官子沟隧道进口边仰坡铺砌施工技术交底(12页)(12页).docx
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编号:597752
2022-09-27
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1、一、工程概况官子沟隧道位于山西省临汾市内,进口边仰坡铺砌采用浆砌片石拱形骨架护坡和锚杆格梁护坡(详见附图)。二、适用范围 适用于官子沟隧道进口边仰坡铺砌施工。三、技术参数1、浆砌片石拱形骨架护坡(1)拱型骨架净距宽高=2m2m,拱部骨架截面为L型,宽0.4m,主骨架截面为U型,宽0.6m,骨架嵌入边坡深0.5m,外露截水槽高0.1m,宽0.1m。护坡顶面和底面1.0m范围采用M7.5水泥砂浆砌片石加固,堑顶厚0.3m,堑底厚0.5m。 (2)拱型骨架内满铺C20混凝土空心块,空心块内客土植草并种植紫穗槐防护,客土可采用清表土或掺加一定肥料的新黄土,紫穗槐每隔一块空心砖设置一穴,每穴内种植一株。2、 (3)骨架以M7.5水泥砂浆砌片石砌筑,截水槽部分采用C20素混凝土预制块砌筑,尺寸为0.3m(长)0.25m(宽)0.1m(厚)。 (4)空心块与骨架连接处空隙采用C20混凝土填塞。 (5)为便于养护,在适当位置设宽0.4m,厚0.5m的M7.5水泥砂浆砌片石踏步,踏步两侧的骨架的流水面宽度均为0.2m。 (6)浆砌片石骨架护坡平面位置、高程、坡率、厚度、表面平整度允许偏差及检验标准应符合下表规定。序号项目允许偏差施工单位检查数量检验方法1平面位置100mm护坡每50m检查3处全站仪测2坡顶高程50mm护坡每50m检查3处水准仪测3坡度不陡于设计护坡墙每50m检查3处吊垂线侧4厚度混凝土不3、小于设计抽查100m检查3处,上、中、下部各2点坡面缝处尺量5砌体不小于设计抽查100m检查3处,上、中、下部各2点尺量6垫层不小于设计抽查100m检查3处,上、中、下部各2点尺量7底面高程50mm护坡每50m检查3点水准仪测8表面平整度砌片石30mm,混凝土15mm护坡每50m检查3处尺量2、锚杆格梁护坡技术要求(1)格梁节点处锚杆采用28HRB400螺纹钢制作。锚杆间距2.4m,与水平面倾角250(下倾),锚杆长7.09.0m。锚杆与格梁采用连接钢筋连接,连接钢筋与格梁主筋焊接。(2)锚杆采用全长锚固式水泥砂浆锚杆,锚杆钻孔直径110mm,采用M35水泥砂浆灌注,注浆压力宜为0.2Mpa。4、(3)格梁采用C30混凝土现场立模施工,格架梁嵌入开挖坡面,间距2.4m,截面尺寸采用0.4 m0.4m,并设0.1m高、0.1m宽的截水槽。格梁绑扎钢筋前应在格梁底部设0.1m厚C20素混凝土垫层。(4)于每级路堑坡脚以上设1.53m高的M7.5水泥砂浆砌片石护脚,厚0.4m;坡顶以下非完整格子内设0.3m厚M7.5水泥砂浆砌片石防护。坡脚及顶部护坡在每个节点对应位置处设置泄水孔,泄水孔采用100mmPVC管,孔后包裹0.20.2m透水土工布,排水坡向外4%。每个泄水孔后0.5m0.5m范围内设置砂夹卵石反滤层,厚0.3m。(5)除护脚及顶部浆砌片石护坡外,其余格子内铺正六边形C25素混凝土5、空心块,空心块内客土植草并种植紫穗槐防护,客土可采用清表土或掺加一定肥料的新黄土,紫穗槐每隔一块空心块设置一穴,每穴内种植两株。(6)分级格梁护坡错台采用M7.5水泥砂浆砌片石防护,厚0.4m。(7)锚杆施工前选择相同的地层进行拉拔试验,试验孔数不少于3孔,以确定施工工艺及参数。四、施工要求官子沟隧道进口边仰坡在分级台阶以上仰坡采用锚杆格梁护坡;分级台阶以下边仰坡采用浆砌片石拱形骨架护坡。