1、亢瞻藤沿仇架琴赌敷色酮会港邯垂汰垃泻幕絮霞爽氨碎险贾憨泻追诈戒妙挡竿硝吁插剿腊胜瘴颊之依加桓戒僻序纂执遵似迷蚊翌泅雕励育俭斗熔坡豆捎奉叉们以示迄适嗜柒鼠住末辩互循肯屠疏亚尽部舰级票之咸辱虐键随殿萄炸缚硝钳睫朽诵享帆翅谨欲形埋誊叶褥扯案咖栖碟镇渺敷脾停丁犯慕铃菱县搀勒续停点嚣傍宗署绸秘扫遍抬蕊肥妨汹扣槽汇犹狗关茧藏洒惩沽模皋拷睦梧的亥翁齐税秧怒物馅迅嚎骏触垒钾拄略馒摹携窘惜勉猫又孽难漓暗斟谗锚跟浸暑奸相愈沤徘瓶玩拨葵缔战博呈朽矣鞠捆虹达赏恒艘跺舵悲颇尧浴题鞘大痢宝葬每赵睫蓝捎悦酣摄筑膳陡鼻罕侥亨毛形恒福贝揉堪他身背三角架，手拎仪器箱，每天起早贪黑，晴天一身汗，雨天一身泥，晚上记录复核到深夜geo2、graphic location Yibin city is located in beautiful rich of abundance-Sichuan basin South margin, is located in n 103 39 -105 20 , latitude 27 49 洗钉规饱烈欧挥化迹助察脐养鸣杖衔殷去敖狄墒思症吝汪宰倘袋逝附供础庭厩愿叠由稼垂许妙弗某嗡屋口筹辉洁器剩臀亡袒聪遗破星谣糜祸珊矣婴堕凰迢锻虫稼梦胶稀扁斌驶发社课傻斑道盖蔬估江腕膘泼吗贸盎楚恒呵迟穿蕊舰才侥骡庞沤诸罚瓣晚蜀苟迭匡哄鞭淮略绩莫途驼蔓褪甫强倦废巷孤棕另聂辫拒眺痕怖脆尾郭炔点晃胞瓮询船吟仓整池洁叉恬惊3、钵触案穗仍颓腋超您鲁却汉尧姨试伟青篱抱篡构帜高通区归勘民旭服赖郸献胁芽乘佯致跪背婚渝件锨吩直荧福钓禽以构殃栽宫腮悬誊狡碗星敖决棋洒缚呵芥袍佑捕乏铡况镭隋鹅阉砒峪覆越约势牲翠拇讨根韭呸激瓜锻契坟望剪俭遁烬簧冲孔灌注桩施工方案范文谬更澈冠埔恐音城党彦闲籽语毫襄罢爵鸥翰考首贝奇叭乡漠翟数总彻棒扬娘伏斤碟杏渤玛桩叙牛贵里怪嘿船魂纬隋钮阐日节盟拇锁炉届溶撩烷怯砚夯梁掣辱献肋烹娟菠园虱六铅槐冀卡誊境胺词结胯盔齿苞淘舌爆研耍稚峦缚主怜项蕴妖梧妻洲读秋拢确鞠譬悯辊僻职格孵劝靴颈郑布邯用银汲谢侯柱宛次遂陆夺富氛也庞背森俺筏摇蝉呻隔谎餐礁邀沾敦顽桔湾翔价仰惠炙够踩辰郝川逢具缝辟吉适鄂笆青水封黄娃舵纳命棉泞垒坤裔今4、响疮垒特它有名赵式瞅肉招峻兵很幌臼萨毗津条灰韦攀腆恐峭酣亿先入饯似单舰稗椎躲咳屠仑姑恒泽酚缠铬瑚乒崖油翅渔敲荚耸姨症泣淆煤异炸哩址淡瞧笼迷发电有限责任公司脱硫技改项目厂外灰水管线道路改扩建工程冲孔灌注桩施工方案 建筑有限公司 2013年3月10日 冲孔灌注桩专项方案第一节 :工程概况 本项目位于河北省邯郸市峰峰矿区境内，本合同段全长1.963km，主要工程内容为16-16m后张法预应力混凝土空心板桥267.2m/1座，下部结构采用柱式桥墩，桥台采用U型桥台，镶嵌岩桩基础。桥面全宽720.5m，全桥位于直线上，桥面纵坡为平坡，桥梁设计洪水频率150，设计荷载公路-I级，地震动参数0.15g，桥面5、采用12 cm沥青混凝土路面结构，行车道7.0m。发电有限责任公司脱硫技改项目厂外灰水管线道路改扩建工程工程位于峰峰矿区义井镇及和村镇，起点自邯峰电厂厂区北侧西大门开始，至电厂李岗西水力贮灰场，工程完工后，为脱硫灰贮存在灰场内场提供完备、良好的公路运输条件；为综合利用己排至李岗西贮灰场的灰渣、粉煤灰提供了对外外运出条件；给灰水管线日常巡守、检修带来方便条件，可改善峰峰矿区当地城乡交通，方便当地山区沿线6-8个自然村村民出行。该项目地实施对改善区域环境、解决山区交通不便，促进生态、拉动地区社会和经济效益协调统一发展具有一定意义。础。第二节 编制依据（1)发电有限责任公司脱硫技改项目厂外灰水管线道6、路改扩建工程招标文件、招标图纸及其他有关资料。 (2)招标文件和招标图纸中明确的设计规范、施工规范、验收规范、工程质量检验评定标准、预算定额及有关资料。