学校综合教学楼CFG复合地基技术交底(10页).docx
下载文档
上传人:偷****
编号:596464
2022-09-26
10页
45.51KB
1、XX公司项目管理表格分项工程技术交底卡表格编号001项目名称及编码商洛学院综合教学楼第 页共 5 页楼栋号A段分项工程名称CFG刚性复合地基工程量1133根分包公司XX研究院负责人交底内容一、作业时间安排 本工程计划作业时间:2015年 6 月 6日-2015年9月 25日(试桩、工程桩)二、设计及材料要求 1、CFG桩:设计有效桩长L=8.3m,桩径D=400 mm;设计桩身混凝土强度等级为C25。单桩承载力特征值Ra不小于1000KN, 处理后的复合地基承载力特征值fspa360KPa。 2、CFG灌注桩施工工艺采用长螺旋钻孔管内泵压灌注成桩,施工时桩顶标高应高出设计桩顶标高500 mm。2、 3、砼:采用商品混凝土,砼强度等级C25。施工机具 序号机械或设备名称规格型号数量台制造年份额定功率(Kw)生产能力(天.台)用于施工部位备注1长螺旋钻机ZKL800BB12009110KW/每台60-80根桩/每台素混凝土桩施工依据现场实际情况 确定2混凝土输送泵HBT601201174KW/每台200m/每台3全站仪TCR40212010工程测量4经纬仪蔡司020A15水准仪森DSC32046辅助设备若干材料计划序号材料名称规格品种计划用量1砼C25商品混凝土1200m3三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上20cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维3、修,保证浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术、安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅。四、质量要求水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检查标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1原材料设计要求抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28天试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法一般项目1桩身完整性按基桩检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.40D,条基布桩0.25D用钢尺量,D为直径3桩垂直度1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填4、度0.9用钢尺量注: 1.桩径允许偏差负值是指个别断面 2.夯填度是指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。五、CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工退场。单桩施工工艺流程:钻机就位钻孔钻孔至设计深度压灌混凝土提钻并压灌混凝土至孔口。六、操作工艺 1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。 2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,5、确保桩端进入持力层深度大于1.5倍桩径,垂直度偏差小于l.5%。 3、混凝土灌注:钻孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并同时通知泵工开始灌注混凝土并保持连续灌注,混凝土的塌落度控制在18-22。灌注混凝土至桩顶设计标高50cm以上保证桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求;灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2h内),严禁长时间搁置;施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块l2组。清土及剔桩: (1)第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲6、除; (2)第二步在成桩后5d左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难; (3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动; (4)清土顶留至少20cm人工清除,找平; (5)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平; (6)因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。七、确保工程质量的预防措施 1、孔斜预防 为了防止孔斜,首先严把钻机定位关,钻机定位要做到水平稳固, 钻机转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。开孔时严格控制钻速, 采用轻压慢转方法确保孔口段的垂直度。成孔根7、据不同土层随时调整钻压及钻速。 2、堵泵预防 混凝土配制时,选用烧失量小,质量好的或级以上粉煤灰,完全发挥其活性;通过控制粗骨料石子的粒径,使其控制在30 mm以下;通过这些办法使混凝土料易泵送。 