1、广东XXXXXX电厂3、4机组（2X1000MW）扩建工程XX蝶阀设备技术协议买方：广东XX国际XX发电有限责任公司设计方：XX设计研究院卖方：XX门有限公司目 录附件1 技术规范1附件2 供货范围12附件4 交货进度17附件5 监造、检验和性能验收试验18附件6 技术服务和设计联络21附件6 技术服务和设计联络24附件8 罚则25附件1 技术规范1 总则1.1 本技术协议书适用于广东XXXXXX电厂3、4机组（2X1000MW）扩建工程厂内手、电动蝶阀设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出2、详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。卖方保证提供符合本技术协议书和相关的国际、国内工业标准的优质产品。1.3 卖方所执行的标准与本技术协议书所引用的标准若发生矛盾时，按较严格的标准执行。1.4 卖方对成套系统设备（含辅助系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品。由卖方负责分包/外购的设备需要具用600MW或以上机组的使用业绩，且分包（或采购）的产品制造商事先征得买方的认可。1.5 在合同签定后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方将满足并遵守这些要求且不另外增加费用。1.6 产品在同容量机组工程或相似条件下有2台以上运行或定货业绩，并经过两年、已证明安全可3、靠。1.7 提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。KKS码见数据表2 工程概况XXXX电厂厂址地处广东省东端，面临南海，位于饶平县东南部的柘林镇南面3km处的旗头山与大肚山之间，距县城（黄冈镇）约22km，南面距离南澳岛10km。电厂最终规模按2600MW21000MW+41000MW设计，按一期、扩建及二期工程统筹规划，分期建设。一期工程为2600MWXX超临界燃煤机组，已投入商业运行。本扩建工程为3、4号机21000MWXX超超临界燃煤机组，场地位于在建1、2号机组的西南侧，与1、2号机4、组相邻。3 设备运行环境条件3.1 气象特征与环境条件厂址引用饶平县气象站19562002年的资料，其历年气象特征值如下：多年年平均雨量：1506.5mm历年年最大雨量：2173.8mm历年年最小雨量：942.0mm多年年平均风速：2.3m/s历年年最大风速：30.7m/s历年瞬时最大风速：40.0 m/s多年年平均气压：1012.2hPa多年年平均气温：21.6历年极端最高气温：38.6历年极端最低气温：0.5多年年平均绝对湿度：21.5hPa多年年平均相对湿度：79%多年平均年蒸发量：1948.9mm历年最大绝对湿度：38.4hPa历年最小绝对湿度：1.9hPa历年最小相对湿度：12%多年5、平均年雾日数：10.1d历年年最多雾日数：24 d本地区抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.2g；本工程主要建（构）筑物抗震措施按9度设防。3.2 设备安装位置：室内或室外3.3机组运行条件3.3.1机组运行负荷模式负荷小时100%额定功率420075%额定功率212050%额定功率118040%额定功率3003.3.2 负荷性质机组承担基本负荷和调峰负荷。能满足锅炉负荷为30%B-MCR及以上时，机组投入全部自动装置，不投轻油全部燃用煤的条件下长期安全稳定运行的要求。3.3.3 电源条件：中压系统为三相、50Hz、6kV； 额定功率200kW以上电动机的额定电压为6kV。低压交流电6、压系统（包括保安电源）为三相五线、50Hz 、380V；额定功率200kW及以下电动机的额定电压为380V；交流控制电压为单相220V。直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。应急直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。设备照明由单独的380/220V照明变压器引出。维修插座电源额定电压为三相五线、50Hz 、380V、70A；单相220V、20A。4 技术性能要求4.1 设计要求和条件4.1.1卖方产品必须是600MW（超临界）及以上机组使用的主要品牌。4.1.2卖方产品均在国际上具有成功应用业绩，无不7、良使用和售后服务记录4.1.3卖方依照买方提出的参数条件，选定满足要求的蝶阀并提供蝶阀的规范。蝶阀的设计应满足介质温度、压力、流向以及严密性要求。泄漏等级为ANSI B16.104 class级。4.1.4开度限位装置可靠，保证无开关过头现象，开度明显，并保证开度指示与蝶板开度位置一致。4.1.5 阀门全开要求有良好的水力特性，在阀门全开时的阻力系数不超过0.15。4.1.6密封座的设计制造必须保证在蝶板关闭时，一侧为工作压力，另一侧为无压时不漏水，密封座应设计成双向承压。