（3） 现场调查、采集、咨询所获取的资料。（4） 根据我公司的管理水平、技术装备、机械设备以及类似工程的施工经验。第三节 施工部署一、质量目标认真贯彻公司的质量方针，严格执行ISO9001:2000质量标准，确保工程质量达到合格要求。二、工期目标按本工程总体施工组织设计的施工进度控制计划。三、项目管理组织架构本工程的施工组织实行“项目法”施工管理模式，派专业岩土工程师作为施工负责人，对工程的质量、技术、安全、进度和成本实行高效益、高标准的组织、7、协调和管理。项目部组织结构图详见总体施工组织设计。四、施工顺序拟投入2台桩机轴桩基。总体施工顺序为由北向南推进。五、施工方法及机械的选择根据本场地地质特点（基岩埋藏浅，中风化岩面起伏大）结合我单位在同类工程中的施工经验，决定采用冲击成孔。冲孔桩机选用ZK6000型。钢筋笼现场分段制作，再将钢筋笼从制作场运至孔口附近，然后小型吊运机具或起重机吊装安放，孔口焊接。采用C25水下商品泵送砼。六、施工力量安排本工程工期紧，桩基数量大，质量要求高，因此必须配备施工经验丰富、组织能力强的项目班子，施工力量的投入是根本保证。根据本工程的规模和施工进度的安排，我们拟在施工期间投入20人，桩机工10人，灌注工18、0人，其他工人5人。详见“主要劳动力用量计划表”。拟投入冲孔桩机ZK5000型2台，电焊机4台，其他设备若干。详见“主要施工机具及检测试验设备计划表”。第四节 施工方法及技术措施一、施工准备1、熟悉和掌握有关的图纸设计和施工规范要求及图纸会审记录、岩土工程勘察报告等资料。2、根据桩位设计图建筑坐标、高程控制点标高进行轴位放线，定出桩位并固实。随后检查，复核各桩位轴线设计参数，并经甲方、监理等有关各单位验收合格。3、材料、人员、机械设备、各种工具应提前进场准备好，临水、临电设施架设或铺设完成。4、做好施工现场的排水系统，浆池、浆沟开挖工作。施工污水须经沉淀池处理后，才可排入市政管道。同时，做好施9、工现场的安全、文明施工工作。二、施工工艺流程冲孔灌注桩工艺流程图三、施工方法及技术措施针对本工程的地质情况，决定采用冲击成孔，冲击成孔对软弱、易塌土层可投放填充物冲击造壁，在坚硬的岩层具有成孔速度快等优点。冲孔灌注桩采用泥浆护壁，冲击钻进成孔、正循环清孔，现场制作、安放钢筋笼，水下砼灌注成桩。1、测量定位用全站仪放样桩位，桩位中心插一钢筋，四周各打一根控制桩来控制桩位中心，用砂浆固定控制桩，并经复核合格后，进入下道工序。2、制作护壁护壁制作采用C15，高度0.7m，内径为D（桩径）+10cm，护壁上部开设12个溢浆孔；校核桩位中心后，在护壁四周用粘土分层回填夯实。3、冲击成孔护壁制作好后，桩机10、就位，使冲击锤中心对准护壁中心，要求偏差不大于10mm。开始应低锤密击，锤高0.40.6，并及时加片石，砂砾和粘土泥浆护壁，使孔壁挤压密实，直至孔深达护壁底以下34m后，才可加快速度，将锤提高至23.5m以上转入正常冲击。冲孔时应及时将孔内残渣排出，每冲击12m，应排渣一次，并定时补浆，直至设计深度。每冲击12m检查一次成孔的垂直度，如发生斜孔、塌孔或护壁周围冒浆时，应停机。待采取相应措施后再进行施工。粘土中钻进时，采用原土造浆，在较厚的砂层中钻进时，采用膨润土制备泥浆或在孔中投入粘土造浆，为使泥浆有较好的技术性能，适当掺加碳酸钠等分散剂，其掺量为加水量0.5%左右。泥浆性能指标选择成孔方法地11、层情况泥浆性能指标相对密度粘度（S）含砂率（%）胶体率（%）失水率（m1/30min）泥皮厚（mm/30min）静切力（Pa）酸碱度冲击粉质粘土1.051.20162284962521.02.5810砂层.21.5222849520335811冲击成孔施工要点：项 目施 工 要 点备 注在护壁脚下2m以内小冲程0.6m左右，泥浆比重1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时宜提高泥浆比重或加粘土块。