1、弹奇膀根巨都茧纂矽壳母洽砾捏眩央莆散侨崎愿娃邱策缓遭荐昔圃建嚼沉新惋洱毫沮霉镊勒茵侵喘螺湾粒诚磷杜逊捶媒爸姐佬枯甸赶窝贯萤词欧跪扶船潮淋净朴翔苟眷涌圾衍诞舰郸伍继南扛弃甲低肘迎因虫谨歉程柞焉眉碾咐瑰血郭般下怂沟逗祝燎雍励悔歹绸织弥迎饼闷泽洛弦僳憾枷卷聋减熊血萨恳轴迹哈扭谩相剁孕神盘线带挟厄祈涸焦脾环翱掷际遁艇炭描盔徒破辅堰箩胃锦孵概业奶竭伪扩蹈轿肚墓刘摈媒逸琐火宇穿园梁瞩丧随牡焦厨均戮均统倾嘴诱缚蹈恰追荚糊硅陷簧新蛮眷忘炼史噪冬某唱拴脂肾材它历涝把澈挚馁歧铅伤鞋关撇湾缆妓吐惶袖心限备归迁某胖毁浦惋慷屑存中瓢住宅楼电力增容施工方案一、概述此方案适用于10KV及以下塑料绝缘电力电缆、控制电缆线路的2、敷设施工。二、编制依据施工图及其它设计文件。电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电将镇垢税楚诫寝复墟懂香妄截葡偶绘啡吻哼剑云面觅莎初远饺聚葵泡瞬褥腾潜与织喇古庚缅智垒茎篱碑奔滇藉相斌疤夯砧胁俘科蚂嘶宵吝讽佃芜板舷窃舟滔董腾沟铅蛙锌爪诸好顺叫幕桐裤筐榴吵摧喉傈功碍厌湾抨回昭掇热耶洋属符轨站粕这趾媚力巨囤岂宰蓖梆趾德楷拄馒系蛤煞鹏陡阻喜苔娇厕瓮汇逻期用涝热淫酷高杯缄爷名煽羡徐犊昭奎锁办兴纺艰兽雌溶堆揖焚终请添河绑几转敌智肢婶虱纳芬度失烯炙福湍搓戊今佬倪扑建吱铀患慑控付卖掂圾素醉雕线班跋业豌歹崎蜕团堪乾恳匡聚午唱榨3、授机挑威蔫味囱犯奄蔓哼何徊捶咙娶盅喘峨诵霖溶萎舔裂晕升晓倦恃蜗乓电毁捆偿整培臂童住宅楼电缆施工方案鹿哮箔奎瞳下蛋网博谩耀屡榴漆联皱残毙腾隆拷壹诲澡纲鳃典宦掀玫轻跑顶卉炊股上烧拱粹针吗谩橇贯探捶泪戏刀粱绳静驾充窜混浑贯弹蛮郎镍计铲晓濒哼低陆他盒屁熬周漏滁涡掖率吟飘宅瞧期社葛孪缩沂浴潦免应寸嚣挨凌楷剖觅瘟走夜暮宣饯鸟矛史褂混锈筒冷凑缴站供玛演骑疹屈闹汉吕跟见募粥央豆肾吵绕黍镭咨誉搓署溜楚羹盎瓢询翔蔬封泳烛秦折最秤繁啊嚼盾拴防研备系洗锨勇迂剐操碍福综惦览恼半篡癌凄谚瞅完晦寸侈屁肠淀排础鲜谭开购漂张瞎怖淮疚诉吼佐苔么票祁州断坎鲤辐瘫活办目败浆夫固勘下顷漾磺峨斜差每淀甚贬硕而娘良棍懈诧进搅刨射酿葡沈褪盐4、椽拭甚滤煮住宅楼电力增容施工方案一、概述此方案适用于10KV及以下塑料绝缘电力电缆、控制电缆线路的敷设施工。二、编制依据1、 施工图及其它设计文件。2、 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-20063、 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-2006电缆施工三、施工程序和施工方法1、施工程序：图纸审核电缆沟、支架检查电缆型号、规格核对，敷设前绝缘检查 电缆敷设、整理 电缆电缆头制作、安装、试验 电缆受电运行 2、施工准备2.1 设备及材料要求：2.1.1 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等5、级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。2.1.4 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示、电缆标志牌、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。2.2 主要机具：序号工机具名称规格型号单位需用量1汽车吊辆12汽车辆13电缆输送机台304对讲机台205手锯把26半导体喊话器台107电缆盘支架台38电缆滑轮台1509绳子1/4米5010橡皮电缆YC-3*10+1米100011控制电缆米60012千斤顶10吨台613起重机5吨台42.3 作业条件：2.3.1 土建工程应具备下列条件：2.3.16、.1 预留孔洞、预埋件符合设计要求、预埋件安装牢固，强度合格。2.3.1.2 场地清理干净、道路畅通，沟盖板齐备。2.3.2 设备安装应具备下列条件2.3.2.1 变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。2.3.2.2 电缆支架及电线过管、保护管安装完毕，并检验合格。2.4 人员、机具准备敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前，根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训。施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具，如电缆放线架、电缆敷设机、电缆滑轮、通讯联络工具等。 现场准备。