4.1.7删除。4.1.8阀体轴承的工作压力不得超过选用材料的的允许应力，并不超过轴承材料抗压强度的1/5，装入阀体内的轴8、承必须是采用自润滑的材料，该材料对水与橡胶是无害的。操作机构产生的侧向压力（或推力）不得传递给轴封。4.1.9选择耐久的轴封材料和形式，在更换填料时不需要拆除阀体及操作机构的任何部件。4.1.10 在离传动装置1米远处的平均噪音水平85dBA。4.1.11 根据蝶阀的操作条件，阀门操作机构要有足够的力矩和刚度，对于可调整蝶阀保证蝶阀在开启和关闭时的稳定性，以及保证蝶板能稳定停留在任意的中间位置上。为此，卖方提供便于现场调节阀门开启和关闭及调试蝶板停留位置的设备。所有可调整电动蝶阀都装配有可调节的机械式开启和关闭的限位器和开度指示器。4.1.12操作机构的壳体支座及与阀体连接的部件要有足够的刚度9、和强度，设计的安全系数对极限强度而言不小于5，对屈服点而言不小于3。4.1.13电动执行机构电动机所产生的力矩，至少为开关蝶阀所需力矩的1.5倍，电动操作机构装置限位及力矩开关，其传动部件要有足够的强度和刚度，要求操作机构全行程操作平稳，无卡涩、无跳动现象，调整精度高，动作准确。4.1.14 阀门电动装置（针对电动蝶阀）4.1.14.1阀门电动装置采用瑞基智能一体化产品。 二位式电动执行机构（各一半）要求提供阀门全开、阀门全关、电动装置故障（内含开向过力矩、关向过力矩开关）信号接点至DCS，自保持在电动执行机构内完成。中间可停式电动执行机构（各一半）要求提供阀门全开、阀门全关、电动装置故障（内10、含开向过力矩、关向过力矩开关）信号接点至DCS，同时提供阀位反馈装置，信号为4-20mADC标准有源信号输出，负载电阻不小于600至DCS。执行机构根据DCS控制指令的时间长短控制阀门开度。所有执行机构应配置手轮。电动或气动执行机构应采用智能一体化装置，当执行机构安装在管道振动大、环境温度高的场合时，应可分体安装，并提供预制电缆，具体分体安装的执行机构的数量要根据现场实际情况进行调配，卖方承诺不因此发生费用问题。卖方所提供的开关型电动阀门的电动装置采用智能型一体化产品，即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。所有阀门均提供装11、置的接线图和特性曲线。所有电动阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出的行程开关和二开二闭接点输出的力矩开关，接点容量(安培数)应至少满足如下要求：230V AC115VDC230VDCI 接点闭合(感性回路) ：5A10A5AII- 连续带电：5A5A5AIII-接点分断：2.5A2A0.5A4.1.14.2阀门电动执行机构输出力满足不同工况下阀门的快速开启和关闭的要求，其刚度满足系统稳定性的要求。4.1.14.3 阀门电动执行机构直接安装在阀门上配套供货，并完成有关整体调试工作。4.1.14.4 阀门电动执行机构带有限位开关、力矩开关、过负荷装置、就地位置指示器和根据需要配带空间加热器等。开12、关向限位开关及力矩开关和过负荷装置接点数目满足要求，接点数量每种不少于4DPDT，接点容量不低于220VAC，5A。阀位反馈装置为4-20mADC标准有源信号输出，负载电阻不小于600。就地位置指示器为标尺或机械刻度式，可以指示在完全打开、关闭及中间位置。4.1.14.5 阀门电动执行机构的操作力、定位力和操作速度可达到技术协议书规定的最佳控制特性。4.1.14.6 阀门电动执行机构防护等级不低于IP68， 动力电源为380V。4.1.14.7 当电源等故障时，阀门电动装置可送出报警信号。4.1.14.8手-电动切换装置和手轮当执行机构带电，离合器杆分离，执行机构自动处于电动状态。当离合器杆13、打到手动位置，可通过手柄进行手动操作。可锁定组件保证安全操作电动执行机构。4.1.14.9就地操作组件提供远控/停止/就地切换装置以保证电动执行机构处在不同的控制状态下。提供开/关转换开关，使电动执行机构在就地控制方式下能完成操作。4.1.14.10阀门电动装置是全天候的，具有良好的抗盐雾腐蚀性。4.1.15 电动装置的传动齿轮箱为全密封型结构。4.1.16 阀门部件具有互换性。4.1.17 蝶板和阀体部件的设计和制造要考虑地震力的作用，在地震力作用下保证设备结构的完整性。4.1.18手动阀门操作手轮上标注永久性开关旋向标志4.1.19硬密封阀门的密封结构采用双向型密封受压，阀板和座环不同方向14、分别承受的压力，自动紧密闭合，无论两个方向哪一方受力，都可以利用其介质压力，使阀板和座环紧密结合，以保证密封性能的绝对可靠。4.1.20硬密封蝶阀阀门的金属密封圈(阀座环)为可更换型，更换时不能拆卸阀板、阀轴，只要拆下本体一侧固定环的销钉，取下固定环，即可方便进行更换阀门密封圈（阀座），蝶阀的金属密封圈（阀座）不得以橡胶或其它非金属的材料代替。4.3 材料4.3.1 电动蝶阀设计制造执行美国AWWA-C504-80标准，或相当的标准。4.3.2 电动执行装置制造执行DIN相关标准或NEMA标准。