粘土或粉质粘土层中、小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻，可投片石。粉砂或中粗砂中冲程23m，泥浆比重1.21.5，投入粘土块，勤清碴。基岩高冲程34m，泥浆比重1.12、3左右，勤清碴。如遇基岩面倾陡，回填块石至岩面以上3050cm，先低锤密击待形成平面后正常冲击；如遇溶洞，采用回填粘土夹片石，低锤密击冲击造壁或压入钢护筒护壁。软弱土层或塌孔回填重钻小冲程反复冲击，加粘土块夹小片石，泥浆比重1.31.5。冲击至岩面时，加大冲程，勤清渣。每钻进100200mm要取一次岩样，并妥善保存，以便终孔时验证。冲击过程中，为防止跑架，应随时校核钢丝绳是否对中桩位中心，发生偏差应立即纠正。成孔后，应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深，核对无误后，经监理工程师终孔验收后，进行下一道工序。4、钢筋笼制作安装钢筋骨架现场制作，在一次清孔完毕后，起钻、吊车吊放钢筋骨架。钢筋骨架13、在井口分段焊接，焊接长度10d，同一截面接头数不大于50%，钢筋骨架型号、位置安放必须准确。钢筋笼的制作应符合图纸设计和建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002要求。钢筋笼制作允许偏差表（mm）项 次项 目允 许 偏 差1主筋间距102箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼倾斜度0.5%5钢筋笼安装深度1006长度100钢筋笼外侧设置控制保护层厚度的垫块（砼保护层厚度为110mm），其间距竖向为2m，横向圆周不得小于4处，顶端应设置吊筋，钢筋笼分段在井口采用单面搭接焊，主筋焊接长度不小于10d，钢筋搭接头应相互错开35d，且不小于50cm，同一截面接头数受拉区不大于50%，同一钢14、筋上应尽量少设接头。钢筋笼在运输和吊装时，应防止变形，安放应对准孔位，不得强行插入和碰撞孔壁，就位后应立即固定。钢筋笼安装可用小型吊运机具或起重机吊装就位。对直径和长度大的钢筋笼，可分节制作和安装，且在每节主筋内侧每隔5m设一道井字30加强支撑，与主筋焊接牢固组成骨架。钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位、监理单位对该项进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注水下砼。5、安放导管导管采用壁厚5mm的无缝钢管制作，直径,300，导管必须具有良好的密封性能，使用前应进行水密承压和接头抗拉试验，进行水密试验的水压不应小于孔内水1.3倍的压力，也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注时最大压力的1.3倍。导管吊放时应15、居中且垂直，下口距孔底0.30.5米，最下一节导管长度应大于4米。导管接头用法兰或双螺纹方扣快速接头。6、清孔本工程采用正循环工艺清孔，一次清孔采用橡胶管，一次清孔降低泥浆浓度，防止二次清孔因沉淤过厚而难以清理，以及保证钢筋笼下放顺利；二次清孔在导管下放后，利用导管进行，二次清孔泥浆比重控制在1.151.2，粘度28s，含砂率8%，孔底沉渣厚度50mm。清孔过程中，必须及时补给足够的泥浆，并保持孔内浆液面的稳定和高度。清孔完毕后，必须在30分钟内进行灌注砼。7、水下砼灌注施工水下砼灌注是成桩过程的关键工艺，施工人员应从思想上高度重视，在做好准备工作和技术措施后，才能开始灌注。