1、厦门市公安交通指挥中心大楼外装修幕墙工程施工组织设计目录第一章：编制依据及原则第二章：工程概况第三章：施工组织总体方案，施工准备第四章：项目管理班子主要人员职责第五章：主要材料质量要求第六章：主要施工方法综述第七章：投入工程主要材料及其施工机械设备第八章：劳动力组织计划第九章：工程材料运输计划第十章：安全施工技术措施第十一章：工程质量控制计划及保证措施第十二章：工期的保证措施第十三章：幕墙三项性能试验计划第十四章：幕墙成品保护及清洗第十五章：工程验收第一章编制依据及原则第一节编制依据编制本施工组织设计的主要依据有：1、工程合同及业主，总承包确认的文件。2、施工图、计算书、设计资料。3、国家和行2、业颁布的有关现行施工规范和质量评定标准。4、建设部颁发的建筑工程施工现场管理规定。5、周围环境和现场实际情况。6、我司自身的生产及施工力量。第二节编制原则我司拟集中优势，抽调一批具有丰富的施工管理经验、年富力强、责任心强的专业人员，组成本工程项目(现场办公)，代表我司直接对施工现场进行统一管理，统筹组织本工程的深化设计和施工。与此同时，我司将在人力、机械、材料、资金等方面对本工程给予重点支持，确保施工的需要。1、本施工组织设计的原则有以下三点：1.1 为加强施工控制，我司针对工程质量、施工工艺、施工进度、安全、文明施工、成品保护、环境保护、服务等控制要素制订了管理目标。1.2 以充分理解招标文3、件及图纸为编制依据，紧密结合自身实力和先进科学的生产施工工艺编制本施工组织设计。1.3 严格按 ISO9002质量保证体系要求制订质量保证措施。同时，引入ISO14000 环境管理体系和 OHSAS18000安全健康管理体系的概念，使用各项施工管理概念不断更新，在新的管理方法实施过程中有检查、有纠偏、有评审、持续改进。第二章工程概况第一节建设概况工程名称：厦门市公安交通指挥中心大楼工程地点：厦门市莲前西路8 号建设单位：厦门市公安交通管理局设计单位：中元国际工程设计研究院监理单位：厦门象屿监理咨询有限公司第二节施工概况及特点、工 程 内 容：一至二十三层及观光层外装修幕墙施工，施工面积25004、0m2。施工主要项目：石材幕墙、石材线条、石材罗马柱、明框幕墙、采光天棚、铝合金门窗。、施工条件：现场具备施工条件、施工用水、用电、周边道路及场地满足要求。第三章施工组织总体方案施工准备第一节编制本施工组织方案的目的为把本工程建设成为一个高质量的工程，除选用先进、科学合理的设计，高质量的制作和安装也是非常重要的一环。为此，针对本工程的实际情况和特点，我们力求最先进、最可靠的加工、安装、施工措施以及最科学的统筹安排，为业主保质、保量、保工期地奉献一个高质量工程。本施工组织设计方案系针对本工程主要分项而专门制定，内容包括本工程的施工程序，施工工艺及施工计划等，本施工组织设计方案经业主及有关管理部门5、审定后可用于指导该工程外装修幕墙工程的施工。第二节幕墙安装前的施工准备要求对工程的工期进度、技术资料、工具、器具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备。施工前准备的内容如下：1、工程概况：对工地概况进行了解掌握，熟悉业主有关部门及监理公司的有关情况，熟悉工期进度总体计划、施工用水源、电源等情况。2、技术、资料准备：首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，由项目技术负责人组织相关技术人员对施工方案、施工工艺流程作技术交底，确定整体施工起点及流向；还需要准备有关图纸、质量验收标准、安全指标、各种需用的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。3、报验手续：及时做好材料进场的6、审报手续。4、机械、工具、器具准备：对所需的机械、工具、器具提出供应计划，具体型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交供应、仓库等部门，其共同做好机械、工具、器具的准备。5、材料准备：根据图纸及工程情况，做出详细的材料供应计划单，根据施工进度计划安装，将所有材料的供货时间安排好。材料、构件要按施工进度分类，按使用地点存放，幕墙半成品应运到相应的地点，用塑料布盖严，下面应垫板。石板材应稍稍倾斜直立摆放，并贴上明显警告标志，以防碰撞。五金配件及其它材料也应分类放好。安装前要检查铝材，要求平直、规范、不得有明显的变形、刮痕和污染。构件、材料和零件应在施工现场验收，验收时供货、监理方和业主应在场。幕墙7、构件在运输、堆放、吊装过程中有可能变形损坏等，所以我公司根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、各类幕墙单元、密封材料、胶垫等备有一定的更换储备数量。特别需要强调的是，我司在施工前及施工中都将做材料及型材加工检测，检测场所是国家认可的检测权威机构，并请建设方和监理方代表同时到场。6、人员准备：项目经理对自已管辖工程中的人员安排要列出详细准备计划。包括工种、各工程人数、进场时间、尽量做到落实到岗、到位、明确责任。7、监时设施：包括办公、住宿、仓库等。根据工程的材料及人员情况进行搭建。8、施工组织计划准备：要对施工进度、质量进行行之有效的控制，必须做好详细的施工组织计划，施工组织计划准备得越细，8、落实得越充分，工程进度质量就能控制得起好。第四章项目管理班子主要人员职责第一节施工管理网络图高级管理形项目总负责项目经理总工程师(技术负责人)副总工程师项目副经理项目深化设计组厂内加工工程师现场施工工程师技术监控组物料采购组质量安全监控组行政治安组内业、预算组施工员施工一队施工二队施工N队材料员安检员试验员质检员预算员行政治安员技术指导协调运作一线施工第二节施工管理人员结构及主要人员职责针对本工程，我们将形成以“高级管理、技术指导及协调动作、一线施工”三层次的管理结构，对工程的材料采购、生产加工、运输、现场安装施工等进行全方位管理，以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合总包和业主9、，协调内部系统和外部工作。针对本工程的项目管理班子，就其管理结构三个层次(高级管理层、技术指导及协调运作层、一线施工层)的功能和职责分述如下：一、公司高级管理层1、对整个工程全面负责，进行整体控制，把握大局，随时了解本工程情况，定期(时间间隔不超过 5 天)听取项目管理、技术总负责及其它相关人员的汇报，并负责工程大资金调拨，特殊问题由其积极协调处理或提供帮助。2、项目经理/项目副经理主要负责现场施工，在施工现场具有绝对的领导权力，可根据工程具体施工进度情况合理对现场的资金、材料、人工进行合理安排和调整。2.1 总的施工进度计划制定现场施工进度计划；2.2 与业主、土建协调并做好施工准备；2.310、 参加工地现场协调会，做好记录并解决问题；2.4 与现场施工工程师一起制定现场安装方案；2.5 将现场情况以书面形式定期向总经理反映。3、总工程师(技术负责人)/副总工程师主要负责前期技术准备及加工、施工期间的技术指导，处理技术难题，与项目经理共同解决突发事件(如果有)，在技术上严格把关，确保工程质量，确保工程进度的顺利进行。