轮手推车。混凝土浇筑机具：混凝土泵机、混凝土搅拌机、小直径插入式振动器、插钎、串筒等。其它机具设备：钢筋加工机具、支护模板、支撑、电焊机、吊挂式爬梯、36V低压变压器，井内外照明设施等。材料要求：水泥采用近期拉法基生产的32.5级普通硅酸盐水泥，河砂的采用松既长江砂，石子采用红炉碎石。砂、石含泥量必须控制在规范要求范围以内。钢材的规格，等级符合设计和规范要求。各物质批量抽样一览表如下：基础材料抽检一览表项次名称数量备注1水泥散装0t袋装200t2钢材60t3石子600t不足400m3或6、600t为一检验批4河砂600t不足400m3或600t为一检验批5商品砼一桩一组不足300m3为一个检验批6电焊接头300个不足300个为一批2、工艺原理：人工挖孔桩基础分为两个部分，即护壁；桩芯。其中软弱土质筋砼现浇，主要作用是在施工过程中防止土体跨塌，使桩芯尺寸能保证其设计要求。护壁制作止于强风化层，护壁和桩芯砼强度等级按设计。3、工艺流程：放线定桩位及承台位置桩位十字线开挖第一节桩孔土石方检查复核开挖的桩土石方半径，定位中心线及修正支模浇筑第一节混凝土护壁及孔口平台在护壁上第三次投测标高及桩位十字线，并将定位轴线及标高标于护壁下口安装钢管提升架和手动轳轮，吊土桶，排水、通风、照明设施等7、第二节桩开挖桩身土石方清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直到基岩面对嵌岩部分桩芯进行定位嵌岩部位的凿打桩中心与半径的复查、修正，清理杂物和积水签证取岩样送检监理代表、业主、设计、质监站验收吊放、校正钢筋笼浇筑桩身混凝土留置砼试件浇筑完成后加强养护7d后，排水、清淤及剔打、清理桩顶不密实砼浮浆行基桩动测试验4、挖孔施工方法：基础工程的轴线控制根据设置的坐标点，利用尼康全站仪DTM530E放出控制桩，根据控制桩定出桩的位置及设计桩的内径、护壁厚度，放出开挖线。采用人工开挖，由上至下，按施工布署进行开挖，8、截面允许误差5cm，垂直偏差0.5%，第一次开挖深度0.85m，以后均为0.95m，先用空压机带风镐，岩石较硬后采用水钻，铁桶载土，当孔深后采用手动轳提运方式进行。手动轳轮置于孔口钢管支架上，（如下图）土石方场内水平运输及上车外运采用塔吊，因此塔吊安装在进场后即进行，为满足现场安全文明施工要求，开挖出的土方全部外运到甲方指定的位置堆放。此外，还须在挖孔桩周围挖好排水沟，引至暗沟，孔口四周搭设3m3m防护钢管架，上方铺竹胶板及彩条布作为防雨蓬，以利雨天施工。桩深超过3m后，操作人员上下采用吊挂爬梯。另孔内设置半圆形防护铁板，吊运土石方时供人员防护用，防止掉物伤人。当开挖至岩层时，对护壁和岩层检查9、符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打，为了缩短基础施工时间，采用风镐凿打，先凿打桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。挖孔桩按10%取具有代表性的试件进行试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体及扩大头凿打到设计深度。成形后立即通知设计、质监、业主、监理、地堪五方人员对桩底基岩、桩径、标高尺寸、轴线偏差进行验收，相关手续办理完善后，量桩长度，制作钢筋笼，清理基底，立即浇注砼。护壁施工方法：a)护壁钢筋安装：待桩孔开挖修正后，立即进行人工绑扎护壁钢筋，所绑扎的钢筋应符合设计及施工验收规范要求，采用砂浆垫块，严格控制好护壁主筋的保护层厚度50。b)护壁模板： 采用定型模板分节施工，10、每节高度1m，每节由四片组成，上小下大，其中一块50mm宽为活动模板。拆上节支下节，循环周转使用。模板上下各设支撑做一个对撑撑子，保证桩不位移，方便校正快并且防止材料浪费，撑子见下图。c)护壁砼施工：护壁砼浇筑采用铁皮自制活动锥形锅盖，浇灌砼时盖住桩身，使砼按要求进入护壁内，护壁砼加早强剂，以便加快施工进度。