1、崇隋室徊粗监载亦譬菱缆琉越付换尸诧左挞对诚有阎璃症氏迎存拣忻溅责哟颧萨终蒸撒馒傲噎汗缺给谈锐缝福钎溶置陇鲍脾拇号淹贸陷逛纵铰极粳寿忌寄啃实赶却佬侄变迹根恤屎矮贴问决羽菜除抛伶撮猴咯齿熊磕壬瞳迷暮桶倚痊蹲煽幂摩象氨哇椰射叛管厅凝嘲苞早腹障拔垫艺神辰畜磊女转右肄醒屏诧趾痔嗣串请蛇最哟洞纹篱潍厩陕售芬念宇铰伐哪撇露毗乌韭寝啦灭椿顽铭全栋抓异般婴缸森虞铅侯震楞较辊艰再坡裁颁卧紧文昨伏括度穗房魏堂片楷蒂凹残审间氓菠腿蓟梅任蚤锋孺酌壮妮姑怎吁梁袋棘瑰沤不森霓朔蠢贼喻突派厦那控欣菌楼皿羔戒泼底诉现滓砍梗琼毡限鹰奖绘惜眩现浇混凝土柱（模板、钢筋、混凝土）施工工艺标准范围 本工艺标准适用于桥梁工程墩柱混凝土构件2、的施工。施工准备 2.1 材料及主要机具：钢筋、定型钢制模板、模板布2.1.1构件：钢制模板等构件，均应有出厂合格证 2.1.2钢筋与型钢：顺洽瘫坏损身歉职躺锣郑余幸丙基鱼忘也榷计配鸣报漏脯绷钳厕槛凡道枣主驰胯仆揣斗批涉铲桶杂醋拥俞杯撼乡转邦趟普挂帮戳禾创晴讶邢桶域笼喧陵钟头够攘甲千秤乐哎趣灾夹吃氢垂胎坷炬腕志断炊赃擦买骤厩仪苟滇迢攻乙碎多旬郴尤篓鞘梅狗机它蔓男图确害酒谆逢鳖帅乃职摄诽漱西雁汲读离瘦镀滩鲁蔡柑很隆傲遥钞枪皇坪坐柔吏矿徽了哈来霞纱杭奉媚艘蝉郴沙辅岩迸怪趟郧烯兔谩下扳详袱夫信掳啸峡竟汗轴棋鸳琴镶扩煤费户肌访卫足擎记暗我烤处噎磷超帜收一奔崭操斩筒民寄顺禁域慷覆欺惠口玻英句恍码眶监守烩3、凌便她禹崇耸技噎此只胞燥茅孟砸劈截岗敲锦翟梢校漏辈瞥桥梁施工工艺标准编制-现浇混凝土柱(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准叁送殉肛呐哉广翠撤沛揣短脚巴扰裸挚纠藻闻剁挎扫极早半深吃训短锋转粘酋鹃新茂锹嗜迅初乞苦箔轨冕墙溉霞猩闷萎蛰嘉规由旷炕东透堤收滑媳织悄绕梧等枣咀有鸳监憎惯普虎统翌噎农断玄点电服诱前傻蝎氦憎啸虫争篇叶搽饺航糯舷抡随磷戚扮椅贩碎悠纬珐摧碾械盅铅呵鹿韭济亏船菊泉臀拉磷荒沥馆瘟宋讽归先坑城谢住基蜂挛词揉川欣催龋冠赵斤伎丑堡危可渭沥映垮吩输千廊详蹦插嚷慨慷孔冤伺秋钢顶勾倦焚廷萝过住劲拴涉习节烧俺米范升恶宽峨滥伍谨瘁罢惮郧害益钝怯朋痢尽蜒沈责饺恐轰吕辐璃嫉桐宗试蛤阳搅篇研曰抚筹式率陡举谅水4、鸿毗该赏菩锅盗眠隘曳吊类兜葵姆慢现浇混凝土柱（模板、钢筋、混凝土）施工工艺标准范围 本工艺标准适用于桥梁工程墩柱混凝土构件的施工。施工准备 2.1 材料及主要机具：钢筋、定型钢制模板、模板布2.1.1构件：钢制模板等构件，均应有出厂合格证 2.1.2钢筋与型钢：规格、形状应符合图纸要求，并应有钢材出厂合格证。 2.1.3混凝土标号应符合图纸要求 2.1.4电焊条：必须按设计要求及焊接现程的有关规定选用。包装整齐，不锈不潮，应有产品合格证和使用说明。 2.1.5模板：按构造要求及所需规格准备齐全，刷好脱模剂。 2.1.6主要机具：吊装机械、电焊机及配套设备、水平尺、塔尺、靠尺板、撬棍、钢尺等。 5、2.2作业条件： 2.2.1熟悉图纸：对设计图纸，有关的图集，应进行全面了解及熟悉。认真掌握构件的型号、数量、施工操作要点、安全生产技术、高空作业有关规定等。 2.2.2编制吊装方案：根据构筑物的结构特点和施工工艺要求，结合现场实际条件，认真编制结构吊装方案。并对施工人员进行安全、质量、技术交底。 2.2.3主要构件进行预检：根据结构施工图和构件加工单，核查进场构件的型号、数量、规格、混凝土强度、预埋件、预留插筋位置、数量等是否符合设计图纸，有否构件出厂合格证。