地下电站主厂房质量管理方案(59页).doc
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编号:593845
2022-09-23
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1、 施工质量管理质量是企业的信誉,是企业的生命,切实保证工程质量是本联营公司的根本宗旨。因此,在工程施工中,联营公司将严格遵守招标文件中的质量管理要求,全面贯彻联营公司责任方水电十四局按照ISO9001:2000质量管理体系要求标准建立的质量管理体系文件,确保本工程质量目标的实现。本工程质量方针是:一流的质量,顾客的期望,我们的追求。本工程质量目标是: 严格按照ISO9001:2000质量管理体系要求进行质量管理,确保工程合格率100%,土建工程优良率90%以上,安装工程优良率95%以上,杜绝质量事故,消除质量隐患,工程竣工验收一次通过,施工总体质量达到优良,环保人才网创行业“精品工程”。质量管2、理组织机构根据本工程的施工任务和特点,以质量方针为宗旨,以ISO9001:2000标准为指南,遵循质量管理体系文件和合同文件要求,建立健全质量管理体系,制定本工程的项目质量计划,明确联营公司各级人员质量职责,正确、合理地分配质量管理职能,实施全面质量管理。质量管理体系职能分配见表8.1;本工程质量管理体系组织机构见下框图:地下电站项目经理部宜昌青云水电联营公司董事会总经济师工程技术部总工程师各 作 业 厂 队 质 检 员副总经理安 全 监 察 部砼工程队质检工程师拌和厂质检工程师灌浆工程队质检工程师各班组质检员财 务 部竣工资料办公室机电物资部质 量 管 理 部调度室汽车运输 队质检工程师安装3、工程队质检工程师合 同 管 理 部综合加工厂质检工程师原型观测部支护工程二队质检工程师支护工程一队质检工程师开挖 工 程 二 队质检工程师质检总工程师综合办公室综合工程队质检工程师机械修理厂质检工程师开 挖 工 程 一 队质检工程师地下电站主厂房施工组织机构框图项目总经理工程技术部下设测量队、实验室,各作业厂队可根据施工实际需要进行动态设置。青云水电联营公司质量体系职能分配表 表8.1标准条款号职能部门标准要求联营公司领导质量管理部总 工 室工程技术部机电物资部总 调 度 室合同管理部财 务 部原型观测部试 验 室测 量 队竣工资料办公室总经理工作部施工作业队 文件控制记录控制管理承诺以顾客为4、关注焦点质量方针质量目标质量管理体系的策划职责、权限内部沟通管理评审人力资源基础设施工作环境产品实现的策划与产品有关的要求的确定与产品有关的要求的评审顾客沟通a)物资采购过程b)工程分包过程a)物资采购信息b)工程分包信息a)物资采购的验证b)工程分包的验证生产和服务提供的控制生产和服务提供过程的确认标识和可追溯性顾客财产产品防护监视和测量装置的控制顾客满意内部审核过程的监视和测量产品的监视和测量不合格品的控制数据分析持续改进纠正措施预防措施注:“”为主要职能部门;“”为相关职能部门。 质量管理主要职责1、项目总经理职责项目总经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者,对保证工程质量起主导作用5、。造价人才网其主要职责为:(1)主持制定联营公司的质量目标,并使其在相关职能部门和作业厂队得到分解,确保质量方针的贯彻和质量目标的实现;(2)确保联营公司质量管理体系的建立和保持有效运行,指定质检总工程师分管联营公司质量管理体系的运行管理,为联营公司体系评审提供信息;(3)审查批准联营公司的质量计划;(4)对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上”的质量意识教育,广泛发动群众开展创优质工程活动;(5)确保联营公司所需资源的提供。2、质检总工程师职责(1)负责质量计划的建立、实施和管理,并加以保持;(2)正确处理施工质量与施工进度的关系,合理安排施工程序,确保工程质量,对不合格工程和质量事故负直6、接责任;(3)掌握工程项目的质量情况,严格执行质量奖罚制度,按“三不放过”的原则处理质量监理工程师论坛事故;(4)每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关;对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。3、总工程师职责(1)贯彻执行国家和行业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实,严防工程质量事故发生;(2)协助质检总工程师召开工程质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负技术责任;(3)负责技术措施,工艺试验报告的审批,对技术问题和质量问题提出改进措施,指导开展创优质工程活动,对竣工工程的质量负有直接技术责任;(4)主持项7、目质量计划的编制。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作;4、总经济师职责(1)分管合同部和财务部;(2)审查工程分包过程,定期进行成本分析,主持合同评审与修订;5、质量管理部职责(1)负责联营公司质量管理体系运行的具体工作,对质量计划的实施进行监督;(2)协助上级机关对联营公司的内部审核工作,在上级机关授权的情况下,组织联营公司的内部审核,并报告审核结果;(3)负责质量管理体系文件和质量记录的管理;(4)负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作,严格控制不合格品的产生,对纠正/预防措施的实施进行监督和验证;对质量事故进行调查分析并及时8、向上级主管部门报告;(6)确定本部门统计技术的应用,通过数据分析、改进质量安全管理工作;(7)负责对作业厂、队质量目标的考核。5、安全监察部职责(1)贯彻执行国家安全生产法律、法规和行业有关安全生产的条例、规定及监理、发包人、上级安全生产的规程、规定。(2)在主管副总经理的领导下,全面负责联营公司安全生产的日常管理工作;负责职能部门间、作业层与管理层间安全生产、文明施工的事务协调;负责安全生产对外联系。(3)制定项目安全生产规划,在尽可能的范围内广泛征求意见,形成既符合工程项目施工实际又能体现联营公司管理水平的计划,并组织实施。(4) 制定详实的安全生产工作制度,保证安全生产保障体系的正常运转9、。(5) 结合项目施工的具体情况,根据项目安全生产规划书的要求,制定有关安全生产的管理办法;收集、整理、改编、制定安全操作规程,在联营公司内推广使用。(6) 在主管副总经理的领导下,负责所属厂队的安全生产考核与奖罚。(7) 主持安全生产例会;组织定期和不定期的安全检查;负责施工区域的安全巡视,制止违章、监督整改。(8) 负责劳保用品、安全生产器材采购、安全生产设施投入计划的审核,检查、监督投入、使用情况。(9) 负责组织联营公司的职工安全培训工作和安全作业取证。协助有关部门做好安全生产的宣传、教育工作。(10) 主持安全事故的调查、分析、处理工作,对事故提出处理意见,监督、检查整改措施的实施。10、6、工程技术部职责(1)对项目工程的施工技术管理和进度计划管理工作向项目总工程师负责,负责编制和实施年、季度、月进度计划;负责单位、分部工程施工组织设计和作业指导书文件的编制;负责工程施工过程控制;负责工程施工技术文件和资料的管理。(2)负责向作业厂队作技术交底,并在施工过程中认真检查落实,对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止;(3)负责测量、试验的技术管理工作,督促测量队对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核,并负技术管理责任;(4)审核试验人员对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等现场取样和质量检验试验资料,并按时将有关检验报告上报有关部门和领导;(5)督促物资部熟悉掌握11、原材料的质量标准,严禁供应不合格的材料。7、试验室职责(1)负责建筑材料、过程产品的检验和试验,并对检验和试验状态进行标识和记录;(2)负责计量、检验和试验设备的管理,按期进行检定和校准;(3)对检验和试验资料进行整理,采用适当的数据分析方法,提出改进措施,并向工程技术部和质量管理部报告。8、测量队职责(1)负责施工控制网的设计和测设;(2)负责施工测量放线、标识和记录;(3)负责测量设备的管理,定期进行检定和校准;(4)负责对过程产品进行监测,对监测结果进行适当的数据分析,提出改进意见,并向工程技术部和质量管理部报告;(5)整理测量资料,交竣工资料办公室归档试验。9、调度室职责(1)负责工程12、施工的组织、协调和管理;(2)记录日常生产施工情况,编制施工大事记和施工情况的周报、日报;(3)负责过程产品防护的管理;(4)负责施工现场环境、文明施工的管理。10、综合办公室职责(1)负责制定劳动力计划,做好人事管理工作;(2)做好进场新员工培训及特殊工种的人员培训工作和资格证件的管理。11、合同管理部职责(1)负责对联营公司工程分包的控制,负责合同评审及合同管理;编制经营计划;监督各项合同的执行;(2)定期上报基建统计会计报表,并对各种报表进行分析研究。12、财务部职责参与工程项目施工合同的管理,遵守财经纪律,进行成本分析。13、机电物资部职责(1)负责联营公司施工设备的配置和管理;(2)13、根据施工进度计划,编制物资采购计划;(3)负责物资采购信息的收集,供方的评审和选择、谈判和签约;(4)负责对采购的和顾客提供的材料、物资进行验证、记录、标识、保管和发放,并对不合格、不适用和损坏的产品进行处置;(5)负责委托试验部门对材料物资进行规定的检验;14、原型观测部(1)严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工;(2)负责施工工序的自检;(3)负责施工过程产品的标识和防护;爱护顾客财产;(4)负责施工设备的维护和保养,遵守操作规程;(5)负责施工作业环境的管理,做到文明施工、安全生产;15、竣工资料办公室负责本工程施工期资料及竣工资料的收集、整理、立卷、移交和归档工作14、,确保编制质量,符合规范和顾客要求。