1、安全/技术交底记录XX云南分公司单位工程名称 “山水清城”项目一期A区交底文件名称各班组安全技术总交底交底人交底时间接受交底班组交底内容：一、 钢筋工程(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。(2)拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2M区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设钢筋回弹挡板，钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。(3)冷拉钢筋时，卷扬机前设防护档板或将卷扬机与冷拉方向成90度，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。(4)冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能2、重新进行操作。(5)钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。(6)人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于30MM长的短钢筋后时，应用钳子夹牢，严禁手扶。(7)起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运，并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。(8)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1M内方准靠近、就位支撑好后方可摘钩。(9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。(10)多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线3、上，并严禁传送人员站立在墙上；禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。(11)深坑（沟）绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。(12)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下；不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板，绑扎3M以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3M以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。（13）绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。二、模板安装与拆除（一）模板安装(1) 模板工程作业高度在2M和2M以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护。(2)支模应按规定的作业程序进行，模板未固定前不得进行下一道4、工序。严禁在连接件和支撑上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆卸模板。(3)支设高度在3M以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3M的可用马凳操作。(4)支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点，支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。(5)操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板上行走。(6)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。(7)模板及其支撑体系的施工菏载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求，大模板的堆放应有防倾措施。(8)冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季5、施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大模板的拼装和吊装作业。（二）模板拆除(1) 模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应办完模板拆除申请表手续后方可进行。(2)各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，应按先支的后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板和支架的顺序进行拆除。(3)拆除模板时必须设置警戒区域，并派人监护。拆模必须拆除干净彻底，不得不得留有悬空模板。(4)拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要时戴安全带。(5)拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理。临时堆放离楼层边沿不应小于1M，堆放高度不得超过1M，楼层边口、通道口、脚手架边缘6、严禁堆放任何拆下物件。