1、技术、质量交底记录工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目地基与基础交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容土方开挖和土方回填文字说明或附图：1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。2.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不2、含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方与爆破工程施工及验收规范附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检3、查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。2.2.4 确定好土方机械、车辆的行走路线，应事先经过检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。3 操作工艺 工艺流程： 基坑底地坪上清理检验土质分层铺土分层碾压密实检验密实度修整找平验收 3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。 3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如4、含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。 3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。或按表1-8选用。接受人： 交底人： 技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目地基与基础交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容土方开挖和土方回填文字说明或附图：3.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定： 平 碾：2km/h 羊足碾：3kw/h 振动碾：2km/h 3.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比5、较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。 3.6 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。 3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。 3.8 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。 3.9 填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。 3.10 雨、冬期施工6、：3.10.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。 3.10.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3.10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。 3.10.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。 3.10.5 冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过表7、1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。接受人： 交底人：技术、质量交底记录工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目地基与基础交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容土方开挖和土方回填C2-03冬期填方高度限制 表1-9平均气温（） 填方高度（m） -5-10 4.5 -11-15 3.5-16-20 2.5 3.10.6 冬期回填土方，每层铺筑厚度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方8、的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。4 质量标准 4.1 保证项目： 4.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。 4.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砼工程文字说明或附图：一、 设计要求：此基础采用独立基础和条型基础，除垫层采用C10素砼100mm厚外，柱基、条基、基础梁均采用C30砼，保护层厚25、30、35、40。 二、砼工程：一般规定、材料要9、求、施工机具、砼搅拌和运输、浇筑振捣、施工缝的留置和处理、养护、修整、质检。1、 一般规定；施工准备：应按施工要求准备足够符合要求的水泥、砂、石、外加剂（合格证）等原材料以保证砼连续施工的需要：根据试验室给出的配合比计算出实际施工配合比并实行挂牌工作。 2、材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥（P.C），水泥进场时有合格证并作出进场复验，按级别、日期进行验收，分别堆放。使用前看是否与规定相符，先出厂先用，若水泥出厂超过三个月时，应复验并按试验结果由监理工程师签字后方可使用。砂：根据使用要求选用中砂，同一产地砂配有出厂合格证，并有400m复验合格报告。石：选用24卵石，并有400m复验合格报告及出厂10、合格证。水：拌制砼用水符合国家现行标准的规定。3、外加剂：符合国家标准，并有出厂合格证及进场后的复验报告。4、施工机具：台秤、自落式搅拌机、手推车、塔吊、龙门架、串筒、溜槽、插入式振捣器、试模、坍度筒。1、 砼搅拌和运输：各种材料用量符合配合比要求，每次搅拌不超过搅拌机的标准容量的10%，搅拌机正常运转后，在搅第一罐前，应先加水空转润湿后再加料搅拌，在搅第一罐时通常比配合比少一半石子，以后则正常，砼搅拌最短时间对于砼坍落度30，搅拌机容量为350时不小于120S，砼从搅拌机卸出到浇筑完毕为止时间不宜超过120分钟（砼强度C30，温度25），在运输过程中应保持平稳、不振动、做到不分层，不离析、不11、漏浆、保持良好的和易性和坍落度。当采用手推车运送时，砼装入量低于车邦50100。2、 浇筑与振捣； （1）砼运至现场，应随即浇筑并在初凝前完毕，妆为木模昌应先浇水湿润，但不得有积水，对钢筋保护层厚度，一般可预制垫砂桨块及扁平石子。 （2）在地基上浇筑砼时，应清除淤泥和杂物并设有排水装置。 （3）砼在浇筑过程中，应保持钢筋平直，位置和保护层厚度正确，在浇筑过程中，操作人员严禁在模板、支撑和钢筋上行走，砼自由倾落高度不应超过2m，当超过2m时，应使用串筒、溜槽。在浇筑竖向结构砼前应先在底部填以50100厚与砼内砂桨成分相同的水泥砂桨。浇筑中不得发生离析现象，分层浇筑时每层厚度不得超过振捣器作用部分12、长度的1.25倍（插入式振捣器），砼运输、浇筑和间歇时间不得超过允许规定（C30、温度25时210分钟），否则必须留置施工缝。浇筑顺序应从远到近，以免浇完砼受到振动。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砼工程文字说明或附图： （4）插入式振捣器振捣方法及操作要点：A）振捣器应放在牢固的脚手板上，不应放在模板支撑或钢筋上：B）使用振捣器宜采用垂直振捣和斜向振捣，斜向插入与砼表面成45夹角，C）插入式振捣器应自然沉入做到“快插慢拔”当振动棒端头即将露出13、砼表面时，应快速拔出振动棒，拔出时不停转动，以免造成空腔，每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间宜为20S30S，应以砼表面不再沉落、不再出现气泡和表面不再呈现浮桨为准，D）振捣时不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成硬弯，振捣棒不得碰撞模板钢筋。E）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”按顺序移动，不应混用，每次移动距离不应大于振动器作用半径的1.5倍。振动棒的作用半径为300-400。F）砼分层浇筑时，每层的厚度不应超过振动棒的1.25倍，在振捣上一层砼时，要将振动棒插入下一层砼中约50左右，使上下层砼结合一体，振捣上层砼要在下一层砼初凝前进行，G）钢筋过密处，可采用14、局部拆除钢筋和钢纤捣固配合振动器振捣方法。（5）垫层C10砼浇筑：浇筑前基层土应夯实达到要求后，打好水平标高桩：土壤过于干燥时应洒水湿润：按设计要求留变形缝，每段不宜超过6m；模板高度应与砼表面标高相等。用平板振动器振捣密实，并刮平，若用人工振实，可用铁锹或木拍将砼拍打夯实至表面出浆，要求表面平整。 （6）柱下独立基础工程浇筑：A）台阶式基础施工时，可按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。B）每层砼浇筑应一次下料，顺序是先过角后中间，使砼充满模板。C）浇筑台阶式柱基时，为防止台阶垂直交角处可能出现的脱空现象，可采取如下措施：在第一阶砼下沉20-30后暂不填平，继续浇筑第二阶，先用铁锹沿第二15、阶底圈子做成内外坡，然后在分层浇筑，外圈外坡的砼于第二阶振捣过程是自动摊平，待第二阶砼浇筑后，再将第一阶砼沿模板顶边拍实抹平。捣完第一阶后拍平表面，在第二阶模板先压以200*100的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二阶，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新拌制后使用；如条件许可，宜采用柱基流水作业，即先浇完第一排桩基的第一阶砼，再回转依次浇筑第二阶；现浇柱下基础时，应注意连接钢筋内的轴线和集位置，防止移位和倾斜，发生偏差时，应在初凝前纠正。