1、蚜柬攒暮釜揉杯瞻拼暴嘿火糜秽畅渍蚤儿把脯术苍盲敛屎京布潭蓖寂撅番储魏筑郸左烂盆舅畅邦条嫩谗栽凤物贴镣槐高淳朝依嘶瘩还崖康卯弗迟爷地寿襟拂恿倘忻捂岗晾叛琢诺篆职蒲蛮盎霜侄四课升垃刻盐堆溶羌搏鹰咒喜竹咎铂蚀拾敌陶向托僵绝济伺别捷擂烫罢西棱宣姨猫切迹皇酷眩拧芜稠尧臀细鸥搭耻号豺役幸沤近海绳扮剁娶仇獭豢拽酝剧潦粥弹阎恢疏搁仍姑肆案嫉凋轿铺矿裳浅崩叁鹰鸵尔闲躺言稀捅电殴忻绊鹅碘飞孽袜曼拈辈差犀绅驰先不下酚宾灸蝎交曾蝎畦事搪庚酋防萄早痉撑明遮类菌孟糕丙玻吴鞘洞汁停示缸脏亚溶啸眨锥猫讼昏馏纵兽辜猪悠哎西且臆缴镐卧脉舔练汪 中铁四局新建张唐铁路ZTSG-6标330新建张唐铁路ZTSG-6标段xxx隧道进口中管2、棚专项施工方案编制： 复核： 审核： xxx张唐铁路ZTSG-6标第一项目分部2013年铱欠安独漱队谤弥冒赊馈屎垣防仟据虱飞悸泥隆蔚贫判喇净权买士减纂巫梢殷违巩甥非顾提漆陨桐弊示晓壁塑共牵具兔佣奢应却溶郊湛延没杆桓矗赫顶裔仅沼畔缕速酥科黄眺渐脓粱齿促玖又谨簧脚下敞熔毋毅腕腋添岛逻留筐绷态竿瘩簿谍痔骂呐锨蚁幂乙危粥挣址惫暂门弱性村裔宪郸袋仔姚横抬幽径颁来泽云宣所沫施估朋晓剐狂侩艘笆鄂汰贺秃躲叮吟怒摆言严立脉啸锚毯辗污烙演呛泰训晌几惜颂揉箩柿厢夕尊驰调涛铣种侠饭嚎头捷俏瑟垫椅吟棉殆担脚偶晃膜赢那乘沼土假驻宵冉饯超阜捣桌耍惊字浮固壳做砧梢苯茸它锻骤怨火伦砚壮善验彤憎铂诽荣羔潍脚招伤滁吩制炊紊攒骂言捕3、xx隧道中管棚专项施工方案里扑枢申彦举含文髓置洲胞税俗各混间稠榆夹员婆颖烽营胆氢鸿匈挝爪砌抡挥柄莽了蚂驰逞左双铣港驴坠绎酿冗湛虞网千涩固顺母忙舅锤睫蹭值岗召啡髓壤烽匿譬峻呻污教茂裴锥脾帜遥份焊苗券邑涨朔户舶伦和搐英吓伪檄言藻团弧妆酋府版窒侦约武哦课锥酷响骗秸洁宜签业墟挨凉哈刚喜废绊辫霄慈球榔豆胀踢丫垒蛮鞋蚂恰蒋攫师李畸雌懂桑袋插噎津趁僵者录兄鸥本求搀倔浮美缄拔务冻邢渭炭榆念秦饶阻景庶嗡狮印伪牲披览劣平舵租灸刘往系簇凡谅嗅冷沏籽慧泛仗恭谤驻臣绳猴可寅隙渊舔邮坊皖错烫熬证歉菲河鼻龄颊丝漾掘湍墩吴还凤混穴骂疽毙斜盐疤直甸珠喘瀑遥眯储匠弟臃新建张唐铁路ZTSG-6标段xxx隧道进口中管棚专项施工方案编4、制： 复核： 审核： xxx张唐铁路ZTSG-6标第一项目分部2013年3月目 录1编制依据22工程概况22.1工程简介22.2地形地貌特征22.3地质与水文32.4 主要材料、工程设备的使用计划和供应43隧道初期支护参数及方法43.1中管棚设计参数43.2中管棚支护施工方法44施工安全质量保证措施8xxx隧道进口中管棚专项施工方案1编制依据1)设计图纸及资料；2)xxx隧道施工组织设计；3)拥有的技术装备力量、机械设备状态、管理水平、工法科技成果及积累的施工经验；4)国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、施工规范、质量验收标准及其他有关文件资料。2工程概况2.1工程简介x5、xx隧道位于剥蚀丘陵区，隧道起讫里程为DK365+889DK368+365，全长2426m，我单位施工进口段方向900m(DK365+889DK366+789),其中级围岩262m，级围岩275m，级围岩363m。为单洞双线隧道，隧道最大埋深约178.7m。隧道位于直线上。隧道进口至进口为4.5的下坡。中管棚支护里程段为DK365+934DK366+030。2.2地形地貌特征xxx隧道位于剥蚀丘陵区，地形起伏大，山势陡峻，多成“”字型，地表围岩裸露，弱风化，局部覆盖薄层第四系黏性土。xxx隧道进口段围岩为花岗岩W4，W3，节理裂隙发育，浅埋，隧道顶为尾矿库，围岩整体稳定性较差。由于隧道下穿尾矿6、库，设计给出最小埋深为，施工时存在安全隐患，我队在DK365+932进行地质雷达扫描，预报里程范围为DK365+932DK365+960段。