三、砌筑工程(1)基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施。堆放砖块、材料应距坑边1M以外。深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下，运料不得碰撞支撑。(2)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作，在外脚手架上砌筑，吹砖时应面向墙面，碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。(3)超过1.2M以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3M时，采用里脚手架必须支挂安全网。(4)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定菏载，堆砖高度不得超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应7、超过2人。(5)起重机吊运砖时，必须使用砖茏，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留，砖茏严禁直接吊放在脚手架上。(6)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否铺满，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查防身栏杆，安全网（里、平、兜）有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。四、抹灰工程（一）外装饰抹灰工程(1)作业人员进入现场必须正确使用好个人防护用品。(2)高处作业，脚手架必须牢固，操作层铺满脚手板，安全网张挂必须齐全严密，严禁探头板，作业前应先检查，合格后方可使用。不准小惶杆或脚手板支设在门窗和阳台上。(3)高处8、作业必须站在脚手板上操作，禁止垫高或站在阳台栏板，门窗扇等部位作业。工具材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。(4)运送砂浆或其它材料，道路必须畅通，通道两侧临边，动口有防护措施，安全可靠。(5)井架、龙门架、自立架吊运砂浆或其它材料，必须放置稳妥，上升至卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运送材料，吊盘未降至地面，严禁地面人员进入架内作业。(6)使用手持电动工具，电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。(7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁乘坐吊盘或攀登脚手架、井架、龙门架、自立架、门窗洞等部位上下。(8)不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结构件9、，不准随意拆除脚手架的任何构件，如妨碍施工必须经施工负责人审核批准，方能拆除妨碍部位。（二）室内抹灰工程(1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品。(2)高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置维护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料必须放置稳妥，严禁向下抛掷物体。(3)使用的木凳、支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位作业，严禁脚踏外窗台上下脚手架。(4)井架、龙门架、自立架吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方可进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息、嬉笑打闹。10、(5)绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢靠，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。(6)手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭设在照明或其它线路上。(7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘坐吊盘上下。五、焊接工程（一）电焊作业(1)应由经培训考核有操作证的焊工操作，并按规定穿戴绝缘防护用品。(2)电气线路架设及焊机保护接地或保护接零装置符合施工临时用电规范要求，接地电阻不得大于4欧姆。(3)焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线应用线鼻子连接压实，接线上方应设置防护罩。(4)焊接电缆长度一般不超过30M。焊接电缆通过通道时，必11、须采取单独如护套、穿管等保护措施。(5)严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其它金属物搭接代替导线使用。(6)电焊作业现场10M范围内不得堆放易燃易爆物品；严禁在易燃易爆气体或液体扩散区内，运行中的压力管道和装有易燃、易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。(7)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净，并将所有气孔打开。