1、交换、传输设备施工安全操作规程单位：_部门：_日期：_年_月_日第 1 页 共 12 页交换、传输设备施工安全操作规程交换、传输通信设备是通信网的核心和骨干。主要包括：各级、各类交换机、长途传输国家一级干线网、省际二级干线网和本地网、数据通信网和信令网等设备，在电信网络运行中，起主导作用。因此，为保障通信网络的畅通，确保人身和设备的安全，在施工过程中，必须遵守以下安全事项：1、施工前，项目负责人应与建设单位交流沟通，就施工方案、进度及安全施工等问题达成共识。2、铁件加工时，所用的铁锤木柄应牢固，木柄与铁锤连接处必须用楔子将木柄楔牢固，防止铁锤脱落。3、锯铁件时，锯条或砂轮与铁件的夹角要小，不易2、超过10，锯条松劲适度。当铁件快要锯断时，要降低手锯或电锯的速度，并有人扶助铁件的另一端，防止卡据或铁件余料飞出。4、正确使用各种施工器具，严格按照规范施工，严禁违规使用和野蛮操作，以免对设备或人身造成损害。5、钻孔时，铁件不得卡住钻头，铁件必须夹紧，固定牢靠，不得左右摆动，用力均匀，不应使钻头过热。6、加工铁件应在指定的区域操作，严禁在已安装设备的机房内切割铁件。7、安装铁件时，在通信设备的顶部或附近墙壁钻孔时，应采取遮盖措施，避免铁屑、灰尘落入设备内。8、在设备开箱搬运过程中，要注意按标识操作，严禁倒置；开箱时应使用专用工具，严禁用锤猛力敲打包装箱，轻抬轻放，防止设备变形损伤或漆面脱落，注3、意人身安全。9、在机房内搬运设备时，不得损坏地板和其他设备；机房内严禁堆放易燃、易爆物品；严禁在机房内、通信大楼内吸烟；严禁在机房内饮水。10、设备安装过程中，需使用交流电源时，应征得机房值班人员同意后方可使用。使用前必须测量电压、核实电源开关容量，电源插座及连线应经常检查，发现裸露应及时更换，插头应完好无损，符合安全要求。严禁将临时线接在刀闸和开关上。手持电动工具的开关要灵敏、安全，外壳和手柄应无裂纹和破损并绝缘良好。11、高处作业应使用绝缘梯或高登，严禁脚踩铁架、机架和电缆走道；严禁攀登配线架支架；严禁脚踩端子板、弹簧排。12、在带电的设备、头柜、分支柜中操作时，作业人员应取下手表、戒指、4、项链等金属制品，并采取有效措施防止螺丝钉、垫片、铜屑等金属材料掉落引起短路。13、铁架、槽道、机架、人字梯上不得放置工具和器材；高登上放置工具和器材时，人离开时必须随手取下；搬移高登时，应先检查、清理高登上的工具和器材。14、在运行设备上操作时，应对运行的设备采取防护措施，严禁工具、螺丝等金属物品落入机架内。15、在进行布放电缆、加固机架、走线架等高处作业时，梯子应放置平稳、安全可靠，防止工器具等物品掉落。16、在有防静电地板的机房内施工时，应防止地板塌落，避免造成人身及设备损伤。施工完，应将地板及时恢复。17、布放线缆时，严格执行交流电源线、直流电源线、信号线三线分离的施工要求。18、在光纤5、槽道上布放尾纤时，严禁踩踏原有尾纤。在原有ODF架上布放尾纤时，严禁将在用光纤随意拔出而引起通信中断。19、在布放各种设备电源线时，必须使用整段线料，中间不得有接头，必须将电源线端头用绝缘胶带包扎好，以防止线路短路。20、必须使用电吹风烘烤加热热缩套管，严禁用明火加热。21、使用电烙铁时，注意不要与周围可燃物品接触，并将电烙铁放置专用支架，不用时必须关掉电源，冷却后放回原处。22、设备加电前，首先应检查设备内不得有金属碎屑，检查熔丝、空气开关是否匹配合适，极性是否有错接和短路情况，设备加电时，必须沿电流方向逐级加电，逐级测量电压并符合设备要求，接地电阻应符合电气要求。23、插、拔设备机盘时，应6、带防静电手环，以免损坏机盘。24、在对尾纤进行有光操作时，应正确操作，以防激光灼伤眼睛。25、严禁触摸、操作与本次工程无关的设备。26、原有设备扩容时，应考虑周到，备份好数据，制定好扩容方案和应急预案上报运行维护部门批准后，并在机房维护人员、随工人员和厂家督导的协助下方可进行实施，避免因盲目操作引起设备故障，确保原有通信电路的畅通和扩容设备的良好运行。27、在进行设备软件调测时，应首先清楚所作数据的准确性，确定无误后，上报运行维护部门批准，并在机房维护人员的协助下方可进行数据操作，以防止中断其他正常运行的设备。