D）墙下条形基础浇筑：浇筑条形基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线或点以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段分层浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应16、互相衔接，逐层逐段呈阶梯形状，沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇完毕再浇下层。连续的条形基础宜一次浇完，不留施工缝。 （7）柱子砼浇筑：A）当柱子采用木模板时，浇筑一排柱子应从两端向中间推进；B）柱子分段浇筑，边长断面在400*400以内并有交叉箍筋时，应在柱模侧面设不小于300高的下料孔，装上斜溜分段浇筑，每段高度不超过2m；C）分段浇筑的柱子，除允许留置施工缝外，每段间隔时间应符合规定（C30，温度25时，210分钟）。当柱子砼浇到柱顶时，由于水泥砂浆逐步上浮影响强度，应采用适当的处理措施，保证质量。 （8）梁砼浇筑：A）浇筑砼梁时，下料与振捣应密切配合进行，在同一位置上侧模板17、两边应一边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。B）梁的高度超过400时，应分层浇筑。C）当梁接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砼工程文字说明或附图：的高度大于1m时，允许单独浇筑，施工缝可留在距板底以下20-30处。 （9）砼施工缝的留置与处理：A）施工缝宜留在结构受力较小且便于施工的部位，柱留水平缝，梁板留垂直缝。可用临时模板挡牢，不得随浇筑坡度留置。B）已浇筑的砼上继续浇筑砼时，已浇筑的砼强度不应小于1.2N/。C）在浇筑新砼前，应清除18、垃圾，水泥浮浆，表面上松动石子和软弱砼层，同时还应凿毛，用水冲洗干净，充分润湿砼表面，不得有积水。D）浇浆，在浇筑竖向结构前宜先铺30-50厚与原砼内成分相同的水泥砂浆。梁砼浇筑时，为使新旧砼紧密结合，应避免直接靠近缝边下料，砼应捣实，并注意不要碰撞钢筋。 （10）砼养护：自然养护：在日平均温度高于+5时的自然条件下，对于浇筑完毕的砼在12h以内或砼表面收水即开始加以覆盖和浇水。最初3d内，应每隔2-3h浇水一次，以后每日浇水次数应保持砼处于足够湿润状态。（5-6次/日）养护天数不小于7天。（11）砼缺陷的修整：A）面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1：2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆前19、必须用钢丝刷或用压力水清洗砼基层。B）较大面积的蜂窝,露石和露筋应按其深度凿去松动的砼层和个别突出石子，然后用钢丝刷或压力水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细石砼填塞，并仔细捣实养护。C）砼浇筑后因沉缩引起的表面裂纹应在砼初凝前修整。D）影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位和有关单位研究处理。 （12）现浇砼结构允许偏差：轴线项 目允 许 偏 差检 验 方 法基 础15钢 尺独 立 基 础10钢 尺标 高层高5m8水 准 仪截 面 尺 寸+8，-5钢 尺平 整 度8垂 直 度层高5m8经 纬 或 吊 线接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储20120、3烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图：一、 设计要求图纸设计本工程为混凝土独立基础和条型基础，如地下水位较浅施工时应先将渗水清除干净，再进行钢筋的安装，以免钢筋受腐蚀。 采用的钢筋有：6.5、8、12、16、18、20、 二、钢筋的一般规定：配置与构造、钢筋配料与代换、弯曲成型、焊接、绑扎与安装。1、 一般规定：1）钢筋进场应有出厂质量证明书或检验报告单，进场钢筋应分批验收和外观及规格尺寸的检查，并抽取试件做二次复试，合格后方可使用。 2）钢筋在下料加工前应根据施工图纸要求编制钢筋制作安装任务单，下料卡或下料21、通知单，施工班组在下料卡标出编号、形状、直径、各部尺寸和根数，以便翻样加工。 3）制作好的钢筋半成品应分类堆放放在棚内，注意保管防止沾污锈蚀和变形，钢筋制作前应将表面清理干净。 4）钢筋应平直，无损伤，无局部曲折，冷拉调直级钢筋，冷拉率不宜大于4%，调直后，即可根据钢筋的下料长度进行切断。 5）使用切断机断料时，钢筋应放在刀口底部，刀口要根据磨损情况及时更换，连续切断时要适当间歇，以免刀具过热损坏。 6）钢筋的断口不得有马蹄形或起弯现象，钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10。2、 钢筋的配置与构造：1）受力钢筋的砼保护层厚度应符合设计要求，基础保护层40。2）绑扎骨架中的光面受力钢筋，除轴心受22、压构件外，均应在末端做弯钩，弯形钢筋、焊接骨架，其末端可不作弯钩。纵向受拉钢筋的锚固长度，级钢筋40d。 3）钢筋的接头宜优先采用焊接接头，焊工必须持证工岗，经试焊合格后方可施焊。 4）钢筋在加工过程中发生脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其它专项检验。 5）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足要求，当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级检验所得的强度测值应符合下列规定： 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.33、 钢筋配料与代换1）钢筋在弯曲或弯钩时其长度会23、发生变化，在配料中不能直接按图中尺寸下料，应考虑砼保护层、钢筋弯曲形状、弯钩等规定，再按图中尺寸下料。各种形状的钢筋：其计算下料长度公式如下： A：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图：B：弯起钢筋下料长度=直接长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度钢筋弯曲调整值见表：钢筋弯曲角度30456090135钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d 半圆弯钩增加长度24、钢筋直径()6810121820283236一个弯钩长度()406d5.5d5d4.5d 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值箍筋调整值见表箍 筋 量 度 方 法箍 筋 直 径 （）4-56810-12量 外 包 尺 寸40506070量 内 包 尺 寸80100120150-1702）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应由设计单位负责，并办理设计变更手续。钢筋代换应遵照下列原则进行：A：等强度代换：当构件受承载力控制时，钢筋可按强度相等的原则进行代换。B：等面积代换：当构件按最小配筋率配筋时，钢筋可按面积相等的原则进行代换。C：构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后进25、行抗裂裂缝宽度或挠度验算。D：钢筋代换后，应满足砼结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、 最小钢筋直径、根数等要求。E：对重要受力构件，不宜用级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋。F：梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换，以保证截面与斜截面承载力。G：对有抗震设计要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代换原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度应符合规范规定。H：钢筋代换公式为：n2n1d12fy1/d22fy2 n2代换后钢筋根数接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 26、日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图： n1原设计钢筋根数 d2代换后钢筋直径 d1原设计钢筋直径fy2代换后钢筋抗拉强度设计值 fy1原设计钢筋抗拉强度设计值上式有两种特例：1、设计强度相同，直径不同的钢筋代换 n2n1d12/d222、 直径相同，设计强度不同的钢筋代换 n2n1fy1/fy2J：钢筋代换时，必须充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行混凝土结构设计规范GB50010-2002的各项规定，并注意以下有关事项：1）件截面有效高度影响。2）某些重要构件，不宜用级光圆钢筋代替变形钢筋，以免裂缝开展过大。3）件受裂缝宽度或挠度控制时，如用同品种粗钢筋27、等强代换细钢筋或光圆钢筋代替变形钢筋， 应重新验算裂缝宽度或挠度；如代换后钢筋的总截面面积减小，应同时验算裂缝宽度和挠度。4）同一编号的钢筋分口处的布置，则应在材料表上将总根数改为分根数，然后按分根数考虑代 换方案。5）同时配有箍筋和弯起钢筋的构件，需要代换时，应对箍筋和弯起钢筋分别考虑代换方案。4、钢筋加工1）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235钢筋末端应作180度弯钩，弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩后的平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。 