(8)进行电焊作业前，应检查作业环境，消除危险因素和设置监护人员；确认安全合格后，方可作业，当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全间隔等措施，保证作业安全，当高处焊接作业时，必须挂好安全带。(9)进行下列操作前应切断电源后进行：1)改变焊机接头时；2)更12、换焊件需要改进二次回路时；3)转移工作地点时；4)焊机检修时；5)暂停工作或下班时。（二）气焊作业(1)气焊焊工必须持特种作业操作证。(2)施焊作业必须办理动火审批手续。(3)施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊区域配备灭火器材。(4)必须在易燃易爆气体或液体扩散区域施焊，应经有关部门检试许可后，方可施焊。(5)乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5M，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10M，检验是否漏气，要用肥皂水检验，严禁用名火。(6)氧气瓶阀、氧气表及焊接工具上，严禁沾染油脂，氧气瓶严禁在日光下曝晒。(7)气瓶的购、13、运、储存和领用必须严格执行消防部门的有关规定。(8)点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上，带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。(9)严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。(10)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清洗干净，并将所有气孔打开。(11)作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。六、钢管外脚手架搭设工程与拆除工程（一）钢管外脚手架搭设工程(1)严格按施工方案的要求作业。(2)脚手架搭设人员必须持证上岗，并应定期体检，体检合格后方能参加搭设作业。(3)搭设人员必14、须戴安全帽，系安全带、穿防滑鞋。(4)搭设前应对脚手架构配件质量进行验收。(5)脚手架搭设要按照建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）7.3节的要求进行。(6)当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业，雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。(7)临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。(8)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）的有关规定执行。(9)搭设脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。（二）脚手架拆除工程(1)作业前，应对脚手架的形状，包括变15、形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑等情况以及作业环境进行检查。(2)按照作业方案进行分工和拆除。(3)排除障碍物，清理脚手架上杂务。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围栏，设监护人员。(4)拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭设的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。(5)拆除顺序应沿脚手架交圈进行，分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程中的稳定；立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。 拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。(6)连墙件不得提前拆除，在逐层拆除16、到连墙件部位时，方可拆除，在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。(7)拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带，不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。(8)地面作业人员与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。（三）外爬架1.作业人员必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣；2.登高（2m以上）作业时必须系合格的安全带、系挂牢固、高挂低用；3.特种工种必须持证上岗，严禁酒后作业，作业时禁止追逐打闹；4.遇六级（含六级）以上大风天气、大雨、大雪、浓雾和雷雨等恶劣天气时，禁止进行升降和拆除作业，并应预先对架体采取加固措施，期间17、禁止升降作业；5.电动葫芦必须在有效标定期内，否则不得使用；6.所有电缆线必须绑扎挂起且绝缘良好；7.电闸箱必须固定放置，防雨防砸。保护功能齐全有效；8.在爬架提升（或下降）过程中爬架操作人员要对爬架进行巡视，发现异常，应立即停止提升或下降；9.在电动葫芦放链条时防止发生误操作（应按下降按钮）；10.