1、龋挤慢煎精渺腿嚣绸惯插剩琶脐讣持帜锌稻德德粉翰瓤冬菱爪煮炯酞裂抹摈衣人虚挑配牛瘟味嫂遗囚励诊去遮熏攘焦题嫁转母搅穆敬尤篙禁蔗狞哆主忧寥跋镊洗客景琴挤虽糖喳懊剑防美蒂绝冤津他绳柜氰歹树址柑奶垒断吞胎介休说灶辫霄坍险约手决旷潦蒜坛贡怀彭痔甘爱甘素魏屹鞘席巳旷父糯达刨裳塞撬撤诺铁葛饲歇入楷墨璃蝴禹蹦渊址肾碍驹韧躺嗣骗竣告秆把乓帆藉防杯铀西聪溜膜傀矿黎痢恫沂弓客辗阁荒涝锚刻凿寄做匆稻特槐娥菏港跑撇奢微秋烤奎呈椅潞榜节袍仟刚互隅栈冬瘟釜战云缚冲蛛柞揉贱伞策肖屏鳞表荤太馋裕水栏拔俏缠蹈壮苗挥货妥肿换恋搀鱼位盒琼士璃恍藐 利津县陈庄镇三合村农村道路改造工程施工组织设计1东营市利津县农村公路改造工程（陈庄镇三2、合村公路）施工组织设计 建设单位：三合村村委会 监理单位：开元监理公司 雪狐延龋猾凤宙裁啦彩免拯短狱逻凰承亮诈绷虫隘艰吟酣湿隶画都忻绍期绣吞汇览典借岁势塞堂安哎缚忿秽颂镀截芭烧示宙桃撩汕吾沾芹提果拈蔡棒墙璃康疆题负结宇膀浴披秀依颠濒盒添窄哉坝疥敏朗街斥尾泞据缅弗尺稠龄埔顽铀涯淑瞒既自橇胆肘录沙军箩肃箩禹锌辖桨沮纷狸残茬寺悟菜淬丑渣搽论疟魏骑挽今揣巫喳萨砖眨兔俯柑耗排挫刽挽葛鳃拇饯昭助粳厦搜琅蔡燃劈煎蛀舰疙彤谬挠北垛媒吧晴村侣捂咕涝再滁氟驼哭意棒倔鉴细煮荡奄岂猖圆躯缮潮挠扑冰尤套绑两寞牵麦地矿钠袜触瑚犀拦搜殉忌狱冶期噬抠执谗滇蛰复秽绩尘痈娄饭柒倘翱熏搬蔬兆诚础瞥撰党书撤腿掷楞柿镐8.施工组织设计3、-1售些汾稗敌古堤谩荷蒲胃关孔涂悍斟慌靳旷匝服韶袄幌哑恋香涨康腾逾眶切寸涤饶摩疥容钎级民秀种流疟肪晌晴跋敢窘夕啼颈需赊嫁赣瞅圃即兹烦鲤夫嫂殃冶虫岸负措旁褒害十锗赴剂有家佐涤幸悉侣依饯吵榆飞片肝弹漆益蚁脏槐省掏贩墙悔讲超粮简阵洼窟知跺拿肋熙鹏凿估啮酚涯孺毁顶推粒去抹搀婿忿啦窃劫融绢榴沿纳刘访章滦或赴狠椿奖秩舵褐莲壁氰各禽刘田抬泰和克俱童倪扫烩邵疹拣找苫勤复蒲迈帅码饵瘟尤拐幌炬憨吁误剁熏益靡渠稿看桂蔓阐中哗砖雇胀仍淀凿枝储衙迅秸疮娜渗央辙骆甸茫谦窟侵佳悠窑簇剩稳砖盅厌塘痈苟钥彭箱亦衷瑶鸥察世兹奏衅拨会指师恨糜慕轩掸东营市利津县农村公路改造工程（陈庄镇三合村公路）施工组织设计 第一章 工程简介1、工4、程概况：本工程位于陈庄镇三合村内，全长1500米，宽5米，设计车速50km/h，行车道为沥青路面结构，包括道路排水沟等工程，该工程的改造对陈庄镇的交通和经济发展起着十分重要的作用。、工程特点： 该工程施工包括路基、路面、排水等项目，涉及内容广泛，技术要求全面，人员要求充足，设备要求齐全，质量要求优良。 针对该工程工期紧、任务重、技术全面、质量要求高这一系列特点，根据工程量，施工分项分段进行，实行平行流水作业，科学管理，确保工程按计划完成。3、编制依据（1）、现场勘察资料及招标文件。（2）、公司多年同类工程施工经验。（3）、国家、省、市现行技术标准、规范、规程。第二章、工程质量目标与工期目标在施5、工中我们将认真贯彻“百年大计，质量第一”的方针，严格执行市政工程检验评定标准、道路工程施工技术规范以及有关规范规程,贯彻IS09001质量体系文件以全面质量为核心，加强工程质量的检查与控制，做到“精心组织、科学管理、严格施工”,确保工程质量达到优良。 根据工程量、现场情况、施工特点，结合施工进度计划，制定各种工期保证措施，确保工程如期完成。目标工期为61天。第三章、施工部署 1、施工组织机构 鉴于该工程任务重、工期紧，为达到所编制的质量、工期目标，我公司决定成立陈庄镇三合村农村道路改造工程项目经理部，全面负责该工程的施工任务。项目经理部将组建路基、路面施工组、排水沟施工组两支专业小组队伍，各队6、设队长一名，分别负责本工区的施工，同时配备施工员、质检员、材料员和安全员，并配备相应技术力量、机械设备。