当设计要求钢筋末端应作135度弯钩时HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内径不应小于钢接受人： 交底人：技术、质量交底记录C228、-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图：筋直径的4倍，弯后平直部分符合设计要求。 钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；箍筋弯钩的弯折角度对一般结构不应小于90度，对有抗震等要求的结构应为135度。 箍筋弯后平直部分长度对一般结构不宜不于箍筋直径的5倍；对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 2、钢筋连接 钢筋接头宜设在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或29、两个以上接头，接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋的接头连接区段的长度为35d，且不小于500。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径且不应小于25，钢筋绑扎搭接，接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接头均属于同一连接区段。在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。3、 钢筋焊接此基础钢筋采用双面帮条焊，柱筋采用电渣压力焊。焊接时应符合下列要求：1） 应根据钢筋级别30、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条，焊接工艺和焊接参数。2） 焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。3） 焊接地线与钢筋应接触紧密。4） 焊接过程中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝条高应平缓过渡，弧坑应填满。5） 帮条焊时，宜采用双面帮条焊，帮条长度大于或等于5d。6） 帮条焊接接头或搭接接头的焊缝厚度S不应小于主筋直径的0.3倍；焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。 7）电渣压力焊，可采用交流焊接电源，焊机容量根据所焊钢筋直径选定。焊接夹具应具有刚度在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利，焊接筒的直径应与焊钢筋直径相适应，电压表，时间显示器应配备齐全，其工艺过程应符合31、下列要求：A焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上；钢筋一经夹紧不得晃动。B引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。C引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和溶渣。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础钢筋工程文字说明或附图：D接头焊毕，应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，应敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4。E32、在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、烧伤等焊接缺陷时，宜按表查找原因和采取措施，及时消除。 电 渣 压 力 焊 接 头 焊 接 缺 陷焊 接 缺 陷措 施轴 线 偏 移1、矫正钢筋端部2、正确安装夹具3、避免在的顶压力4、修理更换夹具弯 折1、矫正钢筋端部2、安装和扶持上钢筋3、避免焊后过快卸夹具咬 边1、减小焊接电流2、缩短焊接时间3、注意上钳口的起点和止点未 焊 台1、增大电流2、避免焊接时间过短3、检修夹具，确保上钢筋下送自如接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目模板工程交 底 日 期2033、13年9月1日交 底 内 容基础模板文字说明或附图： 一、设计要求：此基础采用独立柱基和条形基础，可采用钢模与木模相结合的方法进行模板的安装与拆除工艺。二、模板的一般规定、钢模安装与拆除、木模安装与拆除1、 一般规定1）钢模板、钢支架及配件的材质应符合国家现行的普通碳素钢钢号和一般技术条件的3号钢标准，多层木胶合板，纤维板材不但要符合国家标准要求而且要在现场用常温水浸水试验，浸泡时间为72h，合格后方可使用，当采用木材时，材质不宜低于等材。 2）模板及其支架的设计应根据工程特点荷载情况、地基土类别、施工设备、材料供应及施工工艺等条件进行。 3）模板配制应针对工程结构特点、施工顺序、全面考虑模板34、的周转使用，力求节约，降低成本，确保提高质量，保障安全。 4）模板安装应与钢筋安装、水、电等有关专业工种埋设管、盒等施工密切配合进行。模板安装前做好模板的定位基准工作，即进行中心线位置线的放线和标高抄测工作。竖向模板安装的底面应进行找平且坚实，当竖向模板和支架部分安装在基土上时，应加设足够支撑面积的垫板，且基土必须坚实并有排水措施： 5）按施工需要的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复的部件不得使用。 6）模板应涂刷隔离剂，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。 7）模板一般自上而下安装，安装过程中应注意模板体系的稳定，必须采取足够的临时固定措施，以防倾覆。模板安装应考虑拆模方35、便，应在不拆除梁底模和支架的情况下，能够先拆除侧模和平板底模。 8）模板支撑体系必须安置在安全坚固的地基基础之上，并在地基基础设有排水措施。 2、组合钢模板安装与拆除 1）组合钢模板施工前应根据结构施工图、施工平面图及施工设备和材料供应等现场条件，编制模板工程施工设计，列入施工组织设计。 2）为加快组合钢模周转使用，宜先取下列措施 A分层分段流水作业 B竖向结构与横向结构分开施工 C充分利用有一定强度的砼结构支撑上部模板结构 D采用组装大片模板的方式整体装拆 E采用可以重复使用的整体模架 3）配制模板时，应使模板具有足够的强度、刚度和稳定性，能承受砼重量和侧压力，以及各种接受人： 交底人：技术36、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目模板工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础模板文字说明或附图：施工荷载。4）力求构造简单，装拆方便，不妨碍钢筋绑扎，保证砼浇筑时不漏浆。5）模板长向拼接宜采用错开布置，以增加模板的整体钢度。6）柱、墙、梁、板的各种板面交接部分，应采用连接简便，结构牢固的模板。7）相邻钢模的边肋都应用U形卡扣固定牢固，U形卡的间距不应大于300，端头接缝上的卡孔应插上U形卡或L形插销。8）模板的支撑系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置，内楞的配置方向与钢模板的长度方向相垂直，内楞直接承受37、荷载，外钢楞承受内刚楞传递的荷载。9）模板支设时，基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模板斜撑的底部应加设垫木。柱、墙的底面应找平，下端与事先做好的定位基准紧垫平。在墙、柱上安模时，模板应有可靠的支撑点，其平直度进行校正。安装时应符合下列要求： 同一条拼缝上的U形卡不宜向同一方向卡紧。 墙两侧模板的对拉螺栓孔应平直相对，穿插螺栓时不得斜拉硬顶。 刚楞宜取用整根杆件，接头应错开设置，搭接长度不少于200，并符合下列规定：钢模板施工组装质量标准（）项 目允 许 偏 差两 模 板 间 拼 板 缝 隙2.0相 邻 两 板 面 高 低 差2.0表 面 平 整 度2.0(2m长水平尺检查)板 面 长 宽 尺38、 寸长和宽的1/1000，最大4.010）模板拆除应遵守下列规定：A拆除前应制定拆除程序、拆模方法及安全措施B先拆除侧模板，再拆除承重模板C组合大模板宜大块整体拆除D模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼3、木模的安装与拆除一般规定：模板与砼面应刨光，模板的板边要找平刨直，接缝严密，不漏浆，不变形，并要拆装方便，配料时要工短搭配好，力求节约木材，旧模使用时应将接触砼的一面清理干净，破处应修补，钉制模板所用钉一般为板厚的2-3倍。支撑用钉3寸-4寸，钉尖伸出部分应打弯。木模厚度侧模可取20-30，底模可取40-50。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨39、仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目模板工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础模板文字说明或附图：安装：1）在基础垫层上先弹好基础中心线和四角线，做出标高标志，沿边线竖立模板，用斜撑、平撑固定正确。2）带形基础模板安装，将侧板对准边线垂直竖立，标高校正后，用斜撑固定牢固。斜撑和平撑钉子木桩与木桩之间，如基础较长，可先立两端侧板，校正后，在侧板上口拉长线，以此线再安装中间侧板，钉子搭头木和固定卡具。当侧板高度大于基础高度时，可在模板内弹出墨线，并第隔2m左右钉上露头铁钉，浇砼时以此为准。地梁模板由侧板、轿杠、斜撑、吊木线组成，轿工杠在侧板上口，用吊木吊在轿杠上，放40、在基槽内，轿杠两端放在铺有垫板的基槽上，并垫上木楔，以便调整好地梁侧板的标高。校正好地梁的边线与标高，再用斜撑将侧板与轿杠连接固定。3）台阶形基础可先立第一阶模板找平固定，按中心线找出上一台阶模板位置，并且轿杠木架在下一台阶模板上，找正后支撑固定。