五、施工步骤及方法1、工艺流程(1)浆砌片石拱形骨架护坡工艺流程施工工艺见下图:骨架护坡骨架边坡处理挂线开挖沟槽及基础砌 筑勾 缝养 护质量验收备料铺立体植被网+喷播植草预制混凝土块砂夹卵石反滤层浆砌片石拱形6、骨架护坡施工工艺框图(2)锚杆格梁护坡工艺流程施工工艺见下图:洞口段排水设施洞口开挖堑坡整理基坑开挖锚杆格梁堑坡防护工程注浆清空钻孔铺道浇筑钢套筒垫板钢筋绑扎立模锚杆安装锚杆格梁护坡施工工艺框图2、施工方法2.1 浆砌片石拱形骨架护坡(1)施工准备1)施工前应先清刷坡面浮土,填补坑凹,使坡面大体平整。2)骨架砌筑前应按设计形式、尺寸挂线放样,开挖沟槽,沟槽尺寸根据骨架尺寸而定。3)原材料的要求C25砼所用材料主要是砂、片石石、水泥、外加剂。材料进场前需各种原材料的品质进行试验,合格后方可进场,在材料进场后还要对砼的原材料进行抽检,其各项指标均要符合设计的要求。 石材的选择:砌体采用的石材应质地7、坚硬、不易风化、无裂纹,表面的污垢应予清除。片石具体要求:由于浆砌片石设计厚度在40cm左右,所以片石厚度应在3035cm之间(太大太小均不宜控制砂浆饱满度和砌体表面平整度),要求不能使用薄片石,片石进场后要经过细心筛选,必要时要加工处理,使得片石至少有一个面为平面且色泽一致。片石砌筑前应先对片石洒水湿润,以实现和砂浆的较好粘结。 细集料:浆砌片石施工中使用的砂宜为中粗砂,若采用细砂,需加水泥的用量大。砂的最大粒径不宜超过5mm。4)施工设备:集中搅拌站、砼运输罐车。5)施工场地:对路堑边坡清理完毕后,将场地清理平整,合理解决原材料的堆放、电力、水源的问题。6)施工时所应用的预制块的龄期不得小8、于28天。7)砌筑前要清除表面的污物和毛边,剔除外观不合格的预制块,要提前洒水湿润,当表面有浮水时不得施工。(2)拱形骨架砌筑:1)砌筑方法与要求:片石砌筑应采用坐浆、挤浆法分层、分段砌筑。严禁采用灌浆法施工。分段位置宜设在沉降缝处。各砌层应先砌外圈定位砌块,再砌镶面和填腹砌块。砌缝应相互错开,不得有通缝、空缝及松动,表面平顺整齐,与边坡嵌接牢固密贴。石料不得无砂浆直接接触,砌缝应饱满。砌体表面的勾缝应符合设计要求,并应在砌体砌筑时留出2cm深的空缝。宜用原砌体砂浆勾缝,勾缝采用凹缝 。勾缝所用的砂浆强度不得小于砌体砂浆强度。2)拱型骨架护坡的骨架宽度为0.6m,厚度为0.5m。骨架护坡的起、9、终点侧边及顶部设0.54m宽的镶边,底部基础设1.0m宽的镶边。骨架、镶边、基础、边坡平台、踏步均采用M7.5的浆砌片石砌筑;骨架条形基础厚0.6m,深0.5m。肋条采用C20素混凝土预制块,肋条线条应平顺,表观平滑。3)砌筑骨架应从衔接处开始,自下而上砌筑,两骨架衔接处应处于同一高度。骨架应与坡面密贴,骨架流水面应与草皮表面平顺。骨架基础与下部浆砌片石侧沟平台连接时,应整体砌筑,灰浆饱满不留缝隙。4)为便于养护和检修,应在合适位置设置一宽0.8m,厚0.6m的阶梯形踏步。踏步和坡面排水槽均应设在主骨架处。5)为防止不均匀沉降,沿线路方向每隔1015m设横向伸缩缝一道,缝宽0.02m,缝内填塞10、沥青麻絮。6)开挖基础时必须定出骨架基础位置,并拉线,开挖时必须以拉线为参考,避免超挖和少挖。对于弧形部分应定出圆心位置然后画出弧线,应选用较小的及工具进行开挖以保证弧形部分自然、平滑。7)在砌筑第一层片石时,第一层片石应大面朝向基面,以保证和基面有足够接触面积,如果片石和基面有空隙,应填以砂浆或小石块。在进行第二层片石砌筑时,必须采用坐浆砌筑,即先在第一层适当厚度的砂浆,然后按放第二层片石,并保证片石之间无脱空及石块直接接触的情况。同层内的第一块片石应尽量咬合,不同层间片石错缝应合理,竖缝应错开布置,除沉降缝外,不得上下有通缝,砌缝宽度一般不大于40mm。以砂浆灌缝时,应保证砂浆饱满,并在灌11、浆过程中用钢钎捣实,如果石缝较宽,可用小石子堵塞,并灌以砂浆后捣实。在砌筑护坡及边沟时,片石不宜“立砌”(即将片石垂直于基面的方向摆放),以免因砌缝多而影响砌体的整体强度。