爬架升降作业时禁止非爬架操作人员上架施工，爬架升降完毕后，必须检查验收后方可允人员上架施工；11.爬架使用过程中禁止上下交叉作业，禁止利用爬架吊运物料。禁止在爬架上推车，禁止在爬架上拉结吊装缆绳。禁止任意拆改结构件或松动连接件，禁止拆除或移动爬架上的安全防护措施，禁止利用爬架支撑模板；12.爬架所18、有拆除构件拆除前后应系好防坠绳，严禁上下同时拆除；13.拆除构件应轻拿轻放，严禁抛扔；14.爬架升降过程中必须保证架体的平稳，要求操作一致。15.外爬架使用前制定方案，租赁前项目负责人、技术主管必须审核租赁资质。七、塔式起重机使用与吊装（一）塔式起重机吊装1起重吊装前必须制定方案并进行安全交底。2起重吊装和指挥人员必须经过体检和专职培训，考核发证后方可操作，信号指挥人员不兼任它职，挂钩人员要相对稳定，超重吊装中要坚决执行“十不吊”。（1）被吊物先是超过机械性能允许范围不准吊；（2）信号不清不准吊；（3）吊物下方有人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5）埋在地下物不准吊；（6）斜拉斜牵不准吊；（19、7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊；（9）吊和热处理工科重量不明，吊索具不符合规定不准吊；（10）六级以上强风不准吊。3吊索具应配套检查，符合规程要求，在吊装中应正确使用，并经常检查，用毕妥善保管。4按规定（或设计）设置地锚，使用前必须经过试验。5吊装前，应做好班组安全交底，批定专人负责指挥，对用的各种工具、机具、索具、地锚等要进和检查保养，并做好度吊。6吊装物件、设备进场应按设计规定吊点进行吊装，对于设计规定的，应按方案进行试吊，高度不得超过2030mm。（二）塔式起重机使用(1)作业前应检查塔机路基、轨道（固定式检查基础）、金属结构、主要部位的连接螺栓和轴销、工作机构、钢丝绳20、滑轮、制动器、安全装置、电气线路等，如有异常必须排除后使用。(2)实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交班记录，接班人对提升机检查确认无误并签字后，方可进行工作。(3)操作人员必须持证上岗，禁止将机械交给无证人员操作，作业时应集中精力，正确操作，不得擅自离岗。操作室内禁止无关人员进入。操作塔机时应逐档切换。(4)两台及两台以上塔机在同一区域作业时有可能碰撞时，必须有防止碰撞的措施。(5)严禁塔机斜拉斜吊和起重重量不明的物体，严禁重物长时间悬挂在空中，提升重物作业时水平移动，应高出其跨越的障碍物0.5M以上。(6)必须按规定的技术性能合理使用塔机，不得违章指挥和违章操作。(7)塔21、机任何部位与架空输电导线的安全距离应符合规定。(8)严禁随意调整塔机的安全装置，维修时使用的零部件应符合随机技术文件的规定，不得随意代换，重要的零部件（如钢丝绳）要有合格证明。(9)有六级以上大风、大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止作业(10) 作业完毕后应将起重臂转到顺风方向，松开回转制动器，将吊钩升到离起重臂23M处，切断电源，锁好开关箱。八、临时用电1电工组在施工过程中必须严格按照施工现场临时用电安全技术规范（JHJ46-2005）规定，确保施工用电安全。2电工必须持证上岗作业，操作证必须有效，严禁无证操作上岗。3上班时，必须坚守本职工作岗位，认真操作，不得离岗串岗，不得让非电工人员乱22、拉乱接电线，严禁带电作业。4在施工中一定要按用电安全操作规程施工，线路必须采用三相五线制，经过漏电保护器后，方可按要求接用电设备。5按照各设备的容量进行计算，并选择电线的截面积，以及保险丝的安全电流。6架空线必须采用绝缘线或绝缘铝线，架空线必须架设在专用电杆上，架空线路挡距不得大于是35m，线间距不得小于0.3m，线路最大弧垂与地面距离不小于4m，导线必须满足机械强度要求。7电线杆的埋设深度不小于杆长的1/10再加上0.6m，严禁沿地面明设电线，埋地导线必须套管后方可埋地。8电线不得有老化、破皮、漏电，杆上及室内架线必须有横担，要有绝缘子，严禁电线架设脚手架或树上。9电缆架空时，严禁用金属裸线23、作绑线，橡皮电缆的最大弧垂距地面不小于2.5m，过道路埋地电缆必须套上钢管。10在施工现场和宿舍内不准乱拉乱接线，严禁使用电炉。11上班时，坚守本职工作岗位，认真操作，不准离岗串岗，非电工人员不许操作电器，严禁带电作业。12、 每台用电设备应有各自专用的开关箱，开关箱内严禁用同一个开关电器直接控制二台或二台以上用电设备（含插座）。13、配电箱内各种电器必须合格且符合使用要求，箱内应设置配电系统图，并标明各分路的用途。14、机械设备及配电箱外壳要与专用保护零线连接。九、临边作业施工处在进行临边作业时，应注意以下几点：1各工长、架子班班长必须对各作业班组工人进行临边作业的安全技术交底，并作好交底记24、录。2在进行临边作业时，必须设置牢固可行的安全防护措施，不同的临边作业场所，需设置不同的防护设施，这些设施主要为防护栏杆和安全网。3临边防护用的栏杆由栏杆柱和上下两道横杆组成。4用钢管做栏杆时，应采用4851mm2.73.5mm的脚手钢管，并用相同口径的扣件或电焊固定。5防护栏杆在构造上紧密而不动摇，能够承受可能的突然冲击，阻挡住人员在可能状态下的下跌和防止物料的坠落，还要有一定的耐久性。6防护栏杆上杆离地的高度规定在11.2m，上杆离地高度为0.50.6m，横杆长度大于2m时，必须加设栏杆柱，以免横杆受力后挠曲过甚产生险情，造成滑跌。7栏杆柱在桥面固定时，可采用预埋件与钢管下端焊牢。8栏杆的25、结构及横杆与栏杆柱的连接，其整体构造应该使防护栏杆在其上杆的任何处，能经受任能经受任何方向的1000N的外力，当栏杆所处位置有发生人群拥挤、车辆冲击或物体碰撞等可能时，还要加大横杆截面可加密柱的距离，以提高其强度和刚度。