3、卡管、堵管事故的预防 开钻前,应自检钻头活瓣卡簧是否正常,以预防压灌混凝土前无法脱离,成桩前应用砂浆润滑管,以确保钻杆及泵管内壁光滑。 4、窜孔事故的预防及处理 a.改进钻头,提高钻进速度。 b.减少在窜孔区域打桩推进排数,尽可能减少一次移机拖打周围桩的数量,尽快离开已打桩,减少已打桩扰动能量的积累。 c.必要时采取隔桩、隔排跳打方案,跳打时要求及时清除成桩时排出的弃土,避免影响施工进度。 5、8、发生窜孔应采取的措施 当混凝土灌注到易发生窜孔地层时,停止提钻,连续泵送混凝土,直到窜孔桩混凝土液面上升至原位为止。 6、停电预防 若停电检修,甲方应提前通知,以利做好预防措施,及早安排电力施工方案。八、成品保护 1、已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。 2、清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动。九、确保文明施工的技术措施及环境保护措施 安全文明、环保施工是一项科学管理工作,也是现场管理中一项综合性基础管理工作,要做到文明、环保施工,必须采取切实可行的有效措施,故此制定以下几项要求: 1、建立安9、全文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。 2、 施工现场场地平整,道路坚实畅通,桩孔施工完后及时清除积土和多余混凝土。 3、施工现场临时水电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。 4、施工现场的临建设施,包括生产、办公、居住用房、仓库、临时上下水管道以及照明、动力线路,要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置,搭设整齐。 5、操作地点和周围必须清洁整齐,做到“活完脚下清,工完场地清”,丢洒在路上、孔位处的混凝土及时清理。 6、混凝土压灌注过程中,要做到不洒、不漏、不剩。 7、 施工现场不准乱堆垃圾及废弃物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。 8、 10、现场使用施工机具,要按平面固定位置停放,遵守机械安全技术规程,经常保持机身周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可靠。 9、清理机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。 10、 所有机械必须根据机械性能,按照定期检修、保养,并记录备案。 11、 建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度。十、 竣工验收 本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验,专职质检员对每道工序验收,每根桩的成桩质量在自检合格的基础上,由监理工程师和建设方现场工程师中间验收。根据施工记录在桩头清理完成后,请建设方验收后移交场地。 工程现场竣工后,整理所有原始记录和试验报告,向建设方提交竣工报告书,其主要11、内容有: 1、定位测量放线资料; 2、商品砼保证资料; 3、施工设备合格证及检验报告; 4、砼试块抗压强度试验报告; 5、设计变更通知书、事故处理记录等有关文件; 6、CFG桩施工记录; 7、隐蔽工程验收记录 8、工程竣工验收资料 9、竣工平面图会签栏质量安全环保时间时间时间编制审核签发时间时间时间注:交底卡由现场管理工程师负责拟定,与施工计划安排相配套,交底卡中的安全、质量要求应分别经项目部质量、安全负责人会签,项目部生产经理对技术交底进行审核,再由项目部总工程师负责签发。一、作业时间安排 本工程计划作业时间:2015年 6 月 2日-2015年 6 月 3 日二、设计及材料要求 1、CFG12、桩:设计有效桩长L=8.3m,桩径D=400 mm;设计桩身混凝土强度等级为C25。单桩承载力特征值Ra不小于1000KN, 处理后的复合地基承载力特征值fspk不小于320KPa。 2、CFG灌注桩施工工艺采用长螺旋钻孔管内泵压灌注成桩,施工时桩顶标高应高出设计桩顶标高500 mm。 3、试验桩桩身混凝土强度等级为C25。4、 砼:采用商品混凝土,砼强度等级C25。施工机具 序号机械或设备名称规格型号数量台制造年份额定功率(Kw)生产能力(天.台)用于施工部位备注1长螺旋钻机ZKL800BB12009110KW/每台60-80根桩/每台素混凝土桩施工依据现场实际情况进行调整2混凝土输送泵HB13、T601201174KW/每台200m/每台3全站仪TCR40212010工程测量4经纬仪蔡司020A15水准仪森DSC32046辅助设备若干材料计划序号材料名称规格品种计划用量 1 砼C25商品混凝土1200m3三、作业条件 1、基槽开挖至设计桩顶标高以上20cm。 2、长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。 3、检查电源、线路,并做好照明准备工作。 4、配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行技术、安全交底。 5、CFG桩施工前清整施工道路,保证混凝土运输通畅。四、质量要求水泥粉煤灰碎石桩复合地基质量检查标准项序检查项目允许偏差或允许值 检14、查方法单位数值主控项目1原材料设计要求抽样送检2桩径mm-20用钢尺量或计算填料量3桩身强度设计要求查28天试块强度4地基承载力设计要求按规定的办法一般项目1桩身完整性按基桩检测技术规范2桩位偏差满堂布桩0.40D,条基布桩0.25D用钢尺量,D为直径3桩垂直度1.5用经纬仪测桩管4桩长mm+100测桩管长度或垂球测孔深5褥垫层夯填度0.9用钢尺量注: 1.