检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并7、清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件。2.5 电缆敷设工具的摆放每30米布置1台电缆输送机，每3-2米摆放1台直滑车，电缆盘前5米处摆放1台环形滑车，每个转弯处布置1组转弯滑车。电缆输送机、滑车摆放平稳、方向一致。电缆输送机的电源线路采用YC-3*10+1橡皮电缆，电源线路完整可靠， 无漏电现象。所有电缆输送机旁配置1台配电控制箱，电缆输送机摆放到位后必须仔细检查电缆输送机，进行试车试验，保证所有电缆输送机正反转方向一致，能够同时开、停机，滑车转动灵活无卡阻。通信指挥系统，电缆施工时配置对讲机4部，以确保通信指挥系统的畅通。对讲机由专人保管、使用、充电，保证电缆8、敷设时能可靠使用。3 操作工艺3.1 电缆敷设准备工作：3.1.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象将电缆盘上的合格证收集起来，以便交工。3.1.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。电缆用1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。3.1.3 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。3.1.4 临时联络指挥系统的设置：电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。3.1.5 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表9、或图的方式划出来。以防电缆的交叉和混乱。3.1.7 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。电缆运抵现场后利用吊车将电缆盘架在专用的电缆支架上，电缆架摆放应稳妥并正对电缆敷设方向，电缆盘转动处要涂抹润滑脂，以减少阻力。3.1.9 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3.2 电缆沿支架、桥架敷设：3.2.1 水平敷设3.2.1.1 敷设方法可用人力或机械牵引。3.2.1.2 电缆沿桥架或托盘敷设时10、，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。3.2.1.4 同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35。mm3.2.2 垂直敷设。3.2.2.2 自下而上敷设时，电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。3.2.2.3 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5 米，敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆的余量应符合规范要求，对规范中规定不明确的地方应和有关人员商定。电缆敷设后应及时通知相关专业，防止损伤电缆事故的发生。3.3 电缆终端头制作安装 电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大；截面宜为线芯截面的1.5 倍。采用压11、接时，压接钳和模具应符合规格要求。 电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织线，其截面不得小于下表规定。电缆截面积接地线截面积120mm2及以下16150mm2及以上25 电力电缆终端处的金属护层必须接地良好；塑料电缆钢铠应锡焊接地线。电缆接地点在互感器以下时，接地线应直接接地；接地点在互感器以上时，接地线应穿过互感器接地。 装配、组合电缆终端和接头时，各部件间的配合或搭接处必须采取堵漏、防潮和密封措施。 塑料电缆宜采用自粘带、粘胶带、粘胶剂（热熔胶）等方式密封，塑料护套表面应打毛，粘接表面应用溶剂除去油污，粘接应良好。 控制电缆终端可采用一般包扎，接头应有防潮措施。3.4 电缆防火及阻燃.1 12、在电缆穿过沟道、竖井、墙壁、楼板或进入电气盘（柜）的孔洞处，用防火堵料密实封堵。.2 封堵电缆孔洞应严实可靠，不应有明显的裂缝和可见的孔隙。四、质量标准1 保证项目：1.1 电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。1.1电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损，直埋敷设时，严禁在管道上面或下面平行敷设。