16、施工作业队(1)严格按规程规范、设计图纸、施工技术措施、作业指导书组织施工;(2)负责施工、加工制作工序的自检;(3)负责施工过程产品的标识和防护;爱护顾客财产;(4)负责施工设备的维护和保养,遵守操作规程;(5)负责施工作业环境的管理,做到文明施工、安全生产;(6)确定作业队的质量目标,增强作业人员的质量意识,提高顾客满意度;(7)严格控制不合格品的产生,对已出现的不合格品进行认真处理,并采取纠正和预防措施,防止不合格品的再次发生;(8)认真做好施工记录,妥善管理文件和图纸。8.3 质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和15、验收均按招标文件技术条款中引用的国家和行业颁发的技术标准、规程规范规定的技术要求执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程、规范的规定有矛盾时,以技术条款的规定或监理人指示为准。技术条款中有关工程等级、防洪标准和工程安全鉴定标准等涉及工程安全的规定,必须严格遵守国家和行业的标准,遇有矛盾时由监理人按国家和行业标准的规定进行修正。在合同执行过程中,如国家或部颁标准和规程规范被更新时,则执行最新版本。在施工过程中,监理人为保证工程质量和施工进度的要求,有权指示承包人或批准承包人采用新技术和新工艺,并增补和修改技术条款的内容。此外,施工中还应遵守发包人专门的施工技术要求。根据招标文件技术条款,本合同引16、用的国家标准和规程规范如下(但不限于):水工建筑物抗震设计规范(DL/T5073-1997)水利水电建设工程验收规程(SL223-1999)水利水电基本建设工程单元工程质量等纵评定标准(SDJ249-88)(SDJ249-91) (SL38-92)水工预应力锚固施工规范(SL46-94)水工钢筋砼结构设计规范 (SDJ10-78)锚杆喷射砼支护设计规定(JGJ10-95)钢纤维砼结构设计与施工规程(CECS38-92)水电站厂房设计规范(SD335-89)锚杆喷射砼支护技术规程(GBJ86-85)砼结构工程施工及验收规范(GB50204-92)预应力筋用锚具、夹具和连接器应用规程(JGJ85-17、92)水工预应力锚固设计规范(SL212-98)水工砼结构设计规范(SL/T191-96)水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范(SDJ57-85)爆破安全规程(GB6722-2003)水工建筑物岩石基础开挖施工技术规范(SL47-94)水工建筑物地下开挖工程施工技术规范(DL/T5099-1999)水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范(SDJ57-85)中热硅酸盐水泥、低热矿碴硅酸盐水泥(GB200-89)矿碴硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344-85)水工砼外加剂技术规程(DL/T5100-1999)砼强度检验评定标准(GBJ107-87)粉煤灰砼应用技术规范(GBJ18、146-90)水工砼施工技术规范(SDJ207-82)水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(SL62-94)水利水电工程设计防火规程(SDJ278-90)地基与基础工程施工及验收规范(GBJ202-83)地下防水工程施工及验收规范(GBJ208-B3)木结构工程施工及验收规范(GBJ208-B3)液压滑动模板施工技术规范(GBJ113-87)爆炸危险场所电气安全规程(JGJ-46-88)民用爆破器材工厂设计安全规程(GBJ-89-85)特种作业人员安全技术管理规则(GBJ306-85)生活饮用水卫生标准(GB5749-85)地面水环境质量标准(GB3838-88)钢结构设计规范(GBJ17-88)生19、活饮用水标准检验法(GB5750-85)合金结构钢技术条件(GB3077)优质碳素结构钢技术条件(GB699-88)低合金结构钢(GB1591-88)焊条分类及型号编制方法(GB980-76)碳钢焊条(GB5117-85)低合金焊条(GB5188-85)手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸(GB985-80)埋弧焊焊接头基本型式与尺寸(GB986-88)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB986-88)钢焊缝射线照相及底片等级分类法(GB3323-82)电气装置安装工程高压电器施工及验收规范(GBJ147-90)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)电气装置安装工20、程电气设备交接试验标准(GB50150-91)建筑电气安装工程质量检验评定标准(GBJ303-88)电控设备的正常使用环境条件(GB720-84)建筑给水排水设计规范(GBJ15-88)通风空调工程施工及验收规范(GBJ243-82)水轮发电机组安装技术规范(GB8564-88)国家一、二等水准测量规范(GB12897-91)冷库设计规范(GBJ72-84)制冷设备安装工程施工及验收规范(GBJ66-84)建筑安装工程质量检验评定标准(TJ301-74)组合钢模板技术规范(GBJ214-89)工业与民用10千伏及以下变电所设计规范(GB50053-94)工业与民用供电系统设计规范(GBJ52-21、83)低压配电装置及线路设计规范(GBJ54-83)工业与民用通用电力装置设计规范(GBJ55-83)施工现场临时用电安全技术规程(JGJ46-88)电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ232-82)工业企业通信接地设计规范(GBJ79-85)工业自动化仪表工程施工及验收规范(GBJ93-86)工业与民用电力装置的接地设计规范(GBJ65-83)建筑内部装修设计防火规范(GB50222-95)建筑物防雷设计规范(GB50057-94)电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92)电气装置安装工程电力变压器、油浸电22、抗器、互感器施施工验收规范(GBJ148-90)3110kv高压配电装置设计规范(SD50060-92)钢结构工程施工及验收规范(GBJ205-83)钢纤维砼试验方法(CECS1389)工程建设标准强制性条文(水利工程部分)水利水电工程岩石试验规程(补充部分)(DL5006-92)砼大坝安全监测技术规范 (试行)(SDJ336-89)水轮发电机组安装技术规范 (GB8564)水电站基本建设工程验收规程(SDJ275)水利水电基本建设单元工程质量等级评定标准水轮发电机组安装工程(SDJ249.3)水力机械辅助设备安装工程(SDJ249.4)发电电气设备安装工程(SDJ249.5)升压变电电气设备23、安装工程(SDJ249.6)电气装置安装工程电梯电气装置施工及验收规范(GB50182)电气装置安装工程母线装置施工及验收规范(GBJ149)中华人民共和国水法中华人民共和国防汛条例金属结构及启闭机械安装工程(SDJ249.2)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范(GB50170)高压电气设备绝缘试验电压和试验方法(GB311)火灾自动报警系统施工及验收规范(GBJ50166)水电站计算机监控系统基本技术条件(DL/T578)电梯安装验收规范(GB10060)通信工程竣工验收与设备改进工程土工合成材料应用技术规范 8.4 质量管理制度及办法 健全质量自检制度,加强质量监督检查建立以项目总经理24、为工程质量第一责任人及质检总工为工程质量负责人,以及与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成的工程质量管理委员会,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。本合同设专业质检工程师岗位13个,各作业队均配备专职质检员23名,每个作业班组设兼职质检员1名,组成项目质量三级自检体系。质检员在施工的整个过程中坚持盯仓制,在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对重大问题立即向质量管理部报告;质量管理部门的质检工程师对关键工序和技术复杂部位坚持盯仓制,并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制,对在施工中发现25、的问题作好记录,达不到工艺要求的工序未处理完不得进入到下道工序。 建立施工质量管理办法及措施,确保整个施工过程处于受控状态1、联营公司执行责任方水电十四局ISO9001:2000标准体系文件中的施工技术管理办法的有关技术管理规定。总结本联营公司各母体单位地下工程施工的经验和成果,结合本工程设计要求、地质情况及技术标准,编制实施性施工组织设计,制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量三级复核责任制及资料文件档案管理制。