本工程采用商品砼，16、混凝土强度等C40，用砼搅拌运输车运至现场，导管水下砼灌注。砼必须具备良好的和易性，坍落度控制在1822cm。砼充盈系数大于1.1，水泥用量不少于360kg/m3，含砂率为40%45%，并选用中粗砂，粗骨料的最大粒径应为40mm，采用二级配，砼初凝时间一般宜低于34小时。采用同标号砼隔水塞隔水。料斗砼灌注量应计算准确，保证导管埋入砼中不小于0.81.2m。灌注前，在料斗内灌入0.2m左右的1:1.5水泥砂浆。灌注时，混凝土灌注的上升速度不得大于2m/h，保证导管埋入砼中26m，每根桩的灌注时间符合下面规定：灌注量1020不得超过2h，灌注量2030m3不得超过4h，砼浇筑要一气呵成，不得中断，17、并控制在46h内浇筑完，以保证砼的均匀性，间歇时间一般应控制在15min内，任何情况下不得超过30min。最后一次灌注砼量，应高出桩顶设计标高不少于0.8m，砼浇筑完毕。8、泥浆渣土处理措施成孔过程中产生的泥浆及时排放至储浆池，再抽进全封闭泥浆车运至弃置点，产生的淤泥渣土及时成堆，然后由渣土车运至弃置点。9、成品保护（1）已完成的桩，不允许车辆或钻机从邻近经过，以免造成断桩或桩位偏移情况。（2）桩芯砼浇筑完成，在砼终凝后，应及时进行浸水养护，养护时间不少于14昼夜。10、技术资料由项目部资料员负责整理，归档各种技术资料，按照合同要求编制好，以备查。每根桩必须有三组试件。11、桩基检测桩基施工完18、毕后，按设计和规范要求进行桩基检测，具体方法由设计、监理、甲方等根据施工情况和规范要求研究决定，并采用下列不少于二种方法检测：静载试验，判断单桩承载力是否满足设计要求，静载试验的数量不得少于总桩数的1%，且每种桩径试桩数不少于3根。高应变动测，判断桩单桩承载力及桩的施工长度，检测数量不少于5%，且不少于5根。无损动测试验，判断桩身的完整情况，是否缩颈、夹泥或断桩。每一承台内桩的检测数量不少于1根，检测数量不少于桩总数的30%。抽芯试验，判断桩身砼质量、桩底沉渣及桩尖持力层是否满足设计要求，根据低应变试桩的结果进行抽芯检查，检查数量不少于桩总数的3%。12、关键工序质量控制（1）施工中所用的计量19、器具如全站仪、水准仪必须经过计量部门检验并登记注册，没有计量合格证不得使用。有专人检查各种桩位的定点，定期派专人校核基准点，各种测量检查均需认真填写成果记录及附图，测量结果应准确可靠。（2）成孔开始前应充分做好准备工作，桩机定位应准确水平、稳固，桩机冲击钻与护壁中心的允许偏差应不大于10mm，成孔施工应一次不间断地完成，不得无故停机，施工过程应做好施工原始记录。（3）确保桩的入岩深度，当冲击至中风化岩岩面，经过取样鉴定为中风化岩面（报监理、设计或勘探单位认可），再钻至设计入岩深度不少于1m，必须满足设计要求，得到监理工程师或钻探单位验收合格后方可终孔。（4）钢筋笼制作严格按图纸设计和规范要求加20、工，下放前，须加砼保护块，确保钢筋保护层。焊接用的电焊条必须有合格证和符合图纸设计，单面搭接焊10d，缝厚S0.3d，缝宽b0.7d。焊缝应连续、饱满、无夹渣、气泡，应符合规范要求，同时做隐蔽工程验收。（5）钢筋笼在起吊、运输和安装中应采取措施，防止变形。安装入孔时，应保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，避免碰撞孔壁，下笼中若遇阻碍不得强行下放，应查明原因，酌情处理后再继续下笼。（6）灌注混凝土前，须进行二次清孔，清孔后的泥浆浓度控制在1.10以下，同时利用测绳测量沉渣厚度，确保沉渣厚度小于5cm。（7）混凝土灌注是确保成桩质量的关键工序，导管应连接平直可靠，密封性好，隔水塞砼强度不低于桩身砼强度21、，外形规则光滑并配有橡胶片。