能适应高盐雾、高湿度的环境要求。4.3.3 重要部件的材料保证所用材料适合于所输送的流体是卖方的责任15、。所有承压零部件材料均应符合相关规范的要求，非承压材料如垫片、填料等也要满足相关规定或卖方的标准。蝶阀材质：WCB、316L阀体：WCB、316L蝶板：WCB、316L 固定环：不锈钢阀杆：2Cr13密封圈(阀座)：316、316L 轴：无油自润滑 4.4质量保证4.4.1 卖方采取有效措施保证其产品全部符合美国AWWA-C504-80标准和本技术协议书规定的要求。4.4.2 橡胶密封圈及轴承寿命不小于5年。4.5 标准提供的阀门按照但不限于以下的规范和标准：GB150-1998 钢制压力容器GB/T1047-1995 管道元件的公称通径GB/T1048-1990 管道元件公称压力GB/T1116、84-1996 形状和位置公差 未注公差值GB/T1771-1991 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定GB/T9131-1998 钢制管法兰 压力-温度等级GB/T12220-1989 通用阀门 标志GB/T12221-1989 法兰连接金属阀门 结构长度GB/T12223-1989 部分回转阀门驱动装置的连接GB/T12238-1989 通用阀门 法兰和对夹连接蝶阀GB/T12927-1992 通用阀门 压力试验GB/T15188.2-1994 蝶阀的结构长度 对夹连接阀门JB/T308-1975 阀门型号编制说明JB/T7748-1995 阀门的清洁度和测定方法JB/T7928-1999 17、通用阀门 供货要求JB/T8527-1997 金属密封蝶阀JB/T8528-1997 普通型阀门电动装置技术条件GB/T9113.19113.26-1988 整体钢制管法兰GB/T9115.19115.26-1988 对焊钢制管法兰上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出更经济合理的设计、材料、制造工艺等，同时又能使卖方提供的设备性能达到本技术协议书的要求，并确保安全稳定连续运行，在征得买方同意后，卖方可以不全部使用上述标准和规定，并提供新的标准和规定，经买方确认。5 监造（检验）和性能验收试验见附件4: 监造（检验）和性能验收试验6设计与供货界限及接口规则卖方负责自手、电动蝶阀入口18、法兰（含螺栓、螺母、垫片等连接件及反法兰）到手、电动蝶阀出口法兰（含螺栓、螺母、垫片等连接件及反法兰）止，包括本体、执行机构、地脚螺栓（如果有）、反法兰和垫片的设计与供货，与蝶阀进出口联接的配对法兰（又称为反法兰）的材质与管道的材质相同。7 油漆，包装和运输7.1油漆7.1.1卖方选择最好的涂层涂敷方式，防止设备在运输、贮存期间被腐蚀。7.1.2设备出厂前喷涂二层底漆一层面漆，底漆按照SSPC-PA1“车间、现场和维护的油漆”和制造厂的说明书进行。喷漆后的设备能适应高盐雾、高湿度的环境要求，油漆颜色由买方选定。7.1.3卖方提供防腐的完整说明。7.2包装及运输7.2.1 蝶阀的包装、运输、贮存19、按AWWA C504 6.2部分的规定。7.2.2包装卖方所供设备部件，均遵照国家标准和有关技术条件进行包装。备品备件、专用工具应单独包装和发运，并特别注明。7.2.3标志7.2.3.1 蝶阀的标志按ANSI B16.34和MSS-SP25的规定。7.2.3.2设备标志设备装设不锈钢材料的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容：设备名称、KKS编码、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、设备型号等。标志醒目、整齐、美观。7.2.3.3包装标志1）卖方所供设备的包装，都标明合同号、主要设备名称的标签。2）对装箱供给的设备，应在箱子的两面注明如下内容：合同号；装运标志；目的港；收货20、人代码；设备名称和项目号；箱号；毛/净重；外形尺寸；长宽高。7.4运输部件重量和体积的限值应按有关运输方式的规定。8 数据表说明：1、表中阀门编号为KKS编码，“X”为机组代码，3号机组为3，4号机组为4，第一个数为B表示两台机组公用；2、表中L为阀门长度，H为执行机构顶部至阀门中心线的距离，G为阀门含执行机构总重；3、序号中打“*”的阀门为室外布置，其余为室内布置；4、表中表示管道外径； 5、表中所列数量为一台机组所需，本期工程共安装两台机组。