2、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及水电十四局的程序文件和质量体系第三层次(管理性)文件,编制“质量计划”,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编26、制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项:(1) 岗位责任制度;(2)施工复测制度;(3)技术交底制度;(4)开竣工报告制度;(5)材料检验制度;(6)试验室抽样制度;(7)隐蔽工程检查制度;(8)工程负责人质量评定奖惩制度;(9)工程自检互检制度;(10)工程质量事故处理制度。3、对关键和特殊工序制定详细的施工过程控制程序和操作细则,并对技术人员实行专业分工责任制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。4、开展质27、量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组初检、作业队质检员复检、联营公司终检制度,在三检合格的情况下由质量管理部质检工程师将检验合格证呈交监理人,并在监理人指定的时间里,质检工程师、质检员与监理人一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。5、建立隐蔽工程“专业联检制”对于隐蔽工程,在覆盖前必须遵循严格的质量检查程序,施工中组织各专业的质检工程师对隐蔽工程进行联合检查验收,地质工程师对开挖出露面进行详细的地质素描,然后会同其它各工种的结构工程师对隐蔽工程的实际揭露情况与设计情况进行对照比较,并把检查验收表交与相对应的各工种的监理人进行28、会签。 实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制度按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各负其责。施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚。 施工过程严把“四关”,坚持质量一票否决制1、严把图纸关。首先组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员彻底了解设计意图,对图纸有误之处及时与设计代表沟通;其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。2、严把测量关。由联营公司内取得国家测量甲级资质的测量队对本合同工程的施工控制网进行29、复核及对洞内重要导线点进行经常性的复核,工程技术部施工测量队根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核,厂队测量组负责施工测量放线。3、严把材料质量及试验关。由取得国家CMA认证的联营公司责任方水电十四局试验室提供砼的配合比报监理人审批,对每批进入施工现场的水泥、钢材等按规范要求进行质量检验,杜绝不合格的原材料及半成品使用到工程中;对试验设备定期检定和校准。4、严把工序质量关。监督和指导施工厂队严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工,三不接交”。“六不施工”是:不进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量和资料未经审核不施工;材料无合格证或试验不30、合格不施工;隐蔽工程未经检查签证不施工;未经监理人认可或批准的工序不施工。“三不接交”是:无自检记录不接交;未经监理人或值班技术员验收不接交;施工记录不全不接交。5、对施工过程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。 开展质量教育,增强职工质量意识和服务水平1、开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念。针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对主要工种进行技术业务培训和再培训,使职工31、具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。2、由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底,并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。开展全面质量管理活动 按照文件控制程序、记录控制程序、质量目标控制程序、建筑施工过程控制程序、建筑施工检验和试验控制程序和内部审核程序等程序文件要求,认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷原因,及时提出改正措施。每月开展一次质量评比活动,确保质量目标的实现。8.5 主要质量控制措施三峡厂房发电系统工程是32、一个超大型地下工程,布置许多条洞室,这些洞室以平、斜、竖的形式相贯,形成庞大复杂的地下洞室群,因此,要保证施工质量必须从总体施工程序安排、施工技术方案选择和施工总进度安排上进行优化,合理配置资源;这就要求施工队伍具有丰富的地下工程施工经验,并且在施工中不断总结经验,提高施工技术水平和管理水平,以保证优质、高效完成本工程的施工。本联营公司母体单位水电十四工程局先后承建了鲁布革、广蓄、天荒坪、天生桥一级、大朝山、棉花滩等地下厂房15座,积累了丰富的地下洞室群施工经验,具备了娴熟的地下洞室群施工技术,根据本联营公司地下洞室群的施工经验和技术成果,本合同施工将采取以下技术保证措施:1、成立技术专家咨询33、组三峡水电站地下厂房规模浩大,技术复杂,施工中将会遇到以往地下工程施工从未遇到的技术难题,为此,本联营公司将成立技术专家咨询组,咨询组成员主要由本联营公司多年从事地下工程施工的各方面专家组成,咨询组将定期和不定期深入工地,召开技术咨询会议,解决工程中已出现或将会遇到的技术难题。咨询组下设技术攻关小组,技术攻关小组将对一些技术难题实施攻关及牵头做一些工艺性的生产实验,及时解决工程中出现的技术难题,为施工中的技术难题提供高层次的理论指导。2、主厂房施工是本合同的主关键线路,其结构特点是大洞室、高边墙、交叉洞室多,因此大洞室、高边墙及交叉洞室的成型稳定问题非常突出。施工中一是不断优化技术方案,合理确34、定开挖、支护分层高度,二是加强原型观测,不断调整优化开挖方案和爆破参数,最大限度地减少超欠挖以及对高边墙的不利爆破振动影响;三是采取可靠施工技术措施解决好高边墙上开洞及交叉洞室的临时支护,以确保高边墙及交叉洞室的稳定。3、原材料检测试验施工原材料的检测试验是保证质量不可缺少的重要手段,产品质量的优劣是通过试验检测确定,因此,必须完善检验机构,建立现场试验室,并配备满足工程需要的各项试验检测仪器设备和检测人员,用试验数据指导施工。试验室主要工作范围为:(1)对工程中使用的钢筋、钢材、水泥、粗细骨料、掺合料、外加剂等所有原材料,在进点及使用前,及时按照本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验,经35、检验合格方可使用。(2)对施工中所需的各种砼在施工前均根据各部位砼浇筑的施工方法及性能要求,进行砼和砂浆配合比设计试验,确定最优配合比。(3)砼拌制过程中根据砂石骨料含水率的变化及时调整配合比,并按规范要求进行砼及砂浆现场取样检验,确保对砼和砂浆拌合质量的有效控制。4、测量控制措施(1)随着测量技术的发展,本联营公司准备在本项工程的施工测量中,采取智能化自动采集数据的方法,提高观测效率、观测质量,取消用人工记录、观测和计算的方式,全部数据用计算机处理,最大限度地减轻作业人员的劳动强度、消除人工参与带来的错误和误差,以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。(2)利用仪器设备的先进性,在36、开挖隧洞壁两侧埋设金属观测强制对中架,布设成双自由导线控制,用全站仪进行观测,将基本导线和施工导线合二为一,开挖放样直接在基本导线点上完成,还可利用双自由导线控制点完成,快速算出自由测站点后交的三维坐标,既缩短了测控时间,同时确保了测量的准确性。(3)利用仪器设备的先进性和大容量储存器,在计算机中建立整个地下洞室群的三维坐标系统数据库,其数据中包含二套三维坐标系统:一套是电站的统一坐标系统,另一套为各洞室群的轴线坐标系统。将二套三维坐标系统全部传输储存在激光全站仪中使用。该方法即把各洞室各自的0+000桩号统一换算成轴线坐标的起算原点,以隧洞轴线为x,垂直方向为y,用轴线三维坐标直接放样,这样37、直观准确,定出的三维坐标,x就是隧洞的里程,y就是该里程处偏移轴线左右的距离,z就是该里程处的高程。这种方法在大型的地下洞室群的开挖放样和无棱镜一站测多个大断面的工作中,更显得优越方便、准确。(4)洞内水准高程测量尽量用光电三角高程代替水准仪测设,精确方便。(5) 采用高精度的AMT 3000全自动断面仪和BJSD-2激光隧道限界检测仪,对地下厂房工程大断面洞室的开挖断面及大跨度高边墙的变形进行一次观测,存储数据全自动完成,数据传输到计算机中,采用AMT断面自动处理系统,能及时完成开挖断面的设计量、开挖量、超欠挖量等的数据和图表,还能及时处理完变形检测量的数据和图表。(6)所有测量设备必须检定38、合格后才能使用,控制测量采用全站仪、精密水准仪作导线控制网,施工测量主要采用全站仪,局部范围采用经纬仪配水准仪进行,岩锚梁采用红外线激光定位技术放样。对岩锚梁岩台光爆孔、预裂孔、锚杆孔,边墙锚索孔等钻孔要求高的部位,还须辅以地质罗盘、水平尺等控制钻孔角度,确保施工精度。(7)地下洞室群施工采用双导线控制,施工导线点的布设以满足开挖施工需要为原则,宜50m左右选埋一点,并每间隔数点与基本导线符合,施工导线必须注意校核,杜绝错误的发生。导线测设在洞内转弯段应增加测设次数及采用不同的测设方法互相核对,以减少测量误差。洞身开挖放样以施工导线标定的轴线为依据,线段采用全站仪标定中线,每次爆破后进行开挖细39、部放样,掌子面上除标定中心和腰线外,画出开挖轮廓线。