4）柱模板安装A弹好各片模板的中心线及柱四周定位线和中心线B按定位线先竖直两块与柱等宽的模板C柱模板四个外角应设竖楞木，并用工具式卡具或螺栓固定，不宜用8号铁丝D柱模安装时，应吊直找正并检查梁口的尺寸和标高E独立柱的四侧应支撑牢固，通排柱应将柱根相互顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑相互拉结固定模板拆除：正常情况下，后支的先拆，先支的后拆；先拆上部，后拆下41、部；拆除时不应一下把全部支撑大楞、顶楞打掉。模板拆除时，应及时运走，并清理干净，分类保管。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砌砖工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砌砖文字说明或附图：一、 设计要求：此基础采用MU10机制红砖、M10水泥砂浆进行砌筑。二、砌体工程： 一般规定：、材料与砂浆、施工设备、砖墙砌筑、质量标准1、 一般规定：砖砌体工程应在地基或基础工程验收合格后方可施工基底标高不同时，应从底处向高处砌起，并应由高处向低处搭接。当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高42、度。 砖砌体转角纵横墙交接处应同时砌筑。当不能同时砌筑时，应按规定留槎，并做好拉槎处理。 设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出，未经设计部门同意，不得打凿和在墙体上凿水平沟槽。宽度超过300的洞口，如设计无要求时，应优先采用钢筋砼过梁或砌筑平拱。 砖体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度均应按规范规定随时检查并校正。 砌筑完基础后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内时，其偏差可在基础顶面或楼面校正。2、 材料与砂浆砖砌体工程所用的红砖、砂、水泥等材料均有出厂合格证及产品复验报告。砌体用砖应边角整齐，规格一致，砖的品种、强度符合设计要求。砌体砂浆所用材料应符合规定，砂浆的配合43、比应采用重量比，并事先通过试验室给出的配合比计算相应的施工配合比。水泥砂浆和水泥混合砂浆应在搅拌后3小时内用完，如气温较高并且空气干燥时应在2小时内用完。3、 施工准备现场加工的材料如石灰膏、筛砂、木砖或预埋件、模板、拉结筋应事先准备好。施工工具如靠尺、线坠、水平尺小线等准备好。砖砌墙体时应事先准备皮数杠，皮数杠上划出主要部位标高位置，砖行数应按砖的实际厚度和水平灰缝的允许厚度来确定。灰缝和立缝一般为10且812。 砖墙体砌筑前应先将基础顶面的灰砂等杂物清净，然后在皮数杠上拉线检查标高，如基础表面高低差大于30时应用C15细石砼找平，高低差小于30时用不小于1：3水泥砂浆找平，然后按龙门板上给44、定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度线等。 在常温下砌砖时应提前1-2天浇水湿润，每面湿深度以1015为宜。4、 砖墙砌筑1）工艺流程接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砌砖工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砌砖文字说明或附图： 砂浆搅拌 作业准备放线撂底砌砖墙验收2）砖砌体就上下错缝，内外搭砌。一般采用一顺一丁，三顺一丁的级砌方法。3）砌筑墙体前要进行排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。撂底砖排好后，挂通线将撂底砖砌好45、，做为上部砌砖的标准。4）砌筑砖墙前应先整齐，上下长短一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，才可以挂线砌墙。5）一般一砖墙和一砖以下的墙可单面挂线,一砖厚以上的墙必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应放几个人支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。6）为保证灰缝砂浆饱满，宜采用“三一”砌砖法，即一块砖，一铲灰，一挤揉的方法。作到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。7）砌筑配筋砌体时应满足以下要求：A埋设钢筋的灰缝厚度应比钢筋直径大4以上，以保证钢筋上下至少有2厚的砂浆握裹层。B用钢筋网作横向配筋，每一钢筋网的末端应在砌体的水平缝中露明3-546、，以便检查是否漏掉。8）凡有柱的墙体在砌筑时，先将柱位置线弹出，并把柱插筋处理顺直。砌砖墙时与柱连接处砌成马牙槎，每个马牙槎高度方向尺寸不宜超过五皮砖。并沿墙高每500设26水平拉结筋连接，每边伸入墙内不应小于500，对有抗震要求的其伸入长度不小于1m。9）砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，做到五层一吊线，十层一靠尺。严禁将砌好的墙体用重物打击，找平。10）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。11）砖墙的临时间断处除转角外边可作出直槎，但必须砌成凸槎，并加设拉结筋，其数量每半砖墙厚放一根6拉结筋，竖向间距沿墙高47、不超过500，伸入墙体内长度从直槎算起，每边不小于500，对有抗震要求的伸出长度不小于1m，末端尚应作90度弯钩。12）接槎时必须把槎内清扫干净，浇水湿润，然后在基层上铺好砂浆，在补砌砖的立面和顶面打好碰头砂浆，补砌到槎缝内，使槎缝砂浆饱满，保持灰缝平直。5、 质量标准1）砖砌体砂浆必须密实饱满，实心砖体水平直缝的砂浆饱满度不小于80%，外墙转角处严禁接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砌砖工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础砌砖文字说明或附图：留直槎，其它临时间断处符合验收规程。2）48、组砌方法正确，不应有通缝，水平灰缝和立缝不小于8也不大于12。转角和交接处接槎通顺密实。预埋拉结筋间距偏差不超过1皮砖。柱留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残余砂浆清理干净。6、 砖砌体位置、尺寸的允许偏差应符合下表；项次项 目允许偏差检 验 方 法1基础顶面和楼面标高15水平仪和尺不少于5处2表面平整度清水墙52m靠尺有代表性自然间10%但不少于3间，每间2处混水墙83门 窗 洞 口 高、宽5尺检验批10%且不少于5处4外 墙 上 下 窗口偏移20底窗为准，用经纬检验批10%5水平灰缝平 直 度清水墙710m线和尺检查有代表间自然间10%混水墙1010m线和尺检查但不应少于3间，每间49、不少于2处接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月15日交 底 内 容主体钢筋工程文字说明或附图：一般规定：材料要求、钢筋配料与代换、钢筋制作与安装、钢筋焊接一、 材料要求：1、此工程主体钢筋均采用普通热轧钢筋2、 钢筋进场应有出厂合格证明书或检验报告单，每捆钢筋均应有标志工或标牌，进场时应按批号及直径-分批验收.3、 钢筋应平直，无损伤，表面不得有裂纹、汕污、颗粒状或异老锈。4、 钢筋在加工过程中发生脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成50、份检验或其它专项检验。5、 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求。二、钢筋配料与代换1钢筋配料1）钢筋在弯曲或弯钩时其长度会发生变化，在配料中不能直接按设计图中尺寸下料，应考虑砼保护层、钢筋弯曲形状、弯钩等规定，再按图中尺寸计算下料长度。2）各种形状的钢筋其下料长度的计算公式如下A直钢筋筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度C箍筋下长度=箍筋周长+箍筋调整值D计算钢筋净用量和实际用量应按图示尺寸区别钢筋级别和规格其计算公式分别为：钢筋净用量=（钢筋长度每米长重量）钢筋实际用量=钢筋净用量（1+损耗51、率）2、钢筋代换1）钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用，当需要代换时，应由设计单位办理变更手续。钢筋代换应遵照下列原则进行。A等强度代换：当构件受承载力控制时，钢筋可按强度相等的原则代换B等面积代换：当构件按最小配率配筋时，钢筋可按面积相等的原则代换2）根据钢筋代换前后承载力相等的原则，钢筋代换公式为：n2n1d12fy1/d22fy2 n2代换后钢筋根数n1原设计钢筋根数接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月15日交 底 内 容主体钢筋工程文字说明或附图： d2代52、换后钢筋直径 d1原设计钢筋直径fy2代换后钢筋抗拉强度设计值 fy1原设计钢筋抗拉强度设计值上式有两种特例：1、设计强度相同，直径不同的钢筋代换 n2n1d12/d221、 直径相同，设计强度不同的钢筋代换 n2n1fy1/fy2三、钢筋制作与安装 一般规定：1、 钢筋的绑扎与安装应在前一项工程检查合格后进行。2、 在浇筑砼前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：A纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等B钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积、百分率等C箍筋、弯起钢筋等横向受力钢筋的品种、规格、数量、间距钢筋加工：受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1、 HPB235级钢筋末端应作1853、0度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍。弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍.2、 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧直径不应小于钢筋直径的4倍，弯后平直部分符合要求。3、 钢筋做不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧直径不应小于钢筋直径5倍。4、 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当无具体要求时应符合下列定： A箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构不应小于90度；对有抗震要求的结构，应为135度。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交54、 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月15日交 底 内 容主体钢筋工程文字说明或附图： B箍筋弯后平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的倍，对有抗震木要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。 5、钢筋 调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB335、HRB400和RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%。 钢筋连接：纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求 1、钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2、当受力钢筋采用机械连接或焊接接头时55、，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋的连接区段长度为35d且不小于500，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。 同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分率应符合设计要求 A在受拉区不宜大于50% B接头不宜设置在抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度质量机械连接接头，不宜大于50% 3、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开，绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25。 钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3LL（LL为搭接长度）凡接头中点位于该连接区段内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内钢筋接56、头面积百分率应符合要求： A对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25% B对柱类构件，不宜大于50% 4、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋并符合下列要求。： A箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍 B受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应大于100 C受力搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍,且不应在于200 钢筋安装： 1柱钢筋安装J： A柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。 B箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。 C下层柱的钢筋露出楼57、面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利于上层柱的接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目钢筋工程交 底 日 期2013年9月15日交 底 内 容主体钢筋工程文字说明或附图：钢筋搭接。梁与板钢筋安装：1、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，以保持其设计距离。2、箍筋的接头应交错布置在两根架立筋上。3、板的钢筋网绑扎与基础相同。对板上部的负筋，特别是雨蓬、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制其位置，防止被踩下，钢筋下面应及时安放一定数量的铁马凳或强度相同的砼垫块，以保证钢筋位置准58、确。钢筋焊接：主体梁钢筋采用钢筋电弧焊，柱采用电渣压力焊。焊接时应符合下列要求：一：1、应根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接位置，选择焊条，焊接工艺和焊接参数。2、焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成的部位进行，不得烧伤主筋。3、 焊接地线与钢筋应接触紧密。4、 焊接过程中应及时清渣，焊接表面应光滑，焊接余高应平缓过渡，弧应填满。 二、帮条焊时，宜采用双面焊，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。采用双面焊时，帮条长度4d，采用单面焊时，帮条长度8d。 三、现浇钢筋砼结构中，竖向或斜向钢筋的连接，宜采用电渣压力焊，且应符合下列要求：1、 焊接夹具的上下钳口应夹紧于上于钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动。259、 引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。3、 引燃电弧后，应先进行电弧过程，然后加快上钢筋下送速度，使钢筋端面与液态渣池接触，转变为电渣过程，最后在断电的同时，迅速下压上钢筋，挤出熔化金属和熔渣。4、 接头焊毕，应停歇后方可回收焊剂和卸下焊接夹具，应敲支渣壳，四周焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目模板工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体模板工程文字说明或附图：木模板：一般规定、模板制作、安装、拆除一、 模板配制：1、木模板60、及其支撑系统所用的木材，不得有脆性，严重扭曲和受潮后容易变形的木材。2、木模板厚度侧模一般可取20-30，底模一般可取40-50厚。3、木模板的拼缝处应刨平刨直，模板的木档也要刨直。4、钉子长度一般为板厚的2-3倍，每块木板与木档相叠处至少钉2根钉子。5、混水模板正面高低差不得超过2，清水模板安装前应将模板正面刨平。二、 模板制作1、梁模板制作1）两侧模板必须包围底板，不得将底板支在侧板上，底板的接缝和侧模的接缝应错开。2）梁底模和侧模的木带两端均应适当留长，以便侧模固定。3）主梁和次梁交接处，次梁应搁置在主梁侧模板上，在主梁侧模上割出次梁的槽口，槽口底部留出底模厚度钉上托本，槽口宽度等于梁断61、面宽度，槽口两侧留出次染侧模厚度钉上接方，并在主梁槽口上及次梁底模上划好中心线。 2、方柱模板制作1）方柱模板应先拼好相对应的两块立板，和柱等宽；另两块立板宽度等于柱宽加两块立板的厚度。2）柱和梁的交接处，梁应搁置在柱的立模上，在柱侧模上正确割好梁的槽口，其方法按主梁侧模留次梁槽口制作，并在槽口中梁底模划好中心线。3）制作时应按要求留置浇筑口及清理口。4）木带的规格和间距应根据柱的高度和断面尺寸经计算确定。木带两端均宽于柱帮200左右，相邻两片柱模板的木带应错开位置。三、 木模板安装1、梁模板安装1）梁的模板结构由底板、侧模外的夹木、小斜撑及底模下的纵横楞及支柱组成。2）支梁模板时，先支立柱，62、在到柱上铺设两道纵楞后，再铺短横楞，在短横楞上铺底模两侧模板。在柱和墙上定出梁的中心线和梁底标高，先按梁底模及部分琵琶撑以固定底模位置，然后整梁拱起高度与标高。3）梁的侧模板依靠夹木和小斜撑固定，底部夹木钉在梁底横楞上。小斜撑上端支在侧模的顺楞上，下端固定在梁底横楞上。梁模内设顶棍或在梁口上钉横木，控制梁宽。4）当梁高超过700时，在梁两侧面中部应加设通长木楞，并用8铁线或螺栓拉紧固定。5）梁底模板下的短横楞间距，一般可采用500,短横楞下的纵楞不要设通长的，以便于起拱。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项63、 目模板工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体模板工程文字说明或附图：6)梁模的起拱，应按梁跨度确定，主次梁交接时，应先主梁起拱再次梁起拱。7）琵琶撑的横托木应不短于两侧梁高加梁底宽，梁侧模斜撑角度45度为宜。8）支承梁模板的支柱规格和间距，应按梁的断面和架空高度确定。规格一般采用100100木方，必要时需要经结构计算确定。当梁高在500以内时，间距为1.2m；当梁高为500-1000时，间距为1m；各支柱间应设置足够的剪刀撑和水平拉杠，离地面500设一道，以上每2m高增设一道，支柱下垫对拨木楔和通垫板，通垫板下地基应夯实，找平。9）当梁较高时，可先安装梁的一面侧模，待钢筋绑64、扎后再装一侧。2、柱模板安装1） 弹好各片模板的中心线及柱的四周定位线和中心线。2） 按定位线先竖直两块与柱等宽的模板。3） 柱模板四个外角应设竖楞木，并用用工具式钢具或螺栓固定，不宜用8铁线。4） 柱模安装时，应吊直找正并检查梁口的尺寸和标高。5） 独立柱的四侧应支撑牢固，通排柱应将柱根相互顶牢，上部设置水平撑和剪刀撑相互拉结固定。 3、圈梁模板安装一般可在梁下第二皮砖处留小洞口，间距1.5m左右，在洞口内插入50100横方，其两端均长于砖墙厚，用以安装侧模和支撑。