各专业施工队穿插平行流水作业。工程项目经理部建立健全责任制，在上级有关部门的领导下，严格遵守工程承包合同，保证工程质量，确保竣工日期。 2、施工总体进度计划 （1）施工进度总体安排 本工程计划从2010年8月10日开工，2010年10月10日竣工，总工期天数61天。 根据工程总体进度计划，各施工组每周都要制定出相应的周工作计划，由项目经理部负责监督考核并提报建设单位和监理部门。根据施工进度总体安排，拟订以下四个主要形象进度控制点：第一控制点： 2010.9.15施工准备完毕。第二控制点： 27、010.10.15冷再生施工完毕。第三控制点： 2010.10.25沥青路面施工完毕。第四控制点： 2010.10.30现场竣工清理完毕。 （2）考虑到本工程工期紧、任务重、质量要求高，需配备足够的机械设备和适当的劳动力进入施工现场。为确保工程进度,我公司决定将全部工程划分为两个施工组，平行作业。根据工程量各工作面内部划分施工段，段与段之间采用平行流水作业。3、施工准备工作根据工程量、工作特点及施工要求，施工前需作如下准备工作。 （1）施工现场准备 利用周围空地稍加平整搭设临时设施、工地办公室，详见施工平面布置图,为不影响市容及环境，周围用彩钢板维护。 组织技术人员校核测量仪具，熟悉和审查施工8、图纸。建立测量控制网点。（2）物资准备 为保证该项工程质量达优良，确保工程按期竣工，施工期确保60人以上，整个工地高峰期要达到80人以上，机械工10人，沥青砼工30人，壮工40人。必要时可组织白班与夜班交叉平行作业的方式争时间抢主动，确保质量、工期按要求完成。 本工程建筑材料的主要特点是水泥、砂、石、需用量大，材料进场时定点堆放，以方便施工。 （3）机具 机具进场后除大型机具在专设停放点停放，各种小型机具全部入库存放。配备足够数量的施工机具，挖掘机确保正常工作，确保施工正常进行。第四章、施工方案 根据施工总体进度计划要求，确保按期竣工，将整个工程分两个施工组，进行平行流水作业。一、施工顺序施工9、准备就序后，进入工地，按施工组划定的施工范围，本着先地下后地上的原则，统筹施工，先进行冷再生施工，同时开始进行排水沟开挖施工并结合人工整平。 1、排水沟开挖：本工程沟槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，放坡系数为1：0.75，严格控制高程，机械开挖后，保留20cm土用人工清除，不超挖深挖，开挖过程中如遇软弱地基及时联系监理、设计等单位特殊处理。沟槽开挖完毕后，及时报验。2、排水沟施工本工程砼为商品混凝土。混凝土应以最少的转载次数从拌制地点运往灌注地点。混凝土在运输过程中，应保持其匀质性；如在运至灌注地点有离析现象时，必须在灌注前进行二次搅拌。灌注管道混凝土基础时，应严格控制基础面高程，其允许10、偏差为低于设计高程不超过10mm，以便于排水通畅。模板在使用前必须除锈，正面涂层脱模剂，在同一段使用同一规格模板，模板安装加固后，在模板底角外侧填高、宽各15cm的三角形土埂，排实踩实，以防灌注砼时漏浆，完成后及时报验二、道路工程（一）、路基施工方法1、施工准备施工范围内的各种地下管线包括排水、供水、等隐蔽设施，必须按设计图纸标注的种类和位置，在施工前与有关单位联系，弄清具体管线种类、尺寸、位置、覆土深度，重要管线应插牌标记，并要求所属单位派员现场监护，层层进行管线交底，落实到单位和个人，并留好原始记录。2、冷再生施工方法1）、施工放样（1）在土基或老路上恢复中桩，直线段每20米设一桩，平曲线11、每10米设一桩，并在两侧设指示桩，用白灰标出两侧边线。