8.1 电动蝶阀汇总表(参见附表1填写)序号1-45、76、89-1213-15阀门编号X0PGA00AA001X0PGA00 AA002X0PGA021、0A A003X0PGA00 AA004X0PGA00AA 011X0PGA00 AA021X0PGA00 AA013X0PGA00 AA023X0PGA10 A004X0PGA10 A005X0PGA10 A006X0PGA10 A007X0LCA11 AA001X0LCA12 AA001X0LCA13 AA001阀门名称水水换热器进出口蝶阀闭式冷却水泵进口蝶阀闭式冷却水泵出口蝶阀主机冷油器冷却水进出口蝶阀凝结水泵进口蝶阀阀门数量42243工作条件介质名称水水水水水介质温度常温常温常温常温常温工作压力MPa(g)PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0PN1.0最大压差MPaPN1.0PN122、.0PN1.0PN1.0PN1.0连接管道规格720x8820x9529x6325x7.5720x8材料Q235-AQ235-AQ235-A20Q235-A设计压力Mpa(g)1.111全真空阀体特性阀体型式阀体材料WCBWCBWCBWCBWCB阀板型式中线式中线式中线式中线式中线式阀板材料WCBWCBWCBWCBWCB盘根（填料）材料柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨柔性石墨阀座密封面材料316316316316316阀杆材料2Cr132Cr132Cr132Cr132Cr13阀门型号D971X-10CD971X-10CD971X-10CD971X-10CNKD941X-10C口径DN700DN23、800DN500DN300DN700L（mm）16519012778430H（mm）G（kg）连接方式法兰法兰法兰法兰法兰流体阻力系数阀座泄漏率0.1DN/(符合GB/T8527-97标准)0.1DN/(符合GB/T8527-97标准)0.1DN/(符合GB/T8527-97标准)0.1DN/(符合GB/T8527-97标准)0.1DN/(符合GB/T8527-97标准)电动装置电源三相380VAC,50HZ三相380VAC,50HZ三相380VAC,50HZ三相380VAC,50HZ三相380VAC,50HZ开启/关闭时间（s）电功率（kW）防护等级IP68IP68IP68IP68绝缘等级F24、FFF手轮位置执行器附件空间加热器力矩开关有有有有限位开关有有有有过负荷装置有有有有8.2 电动蝶阀（小口径、海水，两台机组数量）汇总表序号KKS编码阀门型号介质压力等级公称直径操作方式连接方式材质（阀体、阀板、密封面）防护等级备注130PAA11AA002D941H-10P海水PN1.0DN200电动对夹316LIP68配带反法兰230PAA12AA002D941H-10P海水PN1.0DN200电动对夹316LIP68配带反法兰330PAA13AA002D941H-10P海水PN1.0DN200电动对夹316LIP68配带反法兰440PAA11AA002D941H-10P海水PN1.0DN25、200电动对夹316LIP68配带反法兰540PAA12AA002D941H-10P海水PN1.0DN200电动对夹316LIP68配带反法兰640PAA13AA002D941H-10P海水PN1.0DN200电动对夹316LIP68配带反法兰7B0PAA20AA001D941H-10P海水PN1.0DN150电动对夹316LIP68配带反法兰830PAA21AA002D941H-10P海水PN1.0DN150电动对夹316LIP68配带反法兰930PAA22AA002D941H-10P海水PN1.0DN150电动对夹316LIP68配带反法兰1030PAA23AA002D941H-10P海水26、PN1.0DN150电动对夹316LIP68配带反法兰1140PAA21AA002D941H-10P海水PN1.0DN150电动对夹316LIP68配带反法兰1240PAA22AA002D941H-10P海水PN1.0DN150电动对夹316LIP68配带反法兰1340PAA23AA002D941H-10P海水PN1.0DN150电动对夹316LIP68配带反法兰1430PGX11AA002D941H-10P海水PN1.0DN100电动对夹316LIP68配带反法兰1530PGX12AA002D941H-10P海水PN1.0DN100电动对夹316LIP68配带反法兰1630PGX13AA0027、2D941H-10P海水PN1.0DN100电动对夹316LIP68配带反法兰1740PGX11AA002D941H-10P海水PN1.0DN100电动对夹316LIP68配带反法兰1840PGX12AA002D941H-10P海水PN1.0DN100电动对夹316LIP68配带反法兰1940PGX13AA002D941H-10P海水PN1.0DN100电动对夹316LIP68配带反法兰8.3 手动蝶阀汇总表(见附表1填写)序号KKS编码名称工作介质型号口径LHG接口型式管道设计参数连接管道规格管道附注卷册号(mm)(mm)（kg）压力MPa温度DWS（mm）材质16X0PGA10 AA00328、蝶阀水D41X-10CDN350190法兰1常温3775Q235-AJ20018.4 电动装置的数据表序号阀门规格电装型号规格单位数量阀门力矩电机功率额定电流堵转电流备注1D971X-10C DN500RA15A/RGW6台23000.554.312.52D971X-10C