两侧模间用8线坚固，横板上口钉木条拉结，以控制梁宽度，有条件的宜采用工具式支撑。 4、悬梯模板安装悬臂模板的安装应先安装固定端梁65、模板，再安装悬臂部分的模板，并严格控制底模的标高，支模方法参照规程模板安装执行。5、楼梯模板安装1） 找好平台标高，安装平台梁和平台模板。2） 安装楼梯斜梁和楼梯底板模板，支撑底模的斜楞间距不得大于0.5m。支撑斜楞的横木托带，间距不得大于1.2m，托带两端用支撑支柱，斜支撑下用单木楔楔紧，并用钉钉牢，各斜撑间用拉杆互相拉牢。 3）在斜撑楞外钉上外帮板，其高度和踏步口齐，按弹好的踏步线，钉上木档小方。板式楼梯模板风规程。3） 钢筋绑好后，安装踏步挡板，如楼梯较宽时，尚应在踏步挡板中间增加一或二道反扶梯基，其两端固定，中间和各踏步挡板钉牢。四、 木模板拆除 1、体积厚大和结构复杂的模板拆除，应按66、结构受力情况确定拆除顺序。接受人： 交底人： 技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目模板工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体模板工程文字说明或附图：正常情况下，应是后支的先拆，先支的后拆；先拆上部，后拆下部；先拆非承重部分，后拆承重部分。2、拆除时，不应一下把全部支撑大楞、顶楞打掉。拆除跨度较大的梁支柱时，应先从跨中开始，分别向两端。提前拆除非承重模板时，不得碰撞承重支柱。3、工具式支撑的梁、板等模板的拆除，事先应搭设临时脚手架。拆模时应先拆卡具，顺口方木，侧模，再松动木楔，使支柱桁架等平稳下降，逐段抽67、出底模和底楞，最后取下桁架支柱，托具。4、模板拆除后，应及时运走，并进行清理，分类保管。接受人： 交底人： 技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体砼工程文字说明或附图：一、施工准备1、原材料准备：砼施工前应按施工进度要求准备符合要求的水泥、砂、石、外加剂等原料，并进行二次复试，符合国家标准。2、配合比设计：对于施工部位应按设计要求配制施工配合比砼。3、施工机具：材料称量设备：台秤；后台上料机具：推土机；砼搅拌设备：自落式搅拌机；运输机具：手推车等。二、操作工艺1、砼68、配料：搅拌砼时，必须按实验室提供的施工配合比所规定的材料品种、规格和数量进行配料，对砼原材料必须按重量进行配料，配料时逐顶逐次计量，不得按装车容积换算重量。2、砼搅拌：各种材料的用量，必须符合配合比的要求，不得任意增减，每次搅拌用量不得超过搅拌机的标准容量的10%。搅拌机试运转正常后，在搅拌第一罐砼前，应先加水空转润湿后再加料搅拌。自加料入搅拌筒中起，至砼开始出料止，连续搅拌最短时间对于本工程来说采用自落式搅拌容量350L，搅拌时间为120S。3、砼加料顺序：采用一次投料法：向搅拌机加料时应先装砂子，然后装入水泥，掺合料，外加剂，使水泥不直接与料斗接触，避免水泥粘附在料斗上，然后装入石子。提升69、料斗将全部材料倒入搅拌机中进行搅拌，同时开启水阀，使定量的水均匀洒布于拌合料中。在搅拌过程中，严禁边出料边进料，应将搅拌机内上一次搅好的砼出完后，方可再次投料。4、砼运输；A砼的运输能力应与搅拌、浇筑能力相适应，尽量养活载转载次数。砼从搅拌机卸出出致电浇筑完毕为止时间不宜超过表的规定：砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的延续时间（min）砼 强 度 等 级气 温不高于25高于25不高于C3012090高于C309060B砼运输工具应内壁光滑，防止粘结不漏浆，若运至浇筑地点出现离析现象，应进行二次搅拌方可入模。C当采用手推车运送时，砼的装入量应低于车邦50-100。运送中掉落的砼应经常清扫，被清扫的砼不70、得掉入浇筑的模板内。5、砼浇筑1）砼运至施工现场，应随即进行浇筑，并在初凝前浇筑完毕，当模板为木模时，砼入模前应接受人： 交底人： 技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体砼工程文字说明或附图：浇水润湿，但不得有积水。2）浇筑砼过程中，应严格保持钢筋平直，位置和保护层厚度正确。3）砼自由倾落高度，不应超过2m，当超过2m时，应使用砼串筒、斜槽和溜管，串筒的最下两节应保持与砼浇筑面垂直。4）在浇筑竖向结构砼前，应先在底部填以50-100厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，避71、免在浇筑过程中发生离析现象。5）采用插入式振捣器浇筑分层砼时，每层厚度不得超过其作用部分长度的1.25倍，且应连续进行，若前层砼超过初凝时间，按施工缝处理后进行次层砼浇筑/6） 砼振捣：采用插入式振动器振捣方法操作要点：1） 使用振动器，宜采用垂直振捣和斜向振捣，振捣器斜向插入与砼表面成45度夹角。2） 使用插入式振捣器应自然沉入做到“快插慢拔”，当振捣棒端头即将露出砼表面时，应快速拔出振动棒，拔出时不停转，以免造成空腔。 3）每插点应掌握好振捣时间，过短过长都不利，每点振捣时间宜为20-30S，在使砼表面不再沉落和出现气泡和表面不再呈现浮浆为度。 4）振捣时不得将软轴插入到砼内部和使软轴折成72、硬弯，振捣棒不得碰撞模板、钢筋预埋件等。 5）振动器插点应排列均匀，可采用“行列式”或“交错式”顺序移动，不应混用，以免造成混乱发生漏振。每次移动位置距离不应大于振动器作用半径（R）的1.5倍，振动棒的作用半径一般300-400 6）砼分层浇筑时，每层的厚度不应超过振捣棒长的1.25倍，在振捣上一层砼时，要将振动棒插入下一层砼中约50左右，使上下层砼结合成一整体。7） 钢筋过密处，可采用局部拆除钢筋和用钢纤捣固配合振动器振捣的方法。7、柱子砼的浇筑1） 当柱子采用木模板时，浇筑一排柱子顺序应从两端向中间推进。2） 柱子分段浇筑，边长大于400400以内，并有交叉箍筋时，每段的高度不应超过3.573、m，当其高度超过3.5m时，柱子应分段浇筑。 3）凡柱子断面在400400以内，并有交叉箍筋时，应在柱模侧面设不小于300高的下料孔，装上斜溜槽分段浇筑，每段高度不超过2m。 4）分段浇筑的柱子，除允许留置施工缝外，每段浇筑的间隔时间应符合要求。 5）当柱子砼浇筑到接近柱顶时，由于水泥砂浆逐步上浮影响强度，应采取适当的处理措施，保证砼质量。 8、梁、板砼的浇筑接受人： 交底人： 技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体砼工程文字说明或附图：1）浇筑梁时，下料与振捣应密74、切配合进行。在同一位置上，侧模板两边应一边一锹均匀下料，振捣工作应随着下料向前振捣。 2）梁的高度超过400时，应分层浇筑。 3）当浇筑主梁及次梁交叉处的砼时，一般钢筋较密集，特别是上部钢筋又粗又多，为防止下料困难，该部分可以用同强度等级细石砼浇筑，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固。 4）当浇筑斜梁时，应从低处开始向上浇筑，并应注意保持砼斜面，防止鼓出。坡度大于45度时，应随浇筑随钉档板。 5）浇筑楼板时，应严格控制楼板厚度，并应随浇筑，随振捣随摊平。 9、砼施工缝的留置施工缝的位置留在结构受剪力较小且便于施工的单位。柱面留水平缝，梁、板应留垂直缝。可用临时模板档牢，不得随浇筑坡度留置。 1075、施工缝的处理1） 已浇筑的砼上继续浇筑砼时，已浇筑的砼强度不小于1.2N/。2） 在浇筑新砼前，应清除垃圾，水泥浮浆，表面上松动石子和软弱砼导层，同时还应凿毛，用水冲洗干净，充分润湿砼表层，但不得有积水。3） 在浇筑竖向结构前宜先铺30-50厚与砼内成分相同的水泥砂浆。4） 梁、板砼继续浇筑时，为使新旧砼紧密结合，应避免直接靠近缝边下料，砼应捣实，并注意不要碰撞钢筋。5） 后浇带施工宜在砼浇筑完毕养护60天以后进行，可用UEA系列膨胀砼进行浇筑。11、砼养护：采用自然养护在日平均温度高于+5的自然条件下，对于已浇筑的砼应按下列规定进行养护：1） 砼浇筑完毕后的12h以内，或当砼表面收水即开始76、加以覆盖浇水。2） 砼养护时间与水泥品种有关，采用硅酸盐水泥、普通水泥时养护时间不小于7天，对于抗渗砼不小于14天。 3）最初3天内，应每隔2-3h浇水一次，以后每日浇水次数逐渐减少，但要保证砼处于足够湿润状态，气温低于5时不得浇水。 4）后浇带砼最小养护天数不得少于14天。6） 对养护用水的要求与拌制用水的要求相同。12、砼拆模砼模板拆除时应根据工程的性质与要求及其预估在不同温度下养护的砼能达到强度百分比进行。 13、砼缺陷的修整接受人： 交底人: 技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砼工程交 底 日 期2014年3月77、20日交 底 内 容主体砼工程文字说明或附图：1） 面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可用1：2或1：2.5水泥砂浆抹平，在抹砂浆前必须用钢丝刷或用压力水清洗砼基层。2） 较大面积的蜂窝、露石或露筋应按其深度凿去松动的砼层，和个别突出的石子，然后用钢丝刷或压力水清刷砼表面，再用比原砼强度等级高一级的细石砼填塞，并仔细捣实，养护。3） 砼浇筑后因沉缩引起的表面裂纹，应在砼初凝前修整。4） 影响结构性能的缺陷，必须会同设计单位和有关单位研究处理。接受人： 交底人： 技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砌砖工程交 底 日78、 期2014年3月20日交 底 内 容主体砌砖工程文字说明或附图： 一、一般规定 1、砖砌体工程应在地基或基础工程验收合格后，方可施工。 2、砖砌体砌筑顺序应符合下列规定： 1）基底标高不同时，应从低处砌起，并由高处向低处搭接，当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 2）砖砌体转角纵横交接处应同时砌筑。3） 砖砌体如采用分段作业时，相邻段的高度差不得超过一个楼层的高度，也不得超过4m。3、设计要求的洞口、管道、沟槽、预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计单位同意不得打凿和在墙体上凿水平沟槽。 