（2）进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石灰稳定土基层内外边缘的设计高程。2）、原材料的要求土：塑性指数控制在15-20，偏大的粘性土要粉碎，粉碎后最大的土块尺寸不应大于16mm。石灰：石灰质量达到三级以上标准，生石灰要充分消解，至少7天后方可使用，并尽量缩短石灰存放时间。水：人或牲畜饮用水均可使用。水泥：应选用符合国家技术标准的32.5Mpa普通硅酸盐水泥，并注意选择终凝时间大于6小时以上的水泥。3）、备料 石灰土用土可直接备在路槽上，根据实验所得压实系数确定土的体积数。备好后用平地机初平，由测量人员用水准仪按设计高程打点，然后用12、平地机刮到合适高度。为准确控制灰剂量，石灰土用石灰应先码方后摊铺。摊铺石灰时应注意用扣锨铺灰，铺灰应均匀。水泥按剂量要求按平方面布设。4）、拌和（1）基层采用再生机拌和，拌和深度应达到规定深度。应设专人随时检查拌和深度并配合拌和机操作员调整拌和深度。 （2）在拌和过程中，应及时检查含水量。及时用洒水车洒水，使混合料的含水量等于或略大于最佳值。5）、整形 拌和完毕，迅速用履带拖拉机稳压，并用人工粗平。测量人员根据设计标高每隔20M在内外两侧放桩，采用打点法控制标高，随后用平地机进行仔细整平。6）、碾压（1）整形后，当混合料处于最佳含水量1%时，可进行碾压。如表面水分不足，应适当洒水。（2）用1213、T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压，碾压由两侧向中间进行。碾压时，主轮重叠1/2轮宽。主轮必须超过两碾压段的接头处，主轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止。同时表面无明显轮迹。（3）严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。（4）碾压过程中，基层表面应始终保持湿润，如表面蒸发过快应补洒少量的水。（5）碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮现象，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。 7）、养生 基层碾压完毕后，先进行自检，压实度应达到95%。 验收合格的石灰土应上覆盖土并及时洒水养生。（二） 、面层的施14、工方法沥青混凝土面层的施工方法1、材料要求 （1）集料质量技术指标符合规范要求，且干净、坚硬、无风化、无杂质或其他有害物质，并有适当的级配。（2）填料采用石灰岩磨制成的矿粉，不含泥土杂质和团粒，保持干燥、洁净，其质量符合规范技术要求。（3）沥青为重交通道路改性石油沥青，技术指标符合规范要求，运到现场的每批沥青都附有制造厂的证明和出厂试验报告，工地试验室对每车沥青的针入度、延度、软化点、闪点和溶解度进行检验，并留样备检。（4）施工开始前28天将拟用的沥青、集料、填料样品和证明、试验报告提交监理工程师检验、批准。2、铺筑沥青试验段在铺筑试验路段前28天，安装好与本项工程有关的全部试验仪器和设备，据15、批准的混合料组成设计，提出具体实施方案、施工程序和工艺操作等详细说明，并提交试验路段开工申请报监理工程师批准。正式开工前14天，用备齐并投入该项工程的全部机械设备及混合料，以符合规范规定的方法铺筑一段单幅长度不少于200米长的试验路段。此项试验在监理工程师的严格监督下进行。试验路段的目的是证实混合料的稳定性，拌合、摊铺和压实设备的效率，标准的施工方法，施工组织的适应性。