3.1 担任技术总指挥，并对设计进度及设计质量控制；3.2 与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证加工完全准确无误；3.3 与项目管理协调，研究现场实际情况，确保现场施工与设计相符；3.4 负责指导解决整个工程和施工过程可能出现的技术问题。二、技术指导、协调运作层该11、层是专门针对本工程设立的项目中层管理机构，其工作职责如下：1、项目设计组该组实行主任设计师负责制，在技术总负责的领导下，完成对该项目的技术支持，解决技术疑难。1.1 根据投标文件进行深化设计；1.2 负责施工图纸的交底。与建筑师计论图纸细节及可能出师设计变更，负责联系施工图的审定。1.3 与生产部门协调设计与加工可能出现的矛盾，保证设计完全准确无误；1.4 根据现场实际测量结果，调整材料定单及加工尺寸；1.5 解决整个施工过程中可台出现的技术问题。2、厂内加工工程师厂内加工程师的工作包括两部分内容：一是阅读加工图，进行加工艺设计；二是对生产过程中的检验工作进行控制，主要控制检验质量；有交地保证12、生产有序进行。3、现场施工工程师3.1 施工中出现的技术问题，提出合适的施工工艺；3.2 分析现场的测量结果，并对照施工设计图，将与设计相异处反馈至设计部门；为保证工程进度和质量，还要配合项目经理定期举行会议，邀请业主方代表、安装队长等参加，对工程的各个方面进行协调、沟通，将会议纪要返回给公司总经理，以便整体安排。4、物料采购组4.1 按工期要求制定整体物料供应及使用计划；4.2 提出材料定额，负责材料采购；4.3 负责对材料质量的监测，对材料数量的核定。4.4 负责材料的运输。5、质量安全监控组5.1 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准，企业标准进宪现场产品检验；5.2 对进场的产品、半成13、品进行检查，不合格不准进场；5.3 对产品、半成品保护措施的检查；5.4 在安装过程中，对检查不合格的安装部分有权作返工决定，并报请公司备案；5.5 对上岗人员进宪资格考核，不合格不许上岗；5.6 配合项目经理、监理公司完成工序工程及整体工程的质量验收工作。5.7 负责安全技术措施的贯彻实施及监督。6、技术工艺监控组6.1 进场前，讲解本工程的技术特点并进行技术交底，使安装人员对此有足够的认识，讲解相关的标准规范和安全准则。6.2 对于加工或施工过程中出现的新问题或疑难问题，及时对相关工人，进行技术指导。三、一线施工层一线施工人员的素质、技术水平也是决定工程质量的一个不可忽视的重要因素。我公司14、的施工人员都是经过专业技术培训的技术工人，公司承做的大量工程锻炼和培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑造最优秀的人员并配备先进的安装工艺装备。1、现场施工工程师/施工员负责施工图的审核、现场测量、放线指挥，指挥施工队按图施工，协调各施工队现场进行施工，有发现清除施工累积误差，认真解释施工图疑难要点，准确把握设计图纸做法要求及反映现场设计及设计深化意图。2、材料员负责施工现场物资材料采购、运输、供应和仓库保管，保证材料从质量和数量上完全到位，以保证施工能够按计划执行。并配合好质检员、安检员、施工员及其他人员的工作。3、安检员做好现场施工人员安全文明施15、工宣传教育，执行安全技术操作规程等有关规章制度，负责安全技术措施的贯彻实施，主持各施工工序的安全技术交底，坚决杜绝野蛮作业，危险作业，对外要服从业主、监理及总包主的统一指挥和安排，做到相互理解、相互配合。保证工地现场整洁，杜绝污染，要根据现场情况合理安排施工人员和器具，避免干扰附近居民正常的工作、生活。4、质检员根据 ISO9001质量保证体系的要求，采取“全过程的质量控制”和“事后检验”的质量保证措施，全程监控材料质量和施工质量，保证以质量优异的产品来完成本工程。5、试验员负责材料送检工作，进场材料应时送检，发现问题应及时向项目经理部汇报。6、预算员负责本工程的成本核算，月进度计划报表，月工16、程量完成进祺报表。在保证工程质量和安全的情况下，严格控制工程成本。7、行政治安员在项目经理领导下负责本程文明施工保证措施的落实。负责后勤，施工现场的环保的和本工程的治安保卫工作，负责外来人员的暂住证、上岗证、就业证、计生证、劳务证的办理。8、施工队施工队是项目实施最直接的参与者，是所有方案、策略、目标得以实现的最终保障。他们将完成从进场放线、现场安装到竣工验收的全部工作，使得图纸内容得以实现。我司将同时投入多个施工队，统筹安排，分不同吊装作业同时施工。四、本项目管理班子的工作思想“业精于勤荒于嬉，行成于思毁于随”。我司针对本工程专门成立的项目管理班子，作为一个有机的整体，各部门将充分履行职责，17、互相交流，互相协作，把责任心放在首位，以高度的敬业精神和团队精神，凭借精湛的专业技术，向业主交付一个质量优良的工程。第五章幕墙主要材料质量要求及标准幕墙主要材料及标准幕墙主要材料及执行的国家标准为：(一)铝合金材料幕墙用铝合金型材符合铝合金建筑型材GB/T5237规定的高精度级和铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜总规范GB8013的规定。铝合金单板应符合国家标准铝及铝合金轧制板材 GB/T3880 的规定。铝塑复合板应符合国家标准铝塑复合板GB/T17748的规定。幕墙配套用铝合金窗应符合下列现行标准的规定：平开铝合门 GB8478，平开铝合窗 GB8479，铝合金地弹簧门 GB8482。(二)钢材18、1、幕墙用的钢材应符合下列现行标准的规定碳素结构钢 GB/T700，优质碳素结构钢 GB/T699 合金结构钢 GB/T3077，低合金高强度结构钢GB/T1591，碳素结构钢和低合金结构热轧薄钢板及钢带GB/T912，碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB/T3274。2、幕墙用的不锈钢材应符合下列现行标准的规定不锈钢棒 GB/T1220，不锈钢冷加工棒 GB/T4226，不锈钢冷轧钢板 GB/T3280，不锈钢热轧钢板 GB/T4237，冷顶锻不锈钢丝 GB/T4332。3、幕墙用的标准五金件符合下列现行标准的规定地弹簧 GB9296，平开铝合金窗把开 GB9298，铝合金窗不锈钢滑19、撑GB9300。幕墙用非标准五金件应采用经设计和监理人员认可的材质优良、功能可靠的五金件，且有出厂合格证。同时应符合现行国家标准紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉、螺母和螺柱GB/T3098.6 的规定。4、幕墙高度超进 40m时的选材钢结构幕墙高度超过40m 时，钢构件宜采用耐候生结构钢料。耐候钢应符合国家标准：焊接结构用耐候钢 GB/T4172，高耐候性结构钢 GB/T4171。5、冷弯薄壁型钢壁厚不得小于3.5mm，并符合现行国家标准。冷弯薄壁型钢结构技术规范GBJ18，结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T67，冷拔无缝异钢管 GB/T3094。6、金属材料试验应符合下列国家20、标准金属弯曲试验方法 GB/T232，金属拉伸试验方法 GB/T228，钢铁及合金化学分析方法GB/T223，钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分的允许偏差GB/T222，钢及钢产品力学性能试验取样位置及试验制备GB/T2975。