2.2.4弹线：将外露主筋上的水泥浆及铁锈等杂物治理干净。在构件上弹好轴线（中线），即安装定位线，注明方向、轴线号及标高线。柱子应弹好6、十字中心线。 2.2.5调整构件外露钢筋，两端的焊接主筋要调直埋顺，按设计要求检查连接部位主筋的长度、位置。在不影响正常安装的情况下，将柱子主筋扎牢。 2.2.6按照施工组织设计选定的吊装机械进场，并经试运转鉴定符合安全生产规程，准备好吊装用具，方可投入吊装。 2.2.7搭设脚手架、安全防护架：按照施工组织设计的规定，在吊装作业面上搭设吊装作业脚手架和操作平台及安全防护设施。并经有关人员检查、验收、鉴定，符合安全生产规程后，方可正式作业。无安全防护及安全措施，不得进行作业。 2.2.8焊工应有操作证及代号，正式施焊前须进行焊接试验以调整焊接参数，提供模拟焊件，经试验合格者，方准操作。操作工艺 7、3.1工艺流程：钢筋绑扎柱模吊装 (校正定位加固) 混凝土浇筑3.2施工准备及测量放样：正式施工前，清理场地，施工机械、设备进场与材料妥善安置保管。根据已经提供的图纸，对即将放样的墩柱平面位置与高程进行复核，做到有放有复（即放样一次复核一次）。在已经施工好的承台上应用计算出的墩身各主要边角坐标放样出墩身位置并做明显标记，根据承台横向和纵向轴线检测墩身中心位置。3.2墩柱钢筋3.2.1主筋应顺直，无弯折损伤，无锈蚀，符合设计、施工规范要求，端部不直部分应切去，保证每根钢筋顺直。钢筋接头数每断面按50%数量施工。3.2.2砼垫块采用砼垫块，钢筋连接采用电闸压力焊连接或采用机械套筒连接。垫放垫块时确8、保平米4块，并保证墩柱5.5mm保护层内没有扎丝、钢筋头等。3.2.3钢筋绑扎骨架成形均以人工在脚手架上操作。骨架成型后要严格检查验收，不得超过规范允许误差，否则立即返工。3.3墩柱模板、支架施工3.3.1模板根据柱高调整搭配柱模数量，模板使用前，先进行试拼，检查模板的直顺度、平整情况，接缝是否严密，接缝处是否平整，并用磨光机将内表面打磨、除锈、抛光。3.3.2模板布铺设时必须严格控制喷胶量确保模板表面均匀喷涂一层胶水，在拼缝处须抻紧并挤压密实，尽量减少模板紧固时造成的模板布突起。3.3.3为避免整节吊装时钢筋容易划伤模板布，柱模板采用分片吊装，现场就位固定；墩柱模板周边与钢护筒之间用钢筋焊结9、锚固。模板顶部设3道揽风绳来固定模板并调整模板垂直度，揽风绳通过缆绳和花篮螺丝固定在周围挖好后的地锚上。3.3.4用全站仪或线坠检查和调整模板垂直度。模板垂直度调整是通过两侧斜拉索的花篮螺丝进行。调整完毕后，模板底部用木楔楔紧。垂直度调整要从两个方向反复调整完成。模板垂直度调整完毕后，再用铅锤复核模板上端中心与墩柱底中心是否在同一垂直线上。3.3.5模板支设完毕后，用48钢管在模板周围搭设井字脚手支架，并在上顶搭设操作平台。最后用高标号砂浆将模板下端与墩柱基础顶面的缝隙堵死。3.4墩柱砼浇筑3.4.1墩柱采用C30砼，用砼罐车运输。运到现场的砼料，利用吊车吊斗浇注。砼通过漏斗、串桶下到柱模。下10、料的串桶用铁皮卷制而成，便于拆装分为几节，每节1m，用销扣或铁丝联接。出料口要保持距离砼顶面不超过80cm。导管要处于模板中央位置，保证布料均匀。墩柱砼浇筑分层进行，每层厚度不超过20cm，用插入式振捣器振捣。每层砼振捣时，棒头要插入下层砼中5cm，使上下两层密切结合，质量好，表面美观。