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热电公司热水锅炉主厂房建设工程模板工程项目工程技术交底(17页)
热电公司热水锅炉主厂房建设工程模板工程项目工程技术交底(17页).doc
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技术交底
上传人:偷**** 编号:597307 2022-09-27 17页 112.04KB
1、模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:一、 施工准备1、材料准备模板采用12mm厚胶合板,木方采用5080木方、50100木枋、50200垫板,对拉螺栓为M12,钢管采用483.5,1.5m6.0m密目安全网、14PVC套管、可调顶托、扣件、安全平网、钢卷尺、海绵条、脱模剂等。主体模板已按图纸要求尺寸组合模板配置完成,且模板表面平整、干净、配件齐全。2、机具准备准备齐备清理模板用的扁铲、笤帚、滚刷。工人操作所需的电钻、电(手2、)锯、羊角锤、条帚、尺子、墨线、线坠、撬棍等手持工具须配齐,并检查安全等性能状况。3、劳动力安排已对施工人员进行详细的技术交底和安全教育等;作业工人各种操作证件齐全,所有支设模板的人员必须是本工种人员,而且熟悉支模的相关规范,并长期从事模板支设这项工作。4、作业条件1)回填土已完成。2)测量放线:梁模板安装前,必须放出梁轴线及柱控制线,水平50mm控制线,并且验线完毕。3)施工缝清理:模板支组前,柱施工缝2030mm处混凝土表面的浮浆及松散的混凝土已剔凿完毕,并清除干净。4)交接检查:入模前预埋件、预留洞口安装加固完毕,并经验收合格,办理交接手续。5)检查梁板与柱接触面的表面平整度,将模板拼缝3、处及下口分别贴上1层、2层20mm厚的海棉条,防止漏浆。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:6)根据施工现场结构特点,现场施工条件、对模板进行现场配制,模板拼装好后按所需各部位模板,进行编号,并涂刷好脱模剂,分规格堆放。二、 工艺流程梁模板安装:弹出梁轴线、柱控制线及50mm控制线并进行复核铺设立杆底50*200mm通长木垫板搭设4、底座和立杆搭设扫地杆搭设底层水平剪刀撑搭设中层水平剪刀撑及水平兜网搭设顶层水平剪刀撑及水平兜网搭设梁两侧的连续竖向剪刀撑安装梁底楞安装梁底模板(梁起拱)安装梁侧模板安装主次龙骨、斜撑和对拉螺栓架体四周的竖向连续剪刀撑清理垃圾复核梁模尺寸、位置与相临模板连接牢固办预检。三、主要搭设方法及工艺要求(一)、板的具体支撑情况详下:该高大模板采用落地式钢管(483.5)满堂支撑架,楼板高度为7.95m,所有的梁下截面加设1道承重立杆且顶部采用可调顶托。梁、柱、板模板采用12mm厚胶合板,次楞采用50100mm的木方间距按200mm设置,主楞采用钢管(483.5)。2、各类梁、柱的具体支撑情况详下:所有木5、方均按短面为接触面;所有板宽度超过4000mm中间必须起拱,按2/1000起拱。(1)梁截面尺寸为:梁截面尺寸为400mm*1200mm、350mm*1200mm的梁两侧内、外龙骨间距,梁底立杆间距、排距,梁底木方的间距、根数,梁两侧立杆之间的间距均同梁截面尺寸为400mm*1200mm的支撑,其此梁两侧内龙骨为5080mm的木方,间距从左至右为300mm;外龙骨布置采用双钢管,梁侧模采用12的对拉螺栓固定两侧模板,对拉螺栓沿高度方向间距为200mm、300mm、300mm,沿梁跨度方向间距600mm,对拉螺栓在梁内从14的PVC管内穿过;梁底中间设置增加1道承重立杆,梁底放置4根木方,梁底支6、撑钢管小横杆间距500mm,小横杆与满堂架体连接,梁侧模与板第一道立杆间距200mm;梁底立杆沿梁的跨度方向间距为500mm;为了保证梁定位准确以及防止浇筑砼时梁侧压力的作项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:用使梁上部模板扭曲和变形,两侧采用钢管斜撑加固(斜撑钢管水平夹角应为456 0之间),间距1000mm。(2)梁截面尺寸为:7、350mm*1000mm、350mm*750mm、300mm*800mm、300mm*700mm、250mm*700mm的梁两侧内、外龙骨间距,梁底立杆间距、排距,梁底木方的间距、根数,梁两侧立杆之间的间距均同梁截面尺寸为350mm*1000mm的支撑,其此梁两侧内龙骨为5080mm的木方,间距从左至右为300mm;外龙骨布置采用双钢管,梁侧模采用12的对拉螺栓固定两侧模板,对拉螺栓沿高度方向间距为200mm、300mm,沿梁跨度方向间距600mm,对拉螺栓在梁内从14的PVC管内穿过;梁底中间设置增加1道承重立杆,梁底放置4根木方,梁底支撑钢管小横杆间距500mm,小横杆与满堂架体连接,梁侧8、模与板第一道立杆间距200mm;梁底立杆沿梁的跨度方向间距为500mm;为了保证梁定位准确以及防止浇筑砼时梁侧压力的作用使梁上部模板扭曲和变形,两侧采用钢管斜撑加固(斜撑钢管水平夹角应为456 0之间),间距1000mm。