(三)、石材幕墙采用的石材要求和性能试验方法应符合国家现行标准的规定：天然花岗石荒料 JC204，天然花岗石建筑板材JC205，天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法 GB966.1，天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法 GB9966.2，天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法 GB9966.3，天然饰面石材试验方法耐磨21、性试验方法 GB9966.5，天然饰面石材试验方法耐酸性试验方法 GB9966.6。(四)、玻璃幕墙玻璃的外观质量和性能应符合下列现行标准的规定。钢化玻璃 GB9963，夹层玻璃 GB9962，中空玻璃 GB11944，浮法玻璃 GB11614，吸热玻璃 JC/T536，夹丝玻璃 JC/433。(五)密封材料幕墙用的橡胶制品宜采用合成的三元乙丙胶、氯丁胶、丁腈胶和天然胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。密封胶条应符合现行标准GB5576、GB531、GB10711、GB12001、GB/T5574、GB10712、GB3672、GB533、GB5721、GB529-530、JC485、J22、C486等有关规定。聚硫密封胶和硅酮耐候密封胶应符合国家标准。(六)硅酮结构密封胶应采用中性胶，其性能应符合现行国家标准建筑用硅酮结构密封胶GB16776 的规定。同一工程应采用同一品牌的单组分或双组分结构构胶。同一材料的幕墙应采用同一品牌的结构胶和耐候胶。第六章主要施工方法综述第一节石材幕墙施工工艺流程绘制工程翻样图金属骨架加工钢结构刷防锈漆石材表面防护石材饰面板加工安装预埋件测量放线金属骨架安装防火保温棉石材饰面板安装灌注嵌缝硅胶幕墙表面清洗工程验收预埋件位置尺寸检查复测预埋件位置尺寸及土建主体结构尺寸隐蔽工程验收安装质量检查安装质量检查质量检查二、石板材幕墙安装施工(一)预埋件安装预埋件23、应在土建施工时埋设，幕墙施工前要根据该工程基准轴线和中线以及基准水平点对预埋件进行检查和校核，一般允许位置尺寸偏差为20mm。如有预埋件位置超差而无法使用或漏放时，应根据实际情况提出选用化学描栓的方案，报设计单位审核位置。并应在现场做拉拔试验，做好记录。(二)测量放线1、由于土建施工允许误差较大，幕墙工程施工要求精度很高，所以不能依靠土建水平基准线，必须由基准轴线和水准点重新测量，并校正复核。2、按照设计在底层确定幕墙位线和分格线位。3、用经纬仪或激光垂直仪将幕墙的阳角和阴角引上，并用固定在钢支架上的钢丝线作标志控制线。4、使用水平仪和标准钢卷尺等引出各层标高线。5、确定好每个立面的中线。6、24、测量时应控制分配测量误差，不能使误差积累。7、测量放线应在风力不大于4 级情况下进行，并要采取避风措施。8、放线定位后要对控制线定时校核，以确保幕墙垂直度和金属竖框位置的正确。9、所有外立面装饰工程应统一放其准线，并注意施工配合。(三)金属骨架安装1、根据施工放样图检查放线位置。2、安装固定竖框的铁件。3、先安装同立面两端的竖框，然后拉通线顺序安装中间竖框。4、将各施工水平控制线引至竖框上，并用水平尺校核。5、按照设计尺寸安装金属横梁。横梁一定要与竖框垂直。6、如有焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的焊点、焊缝25、均需作去焊渣及防锈处理，如刷防锈漆等。7、待金属骨架完工后，应通过监理公司对隐蔽工程检查后，方可进行下道工序。(四)防火、保温材料安装1、必须采用合格的材料，即要求有出厂合格证。2、在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火棉形成防火带。3、在北方寒冷地区，保温层最好应有防水、防潮保护层，在金属骨架内墙塞固定，要求严密牢固。4、幕墙保温层施工时，保温层最好应有防水、防潮保护层，以便在金属骨架内填塞固定后严密可靠。(五)石材饰面板安装1、将运至工地的石材饰面板按编号分类，检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材饰面板运至施工现场附近，并注意摆放可靠。2、先按幕墙26、面基准线仔细安装好底层第一层石材。3、注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层饰面板，而与下层饰面板之间留有间隙。4、安装时，要在饰面板的销钉孔或切槽口内注入石材胶，以保证饰面板与挂件的可靠连接。5、安装时，宜先完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。6、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。7、在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。(六)嵌胶封缝石材板间的胶缝是石板幕墙的第一道防水措施，同时也使石材幕墙形成一个整体。1、要按设计要求选用合格且未过期的耐候嵌缝胶。最好选用含硅油少的石材专用嵌缝胶，以免硅油渗透污染石材表面。2、用带有凸头的刮板填装泡沫塑料圆条27、，保证胶缝的最小深度和均匀性。选用的泡沫塑料圆条直径应稍大于缝宽。3、在胶缝两侧粘贴纸面胶带纸保护，以避免嵌缝胶迹污染石材板表面质量。4、用专用清洁剂或草酸擦洗缝隙处石材板表面。5、派受过训练的工人注胶，注胶应均匀无流淌，边打胶边用专用工具勾缝，使嵌缝胶成型后呈微弧形凹面。6、施工中要注意不能有漏胶污梁墙面，如墙面上沾有胶液应立即擦去，并用清洁剂及时擦净余胶。7、在大风和下雨时不能注胶。(七)清洗和保护施工完毕后，除去石材板表面的胶带纸，用清水和清洁剂将石材表面擦洗干净，按要求进行打蜡或刷保护剂。三、施工注意事项1、严格控制石材板质量，材质和加工尺寸都必须合格。2、要仔细检查每块石材板有没有裂28、纹，防止石材在运输和施工时发生断裂。3、测量放线要十分精确，各专业施工要组织统一放线、统一测量，避免各专业施工因测量和放线误差发生施工矛盾。4、预埋件的设计和放置要合理，位置要准确。5、根据现场放线数据绘制施工放样图，落实实际施工和加工尺寸。6、根据安装和调整石材板位置时，可用垫片适当调整缝宽，所用垫片必须与挂件是同质材料。7、固定金属挂片的螺栓要加弹簧垫圈，或调平调直拧紧螺栓后，在螺帽上抹少许石材胶固定。第二节明框幕墙及窗施工工艺铝型材的加工铝型材的加工工序1、生产条件及加工准备1.1 铝材加工在车间内进行，车间应有良好的清洁条件；1.2 用于加工铝型材的设备、机具应能保证加工的精度要求，的29、用的设计协商制作加工图制作计划书细部详图发包技术资料材料计划材料、附件订货交货检查主材附件加工运至工地进行玻璃组框量具要能达到测量的精度，并且要定期检定；1.3 铝型材下料前，应认真核对加工图；1.4 铝型材进厂必须进行复查，查验其出厂合格证和产地证书，核对型号，检查化学成分和力学性能报告。其化学成分应符合国家标准GB/T3190的规定；1.5 检查铝型材表面的氧化膜是否完好无损伤，有扭曲、弯曲变形的铝材应先校正再下料。