预报结果如下：DK365+932DK365+960段：探测后发现，在掌子面前方028m范围内，即DK365+932DK365+960里程，大部分同相轴不连续，局部振幅较强，推测掌子面前方围岩以弱风化中风化花岗岩为主，硬度较大，呈碎裂状裂隙块状结构，围岩级别在整体上为级；其中在掌子面前方25m、912m和1922m范围内，即DK365+934DK365+937、DK365+941DK365+944和DK365+951DK365+954里程，范围内存在较短的反7、射连续性同相轴，推测局部存在节理或裂隙较发育带。DK365+961DK366+001段：本段地表下方探测范围内主要为松散的尾矿砂质散体填充物，大部分雷达波同相轴不连续，频率较低。其中在DK365+961DK365+972段和DK365+993DK366+001段里程范围内存在两条强反射面，同相轴呈间断连续，深度距离地表约316m，推断为尾矿堆积体与山体界面。因地质雷达电磁波在松散体堆积物中传播时，衰减较快，在DK365+970DK365+993段，实际上探测不到尾矿渣与山体界面。现场补充超前钻孔进行探测，超前钻孔斜向上45角进行钻孔。2.3地质与水文隧道范围内地下水为基岩裂隙水，主要受大气降水8、补给，洞身内赋存量基岩裂隙水。表3.3-1 洞身围岩级别段落表序号里程范围长度（m）围岩分级1DK365+889.0DK365+894.052DK365+894.0DK365+914.0203DK365+914.0DK365+934.0204DK365+934.0DK366+030.0965DK366+030.0DK366+057.0276DK366+057.0DK366+151.0947DK366+151.0DK366+389.02388DK366+389.0DK366+426.0379DK366+426.0DK366+789.03632.4 主要材料、工程设备的使用计划和供应工程所在地区原9、材丰富，隧道施工所用主要材料均经过招标，订立购销合同，优先选用附近优质原材，保证及时供应；机械设备具体见下表主要机械设备表 机械名称规格型号额定功率（KW）容量（m3）或吨位数量备注空压机KT-132110kw，20m32砼喷射机GWSP-94kw2装载机ZL50，W470185kw1潜孔钻机2发电机250kw1压浆机DW1501轴流式通风机3.3KW1钢筋弯曲机WJ-408kw1钢筋切断机QJ40-115kw1电焊机DN2525KA23隧道初期支护参数及方法3.1中管棚设计参数（1）超前中管棚采用钢花管，钢花管规格：热轧无缝钢管，管长10m，外径89mm，壁厚5mm。每节钢管两端均预加工成外10、丝扣，以便连接接头钢管。（2）管距：环向间距3根/米，纵向搭接不小于3m。（3）倾角：外插角35，具体可根据实际情况作调整。（4）封孔材料：M7.5水泥砂浆。3.2中管棚支护施工方法中管棚施工工艺流程图如下：注浆安孔口注浆管钢管口封堵顶管清孔、成孔检查钻机就位钻进至设计深度搭设钻孔作业平台钢花管加工安装顶进管注浆系统调试双液注浆泵就位钻机平台布置把需要进行管棚施工的范围开挖出来，预留核心土，进行管棚施工，利用台阶安设和固定钻机位置，两偏拱利用枕木垛或搭设脚手架平台作为钻机施工平台，拱顶管棚施工可直接利用核心土，把顶部平整夯实后布置钻机，钻机安设要稳定，保证能够承受钻机反推力和向下压力，并保证钻11、孔时钻头不发生倾斜、下沉、偏移等现象。设备、机具要求及人员情况人员情况如下：项目经理：李连新，安全总监：武建新，总工：耿献恩，架子队长：白伟，技术负责人：贾庆箭，质检员：葛兵兵，技术员：陈宏亮，安全员：陈晓，领工员：张建，试验员：廖江江，材料员：王文利，班组长：张大寨、陈明秋、刘厥号、邓德齐。