开挖中及时测绘开挖断面,施工中认真作业,及时进行测量放线和组织复测,确保隧洞的开挖尺寸和规格满足设计要求。隧洞开挖结束后,及时进行洞身全线测量,并对测量误差进行调整和分配。 (8) 砼立模采用等级控制点测设轮廓点,或由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设。(9)在洞内使用全站仪时,要特别注意仪器的防护,仪器及反射镜面上的水珠或雾气及时擦试干净,以免影响测距精度。(10)斜井、竖井开挖放样和砼浇筑,采用全站仪或在洞壁按斜井坡度安装TCL激光准直仪导向。竖井采用激光天、地投点仪进行投点,准确可靠。5、开挖质量控制措施(1)开挖前认真做好控制爆破40、设计,并先在监理单位批准的地方进行试验,选定合理的爆破参数,以获得满意的成型面,并使爆破震动对围岩影响最小,厂房高边墙上的爆破振动速度控制在10cm/s以内,在新浇砼附近或灌浆区附近进行爆破相关岩体的质点振动速度不得大于允许的安全值,安全质点震动速度由现场爆破试验确定。开挖过程中,根据地质变化情况,经监理人批准后及时修正爆破参数,尽量减小超挖和欠挖。(2)岩锚梁岩台开挖是厂房开挖的重点,为保证岩锚梁岩台成型,开挖采用预留保护层控制爆破,开挖前精心进行爆破设计与试验。采用水平开挖时以浅孔、密孔多循环爆破推进,规格线隔孔装药、特制小直径药卷间隔装药,保证成型质量;采用垂直钻孔开挖时,除采用预裂和光41、爆外,严格控制爆破单响药量,以满足爆破振动控制要求,岩台三角体光爆孔严格控制孔深及钻孔角度。在岩锚梁一层中部掏槽开挖前,先沿主厂房上下侧进行预裂爆破,预裂爆破孔孔距不得大于钻孔直径的8倍,预裂线距上下侧边墙的距离不应小于2m。预裂线与上下侧边墙之间部分采用光面爆破进行开挖,且钻孔直径不大于50mm。岩锚梁斜台以上部分采用仰斜孔光面爆破进行开挖,或者采用其它确实可靠的方法进行开挖,且钻孔直径不大于50mm。岩锚梁部位的锚固施工完成以后,才能进行下一层的预裂爆破,只有下一层的预裂爆破完成以后,才能进行岩锚梁的砼浇筑施工。建基面及洞室围岩上的安全质点振动速度值从严控制在10cm/s以下。(3)对各洞42、室不良地质段,视岩石破碎情况采取超前锚杆或超前小导管预注浆支护,开挖循环短进尺、弱爆破、强支护、勤观测的原则进行施工,保证成型质量。(4)在洞室开口段、洞室转弯段、隧洞交叉口段,特别是厂房高边墙与母线洞、引水洞、疏散通道交叉口段的开挖应严格按控制爆破参数进行短进尺、小药量爆破,并及时加强支护,以确保围岩(边墙)的稳定,防止由于爆破而发生岩石崩裂、松动和塌方。(5)钻孔严格按照设计钻爆图施工,各钻手分区、分部位定人定位施钻,每排炮由值班工程师按爆破图的要求进行检查。(6)洞口边坡、起始洞段的洞身开挖时每开挖一层应及时按设计要求进行边坡支护,洞身不良地质段喷锚支护应紧跟开挖进行,以确保围岩的稳定。43、(7)建基面基础保护层开挖后和洞室最终轮廓形成后,进行岩石弹性波测试工作,检测基础面以下或围岩23m范围内弹性波波速,评价岩体质量及爆破影响范围。(8)为保证主厂房顶拱和边墙加固中的喷砼、锚杆、锚索等免遭爆破振动破坏,爆破作业前,进行爆破试验,确定爆破安全距离、质点安全振动速度值及最大一段起爆药量等。(9)地下厂房采用梯段爆破法时,周边轮廓先行采用预裂爆破,必要时,应在距周边轮廓23m处作预裂爆破,中部开挖完成后,再实施光面爆破;采用毫秒雷管分段起爆;梯段高度不大于8m;按照分层开挖分层保护的原则进行施工。(10)为保证地下洞室的永久运行安全,对断层及不良地质段扩大开挖断面,或进行二次扩挖,或44、清理以及增加必要的加固支护措施。(11)开挖渣料按照监理指定的地点堆放,不对周围环境、交通、安全及其它方面产生影响。6、锚喷支护质量控制措施(1)喷砼施工的位置、面积、厚度等均须符合施工图纸的规定,喷砼必须采用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥,认真做好喷砼的配合比设计,通过室内试验和现场试验确定合理的设计参数,并报监理人批准。速凝剂的掺量通过现场试验确定,喷射砼的初凝和终凝时间符合施工图纸和现场喷射工艺的要求。(2)喷射砼施工前先对围岩进行检查,清除开挖面的浮石、坡脚的石渣和堆积物,洞室挖除欠挖部分,处理好光滑岩面,安设工作平台,用高压风枪冲洗喷面,对遇水易潮解的泥化岩层,采用压风45、清扫岩面,埋设控制喷射砼厚度的标志,作业区保证具有良好的通风和充足的照明设施。在受喷面滴水部位埋设导管排水,导水效果不好的含水层埋设盲沟排水,对淋水处设截水圈排水,将水引出喷射面外。喷砼采用湿喷法施工,分段分片依次进行,区段间的接合部和结构的接缝处做好妥善处理,不得存在漏喷部位。喷射顺序自下而上,预埋用以检验喷层厚度的样筋,喷射施工时,喷嘴应按螺旋形轨迹一圈压半圈的方式沿横向移动,层层喷射,确保厚度,使砼均匀,表面平整,喷嘴与喷射面尽量保持垂直,以减少回弹,确保喷砼的质量。分层喷射时,后一层应在前一层砼终凝后进行,若终凝1h后再行喷射,先用风水清洗喷层面,喷射作业紧跟开挖工作面,砼终凝至下一循46、环放炮时间不小于3h。由于喷射砼采用喷车配机械手进行,喷射砼时程序化操作,喷砼质量易于保证,但各工作面喷射砼实施前,需选择实验地段总结出适合各工作面的最佳参数用以指导施工,施工中也要根据喷射过程中的检测结果不断优化施工参数。喷射砼初凝后,立即洒水养护,持续养护时间不小于7天。喷射砼与岩石间的粘结力以及喷层之间的粘结力,按监理人的指定的部位钻取直径100mm的芯样作抗拉试验,试验成果资料报送监理人审查。所有钻取件的钻孔,用干硬性水泥砂浆回填。(3)喷砼主要有喷素砼、钢纤维砼、钢筋网、机编网喷射砼和喷聚炳烯纤维网砼,必须保证所掺纤维在拌合料中拌合均匀,并保证喷射到岩面的砼内纤维均匀分布。施工中随时47、用钢纤维探测仪检查钢纤维的分布情况,施工后采取探地雷达等仪器探测手段及钻孔取芯等常规手段检测喷射厚度、脱空情况、富水区分布、纤维的掺量及分布情况。对于检测结果及时汇报监理人,对发现的问题提出处理措施报监理人审批。(4)锚杆严格按照施工图进行制作,锚杆钻孔、注浆、安装工艺通过试验确定,并经监理人批准,锚杆安装在现场监理人的监督下进行。本合同工程的系统锚杆种类繁多,有预应力锚杆、张拉锚杆、砂浆锚杆、端头锚固型锚杆等,在造孔时对每个待造孔用不同颜色的油漆记号进行标识,使作业人员容易识别,避免出错。清孔后在每根锚杆安装前须仔细量测孔深、孔的角度,不合格的孔不得安装锚杆。锚杆在安装及注浆过程中值班技术员48、必须全过程盯仓,注浆锚杆注浆压力必须达到设计要求。对于需要按规定抽检比例做拉拔实验的锚杆,必须由质检部门随机抽检。对于拉拔力不合格的锚杆必须在其所代表的范围内加密抽检比例,并对不合格的锚杆范围重新施作锚杆。7、锚索施工质量控制措施地下厂房工程中设置的锚索主要有2000kN、2500kN及 3000kN三种,预应力锚索首先通过可行性试验后才能正式进行施工。锚索施工质量控制的重点主要在钻孔质量的控制、灌浆过程的控制及锚索张拉的控制。钻孔前须对已搭设好的施工排架进行加固,保证钻孔过程中排架不变形、不摆动。用测量仪器测放孔位后,在开孔前用2mm/m精度的水平尺调整钻具使其置于水平,并使钻具轴线与钻孔轴49、线在铅垂面内重合,将钻具固定。开孔时使钻头接触岩面不回转或采用人工轻微回转,待钻头将岩面凿出凹形坑后,再使冲击器正常回转工作,钻进有2030cm时,重新校核钻具轴线与钻孔轴线在铅垂面内是否重合。在钻进过程中随时监测钻杆的偏位情况,并应注意控制钻压,确定钻压的原则是加压使冲击器正常工作且冲击器频率不再增高时为止,钻压应随孔深增加而加大。钻孔完毕后应检测孔的方向、孔深及锚固端的围岩情况,若锚固端的围岩处于破碎带或软弱岩层时,应延长孔深,继续钻进,直至达到监理人认可的要求。对于破碎带或渗水量较大的围岩,还需对钻孔进行灌浆处理。锚索安装前须对钻孔彻底进行冲洗,冲洗过程中发现孔壁内残留水泥浆而影响锚索安50、装时需重新钻孔,以确保锚索在安装过程中孔壁无阻塞。孔的成果检测可采用全站仪及激光经纬仪配合使用测出孔口坐标、高程及孔的斜率。锚索在灌浆前应通过灌浆管送入压力风水,将钻孔孔道内的岩屑和泥沙冲洗干净。锚索孔采用水泥砂浆或纯水泥浆进行灌注,所用水泥是不低于42.5的普通硅酸盐水泥,浆液的配比经试验确定,其水灰比取0.30.35,按施工图纸和相关设计文件要求,浆液中可掺入一定数量的微膨胀剂和早强减水剂。水泥砂浆和纯水泥砂浆胶结材料的结石强度等级不低于35MPa,有粘结型预应力锚索孔灌浆时自下而上连续施灌,必须待排气管内排出的浆液不含气泡,再关闭排气管继续缓慢加压,待压力突然上升时停止灌浆,使浆液充填全51、部钻孔空隙。当孔内积水很难排尽时,采用先放锚索后灌浆的施工方法,放束后及时灌浆。无粘结型预应力锚索孔灌浆采用先放锚索后一次性灌浆方式,采用孔口封闭有压灌浆,灌浆压力不小于0.4MPa。为保证所有缝隙都被浆液回填密实,在浆液初凝前进行不少于2次补灌,当浆液凝固到不自孔中回流出来之前,保持不小于0.4 MPa的压力进行并浆。所有锚索的灌浆必须在厂队技术员及质检员的盯仓监督下才能施工。预应力锚索在张拉前必须将张拉设备和仪器进行标定并在标定的有效期内使用。张拉前必须检测锚固段的固结浆液的试块、承压垫座砼试块、砼柱状锚头试块等的强度必须达到设计标准。张拉以应力控制为准,张拉力应逐级增大,其最大值为锚索设52、计荷载的1.051.15倍,稳压1020分钟后锁定。锁定后的48h内,若锚索应力下降到设计值以下时进行补偿张拉。从施加荷载到每级荷载要求的量值后,记录下钢绞线的伸长值,必要时监测围岩的变形量,作为分析张拉力的一种手段。为了确保锚索的长久效应,必须在代表位置设置一定数量的锚索测力计进行定期观测,监测预应力损失,以确保所有锚索都处于正常的工作状态。8、灌浆施工质量控制措施(1)灌浆工程是隐蔽工程,必须由有经验经过专门技术培训并考试合格的人上岗操作。上岗人员必须持上岗操作证。如考试不合格者,不得在重要岗位工作。