2、加工精度要求2.1 截料尺寸精度如下表：项目允许偏差直角截料长度尺寸 L 1.0mm 端头角度 a 10 斜角截料长度尺寸 L 1.0mm 端头角度 a 15 2.2 截料30、端头不应有明显加工变形，毛刺不大于0.23mm。2.3 孔们允许偏差 0.5mm，孔距允许偏差 0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。2.4 铆钉用通孔应符合GB1521的规定，沉头螺钉用沉孔应符合GB1522的规定，圆柱头、螺栓用沉也应符合GB1523的规定。3、铝型材槽、豁、榫的加工精度应符合下表的要求：项目长度 a 宽度 b 中心线位置偏差(mm)-0.0,+0.5-0.0,+0.5 0.5 4、幕墙构件中铝型装配精度4.1 构件铝型材装配尺寸偏差应符合下表规定：项目尺寸(mm)允许偏差(mm)槽高度2000 1.5 槽宽度2000 2.0 构件对边尺寸2000 2.0 2000 3.031、 构件对角线尺寸2000 2.0 2000 3.5 4.2 各相邻构件装配间隙及同一平面高低偏差符合下表要求：项目允许偏差(mm)装配间隙0.4 同一平面高低差0.4 5、其它要求铝型材装配应牢固，各连接缝要进行可靠的密封处理。连接采用的自攻螺丝应采用不锈钢制造。螺丝不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃而使玻璃破裂。明框玻璃幕墙及窗厂内加工工序：材料到厂区质检下料加工零件(立柱、横梁、坚框、横框等)安装组框幕墙半成品质检审查包装运输到工地注：每一个工序完成转到下一工序时，均有质检人员进行检查。1、型材的加工尺寸精度幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差按规范要求。2、玻璃板块玻璃由建设方32、或我方建议的供应厂商负责加工。玻璃幕墙副框制作、打胶加工均在工地特定位置进行。2.1 铝框的装配铝型材下料后，应在专门的工作台上进行装配。装配工作台表面应平整。装配后的铝框应进行下列项目检查：2.1.1 尺寸长度差；2.1.2 框对角线长度差；2.1.3 料之间的装配疑隙；2.1.4 邻铝料之间的平整度。量测对边长度和对角线长度应采用钢板尺，不应采用钢卷尺，因钢卷尺较软，在量测时有垂度，产生量测误差。在大批量装配同一规格的铝框时，应在工作台上设置胎具，按固定胎具装配，保证铝框装配的一致性。当然，胎具的内尺寸应事先严格检验。此外，要检查装配时自攻螺丝是否伸入铝框的玻璃槽内，如果自攻螺丝的尖端接触33、玻璃的边缘，则有可能使玻璃破裂。2.2 玻璃与槽口的配合尺寸2.2.1 玻璃与铝框之间的空隙在水平力(风力和地震力)作用下，玻璃幕墙随主体结构产生侧向位移铝框由矩形变为菱形、平行四边形，如果玻璃与铝框之间的空隙留得过小，则铝框会挤压玻璃而使用玻璃破碎。因此，玻璃与铝框之间周边空隙应符合以下要求：2C1(1+h C1/b C2)式中：分格上下框相对水平位移允许值；b 铝框净宽；h 铝框净高；C1 玻璃与铝框两侧的平均空隙；C2 玻璃与铝框上、下的平均空隙。2.2.2 密封玻璃与铝框之间的装配空隙，必须用硅酮结构胶予以密封，要求注胶均匀，密实，无气泡。注胶后随即刮去多余的胶，并使胶缝表面平滑。空隙34、太深时，应首先用聚氯乙稀发泡条(小圆棒)填塞后，再注结构密封胶。在不同缝宽、缝深情况下，结构密封胶用量也不一样。一支或一罐密封胶可施工的胶缝，一般应考虑10%15%的损耗量。(二)、幕墙现场安装施工(1)明框玻璃幕墙及窗现场安装一、本工程安装施工总体方案是：充分利用现场作业面，统筹安排，在保证工程质量的前提下缩短现场施工工期，为内装修赢得时间。幕墙的立柱及横梁和窗框自下而上安装，面板自上而下安装，这样易于成品保护，便于施工操作。安装施工流程放线复检预埋件安装钢支座(上墙块)安装立柱及横梁避雷系统安装防火材料安装安装幕墙面板嵌缝安装、打胶自检清洁验收注：以上流程只体现主要的安装过程，各工序均需有35、专职人员质检。1、测量放线根据幕墙分格大样图和土建单位给出的村沆控制点、进出口线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具及不浃仪等测量工程在主体结构上测出幕墙平面、立柱、分格及转角基准线，并用经纬仪进行调校、复测。幕墙分格轴线的测量放线应与主体结构测量放线相配合，水平标高要逐层从地面引上，以免误差累积。误差大于规定的允许偏差时，包括垂直偏差值，应经监理、设计人员的同意后，适当调整幕墙的轴线，使其符合幕墙的构造需要。对高层建筑的测量应风力不大于四级的情况下进行，测量应每天定时进行。质量检验人员应及时对测量放线情况进行检查，并将其查验情况填人记录表。在测量放线的同时，应对预埋件的偏差进行检验，其上、36、下、左、右偏差值不应超过45mm，超差的预埋件必须进行适当的处理后方可进行安装施工，并把处理意见上报监理、业主和公司相关部门。质量检验人员应对预埋件的偏差情况进行抽样检查，抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上且不少于5 件，所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。放线定位。放线是指将骨架的位置弹到主体结构上。这项工作也是为了确保玻璃幕墙位置准确的准备工作。只有准确地将设计要求反映到结构的表面，才能保证设计意图。放线工作应根据土建单位提供的中心线及标高控制点进行。因为玻璃幕墙设计，一般是以建筑物的轴线为依据的，玻璃幕墙的布置应与轴线取得一定的关系。所以，放线应首先弄清楚建筑物的轴线。对于所有的37、标高控制点。均应进行复校。对于由横竖杆件组成的幕墙骨架，一般先弹出竖向杆件的位置，然后再将竖向杆件的锚固点确定。再将横向杆件弹到竖向杆件上。放线是玻璃施工中技术难度较大的一项工作，它除了充分掌握设计要求外，还需具备丰备的工作经验。因为有些细部构造处理，设计图纸有时交待的并不十分明确，而是留给操作人员结合现场情况具体处理。特别是玻璃面积大、层数多的高层建筑或超高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些，精度要求更高一些。2、复检预埋件及处理原则预埋件偏差超过45mm 时，应及时把信息反馈回有关部门及设计负责人，并书面通知业主、监理及有关各方。预埋件偏差在45150mm时，允许加接与预埋件等厚度、同材料38、的钢板，一端与预埋件焊接，焊缝高度7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范；另一端采用2 支 M12 110 的建筑锚栓或其他可靠的方式固定，建筑锚栓施工后需作抽样力学测试，测试结果应符合设计要求。预埋件偏差超过30mm 或由于其他原因无法现场处理时，应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后，施工部门按方案施工。预埋件表面沿垂直方向倾斜误差较大时，应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢，严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。