28、使用仪表进行测试时，首先应检查所用电源是否正确，确保仪表接地良好，并做好测试记7、录。29、通信设备终端应良好接地，无关文件不得随意拷入，以免感染病毒。30、设备割接时，必须制定周密的割接方案和应急预案上报有关主管部门批准后，并在机房维护人员、随工人员和厂家督导的协助下方可实施，确保割接工作顺利进行。31、线路测试或抢修时，应先断开设备与外缆的连接。32、每日工作完毕离开现场前，应清理现场，切断所用电源，检查不安全因素，确认无安全隐患。33、工程完工后，应把本次工程设备的运行情况及其备品备件和相关资料，与局方人员交接清楚并办理交接手续。第 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页交换机工岗位操作规程1、直属班长、工段长领导，完成其交给的工作任务。2、积极参加生产管理，认真执行操作规程，熟悉炉体8、构造设备性能和气体流程，掌握设备和仪表状况，维护和保养好所属设备，保证煤气正常回炉。3、按时用交换机交换煤气、空气和废气。4、及时按规定调节煤气压力及烟道吸力，按时准确填写加热制度记录，保证记录准确完整。5、负责检查各煤气水封。6、经常检查烟道水位情况，水要及时排放，水位不准超过流水管处。7、保持工作区域卫生清洁。8、负责地下室抽水工作。9、执行车间安排的临时工作。二、技术要求1、交换间隔时间为30分钟，交换时间为46秒。2、交换时先停煤气，后交换空废气，再开煤气，分三步走，先后不得掉换。3、加热制度。1）集气管压力符合规定；2）集气管温度80-1003）煤气主管压力：700-1500Pa，超9、出此范围应得到车间同意，但不准低于500Pa。4、烟道吸力与煤气流量根据调火测温规定来保持和调节。三、设备维护与保养制定1、应经常擦拭液压控制站，清除其油垢及灰尘。2、定期检查油缸限位开关有无松动或移位现象。3、经常观察液压站液位及系统工作压力，定期排除系统中的空气(利用排气接头及排气装置)，以防止冲击振动。4、工作压力调整后，需将溢流阀手轮后面的螺母拧紧（锁紧）。5、为延长压力表使用寿命，在交换班时检查工作压力后，需将压力表开关闭死，使压力表处于非工作状态。6、当流量阀调定后，若发现油缸运动速度稳定，则应更换相同参数的流量阀。7、更换液压系统元件时，应搬动油缸管路上的高压球阀，将油路切断。810、电动机及电磁换向阀，工作电压变化不宜大于额定电压的10%。四、巡回检查制度1、检查内容。1）经常检查电器设备零部件和电机温度声音是否正常。2）经常检查交换机各设备、油泵、油路、电磁阀、油压表、交换传动设备，特别是四角大转轮和液压缸等传动设备和手摇装置是否良好，行程位置和行程标尺等是否正常。3）每半小时对所属交换转动煤气设备巡回检查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，发现问题及时解决。4）检查拉杆链条有无断裂松动。5）发现水位偏低，回炉煤气水封不满时，要及时补水，其它问题及时通知维修工及电工处理。2、检查路线仪表盘-交换机(1#、2#)-1#炉预热器-1#炉机侧烟道走廊-1#炉地下室-111、#炉焦侧烟道走廊-2#炉焦侧烟道走廊-2#炉地下室-2#炉机侧烟道走廊-2#炉预热-仪表盘五、操作说明1、操作方式：该设备使用操作台上按钮有三种操作方式：1）单动2）半自动（单循环）3）自动。当停电等其它原因因无法启泵或使用按钮操作时可用手动操作交换。不论采用何种操作方式都必须符合交换操作工艺，其动作时间可以调整，但动作顺序及间隔时间必须严格执行。2、单动工况：工况选择按钮旋在单动状态，这时可按操作面板上的标牌说明，单独操作每个油缸动作。该操作方式在试车或非正常情况下使用。3、半自动工况：以下称为单循环工况。选择开关在该工况下，操作人员只要按一下自动按钮，则交换机自行完成一个交换工序。但启泵、12、加载、停泵必须按钮操作。4、自动工况：选择开关旋在该工位下，操作人员只要按一下自动启动按钮，则该设备按设定的程序自动完成启泵、加载、交换运行、停机等一系列动作，并按一定的周期自动重复动作。将选择开关从自动旋到手动，则自动运动停止。5、打铃提示：在自动工况下，启泵前15秒打铃提示交换开始：当煤气低压、拉杆故障、交换超时等非正常情况出现时打铃报警。