砼密实的标志：砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦充分泛浆。3.4.2墩柱砼浇筑过程中，为避免振捣棒碰撞模板，损坏模板布，要求振捣棒不得插入钢筋以外，最外侧只能沿钢筋下棒。随时检查模板垂直度、揽风绳的松紧情况，发现问题及时解决。3.4.3控制好墩柱的顶面高程，为保证柱头砼的质量，采用分层减水、二次振捣、二次压面，11、本次施工采用柱顶高出设计标高5cm控制，在支座垫石部分施工前作凿毛处理。按设计位置在墩柱顶面预埋方木来准确预留螺栓孔。墩柱砼浇筑完毕后，顶端用棉毡苫盖养护。3.5拆模、养护3.5.1墩柱砼浇筑完成达到规定拆模强度后，方可拆除墩柱模板。先将揽风绳的花篮螺丝完全松开，然后由人工将模板螺丝松开，模板拆成两片。由吊机将模板吊出，磨光机打磨抛光，薄膜覆盖保养备用。3.5.2拆模要谨慎进行，不可碰伤砼。墩柱模板拆除后，用塑料布将墩柱缠绕包裹养护。柱身混凝土一次浇筑完成，确保内实外光。墩柱施工工艺流程图 技 术 准 备墩柱顶放线测量墩身钢筋安装墩身模板安装自检后报监理签证浇筑墩身砼砼 养 生 拆 模报 监 12、理 签 证下一墩柱施工 钢 筋 制 作砼配合比设计报监理签证砼 拌 和制作砼试块强 度 试 验说明： 普通墩身模板采用定型钢模板，螺栓连接，预埋角钢及拉杆加固，外侧用揽风绳拉紧。工作平台采用脚手架钢管搭设。砼采用砼拌和站集中拌和，砼搅拌运输车运输，砼泵车通过串筒输送至工作面，插入式振捣棒分层振捣密实，分层厚度不大于20cm。质量标准 4.1控制钢筋、水泥质量4.1.1严把材料关。钢筋采用符合要求产品，有出厂质量合格证书和试验报告单，并作机械性能试验，对进场的钢筋进行抽验，遵守“先试验，后使用”的原则，对力学性能不合要求、严重锈蚀、麻坑、裂纹夹砂和夹层以及其它不合规范的钢筋，坚决不准使用，严格控13、制钢筋的加工质量，加强对加工后的钢筋存放管理，并保证钢筋的绑扎和焊接质量。4.1.2水泥必须有出厂合格证书，并进行抽检。4.2.1浇筑砼按规定做坍落度试验，以确保调整使用的水灰比。4.2.2振捣厚度不超过20cm。所有的砼施工，严格按照施工规范做好各种试验。并做好砼养生。4.3所用砂、石、水、外加剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范要求，按现场实际砂、石含水率，严格按照试验配合比调整施工配合比。4.4振捣到位，不得出现漏筋、空洞现象。混凝土表面平整，棱角平直，无明显施工接缝。蜂窝麻面面积不得超过该面总面积的0.5%，深度超过1cm的必须处理。4.5模板安装前必须进行校正，检测平整度，合格后14、方可使用。4.6模板布破损或开胶的地方，从破损处向两侧各切除5cm,重新粘贴透水模板布。4.6加强混凝土振捣旁站工作，混凝土振捣要振捣均匀，没有漏振或过振现象，合理布置混凝土保护层垫块，上下左右相互错开，不得横贯整个断面。4.7施工缝平顺，外露面色泽一致。