预埋件表面沿水平方向倾斜误差较大，影响正常安装时，可采用上述(2)的方法修正，钢板的尺寸建筑锚栓的数量、位置可根据39、现场实际情况由设计确定。预埋件偏差尺寸处理措施。预埋件防腐措施必须按国家标准要求执行，必须经手工打磨金属光泽后，方可涂防锈漆。如有特殊要求，须按要求处理。因楼层向内偏移引起支座长度不够，无法正常安排时，可采用加长支座的办法解决，也可以采用在预埋件上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。1)当加长幅度 100mm 时，可采用角钢制做支座，令其端部与预埋件表面焊接，焊缝高度 7mm，焊缝为连续周边焊，焊接质量符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范；2)当加长幅度 100mm 时，可采用角钢做支座的同时，应在支座下部加焊三角支撑。支撑的材料可采用水小于L50505 的角钢，一端与支座焊接，焊缝长度 80m40、m，焊缝高度 5mm；另一端与主体结构采用建筑锚栓连接，加强支撑的位置和不妨碍正常安装为原则。3、竖框安装竖框安装的准确性和质量，将影响整个玻璃幕墙的安装质量，是幕墙施工安装的关键之一。竖框一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一整根，长度可达到7.5m，接头应有一定空隙。采用套筒连接，可适应和消除除建筑挠度变形和温度变形影响；连接件与预埋件的连接，可采用间隔的铰接和刚接构造，铰接仅抗水平力，而刚接除抗水平力外，还应承担垂直力并传给主体结构。立柱安装前应认真核对立柱的规格、尺寸、数量、编号是否与施工图纸相一致；施工人员必须进行有关高空作业的培训，并取得上岗证，方可进入现场施工。施工时严格执行41、国家有关劳动、卫生法规和现行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80的有关规定，特别要注意在风力超过六级时，不允许进行高空作业。应将竖框先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定竖框，安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大2mm，左右偏差不应大于3mm，同时注意误差不得积累，且开启窗处为公差。相邻竖框安装标高偏差不应大于3mm，同层竖框的最大标高偏差不应大于 3mm，相邻竖框的距离偏差不应大于2mm。竖框安装的允许偏差及检查方法还应符合表 2-1 的规定。坚框安装的允许偏差(mm)表 2-1 项目尺寸范围允许偏差检查方法项目尺寸范围允许偏差检查方法竖框垂直度高度42、 30m时10 用经纬仪或激光仪坚框外表面平面度相邻三立柱90m时25 高度 90m时9 竖框直线度3 3m靠尺、塞尺高度90m时2m 2.0 分格对角线差对角线长 2m时3 用钢卷尺或伸缩尺对角线长 2m 3.5 相邻两横梁的水平标高差1 用钢卷尺或水平仪横梁的水平度横梁长 2m时2 用水平仪横梁长 2m时3 同高度内主要横梁的高度差幅宽 35m时5 用水平仪幅宽 35m时7 横梁安装定位后，应进行自检。对不合格的应及时进行调校修正，自检合格后，再报质检人员进行抽检，抽检应为横梁总数量的5%以上，且不少于 5 件。所有检测点不合格数不超过10%，可判为合格。抽检合格后才能进行下道工序。安装横43、梁时，就注意如设计-中有排水系统，冷凝水排出管及附件应与横梁留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条；其他通气留槽孔有雨水排出口等应按设计施工，不得遗漏。5、明框玻璃安装玻璃安装前应将表面尘土、污梁物擦试干净。热反射玻璃安装时应将镀膜面朝向室内，排镀膜面朝向室外。幕墙玻璃镶嵌时，对于插入槽口的配合尺寸按建筑幕墙JG3035中的有关规定进行校核。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周构件槽口底保持一定空隙，每块玻璃下部必须按设计要求加装一定数量的定位垫块，定位垫块的宽度与槽口应相同，长度不小于 100mm；并用胶条或密封将玻璃与槽口两侧之间进行密封。玻璃定位后及时在四周镶嵌密封橡胶条或打密封胶44、，并保持平整。密封橡胶条和密封胶应按规定型号选用。玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量为总数的 5%以上，且不少于5 件；所检测点不合格数不超过10%，可判为合格。安装窗扇前一定要核对窗扇的规格是否与设计图纸和施工图纸相符，安装时要采取适当的保护措施，防止脱落。窗扇在安装前应进行必要的清洁，安装时应注意窗扇与窗框的上下、左右、前后、里外的配合间隙，以保证其密封性。窗扇连接件的规格、品种、质量一定要符合设计要求，并应采用不锈钢或轻金属制品，严禁私自减少连接用自攻螺钉等紧固件的数量，并应严格控制自攻螺钉的底孔直径尺寸。6、幕墙防雷系统的安装及技术保证措施根据现场国标建筑防雷设计标准45、GB50057-94进行防雷设计。本工程建筑主体防雷已形成，整幢建筑物已处于均压中。幕墙系统按设计要求设置均压环，且与主体结构防雷可靠连接，形成电气通路。7、幕墙防火系统的安装及技术保证措施根据高层民用建筑设计防火规范GB50045-95和建筑设计防火规范GBJ16-87进行设计，幕墙的上下封断是由防火保温层来完成的。8、嵌缝、密封打胶幕墙板块组个安装完毕或完成一定单元时，即时对缝隙进行填缝处理，先将填缝部位两边贴清胶纸，用耐候胶填缝，注胶后将污渍擦洗干净，做到耐候胶与玻璃组框粘接牢固，胶缝平整光滑。9、边界封修顶部封修在安装顶层板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求；底部封修在板块安装至相应位置46、前进行。10、检查工作幕墙安装完毕，质量检验人员应进行总检，指出不合格的部位并督促及时整改，出现较大不合格项或无法整改时，应及时向有关部门反映，待设计等部门出具解决方案。对幕墙进行总检的同时应及时记录检验结，所有检验记录、评定表格等资料都应归档保存，以备最终工程交工验收。总检合格方可提交监理、业主验收，但最终必须经有关质检部门验收后才算合格。11、维修工作维修过程除严格遵循安装施的有关要求外，还应注意以下几点：更换隐框幕墙玻璃时，一定要在玻璃四周加装压块，要求第一块框加装三块，并在底部加垫块；压块与玻璃之间应加弹性材料，待结构胶干后应时去掉压块和垫块，并补上密封胶。在更换楼层较高的玻璃时，应采47、用可靠固定的吊篮或清洗机，必须有管理人员现场指挥。高空作业时必须要两人以上进行操作，并设置防止玻璃及工具掉下的防护设施。不得在四级以上的风力及大雨天更换楼层较高的玻璃，并且不得对幕墙表面及外部构件进行维修。更换的玻璃、铝型材及其他构件应与原来状态保持一致或相近，修复后的功能及性能不能低于原状态。根据放线结果，对主体结构超差部位又确定影响幕墙施工的，土建承包商应在一定时间内负责修正。