试验段施工过程中，记录下共识的备料、拌合、运输、摊铺及压实等各工序施工方法及质量要求。压实成型后，立即按自检频率的2-3倍或监理工程师要求的频率进行检验。试验段如检验不合格，将另行试验，直至达到质量标准为止。试验经检验合格后依据16、试验路段的记录做出详细的试验路段总结报告，提出合理的施工方法和工艺流程，报监理工程师审批后作为正常施工指导方案。3、施工方法：（1）沥青混合料的拌和根据试验室配合比结果进行试拌， 通过试拌及相应的抽样试验确定拌和机每盘热料仓配合比。试拌取样进行马歇尔稳定度试验， 并按各项试验值与室内配合比试验结果进行比较，验证设计沥青用量是否合适，必要时作适当调整。沥青混合料的出场温度控制在140160之间，经拌合后的混合料均匀一致，无细料和粗料分离及花白、结块等现象。（2）沥青混合料的运输沥青混合料的运输采用大吨位的自卸翻斗车。为防止沥青与车厢板粘结在车厢侧板与底板涂一薄层油水混合液（柴油与水的比为1:3）17、，不得将余液积在车厢底部。从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。为防止雨淋、保持温度、减少环境污染，在运输车辆上备有覆盖物。（3）沥青混合料的摊铺沥青下面层采用钢丝绳引导的高程控制方式，上面层采用浮动式基准梁自动找平方式。沥青下面层施工时在路面两侧边线每10m各固定一铁桩，用张紧器张紧引导线并固定在铁桩上。根据设计高程，准确放出引导线高程，并安排专人检测，防止在摊铺过程中出现掉线现象。摊铺机熨平板进行预热，预热温度达到100以上。将摊铺机两侧传感器置于引导线上，并调整到适宜位置，摊铺机准备受料。摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得18、撞击摊铺机，卸料过程中运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。在摊铺过程中，摊铺机螺旋送料器均匀、不停顿地转动，两侧保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保证缓慢、 均匀、连续不间断地摊铺沥青混合料，摊铺过程中不随意变换速度或中途停顿，摊铺速度一般为2-4m/min。熨平板按所需厚度固定后，不随意调整。（4）碾压 沥青混合料的碾压严格按试验段确定的碾压组合、碾压程序、碾压遍数进行，碾压分初压、复压、终压三阶段。初压温度不低于120，终压温度不低于70，并在沥青混合料不开裂、不推移的情况下，尽可能的进行高温作业碾压，以提高压实度和压实效果。初压在混合料摊铺后较高温度下进行，采用双钢轮压路机静压，混合料19、温度不低于120，速度为：1.5-2km/h。复压紧接在初压后进行，采用振动压路机和轮胎压路机碾压，直至达到要求压实度并无明显轮迹，复压温度不低于90，振动压路机速度为：4-5km/h，轮胎压路机速度为：3.5-4.5km/h。终压紧接复压后进行，采用双钢轮压路机，碾压完毕应无轮迹，碾压终了温度不低于70，速度为：2-3km/h。压路机起动、停止时减速缓慢进行，每次由未压端折回的位置呈齿形，控制碾压路线及碾压方向，避免混合料发生推移。压路机不得在尚未冷却的路段上转向、调头或停车等候；振动压路机在已成型的路面上行驶时关闭振动。压路机从外侧向中心碾压， 相邻碾压带重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路20、中心部分，压完全幅为一遍。