DN700RA30A/RGW7台49001.057253D971X-10C DN800RA40A/RGW8台29002.111454NKD941X-10C DN700RA30A/RGW7台36001.057255D971X-10C DN300RA13A/RGW5台42000.232.16.46D941H-10P DN20029、RA13A/RGW5台37D941H-10P DN150RA13A/RGW5台48D941H-10P DN100RA13A/RGW5台39合计台25附件2 供货范围1 一般要求本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.1 卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。卖方提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。提供随机备品备件，并在投标书中给出具体清单。130、.2 卖方提供的技术资料清单见附件3。2. 供货范围卖方确保供货范围完整，以能满足用户安装、运行要求为原则, 在技术协议书中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项(属卖方供货范围)由卖方补充。本工程按两台机组定货，下面所列数量为1台机组所需的主要部件（不限于此清单）。2.1设备范围2.1.1 电动蝶阀（表中序号与附表1中序号相对应，序号16、17、18阀门数量为两台机组数量）序号阀门名称数量口径阀体材质阀板材质密封面产地阀门型号1电动蝶阀1DN700WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.02电动蝶阀1DN700WCBWCB(焊304或31、STL)316河南D971X-10CPN1.03电动蝶阀1DN700WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.04电动蝶阀1DN700WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.05电动蝶阀1DN800WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.06电动蝶阀1DN500WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.07电动蝶阀1DN800WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.08电动蝶阀1DN500WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.0932、电动蝶阀1DN300WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.010电动蝶阀1DN300WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.011电动蝶阀1DN300WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.012电动蝶阀1DN300WCBWCB(焊304或STL)316河南D971X-10CPN1.013电动蝶阀1DN700WCBWCB(焊304或STL)316河南NKD941X-10CPN1.014电动蝶阀1DN700WCBWCB(焊304或STL)316河南NKD941X-10C PN1.015电动蝶阀1DN700WCB33、WCB(焊304或STL)316河南NKD941X-10C PN1.016电动蝶阀6DN200316L316L316L河南D941H-10P DN20017电动蝶阀7DN150316L316L316L河南D941H-10P DN15018电动蝶阀6DN100316L316L316L河南D941H-10P DN1002.1.2 手动蝶阀序号KKS编码名称数量口径阀体材质阀板材质密封面产地阀门型号16X0PGA10 AA003蝶阀1DN350WCBWCB(焊304或STL)316河南D41X-10C PN1.02.1.3随机备品备件序号名 称规格和型号单位数量产地生产厂家备注1蝶板密封圈DN80034、根1河南开封高压阀门厂2蝶板密封圈DN700根13蝶板密封圈DN350根14蝶板密封圈DN300根15填料DN800套16填料DN700套17填料DN350套18填料DN300套19蝶板密封圈DN200根110蝶板密封圈DN150根111蝶板密封圈DN100根112填料DN200根113填料DN150根114填料DN100根12. 1.4 电动装置零部件详细清单（包括电动装置内部接触器及行程开关及指示灯、按钮等）（详见数据表）2.1.5电动装置备品备件序号名 称电装型号规格单 位数 量备 注1电源板、控制主板RA15A/RGW6套12电源板、控制主板RA30A/RGW7台13电源板、控制主板R35、A40A/RGW8台14电源板、控制主板RA30A/RGW7台15电源板、控制主板RA13A/RGW5台1合 计：台5附件3 技术资料和交付进度1.