第七章投入工程物资材料及其施工机械设备第一节工程主要物资材料采购1、根据本工程施工图，经审图计算出其工程主要物资，本公司拟投入本工程主要物资材料如下：、30mm 厚火烧石板 25000(m2)、6mm 厚钢化玻璃 348、000(m2)、5mm 厚钢化玻璃 1000(m2)、5mm 厚浮法白玻 1800(m2)、60.76+6 夹胶白玻 550(m2)、南平铝材 70(T)、钢材 500(T)、结构胶 100(支)、密封耐候胶、石材胶其它辅助物质，如化学锚栓、不锈钢螺丝、地弹簧、五金配件等均按施工图计算用量采购，投入本工程，此处不再一一列述，如发生重大工程材料损坏丢弃，则按实及时采购保证工程进度需要。第二节主要投入施工物资及机械设备本工程主要投入施工物资及机械设备的数量、品种、规格是根据工程实际需要编制而成。投入本工程项目的主要物资、机械设备情况一览表序号设备名称规格型号产地数量现场施工设备1 角尺国产20 把49、2 梅花批国产60 支3 一字批国产30 支4 老虎钳国产18 把5 扳手国产固定60把、活动60把6 打胶枪国产20 反7 安全带国产60 套8 经纬仪国产1 9 水准仪XYGBS3-E 国产2 10 铅垂仪国产1 11 直流电焊机AX-500-7 国产15 12 台钻国产5 13 台砂轮子切割机 35/400 国产5 14 灭火器20 15 总配电箱1 16 配电箱13 17 手提切割机40 投入本工程项目的主要机械设备情况一览表序号设备名称规格型号产地数量幕墙厂内加工设备1 型材切割机LG-1 法国2 2 型材切割机T350/S 法国4 3 端角切割机PRISMA50 德国1 4 攻丝机50、S4010 法国2 第八章劳动力组织计划针对本工程工期紧技术要求高，加工安装难度大的特点，我公司拟投入本公司 2 个加工班组，1 个注胶班组，在公司车间内进行加工制作，视现场进度情况，必要时安排加班，现场安装，计划安排4 个安装施工队，投入劳动力 80-100 人，开始阶段投入60 人，每个施工队15 人，高峰阶段，每队增加 10(人)，搬运工人共 40 人，总计划投入安装施人员100 人。第九章工程材料运输计划(一)运输计划1、铝型材、钢材、石板材、钢化玻璃、运输工具为大卡车。2、制成半成品短途运输工具为卡车及微型车，做到捆扎牢固，严防运输途中碰伤。3、工地垂直运输总包方提供施工电梯，施工队51、在搬动中轻拿轻放，杜绝碰伤材料。(二)材料保管方法1、仓库存放材料应按工地安装的顺序进行放置保管。2、所有五金件，紧固件，小件，应分门别类放置不能混放。3、指定专人保管材料。第十章安全施工技术措施1、进入现场必须佩戴安全帽，高空作业必须系好安全带，携带工具袋，严禁高空坠物。严禁穿拖鞋、凉鞋进入工地。2、禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下。3、幕墙施工下方禁止人员通行和施工。4、现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其他建筑成品。5、电源箱必须安装漏电保护装置，手持电动工具操作人员戴绝缘手套。6、在 6 级以上大风、大雾、雷雨、下雪天气严禁高空作业。7、所有施工机具在施52、工前必须进行严格检查，如手持吸盘须检查吸附质量和持续吸附时间试验，电动工具需作绝缘电压试验。8、在高层石材板幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方应架设防护网；在离地面3m高处，应搭设挑出6m的水平安全网。9、施工前，项目经理、技术负责人要对工长和安全员进行技术交底，工长和安全员要对全体施工人员进行技术交底和安全教育。每道工序都要做好施工记录和质量自检。第十一章工程质量控制计划及保证措施我司非常重视产品质量，并根据ISO9002 质量保证体系的要求，采取全过程质量控制+事后检验质量保证措施，保证以质量优异的产品，良好的信誉和积极的态度来完成本工程。我公司的质量管理组织网络图如下：项目53、经理技术负责人质安部经理进料检验工程师工厂检验工程师外检工程师安装检验工程师进料检验工程师下料检验技术员加工检验技术员注 胶 检验 技 术装检验技术员安装检验技术员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员检验员第一节质量控制的原则1、坚持质量第一的原则建筑产品使用年限长，是百年大计，所以，参与建设各方都应把质量第一作为对工程项目质量控制的基本原则。2、坚持以人为控制核心的原则人是质量的创造者，应把人作为质量控制的动力，避免人的失误，提高人的索质和责任感，以保证工程质量。3、坚持以预防为主的原则预防为主是指要重点做好质量的事前控制、事中控制，同时严格对工作质量的检查，这是确保工作质量的有54、效措施。4、坚持以质量规范为标准的原则质量标准是评价工程质量的尺度，数据是质量控制的基础，工程质量是否符合标准，必须要以数据说话。第二节质量控制标准我公司的产品严格按照ISO9002 质量管理和质量保证体系进行生产和管理，幕墙产品符合中华人民共国建筑工业行业标准一建筑幕墙的规定。我司幕墙产品满足本工程招标文件对幕墙工程性能和质量要求。我司幕墙产品设计、加工、制作、安装等质量控制规范及标准严格按照招标文件中的“技术条件及规范”和国家有前规定执行。另外包括我司的 ISO9002质量保证体系文件。第三节质量保证措施对于本工大楼各项外装饰工程，我们将以创全优工程标准精心组织施工，并采取有效的措施，保证55、工程质量，以优良的等级交付给业主。我公司通过科学有效的管理，在遵循工程承包合同文件、设计文件以及国家政府有关法律法规的前提下，从方案设计到材料的购买，从部件制作到构件的组装，乃至最后的现场安装及现场质量控制，均能得到可靠的保证，包括材料供应商的质量保证。质量应以下方面得到保证：1、施工准备方面的质量保证在正式开工前，我司将对各项准备工作及影响质量的因素和有关方面进行详细分析和认真考察。如对施工图的进一步深化理解、对施工方案和质量保证体系的提出及充分论证、召开现场施工协调会等等。我司尽最大努力将施工前的准备工作做安整充分，从而避免在施工阶段出现问题。2、材料、配件及设备器材等订货采购阶段的质量保56、证材料是保证幕墙质量和安全的物质基础，本幕墙所用的七大类材料即：铝材、玻璃、钢材、结构胶和密封、五金配件。材料的质量好坏直接影响幕墙的整体质量。因此，本工程在材料的质量上须严格把关。材料产品的生产厂家可靠性认定；签约时明确业主、供货方、我方共同认定的产品的质量标准及检测标准；到货材料的验收、检查(按标准)。在供应部门具体采购材料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质检部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格的方可入厂、投入生产。我们将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书，关键性的材料。如：结构/密封胶、型材等，除出具上述证明外，还附有使用年限保证证明。对于结57、构/密封胶，我司将选用美国D.C产品。其它配件，公司一律选用国内外的优质新产品。对于设备、器材的订货采购，我司将通过制定质量保证计划，详细提出厂方应达到的质量保证要求。质量保证要求的内容包括：2.1 采购的基本原则及所依据的技术标准和规范，设备或器材所有材料能所依据的标准或夫规范。2.2 应进行的质量检验项目及要求达到的标准：2.3 技术协议，包括一般技术规定、技术参数、技术特性及保证值，以及有前技术说明、检验、识别和验收等；2.4 对设备制造过程中所使用器材的标记、识别和最终的要求；2.5 对于合格证或新产品说明书等质量证文件的要求，以及是否需要权威性质量认证等。