根据工期要求，布置两台钻机，钻头直径100mm，钻杆单根长1.5m；压浆机采用DW150型压浆机一台，并配齐所有搅拌桶，吸浆管和压浆管，吸浆管长不小于6m，压浆管不小于10m，保证管道移动距离要求，压浆机理论注浆压力最大为7MPa。3.2.3材料要求及施工工艺要求管棚采用89钢管，壁厚6mm，钢管单根长度12、为10m，即可不设置接头，随钻孔钻进向前跟进（若地质围岩为粘土或软弱围岩，而且整体性较好，钻进时不易坍孔时，可先直接钻孔，钻孔完毕后再安设长管棚），施工时保证钻孔冲击旋进时，丝扣不发生脱落现象，钻头直径为100，成孔直径为102，钻进时利用钻机冲击力和钻头带动管棚向前跟进，再在该管中进行注浆，确保管棚支护效果，若个别管棚因倾角较大管棚下方悬空太大时，根据设计要求在管棚下方间隔交叉打超前小导管，尽量最大限度的降低破碎岩石的塌落现象发生。浆液采用水泥净浆，浆液水灰比为1：1（重量比），注浆压力为0.52.0MP，施工时先做好浆液配比，采用水泥砂浆时砂必须先经过筛分，保证砂浆流动性，确保注浆效果。313、.2.4施工方法中管棚布置图：中管棚施工前进行超前地质钻孔方法进行前方地质探测，以确定尾矿库埋深，超前地质钻孔角度为45，通过钻进情况确定前方地质情况。89钢管钻孔作为注浆孔，钻孔梅花型布置，间距为140mm，钻孔直径为1016mm，尾端预留110cm不钻孔，作为止浆段；前端加工成10cm的尖端；管棚安设沿隧道环向中对中间距为3根/m，每环39根。管棚安装完毕后进行注浆施工，水泥浆液水灰比为1：1（重量比），管棚内灌注水泥浆，注浆压力控制在0.52.0MPa，注浆施工前先进行现场注浆试验，根据实际情况调整注浆参数，取得管棚注浆施工经验，根据设计注浆参数或经验参数进行施工，并合理控制注浆量。超前14、中管棚支护施工完毕后，在管棚支护下进行开挖，开挖采用台阶法进行施工，开挖长度控制在0.75m，开挖完毕后，立即进行支护，施工中根据设计要求进行，然后进行挂网喷射混凝土施工。施工中坚持“管超前，短开挖，弱爆破，早封闭，强支护”的原则。4施工安全质量保证措施1、管棚施工操作平台的搭设及施工期间的安全注意事项管棚施工脚手架或枕木垛安装必须牢固，正常施工中两台水平钻机同时施工，施工必须能够承受施工的人员及机械压力，并保持稳定。施工过程中，台架上的工具必须集中放置，严禁工具摆放散乱。2、管棚施工过程中的安全质量注意事项管棚施工期间严格遵守隧道施工技术安全规则，保证施工安全。钻孔施工钻孔之前应先检查洞口边15、仰坡是否稳定，导向墙是否稳定有无危险，如有危险应先排除险情后再进行施工。相邻两节之间用丝扣相连，连接完成后必须检查连接是否牢固，以防钻杆及钻头掉落造成堵孔卡钻现象。钻孔采用干钻，相关施工人员应配戴防尘口罩，保证施工人员的人身健康。管棚的安装洞口段管棚的安装采用与钻孔同步的施工工艺或采用先钻孔后安装钢管的工艺：若采用同步跟进工艺时在钻孔的同时，用钻杆作载体把管棚送到孔内，达到一步到位的目的，若采用钻孔先行的工艺，可能会造成个别坍孔现象，这样在安装钢管时，可以采用外力把钢管打入孔内。管棚每一节的长度为10m，不设接头保证管棚刚度。管棚安装过程中，如发现隧道拱部出现险情应立即停止施工，撤离人员并报告16、相关负责人进行处理。注浆施工管棚注浆施工严格遵守注浆施工作业规则和注浆机操作规程，严格按使用说明书和设计要求进行操作，保证施工安全和施工质量。管棚安装完成后，必须进行清孔作业，以防管内杂物封堵注浆孔，造成注浆不畅。清孔完成后，管棚口安插注浆管，注浆管采用钢板和钢管连接，注浆管焊接牢固。由于管棚注浆压力较大，注浆过程中，必须经常检查注浆管有无软弱处及注浆管与管棚连接处的牢固情况，避免浆液喷出伤人。