(2)建立施工质量检查机构,每班均有技术员现场值班监督检查,执行“三检制度”,按设计要求,53、技术规范、监理指示进行施工,上道工序未完成下道工序不得施工,使每道工序都处在质量受控状态,每道工序都符合质量要求。(3)开工前做好技术交底与技术培训。(4)灌浆泵和回浆管(孔口处)安装压力表,进浆管路也宜安装压力表,所有压力表使灌浆压力在其最大标值的0.250.75之间,压力表和管路之间应设有隔浆装置。并使用耐蚀灌浆阀门。(5)灌浆设备、管路、压力表都必须有足够的排浆量及各种灌浆的要求。(6)配制足够的设备仪器。提供与灌浆方式、工艺、浆材相适应的灌浆设备与器材,并经工程监理批准后使用。且要有足够的备用量,以免因设备故障影响作业进度。(7)施工现场配备用于现场质量控制的比重秤、温度计、测斜仪等质54、检仪器,安排有责任心的人看守,并进行抬动观测。抬动变形允许值暂定200m,抬动变形观测使用的千分表,要经常检查,确保其灵敏性与准确性。(8)在预埋灌浆管时,由灌浆队技术员指挥工作人员按设计图纸,配合砼施工队进行准确的埋设并固定好方位。洞室围岩灌浆必须采用埋管法,埋管管口低于砼面3cm(并带锥套)。施工过程中加强钻孔保护工作,上道工序完成后,下道工序施工前,孔口妥善保护,避免废浆液流入灌浆孔内。(9)控制好浆液成品的使用时间,不得超过规定时间。(10)施工中认真做好原始记录,做到清晰、真实、准确。专业技术人员及时将原始记录进行汇总整理分析并报送监理人,以便指导灌浆工作顺利进行。(11)施工中若出55、现异常情况,立即采取积极措施,并及时报告监理人。(12)灌浆单元工程结束后,立即向工程监理提交全套灌浆资料,按工程监理指定的检查孔位及检查方法进行检查。9、砼浇筑施工质量控制措施(1)管理措施 砼施工前确定负责人和管理人员名单,负责砼拌制、运输、模板安装以及实施砼浇筑有关的组织管理工作,保证砼料的连续供应和按施工工艺组织施工。 浇筑砼前,首先组织施工人员按施工组织设计制定的砼施工工艺、施工技术性能等特点和施工条件,实行班组技术交底。项目副总经理负责组织相应施工机具,为砼施工的实施作提前布置。联营公司的质量管理部、工程技术部指定专人负责相应部位的砼浇筑质量和砼的质量检验及监督。 调度室与相关的质56、量、技术和物资等部门,组织现场小组专职负责落实砼的供应和施工工艺,特别是拌和站配料的施工质量。 砼浇筑施工实行质量承包责任制,个人利益与工程施工质量和经济效益直接挂钩。联营公司制定相应的奖励措施,以调动相关人员质量攻关和合理化建议的积极性。(2)技术措施砼的质量形成过程分为:原材料的选定、配合比设计、拌和及运输、浇筑四个阶段,其中原材料的选定和砼配合比设计是砼本身质量形成的重要阶段,要采取科学的、严格的试验手段和管理措施,使砼的本身质量得到有效的控制;而砼的拌和和运输,以及浇筑阶段影响砼质量的因素较多,为确保本工程砼质量,采取如下措施保证砼的拌和、运输及浇筑质量。 砼施工前,现场试验室根据各部57、位砼浇筑的施工方法及性能要求,进行砼配合比设计,确定合理、先进的砼配合比。所有配料设备、水泥仓、称量、指示、记录及控制设备都有防尘措施,并不受气候影响。 从拌和系统运至施工现场的砼应先检查随车提供的配合比通知单是否符合现场当前所需的砼配合比要求,再检查砼的坍落度等是否满足入模要求,否则不得在本工程中使用。 加强砼施工各工序控制,对各工序严格实行“三检”制,确保单元工程质量优良;a、模板使用前刷脱模剂,保证砼面光滑;b、模板边线要反复检查,偏差必须符合规范要求;c、钢筋焊接、搭接长度要满足要求,焊缝要饱满;d、砼铺料层厚控制在技术规范规定范围以内;e、每一部位砼振捣至可能的最大密实度,每一位置的58、振捣时间以砼不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准,同时避免振捣过度;f、关键部位控制砼上升速度和强度;g、严格控制砼面收面平整,保证无错台走样;h、砼养护时间不少于14天;i、在已浇筑砼周围放炮要严格控制,放炮时对该部位的质点振速应控制在10cm/s内。 砼模板要待砼温度下降至与外界气温相差很小且实际强度达到已能承受自重和作用荷载后才能拆除。加大模板等资源投入,从以下几方面作好模板工程:a、提高定型模板和专用模板的使用率,尽可能不用散模。b、严格模板本体的质量控制与检查,对品质不佳的模板及时撤换。c、建筑物不装修一次浇筑成型的永久砼外表面模板采用大型整体模板,有足够的强度和刚度,要对缝拼装59、,拼缝严密,有足够的密封性,不漏浆。d、推广采用定位锥等模板附件定位,不使用一般钢筋拉结固定。模板定位保证拆模后砼表面印迹线和定位孔位置横平竖直,正交排列,减少后期表面处理工作。e、钢模面板及活动部分应涂防锈的保护涂料,其它部分应涂防锈漆。木模面板宜烤涂石蜡或其它保护涂料。 钢纤维砼的浇筑方法应保证钢纤维分布的均匀性和结构的连续性,在一个规定的连续浇筑的区域内,浇筑施工不得中断。拌合料从搅拌机卸出到浇筑完毕所用时间不超过30分钟。在浇筑过程中严禁因拌合料干涩而加水。采用机械振捣,所采用的振捣机械和方法应保证砼密实外,尚应保证钢纤维分布均匀。 细化工艺:对各单元、各工序均制定详细的施工工艺,如仓60、面工艺设计和模板安装、维护、保管工艺规程等施工工艺。视精品为合格,严格操作,并在实践中不断改进。不断研究开发新技术、新工艺并在施工中推广使用,以技术进步保证质量。 实行砼浇筑盯仓制度,每个浇筑仓从开仓到浇筑完成,设有专人进行盯仓,对浇筑过程进行质量监督,并对浇筑情况进行记录。实行“专业班组”制,加强对模板、钢筋、止水、砼浇筑管理工作;实行“上岗证制度”,对施工人员进行专业培训,提高施工人员的技术水平和操作能力;对钢筋焊接、砼浇筑等工种实行上岗证制,未经培训合格者不得上岗操作。 对浇筑仓面实行严格的盯仓检查,模板、埋件必须有专人看守,模板在浇筑过程中必须挂线检查,严格按仓面工艺设计组织施工。砼浇61、筑连续均匀上升,避免薄层长间歇,气温骤降期进行表面保护,入秋前封闭孔口,防止裂缝发生。厂房结构厚度较薄的墩、墙、板结构,一般钢筋埋件较多,其浇筑要求按相关条款执行 钢模台车浇筑断面较大,为确保钢模台车的稳定性,钢模台车严格按使用说明书在厂家的指导下进行安装和使用,组织专业班组按操作规程执行,台车移动到位,误差不超过允许值,并固定牢固;钢模台车施工时仓号内注意薄层平铺及对称下料,防止模板整体变形,认真平仓,防止骨料分离,注意层间结合,加强振捣,确保连续浇筑,防止出现冷缝,浇筑过程中模板工和钢筋工要加强巡视维护,异常情况及时汇报,研究后及时处理。滑模及拖模等在修造厂加工制作,经检验合格后运往现场拼62、装立模。模板运输、使用过程中要注意保护,防止变形、损坏。每次立模施工前进行除锈处理,模板拼装严格按施工规范要求进行,做到立模准确、支撑固定可靠,以确保砼的体型尺寸及浇筑质量符合设计及规范要求。 地下厂房工程规模大,大体积砼的温控问题成为本工程砼施工质量控制的重点,施工方案在拟定时把温控问题作为重点考虑,砼的分层分块必须经过热水力计算,采取最有利的分层分块方法,在一些特殊部位,浇筑砼采用预冷砼控制砼温升。厂房67m以下大体积结构砼部位、隧洞及竖井等衬砌砼埋设冷却水管进行通水冷却,确保砼最高温度不超标。施工进度合理安排:基础及重要结构部位,在设计规定的间歇期内连续均匀上升,不得出现薄层长间歇。如因63、施工进度安排,需长时间歇停浇面,仓面布设防裂钢筋。夏季砼拌制过程中加冷水或冰屑。岩锚吊车梁的砼施工质量控制将成为本工程砼施工质量控制的难点,由于岩锚吊车梁的砼浇筑是在开挖期间进行的,岩锚吊车梁的施工技术工艺复杂、质量要求高,把确保岩锚吊车梁的施工质量作为质量控制的中心,组成由质量管理部、工程技术部共同组成的岩锚吊车梁质量跟踪小组,对从原材料进场到砼浇筑的整个过程实施监控。通过对砼生产和砼浇筑两条线的质量控制,并加强对砼的养护,确保岩锚吊车梁砼施工质量。 砼质量检验程序:砼质量检验程序见下框图:砼质量检验程序框图发出配合比设计报告不合格加倍取样重新检验不合格合格配合比设计试验合格水灰比控制计量误64、差控制外掺剂控制坍落度控制成品取样制作养护试样性能检验检验结果评定重选原材料拌和控制含砂率控制标准检验水质的控制砂、石、水、外加剂、水泥、外掺料取样优选配合比不合格入仓温度控制模板控制砼离析控制现场坍落度控制现场控制振捣质量控制砼拆模外观检验不合格按处理方案整改检查合格结束合格10、砼温控措施为确保砼施工质量,防止温度裂缝出现,砼浇筑时必须进行温度控制。施工中砼温控以出机口温度及入仓温度作为控制指标,该指标是通过试验建立砼出机口温度与现场入仓浇筑温度及浇筑后砼最高温升之间的关系而得出,施工中根据不同月份和不同施工部位允许的砼浇筑内部最高温度,得出相应允许的砼出机口温度及入仓温度作为温控指标,通65、过检测砼出机口温度、砼浇筑温度对砼进行温度控制。砼施工过程中,将采取以下措施,满足对砼温控的要求。(1)选用水化热低的普通硅酸盐水泥,尽可能采用低陷度、大级配砼、选用效能高的外加剂,优化砼配合比,减少水泥用量,降低砼水化热和提高自身抗裂能力。(2)采用预冷砼,根据建筑物各部位及施工环境气温要求的浇筑温度,提出相应的出机口温度,以满足砼浇筑温度要求;(3)在满足施工图纸要求的砼强度、耐久性和和易性的前提下,改善砼骨料级配,加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量;(4)砼水平运输采用砼搅拌车,尽量缩短砼运输时间,减少砼暴晒时间,加快砼的入仓覆盖速度; (5)运输砼工具采取隔热遮阳措施,并定时66、用冷水冲洗车罐降温;(6)根据施工图纸所示的建筑物分缝、分块尺寸,在保证结构整体性的基础上,合理进行分缝;控制浇筑段最大长度。(7)对无法减小砼分层厚度的大体积砼(肘管部位),视需要埋设水管通水冷却降低砼浇筑后水泥的水化热温升。埋管采用黑铁管,水管水平间距,垂直间距。砼开始浇筑后即通水冷却,管中流量控制为20升/分,对高标号、高流态砼加大通水流量(3035升/分),水流方向每天改变一次,通水20天左右。