(3)梁截面尺寸为:300mm*650mm、250mm*600mm、250mm*550mm、250mm*500mm、250mm*450mm的梁两侧内、外龙骨间距,梁底立杆间距、排距,梁底木方的间距、根数,梁两侧立杆之间的间距均同梁截面尺寸为300mm*650mm的支撑,梁两侧内龙骨为5080mm的木方,间距从下至上为200mm;外龙骨采用单立杆,间距1000mm;梁底放置4根9、木方,梁底小横杆沿梁的跨度方向间距为1000mm,小横杆与满堂架体连接;为了保证梁定位准确以及防止浇筑砼时梁侧压力的作用使梁上部模板扭曲和变形,两侧采用钢管斜撑加固(斜撑钢管水平夹角应为456 0之间),间距1000mm;板顶部纵横水平杆端部用油托固定梁侧模板。(4)柱截面尺寸为:600mm*1500mm、600mm*1200mm的柱内、外龙骨间距,木方的间距、根数,柱两侧立杆之间的间距均同柱截面尺寸为600mm*1500mm的支撑,柱胶合板外侧采用5080方木,龙项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称10、济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:骨短向183mm、长向290mm,横向龙骨采用直径48钢管贯通连接,用丝杠加固,1500mm板面上采用2道12对拉螺栓,沿高度间距500mm,对拉螺栓在梁内从14的PVC管内穿过。(5)柱截面尺寸为:600mm*900mm的柱胶合板外侧采用5080方木,龙骨短向183mm、长向212mm,横向龙骨采用直径48钢管贯通连接,用丝杠加固,900mm板面上采用1道12对拉螺栓,沿高度间距500mm,对拉螺栓在梁内从14的PVC管11、内穿过。支撑架体的大横杆、剪刀撑、斜杆撑采用46m的钢管,立杆采用6m+短钢管水平错位(接头扣)直接,小横杆采用1.52.0m的钢管。顶托的螺杆伸出立杆钢管顶部不得大于200mm,插入立杆内的长度不得小于150mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,丝杆外径不得小于36mm,安装时应保证上下同心。在立杆距地200mm处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设扫地杆。四、立杆、水平杆、剪刀撑、连墙接的搭设要求以及安全防护、架体验收标准(一)立杆立杆纵距1m,步距1.5m1)立杆接长必须采用对接扣件将钢管对接,严禁搭接;立杆垂直度偏差不得大于3。立杆间距采用弹线定位,步距允许偏差为-20mm。12、2)立杆上的对接扣件应交错布置:相邻两立柱的对接头不得在同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心距主节点不宜大于步距的1/3。3)立杆定位时,纵横向均应拉通线,确保纵横向立杆顺直。4)立杆底部应增设垫板,垫板采用50mm*200mm木板通长布置。5)梁、板下250mm处必须设置纵横水平杆。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施13、工工艺。交底内容:6)横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时,必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定,高低差不大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不小于500mm;(二)、水平拉杆1)每一步距处纵横方向各设置一道水平拉杆,在架体最顶步距水平拉杆中间增加一道纵横向水平拉杆。2)用水平仪抄测标高,确保横杆的水平偏差控制在20mm。3)主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点两个直角扣件的中心距不应大于150mm。(强制性条文)。4)每步的纵、横向水平杆应双向拉通。5)纵向水平杆接长采用对接扣件连接,对接扣件交错布置,14、两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不能大于 0.50m;6)梁板下300mm纵横向设置一道天平水平杆并连为一体。(三)、剪刀撑设置1)竖向剪刀撑的搭设要求:每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,剪刀撑斜杆与地面倾角宜在4560之间。倾角为45时,剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7根;倾角为60时,则不应超过5根;在架体外侧周围设置由上到下的竖向连续式剪刀撑;梁下设置剪刀撑进行加固处理;在架体中间纵横向应每隔10m左右由下至上的竖向连续竖向剪刀撑,其宽度宜为5m左右(JGJ162-20015、8规定宜为4-6m),纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑,并在顶部、扫地杆处及中间部位设置水平项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:剪刀撑,使竖向剪刀撑与水平剪刀撑形成格构式稳定架体。