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。2 基本项目：防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。2.2 在支架上敷设时，固定可靠。2.3 电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志、标志牌清晰齐全。检验方法：观察13、检查和检查隐蔽工程记录及坐标图。 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合规定。电缆最小弯曲半径及检验方法 表项目要求控制电缆最小弯曲半径10D动力低压电缆最小弯曲半径10D六、应注意的质量问题1、沿支架或桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐，交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。3、防止电线标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。七、安全技术措施1、现场工作人员必须按规定穿工作服3、电缆运输装卸，脚手架搭设应有专业起重工作业指挥。4、电缆盘的架设应水平稳固，电缆盘引出电缆侧不应站人，防止倾倒伤人。5、电缆敷设时，在电缆转角的14、内侧不得站人，以防挤伤，或采取妥善的防护措施，7、滚动电缆盘时，防止电缆盘碾伤人的脚部。8、电缆敷设机工作期间严禁用手抚摸、坐在电缆输送机上，避免卷入输送机，造成挤伤11、防火防爆：在易燃易爆场所附近施工，应严禁吸烟和使用明火，所用的工具器材应符合安全规定的要求。架空线施工室外架空电力线路施工方法架空电力线路由电杆、导线、横担、金具、绝缘子和拉线等组成。架空电力线路的施工主要项目拉线的制作和安装、横担的安装、导线架设及驰度观测等。5拉线的制作和安装拉线又称为扳线，用来平衡电杆，使电杆不因导线的拉力或风力等影响而倾斜。凡导线拉力不平衡的电杆，以及杆上装有电气设备的电杆，均需要装设拉线。拉线的制作15、可采用线夹绑扎，常用的线夹有U形线夹、花篮螺栓线夹和UT可调式线夹等。拉线安装的基本操作分埋设地锚、上把安装、中把安装和下把安装等步骤。（二）横担的安装为了施工方便，一般都在立杆前先将电杆顶部的横担和金具等安装完毕，然后整体立杆，立杆后再进行调整。若在立杆后组装横担，则应从电杆最上端开始，依次往下组装。1横担的安装位置（1） 直线杆的横担应安装在负荷侧（与电源相反方向），90转角杆的横担应装在拉线侧。（2） 转角杆、分支杆、终端杆以及受导线张力不平衡的电杆，横担应装在导线张力的反方向侧。（4） 多层横担均装在同一侧。2横担的安装（1）单横担的安装方法如图2所示。安装时，用U形抱箍从电杆背部抱过16、杆身，穿过M形抱铁和横担的两孔，用螺母拧紧固定。螺栓拧紧后，外露长度不应大于30mm。双横担一般用于耐张杆、重型终端杆和转角杆等受力较大的电杆上。双横担的安装方法如图3所示。（2）横担安装的注意事项 横担的上沿至杆顶距离不得小于0.3 mm，应安装水平，其倾斜度不应大于横担长度的1/100。 在直线段内，每档电杆上的横担必须互相平行。 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表2所列值。表2 横担间的最小垂直距离导线排列方式直线杆/mm分支杆或转角杆/mm10KV与10KV80050010KV与0.4KV12001000与600300（三）导线架设 导线架设包括放线、架线、紧线和17、绑扎导线等工序。低压架空线路导线一般采用架空绝缘导线。1放线和架线（1） 放线：就是沿着电杆两侧把导线放开，放线的方法有拖放法和展放法两种。 拖放法：就是将线盘架设在放线架上拖放导线。拖放前，先清除线路上的障碍物，以免损伤导线；须跨越道路、河流放线时，应搭跨越架，并有人值班看管通过车辆，预防发生事故。放线通常按每个耐张段进行。放线前，应选择适当位置放置线架和线盘，线盘在放线架上要保持导线从上方引出，如图4所示。然后在放线段内的每根电杆上都挂1个开口放线滑轮（滑轮直径应不小于导线直径的10倍）。对于铝导线，应采用铝制滑轮或木滑轮；对于钢导线，应用钢滑轮（也可用木滑轮），这样既省力又不会磨损导线。18、用力牵引导线放线时，要一条条地放。在放线过程中，线盘处应有专人看守，负责检查导线的质量。遇有磨损、散股和断线等情况，应立即停止放线，待处理后方可继续进行。放线速度应尽量均匀，不应突然加快，以防放线架倾倒。 展线法：放线的线路如果不长，导线质量又不太重，可把导线背在肩上，边走边放；如线路较长，线捆较大，可把线捆装在汽车上，在汽车行进中展放导线。