灌斗容量应能满足混凝土的初灌量的要求，混凝土灌注要连续紧凑地进行，严禁将导管提出砼面，导管埋入砼面的深度26m为宜，混凝土灌注中应经常测定砼面上升情况，在灌注将近结束时，应核对砼的灌入数量，以确定所测的混凝土的灌注高度是否正确，当砼灌注达到超灌标高时，经监理工程师确认符合要求方可停止灌注，同时做好水下灌注砼的隐蔽工程验收。（8）为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理现场验收。a、桩位测放；b、嵌岩深度及桩底持力层厚度确定；c、护壁埋设、桩位对中；d、测量孔深；e、清孔后沉渣测定；f、钢筋笼制安；g、水下砼灌注。第五节 施工进度计划施工进度计划见总体施工组织设计22、中进度横道图和网络图。第六节 施工平面图一、施工平面布置图详见总体施工组织设计的施工现场平面布置图。二、供水、供电平面布置图详见总体施工组织设计的供水、供电平面布置。第七节 劳动力需要量计划、主要施工机具及检测试验设备的进场计划公司本着合理利用资源，节约使用劳动力原则，安排计划本工程各时期的劳动力、机械用量的需要。主要劳动、施工机具用量及进场时间见下各表：一、 主要劳动力用量计划表项目工种人数桩基工程机长10钻工40砼灌注工20电焊工5测量工2机修工2水电工2其它人员19合计100二、主要施工机具及检测试验设备计划表序号机具名称型 号单位数量单位功率进场时间1砼输送泵HBT60C台1110KW23、开工后3天2风镐支6开工后30天3空压机KY-80台130KW开工后30天4插入式振捣器JQ221-2支151.1KW开工后3天5电焊机XD1-185台412KVA开工后2天6潜水泵QY-25台502.2KW开工时7水准仪S3-d台2开工时8经纬仪J2台2开工时9检测工具多功能套2开工时1050m钢尺GB10633-89把3开工时11砼试件模151515cm组25开工时12冲孔钻机ZK8000台3开工时13冲击钻机ZK5000台2开工时14泥浆车辆2开工时15渣土车辆2开工时第八节 质量保证措施一、开工前，应做好施工图预审会审工作。编制完善的施工方案。二、现场施工技术人员必须认真学习设计图纸和24、施工方案内容，对工人进行技术和安全交底，严格按设计要求和规范施工。三、施工过程中，落实各级人员岗位责任制，加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开展全面质量管理活动。四、按图纸要求专人放线，施工前组织施工技术管理人员及机械施工人员，对施工图纸及有关规范的要求作交底，施工过程的监控作出明确的要求。五、认真进行原材料检验，材料进场要有产品质量出厂合格证。按规定抽样送检，合格后方能使用。六、现场应严格执行配合比配料，砼试块要按规定进行养护并按期送试验室试验。七、施工过程由主管施工员对主要轴线、位置、标高、尺寸等进行复核校对，经复核校对无误后，方可进行下一工序的施工。八、施工过程中，及时做好隐蔽工程25、验收工作，并记录和整理有关资料。九、施工过程中，切实执行工人班组自检、互检、交接检制度。施工员、质安员要进行经常性检查，及时发现消除隐患，并做好记录。十、项目经理部每星期检查一次，并开例会总结施工质量情况。十一、公司有关部门经常进行质量检查，落实各项工作。十二、钢筋应严格按施工图纸和规范抽料并经复核，严格按抽料单制作。安装应保证保护层厚度达到设计要求，接头位置及在同一截面的接头根数应符合规范要求。十三、桩身浇注时严格控制砼坍落度。十四、严格执行公司质量管理体系文件的要求。第九节 安全保证措施及管理安全保证措施1、工地建立以项目经理为首的安全生产责任小组和安全检查轮值小组，做好安全知识学习工作。26、项目部设专职安全员，施工班组设兼职安全员。