2)水平剪刀撑的搭设要求:架体中间部位设置水平剪刀撑;架体顶部处设置水平剪刀撑;在竖向剪刀撑顶部交点平面设置水平剪刀撑,即底部、中部与顶部16、设置水平剪刀撑。3)剪刀撑斜杆的接长采用搭接,搭接长度为1000mm,采用3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至杆端的距离不得小于100mm。4)剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5) 竖向剪刀撑斜杆与地坪的水平夹角宜在4560之间,并由底至顶连续设置,竖向剪刀撑底部与支撑面结构顶紧。(四)、连墙(柱)杆四边的结构先浇筑、高支模部分四周的框架柱层先浇筑,待梁侧模、柱模拆除后砼强度达到75%以上,每一层水平杆必须与已浇筑的框架柱可靠连接,连接件采用钢管抱箍及框架梁上的预埋件拉接,以确保高支架的整体稳定性。连墙(柱)杆采用钢管抱箍拉接,即采用直角扣件17、与架子的两排立杆连接,另一端用两根钢管拉杆与架体两端巳浇筑的结构砼柱子抱箍连接牢固。五、质量标准及保证措施:(一)、架体验收标准1、高支模施工方案必须经专家论证后,经施工单位技术负责人按专家论证意见修改完毕、项目总监、建设单位项目负责人批准签字后,方可组织施工。施工前,提前3个工作日,通知安监站进行监督。2、必须严格按施工方案进行架体搭设与拆除,立杆间距、步距、水平拉杆,扫地杆、剪刀撑等必须满足施工方案要求。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工18、单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:3、扣件螺栓的紧固力矩应进行抽查,检查数量应满足建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)的规定,对梁底扣件应100%进行检查。扣件螺栓拧紧扭力矩应在4560N.m之间。4、高支模支撑架在达到设计高度后与砼浇筑前要分别进行检查、验收。砼浇筑前的检查验收由项目负责人组织验收,验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员,监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格:经施工单位项目技术负责人、总公司技术部、安全部及项目总监理工程师签字后再报温江区19、安检站最后验收合格后方可进入后续工序的施工。架体施工过程中加强过程检查,应检查下列项目:1)、杆件的设置和连接,连墙件的构造是否符合要求。2)、底座是否松动,立杆是否悬空。3)、扣件螺栓是否松动,锈蚀严重的钢管及扣件不能使用。4)、立杆的垂直偏差是否符合要求。5)、安全防护措施是否符合要求。6)、是否超载使用。(二)、架体允许偏差1)、立杆全高垂直度偏差30 mm 。2)、纵横水平杆间距(步距)20mm。3)、一根横杆的两端高差20mm,同跨内两根横杆高差10mm。4)、主节点处各扣件中心点相互距离150mm。5)、同步立杆上两个相隔对接扣件的高差500mm。项目(专业)技术负责人交底人接受交20、底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:6)、立杆上的对接扣件至主节点的距离h/3(h为步距,1500mm/3=500mm;1800mm/3=600mm)。7)、水平横杆上的对接扣件至主节点的距离l/3(l为立杆间距,1500mm/3=500mm;1000mm/3=330mm)。8)、剪刀撑斜杆与地面的倾角:4560。9)、立杆基础垫木、底座、支托,垫板厚度50mm。21、10)、立杆的间距误差30 mm。11)、扣件螺栓力矩40-65NM。12)、顶托螺杆伸出钢管顶部200mm,插入立杆内的长度150mm.(三)模板的质量标准和保证措施1模板及支撑必须具有足够的强度,刚度及稳定性,且安装牢固。2在涂刷脱模剂时,不得沾污钢筋和混凝土接搓处。3固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不应遗漏,且要求安装牢固。4主次龙骨间距必须符合本交底的要求且安装要求牢固。5模板接缝必须严密。6模板的接搓处不得漏浆,在浇筑混凝土前,木模板要求浇水湿润,但模板内不应积水。7截面模内尺寸要求准确。8相邻两模板表面不得有高低差。9模板的起拱值必须符合本交底的要求;10模板的海绵条设置必须符22、合本交底的要求;严禁贴入模板内;防止打进混凝土中。