4、不得在下列墙体或部位中设置脚手架或施工开洞：1） 120厚砖墙、砖柱2） 过梁79、上与过梁成60角的三角形范围及过梁跨度1/2的高度范围3） 宽度小于1m的窗间墙4） 砖体的门窗洞口两侧1200和转角处450范围内5） 梁或梁垫下及其左右各500范围内5、砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度等，均应按规范规定随时检查并校正。6、砌筑完基础或每一楼层后，应校核砌体的轴线和标高，在允许偏差范围内时，可在基础顶面或楼面上校正。 二、材料与砂浆 1、砖砌体工程所用的材料应有产品合格证书、产品性能检测报告。砖砌体用的砖应边角整齐、规格一致，砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆的配合比应采用重比，配合比应事先通过试验确定，且砂应计入其含水量对配料的影响。 3、水泥砂80、浆和水泥混合砂浆应在搅拌后3小时内用完。 三、施工准备 1、在现场加工的材料，如石灰膏、筛砂、木砖或预埋件、支过梁模板及拉结筋等应先准备好。 2、施工用的工具如运砖车、吊斗、运灰车、大小灰槽、水桶、靠尺、线坠、小线、水平尺等应在砌筑前准备好。 3、砌筑墙体时应事先准备皮数杆。皮数杆上应划出主要部位的标高位置，砖行数应按砖的实际厚度和水平灰缝的允许厚度来确定。水平灰缝和立缝一般为10，不应小于8，也不应大于12。 4、砖墙体砌体前应将基础顶面的灰砂、泥尘、杂物等清扫干净，然后在皮数杆上拉线检查基础顶面标高，如基础顶面高低大于30时用C15细石砼找平，高低差小于30，用不小于1：3接受人： 交底人81、：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砌砖工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体砌砖工程文字说明或附图：的水泥砂浆找平，然后按龙门板上给定的轴线及图纸上标注的墙体尺寸，在基础顶面上用墨线弹出墙的轴线、墙的宽度和门 洞口位置。 5、在常温下砌筑时，普通砖、空心砖应提前1-2天浇水湿润，每面湿润深度以10-15为宜。 四、砖墙砌筑 1、工艺流程砂桨搅拌 作业准备放线撂底砌砖墙验收 2、砖砌体应上下错缝，内外搭砌。砖砌体一般采用一顺一丁、三顺一丁的组砌方法。 3、砌筑墙体前要进行排砖撂底，一般外墙第一层砖撂底82、时，两墙排丁砖，前后纵横排条砖。撂底砖排好后，挂通线浆撂底砖砌好，作为上部砌砖的标准，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。 4、砌砖墙前应先盘角。每次盘角不要超过五层，新盘角的大角及时进行吊靠，如有偏差要及时修整，平整和垂直完全符合后才可以挂线砌墙。 5、一般一砖墙和一砖厚以下的墙可单面挂线，一砖厚以上的墙必须双面挂线。如果长墙几个人使用一根通线，中间应放几上支线点。小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 6、为保证灰缝砂浆饱满，宜采用一块砖、一铲灰、一挤揉的“三一”砌砖法，砌砖时要作到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。 7、砌筑配筋砌体时埋设钢筋的灰缝厚度，应比钢筋83、直径大4以上，以保证钢筋上下各有2厚的砂浆握裹层。 8、凡设有构造柱的结构工程，在砌砖前先根据设计图纸要求将构造柱位置弹出线来，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱连接处砌成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过5皮砖。砖墙与构造柱之间沿墙高每500设26水平拉结筋连接，每边伸入墙内不应小于500，对有抗震要求的伸入长度不小于1m。 9、砌筑过程中要经常检查墙的垂直度和表面平整度，检查门窗口的里外角，做到五层一吊线、十层一靠尺。 10、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留槎的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎长度不小于高度的2/3。 11、砖墙的临时间断处，如留斜槎确有困难84、时，除转角处外，也可自墙面引出直槎，但必须砌成阳槎，并加设拉结筋，其数量每半砖墙厚设一根6的钢筋，每边均不得小于500，对有抗震要求的其伸入长度不小于1m，末端尚应另加90弯钩。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砌砖工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体砌砖工程文字说明或附图：12、接槎时必须把槎内清理干净，浇水湿润，然后在基层上铺好砂浆，在补砌砖的立面和顶面用打好碰头砂浆，补砌到槎缝内，使槎缝砂浆饱满，保持灰缝平直。13、安装过梁、过梁时其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐浆85、厚度超过20时，要C15细石砼铺垫，过梁安装时两端支承点的长度应一致。14、施工中临时留设的运输通道等洞口，侧边距交接处墙面不应小于500，洞口宽度不应超过1m。补砌时应浇水湿润，灰浆饱满，材料与原墙相同，且新补砌体和原洞口顶部要顶实挤严。五、 门窗洞口砌筑1、对先立门窗框的洞口，砌砖时要离开门框边3左右。对后安门窗框的洞口，应按弹线砌筑（一般弹线宽度比框迷实际尺寸大10-20），并根据门窗的高度在墙内预埋防腐木砖，木砖放法：一般为1.2m以上的门窗口在两个侧边各放3块，1.2m以下的门窗口放2块。上下2块木砖应距门窗口的上下边各3-4皮砖。 2、在砌窗间墙之间先砌窗台，窗台砌法一般有窗台出砖86、檐和窗台出虎头砖两种。 1）窗台出砖檐的砌法：在窗台标高下一皮砖，把两头的砖砌过分口线60，挑出墙60，作为砌窗台出檐砖的标准。砌筑时把线挂在两头挑好的砖底角上，按线砌筑。出檐砖的立缝要打碰头砂浆。 2）窗台出虎头砖的砌法：在窗台标高下两层砖，将两头砖砌过分口线120，并向外倾斜20，挑出墙面60，两头立砖砌好后，在砖底角挂线，再根据窗台的宽度算出需要砌的立砖数和灰缝的大小。底浆铺好后，把砂浆打在砖的大面上；一块一挤的砌筑。 3）窗台砌完后，根据立口或分口线砌窗间墙，砌窗间墙应挂通线。六、 质量标准1、砖和砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求，砂浆的取样及试块留置应符合规范要求，砌体砂浆必须密87、实饱满，实心砖砌体水平直缝的砂浆饱满度不小于80%；外墙转角处，严禁留直槎，其它临时间断处留槎必须符合规范规定。 2、组砌方法正确，不应有通缝，水平灰缝和立缝不小于8，也不大于12，转角和交接处的接槎应通顺密实。 3、砖砌体位置、尺寸允许偏差如下表： 项次项 目允 许 偏 差检 验 方 法抽 检 数 量1基础顶面和楼面标高15用水平仪和尺检查不少于5处接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目砌砖工程交 底 日 期2014年3月20日交 底 内 容主体砌砖工程文字说明或附图：项次项 目允许偏差检 验 方 法抽88、 检 数 量2表面平整度清水墙、柱5用2靠尺和楔形塞尺检查有代表性自然间10%，不少于3间，每间2处混水墙、柱83门窗口宽度（后塞口）5用尺检查检验批的10%且不少于5处。4外墙上下宽口偏移20以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查检验批的10%且不少于5处。5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查有代表性自然间10%，但不少于3间混水墙106清水墙游丁走缝20吊线和心检查以每层第一皮砖为准有代表性自然间10%，且不少于3间接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目抹灰工程交 底 日 期2014年6月1日交 底89、 内 容内、外墙抹灰工程文字说明或附图： 一、一般规定 1、抹灰工程采用的砂浆品种，应按设计要求选用。 2、抹灰砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用。水泥砂浆及掺有水泥或石灰膏的砂浆应控制在初凝前用完。 3、砂浆中掺入外加剂时，其掺入量应由试验确定。 4、抹灰前砖、石、砼等基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。 5、抹灰前应检查基体表面的平整度，并且与抹灰层相同砂浆设置标志或标筋。 6、抹灰前，应检查门窗位置是否正确，与墙连接是否牢固。 7、室内抹灰工程，应待上下水、煤气等管道安装后进行。 8、外墙抹灰施工前，应安装好门窗框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将墙上的施工孔洞堵塞密90、实。 9、水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。 10、外墙和顶棚的抹灰与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。 二、一般抹灰工程 1、抹灰层的平均总厚度不得大于下列规定 A顶棚：15 B内墙：中级抹灰20，高级抹灰25 C外墙：20，勒脚突出墙面部分25 2、涂抹水泥砂浆每遍厚度为5-7，涂抹水泥混合砂浆每遍厚度宜为7-9。 3、水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层应待前一层抹灰层凝结后，方可抹后一层。 4、基层处理：要清除杂物、灰尘，常温下在抹灰前应浇水充分湿润。表面不平有低洼处，应用1：3水泥砂浆分层抹至基层面平，并搓毛。 5、灰线抹灰分遍成活，底、中层砂浆中宜掺入少量麻刀。罩面灰应分遍连续涂91、抹，表面应赶平、修整、压光。 6、抹灰的面层应在踢脚步板、门窗贴脸板和挂镜线等安装前涂抹。安装后与抹灰面相接处如有缝隙，应用砂浆或腻子填补。 三、质量验收 1、抹灰工程的面层不得有爆灰和裂缝 2、抹灰分格缝的宽度和深度均匀一致，表面光滑、无砂眼，不得有错缝、缺棱掉角。 3、外观质量：光滑洁净、颜色均匀、无抹纹、灰线平直方正、清晰美观。 