9防护栏杆要自上而下有小网眼安全网封闭，或在栏杆下边加扎严密固定的挡脚笆或挡脚板。挡脚笆高度应不低于40cm，挡脚板高度应不低于18cm，挡脚笆与挡脚板面上如有孔眼，应不大于25mm。板与笆的下沿离底面的空隙不大于10mm。10当临边的外侧面临街道、或其他有人流经过的场所，除设置必要的防护栏杆外，敞口立面还要满挂安全网或以其他可靠的安全措施作全封闭防护。十、高空作业施工处在进行26、高处作业时，应注意以下几点：1每个工程项目在编制施工组织设计和施工方案时，要列入不敷出该项目所涉及到高处作业的各项安全技术措施，并要尽量采取地面作业，减少各种高处作业。2攀登和悬空作业（如架子工、结构安装工等）人员危险性都比较大，因而对此类人员应该通过培训和考试，取得合证件后再持证上岗。3高处作业人员，一般每年需要进行一次体格检查。患有心脏病、高血压、精神病、阗痫病等不适合从事高处作业的人员，不可安排他们从事这类作业。对患有心脏病、高血压、精神病等不适合从事高处作业的人员，不得安排从事这类作业，严禁洒后高空作业。4各班组工长必须对各作业班组工人进行高处作业的安全技术交底。5高处作业人员在各项安27、全技术措施和人身防护用品未解决和落实之前不得进行施工，对各种用于高处作业的设施和设备，在投入使用前，要一一加以检查，经确认完好后，才能投入使用。6上班时必须戴好安全帽，扣好帽带，系好安全带，高处作业人员的衣着要灵便，但决不可赤膊裸身，脚下要穿软底下防滑鞋，决不能穿着拖鞋、硬底鞋带钉易滑的靴鞋，操作时要严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律。7高处作业中所用的物料应该堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可妨碍通行和装卸，对作业中的走道、通道板和登高用具等，都应随时加台清扫干净。拆卸下的物体、剩余材料和废料等都要加以清理和及时运走，不得过且过任意乱置或向下丢弃，传递物件时不能抛掷。各施工作业场所内28、，凡有坠落可能的任何物料，都要一律先行撤除或者加固定以防跌落伤人。8高处作业必须设置安全标志，张挂安全网等各种专项措施。9施工过程中若发现高处作业的安全设施有缺陷或隐患，务必及时报告并立即处理解决，对危及人身安全的隐患，应立即停止作业。所有安全防护设施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除，有些确因施工需要而暂时拆除或移位的都要报经施工负责人审批后才能动手拆移，并在工作完毕后即行复原。10在高处作业高耸建筑物的施工中，还应设置安全可靠的避雷装置，以防止施工人员发生触电事故。11高处作业的安全防护设施在完成后应按类别逐项加以查验并且做好记录，随着工程的向上进展，高处作业的工作量还会随之而29、增多，这时应采取定期、不定期的检查。十一、回填土作业(一)施工现场安全注意事项：1.入场前必须进行安全教育培训，经考试合格后方可上岗；2.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带；3.现场禁止吸烟；4.严禁酒后作业；5.禁止穿拖鞋、赤脚、光背；6.禁止追逐打闹；7.照明灯、打夯机等用电设备必须有可靠的接零；8.禁止私自拆除或移动防护设备设施及电器设备；9.挡土墙一次砌筑高度不超过30公分；10.边坡不牢固、不稳定时在回填土前先进行打围护坡；11.当天回填土未完成，在下班前应将护身栏恢复完成。(二)回填土1、人工回填土（1）作业前检查打夯机是否完好、偏心块连接是否牢固，前轴是否窜动，三角带松30、劲度是否合适，整机是否紧固、是否开焊及严重变形,严禁夯机带病运转；(2)蛙式打夯机必须由电工接装电源、活动闸箱、单向开关，检查线缆绝缘、接线质量、夯机开关可靠性。手把应缠裹绝缘胶布或绝缘胶管，并经试夯确认安全后方可作业；(3)蛙式夯应由两人操作，一人扶夯，一人牵线。两人必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，电缆绞缠时必须停止操作，严禁在夯机运行时砸线、隔夯扔线，转向或倒线有困难时，应停机，清除夯盘内的土块、杂物时必须停机，严禁在夯机运转中清掏杂物，人工抬、移蛙式夯前，必须切断电源；(4)作业后夯机必须切断电源，盘好电缆线，入库存放或盖好苫布；十二、木工机械1开机前必须添加润滑油脂，先试机，待各部机件运转正31、常后，方可开始工作。2机械运转中，如有不正常的声音或发生故障时应行切断电源，再进行检修。3操作人员工作时，要扣紧衣扣和袖口，理好衣角，严禁戴手套作业，留长发的必需工作帽，长发不得外露。4木工机械上的转动部分，要装设防护罩或防护板；工作中更换刨刀、锯片、钻头或刀俱时，必须切断电源，停止转动后方可拆装。5使用铁夹钩吊运送木材时，应将铁夹钩钩牢，防止木材掉下。十三、混凝土机械机务班和砼工在浇灌砼时应注意以下几点：1搅拌机的操作人员上下班时必须交接清楚，严禁洒后操作。2搅拌机的操作人员严禁坐或站在围栏上，上下搅拌机的操作平台时必须注意自身安全，必须检查操作平台是否可靠，确保安全可靠后方可使用。3所有用32、电设备的操作人员，用电完毕后，必须关闭电源。如发生突然停电，应先切断各自电源，防止突然来电造成机械伤人。4现场电工在下班时，必须关闭所有用电设备电源，并将配电箱锁好，防止下班时非操作人员乱开设备，造成人身安全。5搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫付起前后轮轴，空试转作一切正常方可使用，使用停机后，鼓筒清洗干净，筒内无积水。6使用平板震动棒的作业人员就穿胶鞋戴绝缘手套，震捣设备应有开关箱，有漏电保护器。7车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。