1、技术交底记录施工单位： 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位地下室模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，外墙加固采用止水对拉螺杆，内墙采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距900900mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，2、材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距4004003、布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的1100起拱，现浇砼梁、板跨度4米时4、，按跨度的1250起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 25、011年11月23日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位地下室模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将筏板顶清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的6、支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积7、。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10五、工期要求：要求在12月3日支设完毕，具备打混凝土条件。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 2013 年 5 月 24 日 编号：工程名称吕梁环城高速公路房建交底部位一层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好基础墙的内外边线、标高及模板控制线。2、三钢工具及其他材料准备8、就绪。二、操作交底：1、本工程基础柱、圈梁支模均采用多层板，圈梁梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距900900mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处必须严密，并设置方木。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木9、按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充10、分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位一层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并11、要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 12、支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标13、高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距900900mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，14、楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪15、力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨16、中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2.5cm起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按跨度的2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不17、得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间18、距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。19、6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位三层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工20、准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距900900mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反21、面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受22、内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2.5cm起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按跨度的2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴23、。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位三层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线24、在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对25、已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm326、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位四层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm27、，均采用48cm方木，顶撑间距900900mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用28、手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶29、条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2.5cm起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按跨度的2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，30、方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位四层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模31、板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。532、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交33、底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位五层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后34、按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定35、剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起36、拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程37、名称小店新村住宅楼交底部位五层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设38、扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足39、够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位六层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备40、就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二41、块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平42、整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于43、拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位六层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接44、触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及45、碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允46、许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位七层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨47、，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，48、及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调49、平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损50、坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位七层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆51、间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板52、及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住53、宅楼交底部位八层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木54、剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长55、向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后56、，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位八层模板支拆共2页第2页交底57、内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支58、模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。59、2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位九层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用60、多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有61、方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件62、与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固63、，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位九层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，64、拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，65、防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留66、洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装67、，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪68、力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在69、横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事70、前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，71、在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。72、6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十一层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施73、工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板74、在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，75、接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.76、5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十一层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根77、部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注78、意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，79、缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十二层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底80、模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方81、木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木82、模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图83、纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十二层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支84、撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用85、过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，086、基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十三层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有87、方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采88、用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直89、，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人：90、 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十三层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模91、板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防92、止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十四层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及93、模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长94、度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；95、内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆96、间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十四层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸97、入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的98、管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混99、凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十五层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用100、48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至101、3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止102、砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑103、多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十五层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的104、接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆105、放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接106、交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十六层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸107、和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间108、距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、109、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位：110、 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十六层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。