1、钢管落地式卸料平台施工方案一 编制依据 建筑施工落地扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2002 建筑施工高处作业安全技术规范建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)钢结构设计规范(GB 50017-2003) 建筑施工计算手册（第二版）汪正荣 编著二 工程概况拟建工程为新会三期和院4、5、6号楼，工程规模包括1618层住宅楼三栋。则相应的卸料平台最大搭设高度为54+0.5=54.5m。另加1.2m高防护栏杆。由于高层剪力墙和平台处室内布置的原因，平台无法采用分段悬挑或分段卸荷方式施工，因此采用落地式钢管支架。支架首层到十层采用双2、立杆，本方案计算时采用单立杆进行计算。平台尺寸按4.0m5.0m进行搭设示意，具体由现场定。三 卸料平台的施工方法1. 立杆、大、小横杆均采用483.5钢筋（A3钢），平台采用50厚脚手板（松木）封闭严密，与平台固定并绑扎牢固。其他水平栏杆也采用钢管。主立杆采用双钢管立杆。卸料平台与脚手架同步搭设。每两步一跨设置连墙件。2. 基础处理：地基在设立柱的位置必须夯实，或打不少于100厚C15C20素砼。立柱下设木垫板成块厚100，或者设置专门底座。3. 平台立杆纵横方向间距分别为：纵向间距1000mm，横向间距1000mm。并且通过连墙件逐层与建筑物拉结，间距为立杆间距。4. 平台的布置应根据各单3、项工程的实际情况及楼层标高而定，一般布置在阳台或窗边，尽量避开悬挑阳台，以方便现场操作为宜。平台层高为3m。5. 平台下架子立杆外两侧面每层设置剪刀撑，用以增大立杆的横向刚度，保证立杆稳定性。转角开始整个立面长度和高度连续设置竖向剪刀撑。以对标（45度）宜，撑头要顶在有实力的地方，不得滑动，并且要贴服有力。剪刀撑的接头采用旋转扣件搭（对）接件连接，固定在与之相交的横向水平的伸出端或立柱上。6. 卸料平台的水平钢管按大横杆间距为0.5m，小横杆间距为1.0m布置，然后再铺双层松木板，木板与架体连接应牢固、搭设严密，平台板向楼层倾斜一定坡度。7. 每一卸料平台两侧面设置两道栏杆，距操作层约12004、mm、600。8. 卸料平台按1.0m纵距，1.0m横距按实际需要操作的面积大小进行搭设，平台立杆应严格保证对中垂直，搭设过程中要吊线校正，使其具有良好的受力性能。9. 在卸料平台不影响操作的显眼处，应按方案要求标明每平方米最大载荷量，中转材料应及时运走，不得长时间堆放，防止发生意外。10. 若平台边与建筑物周边产生大于一个脚位的空隙处应积极采取措施，钉好防护木板或采取其他措施，防止踩空。11. 卸料平台必须单独设置，不得与脚手架共用立管或架设其上。四 质量和安全措施1. 地基必须符合要求，并且要有排水设施。2. 杆件的安装、连墙体、支撑应符合本安装要求及有关规定。3. 扣件的连接和绑扎必须紧5、密，不得有松动现象。4. 立杆的垂直偏差不能大于10cm。5. 纵向水平杆的水平偏差不能大于2cm。6. 横向水平杆的水平偏差不能大于1 cm，且不能偏差外立管10 cm。7. 上下相邻杆纵向水平杆接头位要相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应大于50 cm。接头距立杆应小于纵距的1/3。8. 节点处相交杆件的轴线距节点中心的距离小于15 cm。9. 每层走道板安装后，同时在外立杆的内侧沿走道通长安装180mm高的踢脚板（可用密竹绑扎）。10. 凡靠近建筑物的通道，施工和电、临时设施等，均要搭设安全平挡板遮盖。安全平挡板可用密竹绑扎。安全平挡板搭设的数量、位置由现场定。11. 平6、台安装期间要设置施工安全区并作出标识，必要时要派专人进行监护。12. 安装的材料传送要采用人力传递，不能用提升运载。13. 卸料平台搭设根据施工计划分阶段进行搭设，但每阶段搭设后必须按规定进行连接，连墙体以上的最大搭设高度不大于6米。14. 安装后要及时进行防雷接地，并由机电工进行接地检测。每阶段的脚手架安装完成后，由专业质安员、施工员会同有关单位、部门人员进行验收，确定合格后作出标识，移交施工队使用。15. 卸料平台应挂设限载标志牌、安全警告标志牌。五 卸料平台的拆除1. 拆除前先要将走道上的杂物清理干净后进行。2. 在施工期间要设置危险作业区，并作出标识，同时还必须派专业人进行监护。3. 7、拆除架子的操作人员，必须戴安全帽，系好安全带，穿软底胶鞋。4. 拆除要遵循先加固，由上而下，后装先拆，先装后拆的原则，逐层拆除，不准上下同时作业。5. 拆除大横杆和剪刀撑时先拆中间扣，再拆除两端扣，由中间操作人员下递杆子。6. 在拆除脚手架时的材料应通过传递的方式输到地面，禁止从高处扔下。7. 拆下来的材料要分类摆放整齐，不得随便乱放。六 文明施工要求根据施工的特殊性，结合公司职业健康安全管理手册、程序文件，要求施工时做到如下：1. 进入施工现场的人员必需戴好安全帽，高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。2. 进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草8、树木、随意拆除和移动标示牌。3. 严禁酗酒人员上平台作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。4. 卸料平台验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。