3、材料复检工作一般要求幕墙58、材料均符合国家或行业标准的质量要求，材料进场时按我司质量程序文件(进料检验控制)规定的检验类别进行检测，并填写好以下文件：铝型材进料检验记录铝板进料检验记录玻璃进料检验记录型钢进料检验记录结构(耐候)胶及配件进灾检验记录幕墙五金配件进灾检验记录同时做好材料的正确使用，防止使用超过使用保质期的材料，为幕墙工程质量达到优良提供保障。3.1 硅酮结构胶使用前检验结构胶和密封胶选用美国D.C 产品，结构密封胶应有国家规定机构的相容性试验报告，并有十年质量保证书。由于硅酮结构胶是把幕墙玻璃与铝框连接并传递荷载的重要材料，其好坏关系到幕墙的安全性和使用性能，因此，必须严格控制下列几点：结构胶必须符合下表的59、技术标准，并经检测合格，有检测报告：项目指标有效期(月)双组份：6 施工温度()双组份：10-32 使用温度()-48-88 表干时间(h)3 初步固化时间(day)7 完全固化时间(day)14-21 操作时间(min)30 邵氏硬度35-45 抗拉强度(N/mm2)极限拉伸强度：2.0 延伸 150%强度:0.8 延伸率(%)200 3.2 结构胶与相接触的材料的相容性必须经过专项试验，并有物理耐用年限和保证年限的质量证书，为保证 D.C 产品真为，我司将向业主进供D.C产品原装进口批号确认：3.3 结构胶必须在使用有效期内，严格按施工操作规程施工。所有材料均严格按设计要求先用。从材料上保60、证本工程质量。4、生产加工的质量控制生产加工的质量控制包括两部分内容：一是对生产进程中的每道工序进行控制，控制加工质量；二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量；对两者进行有效的控制就能有效的保证生产质量。设计人员应对产品的加工、装本检、储存的环节，指出定量的环境条年指标或者要求，并纳入设计条件。工艺人员应该按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部门应加强日常管理，以求实现确定环境条年指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。61、生产部门严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目生产，必须由艺员报总工程师，由项目经理组织有关部门处理。设备正常作用质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。4.1 检验质量控制4.1.1 操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。4.1.2 工序加工操作者进行首件自检。4.1.3 班长或班长指派他人负责操作者首件报检，检验员进行首件的专检及进行道检标识。4.1.4 自检、互检合格后、操作者进行首件报检，检验员进行首件的专检及进行首检标识。4.1.5 工序62、加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并检标识。4.1.6 每批抽检率 10%，每批数量不少于3 件。4.1.7 检查过程中发现不合格产品，验员应按公司规定的不合格控制程序处理。4.1.8 质保部根据不合格情况，决定该工序否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。4.1.9 对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品检验样品。设计部也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法。4.2 加工质量检验与评定4.2.1 幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。4.2.2 加工的产品应符合设计图纸的要求。4.63、2.3 建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其他设计要求的表面处理。4.2.4 建筑幕墙材料应选用不燃烧性材料或燃烧材料。4.2.5 结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和黏结性实验，并取得合格，保险年限的质量证书。4.2.6 严禁使用过期的硅酮密封胶应与其接触材料相容性和黏结性实验，并限得合格，还应有保险年限的质量证书。4.2.7 玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。4.2.8 加工幕墙构件所用的设备机具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检64、定。5、材料进场的质量控制我司保证凡运到施工现场的主要材料，如玻璃、铝材、钢材等，均具备产品出厂合格证及技术说明书。经我方对产品确认，质量质检合格后，向业主及监理工程师提交材料、设备申报单。由专业人员检查产品质量和有关质保资料是否齐全，在得到确认后，方可进场使用。若不合格或无书面证明文件，则不得进场使用，待更换后，再行检查和验收。6、现场安装的质量控制安装人员的素质、技术水平是决定工程质量一个不可忽视的重要因素。我公司的安装人员都是经过专业技术培训的技术工作，公司承做的大量工程锻炼培养了一批技术水准高、操作技能强的施工队伍，积累了丰富的施工经验。对本工程，公司挑选最优秀的人员并配备先进的安装工65、艺装备。进场前，由有关领导讲解本工程的重要性，所使安装人员对些有足够的认识；由技术人员讲解相关的标准规范和安准则；所有工艺技术向施工人员交底。根据现场施工中出现的实际问题，每周由项目经理组织召开一次工作总结。第十二章工期的保证措施第一节工期保证措施1、材料供应计划在施工图确认后3 天内，我司提出玻璃、石板材、铝型材、型钢、五金配件等主要材料订单。即确定供应商，订立供货合同。我司的物资供应进度控制流程如下图：物资供应计划的编制物资供应计划的实施检查、对比、监督实际与计划的比较能否保证项目顺利进行？能否调整施工进度计划？调整物资供应计划相关计划的调整完善控制措施调整施工进度计划，使其与物资供应计划66、协调各种因素干扰我司将从以下方面对物资材料的供应进行进度控制：1.1 材料预算或概算；1.2 材料定货或加工；1.3 材料发货和运输；1.4 材料检测或化验；1.5 材料验收入库并分至使用地点。2、施工阶段的进度保证结合本工程的实际情况，我公司精心、科学安排计划，合理处理“质量”与“工期”的关系，真正做到包质量、包工期、包安全。我司的施工阶段进度控制流程如下图：收中标通知书我司提交进度计划检查执行情签订合同办理工程审批报建手续甲方审批延期协调会议与指令实施计划提出工程延期方案监理审批我方责任？我方调整进度计划监理审批工程竣工验收工程保修合同保修期结果影响工期？不同意干扰是否正常是2.1 组织多67、方位立体施工针对本工程现场施工时间越短越好，我们将充分利用时间统筹的方法合理安排设计、采购、加工、安装的时间，确立各环节的关键路线，按现场能够展开的工作面同时使用多支工程队施工(可根据工程离工需要增加)，并且保证工厂内生产能按计划供货。