1111、1、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项112、目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十七层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）113、。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木114、楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力115、在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、116、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十七层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头117、规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、118、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均119、匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十八层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；120、楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙121、骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底122、标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板123、尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十八层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点124、。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具125、袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年126、 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位十九层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并127、将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满128、堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶129、带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼130、交底部位十九层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品131、保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和132、稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作133、交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要134、转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必135、须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装136、组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不137、得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模138、板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：139、项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十一层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间140、距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的141、支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支142、架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；143、面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十一层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距144、900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连145、接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼146、交底部位二十二层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木147、剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长148、向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后149、，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十二层模板支拆共2页第2页150、交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门151、的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面152、积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十三层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支153、模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严154、密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固155、。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，156、连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十三层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模157、板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保158、持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面159、平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十四层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用160、竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组161、合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放162、在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘163、结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十四层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手164、架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超165、过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十五层模板支拆共2页166、第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少167、随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载168、，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板169、缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十五层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清170、理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢171、筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应172、严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十六层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱173、采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当174、长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确175、，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所176、有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十六层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和177、大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子178、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴179、线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十七层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用180、透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向181、布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木182、，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清183、理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十七层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手184、架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的185、模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十八层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：186、1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编187、号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞188、传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体189、搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十八层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1190、：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护191、钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不192、应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十九层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和193、侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，194、将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时195、必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位196、置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位二十九层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑197、系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过198、程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基199、础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位三十层模板支拆共2页第1页交底内容：一、施工准备：1、已放好剪力墙的内外边线、标高及模板控制线（剪力墙控制线离墙边线20cm）。2、三钢工具及其他材料准备就绪。二、操作交底：1、本工程剪力墙、柱、梁支模均采用多层板，内外墙及框架柱采用普通对拉螺杆。梁模板底模和侧模龙骨间距均不大于150mm，均采用48cm方木，顶撑间距9001200mm；楼板下支撑采用48方木立放作龙骨，龙骨间距不大于150mm，楼板模采用竹胶合板模板拼装，模板接缝处用透明胶带粘贴，并设置方木。所有方200、木均要求刨光。2、模板制作前充分熟悉图纸和变更通知单，材料进场后按规格堆放整齐，并将有裂纹的、腐朽的、扭曲的板材、方木剔除；模板应整张使用，尽量减少随意锯截；配置好的模板在反面编号，分别堆放保管，以免错用。钉子长度为模板厚度的2-2.5倍，每块胶合板与木楞相叠处至少钉4个钉子。第二块模板的钉子要转向第一块模板方向斜钉，使拼缝严密。所有方木按设计图纸选取适当长度的方木，坚决杜绝截断方木，将厚度偏差在5内的放在一处，先用手刨至3内，再逐根用压刨刨平，刨削成厚度一致的龙骨。3、设计合理的模板拼装方案，及稳固的支撑体系。3.1、剪力墙采用组合多层板支设，剪力墙龙骨（竖向布置）间距均为400mm，均采用201、钢管加固，配合对拉螺杆，剪力墙对拉螺杆间距400400布设，固定剪力墙的钢管要和满堂红脚手架固定在一起。内楞与模板的长向垂直，直接承受模板传来的荷载，外楞与内楞互相垂直，接受内楞传来的荷载，用以加强模板整体刚度；内楞悬挑长度不得大于200mm，支柱应着力在外楞上。竖向模板安装底面平整坚实；支设必须用线锤上下吊线，校正后及时加固。预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固；预留孔洞采用木模时必须刨光。模板角部缝隙粘贴海绵胶条防止砼浇筑时漏浆。3.2、梁模安装：在复核梁底标高校正轴线位置无误后，搭设和调平模板支架，不符合模数放在跨中，禁止放在梁柱接头，先在横楞上铺设方木，上面铺底板模板，随即拉线找直，202、悬臂梁按悬臂长度的2%。起拱，现浇砼梁、板跨度4米时，按2cm起拱。模板缝隙采用胶带粘贴。3.3、在复核板底标高无误后，铺设竹胶合板，拼装严密，模板缝隙采用胶带粘贴。3.5、架体搭设：采用碗扣件满堂红脚手架，立杆间距为900，横杆间距为1200。3.6、模板的支撑方法要充分考虑便于拆模，模板拼装组合时要求平整、顺直，接缝严密，连接牢固，尺寸准确。3.7、所有已加工制作好的模板按照图纸位置、不同构件统一编号，方便施工，并考虑多层周转使用。4、面板裁板要弹线，保证面板尺寸精度和切割线平齐一致，不得损坏面膜；面板开孔不得破坏胶合板层间的粘结。5、模板要事前及使用完毕清理干净。技术负责人： 交底人： 203、接交人：表C2-2技术交底记录施工单位： 年 月 日 编号：工程名称小店新村住宅楼交底部位三十层模板支拆共2页第2页交底内容：6、支模前，将底部清理干净，并沿模板边线在根部抹1：3水泥砂浆找平层，找平层砂浆不得伸入墙柱内。7、梁柱、梁墙、梁板接头要求接头规矩、方正、牢固，并要求与砼接触面刨光，不得陷入或突出。8、拆模和安装模板顺序相反，拆模时不能用撬棍和大锤直接拆模，要先拆除钢管支撑系统，然后用小锤轻轻敲击模板使模板和砼的接触面分离，再小心取出模板并堆放在指定地点。9、碗扣件满堂红脚手架搭设时立杆间距900，横杆间距1200，脚手架离剪力墙边400，在搭设脚手架时，上碗口要扣紧。10、拆除模板204、时严禁乱投乱扔，以免发生不必要的伤害。11、离地500mm必须加设扫地杆。三、成品保护及文明施工：1、支模时要在专门的支模操作架上进行，不得攀弯钢筋，不得在钢筋上行走，注意保护钢筋成品。2、支模时不得对已安装好的管道砸撬，不得破坏已放置好的止水钢板。3、转运模板时轻起轻放，不得抛扔及碰撞，防止模板变形损坏。 支完模板后，应保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。4、材料在使用过程中加强管理，用完后材料及时整理分规格堆放，作到工完场地清。5、连接件必须放在工具袋中，严禁放在模板或脚手板上，模板及连接件堆放在脚手架上的重量不得超过2.7kN/m2。6、拆下的模板在吊运时，要扶稳后在起勾，防止碰触墙面或棱角。四、质量要求：1、主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积。2、一般项目：模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应漏浆，应小于1.5mm3、模板与混凝土的接触面应清理干净，模板隔离剂应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。4、允许偏差（）：项目允许偏差标高5垂直度3表面平整度5预留洞中心线位移10轴线位置5预留洞尺寸+10，0基础截面尺寸10技术负责人： 交底人： 接交人：