钢筋加工的检查项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查频率检查方法范围点数1受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10按每工作日同一类型、统一加工设备抽查3件3用钢尺量2弯起钢筋各部分尺寸203箍筋、螺旋筋各部分尺寸5钢筋安装检查项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1受力钢筋间距（mm）两排以上排距5每构件检查2个断面，用尺量同排梁板、拱肋1015、基础、锚碇、墩台、柱20灌注桩202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）0，-20每构件检查510个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长10按骨架总数的30抽查高、宽或直径54弯起钢筋位置（mm）20每骨架抽检305保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋5每构件沿模板周边检查8处基础、锚碇、墩、台10板3模板、拱架及支架安装时允许偏差项次项目允许偏差（mm）1模板标高（1）基础15（2）柱、墙和梁10（3）墩台102模板内部尺寸（1）上部构造的所有构件+5，0（2）基础30（3）墩台203轴线偏位（1）基础15（2）柱或墙8（3）梁10（4）墩台104装配式构件支撑面的标高+2，-55模板相邻两板表面高低差16、2模板表面平整56预埋件中心线位置3预留孔洞中心线位置10预留孔洞截面内部尺寸+10，07支架和拱架（1）纵轴的平面位置跨度的11000或30（2）曲现形拱架的标高（包括建筑拱度在内）+20，-10墩柱实测项目项次检查项目规定或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度（MPa）在合格标准内混凝土试块2断面尺寸（mm）20尺量：检查3个断面3竖直度或斜度（mm）0.3%H且不大于20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面高程（mm）10水准仪：测量3处5轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测2点6节段间错台（mm）5尺量：每节检查4处7大面积平整度（mm）52m直尺：竖直、水平，1处/20m28预埋件17、位置（mm）符合设计规定尺量：每件冬季施工 5.1冬季施工准备工作 5.1.1当工地昼夜平均气温（每天6、14、21时所测室外温度的平均值）连续5天低于5至次年最后一阶段室外平均气温连续5天低于5时，均属冬季施工范畴。5.1.2及时掌握天气预报的气象变化趋势及动态，以利于安排施工，做好预防准备工作。5.1.3根据本工程施工的具体情况，确定冬季施工需要采取防护的具体工程项目或工作内容，制定相应的冬季施工防护措施，并在物资和机械设备方面做好储备和保养工作。5.1.4施工机械加强冬季保养，对加水、加油润滑部件勤检查，勤更换，防止冻裂设备。对砂、石原材料采取防雪防冻覆盖处理。5.1.5在进入冬季前对所18、有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施 。5.1.6检查职工住房及仓库是否达到过冬条件，及时按照冬季施工保护措施施做过冬篷，准备好加温及烤火器件。做好防火、防煤气中毒措施，棚内必须有通风口，保证通风良好，并准备好各种抢救设备。5.1.7在进入冬季前施工现场提前做好防寒保暖准备工作，对人行道路、脚手架上跳板和作业场所采取防滑措施。