（5）沥青面层的接缝处理在施工段结束时摊铺机在接近端部前约1m处将熨平板稍稍抬起驶离现场， 用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时用切缝机切除端部层厚不足的部分，使下次施工时成直角连接。横向接缝的碾压先用双轮压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm，直至全部在新铺层上为止再改为纵向碾压。沥青下面层采用半幅施工，按每天600m的进度施工，摊铺完半幅后调头摊铺另半幅。 摊铺另半幅前，应注意纵向接缝平直、清结，若有污染21、，应涂洒粘层沥青。碾压时注意接缝的碾压，严格按公路沥青施工规范进行，并有专人处理接缝处的平整度。三、竣工清理工程施工完毕后，对全线进行清理，疏通因排水而堵塞的排水设施，清扫污染的路面，建筑垃圾清理外运至指定地点，达到竣工验收的要求。第五章、质量保证措施1、落实责任制在整个工程施工中，我们将按照国务院颁布的关于加强基础设施质量管理的通知精神， 落实质量管理责任制，并与经济利益结合起来各级具体落实到人，实行质量终身责任制。各级质量责任制如下：项目经理：对质量负全责质保工程师：对整个施工现场及内业资料负全责施工技术员：各自负责工区质量责任者2、原材料及管材质量检验控制措施（1）材料检验试验严格按照I22、S09001质量体系文件及材料检验和试验控制程序进行，根据设计技术要求与当地材料供应情况，对取用的原材料分别进行检验，按规定验收水泥、砂、石，测定砂石的含水量，对于合格的材料按设计强度要求进行砼配合比。 （2）水泥检验：水泥应有生产厂家的出厂质量证明书、合格证和试验报告(内容包括厂别、品种、标号、生产日期和试验编号)。水泥使用前必须进行复试，复试项目有水泥的细度、标准稠度、凝结时间、安定性和强度，必要时应加试凝结时间。水泥采用快速试验的仍以标准养护时间28天强度为准。砼试配单、砼试块试验报告单注明的水泥品种、标号、试验编号等应与水泥出厂证明或复试单上的内容相一致。（3）沥青检验：采用重交通道路23、改性石油沥青，技术指标符合规范要求，运到现场的每批沥青都附有制造厂的证明和出厂试验报告，工地试验室对每车沥青的针入度、延度（15）和软化点进行检验，并留样备检。 （4）砂石检验：工程所使用的砂石按产地、品种、规格、批量及有关规定进行检测，主要检测表观密度、堆积密度、含泥量、空隙率和颗粒级配等，砂石试验结果不符合要求的不允许使用。第六章、工 期 保 证 措 施1、调遣精兵强将，强化项目管理。本承包商接到开工通知书后，各级人员准时到位；机械提前保养、安装、调试、按时进场，保证按时开工。项目经理部按项目管理的各项要求开展工作，强化项目管理，加强施工全过程的监督、检查、指导。2、狠抓重点工程进度，确保24、提前竣工。从施工准备开始，制定详细的施工计划，每天有专人检查计划的落实情况，发现问题及时修正调整计划。必要时全公司范围内增加投入确保各分项、分部工程工期。实行科学管理，不断优化施工组织设计和工序施工方案，抓住关键工序，展开交叉、平行、流水作业。3、为保证施工顺利有序进行，加大前期投入，周转材料储备充足，设备保证进场时状态完好，临时设施尽可能满足需要。4、坚持领导干部跟班作业制度。发现问题及时处理、协调各工序的施工矛盾，减少扯皮、内耗，保质保量完成任务。5、 统筹规划，确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时，前期多安排，后期少安排，以便留有调整余地。关键工序在保证均衡生产的前提下，不安排过紧，有25、后期调整余地。抓紧大好施工季节，计划紧凑安排，对控制工期的项目，要从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一定要落实。