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:10模板的海绵条设置必须符合本交底的要求;严禁贴入模板内;防止打进混凝土中。11模板的表面必须平整。12浇筑混凝土前,模板内的杂物必须清理干净。13模板拆除时不得损伤混凝土表面。14模板安装质量标准:项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查23、截面内部尺寸4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:15预埋件和预留孔洞的允许偏差序号项目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置34预埋螺栓中心线位置2外露长度+24、10,05预留洞中心线位置10尺寸+10,0六、模板拆除:1、模板拆除的一般要求:(1)、侧模拆除:在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除。(2)、底模拆除时混凝土的强度要求如下表;必须经过工长允许后方可进行拆除模板的施工。构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率()板2502、8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件-100项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框25、架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:2、梁、板模板的拆除工艺:拆除部分水平拉杆拆除梁侧模固定支撑拆除梁侧模下调楼板支撑使模板下降分段分片拆除楼板模板拆除板龙骨及支撑拆除梁底模及其支撑。(1)、拆除部分水平拉杆,以便作业。而后拆除梁侧模板的水平管及斜撑,轻撬梁侧模板,使之与混凝土表面脱离。(2)、下调顶托后,轻撬模板下的龙骨,拆下第一块,然后逐块逐段拆除。严禁用铁棍或铁锤猛击乱撬。每块木胶板拆下时,或用人工托扶放于地上,或将支撑顶托下调相当高度,以托住拆下的模板。严禁模板自由坠落地面。(3)、拆除梁底模板的方法同楼板模板。但拆除跨度较大的梁底模板26、时,应从跨中开始下调支撑横杆,然后向两端逐根下调。拆除梁底支撑时也从跨中向两端作业。3、拆除后的模板应及时清理并均匀涂刷脱模剂。4、拆除后,木胶板、木方、钢管、U托等及时分类码放整齐,由于木胶板受潮膨胀,所以堆放地面要干燥,防止雨淋。七、成品保护措施1安装模板时轻起轻放,不得碰撞掉已安装的混凝土保护层垫块、水电预埋件等处,加强对钢筋及水电安装构件的成品保护;2工作面已安装完毕的平板面模板,不可做临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定,防止平面模板标高和平整产生偏差。3拆模时不得用大锤硬砸或用钢筋、钢管硬撬,以免损坏模板和混凝土;4.拆除模板的清理及涂刷脱模剂应在模板堆放场地进行,严禁在施工楼层上27、进行,以免造成污染。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。模板工程技术交底鲁JJ005工程名称济南XX热电有限公司2X70MW热水锅炉主厂房建设工程施工单位XX团总公司交底部位一层框架结构工序名称框架结构模板交底提要:模板相关材料的准备、质量要求及施工工艺。交底内容:4在施工过程中应加强管理,分类堆放模板;八、安全防护、安全文明及环保施工为保证架体施工操作人员的安全及方便施工,必须做好安全防护措施。在支架体中间位置满设水平兜网,在架体顶部水平杆处满铺脚手板,该位置以上为操作层。1)操作层脚手板应铺满、铺稳。2)脚手板应设置在三根水平杆上。28、脚手板的铺设可采用对接,也可以采用搭接铺设。当采用对接平铺时,接头处必须设两根水平杆,脚手板外伸长度应为130150mm,两块脚手板外伸长度的和不得大于300mm。当采用搭接铺设时,接头必须支在横杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出横向水平杆的长度不得小于100mm。3)脚手板端部的探头长度150mm,其板长两端均应与支承杆可靠固定,可采用铅丝绑扎牢固。4)兜网外边口由边绳与立杆绑牢固,网间的搭接必须牢固,不得留空隙,网的转角处必须搭牢绑紧。兜网在使用中,随时清除网内杂物。5)应做好每层楼面周边的临边防护,防护高度不小于1.2m。6)拆下的支撑、木档、要随即拔掉上面的钉子,并堆放整齐,防止“朝天钉”伤人。7)高处作业应搭设脚手架,操作人员应佩挂安全带。8)模板安装应在牢固的脚手架上进行,如中途停歇,应将就位模板联结稳卧不得架空搁置,以防掉下伤人。9)拆模时应搭设脚手板,拆模间歇时,应将松开的部件和模板运走。项目(专业)技术负责人交底人接受交底人注:本记录一式两份,一份交底单位存,一份接受交底单位存。
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