5. 要保证其整体性，不得与脚手架、井架、升降机一并拉结，不得截断架体。6. 施工员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。7. 施工员做到活完料净脚下清，确保施工材料不浪费。七 卸料平台计算书一、参数信息:1.基本参数立杆横向间距或排距la(m):1.00，立杆步距h(m)：1.50；立杆纵向间距lb(m):1.00，平台支架计算高度H(m)：54.50；立杆上端伸9、出至模板支撑点的长度a(m):0.20，平台底钢管间距离(mm)：500.00；钢管类型:483.5，平台板扣件连接方式：双扣件，取扣件抗滑承载力系数:0.95；2.荷载参数脚手板自重(kN/m2):0.300；栏杆自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷载(kN/m2):5.000；施工均布荷载(kN/m2):2.000；3.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:1.00。二、纵向支撑钢管计算:纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面惯性矩 I = 110、2.19cm4； 纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 = 0.15 + 0.30.5 = 0.3 kN/m；(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 50.5 = 2.5 kN/m；(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：p1 = 20.5 = 1 kN/m2.强度验算:依照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；最大弯矩计算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力计算公式如下: N = 1.1q1l + 11、1.2q2l均布荷载：q1 = 1.2 q11+ 1.2 q12 = 1.20.3+ 1.22.5 = 3.36 kN/m；均布活载：q2 = 1.41 = 1.4 kN/m；最大弯距 Mmax = 0.13.3612 + 0.117 1.412 = 0.5 kNm ；最大支座力 N = 1.13.361 + 1.21.41 = 5.376 kN；最大应力 = Mmax / W = 0.5106 / (5080) = 98.386 N/mm2；纵向钢管的抗压强度设计值 f=205 N/mm2；纵向钢管的计算应力 98.386 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度 205 N/mm2，满足要12、求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；计算公式如下: = ql4/100EI均布恒载: q = q11 + q12 = 2.8 kN/m；均布活载： p = 1 kN/m； = (2.8+1)10004/(1002.06105121900)=1.513 mm；纵向钢管的最大挠度为 1.513 mm 小于 纵向钢管的最大容许挠度 1000/250与10 mm，满足要求！三、横向支撑钢管计算: 支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =5.376 kN； 支撑钢管计算简图 支撑钢管计算弯矩图(kNm) 支撑钢管计算变形图(mm)13、 支撑钢管计算剪力图(kN) 最大弯矩 Mmax = 0.941 kNm ；最大变形 max = 2.475 mm ；最大支座力 Qmax = 11.559 kN ；最大应力 = 185.218 N/mm2；横向钢管的计算应力 185.218 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求！支撑钢管的最大挠度为 2.475 mm 小于支撑钢管的最大容许挠度 1000/250与10 mm，满足要求！四、扣件抗滑移的计算:按规范表,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值系数为0.95，采用双扣件。R Rc其中 Rc - 扣件抗滑承载力设14、计值,取0.958.00 kN2=15.2 kN；纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 11.559 kN；R 15.20 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、模板支架立杆荷载标准值(轴力)计算:作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.12950 = 6.455 kN；(2)栏杆的自重(kN)：NG2 = 0.151 = 0.15 kN；(3)脚手板自重(kN)：NG3 = 0.311 = 0.3 kN；(4)堆放荷载(kN)：NG4 = 511 = 5 kN； 经计算得到，静荷载标准15、值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 11.905 kN；2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。 