埋设水管通水冷却有困难的部位,延长砼层间间歇时间至10天左右,并加强砼表面流水养护;(8)充分利用低温季节和时段浇筑体积大、温控较严部位的砼(如蜗壳砼),以简化温控措施;(9)高温季节(3月1067、月)浇筑约束区砼时,采取薄层、短间歇、均匀上升的浇筑方法,且在砼浇筑仓面进行仓面流水养护等措施,直至上层砼开浇,以避免出现干湿交替,并将砼浇筑尽量安排在早晚和夜间施工;(10)为减小因太阳直射及高温影响砼浇筑温度迅速回升,浇筑过程中使用喷雾水枪在砼仓周围喷雾,以散射太阳光直射及降低仓内温度。喷雾降温时应注意避免水分过多进入仓内,而影响砼质量;(11)按监理人指示选用洒水、喷雾或薄膜进行砼养护,养护时间不低于14天。干燥、炎热气候条件下,延长养护时间至少28天以上;(12)加强天气预报和砼保温。会同当地气象部门,进入低温季节前做好寒潮及气温骤降的监测与预报,在寒潮与气温骤降冲击下,日平均气温在268、4天连续下降69度,致使砼表面温度急剧下降时,将地下厂房交通洞、施工支洞及其他孔口挂保温材料封闭,隔阻空气的流通;(13) 主厂房大体积结构尽量采用三级配砼,以降低砼水化热温升。11、雨季砼施工措施(1)雨季加强天气变化的观测,密切注视当地的天气预报,合理安排生产计划,尽量把砼浇筑安排在无雨天气进行,避免在大雨及暴雨中浇筑砼;(2)雨季施工中,加强对砂石骨料的含水率的测定及砼坍落度试验,以便及时调整砼拌合用水量,相应的增加测定次数,稳定砼的拌合质量;(3)对运输车辆作好防雨措施;(4)准备足够的防雨设施及防滑工具,振捣完毕后,在仓内覆盖塑料编织布;(5)加强仓内排水:砼收面要平整,避免出现坑洼69、过多而积水,在仓面内便于排水的地方留一道排水沟。若仓内已形成积水,不易排除时,可人工用水桶排出或用小型潜水泵抽排;(6)设排水沟或挡水围堰,防止雨水流入正浇筑的仓号;(7)在砼入仓前一定要将仓内积水排除干净,严禁在积水部位直接下料;(8)遇大雨或暴雨天气,露天大面积仓号难以搭设防雨棚时,则立即停止浇筑砼,并用塑料编织布覆盖仓面,同时作好仓内排水。雨停后先排除仓内积水,若停浇时间未超过允许间歇时间或能重塑时,在结合面铺一层砂浆或二级配富浆砼,加强振捣后继续浇筑,否则按工作缝处理;(9)做好岸坡的截排水防护措施,防止雨水集中流入施工作业面。12、金结、预埋件及机电设备安装质量控制措施(1)焊工必须70、经过正规的焊接培训,并取得相应级别考试合格证;钢结构及预埋件焊接由持有焊工合格证的焊工进行焊接,并将焊工资格证复印交监理人存档保留;(2)钢管焊接严格按照焊接工艺评定报告的工艺参数及焊接工艺指导书进行;(3)钢管运输采用弧形支架,并绑扎牢固,防止倾倒;(4)钢管吊装时采用工艺吊耳和钢索捆扎吊运钢管;(5)钢索与钢管间加设软垫,保护管节及其坡口免遭损坏;(6)采用运输台车运输钢管,安装时钢管底部用支架保护;(7)水轮机埋入部件的安装、焊接质量、埋入件的尺寸及形位偏差,应符合有关规程、规范、标准以及制造厂的技术文件的规定;(8)在完成水轮机、水力机械及电气每一个工序的安装或某个砼部位的全部埋件,并71、在砼浇筑之前,通知监理工程师到现场进行检验和验收,在监理工程师签发合格证后,再进行下道工序的工作或浇砼覆盖;(9)任何不合格或遗漏的埋件的修补、处理直到质量符合设计要求,并得到监理工程师的认可为止。13、竣工资料准备及工程移交文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据,是项目施工过程重要的真实记录,因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行收集、整理成册,相关人员和部门要积极配合,并由总工程师亲自抓此项工作。文件资料的整理、打印、签证、装订符合招标文件和发包人的规定及要求。工程移交前,所有工程项目包括完善部位,需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全72、,符合规定要求。最后按照发包人验收程序申请移交。 14、质量回访及保修移交工程时,联营公司制定质量回访计划,按计划进行质量回访,及时掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题,按服务控制程序执行,确保用户100%满意。8.6 质量计划大纲工程正式开工前,针对本工程特点,依据联营公司责任方水电十四局按照 ISO9001:2000标准编制的质量计划控制程序,由总工程师组织有关人员编写质量计划。现将质量计划主要内容作如下描述:目 录方针、目标和资源管理序言本工程质量计划将根据本联营公司质量管理体系文件和长江三峡水利枢纽地下电站主厂房土建和部分设备安装工程招标文件要求而编制,本着“科学、73、系统、可行”的原则,阐述实现质量方针、质量目标的具体措施,是我们在三峡水电站施工过程所要实施的纲领性文件。在本项目工地从事工作的所有员工必须认真学习、理解掌握其内容及要求,严格遵循所规定的条款,并对自己的工作质量负责,使之达到预先确定的质量目标。任何不符合本质量计划的行为都是不允许的。质量计划适用范围本质量计划适用于三峡水利枢纽地下电站主厂房土建和部分设备安装工程施工和服务全过程。所有的活动均应按照本工程项目合同、设计文件及本质量计划大纲规定的质量要求实施相应的控制和验证。质量方针、目标和资源管理1、本工程的质量方针和质量目标 质量方针是:一流的质量,顾客的期望,我们的追求。质量目标是:严格按74、照ISO9001:2000质量管理体系要求进行质量管理,确保工程合格率100%,土建工程优良率90%以上,安装工程优良率95%以上,杜绝质量事故,工程施工总体质量达到优良,创国家“精品工程”。质量目标在各职能部门和作业厂队分解展开,并定期进行考核,确保联营公司总目标的实现。2、为优质高效完成施工任务,实现质量方针和质量目标,对工程质量管理实施如下策划:(1)按工程招标文件要求,编制施工组织设计,对项目施工进行综合策划;在开工前,对投标阶段的施工组织设计进行完善,编制实施性施工组织设计;(2)突出项目特点,建立本工程的质量管理体系; (3)对用于本工程的所有文件执行审核、批准制度;(4)严格按照75、合同规定的规范、标准组织施工,对施工过程中的质量活动进行记录,确保质量记录准确反映工程质量情况; (5)工程施工执行四级验收制度,严格按合同所规定的要求组织验收,办理验收签证手续。3、资源管理 (1)人力资源聘任优秀的项目经理具体负责本工程的施工组织和协调管理。为项目工地配备足够数量的业务熟练、经验丰富的技术、管理人员,从事质量活动的指导、管理等工作,并分别规定其职责和权限; 为项目工地配备满足施工能力要求所需的技术人员、熟练技术工人、劳务工人,以及从事检验、测量和试验工作的合格人员; 派专职人员负责管理现场的所有安全工作;加强质量意识教育和技能培训工作,确保特种作业人员和技术工种持证上岗。 76、(2)施工设备、设施和工作环境资源 为项目工地配备足够的施工机械、工器具、测量和检验试验设备及临建配套设施,满足施工的需要; 为施工人员创造适宜的工作环境和现场作业环境,加强文明施工管理 项目工地为员工提供必要的劳动保护用品和安全作业设施; 为项目工地提供足够的与工程有关的标准、规程、规范、质量计划、体系程序、质量管理和作业文件及其它文件资料。组织机构及职责1、总则为完成本合同的施工任务,组建专业齐全、高效率、勤政廉洁的施工联营公司,全面负责项目工地的工作,包括贯彻本质量计划的所有规定。2、组织机构 联营公司组织机构见第八章8.1节中地下电站主厂房施工组织机构框图。3、项目工地各部门职责 见本77、章节。文件要求1、对与工程质量有关的管理性、技术性文件和资料(包括外来文件和资料)进行控制(包括接收、标识、批准、分发、分类建档等),确保工程施工过程中使用有效的文件和资料。 项目实施受控的文件包括(但不限于): (1)工程合同及其附件; (2)用于开挖、砼浇筑、喷锚支护、检验、试验等活动的标准、规程和规范; (3)施工组织设计、作业指导书、施工计划; (4)图纸资料、设计变更; (5)采购文件; (6)质量计划、程序文件等; (7)监理人和发包人签发的有关工程质量、进度等方面的会议纪要、文件等。2、文件和资料的批准和发布(1)工程技术部编制与工程质量有关的技术文件和资料,交总工程师批准;(278、)质检总工程师与总工程师组织编写质量计划,报项目总经理批准。(3)质量管理部负责编写有关质量方面的文件;(4)安全监察部负责编写有关安全方面的文件;(5)综合办公室负责编写有关行政、人事管理方面的文件;(6)各职能部门负责编写其职责范围内的文件; (7)对需报送监理人批准的文件资料,由总工程师审查后报送监理人批准; (8)工程技术部对文件和资料(包括图纸、设计变更及监理人和发包人签发的有关质量管理、工程进度方面的会议纪要、文件等)建立接收登记台帐,由总工程师确定发放范围后受控管理; (9)文件和资料确定发放范围后,将文件和资料发放到使用部门和场所,文件和资料(包括外来文件和资料)发放要做好发放79、登记台帐。 3、文件和资料的修改(不包括设计变更和合同变更的管理) (1)文件和资料的更改,由职能部门提出更改申请,交该文件和资料的原审批部门进行审批。若需其他部门审批时,审批部门有权查阅审批文件所依据的有关背景资料; (2)文件和资料经过多次修改或大范围改动后,必要时重新印发;文件和资料只有局部改动时,采用手写更改、换页更改或加更改单更改等形式; (3)对于换版发放的受控文件,在新版发放的同时,回收旧版文件;对宣布作废或不适用的文件及时回收,或加盖“作废”标识,防止误用。 4、设计变更管理 (1)在图纸会审和施工过程中,如发现设计有差错、与实际情况不符,或因施工条件、材料规格、品种、质量、种80、类及工艺不符合实际要求,或优化设计,需要进行修改时,须提出设计变更申请。设计变更申请经总工程师审查后,提交监理人批准,按正式图纸的管理形式执行; (2)由设计单位发出的设计变更,由工程技术部确认后,按正式图纸的管理形式执行,并在原图上作出修改状态标识; (3)由设计变更所引起的费用变更由合同管理部负责与监理人和发包人协商办理。 