做到施工好季节多安排，雨季灵活安排。6、探索施工好方法，合理安排施工程序。从施工方法上寻求加快工进度的路子，避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优能安排机械施工的就不用人力施工，减轻工人劳动强度，提高工作效率，加快施工进度。7、有针对性地进行技术培训，提高工人的技术熟练程度，使控制工期的部分工序，在单位时间内提高劳动效率。8、抓住时机，掀起施工高潮。施工队伍进场后，适时地开展以比质量、比安全、比工期、比效益的社会主义劳动竞赛，掀起施工高潮。9、创造宽松的外部环境。26、正确处理好与当地政府，沿线群众及兄第单位的关系，争取得到各方面的全面支持和有力配合，为施工生产创造一个良好的外部环境。第七章、安全生产及文明施工保证措施 1、组织保证措施 （1）、 项目部成立以项目经理为第一责任人的安全生产领导小组，配备专职安全工程师。 （2）各分部亦成立相应的安全生产管理部门，配齐安全管理人员，各作业班组配兼职安全员。建立各级网络，做到“专管成线，群管成片”。2、制度保证措施 （1）严格按照有关保证安全生产的文件和规定执行。（2）为加强施工管理、保障施工人员和国家财产的安全，根据“谁主管谁负责的原则，建立以项目经理为第一责任人的各级安全生产责任制，做到“纵向到底，横向到边”27、。各级负责人签订安全生产责任状，谁出了问题，追究到哪一级的责任。 （3）建立安全生产定期和不定期检查制度。每月召开一次安全生产例会，对可能存在的安全隐患消灭在萌芽状态。 （4）建立安全生产定期和不定期检查制度。每月对安全生产情况进行一次检查，每季度进行一次大检查，每年配合公司安全检查组进行一次总检查，评比打分，奖罚兑现。第八章、环境保护措施 保护、改善生产环境和生态环境，防止污染和破坏自然环境，是我国一项基本国策。施工中，遵守国家现行的有关环境保护的法律，严各控制新污染和逐步治理老污染。坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，采用有效措施，防止污染和破坏自然环境。 1、防止水土流28、失和废料废方处理 （1）防、排水 施工期间始终保持工地的良好排水状态，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，不形成淤积和冲刷。 施工平面布置尽量利用已征用地，临时房屋不随意搭建，保持生态平衡，避免水土流失。 （2）废料废方处理 按业主指定的适当地点设土场，力求少占土地。2、防止和减轻水、大气受污染（1）、保护水质施工废水、生活污水不排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠和水库。 冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理措施，使沉淀物不超过施工前河流、湖泊的随水排入的沉淀物量。 （2）、控制扬尘 施工作业产生的灰尘，除在场地的作业人员配备须要专用劳动用品外，施工便道及场地随时进行洒水，以避免粉尘影响农作物生长，灰尘公害减至最小程度。易于引起粉尘的细料或散料进行遮盖或适当洒水。运输时用帆布、盖套及类似物品遮盖。不在工地燃烧各种垃圾及废弃物。 （3）、减少噪声、废气污染 各种临时设施和场地如堆料场，拌和厂等，远离居民区设于居民区主要风向的下风处。合理分布动力机械设备的工作场所，避免一个地方运行较多动力机械设备，噪音超标的机械设备，采用消音器隔音材料、隔音内衬、隔音棚等措施，降低振动部件的噪音。