捣实砼采用25振动棒，浇筑口严格按照施工图，护壁砼必须振捣密实。第一节护壁高出地面150，宽出桩壁200，以防止护壁下掉及便于定位及挡水即孔口平台第一节桩身挖好后，及时绑扎护壁钢筋，及预埋挂钢爬梯吊环立即浇灌砼。尽量缩短孔壁暴露时间，护壁砼浇筑好后，24小时之后方可拆模。然后标定位轴线位置11、和临时水准点，经复核无误后，继续向下挖进，循环渐进，直到强风化岩层.每节护壁必须在当天连续施工完毕。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时修补堵漏以防造成事故，护壁砼必须用搅拌机拌制并严格计量。钢筋笼制作及安装挖孔桩钢筋笼采用现场孔外成型，利用塔吊整体吊装入孔的方法完成钢筋笼工程。为防止钢筋笼变形，除按设计焊接加劲箍外，采用162000“”形状钢筋支撑，与主筋点焊牢固，为控制主筋保护层每2m焊10钢筋耳环。吊环F10距离钢筋顶500处焊4个。 钢筋笼在成型过程中严格按照施工图及钢筋工程绑扎的有关规范进行加工。钢筋笼若超过9m，主筋采用单面焊，钢筋笼内、外环钢筋与纵向钢筋连接采用电弧焊。桩芯砼施工钢筋笼12、整体吊装入孔后，混凝土浇灌前必须将孔底泥浆、杂物、积水清除干净，必须经有关人员办理浇灌许可证、钢筋隐蔽检查记录后，方可浇注混凝土。桩芯砼采用砼泵送，机械振捣。砼下料采用300铁皮串筒，串筒下口至砼操作面距离不大于2000，砼振捣操作人员作业平台采用木枋置于砼护壁接头处，平台随桩芯砼浇筑逐节向上移动。砼要分层振捣密实，每层浇灌厚度不得大于1500（设计图纸要求）。振动棒应快插慢抽。浇灌过程中注意不得随意撞击和扭曲钢筋，防止移位。灌注桩施工完毕后，按规定作桩身砼质量及桩身完整性试验。经试验合格，再进行下道工序施工。本工程人工挖孔桩桩芯砼的浇筑顺序原则上定为由四周外围逐渐自中部筏板基础位置流水施工。13、保证安全措施a) 挖孔桩施工过程中，若孔内需要照明，采用100W防水带罩灯泡，电压为36V低压照明，用防水绝缘电缆引下，必须安装漏电保护装置。孔深超过8m及在桩芯砼施工中，采用地面向孔内送风方式，以保证作业面通风良好，每班下孔作业前，先送风15分钟，试验准确无误后，再下孔作业。每班下孔作业时，下孔作业人员应栓好安全带，系好安全绳，下孔作业人员从爬梯下，由地面人员慢慢放绳，以保证作业人员的上、下孔的安全。桩内设置安全防护棚，土石方起吊后，桩内人员及时躲在安全防护棚下，桩内严禁吸烟及使用打火机。桩孔较深时，孔口与孔底可采用对讲机，电铃等进行联系。 b)孔内如出现塌方、垮方，要立即提出处理意见和措施14、，进行处理。当塌方较大时用片石浆砌或砖砌。c)弃土出地面后立即运至堆土场，弃土、材料、杂物等堆放位置距离孔口边不得小于1.5m。d)安全栏杆设置：从桩孔开始开挖至浇灌混凝土前，停止施工时孔口应盖活盖板，孔周围用钢管高出地面1200周边设置安全栏杆，以防人员下坠。e)安全绳、爬梯：每孔设置安全绳及安全爬梯，人员上下应系安全绳，爬梯应分节制作成活动形，可任意取连接，但必须连接稳固。在浇筑孔口平台时预埋锚环2F14钢筋，以固定爬梯。f)使用潜水泵抽水时，严禁有人在孔内作业；井上、井下操作人员必须戴安全帽；夜间施工挂红灯示意绕行，地面应有足够的照明，并悬挂安全标志牌。三、基础坑（槽）钢筋基础坑（槽）钢15、筋采用绑扎成型。受力主筋就位后，就插入箍筋，受力主筋与箍筋的连接采用绑孔。在主筋上用粉笔划出箍筋绑扎间距，要求绑扎牢固。上部柱、墙的插筋应按设计图要求锚入基础中。钢筋绑扎完后，必须依据设计对照检查并作好隐蔽检查记录。同时，须经监理现场检查验收。四、基础梁施工1、施工顺序施工放线地槽开挖浇砼垫层砌砖模钢筋绑扎浇砼回填2、施工工艺a）承台基础梁根据放线人角点打的垫层，放出墨线后开挖，余土石方及时外运至甲方指定位置堆放，严禁场内土石方乱弃。b) 钢筋施工采用就位绑扎，且用同等级的配合比作地梁、承台的垫块，严格控制好主筋的保护层厚度。3、承台、地梁施工注意事项地梁钢筋伸入桩内锚固长度必须满足设计要求。