4、允许偏差项目及检验方法接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目抹灰工程交 底 日 期2014年6月1日交 底 内 容内、外墙抹灰工程文字说明或附图： 项 目允许偏差（）检92、验方法普通抹灰高级抹灰1表面平整43用2m靠尺和楔形塞尺检查2立面垂直43用2m靠尺3阴、阳角方正43用200mm阴阳角尺检查4分格条（缝）直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺5墙裙、勒角上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺四、成品保护1、 门窗框保护，抹灰时不得损伤门框窗框表面，及时擦掉残留的砂浆痕迹。2、 不得将墙面抹灰砂浆堆放在楼地面面层，更不得在抹好的楼地面上抹砂浆。3、 抹灰层凝结硬化前，应防止水冲、拍击、挤压、以保证有足够强度，不发生空鼓裂纹现象。4、 抹灰时推小车运物件。不要碰坏阳角和抹灰层。抹灰用刮尺、直尺、铲柄等不得靠在刚抹好的抹灰面上。严禁蹬踩在尚无足够93、强度的窗台上，以免损坏其棱角。5、 拆除脚手架时，要轻拆轻放。严禁撞坏门窗和抹灰面。6、 外墙抹灰施工时，应将层面的雨水出水口用临时排水管引脚用架架外。施工完毕后应及时安装雨水管，以免雨水冲淋饰面。7、 禁止在窗口、阳台上向下倾倒垃圾杂物或污水，以免污染饰面。8、 要合理安排工序，饰面完毕后，严禁再在墙上凿洞钻孔，损坏饰面，影响美观。五、安全施工1、 施工前应全面检查脚手架及围护设施，及时排除隐患符合安全操作要求后方可操作。2、 室内抹灰高度低于36，抹灰工自行搭设临时马凳脚手架时，应稳定牢固，符合安全规定，禁止将脚手板搭在门窗樘或栏杆上操作。3、 运输和搅拌砂浆，以及顶棚抹灰时，均应防止砂浆94、溅入眼中。4、 特种施工机械和电源必须由持证人员操作，无证人员不得开机和接电，防止伤人。5、 在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目脚手架工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础、主体脚手架工程文字说明或附图： 一、脚手架的构造要求1、 纵向水平杆宜设置于横向水平杆之下，在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。2、 纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。A纵向水平杆的对接扣件应交错布置；两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨95、内；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。 B搭接长度不宜小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100。 C纵向水平杆作为横向水平杆的支座用直角扣件固定在立杆上。 3、每个主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150。 4、作业层上非节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。 5、双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应96、采用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于180mm。 6、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150。 7、脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2时，可采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。 8、作业层端部脚手板探头长度应取150，其板长两端均应与支撑杆可靠固定。 9、脚手板在靠墙一侧及端头必须与小横杆绑牢，以防滑出。 10、翻板要按每挡由里向外翻，板翻完后，可将小横杆拆掉递到上步架去。 11、每根立杆底部应设置底座或垫板。 12、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。 13、脚手架底层步距不应大于2m。 14、立杆接长除顶层顶步可97、采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3， 2）搭接长度不应小于1m，应采用不小于2个旋转构件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100。 15、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 16、剪刀撑的设置：接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目脚手架工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内98、 容基础、主体脚手架工程文字说明或附图： 1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表规定确定。每道剪刀撑宽度不应大于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间。 剪 刀 撑 斜 杆 与 地 面 的 倾 角a455060剪 刀 撑 跨 越 立 杆 的 最 多 根 数 n765 2）剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。 3）剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件中心线至主节点的距离不宜大于150。二、施工操作要点1、脚手架搭设范围内的进基要夯实找平，并使排水畅通，立杆应垂直稳放在金属底座上，在底座下座垫上不小于50mm厚的木垫板，并沿纵向在立杆底下设置和通长扫地杆子。99、2、脚手架底座底面标高宜高于自然地坪50mm。3、 当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖。4、 最大搭设高度不得超过50m。5、 脚用架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。6、 立杆搭设应符合下列规定：1）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。2）相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离不宜小于500mm。3）开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4）当搭至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。 5）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用100、直角扣件与内外角部立杆固定。7、 单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1） 设计不允许留脚手眼的部位。2） 过梁上与过梁两端成60角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范围。3） 宽度小于1m的窗间墙。4） 梁或梁垫下及其两侧各500的范围内。5） 砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内，其它砌体的门窗洞口两侧300和转角处600的范围内。接受人： 交底人：技术、质量交底记录C2-03工 程 名 称依兰县7.5万吨仓储2013烘干机、地坪改造项目编 号交 底 项 目基础脚手架工程交 底 日 期2013年9月1日交 底 内 容基础、主体脚手架工程文字说明或附图： 6）独101、立或附墙砖柱。 8、剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。 9、脚手板的铺设应符合下列规定：1） 脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120-150mm。2） 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。三、脚手架拆除1、 拆除脚手架前应全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2、 应根据检查结果补充完善施工组织设计的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施3、 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底。4、 清除脚手架上杂物及地面障碍物。5、 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。6、 连墙102、件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高度大于2步，应增设连墙件加固。7、 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。8、 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应设置连墙件和横向斜撑加固。9、 卸料时各构配件严禁抛掷至地面。10、 运至地面的构配件应及时检查、整修和保养，并按品种、规格随时码堆存放。四、质量标准与检测脚手架使用中，应定期检查下列项目：1） 杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。2） 地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3） 扣件螺栓是否松动。4） 高度在24以上的脚手架，其立杆的沉降与垂直的偏差是否符合要求。5） 安全防护措施是否符合要求。6） 是否超载。接受人： 交底人：