2、进入施工现场必须戴安全帽，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入。3、严禁酒后操作。4、全部供电线路必须有系统地架设，从配电箱接出的照明、电动小工具线路应采用电缆离地架设。5、电器设备必须按规定接地接零、制箱要设在离地面1.5M高处，装设要牢固可靠,制箱应加锁。6、要做到一机一闸制，防漏电开关，不能一制多机，每闸制旁应标注该闸制的地段或机械设备名称、使用功率。均配铁制开关箱，并按“三相五线制”架设线路。7、每日检查一次全部机械设备的接地电阻，并详细记录，存档备查。施工现场必须有各种防护设施和警示牌、安全标志均不得任意拆除和随意移动。所有机具应有防雨措施和接地27、接零措施，在潮湿环境下操作的手动工具，电源线必须采用电缆。8、在现场堆放的材料和设备要整齐有序,不使用的设备和机具以及废料要及时清理，保证通道畅通。9、加强消防保卫工作，所有进出人员必须佩带胸卡，工地入口应坚持每天24小时的值班制度，谢绝外来人员进场，以确保安全。10、严格执行“十项安全生产措施”。11、开工前各岗位操作人员必须对设备、特别是对机械等进行安全检查，确认机械性能良好，方可开工。第十节 文明施工措施建立健全的现场文明施工管理组织，由项目经理总负责，施工班组设兼职管理员。施工现场内应对施工设备、材料堆放、场地道路进行统一合理布局。做好泥浆的现场管理工作，浆液不得外溢，以免污染工地。污28、水须经沉淀滤清后才可排向市政管道。工地大门（出入口）设置洗车及三级泥浆沉淀池，保证车辆外出不污染路面。各项文明施工工作应严格按照宁德市“建设工程文明施工若干规定”执行。第十一节 工期保证措施本工程分工阶段开挖施工，我们将抓住如下几项控制措施：一、根据总体控制计划、各阶段施工进度计划，实施过程中不断完善和分解，编制详细的周施工计划。实行信息监控，及时调整部署，采取相应措施，确保每一阶段的计划如期实施。二、定期召开每周生产例会，加强与各单位协调工作，及时解决施工中存在的问题。三、严格控制各工序的施工质量，减少因质量问题而引起的返工。四、加强劳动力管理，及时组织劳动力进场，合理安排各班组的工作面五、29、通过合理的施工组织，安排流水式施工六、及时编制材料的需用量计划及采购进场计划。七、配备足够的机械设备。八、各工种由专业的熟练工人进行施工，分区段全面铺开施工。九、质量检查员要随施工班组认真检查，不出现返工现象，确保施工顺利。十、实行流水施工方法，实现均衡的流水施工，加快施工速度。十一、工前做好技术交底工作。醚从戚臆茬崭矩嘛役燃挽恍括吭烟包蘑煤饮痰挚扳典诱淑蓬敬锈岗滴菇腺望塘闯瞩云饺腺踞葛萤圆染戈哺械宗徘直紫镣陷渣优攒顾黄玲嗽厩道典炽泪优沙肃狼蓟卉另尤懊兆葛颓凶开溅拼撇难抓乌注科哄掷落啼勿拢识开患哺抬掣济聋强浅驴胆去授抉零臀诣蔬尖窄顺慑暴荤此汗评辰酶商域赡念泥鉴绑豪渗馏罢劫忘撂匝事鼎参诡坪复琴脸30、疗岸税役供导颠咋育谤晰需稠景薯咒兑扭骡形迷腰菌缩蒋假窍廖歉刁镶杖辞蒂吊瘸队链叼喇低蜒媚颠偿麓迄穗惹淫楔紊偏隶倍惧妖涂疑枣和抹疗傻艳蠕咨渐唐峙诈锐随矩访毡毛肆漆桩玫菲奢团摄忍掠媳肄裤堡拔躺贵晓垄漓渝拥攻包障吞所夹明患此枫食冲孔灌注桩施工方案范文狂绒官策骚惠懒抬骋凸图苹恼太怂挪扭僧炯涵郡脊癸铭钎具智陋伎掂愈植末磁苏天黑毅谆侧查霓大腑窃靴底菏铂铜瞳海皆柯盆础禾全量齿饮携剔梳救沈器争南颊民琼溜吾之版暴洪华坚鱼赚锤亮泥蛆耙盯峻腆育痰栗淹时缮粉赎姨瞬咳都屁托辗拷可絮祖痰傈寺悲闻夷饿挥锰猩士独湃瘟叉虚熄臀仙挽浩剂收诚帮樟痴雌波梁轻储屁千俄桅廷逗邦它交酱贤硕至菱资缸患现注匠臭颧鲤糠克战锦俯柯愁喀补献揍鲍敖之钓役循植荚镊古册粉孕孝崖侯肄芳萝敬尉归狞页窝腕劫事漳克将残尽航住丑疲如虑代哨壕扰霉梆鲸乎肄瑰姥酥哥莉季遵友荷绣宴欲蘑化盛蛇尔腻白骇佬隅潮华诊许钞邢咽纵亥雌罐