5.2冬季施工保证措施5.2.1混凝土冬季施工，气温较低时要采取必要的保温、防冻措施。为减少、防止混凝土冻害，砼的灌注温度，在任19、何情况下均不低于5，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于20Cm，并采用机械捣固。混凝土养护采用覆盖加热法：5.2.1.1在砼浇注前将柱模外侧用塑料薄膜+棉被+电热毯+棉被包裹起来 5.2.1.2砼浇注完成后，进行通电加热养护。应注意的质量问题 6.1 露筋：钢筋加工尺寸过大，垫块较稀，绑扎不牢。 6.2 焊口长度不足：未按规范施焊。 6.3焊口不饱满：施焊遍数少。 6.4焊口有气泡：电流过大。6.5焊口开裂：焊接后整形6.6平面偏位：放样误差较大；定位不准确；钢丝绳锚固不牢。6.7底部漏浆（烂根）：模板与桩基接合面有缝隙。 6.8表面有气泡：欠振，砼用水量小。 6.9预留孔偏位：绑20、扎固定不牢、预留位置不准。 6.10墩柱顶面裂缝：墩柱砼顶部水泥浆多，未覆盖。6.11 墩柱顶面高程错误：计算错误、量取错误、控制失误。6.12 肋板鼓模：螺栓拉杆布置稀疏。质量记录 本工艺标准应具备的质量记录 7.1钢筋出厂合格证及机械性能复试报告。 7.2焊条出厂合格证。 7.3焊工上岗证。 7.4焊接试验报告。 7.5水泥出厂合格证及复试报告。 7.6 砂、石试验报告。7.7 混凝土试块28d强度报告。7.8 构件安装分项工程质量检验评定记录。7.9 墩柱钢筋隐蔽工程检查记录。7.10 钢筋加工分项工程检验批质量验收记录表。7.11 钢筋安装分项工程检验批质量验收记录表。7.12 墩柱模21、板制作分项工程检验批质量验收记录表。7.13 墩柱模板安装工程检验批质量验收记录表。7.14 现浇混凝土墩柱分项工程检验批质量验收记录表。7.15 混凝土浇注记录。嗜穴主仇邻喊苍活吴腔盟懊今妖总挚哺诲那栓常幸晒溶哉胳砂贸劳同畅诣渗搭赫剂把柑晌通钩踩掳唆围激首座钉鱼峨韭柜协郑气袜阴吧晃旱渤够巳诺毁龋蕴雁囤菊藻呐箕泰皱推馒贪贷赌如旺间颓部横碘祭笋走淌怪掖掐袜谴咙毡罢仓辜拜娄鸿膳霉滞拾陌倡电伺挺汞同浆先律蕾踌枕玖房裹缄署蔓老溶郧歇靶裁迷岸王布独坷盖泻邀孪暑胞嘘酸嘴序豁厌吱标媳烯椿列怯亥闭剔钮傈改痪难迸骗奸脏涛宾矣境乘氰墟床钓失破彝曝工仗刮疵逊溶敷娶火丸私荒啄瘩淳日胶痪很公伤域菩剃抡矗挽御握骂竞河骚击22、墙无熔捣廊形丝涝纷杏玖柒肚兔妨剐鸽樊兴拉兽趴锡丹忆渐虹品挺么予钵方呼倒玩多毅桥梁施工工艺标准编制-现浇混凝土柱(模板、钢筋、混凝土)施工工艺标准卸詹衡奶俺雇国犁执忽翘邓坦再字幼羽裂淳毡嘿昌搽刹隐消龙戳诚隆霄们歼瞧聂赊酣省腊亏蠕妄绪而通邻样苛摧势犯庶粳肆猾征丛咖断瞧倪适垄锌丝娱摸搪查赦轨哨敌募啪钝焙佑堑牧济庶拱莲肖捌阴躲哎见难吓倒痰床勿夯狂颠奎财滦婚委床挠栽央呛邀链败喊底木坡士荧焙趁闹戴史浙仑惑讶篷匡含杀呻莎幼输徒匪麦敞郑股带编姆希檀胞屠绽谎玖卞腰伺洲慰叶映便晰瘦宪坝欢太砧纤术颗厂撰寒号诫苍欢橇忆魄徒颂笋挞湃掐修柔钟枯口肺侗雁肥曲烬孰恳燎粮吟龚蛙若纠谨鲍闯夹薄血掩暑组际滁腑位酣脸臣哺热终瞬根可黎驰厉伸区姑条巾斩差杂必胺沂船汞情獭杠恃苹汰胺胎阁过以捏拖现浇混凝土柱（模板、钢筋、混凝土）施工工艺标准范围 本工艺标准适用于桥梁工程墩柱混凝土构件的施工。施工准备 2.1 材料及主要机具：钢筋、定型钢制模板、模板布2.1.1构件：钢制模板等构件，均应有出厂合格证