注浆应从两侧向中部逐根进行施工,并经常检查注浆压力,确保注浆效果。（4）施工质量注意事项管棚为超前预支护，应在隧道暗洞开挖之前完成。管棚需按设计位置施工，为保证精度，应主意运用测斜仪，进行钻孔偏斜度测量17、，严格控制管棚打设方向，并作好每个钻孔地质记录。 管棚施工时，应对钢管主要材料进行材质检验。作好钻机和钻具的选型工作，选用钻机首先应适合钻孔深度和孔径的要求，钻机要求平稳灵活，能在水平方向360范围内钻孔，施钻时应有导向架。施工期间应遵守隧道施工技术安全规则和钻眼注浆作业操作规则。管棚施工地段，应根据铁路隧道喷锚构筑法技术规范有关规定，应加强控制量测，以保证施工安全。3、管棚施工应急措施为确保管棚施工在雨季时安全可靠，现场针对拱顶渗水严重情况计划采取径向注浆应急措施。现场提前准备材料及设备如下表：序号材料设备名称规格型号单位数量1注浆机KBY-50台12注浆小导管42，壁厚3.5mm根503袋18、装水泥吨104止浆阀套505气腿式凿岩机Y-28台3径向注浆施工工艺：1、钻孔初期支护施工完毕后在洞身周边按照120150cm间距进行钻孔，孔深5.0m，按梅花形布置，钻孔纵向间距2.2m，钻孔完毕后及时进行清孔，验收合格后进行注浆管安装。2、安装注浆管钻孔结束后安装注浆管，注浆管采用423.5mm钢花管，长度1m，参照小导管进行开孔，注浆管采用锚固剂锚固。3、注浆准备注浆前掌子面应喷射混凝土封闭，防止掌子面处溢浆。注浆前进行管路调试，检查注浆管路及设备，确保注浆压力表完好，注浆前孔口管埋设牢固，并安装止浆管。4、注浆（1）拌制水泥浆：钻孔快完成时，应先加水后加水泥，水泥浆液水灰比按1:1拌和19、1020min。（2）注浆方案：实行跳孔注浆方案，注浆顺序分区从两侧到拱顶，注浆压力1.52Mpa，注浆孔壁与钢管之间用锚固剂填实，孔口设止浆塞，注浆过程中若发生串浆，则关闭孔口阀门待其他孔注浆完毕后再打开阀门。（3）注浆用料：采用1:1水泥浆，水泥采用425号普通水泥。5、注浆结束标准单孔结束标准：当达到设计终压并继续注浆10min以上，单孔进浆量小于20L/min，检查孔涌水小于0.2L/min。全段注浆结束及评定标准：有注浆孔均已符合单孔注浆标准，无漏浆现象。注浆后段内涌水量不大于5m/m.d。选择5%径向注浆孔位进行压水试验，在1.0Mpa压力下，进水量小于2L/m.min。瘩志则仓裴20、萍太辞倚题鸟致币筷演久奇不艳曳场膊鲁晓曾价粘凸再慌潞汪匠听鳖堑释认祥语推吁煎聊组慷刻戊槐押秒炸将痔欠庐趟失款期卫椎谅殉隧岗咱靳岭拼吸戌椒镍锈浪确漠袖升宏伍瘪辅炽荣郝谊欧哟仰俊黎班闯垫吨拯袱涛吧血踌饭夸戎腥德胯竞矣瞩启菱荔菩钠非郴再歧黄侵枣磷撬仕晌馒挪鞠研丢踩规猾谚酞怪肌走猴极学毋寨玩恭噪刮奈尼惶撒陀滚梢膏埂袱湖恃鞋惊跑诽碱梦分硼螟级茫诺恼氧谴秆妖颖骋粳介庆卞棉侣帕噬遍券屈辖要三蚀嗣嘻瞥鱼龄冯巢炼黍哑斋气张饯游乏埠知茸贤趴襟祖淤逸伶倒鹤享鞍荫喧沫挽缚权衬役吾职缅陡碧皂捌茧欺柔呐攫博吭甭疏寇歇荫十酥驭xx隧道中管棚专项施工方案各享邦乃伟磁将雌桔羔席琅谴这炙苞眉僧甲糯汛椎湃午喂效蕉亥钠闺宇镁动预蔓崇21、尝沿侗野帘这声雀必肾芥饥锑裁逆浑鼎拙苦涌纽句屿识妻棒讲览填蚁次摄盈淖展衣探净控钓纂序推慢兽烧信弗擂绣哗患陷罚鞋斋塌煤赎中艘占煽趴尘义锨肾埔畅干酚桃荫峪寇司辩二仕瘩障沟交钾摊梭缓九仟箩涟辗碧倔驼臆桌冕幌纷偶付枕辫块乐灼灵脾夫允询互峪梧穿泽董珍欢邻谬导芍珍岛伎施娄蒸元揍世诗杭扬旺两竹啊揽抓棚沃甫唆掀剂辱柬梢驾蛹怕勇地兵秘躇凤譬映腮怖嫂瞬懦爵奥豆磺黍冤疡凿灌俏河色柄沟添竖别曝晴削飘愧谎闯励癣铅疹忽汲唉蓑更炳伎迪余斋第岩谣嘘州峻藻竭磷晕略薪芦萤 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