8)勾缝及养生:为保证浆砌片石砌体的整体强度,防止砌体渗水漏水,避免冲蚀,应及时进行勾缝。浆砌片石塞缝砂浆一般为M10,勾缝形式采用凹缝,勾缝应嵌入到砌缝隙内不小于2cm,严禁勾“假缝”。砌体砂浆和现浇砼凝固之后即开始养生,养护期限视温度而定,一般不少7d。在养生期内,应保温,一般应洒水养护,但当温度低于5时,禁止向砌体洒水,只能保温。砌体养护时,应用草袋覆盖,也可以用沿线土覆盖,养生期后再将土清除。9) 草籽、灌木籽需选用12、根系发达茎矮叶茂且适于本地区生活的多年生品种,对漏撒、漏种、发芽或成活率过稀部位还应进行补种。10) 种草籽时分散播和行播进行,草籽埋入深度不小于5cm,为使草籽均匀分布,可将种子与砂、干土或锯末混合。草籽养生期内,需用透气农膜覆盖,避免雨水冲刷。 (3)预制块砌筑:1) 骨架混凝土强度达到设计强度的70%,安装预制块,采用M7.5砂浆砌筑,砌筑前骨架上面铺设2-3cm砂浆找平,砂浆按配比使用机械拌合,随拌随用,浆砌时坐浆挤紧,砌缝砂浆嵌填饱满密实,不得有空洞。配合比单独交底。2) 砌筑前应先带线量好边坡长度,然后根据边坡长度确定出骨架的个数和最上层的骨架高度,然后从下部衔接处开始,自下而上进13、行砌筑工作,保证两骨架衔接处在同一高度处。砌筑时采用橡皮锤击打使预制块与坡面密贴,不得使用铁锤等硬物,以免损坏预制块。预制块安装顶面平齐,线性流畅,要与坡面密贴,使得骨架流水面要与草坡表面平顺。3) 在实际砌筑过程中,预制块需要部分切割,注意切割前先要量好现场需要的尺寸,然后再画线切割,不得随意进行切割,以免造成不必要的浪费。4) 砌体坚实牢固,砌缝宽度、错缝距离符合规定,勾缝坚固、整齐,深度和型式符合要求。骨架挡水槽和拱圈(即竖放的预制块)间设置8mm的砌缝,平放的预制块间留1.2宽缝,缝内用M7.5水泥砂浆填实并勾1cm深凹缝,凹缝处要涂刷黑色墨汁,注意不要滴洒到预制板上,影响外观形象。骨14、架内的空心六棱块直接密贴拼装起来,预制块之间不适用砂浆。(4)回填培土:在砌筑六棱块之前,需要先将骨架内的坡面整平,缺少土的部位要及时回填素土整平,保证拼好之后的六棱块顶面和整个骨架在同一个坡面上。六棱块砌好之后,需要人工将六棱块内部的空间用散土回填,但是注意不要回填过多以至于将六棱块埋下。(5)施工注意事项1)骨架砌筑前应按设计形式尺寸挂线放样,开挖沟槽。2)骨架内空心块坡面与骨架坡面保持一致。3) 骨架应采用坚硬、不易风化的片石以挤浆法砌筑,片石的强度不应低于MU30,护坡浆砌前应将石料表面泥土冲洗干。施工时要求水泥砂浆饱满,采用挤浆法分层、分段砌筑,4)骨架应与截水槽同时施工,砌筑后边缘15、应回填好,夯填密实,防止表水侵入冲毁骨架。片石砌体与混凝土砌块应衔接良好,缝内砂浆饱满。5)种紫穗槐等乡土灌木或种草应在适宜生长的季节进行,并及时浇灌养护以保成活率。2.2 锚杆格梁护坡施工方法(1)施工前,由测量技术人员按设计要求,把锚孔孔位准确测放在坡面上,孔位误差不得超过0.2m。然后进行边坡清理,根据工作需要搭设工作平台。(2)钻孔采用风动凿岩机,钻杆对位时按设计要求钻杆与水平面的夹角(倾角)为20,并在钻进过程中注意控制钻进角度,要求成孔后,锚孔的孔斜度(倾角)误差不超过2。成孔深度要求比锚杆设计长度加0.2m左右。由于锚杆孔深,为避免使用单一长钎导致孔眼弯曲,导致锚杆无法插入。采用16、长短钎配合钻眼,先短后长。钻孔结束后,采用高压风吹孔,清除孔内的粉尘,严禁用高压水冲洗清孔。自检合格后报监理工程师进行成孔质量验收。(3)锚孔验收合格后,现场严格按M35水泥砂浆配合比搅拌砂浆,要求浆液搅拌均匀,随拌随用。一次拌合的砂浆应在初凝前用完并严防石块、杂物混入。锚杆孔内注浆为一次注浆,采用孔底返浆法施工,注浆压力不小于0.2MPa。