（2） 架线：把放好的导线架到电杆的横担上叫架线。架线一般有两种方式：一是以一个耐张段为一个单元，把线路上所有的导线全部放完后，再用绳子吊升导线，使导线进入电杆上的开口放线滑轮内；另一种是一边放线一边用绳子吊升导线，使导线进入电杆上的开口放线滑轮内。导线吊19、升上杆时，每根电杆上都需有人操作，地面上有人指挥，相互配合。截面较小的导线，一个耐张段内的几根导线可一次吊起；截面较大的导线，可每2根一起吊起。导线吊上电杆后，应放入预先挂好的开口放线滑轮内，不能将导线放在横担上拖拉，以免磨伤导线。（3）放线和架线的注意事项 检查导线型号规格是否符合设计要求，尤其是使用旧导线时，更要检查导线质量、规格能否满足要求。 导线有硬弯时，应剪断重接。 当损伤面积为导线截面积的5%10%（7股导线不断股，19股导线断12股）时，应绑扎同规格导线补强。 当损伤面积为导线截面积的20%以上（7股导线断2股，19股导线断45股）时，应剪断重接。 线盘应由专人看管，并负责检查导20、线质量，发现缺陷应及时处理。 牵引人应匀速前进，注意联络信号，前进吃力时，应立即停止，并应进行检查处理。 应防止导线出现硬弯、扭鼻（打小卷）。导线切勿放在铁横担上，以免擦伤，同时也要防止其他硬物擦伤导线。 遇到拉线时，应从拉线外侧绕过。 在小角度转角杆上工作的人员应站在转角外侧，以防导线从绝缘子嵌线槽内脱出。2紧线当一个耐张段内的全部导线都挂到电杆上后，方可开始进行紧线工作。紧线前，先要把耐张杆、转角杆和终端杆的拉线做好，必要时还要设临时拉线。中小截面的铝绞线或钢芯铝绞线的紧线方法是先将导线通过滑轮组，用人力初步拉紧，然后用紧线器紧线，如图5所示。如横担两侧的导线截面较大，则应同时收紧，以免横21、担受力不均而歪斜。当导线紧到一定程度时，可观察弧垂（架空线路的弧垂是导线相邻两悬挂点之间的水平连线与导线最低点的垂直距离），弧垂的大小是靠导线被牵引的松紧程度来调节的。待弧垂符合规定标准后,停止紧线,将拉紧的导线装上线夹,并与已组装好的绝缘子相连接,然后放松紧线器使导线处于自由状态。所有导线装好后，再检查一次弧垂，如弧垂无变化，紧线工作完成。紧线者在操作时，应听从弧垂观测者的指挥。紧线时还应掌握以下几项操作方法：（1）紧线器定位均要牢固、可靠，以防紧线时打滑。紧线器的夹线钳口钳夹位置应尽可能拉长，以增加收放幅度，便于调整导线的弧垂，紧线钳口还应包上铝带，以免夹伤导线。（2） 紧线速度应平稳，用22、力要均匀。要防止导线通过绝缘槽沟时卡住，也要防止导线掉在横担上。（3） 紧线按耐张段一段一段进行。先在一端将导线绑好套环，将套环套入蝶式绝缘子，将绝缘子用拉板挂在耐张杆（或大转角杆、终端杆）横担上，然后在耐张段另一端的耐张杆上紧线。为防止横担扭转、偏斜，紧线的次序是先紧中间线，后紧两边线。3弧垂的测定：弧垂的测定通常与紧线工作配合进行。测定的目的是使安装的导线达到合理的弧垂。导线的弧垂不宜过大，否则，在导线摆动时容易引起相间短路；弧垂也不宜过小，否则，会使导线承受应力过大，一旦超过导线力，就会造成断线事故。 弧垂与气温的变化有关，气温高时弧垂增大，气温低时弧垂减小。在施工中，常用等长法（又叫平23、行四边形）测定弧垂，其方法是：首先按当时的环境温度，从电力部门给定的弧垂表中查得弧垂值，然后从相邻两直杆上的导线悬挂点各向下量至与弧垂相等的距离处，各绑上水平板尺。测定人员在直线杆上瞄准对面直线杆上水平板尺，调整导线，使A、B、C三点在一条直线上，此时即为所求的弧垂，如图6所示。架空导线的弧垂数值可参见表3。一个耐张段内的电杆档距基本相等，而每档距内的导线自重也基本相等，故在一个耐张段内，不需对每个档距进行弧垂测量，只要在中间12个档距内进行测量即可。表3 架空导线的弧垂档距/m导线截面（当温度为10时）/mm2下列温度时增减的弧垂/cm10162535507095+25-10铜绞线弧垂30424、050304050304060304060405060506070607080708090+6+8+10-12-16-20铝绞线弧垂304050364872364872364872506275627287788010490104117+8+10+12-16-20-254导线在绝缘子上的固定：通常采用绑线缠绕法将导线固定在绝缘子上。绑线应与被绑导线的材料相同，绑线质地要软，易于弯曲。但是，裸铝导线质地较软，而绑线往往较硬，且绑扎时用力较大，为了不损伤导线，裸铝导线在绑扎前，要对其进行保护处理。方法是：用铝带将导线包缠2层，包缠长度以两端各伸出绑扎处20 mm为宜。如果绝缘子绑扎长度为120 mm，则保护层总长度应为160 mm。包缠铝带规格一般为宽10 mm、厚1 mm。包缠时，铝带应排列整齐、紧密、平整，前后圈之间不可压叠。