一般要求1.1卖方提供的资料使用中国法定计量单位制。技术资料和图纸的文种为中文。外方提供的图纸和资料翻译成中文后随同原文一并提交买方，图纸资料以中文为准，图纸资料除提供书面文件外还提供光盘，文字文件为Microsoft Word 2003文件，图形文件版本为AUTOCAD2002或AUTOCAD2004。卖方提供的资料应使用国际单位制，语言为中文。1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。1.3 卖方资36、料的提交及时、充分，满足工程进度要求。1.4 卖方提供的技术资料一般可分为配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个阶段。卖方须满足以上四个阶段的具体要求。1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，是工程所必需文件和资料，一经发现，卖方应及时免费提供。1.6卖方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7卖方随设备（含配套设备，包括进口设备、阀门及执行机构等清单）交付而提供给买方的最终版图纸资料为最终技术资料为每台设备14套(随机2套，设计院4套，业主8套),电子文本两台机组2套。所有资料以纸质资料为准，电子文档仅作参考。图纸为AUTOCAD R2000软件绘制，37、表格清单为EXCEL 2003软件编制，文字说明书采用WORD 2003软件编写。2 技术文件和图纸2.1 删除2.2 卖方在技术协议签订后两周内提供的下列配合设计用图纸6份（两台机组共用），同时提供给设计院和买方电子文件各一份。2.2.1详细的装配图和安装图，包括设计参数、接口尺寸、地脚螺栓规格和数量，装配所需的所有间隙，公差数据及其它相应资料。2.2.2配对法兰制造图，设备部件明细表（含规范、数量、重量和材料）。2.2.3 电气控制设备图，包括：电气原理图、元件清单、逻辑线路图、端子接线图、电源负荷要求等。2.2.4 安装、使用、维护说明书2.2.5 供货范围清单2.2.6 备件及专用工具38、清单2.2.7 外购设备及部件清单2.2.8 提供所执行的标准名称及复印件。2.3 设备监造检验所需要的技术资料卖方提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认）。2.4.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.4.2 安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件,包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。2.4.3 设备的安装、运行、维护、检修说明书,包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。运行操作规定和控制数据、定期校39、验和维护说明等。2.4.4 卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图。2.5 卖方须提供的其它技术资料（买方提出具体清单，卖方细化，买方确认）。2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.5.2 卖方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。2.5.3 设备和备品管理资料文件,包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种清单),设备和备品存放与保管技术要求,运输超重和超大件的明细表和外形图。2.5.4 详细的产品质量文件,包括材质、材质检验、焊接、热处理,加工质量，外形尺寸。水压试验和性能检验等的证明。附件4 交货进度1、 设备交货进度满足工程安装进度要求，交货时间3号机组:2040、08年06月30日，4号机组2008年07月30日。 2.交货进度表如下:设备交货进度表（全部交到现场时间）序号设备/部件名称、型号3号机组4号机组数量交货时间数量交货时间1电动、手动蝶阀162008.6.30162008.7.302电动蝶阀192008.6.30随机备品备件交货进度表（全部交到现场时间）序号设备/部件名称、型号3号机组4号机组数量交货时间数量交货时间1每种规格阀门的蝶板密封圈、填料42008.6.3042008.7.302电动装置备品备件52008.6.3052008.7.30附件5 监造、检验和性能验收试验1. 