2、按倒计时法确定进度计划本工程的工程量大，上述工期是我司结合本工程量和我司是一个敢打硬仗的高素质团体来确定和保证的，我司的施工进度计划细致到每一天的施工量、供货量、劳动力安排等，并切实和现场指挥人员共同落实。2.3 确保施工进度的组织措施2.3.1 由项目经理组织各部门负责人认真领会设计意图和设计要求，全面会审理图纸，分层、分段、分项详细计算工程量，制订用料计68、划。2.3.2 根据合同工期要求，结合本单位劳动力情况、机械设备情况，编制工程人力、设备进场计划，编制工程总组织方案。2.3.3 在总进度计划的基础上，编制周、日生产进度计划，计划要按生产工序合理搭配，并分项详细说明。2.4 计划保证加 工 中心生 产计 划材 料供应 计划总进度计 划各 分项进 度计2.5 严格进行施工技术管理2.5.1 根据工程特点，分阶段制订各项技术措施，并向有关施工人员进行详细技术交底。2.5.2 对技术复杂、难度大的工作项目，要制订具体的施工方法，提出质量要求，制订安全技术措施。第十三章幕墙三项性能试验计划在幕墙大批量加工安装施工前，必须进行主要类型幕墙三性能试验，把69、幕墙工程设计可能存在的问题在试验阶段就暴露出来，如果一次试验结果未满足设计要求，通过对试验结果进行分析，找出原因，采取相应措施，直到试验结果到达设计要求。从而保证工程质量。试验必须在业主及政府认可的检测机构进行，并在试验前将其资质等详细资料报请业主确定批准。第一节试验资料及样板试验样板制作前，将试验详细资料报请业主或业主指定的建筑设计院或监理公司批准。批准后，我司将在10 天内制作装配完试验板块，并安全完好运至试验地点，并检测完毕。试验样板是幕墙设计中且有代表性的一部分，其结构、装配、材料选用、受荷载条件及施工安装等细节足以涵盖工程之全貌。样板的结构，安装及外围尺寸将由试验样板之节点图、装配图70、分格图给出，样板之理论受荷及持荷能力将由设计计算书给出。在试验件运抵试验地点，即可进行三性试验，其程序为样板拼装、检查确认、试验检测。试验完毕后，试验单位将出具试验报告，交业主及有关部门存档，并作为验收资料的组成部分。第二节幕墙三项性能试验检测依据1、幕墙的抗风压变形性能试验检测试法依据GB/T15227-94 建筑幕墙物理风压变形性能检测方法进行。检测标准GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级。2、幕墙雨水渗透性能试验测方法依据GB/T5228-94建筑幕墙雨水渗透性能检测方法进行。检测标准依据GB/T525-94建筑幕墙物理性能分级。3、幕墙空气渗透性能试验检测方法依据GB/T1571、226-94 建筑幕墙空气渗透性能检测方法进行。检测标准依据GB/T15225-94建筑幕墙物理性能分级。第三节幕墙工程三性试验、时间、地点及委托单位(一)试验时间：定在工程开工后，开始安装施工之前进行，在公司工厂先行制作样板，达到固化时间。(二)试验地点：厦门市建设工程检测中心(三)检测单位：厦门市建筑幕墙门窗质量监督检验站(四)委托单位：厦门市公安交通管理局第十四章幕墙成品保护清洗第一节成品保护措施(一)幕墙玻璃的保护1、打胶及运输的轻拿轻放，严防划伤，保护玻璃内膜。2、挂板块时，注意有二人以上操作施工，杜绝意外碰伤及破损。3、拆脚手架时，安全员应在工地加强巡查，施工队指派专人协调架子工拆72、架，严防碰伤玻璃。(二)铝型材面膜的保护1、铝材在厂内加工后，在出厂运输前，全部表面粘双面保护胶纸。2、主横梁框件分类堆放，严防撞伤。3、工地设置成品仓库，防止下雨天气浸损铝材。4、铝材运输时轻拿轻放，严禁野蛮装卸摔打损伤。(三)石板材成品保护1、石板材运至现场时，应垂直放在专用架子上。2、搬运及安装开槽时，轻拿轻放，保护好石板材的边角。3、下雨时，应用专用遮雨布盖好。(四)型钢的现场保护1、镀锌型钢运至现场时，应按各种不同规格分别堆放。堆放时就用文2、堆放露天场地时，应用布盖好。第二节完工后清洗(一)幕墙拆架前，由施工队配合先行进行幕墙面初步清洗，刮除残胶，撕掉保护胶纸。(二)幕墙完工拆架后73、，我公司将委托专业清洁公司对幕墙进行一次全面清洗工作合格后交付使用，清洗费用由我方承担。(三)工程验收后的清洗工程验收后，施工人员必须在10 天内清场，所有垃圾杂物等需运往指定的垃圾场，若到期未清场，将按有关规定处以罚款。(四)幕墙工程竣工后，因其他原因业主不能立即组织整个的验收，我司仍将负责幕墙产品保护工作，在正式验收前，我司将再次委托专业清洁公司对幕墙进行一次全面的清洗工作，清洗费用任由我方承担。(五)幕墙清洗注意事项1、型材饰面的保护膜揭开时，若已产生污染，应用中性溶济清洗，并用清冲洗干净。2、玻璃表面不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用中性溶济或清水清洁。3、清洗全过程注意成品保护。74、第十五章工程验收第一节工程隐蔽验收计划幕墙施工中有许多隐蔽工程存在，其施工质量的好坏，直接影响工程安全与质量，因此要建立完善的验收制度，隐蔽工程需填相应表格，建立良好的检查制度，然后在检查合格后继续施工，幕墙工程施工中的隐蔽工程检查项目有：1、节点及构件安装；2、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝的安装；3、节点挂板安装验收；4、收口、封边节点验收；5、拆架前整体验收；隐蔽工程验收需提前申请，会同业主及监理共同难瑕，并由三方签署验收意见，只有三方均赞成合格后，方可进行下一步施工。隐蔽验收资料必须妥善保管，是竣工验收资料的重要组成部分。第二节分项工程验收要使工程达全优，除业主、监理、质检站的监督作用之外75、，我们作为承建商也应建立良好的自检制度。在每段工序进行完毕后，上一工序操作者应填写质量跟踪卡，由质量检查人员复检后签字转下一工序。工程告一段落，应先向上级汇报，由公司领导组织有关人员会检，合格后将有关表格及所有原如资料汇编成册交有关监督管理部门。第三节工程验收、竣工1、工程安装竣工前的最终检验内容及程序1.1 本工程项目部应首行对工程进行自检，自检要求：针对本工程，所有分项分部工程全部完工并达到优良质量标准，达不到优良的，必须重新整改，直到优良为止；1.2 质量凭证、原始记录齐全。如：分部、分项工程验收资料，分部分项工程安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、材料证明、性能实验资料等；1.3 所76、有涉及本工程的技术质问题已经得处理，且手续完备；1.4 竣工检验所用的检验设备、量具、仪器仪表等经检定合格，其精度满足国家规范要求；1.5 验收资料按市标准格式汇齐，验收资料一式三份报业主及监理公司，同时向精度提出工程验收申请。2、竣工检验内容及要求2.1 以经批准的竣工图及有关技术文件、标准、国家有关规范、合同要求作为竣工验收的依据；2.2 分部分项工程质量检验资料由项目经理按要求逐项填好，由监理负责检验复检；2.3 工程使用功能的检验；2.4 根据分项工程特点和特殊使用功能要求，进行符合性和适用性验证，必要时可作补充试验证；2.5 竣工验收由业主、监理公司及其他相关机构共同执行。竣工验收后，各方签署验收意见，不得漏项。2.6 验收符合要求并结算完成后，将所有资料按正规格式汇齐，送市档案馆存档。上海金桥瑞和装饰工程公司2004 年元月 15 日