5、合同变更管理 (1)项目工地在审阅合同及施工过程中发现工程设计的错误、遗漏、误差和缺陷,及时通知监理人; (2)合同管理部接到合同变更通知后,及时报告联营公司总经理,并组织评审,对需要联系监理人和发包人澄清的问题由合同管理部联系并提出; (3)合同管理部接到正式合同81、变更单后,建立接收台帐,根据合同发放的范围发放合同变更单,建立发放台帐,保证合同变更的内容及时传递到合同执行部门; (4)合同管理部负责合同变后合同价款的变更。产品实现过程控制 1、采购过程对采购产品实行控制,确保采购产品符合规定的要求。采购的控制主要包括:工程施工中所有由项目工地负责采购的产品。 (1)材料采购 材料采购需编制物资需用计划; 采购人员根据物资需用计划,编制采购文件; 采购文件(物资需用计划、采购单、供方资质证件和评价资料、采购合同等)交项目总经理进行审批; 工程性材料采购必须在合格供方范围内选择采购。如有特殊情况,需经联营公司授权进行评审选择,合格后方可实施采购。 (2)采购82、产品的验证 对用于本工程的材料要符合国家有关规范规定的品种、规格和质量,并按照规范要求的试验项目和比例进行试验,报监理人批准; 在供货方货源处的验证 对重要产品(物资)和地方性材料,根据需要,在采购文件中规定监造或验证的方式。必要时,按照采购文件规定,项目工地负责派人员到供货方货源处对采购产品(物资)进行监造或验证; 监理人和发包人对供货方物资的验证 监理人和发包人有权在供货方处或项目工地,对供货方的产品(物资)进行验证。 监理人和发包人的验证不减轻项目工地提供合格产品的责任。2、产品标识和追溯性 对直接影响工程质量的设备和材料在接收入库、发放、施工各阶段加以标识,防止混用、错用,并在发现问题83、时便于追溯和查询。 (1)产品(材料、半成品)标识 原材料入库后,由物资部仓库管理员按产品分类、型号、规格、厂家、日期等登记建帐,采用挂标识牌标识; 对于预制件和半成品采用实体标识,在实物上涂色、记时标识; 对有原标识的设备、材料(设备名称、材料编号或货号等),保持原标识,必要时对原标识进行记录; 当设计图纸中规定或施工需要对设备、材料有可追溯性要求时按如下方法进行标识: a、采购文件中规定标识的方法或形式; b、编制作业文件时,规定标识方法;c、国家规定的标识方法或习惯标识方法。(2)产品标识的可追溯性产品标识必须清楚,且不易消失,如标识转移时,需做好标识的移植工作,标识丢失后要重新标识; 84、(3)在施工过程中和盘点时如发现标识不清或有怀疑时,要请相关人员进行标识确认,必要时重新标识。3、过程控制 (1)在建筑施工过程中根据有关的规范、标准、技术文件和图纸的要求,以及建筑施工过程控制程序和机电设备安装、金结制安控制程序要求制定控制措施,并按措施要求对各个过程进行控制,使其达到规定的质量要求。 (2)施工过程控制 施工过程控制的实施须由经过培训合格的人员按照已批准的程序、图纸、说明书,使用合格材料、工器具来完成。具体控制包括: 项目中标后由联营公司组织编制施工组织设计及工程综合进度计划,并在合同规定的时间内提交监理人审核,发包人批准; 总工程师组织工程技术部对收到的图纸进行会审,对在85、会审中发现的问题,书面及时反馈给监理人; 工程技术部根据施工计划、设计文件和图纸,编制单项工程施工技术措施报总工程师审批后做好开工准备工作; 项目开工前,由技术员依据批准的作业程序、施工图纸、施工现场环境条件以及工艺过程、试验、检验要求等对作业人员进行安全和技术交底。监理人签发工程开工令后,施工人员按要求施工,同时接受质检人员的监督检查; 质量检验人员按照规定的质量要求,进行监督和检查。对主要原始基准点进行复测; 对施工过程中所使用的机械设备进行保养、维护; 对参与过程施工人员资格进行控制,选派经合格的人员从事指定的工作; (3)施工过程中做到文明施工,及时清除并运走废料和垃圾,保护现场内外环86、境和原有交通、供水、通电电缆及用电等公共设施; (4)施工过程中施工人员做好施工记录; (5)按监理人和发包人要求的形式和时间间隔,报送有关资料(包括工程进度、劳力、材料、机械设备的数量及索赔、变更、天气情况记录)。4、产品防护 (1)对工程施工过程中设备和材料的搬运、贮存、包装,以及工程成品进行防护,保证设备、材料和成品不受损坏,满足顾客(发包人)要求; (2)搬运:负责搬运的人员须选择适当的机械和工具,保持其满意的工作状态,防止设备材料在搬运过程中受损; (3)贮存: 仓库管理员负责设备、材料发放前的贮存管理工作,施工人员负责材料领用后的贮存管理工作; 对于不同的设备材料,应按其性质和要求87、条件分库或分区贮存,防止施工和交付使用(移交生产)前受损坏或变质; 仓库管理员定期对贮存状况进行检查,以便及时发现和消除影响材料质量和寿命的隐患; (4)防护:根据规范、标准、设计文件要求对重要设备和材料及成品进行防护,保存防护记录; (5)交付:工程检验和试验结束后在照管和调试期间,项目工地组织人员对成品进行适当的保护,直至交付。5、质量记录的控制 (1)通过对质量记录的控制(包括质量记录的标识、收集、编目查阅、归档、贮存、保管、移交和处理),保证质量记录能够真实、客观、完整地反映施工状态,并达到事后评估、分析、统计和追溯的目的; (2)质量记录的控制包括如下几个方面: 质量记录必须字迹清楚88、(用钢笔书写)、表达明确,并具有可追溯性; 质量记录必须真实、客观,是实际事件的准确反映,且标识具有唯一性; 质量记录必须具有有效的签字,并注明日期; 在适宜的环境条件下保存,便于存取、检索,防止损坏、变质、丢失; 工程竣工资料、施工验收记录要经监理人批准; (3)在工程竣工验收时,提前按照发包人关于竣工资料编制办法的规定整理竣工资料,报监理人审核后报发包人作为工程竣工验收的组成部分。6、内部质量审核 通过策划和实施内部质量体系审核,验证质量活动和有关结果与质量管理体系标准要求的符合性,确保质量体系在工程施工和管理工作中有效运行。(1)内部质量审核包括联营公司责任方水电十四局组织的对联营公司内89、部质量体系审核和联营公司内部定期组织的内部质量体系审核。联营公司将组建由责任方水电十四局内审人员为主,水电四局的内审人员参与的内审小组,每年分两次对联营公司进行内部质量管理体系审核; (2)联营公司质量管理部门根据工程项目的施工进度编制审核计划,确定项目工地的审核方式和程度,按计划组织审核; (3)质量管理部负责项目工地质量体系的贯彻实施以及质量体系审核工作的组织、安排和管理。为了保证内部质量体系审核的公正性和客观性,内部质量体系审核工作采取交叉审核及由与所审核活动或领域无直接责任的人员进行; (4)审核结束后,审核人员须将审核情况进行汇总,陈述审核过程中发现的不符合事实,编制审核报告,开列不90、符合项报告; (5)责任部门接到不符合项报告后,按整改建议分析研究不符合项产生的原因,制定纠正措施,采取纠正行动,消除不符合产生的原因。纠正行动完成后,由质量管理部组织验证,关闭不符合项报告; (6)当纠正行动无效或原因分析失准时,需重新分析原因,制定措施,直至不符合项关闭; (7)对内部质量体系审核的各项计划、记录和报告进行保存,向监理人和发包人提供质量体系有效运行的证据。7、培训管理 (1)通过对与质量有关的各级工作人员的培训,使其获得必要的专业知识、岗位知识和操作技能,掌握作业规程,保证所有项目均由合格的人员承担;(2)综合办公室负责项目工地的培训管理工作,对特殊工种的培训实行归口管理。91、综合办公室根据工程的规模、特点和专业需要,制定培训计划,确定培训方式,在各母体工程局人力资源部的协助和指导下,选聘培训教师,组织培训,建立培训档案; (3)培训范围包括但不限于如下方面: 对从事管理(领导)工作的人员进行岗位知识培训,岗位调整后进行新岗位知识的培训; 对技术人员进行管理和技术知识的教育和培训; 对新职工进行安全、质量、厂规及其他必要知识和作业技能的培训; 根据施工特点,定期对在岗职工进行技能培训和专业知识培训。 (4)对从事特殊过程作业的人员进行特殊作业培训(包括内部培训和派员参加外委培训),做到持证上岗; (5)对工地所属焊工由综合办公室组织焊前培训和操作练习与考核; (6)92、对于必须经国家劳动部门或行政管理部门培训考核的工种,接受国家劳动部门或行政管理部门的培训、考核和监督,做到持证上岗,建立培训档案; (7)分级保存职工培训记录和培训档案。8、服务 (1)通过对服务的实施、验证和报告,规范服务活动,确保服务满足规定的要求; (2)服务期限为一年,即从监理人签发工程交工证书之日起1年的缺陷责任期内; (3)对监理人或发包人在责任期内发现的问题,按批准的处理方案及时进行修补、重建、维修及完善其它不合格处。监视和测量1、根据国家有关水电工程施工验收技术规范及质量检验评定标准、工程施工图纸和技术文件对进货阶段、施工过程阶段和交工验收阶段进行必要的检验和试验控制,形成相关93、的记录和报告,为工程质量提供详实的证明材料;2、检验和试验工作由项目工地有资格的检验、试验人员承担;3、进货检验和试验 (1)采购和业主提供的材料发放前必须按合同和相关规定进行检验和试验,填写检验记录,未经检验试验或检验试验不合格的产品不准投入使用或作进一步加工; (2)进货检验和试验内容包括但不限于:所附文件资料是否符合采购文件要求;材料与资料是否相符;产品是否有损伤;样品试验是否符合规范要求;性能参数是否满足规定等; (3)对进货检验发现的不合格品由机电物资部负责对外交涉,并记录其处理情况。未检验的产品和需试验而未试验的工序都不能放行。4、过程检验和试验 (1)过程检验按水电站基本建设工程94、验收规范、地基与基础工程施工及验收规范、钢筋砼工程施工及验收规范、砖石工程施工及验收规范、土方与爆破工程施工及验收规范等有关的验收技术规范和相应的程序文件进行验收,并填写相应的质量记录或报告; (2)施工过程中,一级验收项目由施工人员进行自检,填写验评记录;二级验收项目由技术员进行检查,填写验评记录;对三级验收及以上项目由专职质检员进行复检验收; (3)对于隐蔽工程和关键部位,自检合格后,报监理人检查验收,验收合格后方可进行隐蔽或继续施工,做好验收记录; (4)项目工地及时消除检验和试验过程中发现的不合格。