概述1.1 本附件用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对分41、包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。1.2 卖方在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准符合附件1的规定。2. 工厂检验2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性42、报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3. 设备监造3.1 监造依据根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（1995)37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规定，以及国家有关规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。监造内容监造的具体内容和方式由买方确定。监造项目及方式表序号项 目 内 容监造方式备注HWR 注：H停工待检，W现场见证，R文件见证，数量检验数量3.4 对卖方配合监造的43、要求：卖方为买方提供以下方便：（1）提前10天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方监造代表、买方三方协商确定；（2）买方监造代表和买方代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括中间检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提供方便。（3）买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要求和知道，卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买方不知道的情况下卖方不得擅自处理。4. 44、性能验收试验4.1 性能试验的目的是为了检验合同设备的所有性能是否符合第一章的要求。4.2 性能试验的地点由合同确定，一般为买方现场。4.3 性能试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由招投标两方商定。4.4 性能试验由买方主持，卖方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定，卖方要按本章4.6款要求进行配合。4.5 性能验收试验的内容4.5.1 材料试验：材料应根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。4.5.2 工厂试验4.5.2.1每一个蝶阀在工厂内应在无水条件下进行三次全开到全关及全关到全开装配及性能试验。4.5.2.2 每一个蝶阀在工厂内进行阀密封性试验，45、用1.5倍的公称压力进行水压试验，试验时间为10分钟，不能任何泄漏现象。4.5.2.3 阀体的水压强度试验压力应为公称压力的2倍，试验时无渗漏现象，试验时间应足够进行鉴定观察，试验时间不少于10分钟。4.5.3 验收试验a、买方在设备完全安装好后，进行性能验收试验，并按验收标准进行。b、进行性能验收试验的时候，卖方应派人到现场帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。4.6 性能验收试验所需的测点、 一次元件和就地仪表的装设应由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。4.7 性能验收试验的费用本章4.6和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用，如试验在现场进行，由买46、方承担；在卖方工厂进行，则已包含与合同总价之中。4.8 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告以买方为主编写，卖方参加，共同签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。 附件6 技术服务和设计联络1. 卖方现场技术服务1.1 卖方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。卖方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。卖方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于卖方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方有权追加人天数，且发生的费用47、由卖方承担；如果由于买方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，买方要求追加人天数，且发生的费用由买方承担。