经计算得到，活荷载标准值 NQ = 211 = 2 kN；3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.211.905+ 1.42 = 17.086 kN；六、立杆的稳定性验算:立杆的稳定性计算公式: = N/AKH f其中 N - 立杆的轴心压力设计值(kN) ：N = 17.086 kN； - 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到； i - 计算立杆的截面回转半径(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立杆净截面16、面积(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立杆净截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3；- 钢管立杆最大应力计算值 (N/mm2)； f - 钢管立杆抗压强度设计值 ：f =205 N/mm2； KH -高度调整系数：KH=1/(1+0.005(50-4)=0.813； L0 - 计算长度 (m)；如果完全参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)，由公式(1)或(2)计算 l0 = k1h (1) l0 = h+2a (2) k1- 计算长度附加系数，取值为1.167； - 计算长度系数，参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-217、001)表；= 1.7； a - 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.2 m；公式(1)的计算结果：立杆计算长度 L0 = k1h = 1.1671.71.5 = 2.976 m；L0/i = 2975.85 / 15.8 = 188 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.203 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =17086 /( 0.203489 )= 172.122 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 172.122 N/mm2小于钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！公式(2)的计算结果：L0/i = 1900 / 18、15.8 = 120 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.452 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =17086 /( 0.452489 )= 77.302 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 77.302 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 - 计算长度附加系数，按照表2取值1.105 ；公式(3)的计算结果：L0/i = 2450.116 / 15.8 = 155 ；由长细比 l0/i 的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数= 0.19、291 ；钢管立杆受压应力计算值 ； =17086 /( 0.291489 )= 120.071 N/mm2；钢管立杆稳定性验算 = 120.071 N/mm2小于 钢管立杆抗压强度设计值 f = 205 N/mm2，满足要求！ 模板承重架应尽量利用剪力墙或柱作为连接连墙件，否则容易存在安全隐患。以上表参照 杜荣军: 扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全七、立杆的地基承载力计算:由于建筑物有地下室，所以架体底部直接落在地下室顶板上，要对楼板抗冲切进行验算，楼板厚度此处取120mm，计算过程如下：按钢管立柱45度扩散角计算冲切，则冲切影响区域边长为:d1=250mm, 则验算冲切临界截面处的边长20、:d2=250mm。根据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)： s=a/b=250/250=1.02,取s=2.0；s取40。 Um=(a+ho)2+(b+ho)2=(250+120-15)2+(250+120-15)2=1420mm 1=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2.0=1.02=0.5+sho/(4Um)=0.5+40(120-15)/(41420)=1.239 =min(1, 2)=min(1.0,1.239)=1.0 h=120800,取h=1.0。0.7hftUmho=0.71.01.431.01420(120-15)=149.25kNoN=17.09kN0.7hftUmho=149.25kN，所以楼板能满足抗冲切验算。