5、竣工验收 (1)工程全部完工,各施工过程检验和试验均已按有关规定检查合格,竣工验收所95、需的全部资料、文件齐全,联营公司方可向监理人和发包人提出竣工验收申请报告; (2)质检人员参加监理人和发包人组织的交工验收,并提供相应的验收资料。合格后监理人签发交工证书。6、检验和试验记录 检验和试验过程中做好相关记录,填写有关报告,对记录和报告予以保存,使其能清楚准确地反映质量活动的真实情况。 7、检验测量和试验设备的控制 (1)对所有用于本工程的检验、测量和试验设备进行有效控制,确保其状态良好,并与所要求的测量能力一致; (2)项目工地试验室设兼职计量管理员,具体负责本项目工地所用计量器具的管理,建立管理台帐,到期进行送检和自检; (3)在检验测量和试验以前,检测人员首先明确检测任务及所96、要求的准确度,选择适宜的检测设备或器具,对其进行适当的维护,按规定操作; (4)检验、测量和试验设备管理包括如下内容: 按规定要求定期检定,合格后方能使用; 执行定期抽检制度,发现检验、测量和试验设备偏离校准状态时,评定检验和试验结果的有效性并进行记录; 检验测量和试验设备在校准和服役期内保证适宜的环境条件; 对检验、测量和试验设备的搬运、维护进行控制,确保其准确度和良好的适用性; 检验、测量和试验设备贴合格标志,保存校准记录(检定证书)。8、检验和试验状态 (1)工程施工过程中的设备、材料及工序都要经过一定的方式来表明检验和试验后合格与否,并保持检验和试验状态的识别记录; (2)对进货阶段的97、检验和试验状态,由机电物资部根据产品的检验和试验标识及检验和试验记录单通过登记台帐的方式进行管理; (3)工程施工过程中,各有关部门严格按规定的要求做好过程控制标识。标识包括:标记、批准的印章、标牌、检验记录、试验记录、签证单等形式; (4)施工过程之间的交接、施工项目完成的验收,必须有检验和试验的标识和记录,以保证所有的过程都处在受控状态。不合格品的控制1、对工程设备、材料在贮存、制作等过程中出现的不合格品及施工过程产生的不合格半成品及成品进行标识、记录、评审、隔离和处置,防止使用和安装未经评审和未经处置的不合格品;2、不合格品的判别和标识 (1)施工人员在现场施工过程中一旦发现不合格品,须98、立即通知专职质检人员进行确认和判别,并以不合格品通知单的形式进行跟踪; (2)施工人员对不合格品进行标识或隔离,在未评审和处置之前,不得擅自动用不合格品; (3)不合格品的分类和评审 质量管理部质检人员按不合格品对质量的影响程度进行分类和评审。评审工作主要包括:分析原因,提出处置方案,落实责任。对所有不合格品的处置都必须书面报告监理人批准后采取如下几种处置方式: 进行返工,以达到规定的要求; 经返修或不经返修作为让步处理; 降级改作它用; 拒收或报废。3、不合格品处置完成后,由质检人员进行验证(包括必要的检验和试验),并联系监理人进行确认,记录验证结果。数据分析通过对统计技术的应用, 反映工程99、施工质量水平,找出质量改进重点,提供质量改进依据。1、信息收集(1)与产品质量有关的信息分部工程或单位工程外观成型检测数据(包括结构物尺寸偏差、金属结构制作安装评分等);原材料、半成品检验试验成果统计分析;单元、分部、单位工程合格率、优良率;单元工程一次验收合格率;不合格、返工/返修及验证等信息;发包人满意和工程服务等信息。(2)与质量管理体系有关的信息内部自查、内审、外审和质量计划评审信息;特殊过程能力鉴定信息;不符合项评审和纠正/预防措施及验证信息;质检中心站、政府计量部门和检测单位或上级主管部门对工程项目的质量大检查信息。(3)与供方有关的信息构成工程实体有关的产品,如水泥、钢材、外加剂100、止水、机电设备及金属结构等的相关信息,包括供方质量体系方面的信息;分包队伍资质、业绩和施工质量、安全等方面的信息。2、职责(1)工程技术部负责对各部门传递的数据进行综合分析和归口管理;负责数据分析的指导;技术参数、产品特性数据、施工技术水平有关的数据、各种观测数据等的分析。(2)质量管理部和安全监察部分别负责质量管理体系运行、发包人满意、施工质量、安全、文明施工和环境保护方面的信息收集和分析。(3)合同管理部、财务部负责工程经济效益分析:包括工资投资、预算、单位造价、利润总额、单位成本降低率和财务决算等;(4)试验室、测量队负责检验试验、测量信息的收集和分析;(5)施工作业队负责工序产品的合101、格率及不合格率、一次验收合格率、施工计划完成情况、成本控制等的统计分析;(6)各部门负责与部门管理和业务活动有关的数据分析。 3、信息收集的渠道及数据分析方法(1)信息收集的渠道通过产品实现过程能力的实际监视测量活动,直接获取有关数据;通过内审、外审获得的有关数据;发包人评价(包括发包人投诉、抱怨),如文件、简报、会议纪要等形成的有关数据;通过内部各种统计报表、总结、报告等获取有关数据;通过政府质量监督职能部门反馈的有关数据;通过收集历次质量检查、质量验证、计量机构检查评价结果等。 (2)常用的数据分析工具和方法: 调查表、统计表、统计抽样检验、水平对比法、矩阵图、因果图、直方图、正态概率纸图102、解法、控制图、排列图、相关图、回归分析、正交试验等。持续改正及纠正/预防措施1、持续改进(1)项目总经理通过对质量管理体系的运行和审核、质量目标的实现、职责和权限的分配及发包人满意程度的收集、分析,组织研究改进的方向和确定新的目标;(2)质检总工程师通过对质量(岗位)目标的分解和考核、发包人满意信息及不合格项产生的原因收集、分析,确定改进的方向,并组织实施;(3)总工程师通过对产品实施过程的策划(如技术方案的确定等)和监视、测量以及识别潜在不合格等方面,通过信息收集、分析,确定改进的方向,并组织、监督实施;(4)质量管理部通过对联营公司质量管理体系运行管理、产品实现过程、施工质量的监视和发包人103、不满意的信息收集、分析,督促制定纠正/预防措施和改进方向;对实施进行验证;(5)联营公司各部门、厂队通过对易出现的环节进行识别和信息收集、分析,确定需改进的方向,并实施。2、纠正/预防措施采取适当的纠正和预防措施,把不合格减少到最低限度。 (1)纠正措施 质检人员对施工过程中产生的不合格品或不符合项以及监理人和发包人提出的意见建立正式的跟踪报告; 对施工过程中产生的不合格品或不符合项的原因进行调查,并记录调查的结果(原因分析); 对不合格品和不符合项提出纠正措施,消除不合格和不符合产生的原因。 (2)预防措施 通过对不合格品通知单、不符合项报告和监理人意见反馈,分析、发现并消除不合格和不符合的104、潜在因素; 对要求采取预防措施的问题,由质量管理部提出预防措施要求,由各施工队实施; 对实施预防措施的过程进行控制,保证其有效性,当措施无效或效果不明显时,重新组织分析原因,制定预防措施直至问题解决; 对纠正和预防措施的实施情况进行汇总,定期呈报联营公司质量管理部,由联营公司董事会对联营公司内质量体系的有效运行进行监督审查。质量计划的管理1、质量计划的编制质量计划由项目总工程师负责组织有关职能部门成立编制领导小组并由总工程师主持进行编制。2、质量计划的评审和批准(1)质量计划由质量管理部协助总工程师组织所有相关部门负责人组成的评审小组进行评审,报项目总经理批准。必要时,报送发包人或监理人认可。105、(2)质量计划通过评审,批准发布后,报联营公司主办方质量管理部备案。(3)质量计划评审时作好相关记录。3、质量计划的发放和管理(1)质量计划由联营公司质量管理部以受控文件形式发放到使用部门和作业队及发包人和工程监理。(2)质量计划由质量管理部按受控文件进行管理,且作好保存评审、审批、修订、认可、发放等记录。(3)本工程项目或合同一旦结束,本质量计划的有效性就自动终止,质量管理部就及时收回并保存。4、质量计划的实施、监督和修改(1)各部门、厂队在执行中应按照质量计划规定的内容进行控制。并将计划执行情况、存在的问题及时反馈到质量管理部。(2)质量管理部负责监督各部门质量计划的实施,协调各部门之间的106、接口。(3)质量计划的修改质量计划在实施过程中,随项目的进展或当项目或合同及人员发生变化时,或施工方式和质量管理模式发生变化时,联营公司质量计划评审小组对质量计划及时进行修订和完善,经项目总经理批准后,由质量管理部负责及时将更改内容报告发包人和监理人及联营公司质量管理部,同时发放给质量计划持有单位或个人。(4)选用水电十四局程序文件目录序号编 号程 序 文 件 名 称备注1FCB/QP01B-2004文件和资料控制程序修改后与职业健康安全与环境管理体系共用程序文件2FCB/QP02B-2004记录控制程序3FCB/QP03B-2004目标(指标)控制程序4FCB/QP04B-2004协商和沟通107、控制程序5FCB/QP05B-2004管理评审控制程序6FCB/QP06B-2004人力资源控制程序7FCB/QP17B-2004监视和测量装置控制程序8FCB/QP19B-2004内部审核控制程序9FCB/QP07A-2001质量计划控制程序10FCB/QP08A-2001产品要求的确定与评审控制程序11FCB/QP09A-2001物资采购控制程序12FCB/QP10A-2001工程分包控制程序13FCB/QP11A-2001建筑施工过程控制程序14FCB/QP12A-2001机电设备安装、金结制安控制程序15FCB/QP13A-2001服务控制程序16FCB/QP14A-2001标识和可追溯性控制程序17FCB/QP15A-2001顾客财产控制程序18FCB/QP16A-2001产品防护控制程序19FCB/QP18A-2001顾客满意信息获取与利用控制程序20FCB/QP20A-2001进货检验和试验控制程序21FCB/QP21A-2001建筑施工检验和试验控制程序22FCB/QP22A-2001机电设备安装、金结制安检验和试验控制程序23FCB/QP23A-2001不合格品控制程序24FCB/QP24A-2001数据分析控制程序25FCB/QP25A-2001纠正和预防措施控制程序