1.2 卖方服务人员的一切费用已包含在合同总价中，它包括诸如服务人员的工资及各种补助、交通费、通讯费、食宿费、医疗费、各种保险费、各种税费，等等。1.3 现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。买方不再因卖方现场服务人员的加班和节假日而另付费用。1.4 未经买方同意，卖方不得随意更换现场服务人员。同时，卖方须及时更换买方认为不合格的卖方现场服务人员。1.5 下述现场服务表中的天数均为现场服务人员人天数。现场服务序号技术服务内容总的计划人天数派出人员构48、成备注职称人数1.6 在下列情况下发生的服务人天数将不计入卖方现场总服务人天数中：1.6.1 由于卖方原因不能履行服务人员职责和不具备服务人员条件资质的现场服务人员人天数；1.6.2 卖方为解决在设计、安装、调试、试运等阶段的自身技术、设备等方面出现的问题而增加的现场服务人天数；1.6.3 因其他卖方原因而增加的现场服务人员。1.7 卖方现场服务人员应具有下列资质：1.7.1 遵守中华人民共和国法律，遵守现场的各项规章和制度；1.7.2 有较强的责任感和事业心，按时到位；1.7.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；1.7.4 身体健康，适49、应现场工作的条件；1.8 卖方现场服务人员的职责1.8.1 卖方现场服务人员的任务主要包括货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验；1.8.2 在安装和调试前，卖方技术服务人员应向买方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。卖方对其所供设备提供安装和调试监督的重要工序表，卖方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则买方不能进行下一道工序。经卖方确认和签证的工序如因卖方技术服务人员指导错误而发生问题，卖方负全部责任；安装和调试监督的重要工序表序号工序名称工序主要内容备注(注：此表内容在合同执行期间提供。)1.8.3 卖方现场服务人员应有权全权处理现场出现的50、一切技术和商务问题。如现场发生质量问题，卖方现场人员要在买方规定的时间内处理解决。如卖方委托买方进行处理，卖方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；1.8.4 卖方对其现场服务人员的一切行为负全部责任；1.8.5 卖方现场服务人员的正常来去和更换应事先与买方协商。1.9 买方的义务买方要配合卖方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提供方便。2培训2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检修，卖方有责任提供相应的技术培训。培训内容和时间应与工程进度相一致。培训计划和内容列出如下：序号培训内容计划人天数培训教师构成地点备注职称人数2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖51、双方商定。2.4 卖方为买方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件，并提供食宿和交通方便。3 设计联络设计联络的目的是保证合同设备和电厂的成功设计，及时协调和解决设计中的技术问题，协调买方和卖方以及双方之间的接口问题。设计联络会原则上召开二次，第一次在卖方所在地，第二次在买方所在地。联络会由买方主持，会议所在地单位提供交通、食宿、办公方便。有关设计联络的时间和内容要求由买卖双方商定。附件7 分包商/外购部件情况电动装置外购卖方详细填写下表中各分包商名单和有关情况，每项设备的分包厂商一般不少于3家（对于已指定的分包商，卖方不能更改），最终分包商的选择由买方确认。序号设备名称数量分包商,名称/型号52、产地资质情况（包括与本设备配合业绩）1电动装置15瑞基23附件8 罚则1、如因卖方的阀门质量原因而影响安装工期，则工期每影响24小时罚款5万。2、在168H试运期间，如因卖方的阀门质量原因而造成168H考核试运中断，则每次罚款20万，同时造成的工期延迟，每延迟12小时罚款10万。3、如保质期内因阀门质量原因而造成限负荷或机组停运，则每次罚款10万。4、以上出现的问题，除了罚款外，均由卖方免费负责处理（包括缺陷处理、更换新部件或备件。以下无正文买方：广东XX国际XX发电有限责任公司：代表： 卖方：XX门有限公司：代表： 设计方：XX设计研究院：代表：联系地址、联系人及联系电话：广东XX国际XX发电有限责任公司：联系地址： 联系人： 联系电话：06传真号码：10 邮箱：com邮编：XX门有限公司：联系地址：号联系人：联系电话：99传真号码：03邮箱：com邮编：XX设计研究院：联系地址： 联系人：联系电话：0传真号码：邮箱：cn邮编：5