8浇筑砼所使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有防身栏杆，严禁直接站在溜槽帮上操作。9用输送泵输送混凝土，管道接头，安全阀必须完好，管理33、的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。10浇灌框架，梁、柱砼，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。11浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行，浇梁，洞口临边应设防护措施，搭设操作平台，以防坠落。12使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。13夜间浇灌砼时应有足够的照明设备。14操作人员必须注意自身安全。15向搅拌机内倾倒水泥时，为减少粉尘飞扬应加设护板，水泥纸片及线绳应清理干净。16机械上料时，在铲斗（或拉铲）移动范围内不得站人。铲斗下方严禁有人停留和通过。17结束作业时，应将料斗放下，落放斗坑或平台上。18汽车吊或桅杆吊斗灌筑砼时，运送、卸料，应由专人指挥。34、十四、钢筋机械1进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁洒后作业。2钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐。3钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固、稳定，作业前应对机械设备进行检查，照明灯具必须加网罩。4钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，拉筋沿线2m区域内禁止行人。拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固。人工绞磨拉直，不准用胸肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。5展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。6人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体，切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼35、罩。7采用人工锤击切断钢筋时，钢筋直径不宜超过20mm，使锤人员和把扶钢筋、剪切工具人员身位要错开，并防止断下的短头钢筋弹出伤人。8钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方能进行切断作业，切长料时应有专人把扶，切短料时要钳子或套管夹牢。不得因钢筋直径少而结束切割。9多人合运钢筋，起落、转、停运作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。十五、机械操作与保养1建立和执行专人专机负责制，并定期检查和维修保养。2对电气设备不带电的外露导电部分，应做保护接零，对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。3每一台电动建筑机械或手持电动工具的36、开关箱内，应装设过负荷、短路、漏电保护装置。4焊接机械应放置在防雨和通风良好的地主。焊接现场不准堆放易燃易爆物品，进线处必须设置防护罩，使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品。5机械操作=要束紧袖口。机械和动力机的机座必须稳固，转动的危险部位要安设防护装置。6电动设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起，设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。7施工机械工和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停滞不前机检查，不得在运转中修理。8施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应停机检查，不得在动转中修理。9电气仪表，管道和设备试运转应严格按照单项安全技37、术措施进行，运转时不准清洗，修理时严禁将头手伸机械行程范围内。10受压容器应有安全阀，压力表，并避免暴晒，氧气瓶严防沾染油脂，乙炔发生器，液化石油气，必须有防止回火的安全装置，乙炔与氧气瓶间距不得小于5m，与动火间隔不小于10m。11各机械操作人员，必须严格遵守各机械操作规程，严禁酒后操作，上班前要严格检查防护装置和机械运转是否良好，合格后方可操作。12建立交接班和机组负责制。13加强日常保养，班后例行清洗加润滑油，紧固螺丝的日常保养。14对各种动转机械必须根据各种机械定期的动转保养时间进行保养，必要时强行停机保养。15各类机械安装后必须经过验收和技术交底后方可使用。16机械修理时，应选择平坦坚实地点、停放、支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。17多保操作的工作台，中间应设防护网，对面方向操作时应错开。18检修中的机械应有“正在修理、禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不准发动或转动。检修中准将手伸进齿轮箱或用手指找下对孔。19试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。20施工机械必须执行定机、定人、定保养。受交底人签名注：交底要点栏内不够填写时，可增加附页