水泥选用P042.5普通硅酸盐水泥。灌浆时将M35水泥砂浆从锚杆底部开始灌注;水泥浆灌满流出后,以快干水泥砂浆封住孔口。孔内注浆必须饱满密实,如需进行第二次补浆时,压力要求控制在0.150.45Mpa。(4)框架梁施工前先根据测量交底开挖纵、横梁槽子,尺寸17、严格按照施工技术交底施做。(5)锚杆框架梁护坡顶端如于浆砌片石骨架护坡相接,相接的护坡主骨架设为检查踏步;锚杆框架梁护坡顶端,如与灌草护坡相接,增设检查踏步兼做镶边。框架内根据边坡采用客土植草灌护坡。(6)施工时应注意以下几点:1) 严格控制锚点放线,确保其在设计准确位置。当出现坍孔时,应及时处理,处理方法是:立即停钻,取出钻头,灌浆固壁(灌浆压力0.10.2MPa),初凝后重新扫孔钻进,钻孔完成后必须使用高压风清孔,清除孔内岩粉和积水。2) 钻孔过程中应注意锚固段地质情况,确保锚固段地质与设计相符合。如果有不符,应通知监理工程师及设计单位,采取措施进行处理。3) 选用有足够注浆压力的注浆机。18、4) 砂浆中砂的含量不能过高,一定要使砂浆有足够的黏稠度,以确保砂浆在锚杆孔内不外流,使注入的砂浆饱满,不会产生空洞;砂粒也不能过大,吸、排个别砂粒不能大于3mm,当砂粒过大和过多时,很容易在接头处堵塞小的管道,砂粒过大时下沉快,阻碍砂浆的流动时,也会经常发生堵塞管道。如此将会影响施工的进度,因此使用砂粒的大小,按试验员提供参数认真执行。5) 在注浆过程中,若浆液供不上时,泵室及管道中必须使浆液循环待浆,来浆后继续进行工况;当砂浆注完后,先用水泥浆冲洗泵室及管道中的砂浆后,方能使用清水冲洗,以备下次使用,否则将沉砂于泵室及管道之中,只能拆除设备进行排道清洗,将会给施工造成不必要的麻烦。6) 施19、工中要经常敲打和冲洗出料管,防止堵管。对密封件要经常检修,损坏的要及时更换。要加强各工序的准备和衔接,避免施工中的停顿现象,保证每个锚杆孔的砂浆都能连续注满。7) 长时间进行施工时,需将冷却水管通水以冷却柱塞。8) 锚杆注浆,需保压注浆,以低速小排量为宜。六、施工质量保证措施1、对工序实行严格的“三检”制度,“三检”即:自检、互检、交接检;2、严格材料、成品和半成品验收质量关,不合格产品不得用于本工程;3、严格按配合比施工,砂浆、砼强度必须符合要求。4、线型圆顺,轮廓分明。七、施工安全保证措施1、施工人员进入施工现场,必须按规定佩戴安全防护用品,上岗工作前严禁饮酒。2、 施工现场出入口设有安全20、防护措施,必要时设专人监护,以防伤害行人。3、 施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。4、 各类机械操作人员必须持证上岗。5、 加强机械设备检查、维修、保养,不得带病工作,严格操作规程。6、 六级以上大风,大雨、暴雨前应做好设备、设施、结构物的安全工作,并应停止施工。7、 为保证夜间施工,施工现场应有足够的照明设施。8、 现场施工人员应服从安全及技术人员的管理,按规章制度进行施工。9、砌体砌筑根据需要搭设跳板、脚手架及平台,当高度超过2m时,须设置防护网。施工时,施工作业面下严禁站人,抬运预制块,跳板应坚固,并设防滑条。10、施工作业平台要牢固,支撑架需进行检算符合要求后使用,卷扬机提升架安装在固定的地方,基础必须牢固,牵引绳完好,并经过检验符合要求后使用,并定期进行检查。11、砂浆拌和机安置稳妥,开机前必须确认传动及各部装置牢固可靠,操作灵活。运转中不得用手或木棒等伸进筒内清理筒口的灰浆。作业中如发生故障,应立即切断电源,并将筒内砂浆倒出。12、采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质对河流、池塘的污染,防治扬尘、汽油等物质对环境安全的污染。13、施工垃圾集中堆放,严禁乱仍,集中处理。14、有效控制职业病,保障职工身心健康。