在操作面板上装有消音按钮，通过操作该旋钮可切断警铃电源停止报警。6、换泵操作：本系统有两套油泵装置，互为备用。当工作油泵发生故障时，可操作面板上旋钮换备用阀工作。7、换阀操作：本系统有两套电磁换向阀装置，互为备用。当工作油泵发生故障时，可操作面板上旋钮换13、备用阀工作。8、煤气低压：该机电控系统预留有煤气低压接口，当该接口有信号输入时，煤气油缸不论处在何种位置都立即朝关闭煤气的方向动作，直至煤气关闭。同时，操作台面板上相应的信号灯亮，电铃报警。9、急停：当遇紧急情况时，按下急停按钮，则煤气阀立即自动关闭，同时打铃报警，交换终止。10、拉杆故障：当运行中拉杆或链条突然断裂时，交换立即停止。同时，操作台面板上相应的信号灯亮，电铃报警。11、交换超时：当交换周期超过规定时间时，操作台面板上信号批示灯亮。同时打铃报警，但交换可继续进行。这时应调整流量控制阀，使放慢的动作加快，缩短交换周期。12、故障复位：当引发上述故障的原因消除后，操作面板上故障复位按负14、载，则报警信号消除，系统恢复正常。13、手动操作：手动交换时应先切断电源开关，根据墙上的行程指示，按照交换工艺，将所需的换向阀推杆锁定，摇动手动泵进行人工交换。手动泵上装有卸荷开关，不工作时该开关应搬在开的位置，工作时使该开关关闭。六、操作注意事项1、当不用自动交换时，按车间规定时间校正时钟。2、必须按规定30分钟交换一次。3、每次交换前应观察两侧烟道走廊是否有人工作，并通知他们注意。4、每次换向后必须检查下列各处。1）空气煤气是否一致。2）观察煤气压力、流量、烟道吸力并进行调节。3）检查空气进风口和小铁板位置，煤气交换考克是否倒置等，发现问题及时处理。5、按规定作好记录，发现加热制度有异常变15、化，应分析原因报告工段长并交及时处理。6、按调火和测温工的意见调整，并保持好加热制度，增减流量和吸力时，应按下列步骤：1）要先加吸力后加流量。2）要先减流量后减吸力。七、特殊操作1、遇到以下情况必须停止加热。1）煤气主管压力低于500Pa时。2）交换系统故障，两个以上交换内不能修复而影响正常加热时。3）总分烟道翻板发生故障，影响焦炉炉正常加热时。4）煤气管道损坏，影响安全生产时。5）鼓风机停止运转时。6）因故停止推焦，结焦时间过长出现炉温过高，再关加减考克影响横墙温度时。2、停止加热步骤1）手动交换使交换考克达到全关位置，待废气交换完后，即停止加热。2）看煤气压力情况，当煤气压力低于500Pa16、时，通入蒸汽，保证正压，如时间较长，关闭煤气主管开闭器，将煤气调节翻板固定在全开位置，再切断煤气压力调节机。3）关闭加减考克。4）降低机焦侧烟道吸力，遮闭所有废气盘进风口，只留10mm缝隙。5）检查放散管开闭器是否关严。6）关闭地下室煤气管道与水封连接的开闭器。7）停止回执超过半小时，废气进行正常交换。8）通知三班停止推焦，集气管压力比正常高30-50Pa。9）在停煤气过程中，详细检查地下室设备是否处于规定位置。3、恢复煤气加热1）检查加减考克，地下室煤气管道与水封槽连接的开闭器是否关闭，煤气调节翻板是否固定在全开位置。2）如煤气管路内负压，应用蒸汽赶空气，煤气赶蒸汽方法并进行放散取样做爆发试17、验，合格后方可关闭放散管送煤气。3）煤气送入管道时，使其压力不低于xxPa，爆发实验合格后，关闭放散管。4）将废气盘风门小铁板恢复原来工作位置。5）恢复总烟道正常位置及两侧烟道吸力至正常加热水平。6）检查煤气行程和空废气行程是否一致。7）从管道末端开始打开上升气流加减考克1/2升度，注意压力变化，使其不低于xxPa。8）一个交换全部打开后，开正加减考克，并打开下降气流加减考克。9）将水封槽注满水并开启水封槽与管道连接的开闭器。10）检查火焰燃烧情况，并调节好加热制度。5、停送煤气注意事项1）停止加热时间短或原因未查明，主管压力能保持500Pa以上时，则只关闭交换旋塞，其他步骤不必进行。恢复加热时只打开交换考克即完成。2）在停止送煤气时间内，停止推焦，未经允许不得在地下室周围动火。3）停送煤气的时间，发生的问题处理情况要在加热记录上注明。4）禁止向两座焦炉同时送煤气第 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