桩径允许偏差负值是指个别断面 2.夯填度是指夯实后的褥垫层厚度与虚体厚度的比值。五、CFG桩复合地基施工流程图 设备、人员进场一测放桩位、材料采购试桩施工桩基顺序施工清槽至桩顶标高凿桩头检测褥垫层施工退场。单桩施工工艺流程:钻机就位钻孔终孔15、至设计深度压灌混凝土提钻并压灌混凝土至孔口。六、操作工艺 1、放线:施工前根据放出的外墙轴线或外墙皮线,四周交点用钢钎打入地下,按照桩位布置图统一进行测放桩位线,桩位中心点用钎子插入地下,并用白灰明示,桩位偏差小于2cm。 2、成孔:长螺旋钻机成孔,应匀速钻进,避免形成螺旋孔;成孔深度在钻杆上应有明确标记,成孔深度误差不超过0.1m,确保桩端进入持力层深度大于200mm;垂直度偏差小于l.5%。 3、混凝土灌注:成孔至设计深度后,现场指挥员应通知钻机停钻提升钻杆,并同时通知司泵开始灌注混凝土并保持连续灌注,混凝土的塌落度控制在18-22。灌注混凝土至桩顶时,应适当超过桩顶设计标高50cm以保证16、桩顶标高和桩顶混凝土质量均符合设计要求;灌注混凝土之前,应检查管路是否顺畅稳固;每班第l根桩灌注前,应用水泥砂浆湿润管路。压灌混凝土时一次提钻高度宜为1.2-1.5m/min,混凝土埋钻高度大于1.0m;现场设专人负责检查混凝土灌注质量及意外情况的处理;商品混凝土进场后应立即灌注(2h内),严禁长时间搁置;避兔扰动;施工过程中应认真填写施工记录,每台班或每日留取试块l2组。清土及剔桩: (1)第一步清土在灌压桩施工完毕后立即将多余混凝土铲除; (2)第二步在成桩后5d左右剔桩,避免因桩身强度较大时剔桩困难; (3)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,避免断桩及对地基土的扰动; (4)清土顶留17、至少20cm人工清除,找平; (5)清槽后人工截桩,采用3根钢钎间隔120mm,沿径向楔入桩体,直至上部桩体断开,桩顶采用小钎修平; (6)因剔桩造成桩顶开裂、断裂,按桩基混凝土接桩规定,断面凿毛,刷素水泥浆后用高一级混凝土填补并振捣密实。七、确保工程质量的预防措施 (1) 孔斜预防 为了防止孔斜,首先严把钻机定位关,钻机定位要做到水平稳固, 钻机转盘中心和桩位位于同一铅垂线上。开孔时严格控制钻速, 采用轻压慢转方法确保孔口段的垂直度。成孔根据不同地层随时调整钻压及钻速。 (2) 堵泵预防 混凝土配制时,选用烧失量小,质量好的或级以上粉煤灰,完全发挥其活性;通过控制粗骨料石子的粒径,使其控制在18、30 mm以下;通过这些办法使混凝土料易泵送。 (3)卡管、堵管事故的预防 开钻前,应自检钻头活瓣卡簧是否正常,以预防压灌混凝土前无法脱离,成桩前应用砂浆润滑管,以确保钻杆及泵管内壁光滑。 (4)窜孔事故的预防及处理 a.改进钻头,提高钻进速度。 b.减少在窜孔区域打桩推进排数,尽可能减少一次移机拖打周围桩的数量,尽快离开已打桩,减少已打桩扰动能量的积累。 c.必要时采取隔桩、隔排跳打方案,跳打时要求及时清除成桩时排出的弃土,避免影响施工进度。 (5)发生窜孔应采取的措施 当混凝土灌注到易发生窜孔地层时,停止提钻,连续泵送混凝土,直到窜孔桩混凝土液面上升至原位为止。 (6)停电预防 若停电检修19、,甲方应提前通知,以利做好预防措施,及早安排电力施工方案。八、成品保护 (1)已成桩后严防重型机械行走或扰动,防止使桩头压松造成桩顶混凝土不成型、断桩。 (2)清土采用小型机械设备及人工开挖、运输,清土预留至少20cm人工清除、找平;避免断桩及对地基土的扰动。九、确保文明施工的技术措施及环境保护措施 安全文明、环保施工是一项科学管理工作,也是现场管理中一项综合性基础管理工作,要做到文明、环保施工,必须采取切实可行的有效措施,故此制定以下几项要求: (1)建立安全文明施工责任制,划分区域,明确管理负责人,实行挂牌制,做到现场清洁整齐。 (2) 施工现场场地平整,道路坚实畅通,桩孔施工完后及时清除20、积土和多余混凝土。 (3)施工现场临时水电要有专人管理,不得有长流水、长明灯。 (4)施工现场的临建设施,包括生产、办公、居住用房、仓库、临时上下水管道以及照明、动力线路,要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置,搭设整齐。 (5)操作地点和周围必须清洁整齐,做到“活完脚下清,工完场地清”,丢洒在路上、孔位处的混凝土及时清理。 (6)混凝土压灌注过程中,要做到不洒、不漏、不剩。 (7) 施工现场不准乱堆垃圾及废弃物,应在适当地点设置临时堆放点,并定期外运。 (8) 现场使用施工机具,要按平面固定位置停放,遵守机械安全技术规程,经常保持机身周围环境的清洁。机械的标记、编号明显,安全装置可21、靠。 (9)清理机械排出的污水要有排放措施,不得随地流淌。 (10) 所有机械必须根据机械性能,按照定期检修、保养,并记录备案。 (11) 建立健全机械设备定机、定人、定岗位责任的三定制度。十、 竣工验收 本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验,专职质检员对每道工序验收,每根桩的成桩质量在自检合格的基础上,由监理工程师和业主现场建筑师中间验收。根据施工记录在桩头清理完成后,请业主方验收后移交场地。 工程现场竣工后,整理所有原始记录和试验报告,向业主方提交竣工报告书,其主要内容有: 1. 定位测量放线资料; 2. 商品砼保证资料; 3 .施工设备合格证及检验报告; 4 .砼试块抗压强度试验报告; 5 .设计变更通知书、事故处理记录等有关文件; 6. CFG桩施工记录; 7 .隐蔽工程验收记录 8.工程竣工验收资料 9.竣工平面图